KR19990009831A - Manufacturing method of nozzle and welding tip of welding torch for CO₂ arc welding - Google Patents
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Abstract
본 발명은 CO2아크 용접용 용접토오치의 노즐 및 용접팁 제조방법에 관한 것으로, 노즐 및 용접팁 단부에 단턱을 형성하고, 단턱에 끼워지도록 내열성, 내마모성, 도전율이 큰 재질의 원통링을 각각 구비하며, 원통링을 노즐 및 용접팁에 고정시키도록 원통링을 단턱에 끼운 후 노즐 및 용접팁 단부를 내측으로 절곡시켜서 노즐 및 용접팁을 제조하므로 용접작업시 발생되는 고열에도 노즐 및 용접팁의 단부가 용융되지 않고 용융된 다른 금속이나 이물이 노즐 및 용접팁 단부에 용접봉출구 구멍과 용접선이 융착되지 않으며 이에 따라 작업이 중단되지 않고 능률적이며 부품의 수명이 연장되어 원가절감의 효과가 있을 뿐 아니라 원통링의 재질이 매끄로워 와이어가 원활히 공급되도록 하였다.The present invention relates to a method for manufacturing a nozzle and a welding tip of a welding torch for CO 2 arc welding. The step of forming a stepped end in the nozzle and the tip of the welding tip, and a cylindrical ring made of a material having high heat resistance, abrasion resistance, and conductivity so as to fit into the stepped end, respectively. The nozzle and the welding tip are manufactured by inserting the cylindrical ring into the step so that the cylindrical ring is fixed to the nozzle and the welding tip, and bending the end of the nozzle and the welding tip inward to produce the nozzle and the welding tip. The end is not melted and other molten metal or foreign material is welded to the nozzle and the tip of the welding hole hole and the welding line is not welded, thus, the operation is not interrupted and efficient, and the life of the parts is extended, thereby reducing the cost The material of the cylindrical ring is smooth so that the wire can be supplied smoothly.
Description
본 발명은 CO2아크 용접에 관한 것으로, 특히 CO2아크 용접용 용접토오치의 노즐 및 용접팁 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to CO 2 arc welding, and more particularly, to a nozzle and a welding tip manufacturing method of a welding torch for CO 2 arc welding.
아크용접(arc welding)은 아크의 열로 행하는 용접으로 교류를 사용하는 경우는 교류 아크용접, 직류를 사용하는 경우는 직류아크용접, 자동화의 정도에 따라서 수동 용접, 반자동 아크용접, 자동 아크용접이 있으며, 대표적인 아크 용접법으로서 피복아크용접봉을 사용해서 행하는 피복아크용접, 플럭스 속에서 용접와이어와 모재 사이에 아크를 발생시켜 자동적으로 용접하는 스브머지드 아크용접, 아르곤, 헬륨 등의 이너트 가스속에서 행하는 이너트 가스아크용접, 탄산가스 분위기속에서 자동 또는 반자동으로 행하는 탄산가스 아크용접등이 있다.Arc welding is arc welding. AC welding is used when AC is used, AC arc welding when using AC, DC arc welding when using DC, manual welding, semi-automatic arc welding and automatic arc welding depending on the degree of automation. As a typical arc welding method, coating arc welding is performed using coated arc welding rods, and submerged arc welding, which automatically generates arcs between welding wires and a base material in the flux, is performed in inner gas such as argon and helium. Inner gas arc welding and carbonic acid arc welding which are performed automatically or semi-automatically in a carbon dioxide atmosphere.
여기서 이너트 가스 아크 용접이나 탄산가스 아크용접등에는 도1에 도시한 바와 같은 구성의 용접토오치가 사용되는바, 이는 핸들(H)에서 네크(N)를 통해 연결된 인슐레이터(I)의 선단에는 노즐(Z)이 결합되고, 이 노즐(Z)의 내부에 용접팁(T)이 설치되어 그 선단으로 도시되지 않은 급송장치로 부터 와이어(W)가 급송되어 아크를 발생하며 용융됨으로써 모재의 용접을 행하도록 되어 있으며, 용접팁(T) 후단에는 디퓨저(D)가 결합되어 이에 보호가스를 공급하도록 되어 있다.In this case, a welding torch having a configuration as shown in FIG. 1 is used for an inert gas arc welding or a carbon dioxide arc welding, and the like. The nozzle Z is coupled, and the welding tip T is installed inside the nozzle Z, and the wire W is fed from a feeding device (not shown) at its tip to generate an arc to melt, thereby welding the base metal. The diffuser (D) is coupled to the rear end of the welding tip (T) to supply a protective gas thereto.
그리고 노즐(Z)과 네트 사이에는 인슐레이터(I)가 구비되어 용접팁(T)과 노즐(Z)간을 절연시키게 된다.An insulator (I) is provided between the nozzle (Z) and the net to insulate the welding tip (T) from the nozzle (Z).
이러한 종래 용접토오치는 핸들(H)에 설치된 누름스위치의 조작에 따라 보호가스와 용접전류가 공급되어 고열과 용접품이 발생되면서 모재의 용접이 행해지는데, 이때 발생되는 고열에 의해 합금강의 용접팁 및 노즐 단부가 용융되어 모재의 용접선에 융착되어 용접불량들의 문제가 발생되었고, 용융된 와이어 및 이물등이 노즐 단부 내주 및 용접팁의 관통구멍 주변에 융착되어 구멍이 막히는 등의 문제가 발생되었으며, 이와 같은 경우, 고가의 노즐 및 용접팁을 교체해야 하므로 경제적 부담을 가중시키는 문제가 있었다.The conventional welding torch is supplied with a protective gas and a welding current according to the operation of the push switch installed in the handle (H), and a high temperature and a welded product are generated, and welding of the base material is performed. And the nozzle end is melted and fused to the welding line of the base material, the problem of welding defects occurred, the problem such as the molten wire and foreign matter is fused around the nozzle end inner periphery and the through hole of the welding tip, clogging the hole, In such a case, there is a problem of increasing the economic burden because the expensive nozzle and welding tip need to be replaced.
상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 와이어가 원활히 공급되도록 내마모성이 크고 매끄로우며, 고열에 쉽게 용융되지 않아 모재의 용접선 등에 융착되지 않도록 내열성이 매우 큰 CO2아크 용접용 용접토오치의 노즐 및 용접팁 제조방법을 제공하는데 있다.The object of the present invention for solving the above-mentioned problems is a welding torch for CO 2 arc welding having a large heat resistance so that the wear resistance is large and smooth so that the wire is smoothly supplied, and is not easily melted at a high temperature so as not to be fused to the welding line of the base material. To provide a method of manufacturing a nozzle and a welding tip.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 CO2아크 용접용 용접토오치의 노즐 및 용접팁 제조방법은, 노즐 및 용접팁등 다수의 공지 부품을 가지는 CO2아크 용접용 용접토오치에 있어서, 노즐 및 용접팁 단부에 단턱을 형성하고, 단턱에 끼워지도록 내열성, 내마모성, 도전율이 큰 재질의 원통링을 각각 구비하며, 원통링을 노즐 및 용접팁에 고정시키도록 원통링을 단턱에 끼운 후 노즐 및 용접팁 단부를 내측으로 절곡시키는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving this end is CO 2 nozzle and welding tip manufacturing method of an arc welding torch for, in a CO 2 arc welding torch for having a plurality of known components such as the nozzle and welding tip, the nozzle And forming a stepped tip at the end of the welding tip, and having a cylindrical ring made of a material having high heat resistance, abrasion resistance, and electrical conductivity so as to fit the stepped step, and inserting the cylindrical ring at the stepped step to fix the cylindrical ring to the nozzle and the welding tip. It is characterized in that the welding tip ends are bent inward.
본 발명 노즐 및 용접팁 제조방법의 한 특징은, 원통링의 재질이, 세라믹이다.One feature of the nozzle and the welding tip manufacturing method of the present invention is that the material of the cylindrical ring is ceramic.
본 발명 노즐 및 용접팁 제조방법의 다른 특징은, 원통링의 재질이, 흑연이다.Another characteristic of the nozzle and the welding tip manufacturing method of the present invention is that the cylindrical ring is made of graphite.
따라서, 용접작업시 발생되는 고열에도 노즐 및 용접팁의 단부가 용융되지 않아 노즐 및 용접팁 단부가 용융되지 않고, 노즐 및 용접팁 단부에 용융된 금속물이 융착되지 않아 연속작업이 용이하고 용접토오치의 수명이 연장되며, 원통링의 재질이 매끄로워 와이어가 원활히 공급되는 등의 효과가 있다.Therefore, the end of the nozzle and the welding tip does not melt even at the high temperature generated during the welding operation, the end of the nozzle and the welding tip do not melt, and the molten metal is not fused to the end of the nozzle and the welding tip. The life of the ochi is extended, and the material of the cylindrical ring is smooth, so that the wire is smoothly supplied.
도 1은 종래 CO2아크 용접용 용접토오치를 보이는 부분 측단면도,1 is a partial side cross-sectional view showing a conventional welding torch for CO 2 arc welding,
도 2는 본 발명 CO2아크 용접용 용접토오치를 보이는 분해 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a welding torch for the present invention CO 2 arc welding,
도 3은 그 결합 부분 단면도,3 is a cross-sectional view thereof;
도 4의 (A)(B)(C)는 노즐 및 용접팁 단부에 보호링을 결합시키는 상태를 순차적으로 보이는 단면도들이다.4 (A) (B) (C) are cross-sectional views sequentially showing a state in which the protective ring is coupled to the nozzle and the welding tip end.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
13:용접팁14,17:단턱13: Welding tip 14, 17: step
16:노즐18,19:원통링16: Nozzle 18, 19: Cylindrical ring
본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.Specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.
도 2에서, 본 발명 CO2아크 용접용 용접토오치는 핸들에 연결되는 네크(11)와 이 네크(11) 일단에 나사결합되는 디퓨저(12)와 디퓨저(12) 타단에 나사결합되는 원통형 용접팁(13)과 디퓨저(12) 외주에 위치되고 네크(11) 일단에 설치되는 일슐레이터(15)와 용접팁(13) 외주에 위치되고 인슐레이터(15) 단부에 나사결합되는 원통형 노즐(16)이 구비되어 구성된다.In FIG. 2, the welding torch for CO 2 arc welding of the present invention is a cylindrical welding screwed to the neck 11 connected to the handle and a diffuser 12 screwed to one end of the neck 11 and the other end of the diffuser 12. Cylindrical nozzle 16 located at the periphery of tip 13 and diffuser 12 and positioned at one end of neck 11 and cylindrical nozzle 16 located at the periphery of weld tip 13 and screwed to the end of insulator 15. ) Is provided.
여기서 노즐(16)과 용접팁(13)의 단부에는 본 발명의 특징에 따라 원통링(19)(18)이 결합되어 있는바, 이 원통링(19)(18)은 노즐(16)의 단부와 용접팁(13)의 단부가 용접시 발생되는 고열에도 용융되지 않도록 내열성이 큰 재질은 갖는다.Here, the end of the nozzle 16 and the welding tip 13, the cylindrical ring 19, 18 is coupled in accordance with the features of the present invention, the cylindrical ring 19, 18 is the end of the nozzle 16 And a material having a high heat resistance so that the end of the welding tip 13 does not melt even in the high heat generated during welding.
이러한 재질로 적합한 흑연은 용융점이 매우 높고 강도가 매우 높아 용접시 발생되는 고열에도 쉽게 용융되지 않는다.Graphite suitable for this material has a very high melting point and a very high strength, so that it is not easily melted even at the high heat generated during welding.
또한 이러한 흑연재의 원통링(19)(18)은 노즐(16) 및 용접팁(13)의 재질과는 상이하므로 모재등이 용융되더라도 서로 다른 재질을 갖는 원통링(19)(18)에는 융착되지 않으므로 노즐(16) 단부나 용접팁(13) 단부에 융착되어 막히는 종래 문제가 해결된다.In addition, since the cylindrical rings 19 and 18 of the graphite material are different from those of the nozzle 16 and the welding tip 13, the cylindrical rings 19 and 18 are fused to the cylindrical rings 19 and 18 having different materials even when the base materials are melted. Therefore, the conventional problem of being fused and clogged at the end of the nozzle 16 or the end of the welding tip 13 is solved.
그리고 흑연은 매끄러운 재질이므로 와이어(10)가 흑연재의 원통링(18)에 접촉되면서 원활히 공급되므로 용접작업이 용접선을 따라 매끄롭게 진행된다.And since the graphite is a smooth material, since the wire 10 is smoothly supplied while contacting the cylindrical ring 18 of the graphite material, the welding operation proceeds smoothly along the welding line.
이러한 CO2아크 용접용 용접토오치는 도 4의 (A)에 도시한 바와 같이 노즐(16)의 단턱(17)에 원통링(19)을 위치시키고 (B)와 같이 이를 삽입시킨 후 (C)와 같이 노즐(16)의 단부를 내측으로 절곡시켜서 원통링(19)이 이탈되지 않도록 결합시키게 되며, 용접팁(13)의 단턱(14)에도 이와 같이 다른 원통링(18)을 끼운후 그 단부를 절곡시켜서 결합시키게 된다.The welding torch for CO 2 arc welding is placed in the cylindrical ring 19 on the step 17 of the nozzle 16, as shown in Figure 4 (A) and then inserted it as shown in (B) (C) By bending the end of the nozzle 16 to the inside, such as to be coupled so that the cylindrical ring 19 is not separated, and the other cylindrical ring 18 is inserted into the stepped portion 14 of the welding tip 13 as well The ends are bent to engage.
이와 같은 본 발명 용접토오치는 노즐(16)의 단부와 용접팁(13)의 단부가 고열에도 매우 강하므로 용접작업시 발생되는 고열에도 용융되지 않으며 주변의 금속 용융물이 이형재인 원통링(19)(18)에 융착되지 않으므로 구멍이 막히는 등의 문제가 해결된다.Since the welding torch of the present invention is very strong even at high temperature, the end of the nozzle 16 and the end of the welding tip 13 are not melted even at the high temperature generated during the welding operation, and the surrounding metal melt is a cylindrical ring 19 having a release material. Since it is not fused to 18, problems such as clogging of holes are solved.
이러한 원통링(19)(18)의 재질로 세라믹을 사용하여도 흑연과 거의 유사한 효과를 얻을 수 있다.When ceramic is used as the material of the cylindrical rings 19 and 18, an effect almost similar to that of graphite can be obtained.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 CO2아크 용접용 용접토오치의 노즐 및 용접팁 제조방법에 의하면, 용접작업시 발생되는 고열에도 노즐 및 용접팁의 단부가 용융되지 않아 노즐 및 용접팁 단부가 용융되어서 용접선에 융착되는 등의 종래 문제가 해결되고, 노즐 및 용접팁 단부에 용융된 와이어 또는 이물등이 융착되지 않아 용접토오치의 수명이 연장되며, 원통링의 재질이 매끄로와 와이어가 원활히 공급되는 등의 효과가 있다.According to the nozzle and the welding tip manufacturing method of the welding torch for CO 2 arc welding according to the present invention as described above, the end of the nozzle and the welding tip does not melt even at a high temperature generated during the welding operation, so that the nozzle and the welding tip end are melted. Conventional problems, such as fusion to the welding line is solved, and the melted wire or foreign matter at the end of the nozzle and the welding tip is not fused to extend the life of the welding torch, and the cylindrical ring material is smoothly supplied with the wire smoothly. It has the effect of being.
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| KR1019970032371A KR19990009831A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Manufacturing method of nozzle and welding tip of welding torch for CO₂ arc welding |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101401075B1 (en) * | 2012-07-06 | 2014-05-29 | 강학진 | Ceramic coated nozzle for welding torch |
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1997
- 1997-07-11 KR KR1019970032371A patent/KR19990009831A/en not_active Application Discontinuation
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