KR102665303B1 - 압력 센서용 스누버 및 이를 포함하는 압력 센서 - Google Patents

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KR102665303B1 KR1020190039172A KR20190039172A KR102665303B1 KR 102665303 B1 KR102665303 B1 KR 102665303B1 KR 1020190039172 A KR1020190039172 A KR 1020190039172A KR 20190039172 A KR20190039172 A KR 20190039172A KR 102665303 B1 KR102665303 B1 KR 102665303B1
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Abstract

일 실시 예에 따른 압력 센서는, 압력 측정 대상에 체결되는 체결부와, 상기 체결부를 관통하여 상기 압력 측정 대상으로부터 유입되는 유체를 가이드하기 위한 하우징 통로를 포함하는 센서 하우징; 상기 센서 하우징 내부에 배치되고, 상기 압력 측정 대상으로부터 상기 센서 하우징 내부로 유입되는 유체의 압력에 의해 변형 가능한 다이어프램; 및 상기 하우징 통로를 통해 상기 센서 하우징의 내부로 삽입되고, 상기 하우징 통로를 형성하는 상기 센서 하우징의 적어도 일부를 변형시킨 상태로 상기 센서 하우징에 고정되고, 상기 유체의 압력이 상기 다이어프램에 전달될 수 있게 상기 유체의 유동을 가이드 하는 스누버를 포함한다.

Description

압력 센서용 스누버 및 이를 포함하는 압력 센서{SNUBBER FOR PRESSURE SENSOR AND PRESSURE SENSOR COMPRISING THE SAME}
아래의 설명은 압력 센서용 스누버 및 이를 포함하는 압력 센서에 관한 것이다.
센서는 열, 빛, 온도, 압력, 소리 등의 물리적인 양이나 그 변화를 감지하거나 구분 및 계측하여 일정한 신호로 알려주는 부품이나 기구, 또는 계측기, 인간이 보고 듣고 하는 오감을 감지하는 장치 또는 부품을 말한다. 압력 센서는 압력을 감지할 수 있으며, 내부에 다양한 부품을 구비할 수 있다.
일 실시 예의 목적은, 압력 측정 대상으로부터 한꺼번에 많은 양이 유입되어 압력 센서 내부의 부품을 파손시키는 현상을 방지하기 위해, 압력 센서 내부의 유로의 면적을 좁힐 수 있는 스누버 및 이를 포함하는 압력 센서를 제공하는 것이다.
또한, 일 실시 예의 목적은, 압입(press in) 방식으로 간단하게 압력 센서 내부에 삽입되고, 센서 하우징의 메탈 플로우를 수용하여 구조적으로 이탈이 방지하면서, 압력 측정 대상으로부터 유입되는 유체를 압력 센서로 안내하기 위한 유동 경로를 형성할 수 있는 스누버 및 이를 포함하는 압력 센서를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 압력 센서는, 압력 측정 대상에 체결되는 체결부와, 상기 체결부를 관통하여 상기 압력 측정 대상으로부터 유입되는 유체를 가이드하기 위한 하우징 통로를 포함하는 센서 하우징; 상기 센서 하우징 내부에 배치되고, 상기 압력 측정 대상으로부터 상기 센서 하우징 내부로 유입되는 유체의 압력에 의해 변형 가능한 다이어프램; 및 상기 하우징 통로를 통해 상기 센서 하우징의 내부로 삽입되고, 상기 하우징 통로를 형성하는 상기 센서 하우징의 적어도 일부를 변형시킨 상태로 상기 센서 하우징에 고정되고, 상기 유체의 압력이 상기 다이어프램에 전달될 수 있게 상기 유체의 유동을 가이드 하는 스누버를 포함할 수 있다.
상기 하우징 통로는, 상기 체결부의 바닥면으로부터 관통 형성되는 외측 통로부; 및 상기 외측 통로부보다 상기 다이어프램에 가까이 위치하고, 상기 외측 통로부의 직경보다 작은 직경을 갖는 내측 통로부를 포함할 수 있다.
상기 외측 통로부 및 내측 통로부 사이에는 단차가 형성되고, 상기 스누버는 상기 단차를 변형시킨 상태로 상기 센서 하우징에 고정될 수 있다.
상기 스누버는, 스누버 헤드; 상기 스누버가 상기 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 상기 스누버 헤드보다 후방에 위치하고, 상기 하우징 통로에 삽입되는 동안 상기 센서 하우징을 변형시키는 스누버 바디; 및 상기 스누버 헤드 및 스누버 바디 사이에 함몰 형성되고, 상기 센서 하우징 중 상기 스누버 바디에 의해 변형된 부분을 수용하는 고정 홈을 포함할 수 있다.
상기 스누버는, 상기 스누버의 길이 방향을 따라 마련되고, 상기 스누버를 기준으로 하측 공간 및 상측 공간을 서로 연통시키는 유체 가이드를 더 포함할 수 있다.상기 유체 가이드는, 상기 스누버 바디의 측부에 형성될 수 있다.
상기 스누버 바디는, 상기 유체 가이드 및 스누버 헤드 사이에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 바디 이격 영역을 포함할 수 있다.
상기 스누버 바디는, 상기 바디 이격 영역이 마련된 부분에서 상기 단차를 변형시키지 않을 수 있다.
상기 스누버 헤드는, 측부에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 헤드 이격 영역을 포함할 수 있다.
상기 바디 이격 영역 및 헤드 이격 영역은, 상기 스누버가 상기 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 서로 나란할 수 있다.
상기 바디 이격 영역 및 헤드 이격 영역은 각각 평면 형상을 가질 수 있다.
상기 유체 가이드는, 상기 스누버 바디의 둘레 방향으로 이격되어 복수 개로 구비될 수 있다.
일 실시 예에 따른 스누버는, 외측 통로부와, 상기 외측 통로부로부터 연장되고 상기 외측 통로부보다 작은 직경을 갖는 내측 통로부를 포함하는 센서 하우징에 압입 방식으로 고정되는 스누버이며, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 센서 하우징에 삽입되는 스누버 헤드; 상기 스누버가 상기 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 상기 스누버 헤드보다 후방에 위치하고, 상기 외측 통로부 및 내측 통로부 사이에 형성되는 단차를 변형시키면서 상기 센서 하우징에 삽입되는 스누버 바디; 상기 스누버 헤드 및 스누버 바디 사이에 함몰 형성되고, 상기 스누버 바디에 의해 변형된 상기 센서 하우징의 적어도 일부를 수용하는 고정 홈; 및 상기 스누버의 길이 방향을 따라 마련되고, 상기 스누버를 기준으로 상측 공간 및 하측 공간을 연통시키는 유체 가이드를 포함할 수 있다.
상기 유체 가이드는, 상기 스누버의 측부에 형성될 수 있다.
상기 스누버 바디는, 상기 유체 가이드 및 스누버 헤드 사이에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 바디 이격 영역을 포함할 수 있다.
상기 스누버 헤드는, 측부에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 헤드 이격 영역을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 압력 센서는, 스누버를 통해 압력 센서 내부의 유로의 면적을 좁힘으로써, 압력 측정 대상으로부터 한꺼번에 많은 유체가 유입되는 것을 차단하여, 압력 센서 내부의 부품에 인가되는 충격을 감소시키고, 내구성을 향상시킬 수 있다.
일 실시 예에 따른 스누버는, 압력 센서 내부에 압입 방식으로 간단하게 고정되되, 압입 과정에서 변형된 하우징의 적어도 일부를 수용하여 구조적으로 이탈이 방지될 수 있다.
일 실시 예에 따른 스누버는 다이어프램(diaphragm)과 별물로 형성되므로, 다이어프램은 스누버의 압입 과정에서 발생되는 기계적인 스트레스의 영향을 적게 또는 전혀 받지 않을 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 일 실시 예에 따른 압력 센서의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 압력 센서의 단면도이다.
도 3은 일 실시 예에 따른 스누버의 사시도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ를 따라 절개한 단면도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 스누버가 센서 하우징에 삽입된 초기 상태를 도시하는 압력 센서의 단면도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 스누버가 압입 방식으로 센서 하우징에 고정되는 과정의 중간 단계를 도시하는 압력 센서의 단면도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 스누버가 압입 방식으로 센서 하우징에 완전히 고정된 상태를 도시하는 압력 센서 단면도이다.
도 9는 도 8에서와 다른 각도로 바라본 압력 센서의 단면도이다.
본 특허출원은 2018년 5월 15일자 출원된 특허출원 제2018-0055594호를 기초로 우선권을 주장한 것이고, 해당 출원의 전체 내용이 본 특허출원에 참조로서 포함된다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 압력 센서의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 압력 센서의 단면도이다.
도면에 있어서, x, y 및 z축은 상호 직교하는 3축 방향을 나타내고 있고, x 및 y축은 수평 방향을, z축은 높이 방향을 각각 나타내고 있다(이하의 각 도면에서도 마찬가지임).
도 1 및 도 2를 참조하면, 압력 센서(1)는, 압력 측정 대상에 체결되어, 압력 측정 대상으로부터 유입되는 유체의 압력을 측정하고, 측정된 압력을 외부로 전달할 수 있다. 압력 센서(1)는 내부에 압력을 측정하기 위한 다양한 부품들을 포함하고 있다. 압력 센서(1)는, 압력 측정 대상으로부터 내부로 유입되는 유체의 유동에 의해 발생할 수 있는 부품의 손상을 방지하기 위해, 내부 유로의 면적을 좁힐 수 있는 구조를 채용하고 있다. 유체는 좁은 통로를 통해서만 압력 센서(1)로 유입될 수 있으므로, 압력 센서(1)의 내부의 압력은 서서히 점차적으로 증가할 수 있다. 압력 센서(1)는 센서 하우징(10), 스누버(11), 지지부(12), 다이어프램(13), 회로 기판(14), 커넥터(15), 연결 단자(16), 이너 오링(17) 및 아우터 오링(18)을 포함할 수 있다.
센서 하우징(10)은, 하우징 바디(100)와, 하우징 바디(100)로부터 돌출 형성되고 압력 측정 대상에 체결되는 체결부(101)와, 체결부(101)를 관통하여 압력 측정 대상으로부터 유입되는 유체를 가이드하기 위한 하우징 통로(102)를 포함할 수 있다. 체결부(101)는 예를 들어, 압력 측정 대상에 나사 결합 방식으로 체결될 수 있으나, 이에 제한되지 않음을 밝혀 둔다. 하우징 통로(102)는 예를 들어 원기둥 형상을 가질 수 있다. 이하, 하우징 통로(102)가 원기둥 형상인 것을 기준으로 설명하기로 하나 이에 제한되지 않음을 밝혀 둔다. 하우징 통로(102)는 체결부(101)의 단부에 근접한 외측 통로부(102a, 도 6 참조)와, 외측 통로부(102a)로부터 상방으로 연장되는 내측 통로부(102b, 도 6 참조)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 외측 통로부(102a)의 직경은 내측 통로부(102b)의 직경보다 작을 수 있고, 이 경우 센서 하우징(10) 중 내측 통로부(102b)를 형성하는 부분은 외측 통로부(102a)를 형성하는 부분보다 중심축을 향해 돌출되어, 외측 통로부(102a) 및 내측 통로부(102b)가 접하는 부분에는 단차(S, 도 6 참조)가 형성될 수 있다.
스누버(11)는 하우징 통로(102)를 통해 센서 하우징(10)의 내부로 삽입되고, 하우징 통로(102)를 형성하는 센서 하우징(10)의 적어도 일부를 변형시킨 상태로 센서 하우징(10)에 고정되고, 유체의 압력이 다이어프램(13)에 전달될 수 있게 유체의 유동을 가이드할 수 있다. 스누버(11)는 하우징 통로(102)의 면적을 줄일 수 있다. 스누버(11)는 하우징 통로(102)의 개구를 향해 도입되어 하우징 통로(102)를 통해 센서 하우징(10)에 삽입될 수 있다. 여기서, 하우징 통로(102)의 개구란 체결부(101)의 단부에 형성되고, 압력 측정 대상으로부터 유체가 압력 센서(1) 내부로 진입하는 부분을 의미한다. 스누버(11)는 압력 측정 대상으로부터 압력 센서(1)로 한꺼번에 많은 양이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
스누버(11)는 센서 하우징(10) 및 다이어프램(13)과 별물로 구비된다. 예를 들어, 스누버(11)는, 다이어프램(13)이 센서 하우징(10)에 안착되기 전에 먼저 센서 하우징(10)에 압입 방식으로 고정될 수 있다. 이러한 조립 방식을 통해, 스누버(11)의 조립 과정에서 발생되는 기계적인 스트레스가 다이어프램에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 한편, 스누버(11)는 다이어프램(13)과 이격되어 있으므로, 다이어프램(13)이 센서 하우징(10)에 안착된 상태에서 스누버(11)를 센서 하우징(10)에 압입하더라도, 다이어프램(13)에 인가되는 기계적인 스트레스는 직접적으로 전달되는 것이 아니라 센서 하우징(10)을 통해 간접적으로 전달되므로 그 크기가 작을 수 있다.
지지부(12)는 센서 하우징(10)의 내부에 구비되는 다이어프램(13)을 지지할 수 있다. 지지부(12)는 도시된 바와 같이 센서 하우징(10)과 별물로 구비될 수도 있으며, 다른 예로 센서 하우징(10)에 일체로 형성될 수도 있다.
다이어프램(13)은 센서 하우징(10) 내부에 배치되고, 압력 측정 대상으로부터 센서 하우징(10) 내부로 유입되는 유체의 압력에 의해 변형될 수 있다. 예를 들어, 다이어프램(13)은 지지부(12) 상에 안착될 수 있다.
회로 기판(14)은 다이어프램(13)에 접촉하고, 다이어프램(13)에 인가되는 압력을 신호 형태로 전환하여 커넥터(15)를 통하여 외부로 전달할 수 있다
커넥터(15)는, 회로 기판(14)으로부터 전달받은 신호를 외부로 전달할 수 있다. 커넥터(15)는, 센서 하우징(10)에 연결되는 커넥터 하우징(151)과, 커넥터 하우징(151)의 내부에 위치하고 회로 기판(14)과 전기적으로 연결되는 접속 단자(152)를 포함할 수 있다.
연결 단자(16)는, 회로 기판(14) 및 접속 단자(152) 사이에 개입되어, 회로 기판(14) 및 접속 단자(152)를 전기적으로 연결할 수 있다. 연결 단자(16)는, 회로 기판(14) 및 접속 단자(152)의 전기적인 접촉 상태를 안정적으로 확보하기 위해, 회로 기판(14)에 수직한 방향으로 탄성을 가질 수 있다.
이너 오링(17)은, 커넥터 하우징(151) 및 센서 하우징(10) 사이에 배치되고, 커넥터 하우징(151) 및 센서 하우징(10) 사이의 기밀을 유지함으로써, 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 이너 오링(17)은, 커넥터 하우징(151)의 외측 테두리 및 센서 하우징(10)의 입구부의 내측 테두리를 따라서 배치될 수 있다.
아우터 오링(18)은, 예를 들어, 커넥터 하우징(151)의 외측 둘레 방향을 따라 배치될 수 있다. 아우터 오링(18)에 의하면, 압력 측정 대상 및 센서 하우징(10) 사이의 기밀을 유지함으로써, 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 일 실시 예에 따른 스누버의 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절개한 단면도이고, 도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ를 따라 절개한 단면도이고, 도 6은 일 실시 예에 따른 스누버가 센서 하우징에 삽입된 초기 상태를 도시하는 압력 센서의 단면도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 스누버가 압입 방식으로 센서 하우징에 고정되는 과정의 중간 단계를 도시하는 압력 센서의 단면도이고, 도 8은 일 실시 예에 따른 스누버가 압입 방식으로 센서 하우징에 완전히 고정된 상태를 도시하는 압력 센서 단면도이고, 도 9는 도 8에서와 다른 각도로 바라본 압력 센서의 단면도이다.
도 3 내지 도 9를 참조하면, 스누버(11)는 센서 하우징(10)의 내부 유로, 즉 하우징 통로(102)의 면적을 대부분 폐쇄하고 좁은 유로만을 남겨두는 방식으로, 압력 센서 내부 유로의 면적을 좁게 만들 수 있다. 스누버(11)는 스누버 헤드(111), 스누버 바디(112), 고정 홈(113) 및 유체 가이드(114)를 포함할 수 있다. 스누버(11)의 각각의 요소들은 센서 하우징(10) 내부에 쉽고 간단한 방법으로 고정되고, 구조적으로 안정적으로 체결되되, 좁은 유로는 확보할 수 있는 형상을 가질 수 있다. 이하, 각각의 요소들에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
스누버 헤드(111)는 하우징 통로(102)에 삽입될 수 있다. 스누버 헤드(111)는 하우징 통로(102)의 형상과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 하우징 통로(102)가 원기둥 형상일 경우, 스누버 헤드(111)는 대략 원기둥 형상을 가질 수 있다. 스누버 헤드(111)는 하우징 통로(102)의 내측 통로부(102b)의 직경보다 같거나 작을 수 있다. 예를 들어, 스누바 헤드(111)는 내측 통로부(102b)의 직경과 같은 직경을 갖고 내측 통로부(102b)와 면접촉한 상태로 삽입될 수 있다. 여기서, "스누버 헤드(111)의 직경"은 후술하는 헤드 이격 영역(111a)이 마련되지 않은 원기둥 부분의 직경을 의미한다.
스누버 헤드(111)는 측부에서 스누버(11)의 중심축(A)과 나란한 방향으로 절삭된 형상을 갖는 헤드 이격 영역(111a)을 포함할 수 있다. 스누버 헤드(111)는 헤드 이격 영역(111a)이 마련된 부분에서 센서 하우징(10)으로부터 이격될 수 있다. 헤드 이격 영역(111a)은 스누버 헤드(111)의 직경이 내부 통로부(102b)의 직경과 같거나, 유격이 있더라도 그 크기가 작아서 유체가 통과하기 어려울 경우, 스누버 헤드(111)의 상측 공간과 하측 공간을 연통시킬 수 있다. 스누버 헤드(111)의 하측부로 도달한 유체는 스누버 헤드(111)의 헤드 이격 영역(111a)과 센서 하우징(10) 사이의 공간을 통해서 스누버 헤드(111)의 상측 공간으로 이동할 수 있다. 헤드 이격 영역(111a)은 평면 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 헤드 이격 영역(111a)은 절삭 공정, 펀칭(punching) 공정으로 형성될 수 있고, 다른 예로, 사출 성형 공정에서부터 스누버 헤드(111)는 헤드 이격 영역(111a)이 구현되도록 제작될 수 있다. 헤드 이격 영역(111a)의 형상 및 제작 과정은 이에 제한되지 않음을 밝혀 둔다.
스누버 바디(112)는 스누버(11)가 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 스누버 헤드(111)보다 후방에 위치하고, 하우징 통로에 삽입되는 동안 센서 하우징(10)을 변형시킬 수 있다. 스누버 바디(112)는 하우징 통로(102)의 형상과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 스누버 바디(112)는 하우징 통로(102)의 내측 통로부(102b)의 직경보다 크고, 외측 통로부(102a)의 직경보다 작거나 같을 수 있다. 이러한 형상으로 인해, 스누버 바디(112)는 외측 통로부(102a)에 저항 없이 삽입될 수 있고, 외측 통로부(102a) 및 내측 통로부(102b) 사이에 구비되는 단차(S)에 걸릴 수 있다. 작업자는 스누버(11)를 삽입 방향으로 압입시킬 수 있고, 스누버 바디(112)는 단차(S) 부위를 변형시키면서 더 삽입될 수 있다. 여기서, "스누버 바디(112)의 직경"은 후술하는 바디 이격 영역(112a)이 마련되지 않은 원기둥 부분의 직경을 의미한다.
스누버 바디(112)는 측부에서 스누버(11)의 중심축(A)과 나란한 방향으로 절삭된 형상을 갖는 바디 이격 영역(112a)과, 저면에 함몰 형성되는 지그 홈(112b)을 포함할 수 있다.
스누버 바디(112)는 바디 이격 영역(112a)이 마련된 부분에서 센서 하우징(10)으로부터 이격될 수 있다. 스누버 바디(112)는 바디 이격 영역(112a)이 마련되지 않은 부분에서만 센서 하우징(10)을 변형시킬 수 있다. 예를 들어, 바디 이격 영역(112a)은 평면 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 바디 이격 영역(112a)은 절삭 공정, 펀칭(punching) 공정으로 형성될 수 있고, 다른 예로, 사출 성형 공정에서부터 스누버 바디(112)는 바디 이격 영역(112a)이 구현되도록 제작될 수 있다. 바디 이격 영역(112a)의 형상 및 제작 과정은 이에 제한되지 않음을 밝혀 둔다.
스누버는 금속 사출 성형(metal injection molding, MIM) 공정으로 제작될 수 있다. 스누버 바디(112)의 지그 홈(112b)은 MIM 공정에서 금속 분말 가루가 고열 후 식는 과정, 즉 팽창 후 수축 과정에서 수축이 고르게 발생하도록 보조할 수 있다. 지그 홈(112b)은 스누버(11)의 제작이 완료된 후, 압입 공정을 위한 지그를 수용하는 홈으로 기능할 수 있다. 지그는 지그 홈(112b)에 삽입되어, 스누버 바디(112)가 외측 통로부(102a) 및 내측 통로부(102b) 사이의 단차(S)를 안정적으로 변형시키도록 보조할 수 있다.고정 홈(113)은 스누버 헤드(111) 및 스누버 바디(112) 사이에 함몰 형성되고, 센서 하우징(10) 중 스누버 바디(112)에 의해 변형된 부분을 수용할 수 있다. 고정 홈(113)의 적어도 일부는 센서 하우징(10)으로부터 이격될 수 있다. 고정 홈(113) 중 헤드 이격 영역(111a)과 나란한 부분은 센서 하우징(10)으로부터 이격될 수 있다. 이하, 스누버(11)가 고정되는 과정에 대해 구체적으로 설명한다.
스누버(11)는 외측 통로부(102a)를 따라 센서 하우징(10) 내부로 삽입된다. 스누버(11)의 중심축(A)에 수직한 방향으로의 단면적이 가장 큰 부분인 스누버 바디(112)가 외측 통로부(102a)의 면적보다 작기 때문에, 스누버(11)는 외측 통로부(102a)를 따라 삽입되는 동안 센서 하우징(10)과 간섭하지 않을 수 있다. 다음으로, 스누버(11)는 외측 통로부(102a) 및 내측 통로부(102b) 사이의 단차(S)에 도달할 수 있다. 스누버 바디(112)의 직경은 내측 통로부(102b)의 직경보다 크기 때문에, 스누버 바디(112)는 외측 통로부(102a) 및 내측 통로부(102b) 사이의 단차(S)에 걸릴 수 있다. 스누버 헤드(111)의 직경은 내측 통로부(102b)의 직경보다 작기 때문에 단차(S)에 걸리지 않는다. 이 때, 스누버 바디(112)의 바디 이격 영역(102a)은 단차(S)에 걸리지 않는다. 따라서, 스누버 바디(112)는 바디 이격 영역(102a)이 마련된 부분에서는 단차(S)를 변형시키지 않고, 바디 이격 영역(102a)이 마련되지 않은 부분에서만 단차(S)를 변형시킨다. 압입 공정이 진행되는 동안, 스누버 바디(112)에 의해 변형된 부분, 즉 센서 하우징(10) 중 하우징 통로(102)를 형성하는 부분이 변형되어 고정 홈(103) 내부로 이동하는 메탈 플로우(metal flow)가 발생한다. 고정 홈(103)은 메탈 플로우를 수용하게 된다. 이와 같은 방식으로, 스누버(11)는 하단을 지지하기 위한 별도의 고정 부재 없이도 센서 하우징(10) 내측에 고정될 수 있다.유체 가이드(114)는 스누버(11)를 기준으로 상측 공간 및 하측 공간을 연통시킬 수 있다. 예를 들어, 유체 가이드(114)는 스누버 바디(112)의 측부에 함몰 형성될 수 있다. 다른 예로, 유체 가이드(114)는 평평한 형상을 가질 수도 있다. 유체 가이드(114)는 스누버(11)의 하측 공간으로 진입한 유체를 스누버(11)의 상측 공간으로 안내할 수 있다. 예를 들어, 유체 가이드(114)는 스누버(11)의 중심축(A)과 나란한 방향으로 형성되고, 스누버 바디(112)의 외측면으로부터 중심축(A)을 향해 함몰 형성되는 길쭉한 홈 형상일 수 있다. 유체 가이드(114)의 형상은 이에 제한되지 않음을 밝혀 둔다. 예를 들어, 유체 가이드(114)는 헤드 이격 영역(111a) 및 바디 이격 영역(112a)과 같이 평면 형상을 가질 수도 있다. 유체 가이드(114)는 스누버 바디(112)의 둘레 방향으로 이격되어 복수 개로 구비될 수 있다. 예를 들어, 유체 가이드(114)는 스누버(11)의 중심축(A)을 기준으로 서로 반대편에 하나씩 구비될 수 있다.
스누버 바디(112) 중 유체 가이드(114)가 형성되지 않은 부분은, 하우징 통로(102)를 형성하는 센서 하우징(10)에 접할 수 있다. 다시 말하면, 유체는 유체 가이드(114)를 통해서만 상측 공간 및 하측 공간 사이를 유동할 수 있다. 유체 가이드(114)는 다이어프램(13, 도 2 참조)에 인가되는 충격을 줄이기 위해서는, 좁은 유동 면적을 가져야 한다. 유체 가이드(114)가 좁은 유동 면적을 갖더라도, 스누버 바디(112)는 바디 이격 영역(112a)을 구비하므로, 유체 가이드(114)와 나란한 부분의 단차(S)를 변형시키지 않고, 유로를 확보할 수 있다. 스누버(11)는 다이어프램(13)에 인가되는 충격을 감소시키는 기능을 하는 것이며, 스누버(11)가 그 기능을 달성하기 위해서는 유체 가이드(114)가 작은 직경을 가져야 한다. 바디 이격 영역(112a)이 없을 경우, 유체 가이드(114)가 메탈 플로어에 의해 폐쇄되는 현상을 방지하기 위해서는, 유체 가이드(114)의 면적을 크게 확장시켜야 하는데, 유체 가이드(114)의 면적이 과도하게 확장될 경우, 스누버(11)는 본래의 기능을 수행할 수 없다. 다시 말하면, 스누버(11)는 다이어프램(13)에 인가되는 충격 방지 기능을 효과적으로 수행할 수 없게 된다. 그러나, 바디 이격 영역(112a)이 구비될 경우, 유체 가이드(114)의 면적은 작게 형성될 수 있으며, 스누버(11)는 본래의 목적을 달성할 수 있다.
헤드 이격 영역(111a) 및 바디 이격 영역(112a)은 스누버(11)가 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 서로 나란할 수 있다. 다시 말하면, 헤드 이격 영역(111a) 및 바디 이격 영역(112a)은 스누버(11)의 중심축에 평행한 공통의 가상 평면 상에 배치될 수 있다. 이와 같은 형상에 의하면, 헤드 이격 영역(111a) 및 바디 이격 영역(112a)은 한번의 절삭 공정을 통해 쉽게 제작될 수 있다. 또한, 헤드 이격 영역(111a) 및 센서 하우징(10)의 이격 공간과, 바디 이격 영역(112a) 및 센서 하우징(10)의 이격 공간이 서로 나란하게 형성되므로, 와류 생성을 최소화할 수 있다.
스누버(11)가 완전히 고정된 상태에서, 압력 측정 대상으로부터 센서 하우징(10) 내부로 유입되는 유체는, 유체 가이드(114) 및 센서 하우징(10) 사이의 공간과, 바디 이격 영역(112a) 및 센서 하우징(10) 사이의 공간과, 헤드 이격 영역(111a) 및 센서 하우징(10) 사이의 공간을 차례로 통과하여, 스누버(11)의 상측 공간으로 유동할 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

Claims (16)

  1. 압력 측정 대상에 체결되는 체결부와, 상기 체결부를 관통하여 상기 압력 측정 대상으로부터 유입되는 유체를 가이드하기 위한 하우징 통로를 포함하는 센서 하우징;
    상기 센서 하우징 내부에 배치되고, 상기 압력 측정 대상으로부터 상기 센서 하우징 내부로 유입되는 유체의 압력에 의해 변형 가능한 다이어프램; 및
    상기 하우징 통로를 통해 상기 센서 하우징의 내부로 삽입되고, 상기 하우징 통로를 형성하는 상기 센서 하우징의 적어도 일부를 변형시킨 상태로 상기 센서 하우징에 고정되고, 상기 센서 하우징 중 변형된 부분을 수용하고, 상기 유체의 압력이 상기 다이어프램에 전달될 수 있게 상기 유체의 유동을 가이드 하는 스누버를 포함하는 압력 센서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징 통로는,
    상기 체결부의 바닥면으로부터 관통 형성되는 외측 통로부; 및
    상기 외측 통로부보다 상기 다이어프램에 가까이 위치하고, 상기 외측 통로부의 직경보다 작은 직경을 갖는 내측 통로부를 포함하는 압력 센서.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 외측 통로부 및 내측 통로부 사이에는 단차가 형성되고,
    상기 스누버는 상기 단차를 변형시킨 상태로 상기 센서 하우징에 고정되는 압력 센서.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 스누버는,
    스누버 헤드;
    상기 스누버가 상기 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 상기 스누버 헤드보다 후방에 위치하고, 상기 하우징 통로에 삽입되는 동안 상기 센서 하우징을 변형시키는 스누버 바디; 및
    상기 스누버 헤드 및 스누버 바디 사이에 함몰 형성되고, 상기 센서 하우징 중 상기 스누버 바디에 의해 변형된 부분을 수용하는 고정 홈을 포함하는 압력 센서.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 스누버는,
    상기 스누버의 길이 방향을 따라 마련되고, 상기 스누버를 기준으로 하측 공간 및 상측 공간을 서로 연통시키는 유체 가이드를 더 포함하는 압력 센서.
  6. 제 5 항에 있어서,상기 유체 가이드는, 상기 스누버 바디의 측부에 형성되는 압력 센서.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 스누버 바디는, 상기 유체 가이드 및 스누버 헤드 사이에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 바디 이격 영역을 포함하는 압력 센서.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 스누버 바디는, 상기 바디 이격 영역이 마련된 부분에서 상기 단차를 변형시키지 않는 압력 센서.

  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 스누버 헤드는, 측부에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 헤드 이격 영역을 포함하는 압력 센서.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 바디 이격 영역 및 헤드 이격 영역은, 상기 스누버가 상기 하우징 통로에 삽입되는 방향을 기준으로 서로 나란한 압력 센서.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 바디 이격 영역 및 헤드 이격 영역은 각각 평면 형상을 갖는 압력 센서.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 유체 가이드는, 상기 스누버 바디의 둘레 방향으로 이격되어 복수 개로 구비되는 압력 센서.
  13. 외측 통로부와, 상기 외측 통로부로부터 연장되고 상기 외측 통로부보다 작은 직경을 갖는 내측 통로부를 포함하는 센서 하우징에 압입 방식으로 고정되는 스누버에 있어서,
    상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 센서 하우징에 삽입되는 스누버 헤드;
    상기 스누버가 상기 내측 통로부에 삽입되는 방향을 기준으로 상기 스누버 헤드보다 후방에 위치하고, 상기 외측 통로부 및 내측 통로부 사이에 형성되는 단차를 변형시키면서 상기 센서 하우징에 삽입되는 스누버 바디;
    상기 스누버 헤드 및 스누버 바디 사이에 함몰 형성되고, 상기 스누버 바디에 의해 변형된 상기 센서 하우징의 적어도 일부를 수용하는 고정 홈; 및
    상기 스누버의 길이 방향을 따라 마련되고, 상기 스누버를 기준으로 상측 공간 및 하측 공간을 연통시키는 유체 가이드를 포함하는 스누버.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 유체 가이드는, 상기 스누버의 측부에 형성되는 스누버.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 스누버 바디는, 상기 유체 가이드 및 스누버 헤드 사이에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 바디 이격 영역을 포함하는 스누버.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 스누버 헤드는, 측부에 마련되고, 상기 센서 하우징으로부터 이격된 상태로 상기 내측 통로부를 따라 삽입되는 헤드 이격 영역을 포함하는 스누버.
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