KR19990000768A - Slag outflow prevention device of converter - Google Patents

Abstract

본 발명은 용선(Hot Metal)을 전로(Basic Oxygen Furnace)에 장입하여 부원료 투입, 취련 등의 단계를 거친후, 전로의 한 부분인 출강구를 통해 용강을 출강하는 경우, 용강과 함께 전로밖으로 나오는 슬래그의 유출을 효과적으로 방지하여 출강실수율을 상승시키기 위한 전로의 슬래그 유출방지장치에 관한 것이다.In the present invention, after charging molten metal (Basic Oxygen Furnace) through the steps of adding the raw materials, blowing, etc., when tapping the molten steel through a tap hole which is a part of the converter, it comes out of the converter with the molten steel Slag outflow prevention device of the converter for effectively preventing the outflow of slag to increase the tapping room yield.

본 발명은 전로공정에서 용강(Steel)을 출강할 때 용강과 함께 혼입되는 슬래그의 유출을 방지하는 장치에 있어서, 전로 출강구 주위에 일정높이의 원형의 내화재 댐(Dam)을 형성하고, 상기 내화제 댐의 하부측에는 방사방향으로 관통되는 다수개의 구멍을 형성하며, 상기 내화재 댐의 내측에 슬래그 첵크볼이 위치되어 출강구주변에서의 슬래그의 와류현상을 방지하고, 수강래들로의 슬래그유출을 방지하는 것을 특징으로 하는 전로의 슬래그 유출방지 장치를 제공한다.The present invention provides a device for preventing the outflow of slag mixed with molten steel when tapping steel in the converter process, forming a circular refractory material dam (Dam) of a predetermined height around the converter outlet, In the lower side of the topic dam, a plurality of radially penetrating holes are formed, and a slag shank ball is positioned inside the fireproof dam to prevent vortex vortex around the tap hole and to prevent slag outflow to the steel ladles. It provides a slag outflow prevention device of the converter characterized in that it prevents.

본 발명에 의하면, 첫째 출강중기의 출강구 주변의 와류현상을 방지하게 되고, 둘째 출강중기의 와류방지로 용강중의 슬래그 혼입을 방지하게 되며, 셋째 출강말기의 슬래그의 유출을 막게 되고, 넷째 출강말기에 출강구의 사전 막힘현상을 방지할 수 있는 한편, 다섯째 슬래그 첵크볼의 본래 기능을 효과적으로 수행하게 된다. 따라서, 출강실수율을 상승시키고 양호한 품질의 용강을 생산할 수 있는 효과가 얻어지는 것이다.According to the present invention, it is possible to prevent the vortex phenomena around the exit of the first tapping machine, to prevent the mixing of slag in the molten steel by preventing the vortex of the second tapping machine, to prevent the outflow of slag at the end of the third tapping, the fourth taping end It is possible to prevent the blockage in advance of the exit, while effectively performing the original function of the fifth slag shank ball. Therefore, the effect which raises a room tapping yield and produces molten steel of a good quality is acquired.

Description

전로의 슬래그 유출방지장치Slag outflow prevention device of converter

본 발명은 전로공정에서 용강(Steel)을 출강할 때 용강과 함께 혼입되는 슬래그의 유출을 방지하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용선(Hot Metal)을 전로(Basic Oxygen Furnace)에 장입하여 부원료 투입, 취련 등의 단계를 거친 후, 전로의 한 부분인 출강구를 통해 용강을 출강하는 경우, 용강과 함께 전로밖으로 나오는 슬래그의 유출을 효과적으로 방지하여 출강실수율을 상승시키기 위한 전로의 슬래그 유출방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for preventing the outflow of slag mixed with molten steel when tapping steel in the converter process, more specifically, by charging the hot metal (Basic Oxygen Furnace) in the secondary raw material In case of tapping the molten steel through the tapping hole, which is a part of the converter, after going through the steps of feeding and blowing, the slag outflow prevention device of the converter to effectively prevent the outflow of slag coming out of the converter along with the molten steel It is about.

제1도는 통상적인 제철소에서의 제강공정 흐름도를 나타낸 것으로, 제1도에서 도시된 바와 같이 고로(10)에서 출탕된 용선은 용선을 담는 용기(이하, TLC(Torpedo Ladle Car)라 칭한다)(20)에 출선되어진 후 예비처리장으로 이송되고, 이어서 탈류장에서는 TLC(20)내의 용선에 침적시킨 랜스를 통해 탈류제를 분체취입(Powder infection)하여 용선탈류를 실시한다. 상기와 같이 탈류처리된 용선은 용선준비장으로 이송되며, 용선을 담아서 전로에 장입할 수 있도록 형태가 갖추어진 또 다른 용기(이하, 장입래들이라 칭한다)(30)에 출선되며, 용선중의 슬래그는 슬래그배제장(40)에서 배제처리를 실시하고, 용선은 전로(50)에 장입되어 고철, 냉선 등의 주원료 및 생석회, 백운석, 철광석 등의 부원료가 취련(Oxygen Blowing)이라는 정련처리를 거치게 된다. 상기에서 정련처리는 대략 17분 정도를 실시하며, 정련처리후에는 출강구(52)를 통해 전로에서 나온 용강을 담는 용기(이하, 수강래들이라 칭한다)(60)에 용강을 출강하며, 이어서 2차정련 처리를 실시하게 된다.FIG. 1 is a flowchart of a steelmaking process in a conventional steel mill, and the molten iron from the blast furnace 10, as shown in FIG. 1, is a vessel containing molten iron (hereinafter referred to as a torpedo ladle car (TLC)) (20). After desorption, the vessel is transferred to a pretreatment plant, and then the desulfurization agent is powder-injected through a lance deposited on the molten iron in the TLC 20 to perform molten iron deflow. The molten iron treated as described above is transferred to the molten iron preparation field, and is embarked on another container (hereinafter referred to as a charging ladle) 30 that is shaped so that the molten iron can be charged into the converter. Exclusion treatment is performed in the slag excavation plant 40, and the molten iron is charged into the converter 50, and the main raw materials such as scrap iron and cold wire and the subsidiary materials such as quicklime, dolomite, and iron ore are subjected to refining treatment (Oxygen Blowing). . The refining treatment is performed for about 17 minutes, and after refining, the molten steel is pulled out through the tapping hole 52 into a container (hereinafter, referred to as a steel ladle) 60 containing molten steel from the converter. Car refining is performed.

한편, 전로에서 용강을 출강할 때에는 용강을 최대한 수강래들에 출강하고, 전로내에서 정련한 후에는 정련과정에서 발생되는 슬래그(100)성분이 출강말기에 용강(90)과 함께 수강래들(60)에 담아지는 것을 방지하고, 출강중의 와류, 즉 볼텍스(Vortex)현상에 의해 슬래그(100)들이 출강중에 용강(90)과 함께 뒤섞여 수강래들(60)에 들어가는 것을 방지하기 위해 제2도에서 도시된 바와 같이 커다란 구형태의 슬래그 첵크볼(Slag check Ball)(70)을 투입하게 된다.On the other hand, when tapping the molten steel in the converter, tap the molten steel as much as possible, and after refining in the converter, the slag (100) component generated in the refining process is completed with the molten steel (90) at the end of the tapping. 60) to prevent it from being contained, and to prevent the slag 100 from being mixed with the molten steel 90 during the tapping due to the vortex during the tapping, that is, the vortex phenomenon, to enter the tapping slabs 60. As shown in the figure, a large spherical slag check ball 70 is introduced.

즉, 상기 슬래그 첵크볼(70)은 슬래그(100)와 비교해서는 단위부피당 차지하는 물질의 중량인 비중이 크고, 용강(90)과 비교해서는 비중이 작기 때문에 용강(90)과 슬래그(100)가 함께 존재하는 경우는 제3도에 도시된 바와 같이, 용강(90)과 슬래그(100)사이에 슬래그 첵크볼(70)이 존재하게 되므로, 출강구(52)를 통해 용강(90)을 출강할 경우에 용강(90)과 슬래그(100)를 분리시켜주는 역할을 하는 것이다. 상기와 같은 슬래그 첵크볼(70)은 캐스타블(Castable)과 철부재(Steel)로 구성되어 있으며, 캐스타블은 외부에, 철부재는 내부 중심에 위치하여 편심현상이 없어야 하고, 캐스타블의 경우 2.1∼2.,3g/㎤의 비중을 가지며, 철부재의 경우는 7.8g/㎤의 비중을 갖도록 하여 전체적인 비중은 4.0∼4.2g/㎤정도의 것으로 구성되어 있다.That is, the slag shank ball 70 has a larger specific gravity that is the weight of the material per unit volume than the slag 100, and the molten steel 90 and the slag 100 together because the specific gravity is smaller than that of the molten steel 90. If present, as shown in FIG. 3, since the slag shank ball 70 is present between the molten steel 90 and the slag 100, when tapping the molten steel 90 through the tap hole 52 It is to serve to separate the molten steel 90 and the slag (100). Slag shank ball 70 as described above is composed of a castable (Castable) and iron (Steel), the castable is on the outside, the iron member should be located in the inner center of the eccentric phenomenon, casters The specific gravity of the steel sheet is 2.1 to 2. 3g / cm 3, and the iron member has a specific gravity of 7.8g / cm 3 and the overall specific gravity is about 4.0 to 4.2g / cm 3.

그러나, 상기와 같은 종래의 슬래그 첵크볼(70)로는 제4도의 가)도 및 나)도에 도시된 바와 같이, 출강중기에 발생되는 커다란 와류(V)에 의해 슬래그 첵크볼(70)도 함께 와류(V)에 의해 회전함으로서 와류 방지효과를 갖추지 못한 것이고, 따라서 출강중기로부터 와류(V)에 의해 슬래그(100)와 용강(90)이 함께 뒤섞여 출강되기 때문에 수강래들(60)로의 슬래그(100) 유출량이 커질뿐만 아니라, 출강말기에는 슬래그 첵크볼(70)과 출강구(52)의 길이비율이 약 1.5∼1.8 : 1로써 슬래그 첵크볼(70)의 비중이 용강보다는 작아서 슬래그(100)쪽으로 떠 있으려 하고, 슬래그(100)보다는 비중이 커서 용강(90)쪽으로 가라앉으려 하지만, 출강말기인 경우에는 제4도의 다)도에 도시된 바와 같이, 용강(90)량보다는 상대적으로 슬래그(100)의 양이 더욱 증가하여 아래 용강(90)쪽으로 가라앉으려는 힘을 더욱 많이 받아서, 용강(90)이 다 출강되기도 전에 출강구(52)를 막아버려 출강실수율이 떨어지는 단점도 지니고 있다.However, as the conventional slag shank ball 70 as described above, as shown in Figs. A) and b) of FIG. 4, the slag shank ball 70 is also accompanied by a large vortex V generated during the tapping. Rotating by the vortex (V) did not have a vortex prevention effect, and therefore the slag (100) and the molten steel (90) are mixed together and pulled out by the vortex (V) from the tapping machine. 100) not only the amount of outflow increased, but the end ratio of the slag shank ball 70 and the exit port 52 was about 1.5 to 1.8: 1, and the specific gravity of the slag shank ball 70 was smaller than that of the molten steel so that the slag 100 To float toward the side, and the specific gravity is greater than the slag 100 to sink toward the molten steel 90, but in the case of the end of the tapping, as shown in Figure 4 C), the slag relative to the amount of molten steel (90) The amount of (100) is further increased to the lower molten steel (90). Takes a lot more strength you want to sit down, it also has disadvantages steel (90) is falling silsuyul Lecturer Lecturer Lecturer discarded prevent the opening (52) before it.

이와같이, 종래의 슬래그 첵크볼 투입장치에서는 슬래그 첵크볼(70)이 용강의 와류현상을 효과적으로 방지하지 못하고, 그렇기 때문에 수강래들(60)로의 슬래그(100)유출이 매우 심하고, 또한 출강말기에 슬래그 첵크볼(70)이 출강구(52)를 미리 막아버리기 때문에 용강실수율도 떨어지게 된다.As described above, in the conventional slag shank ball input device, the slag shank ball 70 does not effectively prevent the vortex vortex of molten steel, and therefore, the slag 100 leaks to the water-receiving slabs 60 is very severe, and also the slag at the end of the tapping. Since the shank ball 70 blocks the tap hole 52 in advance, the molten steel yield is also lowered.

따라서, 본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 슬래그 첵크볼을 그대로 사용하면서, 슬래그 첵크볼의 본 기능을 효과적으로 수행하며, 용강의 와류현상을 효과적으로 방지하는 한편, 수강래들로 슬래그의 유출을 완전하게 차단하고, 동시에 출강말기에서 슬래그 첵크볼에 의한 출강구의 사전막힘현상을 제거하여 출강실수율을 상승시키고 양호한 품질의 용강을 생산하기 위한 전로의 슬래그 유출방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve such a conventional problem, the object of which is to use the slag shank ball as it is, while effectively performing the present function of the slag shank ball, while effectively preventing the vortex phenomenon of molten steel, It completely blocks slag outflow by ladle and at the same time eliminates pre-blocking of tapping hole by slag shank ball at the end of tapping to increase tapping yield and provide slag leak prevention device for converter to produce good quality molten steel. Has its purpose.

제1도는 일반적인 제철소에서의 제강공정 흐름을 도시한 설명도 ;1 is an explanatory diagram showing a steel making process flow in a general steel mill;

제2도는 일반적인 전로내에서 출강시 슬래그 첵크볼을 투입한 상태를 도시한 개략도 ;2 is a schematic diagram showing a state where a slag shank ball is put into and out of a general converter;

제3도는 전로내에서 용강, 슬래그 및 슬래그 첵크볼이 동시에 존재할 때의 슬래그 첵크볼의 상태를 나타낸 설명도 ;3 is an explanatory diagram showing the state of slag shank balls when molten steel, slag and slag shank balls simultaneously exist in the converter;

제4도는 종래기술에 의해 사용된 슬래그 첵크볼의 문제점을 나타낸 개략도로서,4 is a schematic view showing a problem of the slag shank ball used by the prior art,

가)도는 와류가 발생된 상태를 도시한 평면도,A) is a plan view showing a state in which the vortex is generated,

나)도는 와류가 발생된 상태를 도시한 측면도,B) is a side view showing a state in which the vortex is generated,

다)도는 슬래그 첵크볼이 출강구를 차단한 상태도 ;C) is the state where the slag shank ball blocked the tap;

제5도는 본 발명에 따라서 전로의 출강구 주위에 우물모양의 내화벽돌 댐이 설치된 상태를 도시한 개략도로서,5 is a schematic diagram showing a state in which a well-fired brick dam is installed around the exit of the converter according to the present invention.

가)도는 측면에서 본 단면도A) Cross section view from the side

나)도는 위에서 본 평단면도B) is a plan sectional view from above

다)도는 전체적인 모양을 나타낸 투시도 ;C) is a perspective view showing the overall shape;

제6도는 본 발명에 따른 슬래그 유출방지장치에 의하여 출강중기의 와류현상 방지 및 수강래들로의 슬래그 유출방지 상태를 나타낸 설명도 ;Figure 6 is an explanatory view showing the state of preventing the vortex phenomenon and the slag outflow into the tapping ladle by the slag outflow prevention device according to the present invention;

제7도는 본 발명에 따른 슬래그 유출방지장치에 의하여 출강말기의 슬래그의 혼입방지 상태를 나타낸 모식도 ;Figure 7 is a schematic diagram showing the mixing prevention state of the slag at the end of the tapping by the slag outflow prevention device according to the present invention;

제8도는 본 발명에 따른 슬래그 유출방지장치에 의해서 슬래그 첵크볼의 비중을 종래보다 작게하였을 때의 출강구의 막힘방지동작을 나타내는 설명도.8 is an explanatory view showing a blockage preventing operation of the tap hole when the specific gravity of the slag shank ball is made smaller by the slag outflow prevention device according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 고로(Blast Furnace)20 : 티엘씨(TORPEDO LADLE CAR)10: Blast Furnace 20: TORPEDO LADLE CAR

30 : 장입래들40 : 슬래그 배재장치30: charging ladle 40: slag discharging device

50 : 전로(Basic Oxygen Furnace)60 : 수강래들50: Basic Oxygen Furnace 60: Course Ladle

70 : 슬래그 첵크볼90 : 용강70: slag shank ball 90: molten steel

100 : 슬래그(Slag)220 : 내화벽돌 댐(Dam)100: slag 220: fire brick dam (Dam)

230 : 댐 구멍(Dam Hole)230: Dam Hole

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 전로공정에서 용강(Steel)을 출강할 때 용강과 함께 혼입되는 슬래그의 유출을 방지하는 장치에 있어서, 전로 출강구 주위에 일정높이의 원형의 내화재 댐(Dam)을 형성하고, 상기 내화제 댐의 하부측에는 방사방향으로 관통되는 다수개의 구멍을 형성하며, 상기 내화재 댐의 내측에 슬래그 첵크볼이 위치되어 출강구주변에서의 용강과 슬래그의 와류현상을 방지하고, 수강래들로의 슬래그유출을 방지하는 것을 특징으로 하는 전로의 슬래그 유출방지 장치를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the device for preventing the outflow of slag mixed with the molten steel when tapping the steel in the converter process, a circular refractory material dam of a predetermined height around the converter outlet (Dam) is formed, and a plurality of holes penetrating in the radial direction at the lower side of the refractory dam, slag shank ball is located inside the refractory dam to vortex the molten steel and slag around the exit hole And a slag outflow prevention device of the converter, characterized in that the slag outflow to the taps is prevented.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

제5도는 본 발명의 슬래그 유출방지 장치(200)를 전로(50)내에 설치한 상태를 도시한 것으로서, 본 발명의 슬래그 유출방지 장치(200)는 전로(50) 출강구(52) 주위에 내화재를 사용하여, 그 형상은 안쪽이 공간으로 되어 있는 링(Ring)형태의 원형의 댐(220)을 사용하고 있다. 상기 댐(220)은 그 높이(h)은 500∼800㎜로 하고, 길이는 내경(Inner Diameter)(d)을 830∼880㎜로 하며, 댐(220)은 두께(t)는 350∼400㎜로 하고, 전로(50)의 출강구(52)가 형성된 내화벽(50a) 측면에서부터 10∼30㎜ 높이(s)의 상부측 지점에서 방사상의 방향으로 70∼140㎜ 내경(d2)의 구멍(230)을 다수개, 바람직하게는 4개를 형성하고 있다.5 is a view showing a state in which the slag outflow prevention device 200 of the present invention is installed in the converter 50, the slag outflow prevention device 200 of the present invention is a fire-resistant material around the converter port 52 outlet 52 Using the shape, the shape uses the circular dam 220 of the ring shape which becomes the space inside. The height of the dam 220 is 500 to 800 mm, the length of the dam 220 is 830 to 880 mm, and the thickness of the dam 220 is 350 to 400. A hole having a diameter of 70 to 140 mm in the radial direction at an upper side point of 10 to 30 mm in height s from the side of the fireproof wall 50a in which the tap hole 52 of the converter 50 is formed. A plurality of 230 is formed, preferably four.

본 발명은 출강구(52) 주위에 우물모양의 내화재 댐(220)을 제조함으로써, 슬래그 첵크볼(70)의 본래의 기능을 수행하게 하고, 출강중기의 용강(90) 및 슬래그(100)의 와류(V)현상을 방지 하며 수강래들(60)로의 슬래그(100)유출을 방지하는 것이다.The present invention is to produce the well-shaped fire-resistant dam 220 around the tapping port 52, to perform the original function of the slag shank ball 70, the molten steel 90 and the slag 100 of the tapping machine It is to prevent the vortex (V) phenomenon and to prevent the outflow of the slag 100 to the steel ladle (60).

본 발명은 제5도의 다)도에서 보듯이, 두께가 두꺼운 우물모양의 댐(220)을 출강구(52) 주위에 설치한 것으로 되어 있고, 댐(220)을 이루는 내화벽돌을 4등분하여 바닥에서 10∼30㎜지점에 4개의 구멍(230)을 형성하고 있다.In the present invention, as shown in FIG. 5, c), a thick well-shaped dam 220 is installed around the tapping hole 52, and the firebrick constituting the dam 220 is divided into four sections. Four holes 230 are formed at 10 to 30 mm at.

본 발명에서 상기 댐(220) 설치의 주된 작용으로는, 첫째, 출강구(52) 주위에 댐(220)을 설치함으로써, 출강 중기에 발생하는 용강(90)의 와류(V)흐름에 저항을 주어 이를 방지하게 되며, 따라서 와류(V)에 의해 용강(90)과 함께 섞여 수강래들로 들어가는 슬래그(100)를 댐(220)이 차단하므로써 슬래그(100)의 혼입을 막는다(제 6도 참조). 둘째, 댐(220)을 설치함으로써 출강말기에 수강래들로 유출되는 슬래그(100)가 내화벽돌의 댐(220)에 막혀 출강구(52)로 들어가지 못하게 되며, 출강말기에 댐(220)의 구멍(230)을 통해서 슬래그(100)가 댐(220)안으로 들어왔을 경우, 슬래그 첵크볼(70)에 의해 출강구(52)가 차단되므로써 슬래그(100) 유출을 방지하게 되며(제 7도 참조), 셋째, 슬래그 첵크볼(70)의 비중을 종래의 4.0∼4.2g/㎤에서 3.5∼3.8g/㎤으로 낮추는 경우, 상기 출강구(52)의 사전막힘현상, 즉 슬래그 첵크볼(70)의 비중이 용강(90)보다는 작아서 슬래그(100) 쪽으로 떠 있으려 하고, 슬래그(100)보다는 커서 용강(90)쪽으로 가라앉으려 하지만, 출강말기인 경우 용강(90)량 보다는 상대적으로 슬래그(100)의 양이 많아 아랫방향의 용강(90)쪽으로 가라앉으려는 힘을 더욱 많이 받아, 용강(90)이 다 출강되기도 전에 출강구(52)를 미리 막아버려 출강실수율이 떨어지는 현상을 방지하게 된다. 이는 슬래그 첵크볼(70)의 비중을 용강(90)보다는 슬래그(100)쪽에 가깝게 하면서, 용강(90)과 슬래그(100)의 사이에 있게 하므로서, 종래의 슬래그 첵크볼(70)보다는 용강(90)쪽으로 다소 덜 가라앉으려 하고 슬래그(100)쪽으로 조금 더 뜨려는 힘을 주므로써, 출강구(52)의 사전 막힘현상을 방지하게 된다(제8도 참조).In the present invention, the main action of the dam 220 installation, first, by installing the dam 220 around the tap hole 52, the resistance to the vortex (V) flow of the molten steel (90) generated during tapping This prevents this, and thus, the dam 220 blocks the slag 100 which enters the steel slabs mixed with the molten steel 90 by the vortex V, thereby preventing the incorporation of the slag 100 (see FIG. 6). ). Second, the installation of the dam 220 prevents the slag 100, which is leaked into the taps at the end of the tap, is blocked by the dam 220 of the refractory brick and prevents entering the tapping hole 52, and the dam 220 at the end of the tap. When the slag 100 enters the dam 220 through the hole 230, the outlet 52 is blocked by the slag shank ball 70 to prevent the slag 100 from leaking out (FIG. 7). Third, when the specific gravity of the slag shank ball 70 is lowered from 4.0 to 4.2 g / cm 3 to 3.5 to 3.8 g / cm 3, the pre-blocking phenomenon of the tapping hole 52, that is, the slag shank ball 70 ) Is less than the molten steel (90) to try to float toward the slag (100), larger than the slag (100) to sink toward the molten steel (90), but at the end of the tapping slag (90) relative to the amount of slag ( The amount of 100) is increased so that it receives more force to sink toward the downward molten steel (90), before the molten steel (90) runs out. Discarded block the tapping opening (52) in advance thereby preventing the tapping silsuyul falling phenomenon. This makes the specific gravity of the slag shank ball 70 closer to the slag 100 side than the molten steel 90, while being between the molten steel 90 and the slag 100, so that the molten steel 90 rather than the conventional slag shank ball 70. By slightly sinking toward) and the force to float a little more towards the slag 100, pre-blocking of the tap hole 52 is prevented (see FIG. 8).

또한, 본 발명에서 우물모양의 내화벽돌 댐(220)에 다수개의 4등분 구멍(230)을 만든 것은, 댐(220)의 높이가 500∼800㎜의 구멍(230)이 존재하지 않을 경우에는, 출강시 댐(220) 바깥부분에 존재하는 용강(90)과 출강구(52)와의 통로를 댐(220)이 차단하여 댐(220) 바깥부분의 용강(90)이 댐(220) 내부로 들어오지 못해 용강(90)이 출강되지 않기 때문에, 댐(220)에 구멍(230)을 만듬으로써 댐(220) 바깥부분의 용강(90)이 구멍(230)을 통해 댐(220)의 내부로 유입되고 출강구(52)를 통해 출강되도록 하는 것이며, 그 구멍(230)의 높이(s)와 크기(d2)를 각각 전로(50) 내화벽돌 측면(50a)에서 10∼30㎜, 70∼140㎜로 설정한 것은, 슬래그(100)의 차단 및 용강(90)의 대부분이 유입되기에 충분한 높이(s)와 구멍(230)의 크기를 주어 출강하도록 하여 출강시간에 영향이 없도록 하기 위함이다. 따라서, 상기에서는 4개의 구멍(230)을 갖는 것으로 설명되었지만 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 다수개의 구멍과 다양한 크기의 내용을 갖는 구멍을 댐(220)에 형성할 수 있는 것이다.In addition, in the present invention, a plurality of quadrant holes 230 are formed in the well-shaped firebrick dam 220, when the height of the dam 220 does not exist in the 500-800 mm hole 230, During the tapping, the dam 220 blocks a passage between the molten steel 90 and the tapping hole 52 existing outside the dam 220 so that the molten steel 90 outside the dam 220 enters the dam 220. Since the molten steel (90) is not pulled out, the molten steel (90) outside the dam (220) is introduced into the dam (220) through the hole (230) by making the hole (230) in the dam (220). It is to make the tapping through the tap hole 52, the height (s) and the size (d2) of the hole 230 to 10-30mm, 70-140mm from the converter 50, the refractory brick side surface 50a, respectively. It is set so that the slag 100 has a height s and a size enough to allow the most of the molten steel 90 to flow in and out of the slag 100 so that the steel can be pulled out so that the tapping time is not affected. Therefore, although described as having four holes 230 in the above, the present invention is not limited thereto, and a hole having a plurality of holes and contents of various sizes may be formed in the dam 220.

뿐만 아니라, 상기에서 댐(220)의 높이(h)를 500∼800㎜로 하고, 길이는 내경(Inner Diameter)(d)을 830∼880㎜로 하며, 댐(220)의 두께(t)는 350∼400㎜로 설명하였지만 본 발명은 이에 특정되는 것이 아니고, 전로(50)의 크기 등에 따라서 다양하고, 적합한 댐의 크기를 갖출 수 있음은 물론이고, 이러한 변형구조들은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것임은 명백한 것이다.In addition, the height h of the dam 220 is 500 to 800 mm, the length of the dam 220 is 830 to 880 mm, and the thickness t of the dam 220 is Although described as 350 to 400 mm, the present invention is not limited thereto, and may vary according to the size of the converter 50 and the like, and may have a suitable dam size, and all of these modified structures fall within the scope of the present invention. It is obvious.

상기와 같은 본 발명을 실시하는 경우, 첫째 출강중기의 출강구(52) 주변의 와류(V)현상을 방지하게 되고, 둘째 출강중기의 와류(V)방지로 용강(90)중의 슬래그(100) 혼입을 방지하게 되며, 셋째 출강말기의 슬래그(100)의 유출을 막게 되고, 넷째 출강말기에 출강구(52)의 사전 막힘현상을 방지할 수 있는 한편, 다섯째 슬래그 첵크볼(70)의 본래 기능을 효과적으로 수행하게 된다. 따라서, 출강실수율을 상승시키고 양호한 품질의 용강(90)을 생산할 수 있는 효과가 얻어지는 것이다.When implementing the present invention as described above, the first to prevent the vortex (V) phenomenon around the exit port 52 of the tapping machine, and the slag (100) in the molten steel 90 to prevent the vortex (V) of the tapping machine It prevents the mixing, prevents the outflow of the slag 100 at the end of the third tapping, and can prevent the pre-blocking of the tapping hole 52 at the end of the fourth tapping, while the original function of the fifth slag shank ball 70 Will be effective. Accordingly, the effect of increasing the tapping yield and producing the molten steel 90 of good quality is obtained.

Claims (4)

전로(50)공정에서 용강(90)(Steel)을 출강할 때 용강(90)과 함께 혼입되는 슬래그(100)의 유출을 방지하는 장치에 있어서,.In the device for preventing the outflow of the slag (100) mixed with the molten steel (90) when tapping out the molten steel (90) in the converter (50) process. 전로(50) 출강구(52) 주위에 일정높이의 원형의 내화재 댐(220)(Dam)을 형성하고, 상기 내화제 댐(220)의 하부측에는 방사방향으로 관통되는 다수개의 구멍(230)을 형성하며, 상기 내화재 댐(220)의 내측에 슬래그 첵크볼(70)이 위치되어 출강구(52)주변에서의 용강(90)과 슬래그(100)의 와류(V)현상을 방지하고, 수강래들로의 슬래그(100)유출을 방지하는 것을 특징으로 하는 전로의 슬래그 유출방지장치.A circular fireproof material dam 220 (Dam) of a predetermined height is formed around the exit port 52 of the converter 50, and a plurality of holes 230 penetrating in the radial direction are formed in the lower side of the fireproof material dam 220. The slag shank ball 70 is located inside the refractory dam 220 to prevent the vortex (V) phenomenon of the molten steel 90 and the slag 100 around the exit port 52, the siraerae Slag outflow prevention device of the converter, characterized in that for preventing the outflow of slag (100) to the furnace. 제1항에 있어서, 상기 댐(220)의 높이(h)는 500∼800㎜이고, 내경(Inner Diameter)(d)는 830∼880㎜이며, 두께(t)는 350∼400㎜임을 특징으로 하는 전로의 슬래그 유출방지장치.The height h of the dam 220 is 500-800 mm, the inner diameter d is 830-880 mm, and the thickness t is 350-400 mm. Slag leakage prevention device of the converter. 제1항에 있어서, 상기 구멍(230)의 높이(s)는 내화벽돌 측면(50a)에서 10∼30㎜로 설정되고, 내경(d2)는 70∼140㎜로 설정됨을 특징으로 하는 전로의 슬래그 유출방지장치.The slag of the converter according to claim 1, wherein the height (s) of the hole (230) is set at 10 to 30 mm at the firebrick side surface (50a), and the inner diameter (d2) is set at 70 to 140 mm. Spill Prevention Device. 제1항에 있어서, 상기 슬래그 첵크볼(70)의 비중을 3.5∼3.8g/㎤으로 하여, 출강말기에 슬래그 첵크볼(70)에 의한 출강구(52)의 사전막힘을 방지하는 것을 특징으로 하는 슬래그 유출방지장치.The method according to claim 1, wherein the slag shank ball 70 has a specific gravity of 3.5 to 3.8 g / cm 3 to prevent pre-blocking of the tap hole 52 by the slag shank ball 70 at the end of the tapping. Slag outflow prevention device.