KR19990013807A

KR19990013807A - 절단기

Info

Publication number: KR19990013807A
Application number: KR1019980028102A
Authority: KR
Inventors: 쥬조 모리
Original assignee: 쥬조 모리; 카루 지무키 가부시키가이샤
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1998-07-13
Publication date: 1999-02-25
Also published as: EP0893212B1; DE69808566T2; US6035755A; TW369464B; KR100309122B1; EP0893212A2; JPH1133978A; DE69808566D1; HK1017305A1; CN1205263A; CN1102484C; EP0893212A3; JP3341035B2

Abstract

슬라이더를 단일재료로된 물품으로 구성하여 염가의 슬라이더로 함과 동시에, 슬라이더 자체에 안전부재를 설치함에 따라, 회전칼을 일체화한 슬라이더를 대체하도록하여 회전칼의 교체를 용이하게 한다.

슬라이더를 회전칼 보유케이스(20)와 가이드부재(21)로 분할하여, 회전칼 보유케이스(20)에 회전칼 베어링부(28)를 마련하여, 회전칼(25)을 베어링부재(22)와 안전판(23)으로 끼우도록하여 축(24)을 삽통하고, 이 축(24)을 베어링부(28)에 끼워넣은 다음에, 가이드부재(21)를 회전칼 보유케이스(20)에 끼워맞춤한다. 이에따라, 축(24) 이외의 부품을 단일의 재료로 성형가공할 수 있도록 하여 슬라이더의 제조공정을 적게하여, 염가의 슬라이더로 함과 동시에, 슬라이더 자체에 회전칼과 안전판을 부착하고, 슬라이더에 회전칼을 일체로한 상태에서, 가이드레일에서 슬라이더를 제거하여도 회전칼에 손이 접촉할 일도 없이, 슬라이더와 일체로 회전칼의 교체를 용이하게 할 수 있다.

Description

절단기

본 발명은, 종이등을 절단하기 위한 절단기의 개량에 관한 것이다.

종래의 종이절단기를 도 20에 도시하여 설명하면, 기반(foundation bed)(1)의 일단측에 레일(3)의 지지부(2)를 설치하여 레일(3)을 회전운동할 수 있도록 지지하였고, 이 레일(3)에는 슬라이더(5)가 장착되어 있다. 또, 이 슬라이더(5)가 레일(3)로부터 떨어지지 않도록 레일(3)의 양단에는 스토퍼가 설치되어 있다. 그리고, 종이를 절단할때에는, 기반(1)의 위에 종이를 놓고 레일(3)을 경도하여, 레일(3)의 선단에 설치한 거는 고리(6)를 기반(1)에 설치한 걸이부(7)에 걸어서, 종이를 기반(1)의 상면과 레일(3)의 하면에 설치한 누름판(4)과의 사이에 끼우도록하여 고정한다. 그리고, 슬라이더를 레일(3)에 잇따라서 이동함에 따라, 슬라이더(5)에 장착되어있는 회전칼이 회전하면서 종이를 절단한다.

또, 슬라이더(5)는 도 18에 도시한 바와 같이, 지지판(504)에 회전칼(8)을 지지한 상태에서, 손잡이(506)를 잡고 지지판(504)에 열린 관통구멍(505)에 나사막대(503)를 삽통하여, 지지판(504)의 면을 회전칼 미끄럼 접촉면(501)에 밀착시켜, 관통구멍(505)으로부터 돌출한 나사막대(503)에 너트(507)를 체결하여, 회전칼(8)을 슬라이더(5)에 장착하도록 한다.

또 일본국 특개평 8-229891호 공보에는, 회전칼(8)을 교체할때에, 회전칼(8)에 직접 손이닿지 않게 하기 위한 회전칼 호울더가 계재되어 있다. 그것을 도 19에 나타내어 설명하면, 뚜껑(13)을 연상태에서 회전칼(8)은, 그 일부가 틈새(15)에 찔러 넣게되고, 또한 회전칼 지지면(16)에 끼워넣어진 상태에서 고정지지되어 있으며, 회전칼(8)의 중앙에 뚫린 6각구멍(17)이 U자형상 요부(18)내에 위치한 상태로 되어 있다. 그리고, 도 18에 도시한 지지판(504)에 설치되어 있는 6각축을 회전칼(8)의 6각구멍(17)에 끼워맞춤하도록 하여, 지지판(504)을 회전칼(8)에 눌러댐에 따라, 회전칼(8)은 지지판(504)에 설치되어 있는 자석에 흡착된다.

이와같이 지지판(504)에 회전칼(8)을 흡착한 그대로, 손잡이(506)를 집어서 회전칼(8)의 일부가 틈새(15)로부터 빠질때까지 끌어올림에 따라, 회전칼(8)에 손을 접촉하는 일 없이 새로운 회전칼(8)을 지지판(504)에 지지한 상태에서, 호울더 본체(9)로부터 들어내도록한다. 그리고, 도 18에서 설명한 바와 같이, 회전칼(8)을 흡착하고 있는 지지판(504)을 슬라이더(5)에 회전칼(8)을 장착하도록 한다.

다음에 오래된 회전칼(8)을 호울더 본체(9)에 수용하는 경우에는, 도 18에 있어서, 지지판(504)의 손잡이(506)를 접어서 지지판(504)을 제거함에 따라, 회전칼(8)은 지지판(504)에 설치된 자석에 의하여 흡착된 상태에서, 슬라이더(5)로부터 제거되어, 지지판(504)에 회전칼(8)을 흡착한 상태에서 손잡이(506)를 집어서, U자형상 요부(18)에 잇따르게 하여, 회전칼(8)의 일부를 틈새(15)에 찔러넣어서, 회전칼(5)을 호울더에 수용하도록 한다.

또, 도 17에 나타낸 다른 종래예는, 통상의 자(9)에 레일(10)을 굳게 부착하여 실질적으로 자(9)와 레일(10)과를 일체로하여, 이 레일(10)에 슬라이더(11)를 끼워맞춤한 것이다. 또, 이 슬라이더(11)의 끼워맞춤은, 단면형상이 T자형으로 되어 있다. 레일(10)에 끼워맞춤하고 있으며, 또한, 레일(10)의 양단에 스토퍼(101)와 (102)가 일체로 고정되어 있어서 절단지를 절단할때에는 절단지를 예컨데 커터시이트상에 얹어서 이 절단지를 왼손으로 자(9)로 세게 눌러서 고정하고, 오른손으로 돌기(12)를 밀어서 커터칼 케이스(13)로부터 커터칼(회전칼은 아니다)을 돌출시키면서 슬라이더(11)를 이동하여 절단한다. 또, 커터칼은 돌기(12)의 가압을 놓음에 따라, 커터칼 케이스(13)에 함몰하여, 외부로부터 직접 커터칼에 손이 닿지않도록 되어 있다.

상기 종래의 절단기는 어느것이나, 슬라이더가 레일에서 멀어지지 않도록 되어 있으므로, 다음과 같은 개량하여야할 문제가 있다. 도 20에 도시한 종래예에 있어서, 회전칼을 교체할때에는 호울더에 수용되어 있는 회전칼을 지지판에 흡착시킨 상태에서 새로운 회전칼을 들어내고, 이 지지판을 슬라이더에 장착하지 않으면 아니되므로, 회전칼의 교체가 번거러우며, 또 회전칼에 손이 닿지않도록 조심하면서 작업을 하지않으면 아니되므로, 취급상 개량하여야 할 문제가 있다.

또, 슬라이더(5)는, 자석을 설치한 지지판(504), 나사막대(503), 너트(507) 및 회전칼(8)을 축받침하기 위한 6각축등 많은 부품이 필요하며, 또한 자석과 지지판은 이종(異種)재료로서, 이 이종재료를 결합한 단일재료로된 물품이 아니기 때문에, 지지판의 본체는 수지성형 가공을 할 수 있어도, 자석의 가공과 결합은 별도 공정에서 실시하지 않으면 아니된다는 사실, 또 나사막대도 마찬가지로 슬라이더 본체는 수지성형 가공을 할 수 있어도, 나사막대는 별도의 공정에서 가공하며, 또한 별도의 공정에서 세워설치하여 결합하지 않으면 아니되는 단일재료로된 물품은 아니라는 것, 또, 6각축을 슬라이더 본체에 회전할 수 있도록 설치하지 않으면 아니되므로, 많은 가공공정이 필요하게 되어서 값비싼 것으로 되어, 슬라이더를 소모품으로서 회전칼을 갈아끼울 수 없다.

다음에, 도 17에 도시한 종래예에 있어서는 커터칼 그 자체는 교환할 수 없고, 또한 슬라이더는 레일에서 벗어날 수 없으므로, 커터칼의 절단상태가 불량하게 된다거나, 또 절손하였을 경우에는 절단기 그 자체를 폐기하지 않으면 아니된다. 그 때문에 경제적인 손실이 커져서 문제이다.

본 발명은 슬라이더를 단일재료로된 물품으로 구성할 수 있도록하여 염가의 슬라이더로 함과 동시에, 슬라이더 자체에 안전부재를 설치함에 따라, 회전칼을 일체화한 슬라이더를 교체하도록 하여, 회전칼의 교체를 용이하게 함과 동시에, 회전칼을 일체로한 상태의 슬라이더만의 교체를 가능하게하여, 경제적인 손실을 적게한 절단기를 제공하려 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 관한 청구항 1의 기재로부터 파악되는 수단은 가이드레일에 잇따라서 슬라이더를 이동하고, 슬라이더에 지지한 회전칼을 회전하면서 절단하는 절단기에 있어서 슬라이더를 회전칼 보유케이스와 가이드부재로 분할하여 이 회전칼 보유케이스에 회전칼 베어링부를 설치하고, 회전칼을 베어링부재와 안전판으로 끼우도록하여 축을 삽통하며, 이 축을 회전칼 보유케이스에 설치한 베어링부에 끼워넣고, 상기 회전칼 보유케이스에 가이드부재를 탄성적으로 끼워맞춤하였음을 특징으로 한다.

다음에, 청구항 2의 기재로부터 파악되는 수단은 안전판을 원반으로 하여 이 원반의 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 크게함과 동시에, 다른 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 작게한 것을 특징으로 한다.

다음에, 청구항 3의 기재로부터 파악되는 수단은, 안전판에 레버를 일체로 설치한 것을 특징으로 한다.

다음에, 각 청구항의 기재로부터 파악되는 본 발명에 의하여, 과제가 어떻게 해결될 것인지에 대하여 설명한다. 먼저, 청구항 1의 기재로부터 파악되는 본 발명에 있어서, 가이드레일에 잇따라서 이동하는 슬라이더를 회전칼 보유케이스와 가이드부재로 분할함에 따라서 수지성형에 의한 가공이 용이하게됨과 동시에, 회전칼 보유케이스에 회전칼 베어링부를 설치하고, 회전칼을 베어링부재와 안전판으로 끼우도록하여 축을 삽통하여, 이 축을 회전칼 보유케이스에 설치한 베어링부에 끼워넣음에 따라 회전칼 보유케이스, 가이드부재, 베어링부재 및 안전판을 단일한 재료로 성형가공할 수 있으며, 또한, 회전칼 보유케이스에 회전칼과 안전판을 부착할 수 있다. 그리고, 이 회전칼 보유케이스에 가이드부재를 탄성적으로 끼워맞춤하게 함에 따라 절단시에 있어서의 회전칼의 출입량을 조정한다.

다음에, 청구항 2의 기재로부터 파악되는 본 발명에 있어서, 안전판을 원반으로 하여, 이 원반의 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 크게함과 동시에, 다른 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 작게함에 따라, 회전칼의 축에 축받침하고 있는 안전판을 회동하여, 반지름이 큰쪽의 반원을 회전칼 보유케이스로부터 돌출시킴에 따라, 회전칼은 이 반원내에 잠복하게 되고, 또 안전판을 회전하여 반지름이 작은쪽으로 함에따라, 회전칼을 안전판으로부터 노출시켜, 절단할 수 있는 상태로 한다.

다음에, 청구항 3의 기재로부터 파악되는 본 발명에 의하면, 안전판에 레버를 일체로 설치함에 따라, 안전판을 돌릴때에 멀리 떨어지도록 되어서 회전칼에 손가락이 닿게되는 일은 없다.

도 1은 본 발명의 한 실시형태의 분해조립 사시도.

도 2는 도 1에 있어서의 슬라이더를 사용한 절단기의 사시도.

도 3은 도 1에 있어서의 슬라이더의 정면도.

도 4는 도 3에 있어서의 커버부분만을 단면하여 나타낸 일부 종단면도.

도 5는 일부 횡단면하여 도시한 도 3의 저면도.

도 6은 도 5의 A-A선에 있어서, 회전칼 보유케이스를 종단면하여 도시한 도면.

도 7은 도 3의 B-B선에 있어서의 종단면도.

도 8은 가이드레일에 장착한 상태에 있어서의 도 3의 우측면도.

도 9는 도 2에 있어서의 스토퍼부의 부분확대도.

도 10은 도 9의 평면도.

도 11은 도 2에 있어서의 스토퍼부의 다른 실시형태를 도시한 정면도.

도 12는 도 11의 평면도.

도 13은 도 2에 있어서의 스토퍼부분을 확대하여 도시한 평면도.

도 14는 도 13의 정면도.

도 15는 가이드레일의 다른실시형태의 사시도.

도 16은 가이드레일의 또다른 실시형태의 사시도.

도 17은 종래의 슬라이더의 사시도.

도 18은 종래의 회전칼 호울더의 사시도.

도 19는 종래의 절단기의 사시도.

도 20은 종래의 절단기의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 회전칼 보유케이스 21 : 가이드부재

22 : 베어링부재 23 : 안전판

24 : 축 25 : 회전칼

26 : 가이드레일 27 : 슬라이더

28 : 회전칼 베어링부 29 : 스프링부재

30 : 레버

다음에, 각 청구항의 기재로부터 파악되는 본 발명의 실시형태는, 도 2에 있어서, 가이드레일(26)에 잇따라서 슬라이더(27)를 이동하고, 슬라이더(27)에 지지한 회전칼을 회전하면서 절단하는 절단기로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 슬라이더(27)를 회전칼 보유케이스(20)와 가이드부재(21)로 분할하여, 이 회전칼 보유케이스(20)에 회전칼 베어링부(28)를 설치한다. 그리고, 회전칼(25)을 베어링부재(22)와 안전판(23)으로 사이에 두도록하여 축(24)을 삽통하고, 이 축(24)을 회전칼 보유케이스(20)에 설치한 베어링부(28)에 끼워넣고, 회전칼 보유케이스(20)에 가이드부재(21)를 스프링부재(29)를 개재하여 탄성적으로 끼워맞춤 시킨다.

다음에, 청구항 2의 기재로부터 파악되는 본 발명의 실시형태는, 도 1에 있어서, 안전판(23)을 원반으로 하여 이 원반의 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 큰 반지름(R1)으로 함과 동시에, 다른원반의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 작은 반지름(R2)으로 한다.

다음에, 청구항 3의 기재로부터 파악되는 본 발명의 실시형태는, 도 1에 있어서, 안전판(23)에 레버(30)를 일체로 설치한다.

이하 본 발명의 실시형태를 더욱 상세히 설명한다. 먼저, 도 1을 사용하여 도 2에 도시한 슬라이더(27)의 개략을 설명한다. 슬라이더(27)는 도 1에 도시한 바와 같이 회전칼 보유케이스(20)와 가이드부재(21)로 분할되어 있다. 회전칼 보유케이스(20)에는 회전칼 베어링부(28)가 설치되어 있으며, 이 회전칼 베어링부(28)의 안쪽에는, 안전판(23)을 삽입할 수 있는 슬릿(31)이 마련되어 있다.

또, 회전칼 보유케이스(20)에는, 개구폭(W3)이 되도록 벽면(34)과 (35)이 마련되어 있어서, 각각의 벽면(34)와 (35)의 정상부에 갈고리(32)가 마련되어 있다, 그리고, 벽면(35)에는 개구폭(W2)의 계단부(36)가 형성됨과 함께, 개구폭(W1)의 노치부가 설치되고 있어, 이 노치부에 안전판(23)과 회전칼(25)이 들어가도록 되어 있다. 또, 저부(33)에는 높이(H2)의 벽면이 설치된 상자형으로 되어 있다. 가이드부재(21)의 양측면에는, 가이드면(39)과 가이드홈(38)이 설치되어 있어서, 가이드면(39)의 바깥쪽 측면에는 갈고리(32)에 맞물린 갈고리(37)가 형성되어 있다. 이 갈고리(37) 사이의 간격은, 회전칼 보유케이스(20)의 벽면(34)와 (35)의 안쪽의 개구폭(W3)에 대략 같게 되어 있다. 그리고, 가이드부재(21)를 회전칼 보유케이스(20)의 벽면(34)와 (35)을 바깥쪽으로 넓히면서, 갈고리(37)가 갈고리(32)를 통과하도록 밀어넣어서 끼워맞춤한 상태에서, 갈고리(37)의 선단이 벽면(34)과 (35)의 내면에 미끄럼 접촉하여, 가이드부재(21)와 회전칼 보유케이스(20)등이 상대적으로 이동함을 안내한다. 또, 이와같이 갈고리(37)의 선단을 벽면(34)와 (35)에 미끄럼 접촉케함에 따라, 접촉면적을 적게하고 그 저항을 낮게하여, 가이드부재(21)와 회전칼 보유케이스(20)의 상대적인 이동을 원활하게 되도록 한다.

이 가이드부재(21)를 회전칼 케이스(20)에 끼워맞춤함에있어, 수지제의 스프링부재(29)를 가이드부재(21)의 이면에 부착한다. 그리고, 이 스프링부재(29)의 탄성력에 의하여, 가이드부재(21)와 회전칼 보유케이스(20)가 상대적으로 이동한 상태에서, 갈고리(37)가 갈고리(32)에 맞물리어, 가이드부재(21)와 회전칼 보유케이스(20)와의 사이의 상대적인 이동이 규제되도록 되어있다. 이와같이 상대적인 이동이 규제된 상태에 있어서, 회전칼 보유케이스(20)의 저부에 형성한 높이 H2의 상자로부터, 가이드부재(21)의 저부가 벗어나지 않도록, 갈고리(37)의 상면에서 가이드부재(21)의 이면까지의 높이(H1)가 결정된다. 이에따라, 회전칼 보유케이스(20)와 가이드부재(21)는 벗어남이 없이 일체로 된다.

베어링부재(22)의 살두께(T)는 회전칼 보유케이스(20)에 설치한 계단부(36)의 높이에 대략 같게 되어 있으며, 베어링부재(22)를 계단부(36)의 부분에 장착하여, 플랜지부(42)를 밀착시킨 상태에서, 플랜지부(42)의 이면이 회전칼 보유케이스(20)의 벽면(35)의 내면과 한면으로 되어, 회전칼 보유케이스(20)에 끼워맞춤한 가이드부재(21)의 갈고리(37)로, 베어링부재(22)가 누르도록 되어 있다. 또, 조립시에 있어서, 플랜지부(42)를 접착제등으로 벽면(35)에 고정하도록 하여도 좋다. 또, 베어링부재(22)에는 플랜지부(42)로부터 돌출한 회전칼 접촉면(40)이 형성되어 있으며, 이 회전칼 접촉면(40)에는 축(24)을 삽통하기 위한 축구멍(41)이 뚫려져 있다.

안전판(23)은 반지름(R1)과 (R2)의 원반형으로 되어 있으며, 반지름(R1)은 회전칼(25)의 반지름보다도 크고 반지름(R2)은 회전칼(25)의 반지름보다도 작게되어 있다. 그리고, 이 반지름(R1)과 (R2)의 원반은 마침 2분된 반원반으로 되어있고, 이 반원반의 곳에, 레버(30)가 마련되어 있다. 또, 이 레버(30)의 선단에 손잡이(44)가 마련되어 있다. 반지름(R1)과 (R2)의 원반의 중심에는 축(24)을 삽통하기 위한 축구멍(43)이 뚫려져 있다.

이 안전판(23)의 살두께는, 회전칼 보유케이스(20)에 설치한 슬릿(31)에 삽입할 수 있는 두께로 되어 있다.

또, 회전칼(25)은 도 18 및 도 19에서 설명한 회전칼(8)과 같이, 6각구멍(17)은 아니고 둥근구멍으로 되어 있으며, 6각구멍의 경우에는 축이 회전함에 대하여, 둥근구멍의 경우에는 축이 고정되어 있어 회전칼(25)이 회전하도록 되어 있다. 따라서, 회전칼 보유케이스(20)에 설치한 회전칼 베어링부(24)를 압입하여, 회전칼(25) 및 안전판(23)을 베어링부재(22)로 축(24)을 양단지지 않더라도, 축(24)만으로 회전칼 보유케이스(20)에 고정지지할 수 있도록 되어 있다. 그리고 이와같이 축(24)을 고정하고, 회전칼(25)을 회전하도록 하였을 경우에, 회전칼(25)에 휘청거림이 발생하나, 이 회전칼(25)의 휘청거림은, 베어링부재(22)의 회전칼 접촉면(40)과 안전판(23)과의 사이에서 회전칼(25)을 끼움에 따라 없애도록 하고 있다

다음에, 도 3에서 도 8을 사용하여 조립한 상태에 대하여 설명한다. 도 3 및 도 4에 있어서, 반지름(R1)의 안전판(23)이 회전운동할 수 있도록 커버(45)가 설치되어 있다.

또, 스프링부재(29)의 탄성력에 의하여 갈고리(32)와 (37)가 걸린상태에서, 회전칼 보유케이스(20)로부터 (H3)의 높이만큼 가이드부재(21)가 돌출하고 있고, 가이드레일(26)에 가이드부재(21)를 끼워맞춤한 상태에서, 스트로우크(H3)의 범위에서 회전칼 보유케이스(20)를 내려눌러서, 회전칼(25)의 출입이 조정할 수 있도록 되어 있음과 동시에, 도 7에 있어서 명백한 바와 같이, 회전칼 보유케이스(20)가 H3 떨어져서, 그 하단이 기반(48)에 맞닿아서 그 이상 떨어지지 않으므로, 회전칼(25)도 그 이상 떨어지는 일은 없다. 이에따라, 회전칼(25)의 절삭깊이를 규제하여, 회전칼(25)의 절손 및 커터시이트의 절삭깊이를 얕게하여, 커터시이트의 수명을 길어지도록 한다.

도 5에 있어서, 회전칼(25)은 베어링부재(22)의 회전칼 접촉면(40)과 슬릿(31)내에 삽입되는 안전판(23)과의 사이에 끼인상태에서, 축(24)이 베어링부(28)의 축구멍에 압입되어 있다. 또, 도 5에서 도 7에 나타낸 바와 같이, 가이드부재(21)의 이면에는, 스프링 끼워붙임부(46) 및 스프링 끼워붙임돌기(47)에 삽입하고, 스프링 끼워붙임부(46)의 사이에 끼워붙임에 따라, 스프링부재(29)가 가이드부재(21)에 부착된다. 또, 스프링부재(29)의 단부에는 미끄럼부(292)가 설치되어 있어, 가이드부재(20)의 저면(201)과의 사이의 활동을 잘하도록 하고 있다. 도 8에 있어서, 갈고리(32)와 (37)에는 각기 경사면이 형성되어 있어, 벽면(34)과 (35)를 밀어 넓히면서 회전칼 보유케이스(20)에 가이드부재(21)를 삽입할때에, 갈고리(34)와 (35)가 서로 미끄럽도록하여, 회전칼 보유케이스(20)에의 가이드부재(21)의 끼워넣기를 용이하게 한다.

도 2에 도시한 바와 같이 가이드레일(26)의 양단에는 스토퍼(49)와 (50)이 설치되어 있다. 또, 스토퍼(49)측의 가이드레일의 단부에 플랜지 결제부(51)가 설치되어 있다.

도 9 및 도 10은 스토퍼(49)의 부분을 확대하여 나타낸 도면이며, 스토퍼(49)는 기반(48)에 핀(52)을 개재하여 회전운동할 수 있도록 설치되어 있다. 그리고, 레일(26)의 단부는, 플랜지(53)를 비워둔 플랜지 결제부(51)가 형성되어 있어, 스토퍼(49)를 회동하여 슬라이더(51)를 플랜지 결제부(51)에 이동함에 따라, 슬라이더(27)를 가이드레일(26)에서 벗어나도록 되어 있다.

도 11 및 도 12는 스토퍼(49)의 다른 실시형태이며, 스토퍼(49)를 회동하여 도면의 상태로 하였을때에, 스토퍼(49)가 반대방향으로 회동하지 않도록 걸어둔다. 걸이부재(54)를 기반(48)에 설치한 것이다. 그 밖의 부분에 대하여는, 도 9 및 도 10에 나타낸것과 동일하므로, 그 설명은 생략한다. 도 13 및 도 14는 스토퍼(50)측을 확대하여 나타낸 도면이며, 가이드레일(26)의 단부에 스토퍼(50)를 고정한다. 그리고, 스토퍼(49)측과 같이 플랜지(53)를 비워둔 플랜지 결제부(51)는 형성되어 있지 않다.

도 15 및 도 16은 가이드레일(26)의 다른 실시형태이며, 도 2에 나타낸 가이드레일(26)과 같이, 플랜지부(53)를 설치한 단면형상이 T자는 아니며, I형의 가이드레일(26')로 되어 있다. 이 가이드레일(26')의 경우에는 도 2에 도시한 바와 같이 스토퍼(49) 및 (50)은 설치하지 않는다. 또, 도 1에 있어서의 가이드부재(21)에 설치한 가이드홈(38)도 설치하지 않는다. 그리고, 도 2에 나타낸 슬라이더(27)는 가이드레일(26')의 임의의 위치에서 떼어낼 수 있도록 된다.

다음에, 작용에 대하여 설명한다. 도 1에 있어서, 이 슬라이더(27)(도 2)는 회전칼 보유케이스(20)와 가이드부재(21)로 2분할 하였으므로, 회전칼(25)의 부착을 베어링부재(22)와 안전판(23)으로 끼워넣도록하여 축(24)을 삽통하고, 이 축(24)을 회전칼 보유케이스(20)의 베어링부(28)에 압입하고, 가이드부재(21)를 회전칼 보유케이스(20)에 끼워붙임에 따라, 회전칼(25)을 부착할 수 있다. 이와같이 낱낱이 부품의 조립에 의하여 슬라이더(27)를 형성하므로, 회전칼 보유케이스(20), 가이드부재(21), 베어링부재(22) 및 안전판(23)을 단일재료로 성형가공 할 수 있다. 또, 스프링부재(29) 및 축(24)도 단일재료로 가공할 수 있다. 또, 스프링부재(29) 및 축(24)도 단일재료로 가공할 수 있다. 이 경우에 스프링부재(29)도 수지성형 가공에 의하여 제조하여도 좋고, 금속재료인 축(24) 이외의 부품을 단일재료로 하여, 하나의 금형으로 축(24) 이외의 부품을 성형가공하는 이른바 키트(kit)성형가공을 할 수 있다.

또, 안전판(23)은 회동할 수 있도록 축(24)에 축받침하고, 안전판(23)을 원반형으로 하여 그 반원을 회전칼(25)의 반지름보다도 큰 반지름(R1)으로 함과 동시에, 다른 반원을 회전칼(25)의 반지름 보다도 작은 반지름(R2)으로 하였으므로, 도 4에 나타낸 바와 같이, 반지름(R2)이 회전칼 보유케이스(20)에서 돌출하도록 하였을 경우에는, 회전칼(25)이 노출하여 절단하는 일이 가능하게 되어, 안전판(23)을 화살표(나)의 방향으로 회전하여, R1측을 회전칼 보유케이스(20)에서 돌출시켰을 경우에는, 회전칼(25)은 안전판(23)내에 숨겨지도록 되므로, 회전칼(25)에 손가락등이 닿는 일이 없다. 또, 안전판(23)에 레버(30)를 설치함에 따라, 안전판(23)을 도 4의 화살표(나)의 방향 또는 그 역의 방향으로 회동할때에, 레버(30)의 선단에 설치한 손잡이(44)를 손가락으로 집어서 회동하면 되므로, 손가락이 회전칼(25)에서 멀리 떨어진 위치로 되어, 손가락이 회전칼(25)에 닿는 일은 없다.

이와같이, 슬라이더(27) 자체에 안전판(23)을 설치하였으므로, 회전칼(25)을 슬라이더(27)에 일체로 하여, 회전칼(25)을 슬라이더(27)로부터 떼어내기를 할 수 없도록 하여도 회전칼(25)에 닿는 일은 없고, 슬라이더(27)와 함께 회전칼(25)을 교체할 수 있다.

이상 상세히 설명한 바와 같이, 청구항 1의 기재에 따라서, 발명의 상세한 설명으로부터 파악되는 본 발명에 의하면, 가이드레일에 잇따라서 이동하는 슬라이더를 회전칼 보유케이스와 가이드부재로 분할하고, 수지성형에 의한 가공을 용이하게 함과 동시에 회전칼 보유케이스에 회전칼 베어링부를 설치하여, 회전칼을 베어링부재와 안전판 사이에 끼우도록하여 축을 삽통하고, 이 축을 회전칼 보유케이스에 설치한 베어링부 끼워넣으며, 회전칼 보유케이스, 가이드부재, 베어링부재 및 안전판을 단일재료로 성형가공할 수 있으므로, 슬라이더의 제조공정을 적게하여, 값싼 슬라이더로 할 수 있다. 그리고, 회전칼 보유케이스에 회전칼과 안전판을 부착함에 따라, 슬라이더에 회전칼을 일체로 한 상태에서 가이드레일에서 슬라이더를 제거하여도 회전칼에 손가락이 닿는 일은 없고, 슬라이더와 함께 회전칼의 교체가 가능하게 되어, 회전칼의 교체를 용이하게 실시할 수 있다. 또, 이 회전칼 보유케이스에 가이드부재를 탄성적으로 끼워맞춤하여, 절단시에 있어서의 회전칼의 출입량을 조정할 수 있어 절단을 용이하게 할 수 있다.

다음에, 청구항 2의 기재에 따라서, 발명의 상세한 설명으로부터 파악된 본 발명에 의하면, 안전판을 원반으로하여 이 원반의 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 크게함과 동시에, 다른 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 작게하여, 회전칼의 축에 축받침하고 있는 안전판을 회동하여, 반지름이 큰쪽의 반원을 회전칼 보유케이스에서 돌출시킴에 따라, 회전칼은 이 반원내에 숨겨지게 되고, 또 안전판을 회전하여 반지름이 작은측으로 함에따라, 회전칼을 안전판으로부터 노출시켜, 절단할 수 있는 상태로 할 수 있으며, 안전판을 회동한다고 하는 간단한 동작으로, 안전기능과 절단기능을 갖게할 수 있어, 슬라이더와 회전칼을 일체로하여 슬라이더와 함께 회전칼을 교체할 수 있다.

다음에, 청구항 3의 기재에 따라서, 발명의 상세한 설명으로부터 파악되는 본 발명에 의하면, 안전판에 레버를 일체로 설치하여, 안전판을 돌릴때에 손가락이 회전칼로부터 멀리떨어지도록되어서, 회전칼에 손가락이 닿는 일은 없기 때문에, 안전성을 보다 높여서, 슬라이더와 함께 회전칼을 교체할 수 있다.

Claims

가이드레일에 잇따라서 슬라이더를 이동하고, 슬라이더에 지지한 회전칼을 회전하면서 절단하는 절단기에 있어서, 슬라이더를 회전칼 보유케이스와 가이드부재로 분할하여, 이 회전칼 보유케이스에 회전칼 베어링부를 설치하고, 회전칼을 축받침부재와 안전판 사이에 끼우도록 하여 축을 삽통하며, 이 축을 회전칼 보유케이스에 설치한 베어링부에 끼워넣어서, 상기 회전칼 보유케이스에 가이드부재를 탄성적으로 끼워맞춤 하게 한 것을 특징으로 하는 절단기.
제1항에 있어서, 안전판을 원반으로하여 이 원반의 반원의 반지름을 회전칼의 반지름보다도 크게함과 동시에, 다른 반원의 반지름보다도 작게한 것을 특징으로 하는 절단기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 안전판에 레버를 일체로 설치한 것을 특징으로 하는 절단기.