KR19980032754A - 전기 접지 시라우드 - Google Patents

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KR19980032754A
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레이니에르드브리에까렐
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루이스에이.헥트
몰렉스인코포레이티드
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Abstract

패널(16)의 개구(14)에 장착하도록 되어 있으며 패널의 한쪽에는 케이블 플러그(18)를 수용하고 패널의 대향쪽에는 인쇄 회로 기판(22)으로부터 나온 접점핀(20)을 수용하도록 되어 있는 접지 시라우드 조립체(12, grounding shroud assembly)가 개시되어 있다. 일반적으로 U 형상인 전도성 프레임(26)은 기부(30)와 상기 기부로부터 연장하고 케이블 플러그(18)를 수용하기 위해 그 사이에 리셉터클을 형성하는 한 쌍의 측벽(32)을 포함한다. 기부에는 접점핀(20)을 수용하기 위한 관통 구멍(34, 36, 38)이 형성되어 있다. 일반적으로 U 형상인 전도성 스프링(28)은 기부와, U 형상의 프레임(26)을 수용하기 위해 상기 기부로부터 연장하는 한 쌍의 측벽(52)을 포함한다. 스프링(28) 덕분에 시라우드 조립체(12)를 패널(16)의 개구(14)에 장착하기 용이하다. 스프링 기부는 접점핀(20)을 수용하기 위해 프레임 기부의 구멍과 정렬하는 구멍(54, 56, 58)을 가진다.

Description

전기 접지 시라우드
본 발명은 일반적으로 전기 커넥터 시스템, 특히 케이블 플러그를 후면 패널 배선 기판 배열에 수용하기 위한 접지 시라우드 조립체에 관한 것이다.
후면 패널 인쇄 회로 기판 영역에 위치된 차폐식 전달 시스템에서, 접지 구조 또는 차폐 조립체는 신호 전달용 케이블 플러그를 수용하도록 사용된다. 종종, 케이블 플러그는 서로 인접하여 삽입 가능하고 해제 가능한 선 접속을 이룬다.
고주파 적용 분야를 위해, 접속 시스템의 요소 모두는 임피던스 정합 및 접지 연속성 등의 엄격한 전기 특성에 적합하여야 한다. 시스템이 인쇄 회로 기판 또는 후면 패널과 동축 케이블 플러그 사이에 위치될 때, 수형 커넥터 및 암형 커넥터 인쇄 회로 기판의 전기 특성 모두는 중요하다. 예를 들어, 결합 거리는 가능한 한 작아야 한다. 기판 또는 후면 패널도 또한 전기 방사 및 복사에 대항하여 보호되어야 한다. 이는 인쇄 회로 기판 및 그 전기 구성 소자를 둘러싸거나 또는 덮는 전도 차폐 재료로 된 후면 패널을 통해 이루어진다. 본 발명의 접지 시라우드 조립체는 인쇄 회로 기판과 케이블 플러그 사이의 간격을 작게 하고, 또한 기판, 접지 패널과 플러그 커넥터 사이의 우수한 접지 연속성도 제공한다.
따라서, 본 발명의 목적은 기술된 특성을 가진 신규하고도 개량된 접지 시라우드 조립체를 제공하는 것이다. 이하에 개시된 것처럼, 조립체는 패널의 한쪽에는 케이블 플러그를 수용하고 패널의 대향쪽에는 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접점핀을 수용하기 위해 제공된다.
도1은 위에서 아래로 케이블 플러그, 패널, 그리고 접점핀을 가진 인쇄 회로 기판과 관련한 분해도 형태의 본 발명의 접지 시라우드 조립체의 단부도.
도2는 접지 시라우드 조립체가 패널에 장착되고 인쇄 회로 기판에 연결된 상태이고, 케이블 플러그가 접지 시라우드 조립체 내로 삽입되기 직전인 상태의, 도1과 유사한 단부도.
도3은 조립체의 프레임 및 한 쌍의 스프링의 분해 사시도.
도4는 프레임의 사시도.
도5는 스프링들 중 하나의 사시도.
도6은 프레임 상에 장착된 스프링의 사시도.
도6a는 스프링 및 프레임의 구멍을 통해 돌출하는 3개의 접점핀의 부분 정면도.
도6b는 도6a의 배열에 대해 하향으로 본 부분 평면도.
도7은 조립체의 분할판이 그 상에 장착되기 직전인 상태의, 도6과 유사한 부분 평면도.
도8은 패널의 개구 내로 그리고 인쇄 회로 기판 상에 장착된 완성 조립체의 사시도.
도9는 케이블 플러그의 결합 단부의 사시도.
도9a 및 도9b는 상이한 키잉 배열을 가진 2개의 케이블 플러그의 결합 단부의 부분 사시도.
도10은 도9a 및 도9b의 키잉 배열이 유사한 키잉 설비를 가진 접지 시라우드 조립체 내로 삽입된 상태의 2개의 케이블 플러그를 도시하는 평면도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
12 : 접지 시라우드 조립체
14 : 개구
16 : 패널
18 : 케이블 플러그
20, 20C : 접점핀
22 : 인쇄 회로 기판
24 : 동축 케이블
26 : 프레임
28 : 스프링
30 : 기부
32, 52 : 측벽
34, 36, 38 : 구멍
40 : 슬롯
42, 46 : 노치
44, 48 : 탭
본 발명의 예시적인 실시예에서, 접지 시라우드 조립체는 패널의 개구에 장착한다. 조립체는 기부와 상기 기부로부터 연장하는 적어도 한 쌍의 측벽을 포함하는 일반적으로 U 형상인 전도성 프레임을 포함한다. 프레임은 측벽에 의해 케이블 플러그를 수용하기 위한 리셉터클을 형성한다. 프레임 기부는 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접점핀을 수용하기 위한 구멍을 가진다. 일반적으로 U 형상인 전도성 스프링은 기부와, 일반적으로 U 형상인 프레임을 수용하기 위해 상기 기부로부터 연장하는 적어도 한 쌍의 측벽을 포함한다. 스프링 덕분에 시라우드 조립체를 패널의 개구에 장착하기 용이하다. 스프링 기부는 그것을 통해 접점핀을 수용하기 위해 프레임 기부의 구멍과 정렬하는 구멍을 가진다.
프레임은 황동 등의 재료로 제조되고 스프링 보다 두껍고도 강하다. 스프링은 베릴륨 구리 등의 보다 얇은 탄성 재료로 제조된다.
이하에 개시된 것처럼, 스프링 측벽은 패널의 개구 내부 모서리를 결합시키기 위한 돌기를 가진다. 돌기는 일체형이고도 스프링 측벽의 외향으로 절곡된 부분에 의해 형성된다. 스프링도 또한 케이블 플러그를 결합시키기 위해 프레임 측벽의 주위로 그리고 내부로 연장하는 돌기도 포함한다. 상기 부분은 일체형이고도 스프링 측벽의 내향으로 절곡된 부분에 의해 형성된다.
프레임은 이하에서 긴 것으로 도시되고 나란한 관계로 프레임을 수용하는 복수의 스프링을 포함한다. 프레임 측벽은 전도성 분할판(divider plate)을 인접하고도 나란한 스프링의 단부 사이에 장착하기 위한 슬롯을 포함한다. 분할판은 판의 대향쪽 상의 별개의 플러그 수용 리셉터클을 형성한다. 마지막으로, 분할판은 패널의 한쪽을 결합시키기 위해 프레임 측벽의 외향 돌출하는 정지 플랜지를 포함한다.
본 발명의 기타 목적, 특징 및 장점은 수반하는 도면과 연결하여 하는 다음의 상세한 설명으로부터 명백해진다.
신규한 본 발명의 특징은 첨부된 청구 범위에 특히 기재되어 있다. 본 발명의 목적 및 그 장점과 함께, 본 발명은 첨부 도면과 관련하여 취해진 이하의 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해될 수 있으며, 도면에서 동일 참조 부호는 동일 요소를 나타낸다.
보다 상세하게 도면을 참조하면, 우선 도1은 본 발명에 따른 접지 시라우드 조립체(12)의 실시예를 도시하고 있다. 패널(16)의 개구(14)에 장착하도록 되어 있으며 패널의 한쪽에는 케이블 플러그(18)를 수용하고 패널의 대향쪽에는 인쇄 회로 기판(22)으로부터 나온 접점핀(20)을 수용하도록 되어 있는 조립체가 도1에 도시되어 있다.
도2는 패널(16)의 개구(14)에 장착된 접지 시라우드 조립체(12)를 도시하고 있다. 시라우드 조립체 내로 돌출하는 접점핀(20)을 가진 인쇄 회로 기판(22) 상에 장착된 조립체도 또한 도2에 도시되어 있다. 케이블 플러그(18)는 화살표 A 방향으로 시라우드 조립체 내로 삽입 가능하다.
이 점에서, 인쇄 회로 기판(22)이 그로부터 돌출하는 종래의 접점핀(20)을 가진 일반적인 종래의 구성과 동일하다는 것을 이해하여야 한다. 패널(16)은 전도성 재료로 제조되고 전기 방사 및 복사에 대항하여 인쇄 회로 기판 상의 전기 구성 소자 등의 구성 소자를 보호하기 위한 차폐 케이싱의 일부이다. 이후에서 설명되는 그 키잉 시스템을 제외하고는, 케이블 플러그(18)에도 외부 차폐체를 가진 종래 구성과 동일하고 접점핀(20)을 수용하기 위한 복수의 암형 단자를 장착한다. 암형 단자는 차폐 또는 동축 케이블(24) 내의 전도체에 접속된다.
도3을 참조하면, 접지 시라우드 조립체(12)는 2개의 주요 구성 요소, 즉 프레임(26) 및 하나 이상의 스프링(28)을 포함한다. 이하에 도시된 시라우드 조립체는 한 쌍의 케이블 플러그를 수용하도록 설계되므로, (후술되는) 분할판은 프레임(26)을 2개의 플러그를 위한 2개의 별개의 리셉터클로 분할하도록 사용된다. 대응하여, 2개의 별개의 스프링(28)이 채용된다.
도3과 관련하여 도4를 참조하면, 접지 시라우드 조립체(12)의 프레임(26)은 일반적으로 U 형상이고, 기부 또는 저벽부(30)와, 기부로부터 상향 연장하는 한 쌍의 측벽(32)을 포함한다. 프레임은 황동 등의 전도성 시트 금속으로 압인 성형되며, 기부(30) 및 측벽(32)은 하나 이상의 케이블 플러그(18)를 수용하기 위해 그 사이에 리셉터클을 형성한다.
프레임(26)에도 인쇄 회로 기판(22)으로부터 나온 접점핀(20)을 수용하기 위한 복수의 관통 구멍(34, 36, 38)이 형성되어 있다. 구멍(34)은 일반적으로 직사각형이고 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접지핀을 자유롭게 수용한다. 구멍(36)은 원형이고 또한 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접지핀을 자유롭게 수용한다. 구멍(38)은 원형이고 구멍(36) 보다 크고 인쇄 회로 기판으로부터 나온 신호 접점핀을 수용한다.
프레임(36)은 측벽의 상부 모서리의 노치(42)를 따라서, 측벽(32)의 슬롯(40)도 추가로 포함한다. 슬롯 및 노치는 후술되는 것처럼 전도성 분할판을 장착하기 위해 제공된다. 탭(44)은 측벽(32)의 대향 단부로부터 종방향으로 외향 돌출하며, 기부(30)는 그 대향 단부에서 노치(46)를 포함한다. 탭(44)은 후술되는 것처럼 전도성 단부판을 장착하기 위해 제공된다. 노치(46) 덕분에 스프링(28)을 장착하기 용이하다.
마지막으로, 복수의 키잉 탭(48)은 측벽(32)으로부터 형성되고 프레임의 내향으로 절곡된다. 절곡되지 않은 키잉 탭(48a)도 또한 도3 및 도4에 도시되어 있다. 키잉 탭은 후술되는 것처럼 케이블 플러그(18) 상의 키잉 수단과 협동한다.
도3과 관련하여 도5를 참조하면, 각각의 스프링(28)은 베릴륨 구리 등의 전도성 스프링 금속으로 압인 성형되고, 기부(50)와, 일반적으로 U 형상인 프레임(26)을 수용하기 위해 상기 기부로부터 연장하는 한 쌍의 직립 측벽(52)을 포함한다. 측벽(52)은 도2에 도시된 것처럼 접지 시라우드 조립체를 패널에 장착하도록 패널(16)의 개구(14)의 내부 모서리를 결합시키기 위해 일체형 외향 절곡부(52a) 형상의 돌기를 가진다. 스프링도 또한 케이블 플러그(18)의 외부 차폐체를 마찰 전기적으로 결합시키기 위해 프레임(26) 측벽(32) 둘레로 그리고 내부로 연장하는 일체형 내향 절곡부(52b)를 포함한다.
접지 시라우드 조립체(12)의 각각의 스프링(28)은 스프링 기부(50)를 관통하는 복수의 구멍(54, 56, 58)을 포함한다. 구멍(54)은 그것을 관통하여 연장하는 접지 접점핀을 변형시키고 파지하는 한 쌍의 대향 탭(54a)을 형성하도록 일반적으로 H 형상을 가진다. 이 구멍(54)은 도2에 도시된 것처럼 접지 시라우드 조립체를 인쇄 회로 기판(22) 상에 장착하는 기능을 한다. 구멍(56)은 원형이고 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접지핀 중 나머지를 자유롭게 수용한다. 접지핀을 수용하기 위한 구멍 모두가 과도한 장착력을 피하도록 H 형상인 것은 아니다. 구멍(58)은 인쇄 회로 기판으로부터 나온 신호 접지핀을 자유롭게 수용한다. 스프링(28) 기부(50)의 H 형상의 구멍(54)은 프레임(26) 기부(30)의 직사각형 구멍(34)과 정렬한다. 즉, 스프링의 보다 작은 원형 구멍(56)은 프레임의 보다 작은 원형 구멍(36)과 정렬하고 스프링의 보다 큰 구멍(58)은 프레임의 보다 큰 구멍(38)과 정렬한다. 마지막으로, 탭(60)은 후술되는 목적을 위해 각각의 스프링(28) 단부에서 기부(50)로부터 외향 돌출한다.
U 형상의 전도성 스프링(28)은 스프링을 도3의 화살표 B 방향으로 프레임의 대향 단부 상으로 활주시킴으로써 U 형상의 전도성 프레임(26) 상에 장착된다. 도6은 프레임에 완전히 장착되어 프레임을 수용하는 2개의 스프링을 도시하고 있다. 탭(60)이 그 완전히 장착된 위치에서 한번, 스프링 기부(50)의 단부 탭(60)은 프레임 기부(30)의 노치(46) 내로 절곡된다.
도6a 및 도6b는 스프링 기부 및 접지 시라우드 조립체(12) 기부의 구멍 내로 삽입된 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접점핀을 도시하고 있다. 특히, 도6a 및 도6b의 접점핀(20A)은 스프링의 H 형상의 구멍(54) 및 프레임의 직사각형 구멍(34)을 통해 삽입된 접지핀을 나타낸다. 대향 탭(54a)은 접지 시라우드 조립체를 인쇄 회로 기판 상에 효과적으로 장착하도록 접지핀을 파지한다. 도6a 및 도6b의 접점핀(20B)은 스프링의 작고 둥근 구멍(56) 및 프레임의 작고 둥근 구멍(36)을 통해 자유롭게 연장하는 인쇄 회로 기판으로부터 나온 다른 접지핀을 나타낸다. 도6a 및 도6b의 접점핀(20C)은 스프링의 보다 크고 둥근 구멍(58) 및 프레임의 보다 크고 둥근 구멍(38)을 통해 자유롭게 연장하는 인쇄 회로 기판으로부터 나온 신호핀을 나타낸다. 신호핀은 임피던스 특성이 본 커넥터 배열로 달성되도록 조정되는 보다 큰 구멍을 통과한다.
도7을 참조하면, 분할판으로부터 하향 돌출하는 한 쌍의 장착 레그(70)를 가진 일반적으로 평면인 본체(68)를 포함하는 분할판(66)이 도시되어 있다. 한 쌍의 아암(72)은 홈(74)을 형성하도록 본체의 대향 모서리로부터 외향으로 이격되어 있다. 아암은 외향 돌출하는 정지 플랜지(76)로 끝난다. 분할판은 대략 프레임(26)의 금속 판재와 동일한 두께를 가지도록 전도성 금속 판재로부터 압인된다.
분할판(66)은 도8에 도시된 위치를 취할 때까지 화살표 C방향(도7 참조)으로 프레임(26) 상에 장착되어, 프레임을 한 쌍의 케이블 플러그(18)를 위한 2개의 별개의 리셉터클로 분할하게 된다. 분할판이 프레임 상에 장착됨에 따라, 홈 저부가 프레임 측벽의 상부의 노치(42) 내로 안착될 때까지, 프레임 측벽(32)은 분할판 아암(72) 내부의 홈(74) 내로 이동한다. 분할판 저부의 장착 레그(70)는 인쇄 회로 기판의 장착 홀(78, 도8 참조) 내로 연장한다.
도8은 또한 한 쌍의 단부판(80)이 접지 시라우드 조립체의 단부를 밀폐시키도록 사용된다는 것도 도시하고 있다. 단부판(80)은 실질적으로 분할판(66)의 구조와 동일하므로, 분할판의 동일한 부분에 대응하는 단부판의 동일한 부분은 동일한 참조 부호를 사용하였다. 프레임 측벽(32)의 대향 단부의 탭(44)이 단부판 아암(72) 내부의 홈(74)에 압입되는 상태로 단부판이 프레임(26)의 대향 단부에 장착된다는 것을 도8에서 알 수 있다. 단부판의 장착 레그(70)는 인쇄 회로 기판(22)의 장착 홀(78) 내로 돌출한다.
접지 시라우드 조립체(12)가 도8에 도시된 것처럼 인쇄 회로 기판(22) 상으로 장착된 후, 이 부조립체는 패널이 분할판(66) 및 단부판(80)의 정지 플랜지(76)에 인접한 상태로 패널(16)의 개구(14)에 장착된다.
프레임(26)은 황동 등의 보다 두껍고 보다 강한 재료로 제조되므로, 케이블 플러그를 수용하기 위한 리셉터클을 형성하는 강한 구조를 제공한다. 베릴륨 구리 등의 보다 얇은 탄성 재료로 제조되는 스프링(28)은 플러그 및 접점핀을 H 형상의 구멍(54)에 파지할 뿐만 아니라 패널 개구에 장착하기 위한 가요성 구조를 제공한다. 또한, 스프링(28)의 막힌 표면은 키잉 탭(48, 48a)에 의해 제공된 개구가 통과하도록 허용할 수도 있는 방사 및 복사에 대항하는 차폐를 제공한다.
도9는 인쇄 회로 기판(22)으로부터 나온 접점핀(20)을 수용하기 위한 복수의 통로(84)를 가진 결합 단부면(82)을 포함하는 케이블 플러그(18)를 도시하고 있다. 통로는 복수의 암형 단자로 안내하거나 또는 케이블 플러그 내에 접점하여 접점핀과 결합한다. 결합면(82)은 케이블 플러그의 절연 하우징(88) 상에 장착된 면(86)에 의해 형성된다.
도1 내지 도8을 관련하여 상술한 접지 시라우드 조립체(12) 및 케이블 플러그(18)는 어떤 소정의 케이블 플러그가 접지 시라우드 조립체(12)의 잘못된 리셉터클 또는 측면 내로 삽입되는 것을 방지하도록 독특한 키잉 시스템을 포함한다. 특히, 도9는 케이블 플러그 하우징(88)의 대향쪽에 복수의 키잉 홈(90)이 제공되는 것을 도시하고 있다. 정면판(86)에는 복수의 키잉 노치(92)가 제공된다. 키잉 노치는 키잉 홈(90) 중 선택된 키잉 홈과 정렬한다. 예를 들어, 도9에서, 정면판(86) 상부의 키잉 홈(90)은 하우징의 최외곽 키잉 홈(90)과 정렬된다. 그러나, 정면판(86) 저부의 키잉 노치(92)는 도면의 좌측으로부터 볼 때에 하우징 저부의 제1 및 제3 홈 키잉과 정렬된다. 따라서 케이블 플러그 상부는 케이블 플러그 저부와 상이한 키잉 배열을 가질 수도 있다.
도9a 및 도9b를 참조하면, 그 내에 도시된 케이블 플러그 상부의 키잉 배열이 도9의 케이블 플러그 상부의 키잉 배열과 동일하다는 것을 알 수 있다. 바꿔 말하면, 정면판(86)의 키잉 노치(92)는 플러그 하우징(88)의 2개의 최외곽 키잉 홈(90)에 개방되어 있다. 하우징 상부의 중앙의 2개의 키잉 홈(90)은 정면판(86)에 의해 폐쇄되어 있다.
그러나, 도9a 및 도9b에 도시된 케이블 플러그 저부를 보면, 도9a의 정면판(86)에는 그 우단부에 2개의 키잉 노치가 제공되고, 도9b의 정면판(86)에는 그 좌단부에 2개의 키잉 노치(92)가 제공된다는 것을 알 수 있다. 따라서, 도9a에 도시된 케이블 플러그는 도9b에 도시된 케이블 플러그와 상이한 키잉 배열을 가진다.
이제, 도10을 참조하면, 키잉 탭(48)이 키잉 노치(92)를 케이블 플러그의 정면판(86)에 들어맞도록 프레임(26)의 측벽(32)으로부터 내향으로 굽혀져 있었다는 것을 알 수 있다. 바꿔 말하면, 도9a에 도시된 케이블 플러그는 도10의 상부 접지 시라우드 조립체(12) 내로 삽입 가능하며, 도9b에 도시된 케이블 플러그는 도10의 접지 시라우드 조립체의 저부 내로 삽입 가능하다. 2개의 케이블 플러그는 이러한 키잉 배열 때문에 분할판(66)의 대향쪽 상의 각각의 리셉터클에서 상호 교환될 수 없다.
본 발명은 본 발명의 요지 또는 그 중심 특징을 벗어나지 않고 다른 특정한 형태로 실시될 수도 있다는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 본 예 및 실시예는 모든 관점에서 설명하는 것일 뿐, 한정하는 것은 아니라고 이해되어야 하며, 본 발명은 본 명세서의 상세한 설명에 제한되지 말아야 한다.
도9에 도시된 것처럼 플러그 하우징(88)에 복수의 키잉 홈(90)을 제공함으로써, 키잉 홈의 단지 일부 또는 모두가 간단히 정면판(48)과 키잉 노치(92)의 그 각각의 선택된 배열을 변경함으로써 시라우드 조립체의 키잉 탭(48)을 수용하기 위해 노출될 수 있다는 것은 명백하다. 따라서, 키잉 배열을 변경하기 위해서는 전체 플러그 하우징을 변경할 필요는 없다. 키잉 시스템을 변경하기 위해서는 키잉 노치(92)의 선택된 배열을 가진 정면판(86)만 변경하면 된다. 마찬가지로, 프레임(26) 측벽(32)의 키잉 탭(48)은 각각의 케이블 플러그의 키잉 노치의 위치에 대응하는 선택된 위치에서 용이하게 내향으로 절곡되거나 또는 절단된다. 키잉 탭(48)은 스프링(28)이 이미 소정의 위치에 있어 프레임(26)의 외부로 접근하는 것을 방지하는 상태라고 하더라도 소형 절단 공구로 절단될 수 있다.

Claims (22)

  1. 패널의 개구에 장착하도록 되어 있으며 패널의 한쪽에는 케이블 플러그를 수용하고 패널의 대향쪽에는 인쇄 회로 기판으로부터 나온 접점핀을 수용하도록 된 접지 시라우드 조립체에 있어서,
    접점핀을 수용하기 위한 관통 구멍이 형성된 기부와 상기 기부로부터 연장하고 상기 케이블 플러그를 수용하기 위해 그 사이에 리셉터클을 형성하는 적어도 한 쌍의 측벽을 포함하는 일반적으로 U 형상인 전도성 프레임과,
    접점핀을 수용하기 위해 프레임 기부의 구멍과 정렬하는 구멍이 형성된 기부와, 일반적으로 U 형상인 프레임을 수용하기 위해 상기 기부로부터 연장하고 시라우드 조립체를 패널의 개구에 장착하기 용이하게 하는 적어도 한 쌍의 측벽을 포함하는 일반적으로 U 형상인 전도성 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스프링 측벽이 패널의 개구 내부 모서리를 결합시키기 위한 돌기를 가진 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 돌기가 스프링 측벽의 일체형 외향 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 스프링이 케이블 플러그를 결합시키기 위해 프레임 측벽의 주위로 그리고 내부로 연장하는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 부분이 스프링 측벽의 일체형 내향 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  6. 제1항에 있어서, 상기 프레임이 길고, 나란한 관계로 프레임을 수용하는 상기 복수의 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 프레임 측벽이 인접하고도 나란한 스프링의 단부 사이에 전도성 분할판을 장착하기 위한 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 프레임이 길고, 프레임 측벽 사이에 연장하고 판의 대향쪽 상의 별개의 플러그 수용 리셉터클을 형성하는 적어도 하나의 전도성 분할판을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 프레임 측벽이 분할판을 장착하기 위한 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  10. 제8항에 있어서, 상기 분할판이 상기 패널의 한쪽을 결합시키기 위해 프레임 측벽의 외향 돌출하는 정지 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  11. 제8항에 있어서, 상기 분할판이 인쇄 회로 기판의 적절한 장착 홀 내로 프레임 및 스프링을 통해 돌출하는 장착 레그를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  12. 접지 시라우드 조립체에 있어서,
    적절한 접점을 수용하기 위한 구멍이 형성된 기부와 상기 기부로부터 연장하는 적어도 한 쌍의 측벽을 포함하는 일반적인 전도성 프레임과,
    접점을 수용하기 위한 구멍이 형성된 기부와 상기 기부로부터 연장하는 적어도 한 쌍의 측벽을 포함하는 전도성 스프링을 포함하며,
    프레임이 스프링 내에 안착되어 있으며 프레임 기부의 구멍이 스프링 기부의 구멍과 정렬하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 상기 스프링 측벽이 적절한 패널 개구의 내부 모서리를 결합시키기 위한 돌기를 가진 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 돌기가 스프링 측벽의 일체형 외향 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  15. 제12항에 있어서, 상기 스프링이 적절한 케이블 플러그를 결합시키기 위해 프레임 측벽의 주위로 그리고 내부로 연장하는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  16. 제15항에 있어서, 상기 부분이 스프링 측벽의 일체형 내향 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  17. 제12항에 있어서, 상기 프레임이 길고, 나란한 관계로 프레임을 수용하는 상기 복수의 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  18. 제17항에 있어서, 프레임 측벽이 인접하고도 나란한 스프링의 단부 사이에 전도성 분할판을 장착하기 위한 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  19. 제12항에 있어서, 상기 프레임이 길고, 프레임 측벽 사이에 연장하고 판의 대향쪽 상의 별개의 플러그 수용 리셉터클을 형성하는 적어도 하나의 전도성 분할판을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  20. 제19항에 있어서, 프레임 측벽이 분할판을 장착하기 위한 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  21. 제19항에 있어서, 상기 분할판이 적절한 패널의 한쪽을 결합시키기 위해 프레임 측벽의 외향 돌출하는 정지 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
  22. 제19항에 있어서, 상기 분할판이 인쇄 회로 기판의 적절한 장착 홀 내로 프레임 및 스프링을 통해 돌출하기 위한 장착 레그를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지 시라우드 조립체.
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