KR19980011399U - Comafree wiring structure - Google Patents
Comafree wiring structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980011399U KR19980011399U KR2019960024905U KR19960024905U KR19980011399U KR 19980011399 U KR19980011399 U KR 19980011399U KR 2019960024905 U KR2019960024905 U KR 2019960024905U KR 19960024905 U KR19960024905 U KR 19960024905U KR 19980011399 U KR19980011399 U KR 19980011399U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bobbin
- terminal
- winding
- wound
- wiring structure
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
- H01J29/51—Arrangements for controlling convergence of a plurality of beams by means of electric field only
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
[목적][purpose]
본 고안은 코마프리의 보빈에 수십가닥으로 감겨서 단자에 접속되는 배선을 일체형인 배선구조를 함으로써 배선구조를 변경하여 작업공수의 저감을 통한 생산성의 증대를 위한 것이다.The present invention is to increase the productivity through the reduction of the labor maneuver by changing the wiring structure by the wiring structure that is connected to the terminal by winding dozens of strands in the comma free bobbin.
[구성][Configuration]
본 고안은 코일이 권선되는 제 1 보빈, 제 2 보빈을 포함하는 제 1 단자와, 제 3 보빈을 포함하는 제 2 단자와, 제 4 보빈, 제 5 보빈을 포함하는 제 3 단자와, 제 7 보빈, 제 6 보빈을 포함하는 제 4 단자와, 제 8 보빈을 포함하는 제 5 단자 및 제 10 보빈, 제 9 보빈을 포함하는 제 6 단자로 이루어져서 변형된 배선구조로 권선하는 것이다.The present invention is the first bobbin coil winding, the first terminal including the second bobbin, the second terminal including the third bobbin, the third terminal including the fourth bobbin, the fifth bobbin, and the seventh A bobbin, a fourth terminal including a sixth bobbin, a fifth terminal including an eighth bobbin and a sixth terminal including a tenth bobbin and a ninth bobbin are wound in a modified wiring structure.
Description
제 1도는 본 고안의 일실시예이다.1 is an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10 : 제 1 보빈, 제 2 보빈, 제 3 보빈, 제 4 보빈, 제 5 보빈, 제 6 보빈, 제 7 보빈, 제 8 보빈, 제 9 보빈, 제 10 보빈,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10: 1st bobbin, 2nd bobbin, 3rd bobbin, 4th bobbin, 5th bobbin, 6th bobbin, 7th bobbin, 8th Bobbin, ninth bobbin, tenth bobbin,
20 : 네크부16S,13F : 제 1 권선20: neck portion 16S, 13F: first winding
13S,16F : 제 2 권선15S,12F : 제 3 권선13S, 16F: 2nd winding 15S, 12F: 3rd winding
11S,14F : 제 4 권선14S,11F : 제 5 권선11S, 14F: 4th winding 14S, 11F: 5th winding
본 고안은 코마프리(Coma Free) 배선구조에 관한 것으로, 코마프리의 복잡한 코일(Coil)을 배선하는 방법을 간단한 배선구조로 변형시켜 특성불량의 원인을 제거하고 효율적인 작업을 하기 위한 코마프리 배선구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coma free wiring structure. The method of wiring a complex coil of a coma free is transformed into a simple wiring structure to remove the cause of the characteristic defect and to perform the efficient work. It is about.
일반적으로 코마프리는 미스콘버젼스(Misconvergence)를 보정하기 위하여 사용하는 것으로 CRT의 네크(Neck)부의 양옆에 설치되어 상기 코일에 의한 수차를 줄이기 위하여 사용한다.In general, Comapri is used to correct misconvergence and is installed on both sides of the neck portion of the CRT to reduce aberration caused by the coil.
종래기술에서는 코마프리의 보빈(Bobbin)에 감기는 배선이 약 20가닥(Wire)으로서 상기의 보빈에 각각의 배선을 권선하여 각각의 단자에 연결하는 배선구조로 조립하기 때문에 각각의 스타트(Start)선과 파이날(Final)선이 생성된다. 즉, 상기 각각의 보빈에 권선되는 배선의 스타트선과 파이날선을 각각의 코일에 의한 극성을 이용하기 위하여 보빈의 하나 하나에 연결되도록 각각 기판의 단자판에 일일이 연결하는 배선구조를 갖기 때문에 작업공수가 증대되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In the prior art, since the wire wound on the bobbin of the comapri is about 20 strands, each wire is assembled into a wiring structure in which each wire is wound around the bobbin and connected to each terminal. Lines and final lines are created. That is, since the wiring structure connects the start line and the final line of the wire wound on each bobbin to one of the bobbins in order to use the polarity of the respective coils, the work structure is increased. There was a problem that the productivity is lowered.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 고안의 주된 목적은 코마프리의 보빈에 수십가닥으로 감겨서 단자에 접속되는 배선을 일체형인 배선구조를 함으로써 배선구조를 변경하여 작업공수의 저감을 통한 생산성의 증대를 하기 위한 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the conventional problems as described above. The main purpose of the present invention is to work by changing the wiring structure by making the wiring connected to the terminal by winding dozens of strands on the bobbin of the Comapri This is to increase productivity through reduction of man-hours.
그리고 이를 위한 특정적인 구성은 코마프리의 보빈에 감기는 코일과 단자간의 배선구조를 일체형으로 한 것이다.And a specific configuration for this is to integrate the wiring structure between the coil and the terminal wound on the comma free bobbin.
이하 첨부도면과 실시예에 따라 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention according to the accompanying drawings and embodiments in detail.
제 1 도는 본 고안의 일실시예로서, 본 고안은 코일이 권선되는 제 1 보빈(1), 제 2 보빈(2)는 제 1 단자(11)에, 제 3 보빈(3)은 제 2 단자(12)에 , 제 4 보빈(4), 제 5보빈(5)는 제 3 단자(13)에, 제 7 보빈(7), 제 6 보빈(6)은 제 4 단자(14)에, 제 8 보빈(8)은 제 5 단자(15)에, 제 10 보빈(10), 제 9 보빈(9)는 제 6 단자(16)에 구성되어 CRT의 스크린(Screen)의 후방에 구성돈 네크(20)부의 양측에 각각 설치되어 구성된다.1 is an embodiment of the present invention, the present invention is the first bobbin (1), the second bobbin (2), the coil is wound on the first terminal 11, the third bobbin (3) is the second terminal 12, the fourth bobbin 4, the fifth bobbin 5 is connected to the third terminal 13, the seventh bobbin 7, the sixth bobbin 6 is connected to the fourth terminal 14, The eight bobbin 8 is configured at the fifth terminal 15, the tenth bobbin 10, and the ninth bobbin 9 at the sixth terminal 16, and is formed at the rear of the screen of the CRT. It is provided on both sides of the part 20).
즉, 보빈에 감기는 코일인 제 1 권선(16S)(13F)은 16S에서 스타트되어 제 6 단자(16)의 S단을 통하여 제 9 보빈(9)에 권선되고 파이널선은 제 6 단자(16)의 F단을 통하고 제 3 단자(13)의 S단을 통하여 제 4 보빈(4)에 권선된 후 제 3 단자(13)의 F단을 통하여 13F에서 파이날된다.That is, the first windings 16S and 13F, which are coils wound around the bobbin, are started at 16S and wound around the ninth bobbin 9 through the S terminal of the sixth terminal 16 and the final wire is the sixth terminal 16. After winding to the fourth bobbin (4) through the F terminal of the third terminal 13 and through the S terminal of the third terminal 13, it is finalized at 13F through the F terminal of the third terminal (13).
그리고 제 2 권선(13S)(16F)은 13S에서 스타트되어 제 5 보빈(5)에 권선되고 파이널선은 다시 제 10 보빈(10)에 권선된 후 16F에서 파이날된다.The second windings 13S and 16F are started at 13S to be wound on the fifth bobbin 5 and the final wire is again wound on the tenth bobbin 10 and then finalized at 16F.
그리고 제 3 궈선(15S)(12F)은 15S에서 스타트되어 제 5 단자(15)의 S단을 토하여 제 8 보빈(8)에 권선되고 파이널선은 제 5 단자(15)의 F단을 통하고 제 2 단자(12)의 S단을 통하여 제 3 보빈(3)에 권선된 후 제 2 단자(12)의 F단을 통하여 12F에서 파이날된다.The third twisted wire 15S and 12F are started at 15S and are wound around the eighth bobbin 8 through the S terminal of the fifth terminal 15, and the final wire is passed through the F terminal of the fifth terminal 15. The wire is wound around the third bobbin 3 through the S end of the second terminal 12 and then finalized at 12F through the F end of the second terminal 12.
그리고 제 4 권선(11S)(14F)은 11S에서 스타트되어 제 2 보빈(2)에 권선되고 파이널선을 다시 제 7 보빈(7)에 권선된 후 14F에서 파이날된다.The fourth windings 11S and 14F are started at 11S to be wound on the second bobbin 2 and the final wire is wound again to the seventh bobbin 7 and then finalized at 14F.
그리고 제 5 권선(14S)(11F)은 14S에서 스타트되어 제 4 단자(14)의 S단을 통하여 제 6 보빈(6)에 권선되고 파이널선은 제 4 단자(14)의 F단을 통하고 제 1 단자(11)의 S단을 통하여 제 1 보빈(1)에 권선된 후 제 1 단자(11)의 F단을 통하여 11F에서 파이날된다.The fifth windings 14S and 11F are started at 14S to be wound around the sixth bobbin 6 through the S end of the fourth terminal 14 and the final wire is passed through the F end of the fourth terminal 14. It is wound around the first bobbin 1 through the S end of the first terminal 11 and then finalized at 11F through the F end of the first terminal 11.
또한, 16S, 13F, 13S, 16F, 15S, 12F, 11S, 14F, 14S, 11F와 같이 스타트되거나 파이날되는 제 1, 2, 3, 4, 5 권선은 단자판에서 연결되어 접속된다. 상기의 제 1, 2, 3, 4, 5권선은 코마프리의 보빈에 일체형으로 권선되도록 구성된 것으로서 상기는 바람직한 일실시예를 구성한 것이다.In addition, the first, second, three, four, and five windings, which are started or finalized as 16S, 13F, 13S, 16F, 15S, 12F, 11S, 14F, 14S, 11F, are connected and connected at the terminal plate. The first, the second, the third, the fourth, the fifth winding are configured to be integrally wound on the bobbin of the comapri, and the above constitutes a preferred embodiment.
상기 제 1 보빈(1)과 제 2 보빈(2), 제 4 보빈(4)과 제 5 보빈(5), 제 7 보빈(7)과 제 6 보빈(6), 제 10 보빈(10)고 제 9 보빈(9)는 각각 일체형의 보빈이다.The first bobbin (1) and the second bobbin (2), the fourth bobbin (4) and the fifth bobbin (5), the seventh bobbin (7) and the sixth bobbin (6), the tenth bobbin (10) The ninth bobbin 9 is an integral bobbin, respectively.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동상태에 대해서 설명한다.The following describes the operating state of the present invention configured as described above.
상기의 제 1 권선, 제 2 권선, 제 3 권선, 제 4 권선, 제 5 권선은 코일에 흐르는 전류의 방향을 각각 다르게 함으로써 화면에 발생하는 R, G, B의 미스콘버젼스를 방지하도록 구성하는 것으로서 보빈에 권선된 코일에 흐르는 전류에 의하여 발생되는 자속이 CRT의 음극관을 흐르는 전자의 흐름을 제어함으로써 CRT의 스크린에 발생하는 미스컨버젼스를 방지할 수 있도록 구성하기 위하여 보빈의 배선구조를 일체형으로 한다.The first winding, the second winding, the third winding, the fourth winding, and the fifth winding are configured to prevent misconvergence of R, G, and B generated on the screen by varying directions of currents flowing through the coil. The wiring structure of the bobbin is integrally formed so that the magnetic flux generated by the current flowing through the coil wound on the bobbin controls the flow of electrons flowing through the cathode tube of the CRT to prevent misconvergence occurring on the screen of the CRT. do.
이상에서 자세히 설명한 바와 같이 본 고안은 코마프리의 권선을 하나의 보빈에서 권선 후에 파이널설을 다른 보빈의 권선으로 다시 연장하여 사용하는 배선구조를 안출하여 종래에 상기 권선들을 연결하기 위하여 사용되던 단자의 수를 줄임으로써 배선구조를 변경시켜 특성불량의 원인을 제거하여 작업공수를 저감시키고 생산성 향상을 위한 것이다.As described in detail above, the present invention devises a wiring structure in which the final winding is extended again from one bobbin to the winding of the other bobbin, and the terminal used to connect the windings in the related art. By reducing the number of wires, the wiring structure is changed to eliminate the cause of characteristic defects, thereby reducing the labor and improving productivity.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960024905U KR19980011399U (en) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Comafree wiring structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960024905U KR19980011399U (en) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Comafree wiring structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980011399U true KR19980011399U (en) | 1998-05-25 |
Family
ID=53972898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019960024905U KR19980011399U (en) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | Comafree wiring structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR19980011399U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10526738B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine and method for controlling washing machine |
-
1996
- 1996-08-20 KR KR2019960024905U patent/KR19980011399U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10526738B2 (en) | 2014-04-30 | 2020-01-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine and method for controlling washing machine |
US11299837B2 (en) | 2014-04-30 | 2022-04-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine and method for controlling washing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207265748U (en) | A kind of stator of new winding electric machine | |
KR920001503B1 (en) | Method of manufacturing a saddle-shaped deflection coil and deflection system having saddle-shaped deflection coils | |
KR19980011399U (en) | Comafree wiring structure | |
JP2002358840A (en) | Flat braided litz wire for high frequency coil | |
JPH07184333A (en) | Stator for electric motor | |
JP2764578B2 (en) | Method for manufacturing auxiliary coil for coma aberration correction | |
JPH04222443A (en) | Winding method of y-connected armature for miniature motor | |
JP2560913Y2 (en) | Bobbin with pin terminal and electronic component using the same | |
JPH0855737A (en) | Transformer | |
JP3027086B2 (en) | Z-axis gradient magnetic field coil | |
JPH0774045A (en) | Manufacture of electric winding component | |
JPH0135452Y2 (en) | ||
JPH06113498A (en) | Motor | |
JPH0750141A (en) | Deflection yoke | |
JPH09154264A (en) | Coil winding machine | |
JPH04130615A (en) | Manufacture of reactor | |
KR20010040694A (en) | Saddle-shaped deflection coil and winding method | |
JPS59127550A (en) | Drawing structure for field coil | |
JP3870545B2 (en) | Deflection yoke | |
JPH07312310A (en) | Superconducting coil | |
JPS61293129A (en) | Stator winding for rotary electric machine | |
JPS6118330A (en) | Winding method of pancake coil | |
JP2001155660A (en) | Deflection yoke | |
JPH0590794U (en) | Auxiliary coil for coma aberration correction | |
KR19980029084U (en) | Structure of elimination of unnecessary magnetic field by the biasing coil in deflection yoke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |