KR102620439B1 - Manufacturing method of natural latex foam - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연라텍스 폼 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼 제조방법은, 미네랄추출물, 대나무 숯 분말 및 물을 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 1차 혼합 단계(S100); 상기 제1 혼합물에 가류제 및 촉진제를 혼합한 후 교반하여 제2 혼합물을 제조하는 2차 혼합 단계(S200); 상기 제2 혼합물과 라텍스 원액을 포함하는 재료들을 혼합하여 라텍스 혼합물을 제조하는 라텍스 원액 혼합 단계(S300); 상기 라텍스 혼합물을 발포 및 성형하여 라텍스 성형물을 제조하는 발포 성형 단계(S400); 및 상기 라텍스 성형물에 코팅층을 형성하여 천연라텍스 폼을 제조하는 코팅 단계(S500)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 천연라텍스 폼 제조방법은, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등이 다량으로 방사되어 혈액순환 및 신진대사를 촉진하며, 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있는 라텍스 폼을 제조할 수 있다.
The present invention relates to a method for manufacturing natural latex foam.
A method for manufacturing natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention includes a first mixing step (S100) of mixing mineral extract, bamboo charcoal powder, and water to prepare a first mixture; A secondary mixing step (S200) of mixing the first mixture with a curing agent and an accelerator and then stirring to produce a second mixture; A latex stock solution mixing step (S300) of mixing the materials containing the second mixture and the latex stock solution to prepare a latex mixture; A foam molding step (S400) of manufacturing a latex molded product by foaming and molding the latex mixture; And a coating step (S500) of producing a natural latex foam by forming a coating layer on the latex molded product.
The natural latex foam manufacturing method according to various embodiments of the technical idea of the present invention through the above configuration promotes blood circulation and metabolism by radiating a large amount of far-infrared rays and anions beneficial to the human body, is harmless to the human body, and has excellent antibacterial activity. It is possible to manufacture latex foam that can prevent infection by various bacteria, fine dust, and viruses by implementing deodorizing power.

Description

천연라텍스 폼 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF NATURAL LATEX FOAM}Natural latex foam manufacturing method {MANUFACTURING METHOD OF NATURAL LATEX FOAM}

본 발명은 천연라텍스 폼 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등이 다량으로 방사되어 혈액순환 및 신진대사를 촉진하며, 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있는 천연라텍스 폼 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing natural latex foam. More specifically, it radiates a large amount of far-infrared rays and negative ions, which are beneficial to the human body, to promote blood circulation and metabolism, and is harmless to the human body and has excellent antibacterial and deodorizing properties to kill various bacteria. It is about a method of manufacturing natural latex foam that can prevent infection by fine dust or viruses.

일반적으로 최근 가정에서 서구식 잠자리를 선호하고 있는 경향이 있고, 이는 우리나라의 온돌문화에서 서구의 침대문화로 변천하고 있는 모습에서 이를 대변할 수 있다. 이러한, 침대문화는 사용자의 몸을 받쳐주고 편안한 잠자리를 마련할 수 있는 매트리스와 머리를 받칠 수 있는 베개를 들 수 있다.In general, there is a recent tendency for families to prefer Western-style sleeping, and this can be represented by the transition from Korea's ondol culture to Western bed culture. This bed culture includes a mattress that supports the user's body and provides a comfortable sleep, and a pillow that supports the head.

이러한, 매트리스와 베개는 종래에는 단순히 솜 베개, 스프링 매트리스 등을 사용하고 있지만, 최근 경향으로 생활문화의 향상으로 인해 고무를 원료로 하여 제조되는 라텍스폼을 선호하고 있다. 보통 종래의 스프링 매트리스나 솜 베개 등은 솜이나 스프링의 탄성력이 떨어져 눌려진 부위가 회복되지 않는 문제점이 있었으나 라텍스폼으로 성형된 매트리스나 베개의 경우, 라텍스 고유의 반영구적 탄성력에 의해 수면시 인체를 균형적으로 지지하고, 라텍스 매트리스는 인체의 곡선을 따라서 균형적으로 인체를 지지함으로써, 인체의 척추, 둔부 등의 특정부위에 체중이 부담되는 것을 최적화하는 자세를 유지시킬 수 있어 목디스크, 허리디스크나 거북 목의 예방 및 코골이 예방 및 숙면에 도움이 된다.In the past, mattresses and pillows were simply cotton pillows, spring mattresses, etc., but recent trends have favored latex foam, which is manufactured using rubber as a raw material due to the improvement of living culture. Usually, conventional spring mattresses or cotton pillows had the problem of not recovering the pressed area due to the loss of elasticity of the cotton or spring, but in the case of mattresses or pillows made of latex foam, the semi-permanent elasticity inherent to latex keeps the human body balanced during sleep. By supporting the human body in a balanced manner following the curves of the human body, latex mattresses can maintain a posture that optimizes the burden of weight on specific areas such as the spine and buttocks of the human body, preventing cervical, lumbar, or turtle problems. It helps prevent sore throats, snoring, and helps you sleep well.

또한, 제조공정상에서 라텍스폼 내부에 에어셀이 형성되기 때문에 통기성이 탁월하며, 탄력 및 신축성이 우수하여 원형복원기능이 우수한 장점이 있다.In addition, since air cells are formed inside the latex foam during the manufacturing process, it has excellent breathability and has excellent elasticity and elasticity, so it has the advantage of excellent restoration function.

따라서, 이러한 라텍스의 우수한 장점을 이용하여 최근 고급 베개 및 침대를 중심으로 사용이 확산되고 있는 추세에 있다. 이러한, 종래의 라텍스는 천연라텍스와 합성라텍스로 구분할 수 있는데, 천연라텍스는 천연고무 유액을 사용하여 제조되는 제품이고, 합성라텍스는 합성고무를 이용하여 제조되는 것으로, 보통 합성고무에 천연고무를 일정량 혼합하여 사용한다.Therefore, by taking advantage of the excellent advantages of latex, its use has recently been spreading mainly in high-quality pillows and beds. Conventional latex can be divided into natural latex and synthetic latex. Natural latex is a product manufactured using natural rubber latex, and synthetic latex is manufactured using synthetic rubber. Usually, a certain amount of natural rubber is added to synthetic rubber. Use by mixing.

이러한, 천연라텍스와 합성라텍스 중 천연라텍스는 합성라텍스에 비해 인장강도나 교질강도(gel strength)가 좋고 탄력성이 우수하다. 그러나, 원재료가 비싸고 대량 생산이 어려우며 구입이 용이하지 못하다. 반면 합성라텍스는 그 물성이 천연라텍스와 유사하면서도 원재료가 싸고 구하기가 용이하여 일반적으로 널리 사용되어지고 있다.Among these natural latex and synthetic latex, natural latex has good tensile strength and gel strength and excellent elasticity compared to synthetic latex. However, raw materials are expensive, mass production is difficult, and purchase is not easy. On the other hand, synthetic latex has similar physical properties to natural latex, but its raw materials are cheap and easy to obtain, so it is widely used.

이러한, 라텍스는 최근에는 건강에 대한 관심이 증가되면서, 침구에 참숯, 은, 옥 및 각종 기능성 물질 및 원적외선 방사물질을 라텍스에 도포한 형태의 매트리스나 베개가 개시되고 있으나, 이는 라텍스 표면에 단순히 도포하는 정도에 그쳐 그 효과가 미미하고, 사용시 외부로 도포된 물질이 묻어나오거나 라텍스 표면에 커버된 베개 커버나 매트리스 커버에 묻어 오염되는 문제점이 있었다.Recently, as interest in latex's health has increased, mattresses and pillows in which charcoal, silver, jade, various functional materials, and far-infrared radiation materials are applied to bedding have been introduced. However, these are simply applied to the latex surface. The effect was minimal, and there was a problem that when used, the material applied to the outside came out or the pillow cover or mattress cover covered with the latex surface was contaminated.

또한, 최근 더욱 심각해지고 있는 실내 및 실외환경과 전자파 등 많은 유해물질과 스트레스에 노출되어 있는 현대인들에게 휴식을 취하는 동안 피로를 충분히 풀고 인체에 유용한 작용을 할 수 있는 신규하고 진보된 매트리스와 베개가 절실히 필요한 실정이다.In addition, modern people who are exposed to many harmful substances and stress, such as indoor and outdoor environments and electromagnetic waves, which have recently become more serious, have new and advanced mattresses and pillows that can sufficiently relieve fatigue while resting and have beneficial effects on the human body. It is desperately needed.

국내등록특허 제10-1649963호(2016년 08월 16일 등록)Domestic registered patent No. 10-1649963 (registered on August 16, 2016) 국내등록특허 제10-1378491호(2014년 03월 20일 등록)Domestic registered patent No. 10-1378491 (registered on March 20, 2014) 국내등록특허 제10-1730557호(2017년 04월 20일 등록)Domestic registered patent No. 10-1730557 (registered on April 20, 2017)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등이 다량으로 방사되어 혈액순환 및 신진대사를 촉진하며, 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있는 천연라텍스 폼 제조방법을 제공하는데 있다.The problem that the present invention aims to solve is to radiate a large amount of far-infrared rays and negative ions, which are beneficial to the human body, to promote blood circulation and metabolism, and to achieve excellent antibacterial and deodorizing properties that are harmless to the human body and protect against various bacteria, fine dust, and viruses. The goal is to provide a method of manufacturing natural latex foam that can prevent infection in advance.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 천연라텍스로 제조된 매트리스나 베개에서 생성될 수 있는 곰팡이나 미생물의 증식을 억제하고 침실이나 실내의 오염된 공기를 맑고 깨끗하게 유지하며 원적외선 방사에 따른 기능성 향상 및 라텍스 폼의 내구성과 안전성을 향상시킬 수 있는 천연라텍스 폼 제조방법을 제공하는데 있다.In addition, another problem that the present invention aims to solve is to suppress the growth of mold or microorganisms that can be generated in mattresses or pillows made of natural latex, to keep polluted air in the bedroom or indoors clean and clear, and to improve functionality due to far-infrared radiation. The goal is to provide a natural latex foam manufacturing method that can improve the durability and safety of latex foam.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The various problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에서는 천연라텍스 폼 제조방법을 개시한다.In one embodiment of the technical idea of the present invention, a method for manufacturing natural latex foam is disclosed.

상기 천연라텍스 폼 제조방법은, 미네랄추출물, 대나무 숯 분말 및 물을 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 1차 혼합 단계(S100); 상기 제1 혼합물에 가류제 및 촉진제를 혼합한 후 교반하여 제2 혼합물을 제조하는 2차 혼합 단계(S200); 상기 제2 혼합물과 라텍스 원액을 포함하는 재료들을 혼합하여 라텍스 혼합물을 제조하는 라텍스 원액 혼합 단계(S300); 상기 라텍스 혼합물을 발포 및 성형하여 라텍스 성형물을 제조하는 발포 성형 단계(S400); 및 상기 라텍스 성형물에 코팅층을 형성하여 천연라텍스 폼을 제조하는 코팅 단계(S500)를 포함한다.The natural latex foam manufacturing method includes a first mixing step (S100) of mixing mineral extract, bamboo charcoal powder, and water to prepare a first mixture; A secondary mixing step (S200) of mixing the first mixture with a curing agent and an accelerator and then stirring to produce a second mixture; A latex stock solution mixing step (S300) of mixing the materials containing the second mixture and the latex stock solution to prepare a latex mixture; A foam molding step (S400) of manufacturing a latex molded product by foaming and molding the latex mixture; And a coating step (S500) of producing a natural latex foam by forming a coating layer on the latex molded product.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 천연라텍스 폼 제조방법은, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등이 다량으로 방사되어 혈액순환 및 신진대사를 촉진하며, 인체에 무해하고 탁월한 항균력 및 탈취력을 구현하여 각종 세균이나 미세먼지, 바이러스에 대한 감염을 사전에 방지할 수 있는 라텍스 폼을 제조할 수 있다.The natural latex foam manufacturing method according to various embodiments of the technical idea of the present invention radiates a large amount of far-infrared rays and negative ions, which are beneficial to the human body, to promote blood circulation and metabolism, and is harmless to the human body and realizes excellent antibacterial and deodorizing properties. Latex foam can be manufactured to prevent infection by various bacteria, fine dust, and viruses.

또한, 본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예에 의한 천연라텍스 폼 제조방법은, 천연라텍스로 제조된 매트리스나 베개에서 생성될 수 있는 곰팡이나 미생물의 증식을 억제하고 침실이나 실내의 오염된 공기를 맑고 깨끗하게 유지하며 원적외선 방사에 따른 기능성 향상 및 라텍스 폼의 내구성과 안전성을 향상시킬 수 있다.In addition, the natural latex foam manufacturing method according to various embodiments of the technical idea of the present invention suppresses the growth of mold or microorganisms that can be generated in mattresses or pillows made of natural latex and keeps the polluted air in the bedroom or indoors clean. It can be kept clean, improve functionality due to far-infrared radiation, and improve the durability and safety of latex foam.

본 발명의 기술적 사상의 다양한 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that various embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects that are not specifically mentioned.

도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼의 일 예로 매트리스를 보여주는 사진이다.
도 3은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼의 일 예로 베개를 보여주는 사진이다.
도 4a는 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사율 및 방사에너지를 보여주는 시험성적서이다.
도 4b는 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사율을 보여주는 그래프이다.
도 4c는 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사에너지를 보여주는 그래프이다.
Figure 1 is a flowchart for explaining a method of manufacturing natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention.
Figure 2 is a photograph showing a mattress as an example of natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention.
Figure 3 is a photograph showing a pillow as an example of natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention.
Figure 4a is a test report showing the emissivity and radiant energy of a natural latex mattress manufactured according to an example.
Figure 4b is a graph showing the emissivity of a natural latex mattress manufactured according to an example.
Figure 4c is a graph showing the radiant energy of a natural latex mattress manufactured according to an example.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.The advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become clear with reference to the embodiments described in detail below. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure will be thorough and complete and so that the spirit of the invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and should not be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. No.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, a method for manufacturing natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention will be described in detail with preferred embodiments.

한편, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 폼은 매트리스나 베개 등으로 성형되는 것을 일 예로 들어 설명하나, 본 발명의 기술적 사상은 상기 매트리스나 베개에만 한정되는 것은 아니고, 이외에 방석, 매트 등 천연라텍스 폼을 이용하여 제조되는 공지된 다양한 분야의 제품에도 동일하게 적용될 수 있다.Meanwhile, the natural latex foam manufactured according to one embodiment of the technical idea of the present invention is described as an example of being molded into a mattress or pillow, etc., but the technical idea of the present invention is not limited to the mattress or pillow, and can be used in addition to The same can be applied to various known products manufactured using natural latex foam, such as cushions and mats.

도 1은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼의 일 예로 매트리스를 보여주는 사진이며, 도 3은 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예 따른 천연라텍스 폼의 일 예로 베개를 보여주는 사진이다.Figure 1 is a flowchart for explaining a method of manufacturing natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention, and Figure 2 is a photograph showing a mattress as an example of natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention. , and Figure 3 is a photograph showing a pillow as an example of natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼 제조방법은 1차 혼합 단계(S100), 2차 혼합 단계(S200), 라텍스 원액 혼합 단계(S300), 발포 성형 단계(S400) 및 코팅 단계(S500)를 포함한다.Referring to Figures 1 to 3, the natural latex foam manufacturing method according to an embodiment of the technical idea of the present invention includes a first mixing step (S100), a second mixing step (S200), a latex stock solution mixing step (S300), It includes a foam molding step (S400) and a coating step (S500).

1. 1차 혼합 단계(S100)1. First mixing step (S100)

상기 1차 혼합 단계(S100)는 미네랄추출물, 대나무 숯 분말 및 물을 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 단계이다.The first mixing step (S100) is a step of preparing a first mixture by mixing mineral extract, bamboo charcoal powder, and water.

상기 1차 혼합 단계(S100)에서는 미네랄추출물, 대나무 숯 분말 및 물을 혼합하여 제1 혼합물을 제조함으로써, 인체에 유익한 원적외선과 음이온 등이 다량으로 방사되고 우수한 항균력 및 탈취력을 구현할 수 있는 천연라텍스 폼을 제조할 수 있는데, 상기 제1 혼합물은 미네랄추출물 60 내지 80 중량부, 대나무 숯 분말 1 내지 10 중량부 및 물 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.In the first mixing step (S100), the first mixture is prepared by mixing mineral extract, bamboo charcoal powder, and water, thereby emitting a large amount of far-infrared rays and negative ions that are beneficial to the human body, and natural latex foam that can realize excellent antibacterial and deodorizing properties. Can be prepared, the first mixture can be prepared by mixing 60 to 80 parts by weight of mineral extract, 1 to 10 parts by weight of bamboo charcoal powder, and 80 to 120 parts by weight of water.

상기 1차 혼합 단계(S100)에서 상기 대나무 숯 분말은 대나무 숯을 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 상기 대나무 숯은 일반 숯에 비해 무기물 함량이 2배 가량 많으며, 특히 흡착제로 이용되고 있는 실리카겔의 주성분인 규산이 일반 숯에 보다 다량 함유되어 있어 탈취제로 사용된다.In the first mixing step (S100), the bamboo charcoal powder can be manufactured by pulverizing bamboo charcoal and powdering it. The bamboo charcoal has about twice as much mineral content as regular charcoal, and in particular, silica gel, which is used as an adsorbent, It is used as a deodorant because it contains a larger amount of silicic acid, the main component of charcoal, than regular charcoal.

또한, 대나무 숯은 수돗물을 부드럽게 하고, 미량의 염소이온의 발생으로 소독효과가 인정되어 입욕제로 사용되며, 고온탄은 원적외선 방사율이 매우 높고 전자파 차폐효능이 인정되며 음이온 발생효과가 있어 건강제품에 적용이 가능함은 물론이다.In addition, bamboo charcoal is used as a bathing agent because it softens tap water and has a disinfecting effect due to the generation of trace chlorine ions. High-temperature charcoal has a very high far-infrared ray emissivity, is recognized for its electromagnetic wave shielding effect, and has a negative ion generation effect, so it is used in health products. Of course this is possible.

상기 대나무 숯은 죽재를 400℃ 이상의 고온처리에 의해 생성되기 때문에 생성 후 일정기간 무균상태로 유지되며, 무기물만이 극소량 함유되고 무기물의 약 60%가 칼슘, 칼륨 등의 알칼리 성분이기 때문에 강한 알칼리성이 나타나게 된다.The bamboo charcoal is produced by treating bamboo ash at a high temperature of 400°C or higher, so it is maintained in a sterile state for a certain period of time after production. It contains only a very small amount of inorganic substances and about 60% of the inorganic substances are alkaline components such as calcium and potassium, so it is strongly alkaline. It appears.

또한, 대나무 숯은 표면적이 큰 다공질체로 되어 있고 유기물 함유량이 매우 적기 때문에 부패를 일으키는 미생물이 대나무숯 내로 침입하더라도 증식하지 못하고, 산성을 선호하는 미생물의 증식이 대나무숯의 알칼리성으로 인해 억제되는 경우도 있다.In addition, bamboo charcoal is a porous material with a large surface area and very low organic matter content, so even if decay-causing microorganisms enter the bamboo charcoal, they cannot proliferate, and the growth of microorganisms that prefer acidity may be suppressed due to the alkaline nature of the bamboo charcoal. there is.

예를 들어, 상기 대나무 숯 분말은 하기의 방법으로 제조된 대나무 숯 분말이 사용될 수 있다.For example, the bamboo charcoal powder may be bamboo charcoal powder prepared by the following method.

먼저, 대나무를 준비한 후 상기 대나무를 1 내지 5cm 길이 단위의 대나무 칩으로 절단할 수 있다. 다음으로, 상기 절단된 대나무 칩을 탄화로에 투입한 후 600 내지 700℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 1차 가열하고, 상기 1차 가열된 대나무 칩을 탄화로에서 분리하여 30 내지 40℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 1차 냉각할 수 있다. 그 다음으로, 상기 1차 냉각된 대나무 칩을 1,200 내지 1,400℃의 온도에서 8 내지 12시간 동안 2차 가열한 후 30 내지 40℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 2차 냉각하여 대나무 숯을 제조할 수 있다. 이어서, 상기 대나무 숯을 공지의 분쇄기를 이용하여 0.1 내지 100메쉬(mesh) 범위로 분쇄하여 분말화함으로써 대나무 숯 분말을 제조할 수 있다.First, after preparing the bamboo, the bamboo can be cut into bamboo chips of 1 to 5 cm in length. Next, the cut bamboo chips are put into a carbonization furnace and then primary heated at a temperature of 600 to 700°C for 5 to 10 hours, and the primary heated bamboo chips are separated from the carbonization furnace and heated to a temperature of 30 to 40°C. Primary cooling may be performed at temperature for 10 to 20 hours. Next, the primary cooled bamboo chips are secondarily heated at a temperature of 1,200 to 1,400°C for 8 to 12 hours and then secondary cooled at a temperature of 30 to 40°C for 20 to 30 hours to produce bamboo charcoal. You can. Subsequently, bamboo charcoal powder can be manufactured by pulverizing the bamboo charcoal into powder in the range of 0.1 to 100 mesh using a known grinder.

상기 미네랄추출물은 미네랄의 유효성분이 포함된 겔 상태의 미네랄추출물일 수 있는데, 상기 미네랄은 뼈, 치아, 혈액의 구성성분이 되기도 하며 비타민과 함께 신진대사를 촉진 또는 억제하는 필수물질이다. 인체구성에 있어서 불과 3.5%밖에 되지 않는 이 미네랄이 생명현상에 작용하는 역할은 헤아릴 수 없이 큰데, 이러한 미네랄은 대별해서 다량원소와 미량원소로 나눌 수 있다.The mineral extract may be a gel-like mineral extract containing active mineral ingredients. The mineral may be a component of bones, teeth, and blood, and is an essential substance that promotes or inhibits metabolism along with vitamins. This mineral, which accounts for only 3.5% of the human body composition, plays an immeasurable role in life phenomena, and these minerals can be broadly divided into macroelements and trace elements.

예를 들어, 다량원소는 칼슘, 인, 칼륨, 유황, 나트륨, 염소, 마그네슘 등이며 이들 원소는 인체구성의 약 3%를 차지하고, 미량원소는 철, 망간, 동, 요오드, 아연, 몰리브덴, 불소, 크롬, 비소 등이며 이들 원소는 인체구성의 불과 0.5%밖에 안된다. 이들 미네랄은 인체내의 아주 적은 양밖에 존재하고 있지 않기 때문에 미량원소라고 부르는 것이다.For example, macroelements include calcium, phosphorus, potassium, sulfur, sodium, chlorine, and magnesium. These elements account for about 3% of the human body composition, and trace elements include iron, manganese, copper, iodine, zinc, molybdenum, and fluorine. , chromium, and arsenic, etc. These elements make up only 0.5% of the human body composition. These minerals are called trace elements because they exist in only very small amounts in the human body.

상기 미네랄은 피부미용, 피부질환에도 중요한 역할을 수행하는데, 상기 미네랄은 피부노화 방지, 피부세포의 수분유지, 피부 탄력 등의 효과를 발휘할 수 있고, 또한, 상기 미네랄은 천연 보습 인자(NMF: Natural Moisture Factor)의 구성 성분 중 하나로서, 세포를 활성화시키고 생리 활성 효과를 가지며 피부 보습 효과를 나타내는 것으로 알려져 있다.The mineral plays an important role in skin beauty and skin diseases. The mineral can exert effects such as preventing skin aging, maintaining moisture in skin cells, and improving skin elasticity. Additionally, the mineral is a natural moisturizing factor (NMF). As one of the components of Moisture Factor, it is known to activate cells, have physiological activity, and have a skin moisturizing effect.

예를 들어, 상기 미네랄추출물은 하기의 방법으로 제조된 미네랄추출물이 사용될 수 있다.For example, the mineral extract may be a mineral extract prepared by the following method.

먼저, 미네랄추출물을 제조하기 위하여, 천연광물을 준비할 수 있다.First, to produce a mineral extract, natural minerals can be prepared.

상기 천연광물로는 미네랄 솔트, 황옥, 황토석, 겔 라이트(Ge-lite) 및 감람석이 1:1:1:1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합천연광물이 사용될 수 있다.The natural mineral may be a mixed natural mineral in which mineral salt, topaz, loess, Ge-lite, and olivine are mixed in a weight ratio of 1:1:1:1:1.

상기 미네랄 솔트는 다이아몬드와 같은 결정구조를 하고 있는 등축정계에 속하는 광물이며, 화학성분은 염화나트륨(NaCl)이다. 상기 미네랄 솔트는 대부분 무색 투명하지만 노랑, 빨강, 파랑, 보라색을 띠기도 하며 조흔색은 백색이다.The mineral salt is a mineral belonging to the equiaxed crystal system with a diamond-like crystal structure, and its chemical component is sodium chloride (NaCl). Most of the above mineral salts are colorless and transparent, but they also have yellow, red, blue, and purple colors, and the streak color is white.

상기 미네랄 솔트를 구성하는 염화나트륨은 동물에게 생리적으로 필수 불가결한 것으로 체액에 포함되어 체액의 삼투압을 조절하고, 염화나트륨의 구성 성분인 나트륨은 인산과 결합하여 완충물질로서 체액의 산염기 평형을 유지할 수 있다.Sodium chloride, which makes up the mineral salt, is physiologically essential to animals and is included in body fluids to regulate the osmotic pressure of body fluids. Sodium, a component of sodium chloride, combines with phosphoric acid and can maintain the acid-base balance of body fluids as a buffer substance. .

상기 미네랄 솔트는 섭취뿐만 아니라 피부에 도포하였을 때도 인체에 긍정적인 효과를 미치는바, 피부의 천연 보습인자 성분인 요소(urea) 보다도 우수한 피부 보습력을 가지는 것으로 보고되기도 하였으며, 각종 피부트러블 완화(피부진정), 피부 노폐물 제거 및 각질제거, 여드름, 주름, 아토피 등에도 효과가 있는 것으로 알려져 있다.The mineral salt has a positive effect on the human body not only when ingested but also when applied to the skin. It has been reported to have a superior skin moisturizing effect than urea, a natural moisturizing factor of the skin, and to alleviate various skin troubles (skin soothing). ), it is known to be effective in removing skin waste and exfoliation, acne, wrinkles, and atopic dermatitis.

상기 황옥은 감람석과 같은 결정구조를 가지는 사방정계에 속하는 광물로 토파즈(topaz)라고도 한다. 황옥은 인간 신체에 필요한 칼슘, 철분 및 마그네슘을 함유하고 있어 원적외선 방사효과가 뛰어나고 천연 자기장을 통해 체내의 불필요한 노폐물을 제거하고 산성화된 혈액을 알칼리성으로 환원시켜 생체리듬을 활성화시킨다.The topaz is a mineral belonging to the orthorhombic system that has the same crystal structure as olivine, and is also called topaz. Topaz contains calcium, iron, and magnesium necessary for the human body, so it has an excellent far-infrared radiation effect. It removes unnecessary waste from the body through a natural magnetic field and reduces acidified blood to alkaline, activating biological rhythm.

상기 황토석(loess stone)은 황토가 덩어리 상태로 수억년 동안 고체화된 것으로써, 고령토나 점토보다는 거칠고 점력이 많은 입자로서 연황색이나 분홍색을 띄고 있는 고생대의 퇴적물이다. 황토석의 주성분은 실리카와 알루미나, 철, 마그네슘, 나트륨, 카리 등 수많은 무기질을 함유한 미세입자이며, 인체에 유익한 미생물과 많은 광물약성을 갖고 있는 살아 있는 흙으로서, 원적외선과 음이온을 다량 방사한다.The loess stone is a sediment of the Paleozoic Era that is made of red clay that has solidified for hundreds of millions of years in a lumpy state, and is a light yellow or pink colored particle that is coarser and more viscous than kaolin or clay. The main components of loess stone are fine particles containing numerous minerals such as silica, alumina, iron, magnesium, sodium, and potassium. It is a living soil with microorganisms beneficial to the human body and many mineral properties, and emits a large amount of far-infrared rays and negative ions.

상기 겔 라이트(Ge-lite)는 포졸란이라고 불리우며, 게르마늄이 약 2.0ppm 함유되어 있고 다량의 원적외선과 음이온을 함유하고 있는 것으로 대표적으로는 화산재, 규산백토, 규산토 등이 있다. 즉, 상기 겔 라이트는 황토의 약 180배에 해당하는 원적외선을 방출하여 식물의 성장을 촉진하고 습도조절기능이 있으며, 음이온과 인체활성에너지를 방출하고 유해전자파차단기능이 있고, 탈취 및 살균효과와 중금속 중화 효과도 제공한다.The Ge-lite is called pozzolan and contains about 2.0ppm of germanium and a large amount of far-infrared rays and anions. Representative examples include volcanic ash, white silicate clay, and siliceous earth. In other words, the gel light emits far-infrared rays that are about 180 times more powerful than red clay, promotes plant growth, has a humidity control function, emits negative ions and human body energy, has a harmful electromagnetic wave blocking function, and has a deodorizing and sterilizing effect. It also provides a heavy metal neutralization effect.

상기 감람석은 원적외선 방사효과가 뛰어나며, 상기 감람석에서 방사된 원적외선이 피부 속 40mm까지 침투하여 인체의 모세혈관을 확장시켜 혈액순환을 원활하게 하고, 신진대사를 촉진하여 독소의 배출을 도울 수 있다.The olivine has an excellent far-infrared ray radiation effect, and the far-infrared rays emitted from the olivine can penetrate up to 40 mm into the skin and expand the capillaries of the human body to facilitate blood circulation and promote metabolism to help discharge toxins.

또한, 상기 감람석은 음이온을 통해 체내 활성산소의 활동을 억제하고 노화를 방지하는 항산화작용을 하며, 혈액순환과 물질대사를 더욱 활발하게 하여 노폐물의 배출 및 면역력 증가효과를 가질 수 있다.In addition, the olivine has an antioxidant effect that suppresses the activity of free radicals in the body and prevents aging through negative ions, and can have the effect of discharging waste products and increasing immunity by making blood circulation and metabolism more active.

다음으로, 상기 준비된 천연광물을 분쇄하여 천연광물 분말을 제조할 수 있다.Next, natural mineral powder can be manufactured by grinding the prepared natural mineral.

상기 천연광물 분말은 상기 준비된 천연광물을 볼 밀링(ball milling) 장치와 같은 공지된 분쇄기로 분쇄하여 분말화함으로써 제조될 수 있는데, 분쇄기를 이용하여 분말화하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The natural mineral powder can be manufactured by pulverizing the prepared natural mineral with a known grinder such as a ball milling device, and the configuration of powdering using a grinder is a known technology, for convenience of explanation. And for clarity of the technical idea of the present invention, detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 상기 천연광물 분말을 가열하여 열처리함으로써 소성할 수 있다.Next, the natural mineral powder can be fired by heating and heat treatment.

본 발명은 상기 천연광물 분말을 소성함으로써 상기 천연광물 분말 내부에 잔류하거나 흡착된 오염물이나 불순물, 잔류 유기물 등을 제거할 수 있는데, 예를 들어, 상기 천연광물 분말의 소성은 상기 천연광물 분말을 1,300 내지 1,500℃의 온도의 소성로에서 20 내지 60분 동안 가열하여 열처리함으로써 수행될 수 있다.The present invention can remove contaminants, impurities, residual organic matter, etc. remaining or adsorbed inside the natural mineral powder by calcination of the natural mineral powder. For example, calcination of the natural mineral powder can be performed by calcination of the natural mineral powder. It can be performed by heat treatment by heating in a kiln at a temperature of 1,500°C to 1,500°C for 20 to 60 minutes.

그 다음으로, 상기 소성된 천연광물 분말을 세척할 수 있다.Next, the calcined natural mineral powder can be washed.

상기 소성된 천연광물 분말을 세척함으로써 오염물들을 제거하고 부패균이나 병원균 등을 사멸시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 세척은 상기 소성된 천연광물 분말 전체 함량 100 중량부에 대해, 세척액 200 내지 300 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 10 내지 30분 동안 유지하여 1차 세척하고, 이후 상기 1차 세척된 천연광물 분말을 정제수로 2차 세척하는 과정에 의해 진행될 수 있다.By washing the calcined natural mineral powder, contaminants can be removed and spoilage bacteria or pathogens can be killed. For example, the washing may be performed by using 200 to 300 parts by weight of a washing solution based on 100 parts by weight of the total content of the calcined natural mineral powder. After mixing in a weight ratio, the mixture can be kept for 10 to 30 minutes to perform primary washing, and then the primary washed natural mineral powder may be washed a second time with purified water.

상기 세척액은 살균활성이 우수하고 부패균이나 병원균을 사멸하는 효과가 우수한데, 예를 들어, 상기 세척액은 하기의 방법으로 제조된 세척액이 사용될 수 있다.The washing liquid has excellent sterilizing activity and an excellent effect of killing spoilage bacteria or pathogens. For example, the washing liquid prepared by the following method may be used.

먼저, 상기 세척액을 제조하기 위하여, 정제수에 구연산나트륨을 혼합한 후 교반하여 제1 용액을 제조할 수 있다.First, to prepare the washing solution, sodium citrate can be mixed with purified water and then stirred to prepare a first solution.

예를 들어, 상기 제1 용액은 정제수 100 중량부에 대해, 구연산나트륨 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 교반하여 제조될 수 있는데, 상기 구연산나트륨은 탈취 효과, 악취 제거 효과를 향상시키고 안정성을 높이기 위하여 포함될 수 있다.For example, the first solution can be prepared by mixing 5 to 15 parts by weight of sodium citrate with 100 parts by weight of purified water and then stirring, wherein the sodium citrate improves the deodorizing effect and odor removal effect and provides stability. It can be included to increase .

다음으로, 정제수에 에탄올 및 차아염소산(HOCl)을 혼합한 후 교반하여 제2 용액을 제조할 수 있다.Next, a second solution can be prepared by mixing ethanol and hypochlorous acid (HOCl) in purified water and then stirring.

예를 들어, 상기 제2 용액은 정제수 100 중량부에 대해, 에탄올 10 내지 20 중량부, 차아염소산(HOCl) 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 교반하여 제조될 수 있다.For example, the second solution may be prepared by mixing 10 to 20 parts by weight of ethanol and 3 to 7 parts by weight of hypochlorous acid (HOCl) with respect to 100 parts by weight of purified water and then stirring.

상기 에탄올은 탈취 효과의 속효성과 무기, 유기 물질 등에 대한 탈취, 소취 효과가 우수하고, 상기 차아염소산(HClO)은 차아염소산나트륨(NaOCl)에 비해서 약 70배의 살균력을 가지고 있으며, 염소계 살균제의 특징인 Tri-halo-methane(THM)을 생성하지 않기 때문에 안전하게 사용이 가능하고 한국 식품의약품안전처에서 식품용 살균제로 선정한 살균제로서 식품 산업과 농업, 의료기기 등 여러 분야에 걸쳐 사용될 수 있다.The ethanol has excellent deodorizing effect and deodorizing effect on inorganic and organic substances, etc., and the hypochlorous acid (HClO) has a sterilizing power about 70 times that of sodium hypochlorite (NaOCl). Characteristics of chlorine-based disinfectant Because it does not produce tri-halo-methane (THM), it can be used safely. As a disinfectant selected by the Korean Ministry of Food and Drug Safety as a food disinfectant, it can be used in various fields such as the food industry, agriculture, and medical devices.

그 다음으로, 정제수에 인산 및 이산화염소수를 혼합한 후 교반하여 제3 용액을 제조할 수 있다.Next, a third solution can be prepared by mixing purified water with phosphoric acid and chlorine dioxide solution and then stirring.

예를 들어, 상기 제3 용액은 정제수 100 중량부에 대해, 인산 1 내지 3 중량부 및 이산화염소수 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 교반함으로써 제조될 수 있다.For example, the third solution can be prepared by mixing 1 to 3 parts by weight of phosphoric acid and 5 to 15 parts by weight of chlorine dioxide solution with respect to 100 parts by weight of purified water and then stirring.

상기 인산(Phosphoric acid)은 오산화인(phosphorus pentoxide)의 가수분해로 만들어지는 산으로서, 넓은 범주에서는 인산소산(phosphorus oxyacid)의 일종인데, 상기 인산의 원료가 되는 오산화인은 [P2O5]의 실험식으로 표기하지만, 실제 분자식은 [P4O10]이며, 하기의 [반응식 1]과 같이 백린(white phosphorus; P4)과 산소의 반응을 통해 얻을 수 있다. 이와 같은 산화 과정을 통해 인은 가장 높은 +5의 산화수를 갖게 된다.Phosphoric acid is an acid produced by hydrolysis of phosphorus pentoxide. In a broad sense, it is a type of phosphorus oxyacid. Phosphoric acid, which is the raw material of phosphorus pentoxide, is [P 2 O 5 ]. Although it is expressed as an empirical formula, the actual molecular formula is [P 4 O 10 ], and can be obtained through the reaction of white phosphorus (P 4 ) and oxygen as shown in [Reaction Scheme 1] below. Through this oxidation process, phosphorus has the highest oxidation number of +5.

[반응식 1][Scheme 1]

[반응식 2][Scheme 2]

상기 [반응식 2]를 참조하면, 오산화인 가수분해 반응의 생성물인 H3PO4는 인산의 가장 단순한 형태로 오쏘인산(orthophosphoric acid, 또는 오르토인산)이라고 부르며, 상기 오쏘인산 두 분자의 축합반응으로 파이로인산(pyrophosphoric acid, ; 피로인산, 이인산, 혹은 초성인산으로도 불린다)이 얻어질 수 있다.Referring to [Reaction Scheme 2] above, H 3 PO 4 , the product of the phosphorus pentoxide hydrolysis reaction, is the simplest form of phosphoric acid and is called orthophosphoric acid (orthophosphoric acid), and is formed by a condensation reaction of the two orthophosphoric acid molecules. Pyrophosphoric acid (also called pyrophosphoric acid, diphosphoric acid, or acetophosphoric acid) can be obtained.

정제된 인산은 상온에서 결정성이 있는 고체(녹는점: 42.3℃)로 밀도는 2.030g/cm3(25℃ 기준)이고, 인산은 446g/100mL 정도로 물에 녹으며(14.95℃ 기준), 수용액에서 삼양성자산(triprotic acid)으로 작용하여 양성자를 세 개까지 내놓고, H3PO4 -, HPO4 2-, PO4 3-의 세 가지 음이온을 만들 수 있다.Purified phosphoric acid is a crystalline solid at room temperature (melting point: 42.3℃) and has a density of 2.030g/cm 3 (based on 25℃). Phosphoric acid dissolves in water at approximately 446g/100mL (based on 14.95℃) and is an aqueous solution. It acts as a triprotic acid, giving up to three protons, and can create three anions: H 3 PO 4 - , HPO 4 2 - , and PO 4 3 - .

상기 이산화염소수(aqueous chlorine dioxide)는 예를 들어, 파우더 형태의 아염소산나트륨 및 염화수소 용액을 이용하여 제조할 수 있으며, 아염소나트륨 용액 및 염화수소 용액을 이용하여 제조할 수 있으나 이에 한정되지 않고, 또한, 상기 이산화염소수는 50 내지 150ppm의 농도일 수 있다.The aqueous chlorine dioxide can be prepared, for example, using powdered sodium chlorite and hydrogen chloride solutions, and can be prepared using sodium chlorine solution and hydrogen chloride solution, but is not limited to this. Additionally, the chlorine dioxide solution may have a concentration of 50 to 150 ppm.

상기 이산화염소수는 독성이 강하지 않고 안전하며 오염을 일으키지 않아 친환경적이며, 강한 산화작용의 특징을 지님에 따라 정수의 살균처리제나 종이 섬유 식품 등의 표백제 또는 탈취제로 사용되고 있다.The chlorine dioxide water is not highly toxic, is safe, and does not cause pollution, so it is environmentally friendly. Since it has a strong oxidizing effect, it is used as a sterilizing agent for purified water or as a bleaching agent or deodorizer for paper, fiber, and food.

이어서, 상기 제1 용액, 제2 용액 및 제3 용액의 혼합액에 자몽종자추출물을 혼합한 후 교반하여 세척액을 제조할 수 있다.Subsequently, a washing solution can be prepared by mixing grapefruit seed extract with the mixed solution of the first solution, second solution, and third solution and then stirring.

예를 들어, 상기 혼합액은 제1 용액 40 중량부, 제2 용액 30 중량부 및 제3 용액 20 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있고, 상기 세척액은 상기 혼합액 100 중량부에 대해, 자몽종자추출물 5 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.For example, the mixed solution may be prepared by mixing 40 parts by weight of the first solution, 30 parts by weight of the second solution, and 20 parts by weight of the third solution, and the washing solution may be prepared by mixing grapefruit seeds with respect to 100 parts by weight of the mixed solution. It can be prepared by mixing the extract at a weight ratio of 5 parts by weight.

상기 자몽종자추출물은 자몽종자를 추출하여 제조될 수 있는데, 상기 자몽종자는 주성분으로 아스코르브산, 스테롤, 데하이드로 아스코르브산, 토코페롤, 팔미트산 등을 포함하며, 다양한 유효성분이 미생물의 세포막 관련 효소 활성 및 투과성을 약화시키며 세포 호흡 작용을 억제시켜 미생물의 생육을 저해하는 것으로 알려져 있다.The grapefruit seed extract can be prepared by extracting grapefruit seeds. The grapefruit seeds contain ascorbic acid, sterol, dehydroascorbic acid, tocopherol, palmitic acid, etc. as main ingredients, and various active ingredients inhibit the enzyme activity related to the cell membrane of microorganisms. It is known to inhibit the growth of microorganisms by weakening permeability and inhibiting cellular respiration.

특히, 상기 자몽종자는 바이오플라보노이드인 나린진 및 시트랄을 주성분으로 포함하므로 항균 및 항산화작용이 뛰어날 뿐만 아니라, 그램-양성 및 그램-음성균 뿐만 아니라 곰팡이에 대한 항균작용이 우수하다.In particular, the grapefruit seeds contain bioflavonoids naringin and citral as main ingredients, so they not only have excellent antibacterial and antioxidant effects, but also have excellent antibacterial effects against gram-positive and gram-negative bacteria as well as mold.

이어서, 상기 세척된 천연광물 분말에 정제수를 혼합하여 가열한 후 보관하여 숙성하고, 상기 정제수에서 천연광물 분말을 분리하여 제거함으로써, 미네랄 성분이 포함된 침출액을 제조할 수 있다.Next, purified water is mixed with the washed natural mineral powder, heated, stored and aged, and the natural mineral powder is separated and removed from the purified water, thereby producing a leachate containing mineral components.

상기 침출액은 상기 세척된 천연광물 분말 전체 함량 100 중량부에 대해, 정제수 2,000 내지 3,000 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 90 내지 95℃ 온도에서 5 내지 10시간 동안 가열하고, 이후 50 내지 60℃ 온도에서 3 내지 7일 동안 보관하여 숙성한 후, 고형분인 천연광물 분말을 분리하여 제거함으로써 제조될 수 있다.The leachate is mixed at a weight ratio of 2,000 to 3,000 parts by weight of purified water based on 100 parts by weight of the total content of the washed natural mineral powder, heated at a temperature of 90 to 95 ° C. for 5 to 10 hours, and then heated at a temperature of 50 to 60 ° C. It can be manufactured by storing and maturing for 3 to 7 days, then separating and removing the solid natural mineral powder.

다음으로, 상기 침출액을 원심분리한 후 상층액을 분리할 수 있다.Next, the leachate can be centrifuged and the supernatant can be separated.

상기 침출액에는 천연광물의 유효성분들이 침출되어 있는데, 상기 침출액을 원심분리함으로써, 천연광물의 미세입자들이 위치하는 하층액과, 상기 하층액 상부에 위치하는 중층액 및 상층액으로 위치적으로 구분하여 분리할 수 있다.The active ingredients of natural minerals are leached in the leachate. By centrifuging the leachate, it is geographically divided into a lower layer liquid where fine particles of natural minerals are located, a middle layer liquid located on top of the lower layer liquid, and a supernatant liquid. It can be separated.

그 다음으로, 상기 분리된 상층액을 가열함으로써 미네랄추출물을 제조할 수 있다.Next, a mineral extract can be prepared by heating the separated supernatant.

상기 미네랄추출물은 상기 원심분리된 상층액을 110 내지 120℃ 온도로 가열하여 수분을 제거함으로써 천연광물의 유효성분들이 침출되어 형성된 겔 상태의 미네랄추출물을 제조할 수 있다.The mineral extract can be prepared by heating the centrifuged supernatant to a temperature of 110 to 120° C. to remove moisture, thereby producing a gel-like mineral extract formed by leaching the active ingredients of natural minerals.

2. 2차 혼합 단계(S200)2. Second mixing step (S200)

상기 2차 혼합 단계(S200)는 상기 제1 혼합물에 가류제 및 촉진제를 혼합한 후 교반하여 제2 혼합물을 제조하는 단계이다.The secondary mixing step (S200) is a step of mixing a vulcanizing agent and an accelerator in the first mixture and then stirring to prepare a second mixture.

상기 2차 혼합 단계(S200)에서는 상기 제1 혼합물에 가류제 및 촉진제를 혼합한 후 교반하여 제2 혼합물을 제조함으로써, 상기 가류제 및 촉진제의 표면에 미네랄추출물 및 대나무 숯 분말 입자가 흡착되어 혼합되게 할 수 있는데, 예를 들어, 상기 제2 혼합물은 상기 제1 혼합물 전체 함량 100 중량부에 대해, 가류제 20 내지 40 중량부 및 촉진제 5 내지 15 중량의 중량 비율로 포함될 수 있다.In the second mixing step (S200), the vulcanizing agent and accelerator are mixed with the first mixture and then stirred to prepare a second mixture, so that the mineral extract and bamboo charcoal powder particles are adsorbed and mixed on the surface of the vulcanizing agent and accelerator. For example, the second mixture may contain 20 to 40 parts by weight of the vulcanizing agent and 5 to 15 parts by weight of the accelerator based on 100 parts by weight of the total content of the first mixture.

상기 2차 혼합 단계(S200)에서 라텍스 원액의 탄성력과 내구성을 부여하는 가류제와, 가류시 발생되는 온도를 낮추고 가류시간을 단축하기 위한 촉진제는 당해 기술분야에서 공지된 통상의 것으로, 예를 들어, 상기 가류제로는 유황이 사용되고, 상기 촉진제로는 징크 머캅토벤조티아졸(ZM; Zinc Mercaptobenzothiazol), 징크 디에틸 디티오카바메이트(ZEC) 및 아연 2-메르캅토벤조티아졸(Zinc 2-mercaptobenzothiazole, ZMBT)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나가 사용될 수 있다.In the second mixing step (S200), the vulcanizing agent that gives elasticity and durability to the latex stock solution and the accelerator for lowering the temperature generated during vulcanization and shortening the vulcanization time are common ones known in the art, for example. , Sulfur is used as the vulcanizing agent, and the accelerators include zinc mercaptobenzothiazole (ZM), zinc diethyl dithiocarbamate (ZEC), and zinc 2-mercaptobenzothiazole. , ZMBT) can be used.

3. 라텍스 원액 혼합 단계(S300)3. Latex solution mixing step (S300)

상기 라텍스 원액 혼합 단계(S300)는 상기 제2 혼합물과 라텍스 원액을 포함하는 재료들을 혼합하여 라텍스 혼합물을 제조하는 단계이다.The latex stock solution mixing step (S300) is a step of preparing a latex mixture by mixing materials containing the second mixture and the latex stock solution.

상기 라텍스 원액 혼합 단계(S300)에서 상기 라텍스 혼합물은 상기 제2 혼합물 10 내지 20 중량부, 라텍스 원액 80 내지 120 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1 중량부, 충진재 1 내지 3 중량부 및 기포안정제 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In the latex stock solution mixing step (S300), the latex mixture includes 10 to 20 parts by weight of the second mixture, 80 to 120 parts by weight of the latex stock solution, 0.1 to 1 part by weight of antioxidant, 1 to 3 parts by weight of filler, and 0.5 to 0.5 to 100 parts by weight of foam stabilizer. It may be included at a weight ratio of 1.5 parts by weight.

상기 라텍스 원액은 고무나무에서 채취되는 천연원료로서 친환경의 탄성체로 매우 적합한 물질이다. 본 발명에서 상기 라텍스 원액은 천연라텍스 원액이 사용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 천연라텍스는 100% 천연고무의 유액을 사용하는 것으로, 상기 라텍스 원액의 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The latex solution is a natural raw material collected from rubber trees and is a very suitable material as an eco-friendly elastic body. In the present invention, the latex solution may be a natural latex solution. For example, the natural latex is an emulsion of 100% natural rubber, and the composition of the latex solution is a known technology, for convenience of explanation and present invention. For clarity of the technical idea of the invention, detailed description thereof will be omitted.

상기 산화방지제는 스티렌네이티드 페놀(Styrenated Phenol(SP)) 또는 3,2-메틸렌 비스 4-메틸-6-tert 부틸페놀(3,2-metylen bis 4-methyl-6-tert buthyl phenol) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.The antioxidant is selected from styrenated phenol (SP) or 3,2-methylene bis 4-methyl-6-tert buthyl phenol. Any one or more may be used.

상기 충진재는 나노세라믹 입자가 사용될 수 있는데, 상기 나노세라믹 입자는 내마모성, 내스크래치성 등 물성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 나노세라믹 입자는 평균 입경이 100 내지 1,000nm인 나노세라믹 입자가 사용될 수 있는데, 구체적으로, 실리콘카바이드, 알루미나 및 실리카로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.Nanoceramic particles may be used as the filler, and the nanoceramic particles can improve physical properties such as wear resistance and scratch resistance. For example, the nanoceramic particles may be nanoceramic particles having an average particle diameter of 100 to 1,000 nm. Specifically, any one or more selected from the group consisting of silicon carbide, alumina, and silica may be used.

상기 기포안정제는 겔화 반응을 원만하게 수행하기 위하여 사용되며, 기포의 붕괴와 겔의 수축을 방지하기 위하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 상기 기포안정제로는 폴리아크릴산나트륨이 사용될 수 있다.The bubble stabilizer is used to smoothly perform the gelation reaction and can be used to prevent the collapse of bubbles and shrinkage of the gel. For example, sodium polyacrylate may be used as the foam stabilizer.

4. 발포 성형 단계(S400)4. Foam molding step (S400)

상기 발포 성형 단계(S400)는 상기 라텍스 혼합물을 발포 및 성형하여 라텍스 성형물을 제조하는 단계이다.The foam molding step (S400) is a step of manufacturing a latex molded product by foaming and molding the latex mixture.

상기 발포 성형 단계(S400)에서는 상기 라텍스 혼합물을 발포기를 이용하여 발포한 후, 성형 금형을 통해 성형함으로써 라텍스 성형물을 제조할 수 있는데, 상기 라텍스 혼합물을 이용하여 발포 및 성형함으로써 라텍스 성형물을 제조하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the foam molding step (S400), a latex molded product can be manufactured by foaming the latex mixture using a foamer and then molding it through a molding mold. A latex molded product is manufactured by foaming and molding the latex mixture. Since this is a known technology, detailed description thereof will be omitted for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention.

5. 코팅 단계(S500)5. Coating step (S500)

상기 코팅 단계(S500)는 상기 라텍스 성형물에 코팅층을 형성하여 천연라텍스 폼을 제조하는 단계이다.The coating step (S500) is a step of manufacturing natural latex foam by forming a coating layer on the latex molded product.

상기 코팅 단계(S500)에서는 상기 라텍스 성형물에 코팅층을 형성함으로써 항균성, 탈취성을 향상시키고 내스크래치성 등 물성을 강화할 수 있는데, 상기 코팅층은 코팅액 조성물을 상기 라텍스 성형물에 도포한 후 건조하여 형성될 수 있다.In the coating step (S500), by forming a coating layer on the latex molding, antibacterial and deodorizing properties can be improved and physical properties such as scratch resistance can be strengthened. The coating layer can be formed by applying the coating liquid composition to the latex molding and then drying it. there is.

상기 코팅 단계(S500)에서 상기 코팅액 조성물은 멜라민수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer; EVA), 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate; MDI), 그래핀, 폴리비닐알콜, 고무 분말, 자몽종자추출물, 물 및 경화제를 포함한다.In the coating step (S500), the coating liquid composition includes melamine resin, Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer (EVA), Methylene Diphenyl Diisocyanate (MDI), graphene, polyvinyl alcohol, Contains rubber powder, grapefruit seed extract, water and hardener.

또한, 상기 코팅액 조성물은 멜라민수지 전체 함량 100 중량부에 대해, 에틸렌-초산비닐 공중합체(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer; EVA) 10 내지 20 중량부, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate; MDI) 5 내지 10 중량부, 그래핀 1 내지 5 중량부, 폴리비닐알콜 1 내지 5 중량부, 고무 분말 1 내지 3 중량부, 자몽종자추출물 0.5 내지 2.5 중량부, 물 5 내지 10 중량부 및 경화제 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In addition, the coating liquid composition contains 10 to 20 parts by weight of Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer (EVA) and 5 parts by weight of Methylene Diphenyl Diisocyanate (MDI), based on 100 parts by weight of the total melamine resin content. to 10 parts by weight, 1 to 5 parts by weight of graphene, 1 to 5 parts by weight of polyvinyl alcohol, 1 to 3 parts by weight of rubber powder, 0.5 to 2.5 parts by weight of grapefruit seed extract, 5 to 10 parts by weight of water, and 10 to 20 parts by weight of hardener. It may be included in a weight ratio of parts by weight.

상기 멜라민수지(Melamine resin)는 멜라민과 포름알데히드를 반응시켜 만드는 열경화성 수지로, 상기 멜라민 수지는 부착력, 내구성, 강도 등을 향상시키면서 표면을 강화하는 역할을 할 수 있다. 본 발명에서 상기 멜라민 수지는 공지된 다양한 형태의 멜라민수지가 사용될 수 있는데, 상기 멜라민수지의 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The melamine resin is a thermosetting resin made by reacting melamine and formaldehyde. The melamine resin can serve to strengthen the surface while improving adhesion, durability, and strength. In the present invention, the melamine resin may be of various known types, and since the composition of the melamine resin is a known technology, detailed description thereof will be omitted for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention. Do this.

상기 에틸렌-초산비닐 공중합체(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer; EVA)는 에틸렌과 초산 비닐 단량체를 공중합시켜 얻어지는 중합체로 통상 EVA로 칭하는 고분자 수지를 의미하는 것으로, 초산비닐 단량체의 함량이 낮은 경우는 보통의 저밀도 폴리에틸렌과 같이 내충격성, 내스트레스 크래킹성의 물성이 우수하고, 초산 비닐의 함량이 높은 경우에는 향상된 접착성을 가지므로 접착제 또는 핫멜트의 원료로 사용이 가능하다.The ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) is a polymer obtained by copolymerizing ethylene and vinyl acetate monomer. It refers to a polymer resin commonly referred to as EVA. When the content of vinyl acetate monomer is low, it is a normal polymer resin. Like low-density polyethylene, it has excellent impact resistance and stress cracking resistance, and when the content of vinyl acetate is high, it has improved adhesion, so it can be used as a raw material for adhesives or hot melts.

상기 에틸렌-초산비닐 공중합체(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer; EVA)는 에틸렌과 비닐아세테이트의 공중합체 수지로서 투명성, 유연성, 저온 취성 등이 매우 우수한 특성을 가짐과 동시에 매우 친환경적인 수지인데, 예를 들어, 상기 에틸렌초산비닐 공중합체는 용융지수 400, 초산비닐 함량 28%, 유리전이온도 -28.6℃인 것을 사용하는 것이 바람직하다.The ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) is a copolymer resin of ethylene and vinyl acetate and has excellent properties such as transparency, flexibility, and low-temperature brittleness, and is also a very environmentally friendly resin. For example, , the ethylene vinyl acetate copolymer is preferably used with a melt index of 400, a vinyl acetate content of 28%, and a glass transition temperature of -28.6°C.

상기 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate; MDI)는 내수성, 내화학성, 내염수성과 같은 화학적 특성과 내마모성 및 내충격성과 같은 기계적 물성이 우수한 특성을 갖고 접착력과 방수성이 우수한 특징을 가질 수 있다.The methylene diphenyl diisocyanate (MDI) has excellent chemical properties such as water resistance, chemical resistance, salt water resistance, and mechanical properties such as abrasion resistance and impact resistance, and may have excellent adhesion and waterproofing properties.

상기 그래핀은 강도, 열전도율, 전자이동도, 소취성 및 항균성 등 여러 가지 특징이 현존하는 물질 중 가장 뛰어난 소재이다. 이에 따라, 디스플레이, 이차전지, 태양전지, 자동차, 및 조명 등 다양한 분야에 응용되고, 관련 산업의 성장을 견인할 전략적 핵심소재로 인식되어, 그래핀을 상용화하기 위한 기술이 많은 관심을 받고 있다.The graphene is the most outstanding material among existing materials in terms of various characteristics such as strength, thermal conductivity, electron mobility, deodorizing properties, and antibacterial properties. Accordingly, technology for commercializing graphene is receiving much attention as it is applied to various fields such as displays, secondary batteries, solar cells, automobiles, and lighting, and is recognized as a strategic core material that will drive the growth of related industries.

즉, 그래핀은 탄소 원자들이 sp2 혼성으로 육각형 벌집 모양의 격자구조를 이루는 2차원 구조의 탄소 동소체로서, 단층 그래핀의 두께는 탄소원자 1개의 두께인 0.2 내지 0.3nm이다. 그래핀은 높은 전기전도성과 비표면적을 가지므로 슈퍼캐패시터, 센서, 배터리, 액추에이터 용도의 전극(전극 활물질), 터치패널, 플렉서블 디스플레이, 고효율 태양전지, 방열필름, 코팅 재료, 바닷물 담수화 필터, 이차전지용 전극, 초고속 충전기 등 다양한 분야에 이용되고 있다.That is, graphene is a two-dimensional carbon allotrope in which carbon atoms form a hexagonal honeycomb lattice structure through sp 2 hybridization, and the thickness of single-layer graphene is 0.2 to 0.3 nm, which is the thickness of one carbon atom. Graphene has high electrical conductivity and specific surface area, so it is used in supercapacitors, sensors, batteries, electrodes (electrode active materials) for actuators, touch panels, flexible displays, high-efficiency solar cells, heat dissipation films, coating materials, seawater desalination filters, and secondary batteries. It is used in various fields such as electrodes and ultra-fast chargers.

상기 폴리비닐알콜(Polyvinyl alcohol)은 고분자화합물로서 폴리아세트산비닐(아세트산비닐수지)을 가수분해하여 얻어지는 무색가루이다. 상기 폴리비닐알콜은 광택과 접착력이 우수하고 피막성능을 가지며 우수한 선형성, 평평한 지그재그 입체형태(zig-zag conformation), 고결정성, pH 13.5 이상에서도 견디는 우수한 내알카리성, 우수한 접착성 등의 특성을 가지고 있다. 이러한 특성으로 인하여 폴리비닐알콜은 고강도 및 고탄성율의 폴리비닐알콜 섬유로의 응용이 가능하다.Polyvinyl alcohol is a polymer compound and is a colorless powder obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate (vinyl acetate resin). The polyvinyl alcohol has excellent gloss and adhesion, film performance, excellent linearity, flat zig-zag conformation, high crystallinity, excellent alkali resistance that can withstand pH 13.5 or higher, and excellent adhesiveness. . Due to these characteristics, polyvinyl alcohol can be applied as a polyvinyl alcohol fiber with high strength and high elastic modulus.

상기 폴리비닐알콜은 전술한 바와 같은 우수한 물성적 특성과 다양한 적용 범위로 인해 그 응용이 확대되고 있다. 특히, 폴리비닐알콜을 이용한 고강도 및 고탄성율 겔의 제조 및 고성능 폴리비닐알콜 섬유 제조에 대한 많은 연구들이 이루어지고 있다.The application of polyvinyl alcohol is expanding due to its excellent physical properties and diverse application range as described above. In particular, much research is being conducted on the production of high-strength and high-modulus gels using polyvinyl alcohol and the production of high-performance polyvinyl alcohol fibers.

상기 고무 분말로는 EPDM 고무 분말, 폴리우레탄 고무 분말 또는 재생고무 분말이 사용될 수 있으며, 바람직하게는, EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 고무 분말이 사용될 수 있다.EPDM rubber powder, polyurethane rubber powder, or recycled rubber powder may be used as the rubber powder, and preferably, EPDM (Ethylene Prophlene Diene Monomer) rubber powder may be used.

상기 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 고무 분말은 에틸렌(Ethylene), 프로필렌(Propylene) 및 비공역디엔(Non-conjugated Diene)으로 이루어진 합성 고무를 의미하며, 내오존성과 내한성, 내열성, 내용재성이 뛰어나고 양호한 안전성을 가지므로 다양한 색상과 패턴을 구현할 수 있다.The EPDM (Ethylene Prophlene Diene Monomer) rubber powder refers to a synthetic rubber made of ethylene, propylene, and non-conjugated diene, and has excellent ozone resistance, cold resistance, heat resistance, and solvent resistance. Because it is safe, various colors and patterns can be implemented.

상기 자몽종자추출물(GSE, Grapefruit seed extract)은 항균, 항진균, 항산화 효과가 있고, 독성 실험에서는 안식향산나트륨, 솔빈산 칼륨에 비해서 거의 독성이 없는 것으로 확인되었다. 특히, 상기 자몽종자추출물의 성분 중 ascorbic acid, ascorbyl palmitate 및 tocopherol 등이 부패성 및 병원성 미생물의 세포벽 및 세포막의 기능을 약화시키고 효소활성을 억제하며, DNA/RNA에서 비롯되는 세포증식 기작을 방지하여 세균, 효모 및 곰팡이 등에 살균 효과를 나타나며 곰팡이의 생육 및 독소합성에 저해효과를 가진다.The grapefruit seed extract (GSE) has antibacterial, antifungal, and antioxidant effects, and in toxicity tests, it was confirmed to be almost non-toxic compared to sodium benzoate and potassium sorbate. In particular, among the components of the grapefruit seed extract, ascorbic acid, ascorbyl palmitate, and tocopherol weaken the function of the cell walls and membranes of putrefactive and pathogenic microorganisms, inhibit enzyme activity, and prevent cell proliferation mechanisms originating from DNA/RNA, thereby preventing bacteria. , it has a sterilizing effect on yeast and mold, and has an inhibitory effect on the growth and toxin synthesis of mold.

상기 물은 폴리비닐알콜의 용매로 물의 히드록시기와 폴리비닐알콜이 수소 결합을 형성함으로써 폴리비닐알콜이 용해될 수 있고, 또한, 상기 물은 멜라민수지 조성물이 적정한 제형, 점도, 경도 등을 가질 수 있도록 한다.The water is a solvent for polyvinyl alcohol, and polyvinyl alcohol can be dissolved by forming a hydrogen bond between the hydroxyl group of water and polyvinyl alcohol. Additionally, the water is used to enable the melamine resin composition to have an appropriate formulation, viscosity, hardness, etc. do.

상기 경화제는 멜라민수지 조성물의 경화를 촉진하는 역할을 수행할 수 있는데, 예를 들어, 상기 경화제는 글리세린, p-톨루엔술폰산 모노하이드레이트(PTSA, ptoluenesulfonic acid monohydrate), 몰포린(Morpholine), 염화암모늄, 황산암모늄 및 무수프탈산으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.The curing agent may play a role in promoting curing of the melamine resin composition. For example, the curing agent may include glycerin, p-toluenesulfonic acid monohydrate (PTSA), morpholine, ammonium chloride, Any one or more selected from the group consisting of ammonium sulfate and phthalic anhydride may be used.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 따른 천연라텍스 폼 제조방법에 대한 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing natural latex foam according to an embodiment of the technical idea of the present invention will be described in more detail with reference to the attached drawings.

< 실시예 ><Example>

먼저, 미네랄추출물 70 중량부, 대나무 숯 분말 5 중량부 및 물100 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제1 혼합물을 제조하였고, 상기 제1 혼합물 전체 함량 100 중량부에 대해, 가류제 30 중량부 및 촉진제 10 중량의 중량 비율로 혼합하여 제2 혼합물을 제조하였다.First, a first mixture was prepared by mixing 70 parts by weight of mineral extract, 5 parts by weight of bamboo charcoal powder, and 100 parts by weight of water, and for 100 parts by weight of the total content of the first mixture, 30 parts by weight of a vulcanizing agent and an accelerator were added. A second mixture was prepared by mixing in a weight ratio of 10 weight.

이때, 가루제는 유황을 사용하였고, 촉진제로는 징크 머캅토벤조티아졸(ZM; Zinc Mercaptobenzothiazol)을 사용하였다.At this time, sulfur was used as a powder, and zinc mercaptobenzothiazole (ZM; Zinc Mercaptobenzothiazol) was used as an accelerator.

다음으로, 상기 제2 혼합물 15 중량부, 라텍스 원액 100 중량부, 산화방지제 0.5 중량부, 충진재 2 중량부 및 기포안정제 1 중량부의 중량 비율로 혼합하여 라텍스 혼합물을 제조하였다.Next, a latex mixture was prepared by mixing 15 parts by weight of the second mixture, 100 parts by weight of latex stock solution, 0.5 parts by weight of antioxidant, 2 parts by weight of filler, and 1 part by weight of foam stabilizer.

그 다음으로, 상기 라텍스 혼합물을 발포 및 성형하여 라텍스 성형물을 제조하였고, 상기 라텍스 성형물에 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 코팅층을 형성함으로써 천연라텍스 폼(구체적으로, 천연라텍스 매트리스)을 제조하였다.Next, the latex mixture was foamed and molded to prepare a latex molded product, and a coating composition was applied to the latex molded product and then dried to form a coating layer to prepare a natural latex foam (specifically, a natural latex mattress).

< 비교예 ><Comparative example>

종래 스프링 매트리스를 준비한 후 이를 비교예에 따른 매트리스로 사용하였다.After preparing a conventional spring mattress, it was used as a mattress according to the comparative example.

1. 방사율 및 방사에너지 측정1. Emissivity and radiant energy measurement

상기 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사율 및 방사에너지를 측정하였다.The emissivity and radiant energy of the natural latex mattress manufactured according to the above example were measured.

도 4a는 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사율 및 방사에너지를 보여주는 시험성적서이고, 도 4b는 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사율을 보여주는 그래프이며, 도 4c는 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사에너지를 보여주는 그래프이다.Figure 4a is a test report showing the emissivity and radiant energy of a natural latex mattress manufactured according to an example, Figure 4b is a graph showing the emissivity of a natural latex mattress manufactured according to an example, and Figure 4c is a graph showing the emissivity of a natural latex mattress manufactured according to an example. This is a graph showing the radiant energy of a natural latex mattress.

도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 실시예에 따라 제조된 천연라텍스 매트리스의 방사율은 0.889이고, 방사에너지는 3.43 × 102임을 알 수 있다.Referring to Figures 4a to 4c, it can be seen that the emissivity of the natural latex mattress manufactured according to the example is 0.889, and the radiant energy is 3.43 × 10 2 .

2. 항균 시험2. Antibacterial test

상기 실시예와 비교예에 따라 제조된 매트리스 시편(50×50mm)을 준비하여 바실러스균(Bacillus subtilis ), 대장균(Escherichiaocli) 및 살모넬라균(Salmonella typhimurium ) 배양액을 대상으로 페이퍼디스크(Paper disk) 법을 이용하여 항균성을 조사하였고, 그 결과를 하기 [표 1]에 제시하였다.Mattress specimens (50 × 50 mm) manufactured according to the above examples and comparative examples were prepared and subjected to the paper disk method for Bacillus subtilis, Escherichiaocli, and Salmonella typhimurium cultures. The antibacterial properties were investigated, and the results are presented in [Table 1] below.

구분division 항균력(페이퍼 디스크의 항균 환, 직경 mm)Antibacterial activity (antibacterial ring of paper disk, diameter mm) 바실러스균Bacillus 대장균E. coli 살모넬라균Salmonella 실시예Example 11.511.5 12.112.1 12.312.3 비교예Comparative example 4.54.5 4.14.1 3.73.7

상기 [표 1]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 매트리스는 바실러스균, 대장균 및 살모네라균 모두에 대하여 항균활성이 우수함을 확인할 수 있다.Referring to [Table 1], it can be seen that the mattress manufactured according to the example has excellent antibacterial activity against all Bacillus bacteria, E. coli, and Salmonella bacteria.

3. 음이온 방출 시험3. Anion release test

실시예에 따른 천연라텍스 매트리스의 음이온 방출 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기의 [표 2]에 나타내었다.An anion release test was performed on the natural latex mattress according to the example, and the results are shown in [Table 2] below.

시료항목Sample items 음이온(ION/cc)Anion (ION/cc) 실시예에 따른 천연라텍스 매트리스Natural latex mattress according to the example 651651

상기 [표 2]는 한국건자재시험연구원 원적외선응용평가센터에서 KICM-FIR-1042의 시험방법과 전하입자측정장치의 시험장비 및 온도 24℃, 습도 42%, 대기중 음이온수 52EA/cc의 시험조건에 의해 얻어진 단위체적당 이온수 결과이며, 실시예에 따른 천연라텍스 매트리스는 다량의 천연 음이온을 방출함을 알 수 있다.[Table 2] above shows the test method of KICM-FIR-1042, the test equipment of the charged particle measurement device, and the test conditions of temperature 24℃, humidity 42%, and negative ion water in the air 52EA/cc at the Korea Testing and Research Institute's Far Infrared Application Evaluation Center. This is the result of the number of ions per unit volume obtained by , and it can be seen that the natural latex mattress according to the example emits a large amount of natural negative ions.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Above, a preferred embodiment of the present invention has been described with reference to the attached drawings, but those skilled in the art will understand that the present invention can be modified in another specific form without changing its technical idea or essential features. You will understand that it can be done. Therefore, the embodiment described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive.

Claims (2)

미네랄추출물, 대나무 숯 분말 및 물을 혼합하여 제1 혼합물을 제조하는 1차 혼합 단계(S100);
상기 제1 혼합물에 가류제 및 촉진제를 혼합한 후 교반하여 제2 혼합물을 제조하는 2차 혼합 단계(S200);
상기 제2 혼합물과 라텍스 원액을 포함하는 재료들을 혼합하여 라텍스 혼합물을 제조하는 라텍스 원액 혼합 단계(S300);
상기 라텍스 혼합물을 발포 및 성형하여 라텍스 성형물을 제조하는 발포 성형 단계(S400); 및
상기 라텍스 성형물에 코팅층을 형성하여 천연라텍스 폼을 제조하는 코팅 단계(S500)를 포함하되,
상기 1차 혼합 단계(S100)에서 상기 제1 혼합물은 미네랄추출물 60 내지 80 중량부, 대나무 숯 분말 1 내지 10 중량부 및 물 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되고,
상기 2차 혼합 단계(S200)에서 상기 제2 혼합물은 상기 제1 혼합물 전체 함량 100 중량부에 대해, 가류제 20 내지 40 중량부 및 촉진제 5 내지 15 중량의 중량 비율로 포함되며,
상기 라텍스 원액 혼합 단계(S300)에서 상기 라텍스 혼합물은 상기 제2 혼합물 10 내지 20 중량부, 라텍스 원액 80 내지 120 중량부, 산화방지제 0.1 내지 1 중량부, 충진재 1 내지 3 중량부 및 기포안정제 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 포함되고,
상기 코팅 단계(S500)에서 상기 코팅층은 코팅액 조성물을 상기 라텍스 성형물에 도포한 후 건조하여 형성되되, 상기 코팅액 조성물은 멜라민수지 전체 함량 100 중량부에 대해, 에틸렌-초산비닐 공중합체(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer) 10 내지 20 중량부, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene Diphenyl Diisocyanate) 5 내지 10 중량부, 그래핀 1 내지 5 중량부, 폴리비닐알콜 1 내지 5 중량부, 고무 분말 1 내지 3 중량부, 자몽종자추출물 0.5 내지 2.5 중량부, 물 5 내지 10 중량부 및 경화제 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 포함되며,
상기 1차 혼합 단계(S100)에서 상기 미네랄추출물은, 미네랄 솔트, 황옥, 황토석, 겔 라이트(Ge-lite) 및 감람석이 1:1:1:1:1의 중량 비율로 혼합된 천연광물을 준비하고, 상기 준비된 천연광물을 분쇄하여 천연광물 분말을 제조하며, 상기 천연광물 분말을 1,300 내지 1,500℃의 온도의 소성로에서 20 내지 60분 동안 가열하여 열처리함으로써 소성하고, 상기 소성된 천연광물 분말 전체 함량 100 중량부에 대해, 세척액 200 내지 300 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 10 내지 30분 동안 유지하여 1차 세척하고, 이후 상기 1차 세척된 천연광물 분말을 정제수로 2차 세척하며, 상기 2차 세척된 천연광물 분말 전체 함량 100 중량부에 대해, 정제수 2,000 내지 3,000 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 90 내지 95℃ 온도에서 5 내지 10시간 동안 가열하고, 이후 50 내지 60℃ 온도에서 3 내지 7일 동안 보관하여 숙성한 후, 고형분인 천연광물 분말을 분리하여 제거함으로써 침출액을 제조하며, 상기 침출액을 원심분리한 후 상층액을 분리하고, 상기 분리된 상층액을 110 내지 120℃ 온도로 가열하는 과정을 거쳐 제조된 미네랄추출물이 사용되며,
상기 대나무 숯 분말은, 대나무를 준비한 후 상기 대나무를 1 내지 5cm 길이 단위의 대나무 칩으로 절단하고, 상기 절단된 대나무 칩을 탄화로에 투입한 후 600 내지 700℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 1차 가열하고, 상기 1차 가열된 대나무 칩을 탄화로에서 분리하여 30 내지 40℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 1차 냉각하며, 상기 1차 냉각된 대나무 칩을 1,200 내지 1,400℃의 온도에서 8 내지 12시간 동안 2차 가열한 후 30 내지 40℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 2차 냉각하여 대나무 숯을 제조하고, 상기 대나무 숯을 0.1 내지 100메쉬(mesh) 범위로 분쇄하는 과정을 거쳐 제조된 대나무 숯 분말이 사용되며,
상기 2차 혼합 단계(S200)에서 상기 가류제로는 유황이 사용되고, 상기 촉진제로는 징크 머캅토벤조티아졸(Zinc Mercaptobenzothiazol), 징크 디에틸 디티오카바메이트(ZEC) 및 아연 2-메르캅토벤조티아졸(Zinc 2-mercaptobenzothiazole)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나가 사용되며,
상기 라텍스 원액 혼합 단계(S300)에서 상기 산화방지제는 스티렌네이티드 페놀(Styrenated Phenol) 또는 3,2-메틸렌 비스 4-메틸-6-tert 부틸페놀(3,2-metylen bis 4-methyl-6-tert buthyl phenol) 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되고, 상기 충진재는 평균 입경이 100 내지 1,000nm인 나노세라믹 입자가 사용되되, 상기 상기 나노세라믹 입자는 실리콘카바이드, 알루미나 및 실리카로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 기포안정제로는 폴리아크릴산나트륨이 사용되는 것을 특징으로 하는 천연라텍스 폼 제조방법.
A first mixing step (S100) of mixing mineral extract, bamboo charcoal powder, and water to prepare a first mixture;
A secondary mixing step (S200) of mixing the first mixture with a vulcanizing agent and an accelerator and then stirring to prepare a second mixture;
A latex stock solution mixing step (S300) of mixing the materials containing the second mixture and the latex stock solution to prepare a latex mixture;
A foam molding step (S400) of manufacturing a latex molded product by foaming and molding the latex mixture; and
It includes a coating step (S500) of producing a natural latex foam by forming a coating layer on the latex molded product,
In the first mixing step (S100), the first mixture is prepared by mixing 60 to 80 parts by weight of mineral extract, 1 to 10 parts by weight of bamboo charcoal powder, and 80 to 120 parts by weight of water,
In the second mixing step (S200), the second mixture contains 20 to 40 parts by weight of vulcanizing agent and 5 to 15 parts by weight of accelerator based on 100 parts by weight of the total content of the first mixture,
In the latex stock solution mixing step (S300), the latex mixture includes 10 to 20 parts by weight of the second mixture, 80 to 120 parts by weight of the latex stock solution, 0.1 to 1 part by weight of antioxidant, 1 to 3 parts by weight of filler, and 0.5 to 0.5 to 100 parts by weight of foam stabilizer. Contained in a weight ratio of 1.5 parts by weight,
In the coating step (S500), the coating layer is formed by applying the coating liquid composition to the latex molding and then drying it, wherein the coating liquid composition contains ethylene-vinyl acetate copolymer (Ethylene-Vinyl Acetate) for 100 parts by weight of the total melamine resin content. Copolymer) 10 to 20 parts by weight, Methylene Diphenyl Diisocyanate 5 to 10 parts by weight, graphene 1 to 5 parts by weight, polyvinyl alcohol 1 to 5 parts by weight, rubber powder 1 to 3 parts by weight, grapefruit It contains 0.5 to 2.5 parts by weight of seed extract, 5 to 10 parts by weight of water, and 10 to 20 parts by weight of hardener,
In the first mixing step (S100), the mineral extract is prepared as a natural mineral in which mineral salt, topaz, loess stone, Ge-lite, and olivine are mixed in a weight ratio of 1:1:1:1:1. The prepared natural mineral is pulverized to produce natural mineral powder, and the natural mineral powder is calcined by heat treatment by heating in a kiln at a temperature of 1,300 to 1,500°C for 20 to 60 minutes, and the total content of the calcined natural mineral powder is After mixing the washing solution at a weight ratio of 200 to 300 parts by weight for 100 parts by weight and maintaining it for 10 to 30 minutes to perform primary washing, the primary washed natural mineral powder is then washed a second time with purified water, and the second washing is performed. After mixing purified water at a weight ratio of 2,000 to 3,000 parts by weight based on 100 parts by weight of the total content of the washed natural mineral powder, the mixture is heated at 90 to 95°C for 5 to 10 hours, and then incubated at 50 to 60°C for 3 to 7 days. After storing and maturing for a while, the leachate is prepared by separating and removing the solid natural mineral powder, centrifuging the leachate, separating the supernatant, and heating the separated supernatant to a temperature of 110 to 120 ° C. Mineral extracts manufactured through
The bamboo charcoal powder is prepared by preparing bamboo, cutting the bamboo into bamboo chips of 1 to 5 cm in length, putting the cut bamboo chips into a carbonization furnace, and then heating for 5 to 10 hours at a temperature of 600 to 700 ° C. After primary heating, the primary heated bamboo chips are separated from the carbonization furnace and primary cooled at a temperature of 30 to 40°C for 10 to 20 hours, and the primary cooled bamboo chips are heated at a temperature of 1,200 to 1,400°C for 8 hours. Bamboo charcoal is prepared by secondary heating for 12 hours and then secondary cooling at a temperature of 30 to 40° C. for 20 to 30 hours, and the bamboo charcoal is pulverized to a mesh size of 0.1 to 100 mesh. Bamboo charcoal powder is used,
In the second mixing step (S200), sulfur is used as the vulcanizing agent, and zinc mercaptobenzothiazol, zinc diethyl dithiocarbamate (ZEC), and zinc 2-mercaptobenzothia are used as the accelerator. Any one selected from the group consisting of sol (Zinc 2-mercaptobenzothiazole) is used,
In the latex stock solution mixing step (S300), the antioxidant is styrenated phenol or 3,2-methylene bis 4-methyl-6-tert butyl phenol (3,2-methylen bis 4-methyl-6- tert buthyl phenol) is used, and the filler is nanoceramic particles with an average particle diameter of 100 to 1,000 nm, wherein the nanoceramic particles are at least one selected from the group consisting of silicon carbide, alumina, and silica. A method of manufacturing natural latex foam, wherein sodium polyacrylate is used as the bubble stabilizer.
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