KR102642723B1 - 용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트 - Google Patents

용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트 Download PDF

Info

Publication number
KR102642723B1
KR102642723B1 KR1020187027713A KR20187027713A KR102642723B1 KR 102642723 B1 KR102642723 B1 KR 102642723B1 KR 1020187027713 A KR1020187027713 A KR 1020187027713A KR 20187027713 A KR20187027713 A KR 20187027713A KR 102642723 B1 KR102642723 B1 KR 102642723B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
melt
adapter
guide piece
halves
guide
Prior art date
Application number
KR1020187027713A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180121929A (ko
Inventor
유겐 펠텔
마티아스 베렌도르프
Original Assignee
마그 갈라 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 마그 갈라 인코포레이티드 filed Critical 마그 갈라 인코포레이티드
Publication of KR20180121929A publication Critical patent/KR20180121929A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102642723B1 publication Critical patent/KR102642723B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256Exchangeable extruder parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82Heating or cooling
    • B29B7/826Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)을 연결하기 위한 연결 어댑터로서, 각각의 경우에 컴포넌트들(5, 6) 중 하나에 연결하기 위한 연결 수단(11)을 각각 갖는 2개의 어댑터 절반부들(2, 3), 및 또한 2개의 어댑터 절반부들(2, 3)을 서로 연결하기 위한 연결 수단(12), 및 용융물-가이드 컴포넌트들 중 제1 컴포넌트(5)로의 제1 마우스(mouth) 단면으로 그리고, 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 중 제2 컴포넌트(6)로의 제1 마우스 단면으로 적응되는 용융물-가이드 편부(10)를 포함하고, 용융물-가이드 편부(10)는 어댑터 절반부들(2, 3)과 별개로 형성되고, 함께 연결된 어댑터 절반부들(2, 3)에 의해 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)에 대해 브레이스(brace)될 수 있다.

Description

용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트
본 발명은, 컴포넌트들의 각각의 컴포넌트로의 연결을 위한 연결 수단을 각각 갖는 2개의 어댑터 절반부들을 갖고, 2개의 어댑터 절반부들을 서로 연결하기 위한 연결 수단을 갖고, 제1 개구 단부에 의해 용융물-가이드(melt-guiding) 컴포넌트들의 제1 컴포넌트에 그리고 제2 개구 단부에 의해 용융물-가이드 컴포넌트들 중 제2 컴포넌트에 적응되는 용융물-가이드 편부를 갖는 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들을 연결하기 위한 연결 어댑터에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 이러한 연결 어댑터에 의해 서로 연결되는 압출기(extruder) 및 펠릿화기(pelletizer)와 같은 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들을 갖는 용융 공정 플랜트(melt processing plant)에 관한 것이다.
대체로, 용융물-가이드 플랜트에서, 단면 윤곽 및/또는 단면 치수에서 서로 상이한 용융 커넥터들을 갖는 플랜트의 상이한 컴포넌트들 또는 부재들은 용융물-가이드 방식으로 서로 연결되어야 한다. 이들은, 예를 들어, 플라스틱 펠릿화 플랜트의 압출기 및 수중 펠릿화기일 수 있다. 용융물을 이송하기 위한 펌프들은 때때로 용융 생성기에 또한 연결되거나 또는 펠릿화가 불가능한 용융을 시작하기 위해 펠릿화기로의 공급 라인에 시동 밸브들이 설치되거나, 스크린 교환기들이 연결된다. 용융-공정 플랜트에 따라 서로 연결될 상이한 용융물-가이드 컴포넌트들이 또한 사용될 수 있다.
이러한 용융물-가이드 컴포넌트들을 용융물-가이드 방식으로 서로 연결할 수 있기 위해, 종종 단면에서 상이한 2개의 컴포넌트들의 용융 커넥터들 사이에서 전환(transition)을 설정하는 용융물을 안내하는 내부 윤곽을 갖는 용융물-가이드 연결 어댑터들이 통상적으로 사용된다. 한편, 2개의 컴포넌트들의 용융 커넥터들은 상이한 직경들을 가질 수 있어서, 연결 어댑터의 용융물-가이드 채널은 흐름 저항들을 감소시키고 용융물이 수집 및 냉각될 수 있는 흐름 교란 포인트를 회피하기 위해 점점 가늘어지거나(taper) 또는 넓어져야(flare)한다. 다른 한편으로, 상이한 단면 윤곽들이 때때로 서로의 위에 또는 내부로, 예를 들어, 일 컴포넌트의 원형 단면 윤곽이 다른 컴포넌트에서 계란형, 타원형 또는 또한 육각형 또는 팔각형 단면 윤곽으로 유도되어야 한다.
이러한 연결 어댑터들은 일 부분에서 또는 다수의 부분들에서 형성될 수 있다. 1-부분 어댑터들은 대체로 간단히 생성될 수 있지만, 핸들링, 사용의 융통성 및 수리-용이성에 대해 단점들을 갖는다. 예를 들어, 상이한 플라스틱 용융들에 의해 형성이 촉진되는 부식으로 인한, 용융 채널에 대한 손상 시에 전체 어댑터가 교체되어야 한다. 다른 한편으로, 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들의 빠른 분리는 간단하게 가능하지 않은데, 이는, 연결 어댑터와 적어도 하나의 컴포넌트들 사이의 맞춤 연결들 및 볼트 폐쇄들이 이러한 목적으로 해제되어야 하기 때문이다. 또한, 1-부분 연결 어댑터들은 대체로, 예를 들어, 용융물-가이드 컴포넌트들의 서로로부터의 간격이 변경되어야 하거나 또는 연결될 2개의 컴포넌트들 중 하나가 다른 컴포넌트로 교체되어야 하는 경우 더 이상 적합하지 않은 특정 설치 상황에 대한 맞춤형 제품들 또는 솔루션들이다. 또한, 연결 어댑터의 구성 길이 및 이송될 용융물에 따라 가열이 제공되어야 한다는 사실이 있다. 생산 동안 연결 어댑터의 용융 채널이 용융에 적합하지 않음이 발견되면, 새로운 어댑터가 입수되어야 한다.
따라서, 한편으로 컴포넌트들 각각의 컴포넌트에 연결될 수 있고, 다른 한편으로 서로 연결될 수 있는 2개의 어댑터 절반부들을 포함할 수 있는 다중 부분 어댑터들이 이미 고려되고 있다. 이러한 다중 부분 연결 어댑터의 중요한 이점은, 어댑터 절반부들이 일부 작업 단계들로 서로 분리될 수 있고, 연결 어댑터에 의해 연결된 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들이 서로 분리될 수 있다는 점이다. 그러나, 용융 채널의 손상 시에 어댑터 절반부들 둘 모두가 아니면 적어도 하나의 어댑터 절반부가 교체되어야 하는 것이 현재 이러한 다중 부분 어댑터들의 경우이다. 또한 사용의 융통성이 제한된다. 용융물-가이드 컴포넌트들 중 하나가 교체되면, 연관된 어댑터 절반부가 통상적으로 또한 교체되어야 하는데, 이는, 이의 용융물-가이드 채널이 이의 단면 윤곽 및 단면 치수에 대해 새로운 용융물-가이드 컴포넌트에 더 이상 매칭하지 않기 때문이다.
EP 1 174 244 A1은, 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들을 연결해야 하고, 이들 사이에서 스트레이너(strainer)로서 기능하는 천공된 플레이트를 수용하는 용융물-가이드 채널을 함께 형성하는 2개의 어댑터 절반부들을 갖는 연결 어댑터를 제시한다. 문헌 US 2006/0105072 A1은 또한, 흐름 방향에서 볼 때, 먼저 플레어링(flaring)되고, 그 다음 테이퍼링(tapering)되어, 압축해제 챔버를 형성하고, 압축해제 챔버에서 용융물이 완화되어, 용융물로부터 후속적으로 몰딩된 제품에서의 결함들이 감소되어야 하는 용융물-가이드 채널을 정의하는 2개의 어댑터 절반부들을 갖는 연결 어댑터를 제시한다.
본 발명의 기본적인 목적은 종래 기술의 단점들을 회피하고 종래 기술을 유리한 방식으로 추가로 발전시키는 개선된 용융물-가이드 연결 어댑터를 제공하는 것이다. 특히, 설치 및 생산이 간단하고, 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들의 공정-최적화된 연결을 가능하게 하고, 서비스 친화적이고 수리가 용이하며, 높은 사용 융통성을 갖는 연결 어댑터가 제공되어야 한다.
언급된 목적은 청구항 제1항에 따른 연결 어댑터 뿐만 아니라 제23항에 따른 이러한 연결 어댑터를 갖는 용융-공정 플랜트에 의해 본 발명에 따라 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 종속항들의 주제이다.
따라서, 흐름-안내 기능을 기계적 연결 기능으로부터 분리시키고 이를 별개의 구성 엘리먼트들로 구현하는 것이 제안된다. 본 발명에 따르면, 용융물-가이드 편부는 어댑터 절반부들과 별개로 형성되고, 상호 연결된 어댑터 절반부들에 의해 상기 용융물-가이드 컴포넌트들에 대해 인장가능(tensionable)하다. 따라서, 어댑터 절반부들은 2개의 컴포넌트들의 서로에 대한 기계적 연결 및 2개의 컴포넌트들에 대한 용융물-가이드 편부의 위치 설정 및 고정을 제공하지만; 2개의 컴포넌트들 사이의 용융 흐름 연결은 별개의 용융물-가이드 편부에 의해 영향받는다. 지정된 용융물-가이드 편부는 이러한 관점에서, 어댑터 절반부들에 의해 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 사이에서 특히 축방향으로 클램핑될 수 있는데, 즉, 어댑터 절반부들은 용융물-가이드 편부의 단부면들에 대해 축방향으로 2개의 컴포넌트들을 인장한다. 이로써, 2개의 컴포넌트들의 서로에 대한 안정적인 기계적 연결 뿐만 아니라, 용융물-가이드 편부에 대한 2개의 컴포넌트들의 용융 커넥터들의 견고한 전환(transition)이 달성될 수 있다. 예를 들어, 부식에 의한 손상 시에, 어댑터 절반부들로부터 해제가능한 용융물-가이드 편부가 교체될 수 있는 한편, 어댑터 절반부들은 재사용될 수 있다. 이는, 용융물-가이드 컴포넌트들 중 하나가 교체되고 상이한 단면 전환이 요구되는 경우에 또한 적용된다. 또한, 각각의 컴포넌트는 특히 재료 선택, 치수 및 기하구조에 대해 어댑터 절반부들로부터 용융물-가이드 편부를 분리함으로써 기능적으로 가능한 최상의 방식으로 요구들에 맞게 적응될 수 있다. 특히 어댑터 절반부로부터 용융물-가이드 채널 또는 용융물-가이드 편부들의 보다 양호한 열 분리는 또한 달성될 수 있어서, 용융물-가이드 채널의 보다 빠른 가열 및 어댑터 절반부들에 대한 더 적은 열 손실들이 달성될 수 있다.
본 발명의 유리한 추가적인 전개에서, 어댑터 절반부들은 용융물-가이드 편부를 둘러싸는 슬리브(sleeve)를 함께 형성할 수 있다. 용융물-가이드 편부는, 어댑터 절반부들에 의한 용융물-가이드 편부의 슬리브-형 외피에 의해 환경으로부터의 기계적 및 열적 영향들로부터 보호되지만, 무엇보다도 용융물-가이드 편부의 주변 위에서 균일한 용융물-가이드 편부에 대한 컴포넌트들의 인장이 달성될 수 있다.
연결될 2개의 컴포넌트들의 용융 커넥터들에 대한 용융물-가이드 편부의 정확한 위치 설정을 달성하기 위해, 적어도 하나의 센터링 표면이, 연결될 컴포넌트들에 대해 및/또는 어댑터 절반부들에 대해 용융물-가이드 편부를 센터링하도록 제공될 수 있다. 이러한 센터링 표면은 하나의 어댑터 절반부에서, 또는 용융물-가이드 편부의 주변 표면이 센터링 방식으로 맞물릴 수 있는 컴포넌트들 중 하나에서 주변 맞춤 표면을 제공하는 주변 맞춤 표면 쌍을 포함할 수 있다. 용융물-가이드 편부가 센터링된 지정된 센터링 표면은 이러한 관점에서, 용융물-가이드 편부가 연결되는 어댑터 절반부들 또는 컴포넌트 자체 중 하나에서 제공될 수 있다.
이러한 관점에서, 이러한 센터링 표면은 유리하게는 용융물-가이드 편부의 각각의 단부 섹션에 제공되어, 용융물-가이드 편부의 개구 섹션들 둘 모두를 정확한 맞춤 또는 센터링된 방식으로 각각의 용융물-가이드 컴포넌트 또는 이의 용융 커넥터에 연결할 수 있다. 센터링 표면들은 이와 관련하여 어댑터 절반부들 둘 모두에 제공될 수 있거나, 또는 둘 모두가 자체적으로 연결될 컴포넌트들에 직접 형성될 수 있거나 또는 이들의 혼합이 제공될 수 있는데, 즉, 하나의 센터링 표면은 자체적으로 연결될 용융물-가이드 컴포넌트에 직접 제공될 수 있는 한편, 용융물-가이드 편부의 대향 배치되는 단부 섹션에 대한 센터링 표면은 거기에서 어댑터 절반부에 제공될 수 있다.
본 발명의 추가적인 유리한 전개에서, 에어 갭 및/또는 단열부가 어댑터 절반부들 또는 한편으로는 이들에 의해 함께 형성된 슬리브와 다른 한편으로는 용융물-가이드 편부 사이에 제공될 수 있어서, 용융물-가이드 편부와 어댑터 절반부들 사이의 열 전달을 감소시키고, 특히 너무 많은 열이 어댑터 절반부들을 통해 용융물-가이드 채널로부터 배출되는 것을 방지할 수 있다. 용융 채널 또는 용융물-가이드 편부는 이러한 단열부에 의해 또는 에어 갭에 의해 상당히 빨리 가열될 수 있어서, 시동 절차들이 단축될 수 있고, 가열이 선택적으로 생략될 수 있거나 더 적은 전력으로 가열이 충분할 수 있다. 가열의 제공은 선택적이며, 실질적으로 용융물-가이드 편부의 요구되는 길이 및 기술적 사용 조건에 의존한다. 용융물-가이드 편부와 어댑터 절반부들 사이의 지정된 에어 갭 또는 단열부에 대해 대안적으로 또는 추가적으로, 용융물-가이드 편부는 선택적으로는 자체적으로, 예를 들어, 다중층 설계에 의해 또는 외피 또는 단열 코팅에 의해 단열된 것으로 형성될 수 있다.
일단 용융물-가이드 편부가 어댑터 절반부들 중 하나 또는 둘 모두에 대해 전술한 방식으로 센터링되면, 적어도 서로 센터링 맞물림되지 않는 그러한 영역들에 지정된 에어 갭 또는 단열부가 제공될 수 있고, 에어 갭 및/또는 단열부는, 지정된 센터링 맞물림 섹션들을 제외하고는 바람직하게는 실질적으로 용융물-가이드 편부 및 어댑터 절반부들의 전체 길이에 걸쳐 제공될 수 있다. 또한, 예를 들어 용융물-가이드 편부의 단열 코팅에 의해 센터링 맞물림 영역에서 단열이 선택적으로 가능하다.
용융물-가이드 편부에 대한 어댑터 절반부들의 단열부에 대해 대안적으로 또는 추가적으로, 어댑터 절반부들은 또한 서로에 대해 단열될 수 있고, 예를 들어, 하나의 어댑터 절반부로부터 다른 어댑터 절반부로의 및 그에 따라 용융물을 안내하는 하나의 컴포넌트로부터 용융물을 안내하는 다른 컴포넌트로의 열 전달을 방지 또는 감소시키기 위해 어댑터 절반부들 사이에 에어 갭 및/또는 단열부가 제공될 수 있다.
2개의 어댑터 절반부들을 서로 연결하기 위한 연결 수단은 일반적으로 상이하게 구성될 수 있으며, 연결 수단은 형상-매칭 및/또는 힘-맞춤 방식으로 유리하게 구성될 수 있다. 2개의 어댑터 절반부들의 서로에 대한 정확한 원하는 위치 설정은 형상-매칭된 연결 수단에 의해 유리하게 강제될 수 있다. 용융물-가이드 편부에 대한 용융물-가이드 컴포넌트들의 인장은 연결 수단의 힘-맞춤 설계에 의해 강제될 수 있다.
본 발명의 추가적인 유리한 전개에서, 어댑터 절반부들을 서로 연결하기 위한 지정된 연결 수단은 2개의 어댑터 절반부들에서 주변 측면의 웨지 비드(wedge bead) 및 지정된 웨지 비드에 대해 인장가능한 인장 링을 포함할 수 있다. 지정된 인장 링이 웨지 비드 상으로 인장되면, 2개의 어댑터 절반부들 둘 모두는 서로에 대해 축방향 및 방사상 둘 모두에서 유지될 수 있다.
이러한 관점에서, 어댑터 절반부들에서 주변 측면의 지정된 웨지 비드는 2개의 웨지 비드 절반부들을 포함할 수 있고, 이들 중 하나는 하나의 어댑터 절반부에 형성되고, 다른 하나는 다른 어댑터 절반부에 형성되며, 2개의 웨지 비드 절반부들은 서로 맞대어 이들의 의도된 목적에 따라 어댑터 절반부들의 상호 정렬로 서로 인접하게 배열되고, 웨지 표면들은 서로로부터 멀리 향한다. 지정된 인장 링이 2개의 웨지 비드 절반부들 상으로 인장되면, 웨지 비드 절반부들 및 그에 따른 어댑터 절반부들은 한편으로는 서로에 대해 방사상으로 정렬되고, 다른 한편으로는 서로에 대해 축방향으로 인장되는데, 즉, 웨지 비드 절반부들은 맞대어 서로 당겨지거나 가압된다.
이러한 관점에서 어댑터 절반부들의 주변 측면의 웨지 비드는, 환형 원주 방식으로 또는 부분 링으로서 또는 링 세그먼트들의 형태로 형성될 수 있는 방사상 외측으로 돌출하는 플랜지(flange)를 형성할 수 있다. 이러한 관점에서 지정된 웨지 비드는, 연결 어댑터의 종방향 축에 실질적으로 수직으로 및/또는 종방향 축으로 정렬될 수 있는 평면, 또는 용융물-가이드 편부의 흐름 방향으로 확장될 수 있다.
이러한 관점에서, 대향 측면들을 향해 기울어진 웨지 비드의 웨지 플랭크(flank)들은, 단면에서 볼 때 예각으로 기울어진 실질적으로 평면형 웨지 플랭크들을 형성할 수 있다. 그러나, 평면형 웨지 플랭크들에 대해 대안적으로, 지정된 웨지 플랭크들은 또한 약간 만곡될 수 있어서, 예를 들어, 단면에서 관찰될 때 약간 오목하거나 볼록하게 만곡될 수 있다. 단지 계단형 윤곽 또는 단면에서 직사각형으로 형성된 웨지 비드의 윤곽이 또한 인장 링의 윤곽에 따라 고려될 수 있다.
웨지 비드 상으로 인장될 수 있는 지정된 인장 링은 유리하게는, 어댑터 절반부들의 웨지 비드 상에 배치될 수 있고 인장 링을 웨지 비드와 함께 당김으로써 웨지 또는 인장될 수 있는 내부 주변 측면의 웨지 표면 홈(groove)를 가져서, 인장 링의 축방향으로 작용하는 인장력은 적어도 또한, 웨지 비드 절반부들을 서로에 대해 또는 서로를 향해 인장하는 웨지 비드 절반부들 상에 축방향 힘을 생성한다.
인장 링은 분할 또는 슬릿으로 형성될 수 있다. 이와 독립적으로, 인장 링은 어댑터 절반부들의 웨지 비드 상에 인장될 수 있도록 주변에서 및/또는 직경방향으로 변경가능하게 형성될 수 있다.
내부 주변 측면에서 인장 링의 전술한 웨지 표면 홈은, 단면에서 볼 때, 상이한 윤곽들, 예를 들어, 서로를 향해 예각으로 기울어진 2개의 평면형 웨지 플랭크(flank)들을 가질 수 있다. 웨지 표면 홈은 어댑터 절반부들에서 웨지 비드에 대한 윤곽에 따라 유리하게 적응되며, 특히 그에 상보적으로 형성된다.
인장 링은 유리하게는, 인장 링이 용융물-가이드 컴포넌트들 중 하나 또는 둘 모두에 고정될 수 있게 하는 고정 수단을 가질 수 있다. 고정 수단은 예를 들어, 핀 연결을 포함할 수 있다.
용융물-가이드 컴포넌트들 중 각각의 컴포넌트로의 연결을 위한 어댑터 절반부들의 연결 수단은 마찬가지로, 상이하게, 특히 형상-매칭된 및/또는 힘-맞춤된 방식으로 형성될 수 있다. 지정된 연결 수단은 유리하게는, 어댑터 절반부들이 용융물-가이드 컴포넌트들 중 각각의 컴포넌트에 대한 전면에서 나사결합될 수 있게 하는 스터드(stud) 볼트 연결부들을 포함할 수 있다. 이러한 관점에서, 연결 수단은 또한, 연결 절반부들이 각각의 용융물-가이드 컴포넌트에서 정확한 맞춤으로 센터링 및/또는 정렬될 수 있게 하는 센터링 및/또는 맞춤(fitting) 수단을 포함할 수 있다. 이들은 예를 들어, 각각의 어댑터 절반부와 연관된 컴포넌트 사이에 제공될 수 있는 핀들일 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 이들은 또한 센터링 돌출부들 및 센터링 컷-아웃들과 같은 맞춤 윤곽들일 수 있다.
이러한 컴포넌트들은 어댑터 절반부들과는 별개의 용융물-가이드 편부 설계로 인해, 이들의 재료 특성들에 대해 개별적으로 최적화될 수 있다. 본 발명의 추가적인 전개에서, 상이한 재료 팽창 계수들을 갖는 상이한 재료들로부터 한편으로는 어댑터 절반부들 및 다른 한편으로는 용융물-가이드 편부가 생성되고, 이는 연결될 용융물-가이드 컴포넌트들에 대한 용융물-가이드 편부의 인장 또는 밀봉을 개선하기 위해 사용될 수 있는 것이 제공될 수 있다. 용융물-가이드 편부는 예를 들어, 어댑터 절반부들보다 전반적으로 더 큰 열 팽창 계수를 갖는 하나 이상의 재료들로부터 생성될 수 있어서, 용융물-가이드 편부는 가열 시에, 예를 들어, 관통하여 흐르는 용융물에 의해 어댑터 절반부들보다 더 팽창한다. 용융물-가이드 편부의 더 큰 열 팽창은 용융물-가이드 컴포넌트들에 대해 및 선택적으로, 센터링 표면들이 그에 제공되는 경우 또한 어댑터 절반부들에 대해 용융물-가이드 편부의 추가적인 클램핑 또는 인장을 초래한다.
대안적으로 또는 추가적으로, 용융물-가이드 편부 자체는 상이한 열 팽창 계수를 갖는 상이한 재료들로 이루어질 수 있고 그리고/또는 상이한 열 팽창 계수의 상이한 재료들을 갖는 상이한 섹션들을 포함할 수 있다.
용융물-가이드 편부의 별개의 설계는 또한, 동일한 어댑터 절반부들이 상이한 용융물-가이드 편부들과 결합하도록 허용하여, 예를 들어, 연결될 컴포넌트들의 용융 채널들이 어떤 직경을 갖는지에 따라, 상이한 직경의 용융물-가이드 편부들이 사용되도록 허용하며, 그럼에도 불구하고 지정된 컴포넌트들은 동일한 어댑터 절반부들에 의해 연결될 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 용융 프로브(probe)들을 갖는 용융물-가이드 편부들 또는 용융 프로브들이 없는 용융물-가이드 편부들을 선택적으로 사용하는 것이 또한 가능하며, 이러한 용융 프로브들은 예를 들어, 온도 프로브들 또는 압력 프로브들 또는 질량 흐름 검출기들일 수 있다. 복수의 용융 프로브들은 선택적으로 또한 용융물-가이드 편부에 제공될 수 있다. 이러한 관점에서, 적어도 하나의 용융 프로브는 용융물-가이드 편부에 통합될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 용융물-가이드 편부는 또한 요구에 따라 프로브가 삽입될 수 있는 또는 선택적으로 폐쇄 플러그가 간단히 삽입될 수 있는 프로브 컷-아웃(cut-out)을 가질 수 있다.
용융 프로브들을 갖는 용융물-가이드 편부들 및 용융 프로브들이 없는 용융물-가이드 편부들 둘 모두에 대해 어댑터 절반부들을 사용할 수 있기 위해, 어댑터 절반부들 중 적어도 하나는 용융 프로브 및/또는 그에 연결된 신호 라인을 통한 유도를 위한 컷-아웃을 가질 수 있다. 예를 들어, 하나의 어댑터 절반부는, 용융 프로브의 부분 및/또는 그에 연결된 신호 라인이 확장될 수 있는 세장형 구멍 또는 종방향 슬릿의 형태의 컷-아웃을 가질 수 있다.
이러한 용융 프로브는 유리하게는 또한, 이러한 목적으로 어댑터 절반부들 둘 모두를 교체할 필요 없이 또는 완전히 재설계된 연결 어댑터를 사용할 필요 없이 재장착될 수 있다.
용융물-가이드 편부는 중심 용융물-가이드 채널을 갖는 본 발명의 추가적인 전개에서 전체적으로 관찰된 파이프 슬리브 편부를 형성할 수 있다. 용융물-가이드 편부의 외부 윤곽 또는 본체 형성과는 독립적으로, 용융물-가이드 편부의 용융물-가이드 채널은 가능한 한 조화로운 용융물-가이드 편부의 2개의 개구 단면들 사이의 전환을 형성하고, 상기 2개의 개구 단면들은 유리하게는 연결될 2개의 컴포넌트들의 용융 커넥터들의 개구 단면들에 형상-매칭되거나 치수 매칭된다. 따라서, 용융물-가이드 채널은 테이퍼(taper) 또는 플레어(flare)될 수 있는데, 예를 들어 원뿔형으로 플레어되거나 또는 깔때기의 방식으로 약간 테이퍼된다. 이러한 관점에서, 용융물-가이드 채널로부터 원뿔형 및/또는 원통형 및/또는 다른 유형들의 용융 채널 전환들은 컴포넌트들의 용융 커넥터들의 커넥터 윤곽들의 설계에 따라 구현될 수 있다. 이러한 다른 유형들의 용융 채널 전환들은, 예를 들어 둥근 단면 윤곽들로부터 각진 단면 윤곽들로, 또는 원형 윤곽들로부터 타원형 윤곽들로의 전환들, 또는 형상에서 서로 상이한 단면 윤곽들 사이의 일반적 전환들일 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 용융물-가이드 편부는 연결될 2개의 컴포넌트들 또는 그 내부에 제공된 용융 채널들 사이의 수직 및/또는 측방향 또는 횡방향 오프셋을 보상하도록 구성될 수 있다. 용융물-가이드 편부는 특히 2개의 상호 편심 오프셋된 개구 섹션들을 가질 수 있다. 단면 표면에 수직인 개구 단면들의 중심을 관통하는 2개의 수직 이등분선들이 보이면, 이러한 2개의 직선 이등분선들은 상호 편심 오프셋된다.
개구 단면들의 이러한 편심 횡방향 오프셋은, 예를 들어, 약간 S 형상으로 크로핑되거나(cropped) 또는 확장되는 용융물-가이드 편부에 의해 상이한 방식들로 달성될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 연결될 용융 채널들의 수직 차이들 또는 횡방향 오프셋 차이들을 보상하기 위한 원하는 횡방향 오프셋은 또한, 용융물-가이드 편부의 단부들이 용융물-가이드 편부의 종방향 축에 대해 대향적으로 및 비스듬한 길이로 커팅된다는 점에서, 또는 용융물-가이드 편부가, 인정하건대 서로 평행하지만 용융물-가이드 편부의 종방향 축에 대해 비스듬히 각을 이룰 수 있는 평면들에서 확장되는 개구 단면들 또는 커넥터 단면들을 갖는다는 점에서, 보상될 수 있다.
용융물-가이드 편부의 이러한 횡방향 오프셋을 허용하기 위해, 예를 들어 어댑터 절반부들은 이러한 횡방향 오프셋에 대해 방사상으로 충분한 간극을 제공하도록 충분히 크게 형성될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 어댑터 절반부들 중 적어도 하나는 자체적으로 또한 상응하는 편심 오프셋으로 형성될 수 있다.
본 발명은 바람직한 실시예들 및 연관된 도면들과 관련하여 아래에서 더 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 유리한 실시예에 따라 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 및 그 사이에 제공된 연결 어댑터를 통한 종단면이며, 연결 어댑터의 용융물-가이드 편부는 한편으로는 어댑터 절반부에, 그리고 다른 한편으로는 연결될 컴포넌트들 중 하나에 센터링된다.
도 2는 도 1에 따른 실시예와 비교하여, 용융물-가이드 편부들이 대향 배치된 컴포넌트에 센터링되는 본 발명의 추가적인 실시예에 따라, 도 1과 유사하게 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 및 그 사이에 제공된 연결 어댑터를 통한 종단면이다.
도 3은 용융물-가이드 편부가 대향 배치된 컴포넌트들 둘 모두에 센터링되지만 어댑터 절반부들에 센터링되지 않는 추가적인 실시예에 따라, 선행 도면들과 유사하게 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 및 그 사이에 제공된 연결 어댑터를 통한 종단면이다.
도 4는 용융물-가이드 편부가 어댑터 절반부들 둘 모두에 센터링되는 본 발명의 추가적인 실시예에 따라, 선행 도면들과 유사하게 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 및 그 사이에 제공된 연결 어댑터를 통한 종단면이다.
도 5는, 용융 프로브가 용융물-가이드 편부에 제공되고 어댑터 절반부들 중 하나가 신호 케이블을 통해 유도할 슬릿-형상 통로 컷-아웃을 갖는 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 연결 어댑터의 절반 단면도이다.
도 6은, 연결 편부 및 2개의 어댑터 절반부들이 컴포넌트들을 서로 연결시키기 위한 편심 오프셋을 갖고, 그 용융 채널들이 서로에 대해 수직으로 또는 횡방향으로 오프셋되는 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 연결 어댑터의 절반 단면도이다.
도 7은, 용융물-가이드 편부가 마찬가지로 도 6에 따른 실시예와 유사한 편심 오프셋을 갖지만, 어댑터 절반부들 중 오직 하나만이 대응하는 편심 오프셋을 갖는 한편, 다른 어댑터는 편심 없이 "통상적" 어댑터 절반부인 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 연결 어댑터의 절반 섹션이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 서로 연결될 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5 및 6)은, 상이한 단면 표면들 및/또는 상이한 단면 윤곽들을 가질 수 있는 용융 채널(8 및 9)을 각각 포함할 수 있고, 도 1의 좌측 컴포넌트(5)는 도 1의 우측 컴포넌트(6)보다 단면에서 더 큰 용융 채널을 가질 수 있다. 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5 및 6)은 용융 공정 플랜트의 부분 및 이러한 플랜트의 기능적 컴포넌트들, 예를 들어, 압출기, 스크린 교환기, 용융 펌프, 시동 밸브 및/또는 펠릿화기의 펠릿화 헤드를 형성할 수 있다. 이러한 관점에서, 컴포넌트들(5 및 6)은 전기적으로 및/또는 열 오일로 및/또는 다른 가열로 가열될 수 있고, 예를 들어, 열 센서들을 통해 컴포넌트들(5 및 6)에서 온도 제어 또는 온도 조절을 수행하기 위해 제어 디바이스, 특히 온도 조절기가 제공될 수 있다.
지정된 용융물-가이드 컴포넌트들(5 및 6)은 유리하게는 동일한 높이의 이들의 지정된 용융 채널들(8 및 9)과 정렬되고, 이러한 상황에서 연결 어댑터(7)에 의해 서로 연결된다. 2개의 컴포넌트들(5 및 6)의 2개의 용융 채널들(8 및 9)을 연결하기 위해, 대략적으로 말해서, 환형 슬리브를 형성하고, 하나의 컴포넌트(5)의 용융 채널(8)의 단면을 다른 컴포넌트(6)의 용융 채널(9)의 단면으로 윤곽에 따라 병합하는 용융 채널(1)을 갖는 용융물-가이드 편부(10)가 여기에 제공되며, 이는 도 1에서와 같이, 예를 들어, 원뿔형 채널 테이퍼링 또는 원뿔형 단면 전환일 수 있음을 도시한다.
이러한 관점에서, 2개의 컴포넌트들(5 및 6)은, 용융 채널들의 서로에 대한 엄격한 전환을 보장하기 위해, 용융물-가이드 편부(10)의 대향 배치된 단부면들에 대한 단부면에서 인장된다. 이러한 관점에서, 용융물-가이드 편부(10)의 단부면들은 흐름 방향 또는 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 수직인 평면에서 평면형 윤곽을 가질 수 있다. 컴포넌트들(5 및 6)은 또한, 컴포넌트들(5 및 6)이 용융물-가이드 편부(10)의 단부면들에 대해 정확한 맞춤으로 인장될 수 있도록, 용융 채널들(8 및 9)의 개구들을 둘러싸는 주위 섹션들에서 평면형 윤곽을 가질 수 있다.
2개의 컴포넌트들(5 및 6)의 기계적 연결을 위한 및 용융물-가이드 편부(10)의 견고한 인장을 위한 2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)이 제공되며, 상기 어댑터 절반부들은 용융물-가이드 편부(10)와 별개로 형성되고, 용융물-가이드 편부(10)를 둘러싸는 슬리브를 함께 형성한다.
여기서 어댑터 절반부들(2 및 3) 각각은, 각각의 컴포넌트(5 및 6)의 단부면에 대해 용융물-가이드 편부(10) 주위에서 고정될 수 있는 어댑터 링을 형성할 수 있다.
어댑터 절반부들(2 및 3)은 연결 수단(11)에 의해, 예를 들어 스터드 볼트(stud bolt)들의 형태로 각각의 컴포넌트(5 및 6)에 대해 형상-매칭 및/또는 힘-맞춤 방식으로 고정, 특히 견고하게 고정될 수 있다.
2개의 컴포넌트들(5 및 6)이 이들의 의도된 목적에 따라 서로 정렬되는 경우, 2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)은 서로 맞대어 접촉하고, 용융물-가이드 편부(10)를 둘러싸는 공통 슬리브를 형성한다.
2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)을 서로 연결할 수 있기 위해, 본 발명의 유리한 추가적인 전개에서, 인장 연결 및/또는 클램핑 연결을 형성하는 연결 수단(12)이 제공되며, 이에 의해 2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)은 서로 인장될 수 있고 그리고/또는 서로 클램핑될 수 있다.
인장 연결 및/또는 클램핑 연결은 유리하게는, 어댑터 절반부들(2 및 3)의 주변 측면에 제공되고 그 위에서 인장 링(14)이 인장될 수 있는 웨지 비드(13)를 포함할 수 있다.
여기서 지정된 웨지 비드(13)는 2개의 웨지 비드 절반부들을 포함할 수 있고, 이들 중 각각의 하나는 어댑터 절반부들(2 및 3) 중 하나에 제공된다. 2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)이 이들의 의도된 목적에 따라 서로 정렬되는 경우, 2개의 웨지 비드 절반부들은 서로 맞대어 놓이게 되어, 웨지 비드 절반부들의 웨지 플랭크들(15)은 대향 배치된 측면들을 향해 확장된다.
지정된 웨지 비드(13)는 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 수직인 평면에서 확장될 수 있는 환형 비드를 형성할 수 있다.
인장 링(14)은 유리하게는, 2개의 측방향 웨지 플랭크들을 포함하는 내부 주변 측면에 웨지 표면 홈(16)을 갖고, 측방향 웨지 플랭크들에 의해 웨지 표면 홈(16)은 웨지 비드(13)의 웨지 표면들(15) 상으로 정확히 맞춤되어 배치될 수 있다(도 1 참조).
여기서, 지정된 인장 링(14)은 슬릿(slit)이거나 다수의 편부 내에 있고 그리고/또는 상이한 방식으로 단면 개구에 대해 압축가능하거나 가변적일 수 있다. 인장 링(14)이 압축되거나 조여지면, 인장 링(14)의 웨지 표면 홈(16)은 어댑터 절반부들(2 및 3)의 웨지 비드(13)와 인장되어, 어댑터 절반부들(2 및 3)은 서로 방사상으로 유지될 뿐만 아니라 또한 서로를 향해 당겨지고 그리고/또는 서로에 대해 축방향으로, 즉, 용융물-가이드 편부(10)의 종방향으로 인장된다. 어댑터 절반부들(2 및 3)의 이러한 축방향 인장은 용융물-가이드 편부(10)의 단부면들에 대해 컴포넌트들(5 및 6)의 축방향의 견고한 인장을 초래한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 인장 링(14)은 예를 들어, 인장 링(14)이 인장 링(14)의 개구 상으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 고정 수단(17)에 의해 컴포넌트들(5) 중 하나에 고정될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 용융물-가이드 편부(10)는 이의 종방향 축에 대해 방사상 방향 또는 횡방향으로 센터링된다. 이러한 목적을 위해, 한편으로는, 컴포넌트(6)를 향하는 용융물-가이드 편부(10)의 단부가 센터링되도록 컴포넌트(6)에 센터링 표면이 제공된다. 이러한 센터링 표면(18)은, 예를 들어, 컴포넌트(6)의 단부면의 센터링 보어(bore)일 수 있지만, 다른 센터링 돌출부 및/또는 센터링 컷-아웃의 형태로 또한 구성될 수 있다.
다른 한편으로, 용융물-가이드 편부(10)의 대향 배치된 단부 섹션은 그곳에 제공된 어댑터 절반부(2)에 제공될 수 있는 센터링 표면(19)에 센터링된다. 예를 들어, 어댑터 절반부(2)의 내부 주변 표면은 용융물-가이드 편부(10)의 외부 주변 표면이 센터링될 수 있는 이러한 센터링 표면(19)을 형성할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 센터링 표면들(18 및 19)은 또한 반전될 수 있는데, 즉, 도면들의 좌측의 센터링 표면(19)은 컴포넌트(5)에 제공될 수 있는 한편, 도면들에서 용융물-가이드 편부(10)의 우측 단부는 어댑터 절반부(3)에서 센터링 표면(18)에 의해 센터링될 수 있다.
그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 센터링 표면들(18 및 19) 둘 모두는 또한 컴포넌트들(5 및 6)에 직접 제공될 수 있다. 이러한 경우에, 한편으로는 어댑터 절반부들(2 및 3)과 다른 한편으로는 용융물-가이드 편부(10) 사이에 어떠한 접촉도 없거나 어떠한 직접 연결도 없는 것이 제공될 수 있다. 2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)은 2개의 컴포넌트들(5 및 6)의 서로에 대한 기계적 연결 및 컴포넌트(5 및 6)의 용융물-가이드 편부(10)에 대한 견고한 축방향 인장을 제공한다.
그러나, 도 4에 도시된 바와 같이, 센터링 표면들(18 및 19) 둘 모두는 또한 2개의 어댑터 절반부들(2 및 3)에 제공될 수 있다. 이러한 경우, 2개의 컴포넌트들(5 및 6) 자체에 어떠한 센터링 표면들도 제공될 필요가 없다.
도 5에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 용융 프로브가 용융물-가이드 편부(10)에 제공될 수 있고, 이의 보조로, 예를 들어, 용융물-가이드 편부(10)를 통해 흐르는 용융물의 용융 온도 및/또는 용융 압력 및/또는 용융물 질량 체적 흐름이 결정될 수 있다. 용융 프로브(20)는 예를 들어 용융물-가이드 편부(10)를 통해 횡방향으로 확장될 수 있고, 내부 주변 벽과 대략 동일 높이지만 선택적으로 내부로 또한 돌출하여 용융물과 접촉할 수 있는 센서 헤드를 가질 수 있다.
용융물-가이드 편부(10)는 이러한 목적을 위해 이러한 용융 프로브(20)을 수용하기 위한 적절한 컷-아웃을 가질 수 있다.
어댑터 절반부들(3) 중 하나는 유리하게는, 용융 프로브(20) 및/또는 그에 연결된 신호 케이블이 유도될 수 있게 하는 프로브 컷-아웃(21)를 가질 수 있다(도 5 참조). 지정된 컷-아웃(21)은, 예를 들어, 방사상으로 확장되고 어댑터 절반의 축방향 단부면을 향해 개방될 수 있는 슬릿 또는 종방향 홈의 형태인 통로 컷-아웃 형태로 형성될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 연결 어댑터는 연결될 컴포넌트들(5 및 6)의 용융 채널들 사이의 수직 및/또는 횡방향 오프셋을 보상하도록 구성될 수 있다. 용융물-가이드 편부(10)는 이러한 목적을 위해 서로로부터 편심 오프셋된 개구 단면들을 가질 수 있다. 도 6에 따른 실시예가 도시한 바와 같이, 여기서 용융물-가이드 편부(10)는 대략 직선 범위를 가질 수 있고, 용융물-가이드 편부(10)의 단부들 각각은 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 대한 예각인 길이로 커팅될 수 있어서, 용융물-가이드 편부들(10)의 개구 단면들은, 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 대한 예각으로 또는 둔각으로 기울어진 평면들에서 확장된다. 여기서 개구 단면들은 유리하게는 종방향 축에 대해 반대 관점으로 기울어지고 그리고/또는 상호 평행한 평면들에서 배열된다(도 6 참조).
어댑터 절반부들(2 및 3)은 이에 대응하여 편심되어서 형성될 수 있다(도 6 참조).
그러나, 도 7에 도시된 바와 같이, 어댑터 절반부들(3) 중 하나만 편심되어 구성되는 한편, 다른 어댑터 절반부(2)는 횡방향 오프셋없이, 즉, 예를 들어, 도 5의 실시예에 따라 구성될 수 있으면 충분할 수 있다. 마찬가지로, 도 7에 도시된 바와 같이, 용융물-가이드 편부(10)는 또한 요구되는 편심을 달성하기 위해 비틀어지거나 약간 크로핑될(cropped) 수 있고 그리고 만곡된 및/또는 비틀어진 용융 흐름 채널을 가질 수 있다.

Claims (26)

  1. 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)을 연결하기 위한 연결 어댑터로서,
    상기 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)을 서로 기계적으로 연결하기 위해 제공되고 상기 컴포넌트들(5, 6)의 각각의 컴포넌트에 연결하기 위한 연결 수단(11)을 각각 갖는 2개의 어댑터 절반부들(2, 3)을 갖고,
    상기 2개의 어댑터 절반부들(2, 3)을 서로 연결하기 위한 연결 수단(12)을 갖고, 및
    서로 상이한 또는 서로 편심 오프셋된 2개의 개구 단면들을 갖고 제1 개구 단면에 의해 용융물-가이드 컴포넌트들의 제1 컴포넌트(5)에 그리고 제2 개구 단면에 의해 상기 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들 중 제2 컴포넌트(6)에 적응되는 용융물-가이드 편부(10)를 갖고,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는 상기 어댑터 절반부들(2, 3)과 별개로 형성되고, 상호 연결된 어댑터 절반부들(2, 3)에 의해 상기 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)에 대해 대향 배치된 단부면들에서 인장가능한 것을 특징으로 하는 연결 어댑터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 어댑터 절반부들(2, 3)은 상기 용융물-가이드 편부(10)를 둘러싸는 슬리브를 함께 형성하는 연결 어댑터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 어댑터 절반부들(2, 3) 중 적어도 하나는 상기 용융물-가이드 편부(10)가 상기 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 대해 횡방향으로 센터링되는 센터링 표면(18, 19)을 갖는 연결 어댑터.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)와 상기 어댑터 절반부들(2, 3) 사이에 에어 갭(22) 또는 단열부가 제공되고; 상기 용융물-가이드 편부(10)는 상기 어댑터 절반부들(2, 3)에 대해 단열되는 연결 어댑터.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 어댑터 절반부들(2, 3) 사이에 에어 갭(23) 또는 단열부가 제공되고; 상기 어댑터 절반부들(2, 3)은 단열되는 연결 어댑터.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 어댑터 절반부들(2, 3)을 서로에 대해 연결하기 위한 연결 수단(12)은 상기 어댑터 절반부들(2, 3) 사이의 인장 또는 클램핑 연결부를 포함하는 연결 어댑터.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 어댑터 절반부들(2, 3)을 서로에 대해 연결하기 위한 연결 수단(12)은 상기 어댑터 절반부들(2, 3)에서 주변 측면에 웨지 비드(13) 및 상기 웨지 비드(13) 상으로 인장가능한 인장 링(14)을 포함하는 연결 어댑터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 웨지 비드(13)는 2개의 웨지 비드 절반부들을 갖고,
    상기 웨지 비드 절반부들 중 하나는 상기 어댑터 절반부들(2) 중 하나에 제공되고, 다른 하나는 다른 하나의 어댑터 절반부(3)에 제공되며,
    상기 2개의 웨지 비드 절반부들은 서로 맞대어 이들의 의도된 목적에 따라 상기 어댑터 절반부들(2, 3)의 상호 정렬로 서로 인접하게 배열되고, 웨지 표면들은 서로로부터 멀리 향하는 연결 어댑터.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 인장 링(14)은, 상기 어댑터 절반부들(2, 3)의 상기 웨지 비드(13) 상에 배치될 수 있고 상기 인장 링(14)을 압축함으로써 상기 웨지 비드(13)로 끼워놓을 수 있는 내부 주변 측면에서 웨지 표면 홈(16)을 갖는 연결 어댑터.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 웨지 비드(13) 또는 상기 인장 링(14)은 상기 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 수직으로 정렬되는 평면에서 확장되는 연결 어댑터.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 웨지 비드(13) 및 상기 인장 링(14)은, 상기 웨지 비드(13)에 대한 상기 인장 링(14)의 방사상 인장에 의해 상기 어댑터 절반부들(2, 3)이 서로에 대해 축방향으로 인장될 수 있도록 구성되고 서로 적응되는 연결 어댑터.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 인장 링(14)은 상기 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6) 중 하나에 고정하기 위한 고정 수단(17)을 갖는 연결 어댑터.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    한편으로는 상기 용융물-가이드 편부(10) 및 다른 한편으로는 상기 어댑터 절반부들(2, 3)은 상이한 열 팽창 계수들을 갖는 상이한 재료들로 구성되는 연결 어댑터.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는, 용융에 의한 상기 용융물-가이드 편부(10)의 가열 시에 상기 용융물-가이드 편부(10)가 상기 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)에 대해 인장되도록 상기 어댑터 절반부들(2, 3)보다 큰 열 팽창을 갖는 연결 어댑터.
  15. 제3항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는 열 팽창에 의해 상기 적어도 하나의 센터링 표면(18, 19)에 대해 인장가능한 연결 어댑터.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는 상이한 열 팽창 계수들을 갖는 복수의 재료들로 구성되는 연결 어댑터.
  17. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는 다중층 설계를 갖고, 적어도 하나의 코팅이 제공되고, 단열 또는 마찰(stiction)-감소 또는 부식-방지 코팅을 갖는 연결 어댑터.
  18. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)의 개구 단면은 단면 표면 또는 단면 윤곽에서 서로 상이한 연결 어댑터.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는 상기 용융물-가이드 편부(10)의 일 측면로부터 다른 하나의 측면으로 테이퍼링(tapering) 또는 플레어링(flaring)하는 용융 채널(1)을 갖고, 단면 형태에서 변하는, 둥근 형태로부터 각진 형태로 또는 원형으로부터 타원형으로 병합되는 용융 채널(1)을 갖는 연결 어댑터.
  20. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 상호 오프셋된 개구 단면들은 상기 용융물-가이드 편부(10)의 단부들의 길이로 비스듬한 커팅되거나 또는 크로핑된 S 형상으로 만곡된 용융물-가이드 편부 섹션에 의해 형성되는 연결 어댑터.
  21. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 어댑터 절반부들(3) 중 적어도 하나는 서로 편심 오프셋되는 커넥터 또는 연결 섹션들을 갖는 연결 어댑터.
  22. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 편부(10)는 대향 배치된 단부 섹션들에서, 상기 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6) 중 하나에서의 또는 상기 어댑터 절반부들(2, 3) 중 하나에서의 각각의 하나의 센터링 표면(18, 19)에서 종방향 축에 횡방향으로 상기 용융물-가이드 편부(10)를 센터링하기 위해 각각의 센터링 표면을 갖고,
    상기 용융물-가이드 편부들(10)의 센터링 표면들은 상기 용융물-가이드 편부(10)의 외부 주변 표면들을 형성하는 연결 어댑터.
  23. 제19항에 따라 구성된 연결 어댑터(7)에 의해 서로 연결되는 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)을 포함하는 용융-공정 플랜트.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6) 중 적어도 하나는 상기 용융물-가이드 편부(10)의 종방향 축에 횡방향으로 상기 연결 어댑터(7)의 상기 용융물-가이드 편부(10)를 센터링하기 위해 센터링 표면(18, 19)을 갖는 용융-공정 플랜트.
  25. 제23항에 있어서,
    상기 2개의 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)은 서로로부터 수직인 또는 횡방향 오프셋을 갖고; 상기 용융 채널들은 서로 연결될 용융물-가이드 컴포넌트들(5, 6)에서 서로로부터 수직으로 또는 횡방향으로 오프셋되어 배열되는 용융-공정 플랜트.
  26. 삭제
KR1020187027713A 2016-03-04 2016-11-24 용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트 KR102642723B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016001455.3 2016-03-04
DE202016001455.3U DE202016001455U1 (de) 2016-03-04 2016-03-04 Schmelzeführender Verbindungsadapter
PCT/EP2016/001979 WO2017148493A1 (de) 2016-03-04 2016-11-24 Schmelzeführender verbindungsadapter sowie darauf bezogene schmelzeverarbeitungsanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180121929A KR20180121929A (ko) 2018-11-09
KR102642723B1 true KR102642723B1 (ko) 2024-03-05

Family

ID=57471780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187027713A KR102642723B1 (ko) 2016-03-04 2016-11-24 용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10384390B2 (ko)
EP (1) EP3237172B1 (ko)
JP (1) JP6636169B2 (ko)
KR (1) KR102642723B1 (ko)
CN (1) CN109070422B (ko)
BR (1) BR112018067647A2 (ko)
DE (1) DE202016001455U1 (ko)
TR (1) TR201811053T4 (ko)
WO (1) WO2017148493A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT521886B1 (de) * 2018-11-29 2020-12-15 Econ Gmbh Vorrichtung zum Unterwassergranulieren von Kunststoff

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19509375A1 (de) 1995-03-15 1996-09-19 Rollepaal B V Maschf De Extrusionskopf für Kunststoffextruder
DE202005001809U1 (de) 2005-02-04 2005-04-14 C.F. Scheer & Cie. Gmbh & Co. Lochplatte für einen Unterwassergranulator
US20060105072A1 (en) 2003-06-18 2006-05-18 Extrutech International, Inc. Polymer processing system including compression chamber and method for using same
US20070264379A1 (en) 2006-05-15 2007-11-15 Broughman Matthew D Solid face die plate
JP2013513493A (ja) 2009-12-10 2013-04-22 オートマティック プラスティックス マシーナリー ゲーエムベーハー 造粒装置のマルチパートハウジングを接続する装置を備えた造粒装置
JP2015163798A (ja) 2014-02-28 2015-09-10 積水化学工業株式会社 配管継手および配管継手を用いた漏水防止方法
JP2016528068A (ja) 2013-07-09 2016-09-15 ノードソン ホールディングス ソシエテ ア レスポンサビリテ リミテ ウント コムパニー コマンディトゲゼルシャフト プラスチック処理システムのシステム部品をパイプラインに接続するのに用いる長さ調整可能なアダプター装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2814113C2 (de) 1978-04-01 1982-09-23 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffsträngen
JPH07293763A (ja) * 1994-04-21 1995-11-10 Calsonic Corp 管体の接続構造
EP0894594A3 (en) * 1997-07-24 1999-03-10 Mitsubishi Chemical MKV Company Process for producing granulated material or molded product of vinyl chloride-based resin
ATE267683T1 (de) * 2000-07-16 2004-06-15 Troester Maschf Paul Vorrichtung zur abdichtung einer lochscheibe in einer extrusionsanlage
GB0426220D0 (en) * 2004-11-30 2004-12-29 Cadbury Schweppes Plc Apparatus and method for extruding a product
CN101653983B (zh) * 2009-09-08 2011-08-24 上海清远管业科技有限公司 用于制造塑料缠绕结构壁管材的机头模具
EP2332714A1 (de) * 2009-12-10 2011-06-15 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Koextrusionsadapter
CN101941280A (zh) * 2010-04-27 2011-01-12 昆山科信橡塑机械有限公司 螺旋挤出机机头卡板
WO2014042643A1 (en) * 2012-09-13 2014-03-20 Fmc Technologies, Inc. Hammer union connection and related methods of assembly
US10124523B2 (en) * 2014-11-20 2018-11-13 Gala Industries, Inc. Die plate with die plate body having an apertured downstream face covered by a solid face plate

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19509375A1 (de) 1995-03-15 1996-09-19 Rollepaal B V Maschf De Extrusionskopf für Kunststoffextruder
US20060105072A1 (en) 2003-06-18 2006-05-18 Extrutech International, Inc. Polymer processing system including compression chamber and method for using same
DE202005001809U1 (de) 2005-02-04 2005-04-14 C.F. Scheer & Cie. Gmbh & Co. Lochplatte für einen Unterwassergranulator
US20070264379A1 (en) 2006-05-15 2007-11-15 Broughman Matthew D Solid face die plate
JP2013513493A (ja) 2009-12-10 2013-04-22 オートマティック プラスティックス マシーナリー ゲーエムベーハー 造粒装置のマルチパートハウジングを接続する装置を備えた造粒装置
JP2016528068A (ja) 2013-07-09 2016-09-15 ノードソン ホールディングス ソシエテ ア レスポンサビリテ リミテ ウント コムパニー コマンディトゲゼルシャフト プラスチック処理システムのシステム部品をパイプラインに接続するのに用いる長さ調整可能なアダプター装置
JP2015163798A (ja) 2014-02-28 2015-09-10 積水化学工業株式会社 配管継手および配管継手を用いた漏水防止方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109070422A (zh) 2018-12-21
WO2017148493A1 (de) 2017-09-08
BR112018067647A2 (pt) 2019-01-02
US20180326643A1 (en) 2018-11-15
JP6636169B2 (ja) 2020-01-29
EP3237172B1 (de) 2018-05-02
KR20180121929A (ko) 2018-11-09
EP3237172A1 (de) 2017-11-01
TR201811053T4 (tr) 2018-08-27
US10384390B2 (en) 2019-08-20
JP2019507039A (ja) 2019-03-14
CN109070422B (zh) 2021-02-09
DE202016001455U1 (de) 2017-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220282809A1 (en) Coupling gasket with multiple sealing surfaces
US10274115B2 (en) Coupling with tongue and groove
US9297484B2 (en) Slip-on coupling
CA2566274C (en) Sealing member for use with pipe couplings
US9500307B2 (en) Slip-on coupling gasket
US6305719B1 (en) Pipe repair clamp
EP2875559B1 (en) Cable gland
KR102642723B1 (ko) 용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트
US20100129230A1 (en) Insert for through-holes and method therefor
KR101687091B1 (ko) 가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인
US7914278B2 (en) Internally heated nozzle adapter
FI122190B (fi) Putkiarmatuuri
CN101842177B (zh) 用于连续铸造金属的铸模和用于制造这样铸模的方法
EP3584487B1 (de) Abgassystem mit rohrbride
CN206572094U (zh) 一种拼接式法兰盘
US20100265792A1 (en) Static mixing device, and production method
US10378756B2 (en) Two-piece ceramic ferrule assembly
KR101287073B1 (ko) 가스 분기관

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant