KR102663222B1 - 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

디스플레이 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102663222B1
KR102663222B1 KR1020190025621A KR20190025621A KR102663222B1 KR 102663222 B1 KR102663222 B1 KR 102663222B1 KR 1020190025621 A KR1020190025621 A KR 1020190025621A KR 20190025621 A KR20190025621 A KR 20190025621A KR 102663222 B1 KR102663222 B1 KR 102663222B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chassis
display device
plate
coupling portion
burring
Prior art date
Application number
KR1020190025621A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200107086A (ko
Inventor
이서준
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020190025621A priority Critical patent/KR102663222B1/ko
Priority to PCT/KR2019/015969 priority patent/WO2020179986A1/ko
Priority to US17/436,561 priority patent/US11979991B2/en
Publication of KR20200107086A publication Critical patent/KR20200107086A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102663222B1 publication Critical patent/KR102663222B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
    • H05K5/0018—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units having an electronic display
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/18—Packaging or power distribution
    • G06F1/181—Enclosures
    • G06F1/182—Enclosures with special features, e.g. for use in industrial environments; grounding or shielding against radio frequency interference [RFI] or electromagnetical interference [EMI]
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133314—Back frames
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1601—Constructional details related to the housing of computer displays, e.g. of CRT monitors, of flat displays
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00—Details of television systems
    • H04N5/64—Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
    • H04N5/655—Construction or mounting of chassis, e.g. for varying the elevation of the tube
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H05K5/03—Covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

개선된 섀시를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공한다.
디스플레이 장치는 디스플레이패널, 디스플레이패널을 커버하도록 마련되는 플레이트를 포함하는 섀시, 및 플레이트에 3D프린팅(three dimensional printing)에 의해 적층되고 성형되도록 구성되는 구조체를 포함하고, 섀시는 구조체와 결합되도록 플레이트에 마련되는 결합부를 더 포함한다.

Description

디스플레이 장치 및 그 제조 방법{DISPLAY APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 개선된 섀시를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 시각적이면서 입체적인 영상 정보를 표시하는 장치이다.
디스플레이 장치는 텔레비전(Television, TV), 모니터(Monitor)뿐만 아니라, 디지털 방송용 단말기 PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player)와 같은 휴대용 멀티미디어 장치, 스마트폰, 또는 웨어러블 디바이스(wearable device)와 같은 휴대용 통신 장치 등, 다양한 형태로 구현된 장치 전부를 포함할 수 있다.
디스플레이 장치는 디스플레이패널, 및 섀시를 포함할 수 있다. 섀시는 디스플레이패널의 전방을 커버하도록 마련되는 프론트섀시, 및 디스플레이패널의 후방을 커버하도록 마련되는 리어섀시를 포함할 수 있다.
일반적으로, 리어섀시는 프레스 금형을 이용하여 성형할 수 있다. 다만, 대형 디스플레이 장치의 경우, 생산 수량은 적은 반면, 프레스 금형의 제작에 드는 비용이 클 수 있다.
리어섀시는 NCT(Numerical Control Turret Punch Press) 등을 사용하여 금속 플레이트를 가공하고, 별도의 알루미늄 압출 부품, 브라켓 등을 포함하는 체결부재를 결합함으로써 제작할 수 있다. 다만, 결합 공정에 많은 시간과 고 비용이 들 수 있다.
금속 플레이트에 화학적 에칭, 레이저 가공 등의 표면 처리 후, 사출 성형 용 금형에 금속 플레이트를 인서트하고 사출 성형함으로써, 체결부재를 금속 플레이트에 직접 성형할 수 있다. 다만, 금속 플레이트를 인서트 사출 하기 위한 금형, 및 대형 사출 성형기를 필요로 하므로 고 비용이 들 수 있다.
한편, 프론트섀시는 알루미늄 압출 성형을 통해 금속 재질을 포함하는 프론트섀시를 제작하거나, 또는 플라스틱 수지를 이용한 사출 성형을 통해 플라스틱 재질을 포함하는 프론트섀시를 제작할 수 있다.
금속 재질을 포함하는 프론트섀시는 형상의 제약이 많고, 후 가공이 필요할 수 있으며, 소재가 알루미늄에 제한될 수 있어 고 비용이 들 수 있다.
플라스틱 재질을 포함하는 프론트섀시는 형상 구현과 비용 면에서 유리할 수 있으나, 디자인 적인 제약이 클 수 있고, 금속에 비해 상대적으로 고급감이 부족할 수 있다.
본 발명은 3D프린팅을 통해 구조체를 금속 플레이트에 직접 성형하도록 개선된 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 구조체가 금속 플레이트에 성형됨과 함께 결합되도록 개선된 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 금속 재질을 포함하는 프론트섀시의 디자인적 자유도를 향상하도록 개선된 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이패널, 상기 디스플레이패널을 커버하도록 마련되는 플레이트를 포함하는 섀시, 및 상기 플레이트에 3D프린팅(three dimensional printing)에 의해 적층되고 성형되도록 구성되는 구조체를 포함하고, 상기 섀시는 상기 구조체와 결합되도록 상기 플레이트에 마련되는 결합부를 더 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 플레이트와 일체로 구성되고, 상기 구조체와 다른 재질을 가질 수 있다.
상기 결합부는 금속 재질을 포함하고, 상기 구조체는 수지 재질을 포함할 수 있다.
상기 구조체는 펠레타이징(pelletizing)된 수지를 용융시키고 적층시켜 형성될 수 있다.
상기 섀시는 상기 디스플레이패널의 후방을 커버하도록 구성되는 리어섀시를 더 포함하고, 상기 구조체는 상기 리어섀시에 장착되는 인쇄회로기판과 체결되도록 마련되는 체결부재를 포함할 수 있다.
상기 섀시는 상기 디스플레이패널의 전방을 커버하도록 구성되는 프론트섀시를 더 포함하고, 상기 구조체는 상기 프론트섀시의 강성을 보강하도록 마련되는 보강부재를 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 구조체가 삽입되도록 상기 플레이트에 마련되는 결합홀, 및 상기 결합홀의 가장자리로부터 돌출되는 버링을 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 구조체가 상기 결합부로부터 분리되는 것을 방지하도록 언더컷을 포함할 수 있다.
상기 버링은 상기 결합홀로부터 외측으로 경사지게 마련될 수 있다.
상기 버링은 상기 버링의 내주면에 마련되는 나사부를 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 구조체와 간섭되도록 상기 플레이트의 면에 마련되는 요철면을 포함할 수 있다.
상기 요철면은 방전 가공에 의해 상기 플레이트의 면에 미세하게 형성되도록 구성될 수 있다.
상기 결합부는 상기 구조체와 상기 결합부의 결합을 강화하도록 상기 구조체와 접하는 강화부를 포함할 수 있다.
다른 측면에서 본 발명에 따르면 디스플레이 장치는 디스플레이패널, 금속 재질을 가지는 플레이트를 포함하고, 상기 디스플레이패널의 일측을 커버하도록 마련되는 리어섀시 및 상기 디스플레이패널의 타측을 커버하도록 마련되는 프론트섀시를 포함하는 섀시, 및 3D프린팅(three dimensional printing)에 의해 적층되고 성형되도록 구성되고, 상기 리어섀시에 장착되는 인쇄회로기판과 체결되도록 마련되는 체결부재 및 상기 프론트섀시의 강성을 보강하도록 마련되는 보강부재를 포함하는 구조체를 포함하고, 상기 섀시는 상기 구조체가 상기 섀시와 결합되도록 마련되는 언더컷을 가지는 결합부를 더 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 체결부재가 삽입되도록 상기 리어섀시의 상기 플레이트에 마련되는 결합홀, 및 상기 결합홀의 가장자리로부터 돌출되는 버링을 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 보강부재와 체결되도록 상기 프론트섀시의 상기 플레이트의 면에 방전 가공에 의해 미세하게 형성되도록 구성되는 요철면을 포함할 수 있다.
또 다른 측면에서 본 발명에 따르면 디스플레이 장치의 제조 방법은 디스플레이패널을 커버하도록 마련되는 플레이트를 포함하는 섀시를 마련하고, 상기 섀시에 마련되는 구조체를 상기 플레이트와 결합하도록 상기 플레이트를 가공하여 결합부를 형성하고, 상기 구조체를 상기 플레이트에 3D프린팅(three dimensional printing)에 의해 성형하여 상기 결합부에 결합할 수 있다.
상기 결합부는 상기 플레이트에 버링 펀치 가공에 의해 상기 구조체가 삽입되도록 마련되는 결합홀, 및 상기 결합홀의 가장자리로부터 돌출되는 버링을 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 플레이트의 면에 방전 가공으로 상기 구조체가 체결되도록 형성되는 요철면을 포함할 수 있다.
상기 구조체는 펠레타이징(pelletizing)된 수지를 용융시키고 상기 플레이트에 적층시켜 형성되고, 상기 구조체와 상기 결합부의 결합을 강화하도록 상기 구조체와 접하는 상기 버링에 강화부를 형성할 수 있다.
본 발명은 3D프린팅을 통해 구조체를 금속 플레이트에 직접 성형함으로써, 섀시를 제작할 때 프레스 금형을 필요로 하지 않으므로 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 구조체가 금속 플레이트에 성형됨과 함께 결합됨으로써, 구조체를 금속시트에 결합하는 공정을 생략할 수 있으므로 제조 시간을 절약할 수 있다.
본 발명은 금속 재질을 포함하는 프론트섀시의 디자인적 자유도를 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 분해도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 인쇄회로기판이 리어섀시와 결합되는 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 체결부재가 리어섀시에 적층 및 결합되는 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 나사부를 포함하는 결합부를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 요철면을 포함하는 결합부를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 구조체가 섀시에 적층 및 결합되는 순서를 도시한 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원 시점에 있어서 본 명세서의 실시 예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 "전방", "후방", "상부" 및 "하부" 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 분해도이다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 영상을 표시하고 사운드를 출력할 수 있다. 여기서, 사운드는 외부에 마련된 기기를 통해 출력할 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 하단에 장착된 스탠드(2)에 의해 지지될 수 있고, 별도의 브라켓(미 도시) 등에 의해 벽에 설치될 수 있다. 디스플레이 장치(1)는 디스플레이패널(10), 및 디스플레이패널(10)을 커버하도록 마련되는 섀시(20)를 포함할 수 있다.
디스플레이패널(10)은 영상을 구동시키도록 마련되는 영상구동부(11)를 포함할 수 있다. 영상구동부(11)는 X전극을 구동시키는 제1영상구동부(12), 및 Y전극을 구동시키는 제2영상구동부(13)를 포함할 수 있다. 여기서, X 전극은 소스 전극, Y전극은 게이트 전극을 포함할 수 있다.
섀시(20)는 디스플레이패널(10)의 일측을 커버하도록 마련되는 프론트섀시(30), 및 디스플레이패널(10)의 타측을 커버하도록 마련되는 리어섀시(40)를 포함할 수 있다.
리어섀시(40)는 디스플레이패널(10)의 후방을 커버하도록 마련될 수 있고, 프론트섀시(30)는 디스플레이패널(10)의 전방을 커버하도록 마련될 수 있다.
리어섀시(40)는 영상 표시 및 사운드 출력에 필요한 각종 구성품을 연결하는 섀시로, 리어섀시(40)에는 각종 입출력장치 등이 장착될 수 있다.
리어섀시(40)는 방열과 강도가 우수한 금속으로 이루어질 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다. 리어섀시(40)는 평판 형상을 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
프론트섀시(30)는 디스플레이패널(10)을 지지할 수 있다. 프론트섀시(30)는 디스플레이패널(10)을 고정시킬 수 있고, 리어섀시(40)와 분리 가능하게 결합될 수 있다.
프론트섀시(30)는 디스플레이패널(10)의 전방의 적어도 일부가 외부로 노출될 수 있도록 디스플레이패널(10)의 가장자리를 지지할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
프론트섀시(30)는 리어섀시(40)와 결합 시 수용 공간을 형성할 수 있으며, 수용 공간 내에는 디스플레이패널(10) 등이 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치(1)는 디스플레이패널(10)을 커버하는 섀시(20)가 디스플레이패널(10)의 외관을 구성하도록 도시되고 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니고, 디스플레이 장치(1)는 섀시(20)를 커버하고 디스플레이패널(10)의 외관을 구성하도록 마련되는 별도의 커버(미 도시)를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 인쇄회로기판이 리어섀시와 결합되는 모습을 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 체결부재가 리어섀시에 적층 및 결합되는 모습을 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 디스플레이 장치(1, 도 1 참조)는 디스플레이패널(10, 도 2 참조)을 구동하도록 리어섀시(40)에 장착되는 인쇄회로기판(50)을 포함할 수 있다.
섀시(20)는 디스플레이패널(10)을 커버하도록 마련되는 플레이트(21)를 포함할 수 있다. 편의상, 도 3 및 도 4에서는 섀시(20)는 리어섀시(40)로, 섀시(20)의 플레이트(21)는 리어섀시(40)의 플레이트(21a)로 설명될 수 있다.
인쇄회로기판(50)은 리어섀시(40)의 전방에 배치될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
섀시(20)는 섀시(20)에 마련되는 구조체(60)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 구조체(60)는 리어섀시(40)에 장착되는 인쇄회로기판(50)과 체결되도록 마련되는 체결부재(70)를 포함할 수 있다.
다만, 여기에 한정되는 것은 아니고, 구조체(60)는 섀시(20)에 마련될 수 있는 다양한 부품 등을 포함할 수 있다.
체결부재(70)는 리어섀시(40)에 장착되는 인쇄회로기판(50) 등을 체결하도록 구성되는 스터드 또는 보스 등을 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
도 3에서는 체결부재(70)는 두 개로 도시되고 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니다.
구조체(60)는 인쇄회로기판(50)이 지지되는 제1구조체(61), 및 제1구조체(61)로부터 돌출되는 제2구조체(62)를 포함할 수 있다. 제1구조체(61)는 플레이트(21)에 접할 수 있다. 도 3에서 구조체(60)는 원기둥의 형상으로 도시되고 있지만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
인쇄회로기판(50)은 제2구조체(62)가 삽입되도록 마련되는 관통홀(51)을 포함할 수 있다. 도 3에서 관통홀(51)은 두 개로 도시되고 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니고, 체결부재(70)와 대응되는 개수를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 구조체(60)는 3D프린팅에 의해 섀시(20)에 적층 및 성형될 수 있다.
일반적으로, 3D프린팅(three dimensional printing)은 용융 침착 모델링(fused deposition modeling, FDM), 전자 빔 자유 형상 제조(electron beam freeform fabrication, EBF), 선택적 레이저 소결(selective laser sintering, SLS), 또는 다른 종류의 3차원 인쇄 기술을 포함하는 다양한 기술들과 연관될 수 있다.
3D프린팅으로부터 형성된 구조체는 다른 제조 기법에 의해 형성된 물체와 함께 사용될 수 있다. 3D프린팅을 위한 3D프린팅 설비(90)는 인쇄 장치(미 도시), 및 컴퓨팅 시스템(미 도시) 등을 포함할 수 있다.
3D프린팅, 또는 "3차원 인쇄"는 재료의 연속적인 층들을 다른 물체에 차곡차곡 적층시킴으로써 3차원 물체를 형성하는 다양한 기술을 포함할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 3D프린팅은 용융된 필라멘트(Filament) 또는 펠렛(Pellet) 형태의 수지를 이용한 제조를 포함할 수 있다.
3D프린팅설비(90)는 성형재료(92)를 유동하기 위한 노즐(91)을 포함할 수 있다. 노즐(91)은 성형재료(92)를 타깃 위치로 전달하는 하나 이상의 노즐(91)을 포함할 수 있다. 노즐(91)은 노즐(91)로부터 나오는 성형재료(92)의 유동을 제어하도록 구성될 수 있다.
구조체(60)는 필라멘트 또는 펠렛으로부터 용융된 수지를 이용하여 플레이트(21)에 직접 적층 및 성형될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 구조체(60)는 펠레타이징(pelletizing)된 수지를 용융시키고 적층시켜 형성될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
노즐(91)을 통해 유동되는 성형재료(92)는 플레이트(21)에 적층되어 제1구조체(61)를 성형하고, 제1구조체(61)의 상부에 제2구조체(62)를 성형할 수 있다.
구조체(60)는 섀시(20)와 다른 재질을 포함할 수 있다. 섀시(20)는 금속 재질을 포함할 수 있고, 구조체(60)는 수지 재질을 포함할 수 있다. 특히, 구조체(60)는 플라스틱 수지를 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치(1, 도 1참조)는 이종 재질을 포함하는 섀시(20) 및 구조체(60)를 결합하도록 플레이트(21)에 마련되는 결합부(100)를 포함할 수 있다.
결합부(100)는 플레이트(21)와 일체로 구성될 수 있고, 구조체(60)와 다른 재질을 가질 수 있다. 결합부(100)는 금속 재질을 포함할 수 있고, 구조체(60)는 수지 재질을 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
결합부(100)는 구조체(60)가 삽입되도록 플레이트(21)에 마련되는 결합홀(110), 및 결합홀(110)의 가장자리로부터 돌출되는 버링(120)을 포함할 수 있다. 구조체(60)의 적어도 일부는 결합홀(110)의 내부에 삽입될 수 있다.
결합부(100)는 리어섀시(40)의 플레이트(21a)에 마련될 수 있다. 결합부(100)는 플레이트(21)를 버링 펀치 가공함으로써 형성될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
결합홀(110)은 체결부재(70)가 삽입되도록 리어섀시(40)의 플레이트(21a)에 마련될 수 있고, 버링(120)은 결합홀(110)의 가장자리로부터 돌출될 수 있다.
결합부(100)는 구조체(60)가 결합부(100)로부터 분리되는 것을 방지하도록 언더컷을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 결합부(100)는 버링 펀치 가공을 통해 언더컷을 가지는 결합홀(110) 및 버링(120)을 동시에 모두 형성할 수 있다. 따라서, 언더컷을 형성하기 위한 별도의 사출 성형 공정을 생략할 수 있다.
버링(120)은 경사지게 마련될 수 있다. 버링(120)은 결합홀(110)로부터 외측으로 경사지게 마련될 수 있다. 버링(120)은 결합홀(110)로부터 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
결합부(100)는 구조체(60)와 결합부(100)의 결합을 강화하도록 마련되는 강화부(130)를 포함할 수 있다.
강화부(130)는 구조체(60)와 접할 수 있다. 강화부(130)는 결합홀(110) 또는 버링(120)과 접할 수 있다. 강화부(130)는 결합홀(110)의 내주면에 마련될 수 있다. 강화부(130)는 버링(120)을 커버하도록 버링(120)의 외측에 마련될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
강화부(130)는 구조체(60)와 결합되는 결합부(100)의 표면적의 증대를 위해, 결합홀(110) 또는 버링(120)에 블래스트(Blast) 처리를 함으로써 형성될 수 있다.
강화부(130)는 결합홀(110) 또는 버링(120)에 도포되는 접착제를 포함할 수 있다. 접착제는 에폭시계 열경화성 접착제를 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
강화부(130)는 도 4에서 결합홀(110) 및 버링(120)의 일측에만 마련된 것으로 도시되고 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니고, 강화부(130)는 결합홀(110) 및 버링(120)의 전체에 마련될 수 있다.
한편, 도 4에서는 구조체(60)가 결합홀(110)을 관통하여 플레이트(21)의 하부까지 삽입되지 않았으나, 여기에 한정되는 것은 아니고, 구조체(60)는 결합홀(110)을 관통하여 플레이트(21)의 하부로 연장될 수 있다.
플레이트(21)의 하부에 분리 가능하게 마련되는 별도의 성형부재(미 도시)에 의해 결합홀(110)을 관통하여 플레이트(21)의 하부로 연장되어 적층된 구조체(60)는 결합홀(110)의 직경보다 큰 크기를 가지고 경화됨으로써, 구조체(60)가 결합홀(110)에 간섭되어 별도의 언더컷 구조 없이 플레이트(21)와 체결될 수 있다.
플레이트(21)의 하부로 연장되어 경화된 구조체(60)의 일부는 플레이트(21)의 상부에 장착되는 제1구조체(61)의 크기와 같을 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 나사부를 포함하는 결합부를 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 리어섀시(40)는 리어섀시(40)에 마련되는 체결부재(70)를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 구조체(60)는 리어섀시(40)에 장착되는 인쇄회로기판(50, 도 3 참조)과 체결되도록 마련되는 체결부재(70)를 포함할 수 있다.
체결부재(70)는 인쇄회로기판(50)이 지지되는 제1구조체(61), 및 제1구조체(61)로부터 돌출되는 제2구조체(62)를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 리어섀시(40)는 이종 재질을 포함하는 리어섀시(40) 및 체결부재(70)를 결합하도록 플레이트(21a)에 마련되는 결합부(200)를 포함할 수 있다.
결합부(200)는 플레이트(21a)와 일체로 구성될 수 있고, 체결부재(70)와 다른 재질을 가질 수 있다. 결합부(200)는 금속 재질을 포함할 수 있고, 체결부재(70)는 수지 재질을 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
결합부(200)는 체결부재(70)가 삽입되도록 플레이트(21a)에 마련되는 결합홀(210), 및 결합홀(210)의 가장자리로부터 돌출되는 버링(220)을 포함할 수 있다. 체결부재(70)의 일부는 결합홀(210)의 내부에 삽입될 수 있다.
결합부(200)는 체결부재(70)가 결합부(200)로부터 분리되는 것을 방지하도록 언더컷을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 결합부(200)는 버링 펀치 가공을 통해 언더컷을 가지는 결합홀(210) 및 버링(220)을 동시에 모두 형성할 수 있다. 따라서, 언더컷을 형성하기 위한 별도의 사출 성형 공정을 생략할 수 있다.
버링(220)은 버링(220)의 내주면에 마련되는 나사부(240)를 포함할 수 있다. 나사부(240)는 결합홀(210)로부터 돌출되는 버링(220)의 내측면으로 연장될 수 있다. 나사부(240)는 언더컷을 가지는 한도 내에서, 다양한 형상을 포함할 수 있다.
결합부(200)는 체결부재(70)와 결합부(200)의 결합을 강화하도록 마련되는 강화부(230)를 포함할 수 있다.
강화부(230)는 체결부재(70)와 접할 수 있다. 강화부(230)는 버링(220) 또는 나사부(240)와 접할 수 있다. 강화부(230)는 나사부(240)에 마련될 수 있다. 강화부(230)는 버링(220)을 커버하도록 버링(220)에 마련될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 요철면을 포함하는 결합부를 도시한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 섀시(20)는 섀시(20)에 마련되는 구조체(60)를 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구조체(60)는 프론트섀시(30)의 강성을 보강하도록 마련되는 보강부재(80)를 포함할 수 있다. 보강부재(80)는 리브 등을 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니고, 보강부재(80)는 프론트섀시(30)에 마련될 수 있는 다양한 부품을 포함할 수 있다.
보강부재(80)는 플레이트(21b)에 결합되는 제1구조체(61), 및 제1구조체(61)로부터 돌출되는 제2구조체(62)를 포함할 수 있다.
보강부재(80)는 프론트섀시(30)와 다른 재질을 포함할 수 있다. 프론트섀시(30)는 금속 재질을 포함할 수 있고, 보강부재(80)는 수지 재질을 포함할 수 있다. 특히, 보강부재(80)는 플라스틱 수지를 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 프론트섀시(30)는 이종 재질을 포함하는 프론트섀시(30) 및 보강부재(80)를 결합하도록 플레이트(21b)에 마련되는 결합부(300)를 포함할 수 있다.
결합부(300)는 플레이트(21b)와 일체로 구성될 수 있고, 보강부재(80)와 다른 재질을 가질 수 있다. 결합부(300)는 금속 재질을 포함할 수 있다.
결합부(300)는 구조체(60)와 간섭되도록 플레이트(21)의 면에 마련되는 요철면(350)을 포함할 수 있다. 결합부(300)는 보강부재(80)와 체결되도록 프론트섀시(30)의 플레이트(21b)의 면에 방전 가공에 의해 미세하게 형성되도록 구성되는 요철면(350)을 포함할 수 있다.
버링 펀치 가공을 통해 형성되는 결합홀(110, 도 4 참조) 등을 포함할 수 있는 리어섀시(40, 도 4 참조)와 달리, 프론트섀시(30)는 홀 등의 가공이 어렵거나 또는 불가능하므로, 언더컷을 가지는 결합홀(110) 및 버링(120)을 형성하는데 어려움이 있을 수 있다.
따라서, 결합부(300)는 미세한 언더컷을 포함하는 요철면(350)을 통해 보강부재(80)를 프론트섀시(30)에 결합할 수 있다.
결합부(300)는 보강부재(80)가 결합부(300)로부터 분리되는 것을 방지하도록 언더컷을 포함할 수 있다.
미세한 언더컷을 가지는 요철면(350)은 방전 가공에 의해 형성될 수 있다. 일반적으로, 방전 가공은 전극(Cu, Carbon 등을 사용)을 이용한 방전 가공 방법을 사용할 수 있다.
방전 가공은 가공 조건에 따라 가공되는 표면의 거칠기를 조절할 수 있고, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 요철면(350)의 미세한 언더컷 형상을 갖는 표면을 만들기 위해서는 큰 전류를 갖는 황삭 조건 하에서 방전 가공을 할 필요성이 있을 수 있다.
방전 가공의 황삭 조건은 전극 및 소재에 따라 다를 수 있지만, 일반적으로, 방전 전류 20A 이상, 방전 시간(Pulse) 100ms이상, 방전 효율 (Duty Factor) 50% 이상의 조건을 사용할 수 있다.
한편, 상대적으로 효과적인 언더컷 형상을 가지는 요철면(350)을 형성하기 위해 두 개의 전극을 이용한 방전 가공을 사용할 수 있다. 이는, Mesh와 같은 미세한 형상의 마스킹전극(Electorde)을 일반전극이 통과하며 플레이트(21b)에 마스킹전극의 형상을 성형함으로써, 방전 가공할 수 있다.
결합부(300)는 보강부재(80)와 결합부(300)의 결합을 강화하도록 마련되는 강화부(330)를 포함할 수 있다.
강화부(330)는 보강부재(80)와 접할 수 있다. 강화부(330)는 요철면(350)과 접할 수 있다. 강화부(330)는 요철면(350)의 일 측에 마련될 수 있다.
강화부(330)는 요철면(350)의 상부에 마련될 수 있다. 강화부(330)는 요철면(350)의 적어도 일부에 마련될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
강화부(330)는 결합부(300)의 표면적의 증대를 위해, 요철면(350)에 블래스트(Blast) 처리를 함으로써 형성될 수 있다. 강화부(330)는 요철면(350)에 도포되는 접착제를 포함할 수 있다. 강화부(330)는 언더컷의 증대를 위해 요철면(350)에 화학적 에칭 처리를 함으로써 형성될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
한편, 요철면(350)은 플레이트(21b)에 고출력 레이저를 통한 가공으로 형성될 수 있다. 레이저 가공 시, 레이저빔의 직경은 0.1mm 이하로 집광시킬 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
도 7은 본 발명에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 구조체가 섀시에 적층 및 결합되는 순서를 도시한 도면이다. 이하, 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 장치(1, 도 1 참조)의 구조체(60)가 섀시(20)에 적층 및 결합되는 순서를 설명하도록 한다.
먼저, 디스플레이패널(10)을 커버하도록 마련되는 플레이트(21)를 포함하는 섀시(20)를 마련할 수 있다. (S1)
체결부재(70) 또는 보강부재(80)를 포함하는 구조체(60)를 섀시(20)에 결합하도록 플레이트(21)를 가공함으로써, 결합부(100)를 형성할 수 있다. (S2)
이때, 구조체(60)와 섀시(20)는 다른 재질을 포함할 수 있고, 이종 재질을 가지는 구조체(60)와 섀시(20)의 결합을 위해 섀시(20)와 일체를 이루는 결합부(100)를 형성할 수 있다.
결합부(100)는 체결부재(70)가 삽입되도록 마련되는 결합홀(110), 및 결합홀(110)의 가장자리로부터 경사지게 돌출되는 버링(120)을 포함하도록 리어섀시(40)의 플레이트(21a)를 버링 펀치 가공함으로써, 형성될 수 있다. (S2-1)
또는, 결합부(200)는 체결부재(70)가 삽입되도록 마련되는 결합홀(210), 및 결합홀(210)의 가장자리로부터 돌출되고 내주면에 나사부(240)를 가지는 버링(220)을 포함하도록 리어섀시(40)의 플레이트(21a)를 버링 펀치 가공함으로써, 형성될 수 있다. (S2-2)
또는, 결합부(300)는 보강부재(80)가 결합되도록 마련되는 요철면(350)을 포함하도록 프론트섀시(30)의 플레이트(21b)를 방전 가공함으로써, 형성될 수 있다. (S2-3)
다음으로, 구조체(60)와 결합부(100, 200, 300)의 결합을 강화하도록 구조체(60)와 접하는 결합홀(110, 210), 버링(120, 220), 나사부(240), 또는 요철면(350) 중 적어도 하나에 강화부(130, 230, 330)를 선택적으로 형성할 수 있다. (S3)
강화부(130, 230, 330)는 결합부(100, 200, 300)의 표면적의 증대를 위해, 블래스트(Blast) 처리를 함으로써 형성될 수 있다. 강화부(130, 230, 330)는 접착체를 도포함으로써 형성될 수 있다. 강화부(130, 230, 330)는 언더컷의 증대를 위해 화학적 에칭 처리를 함으로써 형성될 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니다.
마지막으로, 구조체(60)를 플레이트(21)에 3D프린팅(three dimensional printing)에 의해 적층 및 성형함으로써, 결합부(100)에 체결할 수 있고, 구조체(60)를 섀시(20)에 결합할 수 있다. (S4)
이상 특정 실시 예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이러한 실시 예에 한정되는 것이 아니다.
특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시 예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
1: 디스플레이 장치 2: 스탠드
10: 디스플레이패널 11: 영상구동부
12: 제1영상구동부 13: 제2영상구동부
20: 섀시 21, 21a, 21b: 플레이트
30: 프론트섀시 40: 리어섀시
50: 인쇄회로기판 51: 관통홀
60: 구조체 61: 제1구조체
62: 제2구조체 70: 체결부재
80: 보강부재 90: 3D프린팅 설비
91: 노즐 92: 성형재료
100, 200, 300: 결합부 110, 210: 결합홀
120, 220: 버링 130, 230, 330: 강화부
240: 나사부 350: 요철면

Claims (20)

  1. 디스플레이패널;
    상기 디스플레이패널을 커버하도록 마련되는 플레이트를 포함하는 섀시; 및
    3D프린팅에 의하여 수지를 용융시키고 적층시켜 상기 플레이트에 고정되는 구조체; 를 포함하고,
    상기 섀시는 상기 구조체와 결합되도록 상기 플레이트에 마련되는 결합부를 더 포함하고,
    상기 결합부는,
    상기 구조체가 삽입되도록 상기 플레이트에 마련되는 결합홀; 및
    상기 결합홀의 가장자리로부터 외측으로 경사지게 돌출되는 버링을 포함하고,
    상기 구조체는 상기 구조체가 상기 섀시에서 분리되는 것을 방지하기 위하여, 상기 버링과 간섭되고 상기 버링을 수용하는 공간을 가지도록, 상기 버링의 주위에 적층되는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합부는 상기 플레이트와 일체로 구성되고, 상기 구조체와 다른 재질을 가지는 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 결합부는 금속 재질을 포함하고,
    상기 구조체는 수지 재질을 포함하는 디스플레이 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 구조체는 펠레타이징(pelletizing)된 수지를 용융시키고 적층시켜 형성되는 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 섀시는 상기 디스플레이패널의 후방을 커버하도록 구성되는 리어섀시를 더 포함하고,
    상기 구조체는 상기 리어섀시에 장착되는 인쇄회로기판과 체결되도록 마련되는 체결부재를 포함하는 디스플레이 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 섀시는 상기 디스플레이패널의 전방을 커버하도록 구성되는 프론트섀시를 더 포함하고,
    상기 구조체는 상기 프론트섀시의 강성을 보강하도록 마련되는 보강부재를 포함하는 디스플레이 장치.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 결합부는 상기 구조체가 상기 결합부로부터 분리되는 것을 방지하도록 언더컷을 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 버링은 상기 버링의 내주면에 마련되는 나사부를 포함하는 디스플레이 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 결합부는 상기 구조체와 간섭되도록 상기 플레이트의 면에 마련되는 요철면을 포함하는 디스플레이 장치.
  12. ◈청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제11항에 있어서,
    상기 요철면은 방전 가공에 의해 상기 플레이트의 면에 형성되도록 구성되는 디스플레이 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 결합부는 상기 구조체와 상기 결합부의 결합을 강화하도록 상기 구조체와 접하는 강화부를 포함하는 디스플레이 장치.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
KR1020190025621A 2019-03-06 2019-03-06 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 KR102663222B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190025621A KR102663222B1 (ko) 2019-03-06 2019-03-06 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
PCT/KR2019/015969 WO2020179986A1 (ko) 2019-03-06 2019-11-20 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
US17/436,561 US11979991B2 (en) 2019-03-06 2019-11-20 Display apparatus and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190025621A KR102663222B1 (ko) 2019-03-06 2019-03-06 디스플레이 장치 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200107086A KR20200107086A (ko) 2020-09-16
KR102663222B1 true KR102663222B1 (ko) 2024-05-07

Family

ID=72338719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190025621A KR102663222B1 (ko) 2019-03-06 2019-03-06 디스플레이 장치 및 그 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11979991B2 (ko)
KR (1) KR102663222B1 (ko)
WO (1) WO2020179986A1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060192730A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 Dong-Hwan Kim Plasma display device
KR100708749B1 (ko) * 2006-04-20 2007-04-17 삼성에스디아이 주식회사 회로 기판 고정 구조 및 이를 구비한 디스플레이 모듈
US20170233093A1 (en) * 2014-03-13 2017-08-17 The Boeing Company Electronic display mounting apparatus

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100592291B1 (ko) * 2004-08-28 2006-06-22 삼성에스디아이 주식회사 디스플레이 장치
KR100884529B1 (ko) * 2005-01-20 2009-02-18 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 장치
KR100637214B1 (ko) * 2005-02-19 2006-10-23 삼성에스디아이 주식회사 커버플레이트 장착구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 모듈
KR100696537B1 (ko) * 2005-10-05 2007-03-19 삼성에스디아이 주식회사 섀시 보스 조립체 및 이를 구비하는 디스플레이 장치
KR20070106230A (ko) 2006-04-28 2007-11-01 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 장치
KR100768231B1 (ko) * 2006-05-17 2007-10-17 삼성에스디아이 주식회사 디스플레이 모듈의 보스 장착구조체
KR20080005732A (ko) * 2006-07-10 2008-01-15 삼성에스디아이 주식회사 디스플레이 장치 및 섀시 베이스와 보스의 결합 방법
KR20080092558A (ko) * 2007-04-12 2008-10-16 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
US9632237B2 (en) 2013-06-07 2017-04-25 Sharp Kabushiki Kaisha Illumination device, display device, and TV receiver
US10094329B2 (en) * 2013-06-10 2018-10-09 Federal-Mogul Llc Static gasket and method of construction thereof
WO2015063852A1 (ja) 2013-10-29 2015-05-07 堺ディスプレイプロダクト株式会社 表示装置
DE102014207633A1 (de) 2014-04-23 2015-10-29 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Schutz eines elektronischen Schaltungsträgers vor Umwelteinflüssen und Schaltungsmodul
US10477737B2 (en) * 2016-05-04 2019-11-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Manufacturing method of a hollow shielding structure for circuit elements
KR102481868B1 (ko) * 2016-05-04 2022-12-28 삼성전자주식회사 이종의 회로 소자군용 중공 차폐구조 및 그 제조방법
US20200139631A1 (en) * 2018-11-07 2020-05-07 Velo3D, Inc. Data assurance in three-dimensional forming

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060192730A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 Dong-Hwan Kim Plasma display device
KR100708749B1 (ko) * 2006-04-20 2007-04-17 삼성에스디아이 주식회사 회로 기판 고정 구조 및 이를 구비한 디스플레이 모듈
US20170233093A1 (en) * 2014-03-13 2017-08-17 The Boeing Company Electronic display mounting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200107086A (ko) 2020-09-16
US20220183163A1 (en) 2022-06-09
WO2020179986A1 (ko) 2020-09-10
US11979991B2 (en) 2024-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6993820B2 (en) Manufacturing method of support frame of display panel support frame of display panel and display device
EP0897350B1 (en) Apparatus and method of assembling vehicle instrument panel structural and electronic components
CN109155574B (zh) 定子铁芯的制造方法
CN105428375A (zh) 移动图像传感器封装件
JPH06120683A (ja) 電子部品または電子機器を収納する箱または蓋からなる筺体及びその製造方法
US10779393B2 (en) Arrangement and method for electromagnetic shielding
JP2016086151A (ja) 金属ケース、この金属ケースを備える電子装置並びにこの金属ケースの製造方法
KR102663222B1 (ko) 디스플레이 장치 및 그 제조 방법
CN101228498A (zh) 触摸传感器与直接安装的电子元件的集成
US10165689B1 (en) Method for forming circuits for three-dimensional parts and devices formed thereby
CN111491469B (zh) 具有用于增强热导率的各种填充材料的芯壳
US20050162056A1 (en) Method for making film assembly used in PDP filter, film assembly manufactured by the method, and PDP filter with the film assembly
US20110033657A1 (en) Metal shell manufacturing structure and method
US20220176449A1 (en) Ultrasonic additive manufacturing of box-like parts
US10827638B2 (en) Electric device and motor driving device
JP2001251088A (ja) 電磁波シールド構造及び電磁波シールド方法
JP2007027189A (ja) パネル補強構造
JP6582456B2 (ja) 積層造形装置および積層造形方法
JP2006192659A (ja) Ｆｒｐ用インサート
EP2362551A2 (en) Lightweight audio system for automotive applications and method
US20220322549A1 (en) Middle frame, electronic device, and method for manufacturing middle frame
CN103997613B (zh) 一种电视按键和平板电视
US11061483B2 (en) Positioning member and keyboard containing the same
JP4412937B2 (ja) 電磁波シールド構造及び電磁波シールド方法
JP2017159563A (ja) 積層造形装置および積層造形方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant