KR19980703555A

KR19980703555A - 기저귀용 체결 시스템

Info

Publication number: KR19980703555A
Application number: KR1019970706959A
Authority: KR
Inventors: 도날드 메를린 프리스; 앤드류 에드셀 헌툰; 앤드류 마크 롱
Original assignee: 낸시리카터; 킴벌리-클라크월드와이드,인크.
Priority date: 1995-04-03
Filing date: 1996-03-22
Publication date: 1998-11-05
Also published as: AU699435B2; US5549592A; KR100419283B1; CA2173394A1; WO1996031181A1; MX9601101A; AR003115A1; JPH11503052A; ZA962443B; AU5436396A; EP0818982A1

Abstract

본 발명의 제품(10)은 그곳에 연결된 체결 시스템(40)을 가지며, 그 체결 시스템은 패널 재료로 구성된 패널 부재(56)을 포함한다. 그 패널 부재는 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면(50,52), 지정진 내측 영역(54), 및 그의 말단 외측 연부(60)을 포함하는 지정된 외측 영역(58)을 갖는다. 보강 스트립(88)은 보강 재료로 구성되며, 측면 패널의 외측 영역(58)에서 측면 패널(56)의 제1 표면(50)에 라미네이트되어 있다. 보강 스트립은 패널 부재(56)의 외측 연부(60)과 동일 공간에 있는 그의 말단 외측 연부(90)을 갖는다. 체결구 탭은 측면 패널(56)의 제2 표면(52)에 라미네이트되어 있고, 패널 부재(56)으로부터 연장된 그의 사용자 결합 영역(38)을 갖는다. 체결구 탭(36)은 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면(76,78)을 포함하며, 체결구 탭(36)의 주요 표면(76,78) 중 적어도 하나 상에 위치된 고정 수단(44)를 포함한다.

Description

기저귀용 체결 시스템

일회용 기저귀와 같은 통상의 흡수성 제품은 탄성 허리 밴드를 갖도록 구성되었다. 특별한 제품 디자인은 부직포층을 포함하는 신축 결합된 라미네이트와 같은 엘라스토머계 웹 재료로 구성된 신축성 외부 커버를 포함하였다. 다른 통상의 디자인은 폴리머 필름 재료로 구성된 외부 커버의 횡방향 측면 연부에 연결된 엘라스토머계 또는 비엘라스토머계 측면 패널 부재를 포함하였으며, 체결구 및 체결 탭은 제품을 착용자에게 고정시키기 위해 측면 패널에 연결되었다. 체결구 탭은 통상적으로 저장 위치로 접혀져 있고, 새김 선과 같은 상대적인 약한 선을 이용하여 접힘 위치를 지시하였다.

그러나, 연결된 패널 부재를 갖는 체결 시스템을 포함하는 통상의 제품은 고속 제조 공정에 의해 생산될 때 결점을 나타내었다. 예를 들면, 체결구 탭이 소정의 접힘 선을 따라 일정하게 접혀져 있고 효율적으로 지정된 저장 위치에 접혀진 부분을 두는 신뢰성 있는 체결구 시스템을 제공하는 것은 어려웠다. 또한, 체결구 탭이 그의 분열 및 파괴를 유도할 수 있는 불필요한 정위화된 약한 면을 포함시키지 않고 일정하게 접혀져 있는 체결구 시스템을 제공하는 것은 어려웠다. 그 결과, 더욱 강하고 신뢰성 있는 체결 시스템을 갖는 개선된 제품의 개발이 계속적으로 요망되어 왔다.

발명의 간단한 설명

본 발명은 체결 시스템이 연결되어 있는 특수한 제품을 제공할 수 있다. 그 체결 시스템은 패널 재료를 포함하는 패널 부재를 가지며, 그 패널 부재는 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면을 갖는다. 그 패널 부재는 또한 지정진 내측 영역, 및 그의 말단 외측 연부를 포함하는 지정된 외측 영역을 갖는다. 보강 스트립은 보강 재료를 포함하며, 측면 패널의 외측 영역에서 측면 패널의 제1 표면에 라미네이트되어 있다. 보강 스트립은 패널 부재의 외측 연부와 동일 공간에 있는 말단 외측 연부를 갖는다. 체결구 탭은 측면 패널의 제2 표면에 라미네이트되어 있고, 패널 부재로부터 연장된 그의 사용자 결합 영역을 갖는다. 체결구 탭은 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면을 포함하며, 체결구 탭의 주요 표면 중 적어도 하나 상에 위치된 고정 수단을 포함한다.

본 발명의 여러 면은 체결구 탭이 소정의 접힘 선을 따라 더욱 일정하게 접힐 수 있고 그의 지정된 저장 위치에 탭의 접혀진 부분을 더욱 신뢰성 있게 둘 수 있는 개선된 체결구 시스템을 유리하게 제공할 수 있다. 체결구 시스템은 효율적으로 구조화될 수 있는 체결구 탭을 제공하며, 체결구 탭의 분열 및 파괴를 유도할 수 있는 불필요한 정위화된 약한 면을 포함시키지 않는다. 그 결과, 본 발명은 더욱 강하고 신뢰성 있는 체결 시스템을 갖는 개선된 제품을 다양한 형태로 제공할 수 있다. 제품 및 체결 시스템은 더욱 일정한 품질을 가지며 더욱 개선된 성능을 제공할 수 있다.

본 발명은 체결 시스템을 갖는 제품에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 특수하게 라미네이트된 체결구 탭을 포함한 체결 시스템을 갖는 제품에 관한 것이다.

본 발명은 다음의 상세한 설명 및 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 완전히 이해될 것이며 또다른 잇점이 명확해질 것이다.

도 1은 본 발명의 제품의 정면도를 나타낸다.

도 2는 본 발명에 의해 제공된 체결 시스템의 정면도를 나타낸다.

도 3은 본 발명의 체결 시스템의 확대된 개략 단면도를 나타낸다.

도 4는 부분적으로 접혀진 체결 시스템의 개략 단면도를 나타낸다.

본 발명은 본 명세서에서 흡수성 제품, 특히 일회용 흡수성 제품용 체결 시스템의 제조와 관련하여 설명될 것이다. 이 제품은 착용자의 신체에 마주 대하여 또는 그에 근접하여 놓여져 신체로부터 배출된 각종 삼출물을 흡수하고 함유할 수 있으며 제한된 사용 기간 후에 폐기하게 되어 있다. 이 제품은 재사용을 위해 세탁하거나 또는 복원하게 되어 있지 않다. 본 발명의 설명은 특히 기저귀 제품에 대해서 이루어질 것이지만, 본 발명이 다른 제품, 예를 들면 캡, 가운, 드레이프, 커버, 성인 실금용 가먼트, 위생 냅킨, 유아 배변 연습용 팬티 등에 적용될 수도 있다는 것을 이해하여야 한다.

도 1 및 도 2를 참고로 하여 보면, 기저귀(10)과 같은 제품은 교차 횡방향 디멘젼(24) 및 세로의 종방향 디멘젼(26)을 갖는다. 대표적인 기저귀(10)은 정면 허리 밴드부(12), 후면 또는 배면 허리 밴드부(14) 및 정면 및 후면 허리 밴드부를 상호 연결하는 중간부(16)을 갖는다. 이 제품은 횡방향 연장 폭 및 종방향 연장 길이를 갖는 배면 시이트층(30)을 포함한다. 다공성 액체 투과성 상면 시이트층(28)은 횡방향 연장 폭 및 종방향 연장 길이를 가지며, 배면 시이트층(30) 상에 중첩되어 있다. 흡수체(32)와 같은 흡수성 구조체는 배면 시이트층(30)과 상면 시이트층(28) 사이에 위치되어 있다.

대표적으로 나타낸 제품은 그곳에 연결된 체결 시스템(40)을 갖는다. 체결 시스템은 패널 재료를 포함하는 패널 부재(56)으로 이루어진다. 그 패널 부재(56)은 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면(50 및 52), 지정진 내측 영역(54) 및 그의 말단 외측 연부(60)을 포함하는 지정된 외측 영역(58)을 갖는다. 보강 스트립(88)은 보강 재료를 포함하며, 측면 패널의 외측 영역(58)에서 측면 패널 부재(56)의 제1 표면(50)에 라미네이트되어 있다. 보강 스트립은 패널 부재(56)의 외측 연부(60)과 동일 공간에 있는 말단 외측 연부(90)을 갖는다. 체결구 탭(36)은 패널 부재(56)의 제2 표면(52)에 라미네이트되어 있고, 패널 부재(56)으로부터 연장된 그의 사용자 결합 영역(38)을 갖는다. 체결구 탭은 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면(76 및 78)을 포함하며(도 3), 체결구 탭의 주요 표면 중 적어도 하나 상에 위치된 고정 수단(44)를 포함한다.

본 발명의 특별한 면에서, 체결구 탭(36)은 핑거 탭 영역(80)을 포함한다. 핑거 탭은 패널 재료의 층(82) 및 보강 재료의 층(84)를 포함한다. 예시된 실시태양에서, 핑거 탭은 보강 재료의 층(84)와 핑거 탭(36) 사이에 개재된 패널 재료의 층(82)를 갖도록 구성되어 위치를 찾고 붙잡기가 더 쉬운 적층화된 핑거 탭을 제공한다.

체결 시스템(40)은 정면 및 후면 허리 밴드부 중 적어도 하나의 횡방향으로 대립된 말단 영역(72 및 74) 중 어느 하나 또는 둘다에서 제품에 연결된다. 각 체결 시스템의 측면 패널 부재(56)은 제품의 측면 연장 횡방향(24)를 따라 적어도 탄성적으로 신축성이 있도록 구조화될 수 있다.

탄성 측면 패널 및 선택적으로 구조화된 체결구 탭을 포함하는 제품의 예는 로슬러(T. Roessler) 등에 의해 1993년 12월 16일자로 출원된 미국 특허 출원 제168,615호(발명의 명칭: DYNAMIC FITTING DIAPER; 대리인 번호: 제10,961호)에 기재되어 있다. 목적하는 체결 시스템을 형성하기 위한 각종 기술은 로슬러(T. Roessler) 등에게 1995년 3월 21일자로 허여된 미국 특허 제5,399,219호(발명의 명칭: METHOD FOR MAKING A FASTENING SYSTEM FOR A DYNAMIC FITTING DIAPER; 대리인 번호: 제11,186호); 프라이스(D. Fries)에 의해 1994년 8월 3일자로 출원된 미국 특허 출원 제286,086호(발명의 명칭: A PROCESS FOR ASSEMBLING ELASTICIZED EAR PORTIONS; 대리인 번호: 제11,169호) 및 프라이스(D. Fries)에 의해 1995년 4월 3일자로 출원된 미국 특허 출원 제415,383호(발명의 명칭: AN ASSEMBLY PROCESS FOR A LAMINATED TAPE; 대리인 번호: 제11,950호)에 기재되어 있다. 상기 문헌들의 명세서는 본 명세서와 일치하게(상충되지 않게) 본 명세서에 참고로 삽입되었다.

도 1은 펼쳐진, 수축되지 않은 상태(즉, 모든 탄성체 유도된 주름 및 수축이 제거됨)의 본 발명의 기저귀(10)의 대표적인 평면도이다. 구조의 일부를 부분적으로 절단하여 기저귀(10)의 내부 구조를 더욱 분명하게 나타내며, 착용자와 접촉하는 기저귀의 표면이 관찰자를 향하도록 되어 있다. 기저귀의 외부 연부는 종방향으로 연장하는 측면 연부 가장자리가 (20)으로 표시되고 횡방향으로 연장하는 말단 연부 가장자리가 (22)로 표시되어 있는 외면을 한정한다. 측면 연부는 기저귀의 다리 개방부를 한정하며 임의로 곡선으로 되어 윤곽을 나타낸다. 말단 연부는 직선으로서 표시되어 있지만, 임의로 곡선일 수 있다.

기저귀(10)은 전형적으로 다공성, 액체 투과성 상면 시이트(28), 실질적으로 액체 불투과성인 배면 시이트(30), 상면 시이트와 배면 시이트 사이에 위치되고 연결된 흡수성 구조체(32), 서지 조절부(46) 및 탄성 부재, 예를 들면 다리 탄성체(34) 및 허리 탄성체(42)를 포함한다. 서지 조절부는 흡수성 구조체와 액체를 상호 교류하도록 위치되며, 흡수성 구조체는 보유부(48)을 포함한다. 상면 시이트(28), 배면 시이트(30), 흡수성 구조체(32), 서지 조절부(46) 및 탄성 부재(34 및 42)는 각종 공지된 기저귀 구조로 조립될 수 있다. 또한, 기저귀는 봉쇄 플랩(62) 시스템을 포함할 수 있으며, 측면 패널 부재(56)을 포함할 수 있다.

대표적으로 나타낸 바와 같이, 상면 시이트(28) 및 배면 시이트(30)은 일반적으로 동일한 공간에 걸쳐 있을 수 있으며, 일반적으로 흡수성 구조체(32)의 대응하는 디멘젼 보다 더 큰 길이와 폭 디멘젼을 가질 수 있다. 상면 시이트(28)은 배면 시이트(30)과 결합되고 배면 시이트(30) 위에 중첩됨으로써 기저귀의 외면을 한정한다. 허리 밴드부는 착용되었을 때 착용자의 허리 또는 중간-하부 몸통을 전체적으로 또는 부분적으로 커버하거나 또는 둘러싸는 기저귀(10)의 상부로 이루어진다. 중간 가랑이 영역(16)은 허리 밴드 영역(12 및 14) 사이에 놓여져 그것을 상호 연결하며, 착용되었을 때 착용자의 다리 사이에 위치되어 착용자의 하부 몸통을 커버하는 기저귀(10)의 그 부분으로 이루어진다. 따라서, 가랑이 영역(16)은 기저귀에서 또는 다른 일회용 흡수성 제품에서 반복된 유체 서지가 일어나는 면이다.

상면 시이트(28)은 착용자의 피부에 탄성적이며, 연질 느낌이며 비자극성인 신체 대향 표면을 나타낸다. 또한, 상면 시이트(28)은 보유부(48) 보다 덜 친수성일 수 있으며, 액체 투과성이 되기에 충분하게 다공성이어서 그의 두께를 통해 액체를 침투시키도록 한다. 적합한 상면 시이트(28)은 다공성 발포체, 망상 발포체, 어퍼쳐 플라스틱 필름, 천연 섬유(예를 들면, 목섬유 또는 면섬유), 합성 섬유(예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 및 합성 섬유의 혼합물과 같은 폭 넓게 선택된 웹 재료로부터 제조될 수 있다. 상면 시이트(28)은 통상적으로 흡수성 구조체(32) 중에 보유된 액체로부터 착용자의 피부를 분리하는 것을 돕는데 이용된다. 각종 직물 및 부직포가 상면 시이트(28)에 사용될 수 있다. 예를 들면, 상면 시이트는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 구성될 수 있다. 상면 시이트는 천연 및(또는) 합성 섬유로 구성된 본디드-카디드-웹일 수도 있다.

본 발명의 설명에 있어서, 부직 웹이란 용어는 텍스타일 제직 또는 편성 공정을 사용하지 않고 형성된 재료의 웹을 의미한다. 직물이란 용어는 직포, 편성 및 부직 섬유상 웹의 모든 것을 의미하는데 사용된다.

상면 시이트 직물은 실질적으로 소수성이고 실질적으로 비습윤성인 재료로 구성될 수 있으며, 소수성 재료는 임의로 계면 활성제로 처리되거나 또는 가공되어 원하는 정도의 습윤성 및 친수성을 부여할 수 있다. 본 발명의 특별한 실시태양에서, 상면 시이트(28)은 약 22 gsm의 기본 중량 및 약 0.06 gm/cc의 밀도를 갖는 웹으로 성형된 약 2.8-3.2 데니어 섬유로 구성된 부직, 스펀본드 폴리프로필렌 직물일 수 있다. 직물은 선택량의 계면 활성제, 예를 들면 약 0.28% 트리톤(Triton) X-102 계면 활성제로 처리된 표면을 가질 수 있다. 계면 활성제는 임의의 통상의 수단, 예를 들면 분무, 프린팅, 브러쉬 코팅 등에 의해 도포될 수 있다.

통상의 습윤제와 같은 계면 활성제 재료는 상면 시이트층(28)의 중간부에 도포되어 상면 시이트층(28)의 나머지부에 비해 중간부의 더 큰 습윤성을 제공할 수 있다. 특별한 형태에서, 중간부의 횡방향 폭은 서지 조절부(46)의 횡방향 폭과 실질적으로 동일하거나 또는 더 작을 수 있다. 또다른 형태에서, 중간부 폭은 이용된 한쌍의 접착제 스트립 사이의 횡방향 공간과 실질적으로 동일하거나 또는 더 작아서 상면 시이트(28) 상에 봉쇄 플랩(62)를 고정시키고 배면 시이트(30) 상에 누출 방지 배리어 밀폐부를 형성할 수 있다.

계면 활성제 처리된 중간부는 기저귀의 종방향 중심선에 대해 거의 중심에 있을 수 있으며, 상면 시이트층의 실질적으로 전체 길이를 따라 연장될 수 있다. 또한, 계면 활성제 처리된 중간부는 상면 시이트 길이의 정해진 부분만 따라서 연장되도록 구조화될 수 있다.

본 발명의 각종 형태는 탄성화된 봉쇄 플랩(62)를 포함할 수 있다. 예를 들어 도시된 형태는 상면 시이트층(28)의 신체측 표면에 연결된 2개의 봉쇄 플랩(62)를 포함한다. 봉쇄 플랩(62)의 적합한 구조 및 배열은 엔로에(K. Enloe)에게 1987년 11월 3일자로 허여된 미국 특허 제4,704,116호에 기재되어 있으며, 이 명세서는 본 명세서와 일치하게(반박의 대상이 되지 않게) 참고로 인용되었다. 봉쇄 플랩(62)의 다른 형태는 에버레트(R. Everett) 등에 의해 1994년 3월 4일자로 출원된 미국 특허 출원 제208,816호(발명의 명칭: ABSORBENT ARTICLE HAVING AN IMPROVED SURGE MANAGEMENT; 대리인 번호: 제11,375호)에 기재되어 있으며, 이 명세서는 본 명세서와 일치하게 참고로 인용되었다.

그러한 봉쇄 플랩은 플랩의 고정된 연부(64)와 같은 세로로 연장되는 고정된 영역을 따라 상면 시이트층(28)에 부착될 수 있다. 각 봉쇄 플랩의 이동가능한 연부(66)은 엘라스토머계 재료의 1개 이상의 개개의 가닥으로 이루어질 수 있는 플랩 탄성 부재(68)을 포함한다. 예를 들면, 복수의 탄성체 가닥은 일반적으로 평행 배열로 공간적으로 분리되도록 구성될 수 있으며, 예를 들면 적합한 탄성체 가닥은 470 데시텍스 라이크라(Lycra) 엘라스토머로 구성될 수 있다. 탄성 부재(68)은 그의 탄성체 성분의 수축이 봉쇄 플랩의 연부를 주름지게 하고 짧게 하도록 탄성적으로 수축성인 조건에서 봉쇄 플랩의 이동가능한 연부에 연결된다. 그 결과, 각 봉쇄 플랩의 이동 가능한 연부는 상면 시이트(28)의 신체측 표면으로부터 멀리 이격된 위치로 향하며, 또한(또는) 서지 조절부(46)은 특히 기저귀의 가랑이부에서 일반적으로 수직으로 또한 거의 수직인 구조로 향한다. 나타낸 실시태양에서, 예를 들면 배리어 플랩의 이동가능한 연부는 플랩 탄성체(68)을 둘러싸기에 충분한 제한된 양으로 플랩 재료를 뒤로 부분적으로 주름잡음으로써 플랩 탄성체에 연결된다.

적어도 한쌍의 봉쇄 또는 배리어 플랩(62)는 상면 시이트(28)의 횡방향의 대립된, 종방향으로 연장되는 영역에 연결되며, 그 연결된 상면 시이트 영역은 일반적으로 상면 시이트층(28)의 중간부의 횡방향의 대립된 측면 연부 영역에 인접하여 위치된다. 연결된 상면 시이트 영역은 기저귀 제품(10)의 다리 탄성체의 실질적으로 횡방향 내측에 위치되지만, 임의로 다리 탄성체의 외측에 위치될 수도 있다.

봉쇄 플랩은 예를 들면 상면 시이트(28)을 구성하는 재료와 유사하거나 또는 서지 조절부(46)을 구성하는 재료와 유사한 섬유상 재료로 구성될 수 있다. 중합체 필름과 같은 다른 통상의 재료도 또한 이용될 수 있다. 본 발명의 다른 면에서, 배리어 플랩(62)는 주변 공기와 같은 가스에만 투과성인 재료로 구성된다. 본 발명의 다른 형태는 뇨와 같은 수성 액체의 통과에 저항성이 있는 재료로 구성된 배리어 플랩을 포함할 수 있다. 예를 들면, 배리어 플랩(62)는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 라미네이트 재료로 구성될 수 있다. 예를 들면, 예시된 실시태양에서, 배리어 플랩은 약 28 gsm(약 0.85 osy)의 기본 중량을 갖는 SMS 재료로 구성될 수 있다. 스펀본드 층은 폴리프로필렌 섬유로 구성되고, 멜트블로운 층은 멜트블로운 폴리프로필렌 섬유로 구성된다.

배리어 플랩(62)가 수성 액체에 저항성 및 제한된 투과성을 가지면서 가스에 투과성이도록 구성되는 것과 같은 본 발명의 각종 형태에서, 액체 저항성 재료는 실질적으로 그를 통한 누출 없이 약 45 cm 이상의 물의 히드로헤드를 지지할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 액체 침투에 대한 재료의 저항성을 결정하는 적합한 기술은 1968년 12월 31일자의 페더럴 테스트 메쏘드 스탠다드(Federal Test Method Standard) FTMS 191 방법 5514이다.

배면 시이트(30)은 액체 투과성 재료로 구성될 수 있지만, 바람직하게는 실질적으로 액체 불투과성이 되도록 구성된 재료로 이루어진다. 예를 들면, 전형적인 배면 시이트는 박막 플라스틱 또는 다른 유연성 액체 불투과성 재료로부터 제조될 수 있다. 그러한 유연성 재료는 탄성적이며 착용자의 신체의 일반적인 형태 및 윤곽에 쉽게 부합될 것이다. 배면 시이트(30)은 흡수성 구조체(32)에 함유된 삼출물이 기저귀(10)에 접촉하는 베드 시이트 및 오버가먼트와 같은 제품을 습윤화시키는 것을 방지하는 것을 도울 수 있다.

본 발명의 특별한 실시태양에서, 배면 시이트(30)은 약 0.012 mm(0.5 mil) 내지 약 0.051 mm(2.0 mil)의 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름이다. 도시된 실시태양에서, 예를 들면, 배면 시이트는 약 0.032 mm(약 1.25 mil)의 두께를 갖는 필름이다. 배면 시이트의 다른 형태는 흡수체에 인접하거나 또는 가장 인접한 배면 시이트의 선택된 영역에 전체적으로 또는 부분적으로 원하는 정도의 액체 불투과성을 부여하도록 구성되거나 또는 처리된 직물 또는 부직 섬유상 웹층으로 이루어질 수 있다. 배면 시이트(30)은 통상적으로 제품의 외부 커버를 제공한다. 그러나, 임의로 제품이 배면 시이트 이외에 별개의 외부 커버 부재를 포함할 수 있다.

배면 시이트(30)은 임의로 삼출액이 배면 시이트를 통과하는 것을 여전히 방지하면서 흡수성 구조체(32)로부터 증기가 빠져나가도록 하는 미세 다공성의 통기성 재료를 포함할 수 있다. 예를 들면, 통기성 배면 시이트는 원하는 정도의 액체 불투과성을 부여하도록 코팅되거나 또는 처리된 미세 다공성 폴리머 필름 또는 부직포로 구성될 수 있다. 예를 들면, 적합한 미세 다공성 필름은 일본 도쿄의 미쯔이 도쯔 케이칼스, 인크.(Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.)로부터 시판되는 PMP-1 재료, 또는 미국 미네소타주 미네아폴리스의 3M 캄파니로부터 시판되는 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다. 배면 시이트는 또한 엠보싱되거나 또는 염소(艶消) 마무리 처리되어 심미적으로 더욱 우수한 외형을 나타낼 수 있다.

배면 시이트(30)의 크기는 통상적으로 흡수성 구조체(32)의 크기 및 선택된 정확한 기저귀 디자인에 의해 결정된다. 예를 들면, 배면 시이트(30)은 일반적으로 T 형태, I 형태 또는 변형된 모래시계 형태를 가질 수 있으며, 약 1.3 cm 내지 2.5 cm(약 0.5 내지 1.0 inch)의 범위 내의 거리와 같은 선택된 거리 만큼 흡수성 구조체(32)의 말단 연부 이상으로 연장하여 측면 가장자리를 제공할 수 있다.

상면 시이트(28) 및 배면 시이트(30)은 조작 가능한 방법으로 연결되거나 또는 조합될 수 있다. 여기에 사용된 바와 같은 조합된이란 용어는 상면 시이트(28)을 배면 시이트(30)에 직접 붙임으로써 상면 시이트(28)을 배면 시이트(30)에 직접 연결한 형태, 및 상면 시이트(28)을 배면 시이트(30)에 붙여져 있는 중간 부재에 붙임으로써 상면 시이트(28)을 배면 시이트(30)에 연결한 형태를 포함한다. 상면 시이트(28) 및 배면 시이트(30)은 접착제, 초음파 결합, 열 결합 또는 당 업계에 공지된 임의의 다른 부착 수단과 같은 부착 수단(도시하지 않음)에 의해 기저귀 외면을 따르는 면에서와 같이 선택된 영역에서 서로에 직접 붙여질 수 있다. 예를 들면, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 패턴화된 층, 접착제의 분무된 패턴 또는 구성 접착제의 개별적인 선, 소용돌이선 또는 점의 배열이 상면 시이트(28)과 배면 시이트(30)을 붙이는데 이용될 수 있다. 상기 부착 수단은 본 명세서에 기재된 제품의 각종의 다른 부분들을 함께 상호 연결하고 조립하는데 이용될 수도 있다는 것을 이해하여야 한다.

본 발명의 대표적으로 나타낸 실시태양에서, 상면 시이트(28)은 배면 시이트(30)과 대향하는 관계로 배치되고 고정되어 배면 시이트층과 상면 시이트층 사이의 보유부(48) 및 서지 조절부(46)을 유지하고 보유한다. 상면 시이트층(28)의 가장자리 측면 영역은 배면 시이트층(30)의 대응하는 가장자리 측면 영역에 조작 가능하게 연결된다. 상면 시이트층과 배면 시이트층의 부착된 가장자리 측면 영역의 각각은 서지 조절부(46)의 대응하는, 조합된 측면 연부 영역의 횡방향 외측에 위치된다. 본 발명의 특별한 형태에서, 상면 시이트(28)의 부착된 가장자리 말단 영역은 보유부(48) 및(또는) 서지 조절부(46)의 말단 연부 영역의 종방향 외측에 위치된다. 마찬가지로, 배면 시이트(30)의 부착된 가장자리 말단 영역도 보유부 및(또는) 서지 조절부의 말단 연부 영역의 종방향 외측에 위치될 수 있다.

탄성 부재(34)는 각각의 종방향 측면 연부(20)을 따라 기저귀(10)의 외면에 인접하여 배치된다. 다리 탄성 부재(34)는 상면 시이트와 배면 시이트층 중 어느 하나 또는 둘다에 연결되어 기저귀 제품의 탄성 측면 가장자리를 제공할 수 있으며 착용자의 다리에 대해 기저귀(10)을 연신시키고 보유하도록 배열될 수 있다. 허리 탄성 부재(42)는 기저귀(10)의 말단 연부 중 어느 하나 또는 둘다에 인접하여 배치되어 탄성 허리 밴드를 제공할 수 있다.

탄성 부재(34 및 42)는 탄성적으로 수축성인 조건에서 기저귀(10)에 고정되어 변형 형태에서 정상적인 탄성 부재가 기저귀(10)에 대해 효과적으로 수축하게 된다. 탄성 부재는 적어도 2가지 방법으로 탄성적으로 수축성인 조건에서 고정될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 기저귀(10)이 비수축된 조건에 있으면서 신장되고 고정될 수 있다. 또한, 기저귀(10)은 예를 들면 플리트를 잡음으로써 수축될 수 있고 탄성 부재는 비완화되거나 또는 비수축된 조건에 있으면서 기저귀(10)에 고정되고 연결된다. 열-수축 탄성 재료와 같은 다른 수단은 가먼트를 주름잡는데 이용될 수 있다.

도 1에 예시된 실시태양에서, 다리 탄성 부재(34)는 주로 기저귀(10)의 가랑이 영역(16)의 완전한 길이를 따라 연장된다. 또한, 탄성 부재(34)는 기저귀(10)의 전체 길이, 또는 특별한 기저귀 디자인에 요구되는 탄성적으로 수축성인 선의 배열을 제공하는 적합한 다른 길이로 연장될 수 있다.

탄성 부재(34 및 42)는 임의의 여러 형태를 가질 수 있다. 예를 들면, 개개의 탄성 부재(34)의 폭은 0.25 mm(0.01 inch) 내지 25 mm(1.0 inch) 또는 그 이상으로 변할 수 있다. 탄성 부재는 단일 가닥의 탄성 재료로 이루어질 수 있거나, 또는 탄성 재료의 몇가지 평행 또는 비평행 가닥으로 이루어질 수 있고, 탄성 부재는 직선 또는 곡선 배열로 이용될 수 있다. 다수의 가닥이 이용되는 경우, 개개의 가닥은 실질적으로 동일한 탄력을 제공하도록 구성될 수 있거나 또는 다른 탄력을 제공하도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 개개의 가닥은 다른 직경 또는 다른 크기를 가질 수 있거나 또는 다른 신률을 갖도록 구성됨으로써 탄성 장력의 구배 또는 변화를 제공할 수 있다. 가닥이 비평행인 경우, 2개 이상의 가닥은 탄성 부재 내에에서 교차되거나 또는 상호 연결될 수 있다. 탄성 부재는 당 업계에 공지된 임의의 몇가지 방법으로 기저귀에 붙여질 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 초음파 결합되거나, 각종 결합 패턴을 이용하여 열 및 압력 밀폐되거나 또는 고온 용융 또는 다른 유형의 접착제의 분무 또는 소용돌이 패턴으로 기저귀(10)에 접착 결합될 수 있다.

본 발명의 예시된 실시태양에서, 예를 들면 다리 탄성 부재(34)는 복수의 개개의 탄성체 가닥으로 구성된 하나의 분류된 세트의 탄성체가 부착된 캐리어 시이트로 이루어질 수 있다. 탄성체 가닥은 교차되거나 또는 상호 연결될 수 있거나 또는 전체적으로 서로 분리될 수 있다. 도시된 캐리어 시이트는 예를 들면 엠보싱되지 않은 폴리프로필렌 재료의 0.002 cm 박막으로 이루어질 수 있다. 나타낸 탄성체 가닥은 예를 들면 미국 델라웨어주 윌밍톤의 듀폰사(DuPont)로부터 시판되는 LYCRA 엘라스토머로 구성될 수 있다. 각각의 탄성체 가닥은 3개의 가닥이 각각의 탄성화된 다리 밴드에 이용된 본 발명의 실시태양에서 통상적으로 약 620 내지 1050 데시텍스(dtx) 범위이고, 바람직하게는 약 940 dtx이다. 또한, 다리 탄성체(34)는 일반적으로 직선이거나 또는 임의로 곡선일 수 있다. 예를 들면, 곡선화된 탄성체는 기저귀의 종방향 중심선을 향해 내측으로 구부러질 수 있다. 특별한 형태에서, 탄성체의 굴곡은 기저귀의 횡방향 중심선에 대해 대칭적으로 형상화되거나 또는 위치되지 않을 수 있다. 곡선화된 탄성체는 내측으로 구부러지고 또한 외측으로 구부러진 젖혀진 타입의 굴곡을 가질 수 있고, 탄성체의 세로 중심은 기저귀의 정면 또는 후면 허리 밴드 중 어느 하나를 향한 선택된 거리 만큼 떼어져 원하는 착용감 및 외형을 제공할 수 있다.

흡수성 구조체(32)와 같은 흡수체는 상면 시이트(28)과 배면 시이트(30) 사이에 위치하여 기저귀(10)을 형성한다. 흡수체는 일반적으로 착용자의 피부에 압축성이고, 적합하고 비자극성이며, 신체의 삼출액을 흡수하고 보유할 수 있는 구조를 갖는다. 본 발명에 있어서 흡수성 구조체는 단일의 일체화 단편의 재료로 이루어질 수 있거나 또는 함께 조작 가능하게 조립된 재료의 복수의 개개의 분리된 단편으로 이루어질 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 흡수성 구조체가 재료의 단일의, 실질적으로 일체화 단편으로 이루어진 경우, 그 재료는 그의 선택된 공간 영역으로 성형된 원하는 구조적 특징을 포함할 수 있다. 흡수성 구조체가 다중 단편으로 이루어진 경우, 그 단편은 불연속층으로서 또는 다른 비적층화된 형태 및 구조로서 형상화될 수 있다. 또한, 개개의 단편은 제품의 요건에 따라 동일한 공간에 또는 동일하지 않은 공간에 있을 수 있다. 그러나, 개개의 단편은 각각 흡수성 구조체의 적어도 하나의 다른 인접한 단편과의 그의 경계의 적어도 일부를 따라 조작 가능하게 친밀한 접촉 상태로 배열되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 각각의 단편은 초음파 또는 접착제 결합과 같은 적합한 결합 및(또는) 섬유 엉김 메카니즘, 또는 기계적 또는 수압 니들링에 의해 흡수성 구조체의 인접부에 연결된다.

도 1에 대표적으로 나타낸 실시태양에서, 흡수성 구조체(32)는 액체 흡수 표적 대역을 포함하며, 특히 그의 측면 연부를 따라 윤곽이 있는 곡선 외면을 갖는다. 일반적으로 거울 상이고 내측으로 구부러진 2개의 횡방향 연부는 착용자의 가랑이에 위치하기에 적합한 더 좁은 중간부를 제공한다. 나타낸 흡수성 구조체(32)에서, 그의 정면부는 2개의 가로로 이격된 이어(ear) 영역 및 중앙 영역을 포함한다. 표적 대역은 흡수성 구조체(32)에서 반복된 액체 서지가 통상적으로 일어나는 면을 포함한다. 기저귀를 착용하였을 때, 이어 영역은 일반적으로 착용자의 허리 및 몸통의 측면을 봉쇄하도록 구성되고, 중앙 영역은 일반적으로 착용자의 허리 및 몸통의 중간부를 봉쇄하도록 구성된다.

흡수성 구조체(32)는 각종 재료로부터 각종 크기 및 형태(예를 들면, 직사각형, 사다리꼴, T-형, I-형, 모래 시계형 등)로 제조될 수 있다. 흡수성 구조체(32)의 크기 및 흡수 용량은 착용자의 크기 및 흡수성 제품의 사용 목적에 의해 부여되는 액체 부하량에 적합해야 한다. 또한, 흡수성 구조체(32)의 크기 및 흡수 용량은 유아에서부터 성인에 이르기까지의 착용자에게 제공될 수 있도록 변화될 수 있다. 또한, 본 발명에 의해 각각의 서지 조절부(46) 및 보유부(48)의 밀도 및(또는) 기본 중량, 및 그의 상대적인 비가 변화될 수 있다는 것이 밝혀졌다. 본 발명의 특별한 면에서, 흡수성 구조체는 약 300 gm 이상의 합성 뇨 흡수 용량을 갖는다. 또한, 흡수성 구조체는 약 400 gm 이상의 합성 뇨 흡수 용량을 갖는 개선된 성능을 제공할 수 있다.

각종 유형의 습윤성, 친수성 섬유상 재료는 흡수성 구조체(32)의 구성 부분을 형성하는데 사용될 수 있다. 적합한 섬유의 예로는 셀룰로오스 섬유와 같은, 본질적인 습윤성 재료로 구성된 천연 유기 섬유; 레이온 섬유와 같은, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체로 구성된 합성 섬유; 유리 섬유와 같은 본질적인 습윤성 재료로 구성된 무기 섬유; 특정 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유와 같은, 본질적인 습윤성 열가소성 폴리머로부터 제조된 합성 섬유; 및 폴리프로필렌 섬유와 같은, 비습윤성 열가소성 폴리머로 구성된 합성 섬유를 들 수가 있으며, 이들은 적절한 수단에 의해 친수성화되었다. 상기 섬유들은 실리카에 의한 처리에 의해, 적합한 친수성 잔기를 가지며 섬유로부터 쉽게 제거되지 않는 재료에 의한 처리에 의해, 또는 비습윤성 소수성 섬유를 섬유 형성 중에 또는 후에 친수성 폴리머로 피복시킴으로써 친수성화될 수 있다. 본 발명에 있어서는, 각종 유형의 상기 섬유들의 선택된 블렌드가 이용될 수도 있다.

본 명세서에 사용된 바와 같은 친수성이란 용어는 섬유와 접촉하는 수성 액체에 의해 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 의미한다. 재료의 습윤도는 관계된 액체 및 재료의 접촉 각도 및 표면 장력 면에서 설명될 수 있다. 서지 조절부(46)에 사용된 특별한 섬유 재료 또는 섬유 재료의 블렌드의 습윤성을 측정하기에 적합한 장치 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 서페이스 포스 어날라이저 시스템(Surface Force Analyzer System) 또는 실질적으로 동등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 측정되는 경우, 90。 미만의 접촉 각도를 갖는 섬유는 습윤성 또는 친수성으로서 불리우며, 90。 초과의 접촉 각도를 갖는 섬유는 비습윤성 또는 소수성으로서 불리운다.

보유부(48)은 고흡수성 재료 입자와 혼합된, 셀룰로오스 플러프의 웹과 같은 친수성 섬유 매트릭스로 이루어질 수 있다. 특별한 경우에서, 보유부(48)은 초흡수성 히드로겔 형성 입자 및 합성 폴리머 멜트블로운 섬유의 혼합물, 또는 천연 섬유 및(또는) 합성 폴리머 섬유의 블렌드로 이루어진 섬유상 코폼 재료와 초흡수제 입자의 혼합물로 이루어질 수 있다. 초흡수제 입자는 친수성 섬유와 실질적으로 균질하게 혼합될 수 있거나 또는 비균일하게 혼합될 수 있다. 예를 들면, 초흡수제 입자의 농도는 흡수성 구조체의 신체측을 향해 저농도를 갖고 흡수성 구조체의 외측을 향해 비교적 고농도를 갖는, 흡수성 구조체의 두께(z-방향)의 상당한 부분을 통해 비단계식 구배로 배열될 수 있다. 적합한 z-구배 형태는 켈렌버거(Kellenberger) 등에게 1987년 10월 13일자로 허여된 미국 특허 제4,699,823호에 기재되어 있으며, 이 명세서는 본 발명의 설명과 일치하게 본 명세서에 참고로 인용되었다. 초흡수제 입자는 친수성 섬유 매트릭스 내에서 일반적으로 불연속 층으로 배열될 수 있거나 또는 초흡수성 재료의 불연속의 별개의 포켓 영역으로서 구성될 수 있다. 또한, 초흡수제의 2가지 이상의 다른 유형은 섬유 매트릭스 내에서 또는 그것을 따라 다른 위치에서 선택적으로 위치될 수 있다.

고흡수성 재료는 초흡수제와 같은 흡수성 겔화 재료로 이루어질 수 있다. 흡수성 겔화 재료는 천연, 합성 및 변형된 천연 폴리머 및 재료일 수 있다. 또한, 흡수성 겔화 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료, 또는 가교 결합된 폴리머와 같은 유기 화합물일 수 있다. 가교 결합이란 용어는 정상적으로 수용성인 재료를 실질적으로 수불용성이지만 팽윤성인 것으로 효과적으로 만들기 위한 임의의 수단을 의미한다. 그러한 수단으로는, 예를 들면 물리적 엉김, 결정질 도메인, 공유 결합, 이온성 착화 및 회합, 친수성 회합, 예를 들면 수소 결합, 및 소수성 회합 또는 반데르 바알스 힘을 들 수가 있다.

합성 흡수성 겔화 재료 폴리머의 예로는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르 및 알파-올레핀과의 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 그의 혼합물 및 공중합체를 들 수가 있다. 흡수성 구조체에 사용하기에 적합한 또다른 폴리머로는 천연 및 변형된 천연 폴리머, 예를 들면 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트된 전분, 아크릴산 그래프트된 전분, 메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 천연 검, 예를 들면 알기네이트, 잔탄 검, 로커스트 빈 검 등을 들 수가 있다. 천연 및 전체적으로 또는 부분적으로 합성 흡수성 폴리머의 혼합물이 또한 본 발명에 유용할 수도 있다. 다른 적합한 흡수성 겔화 재료는 1975년 8월 26일자로 아사르손(Assarsson) 등에게 허여된 미국 특허 제3,901,236호에 설명되어 있다. 합성 흡수성 겔화 폴리머의 제조 방법은 1978년 2월 28일자로 마수다(Masuda) 등에게 허여된 미국 특허 제4,076,663호 및 1981년 8월 25일자로 쯔바키모토(Tsubakimoto) 등에게 허여된 미국 특허 제4,286,082호에 설명되어 있다.

합성 흡수성 겔화 재료는 전형적으로 습윤될 때 히드로겔을 형성하는 제로겔이다. 그러나, 히드로겔이란 용어는 통상적으로 재료의 습윤 및 비습윤된 형태 모두에 관해 사용되었다.

상기한 바와 같이, 보유부(48)에 사용된 고흡수성 재료는 일반적으로 불연속 입자 형태이다. 입자는 원하는 형태, 예를 들면 와선 또는 반와선, 입방체, 막대상, 다면체 등일 수 있다. 바늘, 플레이크, 및 섬유와 같이, 가장 큰 디멘젼/가장 작은 디멘젼 비가 큰 형태가 본 발명에 사용될 수도 있다. 흡수성 겔화 재료 입자의 집괴가 보유부(48)에 사용될 수도 있다.

사용하기에 바람직한 것은 약 20 ㎛ 내지 약 1 ㎜의 평균 크기를 갖는 입자이다. 본 명세서에 사용된 입도는 개개의 입자의 가장 작은 디멘젼의 중량 평균의 것을 의미한다.

적합한 고흡수성 재료는 흡수제 용량(AC로서 칭해지기도 함), 부하 하의 변형(DUL로서 칭해지기도 함) 및 흡상 지수(WI로서 칭해지기도 함)의 특별한 특성을 가질 수 있다. 이러한 파라메터는 비얼리(S. Byerly) 등에 의해 1991년 9월 11일자로 출원된 미국 특허 출원 제757,787호(발명의 명칭: ABSORBENT COMPOSITES AND ABSORBENT ARTICLES CONTAINING SAME; 대리인 번호: 제10,174호)에 상세히 기재되어 있으며, 이 명세서는 본 명세서와 일치하게 참고로 인용되었다.

본 발명의 특별한 면에서, 흡수성 보유부(48)은 그안에 다량의 고흡수성 재료가 분포된 실질적으로 친수성인 섬유의 매트릭스로 이루어진다. 흡수성이 개선된 선택된 초흡수성 폴리머는 그 성능을 최대화하면서 흡수성 제품을 원하는 정도로 얇게 유지하는데 중요할 수 있다. 개선된 성능을 제공하기 위해, 초흡수성 재료의 입자들은 약 25-40의 범위내에 드는 부하하의 흡수성(AUL) 값을 제공하고 약 32-48의 흡수 용량(AC)을 제공하도록 선택될 수 있다. 초흡수성 재료의 액체 흡수율은 부하 하의 흡수성이 30초에서 약 3-15 g/g(초흡수체 g 당 액체 g)이고, 부하 하의 흡수성이 5분에서 6.5-21 g/g이고, 부하 하의 흡수성이 60분에서 약 25-40 g/g이다.

AUL을 측정하는 적합한 방법은 켈렌버거(S. Kellenberger)에 의해 출원된 미국 특허 출원 제184,302호(발명의 명칭: ABSORBENT PRODUCTS CONTAINING HYDROGELS WITH ABILITY TO SWELL AGAINST PRESSURE; 대리인 번호: 제8786호); 1989년 11월 2일자로 공개된 유럽 특허 출원 제0 339 461 A1호에 기재되어 있으며, 이 명세서는 본 명세서와 일치하게 참고로 인용되었다.

본 발명에 사용하기에 적합한 초흡수성 폴리머의 예는 미국 버지니아주 포츠마우쓰의 훽스트 셀라네스(Hoechst Celanese)로부터 시판되는 SANWET IM 3900 폴리머이다. 다른 적합한 초흡수제로는 미국 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로의 스톡하우센으로부터 얻어진 W45926 폴리머를 들 수가 있다.

보유부(48)을 구성하는 친수성 섬유의 매트릭스는 셀룰로오스 목재 펄프 플러프층일 수 있으며, 초흡수성 폴리머 입자들은 친수성 섬유의 매트릭스내에 분포될 수 있다. 친수성 섬유 및 고흡수성 입자는 약 75:25 이하, 또한 약 70:30 이하, 임의로 약 55:45(중량 기준) 이하의 섬유 대 입자비로 제공될 수 있다. 본 발명의 다른 면에서, 섬유 대 입자 비는 약 25:75 이상, 바람직하게는 약 30:70 이상, 더욱 바람직하게는 약 45:55(중량 기준) 이상이다. 그러한 섬유 대 입자비는 흡수성 구조체의 표적 대역에서 특히 바람직할 수 있다. 본 발명의 특별한 실시태양에서는, 섬유 대 입자 중량비가 약 65:35 이하 및 약 50:50 이상이어야 원하는 성능을 제공한다.

친수성 섬유 및 고흡수성 입자는 약 400-900 gsm의 평균 복합체 기본 중량을 형성할 수 있다. 또한, 그러한 기본 중량은 흡수성 구조체의 표적 대역에서 특히 바람직하다. 본 발명의 어떤 면에서는, 평균 복합체 기본 중량이 약 500-800 gsm, 바람직하게는 약 550-750 gsm이어야 원하는 성능을 제공한다.

본 발명의 흡수성 제품의 각종 형태에 대한 소정의 얇은 상태의 디멘젼을 제공하기 위하여, 보유부(48)은 약 0.6 cm 이하의 벌크 두께를 갖도록 구성될 수 있다. 바람직하게는, 벌크 두께는 약 0.53 cm 이하이며, 더욱 바람직하게는 약 0.5 cm 이하이어야 개선된 잇점을 제공한다. 벌크 두께는 0.2 psi(1.38 kPa)의 제한 압력 하에서 측정된다.

흡수성 제품의 보유부(48) 및 다른 성분의 밀도는 그의 기본 중량 및 두께로부터 계산될 수 있다. 기저귀에 대하여, 예를 들면 중량 및 두께는 새롭게 포장되지 않고, 접혀지지 않고 건조한 기저귀 상태에서 0.2 psi(1.38 kPa)의 제한 압력 하에서 측정된다. 통상의 두께 측정 장치는 밀도를 계산하는데 필요한 두께를 알아내는 데 이용될 수 있다.

본 발명의 예시된 실시태양에서, 흡수성 보유부(48)은 4-22 g의 목재 펄프 플러프, 바람직하게는 약 8-14 g의 플러프, 더욱 바람직하게는 약 10-12 g의 플러프를 포함하여 원하는 잇점을 제공한다. 목재 펄프 플러프는 일반적으로 기저귀(10)에 대한 형태 및 윤곽을 제공하며, 초흡수성 폴리머 또는 다른 고흡수성 재료의 입자를 운반하며 위치를 정한다. 보유부(48)은 약 7-12 g의 초흡수성 폴리머를 함유할 수 있으며, 나타낸 실시태양에서, 초흡수성 폴리머 약 8.5 g을 함유한다. 충분한 초흡수성 폴리머는 보유부(48)에 포함되어 뇨 약 300 gm 이상의 적절한 총 흡수 용량을 제공한다. 예를 들면, 약 6-10.5 kg(13-23 lb) 체중의 유아용 중간 크기 기저귀는 통상적으로 약 500 g의 뇨의 총 보유 용량을 가질 수 있다.

플러프 및 초흡수제 입자는 보유부(48)의 원하는 대역으로 선택적으로 놓여질 수 있다. 예를 들면, 플러프 기본 중량은 보유부(48)의 폭 디멘젼 전체에서 변화될 수 있다. 또한, 비교적 다량의 플러프가 보유부의 정면 허리 밴드 말단을 향해 위치될 수 있다. 예를 들면, 1986년 4월 29일자로 엔로에(K. Enloe)에게 허여된 미국 특허 제4,585,448호에 기재되어 있다. 예시된 실시태양에서, 초흡수성 재료의 대부분은 보유부의 길이 디멘젼을 따라 연장되는 보유부(48)의 중간 영역 아래에 분포될 수 있으며 약 8.9-11.4 cm(약 3.5-4.5 inch)의 폭을 나타낸다. 또한, 초흡수성 재료는 보유부의 측면 및 말단 연부에 가장 인접하게 위치한 초흡수성 재료의 양을 감소시키도록 선택된 대역에 위치될 수 있다. 보유부 연부에서의 초흡수성 재료의 감소량은 보유부(48)의 섬유상 플러프 매트릭스 내의 초흡수제 입자의 포함을 개선시킬 수 있다. 초흡수성 재료의 펄스된, 구분된 배치는 예를 들면 피퍼(C. Pieper) 등에게 1991년 7월 2일자로 허여된 미국 특허 제5,028,224호(발명의 명칭: METHOD AND APPARATUS FOR INTERMITTENTLY DEPOSITING PARTICULATE MATERIAL IN A SUBSTRATE; 대리인 번호: 제8761호)에 기재된 방법 및 장치에 의해 이루어질 수 있으며, 이 명세서는 본 명세서와 일치하게 참고로 인용되었다.

본 발명의 특별한 면에서, 흡수성 구조체(32)는 개선된 성능을 위해, 특히 남아를 위해 일반적으로 흡수성 제품의 정면 허리 밴드부에 해당하는 T의 횡방향으로 연장되는 크로스바를 갖는 T-형태일 수 있다. 예시된 실시태양에서, 예를 들면 제품의 정면 허리 밴드 영역의 이어부를 가로 지른 보유부는 약 22.9 cm(약 9.0 inch)의 횡방향 폭을 가지며, 가랑이부의 가장 좁은 부분은 약 8.9 cm(약 3.5 inch)의 폭을 가지며 배면 허리 밴드 영역은 약 11.4 cm(약 4.5 inch)의 폭을 갖는다.

전체 흡수성 구조체(32), 또는 보유부와 같은 그의 개개의 부분은 고습윤 강도 티슈 또는 합성 섬유상 웹과 같은 친수성 고습윤 강도 엔벨럽 웹으로 겉포장될 수 있다. 그러한 겉포장 웹은 흡수성 구조체의 사용시 결착성을 증가시킬 수도 있다. 이 웹은 흡수성 구조체(32) 및 다른 제품 구성 성분에 접착제로 적당하게 접착될 수 있다.

보유부(48) 내의, 고농도의 초흡수제 입자, 또는 다른 고흡수성 재료로 인해, 보유부 내에 고흡수성 입자를 함유하고 기저귀의 신체측 상에 초흡수제의 움직임 또는 이동을 제한하는데 어려움이 커질 수 있다. 고흡수성 재료의 봉쇄를 개선시키기 위하여, 흡수성 구조체(32)는 보유부(48)의 바로 인접한 곳 및 주위에 놓여진 랩 시이트(70)과 같은 개선된 겉포장을 포함할 수 있다. 랩 시이트는 바람직하게는 보유부의 대부분의 신체측 및 외측 표면을 커버하는 흡수성 재료의 층이며, 바람직하게는 보유부의 외면 연부를 실질적으로 모두 둘러싸서 그들 주위의 실질적으로 완전한 엔벨럽을 형성한다.

또한, 랩 시이트는 보유부의 대부분의 신체측 및 외측 표면을 커버하는 흡수성 랩을 제공할 수 있으며, 실질적으로 보유부의 횡방향 측면 연부 만을 둘러싼다. 따라서, 랩 시이트의 횡방향 측면 연부의 직선 및 내측 굴곡 부분은 둘다 보유부 주위에 밀폐된다. 그러나, 그러한 형태에서, 랩 시이트의 말단 연부는 제품의 허리 밴드 영역에서 보유부의 말단 연부 주위에 완전히 밀폐될 수가 없다.

흡수성 랩(70)은 도 1에 나타낸 바와 같이 각각 보유부(48)의 외면 연부의 모두 또는 일부에 연장되는 별개의 신체측 랩 층 및 별개의 외측 랩 층을 포함하는 다중 요소 랩 시이트로 이루어질 수 있다. 랩 시이트의 그러한 구성은 예를 들면 보유부(48)의 외면 연부 주위의 실질적으로 완전한 밀폐부 및 폐쇄부의 형성을 용이하게 할 수 있다. 예시된 기저귀의 배면 허리 밴드부에서, 흡수성 랩은 기저귀의 배면 이어부에 불투명도 및 강도를 추가시키기 위해 보유부의 외면으로부터 떨어진 증가된 거리 만큼 연장되도록 구성될 수도 있다. 예시된 실시태양에서, 예를 들면 흡수성 랩(70)의 신체측 및 외측 층은 보유부의 외면 연부 너머로 약 1.27 cm(약 0.5 inch) 이상 연장되어 흡수성 랩의 신체측 부분의 외면이 흡수성 랩의 외측 부분의 외면에 완전히 또는 부분적으로 연결될 수 있는 외측으로 돌출된 플랜지형 결합 면을 제공한다.

랩 시이트(70)의 신체측 및 외측 층은 실질적으로 동일한 재로로 구성될 수 있거나, 또는 다른 재료로 구성될 수 있다. 예를 들면, 랩 시이트의 외측 층은 연재 펄프로 구성된 습윤 강도 셀룰로오스 티슈와 같은 비교적 고다공성을 갖는 비교적 작은 기본 중량 재료로 구성될 수 있다. 랩 시이트의 신체측 층은 비교적 저다공성을 갖는 상기 랩 시이트 재료 중의 하나로 이루어질 수 있다. 저다공성 신체측 층은 착용자의 피부상으로의 초흡수제 입자의 이동을 더 잘 방지할 수 있고, 고다공성의 낮은 기본 중량을 갖는 외측 층은 비용 절감에 도움이 될 수 있다. 흡수성 랩(70)의 신체측 및 외측 부분 사이의 결합을 이루기 위해, 내셔날 스타치(National Starch) 72-3723 접착제와 같은 접착제를 예를 들면, 그라비아 타입 시스템으로 흡수성 랩의 지정된 결합면(74) 상에 인쇄할 수 있다. 부직 멜트블로운 섬유상 웹으로 구성된 흡수성 랩을 갖는 다른 형태에서는, 신체측 및 외측 랩 층의 외면 밀폐가 고온 캘린더링에 의해 이루어져 보유부 외면 주위의 밀폐된 스트립 영역을 제공할 수 있다.

보유부(48)의 얇은 상태 및 보유부 내의 고농도의 초흡수제로 인해 보유부 자체의 액체 흡수율이 너무 낮거나, 또는 흡수성 구조체로의 액체의 3회의 배설에 대해 적절히 유지될 수가 없다. 그러나, 서지 조절 재료의 다공성 액체 투과성층의 추가는 복합 흡수성 구조체의 총 흡수율을 유리하게 개선시킬 수 있다. 서지 조절부(46)은 보유부(48) 보다 친수성이 낮으며, 액체 서지를 신속히 모으고 일시적으로 보유하고, 그의 초기 입구 지점으로부터 액체를 수송하고 그 액체를 흡수성 구조체(32)의 다른 부분, 특히 보유부(48)로 실질적으로 완전히 방출시키기 위한 조작 가능한 정도의 밀도 및 기본 중량을 갖는다. 이러한 구성은 착용자의 피부에 대면하여 위치한 흡수성 가먼트의 부분으로 액체가 푸울링되고 모이는 것을 방지할 수 있으므로, 착용자에 의한 습윤 촉감을 감소시킬 수 있다.

각종 직물 및 부직포는 서지 조절부(46)을 구성하는데 사용될 수 있다. 예를 들면, 서지 조절부는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 구성된 층일 수 있다. 서지 조절층은 천연 및 합성 섬유로 이루어진 본디드 카디드 웹 또는 함기 웹일 수도 있다. 본디드 카디드 웹은 예를 들면 분말 결합된 카디드 웹, 적외선 결합된 카디드 웹 또는 통기 결합된 카디드 웹일 수 있다. 적외선 및 통기 결합된 카디드 웹은 임의로 다른 섬유 혼합물을 포함할 수 있으며, 선택된 직물 웹 내의 섬유 길이는 약 2.5-7.6 cm(약 1.0-3.0 inch)일 수 있다. 서지 조절부는 실질적으로 소수성 재료로 구성될 수 있고, 소수성 재료는 임의로 계면 활성제로 처리되거나 또는 달리 가공되어 목적하는 정도의 습윤성 및 친수성을 부여할 수 있다.

대표적인 기저귀(10)은 인접한 흡수성 보유부(48)과 상호 교류하는 액체와 직접 접촉하도록 배열된 서지 조절부(46)을 포함할 수 있다. 대표적으로 나타낸 바와 같이, 서지 조절부(46)은 상면 시이트(28)의 외측으로 향한 외측 표면에 인접하여 위치되도록 구성될 수 있다. 임의로, 서지 조절부는 상면 시이트(28)의 내측으로 향한 신체측 표면에 인접하여 위치될 수도 있다. 서지 조절부의 구성은 소용돌이 접착 패턴과 같은 통상의 접착 패턴으로 상면 시이트 층에 조작 가능하게 연결된다. 또한, 서지 조절부는 통상의 접착 패턴으로 랩 시이트(70)의 신체측 층에 조작 가능하게 연결될 수 있다. 접착제 함침량은 원하는 정도의 결합을 이루기에 충분해야 하지만, 서지 조절부 및 랩 시이트 층을 통과하는, 상면 시이트 층으로부터의 액체의 이동을 과도하게 제한하는 것을 피할만큼 충분히 낮아야 한다.

보유부(48)은 서지 조절부(46)으로부터 방출된 액체를 수용하고 그 액체를 보유 및 저장하기 위해 서지 조절부와 액체를 상호 교류하도록 위치된다. 나타낸 실시태양에서, 서지 조절부(46)은 보유부를 구성하는 다른 별개의 층 위에 위치된 다른 층을 포함함으로써 이중층 배치를 형성한다. 서지 조절부는 배출된 액체를 신속히 모으고 일시적으로 보유하고, 그러한 액체를 초기 접촉 지점으로부터 수송하고 서지 조절부의 다른 부분으로 액체를 전개시키고, 이어서 그러한 액체를 보유부(48)을 이루는 층(들)로 실질적으로 완전히 방출시키도록 돕는다.

서지 조절부의 대표적으로 도시된 구성은 실질적으로 흡수성 겔화 재료를 함유하지 않는다. 그러나, 서지 조절부(46)은 매우 소량의 미립상 겔화 재료를 함유하여 초기의 액체 서지 포착을 돕지만, 그 양은 과도하지 않아야 한다. 그러나, 과량의 미립상 흡수성 겔화 재료가 표적 대역에서 유지되는 경우, 그 입자는 부적절한 다량의 액체를 유지하고 보유하는 상황을 야기시킬 수 있다. 또한, 흡수성 구조체(32), 특히 보유부(48)의 표적 대역으로부터 다른 부분으로의 액체의 수송은 바람직하지 않게 결함을 일으킬 수 있다.

상기한 바와 같이, 서지 층(46)은 보유부와 상면 시이트(28) 사이의 상면 시이트(28)의 외측 대향 표면에 인접하게 놓여진 분리 형성된 층일 수 있다. 따라서, 서지 조절부(46)은 흡수성 구조체(32)의 전체 두께를 구성할 필요는 없다. 보유부는 임의로 서지 조절부(46)을 전체적으로 또는 부분적으로 둘러싸는 오목한 면을 포함할 수 있거나, 또는 보유부는 전체적으로 서지 조절부 아래에 위치될 수 있다. 보유부(48) 내의 오목면을 포함하는 배열은 보유부와 서지 조절부(46) 사이의 접촉 및 액체 교류의 면적을 유리하게 증가시킬 수 있다. 그러나, 서지 조절부(46)은 흡수성 구조체(32)의 전체 두께를 통해 연장되도록 구조화되어 액체의 보유부(48)로의 모관류가 일반적으로 일반적으로 주로 옆 (X-Y) 방향으로 일어나게 됨을 이해하여야 한다.

서지 조절부는 흡수성 구조체(32)의 흡수 요건과 일치하는 임의의 원하는 형태일 수 있다. 적절한 형태로는 예를 들면 원형, 직사각형, 삼각형, 사다리꼴, 장원형, 개뼈형, 모래시계형 또는 타원형을 들 수가 있다. 서지 조절부의 바람직한 형태는 서지 조절부(46)과 보유부(48) 사이의 접촉하는 액체 교류 표면적을 증가시키는 것이므로 그 부분들 사이의 상대적인 모관 현상 차이가 완전히 이용될 수 있게 된다. 임의의 실시태양에서, 예를 들면 서지 조절부는 일반적으로 직사각형일 수 있다.

본 발명의 각종 형태에서, 서지 조절부(46)은 보유부(48)의 완전히 길이에 걸쳐 연장될 수 있거나 또는 보유부 길이의 일부에 대해서만 연장될 수 있다. 서지 조절부가 보유부 길이를 따라 부분적으로만 연장하는 경우, 서지 조절부는 흡수성 구조체(32)를 따라 어느 곳에도 선택적으로 위치될 수 있다. 예를 들면, 서지 조절부(46)은, 그것이 가먼트의 정면 허리 밴드를 향해 떼어지고 흡수성 구조체(32)의 정면부 내에서 가로로 중심에 모이는 경우 더욱 효과적으로 기능할 수 있다. 따라서, 서지 조절부(46)은 흡수성 구조체(32)의 종방향 중심선 주위에서 거의 중심에 모이고, 흡수성 구조체(32)의 정면부의 중앙 영역에 주로 위치된다.

본 발명의 다른 면에서, 서지 조절부의 말단 연부는 보유부(48)의 말단 연부로부터 종방향으로 내측에 위치될 수 있다. 본 발명의 특별한 형태에서, 서지 조절부(46)의 대응하는 비교적 인접한 정면 말단 연부는 보유부(48)의 정면 허리 밴드 말단 연부로부터 일정한 분리된 거리에 위치될 수 있다.

서지 조절부를 구성하는 효과적인 직물은 특정 파라메터에 의해 분명하게 특징지워질 수 있다는 것이 알려져 있다. 그러한 파라메터의 예로는 기본 중량, 투과도, 다공성, 공극율 당 표면적(SA/VV), 압축 레질리언스 및 포화 용량을 들 수가 있다. 다른 파라메터로는 기공 크기 구조를 안정화시킬 결합 매트릭스, 및 친수성을 포함할 수 있다. 섬유 데니어의 결합 매트릭스 및 블렌드는 목적하는 기공 크기 구조를 유리하게 제공하고 그것을 실질적으로 유지할 수 있다.

서지 재료에 관한 또다른 상세한 것 및 상기 파라메터를 결정하는 적합한 기술은 예를 들면 엘리스(C. Ellis) 및 비숍(D. Bishop)에 의해 1994년 3월 4일자로 출원된 미국 특허 출원 제206,986호(발명의 명칭: FIBROUS NONWOVEN WEB SURGE LAYER FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE; 대리인 번호: 제11,256호); 및 엘리스(C. Ellis) 및 에버레트(R. Everett)에 의해 1994년 3월 4일자로 출원된 미국 특허 출원 제206,069호(발명의 명칭: IMPROVED SURGE MANAGEMENT FIBROUS NONWOVEN WEB FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE; 대리인 번호: 제11,387호)에 설명되어 있으며, 이 명세서는 본 명세서와 일치하게 참고로 인용되었다.

본 발명의 특별한 형태에서, 서지 재료로는 이성분 섬유를 포함할 수 있다. 예를 들면, 폴리프로필렌/폴리에틸렌 이성분 섬유는 임의의 상기 직물의 이성분 섬유 부분을 형성하는데 이용될 수 있다. 또한, 이성분 섬유는 편평하게 크림프되거나 또는 나선형으로 크림프될 수 있다.

도시된 형태에서, 측면 패널 부재(56)은 배면 시이트(30)의 배면 허리 밴드부의 횡방향으로 대립된 말단면에 조작 가능하게 연결되고 부착된 분리 제공된 부재이다. 특히, 각각의 측면 패널은 배면 시이트 층의 해당하는 말단 연부로부터 멀리 떨어져 연장되도록 붙여진다. 측면 패널은 실질적으로 비엘라스토머계 재료, 예를 들면 폴리머 필름, 직물, 부직포 등, 및 그의 혼합물로 구성될 수 있다. 본 발명의 특별한 면에서, 측면 패널은 탄성화된 재료, 예를 들면 스트레치 결합된 라미네이트(SBL) 재료, 넥(neck) 결합된 라미네이트(NBL) 재료, 엘라스토머계 필름, 엘라스토머계 발포 재료 등으로 구성될 수 있다. 예를 들면, 적합한 멜트블로운 엘라스토머계 섬유상 웹은 위스네스키(T. Wisneski) 등에게 1987년 5월 5일자로 허여된 미국 특허 제4,663,220호에 기재되어 있으며, 이 명세서는 본 명세서에 참고로 인용되었다. 섬유상 탄성층에 고정된 1층 이상의 부직 텍스타일 직물로 이루어진 복합 직물의 예는 테일러(J. Taylor) 등이 발명자로 포함된, 1987년 4월 8일자로 공개된 유럽 특허 출원 제0 110 010호에 기재되어 있으며, 그것은 본 명세서에 참고로 인용되었다. NBL 재료의 예는 모르몬(Mormon)에게 1993년 7월 13일자로 허여된 미국 특허 제5,226,992호에 기재되어 있으며, 그것은 본 명세서에 참고로 인용되었다.

분리 제공된 보강 스트립(88)은 보강 재료로 구성되며, 측면 패널의 외측 영역(58)에서 측면 패널 부재(56)의 제1 표면(50)에 라미네이트되어 있다. 도시된 보강 스트립은 패널 부재(56)의 외측 말단 부분의 실질적인 전체 길이를 따라 연장된다. 또한, 보강 스트립은 체결구 탭(36)의 사용자 결합 부분(38) 상의 고정 수단(44)의 길이 디멘젼 보다 더 큰 길이를 갖는다. 보강 스트립(88)은 예를 들면 박리 테이프로 구성될 수 있고, 그 박리 테이프는 폴리프로필렌 필름과 같은 폴리머 필름으로 구성된 기재를 포함할 수 있다. 적합한 박리 테이프 재료는 미국 오하이오주 페인스빌의 에버리 코포레이션(Avery Corp.)에서 시판된다.

보강 스트립(88)의 박리 테이프 구조는 박리 표면(98) 및 대립되게 위치된 부착 표면(100)을 가질 수 있다. 통상의 감압(感壓) 접착제에 대한 제한된 낮은 접착성을 갖는 적합한 박리 재료는 박리 표면(98) 상에 위치되고 분포되며, 구성 적착제 층과 같은 적합한 부착 메카니즘은 부착 표면(100) 상에 분포된다. 구성 접착제는 최종 제품의 지정된 면 상에 보강 스트립(88)을 붙이는데 이용된다. 특히, 박리 테이프의 스트립은 패널 부재의 제1 표면(50)을 따라 패널 부재(56)의 외측 영역(58)에 조작 가능하게 결합되고 라미네이트될 수 있다. 박리 테이프의 스트립은 패널 부재(56)의 외측 연부(60)과 실질적으로 동일 공간에 또한 실질적으로 동일 연장선 상에 위치한 그의 말단 외측 연부(90)을 갖도록 구성된다. 또한, 횡방향(24)를 따른 박리 테이프의 폭은 체결구 탭(36)의 사용자 결합 영역(38) 상에 제공된 고정 수단(44)의 폭과 동일하거나 또는 그 보다 더 크다.

체결 시스템은 착용자에게 제품을 유지시키기 위한 메카니즘을 제공하는 체결구 탭(36)을 포함한다. 체결구 탭은 각종 기재 재료로 구성될 수 있는 탭 기재(86)을 포함한다. 예를 들면, 도시된 탭 기재의 실시태양은 폴리프로필렌 필름과 같은 폴리머 필름으로 구성될 수 있다. 적합한 필름 재료는 미국 오하이오주 페인스빌의 에버리 코포레이션(Avery Corp.)에서 시판된다. 또한, 고정 웹은 스펀본디드 부직 직물과 같은 직물 또는 부직포로 구성될 수 있다.

탭 기재(86)은 고정 표면(76) 및 사용자 표면(78)을 포함하며, 선택된 고정 수단은 탭 기재의 고정 표면(76) 상에 위치된다. 고정 수단은 접착제, 응집 재료, 상호 연동의 협력 성분, 기계적 체결구, 스냅, 핀 또는 버클 등 및 그의 혼합체에 의해 제공될 수 있다. 예를 들면, 고정 수단은 후크 및 루프 체결구의 후크 성분 또는 루프 성분을 포함할 수 있다. 나타낸 형태에서, 고정 수단은 고정 표면 상에 분포된 주요 접착제(44)층에 의해 제공되며, 체결 시스템이 접착 체결구 탭을 제공한다. 체결구 탭은 기저귀의 정면 허리 밴드부에 부착된 지정된 랜딩 대역 패치(92)에 박리가능하게 부착되도록 구성되어 재체결 가능한 접착 체결 시스템을 제공할 수 있다.

나타낸 접착 고정 수단에 의해, 주요 접착제층은 패널 부재의 제2 표면(52)를 따라 패널 부재(56)의 외측 영역(58)에 체결구 탭(36)의 지정된 팩토리 결합 영역(39)를 조작 가능하게 라미네이트시키고 붙이는데 이용될 수 있다. 또한, 다른 유형의 연결 수단, 예를 들면 열 결합, 음파 결합, 기계적 스티칭, 스테이플 등 및 그의 혼합체가 패널 부재에 체결구 탭을 영구적으로 부착시키는데 이용될 수 있다. 예를 들면, 초음파 결합은 보충 결합을 제공하는데 이용될 수 있다.

도 4를 참고로 하여 보면, 체결구 탭(36)의 팩토리 결합 단면(39)는 패널 부재(56)의 외측 연부에 중첩되며, 체결구 탭은 패널 부재 이상으로 연장되어 탭의 사용자 결합 영역(38)을 제공한다. 패널 부재 및 보강 스트립의 말단 연부(60 및 90)은 각각 유리하게 혼합되고 협력하여 체결 시스템 두께의 비교적 갑작스러운 변화 또는 불연속점을 제공한다. 말단 연부는, 체결구 탭의 말단의 자유로운 연부가 저장 위치로 내측으로 접혀질 때 체결구 탭 내의 잠재적인 응력 집중 영역을 제한할 수 있는 복합체 연부를 제공한다. 말단 연부(60 및 90)을 따른 불연속 응력 집중은 목적하는 폴딩 선을 더욱 신뢰성 있게 제한할 수 있고, 폴딩 선은 선 새김과 같은 통상의 약하게 하는 절차를 이용하지 않고 더욱 쉽게 형성될 수 있다. 그 결과, 그 체결 시스템의 구조는 개개의 체결 탭(36)의 강도 및 신뢰성을 유지하면서 더욱 효과적이고 일치하는 폴딩 작업에 제공될 수 있다.

본 발명의 특별한 형태에서, 체결구 탭은 비교적 좁은 중간 부분과 함께 비교적 넓은 사용자 결합 부분을 가질 수 있다. 중간 부분은 체결구 탭의 사용자 결합 및 팩토리 결합 부분 사이에 위치된다. 본 발명의 다른 면에서, 체결구 탭(36)은 핑거 탭 영역(80)을 포함한다. 핑거 탭은 실질적으로 고정되지 않으며, 고정 수단을 오염시키거나 또는 방해하지 않고 사용자에 의해 쥐어질 수 있는 면을 제공한다. 핑거 탭은 패널 재료층(82), 및 보강 재료층(84)를 포함한다. 예시된 실시태양에서, 핑거 탭은 보강 재료층(84)와 핑거 탭(36) 사이에 개재된 패널 재료층(82)를 갖도록 구성되어 위치를 정하고 잡기가 더 쉬운 라미네이트된 핑거 탭을 제공한다.

본 발명을 어느 정도 완전히 설명함으로써, 본 발명의 취지를 벗어나지 않고 각종 변화 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 쉽게 명확해질 것이다. 그러한 모든 변화 및 변형은 첨부된 청구 범위에 의해 한정된 본 발명의 영역내에 드는 것으로 예측된다.

Claims

패널 재료를 포함하며, 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면, 지정된 내측 영역, 및 그의 말단 외측 연부를 갖는 지정된 외측 영역을 포함하는 패널 부재;

보강 재료를 포함하며, 측면 패널의 외측 영역에서 상기 측면 패널의 제1 표면에 라미네이트되어 있으며, 상기 패널 부재의 상기 외측 연부와 동일 공간에 있는 그의 말단 외측 연부를 갖는 보강 스트립; 및

상기 측면 패널의 제2 표면에 라미네이트되어 있으며 상기 패널 부재로부터 연장된 그의 사용자 결합 영역을 가지며, 제1 및 제2의, 대립된 주요 표면을 포함하며, 체결구 탭의 주요 표면 중 적어도 하나 상에 위치된 고정 수단을 포함하는 체결구 탭

으로 이루어진 체결 시스템이 연결되어 있는 제품.
제1항에 있어서, 상기 패널 부재가 적어도 상기 제품의 횡방향을 따라서 탄성적으로 신축성인 제품.
제1항에 있어서, 상기 고정 수단이 체결 접착제를 포함하는 제품.
제3항에 있어서, 상기 보강 스트립이 상기 체결 접착제로부터 조작 가능하게 분리되도록 구성된 박리 재료를 포함하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 고정 수단이 후크 및 루프 체결구 성분을 포함하는 제품.
제5항에 있어서, 상기 고정 수단이 상기 후크 및 루프 체결구의 후크 성분을 포함하는 제품.
제5항에 있어서, 상기 고정 수단이 상기 후크 및 루프 체결구의 루프 성분을 포함하는 제품.
제1항에 있어서, 상기 패널 부재가 패널 재료를 포함하고, 상기 보강 스트립이 보강 재료를 포함하며, 상기 체결구 탭이 상기 측면 패널 재료층 및 상기 보강 재료층을 갖는 핑거 탭을 포함하는 제품.
제8항에 있어서, 상기 패널 재료가 상기 보강층과 상기 체결구 탭 사이에 라미네이트된 제품.
제1항에 있어서, 상기 제품이 정면 허리 밴드부, 후면 허리 밴드부 및 정면 및 후면 허리 밴드부를 상호 연결하는 중간부를 가지며, 상기 제품이 배면 시이트층, 상기 배면 시이트층과 대향 관계로 연결된 상면 시이트층, 및 상기 배면 시이트층과 상면 시이트층 사이에 개재된 흡수체를 포함하며, 상기 체결 시스템이 착용자에게 상기 제품을 유지시키기 위해 상기 제품의 상기 허리 밴드부 중 적어도 하나에 첨부되어 있는 제품.
제10항에 있어서, 상기 패널 부재의 상기 내측 연부가 상기 제품의 적어도 하나의 허리 밴드부에 첨부된 제품.
제11항에 있어서, 상기 측면 패널이 상기 배면 시이트층의 대응하는 말단 연부로부터 멀리 연장되도록 첨부된 제품.
제10항에 있어서, 상기 체결 시스템이 상기 적어도 하나의 허리 밴드부의 횡방향 대립 측면에서 위치가 정해진 대립된 쌍의 상기 측면 패널을 포함하며, 상기 각각의 측면 패널이 상기 보강 스트립 및 상기 체결구 탭을 포함하는 제품.
제10항에 있어서, 상기 체결구 탭이 패널 재료층 및 보강 재료층으로 이루어진 핑거 탭을 포함하는 제품.
제14항에 있어서, 상기 핑거 탭이 상기 보강 재료와 상기 체결구 탭 사이에 개재된 상기 패널 재료를 갖도록 구성된 제품.
제1항에 있어서, 상기 보강 스트립이 상기 패널 부재의 상기 외측 영역의 전체 길이를 따라 실질적으로 연장된 길이 디멘젼을 갖는 제품.
제16항에 있어서, 상기 보강 스트립이 상기 체결구 탭 상에 위치된 상기 고정 수단의 길이 디멘젼 보다 더 큰 길이를 갖는 제품.
제17항에 있어서, 상기 보강 스트립이 상기 체결구 탭 상에 위치된 상기 고정 수단의 폭 디멘젼 보다 더 큰 폭을 갖는 제품.