KR102654672B1

KR102654672B1 - Smc시트의 이송 및 절단장치

Info

Publication number: KR102654672B1
Application number: KR1020230069766A
Authority: KR
Inventors: 정철화
Original assignee: 에코클리어 주식회사
Priority date: 2023-05-31
Filing date: 2023-05-31
Publication date: 2024-04-05

Abstract

본 발명은 건축용, 자동차용 용도 등으로 널리 사용되는 SMC시트를 제품 성형에 필요한 규격으로 절단하는 공정에서 SMC시트의 양면에 부착된 보호필름을 SMC시트의 물리적 변형없이 효율적으로 박리시키면서 박리과정에서 발생되는 추진력으로 SMC시트를 이송시켜 절단할 수 있게 한 SMC시트의 이송 및 절단장치에 관한 것으로, SMC시트의 이송 및 절단장치에 있어서, 포장박스로 부터 다수개의 상,하부 아이들롤러를 통해 안내되는 시트의 상면에 면접되는 제1보호필름용 제1박리유도롤러 및 이의 상부에 설치되어 상기 제1박리유도롤러에 의해 방향이 전환된 제1보호필름을 권취하는 제1권취롤러와, 시트의 저면에 면접되는 제2보호필름용 제2박리유도롤러 및 이의 하부에 설치되어 상기 제2박리유도롤러에 의해 방향이 전환된 제2보호필름을 권취하는 제2권취롤러의 동시 권취 회전력에 의해 제1보호필름과 제2보호필름을 박리시키면서 SMC시트를 변형없이 이송시켜 절단장치에 의해 일정 길이로 절단함을 특징으로 한다.

Description

SMC시트의 이송 및 절단장치{Transfer and Cutting Devices for SMC Sheet}

본 발명은 SMC시트의 이송 및 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축용, 자동차용 용도 등으로 널리 사용되는 SMC시트를 제품 성형에 필요한 규격으로 절단하는 공정에서 SMC시트의 양면에 부착된 보호필름을 SMC시트의 물리적 변형없이 효율적으로 박리시키면서 박리과정에서 발생되는 추진력으로 SMC시트를 이송시켜 절단할 수 있게 한 SMC시트의 이송 및 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로, SMC는 Sheet Molding Compound의 약어로, 불포화 polyester 액상수지에 저수축제, 충진제, 경화제, 촉매, 이형제, 안료 등의 첨가제를 혼합한 수지혼합물(Compound)을 유리섬유 보강재에 함침, 보강시킨 열경화성 복합 중간 성형재료이다.

이러한 SMC는 점도가 높고 점착성이 없으며 성형성이 뛰어난 시트상 성형재료로서, 정해진 패턴에 따라 적당량을 절단하여 금형에 넣고 가열, 가압에 의하여 경화시킴으로서 제품을 성형한다. 자동화가 용이하고 성형 사이클이 짧아 타 열경화성 복합재료 성형방법에 비해 대량생산이 유리하고 가격도 저럼하여 건축자재(물탱크) 및 욕실구성부품(욕조, 방수판, 천장,벽판넬...)과 자동차 부품 등 다양한 용도에 적용되고 있으며 그 수요가 점차 증가하고 있다. .

SMC의 생산과정은 불포화폴리에스테르수지에 보강제, 충진제, 이형제, 안료, 증점제 등을 혼합한 수지컴파운드에 절단 유리섬유를 산포하여 함침시키고 함침기를 통과하는 과정에서 액상에 가까운 원단의 양면에 플라스틱 보호필름을 부착하여 정해진 두께로 압연한 시트를 지그재그 형식으로 포개어 수지성분이 휘발되지 않도록 포장하고 약 40도의 숙성실에서 최소 24∼48시간을 보관하게 되면 액상의 상태에서 반고체 상태로 숙성된다.

이같이 숙성된 반고체 상태의 시트 원단을 정해진 패턴으로 절단한 다음 금형에서 가열 성형하여 제품을 제조하게 되는 데, 절단공정에서는 정해진 패턴으로 절단하기 전에 시트의 양면에 부착된 보호필름을 먼저 제거하는 공정을 필수적으로 거치게 된다.

종래에는 시트원단의 양면에 부착된 보호필름의 제거와 절단과정이 수작업으로 진행되어 작업성이 떨어지는 문제점이 있었으나, 근래에는 시트원단을 상하 이송로울러를 이용하여 자동 이송시키는 과정에서 양면의 보호필름을 자동으로 박리하고 절단하는 자동화 공정에 의해 보다 효율적으로 작업이 이루어지고 있다.

그러나, SMC시트가 숙성되어 제품으로 성형하기 위한 절단 단계에서는 반고체상태로서 물성의 유동이 쉽게 이루어지는 상태이므로 시트를 절단하기 위해 상하 이송로울러의 회전력으로 이의 사이를 통과하여 이송되는 과정에서 이송로울러에 의한 압착이 필수적으로 발생하게 되므로 시트의 유동에 의한 두께의 변화가 쉽게 발생되어 성형할 제품에 필요한 일정 용량의 재료를 절단할 수 없게 됨에 따라 재료의 공급량 부족으로 제품의 성형에 심각한 문제를 발생시키게 되고 이러한 문제로 인해 필요한 양보다 더 많은 재료를 절단하게 되므로 재료의 손실이 발생하는 등의 문제가 있다.

일본 공개특허공보 특개평 05-084695호(1993. 04. 06. 공개)

본 발명의 목적은 이와같은 문제를 해결하기 위한 것으로 SMC시트를 상하 이송로울러에 의한 회전력으로 이송시키지 않고 SMC시트의 양면에 부착된 보호필름을 강제 박리시키는 과정에서 발생하는 권취 회전력으로 SMC시트를 이송시켜 SMC시트가 압착되지 않게 함으로써 두께의 변화를 발생시키지 않는 SMC시트의 이송 및 절단장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 걸단칼의 날부 경사면을 시트의 두께보다 길게 형성하여 절단과정에서 절단된 시트가 절단칼에 붙지 않고 벌어지도록 함으로써 절단작업을 용이하게 하는 SMC시트의 이송 및 절단장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위한 수단으로, SMC시트의 상면에 면접되는 제1보호필름용 제1박리유도롤러 및 이의 상부에 설치되어 상기 제1박리유도롤러에 의해 방향이 전환된 제1보호필름을 권취하는 제1권취롤러와, 시트의 저면에 면접되는 제2보호필름용 제2박리유도롤러 및 이의 하부에 설치되어 상기 제2박리유도롤러에 의해 방향이 전환된 제2보호필름을 권취하는 제2권취롤러와, 상기 제1보호필름과 제2보호필름이 박리된 SMC시트가 밀착되는 절단테이블과, 상기 제2박리유도롤러의 전방에 안내레일을 따라 좌우 왕복 작동되면서 절단테이블에 밀착된 SMC시트를 절단하는 절단칼을 구비한 절단장치로 구성된 SMC시트의 이송 및 절단장치에 있어서,
포장박스에서 공급되는 상기 SMC시트는 상,하 맞물리지 않도록 이격 설치된 다수개의 하부 아이들롤러와 상부 아이들롤러에 일측면만 접면되는 상태로 안내 이송되어 제1박리유도롤러와 제2박리유도롤러에 의해 방향이 전환되면서 제1권취롤러와 제2권취롤러의 동시 권취 회전력으로 제1보호필름과 제2보호필름이 박리됨과 동시에 전진되어 SMC시트의 변형없이 절단장치로 이송되고, 상기 절단장치는 좌우 왕복되는 절단칼의 날부 경사면이 시트의 두께보다 길게 형성되어 시트가 절단될 때 절단된 시트가 날부의 경사면 범위 내에 위치되어 벌어지게 됨으로써 절단칼에 절단된 시트가 접착되지 않게 함을 특징으로 하는 SMC시트의 이송 및 절단장치를 제공한다.

삭제

또한, 절단테이블은 절단칼이 접촉하는 끝단부가 직각면으로 구성됨을 특징으로 한다.

삭제

이와 같은 본 발명에 따르면, SMC시트를 절단하기 위한 이송과정에서 상,하 맞물리지 않도록 이격 설치된 다수개의 하부 아이들롤러와 상부 아이들롤러에 일측면만 접면되는 상태로 안내 이송시키면서 보호필름을 박리시키고 권취시켜 이때 발생되는 추진력으로 SMC시트를 자연스럽게 이송시키므로 시트를 가압하는 외력이 전혀 가해지지 않아 두께의 변화가 발생되지 않고 이로 인해 제품의 성형에 필요한 일정용량의 크기로 절단이 가능한 효과가 있으며, SMC시트의 두께보다 길게 형성된 절단칼의 날부의 경사면에 의해 절단시 절단된 시트가 날부에 부착되지 않고 쉽게 분리되므로서 절단작업이 보다 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 SMC시트의 예시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전체 공정의 개략적 측면예시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 상,하부 보호필름의 박리와 시트의 이송 및 절단과정을 나탸낸 확대 구성도
도 4는 도 2의 "A" 부 확대 단면도
도 5는 절단장치의 좌우 이동을 나타낸 도 2의 우측면도

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는 데 필요한 부분을 중심으로 상세히 설명한다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 실시 예를 설명하면서, 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려졌고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 불필요한 기술 내용에 대해서는 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확한 전달을 위해 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 SMC 시트의 예시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전체 공정의 개략적 측면예시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제1, 2보호필름의 박리와 시트의 이송 및 절단과정을 나탸낸 확대 구성도이고, 도 4는 도 2의 "A" 부 확대 단면도이며, 도 5는 절단장치의 좌우 이동을 나타낸 도 2의 우측면도이다.

본 발명은 SMC시트의 이송 및 절단장치에 관한 것으로서, 도 1을 참조하면, 본 발명의 SMC시트(이하 시트로도 약칭함)(100)는 이의 양면에 제1보호필름(110)과 제2보호필름(120)이 부착되어 반고체 상태의 시트(100)를 보호하고 스티렌 등의 휘발성 성분의 휘발을 방지한다.

여기서, 제1보호필름(110)은 시트(100)가 평면상으로 이송되는 감안하여 상부보호필름으로, 제2보호필름(120)은 하부보호필름으로도 설명될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이 양면에 제1보호필름(110)과 제2보호필름(120)으로 보호된 시트(100)는 포장박스(10)에 지그재그로 접어져 포장된 상태에서 절단장치로 이송되는 과정에서 제1, 2보호필름(110)(120)이 박리되고, 박리되는 길이만큼 시트(100)가 동시에 이송되어 좌우로 왕복하는 절단장치(200)의 절단칼(210)에 의해 정해진 크기로 자동 절단된다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제1, 2보호필름의 박리와 시트의 이송 및 절단과정을 전체적으로 나탸낸 확대 구성도로서, 제1, 2보호필름(110)(120)이 부착된 SMC시트(100)가 적정 간격으로 설치된 다수개의 상, 하부 아이들롤러(51)(50)(50')를 거쳐 평탄화되면서 제1, 2보호필름(110)(120)이 박리되고 이때 발생되는 추진력에 의해 절단장치(200)로 이송되어 절단되는 상태를 설명하는 요부 구성을 확대 도시하고 있다.

이를 참조하면, 본 발명의 SMC시트의 이송 및 절단장치는, 포장박스(10)로 부터 인출되어 다수개의 상부 아이들롤러(50)(50')와 하부 아이들롤러(51)를 통해 안내되는 SMC시트(100)의 상면에 면접되는 제1보호필름(110)의 제1박리유도롤러(111) 및 이의 후방 상부에 설치되어 상기 제1박리유도롤러(111)에 의해 방향이 전환된 제1보호필름(110)을 권취하여 박리하는 제1권취롤러(130)와, 시트(100)의 저면에 면접되는 제2보호필름(120)의 제2박리유도롤러(112)및 이의 후방 하부에 설치되어 상기 제2박리유도롤러(112)에 의해 방향이 전환된 제2보호필름(120)을 권취하여 박리하는 제2권취롤러(140)와, 상기 제1권취롤러(130) 및 제2권취롤러(140)를 각각의 체인(150)으로 연결하여 동시에 회전시키는 구동장치(160)와, 제1보호필림(110)과 제2보호필름(120)이 박리된 SMC시트를일정길이로 절단하는 절단장치(200)로 구성된다.

또한, 제2박리유도롤러(112)에는 회전량을 인식하는 엔코더(113)가 설치되어 제1, 2보호필름(110)(120)이 박리된 시트(100)의 이동거리를 측정하고 이를 절단장치(200)에 신호를 인가함으로써 시트(100)를 설정한 길이로 일정하게 절단하도록 구성되어 있다.(여기서 엔코더 장치는 공지된 구조이므로 이에 따른 PLC제어장치, 인버터 등의 구체적 구성은 생략한다)

상기 절단장치(200)는 제2박리유도롤러(112)에 설치된 엔코더(113)에 의해 제어되도록 설치되어 왕복하면서 절단테이블(220)을 통해 안내되는 시트(100)를 절단칼(210)이 일정한 길이로 연속 절단하게 되며, 또한, 절단칼(210)의 날부 경사면(211)의 길이(L)는 시트(100)의 두께(T)보다 길게 형성되어 시트(100)가 날부 경사면(211)에서 완전히 절단되도록 구성되고, 절단칼(210)과 접촉하는 절단테이블(220)의 끝단부는 직각면(221)으로 구성된다.

이와같이 된 본 발명은 SMC시트(100)를 절단장치(200)로 이송함에 있어 종래와 같이 시트(100)를 한 쌍의 상,하 반대방향으로 맞물려 회전하는 이송롤러의 맞물림 회전력에 의해 가압상태로 통과시켜 이송시키지 않고 시트(100)의 양면에 점착된 제1, 2보호필름(110)(120)을 상,하면에서 강제로 박리시키는 과정에서 발생하는 추진력으로 시트(100)를 이송시켜 시트(100)의 변형을 방지하는 데 그 특징이 있는 것으로 구체적인 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 SMC시트(100)의 보호필름 박리 및 이송장치의 작동과정은 양면에 보호필름이 부착된 시트(100)를 포장박스(10)로 부터 인출시켜 다수개의 상부 아이들롤러(50)(50')와 하부 아이들롤러(51)를 거친 후 제1보호필름(110)용 제1박리유도롤러(111)와 제2보호필름(120)용 제2박리유도롤러(112)의 사이를 통과시킨 상태에서 상부의 제1보호필름(110)을 수작업으로 박리하여 제1보호필름(110)용 제1박리유도롤러(111)를 거쳐 시트(100)의 진행방향과 역방향으로 방향을 전환시킨 후 제1권취롤러(130)에 권취시키고, 또 하부의 제2보호필름(120)을 수작업으로 박리하여 제2보호필름(120)용 제2박리유도롤러(112)를 거쳐 시트(100)의 진행방향과 역방향으로 방향을 전환 시킨 후 제2권취롤러(140)에 권취시킨 상태에서 구동장치(160)를 구동시키게 되면 체인(150)을 매개로 제1권취롤러(130)와 제2권취롤러(140)가 동시에 회전하면서 이의 회전력으로 제1박리유도롤러(111)와 제2박리유도롤러(112)에 의해 방향이 전환된 제1보호필름(110)과 제2보호필름(120)을 강제로 박리시켜 제1권취롤러(130)와 제2권취롤러(140)에 각각 권취시키게 된다.
특히, 포장박스(100)에서 공급되는 상기 SMC시트(100)는 상,하 맞물리지 않도록 이격 설치된 다수개의 하부 아이들롤러(50)(50')와 상부 아이들롤러(51)에 일측면만 접면되는 상태로 안내 이송되되 제1박리유도롤러(111)와 제2박리유도롤러(112)에 의해 방향이 전환되면서 제1권취롤러(130)와 제2권취롤러(140)의 동시 권취 회전력으로 제1보호필름(110)과 제2보호필름(120)이 박리됨과 동시에 앞으로 전진되어 SMC시트(100)에 변형을 주지 않고 절단장치로 이송된다.
한편, SMC시트(100)는 액상에서 숙성되면서 반고체 상태에 있게 되고 보호필름은 반고체 상태가 되기 전의 액체 상태에서 시트(100) 원단 양면에 부착되어 있으므로 시트(100) 원단의 점성에 의해 밀착된 상태에 있다.

삭제

따라서, 구동장치(160)에 의해 제1권취롤러(130) 및 제2권취롤러(140)가 회전하게 되면 상하의 제1박리유도롤러(111) 및 제2박리유도롤러 (112)에 의해 방향이 전환된 상태로 강제 박리되면서 제1권취롤러(130) 및 제2권취롤러(140)에 권취되는 제1, 2보호필름(110)(120)의 권취 회전력에 의해 시트(100)는 전방의 절단테이블(220)로 이송되어 전방의 절단장치(200) 쪽으로 공급된다.

즉, 제1, 2보호필름(110)(120)은 제1, 2권취롤러(130)(140)에 권취될 때 제1, 2박리유도롤러(111)(112)에 의해 시트(100)의 진행방향과는 반대방향으로 방향이 전환되면서 박리되는데, 상, 하부 보호필름은 시트(100)에 점착되어 있으므로 제1, 2보호필름(110)(120)이 강제 박리 될 때 시트(100)를 전방으로 밀어내는 추진력이 발생 됨에 따라 시트(100)는 자연스럽게 이송이 이루어지게 되는 것이다.

상기한 실시예에서는 제1권취롤러(130)와 제2권취롤러(140)는 제1, 2 박리유도롤러(111)(112)보다 후방에 설치된 것으로 설명하였는 데 반드시 후방 설치에 한정되는 것은 아니다.

제1권취롤러(130)와 제2권취롤러(140)는 제1, 2보호필름(110)(120)을 권취하면서 박리하는 것이므로 후방에 설치되었을 때 보다 강한 힘으로 제1, 2보호필름(110)(120)을 박리하고 이송시키는 추진력이 발생하는 것이지만, 제1, 2 박리유도롤러(111)(112)와 동일수직선상이나 이보다 약간 전방에 위치하여도 제1, 2보호필름(110)(120)을 권취할 수 있으므로 박리와 함께 시트(100)의 이송이 가능하지만, 후방에 설치된 것에 비해 그 효과는 적을 수 있다.

또한, 본 발명의 제1보호필름(110)용 제1박리유도롤러(111)와 제2보호필름(120)용 제2박리유도롤러(112)는 전후로 간격을 두고 설치되어 시트(100)의 이송방향을 절단장치(200) 쪽으로 정확하게 유도하게 되는 데, 제1보호필름(110)용 제1박리유도롤러(111)는 제1보호필름(110)을 위로 당겨 권취하게 되므로 시트(100)도 약간 위로 들릴 수 있으나, 이보다 전방에 설치된 제2보호필름(120)용 제2박리유도롤러(112)가 제2보호필름(120)을 아래로 당겨 권취하는 과정에서 시트(100)를 다시 아래로 가라 앉히면서 절단장치(200)의 절단테이블(220)에 밀착되도록 유도하게 되므로 시트(100)를 절단장치(200)에 바르게 안내하여 절단을 용이하게 하는 작용을 한다.

한편, 상기와 같은 작동으로 절단장치(200)에 이송된 시트(100)는 안내레일(170)을 따라 좌우 왕복 작동되면서 제2박리유도롤러(112)의 전방에 설치된 절단칼(210)에 의해 정해진 규격으로 절단이 이루어지게 되고 이와 동시에 연속으로 절단될 시트(100)는 절단 폭만큼 구동되도록 설정된 구동장치(160)의 작동에 의해 일정한 길이가 이송되어 연속적으로 절단되는 과정을 반복하게 되는 데, 이때 절단장치(200)는 제2박리유도롤러(112)에 설치되는 엔코더(113)의 제어로서 설정한 길이 만큼 연속적으로 왕복하면서 시트를 절단하게 된다.

여기서 절단칼(210)은 날카로운 예각의 날부를 형성하기 위해 일측면에 경사면(211)이 형성되는 데, 이러한 경사면(211)은 절단과정에서 시트(100)가 절단될 때 절단된 시트(100)를 외측으로 벌어지게 하는 작용으로 절단된 시트(100)가 절단칼(210)에 접착되는 것을 방지하게 되므로 만약 날부의 경사면(211)의 길이가 점착성 시트(100)의 두께 보다 짧을 때에는 절단된 시트가 절단칼(210)에 접착되어 절단작업에 지장을 주게 된다.

이러한 점을 감안하여, 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이 절단칼의 날부 경사면(211)의 길이(L)를 시트의 두께(T) 보다 길게 형성하여 시트(100)가 완전히 절단될 때 까지 절단된 시트(100)가 경사면(211)의 범위내에 위치하여 벌어지게 함으로써 절단칼(210)에 시트(100)가 접착되지 않게 하여 절단작업을 용이하게 한데 특징이 있다.

또한, 절단칼(210)과 접촉하는 절단테이블(220)의 끝단부는 종래와 같이 날카로운 예각으로 이루어지지 않고 직각면(221)으로 구성되어 있으므로 절단작업 시 절단칼(210)과의 점접촉이 되지 않고 면접촉을 하게 됨으로써 절단테이블(220)의 마모율을 감소시키는 효과를 제공한다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 포장박스 100 : SMC시트 100 : 시트 110 : 제1보호필름 120 : 제2보호필름 200 : 절단장치 210 : 절단칼 50, 50' : 하부 아이들롤러 51 : 상부 아이들롤러 111 : 제1박리유도롤러 130 : 제1권취롤러 112 : 제2박리유도롤러 140 : 제2권취롤러 150 : 체인 160 : 구동장치 170 : 안내레일 210 : 절단칼 211 : 경사면 L : 길이 T : 두께

Claims

SMC시트의 상면에 면접되는 제1보호필름용 제1박리유도롤러 및 이의 상부에 설치되어 상기 제1박리유도롤러에 의해 방향이 전환된 제1보호필름을 권취하는 제1권취롤러와, 시트의 저면에 면접되는 제2보호필름용 제2박리유도롤러 및 이의 하부에 설치되어 상기 제2박리유도롤러에 의해 방향이 전환된 제2보호필름을 권취하는 제2권취롤러와, 상기 제1보호필름과 제2보호필름이 박리된 SMC시트가 밀착되는 절단테이블과, 상기 제2박리유도롤러의 전방에 안내레일을 따라 좌우 왕복 작동되면서 절단테이블에 밀착된 SMC시트를 절단하는 절단칼을 구비한 절단장치로 구성된 SMC시트의 이송 및 절단장치에 있어서,
포장박스에서 공급되는 상기 SMC시트는 상,하 맞물리지 않도록 이격 설치된 다수개의 하부 아이들롤러와 상부 아이들롤러에 일측면만 접면되는 상태로 안내 이송되어 제1박리유도롤러와 제2박리유도롤러에 의해 방향이 전환되면서 제1권취롤러와 제2권취롤러의 동시 권취 회전력으로 제1보호필름과 제2보호필름이 박리됨과 동시에 전진되어 SMC시트의 변형없이 절단장치로 이송되고, 상기 절단장치는 좌우 왕복되는 절단칼의 날부 경사면이 시트의 두께보다 길게 형성되어 시트가 절단될 때 절단된 시트가 날부의 경사면 범위 내에 위치되어 벌어지게 됨으로써 절단칼에 절단된 시트가 접착되지 않게 함을 특징으로 하는 SMC시트의 이송 및 절단장치.
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제 1 항에 있어서, 절단테이블은 절단칼이 접촉하는 끝단부가 직각면으로 구성됨을 특징으로 하는 SMC시트의 이송 및 절단장치.