KR102669659B1 - Pipe spiral cutting device and pipes manufactured therefrom - Google Patents

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KR102669659B1
KR102669659B1 KR1020240043668A KR20240043668A KR102669659B1 KR 102669659 B1 KR102669659 B1 KR 102669659B1 KR 1020240043668 A KR1020240043668 A KR 1020240043668A KR 20240043668 A KR20240043668 A KR 20240043668A KR 102669659 B1 KR102669659 B1 KR 102669659B1
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최용일
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(주)와이씨테크
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Abstract

본 발명은 파이프 나선형 커팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하되 상기 갭(Gap)이 일정한 간격을 유지하여 주변의 물(또는 지하수)을 내부로 원활히 유출입할 수 있는 파이프를 제조할 수 있는 파이프 나선형 커팅장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 파이프 나선형 커팅장치는 파이프의 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하는 커팅장치에 관한 것으로, 메인프레임, 상기 메인프레임 상에 설치되어 상기 파이프를 길이방향으로 안내하는 중공의 유도하우징, 기 메인프레임 전방으로 설치된 투입프레임에 투입플레이트가 슬라이딩(sliding)되어 이동하고 상기 파이프 일단을 상기 투입플레이트 상에 설치된 회동홀더가 파지(把持)하여 회동시키는 동시에 전진하여 상기 파이프를 상기 유도하우징 내로 진입시키는 투입부, 및 상기 유도하우징 측방으로 상기 메인프레임 상에 커팅블럭이 설치되고 상기 커팅블럭에 장착된 커팅날이 상기 파이프의 외주면에 사선(斜線)으로 연속하여 커팅하되 상기 파이프의 회전속도보다 더 빠른 회전속도로 회전하는 커팅부를 포함하고, 상기 유도하우징은 일측으로 테이퍼(taper)지게 개구(開口)되고, 상기 커팅날이 소정 깊이 삽입되어 회전할 수 있도록 상기 커팅날에 대응하는 위치에 사선슬롯이 형성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a pipe spiral cutting device, and more specifically, to create a gap of a predetermined thickness by cutting the outer circumferential surface in a single spiral shape, and the gap is maintained at a constant interval to prevent water around it. It relates to a pipe spiral cutting device that can manufacture pipes that allow smooth inflow and outflow of (or groundwater) into the interior.
A pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention relates to a cutting device that creates a gap of a predetermined thickness by cutting the outer peripheral surface of a pipe in a single line spiral, and is provided on a main frame and the main frame. A hollow guide housing is installed to guide the pipe in the longitudinal direction. An input plate slides and moves on an input frame installed in front of the main frame, and one end of the pipe is held by a rotating holder installed on the input plate. ) and rotates and moves forward at the same time to enter the pipe into the induction housing, and a cutting block is installed on the main frame on the side of the induction housing, and a cutting blade mounted on the cutting block is diagonal on the outer peripheral surface of the pipe. It includes a cutting part that cuts continuously in a straight line and rotates at a rotation speed faster than the rotation speed of the pipe, the guide housing has a tapered opening on one side, and the cutting blade is inserted to a predetermined depth. It is characterized in that an oblique slot is formed at a position corresponding to the cutting blade so that it can rotate.

Description

파이프 나선형 커팅장치 및 이로 제조된 파이프{Pipe spiral cutting device and pipes manufactured therefrom}Pipe spiral cutting device and pipes manufactured therefrom}

본 발명은 파이프 나선형 커팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하되 상기 갭(Gap)이 일정한 간격을 유지하여 주변의 물(또는 지하수)을 내부로 원활히 유출입할 수 있는 파이프를 제조할 수 있는 파이프 나선형 커팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe spiral cutting device, and more specifically, to create a gap of a predetermined thickness by cutting the outer circumferential surface in a single spiral shape, and the gap is maintained at a constant interval to prevent water around it. It relates to a pipe spiral cutting device that can manufacture pipes that allow smooth inflow and outflow of (or groundwater) into the interior.

일반적으로 토목 및 건축 지하 구조물의 시공을 위하여 소정의 깊이로 굴착 작업이 이루어지고, 그 굴착이 종료된 지면(바닥면)이 기초 시공기준면이 되며, 이 기초 시공기준면을 기준으로 토목 또는 건축 구조물을 시공하게 된다.Generally, for the construction of civil engineering and architectural underground structures, excavation work is performed to a predetermined depth, and the ground (floor surface) where the excavation is completed becomes the basic construction reference surface, and civil engineering or architectural structures are constructed based on this basic construction reference surface. Construction will be done.

기초 시공기준면에 지하수가 침투, 유입되는 경우, 지하수는 지하구조물에 양압력으로 작용된다. 여기서, 지하구조물이란, 지하에 시공되는 구조물을 말하며, 이러한 지하구조물을 갖는 건축물을 포함한다. 이러한 지하구조물에 작용하는 양압력은 지하구조물의 바닥부와 그 주변 지하수위에 의한 수두차이로 발생되어서 지하구조물을 들어올리는 힘으로 작용한다. 이러한 지하수에 의한 양압력은 지하구조물에 다음과 같은 악영향을 미치게 된다.When groundwater infiltrates or flows into the basic construction reference surface, the groundwater acts as a positive pressure on the underground structure. Here, the underground structure refers to a structure constructed underground and includes buildings having such an underground structure. The positive pressure acting on these underground structures is generated by the difference in water head between the bottom of the underground structure and the groundwater level around it, and acts as a force to lift the underground structure. This positive pressure caused by groundwater has the following adverse effects on underground structures.

즉, 지하수에 의해 발생되는 양압력이 지하구조물의 정하중(사하중)보다 크면 지하구조물은 부상되거나 한쪽으로 기울어지거나 양압력이 집중적으로 발생되는 매트(Mat)기초 또는 기초바닥슬래브 구역에 크랙이 발생되어 결국 지하구조물은 파괴된다.In other words, if the positive pressure generated by groundwater is greater than the static load (dead load) of the underground structure, the underground structure may float, tilt to one side, or cracks may occur in the mat foundation or foundation slab area where the positive pressure is concentrated. Eventually, the underground structure is destroyed.

또한, 지하수에 의한 양압력이 지하구조물의 정하중보다 작더라도, 지하구조물의 콘크리트 약화를 촉진하고, 시공접합부(조인트) 등을 통하여 지하수가 지하구조물 내측으로 침투 유입되어 균열발생의 원인으로 작용할 수 있다.In addition, even if the positive pressure caused by groundwater is smaller than the static load of the underground structure, it promotes the weakening of the concrete of the underground structure and causes groundwater to infiltrate the inside of the underground structure through construction joints, etc., causing cracks to occur. .

따라서, 지하층이 있는 토목 및 건축구조물을 시공하는 현장에서 지하수에 의한 양압력에 대한 대책으로 지하구조물의 기초 두께를 증가시키거나, 락 앵커 등을 설치하여 양압력에 저항시키거나, 또는 기초 시공기준면에 드레인관을 설치하여 지하수를 집수 및 배수시켜서 양압력을 감소시키는 장치를 설치하고 있다.Therefore, at sites where civil engineering and architectural structures with underground floors are being constructed, as a countermeasure against the positive pressure caused by groundwater, the thickness of the foundation of the underground structure must be increased, rock anchors, etc. must be installed to resist the positive pressure, or the basic construction reference surface may be used. A drain pipe is installed to collect and drain groundwater, thereby reducing positive pressure.

최근에는 기초 시공기준면에 드레인관을 설치하여 지하수를 집수정으로 배수시키는 공법이 많이 사용되고 있는데, 그 중 하나의 공법은 대한민국 등록실용 제20-0336460호에 개시된 바와 같다.Recently, many methods have been used to drain groundwater into a collection well by installing a drain pipe on the basic construction reference surface. One of the methods is as disclosed in Republic of Korea Registered Utility No. 20-0336460.

개시된 내용을 살펴보면, 지하층 지반을 굴착한 후 기초 시공기준면(최종 굴착면)에 별도의 트렌치를 소정 깊이로 더 굴착한 다음, 이 트렌치 내에 집수정과 연결되는 다발관과 자갈(쇄석) 등을 채우는 방식을 채택하고 있다.Looking at the disclosed content, after excavating the underground ground, a separate trench is further excavated to a predetermined depth on the basic construction reference surface (final excavation surface), and then the bundle pipe connected to the water collection well and gravel (crushed stone) are filled in this trench. method is being adopted.

따라서, 기초 시공기준면에 미리 배치된 토목섬유 및 드레인보드를 통하여 지하수의 집수가 이루어지는 동시에 트렌치 내의 다발관으로 지하수가 모여서 집수정으로 배수된 다음, 집수정에 집수된 지하수를 펌프로 강제 배수시키게 된다.Therefore, groundwater is collected through geotextiles and drain boards previously placed on the basic construction reference surface, and at the same time, groundwater is collected through bundled pipes in the trench and drained into the water collection well, and then the groundwater collected in the water collection well is forcibly drained with a pump. .

그런데, 이와 같은 종래의 배수 시스템은 트렌치가 기초 시공기준면에 시공될 뿐 아니라 지하구조물과 간섭되므로, 기초지반의 허용지내력이 감소되어 설계접지압에 미달되는 문제점이 있다. 특히 추가적인 트렌치 굴착은 시공성과 안정성 및 경제성 등을 저하시키고 공기가 길어지는 문제점이 있다. 또한, 트렌치의 과다 굴착에 따라 부분적으로 기초지반의 허용지내력이 크게 감소될 수 있고, 트렌치와 트렌치 사이에 드레인보드를 설치하지 않을 경우 부분적으로 양압력이 증가하는 문제점이 있다.However, in this conventional drainage system, the trench is not only constructed on the basic construction reference surface but also interferes with the underground structure, so there is a problem in that the allowable bearing capacity of the foundation is reduced and falls short of the design ground pressure. In particular, additional trench excavation has the problem of reducing constructability, stability, and economic efficiency, and lengthening the construction period. In addition, due to excessive excavation of the trench, the allowable bearing capacity of the foundation ground may be greatly reduced, and if a drain board is not installed between the trenches, there is a problem that the positive pressure partially increases.

이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 지하구조물 하부지반의 지하수 집배수장치(등록실용 제20-0396485호)를 개발하였다. 이는, 기초 시공기준면(최종 굴착면)을 재차 굴착하지 않고도 조립과 설치가 간단한 드레인보드 및 이중관 형태의 드레인관을 구비하여서 이들을 기초 시공기준면에 간편하게 시공되도록 하였다.In order to solve these conventional problems, the present applicant developed a groundwater collection and drainage device for the lower ground of an underground structure (Registration No. 20-0396485). This provides a drain board and a double-pipe type drain pipe that are easy to assemble and install without having to re-excavate the basic construction reference surface (final excavation surface), so that they can be easily installed on the basic construction reference surface.

이러한 집배수장치는 기초 시공기준면을 재차 굴착하지 않고도 굴착면 지반을 통해 침투,유입되는 지하수를 드레인보드를 통해 집수하는 동시에 집수 및 배수 역할을 하는 드레인관을 통해 집수정으로 신속하게 배수시킬 수 있도록 하였다. 그러므로 시공성이 우수하고 공기를 단축시킬 수 있으며, 결국 지하수를 용이하게 영구적으로 집수 및 배수시켜서 매트(mat)기초 또는 기초바닥 슬래브에 양압력이 작용되지 않도록 하였다.This collection and drainage device collects groundwater that infiltrates and flows in through the ground of the excavation surface through the drain board without having to re-excavate the basic construction reference surface, and at the same time allows it to be quickly drained to the collection well through the drain pipe that serves as collection and drainage. did. Therefore, constructability is excellent, construction period can be shortened, and ultimately, underground water can be easily and permanently collected and drained, preventing positive pressure from being applied to the mat foundation or foundation slab.

여기서, 드레인관은 배수구멍이 형성된 내부관과, 집수로가 형성된 외부관과, 내부관의 외경면과 외부관의 내경면을 일체로 연결하는 연결판으로 구성된다.Here, the drain pipe is composed of an inner pipe with a drain hole, an outer pipe with a water collection channel, and a connection plate that integrally connects the outer diameter surface of the inner pipe and the inner diameter surface of the outer pipe.

그런데 이러한 드레인관은, 비교적 넓은 접촉면적을 갖도록 형성되어서 드레인관 측으로 모인 집수가 이를 따라 원활히 흐르지 못하는 문제가 있다. 즉, 드레인관의 내부에는 원통형상의 내부관이 연결판들에 의해 형성되어 있기 때문에 드레인관으로 모인 집수는 이를 따라 흐르면서 외부관의 내주면 및 연결판들에 접촉될 뿐 아니라 드레인관에서 가장 넓은 표면적을 갖는 내부관의 외주면 및 내주면에 접촉되면서 흐른다. 이와 같이 집수가 넓은 표면적에 접촉되면서 흐르므로 접촉면 사이의 마찰저항이 증가되고 이에 따라 집수가 드레인관을 따라 원활히 흐르지 못하는 문제가 발생된다.However, since these drain pipes are formed to have a relatively large contact area, there is a problem in that water collected toward the drain pipe does not flow smoothly along them. In other words, since the cylindrical inner pipe is formed by connecting plates inside the drain pipe, the water collected in the drain pipe flows along it and not only contacts the inner circumference of the outer pipe and the connecting plates, but also covers the largest surface area of the drain pipe. It flows while contacting the outer and inner circumferences of the inner tube. As the collected water flows while contacting a large surface area, the frictional resistance between the contact surfaces increases, which causes the problem that the collected water does not flow smoothly along the drain pipe.

한국 특허등록번호 제10-2399603호, 발명의 명칭 "다기능 튜브 및 이를 이용한 충진 방법"(공고일자 2022.05.17.)Korean Patent Registration No. 10-2399603, title of the invention “Multifunctional tube and filling method using the same” (announcement date 2022.05.17.)

본 발명은 상기한 문제점 및 필요성을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하되 상기 갭(Gap)이 일정한 간격을 유지하여 주변의 물(또는 지하수)을 내부로 원활히 유출입할 수 있는 파이프를 제조하기 위한 파이프 나선형 커팅장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above-described problems and needs. The outer peripheral surface is cut in a single spiral shape to create a gap of a predetermined thickness, and the gap is maintained at a constant interval to protect the surrounding area. The purpose is to provide a pipe spiral cutting device for manufacturing pipes that allow water (or groundwater) to flow in and out smoothly.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치는 파이프의 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하는 커팅장치에 관한 것으로, 메인프레임, 상기 메인프레임 상에 설치되어 상기 파이프를 길이방향으로 안내하는 중공의 유도하우징, 기 메인프레임 전방으로 설치된 투입프레임에 투입플레이트가 슬라이딩(sliding)되어 이동하고 상기 파이프 일단을 상기 투입플레이트 상에 설치된 회동홀더가 파지(把持)하여 회동시키는 동시에 전진하여 상기 파이프를 상기 유도하우징 내로 진입시키는 투입부, 및 상기 유도하우징 측방으로 상기 메인프레임 상에 커팅블럭이 설치되고 상기 커팅블럭에 장착된 커팅날이 상기 파이프의 외주면에 사선(斜線)으로 연속하여 커팅하되 상기 파이프의 회전속도보다 더 빠른 회전속도로 회전하는 커팅부를 포함하고, 상기 유도하우징은 일측으로 테이퍼(taper)지게 개구(開口)되고, 상기 커팅날이 소정 깊이 삽입되어 회전할 수 있도록 상기 커팅날에 대응하는 위치에 사선슬롯이 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention relates to a cutting device that creates a gap of a predetermined thickness by cutting the outer peripheral surface of the pipe in a single line spiral, A main frame, a hollow guide housing installed on the main frame to guide the pipe in the longitudinal direction, an input plate slides and moves on an input frame installed in front of the main frame, and one end of the pipe is placed on the input plate. An input portion installed on the main frame that is gripped and rotated by a rotating holder and moves forward to enter the pipe into the guide housing, and a cutting block is installed on the main frame on the side of the guide housing, and the cutting block is mounted on the cutting block. The blade continuously cuts diagonally on the outer peripheral surface of the pipe, and includes a cutting portion that rotates at a faster rotation speed than the rotation speed of the pipe, and the guide housing is tapered and opened on one side. , characterized in that an oblique slot is formed at a position corresponding to the cutting blade so that the cutting blade can be inserted to a predetermined depth and rotated.

본 발명에 따르면, 기계적 커팅(cutting)으로 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, there is an advantage in that a gap of a predetermined thickness can be created by cutting the outer peripheral surface in a single spiral shape using mechanical cutting.

또한, 커팅 갭(Gap)이 일정한 간격(G)을 유지하여 주변의 물(또는 지하수)을 내부로 원활히 유출입할 수 있는 파이프를 제조할 수 있는 이점이 있다.In addition, there is an advantage of manufacturing a pipe that allows surrounding water (or groundwater) to flow in and out smoothly by maintaining the cutting gap (Gap) at a constant interval (G).

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않고, 더욱 다양한 효과들이 본 발명의 명세서 내에 포함되어 있다.The effects according to the present invention are not limited to the contents exemplified above, and further various effects are included in the specification of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치의 일부를 도시한 정면도이다.
도 3은 도 2의 일부를 확대 도시한 평면도이다.
도 4 내지 도 6, 도 8 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치의 일부를 촬영한 사진들이다.
도 7 및 도 9는 도 1의 일측 및 타측 측면을 개략적으로 도시한 측면도들이다.
Figure 1 is a front view showing a pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front view showing a portion of a pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an enlarged plan view of a portion of Figure 2.
4 to 6, 8, and 10 are photographs of a portion of a pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention.
Figures 7 and 9 are side views schematically showing one side and the other side of Figure 1.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.Since the present invention can be modified in various ways and can have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description.

그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is said to be "connected" or "connected" to another component, it is understood that it may be directly connected to or connected to the other component, but that other components may exist in between. It should be.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when it is mentioned that a component is “directly connected” or “directly connected” to another component, it should be understood that there are no other components in between.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in this specification are merely used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 명세서에서, "포함하다." 또는 "가지다." 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.As used herein, “comprises.” Or “to have.” Terms such as are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or a combination thereof described in the specification, but are intended to indicate the presence of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or It should be understood that the existence or addition possibility of combinations of these is not excluded in advance.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

또한, 명세서에 기재된 "…부" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.Additionally, terms such as “… unit” used in the specification refer to a unit that processes at least one function or operation, and may be implemented as hardware, software, or a combination of hardware and software.

또한, 각 도면을 참조하여 설명하는 실시 예의 구성 요소가 해당 실시 예에만 제한적으로 적용되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상이 유지되는 범위 내에서 다른 실시 예에 포함되도록 구현될 수 있으며, 또한 별도의 설명이 생략될지라도 복수의 실시 예가 통합된 하나의 실시 예로 다시 구현될 수도 있음은 당연하다.In addition, the components of the embodiments described with reference to each drawing are not limited to the corresponding embodiments, and may be implemented to be included in other embodiments within the scope of maintaining the technical spirit of the present invention, and may also be included in separate embodiments. Even if the description is omitted, it is natural that a plurality of embodiments may be re-implemented as a single integrated embodiment.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일하거나 관련된 참조 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.In addition, when describing with reference to the accompanying drawings, identical or related reference numerals will be given to identical or related elements regardless of the reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

본 발명은 종래 열선으로 커팅하여 간격이 일정하지 않거나 열에 의해 붙는 등의 문제점을 해결하면서 기계적 커팅(cutting)으로 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 버(burr)가 없이 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하되 상기 갭(Gap)이 일정한 간격(G)을 유지하여 주변의 물(또는 지하수)을 내부로 원활히 유출입할 수 있는 파이프를 제조하고자 파이프 나선형 커팅장치을 다음과 같이 제안한다.The present invention solves problems such as uneven spacing or adhesion due to heat due to conventional cutting with a hot wire, and cuts the outer peripheral surface in a single spiral shape using mechanical cutting to create a gap of a predetermined thickness without burrs. In order to create a pipe that creates a gap and maintains a constant gap (G) so that surrounding water (or groundwater) can flow in and out smoothly, a pipe spiral cutting device is proposed as follows.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치의 일부를 도시한 정면도이며, 도 3은 도 2의 일부를 확대 도시한 평면도이다.Figure 1 is a front view showing a pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing a part of the pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 is a front view of a pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention. This is a partially enlarged floor plan.

또한, 도 4 내지 도 6, 도 8 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치의 일부를 촬영한 사진들이고, 도 7 및 도 9는 도 1의 일측 및 타측 측면을 개략적으로 도시한 측면도들이다.In addition, FIGS. 4 to 6, 8, and 10 are photographs of a portion of a pipe spiral cutting device according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 7 and 9 schematically show one side and the other side of FIG. 1. These are side views shown.

상기한 도면들을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 나선형 커팅장치(10)는 파이프(P)의 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하는 장치에 관한 것으로, 메인프레임(100), 상기 메인프레임(100) 상에 설치되어 상기 파이프(P)를 길이방향으로 안내하는 중공의 유도하우징(200), 상기 메인프레임(100) 전방으로 설치된 투입프레임(310)에 투입플레이트(320)가 슬라이딩(sliding)되어 이동하고 상기 파이프(P) 일단을 상기 투입플레이트(320) 상에 설치된 회동홀더(330)가 파지(把持)하여 회동시키는 동시에 전진하여 상기 파이프(P)를 상기 유도하우징(200) 내로 진입시키는 투입부(300), 및 상기 유도하우징(200) 일측으로 상기 메인프레임(100) 상에 커팅블럭(410)이 설치되고 상기 커팅블럭(410)에 장착된 커팅날(420)이 상기 파이프(P)의 외주면에 사선(斜線)으로 연속하여 커팅하되 상기 파이프(P)의 회전속도보다 더 빠른 회전속도로 회전하는 커팅부(400)를 포함한다.Referring to the above drawings, the pipe spiral cutting device 10 according to an embodiment of the present invention is a device that creates a gap of a predetermined thickness by cutting the outer peripheral surface of the pipe P in a single line spiral. Regarding this, a main frame 100, a hollow guide housing 200 installed on the main frame 100 to guide the pipe P in the longitudinal direction, and an input frame installed in front of the main frame 100. The input plate 320 slides and moves at (310), and the rotating holder 330 installed on the input plate 320 grips and rotates one end of the pipe (P) and moves forward at the same time as the An input portion 300 for entering the pipe P into the induction housing 200, and a cutting block 410 are installed on the main frame 100 on one side of the induction housing 200, and the cutting block 410 ) The cutting blade 420 mounted on the pipe (P) continuously cuts diagonally on the outer peripheral surface of the pipe (P) and includes a cutting unit (400) that rotates at a faster rotation speed than the rotation speed of the pipe (P). do.

또한, 상기 유도하우징(200)은 일측으로 테이퍼(taper)지게 개구(開口)되고, 상기 커팅날(420)이 소정 깊이 삽입되어 회전할 수 있도록 상기 커팅날(420)에 대응하는 위치에 사선슬롯(210)이 형성될 수 있다.In addition, the induction housing 200 has a tapered opening on one side, and an oblique slot is provided at a position corresponding to the cutting blade 420 so that the cutting blade 420 can be inserted to a predetermined depth and rotated. (210) can be formed.

또한, 상기 회동홀더(330)는 제1 척부재(331)가 장착되어 방사상으로 벌어졌다가 상기 파이프(P) 일단이 삽입되면 오므라들어 상기 파이프(P) 일단을 파지(把持)할 수 있다.In addition, the pivoting holder 330 is equipped with the first chuck member 331 and opens radially, and then retracts when one end of the pipe P is inserted to grip one end of the pipe P.

또한, 상기 투입부(300)는 상기 회동홀더(330)와 인접하게 설치되어 상기 회동홀더(330)가 상기 파이프(P) 일단을 파지(把持)할 수 있도록 잡아주는 집게홀더(340) 및 상기 투입프레임(310) 길이방향을 따라 소정 간격씩 횡방향으로 배치되어 상기 파이프(P)를 지지(support)하다가 상기 회동홀더(330)가 접근하면 지지를 해제하여 상기 회동홀더(330)의 이동을 방해하지 않는 복수의 가이드홀더(350)를 더 포함할 수 있다.In addition, the input unit 300 is installed adjacent to the rotating holder 330 and includes a tong holder 340 that holds the rotating holder 330 so that one end of the pipe P can be held. The input frame 310 is arranged laterally at predetermined intervals along the longitudinal direction to support the pipe (P), and when the rotating holder 330 approaches, the support is released to prevent the movement of the rotating holder 330. It may further include a plurality of guide holders 350 that do not interfere.

또한, 상기 집게홀더(340) 및 복수의 가이드홀더(350) 각각은 실린더(CY)에 의해서 인입 또는 인출될 수 있다.Additionally, each of the tongs holder 340 and the plurality of guide holders 350 may be drawn in or out by the cylinder CY.

또한, 상기 투입부(300)는 상기 투입플레이트(320)가 상기 투입프레임(310) 길이방향을 따라 설치된 투입스크류(360) 및 LM가이드(370)에 안착되어 상기 투입스크류(360) 회동으로 상기 LM가이드(370)를 따라 슬라이딩되어 이동될 수 있다.In addition, the input unit 300 is configured such that the input plate 320 is seated on the input screw 360 and the LM guide 370 installed along the longitudinal direction of the input frame 310, so that the input screw 360 rotates. It can be moved by sliding along the LM guide 370.

또한, 상기 커팅부(400)는 상기 메인프레임(100) 상에 이격되게 상기 커팅블럭(410)을 지지하는 지지부재(430), 상기 커팅블럭(410) 상측에 설치되어 상기 커팅날(420)에 회동동력을 제공하는 회동모터(440), 및 상기 커팅날(420)을 용이하게 교체하도록 상기 커팅블럭(410)에 개재되어 상기 커팅날(420)과 체결되는 제2 척부재(450)를 더 포함할 수 있다.In addition, the cutting unit 400 includes a support member 430 that supports the cutting block 410 to be spaced apart on the main frame 100, and is installed on the upper side of the cutting block 410 and includes the cutting blade 420. A rotation motor 440 that provides rotational power to the cutting blade 420, and a second chuck member 450 interposed in the cutting block 410 and fastened to the cutting blade 420 to easily replace the cutting blade 420. More may be included.

또한, 상기 지지부재(430)는 상기 커팅블럭(410)의 위치를 조절하면서 진동을 억제하는 볼트/너트일 수 있다.Additionally, the support member 430 may be a bolt/nut that suppresses vibration while controlling the position of the cutting block 410.

또한, 상기 커팅블럭(410)은 상기 메인프레임(100) 편명상에서 틸팅(tilting) 회동이 가능하여 상기 커팅날(420)의 각도(θ)를 조절할 수 있다.In addition, the cutting block 410 can tilt and rotate on the main frame 100 to adjust the angle θ of the cutting blade 420.

또한, 상기 메인프레임(100) 후방으로 설치된 배출프레임(510)에 커팅된 상기 파이프(P)가 놓여지면 개폐판(520)이 작동하여 수용함(530)에 거치되는 배출부(500)를 더 포함할 수 있다.In addition, when the cut pipe (P) is placed on the discharge frame 510 installed behind the main frame 100, the opening and closing plate 520 operates to further open the discharge portion 500 mounted on the receiving box 530. It can be included.

또한, 상기 사선슬롯(210) 및 유도하우징(200) 타측을 이격되게 커버하우징(610)으로 감싸 밀폐하고 상기 커버하우징(610)과 연결된 석션관(620)이 상기 파이프(P) 커팅(cutting)으로 발생하는 분진을 흡입하여 배출하는 집진부(600)를 더 포함할 수 있다.In addition, the diagonal slot 210 and the other side of the induction housing 200 are surrounded and sealed with a cover housing 610 to be spaced apart, and the suction pipe 620 connected to the cover housing 610 is used to cut the pipe P. It may further include a dust collection unit 600 that sucks in and discharges dust generated by dust.

또한, 상기와 같은 파이프 나선형 커팅장치(10)에 의해 제조된 파이프를 포함할 수 있다.In addition, it may include a pipe manufactured by the pipe spiral cutting device 10 as described above.

그럼, 본 발명의 실시 예들에 따른 파이프 나선형 컷팅장치(10)의 구성 및 동작을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Now, the configuration and operation of the pipe spiral cutting device 10 according to embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

본 발명이 제안하는 파이프 나선형 커팅장치(10)는 파이프(P)의 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하는 장치로, 도 1 등에 도시된 바와 같이, 메인프레임(100), 유도하우징(200), 투입부(300), 및 커팅부(400) 등을 포함할 수 있다.The pipe spiral cutting device 10 proposed by the present invention is a device that creates a gap of a predetermined thickness by cutting the outer peripheral surface of the pipe P in a single line spiral. As shown in FIG. 1, etc., It may include a main frame 100, an induction housing 200, an input unit 300, and a cutting unit 400.

메인프레임(100)은 도 1 및 도 2 등에 도시된 바와 같이, 후술하는 유도하우징(200) 및 커팅부(400) 등과 같은 장비나 기구를 지지하거나 설치되는 사각 블록(block) 형상의 거치대로, 모듈화된 금속부재와 같은 프레임(frame)으로 제작하여 운반하기 용이하게 제작될 수 있고, 장비가 설치 가능한 공장 바닥 등에 의해 지지될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the main frame 100 is a rectangular block-shaped holder that supports or installs equipment or mechanisms such as the induction housing 200 and the cutting unit 400, which will be described later. It can be manufactured with a frame such as a modular metal member to make it easy to transport, and can be supported by a factory floor on which equipment can be installed.

또한, 메인프레임(100)은 유도하우징(200)을 파이프(P) 길이방향으로 배치하고 기립된 플레이트(plate)로 유도하우징(200) 양단을 고정할 수 있고, 유도하우징(200)와 이격되게 측방으로 커팅부(400)을 안착시켜 고정·지지할 수 있다.In addition, the main frame 100 can arrange the induction housing 200 in the longitudinal direction of the pipe P, secure both ends of the induction housing 200 with upright plates, and be spaced apart from the induction housing 200. The cutting part 400 can be seated and fixed and supported laterally.

유도하우징(200)는 도 2 및 도 3 등에 도시된 바와 같이, 메인프레임(100) 상에 설치되어 파이프(P)를 길이방향으로 안내하는 속이 관통되는 홀(hole)을 가지는 원통관 부재일 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the guide housing 200 may be a cylindrical tube member installed on the main frame 100 and having a hole through which the pipe P is guided in the longitudinal direction. there is.

또한, 유도하우징(200)은 도 3에 도시된 바와 같이, 후술되는 커팅날(420)이 소정 깊이 삽입되어 회전할 수 있도록 상기 커팅날(420)에 대응하는 위치에 사선슬롯(210)이 형성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the induction housing 200 has an oblique slot 210 formed at a position corresponding to the cutting blade 420 so that the cutting blade 420, which will be described later, can be inserted to a predetermined depth and rotated. It can be.

이때, 사선슬롯(210)은 유도하우징(200)의 길이방향과 소정 각도(θ) 기울어져 커팅날(420)이 회전할 때 파이프(P)가 진입하여 나선형으로 커팅될 수 있게 가이드할 수 있다.At this time, the diagonal slot 210 is inclined at a predetermined angle θ with the longitudinal direction of the induction housing 200 and guides the pipe P to enter and be cut in a spiral shape when the cutting blade 420 rotates. .

또한, 사선슬롯(210)은 파이프(P)의 크기 및 용도에 따라 유도하우징(200)의 길이방향과 이루는 소정 각도(θ)가 조절될 수 있고, 사선슬롯(210)을 제외한 나머지 부분은 철재 금속으로 가려 있어 관통된 사선슬롯(210) 이외에는 파이프(P) 커팅(cutting)이 이루어질 수 없어 안정하고 커팅(cutting) 부위가 깨끗하다.In addition, the diagonal slot 210 may have a predetermined angle θ formed with the longitudinal direction of the induction housing 200 depending on the size and purpose of the pipe P, and the remaining parts except for the diagonal slot 210 are made of steel. Because it is covered with metal, cutting of the pipe (P) cannot be done except through the penetrating diagonal slot 210, so it is stable and the cutting area is clean.

또한, 유도하우징(200)은 도 3 및 도 4 등에 도시된 바와 같이, 일측으로 테이퍼(taper)지게 개구(開口)되어 파이프(P)의 유입을 원활하게 유도할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, the induction housing 200 has a tapered opening on one side to smoothly guide the inflow of the pipe P.

투입부(300)는 도 4 내지 도 7 등에 도시된 바와 같이, 메인프레임(100) 전방에 배치되어 유도하우징(200) 내로 파이프(P)를 공급하는 장치이다.As shown in FIGS. 4 to 7, the input unit 300 is located in front of the main frame 100 and is a device that supplies the pipe P into the induction housing 200.

즉, 투입부(300)는 도 5 등에 도시된 바와 같이, 투입프레임(310), 투입플레이트(320), 회동홀더(330), 집게홀더(340), 가이드홀더(350), 투입스크류(360) 및 LM가이드(370) 등을 포함한다.That is, as shown in FIG. 5, the input unit 300 includes an input frame 310, an input plate 320, a rotating holder 330, a clamp holder 340, a guide holder 350, and an input screw 360. ) and LM guide 370, etc.

투입프레임(310)은 메인프레임(100) 전방에 설치되어 투입부(300)의 원활한 작동이 되도록 거치되는 공간을 제공하는데, 메인프레임(100)와 일체로 연결되어 공장 바닥 등에 고정·설치될 수 있고, 사각 프레임(frame)으로 육면체 형상의 뼈대로 구성될 수 있다.The input frame 310 is installed in front of the main frame 100 to provide a space for the input unit 300 to operate smoothly. It is integrally connected to the main frame 100 and can be fixed and installed on the factory floor, etc. and may be composed of a hexahedral-shaped framework with a square frame.

투입플레이트(320)는 사각플레이트(plate) 형상으로, 투입프레임(310)의 길이방향을 따라 슬라이딩(sliding)되어 이동 가능하게 설치된다.The input plate 320 has a square plate shape and is installed to be movable by sliding along the longitudinal direction of the input frame 310.

회동홀더(330)는 투입플레이트(320) 상에 안착되어 상기 투입플레이트(320)의 이동에 따라 회동하면서 전진할 수 있다. 이때, 회동홀더(330)는 파이프(P) 일단을 파지(把持)하여 회동시키는 동시에 투입플레이트(320)가 전진하여 상기 파이프(P)를 유도하우징(200) 내로 진입시킬 수 있다.The rotating holder 330 is seated on the input plate 320 and can rotate and move forward according to the movement of the input plate 320. At this time, the rotating holder 330 grips and rotates one end of the pipe (P), and at the same time, the input plate 320 moves forward to allow the pipe (P) to enter the induction housing (200).

특히, 회동홀더(330)는 제1 척부재(331)가 장착되어 방사상으로 벌어졌다가 파이프(P) 일단이 삽입되면 오므라들어 파이프(P)을 파지(把持)하여 안정적으로 회동하면서 이송시킬 수 있다.In particular, the rotating holder 330 is equipped with the first chuck member 331 and spreads radially, and then retracts when one end of the pipe (P) is inserted to grip the pipe (P) and transfer it while rotating stably. there is.

집게홀더(340)는 회동홀더(330)와 인접하게 설치되어 회동홀더(330)가 파이프(P) 일단을 파지(把持)할 수 있도록 로봇팔처럼 잡아줄 수 있다. 이때, 집게홀더(340)는 파이프(P)가 가이드홀더(350)로 안착되는 동안 자중에 의해 낙하함에 따라 쉽게 흔들릴 수 있고 이로 인하여 회동홀더(330)가 흔들리는 파이프(P) 일단을 쉽게 잡을 수 없는 문제를 로봇팔처럼 한쌍의 반호 형상의 집게가 파이프(P) 외주연을 둘러싸면서 고정하여 상기 회동홀더(330)가 용이하게 홀딩할 수 있게 도와준다.The clamp holder 340 is installed adjacent to the rotating holder 330 and can hold the rotating holder 330 like a robot arm so that it can grip one end of the pipe (P). At this time, the tongs holder 340 can easily shake as the pipe (P) falls due to its own weight while being seated in the guide holder 350, and as a result, the rotating holder 330 can easily catch the shaking end of the pipe (P). A pair of semi-arc-shaped tongs, like a robot arm, surround and secure the outer periphery of the pipe (P), thereby helping the rotating holder 330 to easily hold it.

가이드홀더(350)는 도 5 등에 도시된 바와 같이, 투입프레임(310) 길이방향을 따라 소정 간격씩 횡방향으로 복수 개 배치되어 파이프(P)를 지지하다가 회동홀더(330)가 접근하면 지지(support)를 해제하여 상기 회동홀더(330)의 이동을 방해하지 않도록 인입된다.As shown in FIG. 5, a plurality of guide holders 350 are arranged laterally at predetermined intervals along the longitudinal direction of the input frame 310 to support the pipe P, and when the rotating holder 330 approaches, the guide holder 350 supports ( support) is released so as not to interfere with the movement of the rotating holder 330.

즉, 가이드홀더(350)는 파이프(P)가 자중에 의해서 하나씩 거치되도록 안내하는 데 인출된 상태에서 회동홀더(330)가 파이프(P)를 회동시키면서 전진하게 되면 상기 회동홀더(330)의 전진을 방해할 수 밖에 없다. 따라서, 가이드홀더(350)는 근접센서로 소정 거리 내로 회동홀더(330)가 접근하면 자동적으로 인입되어 방해 요소를 방지한다.That is, the guide holder 350 guides the pipes (P) to be mounted one by one by its own weight. When the rotating holder 330 moves forward while rotating the pipe (P) in the pulled out state, the rotating holder 330 advances. has no choice but to interfere with Therefore, the guide holder 350 is automatically retracted when the rotating holder 330 approaches within a predetermined distance using a proximity sensor to prevent interference.

또한, 집게홀더(340) 및 복수의 가이드홀더(350) 각각은 실린더에 의해서 인입 또는 인출될 수 있는, 즉 접히거나 펼쳐질 수 있다.In addition, each of the tongs holder 340 and the plurality of guide holders 350 can be pulled in or out by the cylinder, that is, can be folded or unfolded.

참고로, 실린더는 유압 또는 공압 등의 압력을 제공받아 직선 운동을 하는 실린더(cylinder)로, 투입프레임(310) 길이방향을 따라 소정 간격씩 횡방향으로 집게홀더(340) 및 복수의 가이드홀더(350) 각각과 인접하에 설치되어 집게홀더(340) 및 복수의 가이드홀더(350) 각각을 횡방향 전후로 이동시킨다.For reference, the cylinder is a cylinder that moves in a straight line by receiving pressure such as hydraulic or pneumatic pressure, and has a tong holder 340 and a plurality of guide holders ( 350) are installed adjacent to each other and move each of the tongs holder 340 and the plurality of guide holders 350 back and forth in the lateral direction.

실린더는 전후면이 막혀있는 중공의 원기둥 형상으로 내부 피스톤(piston)이 전후 이동을 할 수 있는 밀폐 공간에 일측으로 유압 또는 공기압으로 상기 피스톤이 움직임에 따라 피스톤 타측으로 형성된 로드(rod)가 집게홀더(340) 및 복수의 가이드홀더(350) 각각을 밀거나 당겨 전후 이동이 가능하게 한다.The cylinder is in the shape of a hollow cylinder with front and back closed, and is placed in a closed space where the internal piston can move back and forth. As the piston moves by hydraulic or pneumatic pressure on one side, a rod formed on the other side of the piston is a clamp holder. (340) and the plurality of guide holders (350) can be moved back and forth by pushing or pulling each.

다만, 실린더는 일반적인 구성이나 기능 등 통상의 기술자가 쉽게 도출할 수 있는 기술이므로, 더욱 구체적인 설명은 생략해도 실린더(cylinde) 동작이나 기능 등을 충분히 이해할 수 있을 것이고, 본 발명이 제안하고자 하는 기술적 사상 범위 내에서 변경이 가능할 것이다.However, since the cylinder is a technology that can be easily derived by a person skilled in the art, such as the general configuration and function, the operation and function of the cylinder can be fully understood even if more detailed descriptions are omitted, and the technical idea that the present invention seeks to propose Changes will be possible within the scope.

투입스크류(360)는 도 6 등에 도시된 바와 같이, 투입플레이트(320) 하측에 설치되어 회동함에 따라 투입플레이트(320) 길이방향을 따라 전후진시킬 수 있다.As shown in FIG. 6, the input screw 360 is installed on the lower side of the input plate 320 and can be rotated to move forward and backward along the longitudinal direction of the input plate 320.

즉, 투입스크류(360)는 스크류 형상으로 모터 등의 동력을 제공받아 회동함에 따라 상기 스크류 형상의 외주연에 대응되게 투입플레이트(320) 하부에 형성된 내주연에 맞물려 투입플레이트(320)를 전후진시킬 수 있다.That is, the input screw 360 is in a screw shape and rotates while receiving power from a motor, etc., so that it engages with the inner circumference formed at the bottom of the input plate 320 corresponding to the outer circumference of the screw shape and moves the input plate 320 forward and backward. You can do it.

LM가이드(370)는 투입프레임(310) 길이방향을 따라 설치되되 내장된 베어링으로 인하여 작은 힘에도 투입플레이트(320)가 스무스(smooth)하게 이동할 수 있고 정확한 위치로 제어될 수 있게 한다.The LM guide 370 is installed along the longitudinal direction of the input frame 310, and the built-in bearing allows the input plate 320 to move smoothly even with small force and be controlled to an accurate position.

커팅부(400)는 도 2 및 도 8 등에 도시된 바와 같이, 유도하우징(200) 일측으로 메인프레임(100) 상에 커팅블럭(410)이 설치되고 상기 커팅블럭(410)에 장착된 커팅날(420)이 파이프(P)의 외주면에 사선(斜線)으로 연속하여 커팅하되 상기 파이프(P)의 회전속도보다 더 빠른 회전속도로 회전하는 장치이다.As shown in FIGS. 2 and 8, the cutting unit 400 includes a cutting block 410 installed on the main frame 100 on one side of the induction housing 200, and a cutting blade mounted on the cutting block 410. (420) is a device that continuously cuts diagonally on the outer peripheral surface of the pipe (P) and rotates at a faster rotation speed than the rotation speed of the pipe (P).

특히, 커팅부(400)는 회동홀더(330)와 연동하여 상기 회동홀더(330)에 의해 회전하는 속도보다 더 빠른 회전속도로 커팅날(420)을 회전시켜 버(burr)가 생기지 않고 선명한 커팅(cutting)이 되도록 한다. 따라서, 본 발명이 제안하는 커팅부(400)는 종래에 열선 등으로 파이프(P)를 커팅하는 경우 커팅(cutting)된 틈의 간격이 불규칙하거나 고열의 상태로 틈이 다시 상호 결착되어 제품 불량이 발생되는 문제점을 해결할 수 있다.In particular, the cutting unit 400 rotates the cutting blade 420 at a faster rotation speed than the rotation speed by the rotation holder 330 in conjunction with the rotation holder 330 to produce clear cuts without creating burrs. (cutting). Therefore, when the cutting part 400 proposed by the present invention is used to cut the pipe P using a heat wire or the like, the gap between the cut gaps is irregular or the gaps are glued together again in a high temperature state, resulting in product defects. Problems that arise can be resolved.

여기서, 커팅블럭(410)은 사각 블럭(block) 형상이나 사각 프레임(frame) 형상 등 다양한 형상을 제공할 수 있으나, 커팅날(420)에 안정적인 회동 동력을 전달할 수 있는 구성이면 충분하다.Here, the cutting block 410 may have various shapes such as a square block shape or a square frame shape, but any configuration that can stably transmit rotational power to the cutting blade 420 is sufficient.

또한, 커팅블럭(410)은 메인프레임(100) 편명상에서 틸팅(tilting) 회동이 가능하여 커팅날(420)의 각도(θ)를 조절할 수 있다.In addition, the cutting block 410 can tilt and rotate on the main frame 100 to adjust the angle θ of the cutting blade 420.

이때, 커팅블럭(410)은 사선슬롯(210)와 동일한 각도(θ)로, 유도하우징(200)의 길이방향과 소정 각도(θ) 기울어지도록 커팅날(420)이 배치되도록 조정될 수 있다.At this time, the cutting block 410 can be adjusted so that the cutting blade 420 is disposed at the same angle θ as the diagonal slot 210 and inclined at a predetermined angle θ with the longitudinal direction of the induction housing 200.

커팅날(420)은 외주연에 톱니처럼 요철되어 파이프(P)를 깨끗하게 절단할 수 있는 톱니날로, 상기 파이프(P)의 크기나 재질 또는 용도에 따라 커팅날(420)의 크기, 두께 및 재질 등도 달라질 수 있다.The cutting blade 420 is a sawtooth blade that is protruded and protruded like a sawtooth on the outer periphery and can cleanly cut the pipe (P). The size, thickness and material of the cutting blade 420 depend on the size, material or purpose of the pipe (P). etc. may also vary.

더 나아가, 커팅부(400)는 지지부재(430), 회동모터(440), 및 제2 척부재(450) 등을 더 포함할 수 있다.Furthermore, the cutting unit 400 may further include a support member 430, a rotation motor 440, and a second chuck member 450.

지지부재(430)는 메인프레임(100) 상에 이격되게 커팅블럭(410)을 지지하는 부재로, 커팅블럭(410)의 위치를 조절하면서 진동을 억제하는 볼트/너트의 체결부재일 수 있다.The support member 430 is a member that supports the cutting block 410 spaced apart on the main frame 100, and may be a bolt/nut fastening member that suppresses vibration while controlling the position of the cutting block 410.

회동모터(440)는 전기모터일 수 있고, 구동력을 제공할 수 있는 다양한 동력원 중 어느 하나이면 모두 가능하고, 커팅블럭(410) 상측에 장착되어 커팅날(420)에 회동 동력을 제공할 수 있다.The rotation motor 440 may be an electric motor or any one of various power sources capable of providing driving force, and may be mounted on the upper side of the cutting block 410 to provide rotational power to the cutting blade 420. .

제2 척부재(450)는 제1 척부재(331)와 같이 내주연 방사상으로 벌어졌다 오므러져 파지(把持)할 수 있는 선반의 척(chuck)과 같은 기능으로, 커팅날(420)의 중심축을 탈부착 및 교체가 용이하다.The second chuck member 450, like the first chuck member 331, has the same function as a lathe chuck that can be gripped by opening and closing radially around the inner periphery, and is the center of the cutting blade 420. The axis is easy to attach, detach, and replace.

배출부(500)는 도 9 등에 도시된 바와 같이, 커팅된 파이프(P')를 차곡차곡 배열하여 보관할 수 있는 거치장치이다. 즉, 배출부(500)는 배출프레임(510), 개폐판(520) 및 수용함(530) 등을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 9, the discharge unit 500 is a holding device that can store the cut pipes (P') by arranging them one by one. That is, the discharge unit 500 may include a discharge frame 510, an opening and closing plate 520, and a receiving box 530.

배출프레임(510)은 메인프레임(100) 후방에 설치되어 배출부(300) 내에 커팅된 복수의 파이프(P')가 정렬되도록 거치되는 공간을 제공하는데, 메인프레임(100)와 일체로 연결되어 공장 바닥 등에 고정·설치될 수 있고, 사각 프레임(frame)으로 육면체 형상의 뼈대로 구성될 수 있다.The discharge frame 510 is installed at the rear of the main frame 100 and provides a space in which a plurality of pipes (P') cut within the discharge portion 300 are aligned, and is integrally connected to the main frame 100. It can be fixed and installed on the factory floor, etc., and can be composed of a six-sided frame with a square frame.

개폐판(520)은 유도하우징(200) 타측 끝단에 설치되어 배출되는 커팅된 파이프(P') 하측을 지지하고 있다가 유도하우징(200)에서 완전히 인출되면 시간차를 두고 개폐하여 수용함(530)에 상기 파이프(P')가 적층되도록 단속한다. 이때, 개폐판(520)은 도 9와 같이, 실린더(CY)에 의해서 동작될 수 있다.The opening and closing plate 520 is installed at the other end of the induction housing 200 and supports the lower side of the discharged cut pipe (P'). When it is completely drawn out of the induction housing 200, it opens and closes at a time to receive it (530). The pipes (P') are controlled to be stacked. At this time, the opening and closing plate 520 may be operated by the cylinder CY, as shown in FIG. 9.

수용함(530)은 개폐판(520) 하측에 커팅된 파이프(P')를 수용할 수 있는 공간을 제공하여 복수의 파이프(P')를 수용하여 보관하다가 출고시킬 수 있다.The receiving box 530 provides a space to accommodate the cut pipes (P') on the lower side of the opening and closing plate 520, so that a plurality of pipes (P') can be accommodated, stored, and then shipped.

집진부(600)는 도 10 등에 도시된 바와 같이, 커팅부(400)에 의해서 파이프(P)를 커팅하는 동안 발생되는 분진(파이프 잔재)을 제거하기 위한 장치로, 에어석션 기능으로 상기 분진을 흡입하여 배출하는 장치이다.As shown in FIG. 10, the dust collection unit 600 is a device for removing dust (pipe residue) generated while cutting the pipe P by the cutting unit 400, and suctions the dust using an air suction function. It is a device that discharges.

즉, 집진부(600)는 사선슬롯(210) 및 유도하우징(200) 타측을 이격되게 커버하우징(610)으로 감싸 밀폐하고 상기 커버하우징(610)과 연결된 석션관(620)이 파이프(P) 커팅(cutting)으로 발생하는 분진을 흡입하여 배출할 수 있다.That is, the dust collection unit 600 surrounds and seals the diagonal slot 210 and the other side of the induction housing 200 with a cover housing 610 to be spaced apart, and the suction pipe 620 connected to the cover housing 610 cuts the pipe (P). Dust generated from cutting can be inhaled and discharged.

따라서, 본 발명의 여러 실시 예에 따른 파이프 나선형 커팅장치(10)에 의해 커팅되어 제조된 파이프(P')는 종래 열선으로 커팅하여 간격이 일정하지 않거나 열에 의해 붙는 등의 문제점을 해결하면서 기계적 커팅(cutting)으로 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하되 상기 갭(Gap)이 일정한 간격(G)을 유지하여 주변의 물(또는 지하수)을 내부로 원활히 유출입할 수 있다.Therefore, the pipe P' manufactured by cutting by the pipe spiral cutting device 10 according to various embodiments of the present invention can be mechanically cut while solving problems such as uneven spacing or heat sticking by cutting with a conventional hot wire. By cutting, the outer peripheral surface is cut in a single spiral shape to create a gap of a certain thickness, and the gap is maintained at a certain distance (G) to allow surrounding water (or groundwater) to flow smoothly inside. It can come in and out.

또한, 본 발명은 종래의 파이프가 비교적 넓은 접촉면적을 갖도록 형성되어서 파이프 측으로 모인 집수가 이를 따라 원활히 흐르지 못하는 문제점을 해결할 수 있다. 즉, 파이프의 내부에는 원통형상의 내부관이 연결판들에 의해 형성되어 있기 때문에 파이프로 모인 집수는 이를 따라 흐르면서 외부관의 내주면 및 연결판들에 접촉될 뿐 아니라 파이프에서 가장 넓은 표면적을 갖는 내부관의 외주면 및 내주면에 접촉되면서 흐른다. 이와 같이 본 발명은 집수가 넓은 표면적에 접촉되면서 흐르므로 접촉면 사이의 마찰저항이 증가되고 이에 따라 집수가 파이프를 따라 원활히 흐르지 못하는 문제점을 해소할 수 있다.In addition, the present invention can solve the problem that conventional pipes are formed to have a relatively large contact area, so that water collected toward the pipe does not flow smoothly along them. That is, since a cylindrical inner pipe is formed by connecting plates inside the pipe, the water collected in the pipe flows along it and comes into contact with the inner circumference of the outer pipe and the connecting plates, as well as the inner pipe having the largest surface area in the pipe. It flows while contacting the outer and inner circumferential surfaces of the. In this way, the present invention can solve the problem that the frictional resistance between the contact surfaces increases because the collected water flows while contacting a large surface area, and thus the collected water does not flow smoothly along the pipe.

이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다.The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present invention, and various modifications, changes and substitutions can be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. will be.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the attached drawings are not intended to limit the technical idea of the present invention, but are for illustrative purposes, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the attached drawings. .

본 발명의 보호 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The scope of protection of the present invention should be interpreted in accordance with the claims described below, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of rights of the present invention.

10 : 파이프 나선형 커팅장치 100 : 메인프레임
200 : 유도하우징 210 : 사선슬롯
300 : 투입부 310 : 투입프레임
320 : 투입플레이트 330 : 회동홀더
331 : 제1 척부재 340 : 집게홀더
350 : 가이드홀더 360 : 투입스크류
370 : LM가이드 400 : 커팅부
410 : 커팅블럭 420 : 커팅날
430 : 지지부재 440 : 회동모터
450 : 제2 척부재 500 : 배출부
510 : 배출프레임 520 : 개폐판
530 : 수용함 600 : 집진부
610 : 커버하우징 620 : 석션관
P : 파이프 CY : 실린더
10: Pipe spiral cutting device 100: Main frame
200: Induction housing 210: Diagonal slot
300: Input unit 310: Input frame
320: Insertion plate 330: Rotating holder
331: first chuck member 340: tong holder
350: Guide holder 360: Insertion screw
370: LM guide 400: Cutting part
410: cutting block 420: cutting blade
430: Support member 440: Rotation motor
450: second chuck member 500: discharge unit
510: discharge frame 520: opening and closing plate
530: Accommodation 600: Dust collection unit
610: Cover housing 620: Suction pipe
P: Pipe CY: Cylinder

Claims (9)

파이프의 외주면을 한줄의 나선형으로 커팅(cutting)하여 소정 두께의 갭(Gap)을 생성하는 파이프 나선형 커팅장치에 있어서,
메인프레임;
상기 메인프레임 상에 설치되어 상기 파이프를 길이방향으로 안내하는 중공의 유도하우징;
상기 메인프레임 전방으로 설치된 투입프레임에 투입플레이트가 슬라이딩(sliding)되어 이동하고 상기 파이프 일단을 상기 투입플레이트 상에 설치된 회동홀더가 파지(把持)하여 회동시키는 동시에 전진하여 상기 파이프를 상기 유도하우징 내로 진입시키는 투입부; 및
상기 유도하우징 측방으로 상기 메인프레임 상에 커팅블럭이 설치되고 상기 커팅블럭에 장착된 커팅날이 상기 파이프의 외주면에 사선(斜線)으로 연속하여 커팅하되 상기 파이프의 회전속도보다 더 빠른 회전속도로 회전하는 커팅부;를 포함하고,
상기 유도하우징은 일측으로 테이퍼(taper)지게 개구(開口)되고, 상기 커팅날이 소정 깊이 삽입되어 회전할 수 있도록 상기 커팅날에 대응하는 위치에 사선슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는, 파이프 나선형 커팅장치.
In the pipe spiral cutting device that creates a gap of a predetermined thickness by cutting the outer peripheral surface of the pipe in a single line spiral,
mainframe;
A hollow guide housing installed on the main frame to guide the pipe in the longitudinal direction;
The input plate slides and moves on the input frame installed in front of the main frame, and a rotating holder installed on the input plate grips and rotates one end of the pipe and moves forward at the same time to enter the pipe into the induction housing. input unit to do so; and
A cutting block is installed on the main frame to the side of the induction housing, and a cutting blade mounted on the cutting block continuously cuts diagonally on the outer peripheral surface of the pipe and rotates at a faster rotation speed than the rotation speed of the pipe. It includes a cutting part that does,
The induction housing has a tapered opening on one side, and an oblique slot is formed at a position corresponding to the cutting blade so that the cutting blade can be inserted to a predetermined depth and rotated. Device.
제 1 항에 있어서,
상기 회동홀더는 제1 척부재가 부착되어 방사상으로 벌어졌다가 상기 파이프 일단이 삽입되면 오므라들어 상기 파이프 일단을 파지(把持)하는 것을 특징으로 하는, 파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
The rotating holder is a pipe spiral cutting device characterized in that the first chuck member is attached and spreads radially, and then retracts when the pipe end is inserted to grip the pipe end.
제 1 항에 있어서,
상기 투입부는 상기 회동홀더와 인접하게 설치되어 상기 회동홀더가 상기 파이프 일단을 파지(把持)할 수 있도록 잡아주는 집게홀더 및 상기 투입프레임 길이방향을 따라 소정 간격씩 횡방향으로 배치되어 상기 파이프를 지지하다가 상기 회동홀더가 접근하면 지지(support)를 해제하여 상기 회동홀더의 이동을 방해하지 않는 복수의 가이드홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
The input unit is installed adjacent to the rotating holder and holds a tong holder so that the rotating holder can grip one end of the pipe, and is disposed laterally at predetermined intervals along the longitudinal direction of the input frame to support the pipe. Characterized in that it further includes a plurality of guide holders that release support when the rotating holder approaches and do not interfere with the movement of the rotating holder.
Pipe spiral cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 투입부는 상기 투입플레이트가 상기 투입프레임 길이방향을 따라 설치된 투입스크류 및 LM가이드에 안착되어 상기 투입스크류 회동으로 상기 LM가이드를 따라 슬라이딩되어 이동되는 것을 특징으로 하는, 파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
The input portion is a pipe spiral cutting device, wherein the input plate is seated on an input screw and an LM guide installed along the longitudinal direction of the input frame, and slides and moves along the LM guide as the input screw rotates.
제 1 항에 있어서,
상기 커팅부는 상기 메인프레임 상에 이격되게 상기 커팅블럭을 지지하는 지지부재, 상기 커팅블럭 상측에 설치되어 상기 커팅날에 회동동력을 제공하는 회동모터, 및 상기 커팅날 교체가 용이하도록 상기 커팅블럭에 개재되어 상기 커팅날과 체결되는 제2 척부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
The cutting unit includes a support member that supports the cutting block to be spaced apart on the main frame, a rotation motor installed on the upper side of the cutting block to provide rotational power to the cutting blade, and an attachment to the cutting block to facilitate replacement of the cutting blade. A pipe spiral cutting device further comprising a second chuck member interposed and engaged with the cutting blade.
제 1 항에 있어서,
상기 커팅블럭은 상기 메인프레임 평면(平面)상에서 틸팅(tilting) 회동이 가능하여 상기 커팅날의 각도(θ)를 조절하는 것을 특징으로 하는,
파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
The cutting block is capable of tilting and rotating on the main frame plane to adjust the angle (θ) of the cutting blade.
Pipe spiral cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 메인프레임 후방으로 설치된 배출프레임에 상기 파이프가 놓여지면 개폐판이 작동하여 수용함에 거치되는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
When the pipe is placed on the discharge frame installed behind the main frame, the opening and closing plate is activated and further comprises a discharge portion mounted on the receiving box,
Pipe spiral cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 사선슬롯을 이격되게 커버하우징으로 감싸 밀폐하고 상기 커버하우징과 연결된 석션관이 상기 파이프 커팅(cutting)으로 발생되는 분진을 흡입하여 배출하는 집진부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 파이프 나선형 커팅장치.
According to claim 1,
A pipe spiral cutting device, characterized in that the diagonal slot is surrounded and sealed with a cover housing to be spaced apart from each other, and a suction pipe connected to the cover housing further includes a dust collector for sucking in and discharging dust generated by cutting the pipe.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있는 파이프 나선형 커팅장치에 의해서 제조된 파이프.A pipe manufactured by the pipe spiral cutting device according to any one of claims 1 to 8.
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