KR19990043949A - Exhaust Structure of Plasma Display Device - Google Patents

Abstract

본 발명은 PDP의 배기충전에 사용되는 신규한 구조를 개시한다.The present invention discloses a novel structure used for exhaust charging of PDPs.

종래 유리제 배기관은 별도 부착이 필요하며 사용 완료시 잔류부가 돌출하는 바, 본 발명에서는 지지블록을 패널에 기구적으로 결합한 뒤, 배기관 블록을 이에 연결하여 내장된 밀봉수단으로 배기구멍을 밀봉하도록함으로써, 잔류부위가 남지 않으며 자동화가 가능한 배기구조를 제공한다.The conventional glass exhaust pipe needs to be attached separately and the remaining part protrudes upon completion of use. In the present invention, after the support block is mechanically coupled to the panel, the exhaust pipe block is connected thereto to seal the exhaust hole with a built-in sealing means. Provides an automated exhaust structure that does not leave any residue.

Description

플라즈마 표시소자의 배기구조Exhaust Structure of Plasma Display Device

본 발명은 플라즈마 표시소자(PDP : Plasma Display Panel)에 관한 것으로, 특히 그 배기구조에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display panel (PDP), and more particularly to an exhaust structure thereof.

기체방전현상을 화상표시에 이용하는 PDP는 그 캐비티(cavity)에 방전기체의 주입이 필요한 바, 이를 위해 도 1에 도시된 바와 같이 패널(panel)을 구성하는 두 기판(P1, P2)중 배면기판(P2)에 배기구멍(H)을 형성하는 그 위에 배기관(X)을 부착하는 구성의 배기구조를 가지는 것이 일반적이다.PDP that uses gas discharge phenomenon for image display requires injection of discharge gas into the cavity. For this, as shown in FIG. 1, the back substrate of the two substrates P1 and P2 constituting the panel is shown. It is common to have an exhaust structure of the structure which attaches the exhaust pipe X on it which forms the exhaust hole H in P2.

배기관(X)은 일반적으로 깔때기 형태의 펀널(funnel; F)와 긴 세관(細管; L)을 구비하는 바, 펀넬(F)내에는 캐비티내의 기능층을 피복할 게터(getter)물질을 수납하는 게터가 설치되는 것이 일반적이다.The exhaust pipe (X) generally includes a funnel-shaped funnel (F) and a long tubule (L), which contain a getter material for covering a functional layer in the cavity. It is common for getters to be installed.

이러한 배기구조는 배기구멍(H) 주위에 페이스트(paste; T)를 도포한 뒤 배기관(X)을 거치하여 페이스트(T)를 소성(燒成)하는 방법으로 배기관(X)을 설치한 뒤, 이를 통해 배기와 소요 방전기체의 충전이 완료되면 일점쇄선 위치를 가열하여 열융착시킴으로써 패널(P)을 봉지(封止; tipping)하게 된다.Such an exhaust structure is provided by applying a paste (T) around the exhaust hole (H) and then installing the exhaust pipe (X) by firing the paste (T) through the exhaust pipe (X). As a result, when the charging of the exhaust gas and the required discharge gas is completed, the panel P is sealed by heating and heat-sealing the one-dot chain position.

그런데 이와 같은 종래의 배기구조는 소성에 의해 별도의 배기관(X)을 부착해야 하므로 그 공정이 번거롭고 유동체인 페이스트(T)에 거치된 배기관(X)이 유동하여 전도(轉倒)되거나 정위치를 벗어나는 문제가 빈발하며, 봉지의 완료후에도 상당한 높이의 배기관(X) 잔류부위가 돌출하여 취급과 조립에 불편한 여러가지 문제를 야기하고 있다.However, such a conventional exhaust structure is required to attach a separate exhaust pipe (X) by firing, so the process is cumbersome and the exhaust pipe (X) mounted on the paste (T), which is a fluid, flows to be conducted or moves in place. Deviation is a frequent problem, and even after completion of the bag, the residual portion of the exhaust pipe (X) of a considerable height protrudes, causing various problems inconvenient in handling and assembling.

이와 같은 문제를 감안하여 본 발명의 목적은 배기관 설치가 간단하고 패널의 밀봉한 배기관이 잔류하지 않은 배기구조를 제공하는 것이다.In view of such a problem, an object of the present invention is to provide an exhaust structure in which the exhaust pipe is easy to install and the sealed exhaust pipe of the panel does not remain.

도 1은 PDP의 일반적인 배기구조를 보이는 단면도,1 is a cross-sectional view showing a general exhaust structure of the PDP,

도 2는 본 발명 배기구조를 보이는 분해 단면도,2 is an exploded cross-sectional view showing an exhaust structure of the present invention;

도 3은 그 분해 사시도,3 is an exploded perspective view thereof;

도 4는 그 결합상태 단면도,4 is a cross-sectional view thereof;

도 5는 배기구멍의 밀봉상태를 보이는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a sealed state of the exhaust hole.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

P : (PDP)패널(panel)P: (PDP) panel

P1, P2 : (전면 및 배면)기판P1, P2: (front and back) substrate

H : 배기구멍H: exhaust hole

10 : 지지블록10: support block

20 ; 배기관블록20; Exhaust pipe block

21 : 상부블록21: upper block

22 : 하부블록22: lower block

30 : 밀봉수단30: sealing means

상술한 목적의 달성을 위해 본 발명자가 착안한 것은 종래와 같이 각 패널(P)에 대해 유리제의 배기관(X)을 별도로 부착하여 사용하는 대신, 별도로 금속등 영구적인 재질로 배기관을 배기 및 충전시에만 기계적으로 결합하였다가 패널의 밀봉후 이를 분리해체한다면 종래의 문제 해결이 가능하다는 것이다.In order to achieve the above object, the inventors of the present invention devised and exhausted and filled the exhaust pipe with a permanent material such as metal instead of attaching and using a glass exhaust pipe X separately for each panel P as in the related art. It is possible to solve the conventional problem by mechanically coupling only to and then dismantling it after sealing the panel.

이에 따라 본 발명 배기구조는 패널의 배기구멍 주위에 결합되는 지지블록과, 이 지지블록에 대해 결합되어 배기구멍에 연결되는 배기관블록과, 이 지지블록 또는 배기관블록내에 설치되어 배기 및 충전의 완료시 배기구멍을 밀봉하는 밀봉수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.Accordingly, the exhaust structure of the present invention includes a support block coupled to an exhaust hole of a panel, an exhaust pipe block coupled to the support block and connected to the exhaust hole, and installed in the support block or exhaust pipe block to complete exhaust and filling. And sealing means for sealing the exhaust hole.

이러한 구성에 의하면 패널에 지지블록을 설치한 뒤 이에 배기관 블록을 결합하여 배기구멍과 연결하여 배기 및 충전을 수행하고 밀봉수단으로 배기구멍을 밀봉하여, 배기관블록과 지지블록을 해체하면 패널상에는 잔류부위가 없게되어 실질적인 평판표시소자를 구현할 수 있게 된다.According to this configuration, after the support block is installed in the panel, the exhaust pipe block is connected to the exhaust pipe to connect with the exhaust hole for exhaust and filling, and the exhaust hole is sealed by the sealing means. Since there is no to be able to implement a practical flat panel display device.

이에 따라 본 발명은 돌출부위가 잔류하지 않는 고품질의 PDP를 높은 생산성과 낮은 제조원가로 제공하는 효과가 있다.Accordingly, the present invention has the effect of providing a high-quality PDP with no protruding portion at high productivity and low manufacturing cost.

[실시예]EXAMPLE

이와 같은 본 발명의 구체적 특징과 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예들의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.Such specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3에서, 본 발명에 의한 배기구조는 패널(P)의 배기구멍(H) 주위에 결합될 수 있는 지지블록(10)을 구비하는 바, 이 지지블록(10)은 패널(P)의 외단을 감싸는 대략 ㄷ자형 몸체(11)를 구비한다.2 and 3, the exhaust structure according to the present invention has a support block 10 which can be coupled around the exhaust hole H of the panel P, the support block 10 being a panel P It has a substantially c-shaped body (11) surrounding the outer end of the).

몸체(11)의 상판(11a)에 형성된 관통구멍(12)에는 이에 대해 상대 이동하면서 배기구멍(H)과 연결되는 배기관블록(20)이 구비되는데, 이 배기관블록(20)은 상부블록(21)과 하부블록(22)으로 구성된다.The through hole 12 formed in the upper plate 11a of the body 11 is provided with an exhaust pipe block 20 connected to the exhaust hole H while moving relative thereto, and the exhaust pipe block 20 has an upper block 21. ) And the lower block 22.

먼저 하부블록(22)을 살펴보면 이는 외주에 나사부(22c)가 형성된 보스(boss)부(22a)와 그 하단에서 연장되는 플랜지(flange)부(22b)를 구비하여 이 보스부(22a)가 지지블록(10)의 상판(11a)에 형성된 관통구멍(12)을 통과하며, 상판(11a)에는 고정나사(13)가 구비되어 이 하부블록(22)의 플랜지(22b)를 배기구멍(H) 주위의 기판, 즉 배면기판(P2)에 대해 가압함으로써, 지지블록(10)을 패널(P)에 대해 고정함과 동시에 배기관블록(20)의 하부블록(21)을 배기구멍(H)상에 고정하게 된다.First of all, the lower block 22 is provided with a boss portion 22a having a threaded portion 22c formed on its outer circumference and a flange portion 22b extending from the lower end thereof to support the boss portion 22a. It passes through the through hole 12 formed in the upper plate 11a of the block 10, and the fixing plate 13 is provided in the upper plate 11a, and the flange 22b of the lower block 22 passes through the exhaust hole H. By pressing against the surrounding substrate, that is, the back substrate P2, the support block 10 is fixed to the panel P and the lower block 21 of the exhaust pipe block 20 is placed on the exhaust hole H. It will be fixed.

이러한 고정 및 밀봉상태의 유지를 위해 하부블록(22)의 플랜지(22b) 하면과 몸체(11)의 하판(11b) 상면에는 석면등 적절한 내열성 재질의 패킹(packing; 80)이 구비된다.In order to maintain the fixed and sealed state, a packing 80 made of a suitable heat-resistant material such as asbestos is provided on the lower surface of the flange 22b of the lower block 22 and the upper plate 11b of the body 11.

배기관블록(20)의 상부블록(21)은 하부블록(22)의 나사부(22c)에 결합되는 나사부(21c)가 형성되는 펀넬부(21a)와, 이로부터 연장되는 세관부(21b)를 구비한다.The upper block 21 of the exhaust pipe block 20 has a funnel portion 21a in which a screw portion 21c is formed to be coupled to the screw portion 22c of the lower block 22, and a tubular portion 21b extending therefrom. do.

한편 배기 및 충전의 완료시 배기구멍(H)을 밀봉할 밀봉수단(30)은 고리모양의 유리재질 또는 세라믹 재질의 가(假)소성체로 구성된 밀봉링(31)을 구비하며, 이를 배기구멍(H) 주위로 눌러주는 가압수단으로서 Z자형의 리이프 스프링(leaf spring; 32)이 구비되고, 리이프 스프링(32)의 선단에는 밀봉링(31)의 가열 수단으로 역시 고리형의 가열링(33)을 구비한다.On the other hand, the sealing means 30 for sealing the exhaust hole H upon completion of the exhaust and filling is provided with a sealing ring 31 composed of a ring-shaped glass or ceramic plastic material, which is an exhaust hole ( H) Z-shaped leaf spring (32) is provided as a pressing means to press around, and at the tip of the leaf spring (32), an annular heating ring is also used as a heating means of the sealing ring (31). 33).

바람직하기로 가열링(33)은 니크롬등 고발열 재질로 구성되어 리이프 스프링(32)을 통해 펀넬부(21b) 외부의 도선(34)에 연결된다.Preferably, the heating ring 33 is made of a high heat generating material such as nichrome and is connected to the conductive wire 34 outside the funnel portion 21b through the leaf spring 32.

이와 같은 본 발명 배기구조의 작용을 도 4 및 도 5를 통해 살펴보기로 한다.Such an operation of the exhaust structure of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

지지블록(10)의 몸체(11)를 패널(P) 측단에서 배기구멍(H)상에 끼워, 배기관블록(20)의 하부블록(2)을 고정나사(13)로 고정한 뒤, 하부블록(22)에 상부 블록(21)을 나사결합하면, 도 4와 같이 패널(P)의 내부캐비티(V)가 배기관블록(20)의 세관부(21a)에 의해 외부에 연결되는 도 1과 유사한 배기구조가 형성된다.The body 11 of the support block 10 is fitted on the exhaust hole H at the side end of the panel P to fix the lower block 2 of the exhaust pipe block 20 with the fixing screw 13, and then the lower block ( When the upper block 21 is screwed into 22, an exhaust similar to that of FIG. 1 in which the inner cavity V of the panel P is connected to the outside by the tubular portion 21a of the exhaust pipe block 20 as shown in FIG. The structure is formed.

이상태에서 배기구멍(H) 주위의 밀봉링(31)은 리이프스프링(32)의 탄성력에 의해 가열링(33)으로 가압되고 있는 상태이다.In this state, the sealing ring 31 around the exhaust hole H is pressed by the heating ring 33 by the elastic force of the leaf spring 32.

세관부(21a)를 통해 캐비티의 배기 및 충전이 완료되고 나면 배기구멍(H)을 밀봉하게 되는데, 도선(34)에 전위를 인가하면 리이프스프링(32)을 통해 가열링(33)이 발열을 개시하게 된다.After the exhaust and filling of the cavity is completed through the tubular portion 21a, the exhaust hole H is sealed. When a potential is applied to the conductive wire 34, the heating ring 33 generates heat through the leaf spring 32. Will be started.

이때 가열링(33)은 리이프스프링(32)에 의해 밀봉링(31)을 누르고 있는 상태이므로 가열에 의해 연화(軟化)된 밀봉링(31)은 점차 하부로 밀리게 되어 결국 도 5에 도시된 바와 같이 배기구멍(H)을 밀봉하게 된다.At this time, since the heating ring 33 is holding the sealing ring 31 by the leaf spring 32, the sealing ring 31 softened by heating is gradually pushed downward, and thus is shown in FIG. As described above, the exhaust hole H is sealed.

그 다음 배기관블록(20)의 상부블록(21)을 하부블록(22)에 분리한 뒤 고정나사(13)를 풀면 패널(P)로부터 지지블록(10)이 분리되어, 배기구멍(H)상에는 밀봉링(31)이 배기구멍(H)을 막고 남은 약간의 돌출부위외에는 전혀 잔류하는 것이 없어 실제적으로 평판인 평판표시소자로서의 PDP를 구현하게 된다.Then, after separating the upper block 21 of the exhaust pipe block 20 to the lower block 22 and loosening the fixing screw 13, the support block 10 is separated from the panel P, and on the exhaust hole (H) The sealing ring 31 does not remain at all except the slight protrusions remaining after the exhaust hole H, thereby realizing a PDP as a substantially flat plate display element.

한편 본 발명에 배기구조는 밀봉링외에는 전혀 소모되는 것이 없이 재사용이 가능하며, 그 장착 및 분리에도 자동화가 용이하게 된다.Meanwhile, the exhaust structure of the present invention can be reused without any consumption other than the sealing ring, and the mounting and dismounting of the exhaust structure can be easily automated.

이에 따라 본 발명은 돌출부위가 잔류하지 않는 고품질의 평판 PDP를 높은 생산성과 낮은 제조원가로 제공할 수 있다.Accordingly, the present invention can provide a high quality flat panel PDP with no protruding portion at high productivity and low manufacturing cost.

Claims (8)

플라즈마 표시소자 패널의 배면기판에 형성된 배기구멍을 통해 그 내부의 캐비티를 배기 및 충전하는 구조에 있어서,In the structure for exhausting and filling the cavity therein through the exhaust hole formed in the back substrate of the plasma display device panel, 상기 패널의 상기 배기구멍 주위에 결합고정되는 지지블록과,A support block fixedly coupled around the exhaust hole of the panel; 이 지지블록에 대해 결합되어 상기 배기구멍에 연결되는 배기관블록과,An exhaust pipe block coupled to the support block and connected to the exhaust hole; 상기 지지블록 또는 배기관 블록중의 어느 하나에 설치되어 상기 배기 및 충전의 완료시 상기 배기구멍을 밀봉하는 밀봉수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And a sealing means provided in any one of the support block and the exhaust pipe block to seal the exhaust hole upon completion of the exhaust and filling. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지블록이 상개 패널의 배기구멍 주위의 외단을 감싸는 ㄷ자형의 몸체를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And a c-shaped body surrounding the outer end of the upper opening of the upper panel. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 몸체의 상판의 상기 배기구멍 주위에 관통구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And a through hole is formed around the exhaust hole of the upper plate of the body. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 배기관블록이 상기 지지블록 또는 상기 배면기판에 결합되는 하부블록과 이 하부블록에 결합되는 상부블록을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And said lower pipe block comprises a lower block coupled to said support block or said back substrate and an upper block coupled to said lower block. 제 3항 내지 제 4항 중의 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 3 to 4, 상기 배기관블록의 하부블록이 상기 몸체 상판의 관통구멍에 수납되는 보스부와, 그 하단에서 연장되어 상기 배면기판을 덮는 플랜지부를 구비하여,The lower block of the exhaust pipe block is provided with a boss portion accommodated in the through hole of the upper body plate, and a flange portion extending from the lower end to cover the rear substrate, 상기 몸체 상판의 고정나사가 상기 하부블록의 플랜지부를 상기 배면기판에 대해 고정함으로써 상기 지지블록의 패널고정과 하부블록의 고정이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And a panel fixing of the support block and fixing of the lower block at the same time by fixing the flange of the lower block to the rear substrate. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 상부블록이 상기 하부블록에 결합되는 펀넬부와 이로부터 연장되는 세관부를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And the upper block has a funnel portion coupled to the lower block and a tubular portion extending therefrom. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉수단이, 밀봉링과, 이 밀봉링을 가열하는 가열수단과, 가열된 밀봉링을 상기 배기구멍에 대해 가압하는 가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.And said sealing means comprises a sealing ring, heating means for heating the sealing ring, and pressing means for pressing the heated sealing ring against the exhaust hole. 제 6항 내지 제 7항 중의 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 6 to 7, 상기 가압수단이 상기 상부블록의 펀넬부에 구비된 Z자형의 리이프 스프링으로 구성되고, 상기 가열수단이 이 리이프스프링 하단에 설치되어 이를 통해 도선에 접속되는 고발열 재질의 가열링으로 구성하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시소자의 배기구조.The pressurizing means is composed of a Z-shaped leaf spring provided in the funnel portion of the upper block, the heating means is installed in the bottom of the leaf spring is composed of a heating ring of high heat generating material connected to the conductor through this An exhaust structure of a plasma display element.