KR19990038971U - Piston unit of linear compressor - Google Patents
Piston unit of linear compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990038971U KR19990038971U KR2019980005009U KR19980005009U KR19990038971U KR 19990038971 U KR19990038971 U KR 19990038971U KR 2019980005009 U KR2019980005009 U KR 2019980005009U KR 19980005009 U KR19980005009 U KR 19980005009U KR 19990038971 U KR19990038971 U KR 19990038971U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- piston
- linear compressor
- piston body
- magnet paddle
- magnet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
본 고안은 자력에 의해 왕복운동되는 피스톤을 이용하여 냉매가스를 압축시키는 선형압축기에 관한 것으로서, 특히 피스톤의 제조시 각각의 기능에 맞는 재질을 사용하여 피스톤 몸체, 피스톤 링, 피스톤 헤드를 각각 별도로 형성시킨 후 브레이징 접합을 이용하여 일체로 결합시킴으로써 상기 피스톤 링과 피스톤 헤드의 내마모성이 향상됨은 물론 이로 인해 피스톤에 의한 냉매의 압축효율이 향상되고, 상기 피스톤 몸체와 제 1 마그네트 패들의 용접성이 향상되어 그 결합부의 열변형이 감소되도록 한 선형압축기의 피스톤 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor for compressing refrigerant gas by using a piston reciprocating by magnetic force, and in particular, the piston body, the piston ring, and the piston head are separately formed by using a material suitable for each function in the manufacture of the piston. After the combination by using a brazing joint integrally to improve the wear resistance of the piston ring and the piston head as well as to improve the compression efficiency of the refrigerant by the piston, and to improve the weldability of the piston body and the first magnet paddle A piston device of a linear compressor for reducing the thermal deformation of the coupling portion.
상기한 선형압축기의 피스톤 장치는 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내부를 왕복운동하는 피스톤과, 상기 피스톤에 고정된 마그네트 패들 및 이를 왕복운동시키는 자력발생수단을 포함하여 구성된 선형압축기의 피스톤 장치에 있어서, 상기 피스톤은 내부가 중공된 파이프 형태의 피스톤 몸체와, 상기 피스톤 몸체에 외삽된 후 브레이징 접합되어 피스톤의 왕복운동시 실린더와의 습동마찰을 감소시키는 피스톤 링과, 상기 피스톤 몸체의 끝단에 삽입된 후 브레이징 접합되고 상기 피스톤 몸체를 통해 유입된 냉매를 압축실로 이동시키는 흡입구가 형성된 피스톤 헤드로 구성된다.In the piston device of the linear compressor, the piston device of the linear compressor comprising a piston which is formed to be hollow inside and reciprocates the inside of the cylinder, and a magnet paddle fixed to the piston and a magnetic force generating means for reciprocating the same. The piston is a piston body in the form of a hollow pipe, the piston ring is extrapolated to the piston body after being brazed to reduce sliding friction with the cylinder during the reciprocating movement of the piston, and inserted into the end of the piston body It consists of a piston head having a suction port for brazing and moving the refrigerant introduced through the piston body to the compression chamber.
Description
본 고안은 자력에 의해 왕복운동되는 피스톤을 이용하여 냉매가스를 압축시키는 선형압축기에 관한 것으로서, 특히 피스톤의 제조시 각각의 기능에 맞는 재질을 사용하여 피스톤 몸체, 피스톤 링, 피스톤 헤드를 각각 별도로 형성시킨 후 브레이징 접합을 이용하여 일체로 결합시킨 선형압축기의 피스톤 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor for compressing refrigerant gas by using a piston reciprocating by magnetic force, and in particular, the piston body, the piston ring, and the piston head are separately formed by using a material suitable for each function in the manufacture of the piston. It relates to a piston device of a linear compressor that is integrally coupled by using a brazing joint after making.
일반적으로 선형압축기는 도 1에 도시된 바와 같이 외부전원이 인입되고 냉매가스가 입출되는 원통체의 챔버(1) 내에 실린더(2)와 이너 라미네이션(3)으로 이루어진 실린더부와, 피스톤(4)과 마그네트(5)로 이루어진 피스톤부와, 그리고 아우터 라미네이션(6)과 이너 케이스(7) 및 프레임으로 이루어진 아우터 라미네이션부로 구성되어 있다.In general, the linear compressor includes a cylinder portion consisting of a cylinder 2 and an inner lamination 3 in a chamber 1 of a cylindrical body into which an external power supply is introduced and refrigerant gas is introduced, as shown in FIG. 1, and a piston 4. And a piston portion composed of a magnet 5, and an outer lamination portion composed of an outer lamination 6, an inner case 7 and a frame.
상기와 같이 구성된 선형압축기는 상기 이너 라미네이션(3)의 둘레에 코일(9)이 권선되어 있는 바, 이 코일(9)에 교류전원이 인가되면 상기 이너 라미네이션(3)과 아우터 라미네이션(6) 사이에 N-S극이 교차되는 자기장이 형성되고, 그 사이에 있는 영구자석인 마그네트(5)에 플레밍의 왼손법칙에 의한 축방향으로의 힘이 발생하여 상기 마그네트(5)가 왕복운동을 하게 된다.The linear compressor configured as described above has a coil 9 wound around the inner lamination 3, and when AC power is applied to the coil 9, the inner lamination 3 and the outer lamination 6 are separated. A magnetic field is formed at the NS pole, and a force in the axial direction by the Fleming's left-hand law is generated in the magnet 5, which is a permanent magnet therebetween, causing the magnet 5 to reciprocate.
상기와 같이 마그네트(5)가 왕복운동되면 상기 마그네트(5)와 연결된 피스톤(4)이 함께 왕복운동된다. 따라서, 상기 피스톤(4)의 왕복운동에 의해 냉매가 유입튜브(10)를 통해 프레임(8)의 내측으로 유입되고, 이렇게 유입된 냉매는 피스톤(4)의 중심부 및 밸브(11)를 통해 압축실(12) 내부로 유입되어 상기 압축실(12)에서 연속적으로 압축된 후 토출튜브(13)를 통해 배출되게 된다.When the magnet 5 is reciprocated as described above, the piston 4 connected to the magnet 5 is reciprocated together. Therefore, the refrigerant is introduced into the frame 8 through the inlet tube 10 by the reciprocating motion of the piston 4, and the refrigerant thus introduced is compressed through the center of the piston 4 and the valve 11. After being introduced into the chamber 12 and continuously compressed in the compression chamber 12, the chamber 12 is discharged through the discharge tube 13.
또한, 상기 피스톤(4)의 상측에는 코일스프링(14)이 설치되는 바, 상기 코일스프링(14)은 상기 마그네트(5)와 피스톤(4)의 왕복운동의 힘을 증폭시키게 된다.In addition, the coil spring 14 is installed on the upper side of the piston 4, the coil spring 14 is to amplify the force of the reciprocating motion of the magnet 5 and the piston (4).
도 2는 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 장치가 도시된 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing a piston device of a linear compressor according to the prior art.
도 2를 참조하면, 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 장치는 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내부를 왕복운동하는 피스톤(20)과, 상기 피스톤(20)에 고정되고 마그네트를 지지하는 마그네트 패들(30)로 이루어지는 바, 상기 피스톤(20)은 내부가 중공된 피스톤 몸체(21)와, 상기 피스톤 몸체(21)에 일체로 형성되어 피스톤(20)의 왕복운동시 실린더와의 습동마찰을 감소시키는 피스톤 베어링(23)과, 상기 피스톤 몸체(21)의 끝단에 일체로 형성되고 상기 피스톤(20)을 통해 유입된 냉매를 압축실로 이동시키는 흡입구(25')가 형성된 피스톤 헤드(25)로 구성된다.Referring to Figure 2, the piston device of the linear compressor according to the prior art is formed in a hollow inside the piston 20 for reciprocating the inside of the cylinder, and the magnet paddle 30 is fixed to the piston 20 to support the magnet The piston 20 has a piston body 21 having a hollow inside and a piston which is formed integrally with the piston body 21 to reduce sliding friction with the cylinder during the reciprocating movement of the piston 20. It consists of a bearing 23 and a piston head 25 is formed integrally at the end of the piston body 21 and the suction port 25 'for moving the refrigerant introduced through the piston 20 to the compression chamber.
여기서, 상기 마그네트 패들(30)은 피스톤(20)의 선단에 그 중심부가 용접으로 고정된 제 1 마그네트 패들(31)과, 상기 제 1 마그네트 패들(31)의 외주면에 일단이 용접으로 고정되어 마그네트를 지지하는 원통형의 제 2 마그네트 패들(33)로 구성되고, 상기 피스톤 헤드(25)에는 스크류(37)에 의해서 밸브(35)가 장착되어 있다.Here, the magnet paddle 30 is a first magnet paddle 31, the center of which is fixed to the front end of the piston 20 by welding, and one end is fixed to the outer peripheral surface of the first magnet paddle 31 by welding, the magnet It consists of a cylindrical second magnet paddle 33 for supporting, the piston head 25 is equipped with a valve 35 by a screw 37.
상기와 같이 구성된 선형압축기의 피스톤 장치를 만들기 위해서는 먼저, 장축의 드릴을 이용하여 주철 환봉의 내면에 깊은 구멍가공을 실시함으로써 냉매의 유로를 형성시킨다. 이때, 피스톤(20)의 재질인 주철은 실린더의 재질에 주로 사용되는 비자성 주철에 대한 상대재로서 사용되게 된다.In order to make the piston device of the linear compressor configured as described above, first, by forming a deep hole in the inner surface of the cast iron round bar using a long axis drill to form a channel of the refrigerant. At this time, the cast iron of the material of the piston 20 is to be used as a counterpart for the non-magnetic cast iron mainly used in the material of the cylinder.
이후, 피스톤(20)과 실린더 사이에 발생되는 습동마찰이 최소화되도록 주철 환봉의 외면을 가공한다. 이때, 피스톤 베어링(23)과 피스톤 헤드(25)가 가공될 부분은 제외된다.Thereafter, the outer surface of the cast iron round bar is processed to minimize sliding friction generated between the piston 20 and the cylinder. At this time, the portion in which the piston bearing 23 and the piston head 25 are processed is excluded.
마지막으로, 피스톤(20)의 원활한 습동을 위하여 피스톤 베어링(23)과 피스톤 헤드(25)의 외면에 경면가공을 실시한 후 상기 피스톤 헤드(25)에 흡입구(25')를 형성시킴으로써 피스톤(20)을 완성한다.Finally, after the mirror surface processing is performed on the outer surfaces of the piston bearing 23 and the piston head 25 for smooth sliding of the piston 20, the piston 20 is formed by forming a suction port 25 ′ in the piston head 25. To complete.
이후, 상기 피스톤 헤드(25)에 밸브(35)를 스크류(37)를 이용하여 체결시키고, 상기 피스톤 몸체(21)의 선단에 제 1 마그네트 패들(31)을 용접한다.Thereafter, the valve 35 is fastened to the piston head 25 by using the screw 37, and the first magnet paddle 31 is welded to the tip of the piston body 21.
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 장치는 주철 환봉을 가공하여 피스톤 몸체(21), 피스톤 베어링(23), 피스톤 헤드(25)를 모두 일체로 형성시키게 되므로 상기 피스톤 베어링(23)과 피스톤 헤드(25)의 습동면이 실린더에 비하여 상대적으로 적고 그 재질의 경도가 낮아 상기 피스톤 베어링(23)과 피스톤 헤드(25)의 마멸이 증가됨은 물론 이로 인해 피스톤(20)에 의한 냉매의 압축효율이 저하되는 문제점이 있다.However, the piston device of the linear compressor according to the prior art as described above is to process the cast iron round bar to form the piston body 21, the piston bearing 23, the piston head 25 all integrally the piston bearing 23 And the sliding surface of the piston head 25 is relatively smaller than that of the cylinder, and the hardness of the material is low, thereby increasing the abrasion of the piston bearing 23 and the piston head 25. There is a problem that the compression efficiency is lowered.
또한, 종래 기술은 장축의 드릴을 이용한 구멍가공을 통해 피스톤 몸체(21)에 냉매의 유로를 형성시키게 되므로 가공시 동심도의 유지가 곤란함은 물론 재료에 대한 가공량이 증가하여 가공시간이 길어지고 재료의 손실이 많은 문제점이 있다.In addition, the conventional technology forms a flow path of the refrigerant in the piston body 21 through the hole drilling using a long axis drill, so that it is difficult to maintain concentricity during processing, and the processing time for the material increases, resulting in a long processing time and a material. There are a lot of problems.
또한, 종래 기술은 피스톤 몸체(21)와 제 1 마그네트 패들(31)이 이종재질이기 때문에 둘 사이의 용접성이 떨어져 상기 피스톤 몸체(21)와 제 1 마그네트 패들(31)의 결합시 고열의 티그용접(TIG welding)을 실시해야 하고, 이로 인해 상기 피스톤 몸체(21)와 제 1 마그네트 패들(31)의 결합부에 열변형이 발생되는 문제점이 있다.In addition, since the piston body 21 and the first magnet paddle 31 are heterogeneous materials in the related art, the weldability between the two is poor, so that the high temperature TIG welding when the piston body 21 and the first magnet paddle 31 are coupled to each other. (TIG welding) has to be carried out, which causes a problem that thermal deformation occurs in the coupling portion of the piston body 21 and the first magnet paddle 31.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 피스톤의 제조시 각각의 기능에 맞는 재질을 사용하여 피스톤 몸체, 피스톤 링, 피스톤 헤드를 각각 별도로 형성시킨 후 브레이징 접합을 이용하여 일체로 결합시킴으로써 상기 피스톤 링과 피스톤 헤드의 내마모성이 향상됨은 물론 이로 인해 피스톤에 의한 냉매의 압축효율이 향상되고, 상기 피스톤 몸체와 제 1 마그네트 패들의 용접성이 향상되어 그 결합부의 열변형이 감소되도록 하는 선형압축기의 피스톤 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, the piston body, the piston ring, and the piston head are formed separately by using a material suitable for each function in the manufacture of the piston, and then combined integrally using brazing joints This improves the wear resistance of the piston ring and the piston head, thereby improving the compression efficiency of the refrigerant by the piston, and improving the weldability of the piston body and the first magnet paddle, thereby reducing the thermal deformation of the coupling part. Its purpose is to provide a piston device.
도 1은 일반적인 선형압축기의 내부구조가 도시된 구성도,1 is a configuration diagram showing the internal structure of a typical linear compressor,
도 2는 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 장치가 도시된 구성도,Figure 2 is a block diagram showing a piston device of a linear compressor according to the prior art,
도 3은 본 고안에 따른 선형압축기의 피스톤 장치가 도시된 구성도이다.3 is a configuration diagram showing a piston device of a linear compressor according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
50 : 피스톤 51 : 피스톤 몸체50: piston 51: piston body
53 : 피스톤 링 55 : 피스톤 헤드53: piston ring 55: piston head
60 : 마그네트 패들 61 : 제 1 마그네트 패들60: magnet paddle 61: the first magnet paddle
63 : 제 2 마그네트 패들 65 : 밸브63: second magnet paddle 65: valve
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 제 1 특징에 따르면, 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내부를 왕복운동하는 피스톤과, 상기 피스톤에 고정된 마그네트 패들 및 이를 왕복운동시키는 자력발생수단을 포함하여 구성된 선형압축기의 피스톤 장치에 있어서, 상기 피스톤은 내부가 중공된 파이프 형태의 피스톤 몸체와, 상기 피스톤 몸체에 외삽된 후 브레이징 접합되어 피스톤의 왕복운동시 실린더와의 습동마찰을 감소시키는 피스톤 링과, 상기 피스톤 몸체의 끝단에 삽입된 후 브레이징 접합되고 상기 피스톤 몸체를 통해 유입된 냉매를 압축실로 이동시키는 흡입구가 형성된 피스톤 헤드로 구성된 선형압축기의 피스톤 장치가 제공된다.According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, it comprises a piston formed inside the hollow to reciprocate the inside of the cylinder, a magnet paddle fixed to the piston and a magnetic force generating means for reciprocating it In the piston device of the linear compressor, the piston is a piston body of the hollow hollow form, a piston ring that is extrapolated to the piston body and then brazed to reduce sliding friction with the cylinder during the reciprocating movement of the piston, and There is provided a piston device of a linear compressor comprising a piston head which is inserted at the end of the piston body and is brazed and formed with a suction port for moving the refrigerant introduced through the piston body into the compression chamber.
또한, 본 고안의 제 2 특징에 따르면, 상기 마그네트 패들은 피스톤 몸체의 선단에 그 중심부가 용접된 제 1 마그네트 패들과, 상기 제 1 마그네트 패들의 외주면에 용접된 원통형의 제 2 마그네트 패들로 구성되고, 상기 제 1 마그네트 패들과 피스톤 몸체는 동일한 재질로 제조된다.In addition, according to the second aspect of the present invention, the magnet paddle is composed of a first magnet paddle welded to its center portion at the front end of the piston body, and a cylindrical second magnet paddle welded to the outer circumferential surface of the first magnet paddle; The first magnet paddle and the piston body are made of the same material.
상기와 같이 구성된 본 고안은 피스톤의 제조시 각각의 기능에 맞는 재질을 사용하여 피스톤 몸체, 피스톤 링, 피스톤 헤드를 각각 별도로 형성시킨 후 브레이징 접합을 이용하여 일체로 결합시킴으로써 상기 피스톤 링과 피스톤 헤드의 내마모성이 향상됨은 물론 이로 인해 피스톤에 의한 냉매의 압축효율이 향상되고, 상기 피스톤 몸체와 제 1 마그네트 패들의 용접성이 향상되어 그 결합부의 열변형이 감소되는 이점이 있다.According to the present invention, the piston ring, the piston head, and the piston head are formed separately by using a material suitable for each function in the manufacture of the piston, and then integrally coupled by using a brazing joint. As well as the wear resistance is improved, this improves the compression efficiency of the refrigerant by the piston, and improves the weldability of the piston body and the first magnet paddle, thereby reducing thermal deformation of the coupling portion.
이하, 본 고안의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 따른 선형압축기의 피스톤 장치가 도시된 구성도이다.3 is a configuration diagram showing a piston device of a linear compressor according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 선형압축기의 피스톤 장치는 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내부를 왕복운동하는 피스톤(50)과, 상기 피스톤(50)에 고정된 마그네트 패들(60) 및 이를 왕복운동시키는 자력발생수단(미도시)을 포함하여 구성된 선형압축기의 피스톤 장치에 있어서, 상기 피스톤(50)은 내부가 중공된 파이프 형태의 피스톤 몸체(61)와, 상기 피스톤 몸체(51)에 외삽된 후 브레이징 접합되어 피스톤(50)의 왕복운동시 실린더와의 습동마찰을 감소시키는 피스톤 링(53)과, 상기 피스톤 몸체(51)의 끝단에 삽입된 후 브레이징 접합되고 상기 피스톤 몸체(51)를 통해 유입된 냉매를 압축실로 이동시키는 흡입구가 형성된 피스톤 헤드(55)로 구성된다.Referring to Figure 3, the piston device of the linear compressor according to the present invention is formed inside the hollow reciprocating piston 50 and the cylinder pad, the magnet paddle 60 fixed to the piston 50 and reciprocating it In the piston device of the linear compressor comprising a magnetic force generating means (not shown) for movement, the piston 50 is a piston body 61 of the pipe shape hollow inside, and extrapolated to the piston body 51 After the brazing is joined to the piston ring 53 to reduce the sliding friction with the cylinder during the reciprocating movement of the piston 50, and inserted into the end of the piston body 51 and then brazed and joined through the piston body 51 It consists of a piston head 55 formed with a suction port for moving the introduced refrigerant to the compression chamber.
여기서, 상기 마그네트 패들(60)은 피스톤 몸체(51)의 선단에 그 중심부가 용접으로 고정된 제 1 마그네트 패들(61)과, 상기 제 1 마그네트 패들(61)의 외주면에 용접으로 고정된 원통형의 제 2 마그네트 패들(63)로 구성되고, 상기 제 1 마그네트 패들(61)과 피스톤 몸체(51)는 동일한 재질로 만들어진다.Here, the magnet paddle 60 has a first magnet paddle 61, the center of which is fixed to the front end of the piston body 51 by welding, and a cylindrical shape fixed by welding to the outer circumferential surface of the first magnet paddle 61. It is composed of a second magnet paddle 63, the first magnet paddle 61 and the piston body 51 is made of the same material.
또한, 상기 피스톤 헤드(55)에는 스크류(67)에 의해서 밸브(65)가 장착되어 있다.In addition, a valve 65 is attached to the piston head 55 by a screw 67.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 선형압축기의 피스톤 장치를 만들기 위해서는 먼저, 기계구조용 탄소강의 파이프를 가공하여 피스톤 몸체(51)를 형성시킴과 동시에 경도가 높은 소결재 등을 이용하여 피스톤 링(53)과 피스톤 헤드(55)를 형성시킨다. 이때, 상기 피스톤 링(53)과 피스톤 헤드(55)를 형성하기 위한 소결재에는 내마멸성이 향상되도록 침탄 등의 열처리 및 표면처리가 행해진다.In order to make the piston device of the linear compressor according to the present invention configured as described above, first, by processing the pipe of the carbon steel for the mechanical structure to form a piston body 51 and at the same time using a high hardness sintered material or the like piston ring 53 And the piston head 55. At this time, the sintered material for forming the piston ring 53 and the piston head 55 is subjected to heat treatment such as carburization and surface treatment so as to improve abrasion resistance.
이후, 상기 피스톤 몸체(51)에 피스톤 링(53)을 외삽시킨 후 브레이징 접합한다. 이후, 상기 피스톤 몸체(51)의 끝단에 피스톤 헤드(55)를 삽입한 후 브레이징 접합함으로써 피스톤 몸체(51), 피스톤 링(53), 피스톤 헤드(55)가 브레이징 접합에 의해 일체로 형성된 피스톤(50)을 완성한다.Thereafter, the piston ring 53 is extrapolated to the piston body 51 and then brazed. Thereafter, the piston head 55 is inserted into the end of the piston body 51 and then brazed and joined to the piston body 51, the piston ring 53, and the piston head 55 integrally formed by brazing ( Complete 50).
이후, 상기 피스톤 헤드(55)에 스크류(67)를 이용하여 밸브(65)를 체결시키고, 상기 피스톤 몸체(51)의 선단에 제 1 마그네트 패들(61)을 용접한다.Thereafter, the valve 65 is fastened to the piston head 55 by using the screw 67, and the first magnet paddle 61 is welded to the front end of the piston body 51.
상기와 같이 구성되고 동작되는 본 고안에 따른 선형압축기의 피스톤 장치는 피스톤(50)의 제조시 각각의 기능에 맞는 재질을 사용하여 피스톤 몸체(51), 피스톤 링(53), 피스톤 헤드(55)를 각각 별도로 형성시킨 후 브레이징 접합을 이용하여 일체로 결합시킴으로써 상기 피스톤 링(53)과 피스톤 헤드(55)의 내마모성이 향상됨은 물론 이로 인해 피스톤(50)에 의한 냉매의 압축효율이 향상되는 이점이 있다.Piston device of the linear compressor according to the present invention is configured and operated as described above using a material suitable for each function in the manufacture of the piston 50, the piston body 51, piston ring 53, piston head 55 By separately forming each and then integrally using a brazing joint to improve the wear resistance of the piston ring 53 and the piston head 55, as well as the compression efficiency of the refrigerant by the piston 50 has the advantage have.
또한, 본 고안은 피스톤 몸체(51)의 제조시 이미 제품으로 만들어진 파이프를 이용하면 되므로 별도의 가공이 불필요하게 되어 재료의 손실이 감소되고 가공시간이 짧아지며 피스톤 몸체(51)의 정도가 높아지는 이점이 있다.In addition, the present invention is to use the pipe already made of the product in the manufacture of the piston body 51, so that no additional processing is required to reduce the loss of material, processing time is shortened and the degree of the piston body 51 is high There is this.
또한, 본 고안은 피스톤 몸체(51)와 제 1 마그네트 패들(61)의 제조시 서로 동일한 재질을 사용하므로 상기 피스톤 몸체(51)와 제 1 마그네트 패들(61)의 용접성이 향상되어 그 결합부의 열변형이 감소되는 이점이 있다.In addition, since the present invention uses the same material as each other in the manufacture of the piston body 51 and the first magnet paddle 61, the weldability of the piston body 51 and the first magnet paddle 61 is improved to improve the heat of the coupling portion. There is an advantage that the deformation is reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980005009U KR19990038971U (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Piston unit of linear compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980005009U KR19990038971U (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Piston unit of linear compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990038971U true KR19990038971U (en) | 1999-11-05 |
Family
ID=69512557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980005009U KR19990038971U (en) | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Piston unit of linear compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990038971U (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100504907B1 (en) * | 2002-08-27 | 2005-08-01 | 엘지전자 주식회사 | Compression apparatus of reciprocating compressor and manufacturing method thereof |
| US7988430B2 (en) | 2006-01-16 | 2011-08-02 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| KR101218950B1 (en) * | 2006-01-16 | 2013-01-04 | 엘지전자 주식회사 | Piston for linear compressor |
| KR101484324B1 (en) * | 2009-04-09 | 2015-01-20 | 엘지전자 주식회사 | Linear compressor and piston applied to it |
| CN112343794A (en) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | 南通智能感知研究院 | Moving-magnet type compression piston assembly structure |
| KR102292633B1 (en) * | 2020-02-20 | 2021-08-20 | 엘지전자 주식회사 | Bearing structure of piston and a linear compressor using the same |
-
1998
- 1998-04-01 KR KR2019980005009U patent/KR19990038971U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100504907B1 (en) * | 2002-08-27 | 2005-08-01 | 엘지전자 주식회사 | Compression apparatus of reciprocating compressor and manufacturing method thereof |
| US7988430B2 (en) | 2006-01-16 | 2011-08-02 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| KR101218950B1 (en) * | 2006-01-16 | 2013-01-04 | 엘지전자 주식회사 | Piston for linear compressor |
| KR101484324B1 (en) * | 2009-04-09 | 2015-01-20 | 엘지전자 주식회사 | Linear compressor and piston applied to it |
| KR102292633B1 (en) * | 2020-02-20 | 2021-08-20 | 엘지전자 주식회사 | Bearing structure of piston and a linear compressor using the same |
| CN112343794A (en) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | 南通智能感知研究院 | Moving-magnet type compression piston assembly structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100378818B1 (en) | Apparatus for fixing suction valve of compressor | |
| JP4690018B2 (en) | Wear prevention device for reciprocating compressor | |
| US6491506B1 (en) | Linear compressor | |
| US5261799A (en) | Balanced linear motor compressor | |
| JP2003193972A (en) | Manufacturing method for crankshaft for hermetic reciprocating compressor | |
| JP2000161212A (en) | Linear compressor | |
| KR19990038971U (en) | Piston unit of linear compressor | |
| US20050129540A1 (en) | Constructive arrangement for a resonant compressor | |
| JP5170979B2 (en) | Linear motor and linear compressor using the same | |
| KR20040009500A (en) | Method for manufacturing crank shaft of hermetic reciprocating compressor | |
| JPH02185656A (en) | Piston engine | |
| KR19990038970U (en) | Linear compressor piston device | |
| CN108723722A (en) | A kind of rotary compressor bent axle blank manufacturing method | |
| US5053655A (en) | Motor-compressor unit | |
| JP3731064B2 (en) | Linear reciprocating compressor | |
| KR100339596B1 (en) | Structure for reducing windage loss of linear compressor | |
| KR20030040711A (en) | Method for manufacturing crank shaft of hermetic reciprocating compressor | |
| US5020218A (en) | Method for manufacturing a refrigerator cold head housing | |
| KR100712920B1 (en) | Linear motor and linear compressor using the same | |
| JP2003148341A (en) | Lead wire fitting structure of linear motor type driving part | |
| JPH07139462A (en) | Multistage compression equipment | |
| KR101480465B1 (en) | Reciprocating compressor and refrigerator having the same | |
| JP2006144568A (en) | Vibration type compressor | |
| JP3858193B2 (en) | Manufacturing method of leaf spring in refrigerator | |
| KR100287716B1 (en) | Method and Structure for Joining Pipe to Head cover in Linear Compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |