KR102646705B1 - 스크롤 압축기 - Google Patents

Abstract

스크롤 압축기가 개시된다. 상기 스크롤 압축기는, 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 토출구와 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성되고, 블록삽입홈부에는 바이패스구멍을 개폐하도록 바이패스밸브가 구비된 리테이너블록이 삽입되어 고정되며, 바이패스밸브는 블록삽입홈부를 마주보는 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정될 수 있다. 이를 통해, 압축실의 과압축을 억제하는 바이패스밸브가 비선회경판부에 체결되지 않게 되어 비선회경판부의 두께가 얇게 형성될 수 있다. 그러면 비선회경판부의 두께가 얇아지는 만큼 바이패스구멍과 토출구의 길이가 감소하여 바이패스구멍과 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것이다.

스크롤 압축기는 선회스크롤과 비선회스크롤이 맞물려 결합되고, 선회스크롤이 비선회스크롤에 대해 선회운동을 하면서 선회스크롤과 비선회스크롤 사이에 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하게 된다.

압축실은 외곽에 형성되는 흡입압실, 흡입압실에서 중심부를 향해 점차 체적이 감소하면서 연속으로 형성되는 중간압실, 중간압실의 중심쪽에 이어지는 토출압실로 이루어진다. 통상 흡입압실은 비선회스크롤의 측면을 관통하여 냉매흡입관에 연통되고, 중간압실은 밀봉되어 다단으로 연결되며, 토출압실은 비선회스크롤의 경판부 중앙을 관통하여 냉매토출관에 연통된다.

스크롤 압축기는 압축실이 연속으로 이동하도록 형성됨에 따라 운전중에 과압축이 발생될 수 있다. 이에 종래에는 토출구의 주변, 즉 토출구보다 상류측에 바이패스구멍을 형성하여 과압축되는 냉매를 미리 토출시키고 있다. 바이패스구멍에는 바이패스밸브가 구비되어 압축실의 압력에 따라 바이패스구멍을 개폐하고 있다. 바이패스밸브는 판형밸브 또는 리드밸브가 주로 적용되고 있다.

특허문헌 1(미국 공개특허 US2018/0038370 A1)은 판형밸브로 된 바이패스밸브가 적용된 스크롤 압축기를 개시하고 있다. 특허문헌 1은 복수 개의 바이패스구멍을 환형으로 형성된 한 개의 바이패스밸브로 개폐하는 것이나, 이는 바이패스밸브가 탄성부재에 의해 지지됨에 따라 부품수가 증가한다. 또한 바이패스밸브가 분리된 상태에서 작동하므로 모듈화가 곤란하여 압축기의 조립공수가 증가하게 될 수 있다. 또한 바이패스구멍의 길이가 길어져 토출지연으로 인한 과압축이 발생될 뿐만 아니라 사체적이 증가하여 지시효율이 저하될 수 있다.

특허문헌 2(대한민국 공개특허 제10-2014-0114212호) 및 특허문헌 3(미국 공개특허 US2015/0345493 A1)는 각각 리드밸브로 된 바이패스밸브가 적용된 스크롤 압축기를 개시하고 있다. 특허문헌 2 및 특허문헌 3은 각각 리벳 또는 핀을 이용하여 바이패스밸브를 비선회스크롤에 고정하는 것으로, 이는 비선회스크롤의 경판두께가 리벳깊이 또는 핀깊이만큼 확보되어야 하므로 그만큼 바이패스구멍의 길이가 길어지게 된다. 이로 인해 특허문헌 1과 같이 바이패스구멍을 통한 냉매배출이 지연되면서 과압축이 발생될 뿐만 아니라 바이패스구멍이 길어지는 만큼 사체적이 증가하여 지시효율이 저하될 수 있다.

미국 공개특허 US2018/0038370 A1(공개일: 2018.02.08.) 대한민국 공개특허 제10-2014-0114212호(공개일: 2014.09.26.) 미국 공개특허 US2015/0345493 A1(공개일: 2015.12.03.)

본 발명의 목적은, 압축실에서의 과압축을 억제하는 동시에 사체적을 줄일 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.

나아가, 본 발명은 바이패스구멍의 길이를 줄여 그 바이패스구멍에서의 사체적을 낮출 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

더 나아가, 본 발명은 바이패스구멍의 길이를 줄이면서도 바이패스밸브에 대한 체결길이를 확보할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 토출구에서의 사체적을 줄일 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.

나아가, 본 발명은 토출구의 길이를 줄여 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

더 나아가, 본 발명은 토출구를 통과하는 냉매가 신속하게 토출될 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 바이패스밸브와 토출밸브를 용이하게 조립할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.

나아가, 본 발명은 바이패스밸브를 토출밸브와 모듈화하여 바이패스밸브와 토출밸브에 대한 조립성과 조립신뢰성을 높일 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

더 나아가, 본 발명은 바이패스밸브를 토출밸브와 모듈화하면서도 바이패스구멍과 토출구를 통과하는 냉매가 신속하게 배출되도록 할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 스크롤 압축기는 케이싱, 선회스크롤, 비선회스크롤 및 배압실조립체를 포함한다. 상기 선회스크롤은 상기 케이싱의 내부공간에 회전축에 결합되어 선회운동을 한다. 상기 비선회스크롤은 상기 선회스크롤에 맞물려 압축실을 형성하며, 상기 압축실의 냉매가 토출되도록 토출구 및 바이패스구멍이 형성된다. 상기 배압실조립체는 상기 비선회스크롤의 배면에 결합되어 상기 비선회스크롤을 상기 선회스크롤쪽으로 가압하게 된다. 상기 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 상기 토출구와 상기 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성된다. 상기 블록삽입홈부에는 상기 바이패스구멍을 개폐하도록 바이패스밸브가 구비된 리테이너블록이 삽입되어 고정될 수 있다. 상기 바이패스밸브는, 상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정될 수 있다. 이를 통해, 압축실의 과압축을 억제하는 바이패스밸브가 비선회경판부에 체결되지 않게 되어 비선회경판부의 두께가 얇게 형성될 수 있다. 그러면 비선회경판부의 두께가 얇아지는 만큼 바이패스구멍과 토출구의 길이가 감소하여 바이패스구멍과 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

일례로, 상기 바이패스밸브는, 상기 블록삽입홈부와 이를 마주보는 상기 리테이너블록 사이에서 고정되는 고정부와, 상기 고정부에서 연장되어 상기 고정부를 중심으로 휘어지거나 펴지면서 상기 바이패스구멍을 개폐하는 개폐부를 포함할 수 있다. 상기 고정부는, 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 체결될 수 있다. 이를 통해, 리드밸브로 이루어진 바이패스밸브를 리테이너블록에 안정적으로 고정할 수 있다.

구체적으로, 상기 리테이너블록은 제1축방향측면에 바이패스밸브지지부가 형성될 수 있다. 상기 바이패스밸브지지부는, 상기 고정부가 체결되어 상기 블록삽입홈부에 고정되는 밸브고정면과, 상기 블록삽입홈부로부터 이격되도록 상기 밸브고정면에서 곡면지거나 경사지게 연장되어 상기 개폐부를 지지하는 밸브개폐면을 포함할 수 있다. 이를 통해, 바이패스밸브의 개폐부의 개폐시 그 개폐부와의 충격을 줄여 밸브타음을 낮추는 동시에 바이패스구멍에서 중간토출구로 향하는 냉매에 대한 유로저항이 감소되면서 냉매가 신속하게 토출될 수 있다.

다른 예로, 상기 압축실은 제1압축실과 제2압축실을 포함하고, 상기 바이패스구멍은 상기 제1압축실에 연통되는 제1바이패스구멍과 상기 제2압축실에 연통되는 제2바이패스구멍을 포함할 수 있다. 상기 바이패스밸브는, 상기 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1바이패스밸브부와, 상기 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2바이패스밸브부와, 상기 제1바이패스밸브부와 상기 제2바이패스밸브부를 연결하는 밸브연결부를 포함할 수 있다. 이를 통해, 복수 개의 바이패스밸브를 일원화하여 바이패스밸브를 용이하게 조립하는 동시에 높여 밸브조립시 또는 개폐동작시 바이패스밸브의 틀어짐을 막아 오정렬을 억제할 수 있다.

구체적으로, 상기 제1바이패스밸브부는 상기 리테이너블록에 고정되는 제1고정부 및 상기 제1고정부에서 연장되어 상기 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1개폐부를 포함할 수 있다. 상기 제2바이패스밸브부는 상기 리테이너블록에 고정되는 제2고정부 및 상기 제2고정부에서 연장되어 상기 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2개폐부를 포함할 수 있다. 상기 밸브연결부는, 상기 제1고정부와 상기 제2고정부 사이를 연결할 수 있다. 이를 통해, 복수 개의 바이패스밸브를 일원화하면서도 바이패스밸브의 길이를 길게 확보하여 밸브응답성을 높일 수 있다.

더 구체적으로, 상기 제1고정부에는 제1밸브관통구멍이 형성되고, 상기 제2고정부에는 제2밸브관통구멍이 형성될 수 있다. 상기 제1고정부는 상기 제1밸브관통구멍을 통과하는 제1체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정되고, 상기 제2고정부는 상기 제2밸브관통구멍을 통과하는 제2체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정될 수 있다. 상기 블록삽입홈부과 이를 마주보는 상기 리테이너블록의 축방향측면 중에서 적어도 한쪽에는 상기 제1체결부재의 머리부와 상기 제2체결부재의 머리부가 각각 삽입되는 체결부재수용홈이 형성될 수 있다. 이를 통해, 리드밸브인 바이패스밸브를 적용하면서도 그 바이패스밸브를 지지하는 체결부재의 머리부를 은폐시켜 토출구 및/또는 바이패스구멍을 구비하는 비선회경판부의 두께를 얇게 형성할 수 있다. 그러면 리드형 바이패스밸브를 적용하면서도 토출구 및/또는 바이패스구멍의 길이를 줄여 이들 토출구 및/또는 바이패스구멍에서의 사체적을 낮출 수 있다.

또한, 상기 리테이너블록에는 상기 블록삽입홈부를 향해 축방향으로 연장되는 토출안내돌부가 형성되고, 상기 토출안내돌부에는 상기 토출구와 연통되는 토출안내구멍이 형성될 수 있다. 상기 밸브연결부에는, 상기 블록삽입홈부와 상기 토출안내돌부 사이로 연장되는 실링연결부가 형성될 수 있다. 이를 통해, 토출구를 통해 토출되는 냉매가 중간토출구로 신속하게 이동하는 동시에 리테이너블록이 바이패스밸브를 사이에 두고 블록실링홈부에 안정적으로 고정될 수 있다.

구체적으로, 상기 실링연결부에는, 상기 토출안내구멍에 연통되는 토출연통구멍이 형성될 수 있다. 이를 통해, 토출구와 토출안내구멍 사이가 실링되어 토출구를 통해 토출되는 냉매가 중간토출구로 신속하게 이동할 수 있다.

또 다른 예로, 상기 압축실은 제1압축실과 제2압축실을 포함하고, 상기 바이패스구멍은 상기 제1압축실에 연통되는 제1바이패스구멍과 상기 제2압축실에 연통되는 제2바이패스구멍을 포함할 수 있다. 상기 제1바이패스구멍은 제1바이패스밸브에 의해 개폐되고, 상기 제2바이패스구멍은 제2바이패스밸브에 의해 개폐될 수 있다. 상기 제1바이패스밸브와 상기 제2바이패스밸브는, 서로 독립적으로 구비되어 상기 리테이너블록에 각각 체결될 수 있다. 이를 통해, 제1바이패스밸브 및/또는 제2바이패스밸브의 형상이나 탄성력, 조립위치 등을 필요에 따라 쉽게 조절하거나 변경할 수 있다.

구체적으로, 상기 제1바이패스밸브는 상기 리테이너블록에 고정되는 제1고정부 및 상기 제1고정부에서 연장되어 상기 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1개폐부를 포함할 수 있다. 상기 제2바이패스밸브는 상기 리테이너블록에 고정되는 제2고정부 및 상기 제2고정부에서 연장되어 상기 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2개폐부를 포함할 수 있다. 상기 제1고정부에는 제1밸브관통구멍이 형성되고, 상기 제2고정부에는 제2밸브관통구멍이 형성될 수 있다. 상기 제1고정부는 상기 제1밸브관통구멍을 통과하는 제1체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정되고, 상기 제2고정부는 상기 제2밸브관통구멍을 통과하는 제2체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정될 수 있다. 이를 통해, 제1바이패스밸브와 제2바이패스밸브를 리테이너블록에 각각 안정적으로 고정할 수 있다.

또 다른 예로, 상기 배압실조립체에는 토출밸브가 미끄러지게 삽입되도록 밸브안내홈이 형성되고, 상기 리테이너블록에는 상기 토출밸브가 축방향으로 지지되는 토출밸브수용부가 형성되며, 상기 토출밸브수용부에는 상기 토출구와 연통되는 토출안내구멍이 형성될 수 있다. 상기 토출밸브는, 상기 배압실조립체와 상기 리테이너블록의 사이에 구비되어 상기 토출안내구멍을 개폐할 수 있다. 이를 통해, 토출밸브를 리테이너블록과 모듈화하여 토출밸브에 대한 조립을 용이하게 할 수 있다.

또 다른 예로, 상기 배압실조립체에는 토출밸브가 미끄러지게 삽입되도록 밸브안내홈이 형성되고, 상기 리테이너블록에는 상기 토출밸브가 관통하도록 토출밸브수용부가 형성될 수 있다. 상기 토출밸브는, 상기 비선회스크롤에 접촉하도록 상기 토출밸브수용부를 관통하여 상기 토출구를 개폐할 수 있다. 이를 통해, 토출구의 길이를 줄여 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

또 다른 예로, 상기 블록삽입홈부과 이를 마주보는 상기 리테이너블록의 축방향측면 사이에는 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브가 구비될 수 있다. 상기 토출밸브는, 상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 체결될 수 있다. 이를 통해, 토출밸브를 리테이너블록과 모듈화하여 토출밸브에 대한 조립을 용이하게 하는 동시에 토출구의 길이를 줄여 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

구체적으로, 상기 토출밸브는 상기 바이패스밸브와 단일체로 형성될 수 있다. 이를 통해, 토출밸브와 바이패스밸브의 제작 및 조립을 용이하게 할 수 있다.

더 구체적으로, 상기 바이패스밸브는, 서로 이격되는 복수 개의 바이패스밸브부와, 상기 복수 개의 바이패스밸브부를 연결하는 밸브연결부를 포함할 수 있다. 상기 토출밸브는, 상기 밸브연결부에서 단일체로 연장되는 토출밸브부로 이루어질 수 있다. 이를 통해, 토출밸브와 바이패스밸브의 제작 및 조립을 용이하게 하면서도 각각 밸브길이를 확보하여 밸브응답성을 높일 수 있다.

또한, 상기 토출밸브는 상기 바이패스밸브와 분리되어 독립적으로 형성될 수 있다. 이를 통해, 토출구와 바이패스구멍에서의 사체적을 줄이면서도 토출밸브와 바이패스밸브의 형상이나 탄성력, 조립위치 등을 필요에 따라 쉽게 조절하거나 변경할 수 있다.

또한, 상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에는, 상기 바이패스밸브를 지지하는 바이패스밸브지지부 및 상기 토출밸브를 지지하는 토출밸브지지부가 형성될 수 있다. 상기 토출밸브지지부는, 상기 바이패스밸브지지부보다 깊게 형성될 수 있다. 이를 통해, 토출구가 바이패스구멍보다 넓게 형성되더라도 토출구에서의 토출저항을 효과적으로 줄일 수 있다.

또 다른 예로, 상기 리테이너블록은 상기 비선회스크롤과 상기 배압실조립체를 체결하는 체결력에 의해 상기 비선회스크롤의 배면과 이를 축방향으로 마주보는 상기 배압실조립체의 배면에 밀착되어 고정될 수 있다. 이를 통해, 별도의 체결부재 없이도 리테이너블록을 고정할 수 있어 리테이너블록에 대한 조립공정을 간소화할 수 있다.

또 다른 예로, 상기 리테이너블록은 상기 리테이너블록을 축방향으로 마주보는 상기 배압실조립체의 배면에 체결될 수 있다. 이를 통해, 리테이너블록을 배압실조립체에 체결함에 따라 리테이너블록에 대한 조립성 및 조립신뢰성을 높일 수 있다.

구체적으로, 상기 바이패스밸브는, 상기 리테이너블록을 상기 배압실조립체에 체결하는 체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 체결될 수 있다. 이를 통해, 리테이너블록에 바이패스밸브를 체결하는 동시에 그 체결부재를 이용하여 리테이너블록을 배압실조립체에 체결함에 따라 리테이너블록을 포함한 조립공수를 줄이면서도 오정렬을 막아 조립신뢰성을 높일 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 토출구와 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성되고, 블록삽입홈부에는 바이패스구멍을 개폐하도록 바이패스밸브가 구비된 리테이너블록이 삽입되어 고정되며, 바이패스밸브는 블록삽입홈부를 마주보는 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정될 수 있다. 이를 통해, 압축실의 과압축을 억제하는 바이패스밸브가 비선회경판부에 체결되지 않게 되어 비선회경판부의 두께가 얇게 형성될 수 있다. 그러면 비선회경판부의 두께가 얇아지는 만큼 바이패스구멍과 토출구의 길이가 감소하여 바이패스구멍과 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 바이패스밸브가 블록삽입홈부와 이를 마주보는 리테이너블록 사이에서 고정되는 고정부 및 고정부에서 연장되어 고정부를 중심으로 휘어지거나 펴지면서 바이패스구멍을 개폐하는 개폐부를 포함하고, 고정부는 리테이너블록의 제1축방향측면에 체결될 수 있다. 이를 통해, 리드밸브로 이루어진 바이패스밸브를 리테이너블록에 안정적으로 고정할 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 바이패스밸브가 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1바이패스밸브부, 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2바이패스밸브부, 및 제1바이패스밸브부와 제2바이패스밸브부를 연결하는 밸브연결부를 포함할 수 있다. 이를 통해, 복수 개의 바이패스밸브를 일원화하여 바이패스밸브를 용이하게 조립하는 동시에 높여 밸브조립시 또는 개폐동작시 바이패스밸브의 틀어짐을 막아 오정렬을 억제할 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1바이패스밸브와 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2바이패스밸브가 서로 독립적으로 구비되어 리테이너블록에 각각 체결될 수 있다. 이를 통해, 제1바이패스밸브 및/또는 제2바이패스밸브의 형상이나 탄성력, 조립위치 등을 필요에 따라 쉽게 조절하거나 변경할 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 토출밸브가 배압실조립체와 리테이너블록의 사이에 구비되어 토출안내구멍을 개폐할 수 있다. 이를 통해, 토출밸브를 리테이너블록과 모듈화하여 토출밸브에 대한 조립을 용이하게 할 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 토출밸브가 비선회스크롤에 접촉하도록 토출밸브수용부를 관통하여 토출구를 개폐할 수 있다. 이를 통해, 토출구의 길이를 줄여 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 토출밸브가 블록삽입홈부를 마주보는 리테이너블록의 제1축방향측면에 체결될 수 있다. 이를 통해, 토출밸브를 리테이너블록과 모듈화하여 토출밸브에 대한 조립을 용이하게 하는 동시에 토출구의 길이를 줄여 토출구에서의 사체적을 낮출 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 리테이너블록이 비선회스크롤과 배압실조립체를 체결하는 체결력에 의해 비선회스크롤의 배면과 이를 축방향으로 마주보는 배압실조립체의 배면에 밀착되어 고정될 수 있다. 이를 통해, 별도의 체결부재 없이도 리테이너블록을 고정할 수 있어 리테이너블록에 대한 조립공정을 간소화할 수 있다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기는, 리테이너블록이 그 리테이너블록을 축방향으로 마주보는 배압실조립체의 배면에 체결될 수 있다. 이를 통해, 리테이너블록을 배압실조립체에 체결함에 따라 리테이너블록에 대한 조립성 및 조립신뢰성을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 용량 가변형 스크롤 압축기의 내부를 보인 종단면도.
도 2는 도 1에서 압축부의 일부를 분해하여 보인 사시도.
도 3은 도 2에서 밸브조립체를 비선회스크롤에서 분해하여 보인 사시도.
도 4는 도 3의 밸브조립체를 제1축방향측면에서 분해하여 보인 사시도.
도 5는 도 3에서 밸브조립체를 비선회스크롤에 조립하여 보인 사시도.
도 6은 도 5의 "Ⅸ-Ⅸ"선단면도.
도 7은 도 5의 "Ⅹ-Ⅹ"선단면도.
도 8은 도 5의 "XI-XI"선단면도.
도 9는 도 5에서 비선회스크롤에 밸브조립체가 조립된 상태를 보인 평면도.
도 10은 도 5에서 비선회스크롤에 밸브조립체가 조립된 상태에 대한 다른 실시예를 보인 평면도.
도 11은 본 발명에 따른 밸브조립체에서 리테이너블록의 다른 실시예를 보인 사시도.
도 12는 도 11의 단면도.
도 13은 본 발명에 따른 밸브조립체에서 리테이너블록의 또 다른 실시예를 보인 사시도.
도 14는 도 13의 단면도.
도 15는 본 발명에 따른 스크롤 압축기에서 토출구와 바이패스구멍을 통과하는 냉매의 유동상태를 개략적으로 보인 단면도.
도 16은 본 발명에 따른 밸브조립체에 대한 다른 실시예를 분해하여 보인 사시도.
도 17은 도 16을 제1축방향측면에서 분해하여 보인 사시도.
도 18은 도 17을 조립하여 보인 단면도.
도 19는 본 발명에 따른 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예를 분해하여 보인 사시도.
도 20은 도 19를 조립하여 보인 단면도.
도 21은 본 발명에 따른 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예를 분해하여 보인 사시도.
도 22는 도 21을 제1축방향측면에서 분해하여 보인 사시도.
도 23은 도 22를 조립하여 보인 단면도.

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

통상, 스크롤 압축기는 케이싱의 내부공간에 구동부(전동부)와 압축부가 함께 설치되는지 여부에 따라 개방형 또는 밀폐형으로 구분될 수 있다. 전자는 구동부를 이루는 전동부가 압축부와 분리되어 구비되는 방식이고, 밀폐형은 전동부가 압축부와 같은 케이싱의 내부에 구비되는 방식이다. 이하에서는 밀폐형 스크롤 압축기를 예로 들어 설명하지만, 반드시 밀폐형 스크롤 압축기로 한정되지 않는다. 다시 말해 본 발명은 전동부와 압축부가 분리되는 개방형 스크롤 압축기에도 동일하게 적용될 수 있다.

또한, 스크롤 압축기는 케이싱의 내부공간, 특히 밀폐형 스크롤 압축기에서 전동부를 수용하는 공간이 어떤 압력부를 형성하는가에 따라 저압식 압축기 또는 고압식 압축기로 구분된다. 전자는 상기 공간이 저압부를 형성하는 것으로 냉매흡입관이 상기 공간에 연통되고, 후자는 상기 공간이 고압부를 형성하는 것으로 냉매흡입관이 케이싱을 관통하여 압축부에 직접 연결된다. 본 실시예는 저압식 스크롤 압축기를 예로 들어 설명한다. 하지만 저압식 스크롤 압축기에 한정되지는 않는다.

또한, 스크롤 압축기는 회전축이 지면에 대해 수직하게 배치되는 종형 스크롤 압축기 및 회전축이 지면에 대해 평행하게 배치되는 횡형 스크롤 압축기로 구분될 수 있다. 예를 들어 종형 스크롤 압축기에서 상측은 지면에 대해 반대쪽을, 하측은 지면을 향하는 쪽으로 정의될 수 있다. 이하에서는 종형 스크롤 압축기를 예로 들어 설명한다. 하지만 횡형 스크롤 압축기에도 동일하게 또는 유사하게 적용될 수 있다. 따라서 이하에서 축방향은 회전축의 축방향으로, 반경방향은 회전축의 반경방향으로 이해되며, 축방향은 상하방향으로, 반경방향은 좌우측면으로, 내주면은 상면으로, 축방향 반경방향은 측면으로 각각 이해될 수 있다.

또한, 스크롤 압축기는 압축실 사이를 실링하는 방식에 따라 크게 팁실(tip seal)방식과 배압(back pressure)방식으로 구분될 수 있다. 배압방식은 선회스크롤을 비선회스크롤쪽으로 가압하는 선회배압방식과 이와는 반대로 비선회스크롤을 선회스크롤쪽으로 가압하는 비선회배압방식으로 구분될 수 있다. 이하에서는 비선회배압방식이 적용된 스크롤 압축기를 예로 들어 설명한다. 하지만 본 발명은 선회배압방식은 물론 팁실방식에서도 적용될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 용량 가변형 스크롤 압축기의 내부를 보인 종단면도이고, 도 2는 도 1에서 압축부의 일부를 분해하여 보인 사시도이다.

본 실시예에 따른 스크롤 압축기는 케이싱(110)의 하반부에는 전동부를 이루는 구동모터(120)가 설치되고, 구동모터(120)의 상측에는 압축부를 이루는 메인프레임(130), 선회스크롤(140), 비선회스크롤(150), 배압실조립체(160) 및 밸브조립체(170)가 설치된다. 전동부는 회전축(125)의 일단에 결합되고, 압축부는 회전축(125)의 타단에 결합된다. 이에 따라 압축부는 회전축(125)에 의해 전동부에 연결되어 전동부의 회전력에 의해 작동하게 된다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 케이싱(110)은 원통쉘(111), 상부캡(112) 및 하부캡(113)을 포함한다.

원통쉘(111)은 상하 양단이 개구된 원통 형상이고, 전술한 구동모터(120)와 메인프레임(130)이 내주면에 삽입되어 고정된다. 원통쉘(111)의 상반부에는 터미널브라켓(미도시)이 결합된다. 터미널브라켓에는 외부전원을 구동모터(120)에 전달하기 위한 터미널(미도시)이 관통 결합된다. 또, 원통쉘(111)의 상반부, 예를 들어 구동모터(120)의 상측에는 후술할 냉매흡입관(117)이 관통되어 결합된다.

상부캡(112)은 원통쉘(111)의 개구된 상단을 복개하도록 결합된다. 하부캡(113)은 원통쉘(111)의 개구된 하단을 복개하도록 결합된다. 원통쉘(111)과 상부캡(112)의 사이에는 후술할 고저압분리판(115)의 테두리가 삽입되어 원통쉘(111)과 상부캡(112)에 함께 용접 결합된다. 원통쉘(111)과 하부캡(113)의 사이에는 후술할 지지브라켓(116)의 테두리가 삽입되어 원통쉘(111)과 하부캡(113)에 함께 용접 결합될 수 있다. 이에 따라, 케이싱(110)의 내부공간은 밀봉된다.

고저압분리판(115)의 테두리는 전술한 바와 같이 케이싱(110)에 용접 결합된다. 고저압분리판(115)의 중앙부는 상부캡(112)의 상측면을 향해 돌출되도록 절곡되어 후술할 배압실조립체(160)의 상측에 배치된다. 고저압분리판(115)보다 하측에는 냉매흡입관(117)이, 상측에는 냉매토출관(118)이 각각 연통된다. 이에 따라 고저압분리판(115)의 하측은 흡입공간을 이루는 저압부(110a)가, 상측에는 토출공간을 이루는 고압부(110b)가 각각 형성될 수 있다.

또한, 고저압분리판(115)의 중앙에는 관통구멍(115a)이 형성된다. 관통구멍(115a)에는 후술할 플로팅플레이트(165)가 착탈되는 실링플레이트(1151)가 삽입되어 결합된다. 저압부(110a)와 고압부(110b)는 플로팅플레이트(165)와 실링플레이트(1151)의 착탈에 의해 차단되거나 또는 실링플레이트(1151)의 고저압연통구멍(1151a)을 통해 연통될 수 있다.

또한, 하부캡(113)은 저압부(110a)를 이루는 원통쉘(111)의 하반부와 함께 오일저장공간(110c)을 형성하게 된다. 다시 말해 오일저장공간(110c)은 저압부(110a)의 하반부에 형성되는 것으로, 오일저장공간(110c)은 저압부(110a)의 일부를 이루게 된다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 구동모터(120)는 저압부(110a)의 하반부에 설치되며, 고정자(121) 및 회전자(122)를 포함한다. 고정자(121)는 원통쉘(111)의 내벽면에 열간압입으로 고정되고, 회전자(122)는 고정자(121)의 내부에 회전 가능하게 구비된다.

고정자(121)는 고정자코어(1211) 및 고정자코일(1212)을 포함한다.

고정자코어(1211)는 원통형상으로 형성되고, 원통쉘(111)의 내주면에 열간압입으로 고정된다. 고정자코일(1212)은 고정자코어(1211)에 권선되고, 케이싱(110)에 관통 결합되는 터미널(미도시)을 통해 외부전원과 전기적으로 연결된다.

회전자(122)는 회전자코어(1221) 및 영구자석(1222)을 포함한다.

회전자코어(1221)는 원통형상으로 형성되고, 고정자코어(1211)의 내부에 기설정된 공극만큼 간격을 두고 회전 가능하게 삽입된다. 영구자석(1222)은 회전자코어(1222)의 내부에 원주방향을 따라 기설정된 간격을 두고 매립된다.

또한, 회전자코어(1221)의 중심에는 회전축(125)이 압입되어 결합된다. 회전축(125)의 상단에는 후술할 선회스크롤(140)이 편심지게 결합된다. 이에 따라 구동모터(120)의 회전력이 회전축(125)을 통해 선회스크롤(140)에 전달될 수 있다.

회전축(125)의 상단에는 후술할 선회스크롤(140)에 편심지게 결합되는 편심부(1251)가 형성된다. 회전축(125)의 하단에는 케이싱(110)의 하부에 저장된 오일을 흡상하기 위한 오일픽업(126)이 설치될 수 있다. 회전축(125)은 내부에 오일유로(1252)가 축방향으로 관통되어 형성된다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 메인프레임(130)은 구동모터(120)의 상측에 설치되고, 원통쉘(111)의 내벽면에 열간압입으로 고정되거나 용접되어 고정된다.

본 실시예에 따른 메인프레임(130)은 메인플랜지부(131), 메인베어링부(132), 선회공간부(133), 스크롤지지부(134), 올담링지지부(135) 및 프레임고정부(136)를 포함한다.

메인플랜지부(131)는 환형으로 형성되어 케이싱(110)의 저압부(110a)에 수용된다. 메인플랜지부(131)의 외경은 원통쉘(111)의 내경보다 작게 형성되어 메인플랜지부(131)의 외주면은 원통쉘(111)의 내주면으로부터 이격된다. 하지만 메인플랜지부(131)의 외주면에서 후술할 프레임고정부(136)가 반경방향으로 돌출된다. 프레임고정부(136)의 외주면이 케이싱(110)의 내주면에 밀착되어 고정된다. 이에 따라 프레임(130)은 케이싱(110)에 대해 고정 결합된다.

메인베어링부(132)는 메인플랜지부(131)의 중심부 하면에서 구동모터(120)를 향해 하향으로 돌출된다. 메인베어링부(132)는 원통 형상으로 된 축수구멍(132a)이 축방향으로 관통된다. 축수구멍(132a)의 내주면에는 회전축(125)이 삽입되어 반경방향으로 지지된다.

선회공간부(133)는 메인플랜지부(131)의 중심부에서 메인베어링부(132)를 향해 기설정된 깊이와 외경으로 함몰된다. 선회공간부(133)는 후술할 선회스크롤(140)에 구비되는 회전축결합부(143)의 외경보다 크게 형성된다. 이에 따라 회전축결합부(143)는 선회공간부(133)의 내부에서 선회 가능하게 수용될 수 있다.

스크롤지지부(134)는 메인플랜지부(131)의 상면에서 선회공간부(133)의 주변 둘레를 따라 환형으로 형성된다. 이에 따라 스크롤지지부(134)는 후술할 선회경판부(141)의 저면이 축방향으로 지지될 수 있다.

올담링지지부(135)는 메인플랜지부(131)의 상면에서 스크롤지지부(134)의 외주면을 따라 환형으로 형성된다. 이에 따라 올담링(180)은 올담링지지부(135)에 삽입되어 선회 가능하게 수용될 수 있다.

프레임고정부(136)는 올담링지지부(135)의 외곽에서 반경방향으로 연장된다. 프레임고정부(136)는 환형으로 연장되거나 또는 원주방향을 따라 기설정된 간격만큼 이격되는 복수 개의 돌부로 연장된다. 본 실시예에서는 프레임고정부(136)가 원주방향을 따라 복수 개의 돌부로 형성된 예를 도시하고 있다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 선회스크롤(140)은 회전축(125)에 결합되어 메인프레임(130)과 비선회스크롤(150)의 사이에 구비된다. 메인프레임(130)과 선회스크롤(140)과의 사이에는 자전방지기구인 올담링(180)이 구비된다. 이에 따라 선회스크롤(140)은 회전운동이 구속되면서 비선회스크롤(150)에 대해 선회운동을 하게 된다.

구체적으로, 선회스크롤(140)은, 선회경판부(141), 선회랩(142) 및 회전축결합부(143)를 포함한다.

선회경판부(141)는 대략 원판 형상으로 형성된다. 선회경판부(141)의 외경은 프레임(130)의 스크롤지지부(134)에 얹혀져 축방향으로 지지된다. 이에 따라 선회경판부(141)와 이를 마주보는 스크롤지지부(134)는 축방향베어링면(미부호)을 형성한다.

선회랩(142)은 비선회스크롤(150)을 마주보는 선회경판부(141)의 상면에서 기설정된 높이로 돌출되어 나선형으로 형성된다. 선회랩(142)은 후술할 비선회스크롤(150)의 비선회랩(152)과 맞물려 선회운동을 하도록 그 비선회랩(152)에 대응되게 형성된다. 이에 따라 선회랩(142)은 비선회랩(152)과 함께 압축실(V)을 형성하게 된다.

압축실(V)은 선회랩(142)을 기준으로 제1압축실(V1)과 제2압축실(V2)로 이루어진다. 제1압축실(V1)과 제2압축실(V2)은 각각 흡입압실(미부호), 중간압실(미부호), 토출압실(미부호)이 연속으로 형성된다. 이하에서는 선회랩(142)의 외측면과 이를 마주보는 비선회랩(152)의 내측면 사이에 형성되는 압축실을 제1압축실(V1)로, 선회랩(142)의 내측면과 이를 마주보는 비선회랩(152)의 외측면 사이에 형성되는 압축실을 제2압축실(V2)로 각각 정의하여 설명한다.

회전축결합부(143)는 선회경판부(141)의 하면에서 메인프레임(130)을 향해 돌출 형성된다. 회전축결합부(143)는 원통 형상으로 형성되어 부시베어링으로 된 선회베어링(미도시)이 압입될 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 비선회스크롤(150)은 선회스크롤(140)을 사이에 두고 메인프레임(130)의 상부에 배치된다. 비선회스크롤(150)은 메인프레임(130)에 고정 결합될 수도 있고, 상하방향으로 이동가능하게 결합될 수도 있다. 본 실시예에서는 비선회스크롤(150)이 메인프레임(130)에 대해 축방향으로 이동 가능하게 결합되는 예를 도시하고 있다.

본 실시예에 따른 비선회스크롤(150)은 비선회경판부(151), 비선회랩(152), 비선회측벽부(153), 및 가이드돌부(154)를 포함한다.

비선회경판부(151)는 원판 모양으로 형성되어 케이싱(110)의 저압부(110a)에서 횡방향으로 배치된다. 비선회경판부(151)는 가장자리를 따라 복수 개의 배압체결홈(151b)이 형성된다. 이에 따라 후술할 배압플레이트(161)의 배압체결구멍(1611a)을 통과하는 체결볼트(177)가 비선회경판부(151)의 배압체결홈(151b)에 체결되어 비선회경판부(151)의 배면(상면)(151a)에 배압플레이트(161)가 볼트 체결될 수 있다.

비선회경판부(151)의 중앙부에는 토출구(1511), 바이패스구멍(1512) 및 제1배압구멍(1513)이 축방향으로 관통되어 형성된다. 토출구(1511)가 비선회경판부(151)의 중심에 형성되고, 바이패스구멍(1512)은 토출구(1511)보다 상류인 바깥쪽에, 제1배압구멍(1513)은 바이패스구멍(1512)보다 상류인 바깥쪽에 각각 형성될 수 있다.

토출구(1511)는 제1압축실(V1)의 토출압실(미부호)과 제2압축실(V2)의 토출압실(미부호)이 서로 연통되는 위치에 형성된다. 이에 따라 제1압축실(V1)에서 압축된 냉매와 제2압축실(V2)에서 압축된 냉매는 토출압실에서 합쳐져 토출구(1511)를 통해 토출공간인 고압부(110b)으로 토출된다.

바이패스구멍(1512)은 제1바이패스구멍(1512a) 및 제2바이패스구멍(1512b)을 포함한다. 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)은 각각 한 개씩의 구멍으로 형성될 수도 있고, 복수 개씩의 구멍으로 형성될 수 있다. 본 실시예는 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)이 복수 개씩의 구멍으로 형성된 예를 도시하고 있다. 이에 따라 선회랩(142)의 랩두께보다 작은 구멍으로 형성되면서도 전체 바이패스구멍(1512)의 면적을 확대할 수 있다.

제1바이패스구멍(1512a)은 제1압축실(V1)에 연통되고, 제2바이패스구멍(1512b)은 제2압축실(V2)에 연통된다. 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)은 토출구(1511)를 중심에 두고 원주방향을 따라 토출구(1511)의 양쪽, 다시 말해 토출구(1511)보다 흡입측에 각각 형성된다. 이에 따라 각 압축실(V1)(V2)에서 압축되는 냉매가 과압축되는 경우 토출구(1511)에 도달하기 전에 미리 바이패스되면서 과압축되는 것을 억제할 수 있다.

제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)은 후술할 블록삽입홈부(155)에 수용된다. 다시 말해 비선회경판부(151)의 배면(151a)에는 기설정된 깊이만큼 함몰되는 블록삽입홈부(155)가 형성되고, 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)은 토출구(1511)와 함께 블록삽입홈부(155)의 내부에 형성된다. 이에 따라 제1바이패스구멍(1512a) 및 제2바이패스구멍(1512b)의 각 길이(L2)가 비선회경판부(151)의 두께(H1)에서 블록삽입홈부(155)의 깊이(D1)를 뺀 만큼 짧아지게 되어 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)에서의 사체적이 감소될 수 있다. 블록삽입홈부(155)에 대해서는 나중에 리테이너블록(171)과 함께 다시 설명한다.

제1배압구멍(1513)은 비선회경판부(151)를 축방향으로 관통하여 형성되며, 흡입압과 토출압 사이의 중간압을 가지는 압축실(V)에 연통된다. 제1배압구멍(1513)은 한 개만 형성되어 제1압축실(V1)과 제2압축실(V2) 중에서 어느 한쪽 압축실에 연통되거나 또는 복수 개가 구비되어 양쪽 압축실(V1)(V2)에 각각 연통될 수도 있다.

비선회랩(152)은 비선회경판부(151)의 하면에서 축방향으로 연장되어 형성된다. 비선회랩(152)은 비선회측벽부(153)의 내부에서 나선형으로 형성되며, 선회랩(142)과 맞물리도록 그 선회랩(142)과 대응되게 형성될 수 있다.

비선회측벽부(153)는 비선회랩(152)을 감싸도록 비선회경판부(151)의 하면 가장자리에서 축방향으로 연장되어 환형으로 형성된다. 비선회측벽부(153)의 외주면 일측에는 반경방향으로 관통되는 흡입구(1531)가 형성된다. 이에 따라 제1압축실(V1)과 제2압축실(V2)은 외곽에서 중심으로 갈수록 체적이 좁아지면서 흡입된 냉매를 압축하게 된다.

가이드돌부(154)는 비선회측벽부(153)의 하측 외주면에서 반경방향으로 연장될 수 있다. 가이드돌부(154)는 한 개의 환형으로 형성될 수도 있고, 복수 개가 원주방향을 따라 기설정된 간격을 두고 형성될 수도 있다. 본 실시예는 복수 개의 가이드돌부(154)가 원주방향을 따라 기설정된 간격을 두고 형성되는 예를 중심으로 설명한다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 배압실조립체(160)는 비선회스크롤(150)의 상측에 구비된다. 이에 따라 배압실(160a)의 배압력(정확하게는 배압력이 배압실에 작용하는 힘)이 비선회스크롤(150)에 작용하게 된다. 다시 말해 비선회스크롤(150)은 배압력에 의해 선회스크롤(140)을 향하는 방향으로 눌려 양쪽 압축실(V1)(V2)을 실링하게 된다.

구체적으로, 배압실조립체(160)는 배압플레이트(161) 및 플로팅플레이트(165)를 포함한다. 배압플레이트(161)는 비선회경판부(151)의 상면에 결합된다. 플로팅플레이트(165)는 배압플레이트(161)에 미끄러지게 결합되어 그 배압플레이트(161)와 함께 배압실(160a)을 형성하게 된다.

배압플레이트(161)는 고정판부(1611), 제1환형벽부(1612) 및 제2환형벽부(1613)를 포함한다.

고정판부(1611)는 중앙이 비어있는 환형의 판 형태로 형성된다. 고정판부(1611)의 가장자리를 따라 복수 개의 배압체결구멍(1611a)이 형성된다. 이에 따라 고정판부(1611)는 배압체결구멍(1611a)을 통과하는 체결볼트(177)에 의해 비선회스크롤(150)에 볼트 체결된다.

고정판부(1611)에는 플레이트측 배압구멍(이하, 제2배압구멍)(1611b)이 축방향으로 관통된다. 제2배압구멍(1611b)은 제1배압구멍(1513)을 통해 압축실(V)에 연통된다. 이에 따라 제2배압구멍(1611b)은 제1배압구멍(1513)과 함께 압축실(V)과 배압실(160a) 사이를 연통시킨다.

제1환형벽부(1612) 및 제2환형벽부(1613)는 고정판부(1611)의 상면에서 그 고정판부(1611)의 내주면 및 외주면을 둘러싼다. 이에 따라 제1환형벽부(1612)의 외주면과 제2환형벽부(1613)의 내주면, 고정판부(1611)의 상면, 그리고 플로팅플레이트(165)의 하면은 환형으로 된 배압실(160a)을 형성하게 된다.

제1환형벽부(1612)에는 비선회스크롤(150)의 토출구(1511)와 연통되는 중간토출구(1612a)가 형성된다. 중간토출구(1612a)의 안쪽에는 토출밸브(1751)가 미끄러지게 삽입되는 밸브안내홈(1612b)이 형성된다. 밸브안내홈(1612b)의 중심부에는 역류방지구멍(1612c)이 형성된다. 이에 따라 토출밸브(1751)는 토출구(1511)와 중간토출구(1612a) 사이를 선택적으로 개폐하여 토출된 냉매가 압축실(V1)(V2)로 역류하는 것을 차단하게 된다.

플로팅플레이트(165)는 환형으로 형성된다. 플로팅플레이트(165)는 배압플레이트(161)보다 가벼운 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라 플로팅플레이트(165)는 배압실(160a)의 압력에 따라 배압플레이트(161)에 대해 축방향으로 이동을 하면서 고저압분리판(115)의 하측면과 착탈되게 된다. 예를 들어 플로팅플레이트(165)가 고저압분리판(115)에 접하게 되면, 토출된 냉매가 저압부(110a)로 누설되지 않고 고압부(110b)로 토출되도록 밀폐하는 역할을 하게 된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 밸브조립체(170)는 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에 구비된다. 밸브조립체(170)는 배압실조립체(160)로부터 분리되어 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에 고정될 수도 있고, 배압실조립체(160)에 결합되거나 일체로 형성되어 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에 고정될 수도 있다. 본 실시예에서의 밸브조립체(170)는 배압실조립체(160)로부터 분리되어 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에 고정된 예를 먼저 설명한다.

또한, 밸브조립체(170)는 토출밸브(1751)와 바이패스밸브(1755)를 포함할 수도 있고, 토출밸브(1751)는 배제되고 바이패스밸브(1755)만 포함할 수도 있다. 하지만 토출밸브(1751)의 형태에 따라서는 토출밸브(1751)도 밸브조립체(170)에 포함되는 것으로 설명될 수도 있다. 예를 들어 토출밸브(1751)가 리드밸브로 형성되어 리테이너블록(171)에 체결되는 경우에는 밸브조립체(170)에 토출밸브(1751)도 포함되는 것으로 설명될 수 있다. 본 실시예에서는 토출밸브(1751)가 배압플레이트(161)에 구비된 밸브안내홈(1612b)에서 미끄러지도록 삽입되는 반면 바이패스밸브(1755)는 후술할 리테이너블록(171)에 고정되므로, 본 실시예에서는 바이패스밸브(1755)만 밸브조립체(170)에 포함되는 것으로 설명한다.

또한, 밸브조립체(170)는 앞서 설명한 비선회경판부(151)의 블록삽입홈부(155)에 삽입되어 고정된다. 다시 말해 블록삽입홈부(155)는 밸브조립체(170)에는 포함되지 않지만, 밸브조립체(170)가 삽입되는 부분이어서 넓게 보면 블록삽입홈부(155)도 밸브조립체(170)에 포함될 수도 있다. 따라서 이하에서는 블록삽입홈부(155)를 밸브조립체(170)와 분리하여 설명하되, 밸브조립체(170)에 관련된 부분에 대해서는 밸브조립체(170)의 일부로 설명될 수도 있다.

도 3은 도 2에서 밸브조립체를 비선회스크롤에서 분해하여 보인 사시도이고, 도 4는 도 3의 밸브조립체를 제1축방향측면에서 분해하여 보인 사시도이며, 도 5는 도 3에서 밸브조립체를 비선회스크롤에 조립하여 보인 사시도이고, 도 6은 도 5의 "Ⅸ-Ⅸ"선단면도이며, 도 7은 도 5의 "Ⅹ-Ⅹ"선단면도이고, 도 8은 도 5의 "XI-XI"선단면도이며, 도 9는 도 5에서 비선회스크롤에 밸브조립체가 조립된 상태를 보인 평면도이고, 도 10은 도 5에서 비선회스크롤에 밸브조립체가 조립된 상태에 대한 다른 실시예를 보인 평면도이다.

도 3 내지 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 블록삽입홈부(155)는 비선회경판부(151)의 배면(151a)에 기설정된 깊이만큼 함몰지게 형성된다. 이에 따라 블록삽입홈부(155)는 바닥면을 이루는 블록안착면(1551) 및 측벽면을 이루며 블록안착면(1551)을 둘러싸는 블록수용면(1552)으로 이루어진다.

블록안착면(1551)은 평평하게 형성되어 앞서 설명한 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 각각 형성된다. 다시 말해 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)은 블록안착면(1551)을 축방향으로 관통하여 형성된다. 이에 따라 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 블록삽입홈부(155)의 내부에 형성된다.

본 실시예와 같이 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 블록삽입홈부(155)의 내부에 형성되는 경우에는 토출구(1511)의 길이(L1)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이(L2)가 짧아지게 된다. 이에 따라 토출밸브(1751) 및/또는 바이패스밸브(1755)의 형상에 따라서는 토출구(1511) 및/또는 바이패스구멍(1512a)(1512b)에서의 사체적이 감소될 수 있다. 예를 들어 바이패스밸브(1755)가 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 상면에 착탈되면서 개폐되는 리드밸브의 경우에는 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 짧아지면서 그 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 체적이 줄어들어 사체적이 감소될 수 있다. 이는 바이패스밸브(1755)가 피스톤밸브로 형성되는 경우에도 마찬가지이다.

또한, 블록안착면(1551)에는 바이패스밸브(1755)를 리테이너블록(171)에 체결하는 체결부재(1771)(1772)의 머리부(1771a)(1772a)가 수용되도록 체결부재수용홈(1551a)(1551b)이 형성된다. 예를 들어 블록안착면(1551)에는 제1체결부재(1771)의 머리부(1771a)가 삽입되는 제1체결부재수용홈(1551a) 및 제2체결부재(1772)의 머리부(1772a)가 삽입되는 제2체결부재수용홈(1551b)이 각각의 머리부(1771a)(1772a)의 높이보다 깊거나 같게 함몰져 형성될 수 있다. 이에 따라 별도의 가스켓을 사용하지 않고도 체결부재(1771)(1772)의 머리부(1771a)(1772a)가 은폐될 수 있다. 이를 통해 리테이너블록(171)의 하면인 제1축방향측면(171a)이 블록삽입홈부(155)의 바닥면인 블록안착면(1551)에 긴밀하게 밀착되어 견고하게 지지될 수 있다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제1체결부재수용홈(1551a) 및 제2체결부재수용홈(1551b)은 앞서 설명한 바와 같이 제1체결부재(1771)의 머리부(1771a) 및 제2체결부재(1772)의 머리부(1772a)가 삽입되는 것이어서, 비교적 얕게 형성될 수 있다. 다시 말해 제1체결부재수용홈(1551a) 및 제2체결부재수용홈(1551b)의 각 깊이(D2)는 후술할 제1밸브체결구멍(1722a) 및 제2밸브체결구멍(1723a)의 각 길이(L3)보다 훨씬 짧게 형성될 수 있다. 이에 따라 바이패스밸브를 체결하기 위한 비선회경판부(151)의 필요두께를 줄여 비선회경판부(151)를 얇게 형성할 수 있다. 이를 통해 토출구(1511)의 길이(L1) 및/또는 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이(L2)를 짧게 형성하여 토출구(1511) 및/또는 바이패스구멍(1512a)(1512b)에서의 사체적을 줄일 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 제1체결부재수용홈 및/또는 제2체결부재수용홈은 블록삽입홈부(155)의 블록안착면(1551)을 마주보는 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a), 즉 밸브체결구멍(1722a)(1723a)의 입구에 함몰지게 형성될 수도 있다. 이 경우에는 바이패스밸브(1755)의 밸브관통구멍(1756c)(1757c) 주변을 체결부재수용홈에 대응하도록 오목하게 형성할 수 있다. 상기와 같이 제1체결부재수용홈 및/또는 제2체결부재수용홈이 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 형성되는 경우에는 전술한 실시예에 비해 비선회경판부(151)의 두께를 더욱 얇게 형성할 수 있고, 이를 통해 토출구(1511)의 길이 및/또는 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이가 전술한 도 6의 실시예에 비해 더 줄어들면서 사체적을 더욱 낮출 수 있다.

또한, 도면으로 도시하지는 않았으나, 제1체결부재수용홈 및/또는 제2체결부재수용홈은 블록삽입홈부(155)의 블록안착면(1551)과 이를 마주보는 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 각각 일부씩 서로 대응되게 형성될 수도 있다. 이 경우에도 비선회경판부(151)의 두께를 더욱 얇게 형성할 수 있고, 이를 통해 토출구(1511)의 길이 및/또는 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이가 전술한 도 6의 실시예에 비해 더 줄어들면서 사체적을 더욱 낮출 수 있다.

도 6을 참조하면, 블록수용면(1552)은 배압체결홈(151b)과 중첩되지 않는 위치에 형성될 수 있다. 다시 말해 비선회경판부(151)의 배면(151a)에는 배압플레이트(161)를 비선회스크롤(150)에 체결하기 위한 복수 개의 배압체결홈(151b)이 형성되되, 블록삽입홈부(155)의 테두리를 이루는 블록수용면(1552)은 배압체결홈(151b)의 중심을 원주방향으로 연결하는 제1가상원(도 9에 도시)(C1)의 내부에 위치하도록 형성될 수 있다. 이에 따라 배압체결홈(151b)은 블록삽입홈부(155)의 밖에 위치하게 되어 블록삽입홈부(155)에서의 비선회경판부(151)의 두께(H1)가 얇아지더라도 배압체결홈(151b)은 깊게 형성할 수 있다. 이를 통해 체결볼트(177)의 체결강도를 확보할 수 있다.

다만, 블록삽입홈부(155)의 일부, 예를 들어 후술할 바이패스밸브(1755)를 체결하기 위한 밸브체결돌부(1722)(1723)는 상기한 제1가상원(C1)의 밖에 형성되되, 원주방향으로 배압체결홈(151b)의 사이에 위치하도록 형성될 수 있다. 이에 따라 바이패스밸브(1755)를 길게 확보하여 바이패스밸브(1755)의 응답성을 높일 수 있다.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 블록삽입홈부(155)의 내주면을 이루는 블록수용면(1552)은 후술할 리테이너블록(171)의 외주면과 유사한 크기 및 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라 리테이너블록(171)이 블록삽입홈부(155)에 삽입되어 블록수용면(1552)에 긴밀하게 접촉될 수 있다. 이를 통해 압축기 진동이 발생되더라도 리테이너블록(171)은 요동 없이 안정적으로 고정될 수 있다.

예를 들어, 블록수용면(1552)은 리테이너블록(171)의 외주면과 마찬가지로 축방향 투영시 대략 사각형 단면 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라 블록수용면(1552)을 이루는 4개의 측면이 리테이너블록(171)의 외주면을 이루는 4개의 측면과 거의 면접촉하게 되어 리테이너블록(171)이 별도의 체결부재로 체결되지 않더라도 블록삽입홈부(155)의 내부에서 안정적으로 고정되도록 할 수 있다.

다만, 블록삽입홈부(155)의 단면적은 리테이너블록(171)의 단면적보다 넓게 형성된다. 다시 말해 블록수용면(1552) 중에서 3개의 측면은 리테이너블록(171)의 외주면(횡방향측면)에 거의 접촉하도록 형성되지만, 블록수용면(1552)의 1개의 측면은 리테이너블록(171)의 외주면으로부터 이격된다. 이에 따라 블록삽입홈부(155)의 내주면과 리테이너블록(171)의 외주면 사이에는 후술할 토출안내통로(170a)가 형성될 수 있다.

또한, 도 5 및 도 9를 참조하면, 블록수용면(1552)은 사각형 단면 형상으로 형성되되, 모서리는 곡면지게 형성될 수 있다. 이에 따라 블록삽입홈부(155)가 앞서 설명한 배압체결홈(151b)과 간섭되지 않으면서도 블록삽입홈부(155)의 면적이 최대한 넓게 형성될 수 있다.

또한, 블록수용면(1552)의 일부에는 제1블록지지면(1552a)이 형성될 수 있다. 예를 들어 블록수용면(1552)의 4개의 측면 중에서 토출안내통로(170a)가 형성되는 일측면(제1횡방향의 일측면)에는 리테이너블록(171)의 외주면이 블록삽입홈부(155)의 내주면으로부터 이격되도록 제1블록지지면(1552a)이 형성될 수 있다. 이에 따라 리테이너블록(171)의 외주면(제1횡방향의 측면)과 이를 마주보는 블록삽입홈부(155)의 내주면 사이에는 기설정된 간격만큼 이격되어 후술할 바이패스밸브지지부(173)를 토출밸브수용부(174)에 연통시키는 토출안내통로(170a)가 형성될 수 있다. 이하에서는 토출안내통로(170a)가 형성되는 횡방향측면과 그 반대쪽 횡방향측면을 반경방향으로 연결하는 횡방향을 제1횡방향으로, 제1횡방향에 대해 직교하는 횡방향을 제2횡방향으로 각각 정의하여 설명한다.

제1블록지지면(1552a)은 단차지게 형성될 수도 있고, 곡면지게 형성될 수도 있다. 본 실시예는 제1블록지지면(1552a)이 블록삽입홈부(155)의 내주면 모서리에 곡면지게 형성된 예를 도시하고 있다. 이에 따라 블록삽입홈부(155)의 모서리, 즉 제1블록지지면(1552a)에 리테이너블록(171)의 모서리가 걸려 제1횡방향으로의 이동이 제한되면서 앞서 설명한 토출안내통로(170a)가 블록삽입홈부(155)와 리테이너블록(171)의 사이에 형성될 수 있다.

제1블록지지면(1552a)의 곡률반경(R1)은 리테이너블록(171)의 곡률반경(R2)보다 크게 형성될 수 있다. 예를 들어 후술할 리테이너블록(171)의 모서리가 곡면으로 형성되는 경우에는 제1블록지지면(1552a)의 곡률반경(R1)이 리테이너블록(171)의 모서리에서의 곡률반경(R2)보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라 리테이너블록(171)의 모서리가 제1블록지지면(1552a)에 의해 횡방향으로 지지될 수 있다.

블록수용면(1552)의 타측면, 즉 토출안내통로(170a)의 반대쪽 측면(이하, 제2횡방향측면)에는 제2블록지지면(1552b)이 형성될 수 있다. 예를 들어 블록수용면(1552)의 제2횡방향측면의 양단에는 제1밸브체결돌부(1722)와 제2밸브체결돌부(1723)가 각각 삽입되도록 제1체결돌부삽입홈(1553a)과 제2체결돌부삽입홈(1553b)이 각각 형성되고, 양쪽 체결돌부삽입홈(1553a)(1553b)의 사이에는 후술할 리테이너블록(171)을 향해 횡방향으로 볼록하게 연장되어 후술할 블록지지홈부(1724)에 삽입되는 제2블록지지면(1552b)이 형성될 수 있다. 이에 따라 리테이너블록(171)이 블록삽입홈부(155)에서 제2횡방향으로도 안정적으로 지지될 수 있다.

도 3 내지 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 밸브조립체(170)는 리테이너블록(171) 및 밸브부재(175)를 포함한다.

리테이너블록(171)은 비선회경판부(151)에 구비된 블록삽입홈부(155)에 삽입되어 고정되고, 밸브부재(175)는 리테이너블록(171)에 체결되어 비선회경판부(151)와 리테이너블록(171) 사이에 구비된다. 이에 따라 리테이너블록(171)과 밸브부재(175)는 밸브조립체(170)로 모듈화되어 밸브부재(175), 즉 바이패스밸브의 조립이 간소화될 수 있다.

또한, 리테이너블록(171)은 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160) 사이에서 눌려 고정될 수도 있고, 배압실조립체(160)에 체결되거나 또는 배압실조립체(160)에 단일체로 형성될 수도 있다. 본 실시예는 리테이너블록(171)이 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160) 사이에서 눌려 고정된 예를 도시하고 있다. 리테이너블록(171)이 배압실조립체(160)에 체결되거나 단일체로 형성된 예에 대해서는 나중에 다른 실시예로 설명한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 리테이너블록(171)은 블록본체부(172), 바이패스밸브지지부(173), 및 토출밸브수용부(174)를 포함한다. 바이패스밸브지지부(173)는 블록본체부(172)가 비선회스크롤(150)을 마주보는 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 형성되고, 토출밸브수용부(174)는 블록본체부(172)가 배압실조립체(160)를 마주보는 리테이너블록(171)의 제2축방향측면(171b)에 형성된다.

블록본체부(172)는 블록삽입홈부(155)에 삽입되도록 축방향 투영시 블록삽입홈부(155)와 대략 동일한 형상으로 형성되되, 블록삽입홈부(155)보다는 약간 작게 형성된다. 이에 따라 블록본체부(172)는 블록삽입홈부(155)로부터 이격되어 블록삽입홈부(155)의 내주면과 블록본체부(172)의 외주면 사이에 토출안내통로(170a)가 형성된다. 이를 통해 블록본체부(172)가 바이패스구멍(및 토출구)(1512a)(1512b)과 중간토출구(1612a) 사이에 위치하더라도 바이패스구멍(및 토출구)(1512a)(1512b)을 통과한 냉매가 토출안내통로(170a)를 통해 중간토출구(1612a)로 원활하게 배출될 수 있다.

예를 들어, 토출안내통로(170a)는 앞서 설명한 바와 같이 블록삽입홈부(155)의 내주면에 구비된 제1블록지지면(1552a)에 의해 형성될 수 있다. 다시 말해 블록삽입홈부(155)의 제1블록지지면(1552a)에 블록본체부(172)의 외주면이 제1횡방향으로 구속됨에 따라 블록본체부(172)의 일측면이 블록삽입홈부(155)의 내주면으로부터 이격되어 형성될 수 있다.

하지만, 도 10에서와 같이, 블록본체부(172)에 블록이격돌부(1721)가 형성되어 앞서 설명한 토출안내통로(170a)가 형성될 수도 있다. 예를 들어 블록본체부(172)의 측면에는 블록삽입홈부(155)의 내주면을 향해 제1횡방향으로 연장되는 블록이격돌부(1721)가 형성될 수 있다. 블록이격돌부(1721)의 단부는 블록삽입홈부(155)의 내주면에 밀착될 수 있다. 이에 따라 블록본체부(172)의 제1횡방향 측면에는 블록이격돌부(1721)의 길이만큼 블록삽입홈부(155)의 내주면으로부터 이격되어, 블록본체부(172)와 블록삽입홈부(155)의 사이에는 앞서 설명한 토출안내통로(170a)가 형성될 수 있다.

블록이격돌부(1721)는 블록본체부(172)의 양측에 각각 형성될 수 있다. 이 경우 양쪽 블록이격돌부(1721)(1721) 사이의 빈 공간이 앞서 설명한 토출안내통로(170a)를 형성하게 된다. 이에 따라 블록본체부(172)는 양쪽에서 지지됨에 따라 제1횡방향에 대해 안정적으로 지지될 수 있다.

또한, 블록이격돌부(1721)가 블록본체부(172)에 형성되는 경우에는 전술한 도 9의 실시예와는 다르게 블록삽입홈부(155)의 제1횡방향측 모서리는 직각 또는 거의 직각모양으로 형성될 수 있다. 이에 따라 블록삽입홈부(155)의 형상이 단순화되어 제조비용이 절감될 뿐만 아니라 토출안내통로(170a)의 체적이 증가하여 바이패스구멍(1512a)(1512b)을 통해 바이패스되는 냉매가 신속하게 중간토출구(1612a)로 이동할 수 있다. 이는 블록이격돌부(미부호)가 블록본체부(172)를 마주보는 블록삽입홈부(155)의 내주면에 형성되는 경우에도 마찬가지이다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 블록이격돌부(1721)는 블록본체부(또는 블록삽입홈부)(172)의 측면에 한 개만 형성될 수도 있다. 이 경우 블록이격돌부(1721)의 양쪽 빈 공간이 토출안내통로(170a)를 형성하게 된다. 이 경우에는 블록이격돌부(1721)의 단면적이 감소하게 되어 그만큼 토출안내통로(170a)의 면적이 확대될 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 블록이격돌부(미도시)는 블록삽입홈부(155)의 내주면에 형성되거나 또는 블록본체부(172)와 블록삽입홈부(155)에 각각 대응되게 형성될 수도 있다. 이 경우에도 블록이격돌부(미도시)는 전술한 실시예들과 동일하게 형성될 수 있다.

도 4 및 도 7을 참조하면, 블록본체부(172)의 횡방향 타측면(제1횡방향의 타측면), 즉 토출안내통로(170a)가 형성된 제1횡방향 일측면의 반대쪽에 위치하는 횡방향 측면에는 제1밸브체결돌부(1722) 및 제2밸브체결돌부(1723)가 형성된다. 제1밸브체결돌부(1722) 및 제2밸브체결돌부(1723)는 블록본체부(172)의 타측면 양쪽에서 블록삽입홈부(155)의 내주면을 향해 각각 횡방향으로 돌출되도록 연장된다. 이에 따라 양쪽 밸브체결돌부(1722)(1723)의 사이에는 앞서 설명한 블록삽입홈부(155)의 제2블록지지면(1552b)이 삽입되는 블록지지홈부(1724)가 함몰지게 형성될 수 있다.

제1밸브체결돌부(1722)에는 제1밸브체결구멍(1722a)이, 제2밸브체결돌부(1723)에는 제2밸브체결구멍(1723a)이 각각 형성된다. 제1밸브체결구멍(1722a) 및 제2밸브체결구멍(1723a)에는 후술할 바이패스밸브(1755)의 고정부(1756a)(1757a)를 각각 관통하는 체결부재(1771)(1772), 예를 들어 체결볼트 또는 체결리벳이 삽입되어 고정된다. 본 실시예에서는 체결리벳이 적용된 예를 도시하고 있다. 이에 따라 체결부재(1771)(1772)의 머리부(1771a)(1772a)는 블록본체부(172)의 하측면에서 바이패스밸브(1755)를 지지한 상태에서 제1밸브체결구멍(1722a)과 제2밸브체결구멍(1723a)을 각각 하측에서 상측으로, 다시 말해 비선회스크롤(150)에서 배압실조립체(160)쪽으로 삽입되어 체결될 수 있다.

이 경우 제1체결부재(1771)의 머리부(1771a)와 제2체결부재(1772)의 머리부(1772a)는 앞서 설명한 블록삽입홈부(155)의 제1체결부재수용홈(1551a) 및 제2체결부재수용홈(1551b)에 각각 삽입되어 매립된다. 이에 따라 체결부재(1771)(1772)의 머리부(1771a)(1772a)가 블록본체부(172)의 하측으로 돌출되면서도 그 체결부재(1771)(1772)의 머리부(1771a)(1772a)에 의해 블록본체부(172)가 블록삽입홈부(155)의 바닥면으로부터 들뜨지 않고 긴밀하게 밀착되어 고정될 수 있다. 뿐만 아니라, 비선회경판부(151)를 얇게 형성할 수 있어 그만큼 토출구(1511) 및/또는 바이패스구멍(1512a)(1512b)에서의 사체적을 줄일 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 제1체결부재수용홈(1551a)과 제2체결부재수용홈(1551b)은 서로 연결되어 형성될 수도 있다. 이 경우 체결부재(1771)(1772)의 체결위치에 대한 자유도를 높일 수 있다.

블록본체부(172)의 하면, 즉 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에는 토출안내돌부(1725)가 형성된다. 토출안내돌부(1725)는 블록본체부(172)의 하면 중앙에서 블록삽입홈부(155)의 블록안착면(1551)을 향해 기설정된 높이만큼 연장된다. 이에 따라 후술할 바이패스밸브지지부(173)를 이루는 제1밸브지지부(1731)와 제2밸브지지부(1732)는 토출안내돌부(1725)의 횡방향 양쪽에 각각 형성된다.

토출안내돌부(1725)의 하면은 블록본체부(172)의 하면(리테이너블록의 제1축방향측면)과 동일한 높이로 연장된다. 토출안내돌부(1725)의 하면은 비선회경판부(151)의 배면(151a)에 밀착되어 블록본체부(172)의 토출안내통로(170a)쪽을 축방향으로 지지하는 제2블록고정면(1743)을 형성하게 된다. 이에 따라 제2블록고정면(1743)은 제1블록고정면(1733)에서 동일한 높이로 연장되어 블록본체부(172)의 토출안내통로(170a)쪽을 축방향으로 지지하게 된다. 이를 통해 블록본체부(172)는 제1블록고정면(1733)과 제2블록고정면(1743)에 의해 축방향으로 안정적으로 지지될 수 있다.

토출안내돌부(1725)는 중공형상으로 형성된다. 다시 말해 토출안내돌부(1725)의 내부에는 후술할 토출안내구멍(1742)이 축방향으로 관통되어 형성된다. 토출안내구멍(1742)에 대해서는 나중에 토출밸브수용부(174)를 이루는 토출밸브안착면(1741)과 함께 다시 설명한다.

도 4 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 바이패스밸브지지부(173)는 블록본체부(172)의 횡방향 양쪽에 각각 형성된다. 다시 말해 바이패스밸브지지부(173)는 토출안내돌부(1725)를 중심으로 제2횡방향의 양쪽에서 각각 제1횡방향으로 연장된다. 이들 바이패스밸브지지부(173)는 서로 대칭되게 형성되므로, 이하에서는 한 쪽 바이패스밸브지지부(제1밸브지지부)(1731)를 중심으로 설명하고, 다른 쪽 바이패스밸브지지부(제2밸브지지부)(1732)는 제1밸브지지부(1731)에 대한 설명으로 대신한다.

예를 들어, 제1밸브지지부(1731)는 제1밸브고정면(1731a) 및 제1밸브개폐면(1731b)을 포함한다. 제1밸브고정면(1731a)은 토출안내통로(170a)의 반대쪽인 블록본체부(172)의 타측면(제1횡방향의 타측면)쪽에 형성되고, 제1밸브개폐면(1731b)은 토출안내통로(170a)쪽인 블록본체부(172)의 일측면(제1횡방향의 일측면)쪽에 형성된다. 이에 따라 제1밸브지지부(1731)는 블록본체부(172)의 제1횡방향으로 길게 연장된다.

제1밸브고정면(1731a)은 블록본체부(172)의 제1횡방향 일단에서 평평하게 형성된다. 이에 따라 제1밸브고정면(1731a)은 후술할 바이패스밸브(1755)의 제1고정부(1756a)와 함께 비선회경판부(151)의 배면(151a)에 밀착되어 고정될 수 있다.

제1밸브고정면(1731a)은 이웃하는 제2밸브지지부(1732)의 제2밸브고정면(1732a)에 연결된다. 다시 말해 제1밸브지지부(1731)의 제1밸브고정면(1731a)과 제2밸브지지부(1732)의 제2밸브고정면(1732a) 사이는 동일한 높이로 평평하게 형성되어 서로 연결된다. 이에 따라 제1밸브고정면(1731a)과 제2밸브고정면(1732a)의 사이에는 블록본체부(172)의 타측면, 즉 토출안내통로(170a)의 반대쪽을 블록삽입홈부(155)의 블록안착면(1551)에 대해 축방향으로 지지하는 제1블록고정면(1733)이 형성된다. 이를 통해 리테이너블록(171)의 제1블록고정면(1733)이 블록삽입홈부(155)의 블록안착면(1551)에 넓게 지지되면서 리테이너블록(171)이 축방향에 대해 안정적으로 고정될 수 있다.

제1밸브개폐면(1731b)은 블록안착면(1551)으로부터 기설정된 간격만큼 이격된다. 다시 말해 제1밸브개폐면(1731b)은 제1밸브고정면(1731a)에서 토출안내통로(170a)를 향해 곡면지거나 경사지게 형성된다. 이에 따라 후술할 바이패스밸브(1755)의 제1개폐부(1756b)가 개방될 때에는 그 제1개폐부(1756b)가 제1고정부(1756a)를 중심으로 회전하면서 제1밸브개폐면(1731b)에 순차적으로 접촉되게 된다. 이를 통해 바이패스밸브(1755)의 개폐시 제1밸브개폐면(1731b)에 부딪혀 발생되는 밸브타음이 억제될 수 있다.

제1밸브개폐면(1731b)은 제2밸브개폐면(1732b)으로부터 제2횡방향으로 이격된다. 다시 말해 제1밸브개폐면(1731b)은 제2밸브개폐면(1732b)과의 사이에 토출안내돌부(1725)를 두고 제2밸브개폐면(1732b)의 반대쪽에 형성된다. 이에 따라 제1밸브개폐면(1731b)과 제2밸브개폐면(1732b)은 토출안내돌부(1725)에 의해 서로 연결된다.

제1밸브개폐면(1731b)의 토출안내통로(170a)쪽 단부, 즉 제1밸브개폐면(1731b)과 토출안내돌부(1725)의 외주면 사이에는 제1토출안내면(1734a)이 형성된다. 다시 말해 토출안내돌부(1725)의 외주면 중에서 제1밸브개폐면(1731b)의 토출안내통로(170a)쪽 단부와 만나는 부위에 제1토출안내면(1734a)이 형성된다. 이는 제2밸브개폐면(1732b)에 구비되는 제2토출안내면(1734b)도 마찬가지이다.

제1토출안내면(1734a)은 토출안내통로(170a)로 갈수록 단면적이 넓어지게 형성된다. 다시 말해 토출안내돌부(1725)의 외주면이 곡면지거나 경사지게 형성됨에 따라 제1토출안내면(1734a)의 단면적은 토출안내통로(170a)로 갈수록 단면적이 넓어지게 형성된다. 이에 따라 바이패스밸브지지부(173)와 토출밸브수용부(174) 사이에서의 유로저항이 감소하게 되어 바이패스구멍(1512a)(1512b)을 통해 토출되는 냉매가 토출안내통로(170a)와 토출밸브수용부(174)로 신속하게 이동할 수 있다.

제2밸브지지부(1732)는 제2밸브고정면(1732a) 및 제2밸브개폐면(1732b)을 포함한다. 제2밸브고정면(1732a)은 제1밸브고정면(1731a)에, 제2밸브개폐면(1732b)은 제1밸브개폐면(1731b)에 각각 대응하므로 이들에 대한 설명은 제1밸브고정면(1731a) 및 제1밸브개폐면(1731b)에 대한 설명으로 대신한다.

도 3 및 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 토출밸브수용부(174)는 블록본체부(172)의 대략 중앙부에 형성된다. 이에 따라 토출밸브(1751)는 토출밸브수용부(174)에 수용되어 비선회경판부(151)의 중심에 구비된 토출구(1511)를 개폐할 수 있다.

토출밸브수용부(174)는 블록본체부(172)의 일측면에서 기설정된 깊이만큼 함몰되어 형성될 수도 있고, 블록본체부(172)를 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라 토출밸브(1751)는 토출밸브수용부(174)의 형상에 따라 그 개폐면(1751a)의 개폐위치가 결정될 수 있다.

예를 들어, 토출밸브수용부(174)가 함몰지게 형성되는 경우에는 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)은 토출밸브수용부(174)의 바닥면이 되고, 토출밸브수용부(174)가 관통 형성되는 경우에는 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)은 비선회경판부(151)의 배면(151a)이 된다. 본 실시예는 토출밸브수용부(174)가 블록본체부(172)의 일측면에서 비선회경판부(151)의 배면(151a)을 향해 기설정된 깊이만큼 함몰된 예를 도시하고 있다.

구체적으로, 본 실시예에 따른 토출밸브수용부(174)는 토출밸브안착면(1741) 및 토출밸브수용면(1744)을 포함한다. 토출밸브안착면(1741)은 토출밸브수용부(174)의 바닥면을 형성하고, 토출밸브수용면(1744)은 토출밸브안착면(1741)을 감싸 토출밸브수용부(174)의 내측면을 형성한다. 이에 따라 토출구(1511)에서 토출되는 냉매는 토출밸브수용부(174)를 거쳐 배압플레이트(161)의 중간토출구(1612a)로 이동하게 된다.

또한, 토출밸브수용부(174)는 블록본체부(172)의 일측면, 예를 들어 배압실조립체(160)를 마주보는 블록본체부(172)의 상면(제2축방향측면)(172b)에서 기설정된 깊이만큼 함몰지게 형성된다. 다만 토출밸브수용부(174)를 이루는 토출밸브수용면(1744)에는 토출안내통로(170a)에 연통되도록 토출통로홈(1744a)이 형성된다. 토출통로홈(1744a)은 토출밸브수용면(1744)의 일측면이 토출안내통로(170a)를 향해 횡방향으로 개구되어 형성된다. 이에 따라 바이패스구멍(1512a)(1512b)을 통해 토출되는 냉매는 토출안내통로(170a) 및 토출통로홈(1744a)을 통해 토출밸브수용부(174)로 유입되고, 이 냉매는 토출구(1511)를 통해 토출되는 냉매와 함께 중간토출구(1612a)를 향해 이동하게 된다.

토출밸브안착면(1741)은 토출밸브(1751)가 안착되도록 그 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)보다 넓게 형성된다. 토출밸브안착면(1741)은 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)이 착탈되면서 후술할 토출안내구멍(1742)을 개폐하도록 평평하게 형성된다. 이에 따라 토출밸브(1751)의 폐쇄시에는 그 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)이 토출밸브안착면(1741)에 안착되어 후술할 토출안내구멍(1742)을 긴밀하게 차단할 수 있다.

토출안내구멍(1742)은 토출안내돌부(1725)와 토출밸브수용부(174)를 축방향으로 관통하여 형성된다. 다시 말해 토출안내구멍(1742)은 토출안내돌부(1725)의 하면을 이루는 제2블록고정면(1743)과 토출밸브수용부(174)의 바닥면을 이루는 토출밸브안착면(1741) 사이를 축방향으로 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라 토출구(1511)는 토출안내구멍(1742)을 통해 토출밸브수용부(174)의 내부에 연통될 수 있다.

토출안내구멍(1742)은 토출구(1511)와 동일축선상에 형성되거나 또는 토출구(1511)와 다른 축선상에 형성되더라도 적어도 일부가 연통되도록 형성될 수 있다. 다시 말해 토출안내구멍(1742)에 토출구(1511)가 수용되도록 토출안내구멍(1742)의 내경은 토출구(1511)의 내경보다 크거나 같게 형성될 수 있다. 이에 따라 토출구(1511)를 통과한 냉매는 유동저항 없이 토출안내구멍(1742)을 통과하여 토출밸브수용부(174)의 내부로 이동하게 된다.

도 3 및 도 6을 참조하면, 토출밸브수용면(1744)은 토출밸브안착면(1741)을 감싸도록 그 토출밸브안착면(1741)의 테두리에서 기설정된 높이만큼 단차지게 형성된다. 이에 따라 토출밸브수용면(1744)은 토출밸브수용부(174)의 실질적인 체적을 결정하게 된다.

토출밸브수용면(1744)은 원형으로 형성될 수도 있고, 직선형으로 형성될 수도 있다. 본 실시예는 원형과 직선형이 혼합된 형상으로 형성되며, 토출밸브수용면(1744)의 일측면이 블록삽입홈부(155)의 내주면을 향해 개구된다. 이에 따라 토출밸브수용부(174)가 토출안내통로(170a)에 연통되어 바이패스구멍(1512a)(1512b)을 통과하는 냉매는 토출안내통로(170a)를 통해 토출밸브수용부(174)로 신속하게 이동할 수 있다.

토출밸브수용면(1744)은 축방향 투영시 원형으로 형성된다. 이에 따라 토출밸브수용부(174)의 면적을 최소화하면서도 그 토출밸브수용부(174)가 배압플레이트(161)의 중간토출구(1612a)와 간섭없이 연통될 수 있다. 예를 들어 토출밸브수용면(1744)의 내경(D3)은 중간토출구(1612a)의 내주면을 연결하는 가상원의 외경(D41)보다는 크거나 같고 외주면을 연결하는 가상원의 내경(D42)보다 작거나 같게 형성될 수 있다. 이에 따라 중간토출구(1612a)가 축방향 투영시 토출밸브수용부(174)의 내부에 완전히 포함되어 그 토출밸브수용부(174)로 유입되는 냉매는 막힘 없이 중간토출구(1612a)로 신속하게 이동할 수 있다.

또한, 토출밸브수용면(1744)은 토출밸브안착면(1741)에서 배압플레이트(161)를 향해 단차지게 형성된다. 예를 들어 토출밸브수용면(1744)은 도 6에서와 같이 토출밸브안착면(1741)에서 직각으로 단차지게 형성될 수 있다. 이에 따라 토출밸브수용부(174)의 체적을 최대화하여 토출구(1511) 및/바이패스구멍(1512a)(1512b)을 통해 토출되는 냉매가 토출밸브수용부(174)로 원활하게 유입된 후 중간토출구(1612a)를 통해 고압부(110b)로 배출될 수 있다. 아울러 토출밸브수용면(1744)의 구조를 간소화하여 토출밸브수용부(174)를 용이하게 형성할 수 있다.

하지만, 경우에 따라서는 토출밸브수용면(1744)은 다단으로 형성하거나 또는 경사지게 형성될 수도 있다. 도 11은 본 발명에 따른 밸브조립체에서 리테이너블록의 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 12는 도 11의 단면도이며, 도 13은 본 발명에 따른 밸브조립체에서 리테이너블록의 또 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 14는 도 13의 단면도이다.

도 11 및 도 12와 같이 토출밸브수용면(1744)은 2단으로 형성하거나 또는 도 13 및 도 14와 같이 경사면으로 형성할 수도 있다. 이들 경우에는 토출밸브수용부(174)가 깊게 형성되어 토출밸브수용면(1744)의 높이가 높아지더라도 그 토출밸브수용면(1744) 부근에서 냉매가 와류로 인해 정체되는 것을 해소할 수 있다. 이를 통해 토출밸브수용부(174)를 깊게 형성하여 토출밸브수용부(174)의 두께, 예를 들어 토출안내구멍(1742)의 길이를 작게 형성하면서도 냉매가 토출밸브수용부(174)에서 정체되지 않고 신속하게 중간토출구(1612a)로 이동할 수 있다.

다시 도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 밸브부재(175)는 토출밸브(1751) 및 바이패스밸브(1755)를 포함한다. 토출밸브(1751)는 피스톤밸브가, 바이패스밸브(1755)는 리드밸브가 적용될 수 있다. 하지만, 이에 국한되는 것은 아니다. 다시 말해 토출밸브(1751)가 리드밸브로, 바이패스밸브(1755)가 피스톤밸브로 이루어질 수도 있다. 다만 본 실시예에서는 앞서 본 바와 같이 토출밸브(1751)는 피스톤밸브가, 바이패스밸브(1755)는 리드밸브가 적용된 예를 중심으로 설명한다.

토출밸브(1751)는 배압플레이트(161)에 구비된 밸브안내홈(1612b)에서 축방향으로 미끄러지도록 삽입되어 앞서 설명한 토출안내구멍(1742)을 개폐하게 된다. 토출밸브(1751)는 토출밸브수용부(174)에 항상 또는 주기적으로 수용된다. 예를 들어 토출밸브수용부(174)의 깊이에 비해 토출밸브(1751)가 길게 형성되는 경우에는 토출밸브(1751)가 닫힐 때는 물론 열렸을 때에도 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)이 토출밸브수용부(174)의 내부에 위치할 수도 있다. 반면 토출밸브수용부(174)의 깊이에 비해 토출밸브(1751)가 짧게 형성되는 경우에는 토출밸브(1751)가 열렸을 때에 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)이 토출밸브수용부(174)의 외부에 위치할 수 있다. 전자의 경우는 토출밸브(1751)가 신속하게 닫힐 수 있는 반면 후자의 경우는 토출밸브(1751)로 인한 토출저항을 낮출 수 있다.

토출밸브(1751)는 봉 또는 통형상으로 형성될 수 있다. 다시 말해 토출밸브(1751)는 속찬 원봉 형상으로 형성될 수도 있고, 속빈 원통 형상으로 형성될 수도 있다. 본 실시예의 토출밸브(1751)는 상단은 막히고 하단은 개구된 반원봉 또는 반원통 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라 본 실시예의 토출밸브(1751)는 무게를 줄이는 동시에 토출공간인 고압부(110b)의 오일이 토출밸브(1751)의 내부에 적체되는 것을 방지할 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 토출밸브(1751)는 상단이 개구되고 하단이 막힌 반원봉 또는 반원통 형상으로 형성될 수도 있다. 이 경우에는 토출밸브(1751)는 무게를 줄이는 동시에 토출밸브(1751)의 개폐면이 토출구(1511)에 가까워져 사체적을 줄일 수 있다. 다만 이 경우에는 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a) 주변에 내주면과 외주면 사이를 관통하는 배유구(미도시)가 형성되어 토출밸브(1751)의 내부에 오일이 적체되는 것을 억제할 수 있다.

다시 도 3 내지 도 8을 참조하면, 바이패스밸브(1755)는 제1바이패스밸브부(1756) 및 제2바이패스밸브부(1757)로 이루어진다. 다시 말해 제1바이패스구멍(1512a)은 제1바이패스밸브부(1756)에 의해, 제2바이패스구멍(1512b)은 제2바이패스밸브부(1757)에 의해 각각 개폐될 수 있다.

제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)는 각각 독립적으로 형성되어 리테이너블록(171)에 독립적으로 체결될 수도 있고, 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)가 서로 연결되어 일괄적으로 체결될 수도 있다. 본 실시예에서는 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)가 서로 연결되어 리테이너블록(171)에 일괄 체결된 예를 도시하고 있다.

본 실시예와 같이 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)가 서로 연결되는 경우에는 바이패스밸브(1755)에 대한 조립이 용이할 수 있다. 뿐만 아니라, 이 경우에는 바이패스밸브(1755)의 고정단이 복수 개여서 체결시 바이패스밸브(1755)의 정렬위치가 틀어지는 것을 억제할 수 있다.

본 실시예에서의 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)가 단일 밸브부재로 형성됨에 따라, 이하에서는 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)를 묶어 바이패스밸브(1755)라고 정의하여 설명한다.

구체적으로, 바이패스밸브(1755)는 제1바이패스밸브부(1756), 제2바이패스밸브부(1757), 밸브연결부(1758) 및 실링연결부(1759)를 포함한다. 다만 실링연결부(1759)는 경우에 따라서는 배제될 수도 있다. 예를 들어 블록본체부(172)의 제1블록고정면(1733)에 제1바이패스밸브부(1756), 제2바이패스밸브부(1757) 및 밸브연결부(1758)가 삽입되도록 밸브고정홈(미도시)이 형성되는 경우에는 제1블록고정면(1733)이 제2블록고정면(1743)보다 낮아지게 되어 실링연결부(1759)가 배제될 수도 있다. 하지만 본 실시예에서는 제1블록고정면(1733)이 제2블록고정면(1743)과 동일한 면으로 형성됨에 따라 실링연결부(1759)가 구비된 예를 중심으로 설명한다.

제1바이패스밸브부(1756)는 제1고정부(1756a) 및 제1개폐부(1756b)를 포함한다. 제1고정부(1756a)는 제1바이패스밸브부(1756)의 고정단을 이루는 부분이고, 제1개폐부(1756b)는 제1고정부(1756a)의 자유단을 이루는 부분이다. 이에 따라 제1바이패스밸브부(1756)는 외팔보를 형성하게 된다.

또한, 제1바이패스밸브부(1756)는 장방형으로 형성됨에 따라 제1고정부(1756a)와 제1개폐부(1756b) 사이는 길고 좁은 제1연결부(미부호)에 의해 연결되나, 제1연결부는 제1개폐부(1756b)와 함께 제1고정부(1756a)를 중심으로 회전하게 되므로 이하에서는 제1연결부는 제1개폐부(1756)에 포함되는 것으로 이해할 수 있다. 이는 제2바이패스밸브부(1757)도 마찬가지이다.

제1고정부(1756a)는 리테이너블록(171)과 비선회경판부(151)의 사이에 밀착되어 고정된다. 다시 말해 제1고정부(1756a)의 양쪽 측면은 리테이너블록(171)의 제1밸브고정면(1731a)과 비선회경판부(151)의 블록안착면(1551)에 각각 밀착되어 고정된다. 이에 따라 리테이너블록(171)은 블록삽입홈부(155)에 긴밀하게 밀착되어 고정된다.

제1고정부(1756a)에는 제1체결부재(제1리벳)(1771)가 관통하는 제1밸브관통구멍(1756c)이 형성된다. 제1밸브관통구멍(1756c)의 내경은 제1체결부재(1771)의 머리부(1771a)의 외경보다 작게 형성된다. 이에 따라 제1고정부(1756a)는 비선회스크롤(150)에서 리테이너블록(171)쪽으로 관통되는 제1체결부재(1771)의 머리부(1771a)에 의해 리테이너블록(171)의 하면인 제1축방향측면(171a)에 단단하게 고정된다.

제1개폐부(1756b)는 리테이너블록(171)과 비선회경판부(151)의 사이에서 휘어지도록 제1고정부(1756a)에서 연장된다. 다시 말해 제1개폐부(1756b)의 일단은 제1고정부(1756a)에서 연장되고 타단은 외팔보를 형성하도록 자유단으로 형성된다. 이에 따라 제1개폐부(1756b)는 리테이너블록(171)의 제1밸브개폐면(1731b)과 이를 마주보는 비선회경판부(151)의 블록안착면(1551) 사이의 공간에서 제1고정부(1756a)를 중심으로 휘어질 수 있게 된다.

제1개폐부(1756b)의 단면적은 제1바이패스구멍(1512a)의 단면적보다 넓게 형성된다. 이에 따라 제1개폐부(1756b)는 압축실(V)의 압력에 의해 제1고정부(1756a)를 중심으로 휘어지면서 제1바이패스구멍(1512a)을 개폐하게 된다.

제2바이패스밸브부(1757)는 제2고정부(1757a) 및 제2개폐부(1757b)를 포함한다. 제2고정부(1757a)는 제2바이패스밸브부(1757)의 고정단을 이루는 부분으로 제1고정부(1756a)와 대응하고, 제2개폐부(1757b)는 제2고정부(1757a)의 자유단을 이루는 부분으로 제1개폐부(1756b)와 대응한다. 이에 따라 제2바이패스밸브부(1757)에 대한 설명은 앞서 설명한 제1바이패스밸브부(1756)에 대한 설명으로 대신한다.

다만, 제2고정부(1757a)에는 제2밸브관통구멍(1757c)이 형성되고, 제2개폐부(1757b)의 단면적은 제2바이패스구멍(1757c)의 단면적보다 넓게 형성된다. 이에 따라 제1고정부(1756a)는 제2체결부재(1772)의 머리부(1772a)에 의해 리테이너블록(171)의 제2밸브고정면(1732a)에 고정되고, 제2개폐부(1757b)는 제2고정부(1757a)를 중심으로 휘어지면서 제2바이패스구멍(1512b)을 개폐하게 된다.

밸브연결부(1758)는 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757) 사이를 연결하는 부분으로, 구체적으로는 제1고정부(1756a)와 제2고정부(1757a) 사이를 연결한다. 밸브연결부(1758)는 제1바이패스밸브부(1756) 및 제2바이패스밸브부(1757)에서 단일체로 연장된다. 이에 따라 바이패스밸브(1755)의 조립이 용이할 뿐만 아니라 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)를 각각 한 개씩의 체결부재(1771)(1772)로 체결하면서도 각각 두 개씩의 체결부재(1771)(1772)로 체결하는 효과를 얻을 수 있다. 이를 통해 바이패스밸브(1755)의 체결시 그 바이패스밸브(1755)가 틀어져 오정렬되는 것을 억제할 수 있다.

또한, 밸브연결부(1758)는 제1바이패스밸브부(1756) 및 제2바이패스밸브부(1757)와 동일한 두께로 평평하게 형성될 수 있다. 이에 따라 바이패스밸브(1755)가 리테이너블록(171)의 제1블록고정면(1733)과 비선회경판부(151)의 블록안착면(1551) 사이에서 긴밀하게 고정될 수 있다.

실링연결부(1759)는 토출안내돌부(1725)의 하면, 즉 제2블록고정면(1743)과 이를 마주보는 블록안착면(1551) 사이를 보강하는 부분으로, 밸브연결부(1758)에서 연장된다. 실링연결부(1759)는 토출안내돌부(1725)의 하면(리테이너블록의 제1축방향측면)인 제2블록고정면(1743)과 동일한 단면 형상으로 형성된다. 이에 따라 실링연결부(1759)에는 토출안내구멍(1742)에 연통하도록 토출연통구멍(1759a)이 형성된다.

토출연통구멍(1759a)의 내경은 토출안내구멍(1742)의 내경과 동일하거나 크게 형성된다. 이에 따라 실링연결부(1759)가 토출안내구멍(1742)과 간섭되지 않게 되어 토출안내구멍(1742)을 통과하는 냉매는 실링연결부(1759)에 의해 막히지 않고 토출밸브수용부(174)를 향해 원활하게 이동할 수 있다.

도면중 미설명 부호인 1554는 바이패스밸브의 개폐저항을 억제하는 밸브완충홈이고, 1752는 토출밸브를 지지하는 탄성부재이다.

상기와 같은 본 실시예에 의한 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.

즉, 구동모터(120)에 전원이 인가되어 회전력이 발생되면, 회전축(125)에 편심 결합된 선회스크롤(140)이 올담링(180)에 의해 비선회스크롤(150)에 대해 선회운동을 하게 된다. 이때 선회스크롤(140)과 비선회스크롤(150)의 사이에는 연속으로 이동하는 제1압축실(V1)과 제2압축실(V2)이 형성된다. 제1압축실(V1)과 제2압축실(V2)은 선회스크롤(140)이 선회운동을 하는 동안 흡입구(또는, 흡입실)(1531)에서 토출구(또는, 토출실)(1511)쪽으로 이동하면서 점차 체적이 좁아지게 된다.

그러면, 냉매는 냉매흡입관(117)을 통해 케이싱(110)의 저압부(110a)로 흡입되고, 이 냉매의 일부는 제1 압축실(V1) 및 제2 압축실(V2)을 이루는 각각의 흡입압실(미부호)로 곧바로 흡입되어 압축되는 한편 나머지 냉매는 구동모터(120)쪽으로 이동하여 구동모터(120)를 냉각한 후 다른 냉매와 함께 흡입압실(미부호)로 흡입된다.

그러면, 이 냉매는 제1압축실(V1) 및 제2압축실(V2)의 이동경로를 따라 이동하면서 압축되고, 이 압축되는 냉매의 일부는 토출구(1511)에 도달하기 전에 제1배압구멍(1513)과 제2배압구멍(1611b)을 통해 배압플레이트(161)와 플로팅플레이트(165)에 의해 형성되는 배압실(160a)로 이동하게 된다. 이에 따라 배압실(160a)은 중간압을 형성하게 된다.

그러면, 플로팅플레이트(165)는 고저압분리판(115)을 향해 상승하여 그 고저압분리판(115)에 구비된 실링플레이트(1151)에 밀착된다. 이에 따라 케이싱(110)의 고압부(110b)는 저압부(110a)로부터 분리되어 각 압축실(V1)(V2)에서 고압부(110b)로 토출된 냉매가 저압부(110a)로 역류하는 것을 억제할 수 있게 된다.

반면, 배압플레이트(161)는 배압실(160a)의 압력에 의해 비선회스크롤(150)을 향하는 방향으로 압력을 받아 하강하게 된다. 그러면 비선회스크롤(150)을 선회스크롤(140)쪽으로 가압하게 된다. 이에 따라 비선회스크롤(150)이 선회스크롤(140)에 밀착되면서 양쪽 압축실의 냉매가 중간압실을 이루는 고압측 압축실에서 저압측 압축실로 누설되는 것을 차단할 수 있게 된다.

그러면, 냉매는 중간압실에서 토출압실쪽으로 이동하면서 설정된 압력까지 압축되고, 이 냉매는 토출구(1511) 및 그 토출구(1511)에 연통된 토출안내구멍(1742)으로 이동하여 토출밸브(1751)를 열림방향으로 가압하게 된다. 그러면 토출밸브(1751)는 토출압실의 압력에 밀려 밸브안내홈(1612b)을 따라 상승하되면서 토출구(1511) 및 토출안내구멍(1742)이 개방된다. 그러면 토출압실의 냉매는 토출구(1511) 및 토출안내구멍(1742)을 통해 토출밸브수용부(174)로 배출되고, 이 냉매는 배압플레이트(161)에 구비된 중간토출구(1612a)를 통해 고압부로 배출되게 된다.(도 15 참조)

한편, 압축기의 운전중에 발생되는 여러 조건에 의해서 냉매의 압력이 기설정된 압력 이상으로 상승할 수 있다. 그러면 중간압실에서 토출압실로 이동하는 냉매의 일부는 토출압실에 도달하기 전에 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)을 통해 각각의 압축실(V1)(V2)을 이루는 중간압실에서 고압부(110b)를 향해 미리 바이패스되게 된다.

도 15는 본 발명에 따른 스크롤 압축기에서 토출구와 바이패스구멍을 통과하는 냉매의 유동상태를 개략적으로 보인 단면도이다.

도 15 참조하면, 제1압축실(V1)의 압력과 제2압축실(V2)의 압력이 각각 설정압력보다 높은 경우에는 제1압축실(V1)에서 압축되는 냉매는 제1바이패스구멍(1512a)으로, 제2압축실(V2)의 냉매는 제2바이패스구멍(1512b)으로 이동하게 된다. 그러면 이들 바이패스구멍(1512a)(1512b)으로 이동하는 냉매는 그 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)을 차단하고 있는 제1바이패스밸브(1756)의 제1개폐부(1756b) 및 제2바이패스밸브(1757)의 제2개폐부(1757b)를 밀어올리게 된다. 그러면 제1개폐부(1756b)는 제1고정부(1756a)를 중심으로, 제2개폐부(1757b)는 제2고정부(1757a)토출밸브어지면서 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)이 열리게 된다. 이때, 이들 제1개폐부(1756b)는 리테이너블록(171)의 제1밸브개폐면(1731b)에 의해, 제2개폐부(1757b)는 리테이너블록(171)의 제2밸브개폐면(1732b)에 의해 열림량이 제한된다.

그러면, 제1압축실(V1)의 냉매는 제1바이패스구멍(1512a)을 통해, 제2압축실(V2)의 냉매는 제2바이패스구멍(1512b)을 통해 각각 블록삽입홈부(155)로 배출되고, 이 냉매는 리테이너블록(171)과 블록삽입홈부(155) 사이의 공간인 토출안내통로(170a)를 통해 토출밸브수용부(174)로 이동하게 된다. 이 냉매는 토출안내구멍(1742)을 통해 토출밸브수용부(174)로 토출되는 냉매와 함께 배압플레이트(161)의 중간토출구(1612a)를 통해 고압부(110b)로 배출된다. 이에 따라 압축실(V)에서 압축되는 냉매가 설정압력 이상으로 과압축되는 것을 억제하여 선회랩(142) 및/또는 비선회랩(152)의 손상을 억제하는 동시에 압축기 효율을 높일 수 있다.

이후, 압축실(V)의 과압축이 해소되어 적정압력으로 회복되면 제1바이패스밸브부(1756)의 제1개폐부(1756b)는 제1고정부(1756a)를 중심으로, 제2바이패스밸브부(1757)의 제2개폐부(1757b)는 제2고정부(1757a)를 중심으로 회전하면서 펴지게 되고, 그러면 제1개폐부(1756b)는 제1바이패스구멍(1512a)을, 제2개폐부(1757b)는 제2바이패스구멍(1512b)을 각각 차단하는 일련의 과정을 반복하게 된다.

이때, 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)에는 미처 토출되지 못한 고압의 냉매가 가둬지게 된다. 그러면 압축실(V)의 압력이 불필요하게 상승하게 되면서 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)은 일종의 사체적을 이루게 된다. 따라서 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)이 구비된 비선회경판부(151)의 두께를 가능한 한 얇게 형성하는 것이 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)의 길이를 줄여 사체적을 낮추는데 유리하다.

하지만, 종래와 같이 바이패스밸브(1755)가 비선회경판부(151)에 체결되는 경우에는 그 바이패스밸브(1755)를 체결하기 위한 최소한의 체결두께가 필요하므로 비선회경판부(151)의 두께를 줄이는데 한계가 있다. 본 실시예는 앞서 설명한 바와 같이 비선회경판부(151)의 배면(151a)과 이를 마주보는 배압플레이트(161)의 배면(161a) 사이에 구비되는 밸브조립체(170)에 바이패스밸브(1755)가 체결됨에 따라 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 형성되는 비선회경판부(151)의 두께를 최소한으로 얇게 형성할 수 있다. 이에 따라 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)의 길이를 최단화하여 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)에서의 사체적을 최소화할 수 있다. 이를 통해 제1바이패스구멍(1512a)과 제2바이패스구멍(1512b)에 잔류하는 냉매량을 최소화하여 압축효율을 높일 수 있다.

한편, 밸브조립체에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.

즉, 전술한 실시예들에서는 리테이너블록의 토출밸브수용홈이 함몰되어 토출밸브안착면이 형성되는 것이나, 경우에 따라서는 토출밸브수용홈이 관통되어 토출밸브안착면이 배제될 수도 있다.

도 16은 본 발명에 따른 밸브조립체에 대한 다른 실시예를 분해하여 보인 사시도이고, 도 17은 도 16을 제1축방향측면에서 분해하여 보인 사시도이며, 도 18은 도 17을 조립하여 보인 단면도이다.

다시 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는 케이싱(110), 구동모터(120), 메인프레임(130), 선회스크롤(140), 비선회스크롤(150), 배압실조립체(160)를 포함하고, 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에는 앞서 설명한 밸브조립체(170)가 구비된다. 이 밸브조립체(170)를 포함한 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 기본적인 구성 및 그에 따른 작용 효과는 전술한 실시예와 유사하다.

예를 들어, 비선회경판부(151)의 배면(151a) 중심부에는 블록삽입홈부(155)가 기설정된 깊이만큼 함몰지게 형성되고, 밸브조립체(170)는 블록삽입홈부(155)에 삽입되어 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160) 사이에서 눌려 고정될 수 있다. 이에 따라 밸브조립체(170)는 별도의 체결부재를 사용하지 않고도 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160) 사이에서 견고하게 고정될 수 있다.

도 16 내지 도 18을 참조하면, 밸브조립체(170)는 리테이너블록(171) 및 바이패스밸브(1755)를 포함하되, 바이패스밸브(1755)는 리테이너블록(171)에 체결된다. 이에 따라 바이패스밸브(1755)를 비선회경판부(151)에 체결하는 것에 비해 비선회경판부(151)의 두께를 얇게 형성할 수 있다.

비선회경판부(151)에는 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 형성되되, 이들 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)은 블록삽입홈부(155)의 내부에 형성된다. 이에 따라 토출구(1511)의 길이와 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이가 짧아지면서 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)으로 인한 사체적이 감소될 수 있다. 특히 본 실시예에 따른 리테이너블록(171)은 토출밸브수용부(174)가 축방향으로 관통됨에 따라 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)이 비선회경판부(151)의 배면(151a)에 형성될 수 있다. 이에 따라 실질적인 토출구(1511)의 길이가 전술한 실시예에 비해 토출밸브수용부(174)의 두께만큼 짧아지게 된다.

구체적으로, 본 실시예에 따른 리테이너블록(171)의 기본적인 구성은 전술한 실시예와 유사하다. 다시 말해 본 실시예에 따른 리테이너블록(171)은 블록본체부(172), 바이패스밸브지지부(173) 및 토출밸브수용부(174)를 포함한다. 블록본체부(172)와 바이패스밸브지지부(173)는 전술한 실시예와 거의동일하게 형성된다.

다만, 토출밸브수용부(174)는 전술한 실시예와 달리 블록본체부(172)를 축방향으로 관통하여 형성된다. 예를 들어 토출밸브수용부(174)는 블록본체부(172)의 중앙부에 형성되되, 그 블록본체부(172)의 축방향 양쪽 측면 사이를 관통하도록 형성될 수 있다. 이에 따라 토출안내통로(170a)의 반대쪽에서는 바이패스밸브지지부(173)를 이루는 제1밸브지지부(1731)와 제2밸브지지부(1732)가 제1블록고정면(1733)으로 연결되는 반면 토출안내통로(170a)쪽에서는 전술한 실시예에서의 제2블록고정면(1743)이 배제되면서 제1밸브지지부(1731)와 제2밸브지지부(1732)의 사이가 이격되게 된다.

상기와 같이 토출밸브수용부(174)가 블록본체부(172)를 축방향으로 관통되어 형성되는 경우에는 토출밸브(1751)의 닫힘시 그 토출밸브(1751)의 개폐면(1751a)이 비선회스크롤(150)의 블록삽입홈부(155), 더 구체적으로 블록안착면(1551)에 접촉하게 된다. 이에 따라 전술한 실시예에서의 토출안내구멍(1742)이 배제되면서 앞서 설명한 바와 같이 실질적인 토출구(1511)의 길이가 전술한 실시예에서의 토출안내구멍(1742)만큼 짧아지게 된다. 이를 통해 바이패스구멍(1512a)(1512b)에서의 사체적은 물론 토출구(1511)에서의 사체적이 감소하게 되어 압축기 효율이 더욱 향상될 수 있다.

또한, 토출밸브수용부(174)가 블록본체부(172)를 축방향으로 관통함에 따라 바이패스밸브(1755)에서 실링연결부(1759)가 배제되거나, 또는 밸브연결부(1758)와 실링연결부(1759)가 모두 배제될 수 있다. 이에 따라 바이패스밸브(1755)에 대한 체결위치를 유지하면서도 바이패스밸브(1755)의 구조를 간소화하여 제조비용을 낮추거나 또는 바이패스밸브(1755)에 대한 설계자유도를 높일 수 있다.

예를 들어, 바이패스밸브(1755)에서 실링연결부(1759)가 배제되는 경우에는 전술한 실시예와 같이 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)의 사이는 여전히 밸브연결부(1758)에 의해 연결됨에 따라 바이패스밸브(1755)의 체결시 그 바이패스밸브(1755)가 체결모멘트에 의해 오정렬되는 것을 억제할 수 있다.

반면, 바이패스밸브(1755)에서 밸브연결부(1758)와 실링연결부(1759)가 모두 배제되는 경우에는 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)가 각각 독립적으로 형성됨에 따라 필요에 따라 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)의 형상(예를 들어 한쪽은 리드형 밸브, 다른쪽은 피스톤형 밸브)이나 탄성력, 조립위치 또는 조립형태를 자유롭게 조절하거나 변경할 수 있다.

한편, 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.

즉, 전술한 실시예들에서는 밸브조립체가 배압실조립체 및/또는 비선회스크롤로부터 분리된 상태에서 조립되는 것이나, 경우에 따라서는 밸브조립체가 배압실조립체 및/또는 비선회스크롤에 체결된 상태에서 조립될 수도 있다.

도 19는 본 발명에 따른 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예를 분해하여 보인 사시도이고, 도 20은 도 19를 조립하여 보인 단면도이다.

다시 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는 케이싱(110), 구동모터(120), 메인프레임(130), 선회스크롤(140), 비선회스크롤(150), 배압실조립체(160)를 포함하고, 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에는 앞서 설명한 밸브조립체(170)가 구비된다. 이 밸브조립체(170)를 포함한 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 기본적인 구성 및 그에 따른 작용 효과는 전술한 실시예와 유사하다.

예를 들어, 비선회경판부(151)의 배면(151a) 중심부에는 블록삽입홈부(155)가 기설정된 깊이만큼 함몰지게 형성되고, 블록삽입홈부(155)의 내부에는 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)이 비선회경판부(151)를 관통하여 형성될 수 있다. 밸브조립체(170)는 리테이너블록(171) 및 밸브부재(175)를 포함하되, 밸브부재(175)의 일부를 이루는 바이패스밸브(1755)는 리테이너블록(171)에 체결된다. 이에 따라 비선회경판부(151)의 두께를 얇게 형성하여 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이를 줄일 수 있다. 이를 통해 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)에서의 사체적을 낮출 수 있다.

또한, 리테이너블록(171)에는 토출밸브수용부(174)가 형성되되, 토출밸브수용부(174)는 도 3의 실시예와 같이 리테이너블록(171)의 상면에서 기설정된 깊이만큼 축방향으로 함몰지게 형성될 수도 있고, 도 16의 실시예와 같이 축방향으로 관통되어 형성될 수도 있다. 전자의 경우에는 토출밸브(1751)를 밸브조립체(170)와 모듈화할 수 있고, 후자의 경우는 토출구(1511)와 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이를 줄여 사체적을 낮출 수 있다.

또한, 본 실시예에서도 밸브조립체(170)는 블록삽입홈부(155)에 삽입되어 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160) 사이에 구비될 수 있다. 다만 본 실시예에서는 리테이너블록(171)의 상면인 제2축방향측면(171b)이 마주보는 배압실조립체(160)의 하면, 즉 배압플레이트(161)의 배면(161a)에서 단일체로 연장되거나 또는 별도의 체결부재에 의해 배압플레이트(161)의 배면(하면)(161a)에 체결될 수 있다. 본 실시예는 리테이너블록(171)의 제2축방향측면(171b)이 배압플레이트(161)의 배면(161a)에 체결부재(1771)(1772)로 체결된 예를 도시하고 있다.

도 19 및 도 20을 참조하면, 본 실시예에 따른 리테이너블록(171)의 기본적인 구성은 전술한 실시예와 유사하다. 다시 말해 본 실시예에 따른 리테이너블록(171)은 블록본체부(172), 토출밸브수용부(174) 및 바이패스밸브지지부(173)를 포함한다. 블록본체부(172)와 바이패스밸브지지부(173)는 전술한 실시예와 거의 동일하게 형성된다.

예를 들어, 블록본체부(172)에는 제1밸브체결돌부(1722)와 제2밸브체결돌부(1723)가 형성되고, 제1밸브체결돌부(1722)에는 제1밸브체결구멍(1722a)이, 제2밸브체결돌부(1723)에는 제2밸브체결구멍(1723a)이 각각 형성된다. 제1밸브체결구멍(1722a)에는 바이패스밸브(1755)의 제1밸브관통구멍(1756c)을 통과하는 제1체결부재(1771)가 삽입되고, 제2밸브체결구멍(1723a)에는 바이패스밸브(1755)의 제2밸브관통구멍(1757c)을 통과하는 제2체결부재(1772)가 삽입된다. 제1체결부재(1771)는 제1밸브체결구멍(1722a)을 관통하여 배압플레이트(161)의 배면(161a)에 구비되는 제1고정홈(161b1)에 체결되고, 제2체결부재(1772)는 제2밸브체결구멍(1723a)을 관통하여 배압플레이트(161)의 배면(161a)에 구비되는 제2고정홈(161b2)에 체결된다.

다시 말해, 본 실시예에서는 밸브조립체(170)를 이루는 리테이너블록(171)이 배압플레이트(161)에 체결되되, 리테이너블록(171)은 바이패스밸브(1755)를 체결하는 체결부재(1771)(1772)를 이용하여 배압플레이트(161)에 체결될 수 있다. 이에 따라 바이패스밸브(1755)와 리테이너블록(171)의 체결작업을 단일화하여 바이패스밸브(1755)와 리테이너블록(171)에 대한 조립공수를 간소화할 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 바이패스밸브(1755)를 리테이너블록(171)에 체결하는 체결부재 외에 별도의 체결부재를 이용하여 리테이너블록(171)을 배압플레이트(161)에 체결할 수도 있다. 이 경우에는 바이패스밸브(1755)와 리테이너블록(171)의 체결작업을 이원화하여 리테이너블록(171)의 체결형상이나 체결위치 등을 다양화할 수 있다.

상기와 같이 밸브조립체(170)가 배압플레이트(161)에 체결되는 경우에는 밸브조립체(170)가 배압플레이트(161)와 함께 모듈화를 이루게 되어 밸브조립체(170)를 용이하게 조립할 수 있다. 아울러 밸브조립체(170)가 배압플레이트(161)에 견고하게 고정됨에 따라 압축기의 운전시 발생되는 진동으로 인해 밸브조립체(170)가 블록삽입홈부(155)에서 오정렬되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 이를 통해 압축효율을 더욱 높일 수 있다.

한편, 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.

즉, 전술한 실시예에서는 토출밸브가 피스톤밸브로 이루어지는 것이나, 경우에 따라서는 토출밸브도 바이패스밸브와 같이 리드밸브로 이루어질 수도 있다.

도 21은 본 발명에 따른 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예를 분해하여 보인 사시도이고, 도 22는 도 21을 제1축방향측면에서 분해하여 보인 사시도이며, 도 23은 도 22를 조립하여 보인 단면도이다.

다시 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 스크롤 압축기는 케이싱(110), 구동모터(120), 메인프레임(130), 선회스크롤(140), 비선회스크롤(150), 배압실조립체(160)를 포함하고, 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 사이에는 앞서 설명한 밸브조립체(170)가 구비된다. 이 밸브조립체(170)를 포함한 비선회스크롤(150)과 배압실조립체(160)의 기본적인 구성 및 그에 따른 작용 효과는 전술한 실시예와 유사하다.

다만, 본 실시예에서는 밸브조립체(170)의 일부를 이루는 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에서 전술한 도 4의 실시예에서 도시된 토출안내돌부(1725)가 배제되는 대신 토출밸브지지부(1735)가 형성된다. 토출밸브지지부(1735)의 횡방향 양쪽에는 전술한 실시예와 동일하게 바이패스밸브지지부(1731)(1732)가 각각 형성된다.

도 21 내지 도 23을 참조하면, 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에는 제1밸브지지부(1731)와 제2밸브지지부(1732)가 횡방향으로 기설정된 간격을 두고 형성되며, 제1밸브지지부(1731)와 제2밸브지지부(1732)의 사이, 즉 제1축방향측면(171a)의 중앙부에는 토출밸브지지부(1735)가 형성될 수 있다.

제1밸브지지부(1731)와 제2밸브지지부(1732)는 전술한 도 4의 실시예와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 전술한 도 4의 실시예에 대한 설명으로 대신한다.

토출밸브지지부(1735)는 제1밸브지지부(1731) 및/또는 제2밸브지지부(1732)와 동일한 형상, 예를 들어 토출안내통로(170a)쪽으로 갈수록 블록안착면(1551)으로부터 더 크게 이격되도록 경사지거나 곡면지게 형성될 수 있다. 이에 따라 후술할 토출밸브부(1753)의 제3개폐부(1753b)가 완만하게 휘어지거나 펴지면서 개폐되어 토출밸브부(1753)의 개폐시 발생되는 밸브타음을 억제할 수 있다.

다만, 토출구(1511)는 각각의 바이패스구멍(1512a)(1512b)보다 넓게 형성되는 것을 고려하여 토출밸브지지부(1735)는 제1밸브지지부(1731) 및/또는 제2밸브지지부(1732)보다 더 깊게 형성될 수 있다. 다시 말해 토출밸브지지부(1735)는 제1밸브지지부(1731) 및/또는 제2밸브지지부(1732)보다 더 큰 경사각으로 경사지거나 또는 더 큰 곡률로 곡면지게 형성될 수 있다. 이에 따라 토출밸브부(1753)의 개폐부(1753b)가 각 바이패스밸브부(1756)(1757)의 개폐부(1756b)(1757b)보다 더 크게 열리게 되어 각각의 바이패스구멍(1512a)(1512b)보다 넓게 형성된 토출구(1511)에서의 토출저항을 낮출 수 있다.

또한, 도 21 및 도 22와 같이 토출밸브지지부(1735)에는 토출안내구멍(1742)이 후술할 토출안내홈(1745)으로 관통되어 형성될 수 있다. 토출안내구멍(1742)의 내경은 후술할 토출밸브부(1753)의 제3개폐부(1753b)의 외경보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라 토출안내구멍(1742)은 토출밸브부(1753)보다 후위, 즉 토출밸브부(1753)의 압축배면쪽에 위치하게 된다. 이를 통해 토출밸브부(1753)가 열릴 때 그 토출밸브부(1753)와의 충돌면적을 줄이는 동시에 완충공간으로 작용하게 되어 밸브타음을 낮출 수 있다. 아울러 토출안내구멍(1742)이 토출안내통로(170a)의 역할을 하게 되어 블록삽입홈부(155)에서의 토출저항을 낮출 수 있다.

리테이너블록(171)의 제2축방향측면(171b)에는 토출연결홈(1745)이 형성된다. 토출연결홈(1745)은 원형 단면 또는 장방형 단면 등으로 형성되어 중간토출구(1612a)에 연통될 수도 있다. 토출안내홈(1745)의 내주면 일부는 블록삽입홈부(155)의 블록수용면(1552)을 향해 개구되도록 토출통로홈(1744a)이 형성된다. 이에 따라 토출안내홈(1745)은 토출통로홈(1744a)을 통해 토출안내통로(170a)에 연통될 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 토출밸브부(1753)는 리드밸브로 이루어짐에 따라 토출밸브부(1753)는 바이패스밸브부(1756)(1757)와 단일체로 형성될 수도 있고, 바이패스밸브부(1756)(1757)로부터 분리되어 독립적으로 형성될 수도 있다.

도 22를 참조하면, 토출밸브부(1753)가 양쪽 바이패스밸브부(1756)(1757)의 중간, 즉 제1바이패스밸브부(1756)의 제1고정부(1756a)와 제2바이패스밸브부(1757)의 제2고정부(1757a) 사이를 연결하는 밸브연결부(1758)의 중간에서 단일체로 연장될 수 있다.

구체적으로, 밸브부재(1751)는 제1바이패스밸브부(1756), 제2바이패스밸브부(1757) 및 토출밸브부(1753)를 포함한다. 제1바이패스밸브부(1756)는 제1바이패스구멍(1512a)을, 제2바이패스밸브부(1757)는 제2바이패스구멍(1512b)을, 토출밸브부(1753)는 토출구(1511)를 각각 축방향으로 마주보도록 배치된다.

제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)는 전술한 실시예와 동일하므로 이에 대한 설명은 전술한 제1바이패스밸브부(1756) 및 제2바이패스밸브부(1757)에 대한 설명으로 대신한다.

토출밸브부(1753)는 제3고정부(1753a) 및 제3밸브부(1753b)를 포함한다.

제3고정부(1753a)는 제1고정부(1756a)와 제2고정부(1757a)의 사이에 위치하며, 제3고정부(1753a)의 원주방향 일측은 제1고정부(1756a)에서 연장되는 제1밸브연결부(1758a)에 연결되고, 제3고정부(1753a)의 원주방향 타측은 제2고정부(1757a)에서 연장되는 제2밸브연결부(1758b)에 연결된다. 이에 따라 제3고정부(1753a)는 제1밸브연결부(1758a)와 제2밸브연결부(1758b)에 의해 제1고정부(1756a)와 제2고정부(1757a)에 단일체로 연결될 수 있다.

제3고정부(1753a)에는 제3밸브관통구멍(1753c)이 관통 형성된다. 제3밸브관통구멍(1753c)은 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 구비되는 제3밸브체결구멍(1727a)에 제3체결부재(1773)로 체결된다. 이에 따라 토출밸브부(1753)는 리테이너블록(171)에 견고하게 고정될 수 있다.

이 경우 토출구(1511)의 주변, 즉 토출밸브부(1753)를 마주보는 블록안착면(1551)에는 제3체결부재(1773)의 머리부(1773a)가 삽입되는 제3체결부재수용홈(1551c)이 형성될 수 있다. 제3체결부재수용홈(1551c)은 전술한 실시예에서의 제1체결부재수용홈(1551a) 및/또는 제2체결부재수용홈(1551b)과 같이 블록안착면(1551)에만 형성되거나 또는 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에만 형성되거나 또는 블록안착면(1551)과 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 각각 일부씩 형성될 수도 있다. 이에 대한 설명은 전술한 도 3 및 도 7의 실시예에서 도시된 제1체결부재수용홈(151a) 및/또는 제2체결부재수용홈(1551b)에 대한 설명으로 대신한다.

상기와 같이 토출밸브부(1753)가 리드밸브로 이루어져 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 고정되는 경우에는 토출밸브부(1753)가 블록삽입홈부(155)의 블록안착면(1551)에 착탈되면서 토출구(1511)를 개폐하게 된다. 이에 따라 전술한 도 6의 실시예에서의 토출안내구멍(1742)은 토출길이에 포함되지 않게 되어 토출구(1511)만 실질적인 토출길이를 이루게 된다. 이를 통해 토출구(1511)의 길이(L1)가 바이패스구멍(1512a)(1512b)의 길이(L2)만큼 짧아지게 되어 토출구(1511)에서의 사체적을 낮출 수 있다.

또한, 토출밸브부(1753)가 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)에 단일체로 형성되는 경우에는 밸브부재(175)를 단일체로 형성하게 되어 밸브부재(175)에 대한 가공 및 조립을 용이하게 할 수 있다. 아울러 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)는 물론 토출밸브부(1753)를 각각 한 개씩의 체결부재(1771)(1772)(1773)로 체결하면서도 각각의 밸브부(1756)(1757)(1753)를 3개씩의 체결부재(1771)(1772)(1773)로 각각 체결하는 효과를 얻을 수 있다. 이에 따라 밸브부재(175)의 체결작업시 및/또는 압축기의 운전시 이들 밸브부(1756)(1757)(1753)가 틀어져 오정렬되는 것을 더욱 효과적으로 억제할 수 있다.

또한, 토출밸브부(1753)가 리드밸브로 이루어져 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 배치됨에 따라 배압플레이트(161)에서는 전술한 실시예들에서의 밸브안내홈(1612b)이 불필요하게 된다. 이에 따라 배압플레이트(161)에서 밸브안내홈(1612b)을 배제하게 되어 중간토출구(1612a)가 원통형으로 형성될 수 있다. 이를 통해 배압플레이트(161)의 구조가 간소화되어 제작이 용이하게 될 뿐만 아니라 중간토출구(1612a)의 면적이 확대되어 토출저항을 낮출 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 토출밸브부(1753)는 리드밸브로 형성하되, 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)로부터 분리되어 형성될 수도 있다. 예를 들어 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)는 밸브연결부(1728)에 의해 서로 연결되고, 토출밸브부(1753)는 밸브연결부(1728)로부터 이격되어 독립적으로 체결될 수도 있다. 이 경우 밸브부재(175)의 전체를 리드밸브로 형성하면서도 토출밸브부(1753)는 제1바이패스밸브부(1756) 및/또는 제2바이패스밸브부(1757)와는 다른 형상, 탄성력, 조립위치 등을 필요에 따라 자유롭게 설계할 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 토출밸브부(1753)는 물론 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)도 서로 분리되어 형성될 수도 있다. 예를 들어 제1바이패스밸브부(1756), 제2바이패스밸브부(1757) 및 토출밸브부(1753)가 각각 독립적으로 형성되어 각각의 체결부재(1771)(1772)(1773)에 의해 리테이너블록(171)의 제1축방향측면(171a)에 체결될 수도 있다. 이 경우 밸브부재(175)의 전체를 리드밸브로 형성되면서도 토출밸브부(1753)는 물론 제1바이패스밸브부(1756)와 제2바이패스밸브부(1757)에 대한 형상, 탄성력, 조립위치 등을 필요에 따라 각각 자유롭게 결정할 수 있다.

한편, 앞서 설명한 바와 같이 본 발명의 밸브조립체에 대한 실시예들은 밀폐형은 물론 개방형에서도 동일하게 적용될 수 있고, 저압식은 물론 고압식에서도 동일하게 적용될 수 있으며, 종형은 물론 횡형에서도 동일하게 적용될 수 있다. 또한 비선회배압방식은 물론 선회배압방식이나 팁실방식에서도 동일하게 적용될 수 있다. 특히 선회배압방식이나 팁실방식에서는 비선회배압방식에 구비되는 배압실조립체를 대신하여 별도의 플레이트를 비선회스크롤(고정스크롤)의 배면에 고정하고, 그 플레이트를 이용하여 전술한 실시예들의 밸브조립체를 고정할 수 있다. 이들 실시예에서도 밸브조립체의 기본적인 구성이나 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예들과 거의 동일할 수 있다.

110: 케이싱 110a: 저압부(흡입공간)
110b: 고압부(토출공간) 110c: 오일저장공간
111: 원통쉘 112: 상부캡
113: 하부캡 115: 고저압분리판
115a: 관통구멍 116: 지지브라켓
117: 냉매흡입관 118: 냉매토출관
120: 구동모터 121: 고정자
1211: 고정자코어 1212: 고정자코일
122: 회전자 1221: 회전자코어
1222: 영구자석 125: 회전축
1251: 편심부 1252: 오일유로
126: 오일픽업 130: 메인프레임
131: 메인플랜지부 132: 메인베어링부
133: 선회공간부 134: 스크롤지지부
135: 올담링수용부 136: 프레임고정부
140: 선회스크롤 141: 선회경판부
142: 선회랩 143: 회전축결합부
150: 비선회스크롤 151: 비선회경판부
151a: 비선회경판부의 배면 151b: 배압체결홈
1511: 토출구 1512: 바이패스구멍
1512a: 제1바이패스구멍 1512b: 제2바이패스구멍
1513: 제1배압구멍 152: 비선회랩
153: 비선회측벽부 1531: 흡입구
154: 가이드돌부 155: 블록삽입홈부
1551: 블록안착면 1551a: 제1체결부재수용홈
1551b: 제2체결부재수용홈 1551c: 제3체결부재수용홈
1552: 블록수용면 1552a: 제1블록지지면
1552b: 제2블록지지면 1553a: 제1체결돌부삽입홈
1553b: 제2체결돌부삽입홈 1554: 밸브완충홈
160: 배압실조립체 160a: 배압실
161: 배압플레이트 161a: 배압플레이트의 배면
161b1,161b2: 제1,2고정홈 1611: 고정판부
1611a: 배압체결구멍 1611b: 제2배압구멍
1612: 제1환형벽부 1612a: 중간토출구
1612b: 밸브안내홈 1612c: 역류방지구멍
1613: 제2환형벽부 165: 플로팅플레이트
170: 밸브조립체 170a: 토출안내통로
171: 리테이너블록 171a: 제1축방향측면
171b: 제2축방향측면 172: 블록본체부
1721: 블록이격돌부 1722: 제1밸브체결돌부
1722a: 제1밸브체결구멍 1723: 제2밸브체결돌부
1723a: 제2밸브체결구멍 1724: 블록지지홈부
1725: 토출안내돌부 1727a: 제3밸브체결구멍
173: 바이패스밸브지지부 1731: 제1밸브지지부
1731a: 제1밸브고정면 1731b: 제1밸브개폐면
1732: 제2밸브지지부 1732a: 제2밸브고정면
1732b: 제2밸브개폐면 1733: 제1블록고정면
1734a,1734b: 토출안내면 1735: 토출밸브지지부
174: 토출밸브수용부 1741: 토출밸브안착면
1742: 토출안내구멍 1743: 제2블록고정면
1744: 토출밸브수용면 1744a: 토출통로홈
1745: 토출연결홈 175: 밸브부재
1751: 토출밸브 1751a: 개폐면
1753: 토출밸브부 1753a: 제3고정부
1753b: 제3개폐부 1753c: 제3밸브관통구멍
1755: 바이패스밸브 1756: 제1바이패스밸브부
1756a: 제1고정부 1756b: 제1개폐부
1756c: 제1밸브관통구멍 1757: 제2바이패스밸브부
1757a: 제2고정부 1757b: 제2개폐부
1757c: 제2밸브관통구멍 1758: 밸브연결부
1758a: 제1밸브연결부 1758b: 제2밸브연결부
1759: 실링연결부 1759a: 토출연통구멍
177: 체결볼트 1771: 제1체결부재
1771a: 제1체결부재의 머리부 1772: 제2체결부재
1773: 제3체결부재 1773a: 제3체결부재의 머리부
1772a: 제2체결부재의 머리부 180: 올담링
C1: 제1가상원 D1: 블록삽입홈부의 깊이
D2: 제1,제2체결부재수용홈의 깊이 D3: 토출밸브수용부의 내경
D41,D42: 중간토출구의 외경 및 내경
H1: 비선회경판부의 두께 L1: 토출구의 길이
L2: 제1,2바이패스구멍의 길이 L3: 제1,2밸브체결구멍의 길이
R1: 제1블록지지면의 곡률반경 R2: 리테이너블록의 모서리 곡률반경
V,V1,V2: 압축실

Claims (20)

1. 케이싱;
   상기 케이싱의 내부공간에서 회전축에 결합되어 선회운동을 하는 선회스크롤;
   상기 선회스크롤에 맞물려 압축실을 형성하며, 상기 압축실의 냉매가 토출되도록 토출구 및 바이패스구멍이 형성되는 비선회스크롤; 및
   상기 비선회스크롤의 배면에 결합되어 상기 비선회스크롤을 상기 선회스크롤쪽으로 가압하는 배압실조립체를 포함하며,
   상기 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 상기 토출구와 상기 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성되고, 상기 블록삽입홈부에는 상기 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브를 구비한 리테이너블록이 삽입되어 고정되며,
   상기 바이패스밸브는,
   상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정되고,
   상기 압축실은 제1압축실과 제2압축실을 포함하고, 상기 바이패스구멍은 상기 제1압축실에 연통되는 제1바이패스구멍과 상기 제2압축실에 연통되는 제2바이패스구멍을 포함하며,
   상기 바이패스밸브는,
   상기 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1바이패스밸브부;
   상기 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2바이패스밸브부; 및
   상기 제1바이패스밸브부와 상기 제2바이패스밸브부를 연결하는 밸브연결부를 포함하고,
   상기 리테이너블록에는 상기 블록삽입홈부를 향해 축방향으로 연장되는 토출안내돌부가 형성되고, 상기 토출안내돌부에는 상기 토출구와 연통되는 토출안내구멍이 형성되며,
   상기 밸브연결부에는,
   상기 블록삽입홈부와 상기 토출안내돌부 사이로 연장되는 실링연결부가 형성되는 스크롤 압축기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 바이패스밸브는,
   상기 블록삽입홈부와 이를 마주보는 상기 리테이너블록 사이에서 고정되는 고정부; 및
   상기 고정부에서 연장되어 상기 고정부를 중심으로 휘어지거나 펴지면서 상기 바이패스구멍을 개폐하는 개폐부를 포함하며,
   상기 고정부는,
   상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 체결되는 스크롤 압축기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 리테이너블록은 제1축방향측면에 바이패스밸브지지부가 형성되고,
   상기 바이패스밸브지지부는,
   상기 고정부가 체결되어 상기 블록삽입홈부에 고정되는 밸브고정면; 및
   상기 블록삽입홈부로부터 이격되도록 상기 밸브고정면에서 곡면지거나 경사지게 연장되어 상기 개폐부를 지지하는 밸브개폐면을 포함하는 스크롤 압축기.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1바이패스밸브부는 상기 리테이너블록에 고정되는 제1고정부 및 상기 제1고정부에서 연장되어 상기 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1개폐부를 포함하고,
   상기 제2바이패스밸브부는 상기 리테이너블록에 고정되는 제2고정부 및 상기 제2고정부에서 연장되어 상기 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2개폐부를 포함하며,
   상기 밸브연결부는,
   상기 제1고정부와 상기 제2고정부 사이를 연결하는 스크롤 압축기.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1고정부에는 제1밸브관통구멍이 형성되고, 상기 제2고정부에는 제2밸브관통구멍이 형성되며,
   상기 제1고정부는 상기 제1밸브관통구멍을 통과하는 제1체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정되고, 상기 제2고정부는 상기 제2밸브관통구멍을 통과하는 제2체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정되며,
   상기 블록삽입홈부과 이를 마주보는 상기 리테이너블록의 축방향측면 중에서 적어도 한쪽에는 상기 제1체결부재의 머리부와 상기 제2체결부재의 머리부가 각각 삽입되는 체결부재수용홈이 형성되는 스크롤 압축기.
7. 삭제
8. 제1항에 있어서,
   상기 실링연결부에는,
   상기 토출안내구멍에 연통되는 토출연통구멍이 형성되는 스크롤 압축기.
9. 제1항에 있어서,
   상기 압축실은 제1압축실과 제2압축실을 포함하고, 상기 바이패스구멍은 상기 제1압축실에 연통되는 제1바이패스구멍과 상기 제2압축실에 연통되는 제2바이패스구멍을 포함하며,
   상기 제1바이패스구멍은 제1바이패스밸브에 의해 개폐되고, 상기 제2바이패스구멍은 제2바이패스밸브에 의해 개폐되며,
   상기 제1바이패스밸브와 상기 제2바이패스밸브는, 서로 독립적으로 구비되어 상기 리테이너블록에 각각 체결되는 스크롤 압축기.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제1바이패스밸브는 상기 리테이너블록에 고정되는 제1고정부 및 상기 제1고정부에서 연장되어 상기 제1바이패스구멍을 개폐하는 제1개폐부를 포함하고,
    상기 제2바이패스밸브는 상기 리테이너블록에 고정되는 제2고정부 및 상기 제2고정부에서 연장되어 상기 제2바이패스구멍을 개폐하는 제2개폐부를 포함하며,
    상기 제1고정부에는 제1밸브관통구멍이 형성되고, 상기 제2고정부에는 제2밸브관통구멍이 형성되며,
    상기 제1고정부는 상기 제1밸브관통구멍을 통과하는 제1체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정되고, 상기 제2고정부는 상기 제2밸브관통구멍을 통과하는 제2체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 고정되는 스크롤 압축기.
11. 케이싱;
    상기 케이싱의 내부공간에서 회전축에 결합되어 선회운동을 하는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤에 맞물려 압축실을 형성하며, 상기 압축실의 냉매가 토출되도록 토출구 및 바이패스구멍이 형성되는 비선회스크롤; 및
    상기 비선회스크롤의 배면에 결합되어 상기 비선회스크롤을 상기 선회스크롤쪽으로 가압하는 배압실조립체를 포함하며,
    상기 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 상기 토출구와 상기 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성되고, 상기 블록삽입홈부에는 상기 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브를 구비한 리테이너블록이 삽입되어 고정되며,
    상기 바이패스밸브는,
    상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정되고,
    상기 배압실조립체에는 토출밸브가 미끄러지게 삽입되도록 밸브안내홈이 형성되고, 상기 리테이너블록에는 상기 토출밸브가 축방향으로 지지되는 토출밸브수용부가 형성되며, 상기 토출밸브수용부에는 상기 토출구와 연통되는 토출안내구멍이 형성되고,
    상기 토출밸브는,
    상기 배압실조립체와 상기 리테이너블록의 사이에 구비되어 상기 토출안내구멍을 개폐하는 스크롤 압축기.
12. 케이싱;
    상기 케이싱의 내부공간에서 회전축에 결합되어 선회운동을 하는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤에 맞물려 압축실을 형성하며, 상기 압축실의 냉매가 토출되도록 토출구 및 바이패스구멍이 형성되는 비선회스크롤; 및
    상기 비선회스크롤의 배면에 결합되어 상기 비선회스크롤을 상기 선회스크롤쪽으로 가압하는 배압실조립체를 포함하며,
    상기 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 상기 토출구와 상기 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성되고, 상기 블록삽입홈부에는 상기 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브를 구비한 리테이너블록이 삽입되어 고정되며,
    상기 바이패스밸브는,
    상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정되고,
    상기 배압실조립체에는 토출밸브가 미끄러지게 삽입되도록 밸브안내홈이 형성되고, 상기 리테이너블록에는 상기 토출밸브가 관통하도록 토출밸브수용부가 형성되며,
    상기 토출밸브는,
    상기 비선회스크롤에 접촉하도록 상기 토출밸브수용부를 관통하여 상기 토출구를 개폐하는 스크롤 압축기.
13. 케이싱;
    상기 케이싱의 내부공간에서 회전축에 결합되어 선회운동을 하는 선회스크롤;
    상기 선회스크롤에 맞물려 압축실을 형성하며, 상기 압축실의 냉매가 토출되도록 토출구 및 바이패스구멍이 형성되는 비선회스크롤; 및
    상기 비선회스크롤의 배면에 결합되어 상기 비선회스크롤을 상기 선회스크롤쪽으로 가압하는 배압실조립체를 포함하며,
    상기 비선회스크롤의 배면에는 기설정된 깊이로 함몰되어 상기 토출구와 상기 바이패스구멍이 수용되는 블록삽입홈부가 형성되고, 상기 블록삽입홈부에는 상기 바이패스구멍을 개폐하는 바이패스밸브를 구비한 리테이너블록이 삽입되어 고정되며,
    상기 바이패스밸브는,
    상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 고정되고,
    상기 배압실조립체에는 토출밸브가 미끄러지게 삽입되도록 밸브안내홈이 형성되고, 상기 리테이너블록에는 상기 토출밸브가 축방향으로 지지되는 토출밸브수용부가 형성되며, 상기 토출밸브수용부에는 상기 토출구와 연통되는 토출안내구멍이 형성되고,
    상기 블록삽입홈부과 이를 마주보는 상기 리테이너블록의 축방향측면 사이에는 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브가 구비되고,
    상기 토출밸브는,
    상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에 체결되는 스크롤 압축기.
14. 제13항에 있어서,
    상기 토출밸브는 상기 바이패스밸브와 단일체로 형성되는 스크롤 압축기.
15. 제14항에 있어서,
    상기 바이패스밸브는,
    서로 이격되는 복수 개의 바이패스밸브부; 및
    상기 복수 개의 바이패스밸브부를 연결하는 밸브연결부를 포함하고,
    상기 토출밸브는,
    상기 밸브연결부에서 단일체로 연장되는 토출밸브부로 이루어지는 스크롤 압축기.
16. 제13항에 있어서,
    상기 토출밸브는 상기 바이패스밸브와 분리되어 독립적으로 형성되는 스크롤 압축기.
17. 제13항에 있어서,
    상기 블록삽입홈부를 마주보는 상기 리테이너블록의 제1축방향측면에는,
    상기 바이패스밸브를 지지하는 바이패스밸브지지부 및 상기 토출밸브를 지지하는 토출밸브지지부가 형성되며,
    상기 토출밸브지지부는,
    상기 바이패스밸브지지부보다 깊게 형성되는 스크롤 압축기.
18. 제1항 내지 제3항, 제5항 내지 제6항, 제8항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리테이너블록은,
    상기 비선회스크롤과 상기 배압실조립체를 체결하는 체결력에 의해 상기 비선회스크롤의 배면과 이를 축방향으로 마주보는 상기 배압실조립체의 배면에 밀착되어 고정되는 스크롤 압축기.
19. 제1항 내지 제3항, 제5항 내지 제6항, 제8항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리테이너블록은,
    상기 리테이너블록을 축방향으로 마주보는 상기 배압실조립체의 배면에 체결되는 스크롤 압축기.
20. 제19항에 있어서,
    상기 바이패스밸브는,
    상기 리테이너블록을 상기 배압실조립체에 체결하는 체결부재에 의해 상기 리테이너블록에 체결되는 스크롤 압축기.

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