KR19990008866U - Crack injector base structure for structure - Google Patents
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Abstract
본 고안은 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 크랙보수용 주입기를 이용, 구조물의 균열부위에 경화재를 주입하고자 할 때 주사압력을 증대시키므로서 경화재의 잔류량없이 용이한 보강, 보수 작업이 이루어지도록하여 경화재 잔류에 따른 경제적 손실의 문제점을 해결하고자 함에 있으며, 또한 주입기 좌대가 구조물상에 견고한 부착상태로 고정되도록함과 동시에 경화재 주입작업시 주사압력에 의한 주입기의 이탈을 방지하여 균일한 경화재 주입에 따른, 보수작업이 이루어지도록 함에 있는 것이다.The present invention relates to the structure of the crack repair injector seat of the structure, the object of the present invention is to increase the injection pressure when injecting the hardening material into the crack portion of the structure using a crack repair injector, easy to remove the residual amount of hardener It is intended to solve the problem of economic loss due to hardening material remaining by reinforcing and repairing work, and also to ensure that the injector seat is fixed to the structure firmly on the structure and to remove the injector by injection pressure during hardening material injection work. It is to prevent the repair work is made according to the uniform injection of the hardening material.
따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단으로는; 원판형의 고정판과 관통된 주입기 고정관으로 형성된 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대에 있어서; 고정판은 저면 중앙에 돌기된 고정 경사면을 갖고, 주입기 고정관은 적어도 대칭되는 복수개의 탄성줄 걸림암을 갖도록 형성시키므로서 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조를 제공하게 되는 것이다.Therefore, as a specific means of the present invention for achieving the above object; A crack repair injector seat of a structure formed by a disc-shaped fixation plate and a penetrating injector fixation tube; The fixing plate has a fixed inclined surface protruding in the center of the bottom, and the injector fixing tube is formed to have a plurality of elastic string engaging arms that are at least symmetrical to provide a crack repair injector seat structure of the structure.
Description
본 고안은 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 콘크리트 구조물상에 균열, 또는 기타 기계설비등에 들뜸 현상이 발생하였을 때, 이러한 균열부위를 보수, 보강되도록 하기 위하여 크랙보수용 주입기를 이용 균열부위에 경화제를 주입함에 있어, 크랙보수용 주입기를 고정되게 하는 동시에 경화재의 주입을 유도하여 용이하게 균열부위에 보수작업을 실시할 수 있도록 한 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조에 관한 것이다.The present invention relates to the structure of the injector base for crack repair of a structure, and more specifically, crack repair to repair and reinforce the crack when a crack or other mechanical equipment is raised on various concrete structures. In injecting the hardener into the cracks using the injector, the crack repair injector is fixed to the crack repair injector base structure, which induces the injection of the hardening material so that the repair work can be easily performed on the cracks. It is about.
일반적으로 구조물의 크랙보수용 주입기는 주입기내에 경화재인 에폭시 등을 충진한후, 충진된 경화재를 구조물의 균열부위내로 탄성줄에 의한 탄성복원력 주사방식을 이용, 주입하여 구조물을 보수, 보강되게 하는 것인바, 이러한 구조물의 크랙보수용 주입기는 주입기 자체로서가 아닌, 주입기를 고정하며, 경화재의 주사주입을 유도하는 주입기 좌대를 이용하므로서 경화재를 구조물의 균열부위에 주입하게 된다.In general, the crack repair injector of a structure is filled with epoxy, which is a hardening material, in the injector, and then the filled hardener is injected into the cracked portion of the structure by using an elastic restoring force scanning method by elastic lines to repair and reinforce the structure. Inba, the crack repair injector of such a structure is used to inject the hardening material into the crack portion of the structure by using the injector seat to secure the injector, and to inject injection of the hardening material, not as the injector itself.
하지만, 통상적으로 사용되고 있는 종래의 구조물 크랙보수용 주입기는 도 1의 (가)에 도시된 바와 같이, 주사기 형상을 취하는 주입기 본체(100)상에 탄성줄 걸림구(101)를 형성하게 되고, 주입기 좌대(200)는 고정판(201)과 주입기 고정관(202)으로만 형성되어진 것이다.However, a conventional structure crack repair injector which is commonly used, as shown in (a) of FIG. 1, forms an elastic cord latch 101 on the injector body 100 taking a syringe shape, and the injector. The pedestal 200 is formed only of the fixing plate 201 and the injector fixing tube 202.
따라서, 이와 같이 형성된 종래의 구조물 크랙보수용 주입기는 도 1의 (나)도에 도시된 바와 같이 구조물의 균열부위에 경화재 주입시, 탄성줄(R)을 주입기 본체(100)상에 형성된 탄성줄 걸림구(101)에 걸림되게하여 주사압을 가하게 되므로, 탄성줄(R)의 탄성복원력에 한계성과 그 힘의 미약함으로 주입기(100)내에 경화재(E)가 잔류량으로 남게 하는 문제점을 발생시켰을 뿐만 아니라, 이와 같이 잔류량의 경화재(E)는 더 이상의 사용을 불가하며 폐기처분해야 하므로 상당한 경제적인 손실 등의 문제점을 갖는 것이었다.Therefore, the conventional structure crack repair injector formed as described above is an elastic cord formed on the injector main body 100 when the elastic material R is injected into the cracking portion of the structure as shown in FIG. Since the injection pressure is applied by being caught by the catching hole 101, the hardening material E remains in the injector 100 due to the limitation of the elastic restoring force of the elastic cord R and the weakness of the force. However, since the residual amount of the hardening material (E) is not possible to use any more and must be disposed of, it had problems such as considerable economic loss.
또한, 전술한 주입기를 고정, 유도하는 종래의 주입기 좌대는 단순히 주입기를 주입기 고정관으로만 고정, 경화재의 주입만을 유도할 뿐 별도의 고정력을 부가되게 하지 못하므로, 특히 수직벽면 등의 균열부위를 보수, 보강하고자 할 경우에는 경화재가 주입되는 주사압력을 견디지 못하고 종종 주입기 좌대상에서 주입기가 이탈되어 작업을 그르치는 문제점을 갖는 것이었으며, 또한 종래의 주입기 좌대는 구조물에 부착되는 고정판의 저면이 평면형태를 취하므로, 구조물에 실리콘 등의 접착재를 이용 부착시 접착재의 흐름유입으로 인해 간혹 주입기 좌대의 주입구가 접착재에 의해 막히는 문제점과 함께 견고한 접착력을 갖지 못하는 문제점 등을 항상 상존시키는 것이었다.In addition, the conventional injector base for fixing and inducing the above-described injector simply fixes the injector only with the injector fixing tube and induces injection of hardened material, but does not add a separate fixing force, and thus repairs cracks such as vertical walls. In the case of reinforcement, the injection material is hard to withstand the injection pressure and often has a problem in that the injector is detached from the injector seat object, thereby causing a problem. Therefore, when the adhesive material such as silicon is attached to the structure, the flow of the adhesive material sometimes causes the injection port of the injector seat to be clogged by the adhesive material and the problem of not having a strong adhesive force at all times.
따라서, 본 고안은 종래 구조물 크랙보수용 주입기 좌대구조의 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로; 본 고안의 목적은 크랙보수용 주입기를 이용, 구조물의 균열부위에 경화재를 주입하고자 할 때 주사압력을 증대시키므로서 경화재 잔류량없이 용이한 보강, 보수작업이 이루어지도록하여 경화재 잔류에 따른 경제석 손실의 문제점을 해결하고자 함에 있으며; 또한, 주입기 좌대가 구조물상에 견고한 부착상태로 고정되도록 함과 동시에 경화재 주입작업시 주사업력에 의한 주입기의 이탈을 방지하여 균일한 경화재 주입에 따른, 보수작업이 이루어지도록 함에 있는 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the general problems of the conventional structure crack repair injector seat structure; The purpose of the present invention is to increase the injection pressure when trying to inject the hardening material into the cracks of the structure by using the crack repair injector, so that the reinforcement and repair work can be easily performed without the hardening material remaining. To solve the problem; In addition, the injector base is to be fixed to a solid attachment state on the structure and at the same time to prevent the departure of the injector due to the main business force during the hardening material injection work, to perform a repair work according to the uniform injection of the hardening material.
이상, 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단으로는; 원판형의 고정판과 관통된 주입기 고정관으로 형성된 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대에 있어서; 고정판은 저면 중앙에 돌기된 고정 경사면을 갖고, 주입기 고정관은 적어도 대칭되는 복수개의 탄성줄 걸림암을 갖도록 형성시키므로서 달성된다.As described above, specific means of the present invention for achieving the above object; A crack repair injector seat of a structure formed by a disc-shaped fixation plate and a penetrating injector fixation tube; The fixed plate has a fixed inclined surface protruding at the bottom center, and the injector fixed tube is formed by having a plurality of elastic string engaging arms that are at least symmetrical.
도 1의 (가)도는 종래 구조물 크랙보수용 주입기 좌대구조의 분해 사시도Figure 1 (a) is an exploded perspective view of the conventional structure crack repair injector seat structure
(나)는 종래 구조물 크랙보수용 주입기 좌대구조의 조립 단면도(B) is a cross-sectional view of assembly structure of the injector seat structure for the conventional structure crack repair
도 2의 (가)도는 본 고안에 따른 크랙보수용 주입기 좌대구조의 분해 사시도Figure 2 (a) is an exploded perspective view of the crack repair injector seat structure according to the present invention
(나)도는 본 고안에 따른 크랙보수용 주입기 좌대구조의 조립 단면도(B) is a cross-sectional view of the assembly structure of the crack injector seat structure according to the present invention
도 3은 본 고안에 따른 크랙보수용 주입기 좌대구조의 사용상태 단면도3 is a cross-sectional view of the use state of the crack injector seat structure according to the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 주입기 좌대2 : 주입기1: injector base 2: injector
10 : 구조물11 : 고정판10 structure 11 fixed plate
12 : 주입기 고정관13 : 주입구12: injector fixing tube 13: inlet
14 : 고정 경사면21 : 실린더14: fixed inclined surface 21: cylinder
22 : 피스톤23 : 탄성줄 걸림구22: piston 23: elastic cord latch
121 : 주입기 삽입공122 : 탄성줄 고리121: injector insertion hole 122: elastic band ring
123 : 탄성줄 걸림암P : 고정공123: elastic cord hanging arm P: fixed hole
E : 경화재E: Hardening material
이하, 본 고안에 따른 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조의 바람직한 실시예 구성을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 하다.Hereinafter, a preferred embodiment of the crack repair injector seat structure of the structure according to the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
도 2의 (가)도는 본 고안에 따른 구조물 크랙보수용 주입기 좌대구조의 분해 사시도이고, (나)도는 본 고안에 따른 구조물 크랙보수용 주입기 좌대구조의 결합단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 구조물 크랙보수용 주입기 좌대구조를 이용한 크랙보수용 주입기의 사용상태 단면도로서 그 구성상태를 살펴보면; 원판형의 고정판(11)과 고정판(11) 상부면 중앙으로 수직으로 관통된 관상체의 주입기 고정관(12)을 갖는 주입기 좌대(1)로 형성되어지되, 이와 같이 형성된 주입기 좌대(1)로는 주사기 형상을 취하는 주입기(2)가 결합되어지므로서 구성된다.Figure 2 (a) is an exploded perspective view of the structure crack repair injector seat structure according to the present invention, (b) is a combined cross-sectional view of the structure crack repair injector seat structure according to the present invention, Figure 3 according to the present invention As a cross-sectional view of a state of use of a crack repair injector using a structure crack repair injector seat structure, the configuration thereof is examined; It is formed of an injector seat (1) having a disc-shaped fixation plate (11) and an injector fixation tube (12) of a tubular body vertically penetrated to the center of the upper surface of the fixation plate (11). The injector 2 taking the shape is configured as being coupled.
이때, 상기 원판형의 고정판(11)은 후술하는 주입기 고정관(12)과 일체로 형성되어, 본 고안의 요지인 주입기 좌대(1)를 구성하는 것으로, 고정판(11)은 도 2의 (가) 내지 (나)도로 도시된 바와 같이 고정판(11) 임의의 외측면에 일정한 간격구성으로 적어도 복수개의 고정공(P)이 형성되고, 저면 중앙으로는 후술하는 주입기 고정관(12)과 관통연결되는 주입구(13)가 형성되며, 주입구(13)의 외측둘레로는 완만한 경사를 이루며 돌출된 고정경사면(14)을 형성함이 바람직하다.At this time, the disk-shaped fixing plate 11 is formed integrally with the injector fixing tube 12 to be described later, and constitutes the injector seat 1, which is the subject of the present invention, the fixing plate 11 (a) of FIG. At least a plurality of fixing holes (P) are formed in a predetermined interval configuration on any outer surface of the fixed plate 11, as shown in (b) to the bottom, the bottom of the injection hole is connected to the injector fixing tube 12 to be described later in the center (13) is formed, it is preferable to form a fixed inclined surface 14 protruding in a gentle slope with the outer circumference of the injection hole (13).
또한, 상기 주입기 고정관(12)은 전술한 바와 같이, 고정판(11)과 일체로 구성되며 주입기 좌대(1)를 구성하는 것으로, 주입기 고정관(12)은 내측에 수직으로 관통되며 상기 주입구(13)와 연결되는 주입기 삽입공(121)이 형성되며, 주입기 고정관(12) 외측면 상단으로는 좌, 우 대칭되는 구성으로 탄성줄 고리(122)를 갖는 탄성줄 걸림암(123) 형성되어짐이 바람직하다.In addition, as described above, the injector fixing tube 12 is integrally formed with the fixing plate 11 and constitutes the injector seat 1, and the injector fixing tube 12 is vertically penetrated inside and the injection hole 13. It is preferable that the injector insertion hole 121 is formed to be connected to the injector fixing tube 12, and the elastic line engaging arm 123 having the elastic line ring 122 is formed to be symmetrical to the upper and outer sides of the injector fixing tube 12. .
한편, 상기 주입기(2)는 실린더(21)와 피스톤(22)으로 구성된 주사기 형상을 취하는 것으로, 이와 같은 주입기(2)는 통상적으로 널리 사용되고 있는 크랙보수용 주입기와 상이함이 없는 공지된 구성으로, 도 2에 도시된 바와 같이 피스톤(22)의 상부면 좌, 우 대칭되는 외측으로는 탄성줄 걸림구(23)를 형성하게 되는 것이다.On the other hand, the injector 2 is to take the shape of a syringe consisting of a cylinder 21 and a piston 22, such an injector 2 is a known configuration that is not different from the crack repair injector that is commonly used widely As shown in FIG. 2, the elastic string locking holes 23 are formed on the outside of the upper and left symmetrical surfaces of the piston 22.
따라서, 상기와 같은 구성을 갖는 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조의 사용상태에 따른 상호 작용으로는; 우선, 도 3에 도시된 바와 같이 구조물의 균열부위에 실리콘(S) 등의 접착재(S)를 이용하여 주입기 좌대(1)를 부착시키게 되면, 경화되기 직전의 실리콘(S)은 고정공(P)내로 진입되며 시간의 경과에 따라 경화되어 주입기 좌대(1)를 구조물(10)상에 고정하게 된다.Therefore, the interaction according to the use state of the crack injector seat structure of the structure having the configuration as described above; First, as shown in FIG. 3, when the injector seat 1 is attached to the crack of the structure by using an adhesive S such as silicon S, the silicon S immediately before curing is fixed to the fixing hole P. And enter and harden over time to fix the injector seat 1 on the structure 10.
이때, 돌출된 고정경사면(14)은 주입구(13)내로 실리콘(S)이 흘러들어 막힘을 방지하는 동시에 균열부위와 주입구(13)를 일치되게 하며, 주입기(2)에 의한 경화재(E)의 주입을 용이하게 유도되게 하는 기능을 갖는 것이다.At this time, the protruding fixed inclined surface 14 prevents the silicon (S) flow into the injection hole 13 to prevent clogging and at the same time to match the crack portion and the injection hole 13, the hardening material (E) of the injector (2) It has a function to facilitate the injection.
한편, 이와 같이 구조물(10)에 부착, 고정된 주입기 좌대(1)에 있어, 주입기 고정관(12)의 주입기 삽입공(121)내로는 경화재(E)를 충진한 주입기(2)를 삽입한후, 탄성줄(R)을 이용하여 피스톤(22)의 탄성줄 걸림구(23)와 탄성줄 걸림암(123)에 있어, 탄성줄 고리(122)를 연결하게 된다.Meanwhile, in the injector seat 1 attached and fixed to the structure 10 as described above, the injector 2 filled with the hardening material E is inserted into the injector insertion hole 121 of the injector fixing tube 12. By using the elastic cord (R), in the elastic cord locking port 23 and the elastic cord locking arm 123 of the piston 22, the elastic cord ring 122 is connected.
따라서, 이와 같이 탄성줄(R)을 연결하게 되면, 탄성줄(R)은 탄성복원력에 의해 피스톤(22)에 압력을 가하게 되고, 이 압력에 의해 실린더(21)내의 경화재(E)는 주입기 고정관(12)을 거쳐 주입구(13)를 통해 구조물(10)의 균열부내로 주입되어지는 것이다.Therefore, when the elastic cord (R) is connected in this way, the elastic cord (R) exerts a pressure on the piston (22) by the elastic restoring force, the hardening material (E) in the cylinder 21 by this pressure is fixed injector fixed tube It is injected into the crack of the structure 10 through the injection hole 13 through the (12).
이때, 탄성줄(R)은 주입기(2)와 주입기 좌대(1)에 있어, 탄성줄 걸림암(123)을 연결시키므로서 탄성복원력에 의한 주사압력을 가함과 동시에 주입기(2) 및 주입기 좌대(1)를 연결, 고정하는 수단으로 사용되는 것이다.At this time, the elastic cord (R) is in the injector (2) and the injector seat (1), while applying the injection pressure by the elastic restoring force while connecting the elastic cord engaging arm 123, the injector (2) and the injector seat ( It is used as a means of connecting and fixing 1).
이상, 본 고안에 따른 구조물의 크랙보수용 주입기 좌대구조는 탄성줄 걸림암을 주입기 좌대상에 형성하여 탄성줄에 의해 주입기를 연결시키므로서, 탄성줄의 탄성복원력에 의한 경화재 주사압력을 상승시켰을 뿐만 아니라, 이와 같은 주사압력의 상승으로 경화재가 잔류량없이 용이하게 구조물의 균열부위내로 주입되어지게 하므로서 구조물의 크랙보수작업에 따른 작업비용을 절감되도록 하였으며; 또한, 주입기 좌대에 있어, 주입구상에 돌기된 고정경사면을 갖도록 하므로서, 접착재에 의한 주입구의 막힘을 방지하는 동시에, 구조물의 균열부내로 경화재가 용이하게 유도되도록하고, 고정판의 부착에 있어 견고성을 부가한 것으로 사용자에게 매우 괄목할만한 기대효과를 제공하게 되는 것이다.As described above, the crack repair injector seat structure of the structure according to the present invention forms an elastic cord engaging arm on the injector left object and connects the injector by the elastic cord, thereby increasing the injection pressure of the hardened material by the elastic restoring force of the elastic cord. Rather, the increase in the scanning pressure allows the hardened material to be easily injected into the cracked portion of the structure without any residual amount, thereby reducing the operation cost due to the crack repair operation of the structure; In addition, in the injector seat, it has a fixed inclined surface protruding on the inlet, thereby preventing the blockage of the inlet by the adhesive material, while easily inducing the hardened material into the crack of the structure, and adds firmness to the fixing plate. One of them is to provide a very remarkable effect on the user.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970022013U KR19990008866U (en) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | Crack injector base structure for structure |
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KR2019970022013U KR19990008866U (en) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | Crack injector base structure for structure |
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KR2019970022013U KR19990008866U (en) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | Crack injector base structure for structure |
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KR (1) | KR19990008866U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100628948B1 (en) * | 2005-06-08 | 2006-09-27 | 재신건설(주) | A dry crack repair method of concreate construction |
-
1997
- 1997-08-12 KR KR2019970022013U patent/KR19990008866U/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100628948B1 (en) * | 2005-06-08 | 2006-09-27 | 재신건설(주) | A dry crack repair method of concreate construction |
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