KR19990032083U - Output device of printer - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야end. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

본 고안은 프린터의 배지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a printer discharge device.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제I. The technical problem that the invention is trying to solve

배지용량을 증대시키며 배지할 때의 용지의 면을 다르게 할 수 있다.Increasing the discharge capacity, the paper side when discharging can be different.

다. 고안의 해결방법의 요지All. Summary of solution of design

인쇄된 용지의 제1이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집어 배출하는 제1롤러와, 상기 제1롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제1배지트레이와, 상기 인쇄된 용지의 제2이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집지 않고 그대로 배출하는 제2롤러와, 상기 제2롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제2배지트레이와, 상기 제1이송경로 또는 제2이송경로를 선택하는 경로선택가이드와, 상기 각부의 구동을 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.A first roller provided in the first conveyance path of the printed paper and turning over the printed paper; a first paper tray for loading the paper discharged by the first roller; and a second conveyance path of the printed paper. And a second roller for discharging the printed paper as it is without turning it over, a second paper tray for loading the paper discharged from the second roller, and a path for selecting the first feed path or the second feed path. And a control unit for controlling the driving of each of the guides.

라. 고안의 중요한 용도la. Important uses of the devise

프린터에 사용된다.Used for printers.

Description

프린터의 배지장치Output device of printer

본 고안은 프린터에 관한 것으로, 특히 프린터의 배지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a printer, and more particularly to a discharge device of the printer.

종래에 프린터는 단일의 배지 트레이를 구비하여 배지되는 용지에 한계가 있었다. 또한 종래에는 용지가 한 면으로만 정렬되어 배지됨에 따라 사용자의 요구를 충족시킬 수 없는 곤란한 점이 있었다.Conventionally, printers have a limitation on paper discharged with a single discharge tray. In addition, the conventional paper has a difficulty that can not meet the needs of the user as the paper is aligned and discharged only on one side.

상술한 바와 같이 종래에는 배지할 수 있는 용지의 한계가 있으며, 용지가 한 면으로만 정렬되어 배지됨에 따라 사용자의 요구를 충족시킬 수 없는 곤란한 점이 있었다.As described above, there is a limit of paper that can be discharged in the related art, and there is a difficulty in that the user's demand cannot be satisfied as the paper is aligned and discharged only on one side.

따라서 본 고안의 목적은 배지용량을 증대하며, 배지되는 용지의 면을 제1면 또는 제2면으로 배지될 수 있도록 하는 프린터의 배지장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a discharge device of a printer which increases the discharge capacity and allows the side of the discharged paper to be discharged to the first side or the second side.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 프린터의 개략적인 매카니즘을 도시한 도면,1 is a view showing a schematic mechanism of a printer according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 프린터의 블럭구성도,2 is a block diagram of the printer of FIG.

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 배지방법의 흐름도.3 is a flow chart of the discharge method according to a preferred embodiment of the present invention.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 인쇄된 용지의 제1이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집어 배출하는 제1롤러와, 상기 제1롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제1배지트레이와, 상기 인쇄된 용지의 제2이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집지 않고 그대로 배출하는 제2롤러와, 상기 제2롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제2배지트레이와, 상기 제1이송경로 또는 제2이송경로를 선택하는 경로선택가이드와, 상기 각부의 구동을 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is provided in the first transport path of the printed paper and the first roller for discharging the printed paper upside down, and the first paper tray for loading the paper discharged by the first roller; And a second roller provided in the second conveyance path of the printed sheet and discharging the printed sheet without inverting the printed sheet, a second paper tray for loading the sheet discharged from the second roller, and the first conveying path. Or a path selection guide for selecting a second transfer path, and a control unit for controlling the driving of each unit.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부도면에서 많은 특정 상세들이 본 고안의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있다. 이들 특정 상세들 없이 본 고안이 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 자명할 것이다. 그리고 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. In the following description and the annexed drawings, numerous specific details are set forth in order to provide a more thorough understanding of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be practiced without these specific details. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 프린터의 개략적인 매카니즘을 도시한 도 1을 참조하면, 제1용지보관장치 100'는 용지를 내장하며, 그 용지는 경로 A를 따라 전자사진 현상부 104로 이송된다. 그리고 제2용지보관장치 100는 용지는 내장하며, 그 용지는 경로 B를 따라 전자사진 현상부 104로 이송된다. 그리고 사용자가 수동으로 공급하는 용지는 수동용지 공급장치 102를 통하여 경로 C를 따라 전자사진 현상부 104로 이송된다.Referring to FIG. 1, which shows a schematic mechanism of a printer according to a preferred embodiment of the present invention, the first paper storage device 100 ′ embeds paper, and the paper is transferred to the electrophotographic developing unit 104 along a path A. FIG. . The second paper storage device 100 incorporates paper, and the paper is transferred to the electrophotographic developing unit 104 along the path B. The paper manually fed by the user is transferred to the electrophotographic developing unit 104 along the path C through the manual paper feeder 102.

상기 전자사진 현상부 104는 이송된 용지상에 이미지에 따른 현상제를 전사하고, 현상제가 전사되어진 용지는 정착롤러 R4로 이송된다. 상기 정착롤러 R4는 현상제를 용지에 정착시킨다. 여기서, 상기 인쇄가 단면 인쇄일 경우에 상기 용지는 경로선택 가이드 G에 의하여 롤러 R5,R6을 통하여 뒤집어져서 제1배지트레이 106으로 배지된다. 여기서 제1배지트레이 106으로 배지되는 용지의 상면을 제1면이라 한다. 그리고 상기 인쇄가 양면 인쇄일 경우에 상기 용지는 경로선택 가이드 G에 의하여 듀플렉스(Duplex)부 108로 이송된다. 상기 듀플렉스부 108의 롤러 RD1은 상기 용지가 이송될 때에 화살표 방향으로 회전하여 그 용지의 진행방향으로 이송하다가 다시 그 반대방향으로 회전하여 듀플렉스 경로 E로 이송한다. 여기서 상기 롤러 RD1에 의하여 듀플렉스 경로로 진입하는 용지는 롤러 RD2, RD3, RD4, RD5를 통하여 뒤집어져 제2용지급지 경로 B로 공급된다. 상기 제2용지급지 경로 B로 공급된 용지는 다시 롤러 R2,R3을 통하여 전자사진 현상부 104로 이송된다. 상기 전자사진 현상부 104는 상기 뒤집어져서 공급된 용지상에 화상을 형성한다.The electrophotographic developing unit 104 transfers the developer according to the image on the transferred paper, and the paper on which the developer is transferred is transferred to the fixing roller R4. The fixing roller R4 fixes the developer onto the paper. Here, when the printing is single-sided printing, the sheet is turned over by the rollers R5 and R6 by the path selection guide G and discharged to the first paper tray 106. Here, the upper surface of the paper discharged to the first paper tray 106 is called a first surface. When the printing is double-sided printing, the paper is transferred to the duplex unit 108 by the path selection guide G. The roller RD1 of the duplex unit 108 is rotated in the direction of the arrow when the paper is conveyed, is conveyed in the advancing direction of the paper, and is rotated in the opposite direction to be conveyed in the duplex path E. Here, the paper entering the duplex path by the roller RD1 is turned over through the rollers RD2, RD3, RD4, and RD5 and supplied to the second paper feed path B. FIG. The paper supplied to the second paper feed path B is again transferred to the electrophotographic developing unit 104 through rollers R2 and R3. The electrophotographic developing unit 104 forms an image on the inverted and fed sheet.

그리고 상기 인쇄가 단면 인쇄이고, 그 인쇄된 용지를 뒤집지 않고 그대로 배지하고자 하는 경우에는 상기 듀플렉스부 108의 롤러 RD1이 인입되는 용지를 그 진행방향으로 계속하여 이송하여 뒤집지 않은 채 그대로 외부에 설치되어 있는 제2배지트레이 110으로 배지하도록 한다. 여기서, 상기 용지를 뒤집지 않고 그대로 출력하였을 때에 그 용지의 상면을 제2면이라 한다. 상술한 바와 같이 본 고안은 용지를 제1면 또는 제2면으로 배지시킬 수 있으며, 제1내지 제2배지 트레이 106, 110에 배지할 수 있다.When the printing is single-sided printing, and the printed paper is to be discharged as it is without turning over, the roller RD1 of the duplex unit 108 is continuously installed in the outside without being turned over by continuously conveying the paper into the traveling direction. The second badge tray 110 is discharged. Here, when the paper is output without being turned over, the upper surface of the paper is referred to as a second surface. As described above, the present invention may discharge paper onto a first side or a second side, and may discharge the first to second medium trays 106 and 110.

상기와 같은 프린터의 블럭구성도를 도시한 도 2를 참조하면, 상기 프린터는 크게 비디오 콘트롤러 200과 프린트 엔진부 210과, 조작패널 208로 구성된다. 비디오 콘트롤러 200은 컴퓨터 인터페이스 202와, 비디오 제어부 204와, 엔진 인터페이스 206으로 구성된다. 상기 컴퓨터 인터페이스 202는 호스트 컴퓨터와 비디오 제어부 204사이에 연결되어 호스트 컴퓨터와 비디오 제어부 204간의 송수신 신호를 인터페이스한다. 상기 비디오 제어부 204는 제어 프로그램을 구비한 롬(ROM)과 각종 데이타를 임시 저장하는 램(RAM)을 포함한다. 또한 비디오 제어부 204는 상기 컴퓨터 인터페이스 202를 통하여 호스트 컴퓨터로부터 수신되는 인쇄데이타를 프린트 엔진부 210이 처리할 수 있는 이미지 데이타로 변환하여 프린트 엔진부 210으로 전송한다. 엔진 인터페이스 206은 상기 비디오 제어부 204와 프린트 엔진부 210간의 입출력 신호를 인터페이스한다.Referring to FIG. 2, which shows a block diagram of such a printer, the printer is largely comprised of a video controller 200, a print engine unit 210, and an operation panel 208. The video controller 200 includes a computer interface 202, a video controller 204, and an engine interface 206. The computer interface 202 is connected between the host computer and the video controller 204 to interface the transmission and reception signals between the host computer and the video controller 204. The video controller 204 includes a ROM including a control program and a RAM temporarily storing various data. The video controller 204 converts the print data received from the host computer through the computer interface 202 into image data that can be processed by the print engine 210 and transmits the image data to the print engine 210. The engine interface 206 interfaces the input / output signals between the video controller 204 and the print engine 210.

조작패널 208은 비디오 제어부 204에 의해 제어되며, 각종 명령을 입력하기 위한 다수의 키들과, 레이저 빔 프린터의 동작에 따른 정보를 디스플레이하기 위한 디스플레이 장치를 구비한다.The operation panel 208 is controlled by the video controller 204 and includes a plurality of keys for inputting various commands and a display device for displaying information according to the operation of the laser beam printer.

프린트 엔진부 210은 비디오 인터페이스 212와 엔진제어부 214와 I/O(Input/ Output) 인터페이스 216과 센서 회로 218과 기구구동부 220과 전자사진 현상부 222로 구성되며, 비디오 콘트롤러 200에 연결된다. 비디오 인터페이스 212는 비디오 콘트롤러 200과 엔진제어부 214간 입,출력 신호에 대한 인터페이스를 제공한다. 엔진제어부 214는 비디오 콘트롤러 200의 제어에 따라 기구구동부 220과 전자사진 현상부 222를 제어하며 비디오 콘트롤러 200로부터 수신되는 이미지 데이타에 따른 화상을 용지에 형성한다. 또한 엔진제어부 214는 센서회로 218을 통해 프린트 엔진부 210의 각 부분의 동작상태를 감지한다. I/O 인터페이스 216은 엔진제어부 214와 센서회로 218, 기구구동부 220, 전자사진 현상부 222사이에 연결되어 엔진제어부 214의 입출력신호를 인터페이스한다. 센서회로 218은 프린트 엔진부 210의 각 부분의 동작상태, 용지의 급지 및 이송상태, 현상제량등을 감지하기 위한 각종 센서들을 구동하며 각 센서들의 감지신호를 엔진제어부 214에 제공한다. 기구구동부 220은 엔진제어부 214의 제어에 따라 용지의 급지 및 이송과 화상형성을 위한 각종 기구를 구동하고, 전자사진 현상부 222는 엔진제어부 214의 제어하에 이미지 데이타에 따른 화상을 전자사진 현상방식에 의해 화상을 용지에 형성한다.The print engine 210 includes a video interface 212, an engine controller 214, an input / output (I / O) interface 216, a sensor circuit 218, an instrument driver 220, and an electrophotographic developer 222, and is connected to the video controller 200. The video interface 212 provides an interface for input and output signals between the video controller 200 and the engine controller 214. The engine controller 214 controls the mechanism driving unit 220 and the electrophotographic developing unit 222 according to the control of the video controller 200, and forms an image according to the image data received from the video controller 200 on a sheet of paper. In addition, the engine controller 214 senses an operating state of each part of the print engine 210 through the sensor circuit 218. The I / O interface 216 is connected between the engine controller 214, the sensor circuit 218, the mechanical driver 220, and the electrophotographic developing unit 222 to interface the input / output signals of the engine controller 214. The sensor circuit 218 drives various sensors for sensing the operation state of each part of the print engine unit 210, the paper feeding and conveying state, the developer amount, and the like, and provides the engine control unit 214 with detection signals of the respective sensors. The mechanism driver 220 drives various mechanisms for feeding and conveying paper and forming images under the control of the engine controller 214. The electrophotographic developing unit 222 transfers images according to the image data under the control of the engine controller 214 to the electrophotographic developing method. Thereby forms an image on the paper.

상기와 같은 프린터가 사용자의 요구에 따라 용지를 제2면으로 제2트레이로 배지하는 흐름도를 도시한 도 3을 참조하면, 300단계에서 비디오 제어부 204는 사용자가 조작패널 208을 통하여 제2배지트레이 100로의 배지를 명령하면 302단계로 진행한다. 상기 302 단계에서 비디오 제어부 204는 듀플렉스부 108을 통하여 제2배지트레이로 배지하도록 엔진제어부 214를 제어한다. 이에따라 엔진제어부 214는 정착롤러 R4로부터의 용지가 듀플렉스부 108로 제공되도록 경로선택 가이드를 제어하고, 상기 듀플렉스부 108의 롤러 RD1이 인입되는 용지의 진행방향대로 계속 진행하도록 롤러 RD1이 회전하도록 제어한다.Referring to FIG. 3, which shows a flow chart of the printer discharging the paper to the second tray according to a user's request, in operation 300, the video control unit 204 allows the user to control the second paper tray through the operation panel 208. If you order the badge to 100, go to step 302. In operation 302, the video controller 204 controls the engine controller 214 to discharge the second badge tray through the duplex unit 108. Accordingly, the engine controller 214 controls the path selection guide so that the paper from the fixing roller R4 is provided to the duplex unit 108, and controls the roller RD1 to rotate so that the roller RD1 of the duplex unit 108 continues in the advancing direction of the sheet to be inserted. .

상술한 바와 같이 본 고안은 배지용량을 증대하며, 배지되는 용지의 면을 선택할 수 있도록 하여 사용자의 욕구를 충족시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, the present invention has an advantage of increasing the discharge capacity and allowing the surface of the discharged paper to be selected to satisfy a user's desire.

Claims (2)

프린터의 배지장치에 있어서,In the delivery device of the printer, 인쇄된 용지의 제1이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집어 배출하는 제1롤러와,A first roller provided in the first conveying path of the printed sheet, the first roller for discharging the printed sheet by turning it over; 상기 제1롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제1배지트레이와,A first tray for loading paper discharged from the first roller; 상기 인쇄된 용지의 제2이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집지 않고 그대로 배출하는 제2롤러와,A second roller provided in the second conveyance path of the printed sheet and discharging the printed sheet without inverting the printed sheet; 상기 제2롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제2배지트레이와,A second paper tray for loading paper discharged from the second roller; 상기 제1이송경로 또는 제2이송경로를 선택하는 경로선택가이드와,A path selection guide for selecting the first transfer path or the second transfer path; 상기 각부의 구동을 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터의 배지장치.And a control unit for controlling the driving of the respective units. 프린터의 배지장치에 있어서,In the delivery device of the printer, 인쇄된 용지의 제1이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집어 배출하는 제1롤러와,A first roller provided in the first conveying path of the printed sheet, the first roller for discharging the printed sheet by turning it over; 상기 제1롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제1배지트레이와,A first tray for loading paper discharged from the first roller; 상기 인쇄된 용지의 제2이송경로에 구비되어 그 인쇄된 용지를 뒤집지 않고 그대로 배출하거나 그 인쇄된 용지를 양면인쇄를 위하여 뒤집어서 용지의 제3이송경로로 이송하는 제2롤러와,A second roller provided in the second conveyance path of the printed sheet and discharging the printed sheet as it is without inverting it, or inverting the printed sheet for duplex printing and transferring it to the third conveying path of paper; 상기 제2롤러가 배출하는 용지를 적재하는 제2배지트레이와,A second paper tray for loading paper discharged from the second roller; 상기 제1이송경로 또는 제2이송경로를 선택하는 경로선택가이드와,A path selection guide for selecting the first transfer path or the second transfer path; 상기 각부의 구동을 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터의 배지장치.And a control unit for controlling the driving of the respective units.