KR102632828B1 - 제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 클립, 및 이러한 종류의 클립을 갖는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 클립에 관한 것으로서, 클립은 헤드(1), 및 첨단부(2), 및 제1 클립 측부(3), 및 제2 클립 측부(4)를 가지고, 제1 클립 측부(3)는 첨단부(2)의 방향으로 길이방향 축(A)을 따라 헤드(1)로부터 연장되고, 제2 클립 측부(4)는 첨단부(2)의 방향으로 길이방향 축(A)을 따라 헤드(1)로부터 연장되고 제1 클립 측부(3)로부터 돌출되는 클립 표면(8)을 가지고, 클립 표면(8)은, 스프링의 인장력 하에서, 제1 위치로부터 이동 방향을 따라 제1 위치에 비해서 길이방향 축(A)에 더 근접하여 배치되는 위치 내로 이동될 수 있고, 그러한 이동 방향은, 길이방향 축(A)에 수직인 적어도 하나의 성분을 가지며, 헤드(1)는 헤드 섹션을 가지고, 첨단부(2)로부터 멀어지는 쪽으로 향하는 헤드 표면(7)이 헤드 섹션 상에 형성되고, 헤드 표면(7)은, 제1 굽힘 축을 중심으로 굽혀진 제1 굽힘 섹션을 통해서 제1 측벽(10) 내로 병합되고, 제1 굽힘 축은 길이방향 축(A)에 대해서 0°이상 내지 180°미만의 각도 및/또는 길이방향 축(A)에 수직인 클립 표면(8)의 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 90°미만의 각도이고, 제2 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제2 굽힘 섹션을 통해서 제1 측벽(10)이 제1 클립 측부(3) 내로 병합되고, 제2 굽힘 축은 길이방향 축(A)에 대해서 수직인 클립 표면(8) 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 내지 180°미만의 각도이고 및/또는 길이방향 축(A)에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이다.

Description

제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 클립, 및 이러한 종류의 클립을 갖는 장치

본 발명은 제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 클립에 관한 것이다. 본 발명은 또한 제1 요소 및 제1 요소에 부착된 제2 요소를 갖는 장치에 관한 것으로서, 제1 요소는 함몰부를 가지고, 제2 요소는 클립에 의해서 제1 요소에 부착된다.

제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 클립이 EP 2 536 958 B1으로부터 알려져 있다. 그러한 클립은 헤드 및 첨단부를 갖는다. 그러한 설명된 클립은 (외부 다리 섹션(8)으로 설명된) 제1 클립 측부 및 제1 클립 측부에 대향되는 제2 클립 측부를 갖는다. 제1 및 제2 측부 각각은 헤드 상의 굽힘 섹션으로부터 2개의 원호-형상의 굽힘 섹션의 정점들에 의해서 형성된 첨단부까지 연장된다. 굽힘 섹션 후에 중간 섹션들이 이어지고, 그 단부들에서 중간 섹션마다 2개의 클립 표면(접촉 섹션(15))이 제1 요소와의 접촉을 위해서 제공된다. 2개의 클립 표면들이 제1 클립 측부 상에서 중첩되고; 2개의 클립 표면들은 제2 클립 측부 상에서 중첩된다.

WO 2012/104250 A2로부터 알려진 클립은 유사한 기본적 구조를 갖는다. 또한, 다른 클립 측부의 방향으로 하나의 클립 측부로부터 연장되는 연부 날개부 형태의 측벽이 제공된다. WO 2012/104250 A2에서, 지지 아암이 또한 개시되고; 이는 굽힘 섹션을 통해서 제1 클립 측부 내로 병합되고, 평면도에서, 클립의 길이방향 축을 따라 제1 클립 측부에 수직으로 연장된다.

이러한 배경에 대해서, 본 발명은, 특히 더 콤팩트한 형상이고 헤드와 첨단부 사이에 위치된 샤프트 상의 비틀림 및 굽힘 응력을 더 잘 견디는, 제1 요소를 제2 요소에 부착하기 위한 클립을 제공하기 위한 과제를 기초로 하였다.

이러한 목적은 제1항에 따른 클립 및 제12항에 따른 장치에 의해서 달성된다. 유리한 실시예가 종속항 및 이하의 설명에서 주어진다.

본 발명은, 단일 굽힘 섹션을 통해서 헤드 표면 내로 병합되는 측벽으로부터 클립 표면이 돌출되지 않게 하면서도, (제2) 굽힘 섹션을 통해서 측벽 내로 병합되고 이어서 (제1) 굽힘 섹션을 통해서 헤드 표면 내로 병합되는 클립 측부로부터 클립 표면이 돌출될 수 있게 하는 기본적인 아이디어를 기초로 하고, 2개의 굽힘 섹션은, 서로 평행하게 연장되지 않는 굽힘 축들을 중심으로 굽혀진다. 특히, 측벽으로의 전이부를 형성하는 굽힘 섹션이 (세장형) 헤드 표면의 좁은 측면 상에 제공되게 하는 세장형 헤드 표면을 갖는 클립에서, 본 발명은, 헤드를 첨단부에 연결하는 클립의 샤프트 위에서 돌출되는 헤드 부분 아래로 클립 표면을 빼낼 수 있게 한다.

다시 말해서, 본 발명은, 제1 굽힘 섹션에 결합되는 표면이 클립의 제1 측벽을 형성하는 것 그리고, 종래 기술에서, 제공된 클립 측부에 결합되는 측벽이 존재하여 클립 측부를 형성하는 것을 제안한다. 다시 말해서, 클립 측부 및 측벽의 위치 또는 순서가 종래 기술에 비해서 반전된다.

이러한 배열은 또한, 특히 제1 구성요소가 얇게 설계될 때, 예를 들어 차량의 프레임(제2 구성요소)에 부착되는 에어백의 직물을 포함하는 경우, 특히 직물의 얇은 연부가 클램핑되는 경우 또는, 클립의 샤프트가 통과하는 홀이 직물의 얇은 연부 내에 제공되는 경우에, 클립 표면에 대한 헤드의 제안된 배향이 직물이 헤드 위로 당겨지는 것을 보다 양호하게 방지할 수 있다는 장점을 갖는다.

제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 "클립"은, 적어도 하나의 제1 접촉 표면(바람직하게, 이하에서 설명되는 대응 표면(counter surface)) 및 제1 접촉 표면에 대면되는 적어도 하나의 제2 접촉 표면을 가지는 체결 장치를 의미하는 것으로 이해된다. 제1 접촉 표면은 일반적으로 체결 장치의 고정된 요소 상에 제공되는 반면, 제2 접촉 표면(이러한 클립에서, 클립 표면)은 체결 장치의 탄성 요소 상에 제공된다. 그러한 체결 장치는, 첨단부에 의해서 제1 요소 내의 함몰부, 일반적으로 홀 내로 삽입되도록 제공된다. 그렇게 하는데 있어서, 제2 접촉 표면을 지탱하는 탄성 요소가 삽입 중에 눌리나, 홀을 통과한 후에 그 초기 위치로 스프링백(springs back)된다. 제1 요소는 일반적으로 편평한 요소로서, 예를 들어 차량의 프레임의 부분의 판 또는 시트로서 설계된다. 그러나, 제1 요소는 또한, 탄성 요소가 언더컷 위의 홀의 좁은 부분을 통과한 후에 외측으로 되튈 수 있게 허용하는 상응하는 선택된 언더컷을 갖는 한쪽이 막힌 홀을 가질 수 있다. 제2 요소가 클립의 헤드와 제1 요소의 표면 사이로 밀리는 경우에, 제2 요소는 클램핑에 의해서 제1 요소에 고정될 수 있고, 클립의 헤드에서 추후에 제공되는 제1 접촉 표면의 거리 및 클립이 제2 접촉 표면은, 제1 요소의 특정 재료 두께와 제2 요소의 특정 재료 두께에서 그러한 클램핑을 생성할 수 있도록, 선택된다. 또한, 제2 요소가 홀을 가지는 것, 그리고 첨단부를 가지는 클립이 양 홀을 통해서 안내되는 것을 생각할 수 있다. 또한, 예를 들어 제2 요소가 후크 또는 체결 버섯형 부분을 가지거나, 제2 요소가 클립의 헤드에 단순히 접착, 용접 또는 달리 결합되는 경우에, 제2 요소가 클립의 헤드에 부착되는 것을 생각할 수 있다.

그러한 클립의 헤드는 클립의 일 단부에 제공된 확장부를 의미하는 것으로 이해된다. 헤드는 일반적으로 클립이 제1 요소 내의 홀을 통해서 완전히 밀려나는 것을 방지하기 위해서 제공된다. 빈번하게, 헤드는 또한 클립을 클립에 대한 제1 요소 내의 홀 내로 삽입하기 위해서 인가되는 힘을 인가하도록 형성된다. 이를 위해서, 클립은 종종 첨단부로부터 먼쪽으로 대면되는 편평한 표면(헤드 표면)을 갖는다. 바람직한 실시예에서, 헤드는 강성(rigid)으로 형성되고, "강성"은, 헤드의 다른 섹션에 대해서 이동 가능한 즉, 탄성적인 헤드의 섹션이 없다는 것을 의미하는 것으로 이해된다. 그러나, (강성) 헤드는 스프링 아암 또는 우산-유사 밀봉 립과 같은 탄성 요소를 구비할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 클립의 길이방향 축에 수직인 평면 내의 헤드의 모든 횡단면적들 중에서 가장 큰 횡단면적은 클립의 길이방향 축에 수직인 평면 내의 샤프트의 모든 횡단면들 중 가장 큰 횡단면적보다 크다.

클립은 또한 첨단부를 갖는다. 이러한 설명의 맥락에서, "첨단부"는 헤드에 대향되는 클립의 단부만을 지칭한다. 비록 바람직한 실시예가, 첨단부의 방향으로 헤드로부터 연장되는 클립의 샤프트가 첨단부의 방향으로 테이퍼링되는 것을 제공한다. 그러나, 이는 절대적으로 필요한 것이 아니다. 이러한 설명의 맥락에서, 첨단부는 또한 헤드에 대향되는 샤프트의 단부에서 생각될 수 있는 실시예에서 제공되는 무딘 단부인 것으로 이해된다. 그러나, 바람직한 실시예에서, 첨단부는 클립의 몇 개의 부분적인 섹션으로부터, 예를 들어 WO 2012/104250 A2에서 제시된 바와 같이 원호-형상의 굽혀진 섹션의 4개의 정점에 의해서, 또는 EP 2 536 958 B1에서 제시된 실시예의 원호-형상의 섹션의 2개의 정점에 의해서 형성된다.

헤드와 첨단부 사이에서, 클립은, 복수의 부분으로 구성될 수 있는, 샤프트를 갖는다. 클립은, 헤드로부터 첨단부까지 연장되는 길이방향 축을 갖는다. 특히 바람직하게, 샤프트는, 헤드로부터 첨단부를 향하는 길이방향 연장길이와 관련하여, 길이방향 축에 수직인 샤프트의 최대 폭보다 길다. 특히 바람직하게, 클립의 길이방향 축은 샤프트의 길이방향 연장길이의 방향을 향한다. 바람직한 실시예에서, 샤프트 및 특히 바람직하게 클립은, 클립의 길이방향 축을 포함하는 평면과 관련하여 거울-대칭적으로 설계된다. 대안적인 실시예에서, 샤프트, 특히 바람직하게 클립은, 클립의 길이방향 축을 포함하는 적어도 하나의 평면이 존재하는 방식으로 회전 대칭적으로 설계되고, 그에 따라 샤프트의 각각의 섹션, 또는 클립의 특히 바람직한 실시예에서, 그러한 평면의 일 측면 상에 위치되는 샤프트의 각각의 섹션은, 길이방향 축을 중심으로 하는 180° 회전에 의해서, 그러한 평면의 다른 측면 상에서, 샤프트의 또는 클립의 동일하게 형성된 섹션과 정렬될 수 있다. 샤프트에 대한 전술한 대칭 규칙은 특히 바람직하게 클립 측부, 클립 표면, 측벽 및 교합되는 벽들(존재하는 경우)의 설계와 관련되고, 샤프트 상에 제공되는, 핑거 또는 록킹 돌출부와 같이, 대칭 규칙을 따르도록 설계되지 않은, 부가적인 요소를 배제하는 것은 아니다.

클립은, 첨단부의 방향으로 헤드에 인접하는 지역으로부터 연장되는 제1 클립 측부를 갖는다. 클립은 또한, 첨단부의 방향으로 헤드에 인접하는 지역으로부터 연장되는 제2 클립 측부를 갖는다. 제1 클립 측부 및 제2 클립 측부는 클립의 샤프트의 요소들을 형성한다. 바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부는 길이방향 축을 포함하는 평면과 관련된 평면의 하나의 측면 상에 배열되고, 제2 클립 측부는 그러한 평면의 대향 측면 상에 배열된다. 바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부는 제2 클립 측부에 평행하게 연장된다.

제1 클립 측부는, 클립의 첨단부의 방향으로 길이방향 축을 따라 헤드에 인접하는 지역으로부터 연장된다. 이러한 경우에, 제1 클립 측부는 특히 바람직하게 곡선형 전이 섹션, 예를 들어 굽힘 섹션을 가지지 않고, 그에 의해서 이는 클립의 헤드의 부분을 형성하는 구성요소 내로 직접 병합된다. 본 발명에 따른 클립에서, 제1 측벽이 제1 클립 측부와 헤드 표면 사이에 삽입된다.

바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부가 함몰부를 갖는다. 제1 클립 측부 상에서 돌출되는 클립 표면이 위에 형성되는 요소가 바람직하게 특히 그러한 함몰부를 통과한다. 바람직한 실시예에서, 그에 따라, 클립 측부의 과제는, 클립 표면을 지탱하는 요소가 통과하여 연장될 수 있는 함몰부를 위한 봉입체(enclosure)를 형성하는 것이다. 이러한 과제는 또한, 헤드로부터 약간의 거리에서 시작되는 경우에, 제1 클립 측부에 의해서 수행되고; 즉, 헤드 옆의 클립 측부의 연부가 헤드에 속하는 요소로부터 몇 밀리미터, 예를 들어 2 초과, 예를 들어 5 밀리미터 초과로 이격되어 위치된다. 다른 한편으로, 제1 클립 측부의 과제는 클립의 샤프트의 안정성에 기여하는 것일 수 있다. 이러한 목표는, 헤드에 가장 근접한 제1 클립 측부의 연부가 헤드에 가능한 한 근접하고, 예를 들어, 헤드로부터 몇 밀리미터 또는 심지어 단지 1 밀리미터로 이격되어 배열되는 경우에, 특히 양호하게 달성된다.

바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부는 직사각형 기본 구조를 가지며, 클립 표면을 지탱하는 요소가 통과하도록, 함몰부가 그 내부로 가공된다. 또한, 하나 이상의 볼록부가 클립 표면 상에 제공되어 샤프트를 더 안정화시킬 수 있다.

바람직한 실시예에서, 제2 클립 표면은 제1 클립 표면과 마찬가지로 설계된다. 바람직한 실시예에서, 제2 클립 표면은, 클립의 길이방향 축을 포함하는 적어도 하나의 평면이 존재하는 방식으로 제1 클립 표면에 회전 대칭적으로 설계되고, 그에 따라 그러한 평면의 일 측면 상에 위치되는 클립의 제1 클립 표면의 각각의 섹션은, 길이방향 축을 중심으로 하는 180° 회전에 의해서, 그러한 평면의 다른 측면 상에서, 클립의 제2 클립 표면의 섹션과 정렬될 수 있다.

클립이 제1 측면 상에서 클립 표면이 돌출된다. 바람직한 실시예에서, 클립 표면이 첨단부로부터 멀어지는 쪽으로 대면되고 특히 헤드에 대면된다. 클립 표면이, 클립의 길이방향 축에 수직인 평면 내의 제1 위치에 있게 하는 실시예를 생각할 수 있다. 그러나, 클립 표면이 클립의 길이방향 축과 각도를 형성하는 평면 내의 제1 위치에 배열되는 실시예를 또한 생각할 수 있다. 그 각도는 클립의 길이방향 축에 대해서 특히 바람직하게 45°초과, 특히 바람직하게 50°초과, 특히 바람직하게 60°초과, 특히 바람직하게 70°초과이다. 바람직한 실시예에서, 제1 위치는, 외부 힘이 클립에 인가되지 않는 경우에, 클립 표면이 배치되는 위치이다.

본 발명에 따른 클립은, 클립 표면이, 스프링의 인장력 하에서, 제1 위치로부터 이동 방향을 따라 제1 위치에 비해서 길이방향 축에 더 근접한 위치까지 이동될 수 있는 방식으로, 설계된다. 그에 따라, 클립 표면을 지탱하는 요소가 길이방향 축의 방향으로 눌릴 수 있다. 이러한 경우에, 클립 표면이 제1 위치로부터 길이방향 축에 더 근접한 위치까지 따라서 이동될 수 있는 이동 방향이, 길이방향 축에 수직인 적어도 하나의 성분을 가지는 것이 제공된다. 클립 표면이 스프링의 인장력 하에서 제1 위치로부터 길이방향 축에 더 근접한 위치까지 길이방향 축에 수직인 이동 방향을 따라 이동될 수 있는 실시예를 생각할 수 있다. 그러나, 또한, 이동 방향이 원호-형상인 실시예, 예를 들어 클립 표면이, 첨단부에 속하는 굽힘 섹션으로부터 멀리 연장되는 중간 섹션의 단부에 형성되고, 클립 표면이 내부로 눌릴 때, 굽힘 섹션의 정점을 중심으로 하는 클립 표면의 회전 이동이 설정되는 실시예를 생각할 수 있다. 그러나, 이동 방향이 원호-형상일 때에도, 길이방향 축에 수직인 성분이 이동 원호와 함께 항상 존재한다.

본 발명에 따른 클립의 헤드는, 첨단부로부터 멀어지는 쪽으로 향하는 헤드 표면이 형성되는 헤드 섹션을 갖는다. 바람직한 실시예에서, 헤드 표면이 편평하게 설계된다. 헤드 표면은 연부 측면에서 홀 또는 함몰부를 가질 수 있다. 예를 들어 클립을 제거할 때, 스프링의 인장력 하에서 클립 표면을 제1 위치로부터 길이방향 축에 더 근접한 위치까지 이동시키기 위해서, 도구, 예를 들어 집게가 외측으로부터 클립 표면을 통해서 클립의 내부로 안내되는 경우에, 이들이 빈번하게 헤드 표면 내에 제공된다. 바람직한 실시예에서, 길이방향 축은 헤드의 중심을 통과한다. 그러나, 클립의 계획된 설치 위치에 따라, 길이방향 축이 헤드를 통해서 중심을 벗어나 통과하는 실시예가 또한 생각될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 헤드 표면은 첨단부로부터 멀어지는 쪽을 향하는 헤드의 가장 큰, 바람직하게 유일한 표면이다. 바람직한 실시예에서, 헤드 표면은 길이방향 축에 대해서 45°초과, 특히 바람직하게 50°초과, 특히 바람직하게 60°초과, 특히 바람직하게 80°초과, 특히 바람직하게 85°초과의 각도인 평면 내에 배열된다. 바람직한 실시예에서, 헤드 표면은 길이방향 축에 수직인 평면 내에 배열된다. 바람직한 실시예에서, 헤드 표면은, 첨단부로부터의 클립의 연장길이와 관련하여, 클립의 마지막 요소를 형성한다.

본 발명에 따른 클립에서, 헤드 표면은, 제1 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제1 굽힘 섹션을 통해서 제1 측벽 내로 병합되고, 제1 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 0°이상 내지 180°미만의 각도이고 및/또는 길이방향 축에 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이다.

이러한 설명의 맥락에서, 제1 축, 예를 들어 굽힘 축이 제2 축, 예를 들어 길이방향 축 또는 다른 굽힘 축에 대해서 각도를 이룬다는 이러한 언급은, 제1 축이 제2 축과 교차되고 그에 따라 설명된 각도가 2개의 축의 교차점에서 확인될 수 있는 설계들 모두를 포함한다. 그러나, 그러한 언급은 또한, 특히, 제1 축이 제1 평면 내에 놓이고 제2 축이 제1 평면에 평행한 제2 평면 내에 놓이고, 축들 사이에 형성된 각도가, 교차점에서 다른 평면에 대한 하나의 평면의 평행한 변위에 의해서 결정되고 하나의 축과 평행하게 변위된 제2 축에서 발생되는 설계를 포함한다.

바람직한 실시예에서, 제1 굽힘 축은 클립의 길이방향 축에 대해서 30°초과 내지 150°미만 그리고 특히 바람직하게 45°초과 내지 135°미만, 그리고 특히 바람직하게 60°초과 내지 120°미만, 그리고 특히 바람직하게 80°이상 내지 100°미만의 각도, 그리고 특히 바람직하게 90°의 각도이다. 바람직한 실시예에서, 제1 굽힘 축은 길이방향 축에 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 90°미만, 특히 바람직하게 45°미만, 특히 바람직하게 30°미만, 특히 바람직하게 20°미만, 특히 바람직하게 10°미만, 그리고 특히 바람직하게 0°의 각도이다.

바람직한 실시예에서, 헤드 표면과 제1 측벽 사이의 각도는 30°초과 내지 150°미만 그리고 특히 바람직하게 45°초과 내지 135°미만, 그리고 특히 바람직하게 60°초과 내지 120°미만, 그리고 특히 바람직하게 80°초과 내지 100°미만, 그리고 특히 90°이다.

본 발명에 따른 클립에서, 제2 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제2 굽힘 섹션을 통해서 제1 측벽이 제1 클립 측부 내로 병합되고, 제2 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 0°초과 내지 180°미만의 각도 및/또는 길이방향 축에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이다.

바람직한 실시예에서, 제2 굽힘 축은 길이방향 축에 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 30°초과 내지 150°미만 그리고 특히 바람직하게 45°초과 내지 135°미만, 그리고 특히 바람직하게 60°초과 내지 120°미만, 그리고 특히 바람직하게 80°초과 내지 100°미만의 각도, 그리고 특히 90°의 각도이다. 바람직한 실시예에서, 제2 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 90°미만, 특히 바람직하게 45°미만, 특히 바람직하게 30°미만, 특히 바람직하게 20°미만, 특히 바람직하게 10°미만, 그리고 특히 바람직하게 0°의 각도이다.

바람직한 실시예에서, 제1 측벽과 제1 클립 측부 사이의 각도는 30°초과 내지 150°미만 그리고 특히 바람직하게 45°초과 내지 135°미만, 그리고 특히 바람직하게 60°초과 내지 120°미만, 그리고 특히 바람직하게 80°초과 내지 100°미만, 그리고 특히 90°이다.

바람직한 실시예에서, 헤드는, 클립 표면에 대향되는, 첨단부에 대면되는 적어도 하나의 대응 표면을 갖는다. 바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부가 편평하게 형성되고, 평면 내에 놓인 외부 표면을 가지며, 그러한 바람직한 실시예에서, 제1 위치에서 제1 클립 측부를 넘어서 돌출되는 클립 표면의 부분 클립 표면에 대면되는 헤드의 대응 표면이 그러한 평면의 동일 측면 상에 놓인다. 특히 바람직한 실시예에서, 제1 위치에서 클립 표면의 표면 법선(surface normal)이 있고, 그러한 표면 법선은 첨단부에 대면되는 헤드의 대응 표면과 교차된다 바람직한 실시예에서, 제1 위치의 클립 표면은, 클립의 길이방향 축을 다른 방향으로 볼 때, 적어도 부분적으로 대응 표면과 중첩된다.

바람직한 실시예에서, 클립의 헤드는, 클립 표면에 대향되는 대응 표면을 갖는다. 바람직한 실시예에서, 탄성 요소가 그 초기 위치에 있는 경우에; 즉 외측으로 스프링 작용되는 경우에, 클립 표면은 대응 표면에 평행하게 연장된다. 바람직한 실시예에서, 클립 표면과 대응 표면 사이의 각도는 탄성 요소가 그 초기 위치에 있을 때; 즉, 외측으로 스프링 작용될 때, 45°미만, 특히 바람직하게 30°미만, 특히 바람직하게 20°미만, 특히 바람직하게 10°미만이다. 바람직한 실시예에서, 대응 표면은 헤드의 고정된 지역에 형성된다. 대안적인 실시예에서, 헤드는, 클립의 길이방향에 평행한 방향으로 스프링 작용할 수 있는 탄성 아암을 가지며, 대응 표면은 아암의 섹션에서, 바람직하게 아암의 단부 섹션에서 제공된다.

바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부는, 제3 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제3 굽힘 섹션을 통해서 제1 측벽에 대향되는 대응 벽 내로 병합된다. 바람직한 실시예에서, 제3 굽힘 축은 제2 굽힘 축에 평행하게 연장된다. 바람직한 실시예에서, 제1 측벽, 제1 측벽에 인접하는 제1 클립 측부, 및 제1 클립 측부에 인접하고 제1 측벽에 대향되는 대응 벽은, 길이방향 축에 수직인 횡단면 내에서 함께 U-형상의 횡단면을 가지며, 제1 클립 측부는 U의 기부를 형성한다.

바람직한 실시예에서, 제3 굽힘 축은 길이방향 축에 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 30°초과 내지 150°미만 그리고 특히 바람직하게 45°초과 내지 135°미만, 그리고 특히 바람직하게 60°초과 내지 120°미만, 그리고 특히 바람직하게 80°초과 내지 100°미만의 각도, 그리고 특히 90°의 각도이다. 바람직한 실시예에서, 제3 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 90°미만, 특히 바람직하게 45°미만, 특히 바람직하게 30°미만, 특히 바람직하게 20°미만, 특히 바람직하게 10°미만, 그리고 특히 바람직하게 0°의 각도이다.

바람직한 실시예에서, 제1 측벽과 그러한 측벽에 대향되는 대응 벽 사이의 각도는 45°미만, 특히 바람직하게 40°미만, 특히 바람직하게 30°미만, 특히 바람직하게 20°미만, 특히 바람직하게 10°미만이다. 특히 바람직한 실시예에서, 제1 측벽에 대향되는 대응 벽이 제1 측벽에 평행하게 연장된다.

바람직한 실시예에서, 헤드는 길이방향 축에 수직인 방향으로 최대 길이방향 연장길이 및, 길이방향 연장길이의 방향에 또한 수직인, 길이방향 축에 수직인 방향으로 최대 횡방향 연장길이를 가지며, 그에 따라, 길이방향 축을 따른 헤드의 평면도에서, 헤드의 모든 부분은, 길이방향 축에 수직인 직사각형 헤드 경계 표면 내에 놓이고, 그 긴 측면은 최대 길이방향 연장길이의 방향으로 연장되고 그 길이를 가지며, 그 짧은 측면은 최대 횡방향 연장길이의 방향으로 연장되고 그 길이를 갖는다. 이러한 실시예의 특히 바람직한 실시예에서, 길이방향 축의 방향을 따른 클립 표면의 돌출부는 헤드 경계 표면 내에서 헤드 경계 표면의 평면 상에 놓인다. 헤드가 헤드로부터 돌출되는 탄성 아암을 갖는 경우에, 이들은 또한 헤드 경계 표면으로부터 돌출될 수 있고, 바람직한 실시예에서, 헤드 경계 표면을 결정하는 것이 고려되지 않는다.

바람직한 실시예에서, 최대 길이방향 연장길이는 최대 횡방향 연장길이에 상응한다. 따라서, 헤드 경계 표면이 정사각형일 수 있다. 바람직한 실시예에서, 최대 길이방향 연장길이가 최대 횡방향 연장길이보다 길다. 바람직한 실시예에서, 최대 길이방향 연장길이는 최대 횡방향 연장길이의 1.2배, 특히 바람직하게 1.5배, 그리고 특히 바람직하게 1.5배 초과, 그리고 특히 바람직하게 2배, 특히 바람직하게 2배 초과에 상응한다.

바람직한 실시예에서, 엔벨로프(envelope)의 형상은 헤드 표면의 엔벨로프의 형상의 헤드 경계 표면에 상응한다.

바람직한 실시예에서, 헤드의 최대 길이방향 연장길이의 방향 및 길이방향 축에 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분이 서로 평행하다.

바람직한 실시예에서, 제1 측벽이 제1 클립 측부로부터 제2 클립 측부의 방향으로 연장된다. 바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부의 방향으로 제2 클립 측부로부터 연장되는 제2 측벽이 제공된다. 바람직한 실시예에서, 제1 측벽은, 샤프트의 외부 표면의 일부를 형성하는 편평한 외부 표면을 갖는다. 바람직한 실시예에서, 제2 측벽은, 샤프트의 외부 표면의 일부를 형성하는 편평한 외부 표면을 갖는다.

바람직한 실시예에서, 헤드 표면은, 제4 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제4 굽힘 섹션을 통해서 제2 측벽 내로 병합되고, 제4 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 0°초과 내지 180°미만의 각도이고 길이방향 축에 수직이고 특히 바람직하게 제1 굽힘 축에 평행하게 연장되거나 제1 굽힘 축인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이다. 이러한 바람직한 실시예에서, 제5 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제5 굽힘 섹션을 통해서 제2 측벽이 제2 클립 측부 내로 병합되고, 제5 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 0°초과 내지 180°미만의 각도 및/또는 길이방향 축에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이고 특히 바람직하게 제2 굽힘 축에 평행하게 연장된다. 이러한 바람직한 실시예의 바람직한 실시예에서, 제2 클립 측부는, 제6 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제6 굽힘 섹션을 통해서 제2 측벽에 대향되는 제2 대응 벽 내로 병합된다. 바람직한 실시예에서, 제6 굽힘 축은 제5 굽힘 축에 평행하게 연장된다. 바람직한 실시예에서, 제2 측벽, 제2 측벽에 인접하는 제2 클립 측부, 및 제2 클립 측부에 인접하고 제2 측벽에 대향되는 제2 대응 벽은, 길이방향 축에 수직인 횡단면 내에서 함께 U-형상의 횡단면을 가지며, 제2 클립 측부는 U의 기부를 형성한다.

바람직한 실시예에서, 특히 길이방향 축을 포함하고 제1 클립 측부 및 제2 클립 측부에 평행하게 연장되는 평면에 대해서 거울-대칭적인 실시예에서, 제2 클립 측부의 제1 측벽 및 제2 측벽이 같은 높이로 정렬된다. 정렬은 특히 바람직하게, 제1 측벽이 외향 표면을 가지고 제2 측벽이 외향 표면을 가진다는 것, 그리고 제1 측벽의 외향 표면 및 제2 측벽의 외향 표면이 본질적으로 하나의 평면 내에서 정렬된다는 것을 의미하는 것으로 이해된다. 바람직한 실시예에서, 제1 측벽 및 제2 측벽은 클립의 길이방향 축을 포함하는 평면의 동일 측면 상에 배열된다.

대안적인 실시예에서, 특히 클립의 길이방향 축을 포함하는 적어도 하나의 평면이 존재하는 방식으로 회전 대칭적으로 설계되는 실시예에서, 그에 의해서 그러한 평면의 일 측면 상에 위치된 클립의 각각의 섹션이, 길이방향 축을 중심으로 하는 180° 회전에 의해서, 그러한 평면의 다른 측면 상의 클립의 동일하게 형성된 섹션과 정렬될 수 있고, 제2 대응 벽 및 제1 측벽이 같은 높이로 정렬된다. 정렬은 특히 바람직하게, 제1 측벽이 외향 표면을 가지고 제2 대응 벽이 외향 표면을 가진다는 것, 그리고 제1 측벽의 외향 표면 및 제2 대응 벽의 외향 표면이 본질적으로 하나의 평면 내에서 정렬된다는 것을 의미하는 것으로 이해된다. 바람직한 실시예에서, 제1 측벽 및 제2 대응 벽이 클립의 길이방향 축을 포함하는 평면의 동일 측면 상에 배열된다.

설명에서, 클립의 내부가 클립의 길이방향 축 주위의 중간 지역 및/또는 제1 클립 측부, 제2 클립 측부 및 제1 측벽 및 제2 측벽에 의해서 둘러싸인 지역, 그리고, 존재하는 경우, 제1 대응 벽 및 제2 대응 벽에 의해서 둘러싸인 지역으로서 형성된다. 이러한 설명이 외향 표면을 지칭하거나 임의의 다른 방식으로 "외향"이라는 용어를 사용하는 범위에서, 이는 클립의 길이방향 축으로부터 멀어지는 쪽으로 향하는 방향을 의미한다.

부가적인 실시예에서, 몇몇 클립 표면이 제1 클립 측부를 넘어서 돌출될 수 있고, 이는 바람직하게 체결하고자 하는 제1 및/또는 제2 요소와 접촉되도록 제공된다. 또한, 이러한 클립 표면의 각각이 다른 것과 독립적으로 이동 방향을 따라 이동될 수 있다는 것을 생각할 수 있다. 다른 실시예에서, 그러한 클립 표면이, 특히 다소 탄성적으로 설계된 연결부를 통한, 부분적으로 기계적인 커플링을 갖는 것을 생각할 수 있다.

부가적인 실시예에서, 몇몇 클립 표면이 제2 클립 측부를 넘어서 돌출될 수 있고, 이는 바람직하게 체결하고자 하는 제1 및/또는 제2 요소와 접촉되도록 제공된다. 또한, 이러한 클립 표면의 각각이 다른 것과 독립적으로 이동 방향을 따라 이동될 수 있다는 것을 생각할 수 있다. 다른 실시예에서, 그러한 클립 표면이, 특히 다소 탄성적으로 설계된 연결부를 통한, 부분적으로 기계적인 커플링을 갖는 것을 생각할 수 있다.

바람직한 실시예에서, 4개의 클립 표면이 제공되고, 2개는 제1 클립 측부로부터 돌출되고 2개는 제2 클립 측부로부터 돌출되며, 그 각각은 헤드로부터 이격되고 헤드에 대면되며, 특히 바람직하게 각각은 탄성 요소 상에 제공된다.

바람직한 실시예에서, 제1 측벽이 제1 클립 측부에 병합되게 하는 제2 굽힘 섹션이 함몰부에 의해서 중단된다. 바람직한 실시예에서, 클립 표면이 위에 형성되는, 외측부의 방향으로 스프링 작용하는 클립의 예비-인장화 요소(pre-tensioned element)가 내측부로부터 함몰부를 통해서 외측부로 연장된다. 이러한 경우에, 외측부에 대한 예비-인장화는 또한, 예비-인장화 요소가 휴지 위치를 갖는 실시예를 의미하는 것으로 이해되고, 그러한 휴지 위치에서 이는 샤프트의 부분적 지역, 예를 들어 샤프트의 클립 측부로부터 돌출되고, 그로부터 이는 힘의 작용 하에서, 특히 샤프트 축(길이방향 축)에 수직인 방향으로, 또는 샤프트 축(길이방향 축)에 대한 수직에 평행한 방향으로 이동될 수 있다. 특히 바람직하게, 예비-인장화 요소는 탄성 요소에 또는 탄성 요소의 일부에 연결되고, 그에 따라 예비-인장화 요소는 증가되는 스프링력에 반하는 힘의 작용 하에서 휴지 위치로부터 이동되어야 하고, 스프링력은 힘의 작용이 중단된 후에 돌출부가 그 휴지 위치로 복귀되게 한다. 바람직한 실시예에서, 휴지 위치는, 탄성 요소가 힘을 가하지 않는 위치이다. 휴지 위치는 정지부에 의해서 형성될 수 있거나 그렇지 않을 수 있고, 그러한 정지부에 반하여 탄성 요소가 예비-인장화 요소를 누르거나 당긴다. 바람직한 실시예에서, 제2 측벽이 제2 클립 측부에 병합되게 하는 제5 굽힘 섹션이 함몰부에 의해서 또한 중단된다. 바람직한 실시예에서, 클립 표면이 위에서 설계되는, 외측의 방향으로 스프링 작용하는 클립의 예비-인장화 요소가 내측으로부터 함몰부를 통해서 외측으로 연장된다.

바람직한 실시예에서, 제1 측벽, 제1 클립 표면, 제1 대응 벽, 제2 측벽, 제2 클립 표면 및/또는 제2 대응 벽이 편평한 기부 본체를 갖는다. 편평한 기부 본체는, 특히 바람직하게 하나의 평면 내에 배열된, 편평한 외부 표면을 갖는 기부 본체를 의미하는 것으로 특히 바람직하게 이해된다. 특히 바람직하게, 편평한 기부 본체는 균일 높이(두께)를 부가적으로 갖는다. 여기에서 편평한 것으로 지칭되는 편평한 기부 본체가 볼록부, 예를 들어 작은 노브 또는 안내 리브, 또는 요홈부 또는 오목부를 갖는 것을 생각할 수 있다. 신중하게 선택된 그러한 기부 본체에서도, 순수하게 기하형태적으로 편평한 형태로부터의 하나의 이탈은 본 설명 중에 편평한 기부 본체인 것으로 이해된다.

바람직한 실시예에서, 제1 측벽은 편평한 기부 본체를 가지며, 기부 본체의 좁은 측면은 제2 측벽의 제1 측벽에 대면하고, 제2 측벽(특히 거울-대칭적 설계의 경우) 또는 제2 대응 벽(특히 회전 대칭적 설계의 경우)이 편평한 기부 본체를 가지며, 기부 본체의 좁은 측면이 제2 측벽에 대면되거나, 제2 대응 벽이 제1 측벽에 대면된다. 바람직한 실시예에서, 기부 본체의 좁은 측면은 기부 본체의 외향 표면에 대해서 직각으로 연장된다. 이러한 바람직한 실시예에서, 제1 측벽의 좁은 측면 및/또는 제2 측벽 또는 제2 대응 벽의 좁은 측면이 적어도 부분적으로 편평하게 형성된다. 바람직한 실시예에서, 제1 측벽의 좁은 측면이, 길이방향 축에 평행하게 연장되거나 클립의 길이방향 축을 포함하는 평면 내에서 연장되고, 및/또는 제2 측벽 또는 제2 대응 벽의 좁은 측면이, 길이방향 축에 평행하게 연장되거나 클립의 길이방향 축을 포함하는 평면 내에서 연장된다.

바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부는 굽힘 섹션을 통해서 중간 섹션 내로 병합된다. 굽힘 섹션은 바람직하게 제1 클립 측부의 일 단부에서 원호로서 제공되고, 제1 클립 측부의 단부에서의 원호의 정점은 클립의 첨단부의 일부를 형성한다. 바람직한 실시예에서, 제2 클립 측부는 굽힘 섹션을 통해서 중간 섹션 내로 병합된다. 굽힘 섹션은 바람직하게 제2 클립 측부의 일 단부에서 원호로서 제공되고, 제2 클립 측부의 단부에서의 원호의 정점은 클립의 첨단부의 일부를 형성한다. 원호는, 예를 들어 WO 2012/104205 A1의 굽힘 섹션(15)의 경우와 같이, 클립 측부로부터 시작하여 내측으로 설계될 수 있다. 원호가 또한 외측으로 굽혀질 수 있다.

바람직한 실시예에서, 클립 표면을 갖는 탄성 요소가 베벨(bevel)을 갖는다. 베벨이 첨단부의 방향으로 테이퍼링되는 방식으로 베벨이 설계될 수 있다. 이는, 클립의 첨단부가 요소 내의 홀 내로 삽입될 때 탄성 요소가 홀을 경계 짓는 연부와 접촉될 수 있게 하고 스프링 예비-인장화에 반하여 그러한 연부에 의해서 내측으로 밀릴 수 있게 한다.

바람직한 실시예에서, 헤드는, 클립의 첨단부에 대면되고 클립 표면에 대향되는 대응 표면을 갖는다. 대응 표면은 바람직하게, 클립의 클립 표면의 평면도에서, 클립의 헤드의 하부측면 상에 배열된다. 바람직한 실시예에서, 대응 표면은 체결하고자 하는 제1 및/또는 제2 요소와 접촉되고, 클립의 길이방향에 평행한 이동 방향을 따른 정지부를 나타낸다. 특히 바람직한 실시예에서, 대응 표면은, 헤드와 연관된 측벽의 지역; 즉 클립의 길이방향 축에 수직인 더 큰 연장길이를 갖는 측벽의 섹션, 예를 들어 샤프트를 넘어서 돌출되고 제1 굽힘 섹션을 통해서 헤드 면에 인접되는 섹션의 하부측면 및/또는 연부에 의해서 형성된다. 이러한 전술한 지역은 또한 헤드의 측면 표면으로 지칭된다.

다른 실시예에서, 제1 측벽은 제1 클립 측부로부터 제2 클립 측부의 방향으로 연장되고, (특히 거울-대칭 설계를 갖는) 제2 측벽 또는 (특히 회전 대칭 설계를 갖는) 제2 대응 벽이 제2 클립 측부로부터 제1 클립 측부의 방향으로 연장되고, 제1 측벽 및/또는 제2 측벽 또는 제2 대응 벽은, 각각, 기부 평면 내에 놓인 외향 기부 표면을 가지며, 기부 평면은 기부 평면에 수직인 방향으로 샤프트의 연장길이, 특히 바람직한 실시예에서, 헤드에 제공된 스프링-탄성 아암을 제외하고 적용 가능한 경우에, 그러한 방향의 클립의 연장길이를 제한한다(그러한 방향으로, 모든 요소가 기부 평면의 동일 측면 상에 놓인다.

다른 실시예에서, 대응 벽은 제1 클립 측부로부터 제2 클립 측부의 방향으로 연장되고, (특히 거울-대칭 설계를 갖는) 제2 대응 벽 또는 (특히 회전 대칭 설계를 갖는) 제2 측벽이 제2 클립 측부로부터 제1 클립 측부의 방향으로 연장되고, 대응 벽 및/또는 제2 대응 벽 또는 제2 측벽은, 각각, 기부 평면 내에 놓인 외향 기부 표면을 가지며, 기부 평면은 기부 평면에 수직인 방향으로 샤프트의 연장길이, 특히 바람직한 실시예에서, 헤드에 제공된 스프링-탄성 아암을 제외하고 적용 가능한 경우에, 그러한 방향의 클립의 연장길이를 제한한다(그러한 방향으로, 모든 요소가 기부 평면의 동일 측면 상에 놓인다.

다른 바람직한 실시예에서, 굽힘 섹션의 일부가 첨단부의 일부를 형성한다. 특히 바람직하게, 굽힘 섹션의 정점이 헤드 표면으로부터 가장 멀리 이격된다.

특히 바람직한 실시예에서, 제1 클립 측부는 헤드로부터 첨단부까지 연장되고, 제1 클립 측부의 첨단부-측 단부가, 첨단부의 형성에 기여하는 클립의 섹션들에 연결된다. 특히 바람직한 실시예에서, 제2 클립 측부는 헤드로부터 첨단부까지 연장되고, 제2 클립 측부의 첨단부-측 단부가, 첨단부의 형성에 기여하는 클립의 섹션들에 연결된다. 그러나, 클립의 샤프트가 제1 클립 측부 및 제2 클립 측부를 갖는 헤드로부터 시작하는 설계를 또한 생각할 수 있고, 제1 클립 측부 및 제2 클립 측부 각각은 첨단부의 방향으로, 그러나 이어서, 제1 클립 측부와 첨단부를 형성하는 클립의 섹션 사이에서 연장되고, 특히 제1 클립 측부의 연장길이와 관련하여 다른 방향으로, 및/또는 이어서, 클립의 제2 클립 측부와 첨단부를 형성하는 클립의 섹션 사이로 향하는 클립의 다른 섹션이 제공되고, 특히 제2 클립 측부의 연장길이와 관련하여 다른 방향으로 향하는 클립의 다른 섹션이 제공된다.

다른 바람직한 실시예에서, 제1 측벽은, 제7 굽힘 축을 중심으로 굽혀진, 제7 굽힘 섹션을 통해서 지지 섹션 내로 병합되고, 제7 굽힘 축은 길이방향 축에 대해서 0°초과 내지 180°미만의 각도이고 및/또는 길이방향 축에 수직인 클립 표면의 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이고, 첨단부에 대면되는 대응 표면이 지지 섹션 상에 형성된다.

특히 바람직하게, 지지 섹션은 클립 표면에 평행하고, 및/또는 헤드 표면에 평행하고, 및/또는 제1 측벽에 수직이다.

특히 바람직한 실시예에서, 클립은 헤드에 연결된 탄성 지지 아암을 가지고, 지지 아암은 제1 측벽에 대향하는 헤드의 측면 상에 배열되나, 제1 측벽에 연결된 막대를 통해서 제1 측벽에 연결된다.

바람직한 실시예에서, 헤드, 및 제1 클립 측부, 및 제1 측벽, 및 제2 클립 측부, 및 제2 측벽은 모두 금속 섹션의 굽힘 섹션에 의해서 생성된 1개-단편 요소의 일부이다. 또한, 본 발명에 따른 클립을 플라스틱으로부터, 예를 들어 사출 몰딩에 의해서 생산하는 것을 생각할 수 있다.

본 발명에 따른 클립은 특히 바람직하게 요소(제2 요소)를 차량의 본체 부분(제1 요소)에, 특히 바람직하게 차량의 프레임에 체결하기 위해서 이용된다. 특히, 클립은 바람직하게 패널(제2 요소)을 차량의 프레임(제1 요소)에 부착하기 위해서 이용된다. 특히 바람직하게, 클립은 에어백을 본체 부분에, 특히 바람직하게 차량의 프레임에 부착하기 위해서 사용된다.

본 발명에 따른 장치는 제1 요소 및 제1 요소에 고정된 제2 요소를 포함하고, 제1 요소는 홀을 가지고, 제2 요소는 본 발명에 따른 클립에 의해서 제1 요소에 고정되고, 클립은, 클립의 헤드가 제1 요소의 일 측면 상에 배열되고 클립의 첨단부가 요소의 대향 측면 상에 배열되는 방식으로, 홀을 통과한다. 바람직한 실시예에서, 클립은, 클립의 헤드가 제1 요소의 일 측면 상에 배열되고 클립의 클립 표면이 요소의 대향 측면 상에 배열되는 방식으로, 홀을 통과한다 바람직한 실시예에서, 제1 요소는 차량의 본체 부분, 바람직하게 차량의 프레임이다. 바람직한 실시예에서, 제2 요소가 패널 또는 에어백이다.

이하에서, 본 발명은, 본 발명의 하나의 예시적인 실시예만을 구체적으로 나타내는 도면을 기초로 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 클립의 위로부터 비스듬하게 도시한 원근적 측면도이다.
도 2는 굽혀진 도 1에 따른 본 발명에 따른 클립의 위로부터 비스듬하게 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 클립의 위로부터 도시한 길이방향 축(A)을 따른 평면도이다.
도 4는 도 1 내지 도 3에 따른 클립의 수정예의 위로부터 비스듬하게 도시한 원근적 측면도이다.
도 5는 도 4에 따른 클립의 위로부터 비스듬하게 도시한 원근적 측면도이다.
도 6은 클립에 의해서 서로 부착된 구성요소들과 함께 도시한, 도 4에 따른 클립의 단면 측면도이다.

제1 요소를 제2 요소에 부착하기 위한 도면에 도시된 클립이 헤드(1) 및 첨단부(2)를 갖는다. 몇 개의 부분적 섹션으로 구성된 샤프트가 헤드(1)와 첨단부(2) 사이에서 연장된다.

샤프트는 제1 클립 측부(3), 및 클립의 길이방향 축(A)과 관련하여 제1 클립 측부(3)에 대향되어 배열되고 제1 클립 측부(3)에 평행하게 연장되는 제2 클립 측부(4)를 갖는다. 제1 클립 측부(3) 및 제2 클립 측부(4) 모두는 첨단부(2)의 방향으로 헤드(1)의 지역으로부터 연장된다. 제1 클립 측부(3)는, 제1 클립 측부(3)로부터 시작하여 내측으로 굽혀지는 원호-형상의 굽힘 섹션(15) 내에서 종료된다. 굽힘 섹션(15)의 원호의 정점은 첨단부(2)의 일부를 형성한다. 제2 클립 측부(4)가 또한, 내측으로 굽혀진 원호-형상의 굽힘 섹션 내에서 종료된다. 굽힘 섹션(15)의 원호의 정점은 클립의 첨단부(2)의 일부를 형성한다.

헤드(1)는, 직사각형의 기본적인 형상을 형성하는, 최대 길이방향 연장길이(X) 및 최대 횡방향 연장길이(Y)를 갖는다. 헤드(1)는 측면 표면(11)을 가지고, 그 하부 연부에는 첨단부(2)에 대면되는 대응 표면(6)이 제공된다. 측면 표면(11)에 대향되는 측면 표면(12)의 하부 연부에서, 첨단부(2)에 대면되는 대응 표면(5)이 제공된다.

클립은, 제1 클립 측부(3) 상에서 돌출되는 클립 표면(8)을 갖는다. 클립은 또한, 제2 클립 측부(4)로부터 돌출되는 클립 표면(9)을 갖는다. 클립 표면(8, 9)은 헤드(1)에 대면된다.

제1 측벽(10)이, 제1 굽힘 축(B1)을 중심으로 굽혀진 제1 굽힘 섹션(13)을 통해서 헤드 표면(7)에 연결되고; 측벽은 헤드(1)로부터 첨단부(2)의 근접부까지 연장되고 편평한 기부 본체를 갖는다. 측면 표면(11)은 측벽(10)의 일부, 구체적으로 헤드(1)에 속하는 측벽 표면(11)의 일부를 형성한다. 제1 굽힘 축(B1)은 길이방향 축(A)에 수직으로 연장된다(이는, 길이방향 축(A)과 교차할 때까지 평행한 방향으로 굽힘 축(B1)을 변위시키는 것에 의해서 결정되고; 그에 따라 90°에 상당하는 굽힘 축(B1) 및 길이방향 축(A)의 교차점에서의 각도가 형성된다). 헤드(1)의 지역에서, 측벽(10)의 길이방향 연장길이, 구체적으로 측벽(10)의 일부를 형성하는 측벽 표면(11)은 헤드 표면(7)의 길이방향 연장길이(X)와 유사한 크기이다. 제1 클립 측부(3)는, 제2 굽힘 축(B2)을 중심으로 굽혀진 제2 굽힘 섹션(14)을 통해서 제1 측벽(10)에 연결된다. 제2 굽힘 축(B2)은 길이방향 축(A)에 평행하게 연장된다.

헤드(1)로부터 첨단부(2)의 근접부 내로 연장되고 편평한 기부 본체를 갖는 (도 1에서 후방을 향하는) 제2 측벽이, 제4 굽힘 축(B4)을 중심으로 굽혀진 제4 굽힘 섹션(B4)을 통해서 헤드 표면(7)에 인접한다. 제4 굽힘 축(B4)은 길이방향 축(A)에 수직으로 연장된다(이는, 길이방향 축(A)과 교차할 때까지 평행한 방향으로 굽힘 축(B4)을 변위시키는 것에 의해서 결정되고; 그에 따라 90°에 상당하는 굽힘 축(B4) 및 길이방향 축(A)의 교차점에서의 각도가 형성된다). 제1 클립 측부(3)는, 제5 굽힘 축(B5)을 중심으로 굽혀진 제5 굽힘 섹션(14)을 통해서 제2 측벽에 연결된다. 제5 굽힘 축(B5)은 길이방향 축(A)에 평행하게 연장된다.

제1 클립 측부(3)는, 제3 굽힘 축(B3)을 중심으로 굽혀진, 제3 굽힘 섹션을 통해서 제1 측벽(10)에 대향되는 대응 벽(17) 내로 병합되고, 제3 굽힘 축(B3)은 제2 굽힘 축(B2)에 평행하게 연장된다. 제2 클립 측부(4)는, 제6 굽힘 축(B6)을 중심으로 굽혀진, 제6 굽힘 섹션을 통해서 제2 측벽에 대향되는 제2 대응 벽 내로 병합되고, 제6 굽힘 축(B6)은 제5 굽힘 축(B5)에 평행하게 연장된다.

제1 클립 측부(3)는 굽힘 섹션(15)을 통해서 중간 섹션(18) 내로 병합된다. 중간 섹션(18)의 단부에서, 클립 표면(8)이 제공된다. 특히, 도 2의 도면은, 굽힘 섹션(15)이 일종의 스프링으로 작용하는 것을 보여준다. 클립 표면(8)은, 클립 표면(8)의 외부 단부에 힘을 인가하는 것에 의해서, 도 1에 도시된 제1 위치로부터 도 1에 도시된 제1 위치보다 길이방향 축에 더 가까운 위치까지 이동될 수 있다. 그에 의해서, 굽힘 섹션(15)에 의해서 형성된 스프링이 인장되고; 구체적으로 굽힘 섹션(15)이 굽혀진다. 힘이 감소되거나 힘이 제거되면, 그러한 방식으로 인장된 굽힘 섹션(15)은 클립 표면(8)이 길이방향 축에 더 근접한 위치로부터 도 1에 도시된 제1 위치로 다시 이동되게 한다.

도 1에 도시된 제1 위치로부터 제1 위치에 비해서 길이방향 축에 더 근접한 위치까지 이동될 때, 클립 표면(8)은 길이방향 축(A)에 대략적으로 수직으로 이동된다. 그러나, 사실상, 클립 표면(8)은 굽힘 섹션(15)의 정점 주위의 원호를 따른 이동을 실시한다. 따라서, 클립 표면(8)은, 제1 위치로부터 길이방향 축(A)에 더 근접한 위치까지의 그 이동 시에, 곡선형 이동 방향을 갖는다. 그러나, 각각의 이동 순간에, 그러한 표면은, 길이방향 축(A)에 수직인 구성요소를 갖는다. 첨단부(2)로부터 멀어지는 쪽을 향하는 헤드 표면(7)이 편평하게 설계된다. 그 중심에서, 헤드 표면은 2개의 함몰부(19, 20)를 갖는다. 그러한 함몰부(19, 20)는, 중간 섹션(18)을 길이방향 축(A)을 향해서 내측으로 이동시키기 위해서 중간 섹션(18)과 결합될 수 있는 도구의 삽입에 적합하다. 이는, 클립 표면(8) 및 클립 표면(9)을 길이방향 축(A)에 근접한 위치까지 이동시킬 수 있게 하고, 그에 따라 클립을 제거할 수 있게 한다.

도 3은 길이방향 축(A)을 따른 관찰 방향으로 본 발명에 따른 클립의 평면도를 도시한다. 여기에서, 길이방향 축(A)에 수직인 방향의 헤드(1)가 길이방향 축(A)에 수직인 방향으로 최대 길이방향 연장길이(X)를 가지고, 이는 동시에 길이방향 축(X)의 방향에 수직이고 최대 횡방향 연장길이(Y)를 가지며, 그에 따라 헤드의 모든 부분이, 길이방향 축에 수직인, 직사각형 헤드 경계 표면(21) 내에 놓인다는 것이 확인될 수 있다. 헤드 경계 표면의 더 긴 측면이 최대 길이방향 연장길이의 방향으로 연장되고 그 길이를 가지며, 헤드 경계 표면의 더 짧은 측면이 최대 횡방향 연장길이(Y)의 방향으로 연장되고 그 길이를 갖는다. 도 3은 클립 지역(8 및 9)을 쇄선으로 도시한다. 길이방향 축(A)의 방향을 따른 클립 표면(8, 9)의 돌출부는 헤드 경계 표면 내에서 헤드 경계 표면의 평면 상에 놓인다. 따라서, 클립 표면(8 및 9)은 헤드가 점유한 공간을 넘어서 돌출되지 않는다.

또한, 헤드(1)의 길이방향 연장길이(X)의 방향 및 길이방향 축(A)에 수직인 클립 표면(8)의 이동 방향의 성분이 서로 평행하다는 것이 도 3에서 확인될 수 있다.

도 1 및 도 2는, 제1 측벽(10)이 제1 클립 측부(3)로부터 제2 클립 측부(4)의 방향으로 연장되는 것을 보여준다. 또한, 제2 대응 벽(22)이 제2 클립 측부(4)로부터 제1 클립 측부(3)의 방향으로 연장된다. 제1 측벽(10) 및 대응 벽(22) 각각은 편평한 기부 평면을 갖는다. 특히 도 3으로부터 잘 확인될 수 있는 바와 같이, 제1 측벽(10) 및 제2 대응 벽(22)의 편평한 기부 평면들이 놓이는 평면은 길이방향 축(A)에 대해서 횡방향으로 클립의 연장길이를 제한한다. 클립의 모든 부분은 - 이하에서 더 구체적으로 설명되는 탄성적 지지 아암을 제외하고 - 제1 측벽(10)과 제2 대응 벽(22)의 편평한 기부 평면들을 포함하는 평면의 일 측면 상에 위치된다

클립은, 헤드(1)에 연결되고 그로부터 측방향으로 돌출되는 탄성적 지지 아암(23)을 갖는다. 이러한 경우에, 도 1, 도 2 및 도 3의 예시적인 실시예에서, 지지 아암(23)이 제1 측벽(10)의 측면 상에 배열된다. 측벽(10)의 측벽 표면(11)은 지지 아암 굽힘 섹션(24)을 통해서 막대(25) 내로 병합된다. 막대(25)는 막대 굽힘 섹션(26)을 통해서 지지 아암(23)의 탄성적 부분(27) 내로 병합된다. 탄성적 부분(27)은 막대 굽힘 섹션(26) 주위에서 위쪽으로 탄성 방식으로 눌려질 수 있고, 이어서 이를 위쪽으로 굽히는 요소에 하향 반응력을 가할 수 있다. 유사한 지지 아암이 헤드(1)의 대향 측면 상에 제공된다.

도 4 및 도 5는 도 1 내지 도 3에 도시된 클립의 수정예를 도시한다. 그러한 수정은 지지 아암의 설계 및 헤드(1)의 하부측면 상의 지지 섹션의 부가로 제한된다. 이러한 이유로, 변화 없이 유지되는 클립의 요소에 대해서 동일 참조 부호를 이용한다.

도 4 및 도 5의 실시예에서, 탄성적 지지 아암(123)이 제1 측벽(10)에 대향되는 헤드의 측면 상에 위치된다. 탄성적 지지 아암(123)은 제1 측벽(10)에 연결된 막대(125)를 통해서 제1 측벽(10)에 연결된다. 이러한 경우에, 제1 측벽(10)은 지지 아암 굽힘 섹션(124)을 통해서 막대(125) 내로 병합된다. 막대(125)는 막대 굽힘 섹션(126)을 통해서 탄성적 지지 아암(123)의 탄성 부분(127) 내로 병합된다.

또한, 도 4 및 도 5의 수정된 실시예는 지지 섹션(128)을 갖는다. 제1 측벽(10)은, 제7 굽힘 축(B7)을 중심으로 굽혀진 제7 굽힘 섹션(129)을 통해서 지지 섹션(128) 내로 병합된다. 제7 굽힘 축(B7)은 길이방향 축(A)에 대해서 90°의 각도이고, 길이방향 축(A)에 수직인, 이동 방향의 성분에 평행하게 연장된다. 첨단부(2)에 대면되는 대응 표면(130)이 지지 섹션(128) 상에 제공된다.

도 6은, 어떻게 몇 개의 구성요소(200 내지 205)가 한편으로 (아래로부터) 클립 표면(8, 9)과 다른 한편으로 (위로부터) 지지 아암(123)의 탄성 부분(127)의 접촉을 통해서 서로 부착될 수 있는지를 도시한다. 구성요소(200 내지 205)의 각각이 홀을 갖는다. 홀들이 정렬되는 방식으로, 구성요소들(200 내지 205)이 서로 상하로 배치된다. 이어서, 클립이 (구성요소(205) 내의 홀로 시작하여) 위쪽으로부터 홀을 통해서 안내된다. 그렇게 하는데 있어서, 클립 표면(8, 9)을 지탱하는(bearing) 부분이 베벨(33)로 인해서 초기에 스프링백(spring back)되고, 그에 따라 클립 표면(8, 9)은 길이방향 축(A)에 더 근접하여 배열된다. 클립 표면(8, 9)이 구성요소(200)를 또한 통과하였다면, 이는 도 6에 도시된 위치로 스프링백된다.

도 1에 도시된 클립은 하나의 회전 축, 구체적으로 길이방향 축(A)에 대해서 회전 대칭적으로 구성된다. 도면에 도시된 실시예의 본 발명에 따른 클립은 1개의-단편의 요소이고, 금속 섹션의 섹션들을 굽힘으로써 생성되었다.

후방으로 굽혀진 제1 핑거(28)가 제2 클립 표면(4) 상에 제공되고 제1 측벽(10)의 지역(29) 위에 겹쳐진다. 이를 위해서, 제1 측벽(10)은 도 2의 오목부(30) 형태의 더 가시적인 시트(visible seat)를 갖는다. 이러한 경우에, 제1 핑거(28)는 제1 대응 벽(22)의 편평한 기부 본체와 같은 높이가 되도록 설계된다.

도 1 및 도 2에서 특히 양호하게 확인될 수 있는 바와 같이, 측벽(10)은 함몰부(31)를 가지며, 그러한 함몰부 내에는 제2 대응 벽(22)의 돌출부(32)가 결합된다. 돌출부(32)가 대향 측벽의 지역과 중첩되지 않고, 그곳에 제공된 함몰부(31) 내에만 결합되는 방식으로, 돌출부(32)가 설계된다.

도 1 및 도 2에 도시된 예시적인 실시예에서, 제1 클립 측부(3) 및 제2 클립 측부(4) 각각이 편평한 기부 본체를 갖는다. 도면에서, 그렇지 않고 편평한 기부 본체가 작은 함몰부를 갖는 것이 확인될 수 있다. 이는, 이러한 설명의 맥락에서 사용된 "편평한 기부 본체"라는 용어가, 기하형태적으로 정확하게 편평한 기부 본체가 특히 바람직한 실시예에서만 제공되나, 다른 실시예에서 - 이러한 경우에서와 같이 - 그러한 기부 본체가 또한, 작은 돌출부로 인해서 기하형태적으로 정확하게 편평한 형상으로부터 벗어나는 "편평한 기부 본체"를 또한 지칭하는 것으로 이해된다는 것을 설명한다.

도면에 도시된 예시적인 실시예에서, 제1 클립 측부(3)의 편평한 기부 본체는 제1 측벽(10)의 편평한 기부 본체에 대해서 90도의 각도에 위치된다. 제2 클립 측부(4)의 편평한 기부 본체는 대응 벽(22)의 편평한 기부 본체에 대해서 90도의 각도에 위치된다. 제1 클립 측부(3) 및 제2 대응 벽(22)은 서로 같은 높이로 설계된다(그들의 외향 표면들이 하나의 평면 내에 위치된다).

각각의 클립 표면(8, 9)은, 클립 측부(4, 5)와 제1 측면 표면(10) 사이의 각각의 전이부, 제2 측면 표면, 대응 벽(17) 및 제2 대응 벽(22) 내에 위치되는 상응 함몰부 또는 창을 통과하는 가요성 요소의 일부이다. 각각의 탄성 요소가 베벨(48)을 가지며, 그러한 베벨은, 클립이 요소 내의 홀 내에 삽입되는 경우에, 탄성 요소가 홀의 연부와 접촉되게 하고 스프링력에 반하는 클립의 추가적인 삽입에 의해서 내측으로 눌리게 하나, 요소 내의 홀을 통과한 후에, 스프링력으로 인해서 외측으로 튀어 나오게 하고 그에 의해서 상응 요소 뒤쪽에 결합되게 한다.

홀(34)이 측면 표면(11) 내에 제공된다. 그러한 홀(34)은, 대응 벽(22)의 상부 단부에 제공되고 대응 벽(22)에 90°의 각도로 연장되는 핀(35)에 의해서 침투된다.

도 1 내지 도 3, 그리고 도 4 및 도 5는 탄성적 지지 아암(23, 123)을 갖는 본 발명에 따른 클립의 2개의 설계를 도시한다. 그러나, 이는, 본 발명이 탄성적 지지 아암을 갖는 설계로만 제한된다는 것을 의미하지 않는다. 다른 설계에서, 지지 아암(23, 123)이 생략되고, 헤드(1)는 대응 표면(5, 6)에 의해서 요소 중 하나와 접촉된다.

Claims (12)

1. 제1 요소를 제2 요소에 체결하기 위한 클립으로서,
   헤드(1)와, 첨단부(2)를 포함하고,
   제1 클립 측부(3) 및 제2 클립 측부(4)를 포함하되, 상기 제1 클립 측부(3)는, 상기 첨단부(2)의 방향으로 길이방향 축(A)을 따라 상기 헤드(1)에 인접한 영역으로부터 연장되고, 상기 제2 클립 측부(4)는 상기 첨단부(2)의 방향으로 길이방향 축(A)을 따라 상기 헤드(1)에 인접한 영역으로부터 연장되고,
   상기 제1 클립 측부(3)를 넘어서 돌출되는 클립 표면(8)을 포함하되, 상기 클립 표면(8)은, 스프링의 인장력 하에서, 제1 위치로부터 이동 방향을 따라 상기 제1 위치에 비해서 상기 길이방향 축(A)에 더 근접하여 배치되는 위치 내로 이동될 수 있고, 상기 이동 방향은, 상기 길이방향 축(A)에 수직인 적어도 하나의 성분을 가지며,
   상기 헤드(1)는 헤드 섹션을 포함하고, 상기 첨단부(2)로부터 멀어지는 쪽으로 향하는 헤드 표면(7)이 상기 헤드 섹션 상에 형성되고, 상기 헤드 표면(7)은, 제1 굽힘 축(B1)을 중심으로 굽혀진 제1 굽힘 섹션(13)을 통해서 제1 측벽(10) 내로 병합되고, 상기 제1 굽힘 축(B1)은, 상기 길이방향 축(A)에 대해서 0°이상 내지 180°미만의 각도에 있거나, 및/또는 상기 길이방향 축(A)에 수직인 상기 클립 표면(8)의 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도에 있는, 상기 클립으로서,
   제2 굽힘 축(B2)을 중심으로 굽혀진, 제2 굽힘 섹션(14)을 통해서 상기 제1 측벽(10)이 상기 제1 클립 측부(3) 내로 병합되고,
   상기 제2 굽힘 축(B2)은, 상기 길이방향 축(A)에 대해 수직인 상기 클립 표면(8) 이동 방향의 성분에 대해서 0°내지 180°미만의 각도에 있거나 및/또는 상기 길이방향 축(A)에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도에 있는 것을 특징으로 하는 클립.
2. 제1항에 있어서,
   상기 헤드(1)는 상기 첨단부(2)에 대면되는(facing) 대응 표면(5, 6)을 가지고, 상기 클립 표면(8)에 대향되는 것을 특징으로 하는 클립.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 클립 측부(3)는, 제3 굽힘 축(B3)을 중심으로 굽혀진 제3 굽힘 섹션(16)을 통해서, 상기 제1 측벽(10)에 대향되는 대응 벽(17) 내로 병합되고, 상기 제3 굽힘 축(B3)은 상기 제2 굽힘 축(B2)에 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 클립.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 헤드(1)는 상기 길이방향 축(A)에 수직인 방향으로 최대 길이방향 연장길이(X) 및, 동시에 상기 길이방향 연장길이(X)의 방향에 수직인 상기 길이방향 축(A)에 수직인 방향으로 최대 횡방향 연장길이(Y)를 가지며, 그에 따라, 상기 길이방향 축(A)을 따른 상기 헤드의 평면도에서, 상기 헤드의 모든 부분이, 상기 길이방향 축(A)에 수직인 직사각형 헤드 경계 표면 내에 놓이고, 직사각형 헤드 경계 표면의 긴 측면은 상기 최대 길이방향 연장길이(X)의 방향으로 연장되고 그 길이를 가지며, 상기 직사각형 헤드 경계 표면의 짧은 측면은 상기 최대 횡방향 연장길이(Y)의 방향으로 연장되고 그 길이를 가지며, 상기 길이방향 축(A)의 방향을 따른 상기 클립 표면(8)의 돌출부가 상기 헤드 경계 표면 내의 상기 헤드 경계 표면의 평면 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 클립.
5. 제4항에 있어서,
   상기 헤드(1)의 길이방향 연장길이(X)의 방향 및 상기 길이방향 축에 수직인 상기 클립 표면(8)의 이동 방향의 성분이 서로 평행한 것을 특징으로 하는 클립.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 측벽(10)이 상기 제2 클립 측부(4)의 방향으로 상기 제1 클립 측부(3)로부터 연장되고, 제2 대응 벽(22)이 상기 제1 클립 측부(3)의 방향으로 상기 제2 클립 측부(4)로부터 연장되고, 상기 제1 측벽(10) 및/또는 상기 제2 대응 벽(22)이, 상기 길이방향 축(A)에 횡방향으로 상기 클립의 연장길이를 제한하는 편평한 기부 평면을 가지는 것을 특징으로 하는 클립.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 클립 측부(3)가 굽힘 섹션(15)을 통해서 중간 섹션(18) 내로 병합되고, 상기 클립 표면(8)은 상기 중간 섹션(18)의 단부에 배열되는 것을 특징으로 하는 클립.
8. 제7항에 있어서,
   상기 굽힘 섹션(15)의 일부가 상기 첨단부(2)의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 클립.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 측벽은, 제7 굽힘 축(B7)을 중심으로 굽혀진 제7 굽힘 섹션(129)을 통해서 지지 섹션(128) 내로 병합되고, 상기 제7 굽힘 축(B7)은 상기 길이방향 축(A)에 대해서 0°이상 내지 180°미만의 각도이고 및/또는 상기 길이방향 축(A)에 수직인 상기 클립 표면(8)의 이동 방향의 성분에 대해서 0°이상 내지 90°미만의 각도이고, 상기 첨단부(2)에 대면되는 대응 표면(5, 6)이 상기 지지 섹션(128) 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 클립.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    탄성 지지 아암(123)이 상기 헤드(1)에 연결되고, 상기 지지 아암(123)은 상기 제1 측벽(10)에 대향하는 상기 헤드(1)의 측면 상에 배열되나, 상기 제1 측벽(10)에 연결된 막대(125)를 통해서 상기 제1 측벽(10)에 연결되는 것을 특징으로 하는 클립.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 헤드(1), 및 상기 제1 클립 측부(3), 및 상기 제1 측벽(10), 및 상기 제2 클립 측부(4), 및 제2 측벽은 모두 금속 섹션의 굽힘 섹션에 의해서 생성된 1개-단편 요소의 일부인 것을 특징으로 하는 클립.
12. 제1 요소 및 상기 제1 요소에 고정된 제2 요소를 포함하는 장치로서, 상기 제1 요소는 함몰부를 가지고, 상기 제2 요소는 청구항 제1항 또는 제2항에 따른 클립에 의해서 상기 제1 요소에 부착되고, 상기 클립은, 상기 클립의 헤드(1)가 상기 제1 요소의 일 측면 상에 배열되고 상기 클립의 첨단부(2)가 상기 제1 요소의 대향 측면 상에 배열되도록, 상기 함몰부를 통과하는, 장치.