KR102664537B1 - Thermosetting resin Injection device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열경화성 수지 사출장치에 관한 것으로, 가동몰드 및 고정몰드로 이루어져 프레스에 의해 왕복 형개/형폐하여 제공되는 열경화성 수지를 사출하여 제품을 생산하는 사출금형과; 사출금형에 직접 연결되어 공급되는 주입라인을 따라 혼합레진을 사출금형에 주입하는 주입수단과; 하기 원료공급장치에서 제공되는 원료를 주입수단 측으로 계량 및 충진하는 혼합수단과; 액상의 레진A와 레진B를 각각 제공하는 원료공급장치를 포함하는 것을 특징으로 소형 열경화성 수지 제품을 사출기 없이 생산 가능 서보모터를 통하여 정밀 계량 및 토출이 가능하며, 열경화성 수지전용 사출기 없이 금형의 형개/형폐(Open/Close)만으로 열경화성 수지 제품이 생산 가능 열경화성 수지 사출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermosetting resin injection device, which includes an injection mold consisting of a movable mold and a fixed mold, which produces a product by injecting a thermosetting resin provided by reciprocating mold opening/closing by a press; an injection means for injecting the mixed resin into the injection mold along an injection line directly connected to the injection mold and supplied; a mixing means for measuring and filling the raw materials provided from the following raw material supply device into the injection means; It is characterized by including a raw material supply device that provides liquid resin A and resin B, respectively. Small thermosetting resin products can be produced without an injection molding machine. Precision metering and dispensing are possible through a servo motor, and mold opening/molding is possible without a thermosetting resin-specific injection machine. This relates to a thermosetting resin injection device that can produce thermosetting resin products only by opening/closing the mold.

Description

열경화성 수지 사출장치{Thermosetting resin Injection device}Thermosetting resin injection device

본 발명은 열경화성 수지 사출장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 소형 열경화성 수지 제품을 사출기 없이 생산 가능 서보모터를 통하여 정밀 계량 및 토출이 가능하며, 열경화성 수지 전용 사출기 없이 금형의 형개/형폐(Open/Close)만으로 열경화성 수지 제품이 생산 가능한 열경화성 수지 사출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thermosetting resin injection device, and more specifically, small thermosetting resin products can be produced without an injection machine, precise metering and ejection are possible through a servomotor, and mold opening/closing (mold opening/closing) is possible without a thermosetting resin-specific injection machine. ) is about a thermosetting resin injection device that can produce thermosetting resin products.

일반적으로 열경화성 수지 사출장치는 금형 내부에 액상 원재료인 열경화성 수지을 주입하여 캐비티에 충진하고 가열된 금형에서 경화 및 취출하는 시스템이다.In general, a thermosetting resin injection device is a system that injects thermosetting resin, a liquid raw material, into a mold, fills the cavity, and cures and extracts it from a heated mold.

여기에서 적용되는 액상실리콘고무(Liquid Silicon Rubber; 이하 '열경화성 수지'라고 함)는 유연성을 갖는 탄성원료로써 가격이 비싼 반면에 내열성이 좋고, 탄성의 내구성 및 감촉이 좋기 때문에 널리 이용되고 있다.Liquid silicone rubber (hereinafter referred to as 'thermosetting resin') applied here is a flexible elastic raw material that is expensive, but is widely used because of its good heat resistance, elastic durability, and good feel.

열경화성 수지로 적용되는 수지는 LSR, 폴리우레탄, 에폭시 등 다양한 수지가 적용될 수 있다.Resins applied as thermosetting resins can be various resins such as LSR, polyurethane, and epoxy.

또한, 필러를 함유한 것은 수축률이 거의 발생하지 않고, 전처리 코팅 없이 복합 접착 성형이 가능하여 고기능성 및 고부가가치를 도모할 수 있으며, 저점도 상태를 유지하므로 저압 성형이 가능하며 봉지물을 손상하지 않는 이점을 가지고 있다.In addition, products containing filler have little shrinkage, and composite adhesive molding is possible without pre-treatment coating, enabling high functionality and high added value. Low-viscosity is maintained, so low-pressure molding is possible and the sealant is not damaged. It has the advantage of not

이러한 열경화성 수지는 플라스틱사출과 다른 개념으로, 상온의 원재료와 경화제를 장비에 공급하고, 스텍틱믹스를 이용하여 교반 후 스쿠류로 공급하여 150 ~ 200℃의 금형에 경화시키는 방법을 주로 사용하며, 플라스틱사출과는 온도차이라고 생각되나 반응하는 구조 및 화학식 전체가 전혀 다른 개념이다.This thermosetting resin is a different concept from plastic injection, and is mainly used by supplying raw materials and hardener at room temperature to the equipment, stirring them using a stickic mix, and then supplying them with a screw to cure them in a mold at 150 ~ 200℃. It is thought to be a temperature difference compared to injection, but the entire reaction structure and chemical formula are completely different concepts.

그러나 위와 같은 플라스틱사출장비와 액상실리콘장비는 모두 열경화성 수지의 사출에는 이용할 수 없었으며 현재의 장비를 구입하여 수정하는 것 역시 불가능한 것임을 알게 되었다.However, it was found that neither the plastic injection equipment nor the liquid silicone equipment mentioned above could be used for thermosetting resin injection, and it was also impossible to purchase and modify the current equipment.

즉, 열경화성 수지의 가장 중요한 온도관리 문제를 해결할 수 없었고, 믹싱 및 탈포가 완료된 열경화성 수지는 40 ~ 70℃의 금형에 들어가기 전까지 공기 중의 수분과 노출이 되지 않아야 하며, 기포나 이물질이 절대로 발생하면 안되는 재료이기 때문이다.In other words, the most important temperature management problem of thermosetting resin could not be solved. The thermosetting resin that has been mixed and degassed must not be exposed to moisture in the air before entering the mold at 40 ~ 70℃, and no bubbles or foreign substances must be generated. Because it is a material.

또한, 기존의 플라스틱사출장비 및 액상실리콘장비보다 교반이 훨씬 정교해야하기 때문에 기존의 장비를 가지고는 주형 우레탄의 물성을 유지하는데 어려움이 있었다.In addition, because mixing requires much more precision than existing plastic injection equipment and liquid silicone equipment, it was difficult to maintain the physical properties of molded urethane using existing equipment.

한편, 특허문헌 1은 고무계열 또는 실리콘계열 중 어느 하나 이상의 원재료가 저장되는 원재료저장부와, 원재료저장부로부터 원재료를 공급받고, 공급받은 원재료와 하나 이상의 착색제를 혼합하여 액상실리콘고무를 제조하는 재료제조부와, 재료제조부로부터 공급받은 액상실리콘고무의 토출량을 조절하는 정량조절밸브와, 정량조절밸브로부터 토출된 액상실리콘고무를 공급받되, 내부에 회전되는 스크류가 형성되는 스크류챔버부와, 스크류챔버부로부터 공급받은 액상실리콘고무의 분출량을 조절하여 액상실리콘고무를 금형부에 분출시키는 정량분출부로 구성되는 액상실리콘고무용 사출성형장비를 제안하였다.On the other hand, Patent Document 1 is a raw material storage unit in which one or more raw materials, either rubber-based or silicone-based, are stored, raw materials supplied from the raw material storage unit, and a material for producing liquid silicone rubber by mixing the supplied raw materials with one or more colorants. A fixed quantity control valve that controls the discharge amount of liquid silicone rubber supplied from the manufacturing department and the material manufacturing department, a screw chamber part that receives the liquid silicone rubber discharged from the fixed quantity control valve and in which a rotating screw is formed, and a screw We proposed an injection molding equipment for liquid silicone rubber that consists of a fixed-quantity ejection unit that ejects liquid silicone rubber into the mold by controlling the ejection amount of liquid silicone rubber supplied from the chamber part.

하지만, 전술한 선행기술은 2액형으로 상온에서 작업이 가능하나, 액상의 실리콘과 경화제의 혼합 상태에서 사출장치로의 원활한 이송이 어려울 뿐만 아니라, 혼합물의 상태에 따라 정량 제어가 용이하지 못하여 사출물의 품질이 저하되는 문제점이 있다.However, the above-mentioned prior art is a two-component type and can be operated at room temperature, but not only is it difficult to smoothly transfer the mixture of liquid silicone and curing agent to the injection device, but it is also difficult to control the quantitative amount depending on the state of the mixture, resulting in damage to the injection molded product. There is a problem with quality deterioration.

특히, 휴대폰의 수밀 기능을 개선한 방수폰과 같은 경우, 열경화성 수지의 공급시, 0.15 ~ 0.2CC의 용량으로 공급이 이루어지도록 정밀 제어가 이루어져야 하는데 정량 제어가 용이하지 못한 선행기술에 의해서는 달성할 수 없을 뿐만 아니라, 제어가 불안정하여 휴대폰 케이스 등의 생산성 및 품질 저하의 주된 요인이 되고 있는 실정이다.In particular, in the case of waterproof phones that have improved the watertight function of mobile phones, when supplying thermosetting resin, precise control must be made to supply at a capacity of 0.15 ~ 0.2CC, but this cannot be achieved through prior art, where quantitative control is not easy. Not only is this impossible, but the control is unstable, which is a major factor in the decline in productivity and quality of mobile phone cases, etc.

도 1에 의하면 종래에는 열경화성 수지 전용 사출기를 통해 계량 및 사출되는 사출금형(Mold)을 형개/형폐하여 열경화성 수지 제품을 성형할 수 있으며, 노즐의 Open/Close를 통해 금형에 열경화성 수지를 제공하되, 액상의 실리콘과 경화제를 각각 제공하는 원료공급장치(Dosing Machine)를 통해 처리장치(Processing Unit)를 통해 실리콘과 경화제를 적절한 압력으로 혼합하에 사출금형에 제공할 수 있다.According to Figure 1, conventionally, thermosetting resin products can be molded by opening/closing an injection mold (mold) that is metered and injected through a dedicated thermosetting resin injection molding machine. Thermosetting resin is provided to the mold through opening/closing the nozzle, Silicone and curing agent can be mixed at an appropriate pressure and supplied to the injection mold through a processing unit through a dosing machine that provides liquid silicone and curing agent, respectively.

그러나, 종래 고가의 열경화성 수지 사출기 구비하여 열경화성 수지 생산을 위하여 별도의 전용 사출기를 구비해야 하므로 사출을 위한 장비의 원가가 상승되며, 기존 플라스틱 사출기 활용하기 위해 전용으로 사출기를 열경화성 수지 전용으로 개조해야만 생산 가능하므로 신규 설비 투자비 및 사출기 개조 비용 증가되는 문제점이 있다.However, since conventional expensive thermosetting resin injection machines require a separate dedicated injection molding machine to produce thermosetting resins, the cost of equipment for injection increases, and in order to utilize existing plastic injection molding machines, the injection molding machine must be converted to be used exclusively for thermosetting resins. Because this is possible, there is a problem that new facility investment costs and injection molding machine modification costs increase.

더불어, 열경화성 수지 전용 사출기를 설치할 공간 확보가 필요하므로 사출기 유지 보수해야 하며, 열경화성 수지 특성상 정기 유지보수를 위하여 분해 세척을 진행해야 하고, 소비자의 임의 분해 점검이 어렵고 판매처 AS 진행 시 비용이 주기적으로 발생 사출기 유지 보수의 어려움과 보수 비용이 증가되는 문제점이 있다.In addition, it is necessary to secure space to install an injection molding machine exclusively for thermosetting resin, so the injection machine must be maintained and repaired. Due to the nature of thermosetting resin, disassembly and cleaning must be performed for regular maintenance, and it is difficult for consumers to disassemble and inspect at will, and costs are incurred periodically during after-sales service at the seller. There is a problem that maintenance of injection molding machines is difficult and maintenance costs increase.

KRKR 10-2017-0111058 10-2017-0111058 AA

상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 사출기 없이 열경화성 수지 생산이 가능하도록 구성됨으로써 설비 및 투자 비용 최소화, 유지보수의 편의성 증대, 기존 플라스틱 사출 라인 및 단순 형개/형폐 장비에서도 생산이 가능하며, 열경화성 수지 전용 사출기가 필요 없이 형개/형폐만 가능한 장비만 있다면 생산이 가능한 서보모터를 적용하여 계량 및 토출을 정밀 제어하여 사출 기능을 대체할 수 있는 열경화성 수지 사출장치를 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is designed to enable thermosetting resin production without an injection machine, thereby minimizing equipment and investment costs, increasing convenience of maintenance, and enabling production even with existing plastic injection lines and simple mold opening/closing equipment. The purpose is to provide a thermosetting resin injection device that can replace the injection function by precisely controlling metering and discharge by applying a servomotor that can be produced as long as there is equipment capable of opening/closing the mold without the need for a dedicated injection machine.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가동몰드 및 고정몰드로 이루어져 프레스에 의해 왕복 형개/형폐하여 제공되는 열경화성 수지를 사출하여 제품을 생산하는 사출금형과; 사출금형에 직접 연결되어 공급되는 주입라인을 따라 혼합레진을 사출금형에 주입하는 주입수단과; 하기 원료공급장치에서 제공되는 원료를 주입수단 측으로 계량 및 충진하는 혼합수단과; 액상의 레진A와 레진B를 각각 제공하는 원료공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes an injection mold consisting of a movable mold and a fixed mold, which produces a product by injecting a thermosetting resin provided by reciprocating mold opening/closing by a press; an injection means for injecting the mixed resin into the injection mold along an injection line directly connected to the injection mold and supplied; a mixing means for measuring and filling the raw materials provided from the following raw material supply device into the injection means; A thermosetting resin injection device is provided, which includes a raw material supply device that provides liquid resin A and resin B, respectively.

여기서, 혼합수단은 원료공급장치에서 각각 제공하는 레진A와 레진B를 설정된 비율로 공급하는 매니폴드와; 매니폴드에 배관 연결되며, 내부에 구비되는 프리믹스를 통해 유동과 함께 레진A와 레진B를 혼합하는 믹스유닛과; 믹스유닛에 의해 혼합된 혼합레진을 설정된 유량으로 주입수단에 공급하는 조절유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the mixing means includes a manifold that supplies resin A and resin B provided by the raw material supply device at a set ratio; A mix unit connected to the manifold by piping and mixing Resin A and Resin B with flow through a premix provided therein; It is characterized by including a control unit that supplies the mixed resin mixed by the mix unit to the injection means at a set flow rate.

그리고, 주입수단은 제1주입노즐(200a) 또는 제2주입노즐(200b) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And, the injection means is characterized by being made of either a first injection nozzle (200a) or a second injection nozzle (200b).

이때, 제1주입노즐은 믹스유닛의 혼합레진을 공급받은 레진라인이 일측에 구비되며, 내측에 소정의 퍼지공간을 갖는 배럴헤드와; 배럴헤드의 전방에 구비되어 배럴헤드의 퍼지공간에 수용된 혼합레진을 전방에 위치되는 노즐바디 측으로 공급하는 런너와 하기 노즐바디를 냉각시키는 노즐냉각라인을 갖는 배럴바디와; 배럴바디의 전방에 구비되어 런너를 따라 공급되는 혼합레진을 전방에 노즐캡으로 주입하는 주입공간을 갖는 노즐바디와; 주입공간에 왕복 작동하여 노즐캡로 주입되는 혼합레진의 주입을 단속하는 밸브핀과; 배럴헤드의 후방에 구비되어 퍼지공간에 혼합레진을 배럴바디 측으로 압축하는 퍼지를 갖는 감속기와; 감속기의 일측에 구비되어 감속기에 구동력을 제공하는 서보모터를 포함하여 Shut Off & Plunger 타입으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.At this time, the first injection nozzle includes a barrel head having a resin line supplied with the mixed resin from the mix unit on one side and a predetermined purge space on the inside; A barrel body having a runner provided in front of the barrel head to supply the mixed resin contained in the purge space of the barrel head to the nozzle body located in the front, and a nozzle cooling line to cool the nozzle body below; A nozzle body provided in front of the barrel body and having an injection space for injecting the mixed resin supplied along the runner into the nozzle cap in the front; A valve pin that reciprocates in the injection space to control the injection of the mixed resin injected into the nozzle cap; A reducer provided at the rear of the barrel head and having a purge for compressing the mixed resin in the purge space toward the barrel body; It is characterized by being of the Shut Off & Plunger type, including a servo motor provided on one side of the reducer to provide driving force to the reducer.

그리고, 제2주입노즐은 혼합수단의 혼합레진을 공급받는 레진라인이 일측에 구비되며, 혼합레진을 전방에 노즐캡으로 주입하는 주입공간을 갖는 노즐바디와; 노즐바디의 후방에 구비되어 노즐바디를 냉각하는 노즐냉각라인을 갖는 배럴바디와; 배럴바디와 노즐바디를 관통하여 주입공간에 왕복 작동하여 노즐캡로 주입되는 혼합레진의 주입 작동하는 퍼지와; 배럴바디의 후방에 구비되며, 내측에 퍼지공간을 갖는 배럴헤드와; 배럴헤드의 후방에 구비되어 퍼지공간에 위치되는 퍼지를 전방으로 가압하는 감속기와; 감속기의 일측에 구비되어 감속기에 구동력을 제공하는 서보모터를 포함하여 플런저(Plunger) 타입으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the second injection nozzle includes a nozzle body having a resin line on one side that receives the mixed resin from the mixing means and an injection space for injecting the mixed resin into the nozzle cap at the front; a barrel body provided at the rear of the nozzle body and having a nozzle cooling line for cooling the nozzle body; A purge for injecting mixed resin into the nozzle cap by reciprocating through the barrel body and the nozzle body to the injection space; A barrel head provided at the rear of the barrel body and having a purge space on the inside; a reducer provided at the rear of the barrel head to press the purge located in the purge space forward; It is characterized as being of a plunger type including a servomotor provided on one side of the reducer to provide driving force to the reducer.

상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 소형 열경화성 수지 제품을 사출기 없이 생산 가능 서보모터를 통하여 정밀 계량 및 토출이 가능하며, 열경화성 수지전용 사출기 없이 금형의 형개/형폐(Open/Close)만으로 열경화성 수지 제품이 생산 가능한 효과가 있다.By providing the present invention configured as described above, small-sized thermosetting resin products can be produced without an injection machine. Precision metering and dispensing are possible through a servo motor, and thermosetting resin products can be produced simply by opening/closing the mold without a thermosetting resin-specific injection machine. This produces a possible effect.

도 1은 기존에 열경화성 수지 전용 사출 시스템을 나타내는 예시도.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치 및 작동상태를 나타내는 단면 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치에 적용되는 혼합수단을 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치에 적용되는 혼합수단의 작동상태를 나타내는 단면 구성도.
도 8은 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치에 적용되는 제1주입노즐을 나타내는 외형 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치에 적용되는 제1주입노즐을 나타내는 단면 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치에 적용되는 제2주입노즐을 나타내는 외형 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 열경화성 수지 사출장치에 적용되는 제2주입노즐을 나타내는 단면 사시도.Figure 1 is an exemplary diagram showing an existing injection system dedicated to thermosetting resin.
2 to 4 are diagrams showing the configuration of a thermosetting resin injection device according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional configuration diagram showing the thermosetting resin injection device and operating state according to the present invention.
Figure 6 is a configuration diagram showing a mixing means applied to the thermosetting resin injection device according to the present invention.
Figure 7 is a cross-sectional configuration diagram showing the operating state of the mixing means applied to the thermosetting resin injection device according to the present invention.
Figure 8 is a perspective view showing the first injection nozzle applied to the thermosetting resin injection device according to the present invention.
Figure 9 is a cross-sectional perspective view showing a first injection nozzle applied to the thermosetting resin injection device according to the present invention.
Figure 10 is a perspective view showing the second injection nozzle applied to the thermosetting resin injection device according to the present invention.
Figure 11 is a cross-sectional perspective view showing a second injection nozzle applied to the thermosetting resin injection device according to the present invention.

이하, 본 발명에 대하여 동일한 기술분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.

본 발명의 열경화성 수지 사출장치는 도 2 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 사출금형(100), 주입수단(200), 혼합수단(300)을 포함하여 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 11, the thermosetting resin injection device of the present invention may be configured to include an injection mold 100, an injection means 200, and a mixing means 300.

사출금형(100)은 가동몰드(111) 및 고정몰드(121)로 이루어져 프레스에 의해 왕복 형개/형폐하여 제공되는 열경화성 수지를 사출하여 제품을 생산할 수 있다.The injection mold 100 consists of a movable mold 111 and a fixed mold 121, and can produce products by reciprocating mold opening/closing using a press and injecting the provided thermosetting resin.

즉, 도 2 내지 도 5에 의하면, 고정몰드(121)를 갖는 고정다이(120)에 복수의 가이드포스트(130)가 수직으로 구비되고, 가이드포스트(130)를 따라 가동몰드(111)를 갖는 가동다이(110)를 포함하여 구성될 수 있다.That is, according to FIGS. 2 to 5, a plurality of guide posts 130 are vertically provided on a fixed die 120 having a fixed mold 121, and a movable mold 111 is provided along the guide post 130. It may be configured to include a movable die 110.

이때, 가동몰드(111)의 일측에는 혼합레진이 직접 주입되는 주입라인(140)이 연결 구비될 수 있다.At this time, an injection line 140 through which the mixed resin is directly injected may be connected to one side of the movable mold 111.

그리고, 주입수단(200)은 사출금형(100)에 직접 연결되어 공급되는 주입라인(140)을 따라 혼합레진을 사출금형(100)에 주입할 수 있다.In addition, the injection means 200 can inject the mixed resin into the injection mold 100 along the injection line 140 that is directly connected to and supplied to the injection mold 100.

혼합수단(300)은 원료공급장치에서 제공되는 원료를 주입수단(200) 측으로 계량 및 충진할 수 있다.The mixing means 300 can measure and fill the raw materials provided from the raw material supply device to the injection means 200.

이때, 액상의 레진A와 레진B를 각각 제공하는 원료공급장치가 혼합수단(300)에 연결 구비될 수 있다.At this time, a raw material supply device that provides liquid resin A and resin B, respectively, may be connected to the mixing means 300.

그리고, 도 6 및 도 7에 의하면, 혼합수단(300)은 매니폴드(310), 믹스유닛(320), 조절유닛(330)을 포함하여 구성될 수 있다.And, according to FIGS. 6 and 7, the mixing means 300 may include a manifold 310, a mix unit 320, and an adjustment unit 330.

매니폴드(310)는 원료공급장치에서 각각 제공하는 레진A와 레진B를 설정된 비율로 공급할 수 있다.The manifold 310 can supply Resin A and Resin B provided by the raw material supply device, respectively, at a set ratio.

믹스유닛(320)은 매니폴드(310)에 배관 연결되며, 내부에 구비되는 프리믹스(321)를 통해 유동과 함께 레진A와 레진B를 혼합할 수 있다.The mix unit 320 is connected to the manifold 310 by piping, and can mix Resin A and Resin B along with the flow through the premix 321 provided inside.

다시 말해, 매니폴드(310)의 제1플러그(311) 및 제2플러그(312)에 각각 연결되어 레진A와 레진B가 설정된 비율로 제공되면, 공급되는 소정의 압력에 의해 믹스유닛(320)의 믹스관로(323)를 따라 이동하면서 프리믹스(321)에 의해 레진이 혼합하여 혼합레진을 형성할 수 있다.In other words, when resin A and resin B are respectively connected to the first plug 311 and the second plug 312 of the manifold 310 and provided in a set ratio, the mix unit 320 is supplied by a predetermined pressure. While moving along the mix pipe 323, the resin can be mixed by the premix 321 to form a mixed resin.

이때, 조절유닛(330)은 믹스유닛(320)에 의해 혼합된 혼합레진을 설정된 유량으로 주입수단(200)에 공급할 수 있다.At this time, the control unit 330 can supply the mixed resin mixed by the mix unit 320 to the injection means 200 at a set flow rate.

한편, 주입수단(200)은 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 제1주입노즐(200a) 또는 제2주입노즐(200b) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.Meanwhile, the injection means 200 may be formed of either the first injection nozzle 200a or the second injection nozzle 200b, as shown in FIGS. 8 to 11.

도 8 및 도 9에 의하면, 제1주입노즐(200a)은 제1레진라인(211)을 갖는 배럴헤드(210), 피스톤(219)을 갖는 배럴바디(220), 혼합레진을 토출하는 노즐바디(230), 피스톤(219)에 의해 토출을 단속하는 밸브핀(240), 혼합레진을 노즐바디(230) 측으로 가압하는 퍼지(251)를 갖는 감속기(250), 감속기(250)를 구동하는 서보모터(260)를 포함하는 Shut Off & Plunger타입으로 이루어질 수 있다.According to FIGS. 8 and 9, the first injection nozzle 200a includes a barrel head 210 having a first resin line 211, a barrel body 220 having a piston 219, and a nozzle body that discharges mixed resin. (230), a valve pin 240 that controls discharge by the piston 219, a reducer 250 having a purge 251 that pressurizes the mixed resin toward the nozzle body 230, and a servo that drives the reducer 250. It can be of Shut Off & Plunger type including motor 260.

배럴헤드(210)는 혼합수단(300)의 혼합레진을 공급받은 제1레진라인(211)이 일측에 구비되며, 내측에 소정의 퍼지공간(213)을 갖는다.The barrel head 210 is provided on one side with a first resin line 211 that receives the mixed resin from the mixing means 300, and has a predetermined purge space 213 on the inside.

그리고, 배럴헤드(210)는 체결볼트에 의해 가동몰드(111)에 체결 고정할 수 있다.Additionally, the barrel head 210 can be fastened to the movable mold 111 using a fastening bolt.

배럴바디(220)는 배럴헤드(210)의 전방에 구비되어 배럴헤드(210)의 퍼지공간(213)에 수용된 혼합레진을 전방에 위치되는 노즐바디(230) 측으로 공급하는 런너(221)와 하기 노즐바디(230)를 냉각시키는 노즐냉각라인(223)을 갖는다.The barrel body 220 is provided in front of the barrel head 210 and includes a runner 221 that supplies the mixed resin contained in the purge space 213 of the barrel head 210 to the nozzle body 230 located in the front. It has a nozzle cooling line 223 that cools the nozzle body 230.

그리고, 일측에 형성된 에어라인(217)을 통해 공급되는 공압에 의해 배럴바디(220)의 내부에 왕복 작동하는 피스톤(219)이 전방에 밸브핀(240)을 조작하여 혼합레진의 토출을 단속할 수 있다.In addition, the piston 219, which reciprocates inside the barrel body 220 by the pneumatic pressure supplied through the airline 217 formed on one side, controls the discharge of the mixed resin by manipulating the valve pin 240 at the front. You can.

노즐바디(230)는 배럴바디(220)의 전방에 구비되어 런너(221)를 따라 공급되는 혼합레진을 전방에 노즐캡(231)으로 주입하는 주입공간(233)을 갖는다.The nozzle body 230 is provided at the front of the barrel body 220 and has an injection space 233 for injecting the mixed resin supplied along the runner 221 into the nozzle cap 231 at the front.

그리고, 주입공간(233)에 밸브핀(240)이 왕복 작동하여 노즐캡(231)로 주입되는 혼합레진의 주입을 단속할 수 있다.In addition, the valve pin 240 reciprocates in the injection space 233 to control the injection of the mixed resin injected into the nozzle cap 231.

감속기(250)는 배럴헤드(210)의 후방에 구비되어 퍼지공간(213)에 혼합레진을 배럴바디(220) 측으로 압축하는 퍼지(251)를 갖는다.The reducer 250 is provided at the rear of the barrel head 210 and has a purge 251 in the purge space 213 that compresses the mixed resin toward the barrel body 220.

감속기(250)에는 배럴바디(220) 측으로 돌출되어 회전 작동하는 볼스크류(253)가 구비되고, 볼스크류(253)의 단부에는 퍼지(251)가 구비되며, 그 사이에 퍼지링크(255)를 통해 연결되어 감속기(250)의 볼스크류(253)가 회전됨에 따라 퍼지(251)가 전/후진하여 퍼지공간(213)에 유입된 혼합레진을 노즐바디(230) 측으로 가압하여 주입한다.The reducer 250 is provided with a ball screw 253 that protrudes toward the barrel body 220 and rotates, and a purge 251 is provided at the end of the ball screw 253, with a purge link 255 between them. As the ball screw 253 of the reducer 250 rotates, the purge 251 moves forward and backward to pressurize and inject the mixed resin flowing into the purge space 213 toward the nozzle body 230.

이때, 서보모터(260)는 감속기(250)의 일측에 구비되어 감속기(250)에 구동력을 제공할 수 있다.At this time, the servomotor 260 may be provided on one side of the reducer 250 to provide driving force to the reducer 250.

한편, 도 8 및 도 9에 의하면, 제2주입노즐(200b)은 퍼지공간(213)을 갖는 배럴헤드(210), 배럴바디(220), 혼합레진을 토출하는 노즐바디(230), 퍼지(251), 혼합레진을 노즐바디(230) 측으로 가압하는 감속기(250), 감속기(250)를 구동하는 서보모터(260)를 포함하는 플런저(Plunger)타입으로 이루어질 수 있다.Meanwhile, according to FIGS. 8 and 9, the second injection nozzle 200b includes a barrel head 210 having a purge space 213, a barrel body 220, a nozzle body 230 for discharging mixed resin, and a purge ( 251), a reducer 250 that pressurizes the mixed resin toward the nozzle body 230, and a servo motor 260 that drives the reducer 250.

노즐바디(230)는 혼합수단(300)의 혼합레진을 공급받는 제2레진라인(235)이 일측에 구비되며, 혼합레진을 전방에 노즐캡(231)으로 주입하는 주입공간(233)을 갖는다.The nozzle body 230 is provided on one side with a second resin line 235 that receives the mixed resin from the mixing means 300, and has an injection space 233 for injecting the mixed resin into the nozzle cap 231 at the front. .

배럴바디(220)는 노즐바디(230)의 후방에 구비되어 노즐바디(230)를 냉각하는 노즐냉각라인(223)을 갖는다.The barrel body 220 has a nozzle cooling line 223 that is provided at the rear of the nozzle body 230 and cools the nozzle body 230.

퍼지(251)는 배럴바디(220)와 노즐바디(230)를 관통하여 주입공간(233)에 왕복 작동하여 노즐캡(231)로 주입되는 혼합레진의 주입 작동할 수 있다.The purge 251 may reciprocate through the barrel body 220 and the nozzle body 230 to the injection space 233 to inject the mixed resin into the nozzle cap 231.

노즐바디(230)에 구비되는 제2레진라인(235)에는 노즐바디(230)의 주입공간(233)으로 유입되는 혼합레진의 역류를 방지하는 체크밸브(237)를 더 포함할 수 있다.The second resin line 235 provided in the nozzle body 230 may further include a check valve 237 to prevent backflow of the mixed resin flowing into the injection space 233 of the nozzle body 230.

배럴헤드(210)는 배럴바디(220)의 후방에 구비되며, 내측에 퍼지공간(213)을 갖는다.The barrel head 210 is provided at the rear of the barrel body 220 and has a purge space 213 on the inside.

감속기(250)는 배럴헤드(210)의 후방에 구비되어 퍼지공간(213)에 위치되는 퍼지(251)를 전방으로 가압할 수 있다.The reducer 250 is provided at the rear of the barrel head 210 and can pressurize the purge 251 located in the purge space 213 forward.

서보모터(260)는 감속기(250)의 일측에 구비되어 감속기(250)에 구동력을 제공할 수 있다.The servomotor 260 may be provided on one side of the reducer 250 to provide driving force to the reducer 250.

상기와 같이 구성된 본 발명을 제공하여 열경화성 수지 전용 사출기를 대체하여 노즐 구성만으로 동일한 기능을 제공할 수 있어 설비 공간 활용 및 제작 비용을 절감할 수 있다.By providing the present invention configured as described above, it is possible to replace a thermosetting resin-specific injection molding machine and provide the same function only with a nozzle configuration, thereby reducing facility space utilization and manufacturing costs.

서보모터(260), 감속기(250), 볼스크류(253)를 순차적으로 연결되어 서보모터(260)의 회전 운동을 직선운동으로 변환시켜 압력을 제공하고 퍼지(251)의 가압을 통해 노즐바디(230) 측으로 혼합레진을 금형에 주입할 수 있다.The servomotor 260, the reducer 250, and the ball screw 253 are sequentially connected to convert the rotational motion of the servomotor 260 into linear motion to provide pressure and to pressurize the purge 251 to create a nozzle body ( 230) The mixed resin can be injected into the mold.

또한, 밸브핀(240) 및 체크밸브(237)를 통해 주입되는 혼합레진을 단속할 수 있으며, 노즐냉각라인(223)을 통해 공급되는 냉각수에 의해 과열되는 노즐바디(230)를 냉각시켜 혼합레진의 고화를 방지할 수 있다.In addition, the mixed resin injected through the valve pin 240 and the check valve 237 can be controlled, and the mixed resin is cooled by cooling the nozzle body 230, which is overheated by the coolant supplied through the nozzle cooling line 223. Solidification can be prevented.

그리고, 서보모터(260)를 통해 혼합레진을 토출하고자 하는 양을 계량함과 더불어 정밀하게 제어할 수 있다.In addition, the amount to be discharged of the mixed resin can be measured and precisely controlled through the servomotor 260.

이상에 설명한 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어 및 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the specification and claims described above should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor has appropriately used the concept of terms to explain his invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined clearly.

따라서, 본 명세서에 기재된 도면 및 실시 예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the configuration shown in the drawings and examples described in this specification is only one of the most preferred embodiments of the present invention, and does not represent the entire technical idea of the present invention, so they cannot be replaced at the time of filing the present application. It should be understood that various equivalents and variations may exist.

100: 사출금형 111: 가동몰드
121: 고정몰드 140: 주입라인
200: 주입수단 200a: 제1주입노즐
200b: 제2주입노즐 210: 배럴헤드
211: 제1레진라인 213: 퍼지공간
220: 배럴바디 221: 런너
223: 노즐냉각라인 230: 노즐바디
231: 노즐캡 233: 주입공간
240: 밸브핀 250: 감속기
251: 퍼지 260: 서보모터
300: 혼합수단 310: 매니폴드
320: 믹스유닛 321: 프리믹스
323: 믹스관로 330: 조절유닛
400: 원료공급장치100: injection mold 111: movable mold
121: Fixed mold 140: Injection line
200: injection means 200a: first injection nozzle
200b: Second injection nozzle 210: Barrel head
211: 1st resin line 213: purge space
220: Barrel body 221: Runner
223: nozzle cooling line 230: nozzle body
231: nozzle cap 233: injection space
240: valve pin 250: reducer
251: Purge 260: Servo motor
300: mixing means 310: manifold
320: Mix unit 321: Premix
323: Mix pipe 330: Control unit
400: Raw material supply device

Claims (1)

고정몰드(121)를 갖는 고정다이(120)에 복수의 가이드포스트(130)가 수직으로 구비되고, 가이드포스트(130)를 따라 가동몰드(111)를 갖는 가동다이(110)를 포함하는 구조에서 가동몰드(111) 및 고정몰드(121)로 이루어져 프레스에 의해 왕복 형개/형폐하여 제공되는 열경화성 수지를 사출하여 제품을 생산하는 사출금형(100)과;
상기 사출금형(100)에 직접 연결되어 공급되는 주입라인(140)을 따라 혼합레진을 사출금형(100)에 주입하는 주입수단(200)과;
하기 원료공급장치에서 제공되는 원료를 상기 주입수단(200) 측으로 계량 및 충진하는 혼합수단(300)과;
액상의 레진A와 레진B를 각각 제공하는 원료공급장치를 포함하며,
상기 혼합수단(300)은,
상기 원료공급장치에서 각각 제공하는 레진A와 레진B를 설정된 비율로 공급하는 매니폴드(310)와;
상기 매니폴드(310)에 배관 연결되며, 내부에 구비되는 프리믹스(321)를 통해 유동과 함께 레진A와 레진B를 혼합하는 믹스유닛(320)과;
상기 믹스유닛(320)에 의해 혼합된 혼합레진진을 설정된 유량으로 상기 주입수단(200)에 공급하는 조절유닛(330)을 포함하는 구성되며,
상기 매니폴드(310)의 제1플러그(311) 및 제2플러그(312)에 각각 연결되어 레진A와 레진B가 설정된 비율로 제공되면, 공급되는 소정의 압력에 의해 믹스유닛(320)의 믹스관로(323)를 따라 이동하면서 프리믹스(321)에 의해 레진이 혼합하여 혼합레진을 형성하되,
상기 주입수단(200)은,
상기 혼합수단(300)의 혼합레진을 공급받는 제2레진라인(235)이 일측에 구비되며, 혼합레진을 전방에 노즐캡(231)으로 주입하는 주입공간(233)을 갖는 노즐바디(230)와;
상기 노즐바디(230)의 후방에 구비되어 노즐바디(230)를 냉각하는 노즐냉각라인(223)을 갖는 배럴바디(220)와;
상기 배럴바디(220)와 노즐바디(230)를 관통하여 상기 주입공간(233)에 왕복 작동하여 상기 노즐캡(231)로 주입되는 혼합레진의 주입 작동하는 퍼지(251)와;
상기 배럴바디(220)의 후방에 구비되며, 내측에 퍼지공간(213)을 갖는 배럴헤드(210)와;
상기 배럴헤드(210)의 후방에 구비되어 상기 퍼지공간(213)에 위치되는 퍼지(251)를 전방으로 가압하는 감속기(250)와;
상기 감속기(250)의 일측에 구비되어 상기 감속기(250)에 구동력을 제공하는 서보모터(260)를 포함하여 플런저(Plunger) 타입의 제2주입노즐(200b)과;
제1레진라인(211)을 갖는 배럴헤드(210), 피스톤(219)을 갖는 배럴바디(220), 혼합레진을 토출하는 노즐바디(230), 피스톤(219)에 의해 토출을 단속하는 밸브핀(240), 혼합레진을 노즐바디(230) 측으로 가압하는 퍼지(251)를 갖는 감속기(250), 감속기(250)를 구동하는 서보모터(260)를 포함하는 Shut Off & Plunger타입으로 이루어진 제1주입노즐(200a)을 포함하며,
상기 배럴바디(220)는 배럴헤드(210)의 전방에 구비되어 배럴헤드(210)의 퍼지공간(213)에 수용된 혼합레진을 전방에 위치되는 노즐바디(230) 측으로 공급하는 런너(221)와 하기 노즐바디(230)를 냉각시키는 노즐냉각라인(223)을 포함하고,
노즐냉각라인(223)의 일측에 형성된 에어라인(217)을 통해 공급되는 공압에 의해 배럴바디(220)의 내부에 왕복 작동하는 피스톤(219)이 전방에 밸브핀(240)을 조작하여 혼합레진의 토출을 단속되며,
감속기(250)에는 배럴바디(220) 측으로 돌출되어 회전 작동하는 볼스크류(253)가 구비되고, 볼스크류(253)의 단부에는 퍼지(251)가 구비되며, 그 사이에 퍼지링크(255)를 통해 연결되어 감속기(250)의 볼스크류(253)가 회전됨에 따라 퍼지(251)가 전/후진하여 퍼지공간(213)에 유입된 혼합레진을 노즐바디(230) 측으로 가압하여 주입하는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지 사출장치.In a structure including a fixed die 120 having a fixed mold 121, a plurality of guide posts 130 are vertically provided, and a movable die 110 having a movable mold 111 along the guide post 130. An injection mold (100) consisting of a movable mold (111) and a fixed mold (121) for producing a product by injecting a thermosetting resin provided by reciprocating mold opening/closing by a press;
an injection means (200) for injecting the mixed resin into the injection mold (100) along an injection line (140) that is directly connected to and supplied to the injection mold (100);
a mixing means (300) for measuring and filling the raw materials provided from the following raw material supply device into the injection means (200);
It includes a raw material supply device that provides liquid resin A and resin B, respectively.
The mixing means 300 is,
a manifold 310 that supplies resin A and resin B respectively provided by the raw material supply device at a set ratio;
A mix unit (320) connected to the manifold (310) by piping and mixing resin A and resin B with flow through a premix (321) provided therein;
It is configured to include a control unit 330 that supplies the mixed resin mixed by the mix unit 320 to the injection means 200 at a set flow rate,
When resin A and resin B are respectively connected to the first plug 311 and the second plug 312 of the manifold 310 and provided in a set ratio, the mix unit 320 is mixed by a predetermined pressure supplied. While moving along the pipe 323, the resin is mixed by the premix 321 to form a mixed resin,
The injection means 200 is,
A nozzle body 230 having a second resin line 235 for receiving the mixed resin from the mixing means 300 on one side and an injection space 233 for injecting the mixed resin into the nozzle cap 231 at the front. and;
a barrel body 220 provided at the rear of the nozzle body 230 and having a nozzle cooling line 223 for cooling the nozzle body 230;
A purge 251 that passes through the barrel body 220 and the nozzle body 230 and reciprocates into the injection space 233 to inject the mixed resin into the nozzle cap 231;
a barrel head 210 provided at the rear of the barrel body 220 and having a purge space 213 on the inside;
a reducer 250 provided at the rear of the barrel head 210 to press the purge 251 located in the purge space 213 forward;
A second injection nozzle 200b of a plunger type including a servomotor 260 provided on one side of the reducer 250 and providing driving force to the reducer 250;
A barrel head 210 having a first resin line 211, a barrel body 220 having a piston 219, a nozzle body 230 for discharging mixed resin, and a valve pin controlling discharge by the piston 219. (240), a reducer (250) with a purge (251) for pressurizing the mixed resin toward the nozzle body (230), and a first Shut Off & Plunger type including a servo motor (260) that drives the reducer (250). Includes an injection nozzle (200a),
The barrel body 220 is provided in front of the barrel head 210 and includes a runner 221 that supplies the mixed resin contained in the purge space 213 of the barrel head 210 to the nozzle body 230 located in the front. It includes a nozzle cooling line 223 that cools the nozzle body 230,
The piston 219, which reciprocates inside the barrel body 220 by pneumatic pressure supplied through the air line 217 formed on one side of the nozzle cooling line 223, operates the valve pin 240 on the front to mix the resin. The discharge of
The reducer 250 is provided with a ball screw 253 that protrudes toward the barrel body 220 and rotates, and a purge 251 is provided at the end of the ball screw 253, with a purge link 255 between them. It is connected through and as the ball screw 253 of the reducer 250 rotates, the purge 251 moves forward and backward and pressurizes and injects the mixed resin flowing into the purge space 213 toward the nozzle body 230. A thermosetting resin injection device.
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