KR19990019367U - Slope undercut molding machine of injection mold - Google Patents

Abstract

본 고안은 사출금형의 경사면 언더컷 성형장치에 관한 것으로서, 캐비티(25)에 충진된 사출물(80)의 경사면에 언더컷을 성형하는 코어핀(120)을 구비하여 슬라이드되는 슬라이더(100)와, 슬라이더(100)의 왕복 동작을 안내하는 슬라이드홈(220)을 형성하여 고정측형판(20)의 수용공간에 체결한 안내부재(200)와, 안내부재(200)에서 슬라이드되는 슬라이더(100)를 캐비티(25)와 대향하는 측으로 지지하는 탄성부재(300)와, 탄성부재(300)에 지지되는 슬라이더(100)가 고정측형판(20)의 개형 또는 폐형에 따라 자동으로 슬라이드되어 코어핀(120)에 의한 사출물(80)의 경사면에 언더컷이 이루어지도록 슬라이더(100)에 예각면(262)을 갖는 삽입공(260)을 형성하고 고정측설치판(10)에 삽입공(260)의 예각면(262)을 밀면서 진입하여 탄성부재(300)의 탄성력을 제어하는 로크캠(400)을 특징적 구성으로 하여, 상기 고정측플레이트에 설치한 로크캠이 사출금형의 개형 또는 폐형되는 과정에서 코어핀을 구비한 슬라이더에 가동력을 제공하여 코어핀이 별도의 추가공정 없이 사출물 경사면의 언더컷을 성형함과 동시에 빼기공정이 이루어짐으로써, 언더컷 성형을 위한 별도의 공정수가 감소되어 사출공정의 작업성이 향상됨과 동시에 원가 절감의 효과가 있다.The present invention relates to an inclined surface undercut molding apparatus of an injection mold, the slider 100 and the slider (sliding) having a core pin 120 for molding the undercut on the inclined surface of the injection molding 80 filled in the cavity 25, The guide member 200 is fastened to the receiving space of the fixed side plate 20 by forming a slide groove 220 for reciprocating the reciprocating motion of the 100, and the slider 100 that slides from the guide member 200 in the cavity ( The elastic member 300 supporting the side facing the 25 and the slider 100 supported by the elastic member 300 are automatically slid according to the opening or closing of the fixed side plate 20 to the core pin 120. The insertion hole 260 having an acute angle 262 is formed in the slider 100 so that the undercut is made on the inclined surface of the injection molded product 80, and the acute angle 262 of the insertion hole 260 is fixed to the fixed side mounting plate 10. The lock cam 400 for controlling the elastic force of the elastic member 300 by entering while pushing) In this configuration, the lock cam installed on the fixed side plate provides the movable force to the slider with the core pin in the process of opening or closing the injection mold, thereby forming the undercut of the inclined surface of the injection molding without any additional process. In addition, since the subtraction process is performed, the number of separate processes for the undercut molding is reduced, thereby improving the workability of the injection process and reducing the cost.

Description

사출금형의 경사면 언더컷 성형장치Slope undercut molding machine of injection mold

본 고안은 사출금형의 언더컷 성형장치에 관한 것으로서, 특히 사출물의 외측에 경사방향의 형상을 성형하는 사출금형의 경사면 언더컷 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an undercut molding apparatus for an injection mold, and more particularly, to an inclined surface undercut molding apparatus for an injection mold for molding an inclined shape on an outer side of an injection molding.

일반적으로 사출금형은 금형 내부에 구비되는 성형공간에 용융수지를 충진 및 고화한후 취출하여 목적하는 사출물을 성형하는 기기이다.In general, an injection mold is a device for molding a desired injection product by filling and solidifying a molten resin in a molding space provided inside the mold and taking it out.

이러한 사출금형은 가동측이 고정측에 상하 작동 방식에 의해 개형 또는 폐형되어 사출물을 성형하여 취출하는 2단 금형방식과, 2단 금형방식의 구조적 한계를 해소하여 게이트의 위치 선정이 비교적 자유로우며 사출물의 성형왜곡 및 변형이 적도록 개형 상태에서 러너 및 스프루를 빼내는 도1에서와 같은 3단 금형방식의 유형이 있다.This injection mold has a two-stage mold method in which the movable side is opened or closed on the fixed side by an up-down operation method, and the ejection is molded and taken out. There are three types of molds as shown in Fig. 1 in which the runner and the sprue are removed in the open state so that the molding distortion and deformation of the mold are small.

도1에서 3단 금형방식에 의한 사출금형은 로케이트링(15)을 구비한 고정측설치판(10)과 캐비티(25)를 구비한 고정측형판(20)사이에 스프루부시(70) 및 스프루(60)가 연이어 설치되는 러너스트리퍼 플레이트(30)를 설치하고, 러너스트리퍼 플레이트(30) 및 고정측형판(20)에는 도피공간을 구비하여 사출물(80)에 경사방향의 언더컷을 처리하기 위하여 코어핀(55)을 구비한 유압실린더(50)를 설치하며, 유압실린더(50)의 코어핀(55) 및 고정측형판(20)의 캐비티(25)에 의해 외측형상을 가짐과 동시에 사출물(80)의 내측형상을 성형하기 위하여 가동측설치판에 전해진 동력에 의해 상하측으로 가동하는 가동측형판(40)에 고정측형판(20)의 캐비티(25)에 소정범위 진입하는 코어(45)를 구비하며, 가동측형판(40)의 개형후 제한된 가동 범위에서 사출물(80)을 취출하는 이젝트수단으로 구성한다.In Fig. 1, the injection mold according to the three-stage mold method includes a sprue bush 70 between a fixed side mounting plate 10 having a locating ring 15 and a fixed side mold 20 having a cavity 25. And a runner stripper plate 30 in which sprues 60 are successively installed, and a runaway space is provided in the runner stripper plate 30 and the fixed side plate 20 to process the undercut in the inclined direction in the injection molding 80. In order to install the hydraulic cylinder 50 having a core pin 55, and having an outer shape by the core pin 55 of the hydraulic cylinder 50 and the cavity 25 of the fixed side plate 20 The core 45 which enters into the cavity 25 of the fixed side plate 20 to the movable side plate 40 which moves up and down by the power transmitted to the movable side mounting plate in order to mold the inner shape of the injection molded product 80. Eject means for ejecting the injection molding 80 in a limited movable range after the opening of the movable side plate 40 It is composed of.

상기 구성에 의한 종래의 사출금형은 가동측형판(40)이 고정측형판(20)에 형합한후 사출기에서 사출된 고온 고압의 용융수지가 스프루(60)를 통해 캐비티(25)로 충진 고화된다.In the conventional injection mold according to the above configuration, the movable side plate 40 is molded into the stationary side plate 20, and the high temperature and high pressure molten resin injected from the injection machine is filled and filled into the cavity 25 through the sprue 60. do.

이때 사출물(80)은 고정측형판(20)의 캐비티(25) 및 유압실린더(50)의 코어핀(55)에 의해 외향 및 언더컷이 성형되고, 가동측형판(40)의 코어(45)에 의해 내측면이 성형된다.At this time, the injection molding 80 is formed outwardly and undercut by the core 25 of the fixed side plate 20 and the core pin 55 of the hydraulic cylinder 50, the core 45 of the movable side plate 40 The inner surface is molded by this.

이후 가동측형판(40)이 개형됨과 동시에 고정측형판(20) 및 러너스트리퍼 플레이트(30)가 고정측설치판(10)과 소정간격으로 개형된 상태에서 유압실린더(50)의 유압에 의해 코어핀(120)이 빠지고, 이젝트수단에 의해 사출물(80)이 이젝트되어 금형상에서 성형된 사출물(80)을 취출한다.Thereafter, the movable side plate 40 is opened and at the same time, the fixed side plate 20 and the runner stripper plate 30 are opened with the fixed side mounting plate 10 at predetermined intervals by a hydraulic pressure of the hydraulic cylinder 50. The pin 120 is pulled out, and the injection molded product 80 is ejected by the ejecting means to take out the molded injection molded product 80 on the mold.

그러나 상기한 종래의 사출금형은 고정측형판(20) 및 러너스트리퍼 플레이트(30)의 개형후 유압실린더(50)를 작동하여 코어핀(50)을 빼게됨으로써, 공정수 증가에 따라 사출물(80)의 성형공정이 지연되어 원가 상승의 문제점이 있었다.However, the conventional injection mold is operated by the hydraulic cylinder 50 after the opening of the fixed side plate 20 and the runner stripper plate 30 to remove the core pin 50, thereby increasing the number of injection moldings 80 There was a problem of cost increase due to delayed molding process.

다른 문제점은 유압실린더(50)가 기구적으로 복잡하여 잦은 고장을 발생함으로써, 유지 및 보수가 어려운 것이다.Another problem is that the hydraulic cylinder 50 is mechanically complicated, so that a frequent failure occurs, making maintenance and repair difficult.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 고정측형판의 개형 또는 폐형 동작에 의해 사출물의 외측면에 언더컷이 성형되는 사출금형의 경사면 언더컷 성형장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an inclined surface undercut molding apparatus of the injection mold in which the undercut is molded on the outer surface of the injection molding by the opening or closing operation of the fixed side plate.

상기 목적을 실현하기 위한 본 고안은 코어를 구비한 가동측형판이 개형됨과 동시에 캐비티를 구비한 고정측형판 및 러너스트리퍼 플레이트가 고정측설치판과 소정간격으로 개형된 상태에서 이젝트수단에 의해 사출물이 이젝트되어 금형상에서 성형된 사출물을 취출하는 사출금형에 있어서, 상기 캐비티에 충진된 사출물의 경사면에 언더컷을 성형하는 코어핀을 구비하여 슬라이드되는 슬라이더와, 슬라이더의 왕복 동작을 안내하는 슬라이드홈을 형성하여 고정측형판의 수용공간에 체결한 안내부재와, 안내부재에서 슬라이드되는 슬라이더를 캐비티와 대향하는 측으로 지지하는 탄성부재와, 탄성부재에 지지되는 슬라이더가 고정측형판의 개형 또는 폐형에 따라 자동으로 슬라이드되어 코어핀에 의한 사출물의 경사면에 언더컷이 이루어지도록 슬라이더에 예각면을 갖는 삽입공을 형성하고 고정측설치판에 삽입공의 예각면을 밀어 진입하여 탄성부재를 탄성력을 제어하는 로크캠을 특징적 구성으로 한다.The present invention for realizing the above object is that the injection-molded product is ejected by the ejecting means in a state where the movable side plate having the core is remodeled and the fixed side plate and the runner stripper plate having the cavity are opened at a predetermined interval from the fixed side mounting plate. An injection mold for ejecting an injection molded product on a mold, comprising: a slider having a core pin for forming an undercut on an inclined surface of the injection molding filled in the cavity, and a slide groove for reciprocating the slider; A guide member fastened to the receiving space of the fixed side plate, an elastic member for supporting the slider slid from the guide member to the side facing the cavity, and a slider supported on the elastic member slide automatically according to the open or closed shape of the fixed side plate. So that the undercut is made to the inclined surface of the injection molding by the core pin Forming an insertion hole having the acute angle facing the rider, and a characterizing feature of the lock cam to control the elastic force of the elastic member to push the sharp entry side of the insertion hole in the stationary-side mounting plate.

도1은 종래 기술에 의한 사출금형의 요부 구성을 나탄낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing the main configuration of the injection mold according to the prior art;

도2와 도3은 본 고안에 의한 사출금형의 경사면 언더컷 성형장치의 구성 및 작동 상태를 나타낸 단면도.Figure 2 and Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration and operating state of the inclined surface undercut molding apparatus of the injection mold according to the present invention.

도4는 도2와 도3에 적용한 언더컷 성형장치의 구성을 나타낸 반단면 사시도.Figure 4 is a half sectional perspective view showing the configuration of the undercut molding apparatus applied to Figures 2 and 3.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 고정설치판20 : 고정형판10: fixed installation plate 20: fixed type plate

25 : 캐비티30 : 러너스트리퍼 플레이트25: cavity 30: runner stripper plate

40 : 가동형판45 : 코어40: movable plate 45: core

100 : 슬라이더120 : 코어핀100: slider 120: core pin

160 : 걸림단200 : 안내부재160: locking step 200: guide member

220 : 슬라이드홈260 : 삽입공220: slide groove 260: insertion hole

262 : 예각면280 : 스톱볼트262: acute angle 280: stop bolt

300 : 탄성부재400 : 로크캠300: elastic member 400: lock cam

420 : 테이퍼면420: tapered surface

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면 도2내지 도4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 2 to 4 attached to an embodiment of the present invention in detail as follows.

도면에서 부호 20은 본 고안에 의한 고정측형판을 나타낸 것이다.Reference numeral 20 in the drawings shows a fixed side plate according to the present invention.

상기 고정측형판(20)에는 고정측플레이트(30)와 유기적으로 연결되어 상하측으로 가동되는 가동측형판(40)의 코어(45)가 진입하여 용융수지가 충진되어 사출물(80)로 성형되는 캐비티(25)가 구비되고, 캐비티(25)의 인접한 상면에는 경사면을 갖는 수용공간(600)이 형성된다.The cavity 45 of the movable side plate 40, which is organically connected to the fixed side plate 30 and moves up and down, enters the fixed side plate 20 and is filled with molten resin to be molded into the injection molding 80. 25 is provided, and an accommodation space 600 having an inclined surface is formed on the upper surface adjacent to the cavity 25.

상기 수용공간(600)의 경사면(620)에는 저면에 수용홈(240)을 갖는 슬라이홈(220)을 형성하고, 양측면에는 저면하부에 일정공간이 구비되도록 지지부(290)를 형성한 안내부재(200)를 구비하여, 상기 안내부재(200)의 지지부(290)가 경사면(620)에 지지된 상태로 일정 경사각을 유지하여 볼트(500)로 체결된다. 이때 경사각은 수용공간(600)에 구비된 경사면(620)의 기울기와 동일한 것으로서, 캐비티(25)에 충진 고화된 사출물(80)의 외측 경사면에 언더컷을 성형하는 방향으로 기울기를 갖는다.A guide member having a support groove 290 formed on the inclined surface 620 of the accommodating space 600 to have a slide groove 220 having an accommodating groove 240 at a bottom thereof, and a predetermined space provided at the bottom under the both sides thereof. 200, the support 290 of the guide member 200 is fastened to the bolt 500 while maintaining a predetermined inclination angle while being supported on the inclined surface 620. At this time, the inclination angle is the same as the inclination of the inclined surface 620 provided in the accommodation space 600, and has an inclination in the direction of forming an undercut on the outer inclined surface of the injection-molded solidified material filled in the cavity 25.

상기 안내부재(200)의 슬라이드홈(220)에는 수용홈(240)과 대향하는 삽입공(260)을 형성함과 동시에 캐비티(25)로 소정범위 돌출하여 언더컷을 성형하는 코어핀(120)을 구비한 슬라이더(100)가 슬라이드 자유롭도록 진입한다. 아울러 안내부재(200)의 슬라이드홈(220)에 진입한 슬라이더(100)는 캐비티(25)측에서 그 타측으로 탄성적인 지지가 이루어지도록 코어핀(120)의 인접면에 탄성홈(140)을 형성하여 탄성부재(300)가 탄성홈(140)에 수용된 상태에서 소정범위 출몰하도록 한다. 이때 탄성부재(300)의 대향측에는 탄성부재(300)의 탄성력을 제한하는 수단으로 코어핀(120)에 대향하는 슬라이더(100)의 저면 일측에 걸림단(160)을 형성하고, 안내부재(200)에는 걸림단(160)이 걸리어 탄성부재(300)의 탄성력에 의한 슬라이더(100)의 슬라이드 범위를 제한하는 스톱볼트(280)를 구비하여 구성한다. 또한 슬라이더(100)의 삽입공(260)은 내측 양면에 예각면(262)을 갖도록 형성한다.In the slide groove 220 of the guide member 200, the core pin 120 is formed to form an undercut by protruding a predetermined range into the cavity 25 while forming an insertion hole 260 facing the receiving groove 240. The provided slider 100 slides freely. In addition, the slider 100 entering the slide groove 220 of the guide member 200 has an elastic groove 140 on the adjacent surface of the core pin 120 so that elastic support is made from the cavity 25 to the other side thereof. It is formed so that the elastic member 300 is haunted in a predetermined range in a state accommodated in the elastic groove 140. At this time, on the opposite side of the elastic member 300 to form a locking end 160 on one side of the bottom surface of the slider 100 facing the core pin 120 as a means for limiting the elastic force of the elastic member 300, guide member 200 ) Is provided with a stop bolt 280 is caught by the engaging end 160 to limit the slide range of the slider 100 by the elastic force of the elastic member 300. In addition, the insertion hole 260 of the slider 100 is formed to have an acute angle 262 on both inner sides.

부호 10은 로케이트링(15)이 설치되고 하측에 스프루부시(70) 및 스프루(60)가 연이어 설치되는 러너스트리퍼 플레이트(30)가 개형 가능하도록 설치된 본 고안에 의한 고정측설치판을 나타낸 것으로서, 상기 고정측설치판(10)에는 슬라이더(100)의 삽입공(260)에 삽입 또는 이탈되어 슬라이더(100)에 가동력을 제공하는 로크캠(400)이 볼트(550)로 체결된다.Reference numeral 10 denotes a fixed side mounting plate according to the present invention in which a locating ring 15 is installed and a runner stripper plate 30 in which sprue bushes 70 and sprues 60 are successively installed is remodelable. As shown, the lock cam 400 is inserted into or removed from the insertion hole 260 of the slider 100 to provide the movable force to the slider 100 by bolts 550.

상기 로크캠(400)은 볼트(550)로 체결된 부위의 타단이 길이 방향으로 러너스트리퍼 플레이트(30)를 관통하여 슬라이더(100)의 삽입공(260)에 진입하는 길이를 가지며, 타단의 모서리에는 테이퍼면(420)을 형성하여 삽입공(260)의 예각면(262)과 저항 마찰을 줄여 진입이 용이하도록 구성한다.The lock cam 400 has a length at which the other end of the portion fastened by the bolt 550 penetrates through the runner stripper plate 30 in the longitudinal direction to enter the insertion hole 260 of the slider 100, and the other end of the lock cam 400. The tapered surface 420 is formed to reduce the resistance friction with the acute angle 262 of the insertion hole 260 is configured to facilitate entry.

상기 구성에 의한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention by the above configuration as follows.

우선 도2에서 본 고안은 사출금형이 폐형된 상태,즉 고정측플레이트(30)에 러너스트리퍼 플레이트(30) 및 고정측형판(20)이 형합하고, 가동측형판(40)의 코어(45)가 고정측형판(20)의 캐비티(25)에 진입한후 스프루(60)를 통해 주입된 용융수지가 캐비티(25)에 충진되어 사출물(80)로 성형되는 상태이다.First, in the present invention in FIG. 2, the injection mold is closed, that is, the runner stripper plate 30 and the fixed side plate 20 are joined to the fixed side plate 30, and the core 45 of the movable side plate 40 is formed. After entering the cavity 25 of the fixed side plate 20, the molten resin injected through the sprue 60 is filled into the cavity 25 to be molded into the injection molding 80.

상기 상태에서 고정측플레이트(30)에 구비한 로크캠(400)은 가동측형판(40)이 폐형되는 과정에서 슬라이더(100)의 삽입공(260)에 진입하게 된다. 이때 로크캠(400)의 테이퍼면(420)과 삽입공(260)의 예각면(262)이 면접촉됨과 동시에 로크캠(400)의 편심력에 의해 슬라이더(100)는 탄성부재(300)를 수축한다. 이에 슬라이더(100)는 안내부재(200)의 슬라이드홈(220)의 안내에 의해 안정적으로 캐비티(25)측으로 슬라이드 됨과 동시에 슬라이더(100)에 구비한 코어핀(120)은 별도의 추가공정 없이 캐비티(25)로 진입하여 사출물(80)의 경사면에 언더컷을 성형한다.In the above state, the lock cam 400 provided in the fixed side plate 30 enters the insertion hole 260 of the slider 100 while the movable side plate 40 is closed. At this time, the tapered surface 420 of the lock cam 400 and the acute angle surface 262 of the insertion hole 260 are in surface contact with the slider 100 by the eccentric force of the lock cam 400. Contraction. Accordingly, the slider 100 is slid to the cavity 25 side stably by the guide of the slide groove 220 of the guide member 200, and at the same time, the core pin 120 provided on the slider 100 has no additional process. Enter 25, and forms an undercut on the inclined surface of the injection molding 80.

상기 사출물(80)의 성형이 완료된후 사출물(80)을 취출하기 위하여 사출금형을 개형하면, 즉 도3에서와 같이 고정측형판(20) 및 러너스트리퍼 플레이트(30)가 고정측형판(20)에서 개형되면 로크캠(400)은 슬라이더(100)의 삽입공(260)에서 이탈한다. 로크캠(400)의 이탈에 따라 수축된 탄성부재(300)가 팽창됨과 동시에 슬라이더(100)가 탄발되어 캐비티(25)의 대향측으로 슬라이드 된다. 이에 슬라이더(100)에 구비한 코어핀(120)이 별도의 추가공정 없이 사출물(80)의 경사면에 성형한 언더컷에서 빠져나온다.After the molding of the injection molding 80 is completed, if the injection mold is opened to take out the injection molding 80, that is, the fixed side plate 20 and the runner stripper plate 30 are fixed side plate 20 as shown in FIG. When it is remodeled in the lock cam 400 is separated from the insertion hole 260 of the slider 100. As the elastic member 300 contracted as the lock cam 400 is detached is expanded, the slider 100 is shot and slides toward the opposite side of the cavity 25. The core pin 120 provided on the slider 100 exits from the undercut formed on the inclined surface of the injection molding 80 without additional processing.

본 고안은 사출금형의 개형 또는 폐형되는 과정에서 고정측플레이트에 설치한 로크캠이 코어핀을 구비한 슬라이더에 가동력을 제공하여 코어핀이 별도의 추가공정 없이 사출물 경사면의 언더컷을 성형함과 동시에 빼기공정이 이루어짐으로써, 언더컷 성형을 위한 별도의 공정수가 감소되어 사출공정의 작업성이 향상됨과 동시에 원가 절감의 효과가 있다.The present invention provides the locking cam installed on the fixed side plate in the process of opening or closing the injection mold to provide the movable force to the slider with the core pin, thereby simultaneously removing the undercut of the inclined surface of the injection molding without additional processing. By the process, the number of separate processes for the undercut molding is reduced, thereby improving the workability of the injection process and at the same time reducing the cost.

이울러 로크캠을 비롯한 경사면의 언더컷 성형장치가 기구적으로 간단하여 유지 및 보수가 어려움이 배제됨으로써, 또한 작업성의 향상 및 기구적으로 신뢰감이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the undercut forming apparatus of the inclined surface including the lock cam is mechanically simple, the maintenance and repair are excluded, and the workability and mechanical reliability are improved.

Claims (2)

코어를 구비한 가동측형판이 개형됨과 동시에 캐비티를 구비한 고정측형판 및 러너스트리퍼 플레이트가 고정측설치판과 소정간격으로 개형된 상태에서 이젝트수단에 의해 사출물이 이젝트되어 금형상에서 성형된 사출물을 취출하는 사출금형에 있어서,In the state where the movable side plate having a core is remodeled and the fixed side plate and the runner stripper plate having a cavity are remodeled at a predetermined interval from the fixed side mounting plate, the injection molded product is ejected by the ejecting means to take out the molded product on the mold. In the injection mold, 상기 캐비티(25)에 충진된 사출물(80)의 경사면에 언더컷을 성형하는 코어핀(120)을 구비하여 슬라이드되는 슬라이더(100)와, 슬라이더(100)의 왕복 동작을 안내하는 슬라이드홈(220)을 형성하여 고정측형판(20)의 수용공간에 체결한 안내부재(200)와, 안내부재(200)에서 슬라이드되는 슬라이더(100)를 캐비티(25)와 대향하는 측으로 지지하는 탄성부재(300)와, 탄성부재(300)에 지지되는 슬라이더(100)가 고정측형판(20)의 개형 또는 폐형에 따라 자동으로 슬라이드되어 코어핀(120)에 의한 사출물(80)의 경사면에 언더컷이 이루어지도록 슬라이더(100)에 예각면(262)을 갖는 삽입공(260)을 형성하고 고정측설치판(10)에 삽입공(260)의 예각면(262)을 밀어 진입하여 탄성부재(300)를 탄성력을 제어하는 로크캠(400)을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 사출금형의 경사면 언더컷 성형장치.Slider 100 and a slide groove 220 to guide the reciprocating operation of the slider 100 having a slide and a core pin 120 for forming an undercut on the inclined surface of the injection molding 80 filled in the cavity 25 And an elastic member 300 supporting the guide member 200 fastened to the receiving space of the fixed side plate 20 and the slider 100 slid from the guide member 200 to the side opposite to the cavity 25. The slider 100 supported by the elastic member 300 slides automatically according to the opening or closing of the fixed side plate 20 so that the undercut is made on the inclined surface of the injection molding 80 by the core pin 120. The insertion hole 260 having an acute angle 262 is formed in the 100, and the acute angle 262 of the insertion hole 260 is pushed into the fixed side mounting plate 10 to enter the elastic member 300. Inclined surface undercut of the injection mold, characterized in that it comprises a lock cam 400 for controlling Type device. 제1항에 있어서, 슬라이더(100)에는 걸림단(160)을 형성하고, 안내부재(200)에는 걸림단(160)이 걸리어 탄성부재(300)의 탄성력에 의한 슬라이더(100)의 슬라이드 범위를 제한하는 스톱볼트(280)를 구비하여 구성한 것을 특징으로 하는 사출금형의 경사면 언더컷 성형장치.The slide range of the slider 100 according to claim 1, wherein the slider 100 has a locking end 160 and the guide member 200 has a locking end 160. Slope undercut molding apparatus of an injection mold, characterized in that it comprises a stop bolt 280 to limit the.