KR19980057666A - 액정 표시소자의 제조방법 - Google Patents

Abstract

액정표시소자의 제조방법을개시한다. 이 액정표시소자의 제조방법은 상하부 기판의 상호 대향되는 면에 적극층과 배향막이 각각 형성하는 제1단계와, 상기 상하부 기판의 상호 대향되는 면의 가장자리을 주입구를 갖는 실재로서 접합하여 액정이 주입되는 폐쇄공간을 형성하는 제2단계와, 상기 주입구를 통하여 상기 폐쇄공간에 액정을 주입하는 제3단계와, 상기 액정이 주입된 액정표시소자를 롤러로서 가압하여 상하부 기판 사이의 간격을 일정하게 유지하는 제4단계와, 상기 셀갭이 일정하게 유지된 상태에서 상기 주입구를 밀봉하는 제5단계를 포함하여 된 것에 그 특징이 있으며, 이는 셀갭의 유지에 따른 작업공수와 액정표시소자의 셀갭 조정에 따른 산포를 줄일 수 있는 이점을 가진다.

Description

액정 표시소자의 제조방법.

본 발명은 액정표시소자의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 액정의 주입이 완료된 시점에서 액정 표시소자을 가압하여 상하부 기판의 대향되는 내면의 간격을 일정하게 유지하기 위한 액정표시소자의 제조방법에 관한 것이다.

액정표시소자는 외부로부터 광을 받아 눈에 보이게되는 수광소자로서, 소비전력이 다른 디바이스(device)에 비하여 매우 작고 초소형에서 대형까지 각종 크기의 생산이 가능하며 표시패턴을 다양화 할 수 있다는 이점이 있어 표시장치 분야에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있다.

도 1에는 이러한 특성을 갖는 액정표시소자의 일 예를 나타내 보였다.

이것은 상호 대행되도록 설치되며 투명한 재질로 이루어진 상,하부기판(11)(11')과, 이 상,하부기판(11)(11')의 상호 대향되는 면에 소정의 매트릭스 타입으로 형성된 상하부 전극(12)(12')과, 상하부전극(12)(12')이 형성된 상,하부 기판(11)(11') 상에 형성된 배향막(13)(13')과, 상기 상하부 기판의 가장자리에 도포되어 이들을 봉착함으로써 액정(15)이 주입되는 공간부와 액정 주입구(도시되지 않음)가 형성된 실링부재(14)를 구비하여 구성된다.

상기와 같이 구성된 액정 표시소자는 상하부 기판(11)(11')의 폐쇄공간에 액정(15)을 주입하기 위해서는 폐쇄공간을 고진공으로 유지시킨 후 상기 주입구가 액정에 잠기도록 하고 액정(15)이 위치되는 주위를 대기압 상태로 유지함으로써 공간부에 액정이 주입되도록 한다.

상기와 같이 액정표시소자(10)의 공간부에 액정의 주입이 이루어지면 상부기판(11)과 하부기판(11')의 상호 대향면 사이의 간격인 셀 갭(cell gap)이 일정하지 않게 된다.

따라서 액정(15)의 주입이 완료된 시점에서 일정한 셀 갭을 유지시키기 위한 방법은 도 2에 도시된 바와 같이 상하부기판(11)(11')의 상하면으로부터 판상의 부재(16)(17)를 이용하여 가압함으로써 상하부 기판(11)(11')의 사이가 일정하게 유지되도록 하게된다. 이 경우 액정표시소자를 판상의 부재(16)(17) 사이에 개재시켜야 하므로 이에 따른 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 있으며, 특히 상기 판상 부재(16)(17)의 평활도에 따라 셀갭의 상태가 좌우되므로 기판 부재(16)(17)를 정밀하게 가공하여야 하는 문제점이 내재되어 있다.

이러한 현상은 액정 표시소자가 대형화 됨에 따라 더욱 심하게 나타나는데, 이러한 셀갭의 불균일은 액정표시소자에 의해 형성되는 화상의 얼룩이 발생되는 문제점을 가지고 있다.

또한 상술한 바와 같은 방법은 복수개의 액정표시소자를 적층하여 작업하게 되므로 각 액정표시소자에 대한 셀갭의 산포가 심한 문제점이 내재되어 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 상부기판과 하부기판의 셀갭을 각 부위에서 일정하게 유지할 수 있으며, 셀갭의 유지에 따른 작업공수를 대폭 줄일 수 있는 액정표시소자의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 셀갭의 불량에 따른 액정표시소자의 불량율을 줄일 수 있는 액정표시소자의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 액정표시소자의 입단면도,

도 2는 액정표시소자의 셀갭 유지를 위해 판 부재를 이용하여 가압하는 방법을 가시적으로 나타내 보인 도면,

도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 액정 표시소자의 제조방법을 단계적으로 가시화시켜 나타내 보인 도면,

도 4은 셀갭의 유지를 위해 롤러를 이용한 상태를 개략적으로 나타내 보인 측면도.

도면의 부분에 대한 부호의 간단한 설명

21; 상부기판22; 하부기판

23; 실재40,51,52; 롤러

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상하부 기판의 상호 대향되는 면에 적극층과 배향막이 각각 형성하는 제1단계와, 상기 상하부 기판의 상호 대향되는 면의 가장자리를 주입구를 갖는 실재로서 접합하여 액정이 주입되는 폐쇄공간을 형성하는 제2단계와, 상기 주입구를 통하여 상기 폐쇄공간에 액정을 주입하는 제3단계와, 상기 액정이 주입된 액정표시소자를 롤러로서 가압하여 상하부 기판 사이의 간격을 일정하게 유지하는 제4단계와, 상기 셀갭이 일정하게 유지된 상태에서 상기 주입구를 밀봉하는 제5단계를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

상기 제4단계에 있어서, 액정표시소자의 가압은 상호 소정간격 유지되며 팽행하게 설치된 한쌍의 롤러 사이로 액정표시소자를 통과시킴으로써 이루어진다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 액정 표시소자의 제조방법은 상하부 기판 사이의 셀갭을 일정하게 유지하기 위한 것으로, 이 방법은 상하부기판의 상호 대향되는 면에 각각 소정패턴의 전극을 형성하고 이 전극이 형성된 면에 배향막을 형성한다. 그리고 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 상부기판(21) 또는 하부기판(22)의 가장자리를 실재(23)로서 접합하여 액정이 주입되는 공간부를 형성한다. 상기와 같이 공간부의 형성이 완료되면 도 3b에 도시된 바와 같이 이 공가부에 액정을 주입하게 되는데, 이 액정의 주입은 상기 공간부를 고진공으로 유지시킨 후 주입구(23a)가 용기에 담긴 액정(31)에 잠기도록 한다. 상기와 같이 주입구(23a)가 용기에 담긴 액조에 잠기면 공간부의 진공압에 의해 액정이 공간부로 주입된다.

상기와 같이 액정의 공급이 완료되면 액정의 공급이 정량적으로 이루어지지 않아 상하부 기판(21)(22) 사이의 간격인 셀갭이 각 부위에서 불균일하게 되는데, 이러한 불균일한 셀갭을 일정하기 위한 공정을 수행하게 되는데, 이러한 공정은 도 3c에 도시된 바와 같이 상하부 기판이 접합된 액정표시소자(20)를 평활도가 높은 베이스 판부재(41)에 올려 놓은 후 베이스 판부재(41)의 상면에 대해 수평이동되는 롤러(40)로서 상면을 밀어 공간부에 과잉 공급된 액정을 배출시킨다. 이와 같이 하여 베이스판 부재(41)와 롤러 사이를 통과하는 셀갭을 일정하게 유시킨 후 주입구를 밀봉한다. 여기에서 상기 셀갭의 유지는 도 4에 도시된 바와 같이 상호 평행하게 소정 간격 이격된 한쌍의 롤러(51)(52) 사이로 액정표시소자(20)를 통과시켜 유지시킬 수도 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 방법을 이용하여 액정이 주입되는 액정표시소자 공간부의 셀갭을 유지하는 것은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째; 롤러로서 가압하여 셀갭을 유지하게 되므로 셀갭의 유지에 따른 작업공수를 대폭 줄일 수 있다.

둘째; 각 액정표시소자에 있어서 셀갭의 조정에 따른 산포를 줄일 수 잇다.

셋째; 액정표시소자의 셀갭을 일정하게 유지함으로써 화상의 해상도를 향상시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 액정 표시소자의 제조방법은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 본 발명의 기술적 범위내에서 변형 가능함은 물론이다.

Claims (2)

1. 상하부 기판의 상호 대향되는 면에 적극층과 배향막이 각각 형성하는 제1단계와,

   상기 상하부 기판의 상호 대향되는 면의 가장자리을 주입구를 갖는 실재로서 접합하여 액정이 주입되는 폐쇄공간을 형성하는 제2단계와,

   상기 주입구를 통하여 상기 폐쇄공간에 액정을 주입하는 제3단계와,

   상기 액정이 주입된 액정표시소자를 롤러로서 가압하여 상하부 기판 사이의 간격을 일정하게 유지하는 제4단계와,

   상기 셀갭이 일정하게 유지된 상태에서 상기 주입구를 밀봉하는 제5단계를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 액정표시소자의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 제4단계에 있어서의 액정표시소자 가압은 상호 소정간격 유지되며 팽행하게 설치된 한쌍의 롤러 사이로 액정표시소자를 통과시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정표시소자의 제조방법.