KR102659736B1 - 육가공 정형 공정라인 - Google Patents
육가공 정형 공정라인 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102659736B1 KR102659736B1 KR1020230111906A KR20230111906A KR102659736B1 KR 102659736 B1 KR102659736 B1 KR 102659736B1 KR 1020230111906 A KR1020230111906 A KR 1020230111906A KR 20230111906 A KR20230111906 A KR 20230111906A KR 102659736 B1 KR102659736 B1 KR 102659736B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- meat
- belt
- scraper
- fat
- conveyor
- Prior art date
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 235000020991 processed meat Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 26
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0093—Handling, transporting or packaging pieces of meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0006—Cutting or shaping meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0073—Other devices for processing meat or bones using visual recognition, X-rays, ultrasounds, or other contactless means to determine quality or size of portioned meat
- A22C17/008—Other devices for processing meat or bones using visual recognition, X-rays, ultrasounds, or other contactless means to determine quality or size of portioned meat for measuring quality, e.g. to determine further processing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C18/00—Plants, factories, or the like for processing meat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/48—Controlling attitudes of load-carriers during movement
- B65G17/485—Controlling attitudes of load-carriers during movement the load carriers being suspended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
본 발명의 일 측면에 따른 육가공 정형 공정라인은 외부와 통하도록 구비되어 가공하고자 하는 육류가 입고되는 입고부분과, 상기 입고부분과 연계되어 육류를 이동시키는 이동부분과, 상기 이동부분과 연계되어 육류를 가공하는 가공부분과, 상기 가공부분과 연계되어 가공된 육류를 포장하는 포장부분을 구비할 수 있다.
Description
본 발명은 육가공 정형 공정라인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 위생성을 향상시킬 수 있는 육가공 정형 공정라인에 관한 것이다.
종래의 육가공 처리방법에 의하면 소 또는 돼지의 육류를 도축한 상태에서 곧바로 시중에 유통하는 과정으로 이루어져 있다.
이로 인해, 도축 된 소 또는 돼지의 육류가 시중에 유통되는 과정에서 공기 중으로의 노출이 빈번하여 병원균 등 위해요소에 감염될 우려가 발생하는 문제가 있다.
또한, 종래 육가공 처리방법에 의하면, 도축과정에서 포함될 수 있는 금속 등 이물질의 선별이 제대로 이루어지지 않아 섭취에 불안을 느끼는 요소로 작용하였으며, 육류의 육질과는 무관하게 유통이 이루어짐으로써 소비자에게 최상의 상태에서 공급이 이루어지지 못하는 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 위생성을 향상시킬 수 있는 육가공 정형 공정라인을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인은 외부와 통하도록 구비되어 가공하고자 하는 육류가 입고되는 입고부분과, 상기 입고부분과 연계되어 육류를 이동시키는 이동부분과, 상기 이동부분과 연계되어 육류를 가공하는 가공부분과, 상기 가공부분과 연계되어 가공된 육류를 포장하는 포장부분을 구비할 수 있다.
상기 이동부분은 상기 입고부분에 위치하는 제1레일과, 상기 제1레일과 연속되어 일정구간이 분기되는 제2레일과, 상기 제2레일과 연속되어 상기 가공부분에 위치하는 제3레일을 구비하고, 상기 가공부분은 상기 제3레일로 이동된 육류가 얹혀지는 제1테이블과, 상기 제1테이블에서 부산물이 분리 또는 정형된 육류가 일 방향으로 이동되도록 하는 메인 컨베이어와, 일측이 상기 메인 컨베이어의 상부에 위치하도록 구비되어 육류로부터 분리된 부산물이 육류와 수직 방향으로 이동되도록 구비되는 부산물이송 컨베이어와, 상기 메인 컨베이어의 길이방향을 따라 너비방향 양측에 다수가 구비되어 육류를 부위별로 정형하는 제2테이블과, 상기 메인 컨베이어의 상부에 구비되어 상기 제2테이블에서 정형과정 시 분리된 지방이 육류와 구별되어 이동되도록 하는 지방이송 컨베이어를 구비하고, 상기 포장부분은 상기 메인 컨베이어와 연계되어 가공된 육류를 압축포장하는 압축포장테이블과, 가공된 육류에 잔존하는 금속을 검출하는 금속검출기와, 상기 압축포장된 육류가 열수축 처리되어 상기 금속검출기로 이동되도록 하는 열수축기와, 상기 압축포장된 육류가 상기 금속검출기로 바로 이동되도록 하는 이동 컨베이어와, 상기 금속검출기와 연계되어 이송된 육류를 박스 포장하는 박스포장기를 구비할 수 있다.
상기 지방이송 컨베이어는 이동방향을 따라 일 방향으로 길게 구비되는 한 쌍의 고정플레이트와, 상기 고정플레이트의 길이방향 양단에 각각 구비되고 한 쌍의 고정플레이트와 결합하여 일 방향으로 회전하는 한 쌍의 이송롤러와, 상기 한 쌍의 이송롤러와 결합하여 정형과정 시 분리된 지방이 얹혀져 특정위치로 이동되도록 하는 벨트와, 상기 한 쌍의 고정플레이트에 구비되어 상기 지방이송 컨베이어가 상기 메인 컨베이어의 상부에 위치하도록 이격 및 고정하는 다수의 고정파이프를 구비하고, 상기 벨트는 정형과정 시 분리된 지방이 얹혀져 일 방향으로 움직이는 상면과, 상기 상면의 하부에 상기 메인 컨베이어와 마주보도록 위치하여 상면과 반대방향으로 움직이는 하면을 구비하고, 상기 지방이송 컨베이어에는 상기 벨트의 하면의 하부에 위치하도록 상기 고정플레이트에 결합하여 상기 벨트의 하면에 잔존하는 이물질이 상기 메인 컨베이어에 낙하하는 것을 방지하는 이물질제거장치가 구비될 수 있다.
상기 이물질제거장치는 상기 벨트의 하면과 접촉하여 상기 벨트의 하면에 달라붙은 이물질을 떼어내는 스크래퍼와, 상기 스크래퍼의 일면에 구비되어 상기 벨트의 하면에 물을 분사하는 분사장치와, 상기 분사장치와 일정거리 이격되어 하면에 묻은 물기를 제거하는 스퀴지와, 상기 스크래퍼, 상기 분사장치 및 상기 스퀴지의 하부에 구비되어 상기 스크래퍼, 상기 분사장치 및 상기 스퀴지를 지지하고 상기 스크래퍼에 의해 떼어진 이물질 및 상기 스퀴지에 의해 제거된 물기가 통과되도록 하는 격자형태의 그레이팅과, 상기 그레이팅의 상부에 구비되어 상기 스크래퍼에 의해 떼어진 이물질, 상기 분사장치에서 분사된 물 또는 상기 스퀴지에 의해 제거된 물기가 메인 컨베이어로 낙하하는 것을 방지하는 상부케이스와, 상기 그레이팅의 하부에 구비되고 상기 상부케이스와 결합하여 상기 그레이팅을 통과한 이물질 또는 물이 임시저장되어 배출되도록 하는 하부케이스를 구비할 수 있다.
상기 스크래퍼는 상기 벨트의 하면의 이동방향을 따라 경사지게 형성되어 떼어진 이물질이 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 제1경사면을 구비하고, 상기 분사장치는 상기 벨트의 하면의 이동방향을 향해 사선으로 물을 분사하는 분사노즐을 구비하고, 상기 스퀴지는 상기 벨트의 하면의 이동방향을 따라 경사지게 형성되어 상기 분사노즐에서 분사된 물 또는 상기 벨트의 하면에 묻은 물기가 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 제2경사면과, 상기 벨트의 하면과 접촉하여 상기 벨트의 하면에 묻은 물기가 상기 제2경사면을 통해 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 접촉면을 구비하고, 상기 상부케이스는 사각 틀 형상으로 구비되어 내측에 상기 스크래퍼, 상기 분사장치 및 상기 스퀴지가 고정되는 제1몸체와, 상기 제1몸체의 하부 테두리에서 연장되어 상기 하부케이스와 결합하는 결합돌기와, 상기 제1몸체의 상부 테두리에 구비되어 상기 벨트의 하면과 접촉하는 기밀패드를 구비하고, 상기 하부케이스는 상부면이 개방되어 내부에 이물질 또는 물이 임시 저장되는 육면체의 제2몸체와, 상기 제2몸체의 하부면에 형성되어 임시 저장되는 이물질 또는 물이 중앙으로 모이도록 하는 배출경사면과, 상기 제2몸체의 일측면에 형성되어 상기 배출경사면에 의해 모인 이물질 또는 물이 배출되도록 하는 배출구멍과, 상기 제2몸체의 내측면에서 돌출되어 상기 그레이팅이 얹혀지도록 하는 받침돌기와, 상기 제2몸체의 개방된 상부면 테두리에 형성되어 상기 결합돌기가 삽입되는 결합홈을 구비할 수 있다.
본 발명의 따른 육가공 정형 공정라인에 의하면, 위생성을 향상시킬 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인을 나타낸 도면.
도 1b는 도 1a에 도시된 육가공 정형 공정라인의 가공부분을 나타낸 도면.
도 1c는 도 1a에 도시된 A 부분을 나타낸 도면.
도 2는 도 1b에 도시된 육가공 정형 공정라인의 지방이송 컨베이어에 이물질제거장치가 구비된 모습을 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 이물질제거장치를 나타낸 도면.
도 1b는 도 1a에 도시된 육가공 정형 공정라인의 가공부분을 나타낸 도면.
도 1c는 도 1a에 도시된 A 부분을 나타낸 도면.
도 2는 도 1b에 도시된 육가공 정형 공정라인의 지방이송 컨베이어에 이물질제거장치가 구비된 모습을 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 이물질제거장치를 나타낸 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인에 대해 상세히 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인을 나타낸 도면이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 육가공 정형 공정라인의 가공부분을 나타낸 도면이고, 도 1c는 도 1a에 도시된 A 부분을 나타낸 도면이다.
도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인(10)은 외부와 통하도록 구비되어 가공하고자 하는 육류가 입고되는 입고부분(100)과, 입고부분(100)과 연계되어 육류를 이동시키는 이동부분(200)과, 이동부분(200)과 연계되어 육류를 가공하는 가공부분(300)과, 가공부분(300)과 연계되어 가공된 육류를 포장하는 포장부분(400)을 구비할 수 있다.
입고부분(100), 이동부분(200), 가공부분(300) 및 포장부분(400)은 각각 다른 공간에 위치하나 이웃하는 공정과 용이하게 연계될 수 있다.
이를 위해, 이동부분(200)은 입고부분(100)에 위치하는 제1레일(210)과, 제1레일(210)과 연속되어 일정구간이 분기되는 제2레일(220)과, 제2레일(220)과 연속되어 가공부분(300)에 위치하는 제3레일(230)을 구비할 수 있다.
육류는 외부차량이 입고부분(100)과 접한 상태에서 하차 됨과 동시에 작업자에 의해 제1레일(210)에 위치하게 되고, 제1레일(210)과 연속적으로 이어지는 제2레일(220)을 통해 이동부분(200)으로 이동되며, 제2레일(220)과 연속적으로 이어지는 제3레일(230)을 통해 가공부분(300)으로 이동될 수 있다.
이때, 제2레일(220)은 이동부분(200) 내에서 일정구간이 복수 이상으로 분기되는 형태로 구비되어 많은 육류를 동시에 제3레일(230)부분으로 이동시킬 수 있다.
제3레일(230)을 통해 가공부분(300)으로 이동된 육류는 가공부분(300)에서 작업자에 의해 실질적인 가공이 이루어질 수 있다.
이를 위해, 가공부분(300)은 제3레일(230)로 이동된 육류가 얹혀지는 제1테이블(310)과, 제1테이블(310)에서 부산물이 분리 또는 정형된 육류가 일 방향으로 이동되도록 하는 메인 컨베이어(320)와, 일측이 메인 컨베이어(320)의 상부에 위치하도록 구비되어 육류로부터 분리된 부산물이 육류와 수직 방향으로 이동되도록 구비되는 부산물이송 컨베이어(330)와, 메인 컨베이어(320)의 길이방향을 따라 너비방향 양측에 다수가 구비되어 육류를 부위별로 정형하는 제2테이블(340)과, 메인 컨베이어(320)의 상부에 구비되어 제2테이블(340)에서 정형과정 시 분리된 지방이 육류와 구별되어 이동되도록 하는 지방이송 컨베이어(350)를 구비할 수 있다.
제1테이블(310)에서는 제3레일(230)을 통해 이동된 육류를 얹힌 후 뼈 등과 같은 부산물을 분리하거나 부위별로 정형하는 작업이 이루어질 수 있다.
부산물이 분리되거나 부위별로 정형된 육류는 작업자에 의해 메인 컨베이어(320)에 올려져 포장부분(400) 방향으로 이동하게 되고, 부산물은 작업자에 의해 부산물이송 컨베이어(330)에 올려져 별도의 위치로 이동될 수 있다.
제2테이블(340)에서는 작업자가 메인 컨베이어(320)를 통해 포장부분(400) 방향으로 이동하고 있는 정형된 육류를 올린 후 지방을 제거하는 작업이 이루어질 수 있다.
지방이 제거된 육류는 작업자에 의해 다시 메인 컨베이어(320)에 올려져 포장부분(400) 방향으로 이동하게 되고, 지방은 작업자에 의해 지방이송 컨베이어(350)에 올려져 별도의 위치로 이동될 수 있다.
이때, 지방이송 컨베이어(350)는 메인 컨베이어(320)의 상부에 위치시켜 작업동선을 짧게 함으로써 작업자가 지방이 제거된 육류와 지방을 각각 메인 컨베이어(320)와 지방이송 컨베이어(350)에 용이하게 올리도록 할 수 있다.
그리고 지방이송 컨베이어(350)는 메인 컨베이어(320)의 이동방향과 상이하게 이동되도록 하기 위해 복수 이상으로 구비되어 지방이 제거된 육류와 지방이 서로 다른 위치로 이동되도록 할 수 있다.
한편, 포장부분(400)은 메인 컨베이어(320)와 연계되어 가공된 육류를 압축포장하는 압축포장테이블(410)과, 가공된 육류에 잔존하는 금속을 검출하는 금속검출기(420)와, 압축포장된 육류가 열수축 처리되어 금속검출기(420)로 이동되도록 하는 열수축기(430)와, 압축포장된 육류가 금속검출기(420)로 바로 이동되도록 하는 이동 컨베이어(440)와, 금속검출기(420)와 연계되어 이송된 육류를 박스 포장하는 박스포장기(450)를 구비할 수 있다.
압축포장테이블(410)은 가공된 육류 즉, 지방까지 제거된 육류가 작업자에 의해 압축포장되는 작업이 이루어지며, 금속검출기(420)는 가공된 육류에 금속을 검출하여 최종적인 포장작업이 이루어지기 전에 금속이 검출된 육류를 거르도록 할 수 있다.
압축포장된 육류는 금속검출기(420)로 이동되기 전에 작업자에 의해 열수축기(430) 또는 이동 컨베이어(440)로 옮겨질 수 있으며, 열수축기(430)로 이동된 육류는 열수축 처리를 통해 포장성능을 높이는 과정을 거치게 되고, 이동 컨베이어(440)로 옮겨진 육류는 금속검출기(420)로 바로 이동될 수 있다.
금속검출기(420)로 이동된 육류는 박스포장기(450)를 통해 박스 포장되며, 육류의 부위 또는 유통 시간 등에 따라 박스 포장 전에 냉장실, 냉동실 또는 급냉실로 옮겨져 보관될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인(10)은 입고부분(100), 이동부분(200), 가공부분(300) 및 포장부분(400)으로 구분되고, 가공 작업 과정에서 발생하는 뼈 등의 부산물과 지방이 정확하게 분류되어 이동되도록 함으로써 작업의 효율성 및 정밀성을 높일 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인(10)에 구비되는 이물질제거장치(500)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 도 1b에 도시된 육가공 정형 공정라인의 지방이송 컨베이어에 이물질제거장치가 구비된 모습을 나타낸 도면이고, 도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 이물질제거장치를 나타낸 도면이다.
도 1a 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인(10)은 메인 컨베이어(320)의 상부에 구비되어 제2테이블(340)에서 정형과정 시 분리된 지방이 육류와 구별되어 이동되도록 하는 지방이송 컨베이어(350)를 구비할 수 있다.
지방이송 컨베이어(350)에 대해 자세히 살펴보면, 지방이송 컨베이어(350)는 이동방향을 따라 일 방향으로 길게 구비되는 한 쌍의 고정플레이트(351)와, 고정플레이트(351)의 길이방향 양단에 각각 구비되고 한 쌍의 고정플레이트(351)와 결합하여 일 방향으로 회전하는 한 쌍의 이송롤러(352)와, 한 쌍의 이송롤러(352)와 결합하여 정형과정 시 분리된 지방이 얹혀져 특정위치로 이동되도록 하는 벨트(353)와, 한 쌍의 고정플레이트(351)에 구비되어 지방이송 컨베이어(350)가 메인 컨베이어(320)의 상부에 위치하도록 이격 및 고정하는 다수의 고정파이프(354)를 구비하고, 벨트(353)는 정형과정 시 분리된 지방이 얹혀져 일 방향으로 움직이는 상면(353a)과, 상면(353a)의 하부에 상기 메인 컨베이어(320)와 마주보도록 위치하여 상면(353a)과 반대방향으로 움직이는 하면(353b)을 구비할 수 있다.
그리고 지방이송 컨베이어(350)에는 벨트(3535)의 하면(353b)의 하부에 위치하도록 고정플레이트(351)에 결합하여 벨트(3535)의 하면(353b)에 잔존하는 이물질이 메인 컨베이어(320)에 낙하하는 것을 방지하는 이물질제거장치(500)가 구비될 수 있다.
벨트(353)의 상면(353a)과 벨트(3535)의 하면(353b)은 이송롤러(352)를 통해 반복적으로 상호 간의 위치가 바뀌게 되고, 지방은 상면(353a)에 얹혀져 특정 위치로 옮겨진 후 상면(353a)으로부터 떨어져 나가 제거될 수 있다.
지방이 제거된 상면(353a)은 이송롤러(352)에 의해 벨트(3535)의 하면(353b)으로 바뀐 후 본래의 위치로 돌아가고 또 다른 이송롤러(352)에 의해 다시 상면(353a)으로 바뀐 후 지방이 얹혀질 수 있다.
이때, 벨트(3535)의 하면(353b)에는 미쳐 지방이 떨어져 나가지 못하거나 지방이 떨어져 나가면서 발상해는 등의 이유로 이물질이 달라붙은 상태로 이동될 수 있으며, 이러한 이물질은 이동중 지방이송 컨베이어(350)의 하부에 위치하는 메인 컨베이어(320)에 얹혀진 정형된 육류에 낙하하여 육류의 품질을 저하하는 문제를 일으킬 수 있다.
이물질제거장치(500)는 벨트(3535)의 하면(353b)에 잔존하는 이물질을 제거함으로써 이동중 지방이송 컨베이어(350)의 하부에 위치하는 메인 컨베이어(320)에 얹혀진 정형된 육류에 낙하하여 육류의 품질을 저하하는 것을 방지하는 효과를 발휘할 수 있다.
이를 위해, 이물질제거장치(500)는 벨트(3535)의 하면(353b)과 접촉하여 벨트(3535)의 하면(353b)에 달라붙은 이물질을 떼어내는 스크래퍼(510)와, 스크래퍼(510)의 일면에 구비되어 벨트(3535)의 하면(353b)에 물을 분사하는 분사장치(520)와, 분사장치(520)와 일정거리 이격되어 벨트(3535)의 하면(353b)에 묻은 물기를 제거하는 스퀴지(530)와, 스크래퍼(510), 분사장치(520) 및 스퀴지(530)의 하부에 구비되어 스크래퍼(510), 분사장치(520) 및 스퀴지(530)를 지지하고 스크래퍼(510)에 의해 떼어진 이물질 및 스퀴지(530)에 의해 제거된 물기가 통과되도록 하는 격자형태의 그레이팅(540)과, 그레이팅(540)의 상부에 구비되어 스크래퍼(510)에 의해 떼어진 이물질, 분사장치(520)에서 분사된 물 또는 스퀴지(530)에 의해 제거된 물기가 메인 컨베이어(320)로 낙하하는 것을 방지하는 상부케이스(550)와, 그레이팅(540)의 하부에 구비되고 상부케이스(550)와 결합하여 그레이팅(540)을 통과한 이물질 또는 물이 임시저장되어 배출되도록 하는 하부케이스(560)를 구비할 수 있다.
스크래퍼(510)는 벨트(3535)의 하면(353b)과 접촉되어 벨트(3535)의 하면(353b)에 잔존하는 이물질을 떼어내는 역할을 하고, 스크래퍼(510)에는 벨트(3535)의 하면(353b)의 이동방향을 따라 경사지게 형성되어 떼어진 이물질이 슬라이딩 형태로 그레이팅(540) 방향으로 낙하하도록 하는 제1경사면(511)이 구비될 수 있다.
제1경사면(511)은 이물질이 수직으로 낙하한 후 그레이팅(540)에 부딪혀 튀는 것을 최소화함으로써 오염도를 낮추는 효과를 발휘할 수 있다.
분사장치(520)는 벨트(3535)의 하면(353b)의 이동방향을 향해 사선으로 물을 분사하는 분사노즐(521)을 구비하여 스크래퍼(510)에 의해 이물질이 제거된 벨트(3535)의 하면(353b)을 세척하는 역할을 할 수 있다.
스퀴지(530)는 분사장치(520)의 분사노즐(521)에서 분사되어 벨트(3535)의 하면(353b)에 묻은 물기가 그레이팅(540) 방향으로 낙하하도록 하는 접촉면(532)과, 벨트(3535)의 하면(353b)의 이동방향을 따라 경사지게 형성되어 분사노즐(521)에서 분사된 물 또는 접촉면(532)에 위해 낙하하는 물기가 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 제2경사면(531)을 구비할 수 있다.
제2경사면(531)은 분사노즐(521)에서 분사된 물 또는 접촉면(532)에 위해 낙하하는 물기가 낙하한 후 그레이팅(540)에 부딪혀 튀는 것을 최소화함으로써 소음을 줄이는 효과를 발휘할 수 있다.
상부케이스(550)는 사각 틀 형상으로 구비되어 내측에 스크래퍼(510), 분사장치(520) 및 스퀴지(530)가 고정되는 제1몸체(551)와, 제1몸체(551)의 하부 테두리에서 연장되어 하부케이스(560)와 결합하는 결합돌기(552)와, 제1몸체(551)의 상부 테두리에 구비되어 벨트(3535)의 하면(353b)과 접촉하는 기밀패드(553)를 구비할 수 있다.
제1몸체(551)는 스크래퍼(510), 분사장치(520) 및 스퀴지(530)의 측면을 둘러싸는 형태로 구비되어 이물질 및 물기가 외부로 튀는 것을 방지하고, 결합돌기(552)는 하부케이스(560)와 결합하여 상부케이스(550)의 유동을 방지하며, 기밀패드(553)는 벨트(3535)의 하면(353b)과 제1몸체(551) 사이를 기밀하게 하여 틈새로 지방이나 이물질 및 물기가 외부로 튀는 것을 방지할 수 있다.
하부케이스(560)는 상부면이 개방되어 내부에 이물질 또는 물이 임시 저장되는 육면체의 제2몸체(561)와, 제2몸체(561)의 하부면에 형성되어 임시 저장되는 이물질 또는 물이 중앙으로 모이도록 하는 배출경사면(562)과, 제2몸체(561)의 일측면에 형성되어 배출경사면(562)에 의해 모인 이물질 또는 물이 배출되도록 하는 배출구멍(563)과, 제2몸체(561)의 내측면에서 돌출되어 그레이팅(540)이 얹혀지도록 하는 받침돌기(564)와, 제2몸체(561)의 개방된 상부면 테두리에 형성되어 결합돌기(552)가 삽입되는 결합홈(565)을 구비할 수 있다.
제2몸체(561)와 배출경사면(562)은 그레이팅(540)을 통과한 이물질 및 물이 임시 저장되도록 함과 동시에 중앙으로 모이도록 해 적은 양이 임시 저장되더라도 배출구멍(563)을 통해 용이하게 배출되도록 할 수 있다.
받침돌기(564)는 그레이팅(540)이 하부케이스(560)의 상단 내측에 얹혀지는 형태가 되도록 함으로써 하부케이스(560)로부터의 탈착이 용이하여 향후 그레이팅(540)의 세척이나 교체 등과 같은 유지관리가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.
결합홈(565)에는 결합돌기(552)가 삽입되어 상부케이스(550)가 하부케이스(560)에 끼움 방식으로 결합하도록 함으로써 그레이팅(540)과 마찬가지로 하부케이스(560)로부터의 탈착이 용이하여 향후 상부케이스(550), 스크래퍼(510), 분사장치(520) 또는 스퀴지(530)의 세척이나 교체 등과 같은 유지관리가 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.
그리고 도면에는 도시하지 않았지만 제2몸체(561)의 외면에는 별도의 고정장치가 구비되어 고정플레이트(351)에 고정되며, 하부케이스(560)만이 고정장치를 통해 고정플레이트(351)에 고정됨에 따라 상부케이스(550) 및 그레이팅(540)이 하부케이스(560)로부터 용이하게 탈착될 수 있다.
이와 같이, 이물질제거장치(500)는 벨트(3535)의 하면(353b)에 잔존하는 이물질을 제거함으로써 이동중 지방이송 컨베이어(350)의 하부에 위치하는 메인 컨베이어(320)에 얹혀진 정형된 육류에 낙하하여 육류의 품질을 저하하는 것을 방지하는 효과를 발휘할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 육가공 정형 공정라인에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 육가공 정형 공정라인
100: 입고부분 200: 이동부분
210: 제1레일 220: 제2레일
230: 제3레일 300: 가공부분
310: 제1테이블 320: 메인 컨베이어
330: 부산물이송 컨베이어 340: 제2테이블
350: 지방이송 컨베이어 351: 고정플레이트
352: 이송롤러 353: 벨트
353a: 상면 353b: 하면
354: 고정파이프 400: 포장부분
410: 압축포장테이블 420: 금속검출기
430: 열수축기 440: 이동 컨베이어
450: 박스포장기 500: 이물질제거장치
510: 스크래퍼 511: 제1경사면
520: 분사장치 521: 분사노즐
530: 스퀴지 531: 제2경사면
532: 접촉면 540: 그레이팅
550: 상부케이스 551: 제1몸체
552: 결합돌기 553: 기밀패드
560: 하부케이스 561: 제2몸체
562: 배출경사면 563: 배출구멍
564: 받침돌기 565: 결합홈
100: 입고부분 200: 이동부분
210: 제1레일 220: 제2레일
230: 제3레일 300: 가공부분
310: 제1테이블 320: 메인 컨베이어
330: 부산물이송 컨베이어 340: 제2테이블
350: 지방이송 컨베이어 351: 고정플레이트
352: 이송롤러 353: 벨트
353a: 상면 353b: 하면
354: 고정파이프 400: 포장부분
410: 압축포장테이블 420: 금속검출기
430: 열수축기 440: 이동 컨베이어
450: 박스포장기 500: 이물질제거장치
510: 스크래퍼 511: 제1경사면
520: 분사장치 521: 분사노즐
530: 스퀴지 531: 제2경사면
532: 접촉면 540: 그레이팅
550: 상부케이스 551: 제1몸체
552: 결합돌기 553: 기밀패드
560: 하부케이스 561: 제2몸체
562: 배출경사면 563: 배출구멍
564: 받침돌기 565: 결합홈
Claims (5)
- 외부와 통하도록 구비되어 가공하고자 하는 육류가 입고되는 입고부분과,
상기 입고부분과 연계되어 육류를 이동시키는 이동부분과,
상기 이동부분과 연계되어 육류를 가공하는 가공부분과,
상기 가공부분과 연계되어 가공된 육류를 포장하는 포장부분을 구비하고,
상기 이동부분은 상기 입고부분에 위치하는 제1레일과, 상기 제1레일과 연속되어 일정구간이 분기되는 제2레일과, 상기 제2레일과 연속되어 상기 가공부분에 위치하는 제3레일을 구비하고, 상기 가공부분은 상기 제3레일로 이동된 육류가 얹혀지는 제1테이블과, 상기 제1테이블에서 부산물이 분리 또는 정형된 육류가 일 방향으로 이동되도록 하는 메인 컨베이어와, 일측이 상기 메인 컨베이어의 상부에 위치하도록 구비되어 육류로부터 분리된 부산물이 육류와 수직 방향으로 이동되도록 구비되는 부산물이송 컨베이어와, 상기 메인 컨베이어의 길이방향을 따라 너비방향 양측에 다수가 구비되어 육류를 부위별로 정형하는 제2테이블과, 상기 메인 컨베이어의 상부에 구비되어 상기 제2테이블에서 정형과정 시 분리된 지방이 육류와 구별되어 이동되도록 하는 지방이송 컨베이어를 구비하고, 상기 포장부분은 상기 메인 컨베이어와 연계되어 가공된 육류를 압축포장하는 압축포장테이블과, 가공된 육류에 잔존하는 금속을 검출하는 금속검출기와, 상기 압축포장된 육류가 열수축 처리되어 상기 금속검출기로 이동되도록 하는 열수축기와, 상기 압축포장된 육류가 상기 금속검출기로 바로 이동되도록 하는 이동 컨베이어와, 상기 금속검출기와 연계되어 이송된 육류를 박스 포장하는 박스포장기를 구비하고,
상기 지방이송 컨베이어는 이동방향을 따라 일 방향으로 길게 구비되는 한 쌍의 고정플레이트와, 상기 고정플레이트의 길이방향 양단에 각각 구비되고 한 쌍의 고정플레이트와 결합하여 일 방향으로 회전하는 한 쌍의 이송롤러와, 상기 한 쌍의 이송롤러와 결합하여 정형과정 시 분리된 지방이 얹혀져 특정위치로 이동되도록 하는 벨트와, 상기 한 쌍의 고정플레이트에 구비되어 상기 지방이송 컨베이어가 상기 메인 컨베이어의 상부에 위치하도록 이격 및 고정하는 다수의 고정파이프를 구비하고, 상기 벨트는 정형과정 시 분리된 지방이 얹혀져 일 방향으로 움직이는 상면과, 상기 상면의 하부에 상기 메인 컨베이어와 마주보도록 위치하여 상면과 반대방향으로 움직이는 하면을 구비하고, 상기 지방이송 컨베이어에는 상기 벨트의 하면의 하부에 위치하도록 상기 고정플레이트에 결합하여 상기 벨트의 하면에 잔존하는 이물질이 상기 메인 컨베이어에 낙하하는 것을 방지하는 이물질제거장치가 구비되고,
상기 이물질제거장치는 상기 벨트의 하면과 접촉하여 상기 벨트의 하면에 달라붙은 이물질을 떼어내는 스크래퍼와, 상기 스크래퍼의 일면에 구비되어 상기 벨트의 하면에 물을 분사하는 분사장치와, 상기 분사장치와 일정거리 이격되어 상기 벨트의 하면에 묻은 물기를 제거하는 스퀴지와, 상기 스크래퍼, 상기 분사장치 및 상기 스퀴지의 하부에 구비되어 상기 스크래퍼, 상기 분사장치 및 상기 스퀴지를 지지하고 상기 스크래퍼에 의해 떼어진 이물질 및 상기 스퀴지에 의해 제거된 물기가 통과되도록 하는 격자형태의 그레이팅과, 상기 그레이팅의 상부에 구비되어 상기 스크래퍼에 의해 떼어진 이물질, 상기 분사장치에서 분사된 물 또는 상기 스퀴지에 의해 제거된 물기가 메인 컨베이어로 낙하하는 것을 방지하는 상부케이스와, 상기 그레이팅의 하부에 구비되고 상기 상부케이스와 결합하여 상기 그레이팅을 통과한 이물질 또는 물이 임시저장되어 배출되도록 하는 하부케이스를 구비하는 것을 특징으로 하는 육가공 정형 공정라인.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 스크래퍼는 상기 벨트의 하면의 이동방향을 따라 경사지게 형성되어 떼어진 이물질이 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 제1경사면을 구비하고,
상기 분사장치는 상기 벨트의 하면의 이동방향을 향해 사선으로 물을 분사하는 분사노즐을 구비하고,
상기 스퀴지는 상기 벨트의 하면의 이동방향을 따라 경사지게 형성되어 상기 분사노즐에서 분사된 물 또는 상기 벨트의 하면에 묻은 물기가 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 제2경사면과, 상기 벨트의 하면과 접촉하여 상기 벨트의 하면에 묻은 물기가 상기 제2경사면을 통해 슬라이딩 형태로 낙하하도록 하는 접촉면을 구비하고,
상기 상부케이스는 사각 틀 형상으로 구비되어 내측에 상기 스크래퍼, 상기 분사장치 및 상기 스퀴지가 고정되는 제1몸체와, 상기 제1몸체의 하부 테두리에서 연장되어 상기 하부케이스와 결합하는 결합돌기와, 상기 제1몸체의 상부 테두리에 구비되어 상기 벨트의 하면과 접촉하는 기밀패드를 구비하고,
상기 하부케이스는 상부면이 개방되어 내부에 이물질 또는 물이 임시 저장되는 육면체의 제2몸체와, 상기 제2몸체의 하부면에 형성되어 임시 저장되는 이물질 또는 물이 중앙으로 모이도록 하는 배출경사면과, 상기 제2몸체의 일측면에 형성되어 상기 배출경사면에 의해 모인 이물질 또는 물이 배출되도록 하는 배출구멍과, 상기 제2몸체의 내측면에서 돌출되어 상기 그레이팅이 얹혀지도록 하는 받침돌기와, 상기 제2몸체의 개방된 상부면 테두리에 형성되어 상기 결합돌기가 삽입되는 결합홈을 구비하는 것을 특징으로 하는 육가공 정형 공정라인.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230111906A KR102659736B1 (ko) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 육가공 정형 공정라인 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230111906A KR102659736B1 (ko) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 육가공 정형 공정라인 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102659736B1 true KR102659736B1 (ko) | 2024-04-19 |
Family
ID=90881836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230111906A KR102659736B1 (ko) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 육가공 정형 공정라인 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102659736B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101882465B1 (ko) * | 2016-07-25 | 2018-07-27 | 박상오 | 육가공 컨베이어 시스템 |
| KR102096621B1 (ko) * | 2019-08-12 | 2020-04-02 | 주식회사 농업회사법인 돈우 | 육가공용 돈피 분리 장치 |
| KR20210048378A (ko) | 2019-10-23 | 2021-05-03 | 주식회사 청솔육가공 | 육질이 최적화되고 유통중 병원균 감염을 방지한 육가공기술 |
| KR102437545B1 (ko) * | 2022-02-11 | 2022-08-26 | 안세환 | 육류분류를 위한 컨베어시스템 |
| KR20230096236A (ko) * | 2021-12-23 | 2023-06-30 | 유한회사 네츄럴푸드 | 위생적인 육가공 장치 |
-
2023
- 2023-08-25 KR KR1020230111906A patent/KR102659736B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101882465B1 (ko) * | 2016-07-25 | 2018-07-27 | 박상오 | 육가공 컨베이어 시스템 |
| KR102096621B1 (ko) * | 2019-08-12 | 2020-04-02 | 주식회사 농업회사법인 돈우 | 육가공용 돈피 분리 장치 |
| KR20210048378A (ko) | 2019-10-23 | 2021-05-03 | 주식회사 청솔육가공 | 육질이 최적화되고 유통중 병원균 감염을 방지한 육가공기술 |
| KR20230096236A (ko) * | 2021-12-23 | 2023-06-30 | 유한회사 네츄럴푸드 | 위생적인 육가공 장치 |
| KR102437545B1 (ko) * | 2022-02-11 | 2022-08-26 | 안세환 | 육류분류를 위한 컨베어시스템 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10398164B2 (en) | Machine for cleaning up fruits, particularly strawberries and radishes | |
| US6050391A (en) | Self-cleaning conveyor system and method for handling produce | |
| EP3005832B1 (en) | Radiofrequency apparatus for unfreezing food products | |
| KR102659736B1 (ko) | 육가공 정형 공정라인 | |
| US5988363A (en) | Support rail for a table top chain | |
| US6289800B1 (en) | Citrus-juice extractor | |
| US20120087767A1 (en) | Transport tray | |
| US9327910B2 (en) | Multi-width vapor steam conveyor belt cleaner | |
| JP5449850B2 (ja) | 豆腐類連続製造装置の切断刃の移動機構 | |
| CN205695337U (zh) | 一种肉制品加工输送清洗装置 | |
| NL2015322B1 (en) | Crate washing device and method. | |
| KR20160088862A (ko) | 컨베이어 체인 지지부 | |
| CN207328933U (zh) | 一种新型输送装置 | |
| US20030022613A1 (en) | Processing chamber | |
| EP1164095B1 (en) | Cleaning device for oven conveyor | |
| CN113984509A (zh) | 一种空心砖强度检测装置 | |
| CN107692129A (zh) | 泡菜生产线 | |
| CN219216421U (zh) | 一种防止饲料原料交叉污染的输送装置 | |
| CN110899456A (zh) | 制动盘罩壳自动化生产装置 | |
| US20050262867A1 (en) | Device for refrigerating and/or freezing products | |
| CN213010455U (zh) | 一种应用于面包带式输送机的清扫机构 | |
| CN214316900U (zh) | 一种食品用速冻往复式隧道装置 | |
| CN213651070U (zh) | 一种食品加工用卸料方便运输装置 | |
| CA2350832A1 (en) | Cleaning system for tray | |
| CN113118134B (zh) | 清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |