KR20000013977U - Cooling system of hot rolling equipment - Google Patents
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Abstract
본 고안은 스트립의 폭에 따라 그 폭에 맞게 냉각수 수량을 조절함으로써, 냉각수 사용량을 감소시키고, 또한 냉각수의 비산을 방지하여 압연설비의 부식을 방지할 수 있는 열간압연설비용 냉각시스템을 제공한다.The present invention provides a cooling system for hot rolling equipment that can reduce the amount of cooling water by adjusting the amount of cooling water according to the width according to the width of the strip, and also prevent corrosion of the rolling equipment by preventing the cooling water from scattering.
이러한 본 고안은 압연기에서 빠져 나온 스트립(110)을 권취기로 이송하는 런 아웃 테이블(104)의 상측에 등간격으로 배치되어, 테이블 로울러(108) 상을 주행하는 스트립(110)에 냉각수를 뿌려주는 다수의 냉각수 공급기로 이루어진 열간압연설비용 냉각시스템에 있어서,The present invention is arranged at equal intervals on the upper side of the run-out table 104 for transporting the strip 110 exiting the rolling mill to the winder, to spray the coolant to the strip 110 traveling on the table roller 108 In the cooling system for hot rolling equipment consisting of a plurality of cooling water supply,
상기 냉각수 공급기(4)는 스트립(2)의 폭방향으로 등간격으로 배치되고, 내측에 냉각수가 공급되는 냉각수 공급파이프(14)가 장착되고, 이 냉각수 공급파이프(14)에서 공급되는 냉각수가 저장되는 본체(12)와, 상기 스트립(2)의 진행방향을 따라 냉각수가 뿌려지는 폭이 단계적으로 커지도록 개폐되고, 스트립(2)의 폭 변화에 따라 개폐되도록 상기 본체(2)의 양단측에 각각 소정의 개수로 배치되는 제어노즐(42)과, 상기 본체(2)의 중앙측에 냉각수의 최소살수범위에 맞게 소정의 개수만큼 배치되는 항시 개방노즐(44)을 포함하여 이루어진다.The coolant supply unit 4 is disposed at equal intervals in the width direction of the strip 2, and is equipped with a coolant supply pipe 14 through which coolant is supplied, and stores the coolant supplied from the coolant supply pipe 14. The main body 12 and the width of the cooling water sprayed along the advancing direction of the strip 2 are gradually opened and closed on both sides of the main body 2 so as to be opened and closed according to the width change of the strip 2. Control nozzles 42 are arranged in a predetermined number, respectively, and the open nozzles 44 are always arranged in a predetermined number in the central side of the main body 2 in accordance with the minimum spraying range of the cooling water.
Description
본 고안은 열간압연설비에 사용되는 냉각시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생각수의 살수폭을 변화시킬 수 있는 열간압연설비의 냉각시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a cooling system used in a hot rolling facility, and more particularly to a cooling system of a hot rolling facility that can change the sprinkling width of the water.
일반적으로 열간압연은 금속재료를 재결정 이상의 온도에서 압연하는 것으로 서, 그 설비는 열간 가공하고자 하는 슬래브(SLAB)를 가열하는 가열로와, 이 가열로에서 가열된 슬래브를 회전하는 로울러 사이에 통과시켜 원하는 치수로 만드는 압연기와, 이 압연기에서 빠져 나온 스트립(STRIP)을 냉각하는 냉각시스템과, 냉각이 이루어진 스트립을 코일모양으로 감는 권취기 등으로 이루어진다.In general, hot rolling is to roll a metal material at a temperature higher than recrystallization, and the equipment is to pass a slab (SLAB) to be hot worked between a heating furnace and a rotating roller. It consists of a rolling mill having a desired dimension, a cooling system for cooling the strip exited from the rolling mill, a winding machine for winding the strip in which the cooling has been made, and the like.
냉각시스템은 압연기를 빠져 나온 스트립을 권취하기 전에 런 아웃 테이블(RUN OUT TABLE)상에서 주행 중 냉각수를 뿌려 소정의 권취온도를 확보함으로서, 요구하는 기계적 성질을 얻는 설비이다.The cooling system is a facility that obtains the required mechanical properties by spraying cooling water on a run out table before winding up the strip exiting the rolling mill to secure a predetermined winding temperature.
종래기술에 의한 냉각시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 압연기에서 빠져 나온 스트립(110)을 권취기로 이송하는 런 아웃 테이블(104)의 상측에 등간격으로 다수의 냉각수 공급기(106)가 배치되어, 테이블 로울러(108) 상을 주행하는 스트립(110)에 냉각수를 뿌려주도록 이루어진다.In the conventional cooling system, as shown in FIG. 1, a plurality of coolant feeders 106 are disposed at equal intervals on an upper side of the run-out table 104 which transfers the strip 110 exiting the rolling mill to a winder. In addition, the coolant is sprayed onto the strip 110 traveling on the table roller 108.
냉각수 공급기(106)는 도 2에 도시된 바와 같이, 스트립(110)의 폭방향으로 일정간격으로 냉각수가 저장되는 본체(114)가 배치되고, 본체(114)의 내측에 고정되고 냉각수 공급배관(102)과 연결되는 냉각수 공급파이프(116)가 본체(114)에 냉각수를 공급하고, 냉각수 공급파이프(116)의 양측에 길이방향으로 배치되는 노즐(118)이 본체(114) 내의 냉각수를 스트립으로 뿌려주도록 구성된다.As shown in FIG. 2, the coolant supply unit 106 includes a main body 114 in which the coolant is stored at a predetermined interval in the width direction of the strip 110, and is fixed to the inner side of the main body 114 and provided with a coolant supply pipe ( The cooling water supply pipe 116 connected to the 102 supplies the cooling water to the main body 114, and the nozzles 118 disposed on both sides of the cooling water supply pipe 116 in the longitudinal direction form the cooling water in the main body 114 as a strip. It is configured to spray.
노즐(118)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상측에 냉각수가 유입되는 다수개의 구멍이 형성된 패널(120)이 장착되고, 하측에 형성된 테이퍼구멍(122)이 본체(114)의 하측면에 형성된 구멍(124)과 각각 연결되도록 형성되어, 패널(120)의 구멍을 통해 유입된 냉각수가 테이퍼구멍(122)과 본체의 구멍(124)을 통해 스트립(110)으로 뿌려진다.As shown in FIG. 3, the nozzle 118 is equipped with a panel 120 having a plurality of holes into which coolant is introduced, and a tapered hole 122 formed at a lower side thereof is formed at a lower side of the main body 114. Cooling water introduced through the holes of the panel 120 is sprinkled with the strips 110 through the taper holes 122 and the holes 124 of the main body.
상기의 스트립(110)은 사용 목적에 따라 압연기에서 빠져 나오는 폭(Q)이 달라지는데, 노즐의 냉각수 살수폭(P)은 스트립의 폭이 최대일 경우를 기준으로 하여 설치되어 있다.The strip 110, the width (Q) of the exit from the rolling mill varies depending on the purpose of use, the cooling water spraying width (P) of the nozzle is provided on the basis of the maximum width of the strip.
상기와 같은 냉각시스템은 냉각수 살수폭이 스트립의 폭이 최대일 경우를 기준으로 하여 고정되어 있기 때문에 폭이 좁은 스트립이 통과할 경우 스트립의 폭을 넘어선 부분까지 항시 분무된다. 따라서 냉각수를 필요 이상으로 사용하게 되고, 또한 그에 따른 냉각수의 비산으로 압연설비가 부식되는 문제점이 있다.Since the cooling water spray width is fixed on the basis of the maximum width of the strip, the cooling system is always sprayed to the portion beyond the width of the strip when the narrow strip passes. Therefore, the cooling water is used more than necessary, and there is a problem in that the rolling equipment is corroded by the scattering of the cooling water.
또한 냉각수가 스트립의 전면에 균일하게 뿌려지기 때문에 중앙측에 살포된 냉각수가 가장자리측으로 흘러 중앙측에 비하여 가장자리측의 냉각이 더 빨리 진행되는 관계로 온도편차가 심화되어 스트립에 편석 및 비틀림이 발생되는 문제점이 있다.In addition, since the cooling water is evenly sprayed on the front surface of the strip, the cooling water sprayed on the center side flows to the edge side, so that cooling of the edge side is faster than that of the center side. There is a problem.
따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 스트립의 폭에 따라 그 폭에 맞게 냉각수 수량을 조절할 수 있는 열간압연설비용 냉각시스템을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is devised to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a cooling system for hot rolling equipment that can adjust the amount of cooling water according to the width of the strip.
다른 목적은 스트립의 위치에 따라 중앙측과 가장자리측의 냉각수 살포량을 각각 달리할 수 있는 열간압연설비용 냉각시스템을 제공하는데 있다.Another object is to provide a cooling system for hot rolling equipment that can vary the amount of cooling water sprayed from the center side and the edge side according to the position of the strip.
도 1은 종래 기술에 따른 열간압연설비 냉각시스템의 사시도.1 is a perspective view of a hot rolling facility cooling system according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 따른 열간압연설비 냉각시스템에서 덮개가 개방된 상태를 나타낸 노즐장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a nozzle device showing a state in which the cover is open in the hot rolling facility cooling system according to the prior art.
도 3은 도 2 A-A선의 단면도.3 is a cross-sectional view taken along a line A-A of FIG. 2.
도 4는 본 고안에 따른 열간압연설비의 사시도.4 is a perspective view of a hot rolling facility according to the present invention.
도 5는 본 고안에 따른 열간압연설비의 냉각시스템에서 노즐장치의 덮개가 개방된 상태를 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing an open state of the cover of the nozzle device in the cooling system of the hot rolling facility according to the present invention.
도 6은 도 5 B-B선의 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 5.
도 7은 도 6 C-C선의 단면도.FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line 6C-C. FIG.
도 8은 도 7에 도시된 노즐의 분해 사시도.8 is an exploded perspective view of the nozzle shown in FIG. 7;
도 9는 도 6 D-D선의 단면도.9 is a sectional view taken along the line D-D of FIG. 6;
도 10은 도 9에 도시된 노즐의 분해 사시도.10 is an exploded perspective view of the nozzle shown in FIG. 9;
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 압연기에서 빠져 나온 스트립을 권취기로 이송하는 런 아웃 테이블의 상측에 등간격으로 배치되어, 테이블 로울러 상을 주행하는 스트립에 냉각수를 뿌려주는 다수의 냉각수 공급기로 이루어진 열간압연설비용 냉각시스템에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention consists of a plurality of coolant feeders arranged at equal intervals on the upper side of the run-out table for transferring the strips from the rolling mill to the winder, and spraying the coolant to the strip traveling on the table rollers. In the cooling system for hot rolling equipment,
상기 냉각수 공급기는 스트립의 폭방향으로 등간격으로 배치되고, 내측에 냉각수가 공급되는 냉각수 공급파이프가 장착되고, 이 냉각수 공급파이프에서 공급되는 냉각수가 저장되는 본체와, 상기 스트립의 진행방향을 따라 냉각수가 뿌려지는 폭이 단계적으로 커지도록 개폐되고, 스트립의 폭 변화에 따라 개폐되도록 상기 본체의 양단측에 각각 소정의 개수로 배치되는 제어노즐과, 상기 본체의 중앙측에 냉각수의 최소살수범위에 맞게 소정의 개수만큼 배치되는 항시 개방노즐을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 열간압연설비용 냉각시스템을 제공한다.The cooling water supply unit is disposed at equal intervals in the width direction of the strip, and is equipped with a cooling water supply pipe to which cooling water is supplied, and a cooling water supplied from the cooling water supply pipe, and a cooling water along a traveling direction of the strip. The control nozzles are opened and closed so that the width to be sprayed is increased step by step, and each of the control nozzles is disposed at a predetermined number on both ends of the main body so as to be opened and closed according to the change in the width of the strip, and the center of the main body is adapted to the minimum spraying range of the coolant. It provides a cooling system for hot rolling equipment, characterized in that it comprises an open nozzle which is always arranged in a predetermined number.
이와 같이 이루어진 본 고안에 따른 열간압연설비용 냉각시스템은 전자제어유닛의 신호에 따라 제어노즐은 스트립의 폭에 따라 냉각수가 뿌려지는 폭이 조절되고, 스트립의 진행방향을 따라 냉각수의 살수폭이 점점 넓어지도록 개폐 작동된다.In the cooling system for a hot rolling facility according to the present invention, the width of the cooling nozzle is controlled according to the signal of the electronic control unit, and the width of the cooling water is gradually increased along the traveling direction of the strip. It opens and closes to widen.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 열간압연설비의 일부분을 나타낸 사시도로서, 압연기(미도시)에서 빠져 나온 스트립(2)을 권취기(미도시)로 이송하는 런 아웃 테이블(5)과, 이 런 아웃 테이블(5)의 상측에 배치되어 테이블 로울러(6) 상을 진행하는 스트립(2)을 냉각시키는 냉각시스템 등으로 이루어진다.Figure 4 is a perspective view showing a part of the hot rolling facility according to the present invention, a run-out table (5) for transferring the strip (2) exiting the rolling mill (not shown) to the winding machine (not shown), and the run out A cooling system or the like arranged above the table 5 to cool the strip 2 traveling on the table roller 6.
런 아웃 테이블(5)은 압연기와 권취기를 연결하는 다수개의 테이블 로울러(6)로 이루어지며, 압연기를 빠져 나온 스트립(2)을 권취기까지 이송하는 역할을 한다.The run out table 5 is composed of a plurality of table rollers 6 connecting the rolling mill and the winding machine, and serves to convey the strip 2 exiting the rolling mill to the winding machine.
냉각시스템은 권취기에 감기 전에 테이블 로울러(6) 상을 주행하는 스트립(2)에 냉각수를 뿌려 원하는 스트립(2)의 기계적 성질을 얻기 위한 장치로서, 스트립(2)의 진행방향을 따라 일정 간격으로 배치된 다수의 냉각수 공급기(4)로 이루어진다.The cooling system is a device for obtaining the mechanical properties of the desired strip (2) by spraying the cooling water on the strip (2) traveling on the table roller (6) before winding the winder, at regular intervals along the direction of travel of the strip (2). It consists of a plurality of cooling water supplies 4 arranged.
냉각수 공급기(4)는 각각 동일한 구조로 이루어지며, 도 5에 도시된 바와 같이, 냉각수가 저장되는 본체(12)와, 이 본체(12)의 내부 길이방향으로 안착되고 공급배관(8)과 연결되어 냉각수를 본체(12)로 공급하는 냉각수 공급파이프(14)와, 이 냉각수 공급파이프(14)의 양측에 길이방향을 따라 일정한 간격으로 설치되어 본체(12)에 저장된 냉각수를 스트립(2)으로 뿌려주는 다수의 노즐(42,44) 등으로 이루어진다.Cooling water supply (4) is made of the same structure, respectively, as shown in Figure 5, the cooling water is stored in the main body 12, the inner longitudinal direction of the main body 12 and is connected to the supply pipe (8) The cooling water supply pipe 14 for supplying the cooling water to the main body 12 and the cooling water stored in the main body 12 at regular intervals along the longitudinal direction on both sides of the cooling water supply pipe 14 to the strip (2). It consists of a plurality of nozzles (42, 44) and so on.
본체(12)는 스트립(2)의 상측에 일정 간격으로 배치되고, 일측에 냉각수가 공급되는 공급배관(8)이 연결되고, 그 상측은 개구되어 덮개(16)가 덮어진다.The main body 12 is arranged at regular intervals on the upper side of the strip 2, and the supply pipe 8 to which the coolant is supplied is connected to one side thereof, and the upper side thereof is opened so that the lid 16 is covered.
이 덮개(16)는 노즐의 정비성을 향상시키기 위한 것으로, 일측면은 본체(12)에 힌지 결합되고 다른 측면은 본체(12)의 일측면과 체결수단에 의해 체결된다.The cover 16 is for improving the maintainability of the nozzle, one side is hinged to the main body 12 and the other side is fastened by one side and the fastening means of the main body 12.
체결수단은 본체(12)의 일측면에 직선왕복 이동 가능하게 설치되고 상측으로 걸림홈(20)이 형성된 작동플레이트(22)와, 덮개(16)의 내측면으로 형성된 걸림돌기(24)로 이루어져, 걸림홈(20)에 걸림돌기(24)를 삽입한 후 작동플레이트(22)를 도면에서 보아 화살표 X방향으로 이동시키면 체결되고, 화살표 Y방향으로 이동시키면 해제되도록 이루어진다.The fastening means is composed of an operation plate 22 which is installed on one side of the main body 12 so as to be capable of linear reciprocation and has a locking groove 20 thereon, and a locking protrusion 24 formed on the inner side of the cover 16. After inserting the locking protrusion 24 into the locking groove 20, the operation plate 22 is moved by moving in the direction of arrow X as shown in the drawing, and is released by moving in the direction of arrow Y.
냉각수 공급파이프(14)는 일단이 공급배관(8)과 연결되고 타단은 막힌 구조로서, 공급배관(8)을 통해 공급된 냉각수를 본체로 공급하기 위해 그 길이방향 일정 간격으로 다수개의 통공(26)이 형성된다. 그리고 본체(12)의 중앙측 바닥에 고정된다.The cooling water supply pipe 14 has a structure in which one end is connected to the supply pipe 8 and the other end is blocked, and a plurality of through holes 26 are provided at regular intervals in order to supply the cooling water supplied through the supply pipe 8 to the main body. ) Is formed. And it is fixed to the center bottom of the main body 12.
이때 냉각수 공급파이프(14)와 본체(12) 사이의 고정은 도 6에 도시된 바와 같이 본체(12)의 중앙측 바닥에 장착된 브라켓트(28)와 용접하여 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the fixing between the cooling water supply pipe 14 and the main body 12 is preferably made by welding with a bracket 28 mounted on the bottom of the center side of the main body 12.
노즐(42,44)은 본체(12)에 일정 수위로 저장된 냉각수를 스트립(2)에 살수하는 것으로서, 냉각수 공급파이프(14)의 양측에 길이방향을 따라 일정 간격으로 본체(12)의 바닥에 고정된다.The nozzles 42 and 44 sprinkle the cooling water stored in the body 12 at a predetermined level on the strip 2. The nozzles 42 and 44 are provided at the bottom of the body 12 at regular intervals along the longitudinal direction on both sides of the cooling water supply pipe 14. It is fixed.
이러한 노즐(42,44)은 양단측에 소정의 개수로 각각 배치되어 개폐 가능하게 제어되는 제어노즐(42)과, 중앙측에 소정의 개수로 각각 배치되고 항상 개방되어 있는 항시 개방노즐(44)로 이루어진다.These nozzles 42 and 44 are respectively arranged in a predetermined number at both ends, and are controlled to be openable and control nozzles 42, and are always open nozzles 44 arranged in a predetermined number at the center and always open. Is made of.
제어노즐(42)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본체(12) 내의 냉각수를 스트립(2)으로 뿌려주는 노즐부와, 이 노즐부의 상측에 배치되어, 노즐의 개폐작용을 하는 솔레노이드 밸브로 이루어진다.As shown in FIGS. 7 and 8, the control nozzle 42 includes a nozzle unit for spraying cooling water in the main body 12 to the strip 2, and a solenoid disposed above and above the nozzle unit to open and close the nozzle. It consists of a valve.
노즐부는 본체(12)의 바닥에 볼트(50) 결합되고 일정간격으로 나사구멍(52)이 형성된 지지브라켓트(54)에 나사 결합되는 노즐바디(58)와, 이 노즐바디(58)의 내주연에 배치되어 냉각수의 정화작용을 하는 필터(60)로 이루어진다.The nozzle part is a bolt body 50 is coupled to the bottom of the main body 12, the nozzle body 58 is screwed to the support bracket 54 formed with a screw hole 52 at a predetermined interval, and the inner circumference of the nozzle body 58 The filter 60 is disposed in the filter 60 to purify the cooling water.
그리고 지지브라켓트(54)와 본체(12) 바닥 사이에는 시일링 작용을 하는 가스켓(62)이 끼워져 있고, 본체 바닥에는 노즐바디(58) 내의 냉각수가 스트립으로 살수되는 구멍(64)이 형성된다.A sealing gasket 62 is inserted between the support bracket 54 and the bottom of the main body 12, and a hole 64 is formed in the bottom of the main body in which the cooling water in the nozzle body 58 is sprayed into a strip.
노즐바디(58)는 측면에 냉각수가 유입되는 유입구(56)가 형성되고, 상측 내주연에 나사홈이 형성되고, 하측 내주연에는 냉각수가 배출되는 일정각도의 테이퍼홈(66)이 형성된다.The nozzle body 58 has an inlet 56 through which cooling water flows in a side surface, a screw groove is formed in an upper inner circumference, and a tapered groove 66 is formed at an angle in which the cooling water is discharged in a lower inner circumference.
필터(60)는 노즐바디의 유입구(56)를 둘레방향으로 덮는 망사상의 스크린으로 이루어진다.The filter 60 consists of a meshed screen covering the inlet 56 of the nozzle body in the circumferential direction.
이와 같이 구성된 노즐부의 상측에 위치하는 솔레노이드는 노즐바디(58) 상단의 나사홈에 나사 결합되는 밸브바디(68)와, 이 밸브바디(68)의 내측에 수직왕복 이동 가능하게 개재되는 피스톤(70)과, 이 피스톤(70)의 하단에 일체로 연결된 피스톤 로드(72)에 끼움되는 밸브체(84)와, 밸브바디(68)의 상측에 고정되는 전자석(74) 등으로 이루어진다.The solenoid located above the nozzle portion configured as described above includes a valve body 68 screwed into a screw groove at the top of the nozzle body 58 and a piston 70 interposed so as to vertically move inside the valve body 68. ), A valve body 84 fitted to the piston rod 72 integrally connected to the lower end of the piston 70, an electromagnet 74 fixed to the upper side of the valve body 68, and the like.
밸브바디(68)는 원통상으로 하측에 피스톤 로드(72)가 관통되고, 피스톤 로드(72)와의 사이에는 노즐바디(68) 내의 냉각수가 밸브바디(68)측으로 유입되는 것을 방지하는 시일부재(80)가 끼워진다.The valve body 68 is cylindrically sealed with a piston rod 72 penetrating the lower side thereof, and a seal member for preventing cooling water in the nozzle body 68 from flowing into the valve body 68 between the piston rod 72 and the piston rod 72. 80) is fitted.
피스톤(70)의 상측에는 전자석(74)의 작동에 따라 피스톤(70)을 상하로 이동시키기 위한 금속판(82)이 설치되고, 이 금속판(82)과 전자석(74) 사이에는 전자석(74)의 작동 후 피스톤(70)을 원위치로 복귀시키는 탄성부재(78)가 개재된다.The upper side of the piston 70 is provided with a metal plate 82 for moving the piston 70 up and down in accordance with the operation of the electromagnet 74, between the metal plate 82 and the electromagnet 74 of the electromagnet 74 An elastic member 78 is disposed to return the piston 70 to its original position after the operation.
전자석(74)은 밸브바디(68)의 상단에 삽입되고, 스냅링(76)에 의해 고정된다.The electromagnet 74 is inserted into the upper end of the valve body 68 and is fixed by the snap ring 76.
그리고 밸브체(84)는 테이퍼홈(66)과 동일한 경사각을 갖는 고무재질의 이루어지고, 탄성부재(78)의 탄성력에 의해 테이퍼홈(66)에 밀착되어 냉각수의 흐름을 차단하고, 전자석(74)의 작동시 상측으로 이동하여 테이퍼홈(66)을 개방한다.The valve body 84 is made of a rubber material having the same inclination angle as that of the tapered groove 66. The valve body 84 is in close contact with the tapered groove 66 by the elastic force of the elastic member 78 to block the flow of the coolant. The taper groove 66 is opened by moving upward at the time of operation.
이와 같이 이루어진 솔레노이드 밸브는 스트립의 폭변화 등의 신호가 전자제어유닛(미도시)으로 전달되면, 이 전자제어유닛은 전자석(74)을 작동시킨다. 그러면 피스톤(70)은 탄성부재(78)의 탄성을 극복하고 상측을 이동하고, 피스톤 로드에 연결된 밸브체(84)가 상측으로 이동하면서, 테이퍼홈(66)을 개방시킨다. 이때 본체(12) 내의 냉각수는 노즐바디의 유입구(56)를 통해 노즐 내부로 유입되고, 테이퍼홈(66)과 본체의 구멍(64)을 통해 스트립(2)으로 뿌려진다.In the solenoid valve made in this way, when a signal such as a width change of the strip is transmitted to an electronic control unit (not shown), the electronic control unit operates the electromagnet 74. Then, the piston 70 overcomes the elasticity of the elastic member 78 and moves upward, while the valve body 84 connected to the piston rod moves upward, thereby opening the tapered groove 66. At this time, the coolant in the main body 12 is introduced into the nozzle through the inlet 56 of the nozzle body, and is sprayed into the strip 2 through the tapered groove 66 and the hole 64 of the main body.
그리고 전자석(74)의 작동이 끝나면 탄성부재(78)의 탄성력에 의해 테이퍼홈(66)에 밸브체(84)를 밀착시켜 냉각수의 흐름을 차단시킨다.When the operation of the electromagnet 74 is completed, the valve body 84 is brought into close contact with the tapered groove 66 by the elastic force of the elastic member 78 to block the flow of the cooling water.
항시 개방노즐(44)은 도 9 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 위에서 설명한 제어노즐의 노즐부과 동일한 구조로 이루어지며, 다만 제어노즐(42)의 밸브부 대신에 노즐부의 나사홈에 커버(86)가 나사 결합된다.9 and 10, the open nozzle 44 always has the same structure as the nozzle portion of the control nozzle described above, except that the cover 86 is provided in the screw groove of the nozzle portion instead of the valve portion of the control nozzle 42. Are screwed together.
이러한 항시 개방노즐(44)은 냉각수의 최소살수범위에 맞게 소정의 개수만큼 중앙측에 배치되며, 노즐바디의 개구(56)를 통해 유입되는 냉각수는 바로 테이퍼홈(66)을 통해 스트립(2)으로 뿌려진다. 그리고 항시 개방노즐(44)을 제어노즐로 교환할 경우 커버(86)를 분리하고, 솔레노이드 밸브를 결합하면 된다.The open nozzle 44 is always disposed at the center side by a predetermined number in accordance with the minimum spraying range of the coolant, and the coolant flowing through the opening 56 of the nozzle body immediately passes through the tapered groove 66. Sprinkle with. When the open nozzle 44 is always replaced by the control nozzle, the cover 86 may be removed and the solenoid valve may be coupled.
이와 같이 이루어진 본 고안에 따른 냉각시스템의 작동은 다음과 같다.The operation of the cooling system according to the present invention made as described above is as follows.
전자제어유닛에 의해 냉각수가 살수되는 입구측 스트립의 최소폭(L)에 맞게 설정된 항시 개방노즐(44)에서만 냉각수가 뿌려지도록 제어노즐(42)은 모두 닫혀 있도록 제어되고, 스트립(2)의 진행방향을 따라 권취기측으로 갈수록 제어노즐(42)이 단계적으로 개방되어 냉각수의 뿌려지는 폭이 단계적으로 넓어지는 냉각수 살수범위(M)를 갖도록 작동된다.The control nozzle 42 is controlled to be closed so that the cooling water is sprayed only at the open nozzle 44 at all times, which is set to the minimum width L of the inlet side strip where the cooling water is sprayed by the electronic control unit. The control nozzle 42 is opened step by step toward the take-up side in the direction so as to have a cooling water spraying range M in which the spraying width of the cooling water is widened step by step.
이와 같이 작동하는 상태하에서 압연기를 빠져 나오는 스트립의 폭(N)이 변화되면, 그 신호에 따라 전자제어유닛은 스트립의 폭에 맞게 제어노즐(42)을 개폐시킨다. 즉 스트립(2)의 폭이 넓어지면 항시 개방노즐(44)의 양측에 가장 가깝게 위치한 제어노즐(42)부터 위에서 설명한 바와 같이 작동시켜 순차적으로 개방하여 스트립(2)의 폭에 맞게 냉각수 살수 범위를 조정한다. 그리고 스트립(2)의 폭이 좁아지면 전자제어유닛은 그 스트립(2)의 폭 신호에 따라 제어노즐(42)을 위에서 설명한 바와 같이 작동시켜 순차적으로 폐쇄시켜 냉각수의 살수범위가 그 스트립의 폭과 동일하게 되도록 조정한다.When the width N of the strip exiting the rolling mill is changed in this way, the electronic control unit opens and closes the control nozzle 42 according to the width of the strip according to the signal. In other words, when the width of the strip 2 is widened, the control nozzle 42 located closest to both sides of the open nozzle 44 is always operated as described above to open sequentially so that the coolant sprinkling range can be adjusted according to the width of the strip 2. Adjust When the width of the strip 2 becomes narrow, the electronic control unit operates the control nozzle 42 as described above according to the width signal of the strip 2 to sequentially close the water so that the water spraying range of the cooling water is equal to the width of the strip. Adjust to be the same.
상기한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따른 냉각시스템은 스트립의 폭변화에 따라 그 폭에 맞게 제어노즐을 개폐시켜 냉각수 수량을 조절함으로써, 냉각수 사용량을 감소시키고, 또한 냉각수의 비산을 방지하여 압연설비의 부식을 방지한다.The cooling system according to the present invention made as described above, by controlling the amount of cooling water by opening and closing the control nozzle according to the width of the strip to reduce the amount of cooling water, and also prevent the scattering of cooling water to corrode the rolling equipment To prevent.
또한 스트립의 진행방향을 따라 냉각수를 단계적으로 살포하여 스트립의 중앙측과 가장자리측 온도 편차를 최소화함으로써, 스트립의 편석 및 비틀림을 방지할 수 있다.In addition, by spraying the coolant step by step along the traveling direction of the strip to minimize the temperature difference between the center side and the edge side of the strip, it is possible to prevent segregation and twisting of the strip.
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