KR102653970B1 - 고점도 스프레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고점도 유체를 분사하는 고점도 스프레이 장치에 관한 것으로서, 제1 에어를 투입시키는 니들부와, 이 니들부를 전후진시키는 제1 실린더부와, 이 제1 실린더부에 전후진 구동력을 제공하는 제2 실린더부와, 고점도 유체와 제2 에어를 가열 혼합시키는 혼합부와,고점도 유체와 제2 에어와 제1 에어와 함께 분사시키는 노즐부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명은 니들부와 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부를 구비함으로써, 고점도 유체을 제1 에어 및 제2 에어와 3중으로 혼합하여 분사하여 고점도 유체의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 응고 및 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
Description
본 발명은 고점도 스프레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고점도 유체를 고온으로 가열해서 에어와 함께 분사하는 고점도 스프레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 도장은 고점도의 페인트나 유체를 분사함에 따라 외부 또는 내부에 페인트층을 형성하는 것으로, 일정 점도를 갖는 액상페인트를 일정 압력으로 분사하여 도장이 이루어진다.
이러한 종래의 고점도 페인트 분사장치는 펌핑장치에 의해 오일이 공급됨에 따라 일정 분사 압력이 제공되고, 이 분사 압력에 의해 페인트가 분사되어 도장이 이루어지는 것이다.
특히, 이와 같은 고점도 유체의 공급장치는 내압식과 기어 펌프식 및 스크류 펌프식, 에어리스 펌프방식 등이 주로 사용되고 있는 것으로서, 내압식은 용해탱크를 밀폐시킨 후 공기 압력을 이용하여 용해탱크의 내부압을 상승시켜 그 압력에 의해 용해탱크 내부의 고온, 고점도 조성물을 이송시키는 방식이다.
또한, 내압식 공급장치는 용해탱크의 내부에 잔존하는 조성물의 양에 따라 용해탱크에 가해지는 압력이 달라지므로 작업자는 수시로 용해탱크 내부의 잔존량과 비교하여 압력을 조절해주어야만 되는 작업의 번거로움 및 불편성을 초래하는 문제점도 가지고 있었다.
그러나 최근에 들어 내화성이 높은 고점도 페인트를 이용하여 도장함에 따라 화재나 발열 등의 고열에도 장시간 저항할 수 있도록 사용되고 있으며, 이러한 고점도 내화페인트는 일반 페인트보다 점도가 높아 종래의 분사장치 내부에서 응고되는 현상이 발생된다.
이러한 응고되는 현상은 맥동현상이 발생되어 충분한 량이 일정하게 공급되지 못하는 문제점이 있다. 이에 따라, 점도가 높은 내화페인트의 이송 및 공급을 원활하게 유지할 수 있게하여 페인트 분사능력을 지속적으로 유지할 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
또한, 고점도 유체의 공급장치에 의해서 용해탱크로부터 분사기측으로 공급된 조성물은 공기압축기로부터 분사기에 공급된 압축공기에 의해서 분사분사기 노즐을 통하여 조성물을 분사하게 되는데, 이때 조성물과 압축공기의 온도차로 인하여 조성물이 분사 직전에 순간적으로 온도가 떨어지게 됨으로써 시공의 질적 저하를 초래하는 문제점도 있었다
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 니들부와 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부를 구비함으로써, 고점도 유체를 제1 에어 및 제2 에어와 3중으로 혼합하여 분사하여 고점도 유체의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 응고 및 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 니들부로서 제1 니들과 제2 니들과 제3 니들을 구비함으로써, 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부의 내부에 삽입 결합을 용이하게 하는 동시에 제1 에어의 투입성능을 향상시킬 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 제3 니들에 수평방향의 제1 니들홀과 경사지게 분기된 복수개의 제2 니들홀을 구비함으로써, 제1 에어의 투입방향을 수평방향과 경사방향으로 분기해서 제1 에어의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체와의 혼합성능을 향상시킬 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 제1 실린더부로서 제1 실린더블럭과 제1 연결편과 제1 지지편과 제1 이동편과 제1 탄지편과 제1 출입구를 구비함으로써, 내부에 삽입 설치된 니들부의 전후진 이동을 용이하게 하는 동시에 니들부의 분사위치를 다양하게 변경할 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 제2 실린더부로서 제2 실린더블럭과 제2 연결편과 제2 지지편과 제2 출입구를 구비함으로써, 제1 실린더부에 전후진 구동력을 제공하는 동시에 니들부의 지지성능을 향상시킬 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 혼합부로서 혼합블럭과 혼합홀과 제1 투입구와 제2 투입구와 제3 투입구를 구비함으로써, 고점도 유체의 투입성능 및 가열성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 유동성 및 에어의 투입성 및 유동성을 향상시킬 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 노즐부로서 노즐편과 분사편과 커버편과 제1 유입구와 제2 유입구와 제1 분사구와 제2 분사구를 구비함으로써, 고점도 유체와 제1 에어와 제2 에어의 3중 혼합성능 및 분사성능을 향상시키고 제1 에어와 제2 에어의 분기성능 및 합지성능을 향상시킬 수 있는 고점도 스프레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고점도 유체를 분사하는 고점도 스프레이 장치로서, 제1 에어를 투입시키는 니들부(10); 상기 니들부(10)의 외곽 둘레에 설치되어, 상기 니들부(10)를 전후진시키는 제1 실린더부(20); 상기 제1 실린더부(20)의 하류에 설치되어, 상기 제1 실린더부(20)에 전후진 구동력을 제공하는 제2 실린더부(30); 상기 제2 실린더부(30)의 하류에 설치되어, 고점도 유체와 제2 에어를 가열 혼합시키는 혼합부(40); 및 상기 혼합부(40)의 하류에 설치되어, 상기 혼합된 고점도 유체와 제2 에어를 상기 니들부(10)의 제1 에어와 함께 분사시키는 노즐부(50);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 니들부(10)는, 상기 제1 실린더부(20)의 내부에 설치되는 제1 니들; 상기 제1 니들의 일단에 연결되며, 상기 제2 실린더부(30)와 상기 혼합부(40)의 내부에 설치되는 제2 니들; 및 상기 제2 니들의 일단에 연결되며, 상기 노즐부(50)의 내부에 설치되는 제3 니들;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제3 니들은, 상기 니들부(10)의 수평방향으로 형성된 제1 니들홀; 및 상기 제1 니들홀을 기준해서 전방으로 소정각도 경사지게 분기된 복수개의 제2 니들홀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제2 니들홀은, 상기 제1 니들홀을 기준해서 외향으로 10∼30°의 경사각으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제1 실린더부(20)는, 상기 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 제1 실린더블럭; 상기 제1 실린더블럭의 일단에 설치된 제1 연결편; 상기 제1 실린더블럭의 내부에 설치되어, 상기 니들부(10)를 지지하는 제1 지지편; 상기 제1 실린더블럭의 내부에 이동하도록 설치된 제1 이동편; 상기 제1 지지편과 상기 제1 이동편 사이에 설치되어, 상기 제1 지지편을 탄지하는 제1 탄지편; 및 상기 제1 실린더블럭의 내부공간의 일방에 관통 형성된 제1 출입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제2 실린더부(30)는, 상기 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 제2 실린더블럭; 상기 제2 실린더블럭의 일단에 설치된 제2 연결편; 상기 제2 연결편의 내부에 설치되어, 상기 니들부(10)를 지지하는 제2 지지편; 및 상기 제2 실린더블럭의 내부공간의 일방에 관통 형성된 제2 출입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 혼합부(40)는, 상기 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 혼합블럭; 상기 혼합블럭의 내부에 관통 형성되며, 상기 니들부(10)가 설치되는 혼합홀; 상기 혼합블럭의 일방에 고점도 유체가 투입되는 제1 투입구; 상기 혼합블럭의 측방에 열원의 열기가 투입되는 제2 투입구; 및 상기 혼합블럭의 타방에 제2 에어가 투입되는 제3 투입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제3 투입구는, 상기 노즐부(50)의 외곽 둘레에 각각 분기되어 연통되는 복수개의 제3 연통홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 노즐부(50)는, 상기 혼합부(40)의 일단에 설치되는 노즐편; 상기 노즐편의 일단에 설치되는 분사편; 상기 노즐편의 일단에 상기 분사편을 고정시키도록 커버링하는 커버편; 상기 노즐편의 내부에 관통 형성된 제1 유입구; 상기 노즐편의 외곽 둘레에 복수개가 관통 형성된 제2 유입구; 상기 분사편의 내부 둘레에 복수개가 합지되도록 형성된 제1 분사구; 및 상기 분사편의 외곽 둘레에 복수개가 분기되도록 형성된 제2 분사구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제1 분사구는, 복수개가 상기 노즐편의 중앙에서 합지되도록 수평으로 형성되어 있고, 상기 제2 분사구는, 복수개가 상기 노즐편의 중앙에서 합지되도록 외곽 둘레에서 중앙을 향해 내향으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 니들부와 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부를 구비함으로써, 고점도 유체를 제1 에어 및 제2 에어와 3중으로 혼합하여 분사하여 고점도 유체의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 응고 및 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 니들부로서 제1 니들과 제2 니들과 제3 니들을 구비함으로써, 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부의 내부에 삽입 결합을 용이하게 하는 동시에 제1 에어의 투입성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 제3 니들에 수평방향의 제1 니들홀과 경사지게 분기된 복수개의 제2 니들홀을 구비함으로써, 제1 에어의 투입방향을 수평방향과 경사방향으로 분기해서 제1 에어의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체와의 혼합성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 제1 실린더부로서 제1 실린더블럭과 제1 연결편과 제1 지지편과 제1 이동편과 제1 탄지편과 제1 출입구를 구비함으로써, 내부에 삽입 설치된 니들부의 전후진 이동을 용이하게 하는 동시에 니들부의 분사위치를 다양하게 변경할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 제2 실린더부로서 제2 실린더블럭과 제2 연결편과 제2 지지편과 제2 출입구를 구비함으로써, 제1 실린더부에 전후진 구동력을 제공하는 동시에 니들부의 지지성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 혼합부로서 혼합블럭과 혼합홀과 제1 투입구와 제2 투입구와 제3 투입구를 구비함으로써, 고점도 유체의 투입성능 및 가열성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 유동성 및 에어의 투입성 및 유동성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 노즐부로서 노즐편과 분사편과 커버편과 제1 유입구와 제2 유입구와 제1 분사구와 제2 분사구를 구비함으로써, 고점도 유체와 제1 에어와 제2 에어의 3중 혼합성능 및 분사성능을 향상시키고 제1 에어와 제2 에어의 분기성능 및 합지성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 단면사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 노즐부를 나타내는 상세도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 노즐부를 나타내는 상세도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 니들부의 일부를 나타내는 상세단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 니들부의 일부를 나타내는 상세사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 단면사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 노즐부를 나타내는 상세도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 노즐부를 나타내는 상세도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 니들부의 일부를 나타내는 상세단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 니들부의 일부를 나타내는 상세사시도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 단면사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치를 나타내는 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 노즐부를 나타내는 상세도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 노즐부를 나타내는 상세도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 니들부의 일부를 나타내는 상세단면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치의 니들부의 일부를 나타내는 상세사시도이다.
도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 의한 고점도 스프레이 장치는, 니들부(10), 제1 실린더부(20), 제2 실린더부(30), 혼합부(40) 및 노즐부(50)를 포함하여 이루어져, 고점도 유체를 분사하는 고점도 스프레이 장치이다.
니들부(10)는, 제1 에어를 투입시키는 니들부재로서, 제1 실린더부(20), 제2 실린더부(30), 혼합부(40) 및 노즐부(50)의 내부에 삽입 설치되며, 제1 니들(11), 제2 니들(12), 제3 니들(13)로 이루어져 있다.
제1 니들(11)은, 제1 실린더부(20)의 내부의 중앙부위에 삽입되어 설치되는 니들부재로서, 이러한 제1 니들(11)의 내부에는 고압의 압축공기 등과 같은 제1 에어가 유입되도록 유입통로가 관통 형성되어 있다.
제2 니들(12)은, 제1 니들(11)의 일단에 연결되며 제2 실린더부(30)와 혼합부(40)의 내부의 중앙부위에 삽입되어 설치되는 니들부재로서, 이러한 제2 니들(12)의 내부에는 제1 에어가 유입되도록 유입통로가 관통 형성되어 있다.
제3 니들(13)은, 제2 니들(12)의 일단에 연결되며 노즐부(50)의 내부의 중앙부위에 삽입되어 설치되는 니들부재로서, 이러한 제3 니들(13)의 내부에는 제1 에어가 유입되도록 유입통로가 관통 형성되어 있다.
또한, 제3 니들(13)은, 도 5 내지 도 8에 나타낸 바와 같이 니들부(10)의 수평방향으로 형성된 제1 니들홀(13a)과, 제1 니들홀(13a)을 기준해서 전방으로 소정각도 경사지게 분기된 복수개의 제2 니들홀(13b)을 포함하여 이루어져 있다.
이러한 제2 니들홀(13b)은, 제1 니들홀(13a)에서 복수개가 외향으로 분기되도록 제1 니들홀(13a)을 기준해서 10∼30°의 경사각(θ)으로 경사지게 형성되어 있는 것이 가능함은 물론이다.
제1 실린더부(20)는, 니들부(10)의 외곽 둘레에 설치되어 니들부(10)를 전후진시키는 실린더부재로서, 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 제1 실린더블럭(21), 제1 연결편(22), 제1 지지편(23), 제1 이동편(24), 제1 탄지편(25), 제1 출입구(26)로 이루어져 있다.
제1 실린더블럭(21)은, 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 블럭부재로서, 이러한 제1 실린더블럭(21)의 내부공간에는 제1 이동편(24)이 슬라이딩 이동하도록 슬라이딩 공간이 형성되어 있다.
제1 연결편(22)은, 제1 실린더블럭(21)의 일단에 설치된 연결부재로서, 이러한 제1 연결편(22)의 내부에는 니들부(10)가 삽입되어 지지되도록 삽입홀이 관통 형성되어 있고, 삽입홀의 내부에 함몰 형성된 실링홈에는 O링 등과 같은 제11 실링부재(22a)가 설치되어 있다.
제1 지지편(23)은, 제1 실린더블럭(21)의 내부에 설치되어 니들부(10)를 지지하는 지지부재로서, 제1 이동편(24)의 일방에 결합되어 제1 이동편(24)과 함께 제1 실린더블럭(21)의 내부 슬라이딩 공간을 이동하게 된다.
이러한 제1 지지편(23)의 내부에는 니들부(10)가 삽입되어 지지되도록 삽입홀이 관통 형성되어 있고, 삽입홀의 내부에 함몰 형성된 실링홈에는 O링 등과 같은 제12 실링부재(23a)가 설치되어 있다.
제1 이동편(24)은, 제1 실린더블럭(21)의 내부 슬라이딩 공간에 전후진 슬라이딩 이동하도록 설치된 이동부재로서, 이러한 제1 이동편(24)의 외곽 둘레에 함몰 형성된 실링홈에는 O링 등과 같은 제13 실링부재(24a)가 설치되어 있다.
제1 탄지편(25)은, 제1 지지편(23)과 제1 이동편(24) 사이에 설치되어 제1 지지편(23)을 탄지하는 코일스프링 등과 같은 탄지부재로서, 제1 지지편(23)의 내부에 삽입되어 제1 이동편(24)의 일단에 탄지되어 제1 지지편(23)을 후방으로 탄지하게 된다.
제1 출입구(26)는, 제1 실린더블럭(21)의 내부공간의 일방에 관통 형성된 출입부재로서, 유공압설비에 연결되어 제1 이동편(24)의 슬라이딩 이동에 대한 구동력을 제공하도록 유공압을 유출입시키게 된다.
제2 실린더부(30)는, 제1 실린더부(20)의 하류에 설치되어, 상기 제1 실린더부(20)에 전후진 구동력을 제공하는 실린더부재로서, 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 제2 실린더블럭(31), 제2 연결편(32), 제2 지지편(33), 제2 출입구(34)로 이루어져 있다.
제2 실린더블럭(31)은, 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 블럭부재로서, 이러한 제2 실린더블럭(31)의 내부공간에는 제1 이동편(24)의 슬라이딩 이동에 대한 구동력을 제공하도록 유공압이 유출입되는 유출입 공간이 형성되어 있다.
제2 연결편(32)은, 제2 실린더블럭(31)의 일단에 설치된 연결부재로서, 제2 실린더블럭(31)의 내부 일단에 돌출하도록 설치되어 니들부(10)를 내부에 삽입하도록 지지하게 된다.
제2 지지편(33)은, 제2 연결편(32)의 내부에 설치되어 니들부(10)를 지지하는 지지부재로서, 제2 실린더블럭(31)의 내부 타단에 삽입되되 제2 연결편(32)의 내부에 설치되어 니들부(10)를 지지하게 된다.
이러한 제2 지지편(33)의 타단에는 제2 실린더블럭(31)의 내부와의 사이에 O링 등과 같은 제21 실링부재(31a)가 설치되어 있고, 제2 지지편(33)의 일단에는 제2 연결편(32)의 내부와의 사이에 O링 등과 같은 제22 실링부재(32a)가 설치되어 있다.
제2 출입구(34)는, 제2 실린더블럭(31)의 내부공간의 일방에 관통 형성된 출입부재로서, 유공압설비에 연결되어 제1 이동편(24)의 슬라이딩 이동에 대한 구동력을 제공하도록 유공압을 유출입시키게 된다.
혼합부(40)는, 제2 실린더부(30)의 하류에 설치되어 고점도 유체와 제2 에어를 가열 혼합시키는 혼합부재로서, 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 혼합블럭(41), 혼합홀(42), 제1 투입구(43), 제2 투입구(44), 제3 투입구(45)로 이루어져 있다.
혼합블럭(41)은, 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 블럭부재로서, 이러한 혼합블럭(41)의 내부에는 고점도 유체가 유입되어 외부의 열원에 의해 가열되는 가열공간과 제2 에어가 투입되어 유입되는 유입공간이 형성되어 있다.
혼합홀(42)은, 혼합블럭(41)의 내부에 관통 형성되며 니들부(10)가 설치되는 홀부재로서, 제1 투입구(43) 및 제2 투입구(44)와 연결되어, 제1 투입구(43)를 통해 고점도 유체가 유입되고 제2 투입구(44)를 통해 외부의 열원에 의해 가열되는 가열공간을 형성하게 된다.
제1 투입구(43)는, 혼합블럭(41)의 일방에 연통되며 고점도 유체의 공급설비에 연결되어 고점도 유체가 투입되는 홀부재로서, 페인트, 물엿, 유기용제, 오일, 코팅액 등과 같은 다양한 고점도 유체를 투입시키게 된다.
제2 투입구(44)는, 혼합블럭(41)의 측방에 연결되어 히터 등과 같은 열원의 열기가 투입되는 홀부재로서, 고온의 송풍기나 히터 등과 같은 가열설비의 열원에 연결되어 열원의 열기를 투입시키게 된다.
제3 투입구(45)는, 혼합블럭(41)의 타방에 고압의 압축공기 등과 같은 제2 에어가 투입되는 홀부재로서, 이러한 제3 투입구(45)는 노즐부(50)의 외곽 둘레에 각각 분기되어 연통되는 복수개의 제3 연통홀(45a)이 형성되어 있는 것이 가능함은 물론이다.
노즐부(50)는, 혼합부(40)의 하류에 설치되어 혼합된 고점도 유체와 제2 에어를 니들부(10)의 제1 에어와 함께 분사시키는 노즐부재로서, 도 3 내지 도 6에 나타낸 바와 같이 노즐편(51), 분사편(52), 커버편(53), 제1 유입구(54), 제2 유입구(55), 제1 분사구(56), 제2 분사구(57)로 이루어져 있다.
노즐편(51)은, 혼합부(40)의 일단에 설치되는 노즐부재로서, 내부의 중앙부위에 니들부(10)가 삽입되도록 삽입공간이 형성되어 혼합부(40)의 혼합홀(42)과 연통되도록 연결되어 있다.
분사편(52)은, 노즐편(51)의 일단에 설치되는 분사부재로서, 내부의 중앙부위에는 노즐편(51)과의 사이에 제1 분사구(56)가 형성되어 있고, 외곽 둘레에는 복수개의 제2 분사구(57)가 이격 형성되어 있다.
커버편(53)은, 노즐편(51)의 일단에 분사편(52)을 고정시키도록 커버링하는 커버부재로서, 분사편(52)의 외부 둘레에 끼워맞춤된 상태로 노즐편(51)의 일단에 나합 결합되어 노즐편(51)의 일단에 분사편(52)을 고정시키게 된다.
제1 유입구(54)는, 노즐편(51)의 내부의 중앙부위에 관통 형성된 홀부재로서, 여기에 니들부(10)가 전후진 슬라이딩 이동하도록 삽입되어 결합되어 제1 에어가 유입되고, 혼합부(40)의 혼합홀(42)과 연통되어 열원의 열기에 의해 고온으로 가열된 고점도 유체가 함께 유입된다.
제2 유입구(55)는, 노즐편(51)의 외곽 둘레에서 내향으로 경사지게 복수개가 이격되어 관통 형성된 홀부재로서, 여기에 혼합부(40)의 제3 연통홀(45a)과 연통되어 제2 에어가 유입된다.
제1 분사구(56)는, 분사편(52)의 내부 둘레에 복수개가 합지되도록 형성된 홀부재로서, 이러한 제1 분사구(56)는 복수개의 제2 유입구(55)가 노즐편(51)의 중앙에서 합지되도록 수평으로 형성되어 있는 것이 가능함은 물론이다.
제2 분사구(57)는, 분사편(52)의 외곽 둘레에 복수개가 분기되도록 형성된 홀부재로서, 이러한 제2 분사구(57)는 복수개의 제2 유입구(55)가 노즐편(51)의 중앙에서 합지되도록 외곽 둘레에서 중앙을 향해 내향으로 경사지게 형성되어 있는 것이 가능함은 물론이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 니들부와 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부를 구비함으로써, 고점도 유체를 제1 에어 및 제2 에어와 3중으로 혼합하여 분사하여 고점도 유체의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 응고 및 노즐의 막힘을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 니들부로서 제1 니들과 제2 니들과 제3 니들을 구비함으로써, 제1 실린더부와 제2 실린더부와 혼합부와 노즐부의 내부에 삽입 결합을 용이하게 하는 동시에 제1 에어의 투입성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 제3 니들에 수평방향의 제1 니들홀과 경사지게 분기된 복수개의 제2 니들홀을 구비함으로써, 제1 에어의 투입방향을 수평방향과 경사방향으로 분기해서 제1 에어의 분사성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체와의 혼합성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 제1 실린더부로서 제1 실린더블럭과 제1 연결편과 제1 지지편과 제1 이동편과 제1 탄지편과 제1 출입구를 구비함으로써, 내부에 삽입 설치된 니들부의 전후진 이동을 용이하게 하는 동시에 니들부의 분사위치를 다양하게 변경할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 제2 실린더부로서 제2 실린더블럭과 제2 연결편과 제2 지지편과 제2 출입구를 구비함으로써, 제1 실린더부에 전후진 구동력을 제공하는 동시에 니들부의 지지성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 혼합부로서 혼합블럭과 혼합홀과 제1 투입구와 제2 투입구와 제3 투입구를 구비함으로써, 고점도 유체의 투입성능 및 가열성능을 향상시키는 동시에 고점도 유체의 유동성 및 에어의 투입성 및 유동성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 노즐부로서 노즐편과 분사편과 커버편과 제1 유입구와 제2 유입구와 제1 분사구와 제2 분사구를 구비함으로써, 고점도 유체와 제1 에어와 제2 에어의 3중 혼합성능 및 분사성능을 향상시키고 제1 에어와 제2 에어의 분기성능 및 합지성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
10: 니들부
20: 제1 실린더부
30: 제2 실린더부
40: 혼합부
50: 노즐부
20: 제1 실린더부
30: 제2 실린더부
40: 혼합부
50: 노즐부
Claims (10)
- 삭제
- 삭제
- 고점도 유체를 분사하는 고점도 스프레이 장치로서,
제1 에어를 투입시키는 니들부(10);
상기 니들부(10)의 외곽 둘레에 설치되어, 상기 니들부(10)를 전후진시키는 제1 실린더부(20);
상기 제1 실린더부(20)의 하류에 설치되어, 상기 제1 실린더부(20)에 전후진 구동력을 제공하는 제2 실린더부(30);
상기 제2 실린더부(30)의 하류에 설치되어, 고점도 유체와 제2 에어를 가열 혼합시키는 혼합부(40); 및
상기 혼합부(40)의 하류에 설치되어, 상기 혼합된 고점도 유체와 제2 에어를 상기 니들부(10)의 제1 에어와 함께 분사시키는 노즐부(50);를 포함하고,
상기 니들부(10)는,
상기 제1 실린더부(20)의 내부에 설치되는 제1 니들;
상기 제1 니들의 일단에 연결되며, 상기 제2 실린더부(30)와 상기 혼합부(40)의 내부에 설치되는 제2 니들; 및
상기 제2 니들의 일단에 연결되며, 상기 노즐부(50)의 내부에 설치되는 제3 니들;을 포함하고,
상기 제3 니들은,
상기 니들부(10)의 수평방향으로 형성된 제1 니들홀; 및
상기 제1 니들홀을 기준해서 전방으로 소정각도 경사지게 분기된 복수개의 제2 니들홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 제2 니들홀은, 상기 제1 니들홀을 기준해서 외향으로 10∼30°의 경사각으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 고점도 유체를 분사하는 고점도 스프레이 장치로서,
제1 에어를 투입시키는 니들부(10);
상기 니들부(10)의 외곽 둘레에 설치되어, 상기 니들부(10)를 전후진시키는 제1 실린더부(20);
상기 제1 실린더부(20)의 하류에 설치되어, 상기 제1 실린더부(20)에 전후진 구동력을 제공하는 제2 실린더부(30);
상기 제2 실린더부(30)의 하류에 설치되어, 고점도 유체와 제2 에어를 가열 혼합시키는 혼합부(40); 및
상기 혼합부(40)의 하류에 설치되어, 상기 혼합된 고점도 유체와 제2 에어를 상기 니들부(10)의 제1 에어와 함께 분사시키는 노즐부(50);를 포함하고,
상기 제1 실린더부(20)는,
상기 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 제1 실린더블럭;
상기 제1 실린더블럭의 일단에 설치된 제1 연결편;
상기 제1 실린더블럭의 내부에 설치되어, 상기 니들부(10)를 지지하는 제1 지지편;
상기 제1 실린더블럭의 내부에 이동하도록 설치된 제1 이동편;
상기 제1 지지편과 상기 제1 이동편 사이에 설치되어, 상기 제1 지지편을 탄지하는 제1 탄지편; 및
상기 제1 실린더블럭의 내부공간의 일방에 관통 형성된 제1 출입구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 고점도 유체를 분사하는 고점도 스프레이 장치로서,
제1 에어를 투입시키는 니들부(10);
상기 니들부(10)의 외곽 둘레에 설치되어, 상기 니들부(10)를 전후진시키는 제1 실린더부(20);
상기 제1 실린더부(20)의 하류에 설치되어, 상기 제1 실린더부(20)에 전후진 구동력을 제공하는 제2 실린더부(30);
상기 제2 실린더부(30)의 하류에 설치되어, 고점도 유체와 제2 에어를 가열 혼합시키는 혼합부(40); 및
상기 혼합부(40)의 하류에 설치되어, 상기 혼합된 고점도 유체와 제2 에어를 상기 니들부(10)의 제1 에어와 함께 분사시키는 노즐부(50);를 포함하고,
상기 제2 실린더부(30)는,
상기 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 제2 실린더블럭;
상기 제2 실린더블럭의 일단에 설치된 제2 연결편;
상기 제2 연결편의 내부에 설치되어, 상기 니들부(10)를 지지하는 제2 지지편; 및
상기 제2 실린더블럭의 내부공간의 일방에 관통 형성된 제2 출입구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 제 3 항, 제 5 항 및 제 6 항 중 어느 한항에 있어서,
상기 혼합부(40)는,
상기 니들부(10)가 삽입되도록 내부공간이 형성된 혼합블럭;
상기 혼합블럭의 내부에 관통 형성되며, 상기 니들부(10)가 설치되는 혼합홀;
상기 혼합블럭의 일방에 고점도 유체가 투입되는 제1 투입구;
상기 혼합블럭의 측방에 열원의 열기가 투입되는 제2 투입구; 및
상기 혼합블럭의 타방에 제2 에어가 투입되는 제3 투입구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제3 투입구는, 상기 노즐부(50)의 외곽 둘레에 각각 분기되어 연통되는 복수개의 제3 연통홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 제 3 항, 제 5 항 및 제 6 항 중 어느 한항에 있어서,
상기 노즐부(50)는,
상기 혼합부(40)의 일단에 설치되는 노즐편;
상기 노즐편의 일단에 설치되는 분사편;
상기 노즐편의 일단에 상기 분사편을 고정시키도록 커버링하는 커버편;
상기 노즐편의 내부에 관통 형성된 제1 유입구;
상기 노즐편의 외곽 둘레에 복수개가 관통 형성된 제2 유입구;
상기 분사편의 내부 둘레에 복수개가 합지되도록 형성된 제1 분사구; 및
상기 분사편의 외곽 둘레에 복수개가 분기되도록 형성된 제2 분사구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치. - 제 9 항에 있어서,
상기 제1 분사구는, 복수개가 상기 노즐편의 중앙에서 합지되도록 수평으로 형성되어 있고,
상기 제2 분사구는, 복수개가 상기 노즐편의 중앙에서 합지되도록 외곽 둘레에서 중앙을 향해 내향으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고점도 스프레이 장치.
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