KR102676546B1 - Apparatus for switching pipe line of cleaning water in generator - Google Patents

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Abstract

세정액 라인을 자동으로 전환하여 정세정이나 역세정, 바이패스 작업을 용이하게 수행할 수 있도록, 프레임, 상기 프레임에 구비되어 세정액공급부와 연결되어 세정액이 유입되는 입구배관, 세정액공급부와 연결되어 발전기를 거친 세정액이 배출되는 출구배관, 발전기의 냉각수배관 입측에 연결되는 제1 배관, 냉각수배관의 출측에 연결되는 제2 배관, 상기 입구배관과 제1 배관 사이를 연결하는 제1 라인, 상기 제1 라인을 개폐하는 제1 개폐밸브, 상기 출구배관과 제2 배관을 연결하는 제2 라인, 상기 제2 라인을 개폐하는 제2 개폐밸브, 상기 입구배관과 제2 배관을 연결하는 제3 라인, 제3 라인을 개폐하는 제3 개폐밸브, 상기 출구배관과 제1 배관을 연결하는 제4 라인, 제4 라인을 개폐하는 제4 개폐밸브를 포함하는 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치를 제공한다.In order to automatically switch the cleaning liquid line to easily perform clean, back washing, and bypass work, a frame is provided on the frame, an inlet pipe connected to the cleaning liquid supply unit through which the cleaning liquid flows, and a generator connected to the cleaning liquid supply unit. An outlet pipe through which the cleaning liquid is discharged, a first pipe connected to the inlet side of the coolant pipe of the generator, a second pipe connected to the outlet side of the coolant pipe, a first line connected between the inlet pipe and the first pipe, and the first line. A first on/off valve that opens and closes, a second line connecting the outlet pipe and the second pipe, a second on/off valve that opens and closes the second line, a third line that connects the inlet pipe and the second pipe, and a third line. A generator stator cleaning fluid pipe switching device is provided including a third on/off valve that opens and closes, a fourth line connecting the outlet pipe and the first pipe, and a fourth on/off valve that opens and closes the fourth line.

Description

발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치{APPARATUS FOR SWITCHING PIPE LINE OF CLEANING WATER IN GENERATOR}Generator stator cleaning fluid piping switching device {APPARATUS FOR SWITCHING PIPE LINE OF CLEANING WATER IN GENERATOR}

본 개시 내용은 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a generator stator cleaning fluid piping conversion device.

일반적으로, 발전기는 운전 중에 고온의 열이 발생하게 된다. 발전기의 온도가 규정치 이상을 초과하게 되면 절연물에 손상을 가져오게 되고, 절연물이 파괴되면 도체 간에 단락이 일어나 발전기가 정지하는 등의 대형 사고가 발생된다. 이에, 발전기에는 고정자를 냉각수로 냉각시키기 위한 냉각시스템이 구비된다. Generally, a generator generates high temperature heat during operation. If the temperature of the generator exceeds the specified value, the insulating material is damaged, and when the insulating material is destroyed, a short circuit occurs between conductors, causing a major accident such as a generator stoppage. Accordingly, the generator is equipped with a cooling system to cool the stator with coolant.

냉각수에 이물질 등이 유입되어 고정자 내부 냉각수 배관이 막히게 되면, 운전 중에 고정자 온도가 상승하는 현상이 나타난다. 따라서, 냉각수의 원활한 공급을 위해 계획 예방 정비공사 등의 기간에 배관 세정 작업을 수행하게 된다. If foreign substances enter the coolant and the coolant pipe inside the stator is clogged, the stator temperature increases during operation. Therefore, in order to ensure a smooth supply of cooling water, pipe cleaning work is performed during planned preventive maintenance work, etc.

배관 세정 작업은 바이패스 및 정역 세정을 위한 배관의 설치 및 분해 작업을 통해 이루어진다. 먼저, 고정자 냉각수 배관을 분해하고 발전기 본체 부분의 배관은 밀봉한 후, 냉각수 배관을 바이패스 시키고 정역세정을 위한 배관을 설치하여 세정 작업을 수행하게 된다. 세정 작업이 완료되면 다시 냉각수 배관을 조립하는 작업을 수행하게 된다.Pipe cleaning work is done through installation and disassembly of pipes for bypass and forward and reverse cleaning. First, the stator coolant pipe is disassembled and the pipe in the generator main body is sealed, then the coolant pipe is bypassed and a pipe for forward and reverse cleaning is installed to perform cleaning work. Once the cleaning work is completed, the work of assembling the coolant pipes is performed again.

그런데, 종래의 경우 발전기 상부 작업은 공간적 제약이 심하며, 바이패스 및 정,역세정을 위한 배관은 무게가 무겁고 이동이 원활하지 않다, 이에, 작업 중 작업자의 부상 위험이 크고, 발전기 상부에서 작업자가 추락하는 등의 인명피해의 위험성이 높았다.However, in the conventional case, work on the upper part of the generator is subject to severe spatial restrictions, and the piping for bypass and forward and back washing is heavy and difficult to move. Therefore, there is a high risk of worker injury during work, and workers may be injured at the top of the generator. There was a high risk of casualties, such as falling.

또한 정,역세정 작업을 위해 배관을 분리할 때 배관 내부에 잔류하는 세정액을 처리하는 데 어려움이 있고, 세정액이 주변 발전기 상하부로 노출되면서 기기 부식의 원인이 된다. 또한, 주변 청소에 많은 인력과 시간이 소요되며, 배관 분해 조립 과정에서 가스켓이나 볼트, 너트, 와셔 등 추가적인 소모품이 발생되는 문제가 있다.In addition, when separating pipes for forward and reverse washing, it is difficult to dispose of the cleaning liquid remaining inside the pipe, and the cleaning liquid is exposed to the upper and lower parts of the surrounding generator, causing corrosion of the equipment. In addition, it takes a lot of manpower and time to clean the surrounding area, and there is a problem that additional consumables such as gaskets, bolts, nuts, and washers are generated during the disassembly and assembly of pipes.

본 과제는 세정액 라인을 자동으로 전환하여 정세정이나 역세정, 바이패스 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 된 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치를 제공하는 것이다.This project is to provide a generator stator cleaning fluid piping switching device that can easily perform forward cleaning, back cleaning, and bypass work by automatically switching the cleaning fluid line.

본 과제는 현장에서 쉽게 설치하고 작업자가 간단하게 조작할 수 있도록 된 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치를 제공하는 것이다.This project is to provide a generator stator cleaning fluid piping conversion device that can be easily installed in the field and easily operated by workers.

본 구현예의 전환 장치는, 프레임, 상기 프레임에 구비되고 발전기 고정자의 냉각수유로를 세정하기 위한 세정액을 공급하는 세정액공급부와 연결되어 세정액이 유입되는 입구배관, 세정액공급부와 연결되어 발전기의 고정자를 거친 세정액이 배출되는 출구배관, 발전기의 냉각수배관 입측에 연결되는 제1 배관, 냉각수배관의 출측에 연결되는 제2 배관, 상기 프레임 내부에 마련되어 세정액이 흐르는 관로를 형성하고 세정액을 상기 냉각수배관의 입측으로 공급하여 냉각수유로를 정세정하기 위한 정세정부, 세정액을 상기 냉각수배관의 출측으로 공급하여 냉각수유로를 역세정하기 위한 역세정부를 포함할 수 있다.The conversion device of this embodiment includes a frame, an inlet pipe provided on the frame and connected to a cleaning liquid supply unit that supplies cleaning liquid for cleaning the coolant passage of the generator stator, and through which the cleaning liquid flows, and a cleaning liquid supply unit connected to the cleaning liquid supply unit to pass through the stator of the generator. The outlet pipe through which this is discharged, the first pipe connected to the inlet side of the coolant pipe of the generator, the second pipe connected to the outlet side of the coolant pipe, are provided inside the frame to form a pipe through which the cleaning liquid flows, and the cleaning liquid is supplied to the inlet side of the coolant pipe. Thus, it may include a cleansing unit for cleansing the coolant flow path, and a backwash part for backwashing the coolant flow path by supplying cleaning liquid to the outlet side of the coolant pipe.

상기 정세정부는 상기 입구배관과 제1 배관 사이를 연결하는 제1 라인, 상기 제1 라인을 개폐하는 제1 개폐밸브, 상기 출구배관과 제2 배관을 연결하는 제2 라인, 상기 제2 라인을 개폐하는 제2 개폐밸브를 포함할 수 있다.The cleaning unit includes a first line connecting the inlet pipe and the first pipe, a first opening/closing valve opening and closing the first line, a second line connecting the outlet pipe and the second pipe, and the second line. It may include a second opening/closing valve.

상기 역세정부는 상기 입구배관과 제2 배관을 연결하는 제3 라인, 제3 라인을 개폐하는 제3 개폐밸브, 상기 출구배관과 제1 배관을 연결하는 제4 라인, 제4 라인을 개폐하는 제4 개폐밸브를 포함할 수 있다.The backwash unit includes a third line connecting the inlet pipe and the second pipe, a third opening and closing valve opening and closing the third line, a fourth line connecting the outlet pipe and the first pipe, and a third opening and closing valve opening and closing the fourth line. 4 May include on/off valves.

상기 전환 장치는 상기 입구배관과 출구배관 사이에 연결되는 바이패스라인, 상기 바이패스라인을 개폐하는 바이패스밸브를 더 포함할 수 있다.The switching device may further include a bypass line connected between the inlet pipe and the outlet pipe, and a bypass valve that opens and closes the bypass line.

상기 전환 장치는 상기 각 밸브를 제어하여 세정액의 흐름을 변경하는 컨트롤패널을 더 포함할 수 있다.The switching device may further include a control panel that controls each valve to change the flow of the cleaning liquid.

상기 프레임 하부에 설치되어 프레임을 이동시키기 위한 이동바퀴를 더 포함할 수 있다.It may further include a moving wheel installed below the frame to move the frame.

상기 제3 라인 또는 상기 제4 라인 일측에 설치되는 여과기를 더 포함할 수 있다.It may further include a filter installed on one side of the third line or the fourth line.

상기 제1 배관 또는 상기 제2 배관에 설치되는 압력계, 및 벤트밸브를 더 포함할 수 있다.It may further include a pressure gauge installed in the first pipe or the second pipe, and a vent valve.

상기 입구배관에 설치되는 드레인밸브를 더 포함할 수 있다.It may further include a drain valve installed in the inlet pipe.

이와 같이 본 구현예에 의하면, 세정액 라인의 바이패스, 정세정, 역세정 작업을 간단하게 전환하여 보다 간편하게 세정 작업을 수행할 수 있게 된다. 이에, 작업량이 감소되어 작업에 소요되는 인력과 시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있게 된다.In this way, according to this embodiment, the cleaning operation can be performed more simply by simply switching between the bypass, forward cleaning, and back washing operations of the cleaning liquid line. Accordingly, the workload is reduced, reducing the manpower and time required for work and increasing productivity.

고중량의 배관을 분해 조립하는 수고를 덜어, 작업자의 피로도를 줄이고 안전사고 발생 위험을 낮출 수 있게 된다.By reducing the effort of disassembling and assembling heavy piping, it is possible to reduce worker fatigue and lower the risk of safety accidents.

배관에서 배출되는 세정액에 의해 설비 주변이 오염되는 것을 방지할 수 있다.It is possible to prevent the surrounding area from being contaminated by cleaning fluid discharged from the pipe.

세정 작업을 위해 배관을 분해 조립함에 따라 발생되는 소모품을 최소화하여 유지 비용을 낮출 수 있게 된다. Maintenance costs can be lowered by minimizing consumables generated as pipes are disassembled and assembled for cleaning.

도 1은 본 실시예에 따른 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치의 전체 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치의 배관 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치의 세정액 흐름을 도시한 개략적인 도면이다.
1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a generator stator cleaning liquid piping switching device according to this embodiment.
Figure 2 is a diagram schematically showing the piping structure of the generator stator cleaning liquid piping switching device according to this embodiment.
Figure 3 is a schematic diagram showing the flow of cleaning fluid in the generator stator cleaning fluid piping switching device according to this embodiment.

이하, 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시 예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is presented as an example, and the present invention is not limited thereby, and the present invention is only defined by the scope of the claims to be described later. The embodiments described below may be modified into various forms without departing from the concept and scope of the present invention. As much as possible, identical or similar parts are indicated using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is only for referring to specific embodiments and is not intended to limit the present invention. As used herein, singular forms include plural forms unless phrases clearly indicate the contrary. As used in the specification, the meaning of "comprising" is to specify a specific characteristic, area, integer, step, operation, element and/or component, and to specify another specific property, area, integer, step, operation, element, component and/or group. It does not exclude the existence or addition of .

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기재한다. 그러나 하기 실시 예는 본 발명의 바람직한 일 실시 예일 뿐 본 발명이 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the following example is only a preferred example of the present invention and the present invention is not limited to the following example.

도 1은 본 실시예에 따른 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치의 전체 구성을 도시하고 있으며, 도 2와 도 3은 본 실시예에 따른 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치의 배관 구조와 세정액 흐름을 나타내고 있다.Figure 1 shows the overall configuration of the generator stator cleaning fluid piping switching device according to this embodiment, and Figures 2 and 3 show the piping structure and cleaning fluid flow of the generator stator cleaning fluid piping switching device according to this embodiment.

도시된 바와 같이, 본 실시예의 전환 장치는 세정액이 흐르는 관로와, 관로를 개폐하는 밸브가 마련된 프레임(10)을 포함하여, 프레임(10)을 원하는 위치로 이동하여 간편하게 작업을 수행할 수 있게 된다.As shown, the conversion device of this embodiment includes a frame 10 provided with a pipe through which the cleaning liquid flows and a valve for opening and closing the pipe, so that the work can be easily performed by moving the frame 10 to a desired position. .

프레임(10)은 관로들을 안정적으로 지지할 수 있도록, 예를 들어 복수개의 수평부재와 수직부재가 결합된 사각틀 형태의 구조물일 수 있다. 프레임(10)의 형태나 크기는 다양하게 변형될 수 있다.The frame 10 may be, for example, a square frame-shaped structure in which a plurality of horizontal members and vertical members are combined to stably support the pipes. The shape or size of the frame 10 may be modified in various ways.

프레임(10)의 하단에는 프레임(10)을 용이하게 이동시키기 위한 이동바퀴(12)가 더 설치될 수 있다. 이에, 작업자는 이동바퀴(12)를 이용하여 고중량의 프레임(10)을 원하는 위치로 용이하게 이동시킬 수 있다.Moving wheels 12 may be further installed at the bottom of the frame 10 to easily move the frame 10. Accordingly, the worker can easily move the heavy frame 10 to a desired location using the moving wheels 12.

세정액은 발전기 고정자를 세척하기 위한 것으로, 세정용 물이나 냉각수 등의 용액을 지칭하며, 발전기 고정자의 냉각수 유로를 세척할 수 있는 용액이면 모두 적용될 수 있다.Cleaning liquid is used to clean the generator stator, and refers to a solution such as cleaning water or coolant. Any solution that can clean the coolant flow path of the generator stator can be applied.

본 실시예의 전환장치는 세정액를 공급하는 세정액공급부(100)와 발전기의 냉각수배관(110) 사이에 연결 설치된다. 이를 위해, 프레임(10)의 일측에는 세정액공급부(100)와 연결되는 입구배관(20)과 출구배관(22), 및 발전기의 냉각수배관(110)과 연결되는 제1 배관(24)과 제2 배관(26)이 마련된다. The conversion device of this embodiment is connected and installed between the cleaning fluid supply unit 100 that supplies the cleaning fluid and the cooling water pipe 110 of the generator. To this end, on one side of the frame 10, there are an inlet pipe 20 and an outlet pipe 22 connected to the cleaning liquid supply unit 100, and a first pipe 24 and a second pipe connected to the coolant pipe 110 of the generator. A pipe 26 is provided.

세정액공급부(100)는 세정액을 설정된 압력으로 가압 공급하는 구조면 모두 적용될 수 있다. 냉각수배관(110)은 예를 들어 발전기의 고정자에 마련된 냉각수 유로를 따라 냉각수를 순환시킬 수 있도록 고정자의 냉각수 유로와 연결되어 냉각수가 유입 및 유출되는 배관을 지칭할 수 있다.The cleaning liquid supply unit 100 can be applied to any structure that pressurizes and supplies the cleaning liquid at a set pressure. For example, the coolant pipe 110 may refer to a pipe through which coolant flows in and out by being connected to the coolant flow path of the stator so that the coolant can circulate along the coolant flow path provided in the stator of the generator.

입구배관(20)은 세정액공급부(100)의 공급쪽 관로와 연결되어 세정액가 유입되는 입구를 이룬다. 입구배관(20)을 세정액공급부(100)의 공급쪽 관로에 연결함으로써, 세정액은 세정액공급부(100)로부터 장치로 공급된다. The inlet pipe 20 is connected to the supply pipe of the cleaning liquid supply unit 100 and forms an inlet through which the cleaning liquid flows. By connecting the inlet pipe 20 to the supply pipe of the cleaning liquid supply unit 100, the cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid supply unit 100 to the device.

출구배관(22)은 세정액공급부(100)의 드레인쪽 관로와 연결되어 세정액가 배출되는 출구를 이룬다. 출구배관(22)을 세정액공급부(100)의 드레인쪽 관로에 연결함으로써, 세정액은 장치로부터 세정액공급부(100)쪽으로 배출된다. The outlet pipe 22 is connected to the drain pipe of the cleaning liquid supply unit 100 and forms an outlet through which the cleaning liquid is discharged. By connecting the outlet pipe 22 to the drain pipe of the cleaning liquid supply unit 100, the cleaning liquid is discharged from the device toward the cleaning liquid supply unit 100.

제1 배관(24)과 제2 배관(26)은 각각 냉각수배관(110)의 입측과 출측에 연결된다. The first pipe 24 and the second pipe 26 are connected to the inlet and outlet sides of the coolant pipe 110, respectively.

이하, 설명에서 세정액이 냉각수배관(110)의 입측에서 출측으로 흐르는 것을 정세정이라 하고, 반대로, 세정액이 냉각수배관(110)의 출측으로 들어가 입측으로 흐르는 것을 역세정이라 한다. 이에,제1 배관(24)과 제2 배관(26)은 세정액의 흐름 방향에 따라 냉각수배관(110)으로 세정액을 공급하는 입구 또는 세정액이 배출되는 출구로 작용하게 된다.Hereinafter, in the description, when the cleaning fluid flows from the inlet side of the coolant pipe 110 to the outlet side, it is referred to as forward cleaning. Conversely, when the cleaning fluid enters the outlet side of the coolant pipe 110 and flows toward the inlet side, it is called back cleaning. Accordingly, the first pipe 24 and the second pipe 26 act as an inlet for supplying the cleaning liquid to the cooling water pipe 110 or an outlet for discharging the cleaning liquid depending on the flow direction of the cleaning liquid.

이와 같이, 세정액공급부(100)에서 공급된 세정액는 입구배관(20)을 통해 본 실시예의 전환장치로 유입되고, 제1 배관(24)이나 제2 배관(26)을 통해 냉각수배관(110)으로 공급되어 발전기 고정자를 세정한 후 출구배관(22)을 통해 세정액공급부(100)로 배출된다.In this way, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit 100 flows into the conversion device of this embodiment through the inlet pipe 20, and is supplied to the cooling water pipe 110 through the first pipe 24 or the second pipe 26. After cleaning the generator stator, it is discharged to the cleaning liquid supply unit 100 through the outlet pipe 22.

그리고, 프레임(10) 내부에는 정세정이나 역세정 또는 바이패스 여부에 따라 세정액의 흐름을 전환하는 관로들이 배열 설치된다.And, inside the frame 10, pipes are arranged to change the flow of the cleaning liquid depending on whether it is forward cleaning, back cleaning, or bypass.

정세정을 위해, 본 실시예의 전환 장치의 프레임(10) 내부에는 입구배관(20)과 제1 배관(24) 사이를 연결하는 제1 라인(30), 제1 라인(30)을 개폐하는 제1 개폐밸브(32), 출구배관(22)과 제2 배관(26)을 연결하는 제2 라인(40), 제2 라인(40)을 개폐하는 제2 개폐밸브(42)가 구비된다. For cleansing, inside the frame 10 of the conversion device of this embodiment, there is a first line 30 connecting between the inlet pipe 20 and the first pipe 24, and a first line 30 that opens and closes the first line 30. An on-off valve 32, a second line 40 connecting the outlet pipe 22 and the second pipe 26, and a second on-off valve 42 that opens and closes the second line 40 are provided.

역세정을 위해 본 실시예의 전환장치는, 입구배관(20)과 제2 배관(26)을 연결하는 제3 라인(50), 제3 라인(50)을 개폐하는 제3 개폐밸브(52), 출구배관(22)과 제1 배관(24)을 연결하는 제4 라인(60), 제4 라인(60)을 개폐하는 제4 개폐밸브(62)를 포함할 수 있다.For backwashing, the switching device of this embodiment includes a third line 50 connecting the inlet pipe 20 and the second pipe 26, a third on-off valve 52 that opens and closes the third line 50, It may include a fourth line 60 connecting the outlet pipe 22 and the first pipe 24, and a fourth on-off valve 62 that opens and closes the fourth line 60.

또한, 전환 장치는 입구배관(20)과 출구배관(22) 사이에 연결되는 바이패스라인(70), 바이패스라인(70)을 개폐하는 바이패스밸브(72), 각 밸브를 제어하여 냉각수의 흐름을 변경하는 컨트롤패널(90)을 더 포함할 수 있다. In addition, the conversion device controls the bypass line 70 connected between the inlet pipe 20 and the outlet pipe 22, the bypass valve 72 to open and close the bypass line 70, and each valve to control the coolant. A control panel 90 that changes the flow may be further included.

이하 설명에서, 밸브라 함은 제1 개폐밸브(32) 내지 제4 개폐밸브(62) 및 바이패스밸브(72) 모두를 지칭할 수 있다. In the following description, the valve may refer to all of the first to fourth on-off valves 32 to 62 and the bypass valve 72.

이에, 필요시 컨트롤패널(90)의 조작에 따라 설정된 밸브를 개폐 조작함으로써, 세정액의 흐름을 간단하게 전환할 수 있다. 즉, 입구배관(20)으로 공급된 세정액이 제1 라인(30)과 제2 라인(40)을 통해 흐르도록 하여 발전기 고정자를 정세정하거나, 제3라인과 제4 라인(60)을 통해 흐르도록 하여 발전기 고정자를 역세정할 수 있다. 또한, 세정액이 바이패스라인(70)을 통해 흐르도록 하여 발전기 고정자로 공급되지 않고 바로 바이패스시킬 수 있다.Accordingly, when necessary, the flow of the cleaning liquid can be easily switched by opening and closing the valve set according to the operation of the control panel 90. That is, the cleaning liquid supplied to the inlet pipe 20 flows through the first line 30 and the second line 40 to clean the generator stator, or flows through the third line and the fourth line 60. This allows the generator stator to be backwashed. Additionally, by allowing the cleaning liquid to flow through the bypass line 70, it can be directly bypassed without being supplied to the generator stator.

이와 같이, 배관을 새로 분리하고 연결하는 작업을 반복하지 않고, 세정액 라인의 바이패스, 정세정, 역세정 작업을 간단하게 전환하여 보다 간편하게 세정 작업을 수행할 수 있게 된다. 이에, 작업량이 감소되어 작업에 소요되는 인력과 시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있게 된다.In this way, it is possible to perform the cleaning task more simply by simply switching between bypass, forward cleaning, and back cleaning operations of the cleaning fluid line, without repeating the task of newly disconnecting and connecting pipes. Accordingly, the workload is reduced, reducing the manpower and time required for work and increasing productivity.

제1 라인(30)과 제2 라인(40)은 정세정을 위한 세정액의 이송라인을 형성한다.The first line 30 and the second line 40 form a transfer line for cleaning liquid for thorough cleaning.

제1 라인(30)은 세정액이 흐르는 관 구조물로, 입구배관(20)과 제1 배관(24) 사이를 연결한다. 제1 라인(30)의 일측에 제1 라인(30)을 개폐하기 위한 제1 개폐밸브(32)가 설치된다. 컨트롤패널(90)의 신호에 따라 제1 개폐밸브(32)가 구동되어, 입구배관(20)과 제1 배관(24) 사이에서 세정액의 흐름이 제한된다. The first line 30 is a pipe structure through which the cleaning liquid flows and connects the inlet pipe 20 and the first pipe 24. A first on/off valve 32 for opening and closing the first line 30 is installed on one side of the first line 30. The first opening/closing valve 32 is driven according to a signal from the control panel 90, thereby restricting the flow of cleaning liquid between the inlet pipe 20 and the first pipe 24.

제2 라인(40)은 세정액이 흐르는 관 구조물로, 출구배관(22)과 제2 배관(26) 사이를 연결한다. 제2 라인(40)의 일측에 제2 라인(40)을 개폐하기 위한 제2 개폐밸브(42)가 설치된다. 컨트롤패널(90)의 신호에 따라 제2 개폐밸브(42)가 구동되어, 출구배관(22)과 제2 배관(26) 사이에서 세정액의 흐름이 제한된다.The second line 40 is a pipe structure through which the cleaning liquid flows and connects the outlet pipe 22 and the second pipe 26. A second on/off valve 42 is installed on one side of the second line 40 to open and close the second line 40. The second on/off valve 42 is driven according to a signal from the control panel 90, thereby restricting the flow of cleaning liquid between the outlet pipe 22 and the second pipe 26.

제3 라인(50)과 제4 라인(60)은 역세정을 위한 이송라인을 형성한다.The third line 50 and fourth line 60 form a transfer line for backwashing.

제3 라인(50)은 세정액이 흐르는 관 구조물로, 입구배관(20)과 제2 배관(26) 사이를 연결한다. 도 1에 도시된 바와 같이 보다 바람직하게, 제3 라인(50)은 입구배관(20)과 제1 개폐밸브(32) 사이에서 제1 라인(30)에 연결 설치될 수 있다. The third line 50 is a pipe structure through which the cleaning liquid flows and connects the inlet pipe 20 and the second pipe 26. As shown in FIG. 1, more preferably, the third line 50 may be connected to the first line 30 between the inlet pipe 20 and the first on-off valve 32.

이에, 제1 개폐밸브(32)가 폐쇄 작동되면 입구배관(20)으로 유입된 세정액은 제1 라인(30)을 따라 이동되지 못하고 제3 라인(50)을 통해 흐를 수 있게 된다.Accordingly, when the first on/off valve 32 is closed and operated, the cleaning liquid flowing into the inlet pipe 20 cannot move along the first line 30 but can flow through the third line 50.

제3 라인(50) 일측에 제3 라인(50)을 개폐하기 위한 제3 개폐밸브(52)가 설치된다. 컨트롤패널(90)의 신호에 따라 제3 개폐밸브(52)가 구동되어 입구배관(20)과 제2 배관(26) 사이에서 세정액의 흐름이 제한된다.A third on/off valve 52 is installed on one side of the third line 50 to open and close the third line 50. The third on/off valve 52 is driven according to a signal from the control panel 90 to restrict the flow of cleaning liquid between the inlet pipe 20 and the second pipe 26.

제4 라인(60)은 세정액이 흐르는 관 구조물로, 출구배관(22)과 제1 배관(24) 사이를 연결한다. 도 1에 도시된 바와 같이 보다 바람직하게, 제4 라인(60)은 출구배관(22)과 제2 개폐밸브(42) 사이에서 제2 라인(40)에 연결 설치될 수 있다. The fourth line 60 is a pipe structure through which the cleaning liquid flows and connects the outlet pipe 22 and the first pipe 24. As shown in FIG. 1, more preferably, the fourth line 60 may be connected to the second line 40 between the outlet pipe 22 and the second on-off valve 42.

이에, 제2 개폐밸브(42)가 폐쇄작동되면 제4라인에서 제2 라인(40)으로 흐른 세정액은 제2 라인(40)을 따라 이동되지 못하고 출구배관(22)으로 배출될 수 있다. Accordingly, when the second on/off valve 42 is closed, the cleaning liquid flowing from the fourth line to the second line 40 cannot move along the second line 40 and may be discharged into the outlet pipe 22.

제4 라인(60) 일측에 제4 라인(60)을 개폐하기 위한 제4 개폐밸브(62)가 설치된다. 컨트롤패널(90)의 신호에 따라 제4 개폐밸브(62)가 구동되어 출구배관(22)과 제1 배관(24) 사이에서 세정액의 흐름이 제한된다.A fourth on/off valve 62 is installed on one side of the fourth line 60 to open and close the fourth line 60. The fourth on/off valve 62 is driven according to a signal from the control panel 90 to restrict the flow of cleaning liquid between the outlet pipe 22 and the first pipe 24.

제3 라인(50) 또는/및 제4 라인(60) 일측에는 여과기(86)가 설치될 수 있다. 이에, 역세정 과정에서 세정액 등에 혼합되어 있는 이물질을 용이하게 걸러 제거할 수 있게 된다.A filter 86 may be installed on one side of the third line 50 or/and the fourth line 60. Accordingly, during the backwashing process, foreign substances mixed in the cleaning liquid, etc. can be easily filtered and removed.

바이패스라인(70)은 세정액을 발전기 냉각수배관(110)쪽으로 공급하지 않고 바로 바이패스시킨다. The bypass line 70 directly bypasses the cleaning liquid without supplying it to the generator coolant pipe 110.

바이패스라인(70)은 세정액이 흐르는 관 구조물로, 입구배관(20)과 출구배관(22) 사이를 연결한다. 도 1에 도시된 바와 같이 보다 바람직하게, 바이패스라인(70)은 일측 선단은 입구배관(20)과 제3 라인(50) 사이에서 제1 라인(30)에 연결되고, 타측선단은 출구배관(22)과 제4 라인(60) 사이에서 제2 라인(40)에 연결설치될 수 있다.The bypass line 70 is a pipe structure through which the cleaning liquid flows and connects the inlet pipe 20 and the outlet pipe 22. As shown in Figure 1, more preferably, the bypass line 70 has one end connected to the first line 30 between the inlet pipe 20 and the third line 50, and the other end is connected to the outlet. It can be connected to the second line 40 between the pipe 22 and the fourth line 60.

이에, 다른 밸브가 모두 폐쇄작동되고 바이패스라인(70)만 개방되었을 때, 입구배관(20)으로 유입된 세정액이 바로 바이패스라인(70)을 따라 출구배관(22)쪽으로 흐를 수 있게 된다.Accordingly, when all other valves are closed and only the bypass line 70 is opened, the cleaning liquid flowing into the inlet pipe 20 can flow directly toward the outlet pipe 22 along the bypass line 70.

바이패스라인(70) 일측에 바이패스라인(70)을 개폐하기 위한 바이패스밸브(72)가 설치된다. 컨트롤패널(90)의 신호에 따라 바이패스밸브(72)가 구동되어 입구배관(20)과 출구배관(22) 사이에서 세정액의 흐름이 제한된다.A bypass valve 72 is installed on one side of the bypass line 70 to open and close the bypass line 70. The bypass valve 72 is driven according to a signal from the control panel 90 to restrict the flow of cleaning liquid between the inlet pipe 20 and the outlet pipe 22.

또한, 본 실시예의 전환 장치는 제1 배관(24) 또는/및 제2 배관(26)에 설치되는 압력계(82)와 벤트밸브(80), 입구배관(20)에 설치되는 드레인밸브(84)를 더 포함할 수 있다.In addition, the switching device of this embodiment includes a pressure gauge 82 and a vent valve 80 installed in the first pipe 24 and/or the second pipe 26, and a drain valve 84 installed in the inlet pipe 20. It may further include.

압력계(82)는 컨트롤패널(90)과 전기적으로 연결되어 신호를 주고받을 수 있으며, 벤트밸브(80) 및 드레인밸브(84) 역시 컨트롤패널(90)의 제어신호에 따라 구동될 수 있다.The pressure gauge 82 is electrically connected to the control panel 90 and can transmit and receive signals, and the vent valve 80 and drain valve 84 can also be driven according to the control signal from the control panel 90.

컨트롤패널(90)은 압력계의 검출값에 따라 벤트밸브(80) 또는 드레인밸브(84)를 작동하여 필요한 작업을 수행할 수 있다.The control panel 90 can perform necessary work by operating the vent valve 80 or the drain valve 84 according to the detected value of the pressure gauge.

벤트밸브(80)는 장치를 처음 가동시 배관에 걸리는 수압을 조절하게 된다.The vent valve 80 controls the water pressure in the pipe when the device is first operated.

드레인밸브(84)는 프레임(10)의 가장 아래쪽에 배치되는 배관에 설치될 수 있다. 예를 들어, 입구배관(20)에 설치될 수 있다. 드레인밸브(84)는 장치 구동 종료 후 개방 작동된다. 드레인밸브(84)가 개방작동되면 장치의 배관이나 라인 내에 잔류하는 세정액 등이 외부로 배출된다. The drain valve 84 may be installed in a pipe located at the bottom of the frame 10. For example, it may be installed in the inlet pipe 20. The drain valve 84 is opened and operated after the device operation ends. When the drain valve 84 is opened and operated, the cleaning liquid remaining in the pipes or lines of the device is discharged to the outside.

이하, 도 3을 참조하여 본 장치의 작용에 따른 세정액의 흐름에 대해 설명한다.Hereinafter, the flow of cleaning liquid according to the operation of this device will be described with reference to FIG. 3.

도 3에 도시된 바와 같이, 전환 장치의 입구배관(20)과 출구배관(22)은 세정액공급부(100)와 연결되고, 제1 배관(24)과 제2 배관(26)은 발전기의 냉각수배관(110)과 연결 설치된다.As shown in FIG. 3, the inlet pipe 20 and outlet pipe 22 of the conversion device are connected to the cleaning liquid supply unit 100, and the first pipe 24 and the second pipe 26 are the coolant pipes of the generator. It is installed in connection with (110).

이 상태에서 컨트롤패널(90)의 제어에 따라 먼저 바이패스라인(70)으로 세정액을 흐르도록 하여 세정액공급부(100)의 배관을 세정한다.In this state, the pipe of the cleaning liquid supply unit 100 is cleaned by first flowing the cleaning liquid through the bypass line 70 under the control of the control panel 90.

바이패스라인(70)에 설치된 바이패스밸브(72)는 개방작동되고, 나머지 제1 개폐밸브(32) 내지 제4 개폐밸브(62)는 모두 폐쇄 작동된다. 이에, 세정액공급부(100)로부터 공급된 세정액은 입구배관(20)에서 바이패스라인(70)을 따라 출구배관(22)으로 배출되어 세정액공급부(100)로 순환하게 된다. 이 과정에서 세정액공급부(100)의 각 배관이 세정되고, 이물질이 없는 깨끗한 상태의 세정액을 얻을 수 있다.The bypass valve 72 installed in the bypass line 70 is operated to open, and the remaining first to fourth on/off valves 32 to 62 are all closed. Accordingly, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit 100 is discharged from the inlet pipe 20 to the outlet pipe 22 along the bypass line 70 and circulates to the cleaning liquid supply unit 100. In this process, each pipe of the cleaning solution supply unit 100 is cleaned, and a clean cleaning solution free of foreign substances can be obtained.

세정액의 상태가 기준값 이상으로 올라오면, 세정액의 흐름을 냉각수배관(110)쪽으로 변경하여 정세정 작업을 수행한다.When the state of the cleaning fluid rises above the standard value, the flow of the cleaning fluid is changed toward the cooling water pipe 110 to perform a thorough cleaning operation.

컨트롤패널(90)의 제어에 따라 바이패스밸브(72)는 폐쇄작동되고, 제1 개폐밸브(32)와 제2 개폐밸브(42)는 개방작동된다. 제3 개폐밸브(52)와 제4 개폐밸브(62)는 계속 폐쇄 상태를 유지한다.Under the control of the control panel 90, the bypass valve 72 is closed and the first on-off valve 32 and the second on-off valve 42 are open. The third on-off valve 52 and the fourth on-off valve 62 remain closed.

이에, 세정액공급부(100)로부터 공급된 세정액은 입구배관(20)에서 개방된 제1 라인(30)을 따라 이동되어 냉각수배관(110)의 입측으로 공급된다. 바이패스라인(70)과 제3 라인(50) 및 제4 라인(60)은 막혀 있는 상태로, 세정액은 제1라인에서 제2라인으로만 흐를 수 있다.Accordingly, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit 100 moves along the first line 30 opened in the inlet pipe 20 and is supplied to the inlet side of the cooling water pipe 110. The bypass line 70, the third line 50, and the fourth line 60 are blocked, and the cleaning liquid can only flow from the first line to the second line.

제1 라인(30)을 따라 흐르는 세정액은 입구배관(20)에 연결된 냉각수배관(110)의 입측으로 공급되고, 냉각수배관(110)을 통해 발전기 고정자의 냉각수 유로를 지나면서 유로를 세정하게 된다. 냉각수 유로를 세정한 냉각수는 냉각수배관(110)의 출측으로 배출되고, 냉각수배관(110)의 출측에 연결된 제2 라인(40)을 통해 이동되어 출구배관(22)으로 나오게 된다. 그리고, 출구배관(22)과 연결된 세정액공급부(100)로 순환된다. The cleaning liquid flowing along the first line 30 is supplied to the inlet side of the coolant pipe 110 connected to the inlet pipe 20, and passes through the coolant pipe 110 of the generator stator to clean the flow path. The coolant that has cleaned the coolant passage is discharged to the outlet side of the coolant pipe 110, moves through the second line 40 connected to the outlet side of the coolant pipe 110, and comes out through the outlet pipe 22. Then, it is circulated to the cleaning liquid supply unit 100 connected to the outlet pipe 22.

이와 같이, 세정액이 냉각수배관(110)의 입측에서 출측으로 순환되면서 고정자의 냉각수 유로를 정세정할 수 있게 된다.In this way, as the cleaning liquid circulates from the inlet side to the outlet side of the coolant pipe 110, the coolant passage of the stator can be thoroughly cleaned.

또한, 배관을 새로 설치하지 않고 세정액의 흐름을 전환하여 바로 역세정 작업을 수행할 수 있다.In addition, backwashing can be performed immediately by switching the flow of the cleaning solution without installing new pipes.

컨트롤패널(90)의 제어에 따라 제3 개폐밸브(52)와 제4 개폐밸브(62)는 개방작동되고, 제1 개폐밸브(32)와 제2 개폐밸브(42) 및 바이패스밸브(72)는 폐쇄작동된다. Under the control of the control panel 90, the third on-off valve 52 and the fourth on-off valve 62 are opened and operated, and the first on-off valve 32, the second on-off valve 42, and the bypass valve 72 ) is closed.

이에, 세정액공급부(100)로부터 공급된 세정액은 입구배관(20)에서 개방된 제1 라인(30)을 따라 이동되지 못하고, 개방된 제3 라인(50)을 따라 이동되어 냉각수배관(110)의 출측으로 공급된다. 바이패스라인(70)과 제1 라인(30) 및 제2 라인(40)은 막혀 있는 상태로, 세정액은 제3 라인(50)에서 제4 라인(60)으로만 흐를 수 있다.Accordingly, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit 100 cannot move along the first line 30 opened in the inlet pipe 20, but moves along the open third line 50 to the coolant pipe 110. It is supplied to the outlet. The bypass line 70, the first line 30, and the second line 40 are blocked, and the cleaning liquid can only flow from the third line 50 to the fourth line 60.

제3 라인(50)을 따라 흐르는 세정액은 출구배관(22)에 연결된 냉각수배관(110)의 출측으로 공급된다. 이에, 냉각수배관(110)을 통해 발전기 고정자의 냉각수 유로를 역방향으로 지나면서 유로를 역세정하게 된다. 냉각수 유로를 역세정한 냉각수는 냉각수배관(110)의 입측으로 배출되고, 냉각수배관(110)의 입측에 연결된 제4 라인(60)을 통해 이동되어 출구배관(22)으로 나오게 된다. 그리고, 출구배관(22)과 연결된 세정액공급부(100)로 순환된다. The cleaning liquid flowing along the third line 50 is supplied to the outlet side of the coolant pipe 110 connected to the outlet pipe 22. Accordingly, the coolant flow path of the generator stator is passed in the reverse direction through the coolant pipe 110 to backwash the flow path. The coolant that has backwashed the coolant passage is discharged to the inlet side of the coolant pipe 110, moves through the fourth line 60 connected to the inlet side of the coolant pipe 110, and comes out through the outlet pipe 22. Then, it is circulated to the cleaning liquid supply unit 100 connected to the outlet pipe 22.

이와 같이, 세정액이 냉각수배관(110)의 출측에서 입측을 따라 역방향으로 순환되면서 고정자의 냉각수 유로를 역세정할 수 있게 된다.In this way, the cleaning liquid circulates in the reverse direction from the outlet side to the inlet side of the coolant pipe 110, making it possible to backwash the coolant flow path of the stator.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시 예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시 예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시 예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.Although exemplary embodiments of the present invention have been shown and described as described above, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. These modifications and other embodiments are to be considered and included in the appended claims without departing from the true spirit and scope of the present invention.

10 : 프레임 12 : 이동바퀴
20 : 입구배관 22 : 출구배관
24 : 제1 배관 26 : 제2 배관
30 : 제1 라인 32 : 제1 개폐밸브
40 : 제2 라인 42 : 제2 개폐밸브
50 : 제3 라인 52 : 제3 개폐밸브
60 : 제4 라인 62 : 제4 개폐밸브
70 : 바이패스라인 72 : 바이패스밸브
80 : 벤트밸브 82 : 압력계
86 : 드레인밸브 90 : 컨트롤패널
10: Frame 12: Moving wheel
20: inlet pipe 22: outlet pipe
24: first pipe 26: second pipe
30: first line 32: first opening/closing valve
40: 2nd line 42: 2nd opening/closing valve
50: 3rd line 52: 3rd opening/closing valve
60: 4th line 62: 4th opening/closing valve
70: bypass line 72: bypass valve
80: vent valve 82: pressure gauge
86: drain valve 90: control panel

Claims (4)

프레임, 상기 프레임에 구비되고 발전기 고정자의 냉각수유로를 세정하기 위한 세정액을 공급하는 세정액공급부와 연결되어 세정액이 유입되는 입구배관, 세정액공급부와 연결되어 발전기의 고정자를 거친 세정액이 배출되는 출구배관, 발전기의 냉각수배관 입측에 연결되는 제1 배관, 냉각수배관의 출측에 연결되는 제2 배관, 상기 프레임의 내부에 마련되어 세정액이 흐르는 관로를 형성하고 세정액을 상기 냉각수배관의 입측으로 공급하여 냉각수유로를 정세정하기 위한 정세정부, 세정액을 상기 냉각수배관의 출측으로 공급하여 냉각수유로를 역세정하기 위한 역세정부를 포함하고,
상기 정세정부는 상기 입구배관과 제1 배관 사이를 연결하는 제1 라인, 상기 제1 라인을 개폐하는 제1 개폐밸브, 상기 출구배관과 제2 배관을 연결하는 제2 라인, 상기 제2 라인을 개폐하는 제2 개폐밸브를 포함하고,
상기 역세정부는 상기 입구배관과 제2 배관을 연결하는 제3 라인, 제3 라인을 개폐하는 제3 개폐밸브, 상기 출구배관과 제1 배관을 연결하는 제4 라인, 제4 라인을 개폐하는 제4 개폐밸브를 포함하는 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치.
A frame, an inlet pipe provided on the frame and connected to a cleaning fluid supply unit that supplies cleaning fluid for cleaning the coolant passage of the generator stator through which the cleaning fluid flows, an outlet pipe connected to the cleaning fluid supply unit through which the cleaning fluid that passes through the stator of the generator is discharged, a generator. A first pipe connected to the inlet side of the coolant pipe, a second pipe connected to the outlet side of the coolant pipe, provided inside the frame to form a pipe through which the cleaning liquid flows, and supply the cleaning liquid to the entrance side of the coolant pipe to clean the coolant flow path. It includes a cleansing unit for backwashing the coolant flow path by supplying a cleaning liquid to the outlet side of the coolant pipe,
The cleaning unit includes a first line connecting the inlet pipe and the first pipe, a first opening/closing valve opening and closing the first line, a second line connecting the outlet pipe and the second pipe, and the second line. It includes a second on-off valve that opens and closes,
The backwash unit includes a third line connecting the inlet pipe and the second pipe, a third opening and closing valve opening and closing the third line, a fourth line connecting the outlet pipe and the first pipe, and a third opening and closing valve opening and closing the fourth line. 4 Generator stator cleaning fluid piping switching device including on/off valve.
제 1 항에 있어서,
상기 입구배관과 출구배관 사이에 연결되는 바이패스라인, 상기 바이패스라인을 개폐하여 바이패스라인으로의 세정액 흐름을 선택적으로 차단하는 바이패스밸브를 더 포함하는 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치.
According to claim 1,
A generator stator cleaning fluid piping switching device further comprising a bypass line connected between the inlet pipe and the outlet pipe, and a bypass valve that opens and closes the bypass line to selectively block the flow of cleaning fluid to the bypass line.
제 2 항에 있어서,
상기 각 밸브를 제어하여 세정액의 흐름을 변경하는 컨트롤패널을 더 포함하고,
상기 컨트롤패널은, 상기 제1 개폐밸브와 상기 제2 개폐밸브는 개방작동하고, 상기 제3 개폐밸브와 상기 제4 개폐밸브 및 상기 바이패스밸브는 폐쇄작동하여, 상기 세정액공급부로부터 공급된 세정액이 상기 입구배관에서 개방된 상기 제1 라인을 따라 이동되어 상기 냉각수배관의 입측으로 공급되고 상기 냉각수배관의 출측으로 배출되어, 정세정 작업을 수행하고,
상기 제3 개폐밸브와 상기 제4 개폐밸브는 개방작동하고, 상기 제1 개폐밸브와 상기 제2 개폐밸브 및 상기 바이패스밸브는 폐쇄작동하여, 상기 세정액공급부로부터 공급된 세정액이 상기 입구배관에서 개방된 상기 제3 라인을 따라 이동되어 상기 냉각수배관의 출측으로 공급되고 상기 냉각수배관의 입측으로 배출되어, 역세정 작업을 수행하는 구조의 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치.
According to claim 2,
It further includes a control panel that controls each valve to change the flow of cleaning liquid,
In the control panel, the first on/off valve and the second on/off valve are operated to open, and the third on/off valve, the fourth on/off valve, and the bypass valve are closed, so that the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit is operated to open. It moves along the first line opened in the inlet pipe, is supplied to the inlet side of the coolant pipe, and is discharged to the outlet side of the coolant pipe, to perform a cleansing operation,
The third on/off valve and the fourth on/off valve operate to open, and the first on/off valve, the second on/off valve, and the bypass valve operate in a closed manner, so that the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit opens in the inlet pipe. A generator stator cleaning liquid piping switching device having a structure that moves along the third line, is supplied to the outlet side of the coolant pipe, and is discharged to the inlet side of the coolant pipe, thereby performing a backwashing operation.
제 3 항에 있어서,
상기 컨트롤패널은, 상기 바이패스라인에 설치된 바이패스밸브를 개방작동하고, 상기 제1 개폐밸브 내지 제4 개폐밸브는 모두 폐쇄 작동하여, 상기 세정액공급부로부터 공급된 세정액이 상기 입구배관에서 상기 바이패스라인을 따라 상기 출구배관으로 바로 배출되도록 하는 구조의 발전기 고정자 세정액 배관 전환 장치.
According to claim 3,
The control panel opens and operates the bypass valve installed in the bypass line, and closes all of the first to fourth on/off valves, so that the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit passes through the bypass through the inlet pipe. A generator stator cleaning fluid piping conversion device structured to discharge directly into the outlet pipe along the line.
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