KR19980066504U - Grinding blade of feed mill - Google Patents
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Abstract
본 고안은 사료분쇄기의 분쇄날에 관한 것으로, 속이 빈 내부로 각종 기구물을 수용하고 상부에는 개구부(11)가 하부에는 배출구(12)가 각각 트여지는 함체(10)와; 이 함체(10)의 상부 트여진 개구부로 설치되어 재료를 투입하는 호퍼(20)와; 상기 함체(10)의 내측 중앙을 가로지르는 샤프트(31)에 일정간격 횡방향으로 다수개 연이어 설치되는 회전판(80)에 역시 횡방향으로 형성된 고정봉(200)에 의해 고정되는 분쇄날(30)들과; 상기 샤프트(31)의 일측단을 동력전달하여 정역으로 구동시키는 구동모터(40)와; 회동되는 상기 분쇄날(30)들의 외측으로 소정의 간격을 유지한 상태로 샤프트(31)와 편심되게 파쇄된 재료가 통과되어 여과토록 하며 지지링(51)에 의해 그 외측부가 지지되는 스크린(50)으로 구성된 것에 있어서; 상기 분쇄날(30)은 회전판(80)의 외주면에 고정봉(200)에 의해 끼워져 고정되는 고정브라켓트(90)에 고정수단(100)에 의해 고정되며 분쇄날(30)의 분쇄부(33)는 사료의 분쇄면적을 증대시킬 수 있도록 소정의 높이로 돌출되며 상기 고정브라켓트(90)와 동일한 폭을 갖는 사각함체로 성형되어지므로 분쇄날(30)의 분쇄부(33)가 소정의 높이를 갖고 돌출되며 분쇄부(33)의 폭도 증대되어 분쇄효과가 향상될 뿐만 아니라 분쇄날(30)의, 마모율이 저하되어 그 내구성과 수명이 크게 향상되는 것이다.The present invention relates to a grinding blade of the feed grinder, the housing 10 which accommodates a variety of utensils into the hollow interior, the opening 11 in the upper portion and the outlet 12 is opened in the lower portion; A hopper 20 installed as an upper open opening of the enclosure 10 to inject material; The grinding blade 30 fixed by the fixing rod 200 also formed in the transverse direction to the rotating plate 80 which is installed in the transverse direction in the transverse direction at a predetermined interval on the shaft 31 crossing the inner center of the housing 10 With; A drive motor 40 for power transmission of one end of the shaft 31 and driving in forward and reverse directions; The screen 50, through which the crushed material passes through the shaft 31 and the eccentrically crushed material while maintaining a predetermined distance to the outside of the rotating grinding blades 30, is filtered and supported by the support ring 51. Consisting of); The grinding blade 30 is fixed by the fixing means 100 to the fixing bracket 90 which is inserted and fixed by the fixing rod 200 to the outer circumferential surface of the rotating plate 80 and the grinding portion 33 of the grinding blade 30 Is protruded to a predetermined height to increase the grinding area of the feed and is formed into a rectangular box having the same width as the fixing bracket 90, so that the grinding portion 33 of the grinding blade 30 has a predetermined height. Protruding and the width of the crushing portion 33 is also increased to improve the crushing effect, as well as the wear rate of the crushing blade 30 is lowered, the durability and life is greatly improved.
또, 분쇄날(30)의 교체시기를 육안으로 확인할 수 있으므로 작업자의 편의성이 증대될 수 있는 것이다.In addition, since the replacement time of the grinding blade 30 can be confirmed with the naked eye, the convenience of the operator can be increased.
또한, 상품성이 증대되고 신뢰성이 향상될 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, it is a very useful design that can be improved in the marketability and improved reliability.
Description
본 고안은 사료분쇄기의 분쇄날에 관한 것으로, 더 상세하게는 분쇄날의 내구성과 수명을 연장할 수 있도록 고안된 것이다.The present invention relates to a grinding blade of a feed mill, and more particularly, it is designed to extend the durability and life of the grinding blade.
일반적으로 동물용 사료에는 각종 음식물이 혼합된 혼합사료가 널리 사용되고 있다.In general, a mixed feed mixed with various foods is widely used in animal feed.
이 혼합사료는 가공하는 단계에서 입자상태로 얻기 위해서 적정 크기로 파쇄하여 파쇄공정이 필요한다.This mixed feed is crushed to an appropriate size in order to obtain a granular state in the processing step, it is necessary to crush.
종래, 사료분쇄기의 구성은 호퍼(20)를 통해 함체(10)내오 투입된 사료는 샤프트(31)에 일정간격 다수 부착된 분쇄날(30)들에 의해 파쇄되고, 분쇄날(30)의 외측에 원통형으로 감싸는 스크린(50)을 통해 소정의 입도 이하로 파쇄된 입자가 통과되어 하부에 트여진 배출구(12)를 통해 배출되어 다음의 성형공정으로 보내도록 구성되어 있었다.Conventionally, the feed grinder is configured to feed the feed into the housing 10 through the hopper 20 is crushed by a plurality of grinding blades 30 attached to the shaft 31 at regular intervals, the outer side of the grinding blade 30 Particles crushed to a predetermined particle size or less are passed through the cylindrical screen 50 to be discharged through the outlet 12 is opened to the lower portion was configured to send to the next molding process.
그리고, 재료를 파쇄하기 위한 분쇄날(30)은 얇은 두께로 정면형상이 직사각형으로 성형되어 있다.And the grinding | pulverizing blade 30 for crushing a material is shape | molded in rectangular shape in the front shape with thin thickness.
따라서, 분쇄날(30)이 회동될 때 그 직각된 모서리에서 재료와 접하며 분쇄 파쇄가 이루어지도록 하는 것으로, 대부분 이 모서리부분이 마모된다.Accordingly, when the grinding blade 30 is rotated, the grinding blade 30 is in contact with the material at the right angled corners, so that the grinding blade is broken.
이와 같은 구성을 갖는 종래 사료분쇄기의 분쇄날 구성에 의하면, 재료와 접하여 분쇄토록 하는 분쇄작용이 회동방향의 한 모서리부에서만 이루어진다.According to the grinding blade configuration of the conventional feed grinder having such a configuration, the grinding action in contact with the material to be crushed is performed only at one corner portion in the rotational direction.
따라서, 반복되는 사용으로 한 곳으로만 부하가 집중되어 쉽게 마모되어 새것으로 교체해야 하므로 내구성과 그 수명이 저하되는 등의 폐단이 있었던 것이다.Therefore, the load is concentrated only in one place due to repeated use, and it is easy to wear and replace with a new one.
본 고안의 목적은 그 내구성과 수명이 연장될 수 있도록 한 사료분쇄기의 분쇄날을 제공하는데 있다.The object of the present invention is to provide a grinding blade of a feed mill so that its durability and life can be extended.
본 고안의 다른 목적은 그 교체시기를 파악할 수 있도록 한 사료분쇄기의 분쇄날을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a grinding blade of the feed grinder to determine the replacement time.
도 1은 본 고안의 구성을 일부절결하여 도시한 정면도.1 is a front view showing a partially cut-out configuration of the present invention.
도 2는 사료분쇄기의 회전부에 본 고안인 분쇄날이 장착되어진 상태를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state in which the grinding blade of the present invention is mounted to the rotating part of the feed mill.
도 3은 사료분쇄기의 회전부에 본 고안인 분쇄날이 장착되어진 상태를 도시한 정단면도.Figure 3 is a front sectional view showing a state where the grinding blade of the present invention is mounted on the rotating part of the feed mill.
도 4는 본 고안인 분쇄날이 고정브라켓트에 고정된 상태를 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the crushing blade of the present invention is fixed to the fixing bracket.
도 5는 본 고안인 분쇄날이 고정브라켓트에 고정된 상태를 도시한 부분 단면도.Figure 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the present invention is fixed to the fixed blade bracket.
도 6은 본 고안인 분쇄날이 고정브라켓트에 고정된 상태를 도시한 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing a state in which the crushing blade is fixed to the bracket of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 함체12 : 배출구10: enclosure 12: outlet
20 : 호퍼30 : 분쇄날20: Hopper 30: grinding blade
31 : 샤프트33 : 분쇄부31 shaft 33 crushing unit
40 : 구동모터50 : 스크린40: drive motor 50: screen
51 : 지지링60 : 분리벽51: support ring 60: dividing wall
61 : 수거통로70 : 이물질 통로61: collection passage 70: foreign matter passage
80 : 회전판90 : 고정브라켓트80: rotating plate 90: fixing bracket
100 : 고정수단200 : 고정봉100: fixing means 200: fixing rod
300 : 경사홈300: inclined groove
이러한 본 고안의 목적은, 속이 빈 내부로 각종 기구물을 수용하고 상부에는 개구부(11)가 하부에는 배출구(12)가 각각 트여지는 함체(10)와; 이 함체(10)의 상부 트여진 개구부로 설치되어 재료를 투입하는 호퍼(20)와; 상기 함체(10)의 내측 중앙을 가로지르는 샤프트(31)에 일정간격 횡방향으로 다수개 연이어 설치되는 회전판(80)에 역시 횡방향으로 형성된 고정봉(200)에 의해 고정되는 분쇄날(30)들과; 상기 샤프트(31)의 일측단을 동력전달하여 정역으로 구동시키는 구동모터(40)와; 회동되는 상기 분쇄날(30)들의 외측으로 소정의 간격을 유지한 상태로 샤프트(31)와 편심되게 파쇄된 재료가 통과되어 여과토록 하며 지지링(51)에 의해 그 외측부가 지지되는 스크린(50)으로 구성된 것에 있어서; 상기 분쇄날(30)은 회전판(80)의 외주면에 고정봉(200)에 의해 끼워져 고정되는 고정브라켓트(90)에 고정수단(100)에 의해 고정되며 분쇄날(30)의 분쇄부(33)는 사료의 분쇄면적을 증대시킬 수 있도록 소정의 높이로 돌출되며 상기 고정브라켓트(90)와 동일한 폭을 갖는 사각함체로 성형하는 것에 의해 달성된다.An object of the present invention, the housing 10 which accommodates a variety of appliances into the hollow interior and the opening 11 is open at the top and the discharge port 12 at the bottom; A hopper 20 installed as an upper open opening of the enclosure 10 to inject material; The grinding blade 30 fixed by the fixing rod 200 also formed in the transverse direction to the rotating plate 80 which is installed in the transverse direction in the transverse direction at a predetermined interval on the shaft 31 crossing the inner center of the housing 10 With; A drive motor 40 for power transmission of one end of the shaft 31 and driving in forward and reverse directions; The screen 50, through which the crushed material passes through the shaft 31 and the eccentrically crushed material while maintaining a predetermined distance to the outside of the rotating grinding blades 30, is filtered and supported by the support ring 51. Consisting of); The grinding blade 30 is fixed by the fixing means 100 to the fixing bracket 90 which is inserted and fixed by the fixing rod 200 to the outer circumferential surface of the rotating plate 80 and the grinding portion 33 of the grinding blade 30 Is achieved by molding into a rectangular box having a width equal to that of the fixing bracket 90 and protruding to a predetermined height so as to increase the grinding area of the feed.
따라서, 분쇄날(30)의 분쇄부(33)가 소정의 높이를 갖고 돌출되며 분쇄부(33)의 폭도 증대되므로 분쇄효과가 향상될 뿐만 아니라 분쇄날(30)의, 마모율이 저하되어 그 내구성과 수명이 크게 향상되는 것이다.Therefore, the grinding part 33 of the grinding blade 30 protrudes with a predetermined height, and the width of the grinding part 33 also increases, so that the grinding effect is not only improved, but also the wear rate of the grinding blade 30 is lowered and its durability is increased. And lifespan is greatly improved.
또, 상품성이 증대되고 신뢰성이 향상될 수 있는 것이다.In addition, the marketability can be increased and the reliability can be improved.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail by the accompanying drawings.
제 1 도는 본 고안의 구성을 일부 절결하여 반단면도로 도시한 정면도이다.1 is a front view showing a half cross-sectional view of a part of the configuration of the present invention.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이 속이 빈 함체(10)의 중앙에는 샤프트(31)가 가로질러 설치되고, 샤프트(31)의 구동으로 회전되는 회전판(80)의 외주면에 고정브라켓트(90)에 의해 분쇄날(30)들이 횡방향으로 다수개 설치된 상태를 보이고 있다.That is, as shown in Figure 1 in the center of the hollow housing 10, the shaft 31 is installed across the fixing bracket 90 on the outer peripheral surface of the rotating plate 80 is rotated by the drive of the shaft 31 As a result, a plurality of grinding blades 30 are shown in the transverse direction.
그리고, 분쇄날(30)의 외측으로는 호퍼(20)가 설치된 개구부(11)를 제외한 위치로 원통형의 스크린(50)이 설치된다.And the cylindrical screen 50 is provided in the outer side of the grinding blade 30 in the position except the opening 11 in which the hopper 20 was provided.
이 스크린(50)은 외측에서 지지링(51)에 의해 지지되어 설치되며, 입자가 통과될 수 있는 소정의 입도(粒度)로 망체형상으로 된다.The screen 50 is supported and installed by the support ring 51 from the outside, and is shaped into a mesh with a predetermined particle size through which particles can pass.
따라서, 분쇄날(30)에 의해 파쇄된 사료재료가 스크린(50)의 입도보다 적어도 작은 크기로 파쇄되어야만 스크린(50)을 통해 외부로 배출된 후 하측 배출구(12)를 통해 다음의 사료성형 공정으로 공급되도록 하는 것이다.Therefore, the feed material crushed by the grinding blade 30 must be crushed to a size at least smaller than the particle size of the screen 50 is discharged to the outside through the screen 50 and then through the lower outlet 12 to the next feed molding process To be supplied as
상기 분쇄날(30)을 구동시키는 샤프트(31)에는 일측단에 제 1 도에서와 같이 구동모터(40)에 의해 동력이 전달되어 소정의 감속비로 회동되는데, 이때 사용되는 구동모터(40)는 정역회전이 각각 가능한 정역모터가 사용된다.Power is transmitted to the shaft 31 for driving the grinding blade 30 by the driving motor 40 at one side end and rotates at a predetermined reduction ratio, wherein the driving motor 40 used is Forward and reverse motors capable of forward and reverse rotation are used.
따라서, 재료의 파쇄효과가 상승되는 것이며, 분쇄날(30)을 양쪽으로 각각 사용할 수 있으므로 편리하고 내구성이 향상되는 것이다.Therefore, the crushing effect of the material is increased, and the grinding blade 30 can be used on both sides, thereby improving convenience and durability.
그리고, 상기 스크린(50)은 분쇄날(30)을 설치하고 있는 샤프트(31)의 중심과 편심되게 설치되는 것이 좋다.In addition, the screen 50 may be installed to be eccentric with the center of the shaft 31 on which the grinding blade 30 is installed.
그 이유는, 호퍼(20)로부터 공급되는 재료의 투입부는 스크린(50)과 분쇄날(30)의 끝단부 간격이 다소 넓게 형성되고, 점차 하측으로 그 간격이 좁아지도록 하는 것에 의해 재료가 점차 작게 파쇄되므로 파쇄효과가 향상되기 때문이다.The reason for this is that the input portion of the material supplied from the hopper 20 is formed with a slightly wider gap between the end portions of the screen 50 and the grinding blade 30, and the material gradually becomes smaller by gradually narrowing the gap downward. This is because the shredding effect is improved because it is shredded.
한편, 상기 호퍼(20)에는 제 1 도에서 도시한 바와 같이 그 통로를 분할하는 분리벽(60)이 설치된다.On the other hand, the hopper 20 is provided with a separation wall 60 for dividing the passage as shown in FIG.
따라서, 호퍼(20)로부터 공급되는 재료는 분리벽(60)의 일측(도면에서 좌측)으로 개구부(11)를 통해 분쇄날(30)이 위치된 내부로 공급되는 것이며 분쇄날(30)이 회동되는 것에 의해 파쇄되지 않고 이 분쇄날(30)에 걸려지는 이물질, 즉 예로서 헝겊이나 비닐 각목 등과 같은 이물질이 걸려지게 되어 스크린(50)이 트여진 개구부(11)를 통해 호퍼(20)의 이물질수거통로(61)로 이동된다.Therefore, the material supplied from the hopper 20 is supplied to one side (left side in the drawing) of the separating wall 60 through the opening 11 to the inside where the grinding blade 30 is located and the grinding blade 30 is rotated. Foreign material of the hopper 20 through the opening 11 through which the foreign matter, such as a cloth or vinyl lumber, which is caught by the grinding blade 30, for example, a cloth or a vinyl lumber, is caught. It is moved to the collection passage (61).
이와 같이 분쇄날(30)에 의해 걸려진 이물질이 모여서 그 회동하려는 힘에 의해 밀리면서 점차 상승되어 호퍼(20)의 일측으로 트여지게 형성된 이물질챔버(70)로 모여지게 되는 것이다.In this way, the foreign matters caught by the grinding blade 30 are collected and pushed up by the force to be rotated, and are gradually raised to be collected in the foreign matter chamber 70 formed to be opened to one side of the hopper 20.
한편, 상기 분쇄날(30)은 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이 고정브라켓트(90)에 고정수단(100)에 의해 고정된다.On the other hand, the grinding blade 30 is fixed by the fixing means 100 to the fixing bracket 90 as shown in Figs.
상기 고정브라켓트(90)에 분쇄날(30)을 고정시키는 방법은 분쇄날(30)의 저면에 형성된 고정홈(32)과 고정브라켓트(90)의 상부에 형성된 끼움홈(91)을 일치시킨후 고정수단(100)을 이용하여 고정시키는 것이다.Method of fixing the grinding blade 30 to the fixing bracket 90 is to match the fitting groove 91 formed on the fixing groove 32 and the fixing bracket 90 formed on the bottom surface of the grinding blade 30 Fixing by using the fixing means (100).
상기 고정수단(100)은 육각렌치볼트를 사용하는 것이 바람직하다.Preferably, the fixing means 100 uses a hexagon wrench bolt.
그리고, 상기 고정브라켓트(90)에 고정된 분쇄날(30)은 구동모터(40)의 구동력으로 회동하는 회전판(80)에 고정봉(200)으로 고정된다.In addition, the grinding blade 30 fixed to the fixing bracket 90 is fixed to the rotating plate 80 by the driving force of the driving motor 40 to the fixing rod 200.
상기 분쇄날(30)이 회전판(80)에 고정시키는 방법은 회전판(80)의 외주면에 형성된 삽입홈(81)에 고정브라켓트(90)의 하부 양측에 형성된 체결홈(92)을 밀착시켜 일치시킨후 고정봉(200)을 끼워 고정시키는 것이다.The crushing blade 30 is fixed to the rotating plate 80 by the fastening grooves 92 formed on both sides of the lower side of the fixing bracket 90 to the insertion groove 81 formed on the outer peripheral surface of the rotating plate 80 to match. After fixing the fixing rod 200 by inserting.
그리고, 상기 회전판(80)의 외주면에 고정봉(200)에 의해 고정되는 분쇄날(30)은 소정의 높이를 갖고 상부로 돌출되게 형성하고 분쇄날(30)의 분쇄부(33)가 고정브라켓트(90)의 폭과 동일한 폭을 갖고 사각함체의 형상을 갖고 있어 사료의 분쇄시 단위면적에 따른 분쇄효과가 상승되는 것이다.The grinding blade 30 fixed to the outer circumferential surface of the rotating plate 80 by the fixing rod 200 has a predetermined height so as to protrude upward, and the grinding portion 33 of the grinding blade 30 has a fixed bracket. It has the same width as the width of 90 and has the shape of a rectangular box, which increases the grinding effect according to the unit area during the grinding of the feed.
또, 고정브라켓트(90)의 상부로 분쇄날(30)이 소정의 높이로 돌출되어 있으므로 마모율이 저하되고 분쇄날의 내구성과 수명이 향상되는 것이다.In addition, since the grinding blade 30 protrudes to a predetermined height to the upper portion of the fixing bracket 90, the wear rate is lowered and durability and life of the grinding blade are improved.
한편, 상기 고정브라켓트(90)에 분쇄날(30)을 고정시킬 경우 분쇄날(30)의 저면에 고정홈(32)을 형성하는데 상기 고정홈(32)은 통상 드릴링으로 작업되므로 드릴링작업으로 인하여 고정홈(32)의 상단부에 형성되는 경사홈(300)이 분쇄날(30)의 마모로 확인되면 분쇄날(30)을 새것으로 교체할 시기가 되었음을 작업자에게 알려주는 역활은 한다.On the other hand, when fixing the grinding blade 30 to the fixing bracket 90 to form a fixing groove 32 in the bottom surface of the grinding blade 30, the fixing groove 32 is usually worked by drilling because of the drilling operation When the inclined groove 300 formed at the upper end of the fixing groove 32 is confirmed as abrasion of the grinding blade 30 serves to inform the worker that it is time to replace the grinding blade 30 with a new one.
그러므로, 분쇄날(30)의 분쇄부(33)가 소정의 높이를 갖고 돌출되며 분쇄부(33)의 폭도 증대되므로 분쇄효과가 향상될 뿐만 아니라 분쇄날(30)의, 마모율이 저하되어 그 내구성과 수명이 크게 향상되고, 종래에 비해 분쇄날(30)의 분쇄부(33)의 면적이 커지므로 분쇄날(30)의 갯수가 감소하여 사료분쇄기의 중량이 감소되어 전력의 소비를 줄일 수 있는 것이다.Therefore, the grinding part 33 of the grinding blade 30 protrudes with a predetermined height and the width of the grinding part 33 also increases, so that not only the grinding effect is improved, but also the wear rate of the grinding blade 30 is lowered and its durability is increased. And the lifespan is greatly improved, and the area of the crushing unit 33 of the crushing blade 30 is larger than in the related art, so that the number of the crushing blades 30 decreases, thereby reducing the weight of the feed grinder, thereby reducing power consumption. will be.
또, 분쇄날(30)의 교체시기를 육안으로 확인할 수 있으므로 작업자의 편의성이 증대될 수 있는 것이다.In addition, since the replacement time of the grinding blade 30 can be confirmed with the naked eye, the convenience of the operator can be increased.
또한, 상품성이 증대되고 신뢰성이 향상될 수 있는 것이다.In addition, the marketability can be increased and the reliability can be improved.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 분쇄날(30)의 분쇄부(33)가 소정의 높이를 갖고 돌출되며 분쇄부(33)의 폭도 증대되므로 분쇄효과가 향상될 뿐만 아니라 분쇄날(30)의, 마모율이 저하되어 그 내구성과 수명이 크게 향상되는 것이다.As described above, according to the present invention, the pulverization part 33 of the pulverization blade 30 protrudes with a predetermined height, and the width of the pulverization part 33 is also increased, so that not only the pulverization effect is improved, but also the pulverization of the pulverization blade 30. As a result, wear rate is lowered, and durability and lifespan are greatly improved.
또, 분쇄날(30)의 교체시기를 육안으로 확인할 수 있으므로 작업자의 편의성이 증대될 수 있는 것이다.In addition, since the replacement time of the grinding blade 30 can be confirmed with the naked eye, the convenience of the operator can be increased.
또한, 상품성이 증대되고 신뢰성이 향상될 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, it is a very useful design that can be improved in the marketability and improved reliability.
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1997
- 1997-05-16 KR KR2019970010927U patent/KR19980066504U/en active IP Right Grant
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