KR102634169B1 - Stacked plate type heat exchanger - Google Patents

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KR102634169B1
KR102634169B1 KR1020190102068A KR20190102068A KR102634169B1 KR 102634169 B1 KR102634169 B1 KR 102634169B1 KR 1020190102068 A KR1020190102068 A KR 1020190102068A KR 20190102068 A KR20190102068 A KR 20190102068A KR 102634169 B1 KR102634169 B1 KR 102634169B1
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신현근
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한온시스템 주식회사
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Abstract

본 발명은 복수개의 플레이트가 적층되어 서로 다른 열교환매체의 유로가 각각 형성되는 적층 플레이트형 열교환기에 있어서, 상기 복수의 플레이트들은 상하 양면을 관통하는 연통공이 각각 형성되고, 상기 복수의 플레이트들 중 서로 이웃하는 플레이트들은 상기 연통공의 둘레 부분이 서로 마주보는 방향을 향해 플레이트에서 돌출된 형태로 각각 컵부가 형성되며, 서로 이웃하는 플레이트들은 하나의 컵부가 다른 하나의 컵부에 삽입되어 컵부들의 내측면과 외측면이 접촉되어 결합됨으로써, 컵부 주변에 배치되어 플레이트들에 접합된 이너핀의 수가 증대되고 컵부와 플레이트 간의 결합력이 커져, 내부를 유동하는 열교환매체의 압력에 대한 내압성이 향상된 적층 플레이트형 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated plate heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form flow paths for different heat exchange media, wherein the plurality of plates each have communication holes penetrating both upper and lower surfaces, and the plurality of plates are adjacent to each other. Each of the plates is formed with a cup portion protruding from the plate in a direction in which the peripheral portions of the communication holes face each other, and in the plates adjacent to each other, one cup portion is inserted into the other cup portion, and the inner surfaces of the cup portions As the outer surface is contacted and joined, the number of inner fins arranged around the cup and joined to the plates increases, and the bonding force between the cup and the plate increases, resulting in a laminated plate type heat exchanger with improved pressure resistance against the pressure of the heat exchange medium flowing inside. It's about.

Description

적층 플레이트형 열교환기 {Stacked plate type heat exchanger}Stacked plate type heat exchanger}

본 발명은 복수개의 플레이트가 적층되어 서로 다른 열교환매체의 유로가 각각 형성되는 적층 플레이트형 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated plate type heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form flow paths for different heat exchange media, respectively.

근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화, 소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있다.Recently, as interest in the environment and energy has increased globally in the automobile industry, research has been conducted to improve fuel efficiency, and research and development for weight reduction, miniaturization, and high functionality are continuously conducted to satisfy the needs of various consumers.

특히 차량용 공조시스템에 있어서, 대개 엔진룸 내부에서 충분한 공간을 확보하기 어려운 실정이기 때문에 상기 차량용 공조시스템을 구성하는 열교환기 등의 구성은 소형이면서도 효율을 높일 수 있는 기능이 요구되고 있다.In particular, in vehicle air conditioning systems, it is generally difficult to secure sufficient space inside the engine room, so the heat exchanger that constitutes the vehicle air conditioning system is required to be compact and have the function of increasing efficiency.

그리하여 종래의 열교환기는 일례로, 도 1과 같이 복수의 플레이트(50)가 적층되어 서로 다른 열교환매체가 독립된 각각의 유로가 형성되어, 제1입구부(10)로 유입된 제1열교환매체(14)가 제1유로(15)를 따라 유동되어 제1출구부(20)로 배출되며, 제2입구부(30)로 유입된 제2열교환매체(34)가 제2유로(35)를 따라 유동되어 제2출구부(40)로 배출되도록 구성되어, 유동되는 열교환매체들간에 열교환이 일어나는 적층 플레이트형 열교환기(1)로 형성된다.Therefore, in a conventional heat exchanger, for example, as shown in FIG. 1, a plurality of plates 50 are stacked to form independent flow paths for different heat exchange media, and the first heat exchange medium 14 flowing into the first inlet 10 is formed. ) flows along the first flow path 15 and is discharged to the first outlet 20, and the second heat exchange medium 34 flowing into the second inlet 30 flows along the second flow path 35. It is configured to be discharged to the second outlet portion 40, and is formed as a laminated plate type heat exchanger (1) in which heat exchange occurs between flowing heat exchange media.

여기에서 상기와 같은 종래의 적층 플레이트형 열교환기는 복수의 플레이트들을 통과하며 서로 다른 열교환매체가 번갈아 유동되도록 제1유로 및 제2유로를 형성하기 위해, 플레이트의 개구가 형성된 둘레를 프레싱하여 돌출된 형상의 컵부를 형성한 후 컵부의 플레이트와 나란한 면이 플레이트와 접촉되도록 적층된 후 브레이징에 의해 접합된다. 그리고 플레이트들의 사이에는 열교환 효율을 향상시키기 위해 이너핀이 개재되어 접합된다.Here, the conventional laminated plate heat exchanger as described above passes through a plurality of plates and forms a first flow path and a second flow path so that different heat exchange media alternately flow, so that the circumference of the opening of the plate is pressed to form a protruding shape. After forming the cup portion, the side parallel to the plate of the cup portion is laminated so that it is in contact with the plate and then joined by brazing. In addition, the plates are joined with an inner fin interposed between them to improve heat exchange efficiency.

그런데 서로 이웃하는 플레이트와 컵부는 플레이트들이 적층되는 방향의 면끼리 접합되는 구조로 형성되므로, 컵부와 플레이트의 측면부 사이의 공간에 이너핀이 존재할 수 있는 공간이 협소하여 플레이트들과 접합되는 이너핀의 수가 상대적으로 적어 플레이트들 간의 결합력이 저하된다. 또한, 서로 이웃하는 플레이트와 컵부는 플레이트들이 적층되는 방향의 면끼리 접합되는 구조로 형성되므로, 컵부와 플레이트가 서로 접합되어 있던 접합부가 내부를 유동하는 열교환매체의 압력에 의해 떨어지면서 열교환기의 변형이 발생하는 문제점이 있다.However, since the adjacent plates and cup parts are formed in a structure where the surfaces in the direction in which the plates are stacked are joined, the space for the inner pin to exist in the space between the cup part and the side part of the plate is narrow, so the inner pin joined to the plates is narrow. The number is relatively small, which reduces the bonding force between the plates. In addition, since the adjacent plates and cups are formed in a structure where the surfaces in the direction in which the plates are stacked are joined, the joints where the cups and plates were joined to each other fall apart due to the pressure of the heat exchange medium flowing inside, thereby deforming the heat exchanger. There is a problem that arises.

KR 10-2018-0092543 A (2018.08.20)KR 10-2018-0092543 A (2018.08.20)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 복수개의 플레이트가 적층되어 서로 다른 열교환매체의 유로가 각각 형성되는 적층 플레이트형 열교환기에 있어서, 컵부와 플레이트의 측면부 사이의 공간에 이너핀이 존재할 수 있는 공간을 확보하여 컵부의 주변에서 플레이트들 사이에 개재되어 접합되는 이너핀의 수를 증가시키고 컵부와 플레이트가 접합되는 구조를 변경하여, 내부를 유동하는 열교환매체의 압력에 대한 내압성을 향상시킬 수 있는 적층 플레이트형 열교환기를 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems described above. The object of the present invention is to provide a multilayer plate heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form flow paths for different heat exchange media, respectively, between the cup portion and the side portion of the plate. By securing a space for the inner fins to exist in the space of the cup, the number of inner fins interposed and joined between the plates around the cup part is increased, and the structure where the cup part and the plate are joined is changed to increase the flow of the heat exchange medium flowing inside. The object is to provide a laminated plate type heat exchanger that can improve pressure resistance.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기는, 복수개의 플레이트가 적층되어 서로 다른 열교환매체의 유로가 각각 형성되는 적층 플레이트형 열교환기에 있어서, 상기 복수의 플레이트들은 상하 양면을 관통하는 연통공이 각각 형성되고, 상기 복수의 플레이트들 중 서로 이웃하는 플레이트들은 상기 연통공의 둘레 부분이 서로 마주보는 방향을 향해 플레이트에서 돌출된 형태로 각각 컵부가 형성되며, 서로 이웃하는 플레이트들은 하나의 컵부가 다른 하나의 컵부에 삽입되어 컵부들의 내측면과 외측면이 접촉되어 결합될 수 있다.The laminated plate type heat exchanger of the present invention for achieving the above-described object is a laminated plate type heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form flow paths for different heat exchange media, wherein the plurality of plates penetrate both the upper and lower sides. communication holes are each formed, and among the plurality of plates, neighboring plates each have cup portions formed in a shape in which peripheral portions of the communication holes protrude from the plate in a direction facing each other, and the neighboring plates have one The cup portion may be inserted into another cup portion and the inner and outer surfaces of the cup portions may be contacted and coupled.

또한, 상기 서로 이웃하는 플레이트들의 컵부들은 대향되어 접촉되는 면들이 플레이트들의 적층방향과 나란하게 형성될 수 있다.Additionally, the cup portions of the adjacent plates may be formed so that opposing contact surfaces are parallel to the stacking direction of the plates.

또한, 상기 서로 이웃하는 플레이트의 컵부들의 접합에 의해 컵부의 외측에 형성된 열교환매체의 유로에는 플레이트들 사이에 이너핀이 개재되어, 상기 이너핀이 플레이트들에 접합될 수 있다.Additionally, an inner pin may be interposed between the plates in the heat exchange medium flow path formed on the outside of the cup portion by joining the cup portions of the adjacent plates, so that the inner pin can be bonded to the plates.

또한, 상기 적층 플레이트형 열교환기의 단면에서 플레이트 상의 열교환매체 유로의 일측 끝단에서 연통공까지의 길이를 A, 컵부들의 두께를 d, 이너핀이 배열된 길이를 B, 서로 이웃하는 컵부 사이의 갭의 길이를 g, 이너핀 한 개의 산인 단위 이너핀의 길이를 E 라고 했을 때, 0≤{A-(2d+g)}-B<E 의 수식을 만족하도록 형성될 수 있다.In addition, in the cross section of the laminated plate heat exchanger, the length from one end of the heat exchange medium flow path on the plate to the communication hole is A, the thickness of the cup parts is d, the length of the inner fins is arranged is B, and the distance between adjacent cup parts is B. When the length of the gap is g and the length of the unit inner pin, which is one inner pin, is E, it can be formed to satisfy the formula 0≤{A-(2d+g)}-B<E.

또한, 상기 다른 하나의 컵부에 삽입되는 하나의 컵부는 단부가 내측으로 경사지거나 휘어진 가이드부가 형성될 수 있다.Additionally, one cup portion inserted into the other cup portion may have a guide portion formed at an end inclined or curved inward.

또한, 상기 다른 하나의 컵부에 삽입되는 하나의 컵부는 중앙부가 외측으로 볼록한 곡면 형태로 형성되어 볼록한 중앙부가 다른 하나의 컵부에 접촉될 수 있다.Additionally, one cup portion inserted into the other cup portion is formed in a curved shape with a central portion convex outward, so that the convex central portion can be in contact with the other cup portion.

또한, 상기 다른 하나의 컵부에 삽입되는 하나의 컵부는 중앙부가 외측으로 볼록하게 돌출된 접합 돌기가 형성되고 상기 접합 돌기의 양측은 평평하게 형성되며, 상기 하나의 컵부의 접합 돌기가 다른 하나의 컵부에 접촉될 수 있다.In addition, one cup portion inserted into the other cup portion is formed with a joint protrusion whose central portion protrudes convexly outward, and both sides of the joint protrusion are formed to be flat, and the joint protrusion of the one cup portion is formed with the joint protrusion of the other cup portion. can be contacted.

또한, 상기 복수의 플레이트의 컵부들의 내측에 삽입되며, 각각의 컵부들에 원주방향으로 이격된 2개소 이상의 지점에 접촉되어, 내측에 배치된 컵부를 외측에 배치된 컵부에 밀착시키는 인서트 부재를 더 포함할 수 있다.In addition, an insert member is inserted inside the cup portions of the plurality of plates, contacts each of the cup portions at two or more points spaced apart in the circumferential direction, and brings the cup portion disposed inside into close contact with the cup portion disposed outside. More may be included.

또한, 상기 인서트 부재는 단면이 "+"자 형태인 인서트 격판으로 형성될 수 있다.Additionally, the insert member may be formed as an insert diaphragm with a “+” shaped cross section.

또한, 상기 인서트 격판에는 양면을 관통하는 복수의 관통공이 형성될 수 있다.Additionally, a plurality of through holes penetrating both sides may be formed in the insert diaphragm.

또한, 상기 복수의 플레이트의 컵부들의 내측에 삽입되며, 각각의 컵부들에 원주방향으로 특정한 각도 이상 연속되게 접촉되어, 내측에 배치된 컵부를 외측에 배치된 컵부에 밀착시키는 인서트 부재를 더 포함할 수 있다.In addition, it is inserted into the inside of the cup portions of the plurality of plates, and continuously contacts each of the cup portions at a certain angle in the circumferential direction, further comprising an insert member that brings the cup disposed inside into close contact with the cup portion disposed outside. can do.

또한, 상기 인서트 부재는 단면이 "C"자 형태인 인서트 파이프로 형성될 수 있다.Additionally, the insert member may be formed as an insert pipe with a “C” shaped cross section.

또한, 상기 인서트 파이프에는 내주면과 외주면을 관통하는 복수의 관통공이 형성될 수 있다.Additionally, a plurality of through holes penetrating the inner and outer peripheral surfaces may be formed in the insert pipe.

또한, 상기 복수의 플레이트들은 양면 클래드 부재로 형성되어, 서로 이웃하는 플레이트의 컵부들은 브레이징에 의해 서로 접촉되는 컵부의 면들이 서로 접합될 수 있다.In addition, the plurality of plates are formed as double-sided clad members, so that the cup portions of adjacent plates can be joined to each other by brazing.

본 발명의 적층 플레이트형 열교환기는, 컵부 주변에 배치되어 접합된 이너핀의 수가 증대되고 컵부와 플레이트 간의 결합력이 커져, 내부를 유동하는 열교환매체의 압력에 대한 내압성이 향상되는 장점이 있다.The laminated plate type heat exchanger of the present invention has the advantage of improving pressure resistance against the pressure of the heat exchange medium flowing inside by increasing the number of inner fins arranged and joined around the cup portion and increasing the bonding force between the cup portion and the plate.

도 1 및 도 2는 종래의 적층 플레이트형 열교환기를 나타낸 사시도 및 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기를 나타낸 조립사시도 및 정면 부분단면도이다.
도 5는 종래의 적층 플레이트형 열교환기를 나타낸 정면 부분단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기에서 컵부의 다른 실시예들을 나타낸 정면 부분단면도이다.
도 8 내지 도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기를 나타낸 정면 부분단면도, 부분사시도 및 평면 부분단면도이다.Figures 1 and 2 are a perspective view and a cross-sectional view showing a conventional laminated plate type heat exchanger.
Figures 3 and 4 are an assembled perspective view and a partial front cross-sectional view showing a laminated plate type heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.
Figure 5 is a partial front cross-sectional view showing a conventional laminated plate type heat exchanger.
Figures 6 and 7 are partial front cross-sectional views showing other embodiments of the cup portion in the laminated plate type heat exchanger according to the first embodiment of the present invention.
8 to 12 are a partial front cross-sectional view, a partial perspective view, and a partial plan cross-sectional view showing a laminated plate-type heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the laminated plate type heat exchanger of the present invention having the above-described configuration will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 3 및 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기를 나타낸 조립사시도 및 정면 부분단면도이다.Figures 3 and 4 are an assembled perspective view and a partial front cross-sectional view showing a laminated plate type heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기는 크게 복수의 제1플레이트(100) 및 복수의 제2플레이트(100)로 구성될 수 있으며, 제1플레이트(100)와 제2플레이트(100)가 교번되어 적층된 형태로 형성될 수 있다. 그리고 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기는 제1플레이트(100)들과 제2플레이트(200)들의 적층에 의해 제1열교환매체가 유동되는 제1유로(101)가 형성되고 제2열교환매체가 유동되는 제2유로(201)가 형성되며, 2종의 열교환매체가 서로 열교환하기 용이하도록 제1유로(101)와 제2유로(201)가 번갈아 형성되도록 구성될 수 있다.As shown, the laminated plate type heat exchanger according to an embodiment of the present invention may be largely composed of a plurality of first plates 100 and a plurality of second plates 100, and the first plate 100 and the second plate 100 The plates 100 may be formed in an alternating stacked form. In addition, the laminated plate type heat exchanger of the present invention is formed by stacking the first plates 100 and the second plates 200 to form a first flow path 101 through which the first heat exchange medium flows and through which the second heat exchange medium flows. A second flow path 201 is formed, and the first flow path 101 and the second flow path 201 may be formed alternately so that the two types of heat exchange media can easily exchange heat with each other.

제1플레이트(100)들은 수평방향에 나란한 평판 형태로 평판부(110)가 형성되며, 평판부(110)의 둘레부분이 상측 방향으로 절곡된 형태의 측면부(120)가 형성될 수 있다. 여기에서 측면부(120)는 평판부(110)의 둘레 전체에 형성될 수 있으며, 상측 방향으로 형성되되 바깥쪽 방향으로 경사지게 형성되어, 제1플레이트(100)의 측면부(120) 내측에 제2플레이트(200)의 측면부(220)가 적층되어 밀착될 수 있다. 그리고 제1플레이트(100)에는 평판부(110)의 상하 양면을 관통하는 연통공들이 형성될 수 있다. 또한, 연통공의 둘레 부분이 상측으로 돌출된 형태로 형성되어 컵부(130)로 형성될 수 있다. 즉, 컵부(130)는 정면에서 본 단면이 평판부(110)에 대해 수직 상측으로 절곡된 형태로 형성되어 평판부(110)에서 컵부(130)가 상측으로 연장된 형태로 형성될 수 있다. 또한, 제1플레이트(100)는 한 장의 평판을 프레싱하여 평판부(110)에서 측면부(120) 및 컵부(130)가 일체로 형성될 수 있다. 또한, 제1플레이트(100)는 상하 양면이 클래드 층으로 형성된 양면 클래드 부재로 형성되어, 제1플레이트(100)와 제2플레이트(200)를 적층한 후 브레이징에 의해 플레이트들이 접합되도록 구성될 수 있다.The first plates 100 may have a flat plate portion 110 formed in the form of a flat plate parallel to the horizontal direction, and a side portion 120 formed in a shape in which a peripheral portion of the flat plate portion 110 is bent upward. Here, the side portion 120 may be formed around the entire circumference of the flat plate portion 110, and may be formed upward and inclined outward, forming a second plate inside the side portion 120 of the first plate 100. The side portions 220 of 200 may be stacked and brought into close contact. And, communication holes penetrating both the upper and lower sides of the flat plate portion 110 may be formed in the first plate 100 . Additionally, the peripheral portion of the communication hole may be formed to protrude upward to form the cup portion 130. That is, the cup portion 130 may be formed in a shape in which the cross section seen from the front is bent vertically upward with respect to the flat portion 110, so that the cup portion 130 extends upward from the flat portion 110. Additionally, the first plate 100 may be formed by pressing a single flat plate so that the side portion 120 and the cup portion 130 are integrally formed in the flat portion 110. In addition, the first plate 100 is formed as a double-sided clad member whose upper and lower sides are formed with clad layers, and the plates can be configured to be joined by brazing after stacking the first plate 100 and the second plate 200. there is.

제2플레이트(200)들은 수평방향에 나란한 평판 형태로 평판부(210)가 형성되며, 평판부(210)의 둘레부분이 상측 방향으로 절곡된 형태의 측면부(220)가 형성될 수 있다. 여기에서 측면부(220)는 평판부(210)의 둘레 전체에 형성될 수 있으며, 상측 방향으로 형성되되 바깥쪽 방향으로 경사지게 형성되어, 제2플레이트(200)의 측면부(220) 내측에 제1플레이트(100)의 측면부(120)가 적층되어 밀착될 수 있다. 그리고 제2플레이트(200)에는 평판부(210)의 상하 양면을 관통하는 연통공들이 형성될 수 있으며, 제2플레이트(200)의 연통공은 제1플레이트(100)의 연통공과 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 또한, 제2플레이트(200)의 연통공의 둘레 부분이 하측으로 돌출된 형태로 형성되어 컵부(230)로 형성될 수 있다. 즉, 제2플레이트(200)의 컵부(230)는 정면에서 본 단면이 평판부(210)에 대해 수직 하측으로 절곡된 형태로 형성되어 평판부(210)에서 컵부(230)가 하측으로 연장된 형태로 형성될 수 있다. 이때, 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 외경은 제1플레이트(100)의 컵부(130)의 내경보다 작거나 같게 형성되어, 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130) 내측에 삽입될 수 있으며, 삽입된 상태에서 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 외주면은 제1플레이트(100)의 컵부(130)의 내주면에 접촉될 수 있다. 또한, 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 하단부에는 아래쪽으로 가면서 연통공의 반경방향 내측으로 경사지거나 휘어진 형태의 가이드부(240)가 형성되어, 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130)에 삽입되기 용이할 수 있다. 또한, 제2플레이트(200)는 한 장의 평판을 프레싱하여 평판부(210)에서 측면부(220) 및 컵부(230)가 일체로 형성될 수 있다. 또한, 제2플레이트(200)는 상하 양면이 클래드 층으로 형성된 양면 클래드 부재로 형성되어, 제2플레이트(200)와 제1플레이트(100)를 적층한 후 브레이징에 의해 플레이트들이 접합되도록 구성될 수 있다. 이때, 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130) 내측에 삽입되어 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 외주면이 제1플레이트(100)의 컵부(130)의 내주면에 접촉된 상태에서, 브레이징에 의해 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 외주면과 제1플레이트(100)의 컵부(130)의 내주면이 접합될 수 있다.The second plates 200 may have a flat plate portion 210 formed in the form of a flat plate parallel to the horizontal direction, and a side portion 220 formed in a shape in which a peripheral portion of the flat plate portion 210 is bent upward. Here, the side portion 220 may be formed around the entire circumference of the flat plate portion 210, and may be formed upward and inclined outward, forming a first plate inside the side portion 220 of the second plate 200. The side portions 120 of 100 may be stacked and brought into close contact. And, communication holes penetrating both the upper and lower sides of the flat plate 210 may be formed in the second plate 200, and the communication holes of the second plate 200 are located at positions corresponding to the communication holes of the first plate 100. can be formed. Additionally, the peripheral portion of the communication hole of the second plate 200 may be formed to protrude downward to form a cup portion 230. That is, the cup portion 230 of the second plate 200 is formed in a shape in which the cross section seen from the front is bent vertically downward with respect to the flat portion 210, so that the cup portion 230 extends downward from the flat portion 210. It can be formed into a shape. At this time, the outer diameter of the cup portion 230 of the second plate 200 is formed to be smaller than or equal to the inner diameter of the cup portion 130 of the first plate 100, so that the cup portion 230 of the second plate 200 is formed as the first It can be inserted inside the cup portion 130 of the plate 100, and in the inserted state, the outer peripheral surface of the cup portion 230 of the second plate 200 may be in contact with the inner peripheral surface of the cup portion 130 of the first plate 100. You can. In addition, a guide part 240 is formed at the lower end of the cup part 230 of the second plate 200 in a shape that is inclined or curved downward in the radial direction of the inside of the communication hole, so that the cup part 230 of the second plate 200 ) may be easily inserted into the cup portion 130 of the first plate 100. Additionally, the second plate 200 may be formed by pressing a single flat plate so that the side portion 220 and the cup portion 230 are integrally formed in the flat portion 210. In addition, the second plate 200 is formed as a double-sided clad member whose upper and lower sides are formed with clad layers, and the plates can be configured to be joined by brazing after stacking the second plate 200 and the first plate 100. there is. At this time, the cup portion 230 of the second plate 200 is inserted into the cup portion 130 of the first plate 100 so that the outer peripheral surface of the cup portion 230 of the second plate 200 is aligned with the inner surface of the cup portion 130 of the first plate 100. While in contact with the inner peripheral surface of the cup portion 130, the outer peripheral surface of the cup portion 230 of the second plate 200 and the inner peripheral surface of the cup portion 130 of the first plate 100 may be joined by brazing.

이에 따라 종래의 적층 플레이트형 열교환기에서는 열교환매체가 통과하는 연통공이 형성된 부분에서 플레이트들의 적층방향으로 돌출된 컵부가 플레이트의 평평한 면과 접합되어 플레이트들과 나란한 방향으로 접합면이 형성되므로, 컵부가 형성된 외측으로 유동되는 열교환매체의 압력에 의해 접합면이 상대적으로 쉽게 떨어질 수 있어, 열교환매체의 압력에 대한 내압성이 낮았다.Accordingly, in the conventional stacked plate type heat exchanger, the cup portion protruding in the stacking direction of the plates is joined to the flat surface of the plate at the portion where the communication hole through which the heat exchange medium passes is formed, forming a joint surface in a direction parallel to the plates, so that the cup portion The joint surface could fall off relatively easily due to the pressure of the heat exchange medium flowing outward, so the pressure resistance against the pressure of the heat exchange medium was low.

반면, 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기에서는 플레이트들의 컵부와 컵부가 적층방향으로 돌출 형성된 상태에서 컵부들의 외주면과 내주면이 접합된다. 즉, 서로 이웃하는 플레이트들의 컵부들은 대향되어 접촉된 후 접합되는 면들이 플레이트들의 적층방향과 나란하게 형성되므로, 플레이트들의 적층방향에 대한 결합력이 상대적으로 커서 열교환매체의 압력에 대한 내압성이 향상될 수 있다.On the other hand, in the stacked plate type heat exchanger of the present invention, the cup portions of the plates are joined to the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the cup portions in a state in which the cup portion protrudes in the stacking direction. That is, the cup portions of adjacent plates face each other and come into contact with each other, and then the joined surfaces are formed parallel to the stacking direction of the plates, so the bonding force in the stacking direction of the plates is relatively large, which improves the pressure resistance against the pressure of the heat exchange medium. You can.

또한, 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기는 서로 이웃하는 제1플레이트(100)의 컵부(130)와 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 접합에 의해 컵부(130, 230)들의 외측에 형성된 열교환매체의 유로인 제1유로(101)에는 제1플레이트(100)와 제2플레이트(200)의 사이에 이너핀(300)이 개재될 수 있다. 그리고 이너핀(300)은 열교환매체가 통과할 수 있도록 형성되며, 이너핀(300)은 브레이징에 의해 제1플레이트(100)에 하측이 접합되고 제2플레이트(200)에 상측이 접합될 수 있다.In addition, the laminated plate type heat exchanger of the present invention is formed on the outside of the cup parts 130 and 230 by joining the cup parts 130 of the first plate 100 and the cup parts 230 of the second plate 200, which are adjacent to each other. An inner fin 300 may be interposed between the first plate 100 and the second plate 200 in the first passage 101, which is a passage for the heat exchange medium. And the inner fin 300 is formed to allow the heat exchange medium to pass through, and the inner fin 300 can be joined on the lower side to the first plate 100 and the upper side to the second plate 200 by brazing. .

그리하여 도 5와 같이 종래의 적층 플레이트형 열교환기에서는 플레이트(50)들의 연통공이 형성된 부분에서 적층방향으로 돌출된 컵부(51)의 접합부(52)가 플레이트의 평평한 면과 접합되어 플레이트들과 나란한 방향으로 형성되므로, 컵부(51)와 측면부(53) 사이에 형성된 공간인 열교환매체 유로에 이너핀(60)이 개재되어 플레이트들에 접합될 수 있는 공간이 상대적으로 좁게 형성되었다. 즉, 컵부와 측면부 사이에 배치된 이너핀이 플레이트들과 접합된 지점의 수(이너핀의 수)가 적어 그만큼 플레이트들 간의 결합력이 작기 때문에, 이너핀이 존재하는 공간을 통해 유동되는 열교환매체의 압력에 대한 내압성이 낮았다.Therefore, in the conventional stacked plate heat exchanger as shown in Figure 5, the joint portion 52 of the cup portion 51 protruding in the stacking direction at the portion where the communication hole of the plates 50 is formed is joined to the flat surface of the plate and runs in a direction parallel to the plates. Therefore, the inner fin 60 is interposed in the heat exchange medium passage, which is the space formed between the cup portion 51 and the side portion 53, so that the space where the plates can be joined is formed to be relatively narrow. In other words, the number of points (number of inner fins) where the inner fins arranged between the cup and the side part are joined to the plates is small, so the bonding force between the plates is small, so the heat exchange medium flowing through the space where the inner fins exist is small. The resistance to pressure was low.

반면에, 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기에서는 서로 이웃하여 접합되는 두 플레이트들의 컵부들이 접합되는 면이 플레이트들의 적층방향으로 형성되므로, 그만큼 상대적으로 컵부와 측면부 사이에 이너핀이 배치될 수 있는 공간이 넓어지고 이에 따라 컵부와 측면부 사이에서 이너핀이 플레이트들에 접합되는 지점의 수(이너핀의 수)가 많아져 플레이트들 간의 결합력이 크기 때문에, 이너핀이 존재하는 공간을 통해 유동되는 열교환매체의 압력에 대한 내압성이 향상될 수 있다.On the other hand, in the stacked plate type heat exchanger of the present invention, the surface where the cup portions of two adjacent plates are joined is formed in the stacking direction of the plates, so that the inner fin can be relatively placed between the cup portion and the side portion. As the space expands, the number of points (number of inner fins) where the inner fins are joined to the plates between the cup and the side increases, and the bonding force between the plates is large, so heat exchange flows through the space where the inner fins exist. Pressure resistance against the pressure of the medium can be improved.

또한, 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기의 단면에서 플레이트들의 열교환매체 유로의 일측 끝단에서부터 제2플레이트(200)의 컵부(230) 내주면인 연통공까지의 길이를 A, 컵부(130,230)들의 두께를 d, 이너핀(300)이 배열된 길이를 B, 서로 이웃하는 컵부(130,230) 사이의 갭의 길이를 g, 이너핀(300) 한 개의 산인 단위 이너핀의 길이를 E 라고 했을 때, 0≤{A-(2d+g)}-B<E 의 수식을 만족하도록 형성될 수 있다. 그리하여 연통공 주변에 배치되어 플레이트들에 접합되는 단위 이너핀의 개수가 종래 기술에 비해 상대적으로 많아지며 공간의 낭비 없이 열교환매체의 유로 상에 충분히 배치될 수 있다.In addition, in the cross section of the laminated plate heat exchanger of the present invention, the length from one end of the heat exchange medium flow path of the plates to the communication hole that is the inner peripheral surface of the cup portion 230 of the second plate 200 is A, and the thickness of the cup portions 130 and 230 is d, the length at which the inner pins 300 are arranged are B, the length of the gap between adjacent cup parts 130 and 230 is g, and the length of the unit inner pin of one inner pin 300 is E, 0≤ It can be formed to satisfy the formula {A-(2d+g)}-B<E. Accordingly, the number of unit inner fins arranged around the communication hole and joined to the plates is relatively greater than in the prior art, and can be sufficiently arranged in the flow path of the heat exchange medium without wasting space.

도 6 및 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기에서 컵부의 다른 실시예들을 나타낸 정면 부분단면도이다. Figures 6 and 7 are partial front cross-sectional views showing other embodiments of the cup portion in the laminated plate type heat exchanger according to the first embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 제2플레이트(200)의 컵부(230)는 중앙부가 연통공(220)의 반경방향 외측으로 볼록한 곡면 형태로 형성되어, 상기 컵부(230)의 볼록한 중앙부가 제1플레이트(100)의 컵부(230)의 내주면에 접촉될 수 있다. 그리하여 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130) 내측에 삽입되기 용이하며, 삽입된 상태에서 브레이징에 의해 녹은 클래드가 제2플레이트(200)의 컵부(230)와 제1플레이트(100)의 컵부(130) 사이의 틈에 채워지기 용이하여 컵부들 간의 접합에 의한 결합력이 향상될 수 있다.Referring to FIG. 6, the cup portion 230 of the second plate 200 is formed in a curved shape with its central portion convex radially outward of the communication hole 220, and the convex central portion of the cup portion 230 is connected to the first plate ( It may be in contact with the inner peripheral surface of the cup portion 230 of 100). Therefore, the cup portion 230 of the second plate 200 is easy to be inserted into the cup portion 130 of the first plate 100, and in the inserted state, the clad melted by brazing is formed in the cup portion (200) of the second plate 200. It is easy to fill the gap between 230 and the cup portion 130 of the first plate 100, so that the bonding force between the cup portions can be improved.

도 7을 참조하면, 제2플레이트(200)의 컵부(230)는 중앙부가 연통공(231)의 반경방향 외측으로 볼록한 접합 돌기(250)가 형성되고 접합 돌기(250)에 연결된 상측 및 하측은 상하방향으로 평평한 형태인 직선부(251)로 형성될 수 있다. 즉, 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130) 내에 삽입되었을 때, 제2플레이트(200)의 컵부(230)의 접합 돌기(250)가 제1플레이트(100)의 컵부(130)에 접촉된 상태가 되고, 직선부(251)는 제1플레이트(100)의 컵부(130)와 반경방향으로 이격된 상태가 될 수 있다. 그리하여 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130) 내측에 삽입되기 용이하며, 삽입된 상태에서 브레이징에 의해 녹은 클래드가 제2플레이트(200)의 컵부(230)와 제1플레이트(100)의 컵부(130) 사이의 틈에 채워지기 용이하여 컵부들 간의 접합에 의한 결합력이 향상될 수 있다.Referring to FIG. 7, the cup portion 230 of the second plate 200 has a central portion formed with a joint protrusion 250 that is convex radially outward of the communication hole 231, and the upper and lower sides connected to the joint protrusion 250 are It may be formed as a straight portion 251 that is flat in the vertical direction. That is, when the cup portion 230 of the second plate 200 is inserted into the cup portion 130 of the first plate 100, the joining protrusion 250 of the cup portion 230 of the second plate 200 is connected to the first plate 200. It may be in contact with the cup portion 130 of the plate 100, and the straight portion 251 may be spaced apart from the cup portion 130 of the first plate 100 in the radial direction. Therefore, the cup portion 230 of the second plate 200 is easy to be inserted into the cup portion 130 of the first plate 100, and in the inserted state, the clad melted by brazing is formed in the cup portion (200) of the second plate 200. It is easy to fill the gap between 230 and the cup portion 130 of the first plate 100, so that the bonding force between the cup portions can be improved.

도 8 내지 도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기를 나타낸 정면 부분단면도, 부분사시도 및 평면 부분단면도이다.8 to 12 are a partial front cross-sectional view, a partial perspective view, and a partial plan cross-sectional view showing a laminated plate-type heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 따른 적층 플레이트형 열교환기는 적층된 제1플레이트(100)들의 컵부(130) 및 제2플레이트(200)들의 컵부(230)의 내측에 삽입된 인서트 부재를 더 포함하여 구성될 수 있다.As shown, the stacked plate type heat exchanger according to the second embodiment of the present invention includes an insert member inserted into the cup portion 130 of the stacked first plates 100 and the cup portion 230 of the second plates 200. It may be configured to further include.

일례로 인서트 부재는 단면이 "+"자 형태인 인서트 격판(501)으로 형성될 수 있으며, 인서트 격판(501)은 수평방향으로 자른 단면이 "+"형태이면서 상하방향으로 연장된 형태로 형성될 수 있다. 그리고 인서트 격판(501)은 플레이트들의 컵부들 내측에 삽입되어 외측면이 컵부들의 내측에 접촉되어, 인서트 격판(501)이 제2플레이트(200)의 컵부(230)를 제1플레이트(100)의 컵부(130)쪽으로 밀착시킬 수 있다. 이때, 인서트 격판(501)은 컵부의 원주방향을 따라 이격된 2개소 이상의 지점에 접촉될 수 있으며, 도시된 바와 같이 원주방을 따라 90도 간격으로 4개의 판이 배치되어 인서트 격판(501)이 형성되는 경우에는 인서트 격판(501)이 하나의 컵부에서 4개의 지점에 접촉될 수 있다. 그리고 인서트 격판(501)은 하나의 평판으로 형성되거나, 3개의 평판이 120도 간격으로 배치되어 있는 형태 등 다양하게 형성될 수 있다. For example, the insert member may be formed as an insert diaphragm 501 with a cross-section in the shape of a “+” shape, and the insert diaphragm 501 may be formed in a form that extends in the vertical direction while having a cross-section cut in the horizontal direction in a “+” shape. You can. And the insert diaphragm 501 is inserted inside the cup portions of the plates so that the outer surface contacts the inside of the cup portions, so that the insert diaphragm 501 connects the cup portion 230 of the second plate 200 to the first plate 100. It can be brought into close contact with the cup portion 130. At this time, the insert diaphragm 501 may be contacted at two or more points spaced apart along the circumferential direction of the cup portion, and as shown, four plates are arranged at 90-degree intervals along the circumference to form the insert diaphragm 501. In this case, the insert diaphragm 501 may contact four points in one cup portion. Additionally, the insert diaphragm 501 can be formed in various ways, such as a single plate or three plates arranged at 120-degree intervals.

그리하여 인서트 격판(501)에 의해 브레이징 시 제2플레이트(200)의 컵부(230)와 제1플레이트(100)의 컵부(130)가 견고하게 접합될 수 있다.Therefore, the cup portion 230 of the second plate 200 and the cup portion 130 of the first plate 100 can be firmly joined by the insert diaphragm 501 during brazing.

또한, 인서트 격판(501)에는 양면을 관통하는 복수의 관통공(510)이 형성되어 열교환매체가 고르게 퍼져서 유동되도록 할 수 있다.In addition, a plurality of through holes 510 penetrating both sides are formed in the insert diaphragm 501 to allow the heat exchange medium to spread and flow evenly.

다른 예로 인서트 부재는 단면이 "C"자 형태인 인서트 파이프(502)로 형성될 수 있으며, 인서트 격판(501)은 수평방향으로 자른 단면이 "C"자 형태이면서 상하방향으로 연장된 일측에 절개부(520)가 형성된 파이프 형태로 형성될 수 있다. 그리고 인서트 파이프(502)는 플레이트들의 컵부들 내측에 삽입되어 외측면이 컵부들의 내측에 접촉되어, 인서트 파이프(502)의 탄성에 의해 제2플레이트(200)의 컵부(230)가 제1플레이트(100)의 컵부(130)에 밀착될 수 있다. 이때, 인서트 파이프(502)는 컵부의 원주방향을 따라 특정한 각도 이상 연속되게 접촉될 수 있다.As another example, the insert member may be formed as an insert pipe 502 with a "C" shaped cross section, and the insert diaphragm 501 has a "C" shaped cross section cut in the horizontal direction and a cut on one side extending in the vertical direction. The portion 520 may be formed in the form of a pipe. And the insert pipe 502 is inserted inside the cup portions of the plates so that the outer surface contacts the inside of the cup portions, so that the cup portion 230 of the second plate 200 is connected to the first plate due to the elasticity of the insert pipe 502. It may be in close contact with the cup portion 130 of (100). At this time, the insert pipe 502 may be continuously contacted at a certain angle or more along the circumferential direction of the cup portion.

그리하여 인서트 파이프(502)에 의해 브레이징 시 제2플레이트(200)의 컵부(230)와 제1플레이트(100)의 컵부(130)가 견고하게 접합될 수 있다.Therefore, the cup portion 230 of the second plate 200 and the cup portion 130 of the first plate 100 can be firmly joined by the insert pipe 502 during brazing.

또한, 인서트 파이프(502)에는 양면을 관통하는 복수의 관통공(530)이 형성되어 열교환매체가 고르게 퍼져서 유동되도록 할 수 있다.In addition, a plurality of through holes 530 penetrating both sides are formed in the insert pipe 502 to allow the heat exchange medium to spread and flow evenly.

그리고 인서트 격판(501)의 외측면 및 인서트 파이프(502)의 외주면은 제2플레이트(200)의 컵부(230)와 접촉된 상태에서 브레이징에 의해 접합될 수 있다. 이에 따라 인서트 격판(501) 또는 인서트 파이프(502)에 복수의 플레이트들의 컵부가 형성된 부분이 서로 연결된 상태로 결합되므로 컵부가 존재하는 부분에서 열교환매체의 압력에 의한 내압성을 더욱 향상시킬 수 있다.Additionally, the outer surface of the insert diaphragm 501 and the outer peripheral surface of the insert pipe 502 may be joined by brazing while in contact with the cup portion 230 of the second plate 200. Accordingly, since the cup portions of the plurality of plates on the insert diaphragm 501 or the insert pipe 502 are connected to each other, the pressure resistance due to the pressure of the heat exchange medium can be further improved in the portion where the cup portion is present.

또한, 본 발명의 적층 플레이트형 열교환기는 제1플레이트(100)들과 제2플레이트(200)들이 적층된 상측에 컵부가 없이 연통공만 상하로 관통 형성되어 있는 상부 플레이트(411)가 더 적층되어 구성될 수 있다. 그리고 상부 플레이트(411)의 상측에 구조적인 강도 보강을 위해 플레이트들보다 두께가 두꺼운 상부 보강판(410)이 적층되어 결합될 수 있으며, 상부 보강판(410)에는 상하를 관통하는 연통공이 형성되어 연통공에 열교환매체가 유입되는 입구파이프 또는 배출되는 출구파이프가 형성될 수도 있다. 또한, 제1플레이트(100)들과 제2플레이트(200)들이 적층된 하측에 구조적인 강도 보강을 위해 플레이트들보다 두께가 두꺼운 상부 보강판(410)이 적층되어 결합될 수 있으며, 상부 보강판(410)에는 상하를 관통하는 연통공이 형성되어 연통공에 열교환매체가 유입되는 입구파이프 또는 배출되는 출구파이프가 형성될 수도 있다.In addition, in the laminated plate type heat exchanger of the present invention, an upper plate 411 is further laminated on the upper side where the first plates 100 and the second plates 200 are laminated, and only the communication hole is formed upward and downward without a cup portion. It can be configured. In addition, an upper reinforcement plate 410, which is thicker than the plates, may be laminated and joined to the upper side of the upper plate 411 to reinforce structural strength, and a communication hole penetrating the upper and lower sides is formed in the upper reinforcement plate 410. An inlet pipe through which the heat exchange medium flows or an outlet pipe through which the heat exchange medium is discharged may be formed in the communication hole. In addition, an upper reinforcement plate 410, which is thicker than the plates, may be laminated and combined on the lower side where the first plates 100 and the second plates 200 are stacked to reinforce structural strength, and the upper reinforcement plate In (410), a communication hole penetrating the upper and lower sides may be formed, so that an inlet pipe through which the heat exchange medium flows or an outlet pipe through which the heat exchange medium is discharged may be formed in the communication hole.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and its scope of application is diverse, and anyone skilled in the art can understand it without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Of course, various modifications are possible.

100 : 제1플레이트 101 : 제1유로
110 : 평판부 120 : 측면부
130 : 컵부
200 : 제2플레이트 201 : 제2유로
210 : 평판부 220 : 측면부
230 : 컵부
240 : 가이드부 250 : 접합 돌기
251 : 직선부
300 : 이너핀
410 : 상부 보강판 411 : 상부 플레이트
420 : 하부 보강판
501 : 인서트 격판 510 : 관통공
502 : 인서트 파이프 520 : 절개부
530 : 관통공100: 1st plate 101: 1st euro
110: flat part 120: side part
130: cup part
200: 2nd plate 201: 2nd euro
210: flat part 220: side part
230: cup part
240: Guide portion 250: Joint protrusion
251: straight part
300: Inner pin
410: upper reinforcement plate 411: upper plate
420: Lower reinforcement plate
501: Insert plate 510: Through hole
502: insert pipe 520: cutout
530: Through hole

Claims (14)

복수개의 플레이트가 적층되어 서로 다른 열교환매체의 유로가 각각 형성되는 적층 플레이트형 열교환기에 있어서,
상기 복수의 플레이트들은 상하 양면을 관통하는 연통공이 각각 형성되고, 상기 복수의 플레이트들 중 서로 이웃하는 플레이트들은 상기 연통공의 둘레 부분이 서로 마주보는 방향을 향해 플레이트에서 돌출된 형태로 각각 컵부가 형성되며,
서로 이웃하는 플레이트들은 하나의 컵부가 다른 하나의 컵부에 삽입되어 컵부들의 내측면과 외측면이 접촉되어 결합되며,
상기 서로 이웃하는 플레이트의 컵부들의 접합에 의해 컵부의 외측에 형성된 열교환매체의 유로에는 플레이트들 사이에 이너핀이 개재되어, 상기 이너핀이 플레이트들에 접합되며,
상기 적층 플레이트형 열교환기의 단면에서 플레이트 상의 열교환매체 유로의 일측 끝단에서 연통공까지의 길이를 A, 컵부들의 두께를 d, 이너핀이 배열된 길이를 B, 서로 이웃하는 컵부 사이의 갭의 길이를 g, 이너핀 한 개의 산인 단위 이너핀의 길이를 E 라고 했을 때, 0≤{A-(2d+g)}-B<E 의 수식을 만족하도록 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
In a stacked plate type heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form flow paths for different heat exchange media,
The plurality of plates each have communication holes penetrating both upper and lower surfaces, and among the plurality of plates, adjacent plates each have cup portions formed in a shape in which peripheral portions of the communication holes protrude from the plate in the direction facing each other. And
Neighboring plates are joined by inserting one cup into the other so that the inner and outer surfaces of the cup parts contact each other,
In the flow path of the heat exchange medium formed on the outside of the cup portion by joining the cup portions of the adjacent plates, an inner pin is interposed between the plates, and the inner pin is joined to the plates,
In the cross section of the laminated plate type heat exchanger, the length from one end of the heat exchange medium flow path on the plate to the communication hole is A, the thickness of the cup parts is d, the length at which the inner fins are arranged is B, and the gap between adjacent cup parts is When the length is g and the length of the inner pin, which is a unit of one inner pin, is E, a laminated plate type heat exchanger characterized in that it is formed to satisfy the formula 0≤{A-(2d+g)}-B<E .
 제1항에 있어서,
상기 서로 이웃하는 플레이트들의 컵부들은 대향되어 접촉되는 면들이 플레이트들의 적층방향과 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to paragraph 1,
A stacked plate type heat exchanger, wherein the cup portions of the adjacent plates face each other and the contact surfaces are formed parallel to the stacking direction of the plates.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 다른 하나의 컵부에 삽입되는 하나의 컵부는 단부가 내측으로 경사지거나 휘어진 가이드부가 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to paragraph 1,
A stacked plate type heat exchanger, characterized in that one cup portion inserted into the other cup portion has a guide portion formed at an end inclined or curved inward.
 제1항에 있어서,
상기 다른 하나의 컵부에 삽입되는 하나의 컵부는 중앙부가 외측으로 볼록한 곡면 형태로 형성되어 볼록한 중앙부가 다른 하나의 컵부에 접촉된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to paragraph 1,
A stacked plate type heat exchanger, wherein one cup portion inserted into the other cup portion is formed in a curved shape with a central portion convex outward, and the convex central portion is in contact with the other cup portion.
 제1항에 있어서,
상기 다른 하나의 컵부에 삽입되는 하나의 컵부는 중앙부가 외측으로 볼록하게 돌출된 접합 돌기가 형성되고 상기 접합 돌기의 양측은 평평하게 형성되며,
상기 하나의 컵부의 접합 돌기가 다른 하나의 컵부에 접촉된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to paragraph 1,
One cup portion inserted into the other cup portion is formed with a joint protrusion whose central portion protrudes convexly outward, and both sides of the joint protrusion are formed to be flat,
A stacked plate type heat exchanger, characterized in that the joining protrusion of one cup part is in contact with the other cup part.
 제1항에 있어서,
상기 복수의 플레이트의 컵부들의 내측에 삽입되며, 각각의 컵부들에 원주방향으로 이격된 2개소 이상의 지점에 접촉되어, 내측에 배치된 컵부를 외측에 배치된 컵부에 밀착시키는 인서트 부재를 더 포함하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to paragraph 1,
It is inserted into the cup portions of the plurality of plates, and contacts each of the cup portions at two or more points spaced apart in the circumferential direction, and further includes an insert member that brings the cup portion disposed inside into close contact with the cup portion disposed outside. A laminated plate type heat exchanger.
 제8항에 있어서,
상기 인서트 부재는 단면이 "+"자 형태인 인서트 격판으로 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to clause 8,
A laminated plate type heat exchanger, wherein the insert member is formed of an insert diaphragm with a “+” shaped cross section.
 제9항에 있어서,
상기 인서트 격판에는 양면을 관통하는 복수의 관통공이 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to clause 9,
A multilayer plate type heat exchanger, characterized in that a plurality of through holes penetrating both sides of the insert diaphragm are formed.
 제1항에 있어서,
상기 복수의 플레이트의 컵부들의 내측에 삽입되며, 각각의 컵부들에 원주방향으로 특정한 각도 이상 연속되게 접촉되어, 내측에 배치된 컵부를 외측에 배치된 컵부에 밀착시키는 인서트 부재를 더 포함하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to paragraph 1,
The laminate further includes an insert member that is inserted into the cup portions of the plurality of plates and continuously contacts each cup portion at a certain angle or more in the circumferential direction to bring the cup portion disposed inside into close contact with the cup portion disposed outside. Plate heat exchanger.
 제11항에 있어서,
상기 인서트 부재는 단면이 "C"자 형태인 인서트 파이프로 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to clause 11,
A laminated plate type heat exchanger, wherein the insert member is formed of an insert pipe with a “C” shaped cross section.
 제12항에 있어서,
상기 인서트 파이프에는 내주면과 외주면을 관통하는 복수의 관통공이 형성된 것을 특징으로 하는 적층 플레이트형 열교환기.
According to clause 12,
A multilayer plate type heat exchanger, characterized in that the insert pipe has a plurality of through holes penetrating the inner and outer peripheral surfaces.
 제1항에 있어서,
상기 복수의 플레이트들은 양면 클래드 부재로 형성되어,
서로 이웃하는 플레이트의 컵부들은 브레이징에 의해 서로 접촉되는 컵부의 면들이 서로 접합된 것을 특징으로
하는 적층 플레이트형 열교환기.According to paragraph 1,
The plurality of plates are formed as double-sided clad members,
The cup portions of adjacent plates are characterized in that the surfaces of the cup portions that contact each other are joined to each other by brazing.
A laminated plate type heat exchanger.
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