KR102674874B1 - Support bar for battery packaging and the assembly using it - Google Patents

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KR102674874B1
KR102674874B1 KR1020190023316A KR20190023316A KR102674874B1 KR 102674874 B1 KR102674874 B1 KR 102674874B1 KR 1020190023316 A KR1020190023316 A KR 1020190023316A KR 20190023316 A KR20190023316 A KR 20190023316A KR 102674874 B1 KR102674874 B1 KR 102674874B1
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Abstract

본 발명은 배터리 패키징용 서포트 바 및 이를 이용한 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 콤팩트하면서 체결력이 보장되는 배터리 패키징용 서포트 바 및 이를 이용한 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리에 관한 것으로서, 복수개의 배터리 팩의 상부에 조립되는 판형 서포트 바; 상기 판형 서포트 바와 이격된 채로 상기 배터리 팩의 하부에 조립되는 각관형 서포트 바; 를 포함하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 제공하여, 배터리 패키징용 서포트 바는 인서트 사출로 형성되며, 절연거리가 증대됨으로써 절연 성능이 극대화되는 강점이 있다.The present invention relates to a support bar for battery packaging and a support bar assembly for battery packaging using the same. More specifically, it relates to a support bar for battery packaging that is compact and ensures fastening force and a support bar assembly for battery packaging using the same. A plate-shaped support bar assembled on the top of the battery pack; A square tube-shaped support bar assembled to the lower part of the battery pack while being spaced apart from the plate-shaped support bar; A support bar assembly for battery packaging is provided, and the support bar for battery packaging is formed by insert injection, and has the advantage of maximizing insulation performance by increasing the insulation distance.

Description

배터리 패키징용 서포트 바 및 이를 이용한 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리{Support bar for battery packaging and the assembly using it}Support bar for battery packaging and support bar assembly for battery packaging using the same {Support bar for battery packaging and the assembly using it}

본 발명은 배터리 패키징용 서포트 바 및 이를 이용한 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 콤팩트하면서 체결력이 보장되는 배터리 패키징용 서포트 바 및 이를 이용한 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a support bar for battery packaging and a support bar assembly for battery packaging using the same. More specifically, it relates to a support bar for battery packaging that is compact and has guaranteed fastening force, and a support bar assembly for battery packaging using the same.

최근 환경적 이슈와 함께 친환경 자동차에 대한 관심이 높아지고 있다.Recently, interest in eco-friendly cars is increasing along with environmental issues.

특히 전기자동차의 경우 배터리를 탑재하기 때문에 차량에 배터리를 안전하면서도 견고하게 설치하는 것이 중요하다.In particular, since electric vehicles are equipped with batteries, it is important to install the batteries in the vehicle safely and firmly.

자동차는 주행 도로의 상황에 따라 노면의 충격이 실시간으로 배터리에 전달되고 있다.In a car, the impact of the road surface is transmitted to the battery in real time depending on the road conditions.

따라서, 이와 같은 차량의 환경을 견디기 위해서는 배터리를 보호할 수 있는 강건한 구조가 필요하다. Therefore, in order to withstand such vehicle environments, a robust structure is needed to protect the battery.

서포트 바는 다수의 배터리를 모듈화 시켜주는 부품이다.The support bar is a component that modularizes multiple batteries.

서포트 바는 측면 또는 상부에 적용 되어, 배터리에 대한 면압을 유지 시켜 주거나 프레임류에 체결할 수 있는 기능을 가지고 있다. The support bar is applied to the side or top and has the function of maintaining surface pressure on the battery or fastening it to frames.

한편, 서포트 바는 탑승객의 안전을 확보하기 위한 절연 성능도 만족되어야 한다. Meanwhile, the support bar must also satisfy the insulation performance to ensure the safety of passengers.

기존의 서포트 바는 강건화를 위해 프레스부품으로 구성되어 있는 거이 대부분이었다.Most existing support bars were composed of pressed parts for strengthening.

이와 같은 종래 기술은 프레스 서포트 바를 이용하여 배터리를 고정하기 때문에 강건구조는 만족되었다.In this prior art, the robust structure was satisfied because the battery was fixed using a press support bar.

그러나,프레스형 서포트 바 기술은 절연성능에 있어서는 부족한 면이 있었다.However, the pressed support bar technology was lacking in insulation performance.

도 4는 종래 기술에 다른 각관 유형의 서포트 바를 보여준다.Figure 4 shows support bars of different pipe types in the prior art.

종래의 서포트 바는 일측에 돌설된 조립부(303)를 갖는 각관형 본체(304)의 상면에 제1 판재(301)가 고정되고, 하면에는 제2 판재(302)가 고정된다.In a conventional support bar, a first plate 301 is fixed to the upper surface of a square tubular body 304 having an assembly portion 303 protruding on one side, and a second plate 302 is fixed to the lower surface.

이와 같으 swhdfo의 서포트 바는 제작공정이 복잡하고 제조 비용이 상승되는 문제가 있었다.Likewise, swhdfo's support bar had a complicated manufacturing process and increased manufacturing costs.

또한, 또 다른 종래의 기술인 도 5는 절연 성능을 확보하기 위해서 판형 서포트바에 사출물을 적용하는 복합 타입의 서포트 바이다.In addition, Figure 5, which is another conventional technology, is a composite type support bar in which injection molding is applied to a plate-shaped support bar to secure insulation performance.

즉, 도 5(a) 와 같은 인서트 사출물 서포트 바와 도 5(b)와 같은 프레스 타입의 서포트 바가 있었다.That is, there was an insert injection molded support bar as shown in Figure 5(a) and a press type support bar as shown in Figure 5(b).

그러나, 종래의 인서트 사출물 서포트 바 및 프레스 타입 서포트 바들은 제조 공정이 복잡할 뿐만 아니라, 조립시 부피의 증대로 콤팩트화가 어렵다.However, conventional insert injection-molded support bars and press-type support bars not only have a complicated manufacturing process, but also are difficult to compact due to an increase in volume during assembly.

또한, 체결을 위한 볼트 부분과 본체 부분이 일직선 상에 있지 않기 때문에 배터리 셀 조립시 견고한 지지력을 달성하기 어려워 강건구조를 달성하지 못하는 한계가 있었다.In addition, because the bolt part for fastening and the main body part are not in a straight line, it is difficult to achieve a solid support force when assembling the battery cell, which limits the ability to achieve a robust structure.

즉, 복합 부품은 중량 높고 생산 난이도가 높아 품질 관리가 어려운 문제가 있다.In other words, composite parts have a problem with quality control due to their high weight and high production difficulty.

KRKR 13063491306349 B2B2 KRKR 988108988108 B2B2 JPJ.P. 2011-0033842011-003384 AA USUS 97485389748538 B1B1

위와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 본 발명은 The present invention to overcome the problems of the prior art as above is

복수개의 배터리 팩의 상부에 조립되는 판형 서포트 바; 상기 판형 서포트 바와 이격된 채로 상기 배터리 팩의 하부에 조립되는 각관형 서포트 바; 를 포함하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.A plate-shaped support bar assembled on top of a plurality of battery packs; A square tube-shaped support bar assembled to the lower part of the battery pack while being spaced apart from the plate-shaped support bar; It includes a support bar assembly for battery packaging including a.

또한, 상기 판형 서포트 바는 프레스 판형인 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the plate-shaped support bar includes a support bar assembly for battery packaging, characterized in that it is a pressed plate type.

또한, 상기 각관형 서포트 바는 인서트 사출로 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the square tubular support bar includes a support bar assembly for battery packaging, which is formed by insert injection.

또한, 상기 각관형 서포트 바는 몸체부의 일단에 형성되어 인서트 볼트가 결합되는 인서트 너트부; 상기 인서트 너트부와 대향되는 위치에서 상기 몸체부의 타단으로부터 돌출되어 형성된 제1 인서트 볼트부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the square tubular support bar includes an insert nut portion formed at one end of the body portion to which an insert bolt is coupled; a first insert bolt portion protruding from the other end of the body portion at a position opposite to the insert nut portion; It includes a support bar assembly for battery packaging, characterized in that it includes.

또한, 상기 몸체부는 전체적으로 직사각형 봉 형상인 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the body portion includes a support bar assembly for battery packaging, characterized in that the overall rectangular rod shape.

또한, 상기 몸체부에는 중공부가 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the body portion includes a support bar assembly for battery packaging, characterized in that a hollow portion is formed.

또한, 상기 몸체부는 중공으로 형성된 절연체인 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the body portion includes a support bar assembly for battery packaging, characterized in that it is a hollow insulator.

또한, 상기 판형 서포트 바 및 상기 각관형 서포트 바는 상기 배터리 팩의 높이 방향으로 동일선상에 설치된 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, the plate-shaped support bar and the square tube-shaped support bar include a support bar assembly for battery packaging, wherein the plate-shaped support bar is installed on the same line in the height direction of the battery pack.

또한, 상기 판형 서포트 바 및 상기 각관형 서포트 바는 각각 한 쌍이 구비되되, 상기 판형 서포트 바는 상기 배터리 팩의 상부 양측 가장자리의 길이 방향을 따라서 서로 이격되어 설치되고, 상기 각관형 서포트 바(210)는 상기 배터리 팩의 하부 양측 가장자리의 길이 방향을 따라서 서로 이격되어 설치되며, 상기 판형 서포트 바와 상기 각관형 서포트 바는 서로에 대해서 최대 인접된 위치이거나 최대 이격된 위치를 갖도록 설치되는 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리를 포함한다.In addition, a pair of the plate-shaped support bar and the square tube-shaped support bar are each provided, and the plate-shaped support bars are installed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of both upper edges of the battery pack, and the square tube-shaped support bar 210 are installed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of both lower edges of the battery pack, and the plate-shaped support bar and the square tube-shaped support bar are installed so as to be at a maximum adjacent position or at a maximum distance from each other. Includes support bar assembly for packaging.

또한, 몸체부의 일단에 형성되어 인서트 볼트가 결합되는 인서트 너트부; 상기 인서트 너트부와 대향되는 위치에서 상기 몸체부의 타단으로부터 돌출되어 형성된 제1 인서트 볼트부; 를 포함하되, 상기 몸체부는 전체적으로 중공으로 형성된 직사각형 봉 형상이며, 절연재질로 형성된 것을 특징으로 하는 배터리 패키징용 서포트 바를 포함한다.In addition, an insert nut portion formed at one end of the body portion to which the insert bolt is coupled; a first insert bolt portion protruding from the other end of the body portion at a position opposite to the insert nut portion; It includes a support bar for battery packaging, wherein the body portion has an overall hollow rectangular rod shape and is made of an insulating material.

위와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, the following effects are achieved.

첫째, 배터리 패키징용 서포트 바는 인서트 사출로 형성되며, 절연거리가 증대됨으로써 절연 성능이 극대화되는 강점이 있다.First, the support bar for battery packaging is formed by insert injection, and has the advantage of maximizing insulation performance by increasing the insulation distance.

둘째, 배터리 패키징용 서포트 바가 적용되기 때문에 프레스폼을 사용하지 않아도 됨으로써 중량이 저감되며, 제작단가가 저렴해지는 이점이 있다.Second, since a support bar for battery packaging is applied, there is an advantage in that the weight is reduced and the production cost is lowered by not having to use a press form.

셋째, 배터리 팩의 상단에는 판형 서포트 바를 체결하고, 하단에는 배터리 패키징용 서포트 바를 적용함으로써 보다 콤팩트한 배터리 모듈을 조립체를 형성시킬 수 있게 되는 장점이 있다.Third, there is an advantage of being able to form a more compact battery module assembly by fastening a plate-shaped support bar to the top of the battery pack and applying a support bar for battery packaging to the bottom.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 배터리 팩 모듈의 전체 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 서포트 바의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 서포트 바의 배면도이다.
도 4 및 도 5는 종래 기술이다.
1 is an overall perspective view of a battery pack module according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a support bar according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a rear view of a support bar according to a preferred embodiment of the present invention.
Figures 4 and 5 are prior art.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can make various changes and have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다.When describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components.

제 1, 제 2등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, a first component may be named a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may also be named a first component. The term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless clearly defined in the present application, should not be interpreted in an ideal or excessively formal sense. It shouldn't be.

판형 서포트 바(110)는 복수개의 배터리 팩의 상부에 조립된다.The plate-shaped support bar 110 is assembled on top of a plurality of battery packs.

판형 서포트 바(110)는 프레스 판형인 것이 바람직할 수 있다.The plate-shaped support bar 110 may preferably be in a pressed plate shape.

다시 말해서, 판형 서포트 바(110)는 제1 판형 서포트 바(111) 및 제2 판형 서포트 바(112) 한 쌍을 포함할 수 있으며, 이들은 모두 판형으로 이루어질 수 있다.In other words, the plate-shaped support bar 110 may include a pair of a first plate-shaped support bar 111 and a second plate-shaped support bar 112, and all of them may be formed in a plate shape.

제1 판형 서포트 바(111) 및 제2 판형 서포트 바(112)는 서로 대칭형상을 갖기 때문에 제1 판형 서포트 바(111)의 형상을 가지고 설명하면 다음과 같다.Since the first plate-shaped support bar 111 and the second plate-shaped support bar 112 have symmetrical shapes, the shape of the first plate-shaped support bar 111 is described as follows.

제1 판형 서포트 바(111)는 배터리 팩(100)의 길이 방향 가장자리부를 따라서 배터리 팩(100)의 상단에 설치되고 있다.The first plate-shaped support bar 111 is installed at the top of the battery pack 100 along the longitudinal edge of the battery pack 100.

제1 판형 서포트 바(111)에는 길이 방향을 따라 복수 개의 체결홀들이 마련될 수 있으며, 이들 체결홀들은 주변 부품 조립을 위해 마련될 수 있다.A plurality of fastening holes may be provided along the length of the first plate-shaped support bar 111, and these fastening holes may be provided for assembling peripheral components.

또한, 제1 판형 서포트 바(111)는 프레스 판형의 서포트 바로서 수분의 이동경로(미도시)가 상부에서 하부 방향으로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.In addition, the first plate-shaped support bar 111 is a press plate-shaped support bar, and it may be desirable for a moisture movement path (not shown) to be formed from the top to the bottom.

한편, 각관형 서포트 바(210)는 판형 서포트 바(110)과 이격된 채로 상기 배터리 팩의 하부에 조립된다.Meanwhile, the square tube-shaped support bar 210 is assembled to the lower part of the battery pack while being spaced apart from the plate-shaped support bar 110.

각관형 서포트 바(210)는 인서트 사출로 형성된 것이 바람직할 수 있다.It may be preferable that the square tubular support bar 210 is formed by insert injection.

보다 상세하게는 각관형 서포트 바(210)는 인서트 너트부(211) 및 제1 인서트 볼트부(213)를 포함할 수 있다.More specifically, the square tubular support bar 210 may include an insert nut portion 211 and a first insert bolt portion 213.

또한, 인서트 너트부(211)의 중심축과 제1 인서트 볼트부(213)의 중심축은 동일선상에 형성되는 것이 바람직할 수 있다.Additionally, it may be desirable for the central axis of the insert nut portion 211 and the central axis of the first insert bolt portion 213 to be formed on the same line.

인서트 너트부(211)는 몸체부(218)의 일단에 형성되어 인서트 볼트가 결합되는 부분이다.The insert nut portion 211 is formed at one end of the body portion 218 and is a portion to which the insert bolt is coupled.

제1 인서트 볼트부(213)는 인서트 너트부(211)와 대향되는 위치에서 몸체부(218)의 타단으로부터 돌출되어 형성된다.The first insert bolt portion 213 is formed to protrude from the other end of the body portion 218 at a position opposite to the insert nut portion 211.

몸체부(218)는 단면이 제1 가장자리부(214), 제2 가장자리부(215), 제3 가장자리부(216), 제4 가장자리부(217)을 갖으면서 전체적으로 직사각형 봉 형상인 것이 바람직할 수 있다.It is preferable that the body portion 218 has a first edge portion 214, a second edge portion 215, a third edge portion 216, and a fourth edge portion 217 and an overall rectangular bar shape. You can.

이 때, 인서트 너트부(211)의 중심축으로부터 제1 가장자리부(214), 제2 가장자리부(215), 제3 가장자리부(216), 제4 가장자리부(217)까지의 수직 거리는 모두 동일한 것이 바람직할 수 있다.At this time, the vertical distances from the central axis of the insert nut portion 211 to the first edge portion 214, second edge portion 215, third edge portion 216, and fourth edge portion 217 are all the same. This may be desirable.

한편, 몸체부(218)는 중공으로 형성된 절연체인 것이 바람직할 수 있다.Meanwhile, it may be desirable for the body portion 218 to be a hollow insulator.

몸체부(218)에는 중공부(212)가 형성된 것이 바람직할 수 있다.It may be desirable for a hollow portion 212 to be formed in the body portion 218.

중공부(212)는 각관형 서포트 바(210)의 길이 방향 중앙부에 관통되는 홀 형상으로 마련될 수 있다.The hollow portion 212 may be provided in the shape of a hole penetrating the longitudinal center portion of the square tubular support bar 210.

판형 서포트 바(110) 및 각관형 서포트 바(210)는 배터리 팩(100)의 높이 방향으로 동일선상에 설치된 것이 바람직할 수 있다.It may be preferable that the plate-shaped support bar 110 and the square-shaped support bar 210 are installed on the same line in the height direction of the battery pack 100.

한편, 판형 서포트 바(110) 및 각관형 서포트 바(210)는 각각 한 쌍이 구비될 수 있다.Meanwhile, a pair of the plate-shaped support bar 110 and the square tube-shaped support bar 210 may each be provided.

판형 서포트 바(110)는 배터리 팩의 상부 양측 가장자리의 길이 방향을 따라서 서로 이격되어 설치된다.The plate-shaped support bars 110 are installed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of both upper edges of the battery pack.

각관형 서포트 바(210)는 배터리 팩의 하부 양측 가장자리의 길이 방향을 따라서 서로 이격되어 설치된다.The square tube-shaped support bars 210 are installed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of both lower edges of the battery pack.

판형 서포트 바(110)과 각관형 서포트 바(210)는 서로에 대해서 최대 인접된 위치이거나 최대 이격된 위치를 갖도록 설치되는 것이 바람직할 수 있다.It may be desirable for the plate-shaped support bar 110 and the square-tube-shaped support bar 210 to be installed so that they are positioned as close to each other as possible or positioned as spaced apart from each other.

보다 상세하게는, 한 쌍의 각관형 서포트 바(210)는 배터리 팩(100)의 하측에서 양측 길이방향 가장자리를 따라서 설치된다.More specifically, a pair of square tube-shaped support bars 210 are installed along both longitudinal edges on the lower side of the battery pack 100.

한 쌍의 각관형 서포트 바(210) 중 어느 하나는 제1 판형 서포트 바(111)과 최대 인접된 위치, 즉 제1 판형 서포트 바(111)의 수직 하방향에서 배터리 팩(100)의 하측에 배치될 수 있는 것이다.One of the pair of square tube-shaped support bars 210 is located at a position closest to the first plate-shaped support bar 111, that is, on the lower side of the battery pack 100 in the vertically downward direction of the first plate-shaped support bar 111. It can be deployed.

한 쌍의 각관형 서포트 바(210) 중 또 다른 하나는 제1 판형 서포트 바(111)과 최대 이격된 위치, 즉 제2 판형 서포트 바(112)의 수직 하방향에서 배터리 팩(100)의 하측에 배치될 수 있는 것이다.Another one of the pair of square tube-shaped support bars 210 is positioned at the maximum distance from the first plate-shaped support bar 111, that is, in the vertical downward direction of the second plate-shaped support bar 112, on the lower side of the battery pack 100. It can be placed in .

또한, 한 쌍의 각관형 서포트 바(210) 중 어느 하나는 제1 판형 서포트 바(111)과 최대 이격되며, 또 다른 어느 하나가 제1 판형 서포트 바(111)와 최대 인접될 수도 있을 것이다.In addition, one of the pair of square tube-shaped support bars 210 may be spaced apart from the first plate-shaped support bar 111 at the maximum, and the other one may be maximally adjacent to the first plate-shaped support bar 111.

한 쌍의 각관형 서포트 바(210)는 각각의 단부에 제1 인서트 볼트부(213), 제2 인서트 볼트부(219)를 각각 가질 수 있다.A pair of square tubular support bars 210 may have a first insert bolt portion 213 and a second insert bolt portion 219 at each end.

한편, 제1 판형 서포트 바(111)의 단부는 제1 체결 돌기부(113)이 형성되며, 제2 판형 서포트 바(112)의 단부에는 제2 체결 돌기부(114)가 형성될 수 있다.Meanwhile, a first fastening protrusion 113 may be formed on the end of the first plate-shaped support bar 111, and a second fastening protrusion 114 may be formed on the end of the second plate-shaped support bar 112.

제1 체결 돌기부(113) 및 제2 체결 돌기부(114)는 배터리 팩(100)의 길이방향 단부를 향해 돌출될 수 있다.The first fastening protrusion 113 and the second fastening protrusion 114 may protrude toward the longitudinal end of the battery pack 100.

한편, 제1 인서트 볼트부(213) 및 제2 인서트 볼트부(219) 역시 배터리 팩(100)의 길이방향 단부를 향해서 돌출될 수 있다.Meanwhile, the first insert bolt portion 213 and the second insert bolt portion 219 may also protrude toward the longitudinal end of the battery pack 100.

제1 인서트 볼트부(213)는 제1 체결 돌기부(113)의 수직 아래에 배치되며, 제2 인서트 볼트부(219)는 제2 체결 돌기부(114)의 수직 아래에 배치될 수 있다.The first insert bolt portion 213 may be disposed vertically below the first fastening protrusion 113, and the second insert bolt portion 219 may be disposed vertically below the second fastening protrusion 114.

2제1 체결 돌기부(113)와 제2 인서트 볼트부(219) 사이의 너비는 제1 체결 돌기부(113)와 제2 체결 돌기부(114) 사이의 너비와 같을 수 있다.2The width between the first fastening protrusion 113 and the second insert bolt portion 219 may be the same as the width between the first fastening protrusion 113 and the second fastening protrusion 114.

또한, 제1 체결 돌기부(113)와 제1 인서트 볼트부(213) 사이의 높이는 제2 체결 돌기부(114)와 제2 인서트 볼트부(219) 사이의 높이와 같을 수 있다.Additionally, the height between the first fastening protrusion 113 and the first insert bolt portion 213 may be the same as the height between the second fastening protrusion 114 and the second insert bolt portion 219.

다음으로 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 각관형 서포트 바(210)를 설명한다.Next, the square tube-type support bar 210 according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

인서트 너트부(211)는 몸체부(218)의 일단에 형성되어 인서트 볼트가 결합된다.The insert nut portion 211 is formed at one end of the body portion 218 and the insert bolt is coupled thereto.

제1 인서트 볼트부(213)는 인서트 너트부(211)와 대향되는 위치에서 몸체부(218)의 타단으로부터 돌출되어 형성된다.The first insert bolt portion 213 is formed to protrude from the other end of the body portion 218 at a position opposite to the insert nut portion 211.

한편, 몸체부(218)는 전체적으로 중공으로 형성된 직사각형 봉 형상이며, 절연재질로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.Meanwhile, the body portion 218 has an overall hollow rectangular rod shape, and may preferably be made of an insulating material.

100 : 배터리 팩
110 : 판형 서포트 바
111 : 제1 판형 서포트 바
112 : 제2 판형 서포트 바
113 : 제1 체결 돌기부
114 : 제2 체결 돌기부
210 : 각관형 서포트 바
211 : 인서트 너트부
212 : 중공부
213 : 제1 인서트 볼트부
214 : 제1 가장자리부
215 : 제2 가장자리부
216 : 제3 가장자리부
217 : 제4 가장자리부
218 : 몸체부
219 : 제2 인서트 볼트부
100: Battery pack
110: plate-type support bar
111: first plate-type support bar
112: Second plate-type support bar
113: first fastening protrusion
114: second fastening protrusion
210: Square pipe support bar
211: Insert nut part
212: Ministry of SMEs and Startups
213: first insert bolt portion
214: first edge portion
215: second edge portion
216: third edge portion
217: 4th edge
218: body part
219: 2nd insert bolt part

Claims (10)

복수개의 배터리 팩의 상부에 조립되는 판형 서포트 바;
상기 판형 서포트 바와 이격된 채로 상기 배터리 팩의 하부에 조립되는 각관형 서포트 바;
상기 각관형 서포트 바는,
몸체부의 일단에 형성되어 인서트 볼트가 결합되는 인서트 너트부;
상기 인서트 너트부와 대향되는 위치에서 상기 몸체부의 타단으로부터 돌출되어 형성된 제1 인서트 볼트부;를 포함하고,
상기 몸체부에는 중공부가 형성된 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
A plate-shaped support bar assembled on top of a plurality of battery packs;
A square tube-shaped support bar assembled to the lower part of the battery pack while being spaced apart from the plate-shaped support bar;
The square pipe-type support bar,
An insert nut portion formed at one end of the body portion to which the insert bolt is coupled;
A first insert bolt portion formed to protrude from the other end of the body portion at a position opposite to the insert nut portion,
Characterized in that a hollow portion is formed in the body portion,
Support bar assembly for battery packaging.
제1항에 있어서,
상기 판형 서포트 바는 프레스 판형인 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
According to paragraph 1,
The plate-shaped support bar is characterized in that it is a pressed plate type,
Support bar assembly for battery packaging.
제1항에 있어서,
상기 각관형 서포트 바는 인서트 사출로 형성된 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
According to paragraph 1,
The square tubular support bar is characterized in that it is formed by insert injection.
Support bar assembly for battery packaging.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 몸체부는 전체적으로 직사각형 봉 형상인 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
According to paragraph 1,
The body portion is characterized in that the overall shape is a rectangular rod,
Support bar assembly for battery packaging.
삭제delete 제5항에 있어서,
상기 몸체부는 중공으로 형성된 절연체인 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
According to clause 5,
Characterized in that the body portion is an insulator formed in a hollow manner,
Support bar assembly for battery packaging.
제1항에 있어서,
상기 판형 서포트 바 및 상기 각관형 서포트 바는 상기 배터리 팩의 높이 방향으로 동일선상에 설치된 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
According to paragraph 1,
The plate-shaped support bar and the square tube-shaped support bar are installed on the same line in the height direction of the battery pack,
Support bar assembly for battery packaging.
제8항에 있어서,
상기 판형 서포트 바 및 상기 각관형 서포트 바는 각각 한 쌍이 구비되되,
상기 판형 서포트 바는 상기 배터리 팩의 상부 양측 가장자리의 길이 방향을 따라서 서로 이격되어 설치되고, 상기 각관형 서포트 바(210)는 상기 배터리 팩의 하부 양측 가장자리의 길이 방향을 따라서 서로 이격되어 설치되며,
상기 판형 서포트 바와 상기 각관형 서포트 바는 서로에 대해서 최대 인접된 위치이거나 최대 이격된 위치를 갖도록 설치되는 것을 특징으로 하는,
배터리 패키징용 서포트 바 어셈블리.
According to clause 8,
The plate-shaped support bar and the square tube-shaped support bar are each provided in pairs,
The plate-shaped support bars are installed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of both upper edges of the battery pack, and the square tube-shaped support bars 210 are installed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of both lower edges of the battery pack,
Characterized in that the plate-shaped support bar and the square tube-shaped support bar are installed so as to have a maximum adjacent position or a maximum spaced position with respect to each other,
Support bar assembly for battery packaging.
삭제delete
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