KR102632238B1 - Sewage Sludge Odor Reduction Heat Treatment Electric Dryer - Google Patents

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KR102632238B1
KR102632238B1 KR1020230101426A KR20230101426A KR102632238B1 KR 102632238 B1 KR102632238 B1 KR 102632238B1 KR 1020230101426 A KR1020230101426 A KR 1020230101426A KR 20230101426 A KR20230101426 A KR 20230101426A KR 102632238 B1 KR102632238 B1 KR 102632238B1
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남상경
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케이씨 환경서비스 주식회사
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Abstract

본 발명은 많은 양의 원료를 연속적으로 빠르게 건조시킬 수 있고, 구조가 간단하여 유지보수가 용이한 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기에 관한 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기는, 본체; 원료 투입부; 복수 개의 이송스크루; 하측가열부; 고정부재; 상측가열부; 원료 배출부; 및 제어기를 포함하고, 상기 하측가열부와 상기 상측가열부를 통해 상기 본체의 공간을 따라 사행상으로 이동되는 원료가 상하 양측 방향에서 동시에 가열되어 건조 및 냄새 저감할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an electric dryer for sewage sludge odor reduction heat treatment that can quickly and continuously dry a large amount of raw materials and has a simple structure for easy maintenance.
The electric dryer for sewage sludge odor reduction heat treatment according to the present invention to solve the above problems includes a main body; Raw material input section; A plurality of transfer screws; Lower heating part; fixing member; Upper heating part; Raw material discharge section; and a controller, wherein the raw material moving in a meandering manner along the space of the main body through the lower heating unit and the upper heating unit is simultaneously heated in both the upper and lower directions to dry and reduce odor.

Description

하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기{Sewage Sludge Odor Reduction Heat Treatment Electric Dryer}Sewage Sludge Odor Reduction Heat Treatment Electric Dryer}

본 발명은 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 혼합, 건조, 냉각 및 성형 공정을 통해 하수슬러지를 발전소 등에서 사용되는 연료로 제조하는 연료탄 제조 공정에 있어서, 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기에 관한 것이다.The present invention relates to an electric dryer for sewage sludge odor reduction heat treatment, and more specifically, to a fuel coal manufacturing process for manufacturing sewage sludge into fuel used in power plants, etc. through mixing, drying, cooling and molding processes, and to the sewage sludge odor reduction heat treatment. It's about electric dryers.

근래에는 화석 연료의 사용량을 줄일 수 있으면서도 친환경적으로 자원을 재사용하기 위한 다양한 기술이 개발되고 있는데, 이러한 방법 중 하나로 하수슬러지를 펠릿 등의 형태로 성형하여 제조한 고형연료(이하 '연료탄'이라 한다)를 사용하는 방안이 알려져 있다.Recently, various technologies have been developed to reduce the use of fossil fuels and reuse resources in an environmentally friendly way. One of these methods is solid fuel manufactured by molding sewage sludge into pellets, etc. (hereinafter referred to as 'fuel coal'). There is a known method of using .

위와 같이 하수슬러지를 이용하여 연료탄을 제조하는 방법은, 일반적으로 발열량을 담보하기 위해 하수슬러지에 톱밥 등의 첨가제를 투입하여 혼합하는 혼합공정과, 첨가제와 하수슬러지가 혼합된 혼합물을 건조시키는 건조공정과, 건조된 혼합물을 냉각시키는 냉각공정 및 냉각된 혼합물을 소정 크기로 성형하는 성형공정을 포함하여 이루어진다.The method of producing fuel coal using sewage sludge as described above generally involves a mixing process of adding and mixing additives such as sawdust into sewage sludge to ensure calorific value, and a drying process of drying the mixture of additives and sewage sludge. It includes a cooling process of cooling the dried mixture and a molding process of molding the cooled mixture into a predetermined size.

상기와 같은 연료탄 제조공정에서는 연속적으로 많은 양의 하수슬러지가 빠르게 건조될 필요가 있고, 따라서 건조 효율을 개선하기 위한 다양한 구조의 건조기가 개발되고 있는데, 이러한 목적의 종래 기술로는 등록특허공보 제2301692호의 디스크건조기를 이용한 하수슬러지 연료탄 제조방법(이하 '특허문헌'이라 한다)이 개시되어 있다.In the fuel coal manufacturing process as described above, a large amount of sewage sludge needs to be dried quickly and continuously, and therefore dryers of various structures are being developed to improve drying efficiency. Conventional technology for this purpose includes Registered Patent Publication No. 2301692 A method for manufacturing sewage sludge fuel coal using a disk dryer (hereinafter referred to as 'patent document') is disclosed.

상기 특허문헌은 하수슬러지를 슬러지저장조에 투입하여 일시 저장하고, 톱밥을 톱밥저장조에 투입하여 일시 저장하는 투입공정; 상기 슬러지저장조에 저장된 하수슬러지와 상기 톱밥저장조에 저장된 톱밥을 원료혼합기에 투입하여 교반하는 혼합공정; 상기 혼합된 혼합물을 디스크건조기에서 건조하는 건조공정; 상기 건조된 건조물을 냉각이송컨베어에서 냉각한 후, 이송하는 냉각공정; 상기 냉각된 건조물을 혼합컨베어에 투입하고, 수분조절장치를 통해 수분을 공급하는 수분공급공정; 및 상기 수분이 공급된 건조물을 성형기에서 성형한 후, 냉각 및 저장하는 성형공정을 포함하여 이루어지되, 상기 건조공정의 디스크건조기는, 일측에는 혼합물이 투입되는 투입구가 형성되고, 타측에는 건조된 건조물이 배출되는 배출구가 형성되며, 상부는 서로 일정간격 이격되게 가스를 배출할 수 있는 가스룸이 형성된 건조기본체; 상기 건조기본체의 내부에 회전가능한 구조로 설치되고 중심축의 외주면에 다수 개의 디스크가 형성되며, 내부에 공급되는 스팀에 의해 가열되어 혼합물을 건조하면서 교반시켜주는 디스크회전체; 상기 디스크회전체에 구비된 중심축의 후단부에 연결되어 디스크회전체를 회전시켜주는 구동장치; 스팀 투입을 위한 스팀부를 포함하며, 건조기 본체의 외주면 둘레를 감싸는 구조로 설치되는 스팀자켓 및 상기 스팀자켓의 상부에 형성되어 디스크 사이마다 교번되게 배치되며, 디스크 상에 혼합물의 부착을 억제하는 스크래퍼를 포함하여 이루어지되, 상기 디스크건조기는, 상기 디스크마다 스팀파이프가 각각 형성되어 상기 스팀파이프를 통해 공급되는 스팀이 각 디스크 내부로 유입되고, 상기 스팀파이프는 인접되어 설치되는 또 다른 디스크의 스팀파이프와 서로 엇갈린 위치에 배치되도록 방사상으로 소정 각도 이격되어 설치되는 것으로 이루어진다.The patent document includes an input process of temporarily storing sewage sludge into a sludge storage tank and temporarily storing sawdust into a sawdust storage tank; A mixing process of putting the sewage sludge stored in the sludge storage tank and the sawdust stored in the sawdust storage tank into a raw material mixer and stirring them; A drying process of drying the mixed mixture in a disk dryer; A cooling process of cooling the dried product on a cooling transfer conveyor and then transferring it; A moisture supply process of putting the cooled dried material into a mixing conveyor and supplying moisture through a moisture control device; and a molding process of molding the dried product to which the moisture has been supplied in a molding machine, followed by cooling and storing, wherein the disk dryer of the drying process is formed with an inlet through which the mixture is introduced on one side, and the dried product is formed on the other side. A dryer main body having an outlet through which gas is discharged, and a gas room at the top of which gas can be discharged at regular intervals are formed; A disk rotor installed in a rotatable structure inside the dryer body and having a plurality of disks formed on the outer peripheral surface of the central axis, which is heated by steam supplied to the interior to dry and agitate the mixture; A driving device connected to the rear end of the central axis provided on the disk rotating body to rotate the disk rotating body; A steam jacket including a steam part for steam input and installed in a structure surrounding the outer peripheral surface of the dryer main body, and a scraper formed on the upper part of the steam jacket and disposed alternately between disks to prevent adhesion of the mixture on the disk. In the disk dryer, a steam pipe is formed for each disk, so that steam supplied through the steam pipe flows into each disk, and the steam pipe is connected to a steam pipe of another disk installed adjacent to the disk. It consists of being installed radially spaced apart at a predetermined angle so as to be placed in staggered positions.

그러나 상기 특허문헌은 복수 개의 디스크에 스팀파이프가 각각 설치되고, 스팀파이프를 통해 디스크의 내부로 스팀이 공급되며, 이를 통해 복수 개의 디스크와 접촉되는 하수슬러지가 빠르게 건조되도록 구성된 것이나, 이러한 디스크건조기의 경우 내부에 복수 개의 디스크와 스팀파이프가 설치되기 때문에 구조가 복잡하고, 유지 관리가 어려운 문제가 있다.However, the patent document states that steam pipes are installed on each of the plurality of disks, and steam is supplied to the interior of the disk through the steam pipe, so that the sewage sludge in contact with the plurality of disks is quickly dried. Since multiple disks and steam pipes are installed inside the case, the structure is complicated and maintenance is difficult.

또한, 하수슬러지가 디스크와 디스크 사이에 쉽게 고착될 수 있고, 이 경우 하수슬러지의 건조 성능을 담보하기가 어려운 문제가 있다.In addition, sewage sludge can easily stick between disks, and in this case, it is difficult to ensure the drying performance of the sewage sludge.

따라서 많은 양의 하수슬러지를 연속적으로 빠르게 건조시킬 수 있고, 구조가 간단하여 유지보수가 용이하도록 구조가 개선된 냄새저감 열처리 전기건조기의 개발이 요구된다.Therefore, there is a need for the development of an odor-reducing heat treatment electric dryer that can quickly and continuously dry a large amount of sewage sludge and has an improved structure so that the structure is simple and easy to maintain.

KR 10-2301692 B1 (2021. 09. 07.)KR 10-2301692 B1 (2021. 09. 07.) KR 10-2392516 B1 (2022. 04. 26.)KR 10-2392516 B1 (2022. 04. 26.) KR 10-0120836 B1 (1997. 08. 21.)KR 10-0120836 B1 (1997. 08. 21.) KR 20-0123955 Y1 (1998. 06. 05.)KR 20-0123955 Y1 (1998. 06. 05.)

본 발명은 상기와 같은 종래의 전기건조기가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 많은 양의 하수슬러지를 연속적으로 빠르게 건조시킬 수 있고, 구조가 간단하여 유지보수가 용이한 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기를 제공하는 것이다.The present invention was devised to solve the problems of the conventional electric dryer as described above. The problem that the present invention aims to solve is to quickly and continuously dry a large amount of sewage sludge and to have a simple structure so that maintenance is easy. The aim is to provide an electric dryer for easy sewage sludge odor reduction heat treatment.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기는, 내부로 투입된 원료가 사행상으로 이동되도록 구획된 복수의 공간이 형성된 본체; 상기 본체의 내부에 사행상으로 형성된 공간의 일단 쪽에 위치되면서 상기 본체의 일측 내부와 연통되도록 설치되어 상기 본체의 내부로 원료가 투입되도록 하는 소정 크기의 원료 투입부; 상기 본체와 상기 원료 투입부에 수평 방향으로 길이를 가지도록 복수 열로 설치되어 회전 동작에 의해 상기 본체로 투입된 원료를 사행상의 경로를 따라 이송시키는 복수 개의 이송스크루; 상기 본체의 저면에 설치되어 상기 본체의 바닥면을 가열하는 하측가열부; 상기 본체의 내측 상부에 소정 간격을 두고 수직으로 소정 길이를 가지도록 설치되는 복수 개의 고정부재; 상기 복수 개의 고정부재를 통해 상기 본체의 내측 상부에 설치되어 아래쪽으로 열을 방출하는 상측가열부; 상기 본체의 내부에 사행상으로 형성된 공간의 타단 쪽에 위치되면서 상기 본체로 투입되어 건조 및 냄새 저감된 원료를 외부로 배출시키는 원료 배출부; 및 상기 복수 개의 이송스크루, 하측가열부 및 상측가열부의 동작을 제어하는 제어기를 포함하고, 상기 하측가열부와 상기 상측가열부를 통해 상기 본체의 공간을 따라 사행상으로 이동되는 원료가 상하 양측 방향에서 동시에 가열되어 건조 및 혼합되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.An electric dryer for sewage sludge odor reduction heat treatment according to the present invention to solve the above problems includes a main body formed with a plurality of spaces divided so that the raw materials introduced therein are moved in a meandering manner; A raw material input portion of a predetermined size located at one end of a space formed in a meandering shape inside the main body and installed to communicate with the inside of one side of the main body to allow raw materials to be injected into the main body; a plurality of transfer screws installed in a plurality of rows to have a length in the horizontal direction on the main body and the raw material input unit to transfer the raw material introduced into the main body along a meandering path through a rotational motion; a lower heating unit installed on the bottom of the main body to heat the bottom of the main body; a plurality of fixing members installed vertically at predetermined intervals and having a predetermined length on the inner upper part of the main body; an upper heating unit installed on the upper inner side of the main body through the plurality of fixing members to radiate heat downward; A raw material discharge unit located at the other end of a space formed in a meandering shape inside the main body and discharging the dried and odor-reduced raw materials input into the main body to the outside; and a controller that controls the operation of the plurality of transfer screws, the lower heating unit, and the upper heating unit, and the raw material is moved in a meandering manner along the space of the main body through the lower heating unit and the upper heating unit in both up and down directions. It is characterized in that it is configured to be heated, dried and mixed at the same time.

그리고 본 발명은 상기 복수 개의 이송스크루가 소정 길이를 가지는 회전축; 상기 회전축의 외측면을 따라 나선 모양으로 설치되는 날개; 및 상기 회전축의 일단에 설치되어 구동유닛의 회전 동력이 전달되도록 하는 동력전달부재를 포함하고, 인접하게 위치되는 한 쌍의 회전축이 서로 반대되는 방향으로 회전 동작되도록 설치되어 원료가 사행상으로 이송되도록 구성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.And the present invention includes a rotating shaft wherein the plurality of transfer screws have a predetermined length; Wings installed in a spiral shape along the outer surface of the rotation axis; and a power transmission member installed at one end of the rotation shaft to transmit the rotational power of the drive unit, and a pair of adjacent rotation shafts are installed to rotate in opposite directions so that the raw materials are transported in a meandering manner. Another feature is its composition.

또한, 본 발명은 상기 동력전달부재가 소정 지름을 가지는 기어로 구성되면서 인접된 상기 동력전달부재와 서로 맞물리도록 구성되고, 복수 개의 상기 회전축 중에서 선택된 어느 하나의 상기 회전축에 구동유닛이 연결되어 회전 동작되도록 구성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is such that the power transmission member is composed of a gear having a predetermined diameter and is configured to engage with the adjacent power transmission member, and the drive unit is connected to one of the rotation shafts selected from the plurality of rotation axes to perform a rotation operation. Another feature is that it is structured as much as possible.

이에 더해 본 발명은 상기 본체의 내측 상면과 상기 상측가열부 사이에 상기 상측가열부에서 발생하는 열이 상기 본체의 상면을 통해 외부로 방출되는 것을 차단하고, 아래의 원료 쪽으로 반사시키는 소정 크기의 열반사부재가 설치되는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention blocks the heat generated in the upper heating part from being emitted to the outside through the upper surface of the main body between the inner upper surface of the main body and the upper heating part, and reflects heat of a predetermined size to the raw material below. Another feature is that a reflective member is installed.

그리고 본 발명은 상기 본체의 일측 또는 양측에 상기 제어기의 제어에 의해 선택적으로 내부의 고온 다습한 공기를 외부로 배출시키는 배기관이 설치되는 것을 또 다른 특징으로 한다.Another feature of the present invention is that an exhaust pipe is installed on one or both sides of the main body to selectively discharge high temperature and humid air from the inside to the outside under the control of the controller.

본 발명에 따르면, 정량투입호퍼를 통해 본체 내부로 정량 투입되는 원료가 이송스크루를 통해 본체 내부의 구획된 공간을 따라 사행상으로 이동되면서 하측가열부와 상측가열부에서 동시에 전달되는 열에 의해 빠르고 확실하게 건조 및 혼합될 수 있고, 이와 동시에 하수슬러지에서 발생하는 악취가 건조되는 과정에서 제거(저감)되는 장점이 있다.According to the present invention, the raw material that is injected into the main body in a fixed amount through the fixed-quantity input hopper moves in a meandering manner along the partitioned space inside the main body through the transfer screw, quickly and reliably by the heat transmitted simultaneously from the lower heating part and the upper heating part. It can be dried and mixed easily, and at the same time, it has the advantage that bad odors generated from sewage sludge are removed (reduced) during the drying process.

그리고 본체 내부의 습도가 설정된 기준 이상으로 높아지면 제어부의 제어에 의해 배기관이 개방되고, 이를 통해 본체 내부의 고온 다습한 공기가 외부로 배출됨과 동시에 건조된 공기가 유입되게 되며, 그 결과 원료의 빠른 건조 성능을 담보할 수 있는 장점이 있다.And when the humidity inside the main body rises above the set standard, the exhaust pipe is opened under the control of the control unit, and through this, the high temperature and humid air inside the main body is discharged to the outside and at the same time, dried air is brought in, resulting in a rapid recovery of raw materials. It has the advantage of guaranteeing drying performance.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기의 예를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 상측가열부의 다른 실시예를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 따른 배기관을 통해 배출되는 고온다습 공기가 정량투입호퍼를 경유하여 배출되도록 구성되는 예를 보인 도면.1 to 3 are cross-sectional views showing an example of an electric dryer for heat treatment of sewage sludge odor reduction according to the present invention.
Figure 4 is a view showing another embodiment of the upper heating unit according to the present invention.
Figure 5 is a diagram showing an example in which high-temperature and high-humidity air discharged through an exhaust pipe according to the present invention is configured to be discharged via a fixed-quantity injection hopper.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings showing preferred embodiments.

본 발명은 많은 양의 원료를 연속적으로 빠르게 건조시킬 수 있고, 구조가 간단하여 유지보수가 용이한 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기를 제공하고자 하는 것으로, 이를 위한 본 발명은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본체(10), 원료 투입부(20), 이송스크루(30), 하측가열부(40), 고정부재(50), 상측가열부(60), 열반사부재(70), 배기관(80), 원료 배출부(90) 및 제어기를 포함하여 구성된다.The present invention seeks to provide a sewage sludge odor reduction heat treatment electric dryer that can quickly and continuously dry a large amount of raw materials and has a simple structure for easy maintenance. The present invention for this purpose is shown in Figures 1 and 2. As shown, the main body 10, the raw material input part 20, the transfer screw 30, the lower heating part 40, the fixing member 50, the upper heating part 60, the heat reflection member 70, and the exhaust pipe ( 80), a raw material discharge unit 90, and a controller.

본체(10)는 내부에 사행상으로 구획된 복수 개의 공간이 형성되어 내부로 소정량의 원료가 투입되어 공정을 따라 건조되도록 하는 구성이다.The main body 10 is configured to have a plurality of spaces divided in a meandering shape inside, into which a predetermined amount of raw materials are input and dried according to the process.

이러한 본체(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 소정 크기의 공간이 형성되면서 상면이 개방된 하부본체(11)와, 상기 하부본체(11)의 개방된 상면을 커버하는 상부본체(12)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, this body 10 includes a lower body 11 with an open upper surface with a space of a predetermined size formed inside, and an upper body that covers the open upper surface of the lower body 11. It consists of a main body (12).

그리고 하부본체(11)와 상부본체(12)에 의해 형성되는 내부 공간에는 "U"자 단면 모양을 가지는 복수 개의 챔버(13, chamber)가 병렬로 설치된다.And in the internal space formed by the lower body 11 and the upper body 12, a plurality of chambers 13 having a “U” cross-sectional shape are installed in parallel.

이때 복수 개의 챔버(13)에는 도 3에 도시된 바와 같이 길이 방향의 양단이 교대로 절개되어 소정 크기의 연통부(A)가 형성되고, 이를 통해 자연스럽게 복수 개의 챔버(13)를 서로 연결하는 사행상의 이동 경로가 형성되게 된다.At this time, as shown in FIG. 3, both ends of the plurality of chambers 13 in the longitudinal direction are cut alternately to form a communication portion (A) of a predetermined size, and through this, a meandering mechanism naturally connects the plurality of chambers 13 to each other. A movement path for the image is formed.

여기서 연통부(A)는 후술되는 이송스크루(30)의 회전축(31) 중심점을 기준으로 상대적으로 높거나 같게 형성되는 것이 바람직한데, 이를 통해 이송되는 원료가 해당 챔버(13) 내에서 연통부(A)를 통해 인접된 다음 챔버(13) 쪽으로 쉽게 넘어가지 못하도록 하여 저류되게 되고, 그 결과 연통부(A)를 통해 원료가 넘어갈 정도로 하나의 챔버(13)에 소정 량의 원료가 쌓일 때까지 충분히 머무르면서 원료가 건조되게 되어 원료의 건조 성능이 담보되게 된다.Here, it is preferable that the communication part (A) is formed relatively high or equal to the center point of the rotation axis 31 of the transfer screw 30, which will be described later, so that the raw material transferred through this is formed in the communication part ( It is stored so that it cannot easily pass through A) to the next adjacent chamber (13), and as a result, enough raw materials are accumulated in one chamber (13) to allow the raw materials to pass through the communication part (A). As the raw material stays, it dries and the drying performance of the raw material is guaranteed.

또한, 챔버(13)는 원료가 건조되는 과정에서 고온의 원료와 반복 접촉되더라도 부식되거나 마모되지 않도록 내열성과 내식성이 우수한 스테인리스 재질로 구성될 수 있다.Additionally, the chamber 13 may be made of a stainless steel material with excellent heat resistance and corrosion resistance so that it does not corrode or wear out even if it is repeatedly contacted with high temperature raw materials during the drying process.

한편, 복수 개의 챔버(13)에 의해 형성되는 사행상의 유로 중 원료가 투입되는 상류측 일단 부분에 위치되는 하부본체(11)에는 소정 크기의 개구부(도면부호 없음)가 형성되고, 이러한 개구부를 통해 챔버(13)의 상류측으로 원료가 공급되도록 원료 투입부(20)가 연결되게 된다.Meanwhile, an opening (no reference numeral) of a predetermined size is formed in the lower body 11 located at one end of the upstream side where the raw materials are input among the meandering flow paths formed by the plurality of chambers 13, and through this opening. The raw material input unit 20 is connected so that the raw material is supplied to the upstream side of the chamber 13.

원료 투입부(20)는 정량투입호퍼(2)를 통해 원료를 공급받아 본체(10)의 내부로 원료를 공급하는 구성이다.The raw material input unit 20 is configured to receive raw materials through the fixed-quantity input hopper 2 and supply the raw materials into the interior of the main body 10.

이러한 원료 투입부(20)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 상면이 개방된 소정 크기의 박스 모양으로 형성되고, 이러한 원료 투입부(20)의 일측면에는 본체(10)의 일측에 형성된 개구부와 연통되도록 소정 크기의 관통공(도면부호 없음)이 형성된다.As shown in FIGS. 1 and 3, this raw material input unit 20 is formed in the shape of a box of a predetermined size with an open upper surface, and one side of this raw material input unit 20 has an opening formed on one side of the main body 10. A through hole (no reference numeral) of a predetermined size is formed to communicate with.

그리고 원료 투입부(20)는 볼트와 너트 등의 체결부재 또는 용접을 통해 본체(10)의 일측에 강건하게 고정되게 된다.And the raw material input portion 20 is firmly fixed to one side of the main body 10 through fastening members such as bolts and nuts or welding.

이때 원료 투입부(20)가 체결부재를 통해 본체(10)의 일측에 고정될 때에는 원료 투입부(20)와 본체(10) 사이의 틈으로 원료가 누출되지 않도록 고무 재질의 실링부재(도시하지 않음)가 설치될 수 있다.At this time, when the raw material input part 20 is fixed to one side of the main body 10 through a fastening member, a sealing member made of rubber (not shown) is installed to prevent the raw material from leaking through the gap between the raw material input part 20 and the main body 10. (not) can be installed.

또한, 원료 투입부(20)의 내부에는 본체(10)의 챔버(13)에 설치되는 이송스크루(30)의 일단 부분이 연장되어 설치되고, 이를 통해 원료 투입부(20)로 투입되는 원료가 이송스크루(30)에 의해 자연스럽게 본체(10) 내부의 상류측 챔버(13) 쪽으로 이송되게 된다.In addition, inside the raw material input unit 20, one end of the transfer screw 30 installed in the chamber 13 of the main body 10 is installed to extend, and the raw material input into the raw material input unit 20 through this is installed. It is naturally transferred toward the upstream chamber 13 inside the main body 10 by the transfer screw 30.

한편, 원료 투입부(20)에는 정량투입호퍼(2)를 통해 투입되는 원료에서 발생하는 악취가 공기 중으로 방출되지 않도록 정량투입호퍼(2)와 연결된 밀폐된 유로가 설치되거나, 또는 원료 투입부(20) 쪽으로 외부 공기를 흡인하는 흡입팬(도시하지 않음)이 더 설치될 수 있다.Meanwhile, the raw material input unit 20 is provided with a sealed flow path connected to the fixed-quantity input hopper 2 to prevent odors generated from the raw materials input through the fixed-quantity input hopper 2 from being released into the air, or a raw material input unit ( A suction fan (not shown) that suctions external air toward 20) may be further installed.

이때 흡입팬이 설치되는 경우에는 원료 투입부(20)를 통해 외부 공기가 흡입되어 본체(10) 쪽으로 공급되게 되고, 이렇게 공급되는 외부공기는 본체(10) 내부에서 고온으로 가열되어 원료를 건조시키는 데에 이용되며, 이후 고온 다습 공기와 악취가 후술되는 배기관(80)을 통해 함께 배출되게 된다.At this time, when a suction fan is installed, external air is sucked in through the raw material input unit 20 and supplied to the main body 10, and the external air supplied in this way is heated to a high temperature inside the main body 10 to dry the raw material. It is used to do so, and then the high-temperature, humid air and bad odor are discharged together through the exhaust pipe 80, which will be described later.

이송스크루(30)는 본체(10) 내부에 설치되어 복수 개의 챔버(13)를 통해 구획된 사행상의 공간을 따라 이송시키는 구성이다.The transfer screw 30 is installed inside the main body 10 and transports it along a meandering space defined through a plurality of chambers 13.

이러한 이송스크루(30)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 챔버(13)에 각각 설치되면서 수평으로 소정 길이를 가지는 회전축(31)과, 상기 회전축(31)의 외측면을 따라 나선 모양으로 형성되는 날개(32) 및 상기 회전축(31)의 일단에 설치되면서 모터 등의 구동유닛과 연결되어 회전 동력을 전달하는 동력전달부재(33)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 3, these transfer screws 30 are each installed in the chamber 13 and have a horizontal rotation axis 31 having a predetermined length, and a spiral shape along the outer surface of the rotation axis 31. It includes a power transmission member 33 that is installed at one end of the formed wing 32 and the rotation shaft 31 and is connected to a drive unit such as a motor to transmit rotational power.

그리고 회전축(31)은 인접되는 한 쌍의 회전축(31)이 서로 반대 방향으로 회전 동작되도록 구성되어 챔버(13)를 통해 형성되는 사행상의 유로를 따라 원료가 이송되도록 구성될 필요가 있는데, 이를 위해 도 3에 도시된 바와 같이 동력전달부재(33)가 소정 지름을 가지는 기어(평기어)로 구성되고, 이러한 동력전달부재(33)가 인접하게 설치되는 또 다른 동력전달부재(33)와 기어가 서로 맞물리도록 연결된 다음, 일측의 동력전달부재(33)에 구동유닛(도시하지 않음)의 구동축과 기어가 맞물리도록 설치되어 일측 동력전달부재(33)로 회전 동력이 전달되게 됨에 따라 기어가 맞물리게 설치된 복수 개의 동력전달부재(33)가 교대로 시계 방향과 반시계 방향으로 회전되도록 구성될 수 있다.In addition, the rotation shaft 31 needs to be configured so that a pair of adjacent rotation shafts 31 rotate in opposite directions so that the raw material is transported along the meandering flow path formed through the chamber 13. For this purpose, As shown in FIG. 3, the power transmission member 33 is composed of a gear (spur gear) having a predetermined diameter, and this power transmission member 33 is connected to another power transmission member 33 installed adjacent to the gear. After being connected so as to mesh with each other, the drive shaft and gear of the drive unit (not shown) are installed on one side of the power transmission member 33 so that rotational power is transmitted to one side of the power transmission member 33, so that the gears are installed so as to engage. The plurality of power transmission members 33 may be configured to alternately rotate clockwise and counterclockwise.

이때 동력전달부재(33)는 서로 다른 기어비를 가지도록 구성될 수 있고, 이를 통해 챔버(13)의 위치에 따라 원료가 이송되는 속도가 서로 다르게 구성될 수 있는데, 이러한 예로는 상류측 챔버(13)에 설치되는 동력전달부재(33)의 기어의 수가 하류측 챔버(13)에 설치되는 동력전달부재(33)의 기어의 수 보다 상대적으로 많게 형성될 수 있고, 이에 의해 하류측에 비해 상류측에서는 원료가 상대적으로 저속으로 이송되도록 구성될 수 있다.At this time, the power transmission member 33 may be configured to have different gear ratios, and through this, the speed at which the raw material is transferred may be configured differently depending on the position of the chamber 13. For example, the upstream chamber 13 ) The number of gears of the power transmission member 33 installed in the chamber 13 may be relatively greater than the number of gears of the power transmission member 33 installed in the downstream chamber 13. As a result, the number of gears of the power transmission member 33 installed in the The raw material may be configured to be transported at a relatively low speed.

이에 의해 상류측 챔버(13)의 내부에서는 원료가 하류측에 비해 상대적으로 저속으로 이송되면서 원료가 충분히 가열되어 건조되게 되고, 하류측 챔버(13) 쪽에서는 상류측에 비해 상대적으로 빠르게 이송되면서 원료가 추가로 건조됨과 동시에 후술되는 원료 배출부(90) 쪽으로 빠르게 이송되어, 원료를 건조시키는 성능이 담보됨과 동시에 원료가 건조되어 배출되기까지 소요되는 공정의 시간이 단축되게 된다.As a result, inside the upstream chamber 13, the raw materials are sufficiently heated and dried as they are transported at a relatively low speed compared to the downstream side, and in the downstream chamber 13, the raw materials are transported relatively quickly compared to the upstream side. At the same time as it is additionally dried, it is quickly transferred to the raw material discharge unit 90, which will be described later, so that the performance of drying the raw material is guaranteed and at the same time, the process time required for the raw material to be dried and discharged is shortened.

하측가열부(40)는 본체(10)의 저면에 설치되어 본체(10)의 바닥면을 가열하는 구성이다.The lower heating unit 40 is installed on the bottom of the main body 10 and heats the bottom of the main body 10.

이러한 하측가열부(40)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 하부본체(11)의 저면과 소정 간격 이격되어 내부에 소정 크기의 공간을 형성시키는 히팅자켓으로 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the lower heating unit 40 may be composed of a heating jacket spaced apart from the bottom of the lower body 11 by a predetermined distance to form a space of a predetermined size therein.

그리고 하측가열부(40)의 내측 상부에는 하부본체(11)의 저면과 밀착되어 열을 전달하는 소정 두께의 열전달판(41)이 설치되고, 내측 하부에는 내부의 열이 외부로 방출되지 않도록 차단하는 소정 두께의 단열판(42)이 설치되며, 이러한 열전달판(41)과 단열판(42) 사이에 소정 간격을 두고 복수 개의 전기발열체(43)가 설치된다.In addition, a heat transfer plate 41 of a predetermined thickness is installed on the inner upper part of the lower heating part 40 to transfer heat in close contact with the bottom of the lower body 11, and blocks the internal heat from being released to the outside at the inner lower part. An insulating plate 42 of a predetermined thickness is installed, and a plurality of electric heating elements 43 are installed at predetermined intervals between the heat transfer plate 41 and the insulating plate 42.

이때 전기발열체(43)는 소정 크기의 면을 가지는 면상발열체로 구성될 수 있고, 또 다르게는 소정 지름을 가지는 봉 형태의 발열체로 구성될 수 있다.At this time, the electric heating element 43 may be composed of a planar heating element having a surface of a predetermined size, or alternatively, it may be configured of a rod-shaped heating element having a predetermined diameter.

그리고 봉 형태로 전기발열체(43)가 구성되는 경우에는 하측가열부(40)의 일측을 따라 소정 지름의 관통공(도면부호 없음)이 복수 개 형성되고, 이러한 관통공에 봉 형태(PTC히터)의 전기발열체(43)가 삽입 설치되도록 구성될 수 있으며, 이를 통해 필요시 전기발열체(43)를 하측가열부(40)로부터 꺼내어 점검 또는 교체를 쉽게 할 수 있게 된다.In addition, when the electric heating element 43 is configured in the form of a rod, a plurality of through holes (no reference numerals) of a predetermined diameter are formed along one side of the lower heating part 40, and a rod shape (PTC heater) is formed in these through holes. The electric heating element 43 can be configured to be inserted and installed, which makes it possible to easily inspect or replace the electric heating element 43 by taking it out from the lower heating part 40 when necessary.

상기와 같은 구성을 통해 하측가열부(40)에 전원이 인가되면, 복수 개의 전기발열체(43)에 의해 열전달판(41)이 가열되게 되고, 이에 의해 하부본체(11)와 챔버(13)가 가열되게 되며, 그 결과 원료가 챔버(13)를 따라 이송되는 과정에서 자연스럽게 챔버(13)의 내측면에 무수히 접촉되게 되면서 가열 건조되게 된다.When power is applied to the lower heating unit 40 through the above configuration, the heat transfer plate 41 is heated by the plurality of electric heating elements 43, and thereby the lower body 11 and the chamber 13 are heated. It is heated, and as a result, while the raw material is transported along the chamber 13, it naturally comes into contact with the inner surface of the chamber 13 countless times and is heated and dried.

고정부재(50)는 후술되는 상측가열부(60)를 본체(10)의 내측 상부에 설치하는 구성으로, 이러한 고정부재(50)는 상하 수직으로 소정 길이를 가지는 전산볼트로 구성될 수 있고, 이에 의해 고정부재(50)의 하단이 후술되는 상측가열부(60)를 상하로 관통하도록 설치된 다음, 고정부재(50)의 하단에 너트가 체결되어 상측가열부(60)가 고정부재(50)에 고정되도록 구성될 수 있다.The fixing member 50 is configured to install the upper heating part 60, which will be described later, on the inner upper part of the main body 10. This fixing member 50 may be composed of an electric bolt having a predetermined length vertically, Accordingly, the lower end of the fixing member 50 is installed to penetrate upward and downward through the upper heating part 60, which will be described later, and then a nut is fastened to the lower end of the fixing member 50 so that the upper heating part 60 is connected to the fixing member 50. It may be configured to be fixed to.

상측가열부(60)는 고정부재(50)를 통해 본체(10)의 내측 상부에 고정 설치되어 하부의 챔버(13)를 따라 사행상으로 이송되는 원료의 위쪽에서 가열하는 구성이다.The upper heating unit 60 is fixedly installed on the inner upper part of the main body 10 through a fixing member 50 and heats the raw material transported in a meandering manner along the lower chamber 13 from above.

이러한 상측가열부(60)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 소정 두께를 가지는 금속재질의 방열판(61)과, 상기 방열판(61)을 따라 소정 간격을 두고 설치되는 복수 개의 전기발열체(62)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the upper heating unit 60 includes a heat sink 61 made of metal with a predetermined thickness and a plurality of electric heating elements 62 installed at predetermined intervals along the heat sink 61. ) includes.

이때 방열판(61)에는 소정 크기의 삽입공(도면부호 없음)이 길이를 따라 소정 간격을 두고 복수 개가 형성되고, 이러한 삽입공에 전기발열체(62)가 수평 방향으로 삽입되어 위치 고정되도록 구성될 수 있다.At this time, a plurality of insertion holes (no reference numerals) of a predetermined size are formed in the heat sink 61 at predetermined intervals along the length, and the electric heating element 62 can be inserted in the horizontal direction into these insertion holes to fix the position. there is.

또한, 상부본체(12)에는 방열판(61)의 삽입공과 연결되는 소정 지름의 관통공(도시하지 않음)이 형성될 수 있고, 이를 통해 외부에서 방열판(61)의 삽입공 쪽으로 전기발열체(62)를 삽입하여 설치하거나 또는 삽입된 전기발열체(62)를 꺼내어 교체할 수 있게 된다.In addition, a through hole (not shown) of a predetermined diameter connected to the insertion hole of the heat sink 61 may be formed in the upper body 12, through which the electric heating element 62 flows from the outside toward the insertion hole of the heat sink 61. You can install it by inserting it, or take out the inserted electric heating element (62) and replace it.

상기와 같은 구성을 통해 본체(10) 내부의 챔버(13)를 따라 사행상으로 이송되는 원료의 위쪽에서 열기가 전달되어 원료가 가열되어 건조되게 되고, 그 결과 하측가열부(40)와 상측가열부(60)를 통해 원료가 상하 양쪽 방향에서 동시에 가열되어 빠르고 확실하게 건조되게 된다.Through the above configuration, heat is transmitted from the upper part of the raw material transported in a meandering manner along the chamber 13 inside the main body 10, and the raw material is heated and dried, and as a result, the lower heating unit 40 and the upper heating unit 40 are heated. Through the unit 60, the raw materials are simultaneously heated in both the upper and lower directions and dried quickly and reliably.

열반사부재(70)는 본체(10)의 내부에 설치되어 상측가열부(60)에서 방출되는 열이 본체(10)의 상면 쪽으로 전달되는 것을 차단하고, 이와 동시에 상측가열부(60)의 열이 하부본체(11)의 챔버(13) 쪽으로 집중되어 방출되도록 하는 구성이다.The heat reflection member 70 is installed inside the main body 10 to block heat emitted from the upper heating part 60 from being transferred to the upper surface of the main body 10, and at the same time, heat of the upper heating part 60 is blocked. This configuration is such that it is concentrated and released toward the chamber 13 of the lower body 11.

이러한 열반사부재(70)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 상부본체(12)의 상부 내측면에 밀착되어 고정되는 소정 두께의 단열판으로 구성될 수 있고, 이러한 단열판의 저면에 열반사 필름이 부착되거나 또는 알루미늄판이 설치된 구조로 이루어질 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the heat reflection member 70 may be composed of an insulating plate of a predetermined thickness that is fixed in close contact with the upper inner surface of the upper body 12, and a heat reflecting film on the bottom of the insulating plate. It may have a structure attached to it or an aluminum plate installed thereon.

배기관(80)은 본체(10) 내부의 고온 다습한 공기를 외부로 배출하는 구성으로, 이러한 배기관(80)에는 본체(10)의 일측 또는 양측에 위치되면서 유로를 개폐하는 제어밸브(V) 또는 댐퍼가 설치될 수 있다.The exhaust pipe 80 is configured to discharge high-temperature and humid air inside the main body 10 to the outside. This exhaust pipe 80 includes a control valve (V) located on one or both sides of the main body 10 and opening and closing the flow path. Dampers may be installed.

그리고 제어밸브(V) 또는 댐퍼는 제어기의 제어에 의해 자동으로 개폐 동작되도록 구성될 수 있고, 이를 통해 본체(10) 내부의 고온다습한 공기가 외부로 배출됨과 동시에 원료 투입부(20)를 통해 상대적으로 습도가 낮은 외부의 공기가 본체(10) 내부로 재유입되어 가열되게 된다.In addition, the control valve (V) or damper may be configured to automatically open and close under the control of the controller, through which the high temperature and humid air inside the main body 10 is discharged to the outside and at the same time through the raw material input unit 20. External air with relatively low humidity is re-introduced into the main body 10 and heated.

원료 배출부(90)는 본체(10)의 내부에 사행상으로 형성된 공간의 타단 쪽(하류측)에 위치되면서 본체(10)로 투입되어 건조된 원료를 외부의 후속 공정으로 배출시키는 구성이다.The raw material discharge unit 90 is located at the other end (downstream side) of the space formed in a meandering shape inside the main body 10 and discharges the dried raw materials input into the main body 10 to an external subsequent process.

이러한 원료 배출부(90)는 하류측 챔버(13)의 내부로 이송되는 건조된 원료를 소정 높이로 수직 운반하여 후속 공정으로 이동시키는 이송컨베이어로 구성될 수 있다.This raw material discharge unit 90 may be configured as a transfer conveyor that vertically transports the dried raw materials transferred into the downstream chamber 13 to a predetermined height and moves them to a subsequent process.

제어기는 이송스크루(30), 하측가열부(40) 및 상측가열부(60)의 동작을 제어하는 구성으로, 이러한 제어기는 하측가열부(40)와 상측가열부(60)에 설치되는 전기발열체(43, 62)의 온오프 동작을 제어하는 전원스위치(도시하지 않음)와, 온도를 조절하는 온도 스위치(도시하지 않음) 및 고장을 감지하는 램프(도시하지 않음)를 포함하여 구성될 수 있다.The controller is configured to control the operation of the transfer screw 30, the lower heating unit 40, and the upper heating unit 60. This controller is an electric heating element installed in the lower heating unit 40 and the upper heating unit 60. It may be configured to include a power switch (not shown) that controls the on-off operation of (43, 62), a temperature switch (not shown) that controls the temperature, and a lamp (not shown) that detects a failure. .

그리고 본체(10)의 내부에 습도감지센서(도시하지 않음)와 온도감지센서(도시하지 않음)가 설치될 수 있고, 제어기는 습도감지센서와 온도감지센서를 통해 감지되는 실시간 습도와 온도정보에 기초하여 제어밸브(V)의 개폐 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.Additionally, a humidity sensor (not shown) and a temperature sensor (not shown) may be installed inside the main body 10, and the controller provides real-time humidity and temperature information detected through the humidity sensor and temperature sensor. Based on this, it can be configured to control the opening and closing operation of the control valve (V).

한편, 위에서는 상측가열부(60)가 고정부재(50)를 통해 본체(10)의 내측 상부에 설치 고정되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 도 4에 도시된 바와 같이 상측가열부(60)의 설치 높이를 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있도록 승강 가능하도록 변경되어 실시될 수 있다.Meanwhile, in the above, the upper heating unit 60 is only shown and explained as being installed and fixed to the upper inner part of the main body 10 through the fixing member 50. However, unlike this, as shown in FIG. 4, the upper heating unit 60 ) can be changed to enable elevation so that the installation height can be adjusted appropriately as needed.

이러한 예로는 도 4에 도시된 바와 같이 고정부재(50)가 상부본체(12)와 열반사부재(70)를 관통하여 승강되도록 구성되고, 이러한 고정부재(50)의 상단에는 복수 개의 고정부재(50)를 하나로 연동시키는 소정 크기의 승강판(P)이 설치되며, 상기 승강판(P)에는 유압 또는 공압에 의해 인입출 동작되는 로드가 구비된 실린더유닛(S)이 설치되어, 실린더유닛(S)에 의해 승강판(P)의 높이가 조절되게 됨에 따라 고정부재(50)의 높이가 조절되어 그 하단에 설치된 상측가열부(60)의 높이가 조절되도록 구성될 수 있다.In this example, as shown in FIG. 4, the fixing member 50 is configured to be raised and lowered through the upper body 12 and the heat reflecting member 70, and a plurality of fixing members ( A lifting plate (P) of a predetermined size is installed to interlock the 50) as one, and a cylinder unit (S) equipped with a rod that is pulled in and out by hydraulic or pneumatic pressure is installed on the lifting plate (P), and the cylinder unit ( As the height of the lifting plate (P) is adjusted by S), the height of the fixing member 50 can be adjusted so that the height of the upper heating unit 60 installed at the bottom can be adjusted.

이에 더해 상측가열부(60)는 하나의 챔버(13) 폭에 맞추어 복수 열로 설치될 수 있고, 이를 통해 상측가열부(60)가 실린더유닛(S)을 통해 하강될 때에는 각 챔버(13) 별로 상측가열부(60)의 높이가 조절되도록 구성될 수 있으며, 이와 동시에 상측가열부(60)가 하강 동작될 때에는 챔버(13)의 상부 안쪽으로 소정 깊이 삽입되도록 구성될 수 있다.In addition, the upper heating unit 60 can be installed in multiple rows to match the width of one chamber 13, and through this, when the upper heating unit 60 is lowered through the cylinder unit S, each chamber 13 The height of the upper heating unit 60 can be adjusted, and at the same time, when the upper heating unit 60 is lowered, it can be configured to be inserted into the upper part of the chamber 13 to a predetermined depth.

상기와 같은 구성을 통해 원료의 투입량, 챔버(13) 별 원료의 처리량 및 챔버(13)의 위치 등을 고려하여 제어기에 의해 상측가열부(60)의 높이가 개별적으로 조절되어 최적의 건조성능을 발휘할 수 있게 된다.Through the above configuration, the height of the upper heating unit 60 is individually adjusted by the controller in consideration of the input amount of raw materials, the processing amount of raw materials for each chamber 13, and the location of the chamber 13, etc. to ensure optimal drying performance. become able to perform.

이에 더해 위에서는 배기관(80)을 통해 고온다습한 공기가 외부로 배출되는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이와 달리 도 5에 도시된 바와 같이 복수 개의 배기관(80)을 통해 배출되는 공기가 취합되는 배기유로(L1)와, 일단이 배기유로(L1)와 연결되면서 타단이 정량투입호퍼(2)의 외측면을 나선 모양으로 감싸도록 설치되는 나선유로(L2) 및 일단이 나선유로(L2)의 타단에 연결되면서 공기 중에 포함된 악취 등의 오염 성분을 제거하여 배출하는 오염제거장치(3)를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, in the above, only the high temperature and high humidity air is discharged to the outside through the exhaust pipe 80, but unlike this, as shown in FIG. 5, the air discharged through the plurality of exhaust pipes 80 is collected. A flow path (L1), one end of which is connected to the exhaust flow path (L1) and a spiral flow path (L2) whose other end is installed to spirally surround the outer surface of the fixed dose hopper (2), and the other end of the spiral flow path (L2) It may be configured to include a decontamination device 3 that is connected to and removes contaminants such as odor contained in the air and discharges them.

상기와 같은 구성을 통해 외부로 배출되는 고온다습한 공기의 열에너지를 재사용하여 정량투입호퍼(2)에 저장된 원료가 예열되고, 이를 통해 상대적으로 온도가 낮아진 공기가 오염제거장치(3) 쪽으로 공급되어 악취 등의 오염 성분이 제거되어 외부로 배출되게 되므로 공정을 친환경적이면서도 효율적으로 운전할 수 있게 된다.Through the above configuration, the thermal energy of the high-temperature and humid air discharged to the outside is reused to preheat the raw materials stored in the fixed-quantity input hopper (2), and through this, air with a relatively lower temperature is supplied to the decontamination device (3). Since contaminants such as odor are removed and discharged to the outside, the process can be operated in an environmentally friendly and efficient manner.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 정량투입호퍼를 통해 본체 내부로 정량 투입되는 원료가 이송스크루를 통해 본체 내부의 구획된 공간을 따라 사행상으로 이동되면서 하측가열부와 상측가열부에서 동시에 전달되는 열에 의해 빠르고 확실하게 건조 및 혼합되게 된다.As explained above, in the present invention, the raw material that is fed into the main body through the fixed-quantity hopper moves in a meandering manner along the partitioned space inside the main body through the transfer screw, and heat is simultaneously transferred from the lower and upper heating parts. It dries and mixes quickly and reliably.

또한, 본체 내부의 습도가 설정된 기준 이상으로 높아지면 제어부의 제어에 의해 배기관이 개방되고, 이를 통해 본체 내부의 고온 다습한 공기가 외부로 배출됨과 동시에 건조된 공기가 유입되게 되며, 그 결과 원료의 빠른 건조 성능이 담보되게 된다.In addition, when the humidity inside the main body rises above the set standard, the exhaust pipe is opened under the control of the control unit, and through this, the high temperature and humid air inside the main body is discharged to the outside and at the same time, dried air is introduced, resulting in the loss of raw materials. Fast drying performance is guaranteed.

위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.Above, for convenience of explanation, reference numerals and names have been given to the drawings showing preferred embodiments and the configurations shown in the drawings. However, this is an embodiment according to the present invention, and the shapes shown in the drawings and the names given are The scope of the rights should not be construed as limited, and changes to various shapes predictable from the description of the invention and simple substitution with a configuration that performs the same function are within the scope of changes that can be easily carried out by a person skilled in the art. You will see this as extremely self-evident.

1: 열처리 전기건조기 2: 정량투입호퍼
3: 오염제거장치 10: 본체
11: 하부본체 12: 상부본체
13: 챔버 20: 원료 투입부
30: 이송스크루 31: 회전축
32: 날개 33: 동력전달부재
40: 하측가열부 41: 열전달판
42: 단열판 43: 전기발열체
50: 고정부재 60: 상측가열부
61: 방열판 62: 전기발열체
70: 열반사부재 80: 배기관
90: 원료 배출부 A: 연통부
H: 연통부의 높이 L1: 배기유로
L2: 나선유로 P: 승강판
S: 실린더유닛 V: 제어밸브1: Heat treatment electric dryer 2: Quantity input hopper
3: Contamination removal device 10: Main body
11: lower body 12: upper body
13: Chamber 20: Raw material input section
30: transfer screw 31: rotation axis
32: wing 33: power transmission member
40: lower heating part 41: heat transfer plate
42: insulation plate 43: electric heating element
50: Fixing member 60: Upper heating part
61: heat sink 62: electric heating element
70: heat reflection member 80: exhaust pipe
90: Raw material discharge part A: Communication part
H: Height of communication part L1: Exhaust flow path
L2: Spiral flow path P: Elevating plate
S: Cylinder unit V: Control valve

Claims (5)

하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기(1)에 있어서,
상기 열처리 전기건조기(1)는,
내부로 투입된 원료가 사행상으로 이동되도록 구획된 복수의 공간이 형성된 본체(10);
상기 본체(10)의 내부에 사행상으로 형성된 공간의 일단 쪽에 위치되면서 상기 본체(10)의 일측 내부와 연통되도록 설치되어 상기 본체(10)의 내부로 원료가 투입되도록 하는 소정 크기의 원료 투입부(20);
상기 본체(10)와 상기 원료 투입부(20)에 수평 방향으로 길이를 가지도록 복수 열로 설치되어 회전 동작에 의해 상기 본체(10)로 투입된 원료를 사행상의 경로를 따라 이송시키는 복수 개의 이송스크루(30);
상기 본체(10)의 저면에 설치되어 상기 본체(10)의 바닥면을 가열하는 하측가열부(40);
상기 본체(10)의 내측 상부에 소정 간격을 두고 수직으로 소정 길이를 가지도록 설치되는 복수 개의 고정부재(50);
상기 복수 개의 고정부재(50)를 통해 상기 본체(10)의 내측 상부에 설치되어 아래쪽으로 열을 방출하는 상측가열부(60);
상기 본체(10)의 내부에 사행상으로 형성된 공간의 타단 쪽에 위치되면서 상기 본체(10)로 투입되어 건조된 원료를 외부로 배출시키는 원료 배출부(90); 및
상기 복수 개의 이송스크루(30), 하측가열부(40) 및 상측가열부(60)의 동작을 제어하는 제어기;
를 포함하고,
상기 하측가열부(40)와 상기 상측가열부(60)를 통해 상기 본체(10)의 공간을 따라 사행상으로 이동되는 원료가 상하 양측 방향에서 동시에 가열되어 건조 및 혼합되도록 구성되며,
상기 하측가열부(40)는,
내부에 소정 크기의 공간이 형성되는 히팅자켓으로 구성되고,
상기 하측가열부(40)의 내측 상부에는,
상기 본체(10)의 하부본체(11)의 저면과 밀착되어 열을 전달하는 소정 두께의 열전달판(41)이 설치되며,
상기 하측가열부(40)의 내측 하부에는,
내부의 열이 외부로 방출되지 않도록 차단하는 소정 두께의 단열판(42)이 설치되고,
상기 열전달판(41)과 상기 단열판(42) 사이에는,
소정 간격을 두고 복수 개의 전기발열체(43)가 설치되며,
상기 전기발열체(43)는,
상기 하측가열부(40)의 일측면을 따라 소정 지름의 관통공이 복수 개 형성된 다음, 상기 관통공에 탈착 가능하게 설치되는 봉 형태의 발열체로 구성되어, 상기 전기발열체(43)를 상기 하측가열부(40)로부터 꺼내어 점검 및 교체할 수 있도록 구성되며,
상기 본체(10)의 내측 상면과 상기 상측가열부(60) 사이에는,
상기 상측가열부(60)에서 발생하는 열이 상기 본체(10)의 상면을 통해 외부로 방출되는 것을 차단하고, 아래의 원료 쪽으로 반사시키는 소정 크기의 열반사부재(70)가 설치되고,
상기 본체(10)의 일측 또는 양측에는,
상기 제어기의 제어에 의해 선택적으로 내부의 고온 다습한 공기를 외부로 배출시키는 배기관(80)이 설치되며,
상기 원료 투입부(20)에는,
원료에서 발생하는 악취가 공기 중으로 방출되지 않도록 원료 투입부(20) 쪽으로 외부 공기를 흡인하는 흡입팬이 설치되고,
상기 흡입팬을 통해 본체(10) 쪽으로 공급되는 외부공기는,
상기 본체(10) 내부에서 가열되어 원료를 건조시키는데 이용된 다음, 상기 배기관(80)을 통해 고온 다습 공기와 악취가 함께 배출되도록 구성되며,
상기 배기관(80)에는,
유로를 개폐하는 제어밸브(V)가 설치되고,
상기 본체(10)의 내부에는,
습도감지센서와 온도감지센서가 설치되며,
상기 제어기는,
상기 습도감지센서와 온도감지센서를 통해 감지되는 실시간 습도와 온도정보에 기초하여 상기 제어밸브(V)의 개폐 동작을 제어하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기.
In the sewage sludge odor reduction heat treatment electric dryer (1),
The heat treatment electric dryer (1),
A main body (10) formed with a plurality of spaces divided so that the raw materials introduced therein are moved in a meandering manner;
A raw material input portion of a predetermined size located at one end of a space formed in a meandering shape inside the main body 10 and installed to communicate with the inside of one side of the main body 10 to allow raw materials to be injected into the main body 10. (20);
A plurality of transfer screws ( 30);
A lower heating unit 40 installed on the bottom of the main body 10 to heat the bottom surface of the main body 10;
A plurality of fixing members 50 installed vertically at predetermined intervals and having a predetermined length on the inner upper part of the main body 10;
An upper heating part (60) installed on the upper inner side of the main body (10) through the plurality of fixing members (50) to radiate heat downward;
A raw material discharge unit 90 located at the other end of a space formed in a meandering shape inside the main body 10 and discharging the dried raw material input into the main body 10 to the outside; and
A controller that controls the operation of the plurality of transfer screws (30), the lower heating unit (40), and the upper heating unit (60);
Including,
The raw material, which moves in a meandering manner along the space of the main body 10 through the lower heating unit 40 and the upper heating unit 60, is heated simultaneously in both the upper and lower directions, and is configured to dry and mix,
The lower heating unit 40,
It consists of a heating jacket with a space of a predetermined size formed inside,
At the inner upper part of the lower heating part 40,
A heat transfer plate 41 of a predetermined thickness is installed to transfer heat in close contact with the bottom surface of the lower body 11 of the main body 10,
At the inner lower part of the lower heating unit 40,
An insulating plate 42 of a predetermined thickness is installed to block internal heat from being released to the outside,
Between the heat transfer plate 41 and the insulation plate 42,
A plurality of electric heating elements 43 are installed at predetermined intervals,
The electric heating element 43 is,
A plurality of through holes of a predetermined diameter are formed along one side of the lower heating unit 40, and then a rod-shaped heating element is detachably installed in the through hole, and the electric heating element 43 is connected to the lower heating unit. It is configured to be taken out from (40) for inspection and replacement,
Between the inner upper surface of the main body 10 and the upper heating part 60,
A heat reflection member 70 of a predetermined size is installed to block heat generated in the upper heating unit 60 from being emitted to the outside through the upper surface of the main body 10 and to reflect it toward the raw material below,
On one or both sides of the main body 10,
An exhaust pipe 80 is installed to selectively exhaust high temperature and humid air inside to the outside under the control of the controller,
In the raw material input unit 20,
A suction fan is installed to draw external air toward the raw material input unit 20 to prevent odors generated from raw materials from being released into the air.
The external air supplied to the main body 10 through the suction fan is,
It is heated inside the main body 10 and used to dry the raw materials, and then is configured to discharge hot and humid air and bad odor together through the exhaust pipe 80,
In the exhaust pipe 80,
A control valve (V) that opens and closes the flow path is installed,
Inside the main body 10,
A humidity sensor and a temperature sensor are installed.
The controller is,
An electric dryer for sewage sludge odor reduction heat treatment, characterized in that it is configured to control the opening and closing operation of the control valve (V) based on real-time humidity and temperature information detected through the humidity detection sensor and the temperature detection sensor.
 청구항 1에 있어서,
상기 복수 개의 이송스크루(30)는,
소정 길이를 가지는 회전축(31);
상기 회전축(31)의 외측면을 따라 나선 모양으로 설치되는 날개(32); 및
상기 회전축(31)의 일단에 설치되어 구동유닛의 회전 동력이 전달되도록 하는 동력전달부재(33);
를 포함하고,
인접하게 위치되는 한 쌍의 회전축(31)이 서로 반대되는 방향으로 회전 동작되도록 설치되어 원료가 사행상으로 이송되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기.
In claim 1,
The plurality of transfer screws 30 are,
A rotating shaft 31 having a predetermined length;
Wings 32 installed in a spiral shape along the outer surface of the rotation axis 31; and
A power transmission member 33 installed at one end of the rotation shaft 31 to transmit the rotational power of the drive unit;
Including,
A sewage sludge odor reduction heat treatment electric dryer, characterized in that a pair of adjacent rotating shafts (31) are installed to rotate in opposite directions so that the raw materials are transported in a meandering manner.
 청구항 2에 있어서,
상기 동력전달부재(33)는,
소정 지름을 가지는 기어로 구성되면서 인접된 상기 동력전달부재(33)와 서로 맞물리도록 구성되고,
복수 개의 상기 회전축(31) 중에서 선택된 어느 하나의 상기 회전축(31)에 구동유닛이 연결되어 회전 동작되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기.
In claim 2,
The power transmission member 33 is,
It is composed of a gear having a predetermined diameter and is configured to engage with the adjacent power transmission member 33,
An electric dryer for sewage sludge odor reduction heat treatment, characterized in that the driving unit is connected to one of the plurality of rotation shafts (31) and rotates.
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