KR20000003042A - Raw bean grinder of bean curd machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 불리지 않은 생콩을 이용하여 두부를 생산하는 두부제조기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 생콩을 불리지 않은 상태에서 1차적으로 잘게 분쇄하는 두부제조기의 생콩 분쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tofu maker for producing tofu using raw soybeans, and more particularly, to a raw soybean crushing apparatus of a tofu maker which primarily crushes raw soybeans without being called.
일반적으로 알려진 종래의 두부 제조방법을 첨부된 도 1을 참고하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.A general known tofu manufacturing method will be briefly described with reference to FIG. 1 as follows.
두부의 원료가 되는 콩을 승강기(Bucket Elevator) 또는 수작업에 의해 저장탱크내에 저장하였다가 필요에 따라 계량기 등을 이용하여 계량하여 일정량씩 석발기 및 세척기를 차례로 통과시키므로써 콩에 포함된 돌이나 기타 불순물이 제거됨과 동시에 깨끗하게 세척된다.(L1)Beans, which are the raw materials of tofu, are stored in a storage tank by a bucket elevator or by hand, and then weighed using a meter, etc., as needed, and then passed through the stone and washing machine by a certain amount, so that stones or other stones contained in the beans As soon as impurities are removed, they are washed clean. (L1)
그 후, 세척된 콩을 수작업 또는 펌프 등으로 콩불림 탱크내에 공급하여 일정 시간동안 방치하여 두면 상기 콩불림 탱크내에 담겨진 콩이 물에 침적되어 불게된다.(L2)After that, the washed beans are supplied to the soybean tank by hand or by pump, and left for a predetermined time, so that the beans contained in the soybean tank are soaked in water and blown. (L2)
이와 같이 콩이 콩불림 탱크내에서 충분히 불게되면 분쇄기를 이용하여 미세하게 분쇄하여 콩물을 만들게 된다.(L3)In this way, when the bean is sufficiently blown in the soybeans tank, it is finely ground using a grinder to make soybean water. (L3)
이 때, 콩물은 입자가 고운 것으로 하여야만 두부의 제조시 냄새를 없애고 맛이 고소하면서도 탄력이 양호한 두부를 생산할 수 있게 된다.At this time, soybeans should be fine particles to remove the odor during the production of tofu and can produce tofu with high elasticity while having a high taste.
상기한 공정으로 콩물이 얻어지면 원심분리기 등의 여과기를 이용하여 콩물로부터 비지를 분리하여 두유를 얻게 되는데, 비지는 별도로 모아 사료 등 필요한 용도로 사용하게 된다.(L4)When soybean water is obtained by the above process, soymilk is obtained by separating the sebum from the soybean water using a filter such as a centrifuge, and the sewage is collected separately and used for necessary purposes such as feed. (L4)
이렇게 얻어진 여과된 두유는 증숙기로 운반하여 설정된 시간동안 일정온도(대략 95 - 100℃ 정도)에서 휘저어가면서 가열한 후 응고통에서 응고제(간수)를 투입하여 응고시켜 순두부를 얻게 된다.(L5)The filtered soymilk thus obtained is transported to a steamer, stirred at a constant temperature (about 95-100 ° C) for a set time, heated, and coagulated by adding a coagulant (salt water) in a coagulation container to obtain a tofu. (L5)
상기한 공정에 의해 순두부가 얻어지면 상기 순두부를 일정량씩 성형틀내에 넣고 압착하여 탈수시키므로써 원하는 크기의 두부를 얻게 된다.(L6, L7)When the tofu is obtained by the above process, the tofu is placed in a mold in a predetermined amount and compressed and dehydrated to obtain tofu of a desired size. (L6, L7)
상기한 바와 같은 공정으로 생산되는 두부의 원료인 생콩은 기름이 많이 포함되어 있다.Raw soybean, which is a raw material of tofu produced by the process as described above, contains a lot of oil.
그러나 현재까지는 기름이 많이 포함된 생콩을 잘게 분쇄하는 분쇄기가 제안된 바 없었다.However, until now, no grinder has been proposed for finely crushing oil-rich beans.
따라서 생콩을 반드시 불린 다음 분쇄하여 두유를 얻기 때문에 다음과 같은 문제점이 있었다.Therefore, soybeans must be called and then crushed to obtain soy milk has the following problems.
첫째, 생콩을 콩불림 탱크에서 일정 시간동안 불린 다음 분쇄하므로 인해 콩에 포함된 당이 빠져 나가므로 담백한 맛이 떨어지게 된다.First, the soybeans are soaked in a soybean tank for a period of time, and then crushed, so the sugar contained in the beans is pulled out, so the light taste falls.
둘째, 콩을 불리는데 많은 시간이 걸리므로 두부를 신속하게 생산할 수 없었다.Second, soybeans take so much time to produce tofu quickly.
셋째, 불린콩의 미사용시 하절기 등 외부의 온도가 높은 계절에는 불린콩이 변질되므로 버릴 수 밖에 없다.Third, when the unused soybeans are not used, the soybeans are deteriorated in the season when the outside temperature is high, such as summer.
본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 불리지 않은 생콩을 투입하여 잘게 분쇄한 다음 짧은 시간에 신속하게 불려 후공정으로 공급할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a problem in the prior art, the purpose is to be fed to the post-process to be called quickly in a short time to grind finely put the uncalled raw beans.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 케이싱과, 중심부에 생콩이 물과 함께 투입되는 투입공이 형성되어 케이싱에 설치되며 저면이 상협하광된 경사면으로 이루어지고 상기 경사면에는 부채살형태의 고정날이 반복적으로 형성된 고정커터와, 상기 고정커터의 직하방에 회전가능하게 설치되며 상면이 고정커터의 경사면보다 기울기가 적은 상광하협된 원추형의 경사면으로 이루어지고 상기 경사면에는 회전커터의 회전방향으로 만곡된 회전날이 복수개 형성된 회전커터와, 상기 케이싱에 설치되어 회전커터에 고정된 회전축을 회전시키는 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 두부제조기의 생콩 분쇄장치가 제공된다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, a casing, and an input hole through which raw beans are introduced together with water is formed in the center is installed in the casing, the bottom surface is made of a slope of the upper and lower beams, and the inclined surface of the flat blade The repetitively formed fixed cutter, and the upper surface is rotatably installed on the lower side of the fixed cutter, the upper surface is made of a conical inclined surface of less than the inclined surface of the fixed cutter, the inclined surface is curved in the direction of rotation of the rotating cutter There is provided a raw bean crushing device of the tofu maker, characterized in that consisting of a rotary cutter formed of a plurality of rotary blades, and a motor installed on the casing to rotate the rotating shaft fixed to the rotary cutter.
도 1은 종래의 두부 제조방법을 나타낸 공정도1 is a process chart showing a conventional tofu production method
도 2는 본 발명이 적용된 두부제조기를 일부 분해하여 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing a partially disassembled tofu maker to which the present invention is applied
도 3은 두부제조기의 세척부를 일부 절결하여 나타낸 구성도Figure 3 is a configuration diagram showing a part of the washing portion of the tofu maker
도 4는 본 발명의 요부를 일부 단면으로 나타낸 분해 사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention in a partial cross section
도 5는 본 발명의 작동상태를 설명하기 위한 종단면도Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view for explaining the operating state of the present invention
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
3 : 분쇄부 8 : 케이싱3: crushing unit 8: casing
11 : 고정커터 12 : 고정날11: fixed cutter 12: fixed blade
13 : 회전커터 16 : 공간부13: rotary cutter 16: space part
17 : 회전날 20 : 조절나사17: rotating blade 20: adjusting screw
21 : 록킹나사 22 : 회전체21: locking screw 22: rotating body
24 : 제거날24: removal date
이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 첨부된 도 2 내지 도 5를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 2 to 5 showing an embodiment of the present invention in more detail as follows.
도 2는 본 발명이 적용된 두부제조기를 일부 분해하여 나타낸 사시도로서, 본 발명이 적용되는 두부제조기는 도 2에 나타낸 바와 같이 함체를 이루는 본체(1)와, 생콩을 물과 함께 담아 세척하는 세척부(2)와, 상기 세척부에서 세척된 생콩이 강제 이송됨에 따라 잘게 분쇄하는 분쇄부(3)와, 상기 분쇄부에서 잘게 분쇄되어 불린진 후 강제 이송됨에 따라 미세하게 마쇄하는 마쇄부(4)와, 상기 마쇄부에서 미세 마쇄된 콩물이 공급됨에 따라 두유와 비지로 분리하는 두유 추출부(5)와, 상기 두유 추출부로부터 추출된 두유를 설정된 온도로 증숙하는 증숙부(도시는 생략함)와, 상기 증숙부에서 증숙되어 이송되는 두유의 이송경로상에 간수를 자동으로 투입하는 간수 투입부(도시는 생략함)와, 상기 간수의 투입으로 순두부가 만들어짐에 따라 이를 성형하는 성형부(6)와, 각 구동부의 구동을 제어하는 콘트롤부(7)로 구성되어 있다.2 is a perspective view showing a partially disassembled tofu maker to which the present invention is applied, the tofu maker to which the present invention is applied is a washing unit for cleaning the body (1) constituting the enclosure as shown in FIG. (2), and the crushed portion (3) to be crushed finely as the raw beans washed in the washing unit, and the finely ground grinding portion (4) as finely pulverized after being crushed finely pulverized in the crushing unit (4) And, soy milk extracting unit (5) for separating the soy milk and bean curd as the finely ground soybeans are supplied from the grinding unit, and steaming unit for steaming the soy milk extracted from the soy milk extraction unit at a set temperature (not shown) And, a jailer feeding unit (not shown) for automatically feeding the ganja on a conveying path of the soymilk steamed and steamed in the steaming unit, and forming the soft tofu as a result of the rinsing The mold part 6 and the control part 7 which control drive of each drive part are comprised.
상기한 바와 같은 두부 제조기에서 본 발명의 요부가 되는 분쇄부(3)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the crushing unit 3 to be the main part of the present invention in the tofu maker as described above is as follows.
도 4는 본 발명의 요부를 일부 단면으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 작동상태를 설명하기 위한 종단면도로서, 케이싱(8)에 개폐가능하게 설치되는 덮개(9)의 중심부에 생콩이 물과 함께 투입되는 투입공(10)이 형성되어 있고 상기 덮개(9)에는 저면에 상협하광된 경사면(11a)을 갖는 고정커터(11)가 고정커터 조절수단에 의해 위치 조절가능하게 설치되어 있으며 상기 고정커터(11)의 저면에 형성된 경사면(11a)에는 부채살형태의 고정날(12)이 반복적으로 형성되어 있다.Figure 4 is an exploded perspective view showing the main part of the present invention in a partial cross-sectional view, Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view for explaining the operating state of the present invention, raw beans in the center of the cover (9) which is installed to open and close the casing (8) An injection hole 10 is introduced into the water, and the cover 9 is provided with a fixed cutter 11 having an inclined surface 11a on the bottom surface of which is adjustable by the fixed cutter adjusting means. And the inclined surface (11a) formed on the bottom surface of the fixed cutter 11 is formed with a fan blade-shaped fixed blade 12 repeatedly.
그리고 상기 고정커터(11)의 직하방에는 상면에 고정커터의 경사면보다 기울기가 적은 상광하협된 원추형의 경사면(13a)을 갖는 회전커터(13)가 모터(14)의 구동에 따라 회전하는 회전축(15)에 고정되어 있어 상기 고정커터(11)와 회전커터(13)사이에 하측으로 갈수록 틈새가 좁아지는 공간부(16)가 형성된다.In addition, a rotary shaft 13 having a vertically narrowed conical inclined surface 13a having a lower slope than an inclined surface of the fixed cutter is rotated in accordance with the driving of the motor 14 directly below the fixed cutter 11. 15 is fixed to the space portion 16 is formed between the fixed cutter 11 and the rotary cutter 13, the gap becomes narrower toward the lower side.
또한, 상기 회전커터(13)에 형성된 경사면(13a)에는 회전커터(13)의 회전방향으로 만곡된 회전날(17)이 복수개 형성되어 있는데, 회전커터(13)에 형성되는 회전날(17)은 경사면(13a)의 중심측으로 갈수록 가늘게 되어 있고 그 길이는 회전커터(13)의 회전방향으로 갈수록 점진적으로 짧아지는 형태가 반복되게 구성되어 있다.In addition, a plurality of rotary blades 17 curved in the rotational direction of the rotary cutter 13 are formed on the inclined surface 13a formed on the rotary cutter 13, and the rotary blades 17 are formed on the rotary cutter 13. The taper is thinner toward the center of the inclined surface 13a, and its length is configured to be gradually shortened toward the rotational direction of the rotary cutter 13.
이는, 투입공(10)을 통해 물과 함께 공급되는 생콩(18)이 회전커터(13)의 회전으로 고정커터(11)사이에서 잘게 분쇄될 때 점진적으로 분쇄되도록 하므로써 모터(14)에 부하가 걸리는 현상을 최소화하기 위함이다.This causes the load on the motor 14 to be gradually crushed when the raw beans 18 supplied with water through the input hole 10 are finely pulverized between the fixed cutters 11 by the rotation of the rotary cutters 13. This is to minimize the phenomenon.
상기한 고정커터(11)와 회전커터(13)는 불리지 않은 생콩(18)을 강제로 분쇄하므로 일정강도를 갖어야 되므로 본 발명에서는 스테인레스 재질로 되어 있지만, 그 재질은 특별히 한정하지 않는다.Since the fixed cutter 11 and the rotary cutter 13 crush the raw beans 18, which are not called, so as to have a certain strength, the fixed cutter 11 and the rotary cutter 13 are made of stainless steel, but the material is not particularly limited.
상기 케이싱(8)에 설치되어 고정커터의 위치를 가변시키는 고정커터 조절수단으로 본 발명의 일 실시예에서는 고정커터(11)의 플랜지(19)에 숫나사부(19a)를 형성하여 케이싱의 외부로 노출되는 숫나사부에 조절나사(20)를 체결하고 상기 케이싱의 상면에는 고정커터의 상방향 상승을 억제하는 복수개의 록킹나사(21)를 체결하여서 구성하였다.The fixing cutter adjusting means installed in the casing 8 to change the position of the fixed cutter. In one embodiment of the present invention, a male screw portion 19a is formed on the flange 19 of the fixed cutter 11 to the outside of the casing. The adjustment screw 20 is fastened to the exposed male screw portion, and a plurality of locking screws 21 are fastened to the upper surface of the casing to suppress upward movement of the fixed cutter.
그리고 회전커터(13)의 중심에는 고정커터(11)에 형성된 투입공(10)상에 위치되게 나선상의 회전체(22)가 고정되어 회전커터(13)와 함께 회전하도록 되어 있다.The spiral rotating body 22 is fixed to the center of the rotary cutter 13 so as to be positioned on the injection hole 10 formed in the fixed cutter 11 to rotate together with the rotary cutter 13.
이는, 투입공(10)을 통해 공급되는 생콩(18)과 물을 사방으로 골고루 분산시키도록 하기 위함이다.This is to disperse the raw beans 18 and water supplied through the injection hole 10 evenly in all directions.
상기 회전커터(13)의 하방에 잘게 분쇄된 생콩을 외부로 취출시키기 위해 일측으로 경사진 취출판(23)이 설치되어 있고 회전축(15)에는 케이싱(8)의 내벽에 달라붙은 분쇄된 생콩을 긁어내는 제거날(24)이 고정되어 있다.In order to take out the finely crushed raw beans to the outside of the rotary cutter 13, a takeout plate 23 inclined to one side is installed, and the rotary shaft 15 has crushed raw beans stuck to the inner wall of the casing (8). The scraping blade 24 is fixed.
상기 케이싱(8)의 상측에는 세척된 생콩(18)을 투입공(10)으로 일정량씩 공급할 수 있도록 호퍼(25)내에 플런저(26)가 실린더(27)의 구동에 따라 승강가능하게 설치되어 있고 생콩(18)의 이송 경로상에는 생콩이 원활히 투입공(10)측으로 이동하도록 온수를 투입하는 온수탱크(28)가 설치되어 있다.On the upper side of the casing 8, the plunger 26 is installed in the hopper 25 so as to be elevated in accordance with the driving of the cylinder 27 so as to supply the washed raw beans 18 to the input hole 10 by a predetermined amount. On the transfer path of the raw beans 18 is provided a hot water tank 28 for introducing hot water so that the raw beans smoothly move to the injection hole 10 side.
한편, 케이싱(8)에 내장된 취출판(23)의 취출구 하방에는 잘게 분쇄된 생콩(18)과 물이 담겨지는 호퍼(29)가 설치되어 있고 상기 호퍼의 직하방에는 생콩을 물과 함께 다음 공정으로 강제 이송시키기 위한 압송펌프(30)가 설치되어 있다.On the other hand, below the outlet of the take-out plate 23 built in the casing (8) is provided with a hopper (29) containing freshly crushed raw beans 18 and water, and directly below the hopper with water A pressure feed pump 30 for forcibly transferring the process is provided.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 도 3에 나타낸 바와 같이 세척조(31)내에 일정량의 생콩(18)을 투입한 다음 급수관(32)을 통해 세척수를 공급한 후, 펌핑모터(33)를 구동하면 임펠러(34)의 구동에 따라 생성된 수류에 의해 생콩이 세척됨과 동시에 펌핑모터(33)의 펌핑력에 의해 세척된 생콩(18)이 이송관(35)을 따라 운반되면서 이물질 분리통(36)에서 비중에 의해 이물질(37)이 제거된 다음 분쇄부의 호퍼(25)내로 강제 운반된다.First, as shown in FIG. 3, a predetermined amount of raw beans 18 is introduced into the washing tank 31, and then the washing water is supplied through the water supply pipe 32, and then the pumping motor 33 is driven to drive the impeller 34. The raw beans are washed by the water flow generated along with the foreign substances (37) by the specific gravity in the foreign matter separation container 36 while the raw beans 18 washed by the pumping force of the pumping motor 33 are transported along the transfer pipe 35. ) Is removed and then forced into the hopper 25 of the mill.
세척 완료된 생콩(18)이 펌핑모터(33)의 구동으로 운반되어 호퍼(25)내에 채워짐과 동시에 회전커터(11)가 회전하고 있는 상태에서 실린더(27)가 구동하여 플런저(26)를 약 3회정도 반복적으로 승강시키면 호퍼(25)내의 생콩(18)이 자중에 의해 하방으로 떨어지게 된다.The washed raw beans 18 are driven by the pumping motor 33 to be filled in the hopper 25 and the cylinder 27 is driven while the rotary cutter 11 is rotating to drive the plunger 26 to about 3 degrees. When repeatedly lifted about once, the raw beans 18 in the hopper 25 fall down by their own weight.
상기한 바와 같은 동작시 온수탱크(28)에서 적정량의 온수가 생콩(18)의 이송경로상으로 공급되면 회전커터(13)에 고정되어 투입공(10)상에 위치된 회전체(22)의 나선상을 따라 생콩이 골고루 분산되므로 생콩이 회전하고 있는 회전커터(13)와 고정커터(11)사이의 공간부(16)상에 골고루 분포된다.When the appropriate amount of hot water is supplied in the hot water tank 28 in the above-described operation in the transfer path of the raw beans 18 is fixed to the rotary cutter 13 of the rotating body 22 located on the injection hole 10 Since the raw beans are evenly distributed along the spiral, the raw beans are evenly distributed on the space portion 16 between the rotating cutter 13 and the fixed cutter 11 which are being rotated.
이와 같이 회전커터(13)와 고정커터(11)의 사이에 형성된 공간부(16)의 내부에 생콩(18)이 물과 함께 공급되면 회전커터(13)의 경사면(13a)을 따라 하방으로 이동하면서 고정날(12)과 회전날(17)에 의해 점진적으로 잘게 분쇄되는데, 생콩의 분쇄과정을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.As such, when the raw beans 18 are supplied together with water in the space 16 formed between the rotary cutter 13 and the fixed cutter 11, they move downward along the inclined surface 13a of the rotary cutter 13. While being crushed gradually by the fixed blade 12 and the rotary blade 17, described in more detail the grinding process of the raw beans as follows.
상기 공간부(16)내에 공급된 생콩(18)은 회전커터(13)의 회전에 따라 길이가 긴 제 1 회전날(17a)과 고정커터(11)의 비교적 간격이 넓게 배열된 고정날(12)에 의해 분쇄된 다음 하측으로 이동하면서 비교적 간격이 좁은 제 2, 3 회전날(17b)(17c)과 고정커터(11)의 외주면에 위치하는 고정날(12)에 의해 보다 잘게 분쇄된다.The raw beans 18 supplied into the space 16 are fixed blades 12 having a relatively wider spacing between the first rotary blade 17a having a longer length and the fixed cutter 11 as the rotary cutter 13 rotates. Pulverized by), and then pulverized more finely by the second and third rotary blades (17b) (17c) and the fixed blade 12 located on the outer circumferential surface of the fixed cutter (11) with relatively narrow spacing.
상기한 바와 같이 분쇄되는 생콩(18)이 경사면(13a)을 따라 외주면측으로 이동함에 따라 외주면측의 공간부(16)는 틈새가 점진적으로 좁아지게 형성되어 있으므로 생콩(18)은 보다 잘게 분쇄되어 물과 함께 하방으로 빠져 나오게 된다.As the raw beans 18, which are pulverized as described above, move toward the outer circumferential surface side along the inclined surface 13a, the space 16 on the outer circumferential surface side is formed so that the gap is gradually narrowed. Will be pulled out with downwards.
상기한 바와 같은 동작에 따라 잘게 분쇄된 생콩은 회전커터(13)의 회전에 따른 원심력에 의해 튕겨져 케이싱(8)의 내주벽에 달라 붙게 되지만, 회전축(15)에는 케이싱(8)의 내주벽에 달라 붙은 생콩(18)을 제거하는 제거날(24)이 고정되어 함께 회전하므로 잘게 분쇄된 생콩은 일측으로 경사진 취출판(23)으로 떨어져 케이싱(8)의 외부로 배출되므로 압송 펌프(30)의 구동으로 이송관(38)을 따라 다음 공정인 마쇄부(4)로 강제 압송된다.According to the operation as described above, the finely ground raw beans are bounced by the centrifugal force due to the rotation of the rotary cutter 13 and adhered to the inner circumferential wall of the casing 8, but the rotating shaft 15 is attached to the inner circumferential wall of the casing 8. Since the removal blades 24 for removing the stuck raw beans 18 are fixed and rotated together, the finely crushed raw beans fall to the blowout plate 23 inclined to one side and are discharged to the outside of the casing 8 so that the pressure feed pump 30 It is forcibly conveyed to the grinding | pulverization part 4 which is the next process along the feed pipe 38 by the drive of.
이러한 동작은 이송수단에 의해 세척된 생콩이 호퍼(25)내에 공급됨에 따라 계속적으로 이루어지게 됨은 이해 가능한 것이다.It is understood that this operation is made continuously as the fresh beans washed by the conveying means are fed into the hopper 25.
이상에서와 같이 본 발명은 불리지 않은 생콩을 고정커터(11)와 회전커터(13)사이에서 잘게 분쇄한 후 다음 공정인 마쇄공정으로 이송시켜 불린 다음 미세 마쇄하게 되므로 콩의 손실을 미연에 방지하게 됨은 물론 빠른 시간내에 담백한 두부를 생산할 수 있게 된다.As described above, the present invention is crushed finely chopped between the fixed cutter (11) and the rotary cutter (13) and then transferred to the grinding process, which is the next process, so called fine grinding to prevent the loss of beans in advance. Of course, it is possible to produce light tofu in a short time.
또한, 두유의 추출량을 극대화시키게 되므로 두부의 생산량을 늘릴 수 있는 효과를 얻게 된다.In addition, it will maximize the extraction amount of soy milk will be obtained to increase the yield of tofu.
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|---|---|---|---|
| KR1019980024132A KR100282843B1 (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Raw bean crusher of tofu maker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980024132A KR100282843B1 (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Raw bean crusher of tofu maker |
Publications (2)
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|---|---|
| KR20000003042A true KR20000003042A (en) | 2000-01-15 |
| KR100282843B1 KR100282843B1 (en) | 2001-03-02 |
Family
ID=19540778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980024132A KR100282843B1 (en) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | Raw bean crusher of tofu maker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100282843B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104824175A (en) * | 2015-05-18 | 2015-08-12 | 陈世森 | Automated dried beancurd stick production machine |
| CN108784422A (en) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 陆惠芳 | Filter residue lifting device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR890001737Y1 (en) * | 1986-02-24 | 1989-04-08 | 김금자 | Bean pulverizer for the production of a bean paste |
-
1998
- 1998-06-25 KR KR1019980024132A patent/KR100282843B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100282843B1 (en) | 2001-03-02 |
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