KR102669991B1 - Block-assembled wide flap wheel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 경계선이 남지 않으면서 스틸 코일을 연마할 수 있도록 구현한 블록 조립형 광폭 플랩휠에 관한 것으로, 원판 형태로 형성되는 코어; 다수 개의 코어를 서로 맞물려 연결시켜 주는 어댑터; 상기 코어의 양측으로 각각 노출되도록 상기 코어의 두께 보다 길게 형성되는 다수 개의 제1 플랩으로 이루어지며, 상기 코어의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되는 제1 플랩 그룹; 및 상기 코어의 두께 보다 짧게 형성되는 다수 개의 제2 플랩으로 이루어지며, 상기 코어의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 상기 제1 플랩 그룹과 차례로 설치되는 다수 개의 제2 플랩 그룹;을 포함한다.The present invention relates to a block-assembled wide flap wheel implemented to grind a steel coil without leaving a border, comprising: a core formed in the shape of a disk; An adapter that interlocks and connects multiple cores; A first flap group consisting of a plurality of first flaps formed to be longer than the thickness of the core so as to be exposed on both sides of the core, and installed in plural numbers at regular intervals along the circumference of the core; and a plurality of second flap groups formed to be shorter than the thickness of the core, spaced at regular intervals along the circumference of the core, and installed sequentially with the first flap group.
Description
본 발명은 블록 조립형 광폭 플랩휠에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 경계선이 남지 않으면서 스틸 코일을 연마할 수 있도록 구현한 블록 조립형 광폭 플랩휠에 관한 것이다.The present invention relates to a block-assembled wide flap wheel, and more specifically, to a block-assembled wide flap wheel implemented to grind a steel coil without leaving a boundary line.
연마용 플랩 휠은 구동모터에 의해 회전되면서 피연마체를 연마하는 장치에 장착되어, 회전에 의해 연마면을 고르게 연마하는 역할을 한다. 이와 같은 플랩 휠은 다수개의 사포가 회전축을 중심으로 빙 둘러 설치되는데, 사포가 조밀하게 적층되어 있는 구조이다.The polishing flap wheel is mounted on a device that polishes the object to be polished while being rotated by a drive motor, and serves to evenly polish the polishing surface through rotation. This kind of flap wheel has a structure in which a plurality of sandpapers are installed around a rotating axis, and the sandpapers are densely stacked.
이러한 종래의 구조에서 플랩 휠이 회전하는 경우, 사포가 조밀되게 인접되어 있어 사포간의 간격이 없었다. 따라서 사포가 회전 및 연마면과의 접촉에 의해 휘어지더라도 하나의 사포면이 다른 사포에 의해 가려져 연마면과 접촉되는 사포의 면적이 작을 수 밖에 없었다.In this conventional structure, when the flap wheel rotates, the sandpaper is densely adjacent to each other, so there is no gap between the sandpapers. Therefore, even if the sandpaper was bent by rotation and contact with the polishing surface, one sandpaper surface was covered by another sandpaper, so the area of the sandpaper in contact with the polishing surface was inevitably small.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.Meanwhile, the above-mentioned background technology is technical information that the inventor possessed for deriving the present invention or acquired in the process of deriving the present invention, and cannot necessarily be said to be known technology disclosed to the general public before filing the application for the present invention. .
본 발명의 일측면은 경계선이 남지 않으면서 스틸 코일을 연마할 수 있도록 구현한 블록 조립형 광폭 플랩휠을 제공한다.One aspect of the present invention provides a block-assembled wide flap wheel implemented to grind a steel coil without leaving a boundary line.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
본 발명의 일 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠은, 원판 형태로 형성되는 코어; 다수 개의 코어를 서로 맞물려 연결시켜 주는 어댑터; 상기 코어의 양측으로 각각 노출되도록 상기 코어의 두께 보다 길게 형성되는 다수 개의 제1 플랩으로 이루어지며, 상기 코어의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되는 제1 플랩 그룹; 및 상기 코어의 두께 보다 짧게 형성되는 다수 개의 제2 플랩으로 이루어지며, 상기 코어의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 상기 제1 플랩 그룹과 차례로 설치되는 다수 개의 제2 플랩 그룹;을 포함한다.A block-assembled wide flap wheel according to an embodiment of the present invention includes a core formed in the shape of a disk; An adapter that interlocks and connects multiple cores; A first flap group consisting of a plurality of first flaps formed to be longer than the thickness of the core so as to be exposed on both sides of the core, and installed in plural numbers at regular intervals along the circumference of the core; and a plurality of second flap groups formed to be shorter than the thickness of the core, spaced at regular intervals along the circumference of the core, and installed sequentially with the first flap group.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠은, 상기 제1 플랩과 상기 제2 플랩의 두께의 평균이 상기 코어의 두께로 이루어질 수 있다.In one embodiment, in the block-assembled wide flap wheel according to one embodiment of the present invention, the average thickness of the first flap and the second flap may be the thickness of the core.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠은, 상기 어댑터의 일측 및 타측의 각 테두리를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 어댑터를 상기 코어와 체결시켜 주는 연결부;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, a plurality of block-assembled wide flap wheels according to another embodiment of the present invention are installed at regular intervals along each edge of one side and the other side of the adapter to fasten the adapter to the core. It may further include a connection part.
일 실시예에서, 상기 연결부는, 상기 어댑터의 측면 테두리에 함몰 형성되는 블록 안착홈; 상기 블록 안착홈에 안착되는 체결 블록; 상기 제2 플랩 그룹이 설치되어 노출되는 상기 코어의 둘레로부터 삽입된 뒤 상기 어댑터의 둘레를 통해 다시 삽입 설치되어 상기 블록 안착홈에 안착되어 있는 체결 블록을 체결하는 체결 볼트; 상기 안착되는 체결 블록에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 연결 구체; 및 상기 체결 블록과 대향하면서 상기 코어의 측면 테두리에 설치되어 상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체를 체결하는 구체 체결부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the connection part includes a block seating groove recessed in a side edge of the adapter; A fastening block seated in the block seating groove; A fastening bolt that is inserted from the periphery of the core exposed by installing the second flap group and then re-inserted through the periphery of the adapter to fasten the fastening block seated in the block seating groove; A connecting sphere rotatably engaged with the seated fastening block and installed in connection with the seated fastening block; and a sphere fastening part installed on a side edge of the core while opposing the fastening block and fastening the connection sphere exposed from the fastening block.
일 실시예에서, 상기 구체 체결부는, 상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체가 안착될 수 있도록 상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체의 형상에 대응하여 상기 코어의 측면 테두리에서 함몰 형성되는 구체 안착홈; 상기 구체 안착홈으로부터 상기 코어의 내측으로 이격되어 상기 구체 안착홈을 감싸듯이 중공 형성되는 곡선형 챔버; 상기 곡선형 챔버에서 상하 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 안착되는 곡선형 플레이트; 상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체와 상기 곡선형 플레이트 사이에 설치되는 플레이트 지지 바아; 상기 플레이트 지지 바아가 안착될 수 있도록 상기 구체 안착홈으로부터 상기 곡선형 챔버까지 연통 형성되는 개구부; 상기 곡선형 챔버의 후단에 적어도 하나 이상 함몰 형성되는 스프링 안착홈; 및 상기 스프링 안착홈에 각각 설치되어 상기 곡선형 플레이트의 후단을 체결하며, 상기 곡선형 챔버에서 전진 이동 또는 상하 방향으로 이동한 상기 곡선형 플레이트를 상기 곡선형 챔버의 후단으로 잡아 당겨 원 위치로 복귀시켜 주는 리턴 스프링;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the sphere fastening part is a sphere seating groove that is recessed in the side edge of the core to correspond to the shape of the connecting sphere exposed from the fastening block so that the connecting sphere exposed from the fastening block can be seated. ; a curved chamber spaced from the sphere seating groove to the inside of the core and forming a hollow space to surround the sphere seating groove; a curved plate mounted in the curved chamber to enable sliding movement in an up and down direction; a plate support bar installed between the connection sphere exposed from the fastening block and the curved plate; an opening formed in communication from the spherical seating groove to the curved chamber so that the plate support bar can be seated; At least one spring seating groove recessed at the rear end of the curved chamber; and are respectively installed in the spring seating grooves to fasten the rear end of the curved plate, and pull the curved plate, which has moved forward or upward and downward in the curved chamber, to the rear end of the curved chamber to return to its original position. It may include a return spring that provides
일 실시예에서, 상기 곡선형 플레이트는, 상기 연결 구체가 상기 구체 안착홈으로부터 분리됨에 따라 상기 개구부가 형성되는 상기 곡선형 챔버의 전단에 밀착 배치되고, 상기 연결 구체가 상기 구체 안착홈에 안착됨에 따라 상기 곡선형 챔버의 후단에 밀착 배치될 수 있다.In one embodiment, the curved plate is disposed in close contact with the front end of the curved chamber where the opening is formed as the connecting sphere is separated from the sphere seating groove, and the connecting sphere is seated in the sphere seating groove. Accordingly, it can be placed in close contact with the rear end of the curved chamber.
일 실시예에서, 상기 개구부는, 상기 곡선형 플레이트가 상기 곡선형 챔버로부터 분리되지 아니하도록 좌우 폭이 상기 지지 바아의 지름에 대응하여 형성되고, 상기 연결 구체가 회전함에 따라 상기 지지 바아가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 상기 구체 안착홈과 대향하는 전단으로부터 상기 곡선형 챔버와 대향하는 후단으로 갈 수록 상하 높이가 점진적으로 크게 형성될 수 있다.In one embodiment, the opening is formed so that the left and right widths correspond to the diameter of the support bar so that the curved plate is not separated from the curved chamber, and as the connection sphere rotates, the support bar moves in an up and down direction. The vertical height may be gradually increased from the front end facing the sphere seating groove to the rear end facing the curved chamber so that it can be moved to .
일 실시예에서, 상기 구체 체결부는, 상기 곡선형 플레이트의 후단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되는 제1 자성체; 및 상기 곡선형 플레이트의 전단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되는 제2 자성체;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the sphere fastening part includes: a first magnetic body installed in plural numbers spaced apart at regular intervals in the vertical direction along one rear end and the other side of the curved plate; and a plurality of second magnetic bodies installed at regular intervals in the vertical direction along one front side and the other side of the curved plate.
일 실시예에서, 상기 구체 체결부는, 상기 제1 자성체와 반대 극성을 형성하며, 상기 곡선형 챔버의 후단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 상기 제1 자성체의 이격 간격과 동일한 간격으로 이격되고 상기 제1 자성체의 개수 보다 많은 개수가 설치되는 제3 자성체; 및 상기 제2 자성체와 반대 극성을 형성하며, 상기 개구부를 사이에 두고 상기 곡선형 챔버의 전단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 상기 제2 자성체의 이격 간격과 동일한 간격으로 이격되고 상기 제2 자성체의 개수 보다 많은 개수가 설치되는 제4 자성체;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the sphere fastening portion forms an opposite polarity to the first magnetic material, is spaced apart from the first magnetic material in the vertical direction along one rear end and the other side of the curved chamber, and is spaced apart from the first magnetic material. A third magnetic body installed in greater numbers than the number of magnetic bodies 1; and forming an opposite polarity to the second magnetic material, and are spaced apart from each other in an upward and downward direction along one front side and the other side of the curved chamber with the opening in between, at an interval equal to the spacing of the second magnetic material. It may further include a fourth magnetic body installed in a larger number than the number.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 경계선이 남지 않으면서 스틸 코일을 연마할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, a steel coil can be polished without leaving a boundary line.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and various effects may be included within the scope apparent to those skilled in the art from the contents described below.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 연결부를 보여주는 도면들이다.
도 7은 도 5의 구체 체결부를 보여주는 도면이다.1 to 3 are diagrams showing the schematic configuration of a block-assembled wide flap wheel according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a diagram showing a schematic configuration of a block-assembled wide flap wheel according to another embodiment of the present invention.
Figures 5 and 6 are diagrams showing the connection part of Figure 4.
Figure 7 is a diagram showing the concrete fastening part of Figure 5.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The detailed description of the present invention described below refers to the accompanying drawings, which show by way of example specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different from one another but are not necessarily mutually exclusive. For example, specific shapes, structures and characteristics described herein may be implemented in one embodiment without departing from the spirit and scope of the invention. Additionally, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the detailed description that follows is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the invention is limited only by the appended claims, together with all equivalents to what those claims assert, if properly described. Similar reference numbers in the drawings refer to identical or similar functions across various aspects.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.1 to 3 are diagrams showing the schematic configuration of a block-assembled wide flap wheel according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠(10)은, 코어(100), 어댑터(200), 제1 플랩 그룹(300) 및 제2 플랩 그룹(400)을 포함한다.1 to 3, the block-assembled wide flap wheel 10 according to an embodiment of the present invention includes a core 100, an adapter 200, a first flap group 300, and a second flap group. Includes 400.
코어(100)는, 원판 형태로 형성되며, 둘레를 따라 제1 플랩 그룹(300)과 제2 플랩 그룹(400)이 차례로 반복 설치된다.The core 100 is formed in a disk shape, and the first flap group 300 and the second flap group 400 are sequentially and repeatedly installed along the circumference.
이때, 서로 밀착되어 연결 설치되는 두 개의 코어(100)는, 도 3에 도시된 바와 같이 서로의 제1 플랩 그룹(300)이 제2 플랩 그룹(400)과 맞물리고, 서로의 제2 플랩 그룹(400)이 제1 플랩 그룹(300)과 맞물림에 따라 서로 밀착되어 배치될 수 있도록 제1 플랩(310)과 제2 플랩(410)의 두께의 평균이 코어(100)의 두께로 이루어질 수 있다.At this time, the two cores 100, which are installed in close contact with each other and connected, have each other's first flap group 300 engaged with the second flap group 400, and each other's second flap group 400. The average of the thickness of the first flap 310 and the second flap 410 may be the thickness of the core 100 so that the flaps 400 can be arranged in close contact with each other as they engage with the first flap group 300. .
어댑터(200)는, 도 3에 도시된 바와 같이 다수 개의 코어(100)를 서로 맞물려 연결시켜 준다.The adapter 200 interlocks and connects the plurality of cores 100 to each other, as shown in FIG. 3 .
제1 플랩 그룹(300)은, 코어(100)의 양측으로 각각 노출되도록 코어(100)의 두께 보다 길게 형성되는 다수 개의 제1 플랩(310)으로 이루어지며, 코어(100)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치된다.The first flap group 300 is made up of a plurality of first flaps 310 formed to be longer than the thickness of the core 100 so as to be exposed on both sides of the core 100, and is uniformly arranged along the circumference of the core 100. Multiple units are installed at intervals.
제2 플랩 그룹(400)은, 코어(100)의 두께 보다 짧게 형성되는 다수 개의 제2 플랩(410)으로 이루어지며, 코어(100)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 제1 플랩 그룹(300)과 차례로 다수 개가 설치된다.The second flap group 400 is made up of a plurality of second flaps 410 that are shorter than the thickness of the core 100, and are spaced apart at regular intervals along the circumference of the core 100 to form a first flap group 300. ) and a number of them are installed in sequence.
여기서, 최외곽에 배치되는 코어(100a)에 설치되는 제1 플랩 그룹(300a)과 제2 플랩 그룹(400a)의 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 외곽 단면이 원판 형태로 정렬됨이 바람직할 것이다.Here, in the case of the first flap group 300a and the second flap group 400a installed on the outermost core 100a, it is preferable that the outer cross sections are aligned in a disk shape as shown in FIG. 2. will be.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠(10)은, 경계선이 남지 않으면서 스틸 코일을 연마할 수 있다.The block-assembled wide flap wheel 10 according to an embodiment of the present invention having the above-described configuration can polish a steel coil without leaving a boundary line.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.Figure 4 is a diagram showing a schematic configuration of a block-assembled wide flap wheel according to another embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블록 조립형 광폭 플랩휠(20)은, 코어(100), 어댑터(200), 제1 플랩 그룹(300), 제2 플랩 그룹(400) 및 연결부(500)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the block-assembled wide flap wheel 20 according to another embodiment of the present invention includes a core 100, an adapter 200, a first flap group 300, and a second flap group 400. and a connection portion 500.
여기서, 코어(100), 어댑터(200), 제1 플랩 그룹(300) 및 제2 플랩 그룹(400)은, 도 1의 구성요소와 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.Here, since the core 100, adapter 200, first flap group 300, and second flap group 400 are the same as the components in FIG. 1, their description will be omitted to avoid duplication of explanation. .
연결부(500)는, 어댑터(200)의 일측 및 타측의 각 테두리를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 어댑터를 코어(100)와 체결시켜 준다.A plurality of connection parts 500 are installed at regular intervals along each edge of one side and the other side of the adapter 200 to fasten the adapter to the core 100.
도 5 및 도 6은 도 4의 연결부를 보여주는 도면들이다.Figures 5 and 6 are diagrams showing the connection part of Figure 4.
도 5 및 도 6을 참조하면, 연결부(500)는, 블록 안착홈(510), 체결 블록(520), 체결 볼트(530), 연결 구체(540) 및 구체 체결부(600)를 포함한다.Referring to FIGS. 5 and 6 , the connection part 500 includes a block seating groove 510, a fastening block 520, a fastening bolt 530, a connecting sphere 540, and a sphere fastening part 600.
블록 안착홈(510)은, 어댑터(200)의 측면 테두리에 함몰 형성된다.The block seating groove 510 is recessed in the side edge of the adapter 200.
체결 블록(520)은, 블록 안착홈(510)에 안착된다.The fastening block 520 is seated in the block seating groove 510.
체결 볼트(530)는, 제2 플랩 그룹(400)이 설치되어 노출되는 코어(100-1)의 둘레로부터 삽입된 뒤 어댑터(200)의 둘레를 통해 다시 삽입 설치되어 블록 안착홈(510)에 안착되어 있는 체결 블록(520)을 체결한다.The fastening bolt 530 is inserted from the periphery of the core 100-1 exposed by installing the second flap group 400, and is then inserted again through the periphery of the adapter 200 and installed in the block seating groove 510. Fasten the seated fastening block 520.
연결 구체(540)는, 안착되는 체결 블록(520)에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치된다.The connection sphere 540 is rotatably engaged and installed on the fastening block 520 to be seated.
구체 체결부(600)는, 체결 블록(520)과 대향하면서 제1 플랩 그룹(300)이 설치되어 노출되는 코어(100-2)의 측면 테두리에 설치되어 체결 블록(520)으로부터 노출되는 연결 구체(540)를 체결한다.The sphere fastening part 600 is a connecting sphere installed on the side edge of the core 100-2 where the first flap group 300 is installed and exposed, while opposing the fastening block 520, and exposed from the fastening block 520. (540) is concluded.
일 실시예에서, 구체 체결부(600)는, 구체 안착홈(601), 곡선형 챔버(602), 곡선형 플레이트(603), 플레이트 지지 바아(604), 개구부(605), 스프링 안착홈(606) 및 리턴 스프링(607)을 포함할 수 있다.In one embodiment, the sphere fastening part 600 includes a sphere seating groove 601, a curved chamber 602, a curved plate 603, a plate support bar 604, an opening 605, and a spring seating groove ( 606) and a return spring 607.
구체 안착홈(601)은, 체결 블록(520)으로부터 노출되는 연결 구체(540)가 안착될 수 있도록 체결 블록(520)으로부터 노출되는 연결 구체(540)의 형상에 대응하여 코어(100)의 측면 테두리에서 함몰 형성된다.The sphere seating groove 601 is located on the side of the core 100 corresponding to the shape of the connecting sphere 540 exposed from the fastening block 520 so that the connecting sphere 540 exposed from the fastening block 520 can be seated. A depression is formed at the border.
곡선형 챔버(602)는, 곡선형 플레이트(603)가 안착되어 전후 방향으로 이동, 그리고 상하 방향으로 이동할 수 있도록 구체 안착홈(601)으로부터 코어(100)의 내측으로 이격되어 구체 안착홈(601)을 감싸듯이 곡선형 플레이트(603)를 부풀린 듯한 형상으로 중공 형성된다.The curved chamber 602 is spaced from the spherical seating groove 601 to the inside of the core 100 so that the curved plate 603 can be seated and move in the front-back direction and up and down. ) is formed in a hollow shape as if the curved plate 603 has been inflated to surround the curved plate 603.
곡선형 플레이트(603)는, 도 7에 도시된 바와 같이 평판을 구체에 밀착하여 절곡시킨 형상과 같이 이루어지며, 곡선형 챔버(602)에서 상하 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 안착된다.As shown in FIG. 7, the curved plate 603 is shaped like a flat plate bent in close contact with a sphere, and is seated in the curved chamber 602 so that it can slide up and down.
플레이트 지지 바아(604)는, 체결 블록(520)으로부터 노출되는 연결 구체(540)와 곡선형 플레이트(603) 사이에 설치된다.The plate support bar 604 is installed between the connection sphere 540 exposed from the fastening block 520 and the curved plate 603.
개구부(605)는, 플레이트 지지 바아(604)가 안착될 수 있도록 구체 안착홈(601)으로부터 곡선형 챔버(602)까지 연통 형성된다.The opening 605 is formed to communicate from the spherical seating groove 601 to the curved chamber 602 so that the plate support bar 604 can be seated.
스프링 안착홈(606)은, 곡선형 챔버(602)의 후단에 적어도 하나 이상 함몰 형성된다.At least one spring seating groove 606 is recessed at the rear end of the curved chamber 602.
리턴 스프링(607)은, 스프링 안착홈(606)에 각각 설치되어 곡선형 플레이트(603)의 후단을 체결하며, 곡선형 챔버(602)에서 전진 이동 또는 상하 방향으로 이동한 곡선형 플레이트(603)를 곡선형 챔버(602)의 후단으로 잡아 당겨 원 위치로 복귀시켜 준다.The return springs 607 are installed in each of the spring seating grooves 606 to fasten the rear end of the curved plate 603, and the curved plate 603 moves forward or moves upward and downward in the curved chamber 602. is pulled to the rear end of the curved chamber 602 and returned to its original position.
일 실시예에서, 곡선형 플레이트(603)는, 연결 구체(540)가 구체 안착홈(601)으로부터 분리됨에 따라 개구부(605)가 형성되는 곡선형 챔버(602)의 전단에 밀착 배치되고, 연결 구체(540)가 구체 안착홈(601)에 안착됨에 따라 곡선형 챔버(602)의 후단에 밀착 배치될 수 있다.In one embodiment, the curved plate 603 is disposed in close contact with the front end of the curved chamber 602 where the opening 605 is formed as the connecting sphere 540 is separated from the sphere seating groove 601, and is connected. As the sphere 540 is seated in the sphere seating groove 601, it can be placed in close contact with the rear end of the curved chamber 602.
일 실시예에서, 개구부(605)는, 곡선형 플레이트(603)가 곡선형 챔버(602)로부터 분리되지 아니하도록 좌우 폭이 지지 바아(604)의 지름에 대응하여 형성되고, 연결 구체(540)가 회전함에 따라 지지 바아(604)가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 구체 안착홈(601)과 대향하는 전단으로부터 곡선형 챔버(602)와 대향하는 후단으로 갈 수록 상하 높이가 점진적으로 크게 형성될 수 있다.In one embodiment, the opening 605 is formed with a left and right width corresponding to the diameter of the support bar 604 so that the curved plate 603 is not separated from the curved chamber 602, and the connection sphere 540 As the support bar 604 rotates, the vertical height can be gradually increased from the front end facing the spherical seating groove 601 to the rear end facing the curved chamber 602 so that the support bar 604 can move in the vertical direction. .
상술한 바와 같은 구성을 가지는 구체 체결부(600)는, 제1 자성체(608), 제2 자성체(609), 제3 자성체(610) 및 제4 자성체(611)를 더 포함할 수 있다.The spherical fastening part 600 having the above-described configuration may further include a first magnetic material 608, a second magnetic material 609, a third magnetic material 610, and a fourth magnetic material 611.
제1 자성체(608)는, 곡선형 플레이트(603)의 후단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치된다.A plurality of first magnetic materials 608 are installed at regular intervals in the vertical direction along one rear end and the other side of the curved plate 603.
제2 자성체(609)는, 곡선형 플레이트(603)의 전단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치된다.A plurality of second magnetic materials 609 are installed at regular intervals in the vertical direction along one front side and the other side of the curved plate 603.
제3 자성체(610)는, 제1 자성체(608)와 반대 극성을 형성하며, 곡선형 챔버(602)의 후단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 제1 자성체(608)의 이격 간격과 동일한 간격으로 이격되고 제1 자성체(608)의 개수 보다 많은 개수가 설치된다.The third magnetic material 610 forms an opposite polarity to the first magnetic material 608, and is spaced in the vertical direction along one side and the other side of the rear end of the curved chamber 602 at intervals equal to the spacing of the first magnetic material 608. They are spaced apart and more than the number of first magnetic materials 608 are installed.
제4 자성체(611)는, 제2 자성체(609)와 반대 극성을 형성하며, 개구부(605)를 사이에 두고 곡선형 챔버(602)의 전단 일측 및 타측을 따라 상하 방향으로 제2 자성체(609)의 이격 간격과 동일한 간격으로 이격되고 제2 자성체(609)의 개수 보다 많은 개수가 설치된다.The fourth magnetic material 611 forms an opposite polarity to the second magnetic material 609, and is oriented vertically along one front side and the other side of the curved chamber 602 with the opening 605 in between. ) are spaced apart from each other at the same interval as the spacing of ) and are installed in a larger number than the number of second magnetic materials 609.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 연결부(500)는, 코어(100) 간의 간격을 다단으로 조절할 수 있음은 물론, 두 개의 코어(100)를 분리시킨 뒤 일정 간격으로만 이격시킴에 따라 플랩들이 제거 및 설치가 용이하도록 하여 작업 편의성을 향상시켜 줄 수 있다.The connection part 500 having the above-described configuration not only allows the spacing between the cores 100 to be adjusted in multiple stages, but also separates the two cores 100 and then separates them only at a certain interval, thereby removing and removing the flaps. It can improve work convenience by making installation easy.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes, and those skilled in the art will recognize that the above-described embodiments can be easily modified into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments. You will understand. Therefore, the above-described embodiments should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. For example, each component described as single may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may also be implemented in a combined form.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope sought to be protected through this specification is indicated by the patent claims described later rather than the detailed description above, and should be interpreted to include the meaning and scope of the claims and all changes or modified forms derived from the equivalent concept. .
10, 20: 블록 조립형 광폭 플랩휠
100: 코어
200: 어댑터
300: 제1 플랩 그룹
400: 제2 플랩 그룹
500: 연결부10, 20: Block-assembled wide flap wheel
100: core
200: adapter
300: first flap group
400: second flap group
500: connection part
Claims (3)
원판 형태로 형성되는 코어;
다수 개의 코어를 서로 맞물려 연결시켜 주는 어댑터;
상기 코어의 양측으로 각각 노출되도록 상기 코어의 두께 보다 길게 형성되는 다수 개의 제1 플랩으로 이루어지며, 상기 코어의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되는 제1 플랩 그룹;
상기 코어의 두께 보다 짧게 형성되는 다수 개의 제2 플랩으로 이루어지며, 상기 코어의 둘레를 따라 일정한 간격으로 이격되어 상기 제1 플랩 그룹과 차례로 설치되는 다수 개의 제2 플랩 그룹; 및
상기 어댑터의 일측 및 타측의 각 테두리를 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되어 상기 어댑터를 상기 코어와 체결시켜 주는 연결부;를 포함하며,
상기 연결부는,
상기 어댑터의 측면 테두리에 함몰 형성되는 블록 안착홈;
상기 블록 안착홈에 안착되는 체결 블록;
상기 제2 플랩 그룹이 설치되어 노출되는 상기 코어의 둘레로부터 삽입된 뒤 상기 어댑터의 둘레를 통해 다시 삽입 설치되어 상기 블록 안착홈에 안착되어 있는 체결 블록을 체결하는 체결 볼트;
상기 안착되는 체결 블록에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 연결 구체; 및
상기 체결 블록과 대향하면서 상기 코어의 측면 테두리에 설치되어 상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체를 체결하는 구체 체결부;를 포함하며,
상기 구체 체결부는,
상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체가 안착될 수 있도록 상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체의 형상에 대응하여 상기 코어의 측면 테두리에서 함몰 형성되는 구체 안착홈;
상기 구체 안착홈으로부터 상기 코어의 내측으로 이격되어 상기 구체 안착홈을 감싸듯이 중공 형성되는 곡선형 챔버;
상기 곡선형 챔버에서 상하 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 안착되는 곡선형 플레이트;
상기 체결 블록으로부터 노출되는 상기 연결 구체와 상기 곡선형 플레이트 사이에 설치되는 플레이트 지지 바아;
상기 플레이트 지지 바아가 안착될 수 있도록 상기 구체 안착홈으로부터 상기 곡선형 챔버까지 연통 형성되는 개구부;
상기 곡선형 챔버의 후단에 적어도 하나 이상 함몰 형성되는 스프링 안착홈; 및
상기 스프링 안착홈에 각각 설치되어 상기 곡선형 플레이트의 후단을 체결하며, 상기 곡선형 챔버에서 전진 이동 또는 상하 방향으로 이동한 상기 곡선형 플레이트를 상기 곡선형 챔버의 후단으로 잡아 당겨 원 위치로 복귀시켜 주는 리턴 스프링;을 포함하며,
상기 곡선형 플레이트는,
상기 연결 구체가 상기 구체 안착홈으로부터 분리됨에 따라 상기 개구부가 형성되는 상기 곡선형 챔버의 전단에 밀착 배치되고, 상기 연결 구체가 상기 구체 안착홈에 안착됨에 따라 상기 곡선형 챔버의 후단에 밀착 배치되며,
상기 개구부는,
상기 곡선형 플레이트가 상기 곡선형 챔버로부터 분리되지 아니하도록 좌우 폭이 상기 지지 바아의 지름에 대응하여 형성되고, 상기 연결 구체가 회전함에 따라 상기 지지 바아가 상하 방향으로 이동할 수 있도록 상기 구체 안착홈과 대향하는 전단으로부터 상기 곡선형 챔버와 대향하는 후단으로 갈 수록 상하 높이가 점진적으로 크게 형성되는, 블록 조립형 광폭 플랩휠.
In the block-assembled wide flap wheel implemented to grind steel coils without leaving a border,
A core formed in the shape of a disk;
An adapter that interlocks and connects multiple cores;
A first flap group consisting of a plurality of first flaps formed to be longer than the thickness of the core so as to be exposed on both sides of the core, and installed in plural numbers at regular intervals along the circumference of the core;
A plurality of second flap groups consisting of a plurality of second flaps shorter than the thickness of the core, spaced at regular intervals along the circumference of the core, and installed sequentially with the first flap group; and
It includes a plurality of connection parts installed at regular intervals along each edge of one side and the other side of the adapter to fasten the adapter to the core,
The connection part is,
a block seating groove recessed in a side edge of the adapter;
A fastening block seated in the block seating groove;
A fastening bolt that is inserted from the periphery of the core exposed by installing the second flap group and then re-inserted through the periphery of the adapter to fasten the fastening block seated in the block seating groove;
A connecting sphere rotatably engaged with the seated fastening block and installed in connection with the seated fastening block; and
It includes a sphere fastening part that is installed on a side edge of the core while opposing the fastening block and fastens the connecting sphere exposed from the fastening block,
The concrete fastening part,
a sphere seating groove recessed in a side edge of the core corresponding to the shape of the connecting sphere exposed from the fastening block so that the connecting sphere exposed from the fastening block can be seated;
a curved chamber spaced from the sphere seating groove to the inside of the core and forming a hollow space to surround the sphere seating groove;
a curved plate mounted in the curved chamber to enable sliding movement in an up and down direction;
a plate support bar installed between the connection sphere exposed from the fastening block and the curved plate;
an opening formed in communication from the spherical seating groove to the curved chamber so that the plate support bar can be seated;
At least one spring seating groove recessed at the rear end of the curved chamber; and
Each of the springs is installed in the seating groove to fasten the rear end of the curved plate, and the curved plate that has moved forward or upward in the curved chamber is pulled to the rear end of the curved chamber and returned to its original position. Includes a return spring;
The curved plate is,
As the connecting sphere is separated from the sphere seating groove, it is placed in close contact with the front end of the curved chamber where the opening is formed, and as the connecting sphere is seated in the sphere seating groove, it is placed in close contact with the rear end of the curved chamber, ,
The opening is,
Left and right widths are formed to correspond to the diameter of the support bar so that the curved plate is not separated from the curved chamber, and the sphere seating groove allows the support bar to move up and down as the connection sphere rotates. A block-assembled wide flap wheel in which the upper and lower heights are gradually increased from the front end facing the curved chamber to the rear end facing the curved chamber.
상기 제1 플랩과 상기 제2 플랩의 두께의 평균이 상기 코어의 두께로 이루어지는, 블록 조립형 광폭 플랩휠.
According to paragraph 1,
A block-assembled wide flap wheel, wherein the average of the thicknesses of the first flap and the second flap is the thickness of the core.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020240016957A KR102669991B1 (en) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | Block-assembled wide flap wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020240016957A KR102669991B1 (en) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | Block-assembled wide flap wheel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102669991B1 true KR102669991B1 (en) | 2024-05-29 |
Family
ID=91277798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020240016957A KR102669991B1 (en) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | Block-assembled wide flap wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102669991B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1025958B1 (en) * | 1999-02-02 | 2003-04-16 | Poul Erik Jespersen | A rotatable grinding or polishing tool, an apparatus with such a tool and a method for grinding or polishing |
| KR100832267B1 (en) | 2007-03-13 | 2008-05-26 | 이일영 | A flap wheel |
| KR20090037180A (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-15 | 이일영 | Grinding wheel |
-
2024
- 2024-02-02 KR KR1020240016957A patent/KR102669991B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1025958B1 (en) * | 1999-02-02 | 2003-04-16 | Poul Erik Jespersen | A rotatable grinding or polishing tool, an apparatus with such a tool and a method for grinding or polishing |
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| KR20090037180A (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-15 | 이일영 | Grinding wheel |
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