KR19980023327U - Incinerator air supply - Google Patents

Abstract

본 고안은 소각로의 내면으로 송풍시켜 주는 에어공급부를 에어탱크에서부터 소각로의 내면에 직접적으로 연결시켜 주어 수리 및 파손을 방지할 수 있도록 한 소각기의 에어공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air injector of an incinerator which directly connects an air supply unit that blows the inner surface of an incinerator to an inner surface of the incinerator from an air tank to prevent repair and damage.

본 고안은 투입부(120) 및 배출부(130)가 구성되어 내부의 연소실(110)에서 소각물을 연소시켜 주는 소각로(100)와, 상기 소각로의 외면에 소각시 발생된 열을 식혀주는 물저장부(200)와, 물저장부의 후면에 에어가 저장되어 있는 에어탱크(300)로 구성된 소각기에 있어서, 상기 에어탱크로부터 연결되어 소각로의 후면을 관통하여 내벽면으로 설치되어 에어가 송풍될 수 있도록 하는 에어공급관(400)을 구성하고, 상기 에어공급관의 내측면에 일정한 간격을 갖고 에어가 분출될 수 있도록 하는 분사공(500)으로 구성하여 된 것을 특징으로 한다.The present invention is the inlet 120 and the discharge unit 130 is composed of the incinerator 100 to burn the incineration in the combustion chamber 110 and the water to cool the heat generated when incineration on the outer surface of the incinerator In the incinerator consisting of a storage unit 200 and an air tank 300 in which air is stored at the rear of the water storage unit, the air may be blown through the rear surface of the incinerator and connected to the air tank to be installed as an inner wall surface. To configure the air supply pipe 400, characterized in that consisting of the injection hole 500 to allow the air to be ejected at a predetermined interval on the inner surface of the air supply pipe.

Description

소각기의 에어공급장치Incinerator air supply

본 고안은 소각기의 에어공급장치에 관한 것으로, 특히 소각로의 내면으로 송풍시켜 주는 에어공급부를 에어탱크에서부터 소각로의 내면에 직접적으로 연결시켜 주어 수리 및 파손을 방지할 수 있도록 한 소각기의 에어공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air supply device of an incinerator, and more particularly, to an air supply device of an incinerator, which connects an air supply unit that blows the inner surface of the incinerator directly to the inner surface of the incinerator to prevent repair and damage. It is about.

일반적으로 소각기는 소정의 크기와 형상을 갖고 소각물을 연소시켜 주는 소각물이 연소되면서 발생되는 연소가스와 분진은 이와 연통된 싸이크론(Cyclone)으로 유입되어 분진은 집진되고, 완전연소된 가스는 대기중으로 방출시켜 주도록 되어 있는 것이다.In general, the incinerator has a predetermined size and shape, and the combustion gas and dust generated when the incinerator combusting the incinerator is combusted flows into the cyclone connected to it, and the dust is collected, and the completely burned gas is It is to be released in the middle.

이러한, 종래의 소각기는 투입구를 통해 소각로내에 소각물을 투입시켜 놓은 상태에서 불을 붙여줌과 아울러, 연소용 공기를 공급시켜 주어 연소실에 담겨져 있는 소각물을 연소시켜 주도록 되어 있는 것이다.Such conventional incinerators are designed to burn incinerators contained in a combustion chamber by supplying combustion air and burning fire in a state in which incinerators are put into an incinerator through an inlet.

이때, 상기의 연소실내에서 공급되는 열원에 의해 연소되는 소각물은 적당한 량의 산소가 원활히 공급되어야만 소각물의 연소가 원활히 이루어짐에 따라 소각로의 상, 하면과 양측면에 에어탱크로부터 연결된 다수개의 에어공급란을 설치한뒤 상기 각각의 에어공급관으로부터 소각로의 내측으로 관통되는 분사노즐을 설치하되 상기 분사노즐로부터 소각로내로 에어가 송풍되어 로내에 충분한 산소가 공급되도록 함과 아울러, 하부로부터 송풍되는 에어의 송풍력에 의해 바닥면에 적층되어 있는 소각물을 소각시켜 주도록 되어 있는 것이다.At this time, the incineration combusted by the heat source supplied in the combustion chamber is required to smoothly supply an appropriate amount of oxygen, so that the combustion of the incinerator is smoothly performed, a plurality of air supply columns connected to the upper, lower, and both sides of the incinerator from the air tank. After installation, install an injection nozzle penetrating into the incinerator from each of the air supply pipes, and the air is blown from the injection nozzle into the incinerator so that sufficient oxygen is supplied into the furnace, and the blowing force of the air blown from the lower part is provided. This is to incinerate the incinerations laminated on the bottom surface.

그러나, 상기와 같은 종래의 에어공급수단은 소각로의 후방에 구성된 에어탱크로부터 연결된 에어공급관은 소각로의 외측면에 고정시켜 준뒤 상기 에어공급관의 내측에 일정한 간격을 갖고 에어가 분사될 수 있도록 고정된 분사노즐을 물저장부를 관통하여 소각로의 내면으로 노출될 수 있도록 하여 에어가 소각로의 내부로 송풍되도록 하고 있어 분사노즐을 일일이 소각로를 관통한 상태에서 물저장부에 저장되어 있는 물의 누수를 방지할 수 있도록 하기 위해 분사노즐과 물저장부 사이의 틈새를 일일이 용접시켜 주어야 하는 번거로움이 있으며, 용접부위의 미세한 틈새가 생길 경우 상기의 틈새를 통해 소각로내로 물이 스며들어 소각물이 소각되지 못하게 되는 결함이 있었던 것이다.However, in the conventional air supply means as described above, the air supply pipe connected from the air tank configured at the rear of the incinerator is fixed to the outer surface of the incinerator, and then the fixed jet is fixed so that air can be injected at a predetermined interval inside the air supply pipe. The nozzle can be exposed to the inner surface of the incinerator by penetrating the water storage unit so that air is blown into the incinerator to prevent water leaks stored in the water storage unit while the spray nozzle passes through the incinerator. In order to do this, the gap between the spray nozzle and the water storage part has to be welded one by one, and when a minute gap occurs in the welding part, water penetrates into the incinerator through the gap and the incinerator is not incinerated. It was.

따라서, 본 고안은 에어탱크로부터 연결되어 에어를 송풍시켜 주는 에어공급관을 소각로의 후면으로부터 내부로 연통될 수 있도록 한 상태에서 상기 에어공급관의 내측면을 에어가 분사될 수 있도록 하는 분사공을 형성하여 주므로 인하여 작업의 편리함을 도모할 수 있도록 함은 물론, 분사노즐이 삭제되어 분사노즐과 물저장부 사이에서 오는 누수를 방지하여 줄 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.Therefore, the present invention forms an injection hole for allowing air to be injected into the inner surface of the air supply pipe in a state in which an air supply pipe connected to the air tank to blow air can be communicated from the rear of the incinerator. Due to the fact that it is possible to facilitate the operation of the work, of course, it is characterized in that the spray nozzle is deleted to prevent leakage from coming between the spray nozzle and the water storage unit.

도1은 본 고안이 적용된 상태를 보인 소각기의 평단면도.Figure 1 is a plan sectional view of the incinerator showing a state in which the present invention is applied.

도2는 본 고안의 구성을 나타내는 정단면도.Figure 2 is a front sectional view showing a configuration of the present invention.

도3은 본 고안중 에어공급관의 다른 실시예를 보인 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the air supply pipe of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 소각로110 : 연소실100: incinerator 110: combustion chamber

200 : 물저장부300 : 에어탱크200: water storage unit 300: air tank

400 : 에어공급관500 : 분사공400: air supply pipe 500: injection hole

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안 실시예의 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the embodiment of the present invention based on the accompanying drawings.

도1은 본 고안이 적용된 상태의 구성을 보인 소각기의 평단면도이고, 도2는 본 고안의 구성을 나타내는 정단면도로서, 소정의 크기를 갖고 내부에 연소실(110)이 구성된 상태에서 전면에 소각물이 투입되는 투입부(120)가 구성되고, 후방에는 소각된 재가 배출되는 배출부(130)로 구성된 소각로(100)와, 상기 소각로의 외주면에 소각시 발생된 열에 의해 가열되는 소각로를 식혀줄 수 있도록 물이 저장되는 물저장부(200)와, 상기 물저장부의 후면에 에어가 저장되어 있는 에어탱크(300)로 구성된 소각기에 있어서, 상기 에어탱크로부터 연결되어 소각로의 후면을 관통하여 내벽면으로 설치되어 에어가 송풍될 수 있도록 하는 에어공급관(400)을 구성하고, 상기 에어공급관의 내측면에 일정한 간격을 갖고 에어가 분출될 수 있도록 하는 분사공(500)으로 구성하여 되는 것이다.1 is a plan sectional view showing an incinerator showing the configuration of the present invention, Figure 2 is a front sectional view showing the configuration of the present invention, having a predetermined size and the incinerator on the front in a state in which the combustion chamber 110 is configured therein The inlet 120 is configured to be injected, the incinerator 100 consisting of a discharge unit 130 for discharging the incinerated ash in the rear, and the incinerator can be cooled by the heat generated when incineration on the outer peripheral surface of the incinerator. In the incinerator composed of a water storage unit 200 is stored so that the water is stored, and the air tank 300 is stored in the rear of the water storage unit, connected to the air tank through the back of the incinerator to the inner wall surface The air supply pipe 400 is installed to allow the air to be blown, and the injection hole 500 is configured to allow the air to be ejected at regular intervals on the inner surface of the air supply pipe. Will.

이때, 상기의 에어공급관은 소각로의 전면에 골고루 형성되며, 상기의 에어공급관(400)은 일면이 개방된 상태로 하는 사각형상으로 형성할 수 있으며, 도3에 도시된 바와 같이 중공상태인 파이프로 형성할 수도 있는 것이다.At this time, the air supply pipe is formed evenly on the front of the incinerator, the air supply pipe 400 may be formed in a square shape with one surface open, as shown in Figure 3 as a hollow pipe It can be formed.

상기와 같은 구성으로 하는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention to the above configuration as follows.

먼저, 분사공(500)이 형성된 에어공급관(400)을 소각로(100)의 내면으로부터 후면을 관통하여 후방에 설치된 에어탱크(300)와 연통될 수 있도록 한 상태에서 에어공급관과 물저장부 사이의 틈새를 용접이나 기타 여러가지의 밀봉수단에 의해 긴밀히 밀폐시켜 주게 되면 작업이 완료되는 것으로서, 작업이 편리하게 됨은 물론, 이음새 부위가 상대적으로 줄어들어 누수의 위험성이 줄어든 상태에서 안전하게 사용할 수 있게 되는 것이다.First, between the air supply pipe and the water storage unit in a state in which the air supply pipe 400, the injection hole 500 is formed so as to communicate with the air tank 300 installed in the rear through the rear surface from the inner surface of the incinerator 100 If the gap is tightly sealed by welding or other various sealing means, the work is completed, and the work is convenient, and the joint area is relatively reduced, so that the risk of leakage can be safely used.

상기와 같은 상태에서 투입부(120)를 통해 연소실(110)내에 적당한 량의 소각물을 투입시켜 준뒤 이의 내부에 불을 붙여준후 이로부터 발생되는 자체의 연소열로 하여 소각물을 소각시켜 주게 된다.In the state as described above through the inlet 120 through the appropriate amount of incineration into the combustion chamber 110, and then to the inside of the fire to burn the incineration with its own combustion heat generated therefrom.

이와 아울러, 에어탱크(300)로부터의 에어가 이와 연결되어 있는 에어공급관(400)을 통해 연소실(110)내측으로 이송된뒤 상기 에어공급관(400)의 내측으로 일정한 간격을 갖고 있는 분사공(500)을 통해 연소실내로 에어가 송풍되므로 인하여 연소실내의 소각물을 효율적으로 소각시켜 주게 되는 것이다.In addition, the air from the air tank 300 is injected into the combustion chamber 110 through the air supply pipe 400 is connected to the injection hole 500 having a predetermined interval inside the air supply pipe 400 Air is blown into the combustion chamber through) to incinerate incinerators in the combustion chamber efficiently.

이때, 에어공급관(400)이 에어탱크(300)로부터 소각로(100)의 후면을 통해 연소실 내로 직접적으로 연통될 수 있도록 설치되어 있으므로, 에어공급관과 물저장부(200) 사이의 이음새 부위가 상대적으로 줄어들어 용접작업이 편리하게 되므로 인하여 작업의 능률을 향상시켜 주게됨은 물론, 분사노즐이 삭제되므로 인해 생산단가가 줄어들게 되는 등의 경제적인 효과를 가져오게 되는 것이다.At this time, since the air supply pipe 400 is installed to directly communicate with the combustion chamber through the rear of the incinerator 100 from the air tank 300, the joint portion between the air supply pipe and the water storage unit 200 is relatively. Since the welding operation is reduced, the efficiency of the work is improved, as well as the production cost is reduced due to the spray nozzles being deleted.

이상에서와 같이 본 고안은 에어탱크로부터 에어를 공급시켜 주는 에어공급관이 소각로의 후면을 통해 연소실 내면으로 연결시켜 준뒤 상기 에어공급관의 내측면에 에어가 분사되는 분사공을 형성하여 주므로 인해 분사노즐이 삭제되어 생산단가 및 물저장부를 관통한 분사노즐을 일일이 용접시켜 주지 않게 되어 작업의 능률을 높여주게 되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention connects the air supply pipe for supplying air from the air tank to the inner surface of the combustion chamber through the back of the incinerator, and thus forms an injection hole for injecting air into the inner surface of the air supply pipe. There is an effect such as not to weld the injection nozzle penetrating the production cost and the water storage unit to be deleted one by one to increase the efficiency of the work.

Claims (1)

투입부(120) 및 배출부(130)가 구성되어 내부의 연소실(110)에서 소각물을 연소시켜 주는 소각로(100)와, 상기 소각로의 외면에 소각시 발생된 열을 식혀주는 물저장부(200)와, 물저장부의 후면에 에어가 저장되어 있는 에어탱크(300)로 구성된 소각기에 있어서, 상기 에어탱크로부터 연결되어 소각로의 후면을 관통하여 내벽면으로 설치되어 에어가 송풍될 수 있도록 하는 에어공급관(400)을 구성하고, 상기 에어공급관의 내측면에 일정한 간격을 갖고 에어가 분출될 수 있도록 하는 분사공(500)으로 구성하여 된 것을 특징으로 하는 소각기의 에어공급장치.An incinerator 100 and an exhaust unit 130 are configured to burn incinerators in the combustion chamber 110 therein, and a water storage unit to cool the heat generated during incineration on the outer surface of the incinerator ( In the incinerator consisting of an air tank 300, the air is stored in the rear of the water storage unit 200, the air is connected to the air tank is installed through the back of the incinerator to the inner wall surface to allow air to be blown Comprising a supply pipe 400, the air supply apparatus of the incinerator, characterized in that consisting of the injection hole 500 to eject the air at a predetermined interval on the inner surface of the air supply pipe.