KR102670152B1 - 초박형 치아 보철물의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법은 구강 스캐너를 이용하여 구강 이미지를 생성하는 단계; 디자인 소프트 웨어를 이용하여 치아 표면이 일부 삭제된 환자의 안모 사진을 입력 받아 상기 구강 이미지를 제1 보정하여 상기 구강 이미지의 축을 보정하는 단계; 디자인 소프트 웨어를 이용하여 제1 보정된 상기 구강 이미지를 제2 보정하여 상기 구강 이미지를 미세 보정하는 단계; 제2 보정된 상기 구강 이미지를 이용하여 3D 프린터로 출력하여 구강 모형을 제조하는 단계; 제2 보정된 상기 구강 이미지를 이용하여 보철 이미지를 생성하는 단계; 그리고 상기 구강 모형과 상기 보철 이미지를 이용하여 치아 보철물을 가공하는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 초박형 치아 보철물의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 치아를 덮거나 채워 치아 기능을 회복하는 초박형 치아 보철물의 제조 방법에 관한 것이다.
치아 성형 방법으로는 치아 보철 치료, 치열 교정 치료, 치아 임플란트 등이 있다. 특히, 치아 보철 치료는 충치 또는 치주질환과 같은 질병이나 갑작스러운 외상에 의해 치아 내외부의 손상을 입게 되는 경우 치아의 손상된 부위에 치아 보철물을 덮거나 채워 치아 기능을 회복하는 치료이다. 이러한 치아 보철물로는 레진, 인레이, 온레이, 크라운, 라미네이트 등이 있다.
그러나, 크라운, 라미네이트 등의 치아 보철물을 이용하여 치아 보철 치료를 진행하는 경우에는 치아를 불필요하게 많이 삭제하는 문제가 있다.
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는 치아의 삭제량을 최소화할 수 있도록 하는 초박형 치아 보철물의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법은 구강 스캐너를 이용하여 구강 이미지를 생성하는 단계; 디자인 소프트 웨어를 이용하여 치아 표면이 일부 삭제된 환자의 안모 사진을 입력 받아 상기 구강 이미지를 제1 보정하여 상기 구강 이미지의 축을 보정하는 단계; 디자인 소프트 웨어를 이용하여 제1 보정된 상기 구강 이미지를 제2 보정하여 상기 구강 이미지를 미세 보정하는 단계; 제2 보정된 상기 구강 이미지를 이용하여 3D 프린터로 출력하여 구강 모형을 제조하는 단계; 제2 보정된 상기 구강 이미지를 이용하여 보철 이미지를 생성하는 단계; 그리고 상기 구강 모형과 상기 보철 이미지를 이용하여 치아 보철물을 가공하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 구강 이미지를 제1 보정하는 단계는 상기 디자인 소프트 웨어를 이용하여 상기 환자의 안모 사진 중 정모 사진을 이용하여 비익선, 구각선, 스마일선을 설정하는 단계, 상기 환자의 안모 사진 중 측모 사진을 이용하여 상순, 하순, 오버젯양을 분석하는 단계, 그리고 상기 환자의 안모 사진 중 상기 환자의 삭제된 치아의 절단연이 보이는 안모 사진을 이용하여 소구치의 대칭성 및 치아의 정중선을 분석하여 상기 구강 이미지의 축을 보정하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 구강 이미지를 제2 보정하는 단계는 상기 구강 이미지에서 부어 있거나 지대치를 덮고 있는 잇몸을 제거하여 잇몸선을 보정하는 단계, 치아 표면의 일부가 삭제된 이후의 최종 윤곽선에 맞춰 마진선을 설정하는 단계, 그리고 상기 치아 보철물이 상기 구강 이미지에 삽입되는 길인 삽입로를 설정하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 보철 이미지를 생성하는 단계는 상기 이미지 소프트 웨어의 라이브러리에서 환자의 요구 사항 및 구강 환경에 맞는 보철 형상을 선택하는 단계, 그리고 상기 선택된 보철 형상을 상기 구강 이미지에 적용하여 배열하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 치아 보철물을 가공하는 단계는 밀링 장치를 이용하여 보철 블록을 1차 가공하여 1차 치아 보철물을 제조하는 단계, 그리고 연마 도구를 이용하여 상기 1차 치아 보철물을 2차 가공하여 2차 치아 보철물을 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법은 디자인 소프트 웨어를 이용하여 보철 이미지를 생성하고, 보철 이미지를 이용하여 치아 보철물을 제조함으로써, 치아의 삭제량을 최소화한 데에 따르는 초박형 치아 보철물을 보다 정밀하고 정교하게 제작하면서도 그 제작 시간을 획기적으로 단축할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 이미지를 생성하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 안모 사진 중 정모 사진을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 이미지를 제2 보정하는 방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 잇몸선을 보정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 마진선을 설정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 삽입로를 설정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 모형을 제조하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 보철 이미지를 생성하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 치아 보철물을 가공하는 방법의 순서도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에 의해 제조된 치아 보철물의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 이미지를 생성하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 안모 사진 중 정모 사진을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 이미지를 제2 보정하는 방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 잇몸선을 보정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 마진선을 설정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 삽입로를 설정하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 모형을 제조하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 보철 이미지를 생성하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 치아 보철물을 가공하는 방법의 순서도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에 의해 제조된 치아 보철물의 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법의 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 이미지를 생성하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법은 우선, 구강 스캐너에 의해 환자의 치아를 스캔하여 구강 스캔 데이터를 생성하고, 디자인 소프트 웨어는 생성된 구강 스캔 데이터를 이용하여 구강 이미지(10)를 생성한다(S100).
디자인 소프트 웨어는 CAD와 같이 설계 툴을 제공할 수 있는 것이 사용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 디자인 소프트 웨어를 적용할 수 있다.
다음으로, 디자인 소프트 웨어는 카메라에 의해 촬영된 환자의 안모 사진(P)을 입력받고 입력된 안모 사진(P)을 분석하여 구강 이미지(10)를 제1 보정한다(S200).
이에 대해 이하에서 상세히 설명한다.
본 발명에서 사용되는 초박형 치아 보철물을 치아에 부착하기 위해 환자의 치아 표면의 일부는 삭제(prep, 프렙)된다. 이 때, 카메라에 의해 촬영된 환자의 안모 사진(P)에는 환자의 치아 표면의 일부가 삭제된 상태의 치아의 형상이 나타날 수 있다. 이를 통해 이후 초박형 치아 보철물을 제조할 때 방해가 되는 부분을 제거할 수 있다. 그러나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 방법으로 삭제된 치아의 형상을 확인할 수 있다.
우선, 디자인 소프트 웨어는 카메라에 의해 촬영된 환자의 안모 사진(P)을 분석하여 구강 이미지(10)를 제1 보정하여 구강 이미지(10)의 축을 보정할 수 있다.
여기서, 안모 사진(P)은 얼굴의 생김새에 관한 사진을 의미한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 안모 사진 중 정모 사진을 나타내는 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 디자인 소프트 웨어는 환자의 안모 사진(P) 중 정모 사진을 이용하여 비익선(DL), 구각선(ML), 스마일선을 설정한다. 여기서, 비익선(DL)은 동공 간을 연결하는 선이며, 구각선(ML)은 구각(mouth corner)의 수평 연장선이다. 그리고, 디자인 소프트 웨어는 환자의 안모 사진(P) 중 측모 사진을 이용하여 상순, 하순, 오버젯양을 분석한다. 그리고, 환자의 안모 사진(P) 중 환자의 삭제된 치아의 절단연이 보이는 안모 사진(P)을 이용하여 소구치(즉, 어금니)의 대칭성 및 치아의 정중선(CL)을 분석한다. 여기서, 정중선은 인체의 안면을 좌우로 나누는 중심선을 의미한다.
구강 스캐너에 의해 생성된 환자의 구강 이미지(10)는 정위치에서 형성되지 않고 여러 각도로 기울어지거나 치우쳐 수집되기 때문에, 디자인 소프트 웨어는 환자의 안모 사진의 각 선들을 분석하여 치축의 각도를 보정한다.
이 때, 디자인 소프트 웨어의 설정 모델 축(Set Model axis)에서, 안모 사진(P)의 분석을 진행한 환자의 안모에 대한 치아의 배열을 고려하여 말발굽의 틀에 맞게 구강 이미지(10)를 세팅한다.
일 실시예로, 상기 디자인 소프트웨어는 정모 이미지에 비익선, 구각선, 스마일선을 표시하여 출력할 수 있고, 측모 이미지에 정중선을 표시하여 출력할 수 있도록 각 선이 표시된 이미지를 생성할 수 있다. 또한 상기 디자인 소프트웨어는 정모, 측모 및 각 선이 표시된 이미지를 입체적으로 구현한 3D 이미지를 생성하여 제공할 수 있다. 또는 상기한 각 선의 출력을 생략한 채로 분석을 수행하고 최종 이미지만을 생성하여 출력할 수도 있다.
이와 같이, 디자인 소프트 웨어는 직접 안모 사진을 분석하거나 작업자가 안모 사진을 분석할 수 있도록 입출력을 제공할 수 있다.
다음으로, 디자인 소프트 웨어는 구강 이미지(10)를 제2 보정하여 상기 구강 이미지(10)를 미세 보정한다(S300).
구강 스캐너에 의해 스캔되어 디자인 소프트 웨어에서 생성된 구강 이미지(10)를 그대로 적용하여 구강 모형(30)을 제조하는 경우에는, 부어 있던 잇몸이나 치아 배열 등의 이유로 처진 잇몸이 다시 원래대로 복귀되면서 마진선이 잇몸 측으로 이동하는 경우에는 구강 모형(30)에 치아 보철물을 결합할 때 치아의 일부가 노출될 수 있다.
따라서, 잇몸이 붓거나 처진 경우 등의 이유로 마진선의 보정이 필요한 부분을 미리 예측하여 잇몸이 있을 것으로 예측되는 부분까지 잇몸을 늘리거나 줄이는 보정 작업을 수행한다. 이러한 구강 이미지(10)의 미세 보정 작업을 통해, 일반적으로 행해지는 잇몸 안에 실 등의 코드를 삽입하여 잇몸을 벌리고 구강 이미지(특히 구강 마진의 이미지)를 스캔하는 작업을 생략할 수 있으므로, 보다 효율적이다.
이에 대해 이하에서 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 이미지를 제2 보정하는 방법의 순서도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 잇몸선을 보정하는 방법을 설명하는 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 마진선을 설정하는 방법을 설명하는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 삽입로를 설정하는 방법을 설명하는 도면이다.
이를 위해, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 구강 이미지(10)에서 치아를 삭제하는 경우 자극이 되어 부어 있거나 삭제된 치아의 일부를 덮고 잇는 잇몸을 제거하여 잇몸선(Gingiva line)(11)을 보정한다(S310).
그리고, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 치아 표면의 일부가 삭제된 이후의 최종 윤곽선에 맞춰 마진선(margin line)(12)을 설정한다(S320). 이 때, 치아의 배열이 좋지 않거나 치질의 양이 부족할 경우, 마진선(12)을 뒤로 연장할 수 있다. 마진선(12)은 치아의 잇몸과 접하는 선으로서, 마진선을 설정하는 것은 디자인 소프트 웨어에서 허용 가능한 치아와 치아 보철물의 경계값을 설정하는 것이다.
그리고, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 추후에 치아 보철물이 구강 이미지(10)에 삽입되는 길인 삽입로(insertion path)(IP)를 설정한다(S330). 지대치와 밀링 버(milling bur)의 관계를 고려하여, 치아의 절단면인 절단연(incisal)과 치아의 외측 표면인 라비알(labial)의 중간 영역으로 예각의 입사각을 가지는 삽입로(IP)를 설정한다. 입사각은 바람직하게는 45도 일 수 있다. 또한, 디자인 소프트 웨어는 직접 적절한 입사각의 삽입로(IP)를 설정하거나 작업자가 삽입로(IP)를 설정하도록 적절한 입사각을 제공할 수 잇다.
치아를 90도 위치에서 관찰하면 치아의 옆구리 부분에 패인 형상의 언더컷이 관찰되지 않으므로, 치아 보철물을 치아에 90도로 삽입하면 치아의 언더컷에 대응하는 치아 보철물의 내면은 치아의 언더컷과 접촉되지 않고 빈 공간을 가지게 된다. 또한, 이러한 빈 공간을 감안하여 치아 보철물을 제조하면 치아에 치아 보철물을 삽입하는 경우에는 감안한 만큼의 두께가 걸려서 치아 보철물이 치아에 삽입되지 않거나 치아 보철물이 파손될 수 있다. 따라서, 치아를 적절한 입사각을 가지는 삽입로로 삽입해야 한다. 또한, 구강 이미지를 보정하는 경우에도 치아 보철물을 삽입로를 따라 삽입하는 것을 감안하여야 한다.
이와 같이, 디자인 소프트 웨어는 입력된 정보를 기초로 직접 구강 이미지(10)를 보정하거나 작업자가 구강 이미지(10)를 보정할 수 있도록 입출력을 제공할 수 있다.
다음으로, 구강 모형(30)을 제조한다(S400).
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 구강 모형을 제조하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 이미지 소프트 웨어에서 보정된 구강 이미지(10)를 이용하여 3D 프린터로 출력하여 구강 모형(30)을 제조한다. 이 때, 보정된 구강 이미지(10)를 이용함으로써, 보다 정교한 구강 모형(30)을 제조할 수 있다.
다음으로, 보철 이미지를 생성한다(S500).
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 보철 이미지를 생성하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 보정된 구강 이미지(10)를 이용하여 보철 이미지(20)를 생성한다.
이를 위해, 이미지 소프트 웨어의 라이브러리에서 환자의 요구 사항 및 구강 환경에 맞는 보철 형상을 선택한다. 라이브러리는 이미지 소프트 웨어에서 제공하는 제공하는 기본적인 형태의 프리셋(preset)으로서, 치아 배열이나 디테일은 디자인하는 사용자가 수정할 수 있다.
보철 형상을 선택하기 위해서는 이미지 소프트 웨어의 라이브러리의 첫 카테고리에서 보철물 원재료 제조 회사, 예컨대 비타(vita), 캔듈라(candular), 그리고 메르츠(merz)의 3가지를 선택할 수 있다. 그리고 세부 카테고리에서 치아의 형태에 따라 보철 형상을 선택할 수 있다. 예컨대, 환자가 꽉 차는 치아를 원할 경우에는 비타에서 physioset Oval L의 보철 형상을 선택할 수 있고, 노년치를 개선하고자 할 경우에는 메르츠에서 Artegral AF BI의 보철 형상을 선택할 수 있으며, 자연스러운 치아를 원할 경우 비타에서 Physioset Oval S의 보철 형상을 선택할 수 있다.
그리고, 선택된 보철 형상을 구강 이미지(10)에 적용하여 배열함으로써, 보철 이미지(20)를 생성한다. 이 때, 보철 이미지(20)는 환자의 치아의 표면을 삭제하기 전의 치아 스캔 데이터와 비교하며 생성한다. 또한, 안모 사진(P)을 이용하여 보철 이미지(20)를 보정할 수 있다. 즉, 이미지 소프트 웨어는 안모 사진(P)을 이용하여 보철 이미지(20)의 외형, 보철 이미지(20)의 배치, 보철 이미지(20)의 기울기 등을 미세하게 조정할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에서 초박형 치아 보철물을 가공하는 방법의 순서도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 치아 보철물의 제조 방법에 의해 제조된 치아 보철물의 사시도이다.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 보철 이미지(20) 및 구강 모형(30)을 이용하여 치아 보철물(40)을 제조한다(S600
치아 보철물(40)은 아래의 방법을 따라 제조할 수 있다.
치아 보철물(40)의 재료인 보철 블록을 준비한다. 보철 블록은 강화 세라믹 등으로 이루어질 수 있다. 이러한 보철 블록은 치아와 유사한 물성을 가질 수 있다. 밀링 장치를 이용하여 보철 블록을 1차 가공하여 1차 치아 보철물을 제조한다(S610). 밀링 장치는 다각도로 보철 블록을 조각하듯이 정교하게 깎는 장치로서, 디자인 소프트 웨어에서 생성된 보철 이미지(20) 및 구강 모형(30)에 따라 1차 치아 보철물을 제조하는 장치이다. 밀링 장치에는 보철 이미지(20) 및 구강 모형(30)을 기초로 하여 제조될 1차 치아 보철물의 전체적인 크기, 경계값, 내면의 공간 크기 등의 데이터가 입력될 수 있다.
그리고, 연마 도구를 이용하여 1차 치아 보철물을 2차 가공하여 2차 치아 보철물을 제조한다(S620). 2차 보철물을 제조하는 단계는 기공사의 수작업으로 이루어지거나 또는 로봇 암과 같은 장비에 의해 이루어질 수 있다. 이 때, 스톤 포인트(stone point), 스톤 휠(stone wheel), 니들 버(needle bur), 디아 버(dia bur) 등이 연마 도구로서 사용되어 2차 가공 공정을 진행할 수 있다. 이 때, 2차 치아 보철물만을 2차 가공하거나, 2차 치아 보철물이 구강 모형(30)에 부착된 상태에서 2차 가공을 진행할 수 있다. 2차 가공은 1차 치아 보철물에서 덜 절삭된 부분을 추가로 절삭하거나, 이웃하는 치아와 접촉되는 접촉부를 절삭하거나, 외면 절삭을 통해 1차 치아 보철물의 두께를 조절하거나, 치아 형상에 대응하는 굴곡을 형성하는 공정을 진행할 수 있다.
이러한 2차 가공에 대해 이하에서 상세히 설명한다.
1차 치아 보철물 내면 중 마진부에 근접한 언더컷부를 제1 가공 도구를 이용하여 연마하여 2차 치아 보철물을 제조한다. 언더컷부는 1차 치아 보철물의 내면 중 지대치와 접하는 부분이며, 마진부에 근접한 언더컷부는 마진부의 과도한 절삭을 방지하기 위해 밀링 장치가 남겨둔 여유 부분에 해당하며, 마진부에 근접한 언더컷부를 제거하지 않으면 치아 보철물을 지대치에 결합했을 때 들뜸이 발생하게 되므로 정밀한 절삭에 의한 조정이 필요하다.
그리고, 1차 치아 보철물 내면의 마진부를 제2 가공 도구를 이용하여 연마하여 2차 치아 보철물을 제조한다. 이러한 마진부는 1차 치아 보철물의 내면 중 잇몸과 접하는 부분으로, 역시 과도한 절삭을 방지하기 위해 밀링 장치가 남겨둔 여유 부분에 해당하며, 마진부의 두께에 의해 치아 보철물과 지대치 간의 갭이 발생하지 않도록 치아의 표면에서 삭제된 최종 윤곽선에 맞춰 설정될 수 있다. 그리고, 2차 치아 보철물의 조기 접촉점을 제거한다. 조기 접촉점은 치아 보철물(40)이 구강 모형(30)에 부착될 때, 먼저 접촉되어 치아 보철물(40)이 구강 모형(30)에 삽입되는 것을 방해하는 부분으로서, 2차 치아 보철물의 내면에 형성된 돌출부일 수 있다. 이러한 조기 접촉점은 치아의 근원심의 치간 공간(interproximal) 부분에 형성될 수 있다. 여기서, 근원심은 근심과 원심을 포함하는 것으로서, 근심(Mesial)은 정중선을 기준으로 정중선에 가까운 쪽이고, 원심(Distal)은 정중선을 기준으로 정중선에서 먼 쪽이다. 따라서, 이러한 조기 접촉점을 제거하여야 치아 보철물(40)이 구강 모형(30)에 제대로 부착될 수 있다.
그리고, 제1 두께 조절 도구를 이용하여 2차 치아 보철물의 두께를 1차 조절한다. 그리고, 형태 수정 도구를 이용하여 2차 치아 보철물의 형태를 수정한다. 그리고, 제2 두께 조절 도구를 이용하여 2차 치아 보철물의 두께를 2차 조절한다.
그리고, 2차 가공된 2차 치아 보철물을 폴리싱(polishing)한다(S630).
그리고, 폴리싱된 2차 치아 보철물에 광택(glazing)을 내서 자연 치아와 유사한 모양과 광택을 재현하여 치아 보철물(40)을 완성한다(S640).
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 치아 보철물의 제조 방법은 디자인 소프트 웨어를 이용하여 보철 이미지를 생성하고, 보철 이미지를 이용하여 치아 보철물을 제조함으로써, 치아를 최소한으로 삭제한 시술 부위에 정확하게 적용될 수 있는 치아 보철물을 제공할 수 있고, 이를 통해 치아의 삭제량을 최소화할 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 구강 이미지 20: 보철 이미지
30: 구강 모형 40: 치아 보철물
30: 구강 모형 40: 치아 보철물
Claims (5)
- 구강 스캐너를 이용하여 구강 이미지를 생성하는 단계;
디자인 소프트 웨어를 이용하여 치아 표면이 일부 삭제된 환자의 안모 사진을 입력 받아 상기 구강 이미지를 제1 보정하여 상기 구강 이미지의 축을 보정하는 단계;
디자인 소프트 웨어를 이용하여 제1 보정된 상기 구강 이미지를 제2 보정하여 상기 구강 이미지를 미세 보정하는 단계;
제2 보정된 상기 구강 이미지를 이용하여 3D 프린터로 출력하여 구강 모형을 제조하는 단계;
제2 보정된 상기 구강 이미지를 이용하여 보철 이미지를 생성하는 단계; 및
상기 구강 모형과 상기 보철 이미지를 이용하여 치아 보철물을 가공하는 단계를 포함하며,
상기 구강 이미지를 제1 보정하는 단계는
상기 디자인 소프트 웨어를 이용하여 카메라에 의해 촬영된 상기 환자의 안모 사진 중 정모 사진을 이용하여 비익선, 구각선, 스마일선을 설정하는 단계,
상기 환자의 안모 사진 중 측모 사진을 이용하여 상순, 하순, 오버젯양을 분석하는 단계, 및
상기 환자의 안모 사진 중 상기 환자의 삭제된 치아의 절단연이 보이는 안모 사진을 이용하여 소구치의 대칭성 및 치아의 정중선을 분석하여 상기 구강 이미지의 축을 보정하는 단계를 포함하며,
상기 구강 이미지를 제2 보정하는 단계는
상기 구강 이미지에서 부어 있거나 지대치를 덮고 있는 잇몸을 제거하여 잇몸선을 보정하는 단계,
치아 표면의 일부가 삭제된 이후의 최종 윤곽선에 맞춰 마진선을 설정하는 단계, 및
상기 치아 보철물이 상기 구강 이미지에 삽입되는 길인 삽입로를 설정하는 단계를 포함하는 초박형 치아 보철물의 제조 방법. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 보철 이미지를 생성하는 단계는
상기 디자인 소프트 웨어의 라이브러리에서 환자의 요구 사항 및 구강 환경에 맞는 보철 형상을 선택하는 단계, 그리고
상기 선택된 보철 형상을 상기 구강 이미지에 적용하여 배열하는 단계
를 포함하는, 초박형 치아 보철물의 제조 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 치아 보철물을 가공하는 단계는
밀링 장치를 이용하여 보철 블록을 1차 가공하여 1차 치아 보철물을 제조하는 단계, 그리고
연마 도구를 이용하여 상기 1차 치아 보철물을 2차 가공하여 2차 치아 보철물을 제조하는 단계
를 포함하는, 초박형 치아 보철물의 제조 방법.
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