KR19990073049A - The frying machine using gas burner - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스버너를 이용한 튀김기에 관한 것으로 특히, 바닥에 설치되는 가열배관을 인입측에 비하여 배출 측을 적게 형성함으로써 열기의 지체시간을 길게하여 에너지 절감효과를 극대화 할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fryer using a gas burner, in particular, by forming a discharge side of the heating pipe installed on the floor less than the inlet side to increase the delay time of the heat to maximize the energy saving effect.

각종의 패스트푸드 점이나 치킨 체인점등에서 주로 사용되는 가스버너를 이용한 종래의 튀김기에 있어서는 튀김 조 하부에서 버너를 작동시켜 버너의 화염이 직접 튀김조를 가열하여 조리할 수 있도록 되어 있었으므로 가열하고 난 후의 열기가 그대로 배출됨으로 인하여 에너지 소비가 많고 조리시간도 그만큼 길어지게 되는 결점이 있었다.In the conventional fryer using the gas burner, which is mainly used in various fast food restaurants and chicken chain stores, the burner was operated under the frying tank so that the flames of the burner can be directly cooked by heating the frying tank. The heat is discharged as it is, there is a drawback that the energy consumption is high and the cooking time becomes that long.

본 발명은 이와 같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 안출한 것으로서 튀김조내에는 자동온도 감지센서를 장착하여 설정온도에서 버너를 자동제어 할 수 있도록 하고, 튀김조 바닥에 설치되는 가열배관은 인입측의 수 보다 중간에 순회 관의 수를 적게 하고 최종 배출 측에서는 한 개의 토출관을 통하여 배출되게 함으로써 열기가 관내에 지체되는 시간을 늘려 에너지 효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention has been made in view of the above drawbacks to solve the problem, and equipped with an automatic temperature sensor in the frying tank to enable automatic control of the burner at the set temperature, the heating pipe is installed on the bottom of the frying tank of the inlet side By reducing the number of circuits in the middle of the number and discharged through one discharge tube at the final discharge side, it is possible to maximize the energy efficiency by increasing the time that the heat is delayed in the tube.

Description

가스버너를 이용한 튀김기{The frying machine using gas burner}Fryer using gas burner {The frying machine using gas burner}

본 발명은 가스버너를 이용한 튀김 기에 관한 것으로 특히, 바닥에 설되는 가열배관을 인입측에 비하여 배출 측을 적게 형성함으로써 열기의 지체시간을 길게하여 에너지 절감효과를 극대화 할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fryer using a gas burner, in particular, by forming a discharge side of the heating pipes installed on the floor less than the inlet side to maximize the energy saving effect by lengthening the delay time of the heat.

주지하는 바와 같이 각종의 패스트푸드 점이나 치킨 체인점등에서 주로 사용되는 가스버너를 이용한 종래의 튀김 기에 있어서는 튀김조 하부에서 버너를 작동시켜 버너의 화염이 직접 튀김 조를 가열하여 조리할 수 있도록 되어 있었으므로 가열하고 난 후의 열기가 그대로 배출됨으로 인하여 에너지 소비가 많고 조리시간도 그 만큼 길어지게 되는 결점이 있었다.As is well known, in the conventional fryer using the gas burner which is mainly used in various fast food restaurants or chicken chain stores, the burner is operated by directly heating the frying tank by cooking the burner under the fryer. Since the heat after heating is discharged as it is, the energy consumption is high and the cooking time is long.

본 발명은 이와 같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 안출한 것으로서 튀김조 내에는 자동온도 감지센서를 장착하여 설정온도에서 버너를 자동제어 할 수 있도록 하고, 튀김조 바닥에 설치되는 가열배관은 인입측의 수 보다 중간에 순회 관의 수를 적게 하고 최종 배출 측에서는 한 개의 토출관을 통하여 배출되게 함으로써 열기가 관내에 지체되는 시간을 늘려 에너지 효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned drawbacks, and equipped with an automatic temperature sensor in the frying tank to automatically control the burner at the set temperature, the heating pipe installed on the bottom of the frying tank is the inlet side By reducing the number of circuits in the middle of the number and discharged through one discharge tube at the final discharge side, it is possible to maximize the energy efficiency by increasing the time that the heat is delayed in the tube.

도 1 - 본 발명에 따른 튀김기의 정면도1-front view of a fryer according to the present invention

도 2 - 본 발명에 따른 튀김기의 평면도2-a plan view of a fryer according to the present invention

도 3 - 본 발명에 따른 튀김기의 측면도3-side view of a fryer according to the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 - 튀김기2 - 기체3 - 튀김조1-Fryer 2-Gas 3-Fryer

6 - 프론트 패널7 - 버너8 - 인입측배관6-Front Panel 7-Burner 8-Entry Side Piping

9 - 중간 순회관10 - 순환 연결관11 - 최종 배출관9-intermediate circuit 10-circulation connector 11-final outlet

12 - 배출 연결관13 - 온도감지 센서12-Exhaust Connector 13-Temperature Sensor

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

기체(2)내에 수개의 튀김조(3)가 병행 설치되고, 하부측 네 모소리 부의 다리(4)하단에 각각 바퀴(5)가 설치되어 이동 가능토록 되며, 각 튀김조(3) 전면의 프론트 커버(6)에는 가스버너(7)가 설치된 통상의 튀김기(1)에 있어서, 상기 튀김조(3)의 바닥에는 9개의 배관이 소정의 등간격으로 배열 설치되는바, 인입측 배관(8)은 그 수를 4개로 하고, 중간 순회관(9)의 수는 한개를 줄여 3개로 하여 순환 연결관(10)으로 상호 통하도록 연결하며, 상기 3개의 중간 순회관(9)의 배출 측과 한개의 최종 배출관(11)은 배출 연결관(12)으로 연결하여 4개의 인입측 배관(8)을 통하여 인입된 열기가 최종적으로 한 개의 최종 배출관(11)을 통하여 배출되게 함으로써 배관 상에 머무는 열기의 지체시간을 늘려 줄 수 있도록 하고, 상기 튀김조(3)내의 순환 연결관(10)의 일 측면에는 온도감지 센서(13)를 장착 설치하여 내부온도를 감지하여 버너(7)의 작동을 자동제어 할 수 있도록 구성된 것이다.Several frying tanks 3 are installed in parallel in the body 2, and wheels 5 are provided at the lower ends of the legs 4 of the four vowels of the lower side, respectively, and are movable. In the conventional fryer 1 having a gas burner 7 installed on the front cover 6, nine pipes are arranged at predetermined equal intervals at the bottom of the frying tank 3, and the inlet-side piping 8 ) Is 4, and the number of intermediate circuits (9) is reduced to one and connected to the circulation connecting pipe (10) to reduce the number of three, and the discharge side of the three intermediate circuits (9) and One final discharge pipe 11 is connected to the discharge connection pipe 12 so that the hot air introduced through the four inlet pipes 8 is finally discharged through the one final discharge pipe 11 so as to remain on the pipe. In order to increase the delay time of the one side of the circulation connection pipe 10 in the frying tank (3) It is configured to install the detection sensor 13 to detect the internal temperature to automatically control the operation of the burner (7).

이와 같이 구성된 본 발명은 조리할 튀김기(1)의 각 튀김조(3)내에 기름을 충입시킨 상태에서 조리할 음식물을 넣고 기기를 가동시키게 되면 버너(7)가 작동하여 화염과 함께 열기가 상기 4개의 인입측 배관(8)을 통하여 분산 통과하여 순환 연결관(10)을 통하여 한 개의 수가 줄어든 3개의 중간 순회관(10)을 통하고 다시 배출 연결관(12)을 통하여 한 개의 최종 배출관(11)으로 배출되게 됨으로써 최초의 인입단 면적에 비하여 최종의 배출 단면적이 현저히 줄어들게 됨으로서 그 만큼 중간에 열기가 체류하는 시간이 길어지게 되어 에너지 효율을 극대화 할 수 있으며, 각각의 튀김조(3)내에는 온도감지 센서(13)가 장착되어 설정온도에서 버너(7)를 자동 제어하게 됨으로서 에너지를 절감하면서도 조리 시간을 단축 시킬 수 있게 되는 것이다.The present invention configured as described above puts food to be cooked in a state in which oil is filled in each of the frying tanks 3 of the fryer 1 to be cooked, and when the appliance is operated, the burner 7 operates to open the heat together with the flame. One final discharge pipe (11) through three intermediate circuits (10), which are distributed through the two inlet pipes (8) and reduced by one through the circulation connection pipe (10) and again through the discharge connection pipe (12). As the final discharge cross-sectional area is significantly reduced compared to the area of the initial inlet end, the heat retention time in the middle becomes longer, so that the energy efficiency can be maximized. The temperature sensor 13 is mounted to automatically control the burner 7 at a set temperature, thereby reducing cooking time while saving energy.

상기한 바와 같은 본 발명은 튀김기의 튀김조내에 배관되는 가열 관들을 인입측에 비하여 토출축을 한 개로 축소시켜 배관함으로써 열기가 가열조 내에서 지체하는 시간을 연장시켜 줌으로서 열효율을 극대화 시켜 조리 사간을 단축시키면서도 에너지를 현저히 절감할 수 있으며, 튀김 조에 장착 설치된 온도감지 센서에 의하여 설정온도에서 버너의 기동을 자동제어 하므로써 안정성의 염려 없이 에너지를 절감할 수 있게 되는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention extends the cooking time by maximizing the thermal efficiency by extending the time that the heat is delayed in the heating tank by reducing the heating tubes piped in the frying tank of the frying machine to one discharge shaft compared to the inlet side. Energy can be significantly reduced while being shortened, and it is very useful to save energy without worrying about stability by automatically controlling the start of the burner at the set temperature by the temperature sensor installed in the frying tank.

Claims (1)

기체(2)내에 수개의 튀김조(3)가 병행 설치되고, 하부측 네모서리 부의 다리(4)하단에 각각 바퀴(5)가 설치되어 이동 가능토록 되며, 각 튀김조(3) 전면의 프론트 커버(6)에는 가스버너(7)가 설치된 통상의 튀김기(1)에 있어서, 상기 튀김조(3)의 바닥에는 9개의 배관을 설치함에 있어, 인입측 배관(8)은 그 수를 4개로 하고, 중간 순회관(9)의 수는 한개를 줄여 3개로 하여 순환 연결관(10)으로 상호 통하도록 연결하며, 상기 3개의 중간 순회관(9)의 배출 측과 한개의 최종 배출관(11)은 배출 연결관(12)으로 연결하고, 상기 튀김조(3)내의 순환 연결관(10)의 일측면에는 온도감지 센서(13)를 장착 설치하여 내부온도를 감지하여 버너(7)의 작동을 자동제어 할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 가스버너를 이용한 튀김기.Several frying tanks 3 are installed in the body 2 in parallel, and wheels 5 are provided at the lower ends of the legs 4 of the lower corners, respectively, to be movable, and the front of each frying tank 3 is provided. In the normal fryer (1) provided with a gas burner (7) in the cover (6), in the case of installing nine pipes in the bottom of the frying tank (3), the inlet-side pipe (8) has a number of four. And, the number of the intermediate circuit (9) is reduced to three to be connected to each other through the circulation connecting pipe (10), the discharge side of the three intermediate circuit (9) and one final discharge pipe (11) Is connected to the discharge connection pipe 12, and installed on one side of the circulation connection pipe 10 in the frying tank 3 to install a temperature sensor 13 to sense the internal temperature to operate the burner (7) A fryer using a gas burner, characterized by being configured for automatic control.