KR102647857B1 - Apparatus for fermenting livestock excretion, system and method for treating livestock excretions - Google Patents

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Abstract

최적 발효 환경을 제공함으로써 고품질의 퇴비를 생산할 수 있도록, 가축 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효설비, 상기 발효설비에 설치되어 투입된 분뇨량과 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 ICT부, 상기 ICT부로부터 수신한 정보를 실시간으로 모니터링하여 분뇨 처리에 필요한 최적 조건을 연산하고 연산 결과를 유무선 네트워크를 통해 상기 발효설비의 제어부 또는 외부 단말기로 제공하는 관리서버를 포함하는 가축 분뇨 처리 시스템을 제공한다.In order to produce high-quality compost by providing an optimal fermentation environment, a fermentation facility that processes livestock waste to produce compost is installed in the fermentation facility to detect information including the amount of manure input, temperature and humidity, and transmit the detected information to a wired or wireless network. A management server that monitors the information received from the ICT department in real time, calculates the optimal conditions required for sewage treatment, and provides the calculation results to the control unit of the fermentation facility or an external terminal through a wired or wireless network. Provides a livestock manure treatment system including.

Description

가축 분뇨 발효 설비, 처리 시스템 및 처리 방법{APPARATUS FOR FERMENTING LIVESTOCK EXCRETION, SYSTEM AND METHOD FOR TREATING LIVESTOCK EXCRETIONS}Livestock manure fermentation equipment, treatment system and treatment method {APPARATUS FOR FERMENTING LIVESTOCK EXCRETION, SYSTEM AND METHOD FOR TREATING LIVESTOCK EXCRETIONS}

본 개시 내용은 가축 분뇨 발효 설비와 이를 포함하는 처리 시스템 및 처리 방법에 관한 것이다.The present disclosure relates to livestock manure fermentation equipment and treatment systems and treatment methods including the same.

일반적으로, 축산농가에서 배출되는 가축 분뇨는 생물학적산소요구량(BOD)이 높아 처리가 어려우며, 처리에 많은 시간과 비용이 소요된다.In general, livestock manure discharged from livestock farms is difficult to treat due to its high biological oxygen demand (BOD), and treatment takes a lot of time and money.

최근 들어 자연순환농법의 일환으로, 가축 분뇨를 자원화시설을 이용하여 퇴비화시킴으로써, 다시 축산업에 필요한 사료 자원으로 제공되고 있다.Recently, as part of natural circulation farming, livestock manure is composted using a resource conversion facility, thereby providing it as a feed resource needed for the livestock industry.

그러나, 가축 분뇨를 이용한 퇴비는 악취와 불균일한 품질, 미흡한 부속도 등으로 인해 널리 이용되지 못하고 있는 실정이다.However, compost using livestock manure is not widely used due to bad odor, uneven quality, and insufficient attachments.

축산농가나 자원화사업장에 구비된 종래의 퇴비화 설비의 경우, 수직 하중으로 인해 교반축이 회전되지 않아 축이나 날개가 손상되는 문제가 빈번하게 발생되며, 내부 공기 순환이 안되거나 온도 제어가 제대로 이루어지지 못해 분뇨가 안에서 고체화되는 등의 문제가 발생되었다.In the case of conventional composting facilities installed in livestock farms or resource processing plants, the stirring shaft does not rotate due to vertical load, which frequently causes damage to the shaft or blades, and internal air circulation is poor or temperature control is not performed properly. As a result, problems such as excrement solidifying inside occurred.

이에, 전문 관리 기술이 갖춰지지 않은 경우 퇴비의 품질 관리 및 안정적인 시스템 관리가 어려워, 고품질의 퇴비를 생산하는 데 많은 어려움이 있다.Accordingly, if professional management technology is not in place, it is difficult to manage the quality of compost and stable system management, leading to many difficulties in producing high-quality compost.

또한, 소규모 축산 농가가 대부분인 경우 좁은 농가 면적과 고가의 설치 비용으로 인해 시설을 갖추기 어려우며, 전체적으로 축산 농가의 가축 분뇨 처리 실태 역시 파악하기 쉽지 않다.In addition, for most small-scale livestock farms, it is difficult to equip facilities due to the small farm area and high installation costs, and it is also not easy to determine the overall status of livestock waste disposal by livestock farms.

따라서, 소규모의 축산 농가에서도 일정한 품질의 퇴비를 생산하고 관리할 수 있는 기술개발이 절실히 요구되고 있다.Therefore, there is an urgent need to develop technology that can produce and manage compost of consistent quality even in small-scale livestock farms.

본 과제는 최적 발효 환경을 제공함으로써 고품질의 퇴비를 생산할 수 있도록 된 가축 분뇨 처리 시스템 및 처리 방법을 제공하는 것이다.This project is to provide a livestock manure treatment system and processing method that can produce high-quality compost by providing an optimal fermentation environment.

본 과제는 비전문가도 용이하게 설비를 운영하여 퇴비를 생산할 수 있도록 된 가축 분뇨 처리 시스템 및 처리 방법을 제공하는 것이다.This project is to provide a livestock waste treatment system and processing method that allows even non-experts to easily operate the facility and produce compost.

본 과제는 보다 소형화된 설비 구조를 통해 소규모 농가에서도 시설의 설치 및 운영이 용이한 가축 분뇨 처리 시스템 및 처리 방법을 제공하는 것이다.This project is to provide a livestock waste treatment system and treatment method that is easy to install and operate even for small farms through a more compact facility structure.

본 과제는 클라우드 환경을 통해 전체 축산농가에 대한 체계적인 관리를 보다 용이하게 수행할 수 있도록 된 가축 분뇨 처리 시스템 및 처리 방법을 제공하는 것이다.This project is to provide a livestock waste treatment system and processing method that allows for easier systematic management of entire livestock farms through a cloud environment.

본 구현예의 시스템은 가축 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효설비, 상기 발효설비에 설치되어 투입된 분뇨량과 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 ICT부, 상기 ICT부로부터 수신한 정보를 실시간으로 모니터링하여 분뇨 처리에 필요한 최적 조건을 연산하고 연산 결과를 유무선 네트워크를 통해 상기 발효설비의 제어부 또는 외부 단말기로 제공하는 관리서버를 포함할 수 있다.The system of this embodiment includes a fermentation facility that processes livestock waste to produce compost, an ICT unit installed in the fermentation facility to detect information including the amount of manure input, temperature and humidity, and transmit the detected information to the outside through a wired or wireless network. It may include a management server that monitors the information received from the ICT unit in real time, calculates the optimal conditions required for excrement processing, and provides the calculation results to the control unit of the fermentation facility or an external terminal through a wired or wireless network.

본 구현예의 발효설비는 지면에 수평으로 눕혀져 배치되고 내부에 분뇨 처리를 위한 수용 공간을 구비하여 가축들로부터 발생되는 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효기, 상기 발효기에 설치되어 발효기로 투입된 분뇨를 교반하기 위한 교반기, 상기 발효기를 설정된 온도로 가열하여 분뇨를 건조시키기 위한 가열부, 상기 발효기 내부로 분뇨 발효를 위한 미생물을 공급하기 위한 미생물공급부, 각 구성부의 구동을 제어하기 위한 제어부를 포함할 수 있다.The fermentation facility of this embodiment is arranged horizontally on the ground and has a storage space for processing excrement inside, a fermenter that processes excrement generated from livestock to produce compost, and is installed in the fermenter to stir the excrement introduced into the fermenter. It may include a stirrer for drying the manure by heating the fermenter to a set temperature, a microorganism supply part for supplying microorganisms for manure fermentation into the fermenter, and a control part for controlling the operation of each component. .

상기 발효 설비는 상기 발효기에 설치되어 투입된 분뇨량과 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 ICT부를 더 포함할 수 있다.The fermentation facility may further include an ICT unit installed in the fermenter to detect information including the amount of manure input, temperature and humidity, and transmit the detected information to the outside through a wired or wireless network.

상기 교반기는 상기 발효기 중심에 회전가능하게 설치되는 중심축, 상기 중심축을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기 내주면으로 연장되며 외측에는 교반날개가 설치되는 복수의 교반축, 상기 중심축에 연결되어 중심축을 회전시키기 위한 구동부를 포함할 수 있다.The stirrer includes a central axis rotatably installed at the center of the fermenter, a plurality of stirring shafts installed at intervals along the central axis, extending to the inner peripheral surface of the fermenter, and having stirring blades installed on the outside, and connected to the central axis to rotate the central axis. It may include a driving part for doing so.

상기 발효설비는 상기 발효기 내부로 분뇨를 분해 처리하는 버섯 균사를 공급하기 위한 균사공급부를 더 포함할 수 있다.The fermentation equipment may further include a mycelium supply unit for supplying mushroom mycelium for decomposing and treating excrement into the fermenter.

상기 발효설비는 상기 발효기의 출구에 연결 설치되어 출구에서 배출되는 퇴비를 이송하여 적재함에 적재하기 위한 이송장치를 더 포함할 수 있다.The fermentation equipment may further include a transfer device connected to the outlet of the fermenter to transport compost discharged from the outlet and load it into a loading box.

상기 발효설비는 상기 발효기에서 발생되는 배기가스에서 발생되는 악취를 제거하기 위한 가스처리부를 더 포함할 수 있다.The fermentation equipment may further include a gas treatment unit to remove odor generated from exhaust gas generated from the fermentor.

상기 발효기는 상단에 내부를 개폐하는 도어가 설치되고, 축방향을 따라 일측 선단에는 발효 완료된 퇴비를 배출하는 출구가 설치될 수 있다. The fermentor may have a door installed at the top to open and close the interior, and an outlet for discharging the fermented compost may be installed at one end along the axial direction.

상기 가열부는 상기 발효기 측벽의 적어도 일부를 감싸며 설치되고 내부에는 온수가 지나가는 통로가 구획된 가열판, 물을 가열하여 상기 가열판 내부로 공급하는 히터, 상기 히터와 상기 가열판 사이에 연결되어 가열된 물을 순환 공급하기 위한 공급라인과 회수라인을 포함할 수 있다.The heating unit is installed to surround at least a portion of the side wall of the fermenter and has a heating plate inside which a passage for hot water passes, a heater that heats water and supplies it to the inside of the heating plate, and is connected between the heater and the heating plate to circulate the heated water. It may include a supply line and a recovery line for supply.

상기 발효기는 측벽에서 이격되어 상기 가열판을 감싸며 설치되는 외피를 더 포함한 이중 구조로, 상기 발효기의 측벽과 외피 사이 단열 공간을 형성하여 상기 가열판을 보온하는 구조일 수 있다.The fermentor may have a double structure that further includes a shell installed to surround the heating plate and spaced apart from the side wall, and may have a structure that insulates the heating plate by forming an insulating space between the side wall of the fermenter and the shell.

상기 미생물공급부는 미생물을 수용하는 미생물통, 상기 미생물통과 상기 중심축 사이를 연결하는 미생물공급라인을 포함하고, 상기 중심축과 상기 교반축은 내부가 빈 중공관 구조이고, 상기 교반축에는 적어도 하나 이상의 분사홀이 형성되어, 상기 미생물을 중심축을 통해 교반축으로 공급하여 교반축의 분사홀을 통해 공급하는 구조일 수 있다. The microorganism supply unit includes a microbial container for receiving microorganisms, a microbial supply line connecting the microorganism container and the central axis, the central axis and the stirring shaft have a hollow tube structure with an empty interior, and the stirring shaft has at least one or more A spray hole may be formed so that the microorganisms are supplied to the stirring shaft through the central axis and supplied through the spray hole of the stirring shaft.

상기 가스처리부는 발효기에 설치되고 외부로 연장되어 가스를 배출하는 배출관, 상기 가스에서 악취를 제거하는 용액이 수용된 처리액통, 상기 배출관과 상기 처리액통을 연결하여 가스를 용액을 거쳐 외부로 배출하기 위한 배기라인을 포함할 수 있다.The gas treatment unit is installed in the fermenter and extends to the outside to discharge gas, a discharge pipe for discharging gas, a treatment liquid tank containing a solution for removing odors from the gas, and a device for connecting the discharge pipe and the treatment liquid tank to discharge the gas to the outside through the solution. May include an exhaust line.

상기 ICT 부는 발효설비의 온도를 검출하여 외부로 전송하는 온도검출부, 상기 발효설비 내부로 투입된 분뇨의 적재량을 검출하여 외부로 전송하는 하중검출부, 상기 발효설비의 습도를 검출하여 외부로 전송하는 습도검출부를 포함할 수 있다.The ICT unit consists of a temperature detection unit that detects the temperature of the fermentation equipment and transmits it to the outside, a load detection unit that detects the loading amount of waste input into the fermentation equipment and transmits it to the outside, and a humidity detection unit that detects the humidity of the fermentation equipment and transmits it to the outside. may include.

상기 ICT부는 발효설비의 사용 전력량을 검출하여 외부로 전송하는 전력검출부를 더 포함할 수 있다.The ICT unit may further include a power detection unit that detects the amount of power used by the fermentation equipment and transmits it to the outside.

상기 온도검출부는 발효설비 내부와 외부의 온도를 검출하는 구조일 수 있다. The temperature detection unit may have a structure that detects the temperature inside and outside the fermentation facility.

상기 습도검출부는 발효설비 내부와 외부의 온도를 검출하는 구조일 수 있다.The humidity detection unit may have a structure that detects the temperature inside and outside the fermentation facility.

상기 균사공급부는 균사를 수용하는 균사통, 상기 발효기 내측 상부에 설치되어 축방향을 따라 연장되고 일정 간격을 따라 홀이 형성되어 균사를 분출하는 분출관, 상기 균사통과 상기 분출관 사이를 연결하는 균사공급라인을 포함할 수 있다.The mycelium supply unit includes a mycelium container for accommodating mycelia, an ejection tube installed at the top of the inside of the fermenter, extending along the axial direction and having holes formed at regular intervals to eject the mycelium, and a mycelium connecting the mycelium container and the ejection tube. May include supply lines.

상기 균사공급부에서, 상기 균사는 버섯균사일 수 있다.In the mycelium supply unit, the hyphae may be mushroom hyphae.

상기 이송장치는 상기 출구에 연결되고 상부로 연장된 이송관, 상기 이송관 내에 설치되어 퇴비를 위로 이동시키는 이송스크류, 상기 이송관에 설치되고 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 회전시키는 구동모터, 상기 이송관의 상단에 연결되고 하부로 연장되어 이송된 퇴비를 배출하는 배출구를 포함할 수 있다.The transfer device includes a transfer pipe connected to the outlet and extending upward, a transfer screw installed in the transfer pipe to move the compost upward, a drive motor installed in the transfer pipe and connected to the transfer screw to rotate the transfer screw, It may include an outlet connected to the top of the transfer pipe and extending to the bottom to discharge the transferred compost.

상기 발효설비는 상기 미생물통과 상기 처리액통을 수용하는 함체, 상기 함체를 가열하여 보온하는 승온부를 더 포함할 수 있다. The fermentation equipment may further include a housing for accommodating the microorganism tank and the treatment liquid tank, and a temperature raising unit for heating and insulating the housing.

상기 출구는 상기 발효기의 하단에 축방향을 따라 연속 형성될 수 있다.The outlet may be formed continuously along the axial direction at the bottom of the fermentor.

상기 이송장치는 상기 발효기 하부에 축방향으로 연장 설치되고 상기 출구와 연통되는 수평이송관, 상기 수평이송관의 선단에 연결되어 상부를 향해 경사지게 연장된 경사관, 상기 경사관 상부에 설치되어 퇴비를 배출하는 배출구, 상기 수평이송관과 상기 경사관을 따라 연속적으로 설치되는 하나의 이송스크류, 상기 이송스크류를 회전시키는 모터를 포함할 수 있다.The transfer device includes a horizontal transfer pipe installed to extend in the axial direction at the bottom of the fermenter and communicating with the outlet, an inclined pipe connected to the tip of the horizontal transfer pipe and extending obliquely upward, and installed at the upper part of the inclined pipe to produce compost. It may include an outlet for discharging, a transfer screw continuously installed along the horizontal transfer pipe and the inclined pipe, and a motor that rotates the transfer screw.

상기 이송스크류는 수평이송관 선단에서 경사관으로 방향을 전환하여 연장되어, 하나의 모터에 의해 수평이송관과 경사관 내에서 일체로 회전되는 구조일 수 있다.The transfer screw may be configured to change direction and extend from the tip of the horizontal transfer pipe to the inclined pipe, and be rotated integrally within the horizontal transfer pipe and the inclined pipe by a single motor.

상기 가열부는 상기 발효기 내부에 축방향을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기 내부를 구획하는 적어도 하나 이상의 격판, 상기 격판 내부에 설치되어 격판을 통해 내부에 열을 가하기 위한 열선을 포함할 수 있다.The heating unit may include at least one diaphragm installed at intervals along the axial direction inside the fermenter to partition the inside of the fermentor, and a heating wire installed inside the diaphragm to apply heat to the interior through the diaphragm.

상기 격판은 전면에 분뇨를 월류시키기 위한 절결홀이 형성될 수 있다. The diaphragm may have a cutout hole formed on the front surface to allow excrement to overflow.

상기 발효설비는 내부 습기 제거를 위한 습기제거부를 더 포함할 수 있다.The fermentation equipment may further include a moisture removal unit to remove internal moisture.

상기 습기제거부는 상기 발효기 상부 일측에 형성된 배기구에 연통되어 내부의 고온 다습한 공기를 배출시키기 위한 배기관, 상기 배기관과 연결되고 내부에는 공기 중의 습기를 응축하여 제거하는 열전소자가 마련되어 배기관을 통해 배출되는 다습한 공기를 저습한 공기로 전환하는 제습기, 상기 배기관 일측에 설치되어 발효기 내부 공기를 제습기로 이송하기 위한 순환펌프, 상기 제습기와 상기 발효기 상부 일측에 형성된 주입구 사이에 연결 설치되어 제습기를 거친 저습한 공기를 상기 발효기 내부로 주입하기 위한 주입관을 포함할 수 있다.The moisture removal unit is connected to an exhaust pipe formed on one side of the upper part of the fermenter to discharge high temperature and humid air inside, and is connected to the exhaust pipe. A thermoelectric element is provided inside to condense and remove moisture in the air, and is discharged through the exhaust pipe. A dehumidifier that converts humid air into low humid air, a circulation pump installed on one side of the exhaust pipe to transfer air inside the fermenter to the dehumidifier, and connected between the dehumidifier and an inlet formed on one side of the upper part of the fermenter to remove low humidity that has passed through the dehumidifier. It may include an injection pipe for injecting air into the fermenter.

상기 습기제거부는, 상기 제습기를 지나는 공기의 유로가 상기 열전소자의 냉각면을 거쳐 열전소자의 발열면을 지나도록 형성되어, 상기 열전소자 냉각면을 지나면서 습기가 제거된 저온 저습한 공기를 발열면과 열교환시켜 고온으로 승온하는 구조일 수 있다. The moisture removal unit is formed so that a flow path of air passing through the dehumidifier passes through the cooling surface of the thermoelectric element and the heating surface of the thermoelectric element, and generates heat by using low-temperature, low-humidity air from which moisture has been removed as it passes through the cooling surface of the thermoelectric element. It may be structured to raise the temperature to a high temperature by exchanging heat with cotton.

본 구현예의 처리 방법은, 발효기 내부로 분뇨를 투입하는 단계, 발효기 내부에서 분뇨를 교반하는 단계, 분뇨에 발효를 위한 미생물을 투입하는 단계, 발효기에 열을 가해 분뇨를 건조하는 단계, 부숙 완료된 퇴비를 발효기에서 배출하는 단계를 포함할 수 있다.The processing method of this embodiment includes the steps of introducing manure into the fermenter, stirring the manure inside the fermenter, adding microorganisms for fermentation to the manure, drying the manure by applying heat to the fermenter, and composting the compost after completion of composting. It may include the step of discharging from the fermentor.

상기 처리 방법은, 발효기에 투입된 분뇨량과 발효기의 내부 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 단계를 더 포함할 수 있다.The processing method may further include detecting information including the amount of manure introduced into the fermenter and the internal temperature and humidity of the fermentor and transmitting the detected information to the outside through a wired or wireless network.

상기 미생물 투입 이후 발효기 내에 균사를 투입하는 단계를 더 포함할 수 있다. After introducing the microorganisms, the step of introducing mycelia into the fermenter may be further included.

상기 미생물을 투입하는 단계에서, 발효기의 온도는 40 내지 80℃로 설정될 수 있다. In the step of introducing the microorganisms, the temperature of the fermentor may be set to 40 to 80°C.

상기 균사를 투입하는 단계에서, 발효기의 온도는 25 내지 30℃로 설정될 수 있다. In the step of introducing the mycelium, the temperature of the fermentor may be set to 25 to 30°C.

상기 미생물을 투입하는 단계에서, 미생물은 분뇨를 교반하는 교반기를 통해 분뇨 내측으로 직접 투입하여 이루어질 수 있다.In the step of introducing the microorganisms, the microorganisms may be directly introduced into the excrement through a stirrer that stirs the excrement.

상기 발효기에 열을 가하는 단계는 발효기 측벽 외측에 온수를 공급하여 이루어질 수 있다. The step of applying heat to the fermentor may be accomplished by supplying hot water to the outside of the side wall of the fermentor.

상기 발효기에 열을 가하는 단계는 발효기 내부에 마련된 격판의 가열을 통해 이루어질 수 있다.The step of applying heat to the fermenter may be accomplished through heating a diaphragm provided inside the fermenter.

상기 발효기 내부 습도를 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다. The step of controlling the humidity inside the fermenter may be further included.

상기 습도 제어 단계는, 상기 발효기 내부의 고온 다습한 공기를 외부로 배출하는 단계, 외부로 배출된 고온 다습한 공기를 열전소자의 냉각면과 열교환시켜 공기 중 습기를 응축시켜 제거하는 단계, 습기가 제거된 저온 저습한 공기를 열전소자의 발열면과 열교환시켜 고온으로 승온하고 발열면을 방열하는 단계, 습기가 제거된 고온 저습한 공기를 발효기 내부로 재 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다.The humidity control step includes discharging the high-temperature and humid air inside the fermenter to the outside, exchanging heat with the cooling surface of the thermoelectric element to condense and remove moisture in the air, and removing the moisture. It may further include a step of heat-exchanging the removed low-temperature, low-humid air with the heating surface of the thermoelectric element to raise the temperature to a high temperature and dissipating heat from the heating surface, and re-supplying the high-temperature, low-humidity air from which the moisture has been removed into the fermenter.

이와 같이 본 구현예에 의하면, ICT 기술을 통해 실시간으로 미생물 발효 환경의 변화를 실시간으로 체크함으로써, 내외부 환경에 대응하여 가축 분뇨에 대한 최적의 부숙 환경을 조성하여 보다 낮은 함수율의 고품질의 퇴비를 생산할 수 있게 된다.According to this embodiment, by checking changes in the microbial fermentation environment in real time through ICT technology, it is possible to produce high-quality compost with a lower moisture content by creating an optimal composting environment for livestock manure in response to the internal and external environment. It becomes possible.

센서를 통해 보다 정확한 발효 환경을 확인 및 제공함으로써, 비전문가도 용이하게 설비를 운영하여 퇴비를 생산할 수 있다.By confirming and providing a more accurate fermentation environment through sensors, even non-experts can easily operate the facility and produce compost.

부숙 완료에 소요되는 시간을 보다 단축할 수 있어 설비 운영에 소요되는 비용을 절감할 수 있다.The time required to complete composting can be shortened, thereby reducing the cost of operating the facility.

수평형 교반 구조로 수직 하중에 의한 부담을 최소화할 수 있고, 온수식 교반 건조를 통해 열전달 효율을 높이고 에너지 손실을 최소화할 수 있다.The horizontal stirring structure can minimize the burden caused by vertical load, and heat transfer efficiency can be increased and energy loss minimized through hot water stirring drying.

설비의 크기를 소형화함으로써 소형 농가의 협소한 공간에도 설치가 가능하다.By miniaturizing the size of the equipment, it can be installed even in the narrow spaces of small farms.

클라우드 환경을 통해 전체 축산농가에 설치된 설비의 분뇨 처리 관련 정보를 전체적으로 취합하여, 보다 체계적이고 효율적으로 축산 농가의 가축 분뇨를 관리할 수 있다.Through the cloud environment, information related to manure treatment of facilities installed in all livestock farms can be collected as a whole, making it possible to manage livestock manure in livestock farms more systematically and efficiently.

설비의 분뇨 처리 환경 변화를 지속적으로 모니터링하고 이를 분석하며 정보를 공유함으로써, 언제 어디서나 퇴비 생산을 효과적으로 관리할 수 있다. By continuously monitoring changes in the facility's waste treatment environment, analyzing them, and sharing information, compost production can be effectively managed anytime, anywhere.

도 1은 본 실시예에 따른 가축 분뇨 처리 시스템의 전체 네트워크를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 가축 분뇨 발효 설비의 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 가축 분뇨 발효 설비의 개략적인 사시도이다.
도 4와 도 5는 본 실시예에 따른 가축 분뇨 발효 설비의 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 실시예에 따른 가축 분뇨 발효 설비의 일부 구성을 나타낸 개략적인 도면이다.
도 7은 가축 분뇨 발효 설비의 다른 실시예를 도시한 개략적인 도면이다.
도 8은 가축 분뇨 발효 설비의 또 다른 실시예를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 9와 도 10은 도 8의 실시예에 따른 가축 분뇨 발효 설비의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic diagram showing the entire network of the livestock manure treatment system according to this embodiment.
Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of a livestock manure fermentation facility according to this embodiment.
Figure 3 is a schematic perspective view of a livestock manure fermentation facility according to this embodiment.
Figures 4 and 5 are schematic cross-sectional views of the livestock manure fermentation facility according to this embodiment.
Figure 6 is a schematic diagram showing a partial configuration of the livestock manure fermentation facility according to this embodiment.
Figure 7 is a schematic diagram showing another embodiment of a livestock manure fermentation facility.
Figure 8 is a schematic perspective view showing another embodiment of a livestock manure fermentation facility.
Figures 9 and 10 are schematic cross-sectional views of the livestock manure fermentation facility according to the embodiment of Figure 8.

이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is presented as an example, and the present invention is not limited thereby, and the present invention is only defined by the scope of the claims to be described later. The embodiments described below may be modified into various forms without departing from the concept and scope of the present invention. As much as possible, identical or similar parts are indicated using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is only for referring to specific embodiments and is not intended to limit the invention. As used herein, singular forms include plural forms unless phrases clearly indicate the contrary. As used in the specification, the meaning of "comprising" is to specify a specific characteristic, area, integer, step, operation, element and/or component, and to specify another specific property, area, integer, step, operation, element, component and/or group. It does not exclude the existence or addition of .

도 1은 본 실시예에 따른 가축 분뇨 처리 시스템의 전체 네트워크를 나타내고 있고, 도 2는 본 실시예에 따른 가축 분뇨 처리 장치의 구성을 나타내고 있다.Figure 1 shows the entire network of the livestock waste treatment system according to this embodiment, and Figure 2 shows the configuration of the livestock waste treatment device according to this embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 가축 분뇨 처리 시스템은, 각 축산 농가 등에 구축된 가축 분뇨를 퇴비화하기 위한 발효설비들을 인터넷망을 포함한 유무선 네트워크를 통해 연결하여 통합적으로 관리할 수 있다. As shown in FIG. 1, the livestock waste treatment system of this embodiment can integrate fermentation facilities for composting livestock waste built at each livestock farm by connecting them through a wired or wireless network including an Internet network.

본 실시예의 시스템은 발효기(110)를 통해 가축 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효설비(100), 발효설비(100)에 설치되어 투입된 분뇨량과 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 통신망을 통해 외부로 전송하는 ICT부(200), ICT부(200)로부터 수신한 정보를 실시간으로 모니터링하여 분뇨 처리에 필요한 최적 조건을 연산하고 연산 결과를 유무선 네트워크를 통해 발효설비(100)의 제어부 또는 외부 단말기(400)로 제공하는 관리서버(300)를 포함할 수 있다.The system of this embodiment is installed in the fermentation facility 100, which produces compost by processing livestock manure through the fermenter 110, and detects information including the amount of manure input, temperature and humidity, and provides the detected information. The ICT unit 200, which is transmitted externally through a wired or wireless communication network, monitors the information received from the ICT unit 200 in real time to calculate the optimal conditions required for sewage treatment, and calculates the calculation results to the fermentation facility 100 through a wired or wireless network. It may include a management server 300 provided to the control unit or external terminal 400.

이와 같이, 본 시스템은 발효설비(100)에 ICT부(200)를 구비하여 이로부터 실시간으로 발효 상태를 검출할 수 있다. 이러한 검출 정보를 분석하여 발효설비(100)를 제어함으로서, 발효설비(100) 내 미생물의 발효 최적화를 위한 환경을 조성할 수 있다. 이에, 가축 분뇨를 보다 효과적으로 퇴비화할 수 있고 각 농가의 발효설비(100)를 실시간으로 관리할 수 있게 된다.In this way, this system is equipped with an ICT unit 200 in the fermentation equipment 100 and can detect the fermentation state in real time from this. By analyzing this detection information and controlling the fermentation facility 100, an environment for optimizing the fermentation of microorganisms in the fermentation facility 100 can be created. Accordingly, livestock manure can be composted more effectively and the fermentation equipment 100 of each farm can be managed in real time.

ICT부(200)는 정보통신기술(Information Communications Technology)로, 정보를 검출하는 센서와 통신 기능을 내장하고 인터넷 등의 통신망을 통해 검출된 데이터를 전송하는 구성부를 의미할 수 있다. ICT부(200)는 검출하고자 하는 정보에 따라 다양한 센서가 적용될 수 있으며, 정보를 검출하고 검출된 값을 외부로 전송할 수 있으면 모두 적용될 수 있다. The ICT unit 200 may refer to information communications technology (Information Communications Technology), a component that has a built-in sensor and communication function to detect information and transmits the detected data through a communication network such as the Internet. The ICT unit 200 can apply various sensors depending on the information to be detected, and any sensor can be applied as long as it can detect information and transmit the detected value to the outside.

ICT부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 예를 들어, 발효기(110) 온도를 검출하여 외부로 전송하는 온도검출부(210), 발효기(110) 내부로 투입된 분뇨의 적재량을 검출하여 외부로 전송하는 하중검출부(220), 습도를 검출하여 외부로 전송하는 습도검출부(230)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2, the ICT unit 200 includes, for example, a temperature detection unit 210 that detects the temperature of the fermenter 110 and transmits it to the outside, and a temperature detection unit 210 that detects the loading amount of manure introduced into the fermenter 110 and transmits it to the outside. It may include a load detection unit 220 that transmits the load, and a humidity detection unit 230 that detects humidity and transmits it to the outside.

ICT부(200)는 발효설비(100)의 사용 전력량을 검출하여 외부로 전송하는 전력검출부(240)를 더 포함할 수 있다. 각 검출부는 자체적으로 센서와 통신부를 포함하고 있어, 센싱된 값을 통신망을 통해 외부로 전송할 수 있다.The ICT unit 200 may further include a power detection unit 240 that detects the amount of power used by the fermentation equipment 100 and transmits it to the outside. Each detection unit contains its own sensor and communication unit, so the sensed value can be transmitted to the outside through a communication network.

온도검출부(210)는 발효기(110)의 내부 또는/및 외부의 온도를 검출하고 검출된 온도값을 외부로 전송할 수 있다. 하중검출부(220)는 발효기(110)의 무게 변화로부터 발효기(110) 내부로 투입된 분뇨의 투입량을 검출하고 검출된 투입량을 외부로 전송할 수 있다. 습도검출부(230)는 발효기(110) 내부 또는/ 및 외부의 온도를 검출하고 검출된 습도값을 외부로 전송할 수 있다. 전력검출부(240)는 발효설비(100)의 전력 사용량을 검출하고 이 값을 외부로 전송할 수 있다.The temperature detection unit 210 may detect the temperature inside and/or outside the fermenter 110 and transmit the detected temperature value to the outside. The load detection unit 220 may detect the amount of manure introduced into the fermenter 110 from the change in the weight of the fermenter 110 and transmit the detected amount to the outside. The humidity detection unit 230 may detect the temperature inside and/or outside the fermenter 110 and transmit the detected humidity value to the outside. The power detection unit 240 may detect the power usage of the fermentation equipment 100 and transmit this value to the outside.

본 실시예에서, ICT부(200)는 발효설비(100)에서 검출된 정보를 무선통신망을 통해 외부로 전송하는 게이트웨이(500)를 더 포함할 수 있다. In this embodiment, the ICT unit 200 may further include a gateway 500 that transmits information detected in the fermentation equipment 100 to the outside through a wireless communication network.

게이트웨이(500)는 각 발효설비(100)의 ICT부(200)로부터 전송된 정보를 수집하여 예를 들어 무선통신망을 통해 관리서버(300)로 전송할 수 있다. 게이트웨이(500)는 예를 들어, 각 발효설비(100)의 ICT부(200)와 무선통신 가능한 영역 내에 위치할 수 있다.The gateway 500 may collect information transmitted from the ICT unit 200 of each fermentation facility 100 and transmit it to the management server 300 through, for example, a wireless communication network. For example, the gateway 500 may be located within an area capable of wireless communication with the ICT unit 200 of each fermentation facility 100.

게이트웨이(500)는 복수의 발효설비(100)를 관리할 수 있으며, 각 ICT부(200)로부터 전송되는 데이터를 수집한다. 게이트웨이(500)를 통해 전송된 데이터는 본 시스템의 관리서버(300)로 인가되고 가공, 정리, 분석 등의 과정을 거친 후 실사용자에게 실시간으로 정보로써 제공할 수 있다. The gateway 500 can manage a plurality of fermentation facilities 100 and collects data transmitted from each ICT unit 200. Data transmitted through the gateway 500 is authorized by the management server 300 of this system, goes through processes such as processing, organizing, and analysis, and can then be provided as information to actual users in real time.

정보는 예를 들어 모바일 웹이나 일반 웹 페이지를 통해 각 사업장의 단말기(400)로 제공될 수 있다. 이에, 각 사업장에 속한 사용자는 단말기(400)를 통해 발효설비(100)의 현재 발효 관련 정보는 물론, 시스템에서 제공하는 정보를 실시간으로 확인할 수 있게 된다. 이를 통해 가축 분뇨의 정량적 관리를 원격으로 지원할 수 있다.Information may be provided to the terminal 400 at each business site through, for example, a mobile web or a general web page. Accordingly, users belonging to each business site can check the current fermentation-related information of the fermentation equipment 100 as well as the information provided by the system in real time through the terminal 400. Through this, quantitative management of livestock manure can be supported remotely.

이와 같이, ICT 기술을 통해 어느 곳에 위치한 발효설비(100)라도 누락이나 오류 없이 실시간으로 분뇨 퇴비화 관리를 효율적으로 수행할 수 있다.In this way, through ICT technology, any fermentation facility 100 located anywhere can efficiently perform waste composting management in real time without omission or error.

단말기(400)는 각 사업장에 마련된 데스크탑이나 노트북 등의 컴퓨터 또는 핸드폰이나 PDA(Personal Digital Assistant) 등의 개인 휴대 단말기를 포함할 수 있다. 단말기(400)는 유무선으로 통신을 주고받으면서 데이터를 입출력하고 주어진 연산업무를 처리하는 기기로 이해할 수 있다.The terminal 400 may include a computer such as a desktop or laptop provided at each workplace, or a personal portable terminal such as a mobile phone or personal digital assistant (PDA). The terminal 400 can be understood as a device that inputs and outputs data and processes given computing tasks while exchanging wired and wireless communications.

관리서버(300)는 ICT부(200)로부터 수신된 발효설비(100)의 퇴비 발효 관련 정보 변화를 획득하여 분석하고 효과적인 퇴비 생산에 필요한 관리 업무를 수행할 수 있다.The management server 300 can obtain and analyze changes in compost fermentation-related information of the fermentation facility 100 received from the ICT unit 200 and perform management tasks necessary for effective compost production.

관리서버(300)는 통신서버를 구비하여 통신서버를 통해 각 발효설비(100)의 ICT부(200)와 유무선 네트워크로 연결될 수 있다. 관리서버(300)를 통해 각 지역에 설치되어 있는 모든 발효설비(100)들이 하나로 연결되어, 퇴비 제조에 필요한 정보가 통합 관리될 수 있다.The management server 300 is equipped with a communication server and can be connected to the ICT unit 200 of each fermentation facility 100 through a wired or wireless network through the communication server. All fermentation facilities 100 installed in each region are connected through the management server 300, and the information required for compost production can be integrated and managed.

관리서버(300)는 유무선 네트워크를 통해 발효설비(100)의 제어부(102)와 연결되어 제어신호를 출력할 수 있다. 이에, 관리서버(300)는 제어부(102)를 통해 직접 발효설비(100)의 구동을 제어할 수 있다. The management server 300 is connected to the control unit 102 of the fermentation equipment 100 through a wired or wireless network and can output a control signal. Accordingly, the management server 300 can directly control the operation of the fermentation facility 100 through the control unit 102.

따라서, 관리서버(300)에 의해 연산된 최적의 발효 환경에 맞춰 제어부(102)는 발효설비(100)를 가동함으로써, 퇴비를 효과적으로 생산할 수 있다. 예를 들어, 관리서버(300)에 의해 제어부(102)는 가축 분뇨의 투입량, 미생물의 투입량과 투입시기, 온도, 교반 정도를 최적상태로 제어 구동할 수 있다. 또한, 교반기의 속도나 온수의 온도 제어를 통해 보다 적은 에너지를 사용하여 분뇨를 처리할 수 있게 된다.Accordingly, the control unit 102 can effectively produce compost by operating the fermentation facility 100 in accordance with the optimal fermentation environment calculated by the management server 300. For example, the management server 300 allows the control unit 102 to optimally control and drive the input amount of livestock manure, the amount and timing of input of microorganisms, temperature, and degree of stirring. Additionally, it is possible to treat manure using less energy by controlling the speed of the agitator or the temperature of hot water.

도 2는 본 실시예에 따른 발효설비의 전체적인 결합 구조를 나타내며, 도 3내지 도 5는 발효설비의 구성을 구체적으로 나타내고 있다.Figure 2 shows the overall combined structure of the fermentation equipment according to this embodiment, and Figures 3 to 5 show the configuration of the fermentation equipment in detail.

도시된 바와 같이, 발효설비(100)는 지면에 수평으로 눕혀져 배치되고 내부에 분뇨 처리를 위한 수용 공간을 구비하여 가축들로부터 발생되는 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효기(110), 발효기(110)에 설치되어 발효기(110)로 투입된 분뇨를 교반하기 위한 교반기(120), 발효기(110)를 설정된 온도로 가열하여 분뇨를 건조시키기 위한 가열부, 발효기(110) 내부로 분뇨 발효를 위한 미생물을 공급하기 위한 미생물공급부, 각 구성부의 구동을 제어하기 위한 제어부(102)를 포함할 수 있다.As shown, the fermentation facility 100 is placed horizontally on the ground and has a storage space for processing excrement inside, and a fermenter 110 that processes excrement generated from livestock to produce compost. ) installed in the fermenter 110, a stirrer 120 for stirring the manure introduced into the fermenter 110, a heating unit for drying the manure by heating the fermenter 110 to a set temperature, and introducing microorganisms for manure fermentation into the fermenter 110. It may include a microorganism supply unit for supplying microorganisms and a control unit 102 for controlling the operation of each component.

발효기(110)는 내부가 빈 원통형 단면구조를 이룬다. 발효기(110)는 지면에 수평으로 설치된다. 이에, 발효기(110) 내에 교반기(120)를 수평으로 배치하여 분뇨를 교반할 수 있게 된다. The fermentor 110 has a cylindrical cross-sectional structure with an empty interior. The fermentor 110 is installed horizontally on the ground. Accordingly, the stirrer 120 can be placed horizontally in the fermenter 110 to stir the manure.

따라서, 수직으로 연장된 종래의 발효기와 비교하여 본 실시예의 경우 발효기 내부로 투입된 분뇨에 의해 교반기(120)에 가해지는 수직 하중을 최소화할 수 있다. 이에, 수직하중에 의한 교반기(120)의 손상을 방지할 수 있으며, 보다 적은 동력으로 분뇨를 교반할 수 있고, 설비의 크기를 최소화할 수 있게 된다.Therefore, compared to a conventional fermentor that extends vertically, in the case of this embodiment, the vertical load applied to the stirrer 120 by the manure introduced into the fermenter can be minimized. Accordingly, damage to the stirrer 120 due to vertical load can be prevented, excrement can be stirred with less power, and the size of the equipment can be minimized.

발효기(110)의 상부는 분뇨 투입을 위해 개방되며, 교반기(120)와 간섭되지 않도록 도어프레임(112)이 위쪽으로 돌출 설치된다. 도어프레임(112)의 상단에는 도어(114)가 개폐가능하게 설치된다. 도어(114)는 구동실린더(116)에 연결되어 기계적으로 개폐될 수 있다. 그리고 축방향을 따라 발효기(110)의 일측 선단에는 발효 완료된 퇴비를 배출하는 출구(118)가 설치될 수 있다. The upper part of the fermenter 110 is open for input of manure, and the door frame 112 is installed to protrude upward so as not to interfere with the stirrer 120. A door 114 is installed on the top of the door frame 112 to be openable and closed. The door 114 is connected to the driving cylinder 116 and can be opened and closed mechanically. Additionally, an outlet 118 for discharging the fermented compost may be installed at one end of the fermenter 110 along the axial direction.

언급한 바와 같이, 발효설비(100)에는 ICT부(200)가 설치되어 분뇨의 발효 관련 정보를 검출하여 외부로 전송한다. ICT부(200)는 온도검출부(210), 습도검출부(230), 하중검출부(220), 전력검출부(240)를 포함할 수 있다.As mentioned, the ICT unit 200 is installed in the fermentation facility 100 to detect fermentation-related information of manure and transmit it to the outside. The ICT unit 200 may include a temperature detection unit 210, a humidity detection unit 230, a load detection unit 220, and a power detection unit 240.

예를 들어, 온도검출부(210)는 발효기(110)의 내부 일측에 설치되어 발효 온도를 검출하고 검출된 정보를 외부로 전송할 수 있다. 본 실시예에서, 온도검출부(210)는 발효기(110)의 도어쪽 내측과 발효기(110) 내부에서 발생되는 가스가 배출되는 배출관(162)에 설치될 수 있다. 이에, 분뇨의 발효 온도를 정확히 검출함으로써, 최적의 발효가 이루어지도록 발효기(110)의 온도를 적절하게 제어 관리할 수 있다.For example, the temperature detection unit 210 may be installed on one side of the inside of the fermentor 110 to detect the fermentation temperature and transmit the detected information to the outside. In this embodiment, the temperature detector 210 may be installed inside the door of the fermentor 110 and in the discharge pipe 162 through which gas generated inside the fermenter 110 is discharged. Accordingly, by accurately detecting the fermentation temperature of the manure, the temperature of the fermentor 110 can be appropriately controlled and managed to ensure optimal fermentation.

또한, 온도검출부(210)는 발효설비(100) 외부에도 구비되어 발효설비(100) 주변의 외부 온도를 검출할 수 있다. In addition, the temperature detection unit 210 is also provided outside the fermentation facility 100 and can detect the external temperature around the fermentation facility 100.

하중검출부(220)는 발효설비(100) 하단에 설치될 수 있다. 하중검출부(220)는 발효설비(100) 내부로 투입되는 분뇨에 의해 증가된 하중을 검출함으로써, 분뇨의 투입량을 정확히 확인할 수 있다.The load detection unit 220 may be installed at the bottom of the fermentation equipment 100. The load detection unit 220 detects the load increased by the manure introduced into the fermentation facility 100, thereby accurately confirming the amount of manure input.

습도검출부(230)는 발효기(110) 내부 습도를 검출한다. 습도센서는 습도를 검출할 수 있으면 설치 위치나 설치 개수는 다양하게 변형될 수 있다. The humidity detection unit 230 detects the internal humidity of the fermentor 110. If the humidity sensor can detect humidity, the installation location or number of installations can be modified in various ways.

또한, 습도검출부(230)는 발효설비(100) 외부에도 구비되어 발효설비(100) 주변의 외부 습도를 검출할 수 있다.In addition, the humidity detection unit 230 is also provided outside the fermentation facility 100 and can detect external humidity around the fermentation facility 100.

전력검출부(240)는 발효설비(100)에서 사용되는 전력량을 검출한다. The power detection unit 240 detects the amount of power used in the fermentation equipment 100.

제어부(102)는 발효설비(100)의 각 구성부를 제어 구동한다. 예를 들어 제어부(102)는 교반기(120)를 구동하여 분뇨를 교반하며, 설정된 온도로 발효기(110) 가열하고 발효에 필요한 미생물 등을 필요한 시기에 적량으로 투입할 수 있다. The control unit 102 controls and drives each component of the fermentation equipment 100. For example, the control unit 102 can drive the stirrer 120 to stir the manure, heat the fermenter 110 to a set temperature, and input microorganisms necessary for fermentation in an appropriate amount at the necessary time.

본 실시예에서, 제어부(102)는 관리서버(300)에 연결되어 관리서버(300)의 제어신호에 따라 원격으로 구동되어 발효설비(100)를 제어할 수 있다. In this embodiment, the control unit 102 is connected to the management server 300 and can be remotely driven according to a control signal from the management server 300 to control the fermentation equipment 100.

이와 같이, ICT부(200)를 통해 검출된 분뇨 투입량, 온도, 습도, 전력량 등의 검출값으로부터 관리서버(300)에서 연산된 최적의 발효 환경 조건에 맞춰 제어부(102)가 발효설비(100)를 구동함으로써, 최적의 부숙 환경을 조성할 수 있다. In this way, the control unit 102 operates the fermentation facility 100 according to the optimal fermentation environment conditions calculated by the management server 300 from the detection values such as the amount of manure input, temperature, humidity, and power amount detected through the ICT unit 200. By operating, an optimal rotting environment can be created.

따라서, 보다 적은 전력량으로 보다 짧은 시간 내에 분뇨를 발효시켜 낮은 함수율의 퇴비를 효율적으로 제조할 수 있게 된다. Therefore, it is possible to efficiently produce compost with a low moisture content by fermenting manure in a shorter time with less power.

교반기(120)는 수평으로 배치되어 발효기(110) 중심에 회전가능하게 설치되는 중심축(121), 중심축(121)을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기(110) 내주면으로 연장되며 외측에는 교반날개(123)가 설치되는 복수의 교반축(122), 중심축(121)에 연결되어 중심축(121)을 회전시키기 위한 구동부(124)를 포함할 수 있다. 구동부(124)는 예를 들어, 정역모터일 수 있다. The stirrer 120 has a central axis 121 that is horizontally arranged and rotatably installed at the center of the fermenter 110, is installed at intervals along the central axis 121, extends to the inner peripheral surface of the fermenter 110, and has a stirring wing on the outside. (123) may include a plurality of stirring shafts 122 installed, and a driving unit 124 connected to the central shaft 121 to rotate the central shaft 121. The driving unit 124 may be, for example, a forward/reverse motor.

중심축(121)은 발효기(110)의 양 선단에 회전가능하게 설치된다. 교반축(122)은 중심축(121)의 원주방향을 따라 일정 각도로 배열 설치되며, 중심축(121)을 따라 간격을 두고 설치될 수 있다. 교반축(122)의 설치 간격이나 교반축(122)에 설치되는 교반날개(123)의 형태는 다양하게 변형될 수 있다. The central axis 121 is rotatably installed at both ends of the fermenter 110. The stirring shaft 122 is arranged at a certain angle along the circumferential direction of the central axis 121 and may be installed at intervals along the central axis 121. The installation interval of the stirring shaft 122 or the shape of the stirring blade 123 installed on the stirring shaft 122 may be modified in various ways.

중심축(121)과 교반축(122)은 내부가 빈 중공의 파이프 구조로 이루어질 수 있다. 이에, 본 실시예의 발효 설비는 중심축(121)과 교반축(122)을 통해 분뇨 발효에 필요한 미생물이 발효기(110)의 내부로 투입될 수 있다. 이에 대해서는 뒤에서 다시 상세히 설명한다.The central axis 121 and the stirring axis 122 may be formed of a hollow pipe structure with an empty interior. Accordingly, in the fermentation facility of this embodiment, microorganisms required for manure fermentation can be introduced into the fermenter 110 through the central axis 121 and the stirring axis 122. This will be explained in detail again later.

구동부(124)가 작동되면 중심축(121)이 회전되고 회전축에 설치된 교반축(122)이 돌면서 교반축(122)에 설치된 교반날개(123)에 의해 분뇨가 휘저어지면서 발효가 진행된다.When the driving unit 124 is operated, the central axis 121 rotates, the stirring shaft 122 installed on the rotating shaft rotates, and fermentation progresses as the manure is stirred by the stirring blade 123 installed on the stirring shaft 122.

이와 같이, 교반기(120)가 수평으로 배치되어 분뇨를 교반함으로써, 교반기(120)에 걸리는 수직하중을 최소화할 수 있다. 이에, 중심축(121)이나 교반축(122), 교반날개(123), 구동부(124) 등에 가해지는 부하를 줄여 파손을 방지하고, 보다 작은 동력으로 분뇨를 교반할 수 있다.In this way, the agitator 120 is disposed horizontally to stir the manure, thereby minimizing the vertical load on the agitator 120. Accordingly, damage is prevented by reducing the load applied to the central axis 121, the stirring shaft 122, the stirring blade 123, and the driving unit 124, and the excrement can be stirred with less power.

가열부는 발효기(110)에 열을 가해 발효기(110) 내부 온도를 분뇨 발효 및 건조에 필요한 온도로 유지한다. The heating unit applies heat to the fermenter 110 to maintain the internal temperature of the fermenter 110 at the temperature necessary for fermentation and drying of manure.

본 실시예의 가열부는, 발효기(110) 전체를 온수로 가열하는 구조일 수 있다.The heating unit of this embodiment may have a structure that heats the entire fermenter 110 with hot water.

이를 위해, 본 실시예의 가열부는 발효기(110) 측벽(111)의 적어도 일부를 감싸며 설치되고 내부에는 온수가 지나가는 통로(132)가 구획된 가열판(131), 물을 가열하여 가열판(131) 내부로 공급하는 히터(130), 히터(130)와 가열판(131) 사이에 연결되어 가열된 물을 순환 공급하기 위한 공급라인(134)과 회수라인(135)을 포함할 수 있다.For this purpose, the heating unit of the present embodiment is installed to surround at least a portion of the side wall 111 of the fermenter 110, and includes a heating plate 131 inside which a passage 132 through which hot water passes is defined, heating the water to the inside of the heating plate 131. It may include a heater 130 to supply, a supply line 134 and a recovery line 135 connected between the heater 130 and the heating plate 131 to circulate and supply heated water.

도 6에 도시된 바와 같이, 가열판(131)은 분뇨가 투입될 수 있도록 개방되는 발효기(110) 상단의 도어 쪽을 제외하고 발효기(110) 측벽(111) 전체를 감싸며 설치될 수 있다.As shown in FIG. 6, the heating plate 131 may be installed to surround the entire side wall 111 of the fermenter 110 except for the door at the top of the fermenter 110, which is open to allow manure to be introduced.

가열판(131)은 발효기(110)의 측벽(111)과의 사이에 간격을 두고 이격되어 설치되며, 가열판(131)과 측벽(111) 사이 공간에는 복수개의 격벽(133)이 배열 설치되어 온수가 이동되는 통로(132)를 형성한다. 격벽(133)의 설치 개수나 배열 구조는 다양하게 변형될 수 있다.The heating plate 131 is installed to be spaced apart from the side wall 111 of the fermenter 110, and a plurality of partition walls 133 are arranged in the space between the heating plate 131 and the side wall 111 to provide hot water. It forms a moving passage 132. The installation number or arrangement structure of the partition walls 133 may be modified in various ways.

격벽(133)으로 구획된 통로(132)의 양 끝에 공급라인(134)과 회수라인(135)이 설치될 수 있다. 이에, 공급라인(134)을 통해 가열판(131) 내부로 공급된 온수는 격벽(133)으로 구획된 통로(132)를 따라 이동되어 가열판(131) 내부 전체를 흐르면서 발효기(110)에 열을 가한다. 이에 발효기(110) 전면에 고르게 온수가 흘러 발효기 전체를 고르게 가열할 수 있게 된다. 가열판(131) 내부를 흐르면서 열교환된 온수는 통로(132)에 설치된 회수라인(135)을 통해 히터(130)로 순환된다.A supply line 134 and a recovery line 135 may be installed at both ends of the passage 132 divided by the partition wall 133. Accordingly, the hot water supplied into the heating plate 131 through the supply line 134 moves along the passage 132 partitioned by the partition wall 133 and flows throughout the entire inside of the heating plate 131 to apply heat to the fermenter 110. do. Accordingly, hot water flows evenly across the front of the fermentor 110, making it possible to heat the entire fermenter evenly. The hot water that has exchanged heat while flowing inside the heating plate 131 is circulated to the heater 130 through the recovery line 135 installed in the passage 132.

이와 같이, 온수를 이용하여 발효기(110)에 전체적으로 고르게 열을 가함으로써, 종래 열선이나 열풍을 이용하는 구조와 비교하여 열전달 효율을 높이고 에너지 손실을 최소화할 수 있다. In this way, by applying heat evenly throughout the fermenter 110 using hot water, heat transfer efficiency can be increased and energy loss can be minimized compared to a structure using a conventional heating wire or hot air.

또한, 본 실시예의 발효기(110)는 측벽(111)에서 이격되어 가열판(131)을 감싸며 설치되는 외피(136)를 더 포함한 이중 구조로, 발효기(110)의 측벽(111)과 외피(136) 사이 단열 공간을 형성하여 가열판(131)을 보온하는 구조일 수 있다.In addition, the fermenter 110 of this embodiment has a double structure further including a shell 136 installed to surround the heating plate 131 and spaced apart from the side wall 111, and the side wall 111 and the shell 136 of the fermentor 110 It may be structured to keep the heating plate 131 warm by forming an insulating space therebetween.

이에, 가열판(131)을 지나는 온수의 열이 보온되어 발효기(110)에 대한 열전달 효율을 보다 극대화할 수 있게 된다.Accordingly, the heat of the hot water passing through the heating plate 131 is insulated, making it possible to further maximize heat transfer efficiency to the fermentor 110.

본 실시예의 미생물공급부는 교반기(120)를 통해 미생물을 발효기(110) 내부로 공급하는 구조로 되어 있다. 이를 위해, 미생물공급부는 미생물을 수용하는 미생물통(140), 미생물통(140)과 중심축(121) 사이를 연결하는 미생물공급라인(142)을 포함하고, 교반기(120)의 중심축(121)과 교반축(122)은 내부가 빈 중공관 구조를 이루어 서로 연통되고, 교반축(122)에는 적어도 하나 이상의 분사홀(144)이 형성된 구조로 되어 있다.The microorganism supply unit of this embodiment is structured to supply microorganisms into the fermenter 110 through the stirrer 120. For this purpose, the microbial supply unit includes a microbial tank 140 for receiving microorganisms, a microbial supply line 142 connected between the microbial tank 140 and the central axis 121, and the central axis 121 of the stirrer 120. ) and the stirring shaft 122 communicate with each other by forming a hollow tube structure with an empty interior, and at least one spray hole 144 is formed in the stirring shaft 122.

이에, 미생물을 중심축(121)을 통해 교반축(122)으로 공급하여 교반축(122)의 분사홀(144)을 통해 공급할 수 있다.Accordingly, microorganisms can be supplied to the stirring shaft 122 through the central axis 121 and through the spray hole 144 of the stirring shaft 122.

미생물은 물에 혼합되어 용액 상태로 미생물통(140)에 보관될 수 있다. 미생물통(140)에 수용된 용액은 예를 들어 펌프 등의 구동에 의해 미생물공급라인(142)을 통해 중심축(121) 내부로 가압 공급될 수 있다.Microorganisms may be mixed with water and stored in the microorganism tank 140 in a solution state. The solution contained in the microbial tank 140 may be pressurized and supplied into the central axis 121 through the microbial supply line 142 by, for example, driving a pump.

중심축(121)으로 공급된 용액은 중심축(121)에 연결되어 있는 각 교반축(122)으로 유입되고 교반축(122)에 형성된 분사홀(144)을 통해 분출된다.The solution supplied to the central shaft 121 flows into each stirring shaft 122 connected to the central shaft 121 and is ejected through the spray hole 144 formed in the stirring shaft 122.

이에, 중심축(121)의 회전 구동에 따라 교반축(122)이 분뇨를 교반하는 과정에서 교반축(122)에 형성된 분사홀(144)을 통해 미생물이 분뇨 속으로 분사될 수 있다. 따라서, 미생물이 바로 분뇨 속으로 투입되어 고르게 섞일 수 있고, 보다 발효 효과를 높일 수 있게 된다.Accordingly, while the stirring shaft 122 agitates the excrement as the central axis 121 rotates, microorganisms may be sprayed into the excrement through the spray hole 144 formed in the stirring shaft 122. Therefore, microorganisms can be directly introduced into the manure and mixed evenly, further enhancing the fermentation effect.

또한, 본 실시예의 발효설비(100)는 발효기(110) 내부로 분뇨 분해를 위한 버섯 균사를 추가로 공급하기 위한 균사공급부를 더 포함할 수 있다.In addition, the fermentation facility 100 of this embodiment may further include a mycelium supply unit for additionally supplying mushroom mycelium for decomposing manure into the fermenter 110.

버섯 균사는 미생물에 의해 1차 발효된 분뇨를 2차 분해한다. 버섯 균사에 의해 분뇨의 셀룰로우스가 분해 처리될 수 있다.Mushroom mycelium secondarily decomposes the excrement that was first fermented by microorganisms. Cellulose in feces can be decomposed by mushroom hyphae.

균사공급부는 버섯 균사를 수용하는 균사통(150), 발효기(110) 내측 상부에 설치되어 축방향을 따라 연장되고 일정 간격을 따라 홀(154)이 형성되어 균사를 분출하는 분출관(152), 균사통(150)과 분출관(152) 사이를 연결하는 균사공급라인(156)을 포함할 수 있다.The mycelium supply unit includes a mycelium container (150) that accommodates mushroom mycelium, a spout tube (152) installed at the upper inside of the fermenter (110), extending along the axial direction, and having holes (154) formed at regular intervals to eject the mycelium, It may include a mycelium supply line 156 connecting the mycelia container 150 and the blowing tube 152.

분출관(152)은 발효기(110) 상단의 도어프레임(112) 내측에 설치되어 개방되어 있는 발효기(110) 상단을 통해 발효기(110) 내부로 버섯균사를 공급할 수 있다. 분출관(152)을 통해 공급된 버섯균사는 분출관(152)에 형성된 홀(154)을 통해 낙하되어 발효기(110) 내의 분뇨로 투입된다.The blowing pipe 152 is installed inside the door frame 112 at the top of the fermenter 110 and can supply mushroom mycelium into the fermenter 110 through the open top of the fermenter 110. Mushroom mycelium supplied through the blowing pipe 152 falls through the hole 154 formed in the blowing pipe 152 and is input into the manure in the fermenter 110.

버섯 균사는 분말 형태로 균사통(150)에 보관될 수 있다. 균사통(150)에 수용된 버섯 균사는 예를 들어 펌프 등의 구동에 의해 균사공급라인(156)을 통해 분출관(152) 내부로 공급될 수 있다.Mushroom mycelia may be stored in the mycelium container 150 in powder form. Mushroom mycelia accommodated in the mycelia container 150 may be supplied into the ejection pipe 152 through the mycelium supply line 156 by, for example, driving a pump.

이와 같이, 미생물 외에 버섯균사를 투입하여 분뇨를 분해시킴으로써, 보다 짧은 시간 내에 분뇨의 부숙이 이루어질 수 있다.In this way, by adding mushroom mycelium in addition to microorganisms to decompose the excrement, composting of the excrement can be achieved in a shorter time.

발효기(110)에서 분뇨가 교반 발효 및 건조되는 과정에서 악취를 포함한 배기가스가 발생된다. 이에, 본 실시예의 발효설비(100)는 발효기(110)에서 발생되는 배기가스에서 발생되는 악취를 제거하기 위한 가스처리부를 더 포함할 수 있다.Exhaust gas containing an unpleasant odor is generated during the process of stirring, fermenting and drying the manure in the fermenter 110. Accordingly, the fermentation facility 100 of this embodiment may further include a gas treatment unit for removing bad odors generated from the exhaust gas generated from the fermentor 110.

가스처리부는 발효기(110)에 설치되고 외부로 연장되어 가스를 배출하는 배출관(162), 가스에서 악취를 제거하는 용액이 수용된 처리액통(160), 배출관(162)과 처리액통을 연결하여 가스를 용액을 거쳐 외부로 배출하기 위한 배기라인(164)을 포함할 수 있다.The gas treatment unit is installed in the fermenter 110 and extends to the outside to discharge gas, including a discharge pipe 162, a treatment liquid tank 160 containing a solution for removing odor from gas, and a treatment liquid tank connected to the discharge pipe 162 to discharge gas. It may include an exhaust line 164 for discharging the solution to the outside.

발효기(110)의 선단 상부에 배출관(162)이 연결 설치된다. 배출관(162)을 통해 배출되는 배가스는 배기라인(164)을 따라 처리액통(160)으로 유입된 후 용액을 거치면서 악취가 제거된 후 대기로 방출된다. A discharge pipe 162 is connected and installed at the top of the tip of the fermentor 110. The exhaust gas discharged through the discharge pipe 162 flows into the treatment liquid tank 160 along the exhaust line 164, passes through the solution, removes odor, and is discharged into the atmosphere.

또한, 발효설비(100)는 미생물통(140)과 처리액통(160)을 수용하는 함체(170), 함체(170)를 가열하여 보온하는 승온부(172)를 더 포함할 수 있다. 함체 내에는 균사통(150)이 더 수용될 수 있다. In addition, the fermentation facility 100 may further include a housing 170 that accommodates the microorganism tank 140 and the treatment liquid tank 160, and a temperature raising unit 172 that heats the housing 170 to keep it warm. The mycelium container 150 may be further accommodated within the enclosure.

승온부(172)는 예를 들어, 함체를 가열하는 히터일 수 있다,The temperature increasing unit 172 may be, for example, a heater that heats the enclosure.

승온부(172)에 의해 함체(170) 내부에 구비되어 있는 미생물통(140)이나 처리액통(160)의 온도가 적정한 상태로 유지될 수 있다. 예를 들어, 추운 겨울에도 미생물통(140)과 처리액통(160) 내의 물이 얼지 않도록 온도를 유지할 수 있다. 이에, 외부 기온 저하시에도 동파를 방지하고 작업을 연속적으로 수행할 수 있다.The temperature of the microorganism tank 140 or the treatment liquid tank 160 provided inside the enclosure 170 can be maintained in an appropriate state by the temperature raising unit 172. For example, even in cold winter, the temperature of the water in the microorganism tank 140 and the treatment liquid tank 160 can be maintained so that it does not freeze. Accordingly, even when the outside temperature drops, freezing can be prevented and work can be performed continuously.

도 7은 발효설비의 다른 실시예를 도시하고 있다.Figure 7 shows another embodiment of a fermentation facility.

본 실시예의 발효설비(100)는 발효기(110)의 개방된 출구(118)에 연결 설치되어 출구(118)에서 배출되는 퇴비를 이송하여 적재함에 적재하기 위한 이송장치(180)를 더 포함할 수 있다.The fermentation facility 100 of this embodiment may further include a transfer device 180 that is connected to the open outlet 118 of the fermenter 110 and transports the compost discharged from the outlet 118 to load it into a loading box. there is.

이하 본 실시예는 발효설비(100) 출구(118)에 설치된 이송장치(180)를 제외하고 다른 구성부는 이미 설명된 구조와 동일하므로, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여하며 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, in this embodiment, other components except for the transfer device 180 installed at the outlet 118 of the fermentation facility 100 are the same as the structure already described, so the same drawing numbers are assigned to the same components and detailed description thereof is omitted. do.

도 7에 도시된 바와 같이, 이송장치(180)는 출구에 연결되고 상부로 연장된 이송관(181), 이송관(181) 내에 설치되어 퇴비를 위로 이동시키는 이송스크류(182), 이송관(181)에 설치되고 이송스크류(182)에 연결되어 이송스크류(182)를 회전시키는 구동모터(183), 이송관(181)의 상단에 연결되고 하부로 연장되어 이송된 퇴비를 배출하는 배출구(184)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 7, the transfer device 180 includes a transfer pipe 181 connected to the outlet and extending upward, a transfer screw 182 installed in the transfer pipe 181 to move the compost upward, and a transfer pipe ( A drive motor 183 installed on 181 and connected to the transfer screw 182 to rotate the transfer screw 182, and an outlet 184 connected to the top of the transfer pipe 181 and extending downward to discharge the transferred compost. ) may include.

이에, 발효 건조된 퇴비는 교반기(120) 구동에 따라 발효기(110)의 출구(118)쪽으로 이동되고, 출구에 연결된 이송장치(180)를 통해 기계적으로 배출될 수 있다.Accordingly, the fermented and dried compost is moved toward the outlet 118 of the fermenter 110 as the stirrer 120 is driven, and can be mechanically discharged through the transfer device 180 connected to the outlet.

구동모터(183)가 작동되면 이송스크류(182)가 회전되면서 발효기(110) 출구로 배출되는 퇴비를 이송관(181) 상부로 이송한다. 이송관(181) 상부로 운반된 퇴비는 이송관(181) 상부에 설치된 배출구(184)를 통해 아래로 낙하되어 적재함에 적재된다.When the drive motor 183 is operated, the transfer screw 182 rotates and transfers the compost discharged from the outlet of the fermenter 110 to the upper part of the transfer pipe 181. The compost transported to the top of the transfer pipe 181 falls downward through the discharge port 184 installed at the top of the transfer pipe 181 and is loaded into the loading box.

이와 같이, 이송장치(180)를 통해 발효 완료된 퇴비를 발효기(110)로부터 손쉽게 배출하여 처리할 수 있게 된다.In this way, the compost that has completed fermentation can be easily discharged from the fermenter 110 and processed through the transfer device 180.

도 8 내지 도 10은 가축 분뇨 발효 설비의 또 다른 실시예를 나타내고 있다.8 to 10 show another embodiment of a livestock manure fermentation facility.

본 실시예의 발효설비(100)는 내부 가열부와, 발효 완료된 퇴비를 발효기(110)에서 배출하여 적재함에 적재하기 위한 이송장치의 또 다른 구조를 포함할 수있다.The fermentation facility 100 of this embodiment may include another structure of an internal heating unit and a transfer device for discharging the fermented compost from the fermenter 110 and loading it into a loading box.

또한, 발효설비(100)는 내부 습기를 제거하기 위한 건조부를 더 포함할 수 있다.Additionally, the fermentation facility 100 may further include a drying unit to remove internal moisture.

이하 본 실시예는 발효설비(100)의 내부 가열구조와 퇴비 배출을 위한 이송장치, 건조부를 제외하고 다른 구성부는 이미 설명된 구조와 동일하므로, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여하며 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, in this embodiment, other components except for the internal heating structure, the transport device for discharging compost, and the drying unit of the fermentation facility 100 are the same as the structure already described, so the same drawing numbers are assigned to the same components and the detailed description thereof is given. is omitted.

도시된 바와 같이, 본 실시예의 발효설비(100)는 발효기(110)의 하단에 축방향을 따라 출구(119)가 연속적으로 형성되고, 출구(119)에는 이송장치가 설치되어 발효된 퇴비를 외부로 배출하는 구조일 수 있다.As shown, the fermentation facility 100 of this embodiment has an outlet 119 continuously formed along the axial direction at the bottom of the fermenter 110, and a transfer device is installed at the outlet 119 to transport the fermented compost to the outside. It may be a structure that discharges to .

본 실시예의 이송장치는 발효기(110) 하부에 축방향으로 연장 설치되고 출구(119)와 연통되는 수평이송관(185), 수평이송관(185)의 선단에 연결되어 상부를 향해 경사지게 연장된 경사관(186), 경사관(186) 상부에 설치되어 퇴비를 배출하는 배출구(189), 수평이송관(185)과 경사관(186)을 따라 연속적으로 설치되는 하나의 이송스크류(187), 이송스크류(187)를 회전시키는 구동모터(188)를 포함할 수 있다.The transfer device of this embodiment is installed to extend in the axial direction at the bottom of the fermenter 110, and includes a horizontal transfer pipe 185 in communication with the outlet 119, and an inclined line connected to the tip of the horizontal transfer pipe 185 and extending obliquely upward. Pipe 186, an outlet 189 installed on the upper part of the inclined pipe 186 to discharge compost, one transfer screw 187 installed continuously along the horizontal transfer pipe 185 and the inclined pipe 186, transfer It may include a drive motor 188 that rotates the screw 187.

수평이송관(185)은 출구(119)를 통해 발효기(110) 하부와 연통된다. 발효기(110)에서 발효 처리된 퇴비는 출구(119)와 연결된 수평이송관(185)과 수평이송관(185)에 연결된 경사관(186)을 통해 이동되어 경사관(186)에 설치된 배출구(189)를 통해 밖으로 배출된다.The horizontal transfer pipe 185 communicates with the lower part of the fermenter 110 through the outlet 119. The compost fermented in the fermenter 110 is moved through the horizontal transfer pipe 185 connected to the outlet 119 and the inclined pipe 186 connected to the horizontal transfer pipe 185, and the discharge port 189 installed in the inclined pipe 186 ) is discharged to the outside.

경사관(186)은 수평이송관(185) 선단에 연결 설치되어 상부를 향해 상향 경사지게 배치될 수 있다. 경사관(186)의 상부에 배출구(189)가 형성된다.The inclined pipe 186 may be connected to the tip of the horizontal transfer pipe 185 and disposed to be inclined upward toward the top. An outlet 189 is formed at the top of the inclined pipe 186.

수평이송관(185)과 경사관(186)은 일체로 연결되어 하나의 연속된 관 구조물을 이룰 수 있다. The horizontal transfer pipe 185 and the inclined pipe 186 can be integrally connected to form one continuous pipe structure.

수평이송관(185)과 경사관(186) 내부에 이송스크류(187)가 설치된다. 본 실시예의 이송스크류(187)는 전체적으로 하나의 부재로 이루어져, 수평이송관(185) 선단에서 경사관(186)으로 방향을 전환하여 연장된 구조일 수 있다. A transfer screw 187 is installed inside the horizontal transfer pipe 185 and the inclined pipe 186. The transfer screw 187 of this embodiment is entirely made up of one member, and may have a structure that extends by changing the direction from the tip of the horizontal transfer pipe 185 to the inclined pipe 186.

예를 들어, 이송스크류(187)는 수평이송관(185)을 따라 설치되는 이송스크류(187)의 선단과 경사관(186)을 따라 설치되는 이송스크류(187) 선단 사이에 유니버셜 조인트 또는 관절 형태의 조인트가 설치되어 일체로 연결될 수 있다.For example, the transfer screw 187 is in the form of a universal joint or joint between the tip of the transfer screw 187 installed along the horizontal transfer pipe 185 and the tip of the transfer screw 187 installed along the inclined pipe 186. Joints can be installed and connected as one piece.

이에, 이송스크류(187)는 하나의 구동모터(188)에 의해 수평이송관(185)과 경사관(186) 내에서 일체로 회전될 수 있다.Accordingly, the transfer screw 187 can be rotated integrally within the horizontal transfer pipe 185 and the inclined pipe 186 by one drive motor 188.

이와 같이, 방향이 상이한 수평이송관(185)과 경사관(186)을 바로 연결하고, 하나의 구동모터(188)를 동력원으로 하여 수평이송관(185)과 경사관(186)에 배치된 이송스크류(187)를 회전시켜 퇴비를 배출할 수 있다. 따라서, 이송장치의 구성을 보다 단순화할 수 있다.In this way, the horizontal transfer pipe 185 and the inclined pipe 186 of different directions are directly connected, and the transfer disposed in the horizontal transfer pipe 185 and the inclined pipe 186 using one drive motor 188 as a power source. Compost can be discharged by rotating the screw 187. Therefore, the configuration of the transfer device can be further simplified.

도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 가열부는 발효기(110) 내부에 축방향을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기(110) 내부를 구획하는 적어도 하나 이상의 격판(137), 격판(137) 내부에 설치되어 격판(137)을 통해 내부에 열을 가하기 위한 열선(138)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 10, the heating unit of the present embodiment is installed at intervals along the axial direction inside the fermenter 110, and is installed inside at least one partition 137 and partition 137 that partition the inside of the fermenter 110. It may be installed and include a heating wire 138 for applying heat to the interior through the diaphragm 137.

격판(137)은 발효기(110) 내부 단면 형태와 대응되는 형태를 이룬다. 각 격판(137)은 중심축(121)에 대해 직각으로 배치되어 발효기(110) 내면에 설치될 수 있다. The diaphragm 137 has a shape corresponding to the internal cross-sectional shape of the fermentor 110. Each diaphragm 137 may be disposed at a right angle to the central axis 121 and installed on the inner surface of the fermentor 110.

복수개의 격판(137)이 중심축(121)을 따라 일정 간격을 두고 배치되어 발효기(110) 내에 마련될 수 있다. 각 격판(137)은 중심축(121)은 물론 중심축(121)에 설치되는 교반축(122) 및 교반날개(123)와 간섭되지 않는다. A plurality of partition plates 137 may be arranged at regular intervals along the central axis 121 and provided in the fermenter 110. Each diaphragm 137 does not interfere with the central axis 121 as well as the stirring shaft 122 and stirring blades 123 installed on the central axis 121.

격판(137)은 전면에 중심축(121)과의 간섭을 방지하고 분뇨를 월류시키기 위한 절결홀(139)이 형성될 수 있다. 중심축(121)이 절결홀(139)을 지나게 되어 격판(137)과 간섭되지 않는다. 절결홀(139)의 크기나 형태는 다양하게 변형될 수 있다.The diaphragm 137 may have a cutout hole 139 formed on the front surface to prevent interference with the central axis 121 and to allow excrement to overflow. The central axis 121 passes through the notch hole 139 and does not interfere with the partition plate 137. The size or shape of the notch hole 139 may be modified in various ways.

격판(137)의 내부에 열선(138)이 설치된다. 열선(138)은 제어부의 신호에 따라 구동되어 전기에너지를 열에너지로 전환한다. 열선(138)에 의해 격판(137)이 가열된다. 열선(138)은 격판(137) 전면에 고르게 배치되어 격판(137)을 통해 발효기(110) 내부에 고르게 열을 전달할 수 있다.A heating wire 138 is installed inside the diaphragm 137. The heating wire 138 is driven according to a signal from the control unit to convert electrical energy into thermal energy. The diaphragm 137 is heated by the heating wire 138. The heating wire 138 is evenly disposed on the front of the diaphragm 137 and can evenly transfer heat to the inside of the fermenter 110 through the diaphragm 137.

열선(138)에서 발생되는 열은 격판(137)을 통해 발효기(110) 내부로 전달될 수 있다.Heat generated from the heating wire 138 may be transferred to the inside of the fermentor 110 through the diaphragm 137.

이에, 격판(137)에 의해 발효기(110) 내부에서 분뇨와의 접촉 면적이 증가되어, 보다 효과적으로 분뇨를 가열 건조할 수 있게 된다.Accordingly, the contact area with the manure inside the fermenter 110 is increased by the diaphragm 137, making it possible to heat and dry the manure more effectively.

또한, 본 실시예의 발효설비(100)는 습기제거부를 구비하여 발효기(110) 내부에서 발생된 습기 제거할 수 있다.In addition, the fermentation facility 100 of this embodiment is equipped with a moisture removal unit to remove moisture generated inside the fermentor 110.

본 실시예의 습기제거부는 발효기(110)의 배기구(191)에 연결된 배기관(190), 배기관(190)에 연결 설치되는 제습기(194), 제습기(194)와 발효기(110)의 주입구(193) 사이를 연결하는 주입관(192), 발효기(110) 내부 공기를 제습기(194)로 이송하기 위한 순환펌프를 포함할 수 있다.The moisture removal unit of the present embodiment includes an exhaust pipe 190 connected to the exhaust port 191 of the fermentor 110, a dehumidifier 194 connected to the exhaust pipe 190, and an inlet 193 between the dehumidifier 194 and the fermenter 110. It may include an injection pipe 192 connecting the , a circulation pump for transferring the air inside the fermenter 110 to the dehumidifier 194.

습기제거부는 제어부의 신호에 따라 구동되어 필요시 발효기(110) 내부 습기를 제거한다.The moisture removal unit is driven according to signals from the control unit and removes moisture inside the fermenter 110 when necessary.

배기구(191)는 발효기(110)의 상부에 형성될 수 있다. 배기구(191)는 예를 들어 격판(137)으로 구획된 발효기(110)의 구분된 영역에 각각 형성될 수 있다. 이에, 발효기(110) 내부가 격판(137)으로 구획되어 있더라도 상부로 올라온 습기가 각 배기구(191)를 통해 용이하게 배출될 수 있다.The exhaust port 191 may be formed at the top of the fermentor 110. The exhaust port 191 may be formed, for example, in separate areas of the fermentor 110 partitioned by a partition 137. Accordingly, even if the inside of the fermenter 110 is partitioned with a partition 137, moisture rising to the top can be easily discharged through each exhaust port 191.

배기관(190)은 배기구(191)에 연결되어 제습기(194)로 연장된다. 배기관(190) 일측에 순환펌프(197)가 연결 설치되어, 발효기(110) 내부 공기를 흡입하여 제습기(194)로 이송할 수 있다. 상기한 구조 외에, 순환펌프(197)는 제습기(194) 후단 즉, 주입관(192) 일측에 설치될 수 있다. The exhaust pipe 190 is connected to the exhaust port 191 and extends to the dehumidifier 194. A circulation pump 197 is connected to one side of the exhaust pipe 190 and can suck in the air inside the fermenter 110 and transfer it to the dehumidifier 194. In addition to the above structure, the circulation pump 197 may be installed at the rear end of the dehumidifier 194, that is, on one side of the injection pipe 192.

순환펌프의 구동에 따라 발효기(110) 내부의 고온 다습한 공기가 배기구(191)를 통해 배출되어 배기구(191)와 연결되어 있는 배기관(190)을 통해 제습기(194)로 공급된다.As the circulation pump is driven, high temperature and humid air inside the fermenter 110 is discharged through the exhaust port 191 and supplied to the dehumidifier 194 through the exhaust pipe 190 connected to the exhaust port 191.

제습기(194)는 고온 다습한 공기를 고온 저습한 공기로 전환한다. The dehumidifier 194 converts high temperature and high humidity air into high temperature and low humidity air.

제습기(194)는 입측에 배기관(190)이 설치되며, 출측에는 주입관(192)이 설치된다. 배기관(190)으로 유입된 공기는 제습기(194)를 거친 후 주입관(192)으로 배출된다. 주입관(192)은 제습기(194)와 주입구(193) 사이를 연결한다. 주입구(193)는 발효기(110)의 상부에 형성될 수 있다. 주입구(193)은 예를 들어 흡입구의 대향되는 맞은편에 형성될 수 있다. 이에, 제습기(194)거쳐 주입관(192)으로 배출된 공기는 주입구(193)을 통해 발효기(110) 내부로 재 유입된다. 따라서, 습기가 제거된 고온의 공기를 버리지 않고 발효기(110)로 유입하여 그 열을 재이용함으로써, 에너지 손실을 최소화할 수 있게 된다.The dehumidifier 194 has an exhaust pipe 190 installed on the entrance side, and an injection pipe 192 is installed on the exit side. The air flowing into the exhaust pipe 190 passes through the dehumidifier 194 and is then discharged into the injection pipe 192. The injection pipe 192 connects the dehumidifier 194 and the injection port 193. The inlet 193 may be formed at the top of the fermentor 110. The inlet 193 may be formed, for example, on the opposite side of the inlet. Accordingly, the air discharged through the dehumidifier 194 and into the injection pipe 192 is re-introduced into the fermenter 110 through the inlet 193. Therefore, rather than discarding the high temperature air from which moisture has been removed, it flows into the fermenter 110 and reuses its heat, thereby minimizing energy loss.

본 실시예의 제습기(194)는 공기를 유통되는 유로(195) 상에 마련되어 유로(195)를 지나는 공기의 수분을 응축하여 제거하는 열전소자(196)가 마련된 구조일 수 있다.The dehumidifier 194 of this embodiment may have a structure in which a thermoelectric element 196 is provided on the flow path 195 through which air flows and condenses and removes moisture in the air passing through the flow path 195.

열전소자(thermoelectric module)는 이극형 반도체를 조합했을 때에 생기는 냉각효과를 이용하여, 전압차를 통해 온도차를 만들어내는 소자이다. 열전소자에 전압을 가하면 전류의 방향에 따라 소자의 양면에서 발열과 흡열이 일어나 온도차가 발생한다. 흡열이 일어나는 일면은 상대적으로 저온인 냉각면을 이루고 발열이 일어나는 반대쪽 면은 상대적으로 고온인 발열면을 이룬다. 발열면을 방열시킴으로써, 냉각면의 온도를 급격히 낮출 수 있게 된다. 열전소자에 대해서는 그 구조와 작용이 이미 알려진 바, 이하 상세한 설명은 생략한다.A thermoelectric module is a device that creates a temperature difference through a voltage difference by using the cooling effect that occurs when bipolar semiconductors are combined. When voltage is applied to a thermoelectric element, heat generation and endothermy occur on both sides of the element depending on the direction of the current, resulting in a temperature difference. One side where heat absorption occurs forms a cooling surface with a relatively low temperature, and the opposite side where heat generation occurs forms a heating surface with a relatively high temperature. By dissipating heat from the heating surface, the temperature of the cooling surface can be drastically lowered. As the structure and operation of thermoelectric elements are already known, detailed descriptions will be omitted below.

열전소자(196)는 유로(195)를 지나는 공기를 차가운 냉각면과 열교환시킴으로서, 공기 중의 습기를 응축시켜 제거한다.The thermoelectric element 196 exchanges heat with the air passing through the flow path 195 and a cold cooling surface, thereby condensing and removing moisture in the air.

이에, 발효기(110)에서 배출된 고온 다습한 공기는 제습기(194)를 거치면서 수분이 제거된 저습한 공기로 변환된다. 습기가 제거된 공기는 주입관(192)을 통해 배출되고, 주입관(192)과 연결된 주입구(193)를 통해 다시 제습기(194) 내부로 재 투입된다. Accordingly, the high-temperature, high-humidity air discharged from the fermenter 110 passes through the dehumidifier 194 and is converted into low-humidity air from which moisture has been removed. The air from which the moisture has been removed is discharged through the injection pipe 192 and re-introduced into the dehumidifier 194 through the injection port 193 connected to the injection pipe 192.

여기서, 본 실시예의 습기제거부는 열전소자(196)의 냉각면을 통해 공기의 습기를 제거하는 과정에서 상대적으로 온도가 낮아진 공기를 승온하여 발효기(110)로 재 투입하는 구조로 되어 있다.Here, the moisture removal unit of this embodiment is structured to raise the temperature of air whose temperature has been relatively lowered in the process of removing moisture from the air through the cooling surface of the thermoelectric element 196 and reintroduce it into the fermenter 110.

이를 위해, 본 실시예의 습기제거부는 제습기(194)를 지나는 공기의 유로(195)가 열전소자(196)의 냉각면을 거쳐 열전소자(196)의 발열면을 지나도록 형성된 구조로 되어 있다. 따라서 공기는 열전소자(196)의 냉각면을 지난 후 유로(195)를 따라 발열면을 지나게 된다.For this purpose, the moisture removal unit of this embodiment is structured so that the air flow path 195 passing through the dehumidifier 194 passes through the cooling surface of the thermoelectric element 196 and then passes through the heating surface of the thermoelectric element 196. Therefore, the air passes the cooling surface of the thermoelectric element 196 and then passes the heating surface along the flow path 195.

이에, 열전소자(196)의 냉각면을 지나면서 습기가 제거된 저온 저습한 공기는 유로(195)를 따라 열전소자(196)의 발열면을 지나면서 열교환이 이루어지게 된다.Accordingly, the low-temperature, low-humidity air from which moisture has been removed as it passes through the cooling surface of the thermoelectric element 196 passes through the heating surface of the thermoelectric element 196 along the flow path 195 to exchange heat.

열전소자(196)의 냉각면 온도를 유지하기 위해서는 발열면에 대한 방열이 필요하다. 이에, 열전소자(196)의 냉각면을 거친 저온의 공기가 발열면을 지나면서, 발열면에 대한 방열이 이루어지게 된다. 또한, 냉각면을 거친 저온의 공기는 발열면과의 열교환을 통해 고온으로 승온될 수 있다.In order to maintain the temperature of the cooling surface of the thermoelectric element 196, heat dissipation on the heating surface is necessary. Accordingly, as low-temperature air passing through the cooling surface of the thermoelectric element 196 passes through the heating surface, heat is dissipated to the heating surface. Additionally, low-temperature air that has passed through the cooling surface can be raised to a high temperature through heat exchange with the heating surface.

따라서, 발효기(110) 내부에서 퇴비 건조시 발생된 습기는 습기제거부를 통해 제거된다. 그리고, 이 과정에서 습기가 제거된 공기는 고온으로 승온되어 발효기(110) 내부로 재공급된다.Therefore, moisture generated during drying of compost inside the fermenter 110 is removed through the moisture removal unit. In addition, the air from which moisture has been removed in this process is heated to a high temperature and re-supplied into the fermenter 110.

예를 들어, 열전소자의 냉각면은 약 ??10℃ 이하로 냉각되며 발열면에서는 고열이 발생된다. 발효기에서 배출되는 약 50℃ 의 고온 다습한 공기는 유로를 따라 열전소자의 냉각면을 지나게 되고, 이 과정에서 공기 중 습기가 응축 제거되어 약 저온 저습한 공기로 변한다. 열전소자 냉각면을 거치면서 습기가 제거된 저온 저습의 공기는 유로를 따라 열전소자 발열면을 지나면서 발열면과 열교환된다. 이에, 열전소자의 발열면에서 발생된 고열은 저온 저습의 공기와 열교환되면서 방열 처리된다. 그리고 저온 저습의 공기는 열전소자 발열면의 고열에 의해 승온되어 고온 저습한 공기로 변하게 된다. For example, the cooling side of the thermoelectric element cools to about ??10°C or less, and the heating side generates high heat. The high-temperature, high-humidity air of about 50℃ discharged from the fermentor passes through the cooling surface of the thermoelectric element along the flow path, and in this process, moisture in the air is condensed and removed, turning into low-temperature, low-humidity air. Low-temperature, low-humidity air from which moisture is removed as it passes through the cooling surface of the thermoelectric element passes through the heating surface of the thermoelectric element along the flow path and exchanges heat with the heating surface. Accordingly, the high heat generated from the heating surface of the thermoelectric element is heat-exchanged with low-temperature, low-humidity air and is treated as heat dissipation. And the low-temperature, low-humidity air is heated up by the high heat of the heating surface of the thermoelectric element and changes into high-temperature, low-humidity air.

이와 같이, 발효기(110) 내부의 고온 다습한 공기가 고온 저습한 공기로 전환되어 발효기 내부로 재공급됨으로써, 내부 열효율을 높일 수 있게 된다. 또한, 발효기(110) 내부의 공기가 갖고 있는 열에너지를 외부에 버리지 않고 습기만을 제거하여 다시 이용함으로써, 발효에 사용되는 에너지 소모를 최소화할 수 있게 된다.In this way, the high-temperature and high-humidity air inside the fermenter 110 is converted into high-temperature and low-humidity air and re-supplied into the fermenter, thereby improving internal thermal efficiency. In addition, the heat energy contained in the air inside the fermenter 110 is not discarded to the outside, but only moisture is removed and reused, thereby minimizing energy consumption used in fermentation.

이하, 본 실시예에 따른 시스템을 통해 가축 분뇨를 처리하는 과정에 대해 설명한다.Hereinafter, the process of treating livestock manure through the system according to this embodiment will be described.

발효기로 투입된 축산 분뇨는 발효기 내에서 교반되면서 발효 처리 과정을 거쳐 퇴비로 제조된다.Livestock manure introduced into the fermenter is stirred within the fermenter and undergoes a fermentation process to produce compost.

발효 처리 과정은, 예를 들어 발효기 내부에서 분뇨를 교반하는 과정, 분뇨에 발효를 위한 미생물을 투입하여 분뇨를 발효시키는 과정, 분뇨를 건조하는 과정을 포함할 수 있다. 또한, 본 실시예는 미생물 투입 이후 발효기 내에 균사를 투입하여 분뇨를 분해하는 과정을 더 포함할 수 있다. The fermentation process may include, for example, a process of stirring the waste inside the fermenter, a process of fermenting the waste by introducing microorganisms for fermentation into the waste, and a process of drying the waste. In addition, this embodiment may further include a process of decomposing manure by introducing mycelia into the fermenter after introducing microorganisms.

미생물 투입 과정에서, 미생물은 분뇨를 교반하는 교반기를 통해 분뇨 내측으로 직접 투입될 수 있다. 이에, 미생물과 분뇨의 혼합이 효과적으로 이루어져 보다 신속하고 효율적으로 분뇨를 발효시킬 수 있게 된다.In the process of introducing microorganisms, microorganisms may be directly introduced into the excrement through a stirrer that agitates the excrement. Accordingly, the mixing of microorganisms and excrement is made effective, making it possible to ferment the excrement more quickly and efficiently.

발효 처리 과정을 부숙 완료된 퇴비는 발효기에서 배출 처리된다.Compost that has completed the fermentation process is discharged from the fermentor.

상기한 발효 처리 과정에서 본 실시예는, 발효기에 투입된 분뇨량과 발효기의 내부 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고, 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 과정을 더 포함할 수 있다.In the above fermentation process, this embodiment may further include detecting information including the amount of manure input into the fermenter and the internal temperature and humidity of the fermentor, and transmitting the detected information to the outside through a wired or wireless network.

예를 들어, 분뇨의 투입량은 발효설비에 설치된 하중센서를 통해 검출된다. 발효 과정에서 발효설비 내부 온도와 습도는 각각 온도센서와 습도센서를 통해 검출된다. 또한, 발효설비의 사용 전력량은 전력계를 통해 검출될 수 있다. 이렇게 각 센서와 전력계로부터 검출된 정보는 외부의 관리서버로 전송되어 관리된다.For example, the input amount of manure is detected through a load sensor installed in the fermentation facility. During the fermentation process, the temperature and humidity inside the fermentation facility are detected through a temperature sensor and a humidity sensor, respectively. Additionally, the amount of power used by fermentation equipment can be detected through a power meter. The information detected from each sensor and power meter is transmitted to an external management server and managed.

관리서버는 검출된 정보를 연산하여 최적 발효 환경 제공을 위한 출력값을 발효설비의 제어부로 인가한다. 이에, 제어부는 관리서버의 출력값으로 발효설비의 각 구성부를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부는 미생물의 분사량과 분사시기, 균사의 분사량과 분사시기, 교반 속도 등을 제어하여 최적의 발효 환경을 제공할 수 있다. 또한, 온도 제어와 습도 제어를 통해 발효설비의 온도와 습도를 적절히 조절함으로써, 최적의 발효 환경을 조성함과 더불어 전기에너지 사용량을 줄일 수 있다. The management server calculates the detected information and applies output values to the control unit of the fermentation facility to provide an optimal fermentation environment. Accordingly, the control unit can control each component of the fermentation equipment using the output value of the management server. For example, the control unit can provide an optimal fermentation environment by controlling the spray amount and spray timing of microorganisms, the spray amount and spray timing of mycelia, and stirring speed. In addition, by appropriately controlling the temperature and humidity of the fermentation facility through temperature control and humidity control, it is possible to create an optimal fermentation environment and reduce electrical energy usage.

본 실시예에서 미생물 투입시, 발효설비의 발효기 온도는 40 내지 80℃로 설정될 수 있다. 발효기 온도가 상기 범위를 벗어나게 되면 미생물에 의한 발효 효과가 저하되거나 심한 경우 발효가 이루어지지 않는다. In this embodiment, when introducing microorganisms, the temperature of the fermentor in the fermentation facility may be set to 40 to 80°C. If the temperature of the fermentor is outside the above range, the fermentation effect by microorganisms is reduced or, in severe cases, fermentation does not occur.

또한, 균사 투입시, 발효기의 온도는 25 내지 30℃로 설정될 수 있다. 발효기의 온도가 상기 범위를 벗어나게 되면 버섯 균사에 의한 분해 효과가 나타나지 않는다.Additionally, when introducing mycelia, the temperature of the fermentor may be set to 25 to 30°C. If the temperature of the fermenter is outside the above range, the decomposition effect by mushroom mycelia does not appear.

발효기의 온도는 발효기 측벽 외측에 온수를 공급하여 이루어질 수 있다. 또는 발효기 내부에 구비된 격판을 가열하여 온도를 제어할 수 있다. 온수나 격판의 온도를 높이거나 낮춤으로써, 미생물 투입과 버섯균사 투입시에 맞춰 쉽고 효과적으로 발효기의 온도를 셋팅할 수 있다. The temperature of the fermentor can be adjusted by supplying hot water to the outside of the fermenter side wall. Alternatively, the temperature can be controlled by heating the diaphragm provided inside the fermenter. By raising or lowering the temperature of the hot water or the diaphragm, the temperature of the fermentor can be easily and effectively set according to the input of microorganisms and mushroom mycelium.

발효가 진행됨에 따라 발효기 내부 습도가 높아지게 된다. 발효기 내부 습도는 습도센서를 통해 검출된다. 습도센서의 검출값에 따라 관리서버는 최적 발효 환경 제공을 위한 출력값을 제어부로 인가하고, 제어부는 발효설비를 구동하여 발효기 내부 습도를 조절할 수 있다.As fermentation progresses, the humidity inside the fermenter increases. The humidity inside the fermenter is detected through a humidity sensor. According to the detection value of the humidity sensor, the management server applies output values to provide an optimal fermentation environment to the control unit, and the control unit operates the fermentation equipment to control the humidity inside the fermenter.

이에, 발효기 내부의 고온 다습한 공기가 외부로 배출되고, 제습기를 거치면서 습기가 제거되고, 고온으로 승온된다. 습기가 제거된 고온 저습한 공기는 발효기 내부로 재공급될 수 있다.Accordingly, the hot and humid air inside the fermenter is discharged to the outside, and while passing through a dehumidifier, the moisture is removed and the temperature is raised to a high temperature. The high-temperature, low-humidity air from which the moisture has been removed can be re-supplied into the fermenter.

이에, 발효기 내부의 습기를 적절하게 제어하면서, 내부 공기를 발효기로 재 투입하여 열손실을 최소화할 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to appropriately control the moisture inside the fermenter and minimize heat loss by reintroducing the internal air into the fermenter.

이와 같이, 발료 처리 과정에서 분뇨 투입량이나 발효 온도, 습도 등에 따라, 발효설비를 최적 상태로 운전할 수 있다. 따라서, 보다 신속하게 분뇨를 부속시켜 함수율을 낮춘 퇴비를 효율적으로 제조할 수 있게 된다.In this way, the fermentation facility can be operated in an optimal state depending on the amount of manure input, fermentation temperature, humidity, etc. during the fertilizer treatment process. Therefore, it is possible to efficiently manufacture compost with lowered moisture content by adding manure more quickly.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.Although exemplary embodiments of the present invention have been shown and described as described above, various modifications and other embodiments will occur to those skilled in the art. These modifications and other embodiments are to be considered and included in the appended claims without departing from the true spirit and scope of the present invention.

100 : 발효설비 102 : 제어부
110 : 발효기 111 : 측벽
112 : 도어프레임 114 : 도어
116 : 구동실린더 118,119 : 출구
120 : 교반기 121 : 중심축
122 : 교반축 123 : 교반날개
124 : 구동부 130 : 히터
131 : 가열판 132 : 통로
133 : 격벽 134 : 공급라인
135 : 회수라인 136 : 외피
137 : 격판 138 : 열선
140 : 미생물통 142 : 미생물공급라인
144 : 분사홀 150 : 균사통
152 : 분출관 154 : 홀
156 : 균사공급라인 160 : 처리액통
162 : 배출관 164 : 배기라인
170 : 함체 172 : 승온부
180 : 이송장치 181 : 이송관
182,187 : 이송스크류 183,188 : 구동모터
184,189 : 배출구 185 : 수평이송관
186 : 경사관 190 : 배기관
191 : 배기구 192 : 주입관
193 : 주입구 194 : 제습기
195 : 유로 196 : 열전소자
197 : 순환펌프 200 : ICT부
210 : 온도검출부 220 : 하중검출부
230 : 습도검출부 240 : 전력검출부 100: Fermentation equipment 102: Control unit
110: Fermenter 111: Side wall
112: door frame 114: door
116: driving cylinder 118,119: outlet
120: stirrer 121: central axis
122: stirring shaft 123: stirring wing
124: driving unit 130: heater
131: heating plate 132: passage
133: partition wall 134: supply line
135: recovery line 136: outer shell
137: plate 138: heating wire
140: Microbial container 142: Microbial supply line
144: spray hole 150: mycelium container
152: blowout pipe 154: hole
156: Mycelium supply line 160: Treatment liquid tank
162: discharge pipe 164: exhaust line
170: enclosure 172: temperature increasing unit
180: transfer device 181: transfer pipe
182,187: Transfer screw 183,188: Drive motor
184,189: outlet 185: horizontal transfer pipe
186: inclined pipe 190: exhaust pipe
191: exhaust port 192: injection pipe
193: Inlet 194: Dehumidifier
195: Euro 196: Thermoelectric element
197: circulation pump 200: ICT department
210: temperature detection unit 220: load detection unit
230: humidity detection unit 240: power detection unit

Claims (11)

가축 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효설비, 상기 발효설비에 설치되어 투입된 분뇨량과 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 ICT부, 상기 ICT부로부터 수신한 정보를 실시간으로 모니터링하여 분뇨 처리에 필요한 최적 조건을 연산하고 연산 결과를 유무선 네트워크를 통해 상기 발효설비의 제어부 또는 외부 단말기로 제공하는 관리서버를 포함하는 가축 분뇨 처리 시스템으로,
상기 발효설비는 지면에 수평으로 눕혀져 배치되고 내부에 분뇨 처리를 위한 수용 공간을 구비하여 가축들로부터 발생되는 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효기, 상기 발효기에 설치되어 발효기로 투입된 분뇨를 교반하기 위한 교반기, 상기 발효기를 설정된 온도로 가열하여 분뇨를 건조시키기 위한 가열부, 상기 발효기 내부로 분뇨 발효를 위한 미생물을 공급하기 위한 미생물공급부, 각 구성부의 구동을 제어하기 위한 제어부를 포함하고,
상기 ICT 부는 발효설비의 온도를 검출하여 외부로 전송하는 온도검출부, 상기 발효설비 내부로 투입된 분뇨의 적재량을 검출하여 외부로 전송하는 하중검출부, 상기 발효설비의 습도를 검출하여 외부로 전송하는 습도검출부를 포함하고, 상기 하중검출부는 상기 발효설비의 하단에 설치되어 발효설비 내부로 투입되는 분뇨에 의해 증가된 하중을 검출하는 구조이고,
상기 가열부는 상기 발효기 측벽의 적어도 일부를 감싸며 설치되고 내부에는 온수가 지나가는 통로가 구획된 가열판, 물을 가열하여 상기 가열판 내부로 공급하는 히터, 상기 히터와 상기 가열판 사이에 연결되어 가열된 물을 순환 공급하기 위한 공급라인과 회수라인, 상기 발효기 내부에 축방향을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기 내부를 구획하는 적어도 하나 이상의 격판, 상기 격판 내부에 설치되어 격판을 통해 내부에 열을 가하기 위한 열선을 포함하고,
상기 격판은 상기 발효기 내부 단면 형태와 대응되는 형태를 이루고 중심축에 대해 직각으로 배치되어 발효기 내면에 설치되고 전면에는 중심축과의 간섭을 방지하고 분뇨를 월류시키기 위한 절결홀이 형성된 가축 분뇨 처리 시스템.A fermentation facility that processes livestock waste to produce compost, an ICT department installed in the fermentation facility to detect information including the amount of manure input, temperature and humidity, and transmit the detected information to the outside through a wired or wireless network, received from the ICT department. A livestock waste treatment system that includes a management server that monitors information in real time, calculates the optimal conditions required for waste treatment, and provides the calculation results to the control unit of the fermentation facility or an external terminal through a wired or wireless network.
The fermentation facility is placed horizontally on the ground and has a storage space for processing excrement inside, a fermenter that processes excrement generated from livestock to produce compost, and is installed in the fermenter to agitate the excrement introduced into the fermenter. It includes a stirrer, a heating unit for drying the waste by heating the fermenter to a set temperature, a microorganism supply unit for supplying microorganisms for manure fermentation into the fermenter, and a control unit for controlling the operation of each component,
The ICT unit consists of a temperature detection unit that detects the temperature of the fermentation equipment and transmits it to the outside, a load detection unit that detects the loading amount of waste input into the fermentation equipment and transmits it to the outside, and a humidity detection unit that detects the humidity of the fermentation equipment and transmits it to the outside. It includes a structure where the load detection unit is installed at the bottom of the fermentation facility and detects the load increased by the manure introduced into the fermentation facility,
The heating unit is installed to surround at least a portion of the side wall of the fermenter and has a heating plate inside which a passage for hot water passes, a heater that heats water and supplies it to the inside of the heating plate, and is connected between the heater and the heating plate to circulate the heated water. It includes a supply line and a recovery line for supply, at least one diaphragm installed inside the fermenter at intervals along the axial direction to partition the inside of the fermenter, and a heating wire installed inside the diaphragm to apply heat to the interior through the diaphragm. do,
The diaphragm has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the inside of the fermenter, is disposed at a right angle to the central axis, and is installed on the inner surface of the fermenter. A livestock manure treatment system in which a cutout hole is formed on the front to prevent interference with the central axis and to allow manure to overflow. . 삭제delete 지면에 수평으로 눕혀져 배치되고 내부에 분뇨 처리를 위한 수용 공간을 구비하여 가축들로부터 발생되는 분뇨를 처리하여 퇴비를 생성하는 발효기, 상기 발효기에 설치되어 발효기로 투입된 분뇨를 교반하기 위한 교반기, 상기 발효기를 설정된 온도로 가열하여 분뇨를 건조시키기 위한 가열부, 상기 발효기 내부로 분뇨 발효를 위한 미생물을 공급하기 위한 미생물공급부, 각 구성부의 구동을 제어하기 위한 제어부를 포함하는 발효설비로,
상기 발효기에 설치되어 투입된 분뇨량과 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고 검출된 정보를 유무선 네트워크를 통해 외부로 전송하는 ICT부를 더 포함하고,
상기 ICT 부는 발효기의 온도를 검출하여 외부로 전송하는 온도검출부, 상기 발효기 내부로 투입된 분뇨의 적재량을 검출하여 외부로 전송하는 하중검출부, 상기 발효기의 습도를 검출하여 외부로 전송하는 습도검출부를 포함하고,
상기 하중검출부는 상기 발효설비 하단에 설치되어 발효설비 내부로 투입되는 분뇨에 의해 증가된 하중을 검출하는 구조이고,
상기 가열부는 상기 발효기 측벽의 적어도 일부를 감싸며 설치되고 내부에는 온수가 지나가는 통로가 구획된 가열판, 물을 가열하여 상기 가열판 내부로 공급하는 히터, 상기 히터와 상기 가열판 사이에 연결되어 가열된 물을 순환 공급하기 위한 공급라인과 회수라인, 상기 발효기 내부에 축방향을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기 내부를 구획하는 적어도 하나 이상의 격판, 상기 격판 내부에 설치되어 격판을 통해 내부에 열을 가하기 위한 열선을 포함하고,
상기 격판은 상기 발효기 내부 단면 형태와 대응되는 형태를 이루고 중심축에 대해 직각으로 배치되어 발효기 내면에 설치되고 전면에는 중심축과의 간섭을 방지하고 분뇨를 월류시키기 위한 절결홀이 형성된 가축 분뇨 발효 설비.A fermenter that is placed horizontally on the ground and has an accommodating space for excrement processing inside to produce compost by processing excrement generated from livestock, a stirrer installed in the fermenter to agitate the excrement introduced into the fermenter, and the fermentor. A fermentation facility including a heating unit for drying the manure by heating it to a set temperature, a microorganism supply unit for supplying microorganisms for manure fermentation into the fermenter, and a control unit for controlling the operation of each component,
It further includes an ICT unit installed in the fermenter to detect information including the amount of manure input, temperature and humidity, and transmit the detected information to the outside through a wired or wireless network,
The ICT unit includes a temperature detection unit that detects the temperature of the fermenter and transmits it to the outside, a load detection unit that detects the loading amount of manure introduced into the fermenter and transmits it to the outside, and a humidity detection unit that detects the humidity of the fermenter and transmits it to the outside. ,
The load detection unit is installed at the bottom of the fermentation facility and has a structure that detects the load increased by the manure introduced into the fermentation facility,
The heating unit is installed to surround at least a portion of the side wall of the fermenter and has a heating plate inside which a passage for hot water passes, a heater that heats water and supplies it to the inside of the heating plate, and is connected between the heater and the heating plate to circulate the heated water. It includes a supply line and a recovery line for supply, at least one diaphragm installed inside the fermenter at intervals along the axial direction to partition the inside of the fermenter, and a heating wire installed inside the diaphragm to apply heat to the interior through the diaphragm. do,
The diaphragm has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the inside of the fermenter, is disposed at a right angle to the central axis, and is installed on the inner surface of the fermenter. The livestock manure fermentation equipment has a cutout hole at the front to prevent interference with the central axis and to allow manure to overflow. . 삭제delete 제 3 항에 있어서,
상기 발효설비는 상기 발효기 내부로 분뇨를 분해 처리하는 균사를 공급하기 위한 균사공급부를 더 포함하는 가축 분뇨 발효 설비.According to claim 3,
The fermentation equipment is a livestock manure fermentation equipment further comprising a mycelium supply unit for supplying mycelia for decomposing and processing manure into the fermenter. 제 3 항에 있어서,
상기 교반기는 상기 발효기 중심에 회전가능하게 설치되는 중심축, 상기 중심축을 따라 간격을 두고 설치되어 발효기 내주면으로 연장되며 외측에는 교반날개가 설치되는 복수의 교반축, 상기 중심축에 연결되어 중심축을 회전시키기 위한 구동부를 포함하고,
상기 미생물공급부는 미생물을 수용하는 미생물통, 상기 미생물통과 상기 중심축 사이를 연결하는 미생물공급라인을 포함하고,
상기 중심축과 상기 교반축은 내부가 빈 중공관 구조이고, 상기 교반축에는 적어도 하나 이상의 분사홀이 형성되어, 상기 미생물을 중심축을 통해 교반축으로 공급하여 교반축의 분사홀을 통해 공급하는 구조의 가축 분뇨 발효 설비.According to claim 3,
The stirrer includes a central axis rotatably installed at the center of the fermenter, a plurality of stirring shafts installed at intervals along the central axis, extending to the inner peripheral surface of the fermenter, and having stirring blades installed on the outside, and connected to the central axis to rotate the central axis. It includes a driving part for
The microbial supply unit includes a microbial tank for receiving microorganisms, and a microbial supply line connecting the microbial tank and the central axis,
The central axis and the stirring shaft have a hollow tube structure with an empty interior, and at least one spray hole is formed in the stirring shaft, and the microorganisms are supplied to the stirring shaft through the central axis and supplied through the spray hole of the stirring shaft. Manure fermentation equipment. 삭제delete 삭제delete 제 3 항, 제 5 항, 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 발효기 내부 습기 제거를 위한 습기제거부를 더 포함하고,
상기 습기제거부는 상기 발효기 상부 일측에 형성된 배기구에 연통되어 내부의 고온 다습한 공기를 배출시키기 위한 배기관, 상기 배기관과 연결되고 내부에는 공기 중의 습기를 응축하여 제거하는 열전소자가 마련되어 배기관을 통해 배출되는 다습한 공기를 저습한 공기로 전환하는 제습기, 상기 배기관 일측에 설치되어 발효기 내부 공기를 제습기로 이송하기 위한 순환펌프, 상기 제습기와 상기 발효기 상부 일측에 형성된 주입구 사이에 연결 설치되어 제습기를 거친 저습한 공기를 상기 발효기 내부로 주입하기 위한 주입관을 포함하는 가축 분뇨 발효 설비.The method of any one of claims 3, 5, and 6,
Further comprising a moisture removal unit for removing moisture inside the fermenter,
The moisture removal unit is connected to an exhaust pipe formed on one side of the upper part of the fermenter to discharge high temperature and humid air inside, and is connected to the exhaust pipe. A thermoelectric element is provided inside to condense and remove moisture in the air, and is discharged through the exhaust pipe. A dehumidifier that converts humid air into low humid air, a circulation pump installed on one side of the exhaust pipe to transfer the air inside the fermenter to the dehumidifier, and connected between the dehumidifier and an inlet formed on one side of the upper part of the fermenter to remove low humidity that has passed through the dehumidifier. Livestock manure fermentation equipment including an injection pipe for injecting air into the fermenter. 상기 청구항 제3항의 가축 분뇨 발효 설비의 발효기 내부로 분뇨를 투입하는 단계, 발효기 내부에서 분뇨를 교반하는 단계, 분뇨에 발효를 위한 미생물을 투입하는 단계, 발효기에 열을 가해 분뇨를 건조하는 단계, 부숙 완료된 퇴비를 발효기에서 배출하는 단계를 포함하는 가축 분뇨 처리 방법으로,
상기 처리 방법은, 상기 발효기에 투입된 분뇨의 투입량과 발효기의 온도 및 습도를 포함한 정보를 검출하고, 검출된 정보를 유무선 통신망을 통해 외부로 전송하는 단계를 더 포함하고,
상기 발효기에 열을 가하는 단계는, 상기 발효기 측벽에 설치된 가열판으로 온수를 공급하여 발효기 측벽을 가열함과 더불어 상기 발효기 내부에 축방향을 따라 간격을 두고 설치된 각 격판을 통해 발효기 내부에 열을 가하여 이루어지는 가축 분뇨 처리 방법.Injecting manure into the fermenter of the livestock manure fermentation facility of claim 3, stirring the manure inside the fermenter, adding microorganisms for fermentation to the manure, drying the manure by applying heat to the fermenter, A method of processing livestock manure that includes discharging compost that has completed composting from a fermentor,
The processing method further includes the step of detecting information including the amount of manure introduced into the fermenter and the temperature and humidity of the fermentor, and transmitting the detected information to the outside through a wired or wireless communication network,
The step of applying heat to the fermenter is performed by supplying hot water to a heating plate installed on the side wall of the fermenter to heat the side wall of the fermenter and by applying heat to the inside of the fermenter through each diaphragm installed at intervals along the axial direction inside the fermenter. How to dispose of livestock manure. 제 10 항에 있어서,
상기 미생물 투입 이후 발효기 내에 균사를 투입하는 단계를 더 포함하는 가축 분뇨 처리 방법.According to claim 10,
A livestock waste treatment method further comprising the step of introducing mycelia into the fermenter after introducing the microorganisms.
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