KR102613462B1 - Feeder apparatus for fixed quantity supply of powder - Google Patents

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Abstract

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는, 내부공간(111)이 마련되고 일측 상부에는 사일로(10)의 분입체공급관(11)으로부터 배출된 분입체(P)가 공급되는 투입부(112)가 형성되며 타측 하부에는 투입된 분입체(P)를 후단공정으로 배출하는 배출부(116)가 형성된 함체부(110); 상기 내부공간(111) 내에서 투입부(112)와 배출부(116) 사이에 수평으로 연장배치되고 제어신호에 따라 구동하는 이송모터(121)에 의해 이송벨트(122)가 순환회전하면서 투입부(112)로 공급된 분입체(P)를 이송하여 배출부(116)로 투하하는 벨트컨베이어(120); 상기 벨트컨베이어(120)에 장착되어 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 무게를 측정하는 제1로드셀(131); 및 상기 벨트컨베이어(120)의 이송모터(121)를 구동제어하여 배출부(116)로 투하되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제1로드셀(131)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 빨라지고 기준치 초과이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 느려지도록 하여 설정된 정량으로 분입체가 배출부로 투하되도록 이송모터(121)를 구동제어하는 제어부(140);를 포함한다.In order to achieve the above object, the feeder device for quantitative supply of powdered solids according to the present invention is provided with an internal space 111, and the powdered solids (P) discharged from the powdered solids supply pipe 11 of the silo 10 are provided at the upper part of one side. An enclosure portion 110 in which an input portion 112 through which a The transport belt 122 rotates circularly by the transport motor 121, which is horizontally extended between the input unit 112 and the discharge unit 116 within the internal space 111 and driven according to a control signal, thereby rotating the input unit 116. A belt conveyor (120) that transports the powder (P) supplied to (112) and drops it into the discharge unit (116); A first load cell 131 that is mounted on the belt conveyor 120 and measures the weight of the particle P transported along the transport belt 122; And the transport motor 121 of the belt conveyor 120 is driven and controlled to control the discharge amount of the powdered material (P) dropped into the discharge unit 116, and the weight measured from the first load cell 131 is the standard value. If it is less than the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 increases, and if it exceeds the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 slows down, and a control unit that drives and controls the transfer motor 121 so that the powdered material is dropped into the discharge unit in a set fixed amount ( 140); includes.

Description

분입체 정량공급용 피더장치{FEEDER APPARATUS FOR FIXED QUANTITY SUPPLY OF POWDER}Feeder device for granular quantitative supply {FEEDER APPARATUS FOR FIXED QUANTITY SUPPLY OF POWDER}

본 발명은 분입체 정량공급용 피더장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분입체가 저장된 사일로와 후단공정 사이에 배치되어 사일로로부터 공급되는 분입체를 설정된 정량으로 후단공정에 공급하는데 이용되는 분입체 정량공급용 피더장치에 관한 것이다.The present invention relates to a feeder device for quantitative supply of powdered solids, and more specifically, to a feeder device for quantitative supply of powdered solids, which is disposed between the silo in which the powdered solids are stored and the downstream process and is used to supply the powdered solids supplied from the silo to the downstream process in a set quantitative amount. It relates to a feeder device for supply.

일반적으로 시멘트공장이나 제철소 및 식품공장 등에서는 원료를 정량으로 공급하기 위해 분입체 형태의 원료를 이용하며 여러가지의 분입체 원료들을 배합하여 제품으로 생산하고 있다.In general, cement factories, steel mills, food factories, etc. use powdered raw materials to supply raw materials in fixed quantities and produce products by mixing various powdered raw materials.

예를 들어, 소결공정에서는 원료 사일로에서 공급된 광석 및 무연탄 등의 각종 원료는 정량공급장치에서 정량 공급되어 후단공정인 드림 믹서에서 배합된 후 배합원료빈에 저장된다. 이후 배합원료는 배합원료빈에서 소결기로 공급되고 최종적으로 소결광으로 제조된다.For example, in the sintering process, various raw materials such as ore and anthracite supplied from the raw material silo are supplied in fixed quantities from a fixed-quantity supply device, mixed in the dream mixer in the downstream process, and then stored in the mixing raw material bin. Afterwards, the blended raw materials are supplied from the blended raw material bin to the sintering machine and are finally manufactured into sintered ore.

도 6에는 종래 기술에 따른 분입체 정량공급장치의 구성이 개시되어 있다. 도면을 참고하면 종래의 분입체 정량공급장치는 내부공간이 마련되고 상부는 사일로의 분입체공급관과 연결되어 내부로 분입체가 공급되고 하부에는 공급된 분입체가 배출되는 배출구(4)가 형성된 로터하우징(5)과, 로터하우징(5)의 내부에 수직축 결합되어 회전하는 로터휠(1)과, 상기 로터휠(1)이 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 구동부(4)로 구성되었다.Figure 6 shows the configuration of a powdered solid quantitative supply device according to the prior art. Referring to the drawing, the conventional powdered solid quantitative supply device has an internal space, the upper part is connected to the powdered solid supply pipe of the silo, the powdered solid is supplied inside, and the lower part is formed with an outlet (4) through which the supplied powdered solid is discharged. It consists of a housing 5, a rotor wheel 1 that is vertically coupled to the inside of the rotor housing 5 and rotates, and a drive unit 4 that provides the driving force necessary for the rotor wheel 1 to rotate.

따라서, 내부로 공급된 분입체는 로터휠(1)에 의해 분할되고 로터휠(1)이 회전하면서 배출구(4)측으로 이동하여 자중에 의해 일정량씩 배출될 수 있었다. 또한, 로터휠(1)이 분할된 분입체를 측방으로 가압하며 밀어내는 방식으로 배출되기 때문에 로터휠(1)의 하단은 로터하우징(5)의 바닥면에 밀착되도록 배치되어야 하였다. 그러나, 장기간 이용하게 되면 로터휠(1)의 하단이 마찰에 의해 마모되어 로터하우징(5)의 바닥면 사이에 간극이 발생하게 되고 이로 인해 간극만큼 분입체가 바닥면에 깔려 배출되지 못하는 양이 증가하기 때문에 정량공급에 오차가 발생하는 문제점이 있었다.Accordingly, the powder supplied inside was divided by the rotor wheel 1, moved toward the discharge port 4 as the rotor wheel 1 rotated, and was discharged in a certain amount by its own weight. In addition, since the rotor wheel (1) is discharged by pressing and pushing the divided powdered material to the side, the lower end of the rotor wheel (1) had to be placed in close contact with the bottom surface of the rotor housing (5). However, when used for a long period of time, the bottom of the rotor wheel (1) is worn away by friction, causing a gap to occur between the bottom surface of the rotor housing (5), and as a result, the powder particles are spread on the bottom surface as much as the gap and cannot be discharged. Due to the increase, there was a problem of errors occurring in quantitative supply.

또한, 이러한 오차를 방지하기 위해서는 로터휠(1)의 위치를 조절해야 하나 이를 위해 장치를 분해하면 여러 개의 로터휠(1) 중 어떤 로터휠(1)에 간극이 발생하였는지 확인하기가 어려울 뿐만 아니라 위치 조절후 재조립 및 장치 세팅이 용이하지 않으며 위치 조절 중에는 장치의 사용이 제한되는 문제점이 있었다.In addition, in order to prevent this error, the position of the rotor wheel (1) must be adjusted, but if the device is disassembled for this purpose, it is difficult to determine which of the several rotor wheels (1) has a gap. Reassembly and device setting after position adjustment were not easy, and use of the device was limited during position adjustment.

등록특허공보 제10-1238978호(2013.02.25), 벌크제품용 중량 측정장치.Registered Patent Publication No. 10-1238978 (2013.02.25), Weight measuring device for bulk products.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 벨트컨베이어를 이용한 이송방식으로 분입체가 공급되어 장기간 이용에도 간극에 의한 오차발생이나 위치조절이 불필요하면서도 사일로로부터 공급되는 분입체를 설정된 정량으로 후단공정에 공급할 수 있는 분입체 정량공급용 피더장치를 제공하는 것에 있다.The present invention was created to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to provide powdered material supplied by a conveyor method using a belt conveyor, so that errors due to gaps or position adjustments are unnecessary even when used for a long period of time, and that the powder is supplied from a silo. The object is to provide a feeder device for quantitative supply of powdered solids that can supply solids to the downstream process in a set fixed amount.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는, 내부공간(111)이 마련되고 일측 상부에는 사일로(10)의 분입체공급관(11)으로부터 배출된 분입체(P)가 공급되는 투입부(112)가 형성되며 타측 하부에는 투입된 분입체(P)를 후단공정으로 배출하는 배출부(116)가 형성된 함체부(110); 상기 내부공간(111) 내에서 투입부(112)와 배출부(116) 사이에 수평으로 연장배치되고 제어신호에 따라 구동하는 이송모터(121)에 의해 이송벨트(122)가 순환회전하면서 투입부(112)로 공급된 분입체(P)를 이송하여 배출부(116)로 투하하는 벨트컨베이어(120); 상기 벨트컨베이어(120)에 장착되어 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 무게를 측정하는 제1로드셀(131); 및 상기 벨트컨베이어(120)의 이송모터(121)를 구동제어하여 배출부(116)로 투하되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제1로드셀(131)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 빨라지고 기준치 초과이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 느려지도록 하여 설정된 정량으로 분입체가 배출부로 투하되도록 이송모터(121)를 구동제어하는 제어부(140);를 포함한다.In order to achieve the above object, the feeder device for quantitative supply of powdered solids according to the present invention is provided with an internal space 111, and the powdered solids (P) discharged from the powdered solids supply pipe 11 of the silo 10 are provided at the upper part of one side. An enclosure portion 110 in which an input portion 112 through which a The transport belt 122 rotates circularly by the transport motor 121, which is horizontally extended between the input unit 112 and the discharge unit 116 within the internal space 111 and driven according to a control signal, thereby rotating the input unit 116. A belt conveyor (120) that transfers the powder (P) supplied to (112) and drops it into the discharge unit (116); A first load cell 131 that is mounted on the belt conveyor 120 and measures the weight of the particle P transported along the transport belt 122; And the transport motor 121 of the belt conveyor 120 is driven and controlled to control the discharge amount of the powdered material (P) dropped into the discharge unit 116, and the weight measured from the first load cell 131 is the standard value. If it is less than the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 increases, and if it exceeds the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 slows down, and a control unit that drives and controls the transfer motor 121 so that the powdered material is dropped into the discharge unit in a set fixed amount ( 140); includes.

여기서, 상기 사일로(10)의 분입체공급관(11)과 투입부(112) 사이에 배치되고 상부에는 투입구(151)가 형성되어 분입체공급관(11)으로부터 분입체(P)가 공급되며 하부에는 배출구(152)가 형성되어 공급된 분입체(P)를 상기 투입부(112)로 배출하되, 내부공간을 구획하는 복수 개의 회전날개(153)가 로터리모터(154)에 의해 회전하면서 투입구(151)로 공급된 분입체(P)가 각 회전날개(153)에 의해 분할되어 투입부(112)로 일정하게 배출되는 로터리피더(150);를 더 포함할 수 있다.Here, it is disposed between the particle supply pipe 11 and the input part 112 of the silo 10, and an inlet 151 is formed at the upper part, so that the powder P is supplied from the particle supply pipe 11, and at the bottom. An outlet 152 is formed to discharge the supplied powdered material (P) into the input unit 112, and a plurality of rotary blades 153 that partition the internal space rotate by the rotary motor 154 to form an outlet 151. ) may further include a rotary feeder (150) in which the powdered material (P) supplied is divided by each rotary blade (153) and is regularly discharged to the input unit (112).

또한, 상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하는 제2로드셀(132);을 더 포함하고, 상기 제어부(140)는 로터리피더(150)의 로터리모터(154)를 구동제어하여 배출구(152)로 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 회전날개(153)의 회전속도를 증가시켜 분입체(P)의 배출속도가 빨라지고 기준치 초과이면 회전날개(153)의 회전속도를 감소시켜 분입체(P)의 배출속도가 느려지도록 하여 투입부(112)로 설정된 일정량의 분입체(P)가 배출되도록 구동제어할 수 있다.In addition, a second device is installed at the lower position of the input unit 112 on the belt conveyor 120 and measures the weight of the powder (P) supplied through the input unit 112 and seated on the transport belt 122. It further includes a load cell 132, wherein the control unit 140 drives and controls the rotary motor 154 of the rotary feeder 150 to control the amount of powder (P) discharged from the discharge port 152. If the weight measured from the second load cell 132 is below the standard value, the rotation speed of the rotary blades 153 is increased to increase the discharge speed of the particle (P). If it exceeds the standard value, the rotation speed of the rotary blades 153 is reduced. The drive can be controlled so that the discharge speed of the powdered material (P) is slowed so that a certain amount of the powdered material (P) set to the input unit 112 is discharged.

또한, 상기 함체부(110)의 바닥면에는 하향 개구된 낙분배출구(117)가 형성되고, 상기 함체부(110) 내에서 상기 벨트컨베이어(120)와 함체부(110)의 바닥면 사이에 수평으로 연장배치되되, 상기 투입부(112)의 하부 위치에 회전가능하게 장착되는 제1풀리(161)와, 상기 배출부(116)의 상부 위치에 회전가능하게 장착되는 제2풀리(162)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 중 어느 하나의 풀리에 장착되어 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 구동모터(163)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 사이에 끼움결합되어 순환회전하는 동력전달부재(164) 및, 상기 동력전달부재(164)에 외측으로 돌출되도록 고정장착되어 함께 순환회전하면서 상기 함체부(110)의 바닥면으로 낙하하여 침적된 분입체(P)를 드래그하여 상기 낙분배출구(117)로 밀어내면서 제거하는 드래그판(165)을 포함하는 낙분제거부(160);를 더 포함할 수 있다.In addition, a downward-opening drop discharge outlet 117 is formed on the bottom of the enclosure 110, and is located between the belt conveyor 120 and the bottom of the enclosure 110 within the enclosure 110. A first pulley 161 that extends horizontally and is rotatably mounted at a lower position of the input portion 112, and a second pulley 162 rotatably mounted at an upper position of the discharge portion 116. and a drive motor 163 that is mounted on any one of the first pulley 161 and the second pulley 162 and provides the driving force necessary for rotation, and the first pulley 161 and the second pulley ( 162), a power transmission member 164 that is sandwiched between them and rotates circularly, and is fixedly mounted on the power transmission member 164 to protrude outward and rotates circularly with the power transmission member 164, thereby falling to the bottom surface of the enclosure 110 and depositing it thereon. It may further include a falling dust removal unit 160 including a drag plate 165 that drags the dust particles P and removes them by pushing them toward the falling dust discharge port 117.

또한, 상기 함체부(110)의 투입부(112)는 내부공간이 마련된 챔버형태로 이루어지되 상단은 개구되어 상기 로터리피더(150)의 배출구(152)와 연통되고 일측면은 일부가 개방되면서 내부로 공급된 분입체(P)가 배출되는 개방구(118)를 형성하며, 상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하는 제2로드셀(132); 승강이동이 가능하도록 상기 배출구(152) 측에 배치되어 상기 배출구(152)의 개폐높이를 조절하는 개폐조절판(171); 및 제어신호에 따라 상기 개폐조절판(171)이 승강이동하는데 필요한 구동력을 제공하는 개폐구동부(172);를 더 포함하고, 상기 제어부(140)는 개폐구동부(172)를 구동제어하여 투입부(112)로부터 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 개폐조절판(171)이 상승하여 분입체(P)의 배출양이 증가되고 기준치 초과이면 상기 개폐조절판(171)이 하강하여 분입체(P)의 배출량이 감소되도록 구동제어할 수 있다.In addition, the input portion 112 of the enclosure portion 110 is formed in the form of a chamber with an internal space, the upper end is open and communicates with the outlet 152 of the rotary feeder 150, and one side is partially open and the inner space is provided. It forms an opening 118 through which the powder P supplied is discharged, and is mounted at a lower position of the input part 112 on the belt conveyor 120 and is supplied through the input part 112 to the transfer belt. A second load cell (132) that measures the weight of the particle (P) seated in (122); An opening/closing control plate (171) disposed on the side of the outlet (152) to adjust the opening/closing height of the outlet (152) to enable lifting and lowering movement; And an opening and closing actuator 172 that provides the driving force necessary for the opening and closing control plate 171 to move up and down according to a control signal. ) to control the discharge amount of powder (P), but if the weight measured from the second load cell (132) is below the standard value, the opening/closing control plate (171) rises and the discharge amount of powder (P) increases. If the reference value is exceeded, the opening/closing control plate 171 is lowered to control the operation so that the discharge amount of the powder (P) is reduced.

한편. 상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하는 제2로드셀(132); 상기 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 안착되어 이송되는 분입체(P)의 일부를 흡입하는 과도분제거부(181); 및 상기 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 일정량의 분입체(P)를 토출하는 부족분투입부(186);를 더 포함하며, 상기 제어부(140)는 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 부족분투입부(186)로부터 일정량의 분입체(P)가 토출되고 기준치 초과이면 상기 과도분제거부(181)가 일정량의 분입체(P)를 흡입하도록 구동제어할 수 있다.Meanwhile. A second load cell ( 132); An excess removal unit 181 disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and sucking in a portion of the powdered material (P) that is seated and transported on the upper surface of the belt conveyor 120 according to a control signal; And a shortfall injection unit 186 disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and discharging a certain amount of powder (P) to the upper surface of the belt conveyor 120 in accordance with a control signal; The control unit 140 discharges a certain amount of powder (P) from the shortfall input unit 186 when the weight measured from the second load cell 132 is below the standard value, and when it exceeds the standard value, the excess waste removal unit 181 The drive can be controlled to inhale a certain amount of powder (P).

본 발명에 따른 분입체 정량공급용 피더장치에 의하면,According to the feeder device for quantitative supply of powdered solids according to the present invention,

첫째, 함체부(110)는 내부공간(111)이 마련되고 일측 상부에는 사일로(10)의 분입체공급관(11)으로부터 배출된 분입체(P)가 공급되는 투입부(112)가 형성되며 타측 하부에는 투입된 분입체(P)를 후단공정으로 배출하는 배출부(116)가 형성되고, 벨트컨베이어(120)는 내부공간(111) 내에서 투입부(112)와 배출부(116) 사이에 수평으로 연장배치되고 제어신호에 따라 구동하는 이송모터(121)에 의해 이송벨트(122)가 순환회전하면서 투입부(112)로 공급된 분입체(P)를 이송하여 배출부(116)로 투하하며, 제1로드셀(131)은 벨트컨베이어(120)에 장착되어 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 무게를 측정하고, 제어부(140)는 벨트컨베이어(120)의 이송모터(121)를 구동제어하여 배출부(116)로 투하되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제1로드셀(131)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 빨라지고 기준치 초과이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 느려지도록 하여 설정된 정량으로 분입체가 배출부로 투하되도록 이송모터(121)를 구동제어하는 것과 같이, 벨트컨베이어를 이용한 이송방식으로 분입체(P)를 공급하여 장기간 이용에도 간극에 의한 오차발생이나 위치조절이 불필요하면서도 사일로(10)로부터 공급되는 분입체(P)를 설정된 정량으로 후단공정에 공급할 수 있는 장점이 있다.First, the enclosure part 110 is provided with an internal space 111, and an input portion 112 through which the powdered solids (P) discharged from the powdered solids supply pipe 11 of the silo 10 is supplied is formed at the upper part of one side, and the other side is formed. A discharge part 116 is formed at the bottom to discharge the input powder (P) to the subsequent process, and the belt conveyor 120 is horizontal between the input part 112 and the discharge part 116 within the internal space 111. The transfer belt 122 rotates circularly by the transfer motor 121, which is extended and driven according to a control signal, and transfers the powdered material (P) supplied to the input unit 112 and drops it into the discharge unit 116. , the first load cell 131 is mounted on the belt conveyor 120 and measures the weight of the powder (P) transported along the transport belt 122, and the control unit 140 controls the transport motor ( 121) is driven to control the discharge amount of powder (P) dropped into the discharge unit 116, but if the weight measured from the first load cell 131 is below the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 is controlled. If it becomes faster and exceeds the standard value, the conveying speed of the conveying belt 122 is slowed and the conveying motor 121 is driven and controlled so that the powdered material is dropped into the discharge unit in a set amount, so that the powdered material (122) is transported by a conveyor method using a belt conveyor. By supplying P), there is no need for errors due to gaps or position adjustments even when used for a long period of time, and there is an advantage in that the powder (P) supplied from the silo (10) can be supplied to the downstream process in a set quantity.

둘째, 로터리피더(150)는 사일로(10)의 분입체공급관(11)과 투입부(112) 사이에 배치되고 상부에는 투입구(151)가 형성되어 분입체공급관(11)으로부터 분입체(P)가 공급되며 하부에는 배출구(152)가 형성되어 공급된 분입체(P)를 상기 투입부(112)로 배출하되, 내부공간을 구획하는 복수 개의 회전날개(153)가 로터리모터(154)에 의해 회전하면서 투입구(151)로 공급된 분입체(P)가 각 회전날개(153)에 의해 분할되어 투입부(112)로 일정하게 배출됨으로써, 사일로(10)의 분입체공급관(11)의 협소한 공간으로 인해 분입체(P)가 덩어리지거나 덩어리진 분입체(P)의 배출로 빈공간이 발생하면서 불규칙적인 공급량으로 분입체(P)가 유입되더라도 로터리피더(150)에 의해 함체부(110)의 투입부(112)로 분입체(P)를 정량공급할 수 있다.Second, the rotary feeder 150 is disposed between the three-dimensional supply pipe 11 and the input part 112 of the silo 10, and an inlet 151 is formed at the upper part to feed the three-dimensional solid supply pipe 11 (P). is supplied, and an outlet 152 is formed at the bottom to discharge the supplied powder (P) into the input part 112, and a plurality of rotary blades 153 that partition the internal space are operated by a rotary motor 154. The powdered solids (P) supplied to the inlet 151 while rotating are divided by each rotary blade 153 and are discharged consistently to the input port 112, thereby narrowing the powdered solids supply pipe 11 of the silo 10. Even if the powdered material (P) is lumped due to space or an empty space is created due to the discharge of the lumped powdered material (P) and the powdered material (P) is introduced in an irregular supply amount, the housing portion (110) is supplied by the rotary feeder (150). The powdered material (P) can be supplied in a fixed quantity to the input portion 112 of .

셋째, 제2로드셀(132)은 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하고, 상기 제어부(140)는 로터리피더(150)의 로터리모터(154)를 구동제어하여 배출구(152)로 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 회전날개(153)의 회전속도를 증가시켜 분입체(P)의 배출속도가 빨라지고 기준치 초과이면 회전날개(153)의 회전속도를 감소시켜 분입체(P)의 배출속도가 느려지도록 하여 투입부(112)로 설정된 일정량의 분입체(P)가 배출되도록 구동제어함으로써, 로터리피더(150)와 이송벨트(122) 사이에 적체된 분입체(P)의 무게를 일정하게 하여 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 균일하게 할 수 있다.Third, the second load cell 132 is mounted at the lower position of the input unit 112 on the belt conveyor 120 and is supplied through the input unit 112 to transport the powder body (P) seated on the transport belt 122. The weight is measured, and the control unit 140 drives and controls the rotary motor 154 of the rotary feeder 150 to control the amount of powder (P) discharged to the outlet 152, and the second load cell 132 ) If the weight measurement measured from is below the standard value, the rotation speed of the rotary blade 153 is increased to increase the discharge speed of the powder particle (P). If it exceeds the standard value, the rotation speed of the rotor blade 153 is reduced to increase the discharge speed of the powder particle (P). By controlling the drive so that a certain amount of powdered material (P) set to the input unit 112 is discharged by slowing the discharge speed, the weight of the powdered material (P) accumulated between the rotary feeder 150 and the transfer belt 122 By making it constant, the amount of transport of the particle (P) transported along the transport belt 122 can be made uniform.

넷째, 상기 함체부(110)의 바닥면에는 하향 개구된 낙분배출구(117)가 형성되고, 낙분제거부(160)는 상기 함체부(110) 내에서 상기 벨트컨베이어(120)와 함체부(110)의 바닥면 사이에 수평으로 연장배치되되, 상기 투입부(112)의 하부 위치에 회전가능하게 장착되는 제1풀리(161)와, 상기 배출부(116)의 상부 위치에 회전가능하게 장착되는 제2풀리(162)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 중 어느 하나의 풀리에 장착되어 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 구동모터(163)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 사이에 끼움결합되어 순환회전하는 동력전달부재(164) 및, 상기 동력전달부재(164)에 외측으로 돌출되도록 고정장착되어 함께 순환회전하면서 상기 함체부(110)의 바닥면으로 낙하하여 침적된 분입체(P)를 드래그하여 상기 낙분배출구(117)로 밀어내면서 제거하는 드래그판(165)을 포함함으로써, 이송벨트(122)를 따라 이송되는 중에 진동이나 풍압에 의해 함체부(110)의 내부로 분입체(P)가 낙하하더라도 내부에서 적층되지 않아 낙하한 분입체(P)에 의해 제1로드셀(131)에 오차가 발생하거나 이송벨트(122)에 마찰저항이 가해지는 것을 미연에 방지할 수 있다.Fourth, a downwardly opened falling dust discharge port 117 is formed on the bottom of the enclosure 110, and the falling dust removal unit 160 is connected to the belt conveyor 120 and the enclosure unit (110) within the enclosure unit 110. A first pulley 161 is arranged to extend horizontally between the bottom surface of the input unit 110 and rotatably mounted at a lower position of the input unit 112, and a first pulley 161 rotatably mounted at an upper position of the discharge unit 116. a second pulley 162, a drive motor 163 mounted on any one of the first pulley 161 and the second pulley 162 to provide the driving force necessary for rotation, and the first pulley ( A power transmission member 164 that is fitted between 161) and the second pulley 162 and rotates cyclically, and is fixedly mounted on the power transmission member 164 to protrude outward and rotates circularly together with the enclosure portion 110. By including a drag plate 165 that drags the powdered material (P) that falls and deposits on the bottom surface and removes it by pushing it to the falling powder discharge port 117, vibration or wind pressure is prevented while it is transported along the conveyance belt 122. Even if the powdered material (P) falls into the interior of the housing unit 110, an error occurs in the first load cell 131 or friction occurs in the transport belt 122 due to the dropped solid material (P) because it is not stacked inside. Resistance can be prevented in advance.

다섯째, 상기 함체부(110)의 투입부(112)는 내부공간이 마련된 챔버형태로 이루어지되 상단은 개구되어 상기 로터리피더(150)의 배출구(152)와 연통되고 일측면은 일부가 개방되면서 내부로 공급된 분입체(P)가 배출되는 개방구(118)를 형성하며, 제2로드셀(132)은 상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하고, 개폐조절판(171)은 승강이동이 가능하도록 상기 배출구(152) 측에 배치되어 상기 배출구(152)의 개폐높이를 조절하며, 개폐구동부(172)는 제어신호에 따라 상기 개폐조절판(171)이 승강이동하는데 필요한 구동력을 제공하고, 상기 제어부(140)는 개폐구동부(172)를 구동제어하여 투입부(112)로부터 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 개폐조절판(171)이 상승하여 분입체(P)의 배출양이 증가되고 기준치 초과이면 상기 개폐조절판(171)이 하강하여 분입체(P)의 배출량이 감소되도록 구동제어함으로써, 로터리피더(150)와 이송벨트(122) 사이에 적체된 분입체(P)의 무게를 일정하게 하여 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 균일하게 할 수 있다.Fifth, the input portion 112 of the enclosure portion 110 is formed in the form of a chamber with an internal space, the upper end is open and communicates with the outlet 152 of the rotary feeder 150, and one side is partially open and has an inner space. It forms an opening 118 through which the powder P supplied is discharged, and the second load cell 132 is mounted at a lower position of the input unit 112 on the belt conveyor 120 to form the input unit 112. ) is supplied through and the weight of the powder (P) seated on the transfer belt 122 is measured, and the opening/closing control plate 171 is disposed on the side of the outlet 152 to enable lifting and lowering movement of the outlet 152. The opening and closing height is adjusted, and the opening and closing drive unit 172 provides the driving force necessary for the opening and closing control plate 171 to move up and down according to the control signal, and the control unit 140 drives the opening and closing drive unit 172 to control the opening and closing unit (172). 112), the discharge amount of powdered material (P) is controlled, but if the weight measured from the second load cell 132 is below the standard value, the opening/closing control plate 171 rises to increase the amount of powdered material (P) discharged. If it exceeds the standard value, the opening/closing control plate 171 is lowered to reduce the discharge amount of the powdered material (P), thereby reducing the weight of the powdered material (P) accumulated between the rotary feeder 150 and the transfer belt 122. By making it constant, the amount of transport of the powdered material (P) transported along the transport belt 122 can be made uniform.

여섯째, 과도분제거부(181)는 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 안착되어 이송되는 분입체(P)의 일부를 흡입하고, 부족분투입부(186)는 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 일정량의 분입체(P)를 토출하며, 상기 제어부(140)는 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 부족분투입부(186)로부터 일정량의 분입체(P)가 토출되고 기준치 초과이면 상기 과도분제거부(181)가 일정량의 분입체(P)를 흡입하도록 구동제어함으로써, 로터리피더(150)와 이송벨트(122) 사이에 적체된 분입체(P)의 무게를 일정하게 하여 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 균일하게 할 수 있다.Sixth, the excess dust removal unit 181 is disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and is seated on the upper surface of the belt conveyor 120 according to a control signal to suction a portion of the powdered material (P) being transported, The shortfall input unit 186 is disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and discharges a certain amount of powder (P) on the upper surface of the belt conveyor 120 according to a control signal, and the control unit 140 If the weight measured from the second load cell 132 is less than the standard value, a certain amount of powdered material (P) is discharged from the insufficient input part 186, and if it exceeds the standard value, the excess weight removal unit 181 discharges a certain amount of powdered material (P) ) By controlling the drive to suction, the weight of the powdered material (P) accumulated between the rotary feeder 150 and the transfer belt 122 is kept constant, and the amount of conveying the powdered material (P) transported along the conveying belt 122 can be made uniform.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치가 로터리피더를 매개로 사일로에 결합된 상태를 나타낸 측면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치의 구성을 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치의 구성을 나타낸 측단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 개폐조절판에 의해 투입부에 적체된 분입체의 배출량이 조절되는 구성을 나타낸 측단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 과도분제거부 및 부족분투입부의 구성을 나타낸 평면도,
도 6은 종래 기술에 따른 분입체 정량공급장치의 구성을 나타낸 사시도이다.Figure 1 is a side view showing a state in which a feeder device for quantitative supply of powdered solids according to a preferred embodiment of the present invention is coupled to a silo via a rotary feeder;
Figure 2 is a front view showing the configuration of a feeder device for quantitative supply of powdered solids according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 3 is a side cross-sectional view showing the configuration of a feeder device for quantitative supply of powdered solids according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 4 is a side cross-sectional view showing a configuration in which the discharge amount of powder and solids accumulated in the input unit is controlled by an opening and closing control plate according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 5 is a plan view showing the configuration of the excess portion removal unit and the deficiency input portion according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 6 is a perspective view showing the configuration of a powdered solid quantitative supply device according to the prior art.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor should appropriately define the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. Based on the principle of definability, it must be interpreted with meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Accordingly, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent the entire technical idea of the present invention, so at the time of filing this application, various alternatives are available to replace them. It should be understood that equivalents and variations may exist.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는, 벨트컨베이어를 이용한 이송방식으로 분입체가 공급되어 장기간 이용에도 간극에 의한 오차발생이나 위치조절이 불필요하면서도 사일로로부터 공급되는 분입체를 설정된 정량으로 후단공정에 공급할 수 있는 장치로서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 함체부(110), 벨트컨베이어(120), 제1로드셀(131) 및 제어부(140)를 포함한다.The feeder device for quantitative supply of powdered solids according to a preferred embodiment of the present invention supplies powdered solids by a transfer method using a belt conveyor, so that errors due to gaps or position adjustments are unnecessary even when used for a long period of time, and powdered solids supplied from a silo are eliminated. It is a device that can supply a set amount to the downstream process, and includes an enclosure unit 110, a belt conveyor 120, a first load cell 131, and a control unit 140, as shown in FIGS. 1 to 3.

먼저, 상기 함체부(110)는 벨트컨베이어(120)가 배치될 수 있도록 지지하고 이송간에 발생하는 분진을 커버하는 하우징으로서, 내부공간(111)이 마련되고 일측 상부에는 사일로(10)의 분입체공급관(11)으로부터 배출된 분입체(P)가 공급되는 투입부(112)가 형성되며 타측 하부에는 내부로 투입된 분입체(P)를 후단공정으로 배출하는 배출부(116)가 형성된다.First, the enclosure unit 110 is a housing that supports the belt conveyor 120 so that it can be placed and covers dust generated during transportation. An internal space 111 is provided, and the powder body of the silo 10 is located on one upper side. An input portion 112 is formed through which the powdered material P discharged from the supply pipe 11 is supplied, and a discharge portion 116 is formed at the lower part of the other side to discharge the powdered material P discharged inside to a subsequent process.

여기서, 상기 함체부(110)의 측면이나 상부면에는 투명부재로 이루어져 내부에서 발생하는 분진이 외부로 배출되지 않도록 커버하면서도 내부를 육안으로 관찰할 수 있도록 하는 윈도우(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 윈도우를 통해 작업자는 장치의 구동간에 분입체(P)가 내부로 유입되고 이송되는 상태나 배출되는 상태를 육안으로 확인할 수 있다.Here, it is desirable to have a window (not shown) made of a transparent member on the side or upper surface of the enclosure 110 to cover the dust generated inside from being discharged to the outside while allowing the inside to be observed with the naked eye. do. Through this window, the operator can visually check the state in which the powder (P) is flowing in, being transported, or being discharged while the device is running.

상기 벨트컨베이어(120)는 투입부(112)로 유입된 분입체(P)를 배출부(116)로 이송하여 배출하기 위한 이송수단으로서, 상기 함체부(110)의 내부공간(111) 내에서 투입부(112)와 배출부(116) 사이에 수평으로 연장배치되고 제어부(140)의 제어신호에 따라 구동하는 이송모터(121)에 의해 이송벨트(122)가 순환회전하면서 투입부(112)로 공급된 분입체(P)를 이송하여 배출부(116)로 투하한다.The belt conveyor 120 is a transport means for transferring and discharging the powdered material (P) flowing into the input unit 112 to the discharge unit 116, within the inner space 111 of the enclosure unit 110. The transfer belt 122 rotates circularly by the transfer motor 121, which is arranged to extend horizontally between the input unit 112 and the discharge unit 116 and is driven according to a control signal from the control unit 140, thereby forming the input unit 112. The powdered material (P) supplied is transferred and dropped into the discharge unit (116).

여기서, 도시되지 않았으나 상기 이송벨트(122)의 양측에는 이송벨트(122)의 상부면에 안착된 분입체(P)가 이송간에 측방으로 이탈하지 않도록 커버하는 가이드벽이 형성되는 것이 바람직하다.Here, although not shown, it is preferable that guide walls are formed on both sides of the transport belt 122 to cover the powder body P seated on the upper surface of the transport belt 122 so that it does not deviate laterally during transport.

상기 제1로드셀(131)은 정량공급을 위한 기초데이터를 제공하는 수단으로서, 상기 벨트컨베이어(120)에 장착되어 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 무게를 측정하며 측정된 무게측정치는 제어부(140)로 전송한다.The first load cell 131 is a means of providing basic data for quantitative supply, and is mounted on the belt conveyor 120 to measure the weight of the powder (P) transported along the transport belt 122. The weight measurement value is transmitted to the control unit 140.

상기 제어부(140)는 공급된 분입체(P)를 후단공정에 정량공급되도록 벨트컨베이어(120)를 구동제어하는 수단으로서, 상기 벨트컨베이어(120)의 이송모터(121)를 구동제어하여 배출부(116)로 투하되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제1로드셀(131)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 빨라지고 기준치 초과이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 느려지도록 하여 설정된 정량으로 분입체가 배출부로 투하되도록 이송모터(121)를 구동제어한다.The control unit 140 is a means for driving and controlling the belt conveyor 120 so that the supplied granular material (P) is supplied in a fixed quantity to the subsequent process, and controls the transport motor 121 of the belt conveyor 120 to drive the discharge unit. The discharge amount of powder (P) dropped into (116) is controlled, and if the weight measured from the first load cell 131 is below the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 is increased, and if it exceeds the standard value, the transfer speed of the transfer belt is increased. The transport speed of (122) is slowed and the transport motor (121) is driven and controlled so that the powdered material is dropped into the discharge unit in a set amount.

상기와 같은 함체부(110), 벨트컨베이어(120), 제1로드셀(131) 및 제어부(140)의 조합된 구성을 통해 벨트컨베이어를 이용한 이송방식으로 분입체(P)를 공급하여 장기간 이용에도 간극에 의한 오차발생이나 위치조절이 불필요하면서도 사일로(10)로부터 공급되는 분입체(P)를 설정된 정량으로 후단공정에 공급할 수 있는 장점이 있다.Through the combined configuration of the housing unit 110, the belt conveyor 120, the first load cell 131, and the control unit 140 as described above, the powdered material (P) is supplied through a transfer method using a belt conveyor, allowing for long-term use. There is an advantage in that the granular material (P) supplied from the silo (10) can be supplied to the downstream process in a set quantity while eliminating the need for errors due to gaps or position adjustments.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 사일로(10)의 경우 하부로 갈수록 테이퍼진 형상을 가지며 사일로(10)의 하부보다 분입체공급관(11)의 직경은 더욱 혀보해지기 때문에 사일로(10)의 내부에 저장된 분입체(P)의 하중이 가해지면서 사일로(10)의 하부 또는 분입체공급관(11)의 내부에 배치되는 분입체(P)는 강한 압력에 의해 압박되어 덩어리질 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, the silo 10 has a tapered shape toward the bottom, and the diameter of the three-dimensional supply pipe 11 becomes larger than the lower part of the silo 10, so the inside of the silo 10 As the load of the powdered material (P) stored in is applied, the powdered material (P) disposed at the bottom of the silo 10 or inside the powdered material supply pipe 11 may be compressed by strong pressure and become lumpy.

이 경우 투입부(112)로 덩어리진 상태로 분입체(P)가 공급될 수 있으며 덩어리진 부분이 이탈된 부분에는 빈 공간이 형성되어 투입부(112)로 공급되는 분입체(P)의 공급량이 불규칙적인 상태가 될 수 있다.In this case, the powdered material (P) may be supplied to the input unit 112 in a lumpy state, and an empty space is formed in the part where the lumped part is separated, and the amount of powdered material (P) supplied to the input unit 112 This can become an irregular condition.

이를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는 로터리피더(150)를 이용하여 함체부(110)의 투입부(112)로 분입체(P)를 정량 공급할 수 있다.For this purpose, the feeder device for quantitative supply of powdered materials according to a preferred embodiment of the present invention can supply a fixed amount of powdered materials (P) to the input portion 112 of the enclosure portion 110 using the rotary feeder 150.

부연하면, 상기 로터리피더(150)는 사일로(10)의 분입체공급관(11)과 투입부(112) 사이에 배치되고 상부에는 투입구(151)가 형성되어 분입체공급관(11)으로부터 분입체(P)가 공급되며 하부에는 배출구(152)가 형성되어 공급된 분입체(P)를 상기 투입부(112)로 배출하되, 내부공간을 구획하는 복수 개의 회전날개(153)가 로터리모터(154)에 의해 회전하면서 투입구(151)로 공급된 분입체(P)가 각 회전날개(153)에 의해 분할되어 투입부(112)로 일정하게 배출한다.To elaborate, the rotary feeder 150 is disposed between the powder and solid supply pipe 11 and the input portion 112 of the silo 10, and an inlet 151 is formed at the upper part to feed the powder and solid from the solid and solid supply pipe 11. P) is supplied, and an outlet 152 is formed at the bottom to discharge the supplied powder (P) to the input part 112, and a plurality of rotary blades 153 that partition the internal space are used by the rotary motor 154. The powdered material (P) supplied to the inlet 151 while rotating is divided by each rotary blade 153 and is uniformly discharged to the inlet 112.

따라서, 사일로(10)의 분입체공급관(11)의 협소한 공간으로 인해 분입체(P)가 덩어리지거나 덩어리진 분입체(P)의 배출로 빈공간이 발생하면서 불규칙적인 공급량으로 분입체(P)가 유입되더라도 로터리피더(150)에 의해 함체부(110)의 투입부(112)로 분입체(P)를 정량공급할 수 있다.Therefore, due to the narrow space of the granular material supply pipe 11 of the silo 10, the granular material (P) is lumped or an empty space is created due to the discharge of the lumped granular material (P), and the powdered solid (P) is supplied at an irregular supply amount. Even if ) flows in, the powdered material (P) can be supplied in a fixed quantity to the input part 112 of the enclosure part 110 by the rotary feeder 150.

또한, 로터리피더(150)의 배출구(152)로부터 투입부(112)로 분입체(P)가 유입되면 도 4에 도시된 바와 같이 이송벨트(122)의 상부면으로부터 투입부(112), 투입구(151)까지 분입체(P)가 적체된다. 이 경우 적체된 분입체(P)의 적체량이 변동되면 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량이 달라질 수 밖에 없으며 이로 인해 정량공급에 오차가 발생하게 된다.In addition, when the powder (P) flows into the inlet 112 from the outlet 152 of the rotary feeder 150, the inlet 112 and the inlet are from the upper surface of the transfer belt 122, as shown in FIG. The particulate matter (P) is accumulated until (151). In this case, if the amount of accumulated powder (P) changes, the transfer amount of powder (P) transported along the transport belt 122 is bound to change, which causes an error in fixed quantity supply.

이를 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는 제2로드셀(132)에서 측정된 무게측정치를 이용하여 분입체(P)의 적체량에 따라 로터리피더(150)로부터 공급되는 분입체(P)의 공급량을 조절할 수 있다.For this purpose, the feeder device for quantitative supply of powdered solids according to a preferred embodiment of the present invention supplies the powdered solids (P) from the rotary feeder 150 according to the accumulated amount of powdered solids (P) using the weight measurement measured in the second load cell 132. The supply amount of powder (P) can be adjusted.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 제2로드셀(132)은 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정한다.To be more specific, the second load cell 132 is mounted at a lower position of the input unit 112 on the belt conveyor 120 and is supplied through the input unit 112 and placed on the transfer belt 122. Measure the weight of the solid (P).

또한, 상기 제어부(140)는 로터리피더(150)의 로터리모터(154)를 구동제어하여 배출구(152)로 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 회전날개(153)의 회전속도를 증가시켜 분입체(P)의 배출속도가 빨라지고 기준치 초과이면 회전날개(153)의 회전속도를 감소시켜 분입체(P)의 배출속도가 느려지도록 하여 투입부(112)로 설정된 일정량의 분입체(P)가 배출되도록 구동제어한다.In addition, the control unit 140 drives and controls the rotary motor 154 of the rotary feeder 150 to control the discharge amount of the powder (P) discharged to the discharge port 152, and measures the discharge amount from the second load cell 132. If the measured weight value is below the standard value, the rotation speed of the rotary blade 153 is increased to increase the discharge speed of the powdered material (P). If it exceeds the standard value, the rotation speed of the rotary blade 153 is reduced to increase the discharge speed of the powdered material (P). The drive is controlled so that a certain amount of powder (P) set to the input unit 112 is discharged by slowing down.

따라서, 상기 로터리피더(150)와 이송벨트(122) 사이에 적체된 분입체(P)의 무게를 일정하게 하여 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 균일하게 할 수 있다.Therefore, the weight of the powdered material (P) piled up between the rotary feeder 150 and the transfer belt 122 can be made constant to make the transfer amount of the powdered material (P) transported along the conveying belt 122 uniform. there is.

한편, 함체부(110) 내에서 이송벨트(122)를 따라 분입체(P)가 이송되는 중에 진동이나 풍압 또는 외부충격이 가해지게 되면 이송벨트(122)의 상부면에 안착된 분입체(P)가 함체부(110)의 바닥면으로 낙하하게 되고 이러한 현상이 지속적으로 반복되면 함체부(110)의 바닥면에 낙하한 분입체(P)가 누적되어 벨트컨베이어(120)의 구동부위에 마찰저항을 발생시킬 수 있으며 심한 경우 이송벨트(122)로 유입될 수 있다.On the other hand, when vibration, wind pressure, or external shock is applied while the powdered body (P) is being transported along the transport belt 122 within the enclosure unit 110, the powdered body (P) seated on the upper surface of the transport belt 122 ) falls to the bottom of the enclosure 110, and when this phenomenon is continuously repeated, the particles (P) that fell on the bottom of the enclosure 110 accumulate, creating friction resistance in the driving part of the belt conveyor 120. may occur and, in severe cases, may flow into the transfer belt 122.

이에 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는 낙분제거부(160)를 이용하여 낙하한 분입체(P)를 제거하여 상기와 같은 증상을 미연에 방지할 수 있다.Accordingly, the feeder device for quantitative supply of powdered particles according to a preferred embodiment of the present invention can prevent the above symptoms by removing the fallen powdered particles (P) using the falling dust removal unit 160.

이를 위해, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 함체부(110)의 바닥면에는 하향 개구된 낙분배출구(117)가 형성되고, 낙분제거부(160)는 상기 함체부(110) 내에서 상기 벨트컨베이어(120)와 함체부(110)의 바닥면 사이에 수평으로 연장배치된다.For this purpose, as shown in FIG. 3, a downwardly opening dripping discharge outlet 117 is formed on the bottom surface of the enclosure portion 110, and the dripping dust removal portion 160 is disposed within the enclosure portion 110 of the belt. It is arranged to extend horizontally between the conveyor 120 and the bottom surface of the enclosure unit 110.

또한, 상기 낙분제거부(160)는 투입부(112)의 하부 위치에 회전가능하게 장착되는 제1풀리(161)와, 상기 배출부(116)의 상부 위치에 회전가능하게 장착되는 제2풀리(162)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 중 어느 하나의 풀리에 장착되어 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 구동모터(163)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 사이에 끼움결합되어 순환회전하는 동력전달부재(164) 및, 상기 동력전달부재(164)에 외측으로 돌출되도록 고정장착되어 함께 순환회전하면서 상기 함체부(110)의 바닥면으로 낙하하여 침적된 분입체(P)를 드래그하여 상기 낙분배출구(117)로 밀어내면서 제거하는 드래그판(165)을 포함한다.In addition, the dust removal unit 160 includes a first pulley 161 rotatably mounted at a lower position of the input unit 112, and a second pulley rotatably mounted at an upper position of the discharge unit 116. (162), a drive motor 163 mounted on any one of the first pulley 161 and the second pulley 162 to provide the driving force necessary for rotation, and the first pulley 161 and the second pulley 162. A power transmission member 164 that is sandwiched between two pulleys 162 and rotates circularly, and is fixedly mounted on the power transmission member 164 to protrude outward and rotates circularly with the power transmission member 164 to the bottom of the enclosure 110. It includes a drag plate 165 that drags the fallen and deposited powder particles (P) and removes them by pushing them to the falling powder discharge port 117.

따라서, 이송벨트(122)를 따라 이송되는 중에 진동이나 풍압에 의해 함체부(110)의 내부로 분입체(P)가 낙하하더라도 내부에서 적층되지 않아 낙하한 분입체(P)에 의해 제1로드셀(131)에 오차가 발생하거나 이송벨트(122)에 마찰저항이 가해지는 것을 미연에 방지할 수 있다.Therefore, even if the particle (P) falls into the interior of the enclosure unit 110 due to vibration or wind pressure while being transported along the transport belt 122, the particle (P) that fell because it is not stacked inside is connected to the first load cell. It is possible to prevent errors from occurring in (131) or frictional resistance from being applied to the transfer belt (122).

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 함체부(110)의 투입부(112)는 내부공간이 마련된 챔버형태로 이루어지되 상단은 개구되어 상기 로터리피더(150)의 배출구(152)와 연통되고 일측면은 일부가 개방되면서 내부로 공급된 분입체(P)가 배출되는 개방구(118)를 형성한다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the input portion 112 of the enclosure portion 110 is formed in the form of a chamber with an internal space, but the upper end is open and communicates with the outlet 152 of the rotary feeder 150. A portion of the side is opened to form an opening 118 through which the powder P supplied inside is discharged.

여기서, 상기 제2로드셀(132)은 상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정한다.Here, the second load cell 132 is mounted at a lower position of the input unit 112 on the belt conveyor 120, is supplied through the input unit 112, and is seated on the transport belt 122. ) Measure the weight.

또한, 도면에 도시된 개폐조절판(171)은 승강이동이 가능하도록 상기 배출구(152) 측에 배치되어 상기 배출구(152)의 개폐높이를 조절하며, 개폐구동부(172)는 제어신호에 따라 상기 개폐조절판(171)이 승강이동하는데 필요한 구동력을 제공한다.In addition, the opening and closing control plate 171 shown in the drawing is disposed on the side of the outlet 152 to enable lifting and lowering to adjust the opening and closing height of the outlet 152, and the opening and closing actuator 172 opens and closes the outlet 152 according to a control signal. The control plate 171 provides the driving force necessary for lifting and lowering.

더불어, 상기 제어부(140)는 개폐구동부(172)를 구동제어하여 투입부(112)로부터 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 개폐조절판(171)이 상승하여 분입체(P)의 배출양이 증가되고 기준치 초과이면 상기 개폐조절판(171)이 하강하여 분입체(P)의 배출량이 감소되도록 구동제어한다. 따라서, 로터리피더(150)와 이송벨트(122) 사이에 적체된 분입체(P)의 무게를 일정하게 하여 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 균일하게 할 수 있다.In addition, the control unit 140 controls the opening/closing actuator 172 to control the amount of powder (P) discharged from the input unit 112, and the weight measured from the second load cell 132 is the standard value. If it is less than the standard value, the opening/closing control plate 171 rises to increase the discharge amount of the dust particles (P), and if it exceeds the standard value, the opening/closing control plate 171 lowers to control the driving so that the discharge amount of the dust particles (P) decreases. Therefore, the weight of the powdered material (P) piled up between the rotary feeder 150 and the transfer belt 122 can be made constant, so that the conveying amount of the powdered material (P) transported along the conveying belt 122 can be made uniform. .

여기서, 로터리모터(154)를 구동제어하여 회전날개(153)의 회전속도 조절로 이송벨트(122)로 이송되는 분입체(P)의 이송량을 조절하는 제1방식과, 상기 개폐조절판(171) 및 개폐구동부(172)를 이용하여 이송벨트(122)로 이송되는 분입체(P)의 이송량을 조절하는 제2방식은 제2로드셀(132)의 무게측정치를 이용하여 어느 하나의 방식만을 선택적으로 적용할 수도 있고, 하나의 방식은 제2로드셀(132)의 무게측정치를 이용하고 다른 하나의 방식은 제2로드셀(132)와 제1로드셀(131) 사이에 배치되는 제3로드셀(미도시)의 무게측정치를 이용하여 이송량을 조절함으로써 다단 방식으로 이송벨트(122)로 이송되는 분입체(P)의 이송량을 더욱 세밀하게 조절할 수 있다.Here, a first method of controlling the transfer amount of the powder (P) transferred to the transfer belt 122 by controlling the rotation speed of the rotary blade 153 by driving the rotary motor 154, and the opening and closing control plate 171 And the second method of controlling the transfer amount of the powder (P) transported to the transport belt 122 using the opening and closing drive unit 172 is to selectively use only one method using the weight measurement value of the second load cell 132. It may be applied, and one method uses the weight measurement of the second load cell 132, and the other method uses a third load cell (not shown) disposed between the second load cell 132 and the first load cell 131. By adjusting the transfer amount using the weight measurement, the transfer amount of the solid body (P) transferred to the transfer belt 122 in a multi-stage manner can be controlled more precisely.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분입체 정량공급용 피더장치는 과도분제거부(181) 및 부족분투입부(186)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the feeder device for quantitative supply of powdered solids according to a preferred embodiment of the present invention may further include an excess removal unit 181 and an undersupply input unit 186.

상기 과도분제거부(181)는 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 안착되어 이송되는 분입체(P)의 일부를 흡입하며, 상기 부족분투입부(186)는 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 일정량의 분입체(P)를 토출한다.The excess matter removal unit 181 is disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and is seated on the upper surface of the belt conveyor 120 according to a control signal to suck in a portion of the powdered material (P) being transported. The shortfall input unit 186 is disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and discharges a certain amount of powder (P) on the upper surface of the belt conveyor 120 in accordance with a control signal.

또한, 상기 제어부(140)는 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 부족분투입부(186)로부터 일정량의 분입체(P)가 토출되고 기준치 초과이면 상기 과도분제거부(181)가 일정량의 분입체(P)를 흡입하도록 구동제어함으로써, 로터리피더(150)와 이송벨트(122) 사이에 적체된 분입체(P)의 무게를 일정하게 하여 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 균일하게 할 수 있다.In addition, the control unit 140 discharges a certain amount of powder (P) from the shortfall input unit 186 when the weight measured from the second load cell 132 is below the standard value, and when it exceeds the standard value, the excess waste removal unit 181 ) is driven to control the intake of a certain amount of powdered material (P), so that the weight of the powdered material (P) accumulated between the rotary feeder 150 and the conveying belt 122 is kept constant and transported along the conveying belt 122. The amount of transport of the powdered material (P) can be made uniform.

여기서, 상기 과도분제거부(181)는 분입체(P)를 흡입하기 위한 흡입압력을 제공하는 흡입펌프(182) 및, 상기 이송벨트(122)의 상부면에 배치되고 상기 흡입펌프(182)와 관로(185)로 연결되어 흡입펌프(182)의 흡입력으로 이송벨트(122)를 따라 이송하는 분입체(P)를 흡입하는 흡입노즐(183)을 포함한다.Here, the excess dust removal unit 181 is disposed on the upper surface of the suction pump 182, which provides suction pressure for sucking the powder P, and the transport belt 122, and is connected to the suction pump 182 and the suction pump 182. It includes a suction nozzle 183 that is connected to the pipe 185 and sucks the powdered material (P) transported along the transport belt 122 by the suction force of the suction pump 182.

여기서, 상기 관로(185)는 자바라와 같이 신축가능한 구조로 이루어져 상기 흡입노즐(183)이 이송벨트(122) 상에서 배치되는 위치가 조절가능하도록 구비되고, 상기 과도분제거부(181)는 상기 흡입노즐(183)의 위치가 조절되는데 필요한 구동력을 제공하는 신축구동부(184)를 더 포함할 수 있으며, 상기 흡입노즐(183)의 흡입구는 사선으로 비탈지게 형성될 수 있다.Here, the conduit 185 is made of an elastic structure like a bellows so that the position of the suction nozzle 183 on the transport belt 122 can be adjusted, and the excess removal part 181 is provided to adjust the position of the suction nozzle 183 on the transport belt 122. It may further include an expansion drive unit 184 that provides the driving force necessary to adjust the position of the suction nozzle 183, and the suction port of the suction nozzle 183 may be formed to be inclined diagonally.

따라서, 상기 제어부(140)는 제2로드셀(132)의 무게측정치에 따라 과도분제거부(181)에 의해 제거될 양이 증가하게 되면 상기 흡입노즐(183)이 이송벨트(122)의 중심측으로 이동하도록 하고, 제거될 양이 감소하게 되면 흡입노즐(183)이 이송벨트(122)의 외측으로 이동하도록 신축구동부(184)를 구동제어하는 방식으로 흡입노즐(183)과 분입체(P)간의 접촉면적을 증감함으로써 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 이송량을 용이하게 조절할 수 있다. 또한, 상기 제어부(140)는 흡입펌프(182)의 흡입압력을 조절하는 방식으로도 과도분제거부(181)에 의해 이송벨트(122)로부터 제거되는 분입체(P)의 제거량을 조절할 수도 있다.Accordingly, the control unit 140 moves the suction nozzle 183 to the center of the transfer belt 122 when the amount to be removed by the excess removal unit 181 increases according to the weight measurement value of the second load cell 132. When the amount to be removed decreases, the expansion drive unit 184 is controlled to move the suction nozzle 183 to the outside of the transfer belt 122, so that the suction nozzle 183 and the particle (P) contact each other. By increasing or decreasing the area, the amount of transport of the particle P transported along the transport belt 122 can be easily adjusted. In addition, the control unit 140 may control the amount of powder P removed from the transport belt 122 by the excess removal unit 181 by adjusting the suction pressure of the suction pump 182.

또한, 상기 부족분투입부(186)는 외부로부터 공급되는 분입체(P)를 토출하기 위한 토출압력을 제공하는 토출펌프(188) 및 단부가 상기 이송벨트(122)의 상부면에 배치되고 상기 토출펌프(182)와 연결되어 토출펌프(188)로부터 공급되는 분입체(P)를 이송벨트(122)에 토출하는 토출관(187)을 포함한다. 여기서, 상기 제어부(140)는 토출펌프(188)의 토출압력을 조절하여 이송벨트(122)로 토출되는 분입체(P)의 토출량을 조절할 수 있다.In addition, the shortfall input unit 186 has a discharge pump 188 that provides discharge pressure for discharging the powder P supplied from the outside, and an end portion is disposed on the upper surface of the transport belt 122, and the discharge pump 188 provides discharge pressure to discharge the powder P supplied from the outside. It includes a discharge pipe 187 that is connected to the pump 182 and discharges the powder (P) supplied from the discharge pump 188 to the transfer belt 122. Here, the control unit 140 can adjust the discharge amount of the powdered material (P) discharged to the transfer belt 122 by adjusting the discharge pressure of the discharge pump 188.

여기서, 로터리모터(154)를 구동제어하여 회전날개(153)의 회전속도 조절로 이송벨트(122)로 이송되는 분입체(P)의 이송량을 조절하는 제1방식과, 상기 개폐조절판(171) 및 개폐구동부(172)를 이용하여 이송벨트(122)로 이송되는 분입체(P)의 이송량을 조절하는 제2방식 및, 상기 과도분제거부(181) 및 부족분투입부(186)를 이용하여 이송되는 분입체(P)의 이송량을 조절하는 제3방식 중 제2로드셀(132)의 무게측정치를 이용하여 어느 하나의 방식만을 선택적으로 적용할 수도 있고, 상기 제1방식은 제2로드셀(132)의 무게측정치를 이용하고 제2방식은 제3로드셀의 무게측정치를 이용하며 제3방식은 제3로드셀과 제1로드셀 사이에 배치되는 제4로드셀(미도시)의 무게측정치를 이용함으로써 제1방식에 의해 1차적으로 이송량이 조절되고 제2방식에 의해 2차적으로 이송량이 조절되며 제3방식에 의해 3차적으로 이송량이 조절됨으로써 다단 방식으로 이송벨트(122)로 이송되는 분입체(P)의 이송량을 더욱 더 세밀하게 조절할 수 있다.Here, a first method of controlling the transfer amount of the powder (P) transferred to the transfer belt 122 by controlling the rotation speed of the rotary blade 153 by driving the rotary motor 154, and the opening and closing control plate 171 and a second method of controlling the transfer amount of the powdered material (P) transferred to the transfer belt 122 using the opening/closing drive unit 172, and the transfer using the excess removal unit 181 and the underfeeding unit 186. Among the third methods of controlling the transport amount of the powder (P), only one method may be selectively applied using the weight measurement of the second load cell (132), and the first method is the second load cell (132). The second method uses the weight measurement of the third load cell, and the third method uses the weight measurement of the fourth load cell (not shown) disposed between the third load cell and the first load cell. The feed amount is adjusted primarily by the second method, the feed amount is secondarily adjusted by the second method, and the feed amount is adjusted thirdly by the third method, so that the powder body (P) transferred to the transfer belt 122 in a multi-stage manner is controlled. The feed amount can be adjusted more precisely.

또한, 상기 제3방식 이후에는 제1로드셀(131)의 무게측정치를 이용하여 이송모터(121)를 구동제어하여 이송벨트(122)의 회전속도를 조절함으로써 이송벨트(122)로부터 배출부(116)로 투하되면서 후단공정으로 공급되는 분입체(P)의 공급량을 정량대로 최종 조절할 수 있다.In addition, after the third method, the transfer motor 121 is driven and controlled using the weight measurement value of the first load cell 131 to adjust the rotational speed of the transfer belt 122, thereby discharging the discharge unit 116 from the transfer belt 122. ), the supply amount of powder (P) supplied to the subsequent process can be finally adjusted according to the specified amount.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with limited examples and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following will be understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalence of the claims to be described.

110...함체부 111...내부공간
112...투입부 116...배출부
118...개방구 120...벨트컨베이어
121...이송모터 122...이송벨트
131...제1로드셀 132...제2로드셀
140...제어부 150...로터리피더
151...투입구 152...배출구
153...회전날개 154...로터리모터
171...개폐조절판 172...개폐구동부
181...과도분제거부 186...부족분투입부
10...사일로 P...분입체110... Enclosure 111... Internal space
112...input part 116...discharge part
118...opening 120...belt conveyor
121...Transfer motor 122...Transfer belt
131...1st load cell 132...2nd load cell
140...Control unit 150...Rotary repeater
151...inlet 152...outlet
153...rotating blade 154...rotary motor
171...opening/closing control plate 172...opening/closing drive section
181...Excessive part removal part 186...Insufficient part input part
10...Silo P...Subcube

Claims (6)

내부공간(111)이 마련되고 일측 상부에는 사일로(10)의 분입체공급관(11)으로부터 배출된 분입체(P)가 공급되는 투입부(112)가 형성되며 타측 하부에는 투입된 분입체(P)를 후단공정으로 배출하는 배출부(116)가 형성된 함체부(110);
상기 내부공간(111) 내에서 투입부(112)와 배출부(116) 사이에 수평으로 연장배치되고 제어신호에 따라 구동하는 이송모터(121)에 의해 이송벨트(122)가 순환회전하면서 투입부(112)로 공급된 분입체(P)를 이송하여 배출부(116)로 투하하는 벨트컨베이어(120);
상기 벨트컨베이어(120)에 장착되어 이송벨트(122)를 따라 이송되는 분입체(P)의 무게를 측정하는 제1로드셀(131);
상기 벨트컨베이어(120)의 이송모터(121)를 구동제어하여 배출부(116)로 투하되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제1로드셀(131)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 빨라지고 기준치 초과이면 상기 이송벨트(122)의 이송속도가 느려지도록 하여 설정된 정량으로 분입체가 배출부로 투하되도록 이송모터(121)를 구동제어하는 제어부(140);
상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하는 제2로드셀(132);
상기 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 안착되어 이송되는 분입체(P)의 일부를 흡입하는 과도분제거부(181); 및
상기 벨트컨베이어(120)의 측방 또는 상방 위치에 배치되어 제어신호에 따라 벨트컨베이어(120)의 상부면에 일정량의 분입체(P)를 토출하는 부족분투입부(186);를 포함하고,
상기 제어부(140)는, 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 부족분투입부(186)로부터 일정량의 분입체(P)가 토출되고 기준치 초과이면 상기 과도분제거부(181)가 일정량의 분입체(P)를 흡입하도록 구동제어하는, 분입체 정량공급용 피더장치.
An internal space 111 is provided, and an inlet 112 is formed at the upper part of one side through which the powdered solids (P) discharged from the powdered solids supply pipe 11 of the silo 10 are supplied, and at the lower part of the other side, the charged solids (P) are formed. A housing unit 110 having a discharge unit 116 for discharging to a subsequent process;
The transport belt 122 rotates circularly by the transport motor 121, which is horizontally extended between the input unit 112 and the discharge unit 116 within the internal space 111 and driven according to a control signal, thereby rotating the input unit 116. A belt conveyor (120) that transports the powder (P) supplied to (112) and drops it into the discharge unit (116);
A first load cell 131 that is mounted on the belt conveyor 120 and measures the weight of the particle P transported along the transport belt 122;
The transport motor 121 of the belt conveyor 120 is driven and controlled to control the discharge amount of powder (P) dropped into the discharge unit 116, but the weight measured from the first load cell 131 is below the standard value. If the transfer speed of the transfer belt 122 is higher than the standard value, the transfer speed of the transfer belt 122 is slowed down, and the control unit 140 drives the transfer motor 121 to drop the powdered material into the discharge unit in a set amount. );
A second load cell ( 132);
An excess removal unit 181 disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and sucking in a portion of the powdered material (P) that is seated and transported on the upper surface of the belt conveyor 120 according to a control signal; and
It includes a shortfall injection unit 186 that is disposed at a position on the side or above the belt conveyor 120 and discharges a certain amount of powder (P) on the upper surface of the belt conveyor 120 in accordance with a control signal,
The control unit 140 discharges a certain amount of powder (P) from the shortfall input unit 186 if the weight measurement value measured from the second load cell 132 is below the standard value, and if it exceeds the standard value, the excess waste removal unit 181 A feeder device for supplying a fixed amount of powdered solids, which is driven and controlled to suck in a certain amount of powdered solids (P).
 청구항 1에 있어서,
상기 사일로(10)의 분입체공급관(11)과 투입부(112) 사이에 배치되고 상부에는 투입구(151)가 형성되어 분입체공급관(11)으로부터 분입체(P)가 공급되며 하부에는 배출구(152)가 형성되어 공급된 분입체(P)를 상기 투입부(112)로 배출하되, 내부공간을 구획하는 복수 개의 회전날개(153)가 로터리모터(154)에 의해 회전하면서 투입구(151)로 공급된 분입체(P)가 각 회전날개(153)에 의해 분할되어 투입부(112)로 일정하게 배출되는 로터리피더(150);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분입체 정량공급용 피더장치.
In claim 1,
It is disposed between the powder and solid supply pipe 11 and the input part 112 of the silo 10, and an inlet 151 is formed at the upper part, so that the powder and solid (P) is supplied from the solid and solid supply pipe 11, and an outlet at the bottom ( 152) is formed and the supplied powdered material (P) is discharged to the input portion 112, and the plurality of rotary blades 153 dividing the internal space are rotated by the rotary motor 154 to the input port 151. A feeder device for quantitative supply of powdered particles, characterized in that it further comprises a rotary feeder (150) in which the supplied powdered particles (P) are divided by each rotary blade (153) and discharged uniformly to the input unit (112).
 청구항 2에 있어서,
상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하는 제2로드셀(132);을 더 포함하고,
상기 제어부(140)는 로터리피더(150)의 로터리모터(154)를 구동제어하여 배출구(152)로 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 회전날개(153)의 회전속도를 증가시켜 분입체(P)의 배출속도가 빨라지고 기준치 초과이면 회전날개(153)의 회전속도를 감소시켜 분입체(P)의 배출속도가 느려지도록 하여 투입부(112)로 설정된 일정량의 분입체(P)가 배출되도록 구동제어하는 것을 특징으로 하는 분입체 정량공급용 피더장치.
In claim 2,
A second load cell ( 132); and further includes,
The control unit 140 drives and controls the rotary motor 154 of the rotary feeder 150 to control the amount of powder (P) discharged through the outlet 152, and the weight measured from the second load cell 132 If the measured value is below the standard value, the rotation speed of the rotary blades 153 is increased to increase the discharge speed of the powdered solids (P). If the measured value is exceeding the standard value, the rotation speed of the rotary blades 153 is reduced to slow the discharge speed of the powdered solids (P). A feeder device for quantitative supply of powdered solids, characterized in that drive control is performed so that a certain amount of powdered solids (P) set to the input unit 112 is discharged.
 청구항 1에 있어서,
상기 함체부(110)의 바닥면에는 하향 개구된 낙분배출구(117)가 형성되고,
상기 함체부(110) 내에서 상기 벨트컨베이어(120)와 함체부(110)의 바닥면 사이에 수평으로 연장배치되되, 상기 투입부(112)의 하부 위치에 회전가능하게 장착되는 제1풀리(161)와, 상기 배출부(116)의 상부 위치에 회전가능하게 장착되는 제2풀리(162)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 중 어느 하나의 풀리에 장착되어 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 구동모터(163)와, 상기 제1풀리(161)와 제2풀리(162) 사이에 끼움결합되어 순환회전하는 동력전달부재(164) 및, 상기 동력전달부재(164)에 외측으로 돌출되도록 고정장착되어 함께 순환회전하면서 상기 함체부(110)의 바닥면으로 낙하하여 침적된 분입체(P)를 드래그하여 상기 낙분배출구(117)로 밀어내면서 제거하는 드래그판(165)을 포함하는 낙분제거부(160);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분입체 정량공급용 피더장치.
In claim 1,
A downwardly opening dripping discharge outlet 117 is formed on the bottom of the enclosure 110,
A first pulley ( 161), a second pulley 162 rotatably mounted at an upper position of the discharge unit 116, and a rotatable rotary device mounted on any one of the first pulley 161 and the second pulley 162. a drive motor 163 that provides the driving force necessary to do so, a power transmission member 164 that is sandwiched between the first pulley 161 and the second pulley 162 and rotates circularly, and the power transmission member 164 A drag plate 165 is fixedly mounted so as to protrude outward and rotates circularly together, dragging the deposited particles (P) by dropping them to the bottom of the enclosure unit 110 and removing them by pushing them to the falling waste discharge port 117. A feeder device for quantitative supply of powdered solids, characterized in that it further comprises a dust removal unit 160 including ).
 청구항 2에 있어서,
상기 함체부(110)의 투입부(112)는 내부공간이 마련된 챔버형태로 이루어지되 상단은 개구되어 상기 로터리피더(150)의 배출구(152)와 연통되고 일측면은 일부가 개방되면서 내부로 공급된 분입체(P)가 배출되는 개방구(118)를 형성하며,
상기 벨트컨베이어(120) 상에서 상기 투입부(112)의 하부 위치에 장착되어 투입부(112)를 통해 공급되어 이송벨트(122)에 안착된 분입체(P)의 무게를 측정하는 제2로드셀(132);
승강이동이 가능하도록 상기 배출구(152) 측에 배치되어 상기 배출구(152)의 개폐높이를 조절하는 개폐조절판(171); 및
제어신호에 따라 상기 개폐조절판(171)이 승강이동하는데 필요한 구동력을 제공하는 개폐구동부(172);를 더 포함하고,
상기 제어부(140)는 개폐구동부(172)를 구동제어하여 투입부(112)로부터 배출되는 분입체(P)의 배출량을 조절하되, 상기 제2로드셀(132)로부터 측정된 무게측정치가 기준치 미달이면 상기 개폐조절판(171)이 상승하여 분입체(P)의 배출양이 증가되고 기준치 초과이면 상기 개폐조절판(171)이 하강하여 분입체(P)의 배출량이 감소되도록 구동제어하는 것을 특징으로 하는 분입체 정량공급용 피더장치.In claim 2,
The input part 112 of the enclosure part 110 is formed in the form of a chamber with an internal space, and the upper end is open and communicates with the outlet 152 of the rotary feeder 150, and one side is partially open to supply the inside. Forms an opening 118 through which the powder (P) is discharged,
A second load cell ( 132);
An opening/closing control plate (171) disposed on the side of the outlet (152) to adjust the opening/closing height of the outlet (152) to enable lifting and lowering movement; and
It further includes an opening/closing drive unit 172 that provides the driving force necessary for the opening/closing control plate 171 to move up and down in accordance with a control signal,
The control unit 140 controls the opening/closing actuator 172 to control the amount of powder (P) discharged from the input unit 112, but if the weight measured from the second load cell 132 is below the standard value, The opening/closing control plate 171 rises to increase the discharge amount of the powder body (P), and when it exceeds the standard value, the opening/closing control plate 171 lowers to control the drive so that the discharge amount of the powder body (P) decreases. Feeder device for quantitative supply. 삭제delete
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