KR102673901B1

KR102673901B1 - Insert hammer for direct drilling machines for narrow spaces

Info

Publication number: KR102673901B1
Application number: KR1020240050927A
Authority: KR
Inventors: 홍승모
Original assignee: 주식회사 펠콘
Priority date: 2024-04-16
Filing date: 2024-04-16
Publication date: 2024-06-11

Abstract

협소공간용 직천공기의 인서트 햄머가 개시된다. 개시된 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머는, 강관의 상단부 내측으로 소정깊이 삽입되어 상기 강관의 상단에 분리가능가능하게 고정설치되는 웨어슬리브; 상기 웨어슬리브의 내부에 삽입설치되며 상기 웨어슬리브와의 사이에 승강홀이 형성되게 하며, 측부에 공기공급홀(121)이 형성된 센터튜브; 상기 웨어슬리브와 센터튜브 사이에 삽입되어 상기 승강홀을 따라 상하이동가능하게 구성되고, 상기 공기공급홀을 통해 상기 승강홀로 유입된 에어에 의해 상하 반복운동하면서 상기 웨어슬리브의 내측 저면을 충격하여 상기 웨어슬리브에 의해 강관을 타격하는 해머링이 이루어지도록 하는 피스톤; 상기 웨어슬리브의 상단에 결합되며 하단부가 상기 센터튜브의 상단 외주면을 감싸도록 구성된 센터튜브 가이드; 상기 센터튜브 가이드의 내측으로 삽입결합되어 상기 센터튜브를 하방으로 가압고정하는 상부가이드;를 포함하는 것을 특징으로 한다. An insert hammer for a direct drilling machine for narrow spaces is disclosed. The insert hammer of the disclosed woven drilling machine for narrow spaces includes a wear sleeve that is inserted to a predetermined depth inside the upper end of a steel pipe and is detachably fixedly installed on the upper end of the steel pipe; A center tube that is inserted into the wear sleeve, has a lifting hole formed between it and the wear sleeve, and has an air supply hole 121 on a side thereof; It is inserted between the wear sleeve and the center tube and is configured to move up and down along the lifting hole, and moves up and down repeatedly by air flowing into the lifting hole through the air supply hole to impact the inner bottom surface of the wear sleeve, causing the wear sleeve to move up and down. A piston that causes hammering to hit the steel pipe by means of a wear sleeve; A center tube guide coupled to the top of the wear sleeve and having a lower end surrounding the upper outer peripheral surface of the center tube; and an upper guide that is inserted and coupled to the inside of the center tube guide and presses and secures the center tube downward.

Description

협소공간용 직천공기의 인서트 햄머{Insert hammer for direct drilling machines for narrow spaces}Insert hammer for direct drilling machines for narrow spaces}

본 발명은 천공과 동시에 강관파일을 삽입하는 직천공기의 햄머에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물 내부나 지형지물에 의해 천공기의 설치공간이 부족한 협소공간에서도 설치하여 사용할 수 있는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머에 관한 것이다. The present invention relates to a hammer for a straight boring machine that inserts a steel pipe pile at the same time as boring. More specifically, it relates to a hammer for a straight boring machine for narrow spaces that can be installed and used even in narrow spaces where the installation space for the boring machine is insufficient due to the interior of a building or terrain features. It's about the insert hammer.

토목공사에서 누수방지공사나 토질안정 등을 위하여 지반의 갈라진 틈, 공동 등에 충전재(그라우트재)를 주입하는 그라우팅 공법은 강관을 지반에 설치한다. 강관의 내측으로 패커를 설치하여 그라우트재를 주입하여 고결시킴으로써 강관과 지반을 일체로 만들고 토질, 암반의 전단강도를 증대시키는 역할을 한다. 그라우트재 주입을 강관 속에서 수행하므로 시공성, 경제성 측면에서 매우 유리한 공법이다.In civil engineering work, grouting is a method of injecting filler (grout material) into cracks and cavities in the ground to prevent water leaks or stabilize the soil. Steel pipes are installed in the ground. By installing a packer inside the steel pipe and injecting and solidifying the grout material, it serves to unite the steel pipe and the ground and increase the shear strength of the soil and rock. This is a very advantageous method in terms of constructability and economic efficiency because grout material injection is performed inside a steel pipe.

통상, 강관 그라우팅 공법은 지반(천공면)을 천공하는 단계, 천공홀에 스트레이너가 설치된 강관을 삽입하는 단계, 강관과 천공홀 사이에 실링재를 투입하는 단계 및 패커를 설치하면서 시멘트를 주입하는 단계로 이루어진다. 이러한 방법은 천공 후 강관을 삽입하기 때문에 천공홀이 유지되기 힘든 연약한 지반에서는 천공홀의 무너짐, 이물질의 혼입 등으로 강관의 삽입을 어렵게 하여 실용성이 떨어진다.Typically, the steel pipe grouting method consists of drilling the ground (perforated surface), inserting a steel pipe with a strainer installed in the drilling hole, inserting a sealing material between the steel pipe and the drilling hole, and injecting cement while installing the packer. It comes true. Since this method inserts the steel pipe after drilling, it is less practical in soft ground where it is difficult to maintain the drill hole, as it makes insertion of the steel pipe difficult due to the collapse of the drill hole and the mixing of foreign substances.

이러한 문제점을 해결하기 위해 천공과 동시에 강관을 삽입하는 직천공 방법이 제안되고 있다. To solve this problem, a direct perforation method has been proposed in which a steel pipe is inserted simultaneously with perforation.

직천공 장치는 강관의 하단에 구성되어 천공면을 뚫는 비트, 강관과 비트를 연결하는 슈, 강관을 관통하여 파일럿으로 비트와 분리 가능하게 연결된 로드를 포함한다. 로드는 구동장치에서 발생한 회전력을 파일럿을 통해 비트에 전달하여 비트가회전할 수 있도록 한다. 비트는 회전하면서 천공면을 뚫어 천공홀을 형성하고 강관은 비트를 따라 천공홀로 삽입된다. 강관이 설정된 깊이까지 삽입되면 파일럿은 비트와 분리되어 로드와 함께 강관 외부로 배출된다.The straight drilling device is configured at the bottom of the steel pipe and includes a bit that pierces the perforation surface, a shoe that connects the steel pipe and the bit, and a rod that penetrates the steel pipe and is detachably connected to the bit with a pilot. The rod transmits the rotational force generated by the drive device to the bit through the pilot, allowing the bit to rotate. As the bit rotates, it pierces the perforation surface to form a perforation hole, and the steel pipe is inserted into the perforation hole along the bit. When the steel pipe is inserted to the set depth, the pilot is separated from the bit and discharged out of the steel pipe along with the rod.

이와 같이 강관의 하단에 비트를 구성하고, 구동장치의 동력을 전달하기 위한 로드를 강관의 하부로 내려서 비트와 결합하고, 작업 완료 후 다시 로드를 지상으로 올리는 등 작업이 복잡하고 장치의 구성도 많기 때문에 고가의 장치 및 작업성 복잡성으로 인하여 천공 작업에 비용이 많이 드는 아쉬움이 있었다. In this way, the bit is configured at the bottom of the steel pipe, the rod to transmit the power of the driving device is lowered to the bottom of the steel pipe to combine with the bit, and after the work is completed, the rod is raised to the ground again. The work is complicated and there are many device configurations. Therefore, due to the expensive equipment and complexity of workability, drilling work was unfortunately expensive.

이에, 지층이 천공이 수월한 환경이거나 천공 비용 등의 여건에 따라, 강관의 하단에 비트를 구성하고, 강관의 상단부에 회전 동력전달장치를 연결하여 강관을 직접 회전시켜 삽입하는 회전관입 방식이 적용되기도 한다. Accordingly, depending on conditions such as an environment in which the stratum is easy to drill or the cost of drilling, a rotary penetration method may be applied in which a bit is formed at the bottom of the steel pipe, a rotation power transmission device is connected to the upper end of the steel pipe, and the steel pipe is directly rotated and inserted. do.

한편, 이러한 회전관입 방식의 경우 강관을 회전시켜 드릴링 할 뿐 아니라, 강관에 해머장치를 연결하여 지층을 타격하면서 삽입되도록 해머링을 적용하게 되는데, 이 경우, 강관의 상단으로부터 상부로 해머장치를 설치하여 사용하고 있다. Meanwhile, in the case of this rotary penetration method, not only is drilling done by rotating the steel pipe, but hammering is applied by connecting a hammer device to the steel pipe to strike the stratum and insert it. In this case, the hammer device is installed from the top of the steel pipe to the top. I am using it.

하지만, 이와 같이 강관의 상단에 해머장치를 설치한 경우 설치공간이 많이 필요하므로, 야외에 장애물이 없는 공간에서 작업할 경우에는 문제가 되지 않으나, 재건축 현장, 리모델링 현장 등 건물의 최하층 바닥슬래브를 뚫어 강관을 지반에 삽입 설치하는 지반 보강 공사에서는 해머장치를 설치할 상하 공간이 부족하고, 수평반향으로 암반 등을 천공 하면서 강관을 삽입하는 공사에서 후방에 장애물이 있는 경우에는 해머장치를 설치한 좌우 공간이 부족하는 등 협소 공간에서 직천공 작업이 이루질 때 해머 장치의 설치가 불가능하여 해머링 작업을 진행하기 어려운 문제가 있었다. However, installing a hammer device on the top of a steel pipe like this requires a lot of installation space, so it is not a problem when working in an outdoor space without obstacles, but it is necessary to drill the floor slab of the lowest floor of a building, such as at a reconstruction site or remodeling site. In ground reinforcement work where steel pipes are inserted into the ground, there is not enough space above and below to install the hammer device. In construction where steel pipes are inserted while drilling rock, etc. in a horizontal direction, if there is an obstacle at the rear, the space on the left and right where the hammer device is installed is insufficient. When direct drilling work was performed in a narrow space, such as a lack of space, there was a problem that it was difficult to proceed with the hammering work because it was impossible to install a hammer device.

공개특허 10-2023-0036610호Publication Patent No. 10-2023-0036610 공개특허 10-2024-0044624호Public Patent No. 10-2024-0044624 등록특허 10-1131955호Registered Patent No. 10-1131955 등록특허 10-1919607호Registered Patent No. 10-1919607

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 강관의 상단부 내측으로 삽입설치가 가능하도록 구성되어 건물 내 최하층 내부나 지형 지물 등에 의해 천공기의 설치공간이 부족한 협소공간에서도 강관의 상단을 타격하여 직천공 작업을 수행할 수 있도록 개선한 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머를 제공하는데 목적이 있다. The present invention was created to solve the conventional problems as described above, and is configured to enable insertion and installation inside the upper end of the steel pipe, so that it can be inserted into the upper end of the steel pipe even in narrow spaces where installation space for a drilling machine is limited due to the inside of the lowest floor of a building or terrain features. The purpose is to provide an improved insert hammer for a straight drilling machine for narrow spaces that can perform straight drilling work by striking.

다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함됨은 물론이다. However, the purpose of the present invention is not limited to this, and of course, purposes and effects that can be understood from the means of solving the problem or embodiments are also included even if not explicitly mentioned.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머는, 강관의 상단부 내측으로 소정깊이 삽입되어 상기 강관의 상단에 분리가능가능하게 고정설치되는 웨어슬리브; 상기 웨어슬리브의 내부에 삽입설치되며 상기 웨어슬리브와의 사이에 승강홀이 형성되게 하며, 측부에 공기공급홀(121)이 형성된 센터튜브; 상기 웨어슬리브와 센터튜브 사이에 삽입되어 상기 승강홀을 따라 상하이동가능하게 구성되고, 상기 공기공급홀을 통해 상기 승강홀로 유입된 에어에 의해 상하 반복운동하면서 상기 웨어슬리브의 내측 저면을 충격하여 상기 웨어슬리브에 의해 강관을 타격하는 해머링이 이루어지도록 하는 피스톤; 상기 웨어슬리브의 상단에 결합되며 하단부가 상기 센터튜브의 상단 외주면을 감싸도록 구성된 센터튜브 가이드; 상기 센터튜브 가이드의 내측으로 삽입결합되어 상기 센터튜브를 하방으로 가압고정하는 상부가이드;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The insert hammer of the woven drilling machine for narrow spaces of the present invention for achieving the above object includes a wear sleeve that is inserted to a predetermined depth inside the upper end of the steel pipe and is detachably fixedly installed on the upper end of the steel pipe; A center tube that is inserted into the wear sleeve, has a lifting hole formed between it and the wear sleeve, and has an air supply hole 121 on a side thereof; It is inserted between the wear sleeve and the center tube and is configured to move up and down along the lifting hole, and moves up and down repeatedly by air flowing into the lifting hole through the air supply hole to impact the inner bottom surface of the wear sleeve, causing the wear sleeve to move up and down. A piston that causes hammering to hit the steel pipe by means of a wear sleeve; A center tube guide coupled to the top of the wear sleeve and having a lower end surrounding the upper outer peripheral surface of the center tube; and an upper guide that is inserted and coupled to the inside of the center tube guide and presses and secures the center tube downward.

상기 센터튜브는 상부 외주면에 상측 공기유입홈이 구성되고, 하부 외주면에 하측 공기유입홈이 구성되고, 상기 피스톤은 내주면에 상하 길이 방향으로 길게 형성되어 상기 피스톤의 상하이동에 따라 상기 공기공급홀과 상기 하측 공기유입홈을 연결하거나 상기 공기공급홀과 상기 상측 공기유입홈을 연결시키는 유로연결홈이 구성되어, 상기 유로연결홈에 의해 상기 공기공급홀과 하측 공기유입홈이 연결되면 상기 공기공급홀로 공급된 공기가 상기 승강홀의 하부로 유입되어 상기 피스톤의 상승동작이 이루어지도록 하고, 상기 피스톤의 상승동작에 따라 상기 유로연결홈에 의해 상기 공기공급홀과 상측 공기유입홈이 연결되면 상기 공기공급홀로 공급된 공기가 상기 승강홀의 상부의 유입되어 상기 피스톤의 하강동작이 이루어지도록 구성될 수 있다. The center tube has an upper air inlet groove on the upper outer peripheral surface and a lower air inlet groove on the lower outer peripheral surface, and the piston is formed to be long in the vertical and longitudinal direction on the inner peripheral surface, and the air supply hole and the air supply hole are formed according to the vertical movement of the piston. A flow path connecting groove is configured to connect the lower air inlet groove or connect the air supply hole and the upper air inlet groove, and when the air supply hole and the lower air inlet groove are connected by the flow path connecting groove, the air supply hole is connected to the lower air inlet groove. The supplied air flows into the lower part of the lifting hole to cause an upward movement of the piston, and when the air supply hole and the upper air inlet groove are connected by the flow path connection groove according to the upward movement of the piston, the air supply hole is supplied. The supplied air may be configured to flow into the upper part of the lifting hole to cause the piston to move downward.

상기 피스톤의 하면에는 상기 하측 공기유입홈으로 유입된 공기에 의해 상기 피스톤이 상승되도록 상기 하측 공기유입홈으로 유입된 공기가 상기 피스톤의 하면으로 유입되게 하는 바닥 공기유입홈이 구성될 수 있다. A bottom air inlet groove may be formed on the lower surface of the piston to allow air introduced into the lower air inlet groove to flow into the lower surface of the piston so that the piston is raised by the air introduced into the lower air inlet groove.

상기 피스톤의 하단 외주면에는 상기 바닥 공기유입홈과 연결되는 공기유출홈이 구성되고, 상기 웨어슬리브의 하부에는 상기 피스톤의 상승동작시 상기 공기유출홈과 연결되어 상기 바닥 공기유입홈으로 유입되어 상기 피스톤의 상승동작을 수행한 공기를 상기 웨어슬리브의 외부로 배출되게 하는 하측 공기배출홀이 구성되고, 상기 웨어슬리브의 상부에는 상기 피스톤의 하강동작시 상기 승강홀의 상부공간과 연결되어, 상기 승강홀의 상부로 유입되어 상기 피스톤의 하강동작을 수행한 공기를 상기 웨어슬리브의 외부로 배출되게 하는 상측 공기배출홀이 구성될 수 있다. An air outlet groove connected to the bottom air inlet groove is formed on the lower outer peripheral surface of the piston, and the lower part of the wear sleeve is connected to the air outlet groove and flows into the bottom air inlet groove during the upward movement of the piston, causing air to flow into the bottom air inlet groove of the piston. A lower air discharge hole is configured to discharge the air that has performed the upward movement to the outside of the wear sleeve, and the upper part of the wear sleeve is connected to the upper space of the lifting hole when the piston is lowered, so that the upper part of the lifting hole is An upper air discharge hole may be configured to discharge the air that flows into and performs the downward motion of the piston to the outside of the wear sleeve.

상기 하측 공기배출홀과 상기 상측 공기배출홀은 상기 강관의 내부에 위치하도록 구성되어 상기 하측 공기배출홀과 상기 상측 공기배출홀을 통해 배출된 공기는 상기 강관 상부로부터 하부로 공급되어 상기 강관의 하단부를 통해 배출되도록 구성될 수 있다. The lower air discharge hole and the upper air discharge hole are configured to be located inside the steel pipe, and the air discharged through the lower air discharge hole and the upper air discharge hole is supplied from the upper part of the steel pipe to the lower end of the steel pipe. It can be configured to be discharged through.

상기 웨어슬리브를 상기 강관의 상단에 분리가능하게 결합하는 결합수단;을 더 포함하며, 상기 결합수단은, 상기 강관의 상단 외주면에 용접에 의해 결합고정되는 소켓부; 및, 외주면이 상기 소켓부의 내측으로 삽입되면서 나사결합방식으로 결합되고, 내주면으로 상기 웨어슬리브가 나사결합방식으로 결합되며, 하단부가 상기 강관의 상단에 밀착접촉되게 구성되어 상기 피스톤이 상기 웨어슬리브의 내측저면을 타격될 때, 타격력이 상기 강관에 전달되도록 하는 결합 탭;을 포함하도록 구성될 수 있다. It further includes a coupling means for detachably coupling the wear sleeve to the upper end of the steel pipe, wherein the coupling means includes: a socket portion coupled and fixed to the upper outer peripheral surface of the steel pipe by welding; And, the outer peripheral surface is inserted into the inside of the socket portion and coupled by a screw coupling method, the wear sleeve is coupled to the inner peripheral surface by a screw coupling method, and the lower end is configured to be in close contact with the upper end of the steel pipe, so that the piston is connected to the wear sleeve. It may be configured to include a coupling tab that allows the hitting force to be transmitted to the steel pipe when hitting the inner bottom surface.

상기 상부가이드의 중공부를 통해 상기 센터튜브로 공급하는 공기 중 일부를 상기 승강홀의 상측으로 공급하여 상기 피스톤의 타격력을 조절하고 타격에 의한 소음크기를 조절하도록 하는 감압밸브수단;을 더 포함하도록 구성될 수 있다. It may be configured to further include; pressure reducing valve means for supplying some of the air supplied to the center tube through the hollow part of the upper guide to the upper side of the lifting hole to control the striking force of the piston and to control the noise level caused by the striking. You can.

상기 감압밸브수단, 상기 센터튜브 가이드에 상기 승강홀과 연결되도록 형성되는 감압유로와, 상기 상부가이드의 측부에 형성되고, 상기 상부가이드의 내측과 상기 감압유로를 연결하는 밸브유로가 형성된 밸브본체부와, 상기 밸브유로 상에 설치되어 사용자의 조작에 따라 상기 밸브유로의 개폐도를 조절하여 상기 감압유로를 통해 상기 승강홀로 공급되는 공기량을 조절하는 밸브부재를 포함하도록 구성될 수 있다. A valve body portion including the pressure reducing valve means, a pressure reducing passage formed in the center tube guide to be connected to the lifting hole, and a valve passage formed on a side of the upper guide and connecting the inside of the upper guide and the pressure reducing passage. And, it may be configured to include a valve member installed on the valve passage to control the amount of air supplied to the lifting hole through the pressure reduction passage by adjusting the opening and closing degree of the valve passage according to the user's operation.

상기 웨어슬리브의 하단에는 상기 센터튜브 내로 공급된 공기가 상기 강관 내부로 직접적으로 주입하는 공기주입공이 형성되며, 상기 센터튜브의 하단에 삽입되어 상기 공기주입공을 차단하는 차단부재가 더 구성될 수 있다. An air injection hole is formed at the bottom of the wear sleeve through which the air supplied into the center tube is directly injected into the steel pipe, and a blocking member is inserted into the bottom of the center tube to block the air injection hole. there is.

상기한 바에 따르면, 본 발명의 인서트 해머는 강관의 상단부 내측으로 삽입설치해서 사용이 가능하므로, 건물 지하층과 같이 상하 공간이 협소한 건물 내부, 수평방향으로 강관삽입시 지형지물 등의 장애물에 의해 후방공간이 좁은 장소 등 협소공간에서도 설치가 가능하여 협소공간에서도 강관 자체의 회전 및 해머링을 통해 강관의 삽입설치하여 지반 보강공사를 용이하고 효율적으로 진행할 수 있는 효과가 있다. According to the above, the insert hammer of the present invention can be used by inserting it into the upper part of the steel pipe, so when inserting the steel pipe in the horizontal direction inside a building with a narrow upper and lower space, such as the basement of a building, it can be damaged by obstacles such as terrain features. It can be installed even in narrow spaces, such as narrow spaces, so even in narrow spaces, it is effective in carrying out ground reinforcement work easily and efficiently by inserting and installing the steel pipe through rotation and hammering of the steel pipe itself.

특히, 본 발명의 인서트 해머는 간단한 구조를 통해 해머링 작업시 피스톤의 타격 소음을 용이하게 조절하고 아예 일시적으로 소음을 없애도록 피스톤의 타격을 중지시킬 수도 있어, 낮시간대 등 공사장 주변인의 민원 발생시 신속하게 대처하여 지속적인 민원발생을 현저히 줄일 수 있는 효과가 있다. In particular, the insert hammer of the present invention has a simple structure to easily control the noise from the piston hitting during hammering work and can also stop the hitting of the piston to temporarily eliminate the noise, so it can quickly respond to complaints from people around the construction site, such as during the day. This has the effect of significantly reducing the number of ongoing civil complaints.

더불어, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다. In addition, the various and beneficial advantages and effects of the present invention are not limited to the above-described content, and may be more easily understood in the process of explaining specific embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머의 사용예시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머의 설치상태를 나타낸 도면이고,
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머의 결합구성 및 동작상태를 나타낸 도면이고,
도 5 내지 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머의 웨어슬리브, 센터튜브, 피스톤, 센터튜브가이드, 상부가이드를 각각 나타낸 도면이다. 1 is an illustration of the use of an insert hammer of a woven drill for small spaces according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a diagram showing the installation state of the insert hammer of the woven drill for narrow space according to an embodiment of the present invention;
Figures 3 and 4 are diagrams showing the combined configuration and operating state of the insert hammer of the woven drill for small spaces according to an embodiment of the present invention;
Figures 5 to 9 are diagrams showing the wear sleeve, center tube, piston, center tube guide, and upper guide of the insert hammer of the woven drill for small space according to an embodiment of the present invention, respectively.

이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will be easily understood through the following preferred embodiments related to the attached drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and so that the spirit of the present invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when an element is referred to as being on another element, it means that it may be formed directly on the other element or that a third element may be interposed between them. Additionally, in the drawings, the thickness of components is exaggerated for effective explanation of technical content.

본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성 요소들이 이 같은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다. Embodiments described in this specification will be described with reference to cross-sectional views and/or plan views, which are ideal illustrations of the present invention. In the drawings, the thicknesses of films and regions are exaggerated for effective explanation of technical content. Therefore, the shape of the illustration may be changed depending on manufacturing technology and/or tolerance. Accordingly, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but also include changes in form produced according to the manufacturing process. For example, an etch area shown at a right angle may be rounded or have a shape with a predetermined curvature. Accordingly, the regions illustrated in the drawings have properties, and the shapes of the regions illustrated in the drawings are intended to illustrate a specific shape of the region of the device and are not intended to limit the scope of the invention. In various embodiments of the present specification, terms such as first and second are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terms used in this specification are for describing embodiments and are not intended to limit the invention. As used herein, singular forms also include plural forms, unless specifically stated otherwise in the context. As used in the specification, 'comprises' and/or 'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other elements.

아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다. In describing specific embodiments below, various specific details have been written to explain the invention in more detail and to aid understanding. However, a reader skilled in the art to understand the present invention will recognize that it can be used without these specific details. In some cases, it is mentioned in advance that in describing the invention, parts that are commonly known but are not significantly related to the invention are not described in order to prevent confusion without any reason in explaining the invention.

이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머(100)에 대해 설명하도록 한다. Hereinafter, the insert hammer 100 of the woven drill for narrow spaces according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

본 발명의 인서트 햄머(100)는 지반을 보강하기 위하여 지반을 천공하면서 동시에 강관(10)을 삽입하는 직천공 보강공사에 사용되는 것으로, 지반에 삽입되는 강관(10)의 상단부 내측으로 삽입설치가 가능하여 건물 내부나 후방에 지형지물 등이 있는 협소공간에서 사용할 수 있도록 구성된다. The insert hammer 100 of the present invention is used for straight drilling reinforcement work in which a steel pipe 10 is inserted while drilling the ground to reinforce the ground. It can be inserted into the upper end of the steel pipe 10 inserted into the ground. It is designed to be used in narrow spaces with terrain features inside or behind a building.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머(100)는 웨어슬리브(110), 센터튜브(120), 피스톤(130), 센터튜브가이드(140), 상부가이드(150)를 포함하도록 구성된다. Referring to Figures 1 to 3, the insert hammer 100 of the woven drilling machine for small spaces of the present invention includes a wear sleeve 110, a center tube 120, a piston 130, a center tube guide 140, and an upper guide. It is configured to include (150).

도 2, 도 3 및 도 5를 참조하면, 웨어슬리브(110)는 강관(10)의 상단부 내측으로 소정깊이 삽입되어 결합수단(160)에 의해 강관(10)의 상단에 분리가능하게 고정설치되도록 구성된다. Referring to FIGS. 2, 3, and 5, the wear sleeve 110 is inserted to a predetermined depth inside the upper end of the steel pipe 10 and is detachably fixed to the upper end of the steel pipe 10 by the coupling means 160. It is composed.

이때, 결합수단(160)은 강관(10)의 상단 외주면에 용접(164)에 의해 결합고정되는 소켓부(162)와, 외주면이 소켓부(162)의 내부로 삽입되면서 나사결합방식으로 결합되고, 내주면으로 웨어슬리브(110)가 나사결합방식으로 결합되도록 구성된 결합 탭(163)을 포함하도록 구성된다. At this time, the coupling means 160 is coupled to the socket portion 162, which is fixed to the upper outer peripheral surface of the steel pipe 10 by welding 164, and the outer peripheral surface is inserted into the interior of the socket portion 162, and is coupled by a screw coupling method. , It is configured to include a coupling tab 163 configured to couple the wear sleeve 110 to the inner peripheral surface by a screw coupling method.

소켓부(162)와 결합탭(163)은 제1나사결합부(s1)에 의해 분리가능하게 결합되고, 결합탭(163)과 웨어슬리브(120)는 제2나사결합부(s2)에 의해 분리가능하게 결합되도록 구성된다. 즉, 소켓부(162)의 내주면에는 암나사가 구성되고, 결합탭(163)의 외주면에는 수나사가 구성되어 소켓부(162)와 결합탭(163)이 제1나사결합부(s1)에 의해 분리가능하게 결합되도록 구성되고, 결합탭(163)의 내주면에는 암나사가 구성되고 웨어슬리브(110)의 상부 외주면에는 수나사가 구성되어 결합탭(163)과 웨어슬리브(110)가 제2나사결합부(s2)에 의해 분리가능하게 결합되도록 구성된다. The socket portion 162 and the coupling tab 163 are detachably coupled to each other by a first screw coupling portion (s1), and the coupling tab 163 and the wear sleeve 120 are coupled to each other by a second screw coupling portion (s2). It is configured to be separably coupled. That is, a female thread is formed on the inner peripheral surface of the socket portion 162, and a male thread is formed on the outer peripheral surface of the coupling tab 163, so that the socket portion 162 and the coupling tab 163 are separated by the first screw coupling portion s1. It is configured to be capable of being coupled, and a female thread is formed on the inner peripheral surface of the coupling tab 163 and a male screw is formed on the upper outer peripheral surface of the wear sleeve 110, so that the coupling tab 163 and the wear sleeve 110 are connected to the second screw coupling portion ( It is configured to be separably coupled by s2).

결합탭(163)은 하단부가 강관(10)이 상단에 밀착접촉되게 구성되어 피스톤(130)이 하향 이동하여 웨어슬리브(110)를 타격할 때, 웨어 슬리브(110)에 가해진 타격력이 강관(10)에 전달되어 강관(10)의 지반을 삽입되도록 해준다. The coupling tab 163 is configured such that the lower end is in close contact with the upper end of the steel pipe 10, so that when the piston 130 moves downward and strikes the wear sleeve 110, the striking force applied to the wear sleeve 110 is applied to the steel pipe 10. ) is transmitted to allow the ground of the steel pipe (10) to be inserted.

또한, 웨어슬리브(110)의 상부 및 하부에는 각각 하측 공기배출홀(112) 및 상측 공기배출홀(113)이 구성된다. 하측 공기배추홀(112) 및 상측 공기배출홀(113) 각각은 에어 슬리브(110)에 원주상으로 균등간격으로 복수개가 구성될 수 있다. In addition, a lower air discharge hole 112 and an upper air discharge hole 113 are formed at the upper and lower parts of the wear sleeve 110, respectively. A plurality of lower air distribution holes 112 and upper air discharge holes 113 may be formed in the air sleeve 110 at equal intervals around the circumference.

도 2, 도 3 및 도 6을 참조하면, 센터튜브(120)는 튜브 형태로 이루어지며, 원통형태로 이루어진 웨어 슬리브(110)의 내부에 삽입설치되며 웨어슬리브(110)와의 사이에 피스톤(130)의 상하 이동을 가이드하는 승강홀(p)을 형성하도록 구성된다. Referring to FIGS. 2, 3, and 6, the center tube 120 has a tube shape, is inserted into the cylindrical wear sleeve 110, and has a piston 130 between the wear sleeve 110. ) is configured to form a lifting hole (p) that guides the vertical movement.

센터튜브(120)의 측부에는 공기공급홀(121)이 형성되며, 이 공기공급홀(121)은 센터튜브(120)의 길이방향을 따라 상하로 소정간격 이격되게 각각 형성되며, 상부 및 하부에 각각 형성되는 공기공급홀(121) 각각은 센터튜브(120)의 측부에 원주상으로 균등간격으로 복수개가 형성되도록 구성된다. An air supply hole 121 is formed on the side of the center tube 120, and the air supply holes 121 are formed at predetermined intervals up and down along the longitudinal direction of the center tube 120, and are located at the top and bottom. Each of the air supply holes 121 formed is configured so that a plurality of air supply holes 121 are formed at equal intervals around the circumference on the side of the center tube 120.

또한, 센터튜브(120)의 상부 외주면에는 상측 공기유입홈(122)이 형성되고, 하부 외주면에는 하측 공기유입홈(123)이 형성된다. In addition, an upper air inlet groove 122 is formed on the upper outer peripheral surface of the center tube 120, and a lower air inlet groove 123 is formed on the lower outer peripheral surface.

도 2, 도 3 및 도 7을 참조하면, 피스톤(130)은 내부에 중공부가 형성된 원통형태로 이루어지며 웨어슬리브(110)와 센터튜브(120) 사이에 삽입되어 승강홀(p)을 따라 상하 이동가능하게 구성된다. 즉, 피스톤(130)은 웨어슬리브(110)의 내측으로 삽입되고, 피스톤(130)의 내측에는 센터튜브(120)가 삽입된 상태로 구성되어, 피스톤(130)은 승강홀(p)을 따라 상하 이동가능하게 구성된다. Referring to FIGS. 2, 3, and 7, the piston 130 has a cylindrical shape with a hollow portion formed inside, and is inserted between the wear sleeve 110 and the center tube 120 to move up and down along the lifting hole (p). It is configured to be portable. That is, the piston 130 is inserted into the wear sleeve 110, and the center tube 120 is inserted into the inside of the piston 130, so that the piston 130 moves along the lifting hole (p). It is configured to move up and down.

피스톤(130)은 승강홀(p)을 따라 상하운동을 반복하면서 하향이동시 웨어슬리브(110)의 내측저면을 타격하여, 타격을 받을 웨어슬리브(110)가 결합수단(160)을 통해 강관(p)을 타격해줌으로써 강관(p)에 대한 타격 해머링이 이루어지도록 구성된다. The piston 130 repeats its up and down movement along the lifting hole (p) and strikes the inner bottom surface of the wear sleeve 110 when moving downward, so that the wear sleeve 110 to be hit is connected to the steel pipe (p) through the coupling means 160. ) is configured to perform hammering on the steel pipe (p) by hitting it.

피스톤(130)의 내주면에는 상하 길이방향으로 길게 유로 연결홈(132)이 형성된다. 이 유로 연결홈(132)은 피스톤(130)의 상하 이동에 따라 공기공급홀(121)과 하측 공기유입홈(123)을 연결하거나, 공기공급홀(121)과 상측 공기유입홈(122)을 연결하도록 구성된다. 즉, 피스톤(130)이 하향이동되면 유로 연결홈(132)에 의해 공기공급홀(121)과 하측 공기유입홈(123)을 연결하고, 피스톤(130)이 상향이동되면 유로 연결홈(132)에 의해 공기공급홀(121)과 상측 공기유입홈(122)을 연결되도록 구성된다. On the inner peripheral surface of the piston 130, a passage connecting groove 132 is formed long in the vertical and longitudinal direction. This passage connecting groove 132 connects the air supply hole 121 and the lower air inlet groove 123 or connects the air supply hole 121 and the upper air inlet groove 122 according to the vertical movement of the piston 130. It is configured to connect. That is, when the piston 130 moves downward, the air supply hole 121 and the lower air inlet groove 123 are connected by the flow path connection groove 132, and when the piston 130 moves upward, the flow path connection groove 132 It is configured to connect the air supply hole 121 and the upper air inlet groove 122.

또한, 피스톤(130)의 하면에는 바닥 공기유입홈(133)이 형성된다. 바닥 공기홈(133)은 복수개가 피스톤(130)의 하면에 방사상으로 형성될 수 있다. Additionally, a bottom air inlet groove 133 is formed on the lower surface of the piston 130. A plurality of bottom air grooves 133 may be formed radially on the lower surface of the piston 130.

피스톤(130)이 하강하여 하향이동되어 유로 연결홈(132)에 의해 공기공급홀(121)과 하측 공기유입홈(123)을 연결되면, 하측 공기유입홈(123)으로 유입된 공기가 바닥 공기유입홈(133)을 통해 피스톤(130)의 하면과 웨어슬리브(110)의 내측저면 사이로 유입되면서 피스톤(130)이 상승되도록 한다. When the piston 130 descends and moves downward to connect the air supply hole 121 and the lower air inlet groove 123 by the flow path connection groove 132, the air flowing into the lower air inlet groove 123 is the floor air. As it flows between the lower surface of the piston 130 and the inner bottom surface of the wear sleeve 110 through the inflow groove 133, the piston 130 is raised.

또한, 피스톤(130)의 하단 외주면에는 바닥 공기유입홈(133)과 연결되는 공기유출홈(134)이 형성된다. Additionally, an air outlet groove 134 connected to the bottom air inlet groove 133 is formed on the lower outer peripheral surface of the piston 130.

피스톤(130)의 상승시 공기유출홈(134)과 하측 공기배출홀(112)이 연결되며 바닥 공기유입홈(133)으로 유입되어 피스톤(130)의 상승동작을 수행한 공기가 공기유출홈(134)과 하측 공기배출홀(112)을 통해 웨어슬리브(110)의 외부로 배출되게 한다. When the piston 130 rises, the air outlet groove 134 and the lower air discharge hole 112 are connected, and the air that flows into the bottom air inlet groove 133 and performs the upward movement of the piston 130 flows into the air outlet groove ( 134) and is discharged to the outside of the wear sleeve 110 through the lower air discharge hole 112.

아울러, 피스톤(130)의 하강시 승강홀(p)의 상부공간과 상측 공기배출홀(113)이 연결되며, 승강홀(p)의 상부로 유입되어 피스톤(130)의 하강동작을 수행한 공기가 상측 공기배출홀(113)을 통해 웨어슬리브(110)의 외부로 배출되게 한다. In addition, when the piston 130 is lowered, the upper space of the lifting hole (p) is connected to the upper air discharge hole 113, and the air that flows into the upper part of the lifting hole (p) and performs the lowering motion of the piston 130 is discharged to the outside of the wear sleeve 110 through the upper air discharge hole 113.

도 2, 도 3 및 도 8을 참조하면, 센터튜브가이드(140)는 웨어슬리브(110)의 상단에 결합되며 하단부가 센터튜브(120)의 상단 외주면을 감싸도록 구성된다. Referring to FIGS. 2, 3, and 8, the center tube guide 140 is coupled to the upper end of the wear sleeve 110, and the lower end is configured to surround the upper outer peripheral surface of the center tube 120.

센터튜브가이드(140)의 하부 외주면에는 수나사가 구성되고, 웨어슬리브(110)의 상부 내주면에는 암나사가 구성되어, 센터튜브가이드(140)가 웨어슬리브(110)의 내측으로 삽입되면서 제3나사결합부(s3)에 의해 분리가능하게 결합되도록 구성된다. A male thread is formed on the lower outer peripheral surface of the center tube guide 140, and a female thread is formed on the upper inner peripheral surface of the wear sleeve 110, and the center tube guide 140 is inserted into the inside of the wear sleeve 110, thereby engaging the third screw. It is configured to be detachably coupled by a portion s3.

센터튜브가이드(140)의 하단부는 센터튜브(120)의 상단부를 감싸도록 구성되고, 그 사이에는 패킹부재(k)가 개재되도록 구성된다. The lower end of the center tube guide 140 is configured to surround the upper end of the center tube 120, and a packing member (k) is interposed between them.

도 2, 도 3 및 도 9를 참조하면, 상부가이드(150)는 센터튜브가이드(140)의 내측으로 나사결합방식으로 삽입결합되며 센터튜브(120)를 하방으로 가압고정하도록 구성된다. 센터튜브가이드(140)의 내주면에는 암나사가 구성되고, 상부가이드(150)의 하부 외주면에는 수나사가 구성되어 상부가이드(150)가 센터튜브가이드(140)에 제4나사결합부(S4)로 분리가능하게 결합되도록 구성된다. Referring to FIGS. 2, 3, and 9, the upper guide 150 is inserted into the center tube guide 140 using a screw connection method and is configured to press and secure the center tube 120 downward. A female thread is formed on the inner peripheral surface of the center tube guide 140, and a male thread is formed on the lower outer peripheral surface of the upper guide 150, so that the upper guide 150 is separated from the center tube guide 140 by a fourth screw coupling portion (S4). It is configured to be capable of being combined.

상부가이드(150)를 내부 중심에 중공부를 갖도록 구성되어 상부가이드(150)를 센터튜브가이드(140)에 나사결합시, 상부가이드(150)의 내부가 센터튜브(120)의 내부와 연결되도록 구성된다. The upper guide 150 is configured to have a hollow portion at the inner center so that when the upper guide 150 is screwed to the center tube guide 140, the interior of the upper guide 150 is connected to the interior of the center tube 120. do.

상부가이드(150)의 상부 외주면에는 강관(10)을 회전시키고 피스톤(130)을 상하 운동시키기 위한 구동장치(20)가 결합되는 나사산형태의 결합부(153)가 구성된다. 여기서, 구동장치(20)에는 강관(10)을 회전시키기 위한 회전구동장치와, 콤프레셔 등으로 이루어져 상부가이드(150)의 내부를 통해 센터튜브(120)의 내부로 압축공기를 공급하여 피스톤(130)을 상하운동시키는 공압 구동장치가 구비된다. A thread-shaped coupling portion 153 is formed on the upper outer peripheral surface of the upper guide 150 to which a driving device 20 for rotating the steel pipe 10 and moving the piston 130 up and down is coupled. Here, the drive device 20 consists of a rotation drive device for rotating the steel pipe 10 and a compressor, and supplies compressed air to the inside of the center tube 120 through the inside of the upper guide 150 to form a piston 130. ) is provided with a pneumatic driving device that moves it up and down.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 상부가이드(150)의 내부로 공급된 압축공기(이하, "공기"라 함)에 의해 피스톤(130)이 상하 운동하면서 이루어지는 타격동작에 대해 설명한다. Hereinafter, with reference to FIGS. 3 and 4, a striking operation performed while the piston 130 moves up and down by compressed air (hereinafter referred to as “air”) supplied into the upper guide 150 will be described.

도 3과 같이, 피스톤(130)이 승강홀(P)의 하단에 위치한 상태에서, 콤프레셔 등의 공압 구동장치를 통해 상부가이드(150)의 내부로 공급된 공기가 센터튜브(120) 내부로 공급되고, 이 센터튜브(120) 내부로 공급된 공기는 공기공급홀(121), 하측 공기유입홈(132), 바닥 공기유입홈(133)을 통해 피스톤(130)의 하면과 웨어슬리브(110)의 내측저면 사이로 유입되면서 승강홀(P)의 하측공간으로 채워지면서 도 4와 같이 피스톤(130)이 상방향으로 이동하는 상승동작을 하게 한다. As shown in FIG. 3, with the piston 130 located at the bottom of the lifting hole (P), air supplied into the upper guide 150 through a pneumatic driving device such as a compressor is supplied into the center tube 120. The air supplied into the center tube 120 is supplied to the lower surface of the piston 130 and the wear sleeve 110 through the air supply hole 121, the lower air inlet groove 132, and the bottom air inlet groove 133. As it flows between the inner bottom surfaces of the and fills the lower space of the lifting hole (P), the piston 130 moves upward as shown in FIG. 4.

이렇게 피스톤(130)이 승강홀(P)을 따라 소정 높이로 상승하면, 하측 공기배출홀(112)과 공기유출홈(134)이 연결되면서 승강홀(P)의 하측공간으로 유입되어 피스톤(130)의 상승동작을 수행한 공기가 하측 공기배출홀(112)을 통해 웨어슬리브(110)의 외부로 배출된다. When the piston 130 rises to a predetermined height along the lifting hole (P) in this way, the lower air discharge hole 112 and the air outlet groove 134 are connected and flows into the lower space of the lifting hole (P), thereby forming the piston (130). ) The air that has performed the upward movement is discharged to the outside of the wear sleeve 110 through the lower air discharge hole 112.

아울러, 피스톤(130)이 승강홀(P)을 따라 소정 높이로 상승하면 유로연결홈(132)에 의해 공기공급홀(121)과 상측 공기유입홈(122)이 연결되어, 센터튜브(120) 내부로 공급된 공기는 공기공급홀(121), 상측 공기유입홈(122)을 통해 승강홀(P)의 상측공간으로 유입되어 채워지면서 피스톤(130)이 하방향으로 이동하는 하강동작을 하게 하여 피스톤(130)이 웨어슬리브(110)의 내측저면을 타격하여 타격동작을 수행하게 된다. In addition, when the piston 130 rises to a predetermined height along the elevation hole (P), the air supply hole 121 and the upper air inlet groove 122 are connected by the flow path connection groove 132, and the center tube 120 The air supplied inside flows into the upper space of the lifting hole (P) through the air supply hole 121 and the upper air inlet groove 122 and fills it, causing the piston 130 to move in a downward motion. The piston 130 performs a striking operation by striking the inner bottom surface of the wear sleeve 110.

이렇게 피스톤(130)이 하향 이동하여 타격동작을 수행하면 상측 공기배출홀(113)과 승강홀(P)의 상측공간이 연결되어, 승강홀(P)의 상측공간으로 유입되어 피스톤(130)의 하강 타격동작을 수행한 공기가 상측 공기배출홀(113)을 통해 웨어슬리브(110)의 외부로 배출되면서 피스톤(130)의 상히 1행정 운동이 수행되게 된다. When the piston 130 moves downward and performs a striking operation in this way, the upper air discharge hole 113 and the upper space of the lifting hole (P) are connected, and the air flows into the upper space of the lifting hole (P), causing the piston 130 to As the air that performed the downward striking operation is discharged to the outside of the wear sleeve 110 through the upper air discharge hole 113, the piston 130 performs one up-and-down stroke movement.

이러한 방식으로 피스톤(130)은 상하로 반복적인 운동을 하면서 반복적으로 웨어슬리브(110)의 내부 저면을 타격하는 타격동작을 수행하며, 이러한 피스톤(130)의 반복적인 타격동작으로 인해 웨어슬리브(110)가 전달받은 타격력이 결합수단(160)을 통해 강관(10)에 전달되어 강관(10)을 타격하는 해머링이 수행되어 강관(10)이 지반이 삽입되게 된다. In this way, the piston 130 performs a striking action of repeatedly hitting the inner bottom surface of the wear sleeve 110 while repeatedly moving up and down, and this repetitive hitting action of the piston 130 causes the wear sleeve 110 ) is transmitted to the steel pipe 10 through the coupling means 160, and hammering is performed to strike the steel pipe 10, causing the steel pipe 10 to be inserted into the ground.

이처럼, 본 발명의 인서트 해머(10)는 강관(10)의 상단부 내측으로 삽입설치되는 구조로서, 강관(10)의 상단으로부터 상부로 돌출되는 높이를 크게 줄일 수 있고, 이에 의해 건물 지하층과 같이 상하 공간이 협소한 건물 내부나 야외 현장에서도 강관(10)의 수평 삽입이 이루어지는 공간의 뒷편에 장애물이 있는 장소 등 협소공간에도 용이하게 설치하여 사용할 수 있다. As such, the insert hammer 10 of the present invention is a structure that is inserted and installed inside the upper end of the steel pipe 10, and can greatly reduce the height protruding upward from the top of the steel pipe 10, thereby allowing the insert hammer 10 to be installed at the top and bottom, such as the basement of a building. It can be easily installed and used in narrow spaces, such as inside a building where space is limited or at outdoor sites, where there are obstacles behind the space where the steel pipe 10 is horizontally inserted.

아울러, 본 발명은 해머를 강관의 내측 하단에 배치하여 사용하고, 사용 후 해머를 강관에서 분리배출하는 기존의 고가 방식에 비해 현저히 비용을 절감할 수 있으며, 강관의 상단에 직접 해머를 설치하여 강관을 직접 회전하고 해머링하여 지반에 삽입설치하는 방식에서 장소에 구애받지 않고 협소한 공간에서도 회전과 타격을 함께하여 설치하면서 강관삽입효율도 높이면서 설치 작업성도 향상킬 수 있다. In addition, the present invention can significantly reduce costs compared to the existing expensive method of placing the hammer at the inner bottom of the steel pipe and discharging the hammer separately from the steel pipe after use, and by installing the hammer directly at the top of the steel pipe. In the method of directly rotating and hammering the pipe and inserting it into the ground, it is possible to install it by rotating and hitting together even in a narrow space, regardless of location, thereby increasing the efficiency of steel pipe insertion and improving installation workability.

한편, 도 3을 참조하면, 본 발명은 하측 공기배출홀(112)과 상측 공기배출홀(113)은 강관(10)의 상단부 내주면을 마주하여 강관(10)의 내부에 위치하도록 구성된다. 이에, 하측 공기배출홀(112)과 상측 공기배출홀(113)을 통해 배출되는 공기는 강관(10) 상부로부터 하부로 공급되어 강관(10)의 하단부를 통해 배출되도록 구성된다. Meanwhile, referring to Figure 3, in the present invention, the lower air discharge hole 112 and the upper air discharge hole 113 are configured to be located inside the steel pipe 10, facing the inner peripheral surface of the upper end of the steel pipe 10. Accordingly, the air discharged through the lower air discharge hole 112 and the upper air discharge hole 113 is configured to be supplied from the upper part of the steel pipe 10 to the lower part and discharged through the lower end of the steel pipe 10.

통상적으로, 강관(10)을 회전 및 타격하여 지반에 삽입하는 강관 회전 관입 방식의 경우, 강관(10)의 하단이 지반을 침투하면서 천공이 이루어질때, 강관(10)의 하단으로 압축공기를 분사하여 강관(10)의 하단 주변의 지반 토양을 교란시키면서 강관(10)의 지반 삽입이 용이하게 하고 있으며, 본 발명은 공기를 강관(10)의 상단에 설치된 인서트 해머(100)에 공급하여 피스톤(130)을 상하 반복 운동시키기 위한 구동원으로 사용한 후 곧바로 강관(10)의 외부로 배출하여 버려지는 것이 아니라, 피스톤(130)을 상하 반복 운동시키도록 인서트 해머(100)의 해머링 구동원으로서 사용된 후 웨어슬리브(110)로부터 배출되는 공기를 강관(10) 내부로 배출되게 하여 강관(10)의 하단부 배출을 통한 지반 토양을 교란시키는 용도로 사용되게 구성하여 공압 사용 효율 및 이에 따른 에너지 사용효율을 향상시킬 수 있다. Typically, in the case of the steel pipe rotation penetration method, which inserts the steel pipe 10 into the ground by rotating and hitting it, compressed air is sprayed to the lower end of the steel pipe 10 when the lower end of the steel pipe 10 penetrates the ground and perforation is made. This makes it easy to insert the steel pipe 10 into the ground while disturbing the ground soil around the lower end of the steel pipe 10. The present invention supplies air to the insert hammer 100 installed at the top of the steel pipe 10 to insert the piston ( 130) is not immediately discharged to the outside of the steel pipe 10 and discarded after being used as a driving source for up and down repetitive movement, but is used as a hammering drive source for the insert hammer 100 to repeatedly move the piston 130 up and down, and then worn. The air discharged from the sleeve 110 is discharged into the steel pipe 10 to disturb the ground soil through discharge from the lower end of the steel pipe 10, thereby improving pneumatic use efficiency and energy use efficiency. You can.

도 3 및 도 8을 참조하면, 본 발명은 상부가이드(150)의 내측 중공부를 통해 센터튜브(120) 내부로 공급하는 공기 중 일부를 승강홀(P)의 상측공간으로 공급하여 피스톤(130)의 타격력을 조절하고 타격에 의한 소음크기를 조절하도록 하는 감압밸브수단(170)을 더 포함할 수 있다. Referring to Figures 3 and 8, the present invention supplies some of the air supplied into the center tube 120 through the inner hollow part of the upper guide 150 to the upper space of the lifting hole (P) to form a piston 130. It may further include a pressure reducing valve means 170 for controlling the striking force and the noise level caused by the striking.

감압밸브수단(170)은 감압유로(172), 밸브본체부(173), 밸브부재(175)를 포함하도록 구성된다. The pressure reducing valve means 170 is configured to include a pressure reducing passage 172, a valve body 173, and a valve member 175.

감압유로(172)는 센트튜브가이드(140)에 상하 관통되도록 구성되어 승강홀(P)의 상측공간과 연결되도록 구성된다. The pressure reduction passage 172 is configured to penetrate up and down the center tube guide 140 and is connected to the upper space of the lifting hole (P).

밸브본체부(173)는 상부가이드(150)의 상하 길이의 중간에 측부에 구성되고 상부가이드(150)의 내부와 감압유로(172)를 연결하는 밸브유로(174)가 형성된다. The valve body portion 173 is formed on a side part in the middle of the upper and lower length of the upper guide 150, and a valve passage 174 is formed connecting the inside of the upper guide 150 and the pressure reduction passage 172.

밸브유로(174)는 상부가이드(150)의 내부와 수평되게 연결되는 제1밸브유로(174a)와, 감압유로(172)와 연결되는 제2밸브유로(174b)와, 제1및제2밸브유로(174a,174b)를 연결하며 밸브부재(175)가 삽입되어 제1밸브유로(174a)에서 제2밸브유로(174b)로 이송되는 공기의 이동량이 조절되게 하는 제3밸브유로(174c)를 포함하도록 구성된다. The valve passage 174 includes a first valve passage 174a connected horizontally to the inside of the upper guide 150, a second valve passage 174b connected to the pressure reduction passage 172, and first and second valve passages. It connects (174a, 174b) and includes a third valve passage (174c) into which the valve member 175 is inserted to adjust the amount of movement of air transferred from the first valve passage (174a) to the second valve passage (174b). It is configured to do so.

밸브부재(175)는 밸브유로(174)에 나사체결방식으로 설치되어 밸브유로(174)의 개폐도를 조절하여 감압유로(172)에 공급되는 공기의 양을 조절하고 이에 승강홀(P)로 공급되는 공기량을 조절하도록 구성된다. The valve member 175 is installed in the valve passage 174 in a screw-fastening manner and adjusts the opening and closing degree of the valve passage 174 to control the amount of air supplied to the pressure reduction passage 172 and thus through the lifting hole (P). It is configured to control the amount of supplied air.

밸브부재(175)를 반시계방향 즉 나사풀림방향으로 회전시 밸브유로(174)의 개도가 커져 감압유로(172)를 통해 승강홀(P)로 공급되는 공기의 양을 증가시시킬 수 있고, 반대로, 시계방향 즉 나사체결방향으로 회전시 밸브유로(174)의 개도를 낮추거나 완전히 차단하여 감압유로(172)를 통해 승강홀(P)로 공급되는 공기의 양을 줄이거나 완전히 차단시키도록 구성될 수 있다. When the valve member 175 is rotated counterclockwise, that is, in the screw loosening direction, the opening degree of the valve passage 174 increases, thereby increasing the amount of air supplied to the lifting hole (P) through the pressure reduction passage 172, Conversely, when rotating clockwise, that is, in the screw-fastening direction, the opening degree of the valve passage 174 is lowered or completely blocked, thereby reducing or completely blocking the amount of air supplied to the lifting hole (P) through the pressure reduction passage 172. It can be.

밸브부재(175)를 완전히 조여서 밸브유로(174)를 완전히 차단하면, 감압유로(172)를 통해 공기가 승강홀(P)를 전혀 공급되지 않고, 상부가이드(150)를 통해 공급되는 공기가 모두 센터튜브(120)로 공급되어 피스톤(120)을 상하 운동시키기 때문에 피스톤(120)의 타격력을 최대치가 된다. When the valve member 175 is completely tightened to completely block the valve passage 174, no air is supplied to the lifting hole (P) through the pressure reduction passage 172, and all air supplied through the upper guide 150 is not supplied. Since it is supplied to the center tube 120 and moves the piston 120 up and down, the striking force of the piston 120 is maximized.

반면, 밸브부재(175)를 풀어 밸브유로(174)가 소정 개도로 개방되면 상부가이드(150)를 통해 공급되는 공기 중 일부는 센터튜브(120)로 공급되고, 나머지는 감압유로(172)를 통해 승강홀(P)로 상측공간으로 공급되어 피스톤(120)을 위로 밀어 올려주는 상승력을 저감되어 피스톤(120)이 높게 상승하지 못했다가 하강하게 되어 피스톤(120)의 타격력이 줄일 수 있다. On the other hand, when the valve member 175 is released and the valve passage 174 is opened to a predetermined opening degree, some of the air supplied through the upper guide 150 is supplied to the center tube 120, and the rest is supplied to the pressure reduction passage 172. It is supplied to the upper space through the lifting hole (P) and the upward force that pushes the piston 120 upward is reduced, so that the piston 120 cannot rise high and then falls, thereby reducing the striking force of the piston 120.

즉, 밸브부재(175)의 조작을 통해 밸브유로(174)의 개도를 조절함으로써 피스톤(120)의 상승높이를 조절할 수 있으며, 이에 따라 피스톤(120)의 타격강도를 조절할 수 있고, 특히, 피스톤(120)을 전혀 상승되지 않게 하여 타격동작을 전혀 수행하지 않게 할 수도 있다. That is, the rising height of the piston 120 can be adjusted by adjusting the opening degree of the valve passage 174 through manipulation of the valve member 175, and the striking strength of the piston 120 can be adjusted accordingly. In particular, the piston 120 can be adjusted. (120) may not be raised at all so that no striking action is performed at all.

이렇게 본 발명은 감압밸브수단(170)을 통해 피스톤(120)의 타격력을 조절할 수 있어, 강관의 삽입에 의한 지반 보강 공사시 소음발생 민원에 대해 신속하게 대처할 수 있을 것이다. In this way, the present invention can adjust the striking force of the piston 120 through the pressure reducing valve means 170, and will be able to quickly respond to complaints about noise generation during ground reinforcement construction by inserting a steel pipe.

한편, 도 3을 참조하면, 본 발명은 웨어슬리브(110)의 하단 중심에 센터튜브(120)로 공급된 공기가 강관(10)의 내부로 직접적으로 주입되어 공급되게 하는 공기주입공(115)이 형성될 수 있으며, 이 경우, 센터튜브(120)의 하단에는 공기주입공(115)을 차단하는 차단부재(180)가 삽입될 수 있다. 이 차단부재(180)의 설치유무에 따라 센터튜브(120)로 공급된 공기가 강관(10)의 내부로 직접적으로 주입되지 못하게 하면서, 센터튜브(120)로 공급된 공기 전체가 공기공급홀(121)을 통해 피스톤(130) 측으로 공급되게 하거나, 센터튜브(120)로 공급된 공기 중 일부는 공기주입공(115)을 통해 강관(10)의 내부로 직접적으로 주입되게 하고, 나머지는 공기공급홀(121)을 통해 피스톤(130) 측으로 공급되게 할 수 있다. Meanwhile, referring to FIG. 3, the present invention has an air injection hole 115 at the bottom center of the wear sleeve 110 that allows the air supplied to the center tube 120 to be directly injected into the inside of the steel pipe 10. may be formed, and in this case, a blocking member 180 that blocks the air injection hole 115 may be inserted into the lower end of the center tube 120. Depending on whether the blocking member 180 is installed, the air supplied to the center tube 120 is prevented from being directly injected into the interior of the steel pipe 10, and all of the air supplied to the center tube 120 is blown through the air supply hole ( 121), or some of the air supplied to the center tube 120 is directly injected into the steel pipe 10 through the air injection hole 115, and the rest is supplied with air. It can be supplied to the piston 130 through the hole 121.

아울러, 본 발명은 차단부재(180)는 중심에 상하로 관통된 통기로가 구성될 수 있으며, 이 경우, 각각 서로 다른 크기의 통기로를 갖는 복수의 차단부재(180)를 구비하여, 필요에 따라 공기주입공(115)을 통해 강관(10)의 내부로 직접적으로 주입되게 하는 공기의 양을 조절할 수 있다. In addition, in the present invention, the blocking member 180 may be configured with a ventilation passage penetrating upward and downward at the center, and in this case, a plurality of blocking members 180 each having ventilation passages of different sizes are provided to meet the needs. Accordingly, the amount of air to be directly injected into the interior of the steel pipe 10 through the air injection hole 115 can be adjusted.

한편, 본 발명은 상부가이드(150)의 하단에 형성된 스프링 수용홈(154)에 삽입되어 센터튜브(120)를 탄성가압하여 센터튜브(120)의 하단이 웨어슬리브(110)의 내측저면으로 가압밀착되게 하는 탄성수단(190)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 탄성수단(190)의 탄성력에 의해 센터튜브(120)가 하향으로 가압되면 센터튜브(120)의 하단이 웨어슬리브(110)의 내측저면에 밀착됨은 물론, 센터튜브가이드(140)의 내측단턱과 센터튜브(120)의 외측 단척 사이에 개재된 패킹부재(K)도 압입되어 센터튜브가이드(140)와 센터튜브(120) 사이의 실링력도 향상되게 된다. Meanwhile, the present invention is inserted into the spring receiving groove 154 formed at the bottom of the upper guide 150 to elastically pressurize the center tube 120, so that the lower end of the center tube 120 is pressed to the inner bottom surface of the wear sleeve 110. It may further include elastic means 190 for close contact. In this case, when the center tube 120 is pressed downward by the elastic force of the elastic means 190, the lower end of the center tube 120 not only comes into close contact with the inner bottom surface of the wear sleeve 110, but also the center tube guide 140. The packing member (K) sandwiched between the inner step and the outer step of the center tube 120 is also press-fitted, thereby improving the sealing force between the center tube guide 140 and the center tube 120.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. Although the present invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the present invention, the present invention is not limited to the configuration and operation as shown and described. Rather, those skilled in the art will be able to understand that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such appropriate changes, modifications and equivalents shall be considered to fall within the scope of the present invention.

110...웨어슬리브
112...하측 공기배출홀
113...상측 공기배출홀
115...공기주입공
120...센터튜브
121...공기공급홀
122...상측 공기유입홈
123...하측 공기유입홈
130...피스톤
132...유로연결홈
133...바닥 공기유입홈
134...공기유출홈
140...센터튜브 가이드
150...상부가이드
160...결합수단
161...소켓부
163...결합탭
170...감압밸브수단
171...감압유로
173...밸브본체부
174...밸브유로
175...밸브부재
180...차단부재110...wear sleeve
112...lower air discharge hole
113...Upper air discharge hole
115...air injection hole
120...center tube
121...Air supply hole
122...Upper air inlet groove
123...lower air inlet groove
130...piston
132...Euro connection home
133...Bottom air inlet groove
134...Air outlet groove
140...Center tube guide
150...Upper guide
160...Combining means
161...Socket part
163...Combined tab
170...pressure reducing valve means
171...pressure relief flow path
173...Valve body part
174...Valve passage
175...valve member
180...blocking member

Claims

강관의 상단부 내측으로 소정깊이 삽입되어 상기 강관의 상단에 분리가능가능하게 고정설치되는 웨어슬리브;
상기 웨어슬리브의 내부에 삽입설치되며 상기 웨어슬리브와의 사이에 승강홀이 형성되게 하며, 측부에 공기공급홀(121)이 형성된 센터튜브;
상기 웨어슬리브와 센터튜브 사이에 삽입되어 상기 승강홀을 따라 상하이동가능하게 구성되고, 상기 공기공급홀을 통해 상기 승강홀로 유입된 에어에 의해 상하 반복운동하면서 상기 웨어슬리브의 내측 저면을 충격하여 상기 웨어슬리브에 의해 강관을 타격하는 해머링이 이루어지도록 하는 피스톤;
상기 웨어슬리브의 상단에 결합되며 하단부가 상기 센터튜브의 상단 외주면을 감싸도록 구성된 센터튜브 가이드;
상기 센터튜브 가이드의 내측으로 삽입결합되어 상기 센터튜브를 하방으로 가압고정하는 상부가이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
a wear sleeve inserted to a predetermined depth inside the upper end of the steel pipe and detachably fixed to the upper end of the steel pipe;
A center tube that is inserted into the wear sleeve, has a lifting hole formed between it and the wear sleeve, and has an air supply hole 121 on a side thereof;
It is inserted between the wear sleeve and the center tube and is configured to move up and down along the lifting hole, and moves up and down repeatedly by air flowing into the lifting hole through the air supply hole to impact the inner bottom surface of the wear sleeve, causing the wear sleeve to move up and down. A piston that causes hammering to hit the steel pipe by means of a wear sleeve;
A center tube guide coupled to the top of the wear sleeve and having a lower end surrounding the upper outer peripheral surface of the center tube;
An insert hammer for a woven drilling machine for narrow spaces, comprising: an upper guide that is inserted and coupled to the inside of the center tube guide to pressurize and secure the center tube downward.

제 1 항에 있어서,
상기 센터튜브는 상부 외주면에 상측 공기유입홈이 구성되고, 하부 외주면에 하측 공기유입홈이 구성되고,
상기 피스톤은 내주면에 상하 길이 방향으로 길게 형성되어 상기 피스톤의 상하이동에 따라 상기 공기공급홀과 상기 하측 공기유입홈을 연결하거나 상기 공기공급홀과 상기 상측 공기유입홈을 연결시키는 유로연결홈이 구성되어,
상기 유로연결홈에 의해 상기 공기공급홀과 하측 공기유입홈이 연결되면 상기 공기공급홀로 공급된 공기가 상기 승강홀의 하부로 유입되어 상기 피스톤의 상승동작이 이루어지도록 하고,
상기 피스톤의 상승동작에 따라 상기 유로연결홈에 의해 상기 공기공급홀과 상측 공기유입홈이 연결되면 상기 공기공급홀로 공급된 공기가 상기 승강홀의 상부의 유입되어 상기 피스톤의 하강동작이 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 1,
The center tube has an upper air inlet groove on the upper outer peripheral surface and a lower air inlet groove on the lower outer peripheral surface,
The piston is formed to be long in the vertical longitudinal direction on the inner peripheral surface, and is configured with a flow connection groove that connects the air supply hole and the lower air inlet groove or connects the air supply hole and the upper air inlet groove according to the vertical movement of the piston. Became,
When the air supply hole and the lower air inlet groove are connected by the flow connection groove, the air supplied through the air supply hole flows into the lower part of the lifting hole to cause the piston to move upward,
When the air supply hole and the upper air inlet groove are connected by the passage connecting groove according to the upward motion of the piston, the air supplied to the air supply hole flows into the upper part of the lifting hole to cause the downward motion of the piston. An insert hammer for a straight drill for narrow spaces, characterized in that:

제 2 항에 있어서,
상기 피스톤의 하면에는 상기 하측 공기유입홈으로 유입된 공기에 의해 상기 피스톤이 상승되도록 상기 하측 공기유입홈으로 유입된 공기가 상기 피스톤의 하면으로 유입되게 하는 바닥 공기유입홈이 구성된 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 2,
A narrow bottom air inlet groove is formed on the lower surface of the piston to allow air introduced into the lower air inlet groove to flow into the lower surface of the piston so that the piston is raised by the air introduced into the lower air inlet groove. Insert hammer for space woven drilling machine.

제 3 항에 있어서,
상기 피스톤의 하단 외주면에는 상기 바닥 공기유입홈과 연결되는 공기유출홈이 구성되고,
상기 웨어슬리브의 하부에는 상기 피스톤의 상승동작시 상기 공기유출홈과 연결되어 상기 바닥 공기유입홈으로 유입되어 상기 피스톤의 상승동작을 수행한 공기를 상기 웨어슬리브의 외부로 배출되게 하는 하측 공기배출홀이 구성되고,
상기 웨어슬리브의 상부에는 상기 피스톤의 하강동작시 상기 승강홀의 상부공간과 연결되어, 상기 승강홀의 상부로 유입되어 상기 피스톤의 하강동작을 수행한 공기를 상기 웨어슬리브의 외부로 배출되게 하는 상측 공기배출홀이 구성된 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 3,
An air outlet groove connected to the bottom air inlet groove is formed on the lower outer peripheral surface of the piston,
At the bottom of the wear sleeve, when the piston rises, it is connected to the air outlet groove and flows into the bottom air inlet groove, and the air that performed the piston's upward movement is discharged to the outside of the wear sleeve. This is composed,
The upper air outlet is connected to the upper space of the lifting hole during the lowering operation of the piston at the upper part of the wear sleeve, and causes the air that flows into the upper part of the lifting hole to perform the lowering operation of the piston to be discharged to the outside of the wear sleeve. An insert hammer for a woven drill for narrow spaces, characterized by a hole.

제 4 항에 있어서,
상기 하측 공기배출홀과 상기 상측 공기배출홀은 상기 강관의 내부에 위치하도록 구성되어 상기 하측 공기배출홀과 상기 상측 공기배출홀을 통해 배출된 공기는 상기 강관 상부로부터 하부로 공급되어 상기 강관의 하단부를 통해 배출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 4,
The lower air discharge hole and the upper air discharge hole are configured to be located inside the steel pipe, and the air discharged through the lower air discharge hole and the upper air discharge hole is supplied from the upper part of the steel pipe to the lower end of the steel pipe. An insert hammer for a direct boring machine for narrow spaces, characterized in that it is configured to be discharged through.

제 1 항에 있어서,
상기 웨어슬리브를 상기 강관의 상단에 분리가능하게 결합하는 결합수단;을 더 포함하며,
상기 결합수단은,
상기 강관의 상단 외주면에 용접에 의해 결합고정되는 소켓부; 및,
외주면이 상기 소켓부의 내측으로 삽입되면서 나사결합방식으로 결합되고, 내주면으로 상기 웨어슬리브가 나사결합방식으로 결합되며, 하단부가 상기 강관의 상단에 밀착접촉되게 구성되어 상기 피스톤이 상기 웨어슬리브의 내측저면을 타격될 때, 타격력이 상기 강관에 전달되도록 하는 결합 탭;을 포함하도록 구성된 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 1,
It further includes coupling means for detachably coupling the wear sleeve to the upper end of the steel pipe,
The coupling means is,
A socket portion coupled and fixed to the upper outer peripheral surface of the steel pipe by welding; and,
The outer circumferential surface is inserted into the inside of the socket portion and coupled to the wear sleeve by a screw coupling method, and the wear sleeve is coupled to the inner circumferential surface by a screw coupling method, and the lower end is configured to be in close contact with the upper end of the steel pipe, so that the piston is connected to the inner bottom surface of the wear sleeve. An insert hammer for a woven drill for narrow spaces, characterized in that it includes a coupling tab that allows the striking force to be transmitted to the steel pipe when struck.

제 1 항에 있어서,
상기 상부가이드의 중공부를 통해 상기 센터튜브로 공급하는 공기 중 일부를 상기 승강홀의 상측으로 공급하여 상기 피스톤의 타격력을 조절하고 타격에 의한 소음크기를 조절하도록 하는 감압밸브수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 1,
It further includes a pressure reducing valve means for supplying a portion of the air supplied to the center tube through the hollow part of the upper guide to the upper side of the lifting hole to control the striking force of the piston and to control the noise level due to the striking. Insert hammer for straight drilling machine for narrow spaces.

제 7 항에 있어서,
상기 감압밸브수단,
상기 센터튜브 가이드에 상기 승강홀과 연결되도록 형성되는 감압유로와,
상기 상부가이드의 측부에 형성되고, 상기 상부가이드의 내측과 상기 감압유로를 연결하는 밸브유로가 형성된 밸브본체부와,
상기 밸브유로 상에 설치되어 사용자의 조작에 따라 상기 밸브유로의 개폐도를 조절하여 상기 감압유로를 통해 상기 승강홀로 공급되는 공기량을 조절하는 밸브부재를 포함하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 7,
The pressure reducing valve means,
A pressure reduction passage formed in the center tube guide to be connected to the lifting hole,
A valve body portion formed on a side of the upper guide and having a valve passage connecting the inside of the upper guide and the pressure reducing passage;
A valve for narrow space, characterized in that it includes a valve member installed on the valve passage and adjusting the opening and closing degree of the valve passage according to the user's operation to control the amount of air supplied to the lifting hole through the pressure reduction passage. Insert hammer of a drilling machine.

제 1 항에 있어서,
상기 웨어슬리브의 하단에는 상기 센터튜브 내로 공급된 공기가 상기 강관 내부로 직접적으로 주입하는 공기주입공이 형성되며,
상기 센터튜브의 하단에 삽입되어 상기 공기주입공을 차단하는 차단부재가 더 구성된 것을 특징으로 하는 협소공간용 직천공기의 인서트 햄머.
According to claim 1,
An air injection hole is formed at the bottom of the wear sleeve through which air supplied into the center tube is directly injected into the steel pipe,
An insert hammer for a direct drilling machine for narrow spaces, characterized in that it further comprises a blocking member inserted at the bottom of the center tube to block the air injection hole.