KR19990009240U - 용지폭 조정장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.

본 고안은 인크젯 프린터의 용지 공급장치에서 용지 폭에 맞고 유동이 없도록 하는 용지폭 조정장치에 관한것이다.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 고안은 용지 공급장치의 용지폭 조정을 용지에 맞는 표준위치에 고정부를 설치 용지폭의 조정과 지지를 확실히 하여 용지 피딩(paper feeding)를 원활히 한 용지폭 조정장치를 제공하는데 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

본 고안은 용지 공급장치의 녹업플레이트에는 3면이 절개되어 형성된 탄성편의 선단으로는 고정돌기를 형성하고 용지폭 조정용 가이드에는 고정돌기와 결합될 수 있는 고정홈을 형성함을 특징으로 한다.

라. 고안의 중요한 용도.

본 고안의 잉크젯 프린터의 용지폭 조정장치.

Description

용지폭 조정장치

본 고안은 잉크젯 프린터(ink jet printer)의 자동 용지 공급장치에 관한것으로서, 특히 자동 용지 공급장치에서 용지 폭에 맞고 유동이 없도록 하는 용지폭 조정장치에 관한것이다.

도 1과 도 2에 도시된 바와같이, 종래의 잉크젯 프린터의 용지 공급장치(100)는 기기본체의 후방에 설치되어 다수매의 용지가 적재되는 위치로서, 프레임(10)의 측면에 용지세팅 레버(20:paper setting lever)가 설치되고, 상기 용지세팅용 레버(20)에는 핑거(80:'액츄에이터'라고도 함)가 연동되게 설치된다. 상기 핑거(80:finger)의 단부(claw)는 따라서 녹업 플레이트(30)의 모서리부에 위치한다. 상기 녹업 플레이트(30)의 일측에는 매뉴얼 레버(70:manual lever)가 전후방으로 회전가능하게 설치되고, 타측에는 좌우로 이동가능한 용지폭 조정용 가이드(60)가 설치된다. 또한, 상기 녹업플레이트(30)는 선단부측 표면 양측에 마찰패드(90)가 부착된 하측에는 픽업 롤러(50:pick up roller)가 설치되어 용지를 잉크 프린터 헤드쪽으로 이송시키는 구조이다.

부가적으로, 다수매의 용지를 받치는 녹업 플레이트(30)상부에는 용지 받침대(40)가 슬라이딩식으로 설치되어 필요에 따라서 사용하게 끔 되어있다.

상기와 같은 구조에 따라서, 사용자는 다수매의 용지를 세팅시키기 위하여 먼저 상기 용지세팅용 레버(20)를 회전(C방향)시키면, 상기 레버(20)의 턱(미도시됨)에 의해 녹업 플레이트(30)가 후방(바닥방향)으로 이동하고, 이와 연동되게 설치된 핑거(80)는 전방(녹업 플레이트의 바닥방향 반대방향)으로 이동한다. 이때, 사용자의 다수매의 용지를 적재한다. 이때 도시되지 않은 녹업 플레이트(30)의 후방에 설치된 압축코일 스프링에 의해 최상단의 용지는 픽업 롤러(50)와 긴밀하게 밀착되게 위치한다. 따라서 픽업 롤러(50)가 회전하면, 이와의 마찰력에 의해 용지의 모서리는 핑거의 단부(claw)를 이탈하면서 전진(A방향)하는 것이다.

상기 용지폭 조정용 가이드(60)는 좌우(B방향)를 움직이면서 용지폭에 맞게 고정하기 위해 사용하며, 매뉴얼 레버(70)는 두꺼운 용지상에 인쇄를 하는 경우, 두꺼운 용지는 핑거에 의해 낱장씩 분리되지 않음로서 해서, 이를 고려하여 두꺼운 용지의 모서리가 핑거(80)의 단부에 놓여지는 것을 방지하기 위하여 사용한다. 또한 픽업 롤러(50)가 들뜨게 하기 위하여 매뉴얼 레버를 사용한다.

상기 용지 공급장치에서 용지폭 조정을 위하여 사용되는 것으로는 용지폭 조정용 가이드의 탄성력을 이용하여 손으로 이동시켜서 용지폭에 맞도록 조정을 하거나, 일정한 스토퍼(stopper)를 설치하여 용지폭 조정용 가이드를 이동시켜 조정을 하는 구조로 되어 있는 것이다.

그러나, 이러한 종래 잉크젯 프린터의 용지폭 조정장치는 단지 용지폭 조정용 가이드의 탄성력을 이용하여 손으로 이동시켜서 용지폭에 맞도록 조정을 하기 때문에 용지를 지지해주는 힘이 부족하고 사용중 벌어짐이 발생되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 용지 공급장치의 용지폭 조정을 용지에 맞는 표준위치에 고정부를 설치 용지폭의 조정과 고정되게 지지를 확실히 하여 용지 피딩(paper feeding)을 원활히 한 용지폭 조정장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 잉크젯 프린터의 용지 공급장치의 녹업플레이트에는 3면이 절개되어 형성된 탄성편의 선단으로는 고정돌기를 형성하고 용지폭 조정용 가이드에는 상기 고정돌기와 결합될 수 있는 고정홈을 형성한 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 잉크 젯 프린터의 구성도,

도 2는 종래의 용지 공급장치의 사시도,

도 3은 본 고안의 용지 공급장치의 사시도,

도 4는 본고안의 용지폭 조정용 가이드 구성도.

도 5는 본 고안의 요부 구성을 나타낸 녹업플레이트 평면도.

도 6은 도5의 A-A선 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 프레임 20: 용지세팅 레버

30: 녹업플레이트 31: 탄성편

32: 고정돌기 33: 절곡부

40: 용지 받침판 50: 픽업롤러

60: 용지폭 조정용 가이드 61: 고정홈

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다. 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 고안의 용지 공급장치의 사시도이며, 도 4는 본고안의 용지폭 조정용 가이드 구성도이다. 그리고 도 5는 본 고안의 요부 구성을 나타낸 녹업플레이트 평면도이며, 도 6은 도5의 A-A선 단면도이다. 이를 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면 하기와 같다.

잉크젯 프린터의 용지 공급장치(100)의 프레임(10)의 측면에 용지세팅 레버(20)와, 상기 용지세팅용 레버(20)에는 핑거(80)가 연동되게 설치된다. 상기 프레임(10)의 상측에 힌지로 결합된 녹업플레이트(30)와, 상기 녹업플레이트(30)에는 좌,우로 이동되며 용지를 가이드하는 용지폭 조정용 가이드(60)와, 상기 프레임(10)과 녹업플레이트(30)사이에는 압축스프링이 설치되며, 상기 녹업플레이트(30) 일측에는 두꺼운 용지를 사용시 급지압력을 조절하는 매뉴얼레버(70)와, 상기 녹업플레이트(30)는 선단부측 표면 양측에 마찰패드(90)가 부착된 용지 자동 공급장치에 있어서, 용지 공급장치(100)의 녹업플레이트(30)에는 3면이 절개되어 형성된 탄성편(31)의 선단으로는 고정돌기(32)를 형성하고, 용지폭 조정용 가이드(60)에는 상기 고정돌기(32)와 결합될 수 있는 고정홈(61)을 형성한 구성이다.

상기 탄성편(31)의 고정돌기(32)의 후단으로는 일정한 형태로 절곡된 절곡부(33)를 형성하여 탄성력이 보지토록 하였다. 상기 용지폭 조정용 가이드(60)의 고정홈(61)과 녹업플레이트(30)에 형성된 탄성편(31)의 고정돌기(32)는 상하측에 각각 이격된 위치에 더 형성하여 용지폭에 따라 위치결정과 지지되게 형성한다. 상기 고정홈(61)과 고정돌기(32)는 원형으로 형성된 것이다.

따라서 용지폭 조정용 가이드(60)에 형성된 고정홈(61)이 용지폭(A4/LT/B5)에 따라 형성되어 있고 이러한 고정홈(61)에 결합될수 있는 고정돌기(32)는 녹업플레이트(30)에 형성된 탄성편(31)이 용지폭에 따라 각각 형성되어 있기 때문에 용지폭을 맞추게 되면 용지폭에 맞추어 형성된 탄성편(31)의 고정돌기(32)가 용지폭 조정용 가이드(60)의 고정홈(61)에 삽입되면서 용지의 조정과 지지력을 향상시킬 수 있도록 되는 것이다.

상기 잉크젯프린터의 용지 자동 공급장치는 일반용지를 급지할때에는 녹업플레이트(30)일측에 설치된 매뉴얼 레버(70)를 접어 녹업플레이트(30)에 접힌 상태로 밀착시키고 녹업플레이트(30)에 용지를 적재하고 용지폭 조정용 가이드(60)를 이동시켜 용지를 가이드하게 밀착시킨다. 이때 용지폭을 맞추게 되면 용지폭에 맞추어 형성된 탄성편(31)의 고정돌기(32)가 용지폭 조정용 가이드(60)의 고정홈(61)에 고정되게 삽입된다. 상기 녹업플레이트(30)는 상측의 힌지를 중심으로 프레임(10)과 탄지된 양측 압축스프링에 의해 픽업롤러(50)측으로 가압되어 녹업플레이트(30) 표면 양측에 부착된 마찰패드(90)가 용지를 픽업롤러(50)에 밀착시키게 된다. 이후 프린터를 동작시키면 녹업플레이트(30)상의 첫번째 용지는 회전되는 픽업롤러(50)의 마찰력에 의해 피드롤러측으로 급지되며 순차적으로 다음용지가 급지되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 용지 공급장치에서 용지폭 조정용 가이드를 이동시켜 고정홈이 녹업플레이트에 형성된 탄성편의 고정돌기에 삽입되므로 용지폭 조정과 용지폭 조정 가이드가 지지되어 용지폭 조정이 용이함은 물론 용지의 지지력이 향상되고 정확한 용지폭 조정이 가능한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 잉크젯 프린터의 용지 자동 급지장치에 있어서,

   용지 자동공급장치의 녹업플레이트에는 3면이 절개되어 형성된 탄성편을 이루며, 상기 탄성편의 선단으로는 고정돌기를 형성하고, 용지폭 조정용 가이드에는 상기 고정돌기와 결합될 수 있는 고정홈을 형성한 것을 특징으로 하는 용지폭 조정장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 탄성편의 고정돌기의 후단에는 일정한 형태로 절곡된 절곡부를 형성하여 탄성력이 보지토록 한 것을 특징으로 하는 용지폭 조정장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 용지폭 조정용 가이드의 고정홈과 녹업플레이트에 형성된 탄성편의 고정돌기는 상하측에 각각 이격된 위치에 더 형성하여 용지폭에 따라 위치결정과 지지되게 형성된 것을 특징으로 하는 용지폭 조정장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 고정홈과 고정돌기는 원형으로 형성된 것을 특징으로 하는 용지폭 조정장치.