KR20000018037A - Hanging form system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사용 후 다른 용도로의 전용성을 배려한, 현수 거푸집으로 조립과해체 및 탈형 용이하고, 탈형하여 하강시킬 때의 안전성 제고와 작업효율성의 증대, 현수봉의 안전한 회수 등을 도모한 현수 거푸집공법에 관한 것이다.The present invention is a suspension formwork that is easy to assemble and dismantle and demould as a suspension formwork after consideration of the exclusive use for other uses, and the suspension formwork method to enhance the safety and work efficiency when demolding and lowering down, safe recovery of the suspension rod, etc. It is about.
본 발명자들에 의해 기 특허된 제99021호와 제236708호, 건설신기술 제85호로 지정된 매달기 거푸집을 이용한 역타설 빔/슬래브 구조물은 굴토공사중에 안정된 장기간 보양에 의하여 시공품질이 향상되는 점은 분명하지만 축조하려는 빔/슬래브 구조물의 빔 높이에 적합한 H-형강을 멍에와 장선재로 이용하므로 축조할 구조물의 빔 높이가 다르면 H-형강을 전용하는데 어려움이 많으며, 이 때문에 규격이다른 재활용 자재를 다량 보유하고 있으면서도 새로운 규격의 자재를 구입해야 되는 경제적 부담이 가중될 수밖에 없다.It is clear that the reinforcing beam / slab structure using the suspension form designated by the inventors of the patents No. 9921, 236708 and No. 85 of the new construction technology has been improved in construction quality by stable long-term maintenance during excavation. However, H-beams suitable for the beam height of the beam / slab structure to be constructed are used as yokes and joists, so if the beam height of the structure to be constructed is different, it is difficult to convert the H-beams to a large amount. In the meantime, the economic burden of purchasing a new material is inevitable.
또한 종래의 매달기 거푸집은 빔/슬래브 구조물의 수평면과 수직면이 직각으로 만나는 부분의 결합된 직각 사각형의 안팎 모서리를 가진 빔의 측면 거푸집을 타설 콘크리트 중량이 밖으로 내미는 형세로 양생되므로 직각 수직형태의 거푸집은원상태로의 탈형율이 매우 낮은 점을 감안하여 빔의 수직면을 설계변경하여 약간 경사지게 시공하게 되는데, 이렇게 하다보니 콘크리트의 소요량이 증가되고 거푸집의 설치작업도 복잡하다.In addition, the conventional hanging formwork is cured in a form in which the weight of concrete is cast out of the side formwork of the beam having the inner and outer corners of the combined right-angle square of the part where the horizontal plane and the vertical plane of the beam / slab structure meet at right angles. Considering the very low demolding rate in the original state, the vertical plane of the beam is designed and changed slightly to be inclined. Therefore, the concrete requirement is increased and the formwork is complicated.
뿐만 아니라, 매달기 거푸집을 탈형하여 하강하는 작업에 있어서도 승,하강기에 의한 탈형이 불가능하여 매달기 거푸집의 아래쪽에서 와이어 로우프로 매어서굴착장비로 조심스게 당겨 탈형 한 후에 승,하강기에 의하여 하강하나 굴착 장비로당겨서 강제로 탈형하는 데에 대한 불안감에서 벗어날 수 없었을 뿐더러 번거로운작업과 낮은 숙련도, 부주의에 기인하여 원치않는 매달기 거푸집 낙하 파손의 우려또한 높다.In addition, in the work of demolding the hanging formwork and descending, it is impossible to demold by the lifter and descender. In addition to being able to escape from the anxiety of forcibly demolding by excavating equipment, there is also a high risk of undesired hanging form drop damage due to cumbersome work, low skill and carelessness.
또, H-형강의 멍에와 장선 교차부위의 외줄멍에를 U-보울트로 감싸서 현수식받침대의 일측에 현수봉을 설치하여 현수시키므로 H-형강 멍에에 편심력이 작용하고, 그 결과 작업 중 철근 콘크리트 등의 제반 중량에 의하여 H-형강 멍에의 뒤틀림 변형이 발생하게 되고, 또한 U-보울트의 절곡부위가 편심작용으로 인해 자주 파손되는 경향이 있다.In addition, the yoke of the H-beam and the outer yoke of the joist intersection are wrapped with a U-bolt, and a suspension rod is installed on one side of the suspending support, so that the eccentric force acts on the yoke of the H-beam. The warp deformation of the H-beam yoke occurs due to the weight of the back, and the bending portion of the U-bolt tends to be frequently broken due to the eccentric action.
또한 철근 콘크리트 빔 구조물 높이에 적합한 H-형강은 멍에와 장선으로 대부분 과다한 규격을 적용하게 되고, 또한 멍에와 장선의 교차지점을 긴U-보울트, 또는 빔 크램프등으로 결합 고정하므로 비용이 증가되며 장선 위에 C-형강 보조 장선을 합판의 규격에 적합한 간격으로 배열한 장선을 다시 중복 사용하며 이때 전기드릴로 합판과 C-형강에 구멍을 뚫고 리벳으로 고정하는 작업이 번거롭고 능률저하의 원인이 되기도 하였다.In addition, H-section steel suitable for reinforced concrete beam structure height is applied to most of the yoke and joist, and also the cost is increased because the intersection of yoke and joist is fixed by long U-bolt or beam clamp. The use of the C-shaped steel auxiliary joists again overlaps the joists arranged at intervals suitable for the plywood specifications. At this time, the drilling and drilling of the plywood and C-beams with an electric drill and the rivet fixing were cumbersome and the cause of efficiency deterioration.
그 뿐 아니라 지반정리 버림 콘크리트 타설 후 제1 층의 매달기 거푸집을 조립하고 빔/슬래브 콘크리트를 타설할 때 현수봉이 현수되지 않은 관계로 발생하는처짐현상을 방지하기 위한 빔 구조물의 높이 차에 알맞는 별도의 받침을 필요로 하기 때문에 굴토작업중 이들 자재의 회수 및 보관이 간단치 못해서 추가비용이 발생하였으며,In addition, after assembling ground concrete, assembling the hanging formwork of the first floor and placing the beam / slab concrete, the height difference of the beam structure to prevent the deflection caused by the unsuspended relationship Because of the need for a separate support, the recovery and storage of these materials during the excavation work was not easy, resulting in additional costs.
또한 현수봉이 콘크리트 타설 작업 중에 매몰되지 않토록 보호하여 이후 현수 거푸집을 탈형하고 하강시켜 재활용할 수 있도록 적당한 길이로 절단된 고무호스로 이중 슬리브를 만들어 사용하는데도 인발이 여의치 못하므로 별도의 요령에 따른 재설치 작업공정을 필요로 하는 만큼 작업진척도가 느리고 무척 성가시다.In addition, since the suspension rod is protected from being buried during concrete pouring work, the double-sleeve is made of a rubber hose cut to a suitable length so that it can be demolded, lowered and recycled afterwards. Work progress is slow and cumbersome as it requires work processes.
게다가, 작업진동으로 인하여 현수봉의 이음 너트나 정착 너트, 혹은 받침 너트의 풀림을 억제하기 위한 안전장치로서 이들 너트에 직각으로 소형 보울트를 체결하여 장기간 존치하면 부식으로 인하여 보울트가 풀리지 않고 무리하게 풀려다가 부러져 현수봉 마저 덩달아 못쓰게 되어 폐기 처분할 수밖에 없는 지경에 이르기 십상이다.In addition, as a safety device to prevent the loosening of joints, fixing nuts, or supporting nuts of suspension rods due to vibrations, when small bolts are fastened at right angles to these nuts for a long time, the bolts cannot be unduly released due to corrosion. It is easy to break the suspension and use it even if you can not dispose of it.
상기 열거한 비경제적 이유 때문에 종래의 매달기 거푸집은 원가절감을 위하여 H-형강 또는 각관등을 맞대기 용접하여 조립하나 해체시 재활용을 고려 맞대기용접부위를 고속 연마기로 제거 해체하는데는 시간과 경비손실이 크고 특히 모재 손상이 많은 구조적 결함은 향후 재활용시 안전사고가 예감되나 경제논리에 밀려 대형사고를 자초하는 안전불감의 애로점을 근본적으로 치유할 수 있는 기술경제력을 갖춘 새로운 현수 거푸집공법에 대한 연구개발이 시급하고도 절실하다.Due to the non-economic reasons listed above, the conventional hanging formwork is assembled by butt-welding H-beams or square tubes for cost reduction, but it is time and costly to dismantle and remove the butt welds with a high-speed grinder in consideration of recycling when dismantling. Structural defects that are large and especially damaged by the base metal are expected to cause safety accidents in the future recycling, but R & D on new suspension formwork with technology and economic power to fundamentally heal the safety difficulties caused by large-scale accidents caused by economic logic. Urgent and desperate.
본 발명은 상기 선행의 특허 제99021와 제236708호와 건설신기술 제85호로 보급 된 매달기 거푸집공법을 기술경제적으로 진일보시켜 가급적 특별 주문 자재를배제하고 각목이나 각관, H-형강, 합판 따위의 일반 가설자재를 이용하여 현수 거푸집을 제작, 사용함으로써 차후에 또는 다른 목적의 가설자재로도 십분 전용할 수있는 새로운 현수 거푸집공법을 제공하려는 것이다.The present invention further advances the hanging formwork spread in the preceding patents No. 9921 and No. 236 708 and No. 85 of Construction No. 85 in terms of technology and economics to eliminate special order materials as much as possible. It is to provide a new suspension formwork that can be used for ten minutes later or for other purposes by making and using suspended formwork.
본 발명은 빔/슬래브 구조물은 수평, 수직이 직각으로 결합한 사각형의 내,외측 모서리를 갖는 구조물의 콘크리트 타설 중량이 빔 측면 거푸집을 외부로 밀어내 성형되는 탈형이 난이 한 경우에도 축조구조물의 상부에서 현수 거푸집의 현수봉의 이음상태를 해체하고 탈형 승강기로 교체하여 아래로 밀어서 탈형하여 하강시키므로 현수 거푸집의 탈락으로 인한 파손을 방지하고 안전한 작업환경을 조성에 기여토록 한다.According to the present invention, the beam / slab structure has the upper and lower parts of the construction structure even when the concrete placing weight of the structure having the inner and outer edges of the quadrilateral and vertically coupled squares is pushed out of the formwork to the outside. It dismantles the joint of the suspension rod of the suspension formwork, replaces it with the demolding elevator, pushes it down and demotes it, thereby preventing damage caused by the dropping of the suspension formwork and contributing to the creation of a safe working environment.
또, 현수 영역이 4㎡ 이상 확보가 용이하고 현수 거푸집의 구조 안정을 도모하는 각관, H-형강 등의 멍에와 합판사용 조건을 충족하는 적정의 각목 장선을 결합하여 포설 합판을 못으로 고정하는 가장 간편한 조립공법을 제공하려는 것이다.In addition, it is possible to secure the plywood with nails by combining a yoke such as a square tube and an H-shaped steel, which is easy to secure more than 4㎡ of suspension area, and structural stability of the suspension formwork, and a suitable wooden joist that satisfies the plywood use conditions. To provide a simple assembly method.
그리고 이 발명은 지반정리 버림 콘크리트를 타설하여 첫층은 구조물 콘크리트를 타설할 때 현수 거푸집이 현수되지 못함에 따라 발생하는 처짐을 해결하기 위하여 현수봉을 아래로 연장하여 빔 구조물의 높이 변화를 수용하는 받침판을 현수상태로 보관하여 재활용함으로서 원가절감을 꾀한다.And this invention is to support the change of the height of the beam structure by extending the suspension rod to solve the deflection caused by the suspension formwork is not suspended when placing the ground concrete discarded in the first layer The cost is saved by storing the product in a suspended state and recycling it.
현수거푸집의 현수봉이 콘크리트에 매몰되지 않고 하강시킬 수 있도록 원추관형 슬리브를 현수봉에 씌워 고정될 수 있도록 하므로 현수 거푸집과 함께 동반 하강됨으로 현수봉 스리브의 인발과 재설치 공정을 배제한다.Since the suspension rod of the suspension formwork can be fixed by covering the suspension rod with the conical tube sleeve so that the suspension rod can be lowered without being buried in concrete, the suspension rod is lowered together with the suspension form to exclude the pulling and re-installation process of the suspension rod rib.
또한 작업진동에 의하여 현수봉의 이음과 정착, 받침용 현수 너트의 풀림을억제하기 위한 필수적인 안전장치로서 현수봉(지반 굴착시 암반의 붕괴방지용 록크보울트)의 외면에는 대향측에 형성된 V홈에 할핀을 끼워 둠으로서 장기간 방치로 부식되더라도 활핀을 뽑으면 단면적이 큰 현수 너트를 강제 회전시켜도 파손되지 않아 자재의 오전한 보전에 따른 원가절감과 안전사고의 예방, 및 건설 폐기물 최소화에 따른 환경친화성이 우수한 현수 거푸집공법을 제공한다.In addition, as an essential safety device for suppressing the joint and fixing of the suspension rod and loosening of the supporting nut by working vibration, the outer surface of the suspension rod (rock bolt for preventing the collapse of the rock during the excavation of the ground) has a pin on the opposite side of the V groove formed on the opposite side. Even if it is corroded for a long time, even if it is corroded for a long time, it is not damaged even if the bow pin is pulled out by forcibly rotating the suspension nut with a large cross-sectional area. Provide formwork.
도 1은 분리형 현수 거푸집의 조립도1 is an assembly view of the detachable suspension formwork
도 2는 일체형 현수 거푸집의 조립도2 is an assembly view of the integrated suspension formwork
도 3은 현수봉 고정 받침 너트(a)와 정착 너트(b) 및 이음 너트(c)의 부분 절개 정면도 및 상기 너트의 공통 평면(d)도3 is a partial cutaway front view of the suspension rod anchoring nut (a) and the anchoring nut (b) and the joint nut (c) and a common plane (d) view of the nut;
도 4는 분리형 현수 거푸집공법의 작업공정에 따른 거푸집의 조립단면도Figure 4 is an assembly cross-sectional view of the formwork according to the work process of the detachable suspension formwork method
도 5는 분리형 현수 거푸집의 빔 저부용 현수 거푸집을 탈형하여 소정의 위치로 하강시킴 후 재 설치한 상태의 단면도5 is a cross-sectional view of a state in which the formwork for beam bottom of the detachable suspension formwork is demoulded and lowered to a predetermined position and then reinstalled.
도 6은 분리형 현수 거푸집의 빔 저부용 현수 거푸집을 탈형하여 소정의 위치로 하강 재 설치한 후에 슬래브 현수 거푸집 탈형, 하강상태 단면도로 빔 측부용현수거푸집이 탈형되여 슬래브 현수 거푸집에 거치되어 내려지는 상태6 is a state in which the slab suspension formwork is demoulded and the beam side suspension form is demolished in a state in which the slab suspension formwork is demolished and then mounted on the slab suspension formwork after demolding the suspension formwork for the beam bottom of the detachable suspension formwork and re-installing the descending form to the predetermined position
도 7은 분리형 현수 거푸집의 슬래브 거푸집을 탈형, 소정의 위치로 내려 빔측부용 현수 거푸집 및 빔 저부용 현수 거푸집과 조합 재조립한 상태의 단면도7 is a cross-sectional view of a state in which the slab formwork of the detachable suspension formwork is demolded and assembled and reassembled to the beam side suspension formwork and the beam bottom suspension formwork to a predetermined position;
도 8은 일체형 현수 거푸집공법에 관한 작업공정과 조립상태를 예시한 단면도8 is a cross-sectional view illustrating a working process and an assembled state of the integrated suspension formwork method
도 9는 일체형 현수 거푸집을 탈형 한 초기의 작업공정을 나타낸 단면도9 is a sectional view showing an initial working process of demolding the integral suspension formwork.
도 10은 일체형 현수 거푸집을 탈형하여 소정의 위치로 하강시킨 후 재조립한 상태의 단면도10 is a cross-sectional view of a state in which the integrated suspension formwork is demolded and lowered to a predetermined position and then reassembled
도 11은 현수 거푸집 탈형용 승강기의 램과 현수봉과의 체결을 작업공간 확보한 상태의 탈형 승강기와 체결작업대의 외형도와 도 11의 (a)부 채결구조 상세도Figure 11 is a detailed view of the demoulding lift and fastening workbench in the state of securing the working space between the ram and the suspension rod of the suspension form demolding lift and the detailed drawing structure of Figure 11 (a)
도 12는 현수 거푸집 조립용으로 멍에와 장선을 각관을 이용하는 경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와조립용 L-형 체결구 사시도(b) 조립 평면도(c) 또 다른 조립 단면도(d)Figure 12 is a cross-sectional view (a) of the assembly structure for easy assembly and disassembly (a) and assembly L-type fastener perspective view (b) to minimize the damage of the user material when using the yoke and joist angle pipe for assembly of suspension formwork Assembly plan view (c) Another assembly cross section (d)
도 13은 현수 거푸집 조립용으로 H-형강의 멍에와 각관의 장선을 이용하는 경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 L-형 보울트와 L-형의 크램프 체결 사시도(b) 조립 평면도(c) 또다른 조립 단면도(d)13 is a cross-sectional view (a) of the assembling structure for easy assembly and disassembly and the L-shaped bolt for easy disassembly in case of using the yoke of the H-shaped steel and the joists of the square pipes for assembling the suspension formwork; L-type clamp clamping perspective view (b) Assembly plan view (c) Another assembly cross section (d)
도 14는 현수 거푸집 조립용으로 H-형강의 멍에와 각목의 장선을 이용하는 경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 L-형 꺽쇄 보울트와 L-형의 크램프 체결 사시도(b) 조립 평면도 (c) 또 다른 조립 단면도(d)14 is a cross-sectional view (a) of the assembly structure for easy assembly and disassembly and easy L-shaped buckling bolt for minimizing damage to the user material when using the yoke of the H-shaped steel and the joist of the lumber for suspending formwork assembly And L-type clamping perspective view (b) Assembly plan view (c) Another assembly cross section (d)
도 15는 현수 거푸집 조립용으로 멍에와 장선을 가변빔을 이용하는 경우에사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 체결구 사시도(b) 조립 평면도(c) 또 다른 조립 단면도(d)Figure 15 is a cross-sectional view (a) and assembly fastener perspective view (b) of the assembling structure easy assembly and disassembly easy to minimize damage to the user material when using the yoke and joist variable beam for assembling the suspension formwork (c) another assembly cross section (d)
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명><Brief description of the major symbols in the drawings>
1 : 버림 콘크리트 2 : 현수봉 상부 받침판1: discarded concrete 2: suspension rod upper support plate
2a : 현수봉 하단 지지 받침판 2b : 보강판2a: Suspension rod bottom support base plate 2b: Reinforcement plate
3 : 현수봉 4 : 너트3: suspension rod 4: nut
4a : 받침 너트 4b : 정착 너트4a: support nut 4b: fixing nut
4c : 이음 너트 4d : 현수봉 V-형 종홈4c: Fitting nut 4d: Suspension rod V-shaped groove
4e : 할핀 종홈 4f : 활핀 횡홈4e: Halpin groove 4f: Bowfin cross groove
4g : 할핀 5 : 현수 받침대4g: Halpin 5: Suspension pedestal
6 : 멍에 6a : 각관 멍에6: yoke 6a: yoke of each tube
6b : H-형강 멍에 6c : 가변빔 멍에6b: H-beam yoke 6c: variable beam yoke
7 : 장선 7a : 각관 장선7: joist 7a: each pipe joist
7b : 각목 장선 7c : 가변빔 장선7b: wood beam joist 7c: variable beam joist
8 : U-보울트 9 : 철선8: U-Bolt 9: Wire
10 : 합판 11 : 못10: plywood 11: nail
11a : 무두 못 11b : 나사 못11a: tanned nails 11b: screwed nails
12: 스프링 13 : 삼각 가변 받침대12: spring 13: triangular adjustable stand
13a: 폼 타이 14 : 원추 관형 슬리브13a: foam tie 14: conical tubular sleeve
15: 탈형 승강기 15a : 굵은 나사15: demolding lift 15a: thick screw
15b: 링 너트 15c : 덧관15b: ring nut 15c: crown
15d: 유니온 너트 15e : 유니버설 조인트15d: Union nut 15e: Universal joint
15f: 체인 15g: 램15f: chain 15g: ram
16 : 유압 실린더 17 : 체결작업대16: hydraulic cylinder 17: fastening work table
18 : 보울트 19 : L-형 보울트18: bolt 19: L-shaped bolt
20 : L-형 체결구 21 : L-형 꺽쇄 보울트20: L-type fastener 21: L-type clamp bolt
22 : L-형 크램프 23 : 가변 빔 체결구22: L-type clamp 23: variable beam fastener
100 : 현수 거푸집 100a : 분리형 현수 거푸집100: suspension formwork 100a: detachable suspension formwork
100b: 일체형 현수 거푸집 101 : 빔 저부용 현수 거푸집100b: integrated suspension formwork 101: suspension formwork for beam bottom
102 : 슬래브용 현수 거푸집 103 : 빔 측부용 현수 거푸집102: suspension formwork for slab 103: suspension formwork for beam side
200 : 빔/슬래브 구조물200: beam / slab structure
도 1에서, 분리형 현수 거푸집공법은 굴착지반을 정리, 버림 콘크리트(1)의타설면 위에 기준 먹 선긋기로 선정한 위치마다 현수봉(3) 하단지지용 받침판(2a)을 설치하고, 이 받침판(2a)의 면중심에 부착된 정착 너트(4b)에 단척의 현수봉(3)을 나사 끼움하여 수직으로 세운다.In Fig. 1, the detachable suspension formwork arranges the excavation ground, and installs the supporting plate 2a for supporting the lower end of the suspension rod 3 at each position selected by the reference draw line on the pouring surface of the discarded concrete 1, and the supporting plate 2a. Screw the short suspension rod (3) into the fixing nut (4b) attached to the center of the surface and place it vertically.
이어서 상기 현수봉(3)의 상부에 받침 너트(4a)를 나사 끼움한 후 그 위에 현수 받침대(5)를 끼워서 얹고, 현수 받침대(5)의 양측에 한 쌍의 멍에(6)를 나란히 설치하여 U-보울트(8)로 고정한다.Subsequently, the support nut 4a is screwed into the upper portion of the suspension rod 3, and then the suspension pedestal 5 is inserted thereon, and a pair of yokes 6 are installed side by side on both sides of the suspension pedestal 5, respectively. Secure with U-bolt (8).
상기 멍에(6)는 편심이 작용하지 않는 안전 구조로서 한쌍의 멍에(6)로 하는것이 바람직하나, 큰 단면의 외줄 멍에(6)를 이용하는 경우는 가급적 멍에(6)의 중심축을 관통하여 현수봉(3)을 설치, 고정하므로 편심 작용을 배제한다 .The yoke (6) is preferably a pair of yoke (6) as a safety structure that does not act eccentricity, but when using the outer line yoke (6) of large cross-section as possible through the central axis of the yoke (6) suspension rod (3) Install and fix to prevent eccentric action.
다음으로, 상기 멍에(6) 위에 격자로 목재 장선(7)을 일정 간격으로 포설하고 멍에(6)와 장선(7)의 교차지점은 도12의 방법 또는 도14의 방법으로 결합고정하고 각목장선(7b) 위에 합판(10)을 포설하여 못(11)으로 고정하는 방법으로 현수 빔저부용 현수 거푸집(101)부터 조립하고, 이어서 빔/슬래브 구조물(200)의 빔 높이를 고려하여 동일한 방법으로 슬래브용 현수 거푸집(102)을 조립한 후 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 조립한다.Next, the wood joist 7 is laid at regular intervals on the yoke 6 with a grid and the intersection of the yoke 6 and the joist 7 is fixed by the method of FIG. 12 or the method of FIG. Assembling from the suspension formwork 101 for the suspension beam bottom by laying the plywood 10 on the 7b and fixing it with the nail 11, and then slab in the same manner in consideration of the beam height of the beam / slab structure 200. After assembling the suspending formwork (102), the suspending formwork (103) for the beam side is assembled.
이때, 빔 측부용 현수 거푸집(103)은 철판을형태로 절곡하고 상하 수평부에 일정간격으로 구멍을 내고 거기다 무두 못(11a)을 박아 고정하여 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 수직이동은 가능하지만 수평이동은 불가능하도록 조립한다.At this time, the beam side suspension formwork 103 is an iron plate It is bent to form a hole at regular intervals in the upper and lower horizontal portions and fixed by fixing the nail (11a) therein to assemble the vertical movement of the beam side suspension formwork 103 is possible, but not horizontal movement.
이렇게 현수 거푸집(100)을 조립하고 철근배근, 콘크리트를 타설하여 빔/슬래브 구조물(200)을 축조한 후 슬래브용 현수 거푸집(102)을 탈형하여 하강작업할때 슬래브용 현수 거푸집(102)에는 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 연결하는 스프링 (12)을 설치하여 일정거리로 내리면 콘크리트 빔/슬래브 구조물(200)에 압착되어 있는 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 하향 45°방향에서 당김으로 탈형되어 슬래브용 현수 거푸집(102)에 거치 된 채로 함께 내려진다.Thus, assembling the suspension formwork 100 and placing the reinforcement, concrete to build the beam / slab structure 200 and demolding the slab suspension formwork 102 for the slab suspension formwork (102) when descending work beams When the spring 12 for connecting the side suspension formwork 103 is installed and lowered to a predetermined distance, the beam side suspension formwork 103 pressed against the concrete beam / slab structure 200 is pulled out in a downward 45 ° direction. It is lowered together while being mounted on the slab suspension formwork (102).
빔 측부용 현수 거푸집(103)은 빔/슬래브 구조물(200)의 수평 및 수직판을 직각으로 결합한 사각형틀의 안팎 외측 모서리의 빔/슬래브 구조물(200)은 콘크리트의 타설 중량에 의하여 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 외부로 밀듯이 성형되더라도 탈형이 용이한 구조로 조립된 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 외향 밀림을 억제하는 삼각받침대(13)를 빔 저부용 현수 거푸집(101)의 장선(7)에 설치하여 빔 저부용 현수 거푸집(101)을 탈형, 하강시킬 때 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 외향 밀림현상이 억제되며 삼각 가변 받침대(13)의 하강으로 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 탈형이 원활해지고, 슬래브용 현수 거푸집(102)을 하강시켜 재조립하므로 삼각가변 받침대(13)는 밀림을 억제하는 폼 타이(13a)의 기능을 발휘하여 현수 거푸집 (100)의 원상 탈형과 재조립도 용이하다.The beam side suspension formwork 103 is a beam / slab structure 200 of the inner and outer edges of the rectangular frame in which the horizontal and vertical plates of the beam / slab structure 200 are combined at right angles. Even if the die 103 is molded to the outside, a triangular base 13 for suppressing outward rolling of the beam side suspension form 103 assembled in a structure that is easy to demould is mounted. When the beam bottom suspension formwork 101 is demoulded and lowered, the outward sliding phenomenon of the beam side suspension formwork 103 is suppressed and the beam form suspension formwork 103 is lowered by the descending of the triangular variable pedestal 13. Since the demoulding becomes smooth and the slab suspension formwork 102 is lowered and reassembled, the triangular deformable stand 13 functions as a foam tie 13a that suppresses the rolling, thereby reducing the original formability and reshaping of the suspension formwork 100. Easy to assemble
그리고 삼각 가변 받침대(13)는 슬래브용 현수 거푸집(102)에 대하여 받침의역할을 병행하므로 종래의 매달기 거푸집에서 빔/슬래브 구조물(200)의 빔 높이가변화된 경우에 이를 수용하는데 따른 어려움이 사라진다.In addition, since the triangular variable pedestal 13 serves as a support for the suspension formwork 102 for the slab, when the beam height of the beam / slab structure 200 is changed in the conventional hanging formwork, the difficulty of accommodating it disappears. .
또한 필요할 때 빔/슬래브 구조물(200)의 변화된 빔 높이를 수용할 수 있도록 삼각 가변 받침대(13)의 배면관 상부에 너트(19)를 부착하고 보울트(18)를 끼워서 보울트(18)와 너트(19)의 상호 체결에 의하여 길이가 신축 가변되는 받침구조를이뤘기 때문이다.In addition, by attaching a nut 19 to the upper portion of the rear tube of the triangular variable pedestal 13 and inserting the bolt 18 so as to accommodate the changed beam height of the beam / slab structure 200 when necessary, the bolt 18 and the nut ( This is because the support structure is made to stretch the variable length by the mutual fastening of 19).
콘크리트 타설로 인해서 현수봉(3)이 매몰되면 차후 현수 거푸집(100)을 탈형하고 하강시켜 재활용하는데 지장을 받는다.If the suspension rod (3) is buried due to concrete pouring, the suspension formwork (100) is later demolded and lowered and recycled.
이 점을 고려하여 현수봉(3)이 타설 콘크리트에 메몰되지 않도록 하기 위하여 현수봉(3)에 원추 관형 슬리브(14)를 끼우고 그 상단에 현수 너트(4)를 체결하여 현수봉(3)을 콘크리트와 격리시킨다. 이렇게 함으로서 차후 탈형된 현수 거푸집 (100)을 하강시킬 때 원추 관형 슬리브(14)도 현수 거푸집(100)과 함께 동시 하강하며, 그 후에도 재설치 위치에 고정되므로 자연스레 재활용기능에 따른 인발과 재설치 공정이 생략된다.In this regard, in order to prevent the suspension rod 3 from being buried in the pour concrete, a conical tubular sleeve 14 is fitted to the suspension rod 3 and a suspension nut 4 is fastened to the upper end of the suspension rod 3. To isolate it from concrete. In this way, when the demolded suspension formwork 100 is subsequently lowered, the conical tubular sleeve 14 also descends at the same time as the suspension formwork 100, and afterwards, it is fixed at the reinstallation position, thereby naturally removing and reinstalling the process according to the recycling function. It is omitted.
도 2에서, 일체형 현수 거푸집공법은 지반정리용 버림 콘크리트(1)의 상면에상기와 같은 요령으로 기준 먹 선긋기로 선정된 위치마다의 받침판(2)설치, 그 너트(4b)에 단척의 현수봉(3) 세우기, 현수봉(3)에 받침 너트(4a)와 현수 받침대(5)설치, 현수 받침대(5)의 양측에 멍에(6)를 이용한 격자형 목재 장선(7)의 설치, 멍에(6)와 장선(7)의 교차지점을 고정, 장선(7) 위의 합판(10) 포설과 못(11)을 이용한 고정, 그리고 빔 거푸집 조립에 이어 빔의 높이를 고려하여 동일한 방법으로 슬래브용 현수 거푸집(102)을 조립한 후 빔 측부용 거푸집(103)을 조립한다.In Figure 2, the integrated suspension formwork is installed on the upper surface of the ground concrete (1) for the ground clearance, the support plate (2) for each position selected as the reference line drawing in the same manner as described above, the short suspension rod on the nut (4b) (3) Mounting, installation of supporting nuts (4a) and suspension pedestals (5) on suspension rods (3), installation of lattice-type wooden joists (7) using yokes (6) on both sides of suspension pedestals (5), yoke ( 6) fix the intersection point of the joist (7), fix the plywood (10) on the joist (7) and fix it using the nail (11), and consider the height of the beam following the beam formwork assembly, After assembling the suspension formwork (102), the formwork (103) for the beam side is assembled.
이때도 빔 측부용 거푸집(103)은 철판을자형으로 절곡하고 상하 수평 부에 일정한 간격으로 구멍을 내서 각 구멍마다 무두 못(11a)을 박아 고정함으로써 빔/슬래브 구조물(200)을 축조한 후 일체형 현수 거푸집(100b)을 탈형, 하강 작업할때 콘크리트 빔/슬래브 구조물(200)에 압착되어 있는 빔 측부용 현수 거푸집 (103)을 하향 45°방향에서 스프링(12)을 연결하여 당김으로 이내 탈형되어 일체형 현수 거푸집(100b)에 거치 된 채로 함께 하강될 수 있게 한다.At this time, the beam side formwork 103 is iron plate When bending and shaping the beam / slab structure 200 by fixing the nails 11a for each hole by fixing holes at regular intervals in the upper and lower horizontal portions, and demolishing and lowering the integral suspension formwork 100b. The beam side suspension formwork 103 pressed against the concrete beam / slab structure 200 is pulled down by connecting the spring 12 in the downward 45 ° direction, and then descends together while being mounted on the integral suspension formwork 100b. To be possible.
이때도 현수 빔 측판거푸집(103)의 외부로 밀림을 억제하는 삼각 가변 받침대(13)를 현수 빔 부분의 장선(7)에 설치하여 일체화 현수 거푸집(100b)을 탈형, 하강시키면 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 외향 밀림을 억제하기 위한 삼각 가변 받침대(13)이 하강함에 따라 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 탈형이 원활하고, 삼각가변 받침대(13)는 상부의 변화된 높이를 수용할 수 있도록 삼각 가변 받침대(13)배면관의 상부에 너트(19)를 부착하고 보울트(18)를 체결하여 보울트(18)와 너트 (19)의 결합에 의하여 길이가 신축 가변되는 받침을 구성한다.At this time, the triangular variable pedestal 13, which suppresses the sliding to the outside of the suspension beam side plate formwork 103, is installed on the joist 7 of the suspension beam portion to demold and lower the integrated suspension formwork 100b. As the triangular variable pedestal 13 for restraining outward sliding of the 103 is lowered, the demoulding of the beam side suspension form 103 is smooth, and the triangular variable pedestal 13 can accommodate the changed height of the upper portion. The nut 19 is attached to the upper part of the triangular variable pedestal 13 and the bolt 18 is fastened to form a support whose length is stretched and variable by coupling the bolt 18 and the nut 19.
그리고 현수봉(3)이 타설 콘크리트에 매몰되는 것을 방지하기 위하여 현수봉 (3)에 원추 관형 슬리브(14)를 끼우고 그 상단을 현수용 너트(4)로 고정하여 현수봉(3)을 보호한다. 이에 따라 차후 현수 거푸집(100)이 하강할 때 원추 관형 슬리브(14)도 함께 동반 하강되므로 재설치 위치에 고정, 인발, 및 재설치 공정이 생략된다.Then, in order to prevent the suspension rod 3 from being buried in the pour concrete, a conical tubular sleeve 14 is fitted to the suspension rod 3 and the upper end thereof is fixed with a suspension nut 4 to protect the suspension rod 3. do. Accordingly, when the suspension formwork 100 is lowered, the conical tubular sleeve 14 is also lowered together, so that the fixing, drawing, and reinstalling process are reinstalled at the reinstallation position.
도 3에서, 현수 너트(4)는 현수봉(3)의 나사를 따라 좌우로 회전시키면 상하수직운동으로 전환되어 계획된 위치에다 도 3의(a)와 같이 정확히 현수상태로 받쳐주는 받침 너트(4a) 또는 도 3의(b)와 같이 현수상태를 정착시키는 정착 너트(4b),도3의(c)와 같이 현수봉(3)을 길이방향으로 연결하는 이음 너트(4c)의 역할을 수행하는 모든 현수 너트(4)는 동일한 구조의 도 3의 평면(d)을 갖도록 형성하여 작업시의 진동에 의한 풀림을 억제하는 필수적인 안전장치로서, 현수봉(3)의 대향위치에 주어진 현수 너트(4b)의 내면에 삼각방향으로 주어진 할핀종홈(4e)이 서로 일치할 때 할핀(4g)을 끼워서 현수봉(3)과 현수 너트(4)가 부식되더라도 할핀(4g)의 제거와 단면이 큰 현수 너트(4)의 회전되기 쉽게 하여 회수하여 재활용하기 편하게 한다.In Figure 3, the suspension nut (4) is rotated left and right along the screw of the suspension rod (3) is converted into vertical and vertical movement in the planned position, as shown in Figure 3 (a) of the support nut (4a) ) Or a fixing nut 4b for fixing the suspension state as shown in FIG. 3 (b), and a joint nut 4c for connecting the suspension rod 3 in the longitudinal direction as shown in FIG. 3 (c). All the suspension nuts 4 are formed to have the plane d of FIG. 3 of the same structure and are an essential safety device for suppressing the loosening due to vibrations during operation, and the suspension nuts 4b given at the opposite positions of the suspension rods 3. When the halpin species grooves 4e given in the triangular direction coincide with each other on the inner surface of the slit, insert the halfins (4g) and remove the halfins (4g) and suspend nuts with large cross-section even if the suspension rods (3) and the hanging nuts (4) are corroded. It is easy to rotate (4), and it is easy to collect and recycle.
용도에 따라 현수 너트(4)를 바르게 이용하거나 정착 너트(4b)를 거꾸로 이용할 때 또는 받침 너트(4a)로 호칭되는 현수 너트(4)를 거꾸로 사용하더라도 할핀 (4g)이 밑으로 빠지지 않도록 하는 현수 너트(4)의 주면에 횡홈(4f)을 부여하면 그 효과를 증대한다.Depending on the application, the suspension nut (4g) does not fall down when the suspension nut (4) is used correctly, when the fixing nut (4b) is used upside down, or when the suspension nut (4) called the support nut (4a) is used upside down. Providing the lateral groove 4f on the main surface of the nut 4 increases the effect.
이음 너트(4c)는 길고 상하가 대칭인 할핀(4g)을 체결하는 구조를 갖춤으로써 현수봉(3)을 이었을 때 작업진동에 의한 풀림이 완벽하게 억제되는 반면 해체도용이한 재활용구조로 된다.The joint nut 4c has a structure for fastening the long and up-down symmetrical split pins 4g, so that the loosening of the suspension rod 3 is completely suppressed while the recycling nut is easily dismantled.
도 4에서, 분리형 현수 거푸집(100a)은 수평, 수직부를 직각으로 결합한 사각형 내외측 모서리를 가진 빔/슬래브 구조물(200)을 정밀하게 구축하고 탈형 승강기(15)를 이용하여 분리형 현수 거푸집(100a)을 변형시키지 않고 신속하게 탈형, 하강, 및 재설치 할 수 있도록 분리형 현수 거푸집(100a)을 조립한 경우이다.In FIG. 4, the detachable suspension formwork 100a precisely constructs a beam / slab structure 200 having square inner and outer corners that combine the horizontal and vertical portions at right angles, and uses the detachable elevator 15 to form the detachable suspension formwork 100a. In this case, the detachable suspension formwork 100a is assembled so that it can be demoulded, lowered, and reinstalled quickly without deforming.
도 5에서, 분리형 현수 거푸집(100a)의 빔 저부용 현수 거푸집(101)을 탈형하여 소정의 위치로 하강시킨 후 재설치 한 상태를 보여준다.In FIG. 5, the beam bottom suspension formwork 101 of the detachable suspension formwork 100a is demolded, lowered to a predetermined position, and then reinstalled.
도 6에서, 분리형 현수 거푸집공법의 빔 저부용 현수 거푸집(101)을 탈형하여 소정의 위치로 하강시킨 후 슬래브용 현수 거푸집(102)을 탈형하여 하강될 때의초기 작업상태를 볼 수 있다.In FIG. 6, the initial working state of the beam suspension formwork 101 of the detachable suspension formwork can be demolded and lowered to a predetermined position, and the slab suspension formwork 102 is demolded and lowered.
도 7에서, 분리형 현수 거푸집공법의 슬래브용 현수 거푸집(102)을 탈형하여하강작업을 마친 후에 재조립하면 이같은 양상을 띈다.In FIG. 7, the slab suspension formwork 102 of the detachable suspension formwork was demolded and reassembled after finishing the descending operation to obtain such a pattern.
콘크리트의 중량때문에 빔 측부용 현수 거푸집(103)이 외측으로 밀리는 것에저항하도록 설치한 삼각 가변 받침대(13)를 빔 저부용 현수 거푸집(101)의 장선(7)에 설치하여 빔 저부용 현수 거푸집(101)을 탈형하여 하강시킬 때 상기 삼각 가변받침대(13)도 함께 내려가게 해서 후속 공정의 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 탈형은 아무 장애도 받지 않는다.Due to the weight of the concrete, the triangular variable pedestal 13, which is installed to resist the beam side suspension formwork 103 from being pushed outwards, is installed on the joist 7 of the beam formwork suspension formwork 101, and thus the suspension formwork for the beam bottom is formed. When demolding and lowering 101, the triangular variable stand 13 is also lowered so that demoulding of the beam side suspension form 103 in a subsequent process is not impeded.
상기 빔 측부용 현수 거푸집(103)은 철판을형상으로 절곡하고 상하 수평부에 구멍을 낸 다음에 무두 못(11a)을 박아 고정함으로서 빔 측부용 현수 거푸집 (103)은 수직이동은 가능하지만 수평이동은 불가능하도록 조립한 것이다.Suspension formwork 103 for the beam side is an iron plate By bending the shape and making holes in the upper and lower horizontal portions, and fixing the nail 11a to fix the beam, the suspension formwork 103 for the beam side is assembled to allow vertical movement but not horizontal movement.
이 빔 측부용 거푸집(103)은 철판의 두께가 합판(10)에 비해 얇으므로 합판 (10)위에 덧판을 대었을 때 높이 차가 발생, 마감 면의 차이 발생 현상을 배제하기위하여 빔 측부용 현수 거푸집(103)용 철판의 두께 정도로 얇은 합판(10)을 먼저 포설하고 그 위에다 빔 측부용 현수 거푸집(103)용 절곡 철판을 겹쳐서 고정시키면빔 측부용 현수 거푸집(103)의 수평 밀림현상이 일어나더라도 두꺼운 층의 합판 (10)이 수평방향의 버팀재 역할을 하므로 밀림현상이 억제된다.Since the beam side formwork 103 is thinner than the plywood 10, the height difference occurs when the plate is placed on the plywood 10, and the suspended formwork for the beam side is excluded in order to eliminate the difference in the finish surface. If the plywood 10, which is thin enough to be the thickness of the steel plate for 103, is laid first and then the bending iron plate for the beam side suspension form 103 is superimposed and fixed thereon, even if horizontal horizontal phenomenon of the beam side suspension formwork 103 occurs, Since the plywood 10 of the layer serves as a horizontal support material, the jungle phenomenon is suppressed.
빔/슬래브 구조물(200)을 축조한 후 슬래브용 현수 거푸집(102)을 탈형, 하강작업 할 때 슬래브용 현수 거푸집(102)에는 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 연결상태가 분리되는 것을 방지하는 스프링(12)이 설치되어 있다.When building the beam / slab structure 200 and demolding and lowering the slab suspension formwork 102, the slab suspension formwork 102 prevents the connection state of the beam side suspension formwork 103 from being separated. The spring 12 is provided.
그래서 슬래브용 현수 거푸집(102)을 일정한 거리만큼 하강시키면 콘크리트빔/슬래브 구조물(200)에 압착되어 있는 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 하향 45。방향에서 당김 탈형되고 슬래브용 현수 거푸집(102)에 거치된 채 함께 동반 하강하게 된다.Thus, when the slab suspension formwork 102 is lowered by a certain distance, the beam side suspension formwork 103 pressed against the concrete beam / slab structure 200 is pulled downward in the direction of 45 ° and the slab suspension formwork 102 is deformed. They will descend along with you.
도 7에서, 분리형 현수 거푸집(100a)의 탈형, 하강작업은 오일펌프를 이용하여 압력유를 유압 실린더(16)로 보내서 그 힘으로 램(15g)을 밀거나 당기게 하므로서 현수 거푸집(100)을 탈형, 하강 및 재조립의 반복작업을 가능하게 한다.In FIG. 7, the demolding and descending operation of the detachable suspension formwork 100a sends the pressure oil to the hydraulic cylinder 16 using an oil pump to push or pull the ram 15g with the force, thereby demolding the suspension formwork 100. It allows for repeated work of lowering and reassembling.
현수 거푸집(100)을 탈형 승강기(15)로 앞서 구축한 빔/슬래브 구조물(200)의 상부에서 각 모서리부와 중심부의 현수봉(3)의 이음 너트(4c)를 풀고 탈형 승강기(15)로 각각 교체함과 동시에 각부의 탈형 승강기(15)를 작동하여 현수 거푸집 (100)을 아래로 밀어서 탈형하고 하강시킬 때는 현수 거푸집(100)에 설치된 다수의현수봉(3)중 각개 모서리부와 중심부측 일부의 정착 너트(4b)와 이음 너트(4c)를 제거하고 이현수봉(3)을 탈형 승강기(15)로 대체 체결하기 위한 작업공간구축용 체결작업대(17)를 이용한다.At the upper part of the beam / slab structure 200 previously constructed with the lifting formwork 100 with the demolding elevator 15, loosen the joint nut 4c of the suspension rod 3 at each corner and the center, and then with the demolding elevator 15. At the same time, each of the plurality of suspension rods (3) installed in the suspension formwork (100) when the demolding elevator (15) is pushed down and the mold form (100) is pushed down and lowered by replacing each of them, Removing the fixing nut (4b) and the joint nut (4c) of the part and uses a fastening work 17 for the construction of the workspace to replace the fastening rod 3 to the demolding elevator (15).
체결작업대(17)를 이용 탈형승강기(15)를 간단하게 체결한 후 나머지 현수봉 (3)에 대한 이음을 해지하면 현수 거푸집(100)은 오로지 탈형 승강기(15)에 의존하여 탈형, 하강한 후 또 다시 반복되는 현수 작업은 체결하지 않은 나머지 현수봉 (3)의 이음 너트(4c)와 정착 너트(4b)를 고정하여 현수 복원작업을 먼저 시행 한 다음에 탈형 승강기(15)를 체결 하강된 현수봉(3)의 탈형 승강기(15)와 채결작업대 (17)를 해체하여 제거 후에 현수봉(3)을 다시 이음 너트(4c)로 연결하고 정착 너트 (4b)를 체결하여 현수기능을 복원하게 되는 현수 거푸집(100)은 반복 현수, 재조립과 탈형 및 하강에 전혀 무리가 없다.After simply fastening the demolding elevator 15 by using the fastening work table 17 and releasing the joints for the remaining suspension rods 3, the suspension formwork 100 is demoulded and lowered depending on the demolding elevator 15 only. In the repetitive suspension work, the restoring work is first performed by fixing the joint nut (4c) and the fixing nut (4b) of the remaining suspension rods (3) that are not fastened, and then the suspended suspension by tightening the demolding elevator (15). After dismantling and removing the demolding elevator 15 and the squeezing platform 17 of the rod 3, the suspension rod 3 is connected to the joint nut 4c again and the fixing nut 4b is fastened to restore the suspension function. Suspension formwork 100 is not at all difficult to repeat the suspension, reassembly and demoulding and descending.
도 8에서, 일체형 현수 거푸집공법에 있어서의 직각 내외측 모서리를 갖는 빔/슬래브 구조물(200)을 정밀하게 구축하고 탈형 승강기(15)를 이용하여 일체형 현수 거푸집(100b)을 변형됨이 없이 아주 신속하게 탈형, 하강, 재 설치할 수 있는일체형 현수 거푸집(100b)의 조립은 소요 자재가 늘어나는 단점은 있으나 탈형, 하강 작업 공정이 줄어들므로 소요 작업인력과 작업시간이 대폭 감축되는 효과가 있다.In FIG. 8, the beam / slab structure 200 having right and right corners inside and outside corners in the integrated suspension formwork is precisely constructed, and the integrated suspension formwork 100b is deformed very quickly without using the demolding elevator 15. The assembly of the one-piece suspension formwork (100b) that can be demoulded, lowered, and re-installed has the disadvantage that the required materials are increased, but since the demolding and lowering work processes are reduced, the required manpower and working time are greatly reduced.
도 9에서, 일체형 현수 거푸집(100b)을 탈형, 하강할 때의 초기 작업상태 를엿볼 수 있는데, 빔 측부용 현수 거푸집(103)이 외측으로 밀리는데 저항하는 삼각받침대(13)를 장선(7)상에 설치하여 일체형 현수 거푸집(100b)을 탈형, 하강시킬 때 상기 삼각받침대(13)도 함께 동반 하강하므로 빔 측부용 현수 거푸집(103)의 탈형시 아무런 방해도 받지 않고 콘크리트 빔/슬래브 구조물(200)에 압착되어 있는 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 하향 45°방향에서 당김 탈형되어 일체형 현수 거푸집(100b)에 거치된 채 함께 동반 하강하게 된다.In FIG. 9, the initial working state when demolding and descending the integrated suspension formwork 100b can be seen, and the triangular pedestal 13 which resists the beam side suspension formwork 103 from pushing outwards is mounted on the joist 7. When the integrated suspension formwork 100b is demolished and lowered by being installed on it, the triangular support 13 is also lowered together, so that when demoulding the beam side suspension formwork 103, the concrete beam / slab structure 200 is not disturbed. The beam side suspension formwork 103, which is pressed on the side), is pulled down in the downward 45 ° direction and descends together while being mounted on the integrated suspension formwork 100b.
이 경우에도 상기 빔 측부용 현수 거푸집(103)은 철판을형상으로 절곡하고 상하 수평부에 구멍을 낸 다음에 무두 못(11a)을 박아 고정함으로서 빔 측부용 현수 거푸집(103)은 수직이동은 가능하지만 수평이동은 불가능하도록 조립한 것이다.Even in this case, the beam side suspension formwork 103 is a steel plate By bending the shape and making a hole in the upper and lower horizontal portions, and then by fixing the nail 11a, the beam side suspension form 103 is assembled to allow vertical movement but not horizontal movement.
이 빔 측부용 거푸집(103)은 철판의 두께가 합판(10)에 비교하여 얇음으로 합판(10)위에 덧대었을 때 높이 차가 발생, 마감 면이 돌출되는 현상을 배제하기 위하여 빔 측부용 현수 거푸집(103)용 철판의 두께 정도로 얇은 합판(10)을 먼저 포설하고 그 위에다 빔 측부용 현수 거푸집(103)용 절곡 철판을 겹쳐서 고정시키면빔 측부용 현수 거푸집(103)의 수평 밀림현상이 일어나더라도 두꺼운 층의 합판 (10)이 수평방향의 버팀재 역할을 하므로 밀림현상이 억제된다.The beam side formwork 103 has a height difference when the thickness of the iron plate is thin on the plywood 10 compared to the plywood 10, so that the beam side suspension formwork is excluded to exclude the phenomenon that the finishing surface protrudes. When the plywood 10, which is thin enough to be the thickness of the iron plate for 103), is laid first and the bending iron plate for the beam side suspension form 103 is superimposed on it, even if the horizontal sliding phenomenon of the beam side suspension formwork 103 occurs, the thick layer Since plywood 10 serves as a support of the horizontal direction, the jungle phenomenon is suppressed.
빔/슬래브 구조물(200)을 축조한 후 슬래브용 현수 거푸집(102)을 탈형, 하강작업 할 때 슬래브용 현수 거푸집(102)에는 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 연결상태가 분리되는 것을 방지하는 스프링(12)이 설치되어 있어,When building and lowering the slab suspension formwork 102 after constructing the beam / slab structure 200, the slab suspension formwork 102 is used to prevent the beam side suspension formwork 103 from being disconnected. Spring 12 is installed,
슬래브용 현수 거푸집(102)을 일정한 거리만큼 하강시키면 콘크리트 빔/슬래브 구조물(200)에 압착되어 있는 빔 측부용 현수 거푸집(103)을 하향 45°방향에서 당김 탈형되고 일체형 현수 거푸집(100b)에 거치 된 채 함께 동반 하강하게 된다.When the slab suspension formwork 102 is lowered by a certain distance, the beam side suspension formwork 103 pressed against the concrete beam / slab structure 200 is pulled downward from the 45 ° direction and mounted on the detachable and integral suspension formwork 100b. It will descend with you together.
도 10에서, 일체형 현수 거푸집(100b)의 슬래브용 현수 거푸집(102)을 탈형,소정의 위치로 하강작업을 종료한 후에 재조립한 상태의 단면도이다.In FIG. 10, it is sectional drawing of the slab suspension formwork 102 of the integrated suspension formwork 100b which was reassembled after completion | work of the lowering work to demoulding and predetermined position.
도 11의 탈형 승강기(15)와 체결작업대(17)를 설치하여 현수 거푸집(100)의탈형, 하강작업을 추진하기 위한 오일펌프의 압력유를 유압 실린더(16)로 보내서 2단의 램(15g)을 밀어 내림으로써 현수 거푸집(100)을 탈형, 하강시킨다.By installing the demolding elevator 15 and the fastening work table 17 of FIG. 11, the pressure oil of the oil pump for propelling the demolding and descending work of the suspension formwork 100 is sent to the hydraulic cylinder 16 so as to provide two rams (15g). By pushing down), the suspension formwork 100 is demolded and lowered.
이 탈형 승강기(15)를 앞서 구축한 빔/슬래브 구조물(200)의 상부에서 현수거푸집(100)의 각 모서리부와 중심부측 현수봉(3)의 이음 너트(4c)를 풀고 탈형 승강기(15)로 대체한 다음에 각부의 탈형 승강기(15)를 작동하여 현수 거푸집(100)을아래로 밀어서 탈형, 하강 작업한다.At the upper part of the beam / slab structure 200 previously constructed with the demolding elevator 15, the joint nut 4c of each corner portion of the suspension formwork 100 and the central side suspension rod 3 is removed and the demolding elevator 15 is released. After replacing with each of the demolding elevator (15) by operating the suspension formwork (100) down to demold, descending work.
이 같은 탈형 승강기(15)는 반원형의 굵은 나사(15a)에 링 너트(15b)로 받쳐진 덧관(15c)을 체결한 것으로서, 링 너트(15b)의 좌우회전에 따라 높이가 신축되며, 당해 작업 층의 상부 빔/슬래브 구조물(200)에 대한 받침 기능을 덧관(15c)이가짐에서 따라 당해 작업 층의 높낮이와 탈형 반력을 수용하여서 자립하도록 설치한다.The demolding elevator 15 is a fastening of the crown tube 15c supported by the ring nut 15b to a semi-circular coarse screw 15a, and is stretched in accordance with the left and right rotation of the ring nut 15b. The support function for the upper beam / slab structure 200 of the layer is installed so as to accommodate the height and release reaction force of the working layer in accordance with the overcoat 15c.
그리고 현수 거푸집(100)에 설치된 다수의 현수봉(3) 중에서 각 모서리 부와중심부 일부의 정착 너트(4b)와 이음 너트(4c)를 해체하고 탈형, 하강시키는 작업은 탈형 승강기(15)로 대체한다.And the work of dismantling, demolding and lowering the fixing nut 4b and the joint nut 4c of each corner part and the center part among the plurality of suspension rods 3 installed in the suspension formwork 100 is replaced by the demolding elevator 15. do.
이 탈형 승강기(15)로 대체하기 위하여 필요한 작업공간의 확보는 체결작업대(17)를 이용하여 간편히 체결한 후 나머지 현수봉(3)의 연결을 해체하면 현수 거푸집(100)은 오직 탈형 승강기(15)에 의존하여 하강되고,Securing the work space necessary to replace the demolding elevator (15) is simply fastened using a fastening work table (17) and then dismantling the rest of the suspension rods (3), the suspension formwork (100) is only a demolding elevator (15). Descends depending on
그 후 또다시 반복 현수 작업은 체결하지 않은 나머지 현수봉(3)의 이음 너트(4c)와 정착 너트(4b)를 고정하여 현수 복원작업을 먼저 시행한 다음에 탈형 승강기(15)를 체결하고 하강된 현수봉(3)은 탈형 승강기(15)와 채결작업대(17)를 해체하여 제거한 후에 현수봉(3)과 다시 이음 너트(4c)와 정착 너트(4b)를 이용하여현수시킨다.After that, the repetitive suspension work is again performed by fixing the joint nut 4c and the fixing nut 4b of the remaining suspension rod 3 that are not fastened, and then performing the restoration restoration work first, and then tightening the demolding elevator 15 and descending. Suspended rod 3 has been removed by removing the demolding elevator 15 and the crushing work table 17, and then suspended using the suspension rod 3, the joint nut 4c and the fixing nut 4b.
이처럼 현수 거푸집(100)의 탈형승강기(15)는 현수의 재조립과 탈형, 및 하강 기능 모두를 반복하여 구사한다.As described above, the demolding elevator 15 of the suspension formwork 100 repeatedly uses both the reassembly and demolding of the suspension and the lowering function.
탈형 승강기(15)의 내부는 2단의 램(15g) 구조로 다음 하강 층의 높이변화를어려움없이 수용할 수 있고, 2단의 램(15g)의 단부에 주어진 체결구조는 유니온 너트(15d)와 유니버설 조인트(15e) 기능을 수용하기 위하여 체인(15f)으로 연결한 것으로서, 체인(15f)은 하강작업 중에 현수 거푸집(100)이 어느 쪽으로든 기울어지더라도 전진된 램(15g)에 직접 작용하는 기울기의 수평영향을 체인(15f)의 유니버설조인트(15e)의 역할로 수직으로 전환 그 영향력을 무력화한다.The inside of the demolding elevator 15 is a two-stage ram 15g structure, which can easily accommodate the height change of the next descending layer, and the fastening structure given at the end of the two-stage ram 15g is a union nut 15d. And chain 15f to accommodate the universal joint 15e function, the chain 15f acts directly on the advanced ram 15g even if the suspension formwork 100 is tilted in either direction during the descent operation. The horizontal influence of the slope is converted vertically to the role of the universal joint 15e of the chain 15f to neutralize its influence.
도 12는 현수 거푸집(100) 조립용으로 멍에(6)와 각관 장선(7a)을 이용하는경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 L-형 체결구 사시도(b) 조립 평면도(c) 또 다른 조립 단면도(d)로, 각관 멍에(6a)에 각관 장선(7a) 또는 각목 장선(7b)을 결합 고정하기 위하여 멍에(6)와 장선(7)이 교차하는 지점 각관 멍에(6a)의 상면에 구멍을 뚤어 L-형 체결구(23)를 그 구멍 끼워 걸림 하여서 상부에 설치하는 각관 장선(7a) 또는 각목 장선(7b)을 나사못(11b) 고정하므로 간편한 조립과 해체를 용이하게 수용하여 사용자재의 손상의 최소화로 향후 해체 재활에 있어 구조적 안정유지가 용이하여진다.Figure 12 is a cross-sectional view (a) and assembly L of the assembly structure for easy assembly and disassembly easy to minimize damage to the user material when using the yoke (6) and the pipe joists (7a) for assembling the suspension formwork 100 -Type fastener perspective view (b) Assembly plan view (c) Another assembly cross-section (d), yoke (6) and joist for coupling and fixing the pipe joist (7a) or the wood joist (7b) to the yoke (6a) At the point where (7) intersects, cut a hole in the upper surface of the square yoke (6a) and screw the L-shaped fastener (23) into the hole to install the pipe long (7a) or hardwood long (7b) installed on the top. 11b) It is easy to accept the easy assembly and disassembly because it is fixed, thereby minimizing the damage of the user material, and it is easy to maintain structural stability in the future dismantling rehabilitation.
도 13은 현수 거푸집(100) 조립용으로 H-형강 멍에(6b)와 각관의 장선(7a) 을 이용하는 경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 L-형 보울트와 L-형의 크램프 체결 사시도(b) 조립평면도(c) 또 다른 조립 단면도(d) 로 H-형강 멍에(6b)에 각관 장선(7a)을 결합 고정하기 위하여 멍에(6)와 장선(7)이 교차하는 지점 H-형강 멍에(6b) 상부 후렌지에 L-형 크램프(22)를 걸어 그 크램프(22)의 구멍을 관통하는 L-형 보울트(19)를 끼워서 상부에 설치하는 각관 장선(7a)의 하면에 구멍을 뚤어 L-보울트(19)를 그 구멍끼워 걸림 하여서 너트(4) 조임 고정하므로 간편한 조립과 해체를 용이하여 수용하므로 사용 자재의 손상을 최소화로 향후 해체 재활에 있어 구조적 안정유지가 용이하여진다.Figure 13 is a cross-sectional view (a) of a simple assembly and easy disassembly assembly structure that minimizes damage to the user material when using the H-shaped yoke (6b) and the joist (7a) of each pipe for assembling the suspension formwork 100 (B) Assembling plan view (c) Assembling view of the L-shaped bolt and the L-shaped clamp (L) At the point where (6) and the joist (7) intersect, hang the L-shaped clamp (22) on the upper flange of the H-shaped yoke (6b), and insert an L-shaped bolt (19) through the hole of the clamp (22). By drilling a hole in the lower surface of each pipe joist (7a) installed in the upper part, the L-bolt (19) is clamped and locked by tightening the nut (4), so it is easily accommodated for easy assembly and disassembly. In the future, it is easy to maintain structural stability in decommissioning rehabilitation.
도 14는 현수 거푸집(100) 조립용으로 H-형강의 멍에(6b)와 각목의 장선 (7b)을 이용하는 경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 L-형 꺽쇄 보울트와 L-형의 크램프 체결 사시도 (b) 조립 평면도(c) 또 다른 조립 단면도(d)로 H-형강 멍에(6b)에 각목 장선(7b)을 결합 고정하기 위하여 멍에(6)와 장선(7)이 교차하는 지점 H-형강 멍에(6b)의 상부 후렌지에 L-형 크램프(22)를 걸어 그 크램프(22)의 구멍을 관통하는 L-형 꺽쇄 보울트(21)를 끼워서 상부에 설치하는 각목 장선(7b)에 75。 의 L-형 꺽쇄 보울트 (19)를 밖아서 걸림 하여서 너트(4) 조임 고정하므로 간편한 조립과 해체를 용이하게 수용하여 사용 자재의 손상을 최소화로 향후 해체 재활에 있어 구조적 안정유지가 용이하여진다.14 is a cross-sectional view of a simple assembly and disassembly easy assembly structure to minimize damage to the user material when using the yoke (6b) and the joist (7b) of the H-shaped steel for assembling the suspension formwork 100 (a (B) Assembling plan view (c) Assembling lumber joist (7b) to H-shaped yoke (6b) with another assembly cross section (d) L-shaped clamp 22 is placed on the upper flange of the H-shaped yoke 6b where the yoke 6 and the joist 7 intersect. 21) A 75 ° L-shaped square bolt (19) is fastened to the lumber joist (7b) to be installed on the upper part, and the nut (4) is fastened and fixed. In this way, it is easy to maintain structural stability in future decommissioning rehabilitation.
도 15는 현수 거푸집(100) 조립용으로 가변빔 멍에(6c)와 가변빔 장선(7c) 를 이용하는 경우에 사용자재의 손상을 최소화하는 간편한 조립과 해체가 용이한 조립구조의 단면도(a)와 조립용 체결구 사시도(b) 조립 평면도(c) 또 다른 조립 단면도(d)로 가변빔 하부 면에 일정간격으로 설치된 장공으로 가변빔 체결구(23)을 돌려 끼워서 장공에 걸림되어 하부의 가변빔 멍에(6c)를 감싸 받침한 가변빔 체결구(23)를 보울트(18) 너트(4)조임 고정하므로 간편한 조립과 해체를 용이하게 수용하여 사용 자재의 손상을 최소화로 향후 해체 재활에 있어 구조적 안정유지가 용이하여진다.15 is a cross-sectional view (a) of the assembling structure for easy assembly and disassembly that minimizes damage to the user material when the variable beam yoke 6c and the variable beam joist 7c are used for assembling the suspension formwork 100. Assembly fastener perspective view (b) Assembly plan view (c) Another assembly cross-section (d) is a long hole installed at a predetermined interval on the lower surface of the variable beam by turning the variable beam fastener 23 is inserted into the long hole to be caught in the lower variable beam Fastening the variable beam fasteners (23) wrapped around the yoke (6c) tightens the bolts (18) and the nuts (4) so that easy assembly and disassembly can be easily accommodated, thereby minimizing damage to the materials used. Easy to maintain
이상 설명한 바와 같은 본 발명은 지하 역타설축조공사에서 제1층의 빔/슬래브 구조물을 축조할 때 조립한 거푸집을 축조구조물에 매다는 것을 골자로 하는 특허 제99021호와 제236708호 및 건설신기술 제85호의 매달기 거푸집의 기술적 애로사항을 극복하여 기술경제력을 진일보시킨 현수 거푸집공법으로서, 가설 각목, 각관, 및 H-형강, 합판 등으로 제작하여 사용한 후에 또 다른 용도로 얼마든지 전용할 수 있는 범용성을 띈 기술경제성이 혁신적으로 발전된 보다 더 편리한 기술로,As described above, the present invention relates to patents No. 9921, 236708 and No. 85 of Construction No. 85, in which a formwork assembled when constructing a beam / slab structure of a first layer is laid in a construction structure. It is a suspension formwork method that overcomes technical difficulties of hanging formwork and has advanced technological economic power.It is made of temporary corners, pipes, H-beams, plywood, etc. 편리한 The technology is more convenient and innovative.
또한, 현수 거푸집의 탈형이 용이하도록 빔의 저부와 측부용 거푸집, 슬래브용 거푸집으로 분리, 결합하도록 된 분리형 현수 거푸집과 일체형 현수 거푸집으로구성되어 있어서 활용편의에 따라 얼마든지 편리하게 이용하여 지하층에 대한 무지보 현수 거푸집공법으로 지하층 콘크리트구조물을 구축할 수가 있다.In addition, it is composed of a detachable suspension formwork and an integrated suspension formwork, which are separated and combined into the bottom and side formwork of the beam, and the slab formwork to facilitate the demoulding of the suspension formwork. Underground suspension formwork can be used to build underground concrete structures.
또한, 선 축조한 빔/슬래브 구조물의 상부에서 현수 거푸집의 현수봉에 탈형승강기를 체결하여 아래로 밀어서 탈형, 하강시키는 공정은 현수 거푸집의 탈락으로 인한 파손을 방지하는데 유효할 뿐만 아니라 거푸집의 탈형 및 하강작업을 안전하게 추진된다.In addition, the process of fastening the demolding elevator to the suspension rod of the suspension formwork at the upper part of the pre-constructed beam / slab structure by pushing it down and demolding and descending is effective not only to prevent breakage due to the dropping of the formwork, The descent work is promoted safely.
그리고 현수 거푸집공법에 있어서의 거푸집의 현수는 멍에로 구조적 안정을기하고 폭넓은 현수 영역의 확보가 용이하며, 멍에는 내구성의 각관, H-형강 등으로한 각목 장선에 합판을 못으로 고정하기 편리하나 철재 멍에와 각목 장선은 이질로 간편하게 결합 고정, 해체 재활용 할 수 있는 멍에와 장선이 교차하는 지점 각관 멍에의 상면에 구멍을 뚤어 L-형 체결구를 그 구멍 끼워 걸림 하여서 상부에 설치하는 각관 장선 또는 각목 장선을 나사못 고정과 멍에와 장선이 교차하는 지점 H-형강 멍에의 상부 후렌지에 L-형 크램프를 걸어 그 크램프의 구멍을 관통하는 L-형 꺽쇄 보울트를 끼워서 상부에 설치하는 각목 장선에 75。 의 L-형 꺽쇄 보울트를 밖아서 걸림 하여서 너트 조임 고정하는 방법의 현수 거푸집은 작업효율성과 사용자재의 손상이 적어 재활용성 매우 좋다.The suspension of formwork in the suspension formwork is a yoke for structural stability and easy securing of a wide range of suspensions.The yoke is convenient for fixing plywood to nails made of durable pipes and H-beams. However, steel yoke and wood joists are heterogeneous, easily fixed and dismantled. Yoke and joist that can be recycled can be reused. Or, fix the wooden joist to the point where the yoke and the joist cross the L-shaped clamp on the upper flange of the H-beam yoke, and then insert the L-shaped clamp bolt penetrating the hole of the clamp to install the upper The hanging formwork of the L-type clamp bolt is fixed by tightening the nut to fix it. Solubility is very good.
또, 현수봉에서 콘크리트에 매설되는 부위는 원추관형 슬리브로 보호되어 콘크리트를 타설하더라도 매몰되어 고정되지 않으므로 나중에 내리기 쉽다.In addition, the part buried in concrete in the suspension rod is protected by a conical tube sleeve, so that even if the concrete is buried is not fixed and easy to fall later.
게다가 작업진동에 의하여 현수봉의 이음, 정착, 받침용 너트의 풀림을 억제하는 필수 안전장치로서 현수봉의 양측에 수직으로 형성된 V-형 종홈과 현수 너트의 내측에 수직 삼각방향으로 주어진 할핀홈에 할핀을 끼워서 고정하므로 단면이 큰 현수 너트를 강제로 회전시켜 다소 무리가 가더라도 손상없이 회수하여 재활용할 수가 있다 .In addition, as an essential safety device that suppresses loosening of the rod, fixing and supporting nut by working vibration, V-type longitudinal grooves formed vertically on both sides of the suspension rod and halpin grooves are given in the vertical triangular direction inside the suspension nut. Since it is inserted and fixed, the suspension nut with large cross section can be forcibly rotated, so that it can be recovered and recycled without damage even if it is too hard.
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2000
- 2000-01-05 KR KR1020000000367A patent/KR20000018037A/en active Search and Examination
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