KR20000043273A - 전자렌지에서 습도감지에 의한 무부하조리 방지방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자렌지에서 습도감지에 의한 무부하조리 방지방법에 관한 것으로, 종래에는 어린이들의 장난으로 인해 무 부하시(고내에 음식물이 없는 상태) 조리시작 키를 눌려지면 전자렌지는 고내온도센서 및 마그네트론 온도스위치에 의해 구동정지를 의존함으로 그 스위치의 동작전의 가열동작은 유지되므로 불필요한 전원낭비 뿐만 아니라 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 고내에 음식물이 없는 상태로 조리키가 설정되면 일정시간내(마그네트론 온도스위치 및 고내온도스위치의 동작전)에 고내의 습도량의 변화를 판단하여 예컨데, 현재 고내의 습도가 조리전의 습도보다 상승하면 정상적인 조리로, 고내의 습도가 조리전의 고내 습도와 설정된 차이가 나지 않을 경우 무부하 상태임을 판단하고 조리동작을 자동으로 중지시킴으로서 전자렌지 고장의 요인을 제거함은 물론 제품의 신뢰성이 상승되는 효과가 있다.

Description

전자렌지에서 습도감지에 의한 무부하조리 방지방법

본 발명은 전자렌지에서 습도감지에 따른 무부하조리 방지방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고내의 음식물이 없는 상태에서 조리 시작키가 설정되면 설정된 습도와 조리시 습도와의 차이에 의해 무부하 조리임을 감지하고 마그네트론을 즉시 구동정지하고 일정시간 후 냉각팬을 정지시킴으로서 불 필요한 동작에 따른 전자렌지의 고장을 미연에 방지할 수 있도록 한 전자렌지에서 습도감지에 따른 무부하조리 방지방법에 관한 것이다.

일반적으로 전자렌지는 고주파 발진관인 마크네트론에 고압전기를 가하여 발생되는 약 2450㎒의 마이크로파가 음식물내의 포함된 물분자를 진동케하고, 이로인해 조리물을 진동에 의해 생긴 마찰열에 의해 외부 및 내부가 동시에 빠르게 가열시키는 전기제품이다.

여기서 전자렌지는 도 1에 도시된 바와같이 전자렌지 본체(50)내부의 직사각형 공간의 바닥면에는 조리물이 회전을 하며 골고루 익도록 한 쟁반(52)이 설치되며, 전자렌지의 본체(50)일측에는 각 조리기능을 설정하고 시작 및 종료키를 포함하는 조작패널(56)이 설치되어 있다.

그리고 전자렌지의 도어(54)에는 조리중인 조리물의 상태를 확인할 수 있는 투시창(58)이 설치되어 있으며 본체(50)와의 도어(54)를 고정시켜주는 도어잠금안전장치(60)가 설치되어 있다. 이와같은 전자렌지를 이용해 사용자가 음식물을 조리하고자 하면 먼저, 음식물을 조리실내에 넣고 조작판넬(56)에서 해당하는 키를 통해 요리를 선택하게 되는 것이다. 그러면 고압트랜스를 통해 고전압을 인가받은 마그네트론은 도파관을 통해 일정한 마이크로파를 방사하게 되므로 조리실내의 음식물은 설정된 시간 동안 데워지거나 익혀지는 것이다.

한편, 상기와 같은 전자렌지는 마이크로파에 의해 음식물을 가열 또는 음식물을 데우므로 조리 동작중에 실수로 도어가 개폐시 조리 동작을 즉시 정지되도록 하고 있으며, 또한 전자렌지는 가열기구인 관계로 고내 및 전장실의 온도가 일정한 온도 이상으로 상승시 발생될 수 있는 전자렌지의 고장 및 화재등을 방지할 목적으로 고내온도센서 및 마그네트론 온도스위치등을 설치한다.

그러나 이와같은 종래의 전자렌지에서 과열에 따른 마그네트론의 정지동작은 단지 마그네크론 온도스위치에 의존함으로 결국 마그네트론 온도스위치의 스위치 오프 동작전에는 불 필요하게 마그네트론은 구동되어 이는 전자렌지의 고장요인이 될 수 있으며, 특히 어린이들의 장난으로 인해 무부하시(고내에 음식물이 없는 상태) 조리시작 키를 눌려지면 전자렌지는 고내온도센서 및 마그네트론 온도스위치에 의해 구동정지를 의존함으로 그 스위치의 동작전의 가열동작은 유지되므로 불필요한 전원낭비 뿐만 아니라 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 고내의 음식물이 없는 상태에서 조리 시작키가 설정되면 설정된 습도와 조리시 습도와의 차이에 의해 무부하 조리임을 감지하고 마그네트론을 즉시 구동 정지하고 일정시간 후 냉각팬을 정지시킴으로서 불 필요한 동작에 따른 전자렌지의 고장을 미연에 방지할 수 있도록 한 전자렌지에서 습도감지에 따른 무부하조리 방지방법을 제공함에 그 목적이 있다.

이와같은 동작을 이루기 위한 본 발명은 조리키가 입력되면 기준 습도값을 설정하는 단계(a)와, 이 (a)단계에서 기준 습도값을 설정한 상태에서 조리동작시 현재의 습도와 기준습도와의 차를 판단하는 단계(b)와, 이 단계(b)에서 판단한 결과 기준 습도와 현재의 습도의 차가 설정된 차 이상으로 판단되면 정상적인 조리동작을 수행하는 단계(c)와, 상기 (b)단계에서 판단한 결과 기준 습도와 현재의 습도가 일정한 차이 이내로 판단되면 일정시간 후 마그네론 및 냉각팬의 구동을 정지하는 단계(d)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 (d)단계는 마그네트론을 먼저 구동 정지 후 일정시간 후 냉각팬을 구동 정지하여 고내 및 전장실의 온도를 낮출 수 있도록 함으로 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 전자렌지의 외관 구성도.

도 2는 본 발명에 따른 전자렌지의 구성도.

도 3은 본 발명에 따른 습도감지에 의한 무부하조리 방지방법을 설명하는 플로우챠트.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

100 : 키 입력부 200 : 마이컴

300 : 습도센서 400 : 타이머

500 : 표시부 600 : 마그네트론 구동부

700 : 마그네트론 800 : 냉각팬구동부

900 : 냉각팬

이에 본 발명을 첨부된 도면을 참조로 하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 전자렌지의 구성은 도 2에 도시된 바와같이 키 입력부(100),마이컴(200), 습도센서(300), 타이머(400), 표시부(500), 마그네트론 구동부(600), 마그네트론(700),냉각팬구동부(800) 및 냉각팬(900)으로 이루어진다.

여기서 상기 키 입력부(100)는 멤브레인 스위치의 형태인 다수 키로 이루어져 조리시간 및 조리출력등을 설정하여 그에따른 설정신호를 후술될 마이컴(200)으로 인가한다. 상기 습도센서(300)는 조리 시작시 고내의 습도를 측정하여 그에 따른 측정신호를 마이컴(200)으로 입력한다. 상기 마이컴(200)은 키 입력부(100) 및 습도센서(300)로부터 입력된 신호에 의해 무부하시 조리동작을 감지하며 전반적이 제어동작을 수행한다. 상기 표시부(500)는 마이컴(200)의 제어신호에 따라 조리종류 및 세기등을 표시한다. 그리고 마그네트론구동부(600)는 상기 마이컴(200)의 구동 제어신호에 의해 릴레이 동작하여 고압을 마그네트론(700)으로 인가토록 한다. 냉각팬구동부(800)는 마이컴(200)의 제어신호에 따라 릴레이 접점동작하여 냉각팬(900)을 구동시킨다.

한편, 이와같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 무부하시 전자렌지 동작을 살펴보면 다음과 같다.

고내에 음식물이 없는 상태에서 부주위로 또는 어린이들의 장난으로 키 입력부(100)의 조리 시작키가 설정되면 그에 따른 시작신호는 마이컴(200)으로 입력된다. 이때 이 마이컴(200)은 내부 메모리에 기준 습도값이 설정값이 설정되어 있지 않으면 습도센서(300)로부터 감지되는 조리전의 고내의 습도값을 설정한다. 그리고 상기 마이컴(200)은 소정의 구동 제어신호를 마그네트론구동부(600) 및 냉각팬 구동부(800)에 각각 인가한다. 그러면 이 마그네트론구동부(600)는 릴레이 접점동작에 의해 고압을 마그네트론(700)으로 인가함으로서 발생된 초고주파가 도파관을 통해 고내의 음식물을 데우거나 익히기 위한 조리동작을 수행한다.

또한, 동시에 상기 마이컴(200)의 제어신호를 인가받은 냉각팬구동부(800)는 온 상태로 스위칭되고 이로인해 소정의 구동전원이 냉각팬(900)에 인가된다. 그러므로 이 냉각팬(900)은 인가된 구동전원에 의해 동작함으로서 조리동작에 따른 전장실 및 고내의 열을 감소시켜 준다.

한편, 이와같은 조리 동작시간은 타이머(400)에 의해 카운터되는데, 이때 타이머(400)의 카운트 동작에 의해 일정한 시간이 경과되면 상기 마이컴(200)은 습도센서(300)로부터 조리동작이 어느정도 진행된 고내의 습도값을 입력받는다. 그러므로 상기 마이컴(200)은 기 저장된 기준 습도값과 현재 입력된 습도값의 크기를 비교하고 그 차이에 의해 조리동작을 제어한다.

즉, 전자렌지의 고내에 음식물이 없는 무 부하시에는 현재의 습도값과 기 설정된 습도값이 거의 차이가 없으므로 상기 마이컴(200)은 타이머(400)로부터 카운터 동작에 따른 일정시간 경과 후 소정의 제어신호를 마그네트론 구동부(600)에 인가한다. 이에 이 마그네트론구동부(600)는 오프 상태로 릴레이 동작함으로 마그네트론(700)으로는 더 이상이 구동 고전압이 인가되지 않는다.

한편, 상기와 같이 마그네트론(700)의 구동이 정지된 상태에서도 마이컴(200)은 일정한 시간이 경과 후에 구동정지에 따른 제어신호를 냉각팬구동부(800)에 인가한다. 이에 이 냉각팬구동부(800)는 오프상태로 릴레이 동작함으로서 결국 냉각팬(900)도 팬 구동을 정지한다.

한편, 상기와 같은 습도감지에 따른 무부하시 조리방지방법은 도 3에 도시된 바와같이 전자렌지에 구동전원이 인가된 초기상태(S1)는 조리시작 판단단계(S2)로 진행한다. 그러면 이 조리시작 판단단계(S2)에서 판단한 결과 조리에 따른 시작키가 설정됨으로 판단되면 습도기준값 설정 판단단계(S3)로 진행한다. 이에 이 습도기준값 설정 판단단계(S3)에서 판단한 결과 현재 설정된 기준 습도값이 저장되어 있지 않은 것으로 판단되면 기준값습도 설정단계(S4)로 진행하여 습도센서로부터 입력되는 조리동작전의 습도값을 저장하고 조리동작 단계(S5)로 진행한다. 그리고 상기 습도기준값 설정 판단단계(S3)에서 판단한 결과 현재 설정된 기준 습도값이 저장된 것으로 판단되면 바로 조리동작 단계(S5)로 진행한다.

그러므로 이 조리동작단계(S5)에서는 마그네트론 및 냉각팬의 동작으로 조리동작을 수행하고 일정시간 카운트 동작단계(S6)로 진행한다. 이에 이 일정시간 카운트 동작단계(S6)에서는 조리중인 시간을 카운트 동작하고 고내습도 감지단계(S7)로 진행한다. 그러므로 이 고내습도 감지단계(S7)에서는 현재 조리 동작중의 고내습도를 감지하고 부하상태 판단단계(S8)로 진행한다. 이에 이 부하상태 판단단계(S8)에서 판단한 결과 현재 측정된 습도값과 기 설정된 습도값의 설정된 레벨이상 차이가 있는 것을 판단되면 정상조리 동작단계(S9)로 진행하여 기 설정된 조리동작을 수행한다.

한편, 상기 부하상태 판단단계(S8)에서 판단한 결과 현재 측정된 습도값과 기 설정된 습도값의 설정된 레벨이상 차이가 없음으로 판단되면, 즉 고내에 음식물이 없어 가열동작시에도 고내의 습도가 일정치이상 상승하지 않으면 시간 일정시간 경과 판단단계(S10)로 진행한다. 그러므로 이 일정시간 경과 판단단계(S10)에서 판단한 결과 설정된 시간이 경과됨으로 판단되면 마그네트론 구동 정지단계(S11)로 진행한다. 이에 마그네트론 구동정지단계(S11)에서는 구동중인 마그네트론의 동작을 중지하고 냉각팬 구동정지단계(S12)로 진행하여 마그네트론 구동정지 일정시간이 경과 후 냉각팬 또한 구동을 정지시키고 본 루프를 종료한다.

이와같이 본 발명은 고내에 음식물이 없는 상태로 조리키가 설정되면 일정시간내(마그네트론 온도스위치 및 고내온도스위치의 동작전)에 고내의 습도량의 변화를 판단하여 예컨데, 현재 고내의 습도가 조리전의 습도보다 상승하면 정상적인 조리로, 고내의 습도가 조리전의 고내 습도와 설정된 차이가 나지 않을 경우 무부하 상태임을 판단하고 조리동작을 자동으로 중지시킴으로서 전자렌지 고장의 요인을 제거함은 물론 제품의 신뢰성이 상승되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 조리키가 입력되면 조리 동작전인 고내의 습도값을 기준 설정하고 조리동작을 수행하는 단계(a)와;

   이 (a)단계에서 기준 습도값을 설정한 상태에서 조리동작이 일정시간 경과됨으로 현재의 고내습도를 기준 습도와 비교하여 그 차이를 판단하는 단계(b)와;

   이 단계(b)에서 판단한 결과 설정된 고내의 기준 습도와 현재의 고내습도의 차가 설정된 차 이상으로 판단되면 정상적인 조리동작을 수행하는 단계(c)와;

   상기 (b)단계에서 판단한 결과 기준 고내습도와 현재의 고내습도가 일정한 차이 이내로 판단되면 일정시간 후 마그네론 및 냉각팬의 구동을 정지하는 단계(d)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자렌지에서 습도감지에 의한 무부하조리 방지방법.