KR102667774B1 - Material holding device and material processing method using the same - Google Patents
Material holding device and material processing method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102667774B1 KR102667774B1 KR1020230044703A KR20230044703A KR102667774B1 KR 102667774 B1 KR102667774 B1 KR 102667774B1 KR 1020230044703 A KR1020230044703 A KR 1020230044703A KR 20230044703 A KR20230044703 A KR 20230044703A KR 102667774 B1 KR102667774 B1 KR 102667774B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- case
- electromagnet
- outer shell
- shell material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims description 32
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 claims description 16
- BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N tetradecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC BGHCVCJVXZWKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 9
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 7
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- MAGFQRLKWCCTQJ-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylbenzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 MAGFQRLKWCCTQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- NDJKXXJCMXVBJW-UHFFFAOYSA-N heptadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC NDJKXXJCMXVBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DCAYPVUWAIABOU-UHFFFAOYSA-N hexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC DCAYPVUWAIABOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBFCDTFDPHXCNY-UHFFFAOYSA-N icosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC CBFCDTFDPHXCNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- LQERIDTXQFOHKA-UHFFFAOYSA-N nonadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC LQERIDTXQFOHKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N octadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCOZIPAWZNQLMR-UHFFFAOYSA-N pentadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC YCOZIPAWZNQLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N triacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC JXTPJDDICSTXJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N tridecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCC IIYFAKIEWZDVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- YDLYQMBWCWFRAI-UHFFFAOYSA-N n-Hexatriacontane Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC YDLYQMBWCWFRAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940038384 octadecane Drugs 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- OLTHARGIAFTREU-UHFFFAOYSA-N triacontane Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(C)CCCCCCCC OLTHARGIAFTREU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/15—Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
- B23Q3/154—Stationary devices
- B23Q3/1543—Stationary devices using electromagnets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/12—Accessories for attaching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
본 발명은 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공 대상인 소재를 간편하게 고정할 수 있도록 하는 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 테이블 상부와 탈착 가능하게 연결되는 케이스; 상기 케이스 상부에 배치되는 상부부재를 포함하는 전자석; 및 상기 전자석 일 측에 구비되는 전선으로 전류를 공급하는 공급부;를 포함한다.The present invention relates to a material holding device and a material processing method using the same. More specifically, it relates to a material holding device that allows easy fixation of the material to be processed and a material processing method using the same.
This invention includes a case detachably connected to the table top; An electromagnet including an upper member disposed on the upper part of the case; and a supply unit that supplies current to a wire provided on one side of the electromagnet.
Description
본 발명은 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공 대상인 소재를 간편하게 고정할 수 있도록 하는 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a material holding device and a material processing method using the same. More specifically, it relates to a material holding device that allows easy fixation of the material to be processed and a material processing method using the same.
금속 판재, 선재, 봉재 등의 소재를 MCT, 절단기 등의 가공장치로 가공하기 위해서는 상기한 소재를 고정하기 위한 과정이 수행된다.In order to process materials such as metal plates, wires, and bars with processing devices such as MCT and cutters, a process for fixing the materials is performed.
한편, 종래의 기술인 등록특허 제10-1972708호(이하 종래기술)는 공작기계 바이스용 각도조절 클램프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밀링머신, 선반 및 드릴링 머신 등과 같은 공작기계의 바이스에 설치되어 피가공물을 고정한 상태에서 각도와 위치를 조절할 수 있음에 따라 피가공물에 대한 잦은 고정과 해체를 필요로 하지 않아 작업의 편의성이 증대되며, 특히 별도의 측정기구를 사용하지 않으므로 숙련도에 상관없이 균일한 가공치수를 보장할 수 있음에 따라 가공품질을 높일 수 있는 유용한 효과가 있는 것이다.Meanwhile, the prior art, Registered Patent No. 10-1972708 (hereinafter referred to as the prior art), relates to an angle-adjustable clamp for a machine tool vise. More specifically, it is installed on the vise of machine tools such as milling machines, lathes, and drilling machines. As the angle and position can be adjusted while the workpiece is fixed, the convenience of work is increased by eliminating the need for frequent fixation and disassembly of the workpiece. In particular, since no separate measuring device is used, uniform processing is possible regardless of skill level. As the dimensions can be guaranteed, there is a useful effect of improving processing quality.
상기한 종래기술에서 소재를 고정하는 바이스는 일반적으로 본체 상부에 설치된 고정조우와 이동조우 사이에 공작물을 위치시키고 이동조우와 연결된 스크루축을 회전시켜 이동조우가 본체를 따라 고정조우가 위치한 방향으로 이동하여 공작물을 가압 고정하는 구조로 이루어진다.In the above-mentioned prior art, the vise for fixing the material generally positions the workpiece between the fixed jaw and the movable jaw installed on the upper part of the main body and rotates the screw axis connected to the movable jaw so that the movable jaw moves along the main body in the direction where the fixed jaw is located. It consists of a structure that pressurizes and fixes the workpiece.
상기한 이동조우는 상기한 스크루축을 회전시켜 이동조우와 고정조우의 이격 거리를 조절함으로써, 소재를 바이스에 고정하거나 고정을 해제하는 과정이 수행되어야 한다.The above-mentioned moving jaw must be performed to fix or release the material from the vise by rotating the screw axis to adjust the separation distance between the moving jaw and the fixed jaw.
그러나 이러할 경우 작업자가 상기한 스크루축을 반복적으로 회전시켜야 하는 과정이 수행되어야 했고, 따라서 소재를 가공하는 공정에 더욱 많은 시간이 소요되었다.However, in this case, the worker had to repeatedly rotate the screw shaft, so the process of processing the material took more time.
또한 상기한 소재를 바이스에 확실히 고정하기 위해서는 작업자가 많은 힘을 들여 스크루축을 회전시켜야 했으므로 소재의 고정 작업에 숙련된 작업자를 필요로 하는 등의 문제점이 있었다.In addition, in order to securely fix the material in the vise, the worker had to use a lot of force to rotate the screw shaft, so there was a problem such as requiring a skilled worker to fix the material.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가공 대상의 소재를 보다 손쉽게 고정할 수 있는 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법의 제공을 목적으로 한다.The present invention was made to solve the above problems, and its purpose is to provide a material fixing device that can more easily fix the material to be processed and a material processing method using the same.
또한 본 발명은 소재를 고정시키는 시간을 단축하여 소재의 가공시간을 단축시킬 수 있는 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법의 제공을 목적으로 한다.In addition, the purpose of the present invention is to provide a material fixing device that can shorten the processing time of the material by shortening the time for fixing the material and a material processing method using the same.
또한 본 발명은 숙련된 작업자 없이도 소재를 고정시킬 수 있는 소재 고정장치 및 이를 이용한 소재 가공방법의 제공을 목적으로 한다.Additionally, the purpose of the present invention is to provide a material fixing device that can fix a material without a skilled worker and a material processing method using the same.
상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명은 다음의 구성 및 특징을 갖는다.The present invention, aimed at solving the above problems, has the following configuration and characteristics.
테이블 상부와 탈착 가능하게 연결되는 케이스; 상기 케이스 상부에 배치되는 상부부재를 포함하는 전자석; 및 상기 전자석 일 측에 구비되는 전선으로 전류를 공급하는 공급부;를 포함한다.A case detachably connected to the table top; an electromagnet including an upper member disposed on the upper part of the case; and a supply unit that supplies current to a wire provided on one side of the electromagnet.
또한 상기 테이블 상부에 배치되되 상기 케이스 하부에 구비되고, 상기 케이스보다 큰 길이를 갖고, 길이를 결정하는 일 측 단부에서 반대측 단부측으로 함몰 형성된 삽입홈을 포함하는 결합판; 상기 테이블 상부에서 하측으로 함몰 형성되는 너트홈; 상기 삽입홈에 삽입된 상태로 상기 너트홈에 삽입되어 상기 너트홈과 나사 체결되는 체결볼트; 및 평면상에서 봤을 때 상기 케이스의 길이 방향을 기준으로 양측 중 적어도 한 측에 배치되되, 상기 테이블과 탈착 가능하게 결합되는 지지부재;를 더 포함할 수 있다.In addition, a coupling plate disposed on the upper part of the table and below the case, has a length greater than that of the case, and includes an insertion groove recessed from one end that determines the length to the opposite end. a nut groove recessed downward from the top of the table; A fastening bolt inserted into the nut groove while being inserted into the insertion groove and screwed with the nut groove; and a support member disposed on at least one of both sides based on the longitudinal direction of the case when viewed in plan, and detachably coupled to the table.
소재 고정장치를 이용한 소재 가공방법에 있어서, 상기 전자석 상부에 소재를 배치하는 단계(S10); 상기 공급부를 이용하여 상기 전자석 일 측에 구비되는 전선에 전류를 공급하는 단계(S20); 및 가공장치를 이용하여 상기 소재를 가공하는 단계(S30);를 포함한다.A material processing method using a material fixing device, comprising: placing a material on top of the electromagnet (S10); Supplying current to a wire provided on one side of the electromagnet using the supply unit (S20); and processing the material using a processing device (S30).
상기 구성 및 특징을 갖는 본 발명은 가공 대상의 소재를 보다 손쉽게 고정할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention having the above configuration and features has the effect of more easily fixing the material to be processed.
또한 본 발명은 소재를 고정시키는 시간을 단축하여 소재의 가공시간을 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.Additionally, the present invention has the effect of shortening the processing time of the material by shortening the time for fixing the material.
또한 본 발명은 숙련된 작업자 없이도 소재를 고정시킬 수 있는 효과를 갖는다.Additionally, the present invention has the effect of fixing the material without a skilled worker.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 고정장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1의 소재 고정장치를 다른 각도에서 바라본 도면이다.
도 3은 제어부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 가공방법을 설명하기 위한 개략적인 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 추가 실시예를 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram for explaining a material fixing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view of the material fixing device of Figure 1 viewed from another angle.
Figure 3 is a diagram for explaining the control unit.
Figure 4 is a schematic flowchart for explaining a material processing method according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a diagram for explaining an additional embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can be subject to various changes and can have various forms, implementation examples (or embodiments) will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this specification are merely used to describe specific implementation examples (sun, aspect, aspect) (or examples), and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as ~include~ or ~consist of~ are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless explicitly defined in the present application, should not be interpreted in an ideal or excessively formal sense. No.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.~First~, ~Second~, etc. described in this specification are only used to distinguish different components, and are not limited by the order of manufacture, and the names are used in the detailed description and claims of the invention. may not match.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결" 되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a part is said to be “connected” to another part, this includes not only the case where it is “directly connected” but also the case where it is “indirectly connected” with another element in between. do.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 고정장치를 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 도 1의 소재 고정장치를 다른 각도에서 바라본 도면이다. 도 3은 제어부를 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram for explaining a material fixing device according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a view of the material fixing device of Figure 1 viewed from another angle. Figure 3 is a diagram for explaining the control unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 소재 고정장치(H)는 가공 대상인 소재를 용이하게 고정하기 위한 것으로서, 이하에서는 설명의 편의상 '본 장치'라 칭하기로 한다.The material fixing device (H) according to an embodiment of the present invention is for easily fixing the material to be processed, and hereinafter, for convenience of explanation, it will be referred to as 'this device'.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 장치(본 발명의 일 실시예에 따른 소재 고정장치(H))는 케이스(1), 전자석(2) 및 공급부(3)를 포함한다.Referring to Figures 1 and 2, this device (material fixing device (H) according to an embodiment of the present invention) includes a case (1), an electromagnet (2), and a supply unit (3).
케이스(1)는 테이블(8) 상부와 탈착 가능하게 연결되는 것이다. 보다 구체적으로는 상기 소재의 가공 장소의 바닥에는 상기한 테이블(8)이 구비될 수 있다.The case (1) is detachably connected to the upper part of the table (8). More specifically, the table 8 may be provided on the floor of the material processing area.
상기 소재는 예시적으로 금속일 수 있으며, 상기 테이블(8)는 가공 장소 바닥 상에 배치된다.The material may exemplarily be metal, and the table 8 is placed on the floor of the processing area.
상기 케이스(1)는 예시적으로 내부에 수용공간이 형성되고 상측이 개구된 것일 수 있다.The case 1 may have an accommodating space formed inside and an upper side opening.
상술한 바와 같이, 케이스(1)는 테이블(8)의 상부에 배치되되, 테이블(8)가 탈착 가능하게 연결된다고 하였는데, 테이블(8)과 탈착 가능하게 연결되는 방식은 후술하는 설명에서 보다 자세히 설명하기로 한다.As described above, the case 1 is placed on the upper part of the table 8, and the table 8 is said to be detachably connected. The method of being detachably connected to the table 8 will be described in more detail in the description below. Let me explain.
상기한 케이스(1)는 후술하는 전자석(2)의 하부부재 또는 전선 등을 외부로부터 보호하는 역할을 수행할 수 있다.The case 1 described above can serve to protect the lower member or wires of the electromagnet 2, which will be described later, from the outside.
전자석(2)는 상기 케이스(1) 상부에 배치되는 상부부재(21)를 포함한다. 전자석(2)은 전류가 흐르면 자화되는 것으로서, 다양한 분야에서 사용되는 공지된 것이다.The electromagnet 2 includes an upper member 21 disposed on the upper part of the case 1. The electromagnet 2 is magnetized when an electric current flows, and is known to be used in various fields.
예시적으로 전자석(2)는 상기 상부부재(21)의 하부에서 하측으로 돌출 구비되되 상기 케이스(1)의 수용공간에 삽입되는 하부부재(미도시)를 포함할 수 있다.For example, the electromagnet 2 may include a lower member (not shown) that protrudes downward from the lower part of the upper member 21 and is inserted into the receiving space of the case 1.
상기한 하부부재(미도시)는 상부부재(21)와 케이스(1)에 가려져 도시되지 않았다.The above-mentioned lower member (not shown) is not shown because it is obscured by the upper member 21 and the case 1.
상기한 상부부재(21)는 그 평면적이 상기 케이스(1)의 상측 개구의 단면 크기보다 크게 형성되어 케이스(1) 상측에 배치되어 상측 개구를 덮으며 상기한 수용공간을 폐쇄할 수 있다.The above-described upper member 21 has a planar area larger than the cross-sectional size of the upper opening of the case 1 and can be placed on the upper side of the case 1 to cover the upper opening and close the accommodation space.
본 장치는 상기한 전자석(2) 일 측에 구비되는 전선을 포함할 수 있으며, 예시적으로 상기한 전선은 하부부재를 코일 형상으로 감을 수 있다.This device may include a wire provided on one side of the electromagnet 2, and for example, the wire may be wound around the lower member in a coil shape.
공급부(3)는 상기 전자석(2) 일 측에 구비되는 전선으로 전류를 공급하는 것이다. 예시적으로 상기한 공급부(3)는 파워장치 및 상기 파워장치에 연결되어 파워장치에서 공급하는 전력을 상기 전선으로 공급하기 위해 전선과 연결하는 케이블 등을 포함할 수 있다.The supply unit 3 supplies current to a wire provided on one side of the electromagnet 2. Exemplarily, the supply unit 3 may include a power device and a cable connected to the power device to supply power supplied from the power device to the electric wire.
상기한 전자석(2)의 상부부재(21)에 금속 재질의 소재를 배치한 상태에서 공급부(3)를 통해 전자석(2)에 전류를 공급하는 경우, 전자석(2)은 자화되어 상부부재(21) 상부에 배치되는 금속을 상부부재(21)에 고정시킨다. 이후에 MCT 등 후술하는 가공장치(9)를 이용하여 소재를 가공할 수 있다.When current is supplied to the electromagnet 2 through the supply part 3 with a metal material placed on the upper member 21 of the electromagnet 2, the electromagnet 2 is magnetized and the upper member 21 ) The metal placed at the top is fixed to the upper member (21). Afterwards, the material can be processed using a processing device 9, such as MCT, which will be described later.
이와 같이, 본 장치는 전자석(2) 및 공급부(3) 등을 포함하여 소재를 전류를 공급하는 것만으로 고정시킬 수 있기 때문에, 스크루축을 회전시켜 조어 간 이격 거리를 조절하여 소재를 고정시키는 종래기술과 비교하여 간편하고 빠르게 소재를 고정시킬 수 있으며, 소재 고정에 소요되는 시간을 단축시켜 가공 시간을 단축시킬 수 있다는 이점이 있다.In this way, since this device includes an electromagnet (2) and a supply unit (3), etc., and can fix the material simply by supplying current, it is a prior art method of fixing the material by rotating the screw axis to adjust the spacing between screws. Compared to , the material can be fixed simply and quickly, and it has the advantage of shortening the processing time by shortening the time required to fix the material.
또한 종래기술에서는 스크루축을 회전시키기 위해 작업자가 많은 힘을 들여야 했는데, 본 장치는 전류만 공급하여 소재를 고정할 수 있어, 숙련된 작업자를 필요로 하지 않다.Additionally, in the prior art, the operator had to exert a lot of force to rotate the screw shaft, but this device can fix the material by only supplying electric current, so it does not require a skilled operator.
도 3을 참조하면, 본 장치는 상기한 파워장치의 전력 공급여부 및 전략량을 제어하는 제어부(4)를 포함할 수 있다. 파워장치를 제어하는 제어부(4)는 공지된 것으로서, 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Referring to FIG. 3, the device may include a control unit 4 that controls whether or not power is supplied to the power device and the strategic amount. The control unit 4 that controls the power device is well known, and a more detailed description will be omitted.
이하에서는 케이스(1)가 테이블(8)에 탈착 가능하게 연결(결합)되는 방식에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter, a method in which the case 1 is detachably connected (coupled) to the table 8 will be described.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 장치는 상기 테이블(8) 상부에 배치되되 상기 케이스(1) 하부(바닥)에 구비되는 결합판(5)을 포함할 수 있다.Referring to Figures 1 and 2, this device is placed on the upper part of the table 8 and may include a coupling plate 5 provided on the lower part (bottom) of the case 1.
상기한 결합판(5)는 상기 테이블(8) 하부에 볼트, 브라켓 등 공지된 다양한 방식에 의해 결합될 수 있다.The coupling plate 5 may be coupled to the lower part of the table 8 using various known methods such as bolts and brackets.
이때 상기 결합판(5)의 길이는 상기 케이스(1)의 길이보다 클 수 있다. 따라서 결합판(5)에서 길이를 결정하는 단부는 평면상에서 봤을 때 케이스(1)에서 돌출될 수 있다.At this time, the length of the coupling plate 5 may be greater than the length of the case 1. Therefore, the end that determines the length of the coupling plate 5 may protrude from the case 1 when viewed in plan.
이때 상기 결합판(5)의 길이를 결정하는 양 측 단부 중 어느 하나의 단부에서 반대측의 다른 하나의 단부측으로 함몰 형성된 삽입홈을 포함할 수 있다. 도 2에서 삽입홈은 후술하는 체결볼트(6)가 삽입되어 도시되지 않았다.At this time, it may include an insertion groove recessed from one of the two ends that determine the length of the coupling plate 5 to the other end on the opposite side. In Figure 2, the insertion groove is not shown because the fastening bolt 6, which will be described later, is inserted.
또한 본 장치는 상기 테이블(8) 상부에서 하측으로 함몰 형성되는 너트홈을 포함할 수 있다. 너트홈은 마찬가지로 후술하는 체결볼트(6)에 의해 도 2에 도시되지 않았으며 측면에 나사산이 구비될 수 있다.Additionally, this device may include a nut groove that is recessed downward from the top of the table 8. The nut groove is also not shown in FIG. 2 due to the fastening bolt 6, which will be described later, and may be provided with threads on the side.
본 장치는 상기 삽입홈에 삽입된 상태로 상기 너트홈에 삽입되어 상기 너트홈과 나사 체결되는 체결볼트(6)를 포함할 수 있다.This device may include a fastening bolt 6 that is inserted into the nut groove while being inserted into the insertion groove and screwed into the nut groove.
체결볼트(6)는 상기 너트홈의 나사산과 나사 체결되도록 외주면에 나사산이 구비된 몸체부와 몸체부 상단에 구비되고 몸체부보다 큰 폼(외경)을 갖는 헤드부를 포함할 수 있다.The fastening bolt 6 may include a body portion provided with a thread on the outer peripheral surface so as to be screwed with the thread of the nut groove, and a head portion provided at the top of the body portion and having a form (outer diameter) larger than that of the body portion.
상기한 몸체부가 상기한 너트홈에 삽입되며 헤드부의 폭은 상기 너트홈의 폭보다 크게 형성될 수 있다. 상기한 삽입홈은 몸체부를 감쌀 수 있으며, 평면상에서 봤을 때 상기 삽입홈의 반경 또는 직경은 상기 헤드부의 반경 또는 직경보다 작을 수 있다. 따라서 헤드부의 하부는 상기 결합판(5)의 상부에 지지될 수 있다.The body portion is inserted into the nut groove, and the width of the head portion may be larger than the width of the nut groove. The insertion groove may surround the body portion, and when viewed in plan, the radius or diameter of the insertion groove may be smaller than the radius or diameter of the head portion. Therefore, the lower part of the head part can be supported on the upper part of the coupling plate (5).
상기한 너트홈은 테이블(8)의 길이 방향 또는 폭 방향을 따라 다수가 구비될 수 있으며, 상기 결합판(5)의 삽입홈이 평면상에서 봤을 때 다수의 너트홈 중 어느 하나와 연통되도록 배치하고, 상기 체결볼트(6)를 삽입홈에 삽입하고 너트홈에 삽입하여 회전시킴으로써 체결볼트(6)를 하측으로 이동시켜 헤드부가 케이스(1)와 연결되는 결합판(5)을 테이블(8) 측으로 가압하여 고정한다.A plurality of the above-mentioned nut grooves may be provided along the longitudinal or width direction of the table 8, and the insertion groove of the coupling plate 5 is arranged so that it communicates with any one of the plurality of nut grooves when viewed in plan, , by inserting the fastening bolt (6) into the insertion groove and rotating it into the nut groove, the fastening bolt (6) is moved downward to move the coupling plate (5), where the head is connected to the case (1), toward the table (8). Pressurize and fix.
반대로 체결볼트(6)를 회전시켜 상측으로 이동시켜 너트홈에서 빼내는 경우, 케이스(1)를 다른 위치로 이동시킬 수 있다. 이후에 고정이 가능하다.Conversely, when the fastening bolt (6) is rotated and moved upward to be removed from the nut groove, the case (1) can be moved to another position. It can be fixed later.
이와 같이, 본 장치의 케이스(1)는 테이블(8)과 탈착 가능하게 연결되어 소재를 고정시키는 전자석(2)의 위치를 이동시킬 수 있어, 다수의 케이스(1)의 간격을 조절하거나 필요한 개수만큼 전자석(2)을 테이블(8)을 설치할 수 있다는 이점이 있다.In this way, the case (1) of this device is detachably connected to the table (8) and the position of the electromagnet (2) that fixes the material can be moved, allowing the spacing of multiple cases (1) to be adjusted or the required number to be adjusted. There is an advantage that the table (8) can be installed as much as the electromagnet (2).
즉, 가공되는 소재의 개수 크기에 따라 전자석(2)을 테이블(8)에 배치할 수 있는 것이다.In other words, the electromagnets 2 can be placed on the table 8 according to the number and size of the materials being processed.
또한 케이스(1)를 테이블(8)과 분리할 수 있어 케이스(1), 전자석(2), 테이블(8) 등의 유지보수 및 교체 등이 용이한 이점이 있다.Additionally, since the case (1) can be separated from the table (8), there is an advantage in that it is easy to maintain and replace the case (1), electromagnet (2), table (8), etc.
본 장치는 평면상에서 봤을 때 상기 케이스(1)의 길이 방향을 기준으로 양측 중 적어도 한 측에 배치되되, 상기 테이블(8)과 탈착 가능하게 결합되는 지지부재(7)를 포함할 수 있다.This device is disposed on at least one of both sides based on the longitudinal direction of the case 1 when viewed in plan, and may include a support member 7 that is detachably coupled to the table 8.
상기 케이스(1) 및 상기 전자석(2)의 상부부재(21)보다 큰 폭을 갖는 소재를 가공하는 경우, 소재는 나머지 부분이 하측으로 기울어져 전자석(2)에 의한 고정력이 저하되거나 가공 시 공구에 의해 소재가 기울어져 가공이 정밀하게 이루어지지 않을 수 있다. 이때 상기한 지지부재(7)는 소재에서 상부부재(21)에서 돌출되는 부분의 하부를 지지하여 소재가 전자석(2)에 용이하게 고정되도록 하고 가공 정밀성을 향상시킬 수 있다.When processing a material with a width greater than that of the upper member 21 of the case 1 and the electromagnet 2, the remaining part of the material is tilted downward and the fixing force by the electromagnet 2 is reduced or the tool is damaged during processing. This may cause the material to be tilted and machining may not be carried out precisely. At this time, the above-described support member 7 supports the lower portion of the material protruding from the upper member 21, so that the material can be easily fixed to the electromagnet 2 and can improve processing precision.
지지부재(7)는 예시적으로 상하 방향을 따라 형성되되 볼트부재가 관통되는 볼트공이 형성될 수 있다. 테이블(8)에는 상기 볼트부재와 나사 체결되도록 상부에서 하부로 함몰 형성된 결합공이 형성될 수 있다.The support member 7 is illustratively formed along a vertical direction, and may have a bolt hole through which the bolt member passes. A coupling hole recessed from the top to the bottom may be formed in the table 8 to be screwed with the bolt member.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 가공방법을 설명하기 위한 개략적인 흐름도이다.Figure 4 is a schematic flowchart for explaining a material processing method according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 가공방법(이하 '본 방법'이라 함)에 대해 설명한다. 본 방법은 상술한 본 장치를 이용한 소재의 가공방법으로서, 상술한 본 장치와 동일하거나 상응하는 기술적 특징을 포함하므로, 앞서 살핀 구성과 동일하거나 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.Hereinafter, a material processing method (hereinafter referred to as ‘this method’) according to an embodiment of the present invention will be described. This method is a method of processing materials using the above-described device, and includes the same or corresponding technical features as the above-described device, so the same reference numerals are used for the same or similar configurations as the configurations examined previously, and overlapping descriptions are used. shall be simplified or omitted.
도 4를 참조하면, 본 방법은, 배치 단계(S10), 고정 단계(S20), 및 가공 단계(S30)를 포함한다.Referring to FIG. 4, the method includes a placement step (S10), a fixing step (S20), and a processing step (S30).
배치 단계(S10)는 상기 전자석(2) 상부에 소재를 배치하는 단계이다.The placement step (S10) is a step of placing a material on the top of the electromagnet (2).
고정 단계(S20)는 상기 공급부(3)를 이용하여 상기 전자석(2) 일 측에 구비되는 전선에 전류를 공급하는 단계이다.The fixing step (S20) is a step of supplying current to a wire provided on one side of the electromagnet (2) using the supply unit (3).
상기 고정 단계(S20)에서 상기 전자석(2)은 자화되어 금속 재질의 소재를 자력으로 고정할 수 있다.In the fixing step (S20), the electromagnet 2 is magnetized and can fix the metal material with magnetic force.
가공 단계(S30)는 가공장치(9)를 이용하여 상기 소재를 가공하는 단계이다. 예시적으로 가공장치(9)는 절단기, MCT 등의 다양한 금속 가공기일 수 있다.The processing step (S30) is a step of processing the material using the processing device (9). By way of example, the processing device 9 may be a variety of metal processing machines such as a cutter or MCT.
한편, 본 장치는 케이스(1)의 외면에 도포되는 방수재(GS) 및 기능성첨가재(G)를 포함할 수 있다.Meanwhile, the device may include a waterproofing material (GS) and a functional additive (G) applied to the outer surface of the case 1.
방수재(GS)는 상기 케이스(1)의 외면에 도포되고 우레탄 5 중량부를 포함(후술하는 폴리우레탄 폼 0.1 중량부 대비)할 수 있다. 방수재(GS)는 우레탄을 포함하여 상기 케이스(1)에 방수성을 부가한다.The waterproofing material (GS) is applied to the outer surface of the case 1 and may contain 5 parts by weight of urethane (compared to 0.1 part by weight of polyurethane foam, which will be described later). The waterproofing material (GS) includes urethane and adds waterproofing to the case 1.
우레탄은 방수 재료로서 흔히 사용되는 것으로, 액상 형태로 도포 대상체에 도포된 후 경화되는 것이다. 상기한 기능성첨가재(G)는 입자 형태로서 액상 상태의 우레탄에 혼합될 수 있다.Urethane is commonly used as a waterproofing material, and is applied in liquid form to an object and then cured. The functional additive (G) described above can be mixed with urethane in a liquid state in the form of particles.
도 5를 참조하면, 상기 기능성첨가재(G)는 폴리우레탄 폼 0.1 중량부를 포함하는 제1완충재(G1); 상기 폴리우레탄 폼 0.1 중량부 대비, 폴리프로필렌 0.1 중량부를 포함하고 상기 제1완충재(G1)를 감싸는 내피재(G2); 라텍스 0.1 중량부를 포함하고 상기 내피재(G2)를 감싸되 섬유상이고, 상기 방수재(GS)와 혼합되는 외피재(G3); 테트라데케인 0.2 중량부를 포함하고 상기 내피재(G2)와 외피재(G3) 사이에 배치되는 제2완충재(G4); 알루미늄 0.1 중량부를 포함하고 상기 외피재(G3)의 외측에 구비되는 다수의 포스트(G5); 스티렌 부타디엔 고무 0.1 중량부를 포함하고, 상기 다수의 포스트(G5) 각각의 외측에 구비되되 외측으로 갈수록 폭이 감소되는 다수의 결합부재(G6); 피-스티렌술포닉산(p-styrenesulfonic acid, SSNa) 0.1 중량부를 포함하고, 상기 외피재(G3)의 양 측 단부 중 어느 한측 단부에 구비되는 음이온성 폴리머 물질(G7); 및 폴리에틸렌이민 0.1 중량부를 포함하고, 상기 외피재(G3)의 양 측 단부 중 다른 한측 단부에 구비되는 양이온성 물질(G8);을 포함한다.Referring to Figure 5, the functional additive (G) includes a first cushioning material (G1) containing 0.1 part by weight of polyurethane foam; An inner covering material (G2) containing 0.1 part by weight of polypropylene relative to 0.1 part by weight of the polyurethane foam and surrounding the first cushioning material (G1); An outer shell material (G3) that includes 0.1 part by weight of latex and surrounds the inner shell material (G2), is fibrous, and is mixed with the waterproofing material (GS); A second cushioning material (G4) containing 0.2 parts by weight of tetradecane and disposed between the inner shell material (G2) and the outer shell material (G3); A plurality of posts (G5) containing 0.1 part by weight of aluminum and provided on the outside of the outer shell material (G3); A plurality of coupling members (G6) containing 0.1 part by weight of styrene butadiene rubber and provided on the outside of each of the plurality of posts (G5), the width of which decreases toward the outside; An anionic polymer material (G7) containing 0.1 part by weight of p-styrenesulfonic acid (SSNa) and provided on either end of the outer shell material (G3); and a cationic material (G8) that includes 0.1 part by weight of polyethyleneimine and is provided on the other end of both ends of the outer shell material (G3).
기능성첨가재(G)의 상기한 폴리프로필렌, 라텍스, 테트라데케인, 알루미늄, 스티렌 부타디엔 고무, 피-스티렌술포닉산, 폴리에틸렌이민 등의 중량부는 상기한 폴리우레탄 폼 0.1 중량부를 기준으로 서술하기로 한다.The weight parts of the functional additives (G) such as polypropylene, latex, tetradecane, aluminum, styrene butadiene rubber, p-styrenesulfonic acid, polyethyleneimine, etc. are described based on 0.1 parts by weight of the polyurethane foam.
제1완충재(G1)는 상술한 바와 같이 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)을 포함하는 것으로 후술하는 내피재(G2)의 내측에 배치되는 것이다. 폴리우레탄 폼은 다양한 분야에서 사용되는 것으로 다공질이어서 기능성첨가재(G)에서 완충성과 방음성을 부가하기 위해 사용되었다.As described above, the first cushioning material (G1) includes polyurethane foam and is disposed inside the inner shell material (G2), which will be described later. Polyurethane foam is used in various fields and is porous, so it was used as a functional additive (G) to add cushioning and sound insulation.
상기한 폴리우레탄 폼은 0.1 중량부가 포함되는 것이 바람직하다. 0.1 중량부 미만일 경우 상기한 완충성 및 방음성 효과를 충분히 기대할 수 없으며, 0.1 중량부를 초과하는 경우 후술하는 내피재(G2)를 터지게 하여 내피재(G2)에서 유출될 위험이 있다.It is preferable that the above-mentioned polyurethane foam contains 0.1 part by weight. If it is less than 0.1 part by weight, the above-mentioned cushioning and soundproofing effects cannot be sufficiently expected, and if it exceeds 0.1 part by weight, there is a risk of the inner shell material (G2), which will be described later, bursting and leaking from the inner shell material (G2).
상기한 내피재(G2)는 후술하는 외피재(G3)의 내측에 배치되는 것으로, 상술한 바와 같이 폴리프로필렌(polypropylene) 0.1 중량부를 포함하고, 상기한 제1완충재(G1)를 감싸는 것이다.The inner shell material (G2) described above is disposed inside the outer shell material (G3), which will be described later, and includes 0.1 part by weight of polypropylene as described above, and surrounds the first cushioning material (G1).
상기한 폴리프로필렌이 0.1 중량부 미만일 경우 상기한 제1완충재(G1)를 충분히 감싸지 못해 제1완충재(G1)가 소실될 우려가 있고, 0.1 중량부를 초과하는 경우 기능성첨가재(G)의 무게를 지나치게 향상시킬 수 있다.If the polypropylene is less than 0.1 part by weight, it may not sufficiently surround the first buffer (G1) and there is a risk that the first buffer (G1) may be lost. If it exceeds 0.1 part by weight, the weight of the functional additive (G) may be excessively increased. It can be improved.
상기한 폴리프로필렌은 필름 형태로 제조되어 상기한 제1완충재(G1)를 감싼 상태로 열융착 등에 의한 방법 등에 의해 상기한 제1완충재(G1)를 감쌀 수 있다. 즉, 제1완충재(G1)는 내피재(G2) 내측에 배치될 수 있다.The polypropylene is manufactured in the form of a film and can be wrapped around the first cushioning material (G1) by heat fusion or the like. That is, the first cushioning material (G1) may be disposed inside the inner skin material (G2).
외피재(G3)는 라텍스 0.1 중량부를 포함하여 신축 가능한 재질이며, 상기한 내피재(G2)(내피재(G2) 및 후술하는 제2완충재(G4))를 감싸되 섬유상일 수 있다. 상기한 외피재(G3)는 상기한 방수재(GS)와 혼합된다.The outer shell material (G3) is a stretchable material containing 0.1 part by weight of latex, and may be fibrous while surrounding the inner shell material (G2) (the inner shell material (G2) and the second cushioning material (G4) described later). The outer covering material (G3) described above is mixed with the waterproofing material (GS) described above.
상기한 외피재(G3)가 섬유상이어서 기능성첨가재(G)에 강인성을 부가할 수 있다.Since the above-mentioned outer covering material (G3) is fibrous, it can add toughness to the functional additive (G).
후술하는 설명에서 보다 자세히 설명하겠지만, 외피재(G3)와 내피재(G2)의 사이에는 제2완충재(G4)가 배치되는데, 따라서 외피재(G3)는 상기한 제2완충재(G4)를 감쌀 수 있으며, 라텍스가 0.1 중량부 미만일 경우 상기한 제2완충재(G4)를 충분히 감싸지 못하여 제2완충재(G4)가 소실될 위험이 있고, 0.1 중량부를 초과하는 경우 기능성첨가재(G)의 자체 중량을 지나치게 증가시켜 기능성첨가재(G)의 분산성을 저하시킬 수 있다.As will be explained in more detail in the following description, the second cushioning material (G4) is disposed between the outer shell material (G3) and the inner shell material (G2). Accordingly, the outer shell material (G3) wraps the second cushioning material (G4). If the latex is less than 0.1 part by weight, there is a risk that the second cushioning material (G4) may be lost because it cannot sufficiently surround the second cushioning material (G4), and if it exceeds 0.1 part by weight, the own weight of the functional additive (G) If it is excessively increased, the dispersibility of the functional additive (G) may be reduced.
제2완충재(G4)는 테트라데케인(Tetradecane) 0.2 중량부를 포함하고 상기 내피재(G2)와 외피재(G3) 사이에 배치된다.The second cushioning material (G4) contains 0.2 parts by weight of tetradecane and is disposed between the inner shell material (G2) and the outer shell material (G3).
테트라데케인은 융점이 약 4~6℃인 상변화물질(Phase Change Material, PCM)이다.Tetradecane is a phase change material (PCM) with a melting point of about 4~6℃.
상변화물질은 주변의 온도변화에 따라 상(Phase)이 변할 때, 온도의 변화 없이 잠열(Latent heat)의 형태로 외부 요인 없이 능동적으로 열을 저장·방출할 수 있는 에너지 저장 물질이다.A phase change material is an energy storage material that can actively store and release heat without external factors in the form of latent heat without a change in temperature when the phase changes depending on the surrounding temperature.
일반적으로 상변화가 일어날 때 온도변화 없이 출입하는 열인 잠열(Latent heat)은, 상변화를 수반하지 않고 온도변화를 보이며 출입하는 열인 현열(Sensible heat)에 비해서 현저하게 높은 열량을 갖는다. 이 특징을 이용해서 높은 양의 열에너지를 저장하거나, 온도를 유지 시키는데 이용할 수 있다.In general, latent heat, which is heat that enters and exits without a temperature change when a phase change occurs, has a significantly higher amount of heat than sensible heat, which is heat that enters and exits with a temperature change without accompanying a phase change. This feature can be used to store high amounts of thermal energy or maintain temperature.
상기한 제2완충재(G4)는 상기한 융점을 변화시키기 위해 테트라데케인 이외에 운데칸(Undecane), 도데칸(Dodecane), 트리데칸(Tridecane), 펜타데칸(Pentadecane), 헥사데칸(Hexadecane), 헵타데칸(Heptadecane), 옥타데칸(Octadecane), 노나데칸(Nonadecane) 및 에이코산(Eicosane), 트라이아콘테인(Triacontane) 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 제2완충재(G4)의 융점은 상온인 1~30℃ 범위 내에서 조절 될 수 있다.The second buffer (G4) described above includes, in addition to tetradecane, undecane, dodecane, tridecane, pentadecane, hexadecane, and tetradecane in order to change the melting point. It may further include one or more of heptadecane, octadecane, nonadecane, eicosane, and triacontane. The melting point of the second buffer (G4) can be adjusted within the range of 1 to 30°C, which is room temperature.
상기한 제2완충재(G4)는 고상 상태로 상기 내피재(G2)를 감쌀 수 있고, 상기한 외피재(G3)에 내측에 수용될 수 있다. 상기한 라텍스는 시트 상에서 고상의 제2완충재(G4)를 감싼 상태로 접착제 또는 융착(열융착) 등 공지된 다양한 방식에 의해 고정되어 상기한 제2완충재(G4)를 감쌀 수 있다.The second cushioning material (G4) can surround the inner shell material (G2) in a solid state and can be accommodated inside the outer shell material (G3). The latex can be wrapped around the solid second cushioning material (G4) on a sheet and fixed by various known methods such as adhesive or fusion (thermal fusion) to wrap the second cushioning material (G4).
상기한 제1완충재(G1)는 온도가 변화됨에 따라 수축 또는 팽창될 수 있는데, 특히 기공에 수용되는 공기의 부피 또한 수축 또는 팽창될 수 있다. 상기한 제1완충재(G1)가 수축되는 경우 충격을 완화 시키는 완충 효과가 저감되게 된다.The first buffer G1 described above may contract or expand as the temperature changes. In particular, the volume of air accommodated in the pores may also contract or expand. When the above-mentioned first cushioning material (G1) is contracted, the cushioning effect for alleviating shock is reduced.
이때 상기한 제2완충재(G4)가 상기한 제1완충재(G1)에 잠열을 공급하여 제2완충재(G4)가 열수축되는 것을 억제하여 제2완충재(G4)의 완충성 저하를 억제할 수 있다.At this time, the second buffer material (G4) supplies latent heat to the first buffer material (G1), thereby suppressing heat shrinkage of the second buffer material (G4), thereby suppressing a decrease in the buffering properties of the second buffer material (G4). .
또한 제2완충재(G4)가 외부의 열을 흡수함으로써, 상기한 제1완충재(G1)가 온도가 높아짐에 따라 팽창되어 내피재(G2)에서 손상시키고 외부로 배출되는 것을 억제할 수 있다.In addition, as the second cushioning material (G4) absorbs external heat, the first cushioning material (G1) expands as the temperature increases, thereby damaging the inner shell material (G2) and preventing it from being discharged to the outside.
상기한 제2완충재(G4)는 상술한 바와 같이 융점이 4~6℃어서 방수재(GS)가 0℃ 이하로 떨어지는 것을 억제하여 결로가 생성되는 것을 억제할 수 있으며, 방수재(GS)가 열팽창 되거나 열수축되는 것을 억제하여 방수재(GS)가 우글쭈글해지거나 균열이 발생되는 것을 억제할 수 있다.As described above, the second buffer (G4) has a melting point of 4 to 6°C, so it can prevent the waterproofing material (GS) from falling below 0°C and prevent condensation from forming, and the waterproofing material (GS) may thermally expand or By suppressing heat shrinkage, the waterproofing material (GS) can be prevented from becoming wrinkled or cracked.
상기한 제2완충재(G4)는 제1완충재(G1)의 외측에 배치되는 것이 바람직한데, 상기한 제1완충재(G1)는 단열 성능이 있기 때문에 제2완충재(G4)가 제1완충재(G1) 내측에 배치되는 경우 상기한 방수재(GS)와 제2완충재(G4)의 열 교환을 방해하여 상술한 효과를 기대하기 어렵다.The second buffer (G4) is preferably disposed outside the first buffer (G1). Since the first buffer (G1) has insulation performance, the second buffer (G4) is positioned outside the first buffer (G1). ) When placed on the inside, it is difficult to expect the above-mentioned effect because heat exchange between the waterproofing material (GS) and the second buffering material (G4) is hindered.
상기한 제2완충재(G4)는 상술한 바와 같이, 테트라데케인 0.2 중량부를 포함하는데, 0.2 중량부 미만일 경우 열완충 효과를 기대하기 어려우며, 0.2 중량부를 초과하는 경우 상기한 외피재(G3) 내측에 배치되기 어렵다.As described above, the second buffer (G4) contains 0.2 parts by weight of tetradecane. If it is less than 0.2 parts by weight, it is difficult to expect a heat buffering effect, and if it exceeds 0.2 parts by weight, the inside of the outer shell material (G3) difficult to be placed in.
음이온성 폴리머 물질(G7)은 외피재(G3)의 양 측 단부 중 어느 한측 단부(도 x의 좌측 단부)에 구비되는 것으로, 피-스티렌술포닉산을 포함 할 수 있는데, 더하여 하이드로겔 프레-폴리머를 더 포함할 수 있다. 음이온성 폴리머 물질(G7)은 피-스티렌술포닉산과 하이드로겔 프레-폴리머를 혼합(1:19 비율)하고 UV 경화된 것일 수 있다.The anionic polymer material (G7) is provided on either end (left end in Figure may further include. The anionic polymer material (G7) may be a mixture of p-styrenesulfonic acid and hydrogel pre-polymer (1:19 ratio) and UV cured.
피-스티렌술포닉산은 0.1 중량부가 포함되는 것이 바람직한데, 0.1 중량부 미만이 사용될 경우 음전하가 충분하지 않으며, 0.1 중량부가 초과되는 경우 기능성첨가재(G)의 무게를 지나치게 증대시켜 분산성을 저하시킨다는 문제점이 있다.It is preferable that p-styrenesulfonic acid is included in an amount of 0.1 parts by weight. However, if less than 0.1 parts by weight is used, the negative charge is not sufficient, and if more than 0.1 parts by weight is used, the weight of the functional additive (G) is excessively increased and dispersibility is reduced. There is a problem.
양이온성 물질(G8)은 외피재(G3)의 양측 단부 중 다른 한측 단부(도 x에서 우측 단부)에 구비될 수 있다.The cationic material (G8) may be provided on the other end (right end in Figure x) of the two ends of the outer shell material (G3).
양이온성 물질(G8)에 포함되는 폴리에틸렌이민(polyethyleneimine)은 에틸렌이민을 중합한 폴리머로 현존하는 소재 중 양이온 밀도가 가장 높은 것으로 알려져 있다.Polyethyleneimine, included in the cationic material (G8), is a polymer obtained by polymerizing ethyleneimine and is known to have the highest cation density among existing materials.
예시적으로 상기한 양이온성 물질(G8) 및 음이온성 폴리머 물질(G7)각각은 폴리에틸렌(PE) 필름 또는 라텍스 등에 쌓여진 상태로 상기한 외피재(G3)와 열융착 되거나 접착제 등에 의해 부착되어 외피재(G3)의 외측에 구비될 수 있다.Illustratively, each of the above-mentioned cationic material (G8) and anionic polymer material (G7) is piled up on a polyethylene (PE) film or latex and heat-sealed to the above-mentioned outer covering material (G3) or attached by an adhesive or the like to the outer covering material. It may be provided outside (G3).
포스트(G5)는 알루미늄 0.1 중량부를 포함하되 상기 외피재(G3)의 외측에 구비되는 것으로, 기둥 형상일 수 있으며, 외피재(G3)의 외측면에서 소정 간격을 두고 다수 배치될 수 있다. 알루미늄은 가벼운 금속이어서 사용된 것으로 0.1 중량부를 초과할 경우 기능성첨가재(G)가 지나치게 무거워져 분산성이 저하되며, 0.1 중량부 미만일 경우 그 길이나 폭이 지나치게 감소되어 내구성이 저하되는 문제점이 있다.The posts G5 include 0.1 part by weight of aluminum and are provided on the outside of the outer cover material G3. The posts G5 may have a pillar shape and may be arranged in plural numbers at predetermined intervals on the outer surface of the outer cover material G3. Aluminum is used because it is a light metal. If it exceeds 0.1 part by weight, the functional additive (G) becomes too heavy and dispersibility is reduced, and if it is less than 0.1 part by weight, the length or width is excessively reduced, which reduces durability.
예시적으로 포스트(G5)는 내측 단부가 공지된 접착제 등에 의해 상기한 외피재(G3) 외측에 부착 구비될 수 있다. 다른 예시적으로 상기한 외피재(G3)는 외측면에서 내측으로 함몰 형성된 끼움홈이 형성될 수 있고 상기한 포스트(G5)의 내측단부가 상기한 끼움홈에 삽입되어 끼워질 수 있다.Exemplarily, the inner end of the post G5 may be attached to the outside of the outer covering material G3 using a known adhesive or the like. As another example, the outer covering material G3 may have a fitting groove recessed from the outer surface to the inside, and the inner end of the post G5 may be inserted into the fitting groove.
다수의 결합부재(G6) 각각은 다수의 포스트(G5) 각각의 외측에 구비되되 외측으로 갈수록 폭이 감소될 수 있다.Each of the plurality of coupling members (G6) is provided on the outer side of each of the plurality of posts (G5), and the width may decrease toward the outer side.
여기에서 내측은 기능성첨가재(G)의 중심측을 의미하고 외측은 상기 중심측에서 방사상 방향 측을 의미할 수 있다.Here, the inner side may refer to the center side of the functional additive (G), and the outer side may refer to the radial direction side from the center side.
방수재(GS)에 기능성첨가재(G)의 단위체(GU)가 다수 포함될 수 있는데, 상기한 단위체(GU)는 방수재(GS)에서 교반 시에 전단력에 의해 이웃하는 단위체(GU)가 분리되어 방수재(GS), 기능성첨가재(G) 및 기타 첨가재들의 교반성을 향상시킬 수 있다.The waterproofing material (GS) may contain a number of units (GU) of the functional additive (G), and the above-described units (GU) are separated from neighboring units (GU) by shear force when stirring in the waterproofing material (GS), causing the waterproofing material (GU) to be separated from the waterproofing material (GS). GS), functional additives (G), and other additives can be improved in agitation.
혼합 후 또는 방수재(GS)가 케이스(1)에 도포되는 과정 또는 케이스(1)에 도포된 이후 이웃하는 단위체(GU)은 음이온성 폴리머 물질(G7) 및 양이온성 물질(G8) 간의 정전기적 인력에 의해 상호 가까워지게 되고, 이웃하는 단위체(GU) 중 어느 하나(이하 제1단위체)의 상기한 결합부재(G6)가 스티렌 부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber (SBR))를 포함함으로 탄성 변형(압축변형)되어 이웃하는 단위체(GU) 중 다른 하나(이하 제2단위체)의 외측에 구비되는 다수의 결합부재(G6) 사이로 진입하게 된다.After mixing or in the process of applying the waterproofing material (GS) to the case (1), or after being applied to the case (1), the neighboring units (GU) are electrostatic attraction between the anionic polymer material (G7) and the cationic material (G8). They become closer to each other, and the above-described coupling member (G6) of one of the neighboring units (GU) (hereinafter referred to as the first unit) includes styrene butadiene rubber (SBR), thereby causing elastic deformation (compression deformation). ) and enters between a plurality of coupling members (G6) provided on the outside of another one of the neighboring units (GU) (hereinafter referred to as the second unit).
제1단위체의 결합부재(G6)가 제2단위체의 결합부재(G6) 사이를 통과하게 된 경우 제1단위체의 음이온성 폴리머 물질(G7)가 제2단위체의 양이온성 물질(G8)은 정전기적 인력에 의해 상호 부착될 수 있고, 상기한 제1단위체의 결합부재(G6)는 탄성 복원되어 외측으로 갈수록 폭이 감소되는 원래 형상을 가질 수 있다.When the binding member (G6) of the first unit passes between the binding members (G6) of the second unit, the anionic polymer material (G7) of the first unit and the cationic material (G8) of the second unit are electrostatically charged. They may be attached to each other by attraction, and the coupling member (G6) of the first unit may be elastically restored to its original shape with a width that decreases toward the outside.
이때 상기한 제1단위체의 결합부재(G6)의 내측단과 제2단위체 결합부재(G6)들의 내측단이 상호 지지되어 걸어지게 되어(걸림 결합) 제1단위체와 제2단위체가 상호 분리되는 것이 억제되어 이웃하는 단위체(GU)들이 상호 결합되고 이웃하는 단위체(GU)의 정전기적 인력에 의해 방수재(GS)가 열에 의해 팽창되는 것을 억제하고 방수재(GS)에 강인성을 부가할 수 있다.At this time, the inner end of the above-mentioned first unit coupling member (G6) and the inner ends of the second unit coupling members (G6) are mutually supported and locked (locking coupling), thereby preventing the first and second units from being separated from each other. Thus, neighboring units (GU) are bonded to each other, and the electrostatic attraction of the neighboring units (GU) prevents the waterproofing material (GS) from expanding due to heat, and toughness can be added to the waterproofing material (GS).
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The present invention described above with reference to the attached drawings can be modified and modified by those skilled in the art, and such modifications and changes should be construed as falling within the scope of the present invention.
소재 고정장치: H
케이스: 1 전자석: 2
상부부재: 21 공급부: 3
케이블: 31 제어부: 4
결합판: 5 체결볼트: 6
지지부재: 7 테이블: 8
가공장치: 9Material fixing device: H
Case: 1 Electromagnet: 2
Upper member: 21 Supply section: 3
Cables: 31 Controls: 4
Coupling plate: 5 Fastening bolts: 6
Support members: 7 Table: 8
Processing equipment: 9
Claims (4)
상기 케이스 상부에 배치되는 상부부재를 포함하는 전자석; 및
상기 전자석 일 측에 구비되는 전선으로 전류를 공급하는 공급부;
를 포함하고,
상기 테이블 상부에 배치되되 상기 케이스 하부에 구비되고, 상기 케이스보다 큰 길이를 갖고, 길이를 결정하는 일 측 단부에서 반대측 단부측으로 함몰 형성된 삽입홈을 포함하는 결합판;
상기 테이블 상부에서 하측으로 함몰 형성되는 너트홈;
상기 삽입홈에 삽입된 상태로 상기 너트홈에 삽입되어 상기 너트홈과 나사 체결되는 체결볼트; 및
평면상에서 봤을 때 상기 케이스의 길이 방향을 기준으로 양측 중 적어도 한측에 배치되되, 상기 테이블과 탈착 가능하게 결합되는 지지부재;
를 더 포함하고,
상기 케이스 외면에 도포되는 방수재(GS) 및 기능성첨가재(G)를 포함하되, 상기 방수재(GS)는 상기 케이스의 외면에 도포되고,
상기 기능성첨가재(G)는,
폴리우레탄 폼 0.1 중량부를 포함하는 제1완충재(G1);
상기 폴리우레탄 폼 0.1 중량부 대비, 폴리프로필렌 0.1 중량부를 포함하고 상기 제1완충재(G1)를 감싸는 내피재(G2);
라텍스 0.1 중량부를 포함하고 상기 내피재(G2)를 감싸되 섬유상이고, 상기 방수재(GS)와 혼합되는 외피재(G3);
테트라데케인 0.2 중량부를 포함하고 상기 내피재(G2)와 외피재(G3) 사이에 배치되는 제2완충재(G4);
알루미늄 0.1 중량부를 포함하고 상기 외피재(G3)의 외측에 구비되는 다수의 포스트(G5);
스티렌 부타디엔 고무 0.1 중량부를 포함하고, 상기 다수의 포스트(G5) 각각의 외측에 구비되되 외측으로 갈수록 폭이 감소되는 다수의 결합부재(G6);
피-스티렌술포닉산(p-styrenesulfonic acid, SSNa) 0.1 중량부를 포함하고, 상기 외피재(G3)의 양 측 단부 중 어느 한측 단부에 구비되는 음이온성 폴리머 물질(G7); 및
폴리에틸렌이민 0.1 중량부를 포함하고, 상기 외피재(G3)의 양 측 단부 중 다른 한측 단부에 구비되는 양이온성 물질(G8);
을 포함하고,
상기 방수재(GS)는 우레탄 5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 고정장치.A case detachably connected to the table top;
An electromagnet including an upper member disposed on the upper part of the case; and
a supply unit that supplies current to a wire provided on one side of the electromagnet;
Including,
a coupling plate disposed on the upper part of the table and below the case, having a length greater than that of the case, and including an insertion groove recessed from one end that determines the length to the opposite end;
a nut groove recessed downward from the top of the table;
A fastening bolt inserted into the nut groove while being inserted into the insertion groove and screwed with the nut groove; and
A support member disposed on at least one side of both sides based on the longitudinal direction of the case when viewed in plan, and detachably coupled to the table;
It further includes,
Includes a waterproofing material (GS) and a functional additive (G) applied to the outer surface of the case, wherein the waterproofing material (GS) is applied to the outer surface of the case,
The functional additive (G) is,
A first cushioning material (G1) containing 0.1 part by weight of polyurethane foam;
An inner covering material (G2) containing 0.1 part by weight of polypropylene relative to 0.1 part by weight of the polyurethane foam and surrounding the first cushioning material (G1);
An outer shell material (G3) that includes 0.1 part by weight of latex and surrounds the inner shell material (G2), is fibrous, and is mixed with the waterproofing material (GS);
A second cushioning material (G4) containing 0.2 parts by weight of tetradecane and disposed between the inner shell material (G2) and the outer shell material (G3);
A plurality of posts (G5) containing 0.1 part by weight of aluminum and provided on the outside of the outer shell material (G3);
A plurality of coupling members (G6) containing 0.1 part by weight of styrene butadiene rubber and provided on the outside of each of the plurality of posts (G5), the width of which decreases toward the outside;
An anionic polymer material (G7) containing 0.1 part by weight of p-styrenesulfonic acid (SSNa) and provided on either end of the outer shell material (G3); and
A cationic material (G8) containing 0.1 part by weight of polyethyleneimine and provided on the other of both ends of the outer shell material (G3);
Including,
A material fixing device characterized in that the waterproofing material (GS) includes 5 parts by weight of urethane.
상기 전자석 상부에 소재를 배치하는 단계(S10);
상기 공급부를 이용하여 상기 전자석 일 측에 구비되는 전선에 전류를 공급하는 단계(S20); 및
가공장치를 이용하여 상기 소재를 가공하는 단계(S30);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 가공방법.In the material processing method using the material fixing device described in claim 1,
Placing a material on top of the electromagnet (S10);
Supplying current to a wire provided on one side of the electromagnet using the supply unit (S20); and
Processing the material using a processing device (S30);
A material processing method comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230044703A KR102667774B1 (en) | 2023-04-05 | 2023-04-05 | Material holding device and material processing method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230044703A KR102667774B1 (en) | 2023-04-05 | 2023-04-05 | Material holding device and material processing method using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102667774B1 true KR102667774B1 (en) | 2024-05-21 |
Family
ID=91320035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020230044703A KR102667774B1 (en) | 2023-04-05 | 2023-04-05 | Material holding device and material processing method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102667774B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006062029A (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | Method of installing plurality of square type electromagnetic chucks in parallel on work table |
KR20130005776U (en) * | 2013-09-13 | 2013-10-07 | 조득형 | vacuum clamping apparatus |
-
2023
- 2023-04-05 KR KR1020230044703A patent/KR102667774B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006062029A (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | Method of installing plurality of square type electromagnetic chucks in parallel on work table |
KR20130005776U (en) * | 2013-09-13 | 2013-10-07 | 조득형 | vacuum clamping apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190314903A1 (en) | Rotary tool | |
KR102667774B1 (en) | Material holding device and material processing method using the same | |
US11764653B2 (en) | Apparatus for impregnating varnish into hairpin winding type stator | |
DE112009002264T5 (en) | Lithium Ion Battery | |
KR102560330B1 (en) | Linear robot with improved space utilization | |
US10486277B2 (en) | Electromagnetic chuck mounting structure | |
US9893334B2 (en) | Frame device for accommodating storage cells of an energy storage module | |
CA2835374C (en) | Winding fixing device | |
EP0673709A1 (en) | Machine tool damping apparatus | |
DE102019211190A1 (en) | Battery devices and methods for fixing battery cells | |
DE202019106550U1 (en) | Battery devices | |
KR102424745B1 (en) | Battery rack device | |
KR102191400B1 (en) | Cassette assembly for width adjusment and tray for battery hving the same | |
KR102563159B1 (en) | Anchor jig and anchor construction method using it | |
KR20210050826A (en) | Multi-DOF lifting device having multi-joint arm | |
KR102584966B1 (en) | Metal material processing method | |
CN216577712U (en) | Operating table for assembling wire harness | |
KR102225251B1 (en) | Cassette assembly for thickness adjusment and tray for battery hving the same | |
KR20230097807A (en) | Battery pack case crash evaluation device and method for electric vehicle | |
CN205159440U (en) | Battery module and car | |
KR102191403B1 (en) | Cassette assembly for height adjusment and tray for battery hving the same | |
CN207043975U (en) | Workpiece clamp and process equipment | |
CN220659519U (en) | Height-adjustable cutter clamp structure, welding device and welding equipment | |
KR102560336B1 (en) | Vcm actuator with an opening | |
CN217571899U (en) | Shaft fixing clamp for CNC (computer numerical control) machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |