KR20000004406U - 스트립 표면의 간지조각 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스트립 표면에 부착된 간지조각을 보다 효과적으로 제거하도록 된 스트립 표면의 간지조각 제거장치에 관한 것으로서,

간지(142)의 상하부면에 투광기(12)와 수광기(14)를 폭방향으로 설치하여 간지(142)의 간지홈(145)을 감지하여 제어부에 신호를 보낼 수 있도록 된 간지조각 감지부(10); 스트립(141)을 감싸며 하부에 배출구(44)를 형성한 하우징(42)과, 스트립(141)의 상하부면에 폭방향으로 설치되어 하우징(42) 내부의 스트립(141) 유입구 및 배출구측에 각각 장착되고 개폐밸브(64)를 갖춘 공기공급배관에 각각 연결되며 스트립(141)을 향해 공기를 분사하는 다수개의 공기분사노즐(66)을 갖춘 공기분사헤더(60)와, 스트립(141)의 상하부면에 폭방향으로 설치되어 상기 공기분사헤더(60) 사이에 장착되고 개폐밸브(54)를 갖춘 수공급배관에 연결되며 스트립(141)을 향해 물을 분사하는 다수개의 수분사노즐(56)을 갖춘 수분사헤더(50)와, 상기 수분사헤더(50)와 후류측 공기분사헤더(60)의 사이에 장착되고 구동모터(82)에 커플링수단(80)을 매개로 연결되어 회전가능하고 수직실린더(76)에 연결되어 상하이동가능한 브러쉬롤(70)로 이루어진 간지조각 제거부(40); 및, 상기 간지조각 감지부(10)와 간지조각 제거부(40)에 전원을 공급하고 제어할 수 있도록 연결된 제어부;를 포함함을 특징으로 한다.

Description

스트립 표면의 간지조각 제거장치

본 고안은 스트립 표면에 부착된 간지조각을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주름압착에 의해 스트립 표면으로부터 제거되지 않은 간지조각들을 보다 효과적으로 제거하도록 된 스트립 표면의 간지조각 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로, 스트립, 특히 스테인레스박판을 코일화하는 경우 스트립 사이에 얇은 종이인 간지를 삽입하게 되고, 이는 스트립의 표면이 서로 접촉하여 긁힌흠등이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다.

그리고, 이러한 간지는 필요에 의해 스트립 표면으로부터 분리, 예컨데 스트립을 소둔로로 진입시키기 전 공정인 알칼리 탈지설비(스트립에 부착된 압연유등의 유지분을 제거하기 위한 설비) 입구측에서 분리되는 것이고, 도1에 간지분리방법을 개략적으로 도시하였다.

즉, 탈지설비(110) 입구측에 페이오프릴(120)과 페이퍼와인더(130)를 장착하고, 상기 페이오프릴(120)에 스트립(141)과 간지(142)가 함께 감겨진 코일(140)을 장착하며, 이러한 상태에서 페이오프릴(120)을 동작시켜 스트립(141)을 탈지설비(110)측으로 이동시킴과 동시에 상기 스트립(141)으로부터 분리된 간지(142)는 페이퍼와인더(130)에 의해 코일형태로 감겨지게 된다.

그런데, 통상적으로 스트립(141)으로부터 간지(142)를 분리하는 경우 상기 스트립(141)의 표면에는 주름압착등에 의해 간지(142)로부터 찢겨져 나온 간지조각(144)이 여전히 존재하는 것이고, 이 간지조각(144)을 제거하기 위하여 종래에는 설비의 가동을 정지시킨 후 탈지설비(110) 입구측에서 작업자가 수작업에 의해 간지조각(144)을 일일이 제거하거나, 탈지조각(144)이 부착되어 있는 상태로 상기 스트립(141)을 탈지설비(110)를 통과시켜 탈지설비(110)에서 분사되는 알칼리 용액에 의해 압연유와 함께 상기 탈지조각(144)을 스트립(141)으로부터 제거하는 것이었다.

그러나, 상기한 종래의 방법은, 설비의 가동을 정지시킨 후 탈지설비(110) 입구측에서 수동에 의해 간지조각(144)을 제거하는 경우에는 설비의 가동 정지에 따른 생산성 저하는 물론 별도의 작업자가 필요한 것이었고, 간지조각(144)을 제거하지 않고 탈지설비(110)를 그대로 통과시키는 경우에는 스트립(141)에서 떨어져 나온 간지조각(144)이 탈지설비의 펌프 및 필터등의 막힘발생을 유발하는 것은 물론 알칼리용액 탱크내 알칼리용액을 오염시켜 알칼리 용액의 수명저하를 유발하는 문제점도 갖는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 스트립 표면으로부터 분리되지 않은 간지조각을 탈지설비로 진입하기 전에 온라인상태에서 자동으로 제거함으로써 후공정의 고장발생요인이 감소됨에 의해 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 스트립 표면의 간지조각 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 스트립 표면에 간지조각이 부착되는 현상을 도시한 개략설명도

도2는 본 고안에 따른 스트립 표면의 간지조각 제거장치가 갖추어진 상태를 도시한 개략 구성도

도3은 본 고안의 간지조각 감지부를 도시한 구성도

도4는 본 고안의 간지조각 제거부를 도시한 구성도

도5는 본 고안의 간지조각 제거부의 하우징에 수직실린더가 장착되는 구성을 도시한 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 ... 간지조각 감지부

12,14 ... 투,수광기

40 ... 간지조각 제거부

42 ... 하우징

50 ... 수분사헤더

60 ... 공기분사헤더

70 ... 브러쉬롤

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은,

간지로부터 찢겨져 스트립의 표면에 부착된 간지조각을 제거하기 위한 장치에 있어서,

간지의 상하부면에 투광기와 수광기를 폭방향으로 설치하여 간지의 간지홈을 감지하여 제어부에 신호를 보낼 수 있도록 된 간지조각 감지부;

스트립을 감싸며 하부에 배출구를 형성한 하우징과, 스트립의 상하부면에 폭방향으로 설치되어 하우징 내부의 스트립 유입구 및 배출구측에 각각 장착되고 개폐밸브를 갖춘 공기공급배관에 각각 연결되며 스트립을 향해 공기를 분사하는 다수개의 공기분사노즐을 갖춘 공기분사헤더와, 스트립의 상하부면에 폭방향으로 설치되어 상기 공기분사헤더 사이에 장착되고 개폐밸브를 갖춘 수공급배관에 연결되며 스트립을 향해 물을 분사하는 다수개의 수분사노즐을 갖춘 수분사헤더와, 상기 수분사헤더와 후류측 공기분사헤더의 사이에 장착되고 구동모터에 커플링수단을 매개로 연결되어 회전가능하고 수직실린더에 연결되어 상하이동가능한 브러쉬롤로 이루어진 간지조각 제거부; 및,

상기 간지조각 감지부와 간지조각 제거부에 전원을 공급하고 제어할 수 있도록 연결된 제어부;를 포함함을 특징으로 하는 스트립 표면의 간지조각 제거장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도2는 본 고안에 따른 스트립 표면의 간지조각 제거장치가 탈지설비(110) 입구측에 갖추어진 상태를 도시한 개략 구성도로서, 스트립(141)으로부터 분리되어 페이퍼와인더(130)에 감기도록 진행하는 간지(142)의 이동경로상의 적정위치에 갖추어져 간지(142)의 찢겨진 부위를 감지함으로써 간지조각(144)이 스트립(141)에 존재한다는 것을 파악하도록 된 간지조각 감지부(10)와, 탈지설비(110)의 입구측에 갖추어져 상기 간지조각 감지부(10)에 의해 간지조각이 감지되는 경우 동작하여 스트립(141)의 표면으로부터 간지조각을 제거하도록 된 간지조각 제거부(40)로 이루어진다.

상기 간지조각 감지부(10)는 도3에 보다 상세하게 도시되어 있듯이 페이오프릴(120)과 페이퍼와인더(130)의 사이에 위치되고, 스트립(141)으로부터 분리된 간지(142)의 상하부 표면에 적정거리 떨어져 간지(142)의 폭방향 전체에 작용하도록 장착된 투광기(12)와 수광기(14)를 가지며, 상기 투광기(12)와 수광기(14)는 미도시된 브라켓을 매개로 설비의 지지대에 고정된다.

즉, 스트립(141) 표면에 간지조각(144)이 발생하는 경우 페이퍼와인더(130)에 감기는 간지(142)에도 그 간지조각(144)이 찢겨진 부위인 간지홈(145)이 발생하며, 이러한 간지홈(145)을 통하여 투광기(12)로부터 투사된 광이 수광기(14)에서 감지될 수 있는 것이다.

물론, 상기 투광기(12)와 수광기(14)는 미도시된 제어부에 연결되어 전원을 공급받고 또한 간지조각(144) 감지신호를 제어부에 전송할 수 있도록 구성된다.

상기 간지조각 제거부(40)는 도2 및 도4에 도시한 바와같이, 탈지설비(110) 입구측 스트립(141)의 일정길이를 감싸도록 된 하우징(42)을 가지며, 상기 하우징(42)의 하단부는 용액 및 간지조각등을 하부로 배출할 수 있는 배출구(44)를 형성하고, 상기 배출구(44)의 하부측에는 스트립(141) 진행방향과 수직한 방향으로 형성되어 있는 레일(46)을 따라 이동할 수 있는 대차(48)를 갖춤으로써 상기 배출구(44)를 통해 배출되는 용액과 간지조각등을 실어 외부로 제거할 수 있게 한다. 물론, 상기 하우징(42)은 지지대(43)등을 매개로 설비의 프레임등에 고정 지지된다.

상기 하우징(42) 내부에는 개폐밸브(52)를 갖춘 수공급라인(54)에 연결된 수분사헤더(50)가 스트립(141) 상하부의 전폭에 걸쳐 장착되고, 상기 수분사헤더(50)에는 다수개의 수분사노즐(56)이 갖추어져 스트립(141)의 상하부면 각각에 물을 분사할 수 있도록 하며, 이때 바람직하게는 상기 수분사노즐(56)에 의하여 분사되는 물의 방향은 대략 스트립(141) 진행방향과 반대가 되도록 하는 것이 좋다.

상기 수분사헤더(50)의 스트립(141) 진행방향에 대한 전후류측 각각에는 스트립(141) 상하부의 전폭에 걸쳐 장착되는 공기분사헤더(60)가 갖추어지며, 상기 공기분사헤더(60)는 개폐밸브(62)를 갖춘 공기공급라인(64)에 연결되고, 상기 공기분사헤더(60)에는 다수개의 공기분사노즐(66)이 갖추어져 스트립(141)의 상하부면 각각에 고압의 공기를 분사할 수 있도록 하며, 이때 바람직하게는 상기 공기분사노즐(60)에 의하여 분사되는 공기의 방향은 대략 스트립(141) 진행방향과 반대가 되도록 하는 것이 좋다.

또한, 상기 수분사헤더(50)와 후류측 공기분사헤더(60) 사이에는 브러쉬롤(70)이 장착되어 스트립(141) 상하부의 전폭에 걸쳐 밀착한 상태로 그 스트립(141)과는 반대방향으로 회전하면서 스트립(141) 표면에 부착된 간지조각(144)을 제거할 수 있도록 하는바, 상기 브러쉬롤(70)의 회전축(72)은 도5에 보다 상세하게 도시한 바와같이 베어링블록(73)에 의해 회전가능하도록 지지되고, 상기 베어링블록(73)은 수직한 방향으로 갖추어져 하우징(42)등에 고정지지된 레일(74)을 따라 상하방향으로 미끄럼이동가능하도록 장착되며, 상기 베어링블록(73)의 상하방향 이동은 하우징(42)등에 장착된 수직실린더(76)가 담당한다.

그리고, 상기 회전축(72)의 어느 일단은 커플링수단(80)을 매개로 구동모터(82)와 연결됨으로써 그로부터 회전력을 제공받는 것이며, 상기 커플링수단(80)은 브러쉬롤(70)이 수직실린더(76)에 의해 상하방향으로 이동할 수 있으면서 동시에 구동모터(82)에 의해 회전운동할 수 있도록 하는바, 이러한 커플링수단(80)은 브러쉬롤(70)의 회전축(72) 일단과 상기 구동모터(82)의 회전축(83)에 각각 유니버셜조인트(84)를 매개로 연결되는 유니버셜조인트축(86)을 가지며, 상기 유니버셜조인트축(86)의 타측 단부는 중공원통형 조인트축수용구(88)의 단부 내측에 각각 미끄럼가능하도록 끼워지고, 상기 조인트축수용구(88)의 내부에는 코일스프링형 탄성부재(90)가 장착되어 유니버셜조인트축(86)을 각각 외측으로 밀도록 탄성반발력을 가하며, 상기 조인트축(86)의 단부와 조인트축수용구(88)의 단부에는 외측 및 내측으로 각각 절곡된 절곡부를 형성함으로써 조인트축(86)과 조인트축수용구(88)가 서로 분리되지 않도록 방지함은 물론, 상기 조인트축(86)의 외표면에는 길이방향으로 일정길이 연속하도록 돌출된 돌출구(87)를 형성하고 그 돌출구(87)가 조인트축수용구(88)의 절곡부에 형성된 홈(89)으로 끼워짐으로써 상기 조인트축(86)과 조인트축수용구(88)가 서로 상대회전운동하지 않도록 방지하는 것이 바람직하다.

물론, 상기한 구성에서 전원을 공급받아 동작되는 구성요소들은 미도시된 제어부에 전기적으로 연결됨으로써 그로부터 전원을 공급받아 동작할 수 있도록 하고, 제어부에는 상기 간지조각 감지부(10)에서 간지조각(144)의 발생을 감지한 후 일정시간 후에 간지조각 제거부(40)가 작동할 수 있도록 미리 적정한 시간을 설정하여 둔 타이머등이 갖추어질 수 있으며, 또한 물과 공기를 공급하는 배관의 밸브를 상기 제어부에서 자동으로 조작할 수 있도록 하고, 수직실린더(76)의 동작도 제어부에서 조작할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이러한 구성으로 된 본 고안의 장치에 의해 스트립(141) 표면에 부착된 간지조각(144)이 제거되는 동작은, 먼저 수공급라인(54)의 개폐밸브(52)와 공기공급라인(64)의 개폐밸브(62)를 차단하고, 수직실린더(76)를 후진시키며, 구동모터(82)를 정지시킴은 물론 대차(48)를 하우징(42) 하부에 위치시키는 초기상태에 유지시킨다.

이 상태에서 간지조각 감지부(10)의 투광기(12)와 수광기(14)가 동작하여 페이퍼와인더(130)에 감기는 간지(142)에 간지홈(145)이 발생하였는가를 연속적으로 감시한다. 상기 간지(142)에 간지홈(145)이 발생하면 투광기(12)로부터 발생된 광이 수광기(14)에 의해서 감지되며, 이 신호는 제어부에 전송되고, 따라서 제어부는 미리 설정된 시간후에 간지조각 제거신호를 발신하게 된다. 물론, 이러한 간지조각 제거신호는 스트립(141) 표면에 부착된 간지조각(144)이 간지조각 제거부(40)에 진입하기 전에 발생하여야 한다.

상기 제어부의 간지조각 제거신호에 의해 수공급라인(54)의 개폐밸브(52)와 공기공급라인(64)의 개폐밸브(62)가 각각 개방됨으로써 수분사헤더(50)의 수분사노즐(56)과 공기분사헤더(60)의 공기분사노즐(66)을 통해 각각 물과 공기가 스트립(141)의 표면으로 고압으로 분사되는 것이며, 수직실린더(76)가 전진됨으로써 브러쉬롤(70)이 스트립(141)의 상하부면에 각각 밀착되고, 구동모터(82)가 동작하여 커플링수단(80)을 통해 브러쉬롤(70)을 회전시키게 된다.

즉, 간지조각 제거부(40)로 진입한 스트립(141)에는 먼저 고압의 공기가 분사되어 약한 접착력으로 접착되어 있는 간지조각(144)등을 제거하고, 다음에 고압의 물이 분사되어 미처 제거되지 않은 간지조각(144)을 적시며, 계속하여 회전하는 브러쉬롤(70)에 의해 파쇄 및 제거하고, 마지막으로 고압의 공기가 분사되어 스트립(141) 표면을 깨끗하게 소제하는 것이다.

물론, 상기 단계를 거치면서 스트립(141) 표면으로부터 제거된 간지조각(144) 및 액체등은 하부 배출구(44)를 통하여 대차(48) 상으로 제거된다.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 스트립 표면의 간지조각 제거장치에 의하면, 간지에 발생하는 간지홈에 의해 스트립에 간지조각이 부착되는 것을 감지하여 고압의 공기와 물을 분사하고 또한 브러쉬롤에 의해 스트립 표면을 소제함으로써 스트립 표면에 부착된 간지조각이 효과적으로 제거될 수 있는 효과를 가진다.

Claims (1)

1. 간지(142)로부터 찢겨져 스트립(141)의 표면에 부착된 간지조각(144)을 제거하기 위한 장치에 있어서,

   간지(142)의 상하부면에 투광기(12)와 수광기(14)를 폭방향으로 설치하여 간지(142)의 간지홈(145)을 감지하여 제어부에 신호를 보낼 수 있도록 된 간지조각 감지부(10);

   스트립(141)을 감싸며 하부에 배출구(44)를 형성한 하우징(42)과, 스트립(141)의 상하부면에 폭방향으로 설치되어 하우징(42) 내부의 스트립(141) 유입구 및 배출구측에 각각 장착되고 개폐밸브(64)를 갖춘 공기공급배관에 각각 연결되며 스트립(141)을 향해 공기를 분사하는 다수개의 공기분사노즐(66)을 갖춘 공기분사헤더(60)와, 스트립(141)의 상하부면에 폭방향으로 설치되어 상기 공기분사헤더(60) 사이에 장착되고 개폐밸브(54)를 갖춘 수공급배관에 연결되며 스트립(141)을 향해 물을 분사하는 다수개의 수분사노즐(56)을 갖춘 수분사헤더(50)와, 상기 수분사헤더(50)와 후류측 공기분사헤더(60)의 사이에 장착되고 구동모터(82)에 커플링수단(80)을 매개로 연결되어 회전가능하고 수직실린더(76)에 연결되어 상하이동가능한 브러쉬롤(70)로 이루어진 간지조각 제거부(40); 및,

   상기 간지조각 감지부(10)와 간지조각 제거부(40)에 전원을 공급하고 제어할 수 있도록 연결된 제어부;를 포함함을 특징으로 하는 스트립 표면의 간지조각 제거장치.