KR20000036780A - 간판 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간판 제조방법에 관한 것으로, 메인투명판의 일면에 원하는 색상의 시트를 부착하는 단계와, 상기 시트가 부착된 메인투명판을 성형하여 가장자리에 플랜지를 형성시키는 단계와, 상기 메인투명판의 성형 후에 메인투명판의 표면을 절개하여 제거하므로 문자 또는 도형 형상으로 구멍이 형성되게 하는 단계와, 별도의 메인투명판의 일면에 원하는 색상의 시트를 부착하는 단계와, 상기 시트가 부착된 메인투명판에 문자 또는 도형을 성형하여 양각 처리하는 단계와, 상기 메인투명판에 양각처리로 돌출된 문자 또는 도형 부분을 절개하여 문자 또는 도형을 분리하되 문자 또는 도형의 후단에 플랜지가 형성되게 절개하는 단계와, 상기 분리된 문자 또는 도형의 플랜지 부분의 시트만을 제거하는 단계와, 상기 문자 또는 도형의 플랜지를 메인투명판의 구멍 가장자리에 부착하여 구성하므로 간판의 빛 투과율을 일정하게 하여 간판 전체와 문자 또는 도형의 색상 선명도를 향상시켜 간판 사용에 따른 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 간판의 문자 또는 도형을 간편하게 양각형상으로 돌출되게 형성시킬 수 있고 제작 공정을 간단히 하여 코스트를 저감시켜 생산성과 상품성을 극대화시키는 효과가 있다.

Description

간판 제조방법{A manufacturing method for signboard}

본 발명은 간판 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 간판의 빛 투과율이 일정하고 균일하도록 하여 고유의 색상을 선명하게 나타내는 간판을 제작할 수 있도록 하는 간판 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 간판은 상점·회사·기관 등에서 여러 사람의 주의를 끌기 위해 이름·상품명·영업종목 등을 써서 내건 표지를 말하는 것으로, 상점 앞에 써 붙인 집간판뿐 아니라, 돌출간판·옥상간판·차내광고·입간판·광고탑·네온사인·전봇대 광고 등 오늘날에는 광고간판과 합쳐져 매우 다양해졌다. 간판의 역사를 살펴보면 고대 이집트·그리스·로마시대부터 사용되었던 것으로 보이며, 영국에서는 17세기 무렵까지 주점이나 여관에 송악나무의 가지나 푸른 잎다발을 묶어 걸어 간판으로 삼았다. 초기의 간판은 상품이나 매매에 사용되는 도구로 표시하여 양복점에는 가위를, 모자가게에서는 모자를 내걸었다. 귀족의 휘장이나 상인의 이름을 상징하는 그림도 나타났고 16∼17세기의 예술적인 것이 등장해 간판이 크게 유행하였다. 간판이 커지고 도로상에 내붙이는 일이 빈번해지자 프랑스에서는 국왕이 이에 대해 경고하였고, 18세기에는 파리·런던 등지에서 노상간판을 없애고 벽에 밀착시키게 규정하는 법률이 제정되었다. 동양에서는 중국의 간판이 시초로 송(宋)나라 때 급속히 발전하였다. 중국의 간판에는 널빤지에 문자를 쓴 자오파이〔招牌〕와 상품의 모양이나 업종을 상징하는 물품을 내거는 왕쯔〔望子〕의 2가지가 있었다. 옛부터 유명한 것을 술집 왕쯔인데 여기에는 주기(酒旗)를 걸었다. 아직도 옛날식 주기를 건 주점이 있으며, 송나라 때의 풍속화인 《청명상하도(淸明上河圖)》에 포목점·약방 등의 간판이 그려져 있는 것을 볼 수 있다. 한국의 간판도 초기에는 중국의 것과 비슷하여, 일종의 주렴에 해당하는 포렴(布簾)을 드리워 주막 표시를 하였고 추녀끝에 등롱(燈籠)을 매달아 〈주(酒)〉자를 써넣어 간판으로 걸었다. 《고려도경(高麗圖經)》 〈방시조(坊市條)〉에 〈낭간의 각 방문에 현액(懸額)이 걸려 있는데 영통(永通)·광통(廣通)·흥선(興善)·통상(通商) 등이다〉라는 내용이 기록되어 있어 고려시대부터 간판이 있었음을 알 수 있다. 1920년대부터 간판이 널리 퍼져 광고물 단속에 관한 규칙도 나오게 되었다. 60년대에 네온사인광고탑이 등장했고 69년 경인고속도로의 완공은 옥외광고·대형간판의 시대를 맞게 하였다. 최근 산업과 문명의 발달은 간판의 종류와 형태를 더욱 다양하게 만들고 있다.

이러한 종래의 간판은 다양한 색상으로 제작되는데, 이때 내부의 조명이 간판을 투과되어 간판의 형성된 각종의 색상으로 문자 또는 도형 등을 나타낼 수 있도록 하였다.

그러나, 이러한 종래의 간판은 다양한 색상으로 형성하는 경우에 간판소재용 판재 배면에 페인팅하거나 전면에 문자 또는 도형을 재단하여 부착함으로써, 전자의 경우에는 빛의 투과율이 일정하지 못하여 지저분하여 간판으로의 사용 효율저하는 물론, 심지어 이미지를 실추시키는 문제점이 있었다.

또, 후자의 경우에는 빛이 문자 또는 도형의 메인 판재를 이중으로 통과하여야 하므로 문자 또는 색상이 선명하지 못하여 야간에 쉽게 표출되지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 문자 또는 도형을 보다 식별력을 향상시키기 위하여 문자 또는 도형을 양각되게 하는 경우에는 메인판재의 표면에 일정하게 돌출되는 측벽을 문자 또는 도형의 형상으로 형성시킨 측벽의 전단에 원하는 색상의 문자 또는 도형의 색상을 오려내어 부착하여 완성하므로 이 역시 색상의 선명도가 떨어질 뿐만 아니라 제작공수가 많고 까다로운 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 주 목적은 간판의 빛 투과율을 일정하게 하여 간판 전체와 문자 또는 도형의 색상 선명도를 향상시켜 간판 사용에 따른 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 간판의 문자 또는 도형을 간편하게 양각형상으로 돌출되게 형성시킬 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 간판 제작 공정을 간단히 하여 코스트를 저감시킬 수 있도록 하는 데 있다.

도 1 은 본 발명의 간판 제조방법 중 제1공정을 나타낸 사시도로써,

가)도는 투명소재에 시트를 부착하는 단계를 나타낸 사시도이고,

나)도는 시트가 부착된 투명시트의 1차 성형을 나타낸 사시도이며,

다)도는 1차 성형이 끝난 간판소재에 문자 또는 도형부분을 오려내어 제거하는 단계를 나타낸 사시도이다.

도 2 는 본 발명의 간판 제조방법 중 제2공정을 나타낸 사시도로써,

가)도는 투명소재에 시트를 부착하는 단계를 나타낸 사시도이고,

나)도는 시트가 부착된 투명소재의 문자 또는 도형 성형을 나타낸 사시도이며,

다)도는 문자 또는 도형 성형이 끝난 간판소재에 문자 또는 도형 부분만을 을 오려내는 단계를 나타낸 사시도이다.

도 3 은 본 발명의 간판 제조방법 중 제3공정을 나타낸 사시도로써,

가)도는 제2공정에서 오려낸 문자 또는 도형을 제1공정에서 오려낸 문자 또는 도형 부분에 부착전 상태를 나타낸 사시도이고,

나)도는 제2공정에서 오려낸 문자 또는 도형을 제1공정에서 오려낸 문자 또는 도형 부분에 부착한 상태를 나타낸 사시도이다.

도 4 는 본 발명의 간판을 나타낸 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100; 간판 110; 메인투명판

111; 시트 112; 플랜지

113; 구멍 120; 문자 또는 도형

121; 시트 122; 플랜지

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 간판 제작방법은 메인투명판의 일면에 원하는 색상의 시트를 부착하는 단계와, 상기 시트가 부착된 메인투명판을 성형하여 가장자리에 플랜지를 형성시키는 단계와, 상기 메인투명판의 성형 후에 메인투명판의 표면을 절개하여 제거하므로 문자 또는 도형 형상으로 구멍이 형성되게 하는 단계와, 별도의 메인투명판의 일면에 원하는 색상의 시트를 부착하는 단계와, 상기 시트가 부착된 메인투명판에 문자 또는 도형을 성형하여 양각 처리하는 단계와, 상기 메인투명판에 양각처리로 돌출된 문자 또는 도형 부분을 절개하여 문자 또는 도형을 분리하되 문자 또는 도형의 후단에 플랜지가 형성되게 절개하는 단계와, 상기 분리된 문자 또는 도형의 플랜지 부분의 시트만을 제거하는 단계와, 상기 문자 또는 도형의 플랜지를 메인투명판의 구멍 가장자리에 부착하여 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 간판 제조방법 중 제1공정을 나타낸 사시도로써, 가)도는 투명소재에 시트를 부착하는 단계를 나타낸 사시도이고, 나)도는 시트가 부착된 투명시트의 1차 성형을 나타낸 사시도이며, 다)도는 1차 성형이 끝난 간판소재에 문자 또는 도형부분을 오려내어 제거하는 단계를 나타낸 사시도이다. 또, 도 2 는 본 발명의 간판 제조방법 중 제2공정을 나타낸 사시도로써, 가)도는 투명소재에 시트를 부착하는 단계를 나타낸 사시도이고, 나)도는 시트가 부착된 투명소재의 문자 또는 도형 성형을 나타낸 사시도이며, 다)도는 문자 또는 도형 성형이 끝난 간판소재에 문자 또는 도형 부분만을 을 오려내는 단계를 나타낸 사시도이다. 또한, 도 3 은 본 발명의 간판 제조방법 중 제3공정을 나타낸 사시도로써, 가)도는 제2공정에서 오려낸 문자 또는 도형을 제1공정에서 오려낸 문자 또는 도형 부분에 부착전 상태를 나타낸 사시도이고, 나)도는 제2공정에서 오려낸 문자 또는 도형을 제1공정에서 오려낸 문자 또는 도형 부분에 부착한 상태를 나타낸 사시도이다. 도 4 는 본 발명의 간판을 나타낸 사시도이다.

(제1공정)

도 1 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제1공정은 메인투명판(110)의 일면에 원하는 색상의 시트(111)를 부착하는 단계와, 상기 시트(111)가 부착된 메인투명판(110)을 성형하여 가장자리에 플랜지(112)를 형성시키는 단계와, 상기 메인투명판(110)의 성형 후에 메인투명판(110)의 표면을 절개하여 제거하므로 문자 또는 도형 (120)형상으로 구멍(113)이 형성되게 하는 단계로 구성한다.

여기서 플랜지(112)는 간판(100)을 제조할 때 측면의 프레임(도시하지않음)과 결합하기 위한 것이다.

또한, 시트(111)는 주문자가 원하는 다양한 색상을 한 장 또는 여러 장을 연접하여 부착할 수도 있다.

상기 메인투명판(110)의 재질은 PET로 함이 바람직하다.

(제2공정)

도 2 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제2공정은 메인투명판(110)의 일면에 원하는 색상의 시트(121)를 부착하는 단계와, 상기 시트(121)가 부착된 메인투명판(110)에 문자 또는 도형(120)을 성형하여 양각 처리하는 단계와, 상기 메인투명판(110)에 양각처리로 돌출된 문자 또는 도형(120) 부분을 절개하여 문자 또는 도형(120)을 분리하되 문자 또는 도형(120)의 후단에 플랜지(122)가 형성되게 절개하는 단계와, 상기 분리된 문자 또는 도형(120)의 플랜지(122)부분의 시트(121)만을 제거하는 단계로 구성한다.

또한, 시트(121)는 주문자가 원하는 다양한 색상을 한 장 또는 여러 장을 연접하여 부착할 수도 있다.

상기 문자 또는 도형(120)용 메인투명판(110)의 재질은 PET로 함이 바람직하다.

(제3공정)

도 3 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제3공정은 제2공정에서 완성된 양각된 문자 또는 도형(120)의 플랜지(112)를 제1공정에서 완성된 메인투명판(110)의 구멍(113) 가장자리에 부착하여 구성한다.

이러한 본 발명은 간판(100)의 표면에 문자 또는 도형(120)을 돌출되게 형성할 뿐 만 아니라 메인투명판(110)을 시트(111,121)를 프레싱하여 형성하므로 공정이 간단하여 생산성을 향상시키고 일정하게 빛을 투과하므로 선명도를 크게 향상시킬 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 간판 제작방법은 메인투명판의 일면에 원하는 색상의 시트를 부착하는 단계와, 상기 시트가 부착된 메인투명판을 성형하여 가장자리에 플랜지를 형성시키는 단계와, 상기 메인투명판의 성형 후에 메인투명판의 표면을 절개하여 제거하므로 문자 또는 도형 형상으로 구멍이 형성되게 하는 단계와, 별도의 메인투명판의 일면에 원하는 색상의 시트를 부착하는 단계와, 상기 시트가 부착된 메인투명판에 문자 또는 도형을 성형하여 양각 처리하는 단계와, 상기 메인투명판에 양각처리로 돌출된 문자 또는 도형 부분을 절개하여 문자 또는 도형을 분리하되 문자 또는 도형의 후단에 플랜지가 형성되게 절개하는 단계와, 상기 분리된 문자 또는 도형의 플랜지 부분의 시트만을 제거하는 단계와, 상기 문자 또는 도형의 플랜지를 메인투명판의 구멍 가장자리에 부착하여 구성하므로 간판의 빛 투과율을 일정하게 하여 간판 전체와 문자 또는 도형의 색상 선명도를 향상시켜 간판 사용에 따른 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 간판의 문자 또는 도형을 간편하게 양각형상으로 돌출되게 형성시킬 수 있고 제작 공정을 간단히 하여 코스트를 저감시켜 생산성과 상품성을 극대화시키는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 메인투명판(110)의 일면에 원하는 색상의 시트(111)를 부착하여 문자 또는 도형(120) 형상으로 구멍(113)이 형성되게 하는 제1공정과,

   상기 메인투명판(110)의 일면에 원하는 색상의 시트(121)를 부착하여 문자 또는 도형(120)을 성형하여 양각 처리하되 양각처리로 돌출된 문자 또는 도형(120) 부분을 절개하여 분리하는 제2공정과,

   상기 제2공정에서 완성된 양각된 문자 또는 도형(120)을 제1공정에서 완성된 메인투명판(110)의 구멍(113) 가장자리에 부착하는 제3공정으로 구성한 것을 특징으로 하는 간판 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1공정은 메인투명판(110)의 일면에 원하는 색상의 시트(111)를 부착하는 단계와,

   상기 시트(111)가 부착된 메인투명판(110)을 성형하여 가장자리에 플랜지(112)를 형성시키는 단계와,

   상기 메인투명판(110)의 성형 후에 메인투명판(110)의 표면을 절개하여 제거하므로 문자 또는 도형 형상으로 구멍(113)이 형성되게 하는 단계로 구성한 것을 특징으로 하는 간판 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제2공정은 메인투명판(110)의 일면에 원하는 색상의 시트(121)를 부착하는 단계와,

   상기 시트(121)가 부착된 메인투명판(110)에 문자 또는 도형(120)을 성형하여 양각 처리하는 단계와,

   상기 메인투명판(110)에 양각처리로 돌출된 문자 또는 도형(120) 부분을 절개하여 문자와 도형(120)을 분리하되 문자 또는 도형(120)의 후단에 플랜지(122)가 형성되게 절개하는 단계와,

   상기 분리된 문자 또는 도형(120)의 플랜지(122)부분의 시트(121)만을 제거하는 단계로 구성한 것을 특징으로 하는 간판 제조방법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 메인투명판(110)의 재질은 PET로 구성한 것을 특징으로 하는 간판 제조방법.