KR19990018463A

KR19990018463A - 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치

Info

Publication number: KR19990018463A
Application number: KR1019970041639A
Authority: KR
Inventors: 박경호
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1997-08-27
Filing date: 1997-08-27
Publication date: 1999-03-15
Also published as: CN1109277C; US5911101A; JP2938027B2; KR100247989B1; CN1209583A; JPH1173073A

Abstract

습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 제거하기 위하여, 프린터 본체에 마련된 승강구동수단에 의해 승강운동 가능하게 설치되어 감광벨트에 대해 접근 및 이격 가능하도록 된 하우징과, 그 하우징에 회전 가능하게 설치된 복수의 회전 롤러에 의해 주행가능하게 지지된 크리닝벨트를 포함하고, 상기 하우징의 승강운동에 따라 상기 크리닝벨트가 감광벨트의 감광면과 선택적으로 접촉되어 주행하면서 그 표면을 크리닝할 수 있도록 된 감광벨트 크리닝장치가 개시된다.

Description

습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치

본 발명은 습식 전자사진방식 프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 감광매체로 사용되는 감광벨트에 부착된 현상액의 잔량 및 찌꺼기 등의 오염물질을 제거하기 위한 감광벨트 크리닝장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전자사진방식 프린터는 감광벨트와 같은 감광매체에 정전잠상(Latent electrostatic image)을 형성시키고, 그 정전잠상을 소정 색상의 토너로 현상하여 기록지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있도록 된 화상형성장치이다. 이러한 전자사진방식 프린터는 사용하는 토너에 따라 건식과 습식으로 구분되는데, 건식 전자사진방식 프린터의 경우 분말 상태의 토너가 사용된다. 반면에, 습식 전자사진방식 프린터의 경우에는 휘발 성분의 액체케리어에 토너가 혼합된 액상의 현상액이 사용되며, 건식의 경우보다 인쇄 품질이 우수한 동시에 유해한 토너 분진에 의한 피해를 방지할 수 있어서 그 이용이 점차 증가되는 추세이다.

도 1은 종래의 습식 전자사진방식 칼라 프린터의 전체 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면으로서, 3개의 롤러 즉, 1차롤러(121)와 2차 롤러(122) 및 3차 롤러(123)에 의해 삼각형의 폐곡선 형태로 지지되어 무한궤도로의 순환 주행이 가능하게 설치된 감광벨트(110)를 감광매체로 구비하고 있다. 상기 감광벨트(110)의 하방에는 화상신호에 따라 상기 감광벨트(110)에 레이저 빔을 조사하여 노광에 의한 정전잠상을 형성시키는 레이저 스캐닝 유닛(LSU; Laser scanning unit, 130)과, 상기 감광벨트(110)에 형성된 정전잠상에 특정 칼라의 토너를 함유한 현상액을 부착시켜 정전잠상을 현상하는 현상장치(140)가 설치되어 있다.

상기 구성에 있어서, 상기 레이저 스캐닝 유닛(130)과 현상장치(140)는 칼라 프린팅을 위해 도시된 바와 같이 각 칼라에 대한 정전잠상의 형성 및 현상이 가능하도록 복수개가 설치된다. 참조부호 150은 대전장치로서, 상기 감광벨트(110)는 상기 대전장치(150)로부터 인가되는 전압에 의해 일정한 전하를 띠고 도시된 화살표시 방향으로 주행하게 된다. 이때, 상기 레이저 스캐닝 유닛(130)은 특정색의 패턴 부분에 해당하는 레이저 빔을 상기 감광벨트(110)에 주사하게 되고, 이에 따라 상기 감광벨트(110)의 빛을 받은 부분은 전하를 잃게 되어 빛을 받지 않은 부분과 전압 차이가 발생하게 된다.

상기 현상장치(140)는 상기 감광벨트(110)의 전하를 잃은 부분에 특정색의 현상액을 현상하게 되는데, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 감광벨트(110)의 직하방에 설치된 현상롤러(Developer roller; 141)와, 크리닝롤러(142) 및 스퀴즈롤러(Squeegee roller; 144,146)가 설치되어 있고, 소정의 색상을 가진 토너와 액체케리어가 혼합된 액상의 현상액(148)이 용기에 담겨져 있다. 참조부호 143은 상기 현상롤러(141)와 감광벨트(110)의 사이에 현상액(148)을 공급하기 위한 현상액 공급기로서, 그로부터 공급된 현상액(148)은 상기 현상롤러(141)에 의해 상기 감광벨트(110)에 형성된 정전잠상에 부착된다. 상기 크리닝롤러(142)는 상기 현상롤러(141)와 마찰 접촉되어 회전하면서, 감광벨트(110)의 정전잠상에 일정량이 부착되고 남은 현상액을 제거하게 된다. 상기 스퀴즈롤러(Squeegee roller)는 1차 스퀴즈롤러(144)와 2차 스퀴즈롤러(146)로 구성되며, 감광벨트(110)의 정전잠상에 부착된 현상액(148L)중 액체 캐리어를 제거하기 위한 것으로, 제거된 액체 캐리어는 각각의 표면에 접촉되는 1차 블레이드(Blade, 145)와 2차 블레이드(147)에 의해 현상장치(140)의 내부로 회수된다. 참조부호 160은 건조장치로서, 상기 감광벨트(110)의 정전잠상에 부착된 액체상태의 현상액(148L)은 상기 건조장치(160)를 지나면서 액체성분이 완전히 제거되어 건조된 상태(148D)로 남게 된다.

상기 현상장치(140)에 의해 감광벨트(110)의 정전잠상에 부착되어 현상된 토너상은 감광벨트(110)를 사이에 두고 상기 1차 롤러(121)와 나란하게 설치된 전사롤러(124)에 전사되어 상기 전사롤러(124)와 나란하게 설치된 정착롤러(125)의 사이를 통해 공급되는 기록지(126)에 옮겨짐으로써 원하는 화상을 프린트할 수 있도록 되어 있다. 참조부호 170은 프린트가 완료된후 감광벨트(110)의 대전상태를 해제시키기 위한 제전장치이다.

그런데, 상기와 같이 감광벨트(110)의 정전잠상에 부착되어 현상된 토너상이 기록지(126)에 전사된 후, 감광벨트(110)에는 토너가 완전히 제거되어야 하나 완전하게 전사되지 못한 경우에는 미량의 토너 및 찌꺼기가 남게 된다. 또한, 상기 감광벨트(110)에는 순환되는 주행과정에서 프린터 내부의 이물질이 부착되는 경우도 발생하게 된다. 이와 같이 감광벨트(110)에 부착된 토너 잔재물이나 이물질은 반복되는 인쇄과정에서 감광벨트의 현상불량을 발생시키므로 인쇄품질에 악영향을 미치는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 감광벨트의 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 제거하기 위한 감광벨트 크리닝장치를 제공하는데 목적이 있다.

도 1은 종래의 습식 전자사진방식 프린터의 전체 구성을 보인 개략도,

도 2는 도 1의 현상장치를 발췌하여 도시한 개략적 구성도,

도 3은 본 발명에 따른 감광벨트 크리닝장치가 구비된 습식 전자사진방식 프린터의 전체 구성을 보인 개략도, 그리고

도 4는 도 3에서 감광벨트 크리닝장치를 발췌하여 도시한 개략적 사시도,

도 5 및 도 6은 각각 본 발명의 다른 실시예에 의한 감광벨트 크리닝장치를 보인 개략적 구성도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

110...감광벨트 124...전사롤러

210...승강구동수단 211...탄성체

212...액튜에이터 220...하우징

230, 240...회전롤러 250...가이드롤러

300...크리닝벨트 400...백업롤러

510...캠돌기 520...캠팔로워

600...동력전달수단 610...액튜에이터

620...아이들러 630...구동기어

640...회동레버 M1, M2,M3...구동모터

Ms(h)...구동모터 축(힌지축) C...제어부

S...센서

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치는, 다수의 롤러에 의해 무한궤도상의 주행이 가능하게 설치된 감광벨트의 감광면에 형성되는 정전잠상에 소정 색상의 토너를 부착하여 현상하고, 그 토너상을 전사롤러에 의해 기록지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있도록 된 습식 전자사진방식 프린터의 본체 내부에 마련되어 상기 감광벨트의 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 제거하기 위한 감광벨트 크리닝장치에 있어서, 상기 감광벨트의 주위에 위치하도록 상기 프린터 본체 내부에 회전 가능하게 설치된 복수의 회전 롤러와; 상기 복수의 회전 롤러에 의해 주행가능하게 지지되어 상기 감광벨트의 감광면과 접촉된 상태로 주행하면서 그 표면을 크리닝할 수 있도록 된 크리닝벨트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치는, 다수의 롤러에 의해 무한궤도상의 주행이 가능하게 설치된 감광벨트의 감광면에 형성되는 정전잠상에 소정 색상의 토너를 부착하여 현상하고, 그 토너상을 전사롤러에 의해 기록지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있도록 된 습식 전자사진방식 프린터의 본체 내부에 마련되어 상기 감광벨트의 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 제거하기 위한 감광벨트 크리닝장치에 있어서, 상기 본체에 마련된 승강구동수단에 의해 승강운동 가능하게 설치되어 상기 감광벨트에 대해 접근 및 이격되도록 된 하우징; 상기 하우징에 회전 가능하게 설치된 복수의 회전 롤러; 상기 복수의 회전 롤러에 의해 주행가능하게 지지된 크리닝벨트;를 포함하고, 상기 하우징의 승강운동에 따라 상기 크리닝벨트가 상기 감광벨트의 감광면과 선택적으로 접촉되어 주행하면서 그 표면을 크리닝할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 복수의 회전 롤러는 상기 크리닝벨트의 양단이 구속되어 어느 일방으로 권회되도록 회전되는 한 쌍의 종동롤러와, 상기 크리닝벨트를 상기 감광벨트의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되도록 상기 한 쌍의 종동롤러 사이에 설치된 가이드롤러를 포함하고, 상기 한 쌍의 종동롤러는 상기 크리닝벨트를 정, 역방향으로 주행시키도록 상기 하우징에 마련된 동력전달수단에 의해 선택적으로 동력을 전달받아 회전도록 설치된 것이 바람직하다.

그리고, 상기 동력전달수단은 상기 한 쌍의 종동롤러에 각각 마련되는 종동기어와, 상기 종동기어와 선택적으로 맞물리도록 상기 한 쌍의 종동롤러 사이에 회동가능하게 마련되는 아이들러와, 출력축에 상기 아이들러와 맞물리는 구동기어가 구비된 구동원과, 상기 아이들러를 회동가능하게 지지하기 위하여 상기 구동원의 출력축을 힌지축으로 하여 회동되도록 설치된 회동레버를 포함하여 구성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 하우징에는 상기 크리닝벨트의 엔드부에 마련된 엔드 마크를 인식하여 그 주행상태를 제어하기 위한 신호를 출력하는 센서와, 상기 센서로부터 출력된 신호에 따라 상기 복수의 회전 롤러의 구동을 제어하는 제어부가 마련되어 있는 것이 바람직하며, 상기 감광벨트를 사이에 두고 상기 가이드롤러와 대응되는 위치에 백업롤러가 승강가능하게 설치되는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치에 대한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 감광벨트 크리닝장치가 구비된 습식 전자사진방식 프린터의 전체 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면으로서, 앞서 도시한 도면의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치는, 프린터 본체(100)에 설치된 승강구동수단(210)에 의해 승강운동이 가능하도록 상기 감광벨트(110)의 주위에 설치된 하우징(220)과, 상기 하우징(220)에 회전 가능하게 설치된 복수의 회전 롤러(230, 240, 250)와, 상기 하우징(220)의 승강운동에 따라 상기 감광벨트(110)의 감광면과 선택적으로 접촉되어 주행하면서 그 표면을 크리닝할 수 있도록 상기 복수의 회전 롤러(230, 240, 250)에 의해 상기 감광벨트(110)의 주행방향과 동일한 방향으로의 주행이 가능하게 설치된 크리닝벨트(300)를 포함하여 구성된다.

본 발명에 따르면 상기 구성을 가지는 감광벨트 크리닝장치에 있어서, 상기 승강구동수단(210)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 하우징(220)을 상기 감광벨트(110)에 대해 일방으로 탄성바이스시키기 위하여 상기 프린터 본체(100)와 상기 하우징(220)을 연결하도록 설치된 예컨대, 인장스프링과 같은 탄성체(211)와, 상기 하우징(220)의 바이어스방향과 반대방향으로 상기 하우징(220)을 직선운동시키기 위하여 마련되는 예컨대, 솔레노이드나 실린더와 같은 액튜에이터(212)를 포함하여 구성된다. 솔레노이드가 액튜에이터로 사용되는 경우에 상기 하우징(220)은 솔레노이드의 구동력에 의해 하강된 후, 그 구동력이 해제되면 상기 탄성체(221)의 복원력에 의해 승강되어 제자리로 돌아오게 된다. 반면에, 실린더가 액튜에이터(212)로 사용될 경우 상기 하우징(220)은 실린더의 직구동에 의해 승강되도록 설치될 수 있으므로 상기 탄성체(211)를 배제할 수도 있다. 그리고, 상기 액튜에이터(212)는 상기 프린터 본체(100)에 마련된 콘트롤판넬(미도시)과 연결된 제어부(C)와 연결되어 상기 콘트롤판넬의 조작에 의해 그 구동상태가 제어될 수 있도록 되어 있다.

한편, 상기 복수의 회전 롤러(230, 240, 250)는 상기 크리닝벨트(300)의 일단이 구속되어 권회된 종동롤러(230)와, 상기 크리닝벨트(300)의 타단을 구속 인출하여 감을 수 있도록 상기 하우징(220)에 마련된 구동모터(M1)에 의해 회전되는 구동롤러(240)와, 상기 종동롤러(230)와 구동롤러(240)의 사이에 위치하도록 삼각구도로 배치되어 상기 크리닝벨트(300)를 상기 감광벨트(110)의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되는 가이드롤러(250)로 이루어진다. 상기 가이드롤러(250)는 상기 크리닝벨트(300)와 감광벨트(110)의 접촉면적을 넓히기 위하여 한 쌍이 나란하게 설치될 수 있다. 그리고, 상기 구동모터(M1)는 상기 제어부(C)와 연결되어 상기 콘트롤판넬의 조작에 의해 그 구동상태가 제어될 수 있도록 되어 있다. 참조부호 S는 상기 크리닝벨트(300)의 엔드부에 마킹된 엔드 마크(미도시)를 인식하기 위한 센서(S)로서, 상기 제어부(C)와 연결되도록 상기 하우징(220)에 설치되어 있다. 따라서, 상기 센서(S)에 의해 상기 엔드 마크가 검출되어 그 신호가 상기 제어부(C)에 송출됨으로써, 상기 제어부(C)는 상기 구동롤러(240)의 구동을 제어하여 크리닝벨트(300)의 크리닝구간에 대한 주행을 종료시킬 수 있도록 되어 있다. 참조부호 400은 상기 감광벨트(110)를 사이에 두고 상기 가이드롤러(400)와 대응되는 위치에서 승강되도록 설치된 백업롤러이다.

상기 구성을 가지는 본 발명에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치는 다음과 같은 작용에 의해 감광벨트를 크리닝하게 된다.

예컨대, 오프레이터에 의해 상기 프린터 본체(100)에 마련된 콘트롤판넬(미도시)의 크리닝 스위치가 온(On)되면, 상기 제어부(C)는 상기 승강구동수단(210)을 구동 제어하여 상기 하우징(220)이 하강되도록 한다. 즉, 상기 액튜에이터(212)가 상기 하우징(220)을 감광벨트(110)에 근접되도록 하강시키게 된다. 이에 따라, 상기 크리닝벨트(300)는 상기 가이드롤러(400)에 의해 가이드된 부분이 감광벨트(110)의 감광면과 접촉된다. 이때, 상기 백업롤러(400)가 상승하여 상기 가이드롤러(400)와 대응하도록 상승하여 상기 감광벨트(110)의 처짐을 방지하게 된다. 이와 동시에, 상기 구동롤러(240)가 구동되어 상기 크리닝벨트(300)를 상기 종동롤러(230)로부터 인출하여 감게됨으로써, 상기 크리닝벨트(300)는 상기 감광벨트(110)의 주행방향과 동일한 방향으로 주행하면서 상기 감광벨트(110)의 표면을 크리닝하게 된다.

상기와 같이 크리닝벨트(300)의 크리닝 주행이 진행되어 크리닝구간에 대한 주행이 완료단계에 이르면 상기 센서(S)가 상기 크리닝벨트(300)의 엔드부에 마련된 엔드 마크(미도시)를 신호로 감지하여 그 신호를 상기 제어부(C)로 송출하게 된다. 이로써, 상기 제어부(C)는 상기 구동롤러(240)의 구동이 정지되도록 제어하여 크리닝벨트(300)의 크리닝구간에 대한 주행을 종료시킨다. 이어서, 상기 제어부(C)는 상기 승강구동수단(210)을 제어하여 상기 하우징(220)을 상승시킴으로써 상기 크리닝벨트(300)를 상기 감광벨트(110)로부터 이격시키게 된다. 이때, 상기 제어부(C)는 상기 감광벨트(110)의 주행동작이 멈출수 있도록 프린터 진행과정을 정지된 상태로 제어하게 된다.

본 발명에 따르면, 상기 종동롤러(230)는 상기 하우징(220)에 착탈 가능하게 설치되어 최초에 권회된 크리닝벨트(300)의 1회 주행이 완료되면, 새로운 크리닝벨트가 권회된 별도의 종동롤러로 교체함으로써 크리닝벨트의 교체가 가능하도록 구성할 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면 상기 종동롤러(230)는 예컨대, 상기 콘트롤판넬의 되감기(Rewind) 스위치(미도시)의 조작에 의해 구동되도록 상기 제어부(C)에 연결되는 별도의 구동모터(미도시)에 의해 상기 구동롤러(240)의 회전방향과 역회전 구동되도록 설치함으로써, 최초에 권회된 크리닝벨트(300)의 1회 주행이 완료되면 상기 별도의 구동모터에 의해 상기 종동롤러(230)가 역회전되어 상기 구동롤러(240)에 권회된 크리닝벨트(300)를 되감아 최초의 상태로 원위치시킨다. 이때, 상기 크리닝벨트(300)의 다른 엔드부에 마련된 엔드 마크(미도시)를 상기 센서(S)가 감지하여 그 신호를 제어부(C)에 송출함으로써, 상기 제어부(C)가 상기 별도의 구동모터를 정지하도록 제어하여 크리닝벨트(300)의 되감기 동작이 완료된다. 이로써, 상기 종동롤러(230)에 되감긴 크리닝벨트(300)는 이후의 인쇄과정에서 감광벨트(110) 크리닝에 반복적으로 사용되도록 구성할 수 있다.

한편, 상기 본 발명에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치는, 상기 감광벨트(110)에 마크(미도시)를 표시하고, 그 마크를 예컨대, 상기 하우징(220)이나 본체(100)에 별도로 설치된 센서(미도시)에 의해 인식하여 상기 제어부(C)에 신호로 송출함으로써, 상기 제어부(C)는 상술한 바와 같은 동작과정에 의해 상기 하우징(220)의 승강구동 및 상기 구동롤러(240)의 회전구동을 제어하여 상기 감광벨트(110)의 일정한 주행거리에 따라 자동적으로 크리닝벨트(300)의 감광벨트(110) 크리닝동작이 반복적으로 이루어질 수 있도록 폐루프제어 가능하게 구성할 수 있다.

도 5는 상기 승강구동수단의 다른 실시예를 보인 도면으로서, 이 실시예에 따르면 상기 승강구동수단은 상기 제어부(C)와 연결되도록 프린터 본체(100)에 마련되는 구동모터(M2)의 출력축에 구비된 캠돌기(510)와, 상기 캠돌기(510)와 접촉되도록 상기 하우징(2200에 설치된 캠팔로워부재(520)를 포함하여 구성된다.

상기 구성의 승강구동수단에 따르면, 상기 하우징(220)은 상기 캠돌기(510)와 캠팔로워부재(520)의 캠운동에 의해 승강된다. 즉, 상기 구동모터(M2)는 스텝 구동되는 것이 바람직하며, 스텝구동에 의해 상기 캠돌기(510)가 회전되면서 그 돌출부가 하방으로 향할 때는 상기 캠팔로워부재(520)를 가압하도록 간섭하여 상기 하우징(200)이 하강되고, 상기 캠돌기(510)의 돌출부가 상방으로 향할 때는 그 가압력이 해제되어 상기 탄성체(211)의 복원력에 의해 상기 하우징(220)이 상승하게 된다.

도 6은 본 발명에 의한 감광벨트 크리닝장치의 다른 실시예를 보인 개략적 구성도로서, 앞서 도시된 도면의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다. 도 6을 참조하면, 이 실시예에 의한 감광벨트 크리닝장치에 있어서 상기 복수의 회전 롤러(230, 240, 250)는 상기 크리닝벨트(300)의 양단이 구속되어 어느 일방으로 권회되도록 회전되는 제1종동롤러(230) 및 제2종동롤러(240)와, 상기 제1 및 제2종동롤러(230)(240)와 삼각구도로 배치되어 상기 크리닝벨트(300)를 상기 감광벨트(110)의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되도록 설치된 가이드롤러(250)로 이루어지고, 상기 제1 및 제2종동롤러(230)(240)는 상기 제어부(C)와 연결되도록 상기 하우징(220)에 마련된 구동모터(M3)와 액튜에이터(610)를 포함하는 동력전달수단(600)에 의해 선택적으로 동력을 전달받아 정, 역회전 구동이 가능하도록 설치된다.

상기 동력전달수단(600)은 도시된 바와 같이 상기 제1 및 제2종동롤러(230)(240)의 일측단에 각각 마련되는 제1종동기어(231) 및 제2종동기어(241)와, 상기 제1종동기어(231)와 제2종동기어(241)와 선택적으로 맞물리도록 상기 제1 및 제2종동롤러(230)(240) 사이에 회동가능하게 마련되는 아이들러(620)와, 상기 하우징(220)에 마련되며 상기 아이들러(620)와 맞물리는 구동기어(630)가 출력축(Ms)에 구비된 구동모터(M3)와, 상기 아이들러(620)를 회동가능하게 지지하기 위하여 상기 구동모터(M3)의 출력축(Ms)을 힌지축(h)으로하여 회동되도록 설치된 회동레버(640)를 포함하여 구성된다.

상기 구성의 감광벨트 크리닝장치에 의하면, 상기 크리닝벨트(300)는 상기 하우징(220)의 승강운동에 의하여 상기 가이드롤러(400)에 의해 가이드된 부분이 감광벨트(110)의 감광면과 접촉된다. 상기 하우징(220)의 승강운동은 앞서 설명된 실시예와 동일한 작용에 의하여 이루어진다. 상기 크리닝벨트(300)가 상기 감광벨트(110)에 접촉된 상태에서, 상기 제어부(C)의 제어에 의해 상기 구동모터(M3)가 구동되며, 그 구동력은 상기 구동기어(630) 및 아이들러(620)를 통하여 상기 제2종동기어(241)에 전달됨으로써 상기 제2종동롤러(240)가 구동된다. 이로써, 상기 크리닝벨트(300)는 상기 제1종동롤러(230)로부터 인출되어 상기 제2종동롤러(240)에 감기면서 상기 감광벨트(110)의 표면을 크리닝하게 된다.

상기와 같이 크리닝벨트(300)의 크리닝 주행이 진행되어 크리닝구간에 대한 주행이 완료단계에 이르면 상기 센서(S)가 상기 크리닝벨트(300)이 엔드부에 마련된 엔드 마크를 감지하여 상기 제어부(C)로 신호를 송출하게 된다. 이로써, 상기 제어부(C)는 상기 승강구동수단(210)을 제어하여 상기 하우징(220)을 승강시킴으로써 상기 크리닝벨트(300)를 상기 감광벨트(110)로부터 이격시킨다. 이어서, 상기 제어부(C)는 상기 액튜에이터(610)가 상기 회동레버(610)를 회동시키도록 제어하여 상기 아이들러(620)가 상기 제1종동기어(231)에 맞물림으로써, 상기 제1종동기어(230)가 회전되어 상기 제2종동롤러(240)에 권회된 크리닝벨트(300)는 역방향으로 주행되면서 상기 제1종동롤러(230)에 되감기게 된다. 따라서, 상기 크리닝벨트(300)는 최초의 상태에서 이후의 감광벨트(110) 크리닝에 반복적으로 사용할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치에 의하면, 인쇄과정에서 주행하는 감광벨트의 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 크리닝벨트가 접촉되어 주행하면서 리얼 타임으로 크리닝할 수 있으므로 인쇄품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 크리닝벨트의 리셋 또는 교환작업을 신속하고 효율적으로 수행할 수 있고, 또한 감광벨트의 일정 거리 주행시마다 주기적으로 크리닝벨트의 크리닝 동작이 이루어질 수 있도록 폐루프제어됨으로써 인쇄효율 향상에 기여할 수 있다.

Claims

다수의 롤러에 의해 무한궤도상의 주행이 가능하게 설치된 감광벨트의 감광면에 형성되는 정전잠상에 소정 색상의 토너를 부착하여 현상하고, 그 토너상을 전사롤러에 의해 기록지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있도록 된 습식 전자사진방식 프린터의 본체 내부에 마련되어 상기 감광벨트의 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 제거하기 위한 감광벨트 크리닝장치에 있어서,

상기 감광벨트의 주위에 위치하도록 상기 프린터 본체 내부에 회전 가능하게 설치된 복수의 회전 롤러와;

상기 복수의 회전 롤러에 의해 주행가능하게 지지되어 상기 감광벨트의 감광면과 접촉된 상태로 주행하면서 그 표면을 크리닝할 수 있도록 된 크리닝벨트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제1항에 있어서,

상기 복수의 회전 롤러는,

상기 크리닝벨트가 권회된 종동롤러;

상기 크리닝벨트의 타단이 구속되어 감기도록 구동원에 연결되어 회전되는 구동롤러;

상기 크리닝벨트를 상기 감광벨트의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되도록 상기 구동롤러와 종동롤러 사이에 설치된 가이드롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제2항에 있어서,

상기 감광벨트를 사이에 두고 상기 가이드롤러와 대응되는 위치에 백업롤러가 설치된 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제1항에 있어서,

상기 본체에는 상기 크리닝벨트에 마련된 마크를 인식하여 그 주행상태를 제어하기 위한 신호를 출력하는 센서와, 상기 센서로부터 출력된 신호에 따라 상기 구동롤러의 구동을 제어하는 제어부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
다수의 롤러에 의해 무한궤도상의 주행이 가능하게 설치된 감광벨트의 감광면에 형성되는 정전잠상에 소정 색상의 토너를 부착하여 현상하고, 그 토너상을 전사롤러에 의해 기록지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있도록 된 습식 전자사진방식 프린터의 본체 내부에 마련되어 상기 감광벨트의 표면에 부착된 현상액 잔재물이나 오염물질을 제거하기 위한 감광벨트 크리닝장치에 있어서,

상기 본체에 마련된 승강구동수단에 의해 승강운동 가능하게 설치되어 상기 감광벨트에 대해 접근 및 이격 가능하도록 된 하우징;

상기 하우징에 회전 가능하게 설치된 복수의 회전 롤러;

상기 복수의 회전 롤러에 의해 주행가능하게 지지된 크리닝벨트;를 포함하고, 상기 하우징의 승강운동에 따라 상기 크리닝벨트가 상기 감광벨트의 감광면과 선택적으로 접촉되어 주행하면서 그 표면을 크리닝할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제5항에 있어서,

상기 승강구동수단은,

상기 하우징을 상기 감광벨트에 대해 일방으로 탄성바이스시키도록 상기 본체에 설치된 탄성체;

상기 하우징의 바이어스방향과 반대방향으로 상기 하우징을 직선운동시키는 액튜에이터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제5항에 있어서,

상기 승강구동수단은,

상기 하우징을 상기 감광벨트에 대해 일방으로 탄성바이스시키도록 상기 본체에 설치된 탄성체;

상기 본체에 마련된 구동원;

상기 구동원의 출력축에 마련된 캠돌기;

상기 캠돌기와 접촉되어 캠운동할 수 있도록 상기 하우징에 설치된 캠팔로워부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제5항에 있어서,

상기 복수의 회전 롤러는,

상기 크리닝벨트가 권회된 종동롤러;

상기 크리닝벨트의 타단이 구속 인출되어 감기도록 회전되는 구동롤러;

상기 크리닝벨트를 상기 감광벨트의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되도록 상기 구동롤러와 종동롤러 사이에 설치된 가이드롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제5항에 있어서,

상기 복수의 회전 롤러는,

상기 크리닝벨트를 정방향과 역방향으로 선택하여 권회할 수 있도록 각각 개별적으로 별개의 구동원에 연결되어 선택적으로 구동되는 한 쌍의 구동롤러;

상기 크리닝벨트를 상기 감광벨트의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되도록 상기 한 쌍의 구동롤러 사이에 설치된 가이드롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제5항에 있어서,

상기 복수의 회전 롤러는,

상기 크리닝벨트의 양단이 구속되어 어느 일방으로 권회되도록 회전되는 한 쌍의 종동롤러;

상기 크리닝벨트를 상기 감광벨트의 감광면측으로 이끌어낸 상태로 가이드하여 회전되도록 상기 한 쌍의 종동롤러 사이에 설치된 가이드롤러;를 포함하고,

상기 한 쌍의 종동롤러는 상기 크리닝벨트를 정, 역방향으로 주행시키도록 상기 하우징에 마련된 동력전달수단에 의해 선택적으로 동력을 전달받아 회전도록 설치된 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제8항 내지 제10항에 있어서,

상기 감광벨트를 사이에 두고 상기 가이드롤러와 대응되는 위치에 백업롤러가 설치된 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제10항에 있어서,

상기 동력전달수단은,

상기 한 쌍의 종동롤러에 각각 마련되는 종동기어;

상기 종동기어와 선택적으로 맞물리도록 상기 한 쌍의 종동롤러 사이에 회동가능하게 마련되는 아이들러;

상기 아이들러와 맞물리는 구동기어가 출력축에 마련된 구동원;

상기 아이들러를 회동가능하게 지지하기 위하여 상기 구동원의 출력축을 힌지축으로 하여 회동되도록 설치된 회동레버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.
제5항에 있어서,

상기 하우징에는 상기 크리닝벨트에 마련된 마크를 인식하여 그 주행상태를 제어하기 위한 신호를 출력하는 센서와, 상기 센서로부터 출력된 신호에 따라 상기 복수의 회전 롤러의 구동을 제어하는 제어부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치.