KR102608566B1 - Method for producing rice noodles containing pea protein - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쌀을 재료로 사용하여 국수를 제조하되, 쌀가루에 일정량의 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것이며, 특히, 쌀가루를 주재료로 사용하여 쌀국수를 제조하되, 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말을 첨가하여 쌀국수를 제조함으로써, 쌀국수 섭취시 소비자가 인체에 유익한 단백질인 완두단백을 함께 섭취하도록 하여 소비자의 건강증진에 기여하면서 쌀의 소비를 촉진할 수 있는 쌀국수의 제조방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 완두단백이 첨가된 쌀국수를 제조하는 과정에서 면판 및 면가닥에 끈적거림 현상이 발생하지 않도록 하여 쌀국수의 제조효율을 높이고, 반죽물, 면판 등에서 경화현상의 발생이 최소화되도록 하는 쌀국수 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing noodles using rice as an ingredient, but adding a certain amount of pea protein to rice flour. In particular, it relates to a method of manufacturing rice noodles using rice flour as the main ingredient, but adding a certain amount of pea protein to the rice flour. This relates to a method of manufacturing rice noodles that can promote the consumption of rice while contributing to improving the health of consumers by manufacturing rice noodles by adding protein powder, allowing consumers to consume pea protein, a protein beneficial to the human body, when consuming rice noodles. In addition, the present invention improves the manufacturing efficiency of rice noodles by preventing stickiness from occurring in the face plate and noodle strands during the production of rice noodles with pea protein added, and minimizes the occurrence of hardening phenomenon in the dough, face plate, etc. It is about manufacturing method.
Description
본 발명은 쌀을 재료로 사용하여 국수를 제조하되, 쌀가루에 일정량의 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 쌀가루를 주재료로 사용하여 쌀국수를 제조하되, 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말이 첨가된 쌀국수를 제조함으로써, 쌀국수 섭취시 소비자가 인체에 유익한 단백질인 완두단백을 함께 섭취하도록 하여 소비자의 건강증진에 기여하면서 쌀의 소비를 촉진할 수 있는 쌀국수의 제조방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 완두단백이 첨가된 쌀국수를 제조하는 과정에서 면판 및 면가닥에 끈적거림 현상이 발생하지 않도록 하여 쌀국수의 제조효율을 높이고, 반죽물, 면판 또는 면가닥에 경화현상의 발생이 최소화되도록 함으로써, 쌀국수 조리 중에 전분 용출량이 크게 감소하고, 조리 후에는 식감이 우수하여 쌀의 소비를 촉진시킬 수 있는 쌀국수 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing noodles using rice as an ingredient, and adding a certain amount of pea protein to rice flour. In particular, the present invention manufactures rice noodles using rice flour as the main ingredient, and manufactures rice noodles with a certain amount of pea protein powder added to the rice flour, so that when consuming rice noodles, consumers also consume pea protein, which is a protein beneficial to the human body, thereby increasing the consumer's health. This is about a method of manufacturing rice noodles that can promote the consumption of rice while contributing to improving health. In addition, the present invention improves the production efficiency of rice noodles by preventing stickiness from occurring in the face plate and noodle strands during the process of manufacturing rice noodles with added pea protein, and minimizes the occurrence of hardening in the dough, face plate, or noodle strands. The present invention relates to a method of manufacturing rice noodles that can greatly reduce the amount of starch eluted during cooking and promote the consumption of rice by providing excellent texture after cooking.
쌀은 우리나라의 주식 중 가장 중요한 비중을 차지하던 식량 재료였지만, 음식문화의 다양화, 다양한 식재료 공급 등의 이유로 쌀의 소비가 크게 감소되어 왔고, 소비되지 못하여 남게 되는 쌀의 저장에 막대한 비용이 소요되고 있으며, 유효 기간이 지난 쌀의 처리에도 애로를 겪고 있다.Rice was the most important food ingredient in Korea's staple food, but its consumption has decreased significantly due to the diversification of food culture and the supply of various food ingredients, and enormous costs have been incurred in storing the unconsumed rice. There are also difficulties in disposing of rice that has passed its expiration date.
쌀을 이용하여 국수 또는 라면 등의 면류 제품을 제조할 경우에는, 밀가루로 제조된 제품에 비해 면발의 성형이 어렵고, 조리 시에는 상대적으로 전분 용출량이 많으면서 식감도 떨어지는 문제가 있어서, 쌀은 면류 제품의 원료로서 선호도가 낮은 편이고, 그로인해 쌀을 이용하여 제조된 면류 제품의 판매 및 소비 비중이 매우 낮은 편이다.When manufacturing noodle products such as noodles or ramen using rice, it is difficult to mold the noodles compared to products made from wheat flour, and during cooking, there is a problem of relatively high starch elution and poor texture, so rice is used in noodles. Preference as a raw material for products is low, and as a result, the sales and consumption of noodle products made using rice are very low.
한편, 쌀의 특성상 쌀국수를 제조하려면 쌀가루 반죽물을 증숙시켜서(익혀서) 국수를 제조하는 방법이 주로 사용되는데, 증숙된 반죽물을 사용하여 쌀국수를 제조할 경우, 그 제조과정에서 면가닥들이 서로 달라붙게 되는 끈적거림 또는 찐득거림 현상이 발생하여 쌀국수 제조효율이 높지 않은 문제도 발생하게 된다. Meanwhile, due to the characteristics of rice, the method of producing noodles by steaming (cooking) the rice flour dough is mainly used to produce noodles. When making rice noodles using the steamed dough, the noodle strands are different from each other during the manufacturing process. There is also a problem of low rice noodle manufacturing efficiency due to the stickiness or stickiness that occurs.
쌀국수 제조에 관련된 선행기술 중에는 쌀가루 외에 다른 원료를 추가로 사용하여 쌀국수의 영양성분 또는 미감을 높이기 위한 여러 가지 선행기술이 있었다.Among the prior technologies related to the production of rice noodles, there were several prior technologies for increasing the nutritional content or aesthetics of rice noodles by using additional raw materials other than rice flour.
예를 들어 국내 등록특허 제10-1358396호(등록일; 2014.01.27.)는 ‘마를 함유한 쌀국수 제조방법 및 이에 의하여 제조된 마 쌀국수’라는 명칭의 발명에 관한 것이며, 이 선행기술에 따른 쌀국수 제조방법은 쌀가루와 마, 타피오카, 정제염, 효소제를 혼합하는 단계; 상기 혼합단계의 혼합물에 물을 첨가하여 반죽을 제조하는 단계; 상기 반죽을 3일 숙성하는 단계; 및 상기 숙성된 반죽으로부터 쌀국수를 제조하는 단계를 포함하며, 혼합물의 중량비는 쌀가루 100 중량부에 대하여, 마 2 중량부, 타피오카 10 중량부, 효소제 1 중량부인 것을 특징으로 하는 것으로, 이 선행기술에 따라 제조된 쌀국수는 마가 가지는 우수한 건강 기능성을 그대로 가지면서도, 물리적 끊김이 덜하면서 기호도가 높다는 등의 내용이 기재되어 있다.For example, Domestic Patent No. 10-1358396 (registration date; 2014.01.27.) relates to an invention titled ‘Method for manufacturing rice noodles containing yam and yam rice noodles produced thereby’, and describes the manufacturing of rice noodles according to this prior art. The method includes mixing rice flour, yam, tapioca, refined salt, and enzymes; Preparing dough by adding water to the mixture of the mixing step; Aging the dough for 3 days; and manufacturing rice noodles from the aged dough, wherein the weight ratio of the mixture is 2 parts by weight of yam, 10 parts by weight of tapioca, and 1 part by weight of enzyme based on 100 parts by weight of rice flour. It is stated that the rice noodles manufactured according to this method have the excellent health functionality of yam, but are less prone to physical breakage and have a higher preference.
국내 등록특허 제10-1348980호(등록일; 2014.01.02.)는 ‘미강을 이용한 중간수분 쌀국수 및 이의 제조방법’에 관한 선행기술이며, 이 선행기술은 쌀가루 100 중량부에 대하여 평균입경이 50 내지 80 메쉬이며 열처리된 미강가루 20 내지 70 중량부 및 타피오카전분 10 내지 70 중량부를 포함함으로써, 기존의 쌀국수가 가지고 있는 품질저하를 최소화하여 조직감과 기호성이 우수할 뿐만 아니라 버려지는 미강을 활용하므로 농가 소득을 높일 수 있다는 내용이 기재되어 있다.Domestic registered patent No. 10-1348980 (registration date; 2014.01.02.) is a prior art related to 'medium moisture rice noodles using rice bran and a method for manufacturing the same', and this prior art has an average particle size of 50 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of rice flour. It is 80 mesh and contains 20 to 70 parts by weight of heat-treated rice bran powder and 10 to 70 parts by weight of tapioca starch, which not only minimizes the quality deterioration of existing rice noodles, resulting in excellent texture and palatability, but also improves farm household income by utilizing discarded rice bran. It is stated that it can be increased.
국내 등록특허 제10-1757698호(등록일; 2017.07.07.)는 ‘파프리카를 이용한 쌀국수 제조방법 및 쌀국수’에 관한 것으로서, 파프리카의 풍부한 영양성분 및 독특한 맛과 색상을 이용하여 쌀국수를 제조하여 미각적으로나 시각적으로 좋고, 건강에 유익한 파프리카를 이용한 쌀국수 제조방법 및 쌀국수에 관한 것이다. 이 선행기술에 의한 파프리카를 이용한 쌀국수 제조방법은, 수확된 파프리카를 세척하고, 세척된 파프리카를 일정 크기로 절단하며, 불가식부를 제거하는 준비단계와, 상기 준비단계를 통해 얻어진 파프리카를 착즙기를 이용하여 파프리카 착즙액을 생성하는 파프리카착즙액생성단계와, 상기 파프리카착즙액생성단계에서 생성된 파프리카착즙액 80 내지 120중량부를 쌀가루 100중량부와 교반하여 1차반죽을 생성하는 1차혼합공정단계와, 상기 1차반죽 100중량부에 대해 밀가루 40 내지 60 중량부를 추가하고, 교반하여 2차반죽을 생성하는 2차혼합공정단계와, 상기 2차반죽 100중량부에 대해 파프리카분말 2 내지 5중량부를 추가하고, 교반하여 3차반죽을 생성하는 3차혼합공정단계와, 상기 3차반죽을 제면기에 투입하고 압출 성형하여 면을 생성하는 면성형단계와, 상기 면성형단계에서 생성된 면발을 냉동건조기에서 건조시키는 냉동건조단계를 포함하여 구성된 것이다.Domestic Registered Patent No. 10-1757698 (registration date; 2017.07.07.) relates to ‘rice noodle manufacturing method and rice noodles using paprika’, which manufactures rice noodles using the rich nutrients and unique taste and color of paprika to enhance taste. It is about the method of making rice noodles using paprika and rice noodles that are visually pleasing and beneficial to health. This method of manufacturing rice noodles using paprika according to the prior art includes a preparation step of washing the harvested paprika, cutting the washed paprika into pieces of a certain size, and removing the inedible parts, and using a juicer to extract the paprika obtained through the preparation step. A paprika juice production step of generating a paprika juice, a primary mixing process step of mixing 80 to 120 parts by weight of the paprika juice produced in the paprika juice production step with 100 parts by weight of rice flour to produce a first dough; , a secondary mixing process step of adding 40 to 60 parts by weight of flour to 100 parts by weight of the first dough and stirring to create a secondary dough, and 2 to 5 parts by weight of paprika powder to 100 parts by weight of the secondary dough. A tertiary mixing process step of adding and stirring to create a tertiary dough, a noodle forming step of putting the tertiary dough into a noodle making machine and extruding it to create noodles, and placing the noodle strands produced in the noodle forming step in a freeze dryer. It is composed of a freeze-drying step of drying.
국내 등록특허 제10-1757699호(등록일; 2017.07.07.)는 ‘황칠을 이용한 쌀국수 제조방법 및 쌀국수’에 관한 것으로서, 황칠 고유의 증진된 약리효능과 함께 미각적으로나 시각적으로 좋고, 황칠이 천연방부제 역할을 하여 별도의 방부제를 첨가할 필요가 없는 황칠을 이용한 쌀국수 제조방법 및 쌀국수에 관한 것이다. 이 선행기술은 건조된 황칠나무의 잎과 줄기를 물에 우려내어 황칠추출액을 만드는 황칠추출액생성단계와, 상기 황칠추출액생성단계에서 생성된 황칠추출액 80 내지 120 중량부를 쌀가루 100 중량부와 교반하여 1차 반죽을 생성하는 1차혼합공정단계와, 상기 1차 반죽 100 중량부에 대하여 밀가루 40 내지 60 중량부를 추가하고 교반하여 2차 반죽을 생성하는 2차혼합공정단계와, 상기 2차 반죽 100 중량부에 대하여 황칠분말 2 내지 5 중량부를 추가하고, 교반하여 3차 반죽을 생성하는 3차혼합공정단계와, 상기 3차 반죽을 제면기에 투입하고 압출 성형하여 면을 생성하는 면성형단계와, 상기 면성형단계에서 생성된 면발을 냉동건조기에서 건조시키는 냉동건조단계를 포함하여 구성된 것이다.Domestic Registered Patent No. 10-1757699 (registration date; 2017.07.07.) relates to ‘rice noodle manufacturing method and rice noodles using yellow chili’. It is gustatory and visual in addition to the enhanced pharmacological efficacy unique to yellow chili, and yellow chili is a natural ingredient. It relates to a rice noodle manufacturing method and rice noodles using yellow chili, which acts as a preservative and does not require the addition of a separate preservative. This prior art involves a Hwangchil extract production step of making a Hwangchil extract by infusing the dried leaves and stems of the Hwangchil tree in water, and mixing 80 to 120 parts by weight of the Hwangchil extract produced in the Hwangchil extract production step with 100 parts by weight of rice powder to form 1 A primary mixing process step of creating a tea dough, a secondary mixing process step of adding 40 to 60 parts by weight of flour with respect to 100 parts by weight of the primary dough and stirring to create a secondary dough, and 100 parts by weight of the secondary dough. A tertiary mixing process step of adding 2 to 5 parts by weight of yellow lacquer powder and stirring to create a tertiary dough; a noodle forming step of putting the tertiary dough into a noodle making machine and extruding it to create noodles; It consists of a freeze-drying step in which the noodle strings generated in the noodle forming step are dried in a freeze dryer.
국내 공개특허 제10-2022-0160960호(공개일; 2022.12.06.)는 ‘굼벵이가 함유된 쌀국수 제조 방법 및 이에 의해 제조된 간편 쌀국수’라는 명칭의 발명에 관한 것이며, 이 선행기술은 제1 분말과 제2 분말을 마련하는 준비단계; 상기 제1 분말을 통해 반죽물을 제조하는 반죽물 1차 제조 단계; 반죽물 1차 제조 단계 후 상기 반죽물과 상기 제2 분말을 혼합하여 2차 반죽물을 만드는 반죽물 2차 제조 단계; 2차 제조된 반죽물을 성형하여 쌀국수 면을 제조하는 면 제조 단계; 제조된 쌀국수 면을 건조시키는 건조 단계; 를 포함하고, 상기 제1 분말은 쌀 분말 또는 쌀 분말과 밀 분말을 혼합한 것을 포함하며, 상기 제2 분말은 굼벵이 분말과 버섯 분말을 포함하는 쌀국수 제조방법에 관한 것이다.Domestic Patent Publication No. 10-2022-0160960 (publication date; 2022.12.06.) relates to an invention titled ‘Method for producing rice noodles containing slugs and simple rice noodles produced thereby’, and this prior art is the first Preparation step of preparing powder and second powder; A first dough manufacturing step of preparing a dough using the first powder; A second dough production step of mixing the dough and the second powder after the first dough production step to make a second dough; A noodle manufacturing step of manufacturing rice noodle noodles by molding the secondary manufactured dough; A drying step of drying the prepared rice noodles; It relates to a method of manufacturing rice noodles, wherein the first powder includes rice powder or a mixture of rice powder and wheat powder, and the second powder includes slug powder and mushroom powder.
앞에서 살펴본 선행기술들은 마, 미강가루, 파프리카 착즙액, 황칠 추출액 또는 굼벵이 분말 등을 첨가하여 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것들이며, 쌀국수에 첨가된 각 재료의 특성이 나타나도록 하여 소비자의 기호를 높이거나, 또는 인체에 유익한 영양성분을 공급하도록 하기 위한 것들이다.The prior technologies reviewed above relate to methods of manufacturing rice noodles by adding yam, rice bran powder, paprika juice, yellow chive extract, or slug powder, etc., and enhance consumer preference by revealing the characteristics of each ingredient added to rice noodles. Or, they are intended to supply beneficial nutrients to the human body.
본 출원인은 국내에서 생산되는 쌀의 소비를 증대시킬 수 있는 방안에 대한 연구를 지속적으로 수행해 왔으며, 그 결과, 밀가루를 사용하여 제조한 면류 제품에 손색이 없는 맛과 식감을 갖는 쌀국수, 쌀라면, 쌀 숙면, 쌀 즉석면 등의 기술을 개발하여 특허출원을 한 바 있다.The present applicant has continuously conducted research on ways to increase the consumption of domestically produced rice, and as a result, rice noodles, rice ramen, and rice noodles with a taste and texture comparable to noodle products manufactured using wheat flour, We have developed technologies such as rice sleep and rice instant noodles and have applied for a patent.
한편, 쌀만을 원료로 사용하여 면류 제품을 만들 경우, 탄수화물 중심의 식품이 되어 쌀국수를 많이 섭취할 경우 비만의 우려가 있는 점등으로 인해 쌀로 제조된 면류제품의 소비가 제한되는 등의 문제도 발생할 수 있다.On the other hand, when noodle products are made using only rice as a raw material, problems such as limiting the consumption of noodle products made from rice may occur due to the fact that it becomes a carbohydrate-centered food and there is a risk of obesity if a lot of rice noodles are consumed. there is.
앞에서 살펴본 선행기술들의 경우에도 쌀국수에 다른 유익한 성분들이 첨가된 면류 제품을 제조하는 방법을 제시하고 있는데, 본 발명에서는 완두콩에서 추출한 단백질인 완두단백을 쌀가루에 첨가하여 쌀국수를 제조하는 방법을 제시하기 위한 것이다.The prior arts discussed above also suggest methods for producing noodle products with other beneficial ingredients added to rice noodles. The present invention proposes a method for producing rice noodles by adding pea protein, a protein extracted from peas, to rice flour. will be.
완두단백(완두콩 단백질)은 식물성의 저자극성 단백질로서, 완두단백 중에는 철분이 풍부하고 근육 유지 및 심장 건강에 도움이 되는 영양성분이 포함되어 있는 인체에 유익한 단백질이다. 또한, 쌀국수의 원료에 일정량의 완두단백이 포함되어 있을 경우, 칼로리 성분의 섭취를 줄이면서 포만감을 높이는 효과도 있어서 비만의 우려를 감소시킬 수 있는 장점도 갖게 된다.Pea protein (pea protein) is a plant-based, hypoallergenic protein. Pea protein is rich in iron and is a protein beneficial to the human body as it contains nutrients that are helpful for muscle maintenance and heart health. In addition, if the raw material for rice noodles contains a certain amount of pea protein, it has the effect of increasing satiety while reducing the intake of calories, which has the advantage of reducing the risk of obesity.
따라서 쌀가루에 일정 분량의 완두단백을 첨가하여 쌀국수 제조할 경우, 탄수화물 위주의 식품에서 인체에 유익한 단백질이 많이 포함되어 있는 식품이 될 수 있어서, 소비자의 건강을 증진시킬 수 있는 면류 제품이 될 수 있다.Therefore, when rice noodles are manufactured by adding a certain amount of pea protein to rice flour, it can change from a carbohydrate-based food to a food containing a lot of protein beneficial to the human body, making it a noodle product that can improve the health of consumers. .
다른 한편, 쌀가루를 사용하여 면류 제품을 제조하는 과정에서는 쌀가루를 반죽한 후 반죽물을 바로 면판으로 성형하거나 또는 반죽물을 증숙시킨 다음 증숙된 반죽물을 면판으로 성형한 후, 건조 및 면가닥 절출 등의 과정을 거쳐 쌀국수를 제조하는 경우가 대부분이었다.On the other hand, in the process of manufacturing noodle products using rice flour, the rice flour is kneaded and the dough is immediately molded into a cotton plate, or the dough is steamed and the steamed dough is molded into a cotton plate, followed by drying and cutting out the noodle strands. In most cases, rice noodles were manufactured through such processes.
위와 같이 종래기술에 있어서, 반죽물을 바로 면판으로 성형하는 경우에는 쌀가루의 특성상 면판이나 면가닥의 성형이 어렵고, 반죽물을 증숙한 후 면판을 성형하는 경우에는 제조과정에서 반죽물 또는 면판이 경화되는 문제가 발생하여, 제조된 쌀국수를 물에 조리할 경우 국물에 다량의 쌀 전분이 용출되어 음식의 미감과 식감이 떨어지는 문제가 발생하고, 면판 또는 면가닥 등에 끈적거림 현상이 발생하여 제조효율이 떨어지는 등의 문제가 발생하게 된다. In the prior art as above, when the dough is directly molded into a face plate, it is difficult to mold the face plate or noodle strands due to the characteristics of rice flour, and when the dough is steamed and then the face plate is molded, the dough or the face plate hardens during the manufacturing process. A problem arises, when the manufactured rice noodles are cooked in water, a large amount of rice starch is leached into the broth, deteriorating the aesthetics and texture of the food, and a stickiness phenomenon occurs on the face plate or noodle strands, reducing manufacturing efficiency. Problems such as falling may occur.
위와 같은 이유로 인해 쌀국수는 소비자로부터 선호를 받지 못하는 편이었고, 면류 제품을 조리하여 판매하는 식당 등에서도 쌀국수를 적극적으로 사용하지 못하고 있는 형편이며, 제조효율도 높지 않은 등의 한계가 있었다. For the above reasons, rice noodles were not favored by consumers, and even restaurants that cook and sell noodle products were not actively using rice noodles, and there were limitations such as low manufacturing efficiency.
본 발명은 소비자의 건강에도 유익한 성분인 완두단백이 일정량 첨가된 쌀국수를 제조하면서 전분용출이 크게 감소되고 식감이 우수하며, 쌀국수의 제조효율이 우수한 방법으로 쌀국수를 제조할 수 있는 기술을 제공하기 위한 것이다. The present invention is to provide a technology for producing rice noodles with a certain amount of pea protein, which is a beneficial ingredient for the health of consumers, in a method that significantly reduces starch elution, has excellent texture, and has excellent production efficiency. will be.
특히, 본 발명은 철분이 풍부하고 근육 유지 및 심장 건강 등에 유용한 단백질인 완두단백이 첨가된 쌀국수를 제조하되, 쌀가루의 중량비 대비 일정량의 완두단백 분말을 첨가시켜서 쌀국수를 제조함으로써, 소비자가 쌀국수를 섭취하면서 유익한 영양성분인 완두단백질을 함께 섭취할 수 있도록 하기 위한 것이다In particular, the present invention manufactures rice noodles with pea protein, a protein rich in iron and useful for muscle maintenance and heart health, by adding a certain amount of pea protein powder relative to the weight ratio of rice flour, thereby allowing consumers to consume the rice noodles. This is to enable people to consume pea protein, a beneficial nutrient, while doing so.
또한, 본 발명은 쌀가루에 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하되, 종래의 쌀국수에 비해 전분 용출량이 크게 감소된 면류 제품을 제조하는 기술을 제공하기 위한 것이다. 전분 용출량이 감소할 경우, 조리된 면류음식 국물의 탁도가 개선되어 소비자에게 선호되는 음식이 될 수 있고, 조리시간도 감소되게 된다.In addition, the present invention is intended to provide a technology for manufacturing rice noodles by adding pea protein to rice flour, but manufacturing noodle products with a greatly reduced amount of starch elution compared to conventional rice noodles. When the amount of starch elution is reduced, the turbidity of the cooked noodle soup is improved, making it a preferred food for consumers, and the cooking time is also reduced.
또한, 본 발명은 쌀과 완두단백을 재료로 사용하여 쌀국수를 제조하면서도 우수한 식감을 갖는 쌀국수를 제조함으로써 쌀의 소비를 촉진시킬 수 있는 쌀국수 제조기술을 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is intended to provide a rice noodle manufacturing technology that can promote the consumption of rice by producing rice noodles with excellent texture while manufacturing rice noodles using rice and pea protein as ingredients.
본 발명은 쌀국수 제조공정 중에 면발들이 서로 달라붙지 않도록 함으로써 면류제품의 제조효율을 크게 개선할 수 있는 쌀국수 제조기술을 제공하기 위한 것이다.The present invention is intended to provide a rice noodle manufacturing technology that can significantly improve the manufacturing efficiency of noodle products by preventing the noodle strands from sticking to each other during the rice noodle manufacturing process.
본 발명은 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하면서도, 쌀로 제조된 면류 제품에서 발생하는 전분 용출량이 많은 문제와 쌀국수 제조공정 중에 면판, 면가닥 등이 끈적거리는 현상으로 제조효율이 떨어지는 문제를 해결함으로써, 쌀국수의 제조효율을 크게 높이고 쌀국수의 선호도와 상품성을 높여서, 쌀의 소비를 촉진시킬 수 있는 기술을 제공하기 위한 것이다.The present invention manufactures rice noodles by adding pea protein, but solves the problem of high starch elution occurring in noodle products made from rice and the problem of low manufacturing efficiency due to stickiness of face plates and noodle strands during the rice noodle manufacturing process. By solving the problem, The purpose is to provide technology that can greatly increase the manufacturing efficiency of rice noodles, increase the preference and marketability of rice noodles, and promote the consumption of rice.
본 발명은 쌀국수를 제조하되, 쌀만을 원료로 사용하여 제조되는 쌀국수에 비해 인체에 유익한 성분인 완두단백이 포함되어 있는 쌀국수 제품을 제공하여, 소비자의 건강에 도움을 주기 위한 것이다. 본 발명은 쌀가루를 사용하여 쌀국수를 제조하되, 쌀국수의 분량 대비 일정량의 완두단백을 쌀가루에 첨가하여 쌀국수를 제조하도록 하기 위한 것이다. The present invention is intended to benefit the health of consumers by manufacturing rice noodles and providing a rice noodle product that contains pea protein, an ingredient beneficial to the human body, compared to rice noodles manufactured using only rice as a raw material. The present invention is to manufacture rice noodles using rice flour, and to manufacture rice noodles by adding a certain amount of pea protein to the rice flour compared to the amount of rice noodles.
한편, 본 발명은 쌀가루에 비해 수분흡수율이 매우 높은 재료인 완두단백 분말을 쌀가루 대비 일정량 첨가하여 쌀국수를 제조하면서도 효과적으로 쌀국수를 제조할 수 있도록 하기 위하여, 먼저 1차 예비건조단계를 수행하여 증숙물의 수분함량을 대폭 낮춘 다음 면판을 성형하도록 하고, 면판 성형 후에 2차 예비건조단계를 수행하여 면판을 면가닥으로 절출하도록 구성되어 있다.Meanwhile, in the present invention, in order to manufacture rice noodles effectively by adding a certain amount of pea protein powder, which is a material with a very high moisture absorption rate compared to rice flour, compared to rice flour, a first pre-drying step is first performed to remove the moisture of the steamed product. The content is drastically reduced and then the face plate is formed, and after forming the face plate, a second pre-drying step is performed to cut the face plate into cotton strands.
본 발명은 완두단백 분말을 첨가하여 쌀국수를 제조하면서도 쌀국수 제조시 발생하는 증숙물의 찐득거림에 의한 공정 수행상의 문제를 해결하고, 제조과정 중에 면판 또는 면가닥에서 경화현상이 발생되지 않거나 최소화되는 방법으로 품질이 우수한 쌀국수를 제조하도록 구성되어 있다.The present invention solves the process performance problem caused by stickiness of the steamed product that occurs during the production of rice noodles while manufacturing rice noodles by adding pea protein powder, and provides a method in which hardening phenomenon does not occur or is minimized in the face plate or noodle strands during the manufacturing process. It is designed to produce high-quality rice noodles.
본 발명은 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말을 첨가하여 쌀국수를 제조함에 있어서, 쌀가루와 완두단백이 혼합된 반죽물을 증숙시킨 후, 그 증숙물을 압출하여 둥근 가래떡 형상으로 성형되도록 하고, 그 직후에 성형된 증숙물이 저온의 수조를 통과하면서 냉각되도록 구성되어 있다. 본 발명은 수조 내부에 저온(20℃ 수준)의 물을 지속적으로 공급하으로써, 수조에 담겨있는 물의 온도가 일정 범위를 유지하도록 구성되어 있다.In the present invention, in producing rice noodles by adding a certain amount of pea protein powder to rice flour, a mixture of rice flour and pea protein is steamed, and then the steamed product is extruded to form a round rice cake shape, and immediately thereafter. The molded steamed product is configured to cool as it passes through a low-temperature water tank. The present invention is configured to maintain the temperature of the water contained in the water tank within a certain range by continuously supplying low temperature (about 20°C) water into the water tank.
저온의 물이담겨 있는 수조에서 냉각된 증숙물은 면판으로 성형할 수 있는 수분함량이 되도록 1차 예비건조단계를 거치게 된다. 본 발명의 완두단백이 첨가되어 있는 가래떡 형상의 증속물은 수분함량이 매우 높아서 냉각 후 바로 면판을 제조하기가 어렵다. 따라서 증숙물의 수분함량을 대폭 감소시키기 위하여 1차 예비건조 단계를 먼저 수행하게 된다. 1차 예비건조가 이루어지는 1차 예비건조장치의 내부는 그 외부와 분리되어 있고, 그 내부에는 다단(예; 5단 또는 7단)의 컨베이어벨트가 구비되어 있어서, 증숙물이 컨베이어벨트에 의해 1차 예비건조장치의 내부를 이동하는 동안에 1차 예비건조가 이루어지게 된다.The steamed product cooled in a water tank containing low-temperature water goes through a first pre-drying step to reach a moisture content that can be molded into a face plate. The rice cake-shaped enrichment to which pea protein of the present invention is added has a very high moisture content, so it is difficult to manufacture face plates immediately after cooling. Therefore, in order to significantly reduce the moisture content of the steamed product, the first pre-drying step is performed first. The inside of the first pre-drying device, where the first pre-drying takes place, is separated from the outside, and the inside is equipped with a multi-stage (e.g. 5- or 7-stage) conveyor belt, so that the steamed product is transported by conveyor belt. The first pre-drying takes place while the car is moving inside the pre-drying device.
1차 예비건조장치의 내부는 일정 범위의 높은 습도를 유지하도록 구성된 공간이며, 그 내부의 온도는 외부의 온도와 유사하거나 또는 일정 범위의 온도를 유지하도록 한다. 1차 예비건조 단계에서는 증숙물의 수분이 크게 감소되게 되며, 따라서 1차 예비건조가 수행되는 시간도 상대적으로 길어지게 된다. 본 발명은 1차 예비건조실 내부의 습도와 온도를 일정 범위로 조절함으로써 1차 예비건조의 수행 중에 증숙물의 경화 발생이 최소화되도록 구성되어 있다.The inside of the primary pre-drying device is a space configured to maintain high humidity within a certain range, and the temperature inside is similar to the outside temperature or maintained within a certain range. In the first pre-drying step, the moisture of the steamed product is greatly reduced, and therefore the time for the first pre-drying to be performed is relatively long. The present invention is designed to minimize hardening of the steamed product during the first pre-drying process by controlling the humidity and temperature inside the first pre-drying room within a certain range.
1차 예비건조 후에는 증숙물을 면판으로 성형하게 된다. 즉, 면판 성형은 1차 예비건조가 이루어진 증숙물을 대상으로 이루어진다. 본 발명은 면판성형 단계의 수행 중에 면판이 롤러에 달라붙지 않도록 하기 위하여 압착롤러의 내부에 찬물을 공급함으로써 롤러 표면의 온도가 낮게 유지되도록 구성할 수 있다. 본 발명에서는 온도 10℃ 이하의 찬물을 상, 하부 압착롤러의 내부로 공급하여 롤러의 표면과 증숙물의 사이에 10~20℃ 또는 그 이상의 온도차가 발생하도록 하여, 그 사이에서 결로현상이 발생하도록 함으로써, 증숙물이 롤러에 달라붙지 않도록 하여, 면판을 용이하게 성형할 수 있도록 구성되어 있다.After the first preliminary drying, the steamed product is molded into a face plate. In other words, face plate molding is performed on the steamed product that has undergone primary pre-drying. The present invention can be configured to keep the temperature of the roller surface low by supplying cold water to the inside of the pressing roller to prevent the face plate from sticking to the roller during the face plate forming step. In the present invention, cold water with a temperature of 10℃ or lower is supplied to the inside of the upper and lower pressing rollers to create a temperature difference of 10 to 20℃ or more between the surface of the roller and the steamed product, thereby causing condensation to occur between them. , It is designed to prevent the steamed product from sticking to the roller so that the face plate can be easily formed.
본 발명은 증숙물이 면판으로 성형된 후, 면판은 2차 예비건조실의 내부를 지나면서 2차 예비건조 단계가 수행된다. 2차 예비건조실의 경우에도 그 내부의 습도와 온도를 일정 범위로 조절함으로써 경화 발생이 최소화되도록 구성되어 있다.In the present invention, after the steamed product is molded into a face plate, the face plate is passed through the interior of a secondary pre-drying chamber and a secondary pre-drying step is performed. The secondary pre-drying room is also designed to minimize hardening by controlling the humidity and temperature within a certain range.
본 발명은 쌀국수 제조의 각 단계 중에 증숙물 또는 면판의 내, 외부에서 경화현상의 발생이 최소화되도록 구성되어 있다. 즉, 증숙물이 높은 온도의 가래떡 형상으로 압출 성형된 직후에는 증숙물이 공기 중에 노출되는 시간을 매우 짧게 하여 경화부분의 발생이 최소화되도록 하고, 압출된 증숙물이 압출 후 신속하게 저온의 수조 속으로 이송되어 수조를 지나면서 냉각되도록 구성되어 있다.The present invention is designed to minimize the occurrence of hardening on the inside and outside of the steamed product or face plate during each step of rice noodle manufacturing. In other words, immediately after the steamed product is extruded into the shape of a rice cake at a high temperature, the time the steamed product is exposed to the air is kept very short to minimize the occurrence of hardening parts, and the extruded steamed product is quickly placed in a low-temperature water bath after extrusion. It is configured to be cooled as it is transported to and passes through a water tank.
또한, 본 발명의 완두단백을 첨가한 쌀국수 제조방법은, 1, 2차 예비건조 단계 및 본 건조 단계가 외부와 분리된 공간인 건조장치의 내부에서 이루어지도록 하고, 또한, 그 내부의 온도와 습도를 일정 범위로 제어함으로써, 면판 또는 면가닥이 경화되는 문제를 해결하여, 쌀국수의 제조효율이 개선되도록 하고, 전분용출이 현저히 감소되며, 식감이 우수한 쌀국수를 제조하도록 구성된 것이다.In addition, the method for producing rice noodles with pea protein of the present invention allows the first and second pre-drying steps and the main drying step to be performed inside the drying device, which is a space separated from the outside, and also to control the temperature and humidity inside the drying device. By controlling within a certain range, the problem of hardening of the face plate or noodle strands is solved, the manufacturing efficiency of rice noodles is improved, starch elution is significantly reduced, and rice noodles with excellent texture are manufactured.
본 발명은 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말을 첨가하여 쌀국수를 제조함으로써, 쌀만을 원료로 사용하여 제조되는 쌀국수에 비해 인체에 유익한 영양성분이 포함되어 있는 쌀국수 제품을 제조할 수 있어서, 소비자의 건강에 도움을 줄 수 있게 된다.The present invention manufactures rice noodles by adding a certain amount of pea protein powder to rice flour, thereby making it possible to manufacture a rice noodle product containing nutrients beneficial to the human body compared to rice noodles manufactured using only rice as a raw material, thereby improving the health of consumers. You can help.
본 발명에 따른 쌀국수 제조방법은 철분이 풍부하고 근육 유지 및 심장 건강 등에 유익한 단백질인 완두단백이 일정량 첨가되어 있는 쌀국수를 제조함으로써, 소비자가 쌀국수를 섭취하면서 유익한 영양성분을 함께 섭취할 수 있게 된다. 또한, 완두단백의 저 칼로리로 인해 소비자가 포만감을 느끼면서도 칼로리의 섭취가 적어져서 비만의 관리 등에도 유용한 쌀국수를 제조할 수 있게 된다.The rice noodle manufacturing method according to the present invention produces rice noodles rich in iron and to which a certain amount of pea protein, a protein beneficial for muscle maintenance and heart health, is added, allowing consumers to consume beneficial nutrients while eating rice noodles. In addition, due to the low calories of pea protein, consumers feel full while consuming fewer calories, making it possible to produce rice noodles that are useful for managing obesity.
본 발명의 방법을 통해 제조되는 쌀국수는 종래의 쌀국수에 비해 전분 용출량이 크게 감소될 수 있다. 면류 제품의 전분 용출량이 감소될 경우, 조리시 국물의 탁도가 개선되고, 조리시간 역시 감소되게 된다.Rice noodles produced through the method of the present invention can have a significantly reduced amount of starch eluted compared to conventional rice noodles. When the amount of starch eluted from noodle products is reduced, the turbidity of the soup during cooking is improved and the cooking time is also reduced.
본 발명에 따라 제조되는 쌀국수는 밀로 제조한 국수에 못지않은 우수한 식감을 갖게 되고, 그로 인해 쌀의 소비를 촉진시킬 수 있다.Rice noodles prepared according to the present invention have an excellent texture as good as noodles made from wheat, thereby promoting the consumption of rice.
본 발명은 쌀국수 제조공정 중에 면판 및 면가닥이 달라붙지 않도록 하면서 쌀국수를 제조함으로써 면류제품의 제조효율이 크게 개선될 수 있다.The present invention can greatly improve the manufacturing efficiency of noodle products by manufacturing rice noodles while preventing the face plate and noodle strands from sticking during the rice noodle manufacturing process.
본 발명의 방법을 적용할 경우, 쌀국수 제조효율이 크게 개선되고 쌀국수 제품의 상품성과 선호도가 높아져서 쌀의 소비 촉진이 기대될 수 있다.When the method of the present invention is applied, rice noodle production efficiency is greatly improved and the marketability and preference of rice noodle products are increased, which can be expected to promote rice consumption.
도1은 본 발명의 완두 단백을 첨가한 쌀국수의 제조방법의 단계를 나타내는 도면이다.Figure 1 is a diagram showing the steps of the method for producing rice noodles with added pea protein of the present invention.
본 발명은 쌀가루에 일정량의 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 쌀 즉 쌀가루를 주재료로 사용하여 쌀국수를 제조하되, 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말을 첨가하여 쌀국수를 제조함으로써, 쌀국수 섭취시 인체에 유익한 단백질인 완두단백을 함께 섭취하도록 하여 소비자의 건강증진에 기여하면서 쌀의 소비를 촉진시킬 수 있는 쌀국수의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing rice noodles by adding a certain amount of pea protein to rice flour. In particular, the present invention manufactures rice noodles using rice, that is, rice flour, as the main ingredient, and adds a certain amount of pea protein powder to the rice flour to produce rice noodles, so that when consuming rice noodles, pea protein, which is a protein beneficial to the human body, is also consumed, thereby increasing the consumer's health. This relates to a method of manufacturing rice noodles that can promote the consumption of rice while contributing to improving health.
본 발명은 완두단백이 첨가되어 있는 쌀국수를 제조하는 과정에서 면판 및 면가닥에 끈적거림 현상이 발생하지 않도록 하여 쌀국수의 제조효율을 높이고, 또한, 증숙물, 면판 또는 면가닥 중에 경화 부분의 발생이 최소화되도록 하여, 조리 시 전분 용출량이 크게 감소되고, 조리 후에는 식감이 우수한 쌀국수를 제조하기 위한 것이다.The present invention improves the production efficiency of rice noodles by preventing stickiness from occurring in the face plate and noodle strands during the process of manufacturing rice noodles to which pea protein is added, and also prevents the occurrence of hardened portions in the steamed product, face plate, or noodle strands. By minimizing the amount of starch elution during cooking, the amount is greatly reduced, and the purpose is to produce rice noodles with excellent texture after cooking.
본 발명은 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말을 첨가하여 반죽물을 제조함에 있어서, 수분흡수율이 특히 높은 완두단백 분말이 쌀가루와 고르게 반죽되도록 하기 위하여, 기존 쌀국수용 반죽물의 제조와는 다른 수분함량이 되도록 반죽물을 제조하고, 반죽물을 증숙시킨 후 압출된 증숙물을 냉각시킴에 있어서도 증숙물을 수조에서 냉각시키되, 낮은 온도의 물이 저장되어 있는 수조(저온 수조)를 증숙물이 통과하면서 냉각되도록 구성되어 있다. 본 발명에 있어서 완두단백은 완두 단백질과 같은 의미로 사용되는 것이다.In the present invention, when preparing a dough by adding a certain amount of pea protein powder to rice flour, the pea protein powder, which has a particularly high moisture absorption rate, is kneaded evenly with the rice flour, and the moisture content is different from the production of existing rice noodle dough. When making dough, steaming the dough, and then cooling the extruded steamed product, the steamed product is cooled in a water bath, but the steamed product is cooled as it passes through a water tank (low-temperature water tank) in which low-temperature water is stored. Consists of. In the present invention, pea protein is used in the same sense as pea protein.
본 발명은 쌀가루와 완두단백을 사용하여 쌀국수를 제조하는 공정 중에 면가닥의 끈적거림 현상이 발생하지 않도록 하여 면류의 제조효율을 높이고, 증숙물, 면판 또는 면가닥 중에 경화된 부분의 발생이 최소화되도록 함으로써, 면류 제품의 조리 시 전분 용출량이 크게 감소되고 조리된 면류 음식의 식감이 매우 우수하여, 쌀 소비의 촉진을 기대할 수 있도록 구성되어 있다.The present invention improves the manufacturing efficiency of noodles by preventing the stickiness of noodle strands from occurring during the process of manufacturing rice noodles using rice flour and pea protein, and minimizes the occurrence of hardened parts in the steamed product, cotton plate, or noodle strands. By doing so, the amount of starch eluted during cooking of the noodle product is greatly reduced and the texture of the cooked noodle food is very excellent, so it is expected to promote rice consumption.
쌀을 원료로 사용하여 국수를 만들기 위해서는, 밀가루를 사용하는 경우와는 달리, 쌀가루를 증숙시키는 과정이 필요하다. 증숙은 쌀가루 반죽물을 열 또는 고온의 스팀 등을 사용하여 익히는 것을 의미하는 것으로서, 우리나라에서 전통적으로 시루떡을 만드는 방법인, 쌀가루를 층층이 쌓은 후 그 아래로부터 쌀가루 층에 뜨거운 스팀을 공급하여 전체 쌀가루를 익혀서 떡을 만드는 것이 증숙의 좋은 예이다.In order to make noodles using rice as a raw material, unlike when using wheat flour, a process of steaming the rice powder is required. Steaming refers to cooking rice flour dough using heat or high-temperature steam. This is the traditional method of making sirutteok in Korea, by stacking rice flour in layers and then supplying hot steam to the rice flour layer from below to heat all the rice flour. Cooking rice cakes is a good example of steaming.
본 발명에서 사용하는 쌀가루는 미리 제분된 쌀가루이거나 또는 물에 침지시켜서 불린 쌀을 분쇄한 쌀가루일 수도 있으나, 발명 내용을 명확하게 설명하기 위하여 제분된 쌀가루를 사용하여 쌀국수를 제조하는 내용을 중심으로 설명하기로 한다. 참고로 물에 침지시켜서 불린 쌀을 분쇄하여 사용하는 경우에는, 미리 제분된 쌀가루와 동일 분량이 되도록 쌀가루의 양을 맞추어 사용할 수 있다.The rice flour used in the present invention may be pre-milled rice flour or rice flour obtained by pulverizing rice soaked in water. However, in order to clearly explain the content of the invention, the description will be centered on the manufacture of rice noodles using milled rice flour. I decided to do it. For reference, when using rice that has been soaked in water and ground, the amount of rice powder can be adjusted so that it is the same amount as the pre-milled rice powder.
글루텐 성분이 많이 포함되어 있는 밀을 원료로 사용하여 국수를 제조하는 경우와는 달리, 쌀을 사용하여 국수를 제조하는 공정 중에는 증숙과정을 사용하는 경우가 많다. 쌀가루는 접착력이 매우 약하여, 물에 반죽할 경우 반죽물이 서로 잘 달라붙지 않기 때문에. 반죽물을 증숙시킨 후 쌀국수를 제조하게 된다.Unlike the case of manufacturing noodles using wheat, which contains a lot of gluten, as a raw material, a steaming process is often used during the manufacturing process of noodles using rice. Rice flour has very weak adhesive properties, so when kneading it in water, the dough does not stick together well. After the dough is steamed, rice noodles are made.
위와 같은 이유로, 쌀국수 제조 시에는 쌀가루를 물에 반죽한 후 반죽물을 증숙시키는 증숙과정을 통해 증숙물을 제조한 후, 증숙물을 이용하여 쌀국수를 만들게 되는데, 증숙물 즉 증숙된 쌀가루 반죽물에서는 필연적으로 찐득거리는 현상 또는 끈적거리는 현상이 발생하게 된다. 이 현상을 ‘끈적거림’ 또는 ‘찐득거림’이라고 표현한다.For the above reason, when making rice noodles, the steamed product is manufactured through a steaming process of kneading rice flour in water and then steaming the dough. Then, rice noodles are made using the steamed product. The steamed product, that is, the steamed rice flour kneading water, Inevitably, a sticky or sticky phenomenon occurs. This phenomenon is expressed as ‘stickiness’ or ‘gooeyness’.
증숙물을 제조한 후에는 증숙물을 면판으로 만들고, 면판을 건조시킨 후에 면판을 절출하여 면가닥 또는 면발로 만들게 되는데, 찐득거리는 성질을 갖는 증숙물은 압출기 또는 절출기 등의 장치에 달라붙어서 면판이나 면가닥이 깔끔하게 압출되거나 성형이 되기 어렵고, 절출 후의 건조과정 중에도 면가닥이 서로 달라붙어서 건조시간이 오래 걸리거나, 건조 후 상품성이 떨어지는 문제 등이 발생하기 쉬우며, 그로 인해 품질 좋은 쌀국수 제품을 제조하기가 어렵게 된다.After manufacturing the steamed product, the steamed product is made into a face plate, and after drying the face plate, the face plate is cut out to make noodle strands or noodle strings. The steamed product, which has a sticky nature, sticks to devices such as an extruder or cutter to form the face plate. It is difficult for the noodle strands to be neatly extruded or molded, and even during the drying process after extrusion, the noodle strands stick to each other, causing problems such as long drying time or poor marketability after drying. As a result, high-quality rice noodle products are easily produced. It becomes difficult to manufacture.
한편, 쌀가루는 밀가루에 비해 수분 흡수력이 떨어져서 반죽물을 제조하기가 어렵고, 쌀국수를 제조하는 각 단계에서 증숙물이 굳어지는 경화현상이 발생하기 쉽다.On the other hand, rice flour has a lower moisture absorption ability than wheat flour, so it is difficult to prepare dough, and hardening, where the steamed product hardens, is prone to occur at each stage of making rice noodles.
위와 같은 문제점으로 인해 쌀국수는 제조하기가 어렵고, 경화현상에 따른 문제 등으로 인해 소비도 제한적으로 이루어져 왔다.Due to the above problems, rice noodles are difficult to manufacture, and consumption has been limited due to problems with hardening.
본 발명은 쌀가루에 일정량의 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하되, 증숙물에서 발생하게 되는 위와 같은 문제들 즉, 찐득거림과 경화문제를 해결하면서 쌀국수를 제조하도록 하되, 식감과 맛 그리고 조리특성이 우수한 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention manufactures rice noodles by adding a certain amount of pea protein to rice flour, while solving the above problems that occur in steamed products, such as stickiness and hardening, but improves texture, taste, and cooking characteristics. It's about how to make excellent rice noodles.
쌀국수를 제조하는 과정에서 발생하는 찐득거림 현상은, 익은 상태로 변한 쌀가루 증숙물이 수분과 만나서 풀과 같이 되는 현상으로서, 접촉하는 수분의 양에 따라 매우 묽으면서 끈적거리거나 또는 덜 묽으면서 끈적거리는 등의 형태가 된다. 증숙물이 매우 묽은 형태가 되면 이후의 과정에서 면판 또는 면발 성형이 어렵게 되고, 덜 묽으면서 끈적거리는 경우에는 증숙물이 면판을 성형하는 압착롤러의 표면에 달라붙어서 면판 성형이 제대로 이루어지지 않게 되며, 면발 절출시에는 면발이 제대로 절출되지 않거나 절출 후에 인접한 면가닥들이 서로 달라붙는 등의 문제가 발생하게 된다.The stickiness phenomenon that occurs during the process of manufacturing rice noodles is a phenomenon in which the cooked rice flour meets moisture and becomes paste-like. Depending on the amount of moisture in contact, it can be very thin and sticky or less watery and sticky. It takes the form of, etc. If the steamed product is very thin, it becomes difficult to form the face plate or noodle strings in the subsequent process. If the steamed product is less thin and sticky, the steamed product sticks to the surface of the pressing roller that forms the face plate, making it difficult to form the face plate properly. When cutting out noodle hair, problems such as the noodle hair not being cut properly or adjacent noodle strands sticking to each other after cutting occur.
쌀국수 제조과정에서 찐득거림 현상이 발생하게 되면, 면판이 깔끔하게 성형되지 않거나, 면가닥들이 서로 달라붙게 됨으로써 국수면발을 균일하게 성형하기 어렵게 되고, 건조 단계에서 면가닥이 고르게 건조되지 못하여 제품의 품질이 떨어지거나 유통과정 중에 변질되는 등의 문제가 발생할 수 있다.If stickiness occurs during the rice noodle manufacturing process, the face plate may not be formed neatly or the noodle strands will stick to each other, making it difficult to mold the noodle strands evenly. In addition, the noodle strands may not dry evenly during the drying stage, resulting in lower product quality. Problems such as falling or deterioration during distribution may occur.
쌀국수를 제조하는 과정에서는 쌀가루에 높은 열의 증숙물이 외부의 낮은 온도의 공기와 접촉하는 과정 등에서 그 표면이나 그 내부의 일부가 단단하게 굳어지는 경화현상이 발생할 수 있다. 경화현상이 발생할 경우, 그 경화된 부분(경화부분)을 통해 쌀국수의 내부로 수분이 침투하기 어렵게 되며, 그 주변에 가루 형태로 남아 있는 부분이 형성될 수도 있다.In the process of manufacturing rice noodles, a hardening phenomenon may occur in which the surface or part of the interior hardens when the high-temperature steamed rice flour comes in contact with the low-temperature air from the outside. When hardening occurs, it becomes difficult for moisture to penetrate into the interior of the rice noodles through the hardened portion (hardened portion), and a portion remaining in the form of powder may be formed around it.
경화현상은 쌀국수를 제조하는 여러 단계에서 발생할 수 있다. 즉, 쌀가루와 완두단백을 물과 혼합하여 만들어진 반죽물을 증숙시키는 단계에서도 발생할 수 있고, 이후에 수행되는 압출성형 단계, 냉각단계, 예비건조 단계 또는 면판성형 단계 등에서도 발생할 수 있다.Hardening can occur at several stages in the production of rice noodles. In other words, it can occur in the step of steaming the dough made by mixing rice flour and pea protein with water, and it can also occur in the extrusion molding step, cooling step, pre-drying step, or face plate molding step performed afterward.
쌀국수에서 발생하는 전분용출 문제는 각 단계에서 반죽물(증숙물), 면판 또는 면가닥에 경화부분이 생긴 후 그 부분들이 쌀국수 제품 중에 남아 있다가, 국수를 조리할 때 그 부분들이 물에 녹거나, 가루 형태로 남아 있는 부분들이 물에 녹으면서 국물이 탁하게 되는 현상을 말한다. 전분용출은 조리된 음식의 미감에 부정적인 영향을 주어 소비자가 쌀국수를 선호하지 않게 하는 원인이 되며, 면류 제품에 경화부분이 형성되어 있을 경우에는 면류의 조리시간이 길어지는 문제도 발생하게 된다.The problem of starch elution that occurs in rice noodles is that hardened parts are formed in the dough (steamed product), face plate, or noodle strands at each stage, and then those parts remain in the rice noodle product, and then when the noodles are cooked, those parts dissolve in water. , This refers to a phenomenon in which the remaining parts in powder form dissolve in water and the soup becomes cloudy. Starch leaching has a negative impact on the aesthetics of cooked food, causing consumers to not prefer rice noodles, and if hardened portions are formed in noodle products, the cooking time of noodles becomes longer.
본 발명에서는 완두단백을 첨가하여 쌀국수를 제조하는 각 단계에 있어서 증숙물의 찐득거림에 의한 공정 수행상의 문제를 제거하고, 또한 증숙물 중에 경화부분이 발생되지 않도록 함으로써, 조리특성이 우수하고 식감과 맛이 우수하여 소비자가 선호하는 쌀국수를 제조할 수 있도록 구성된 것이다.In the present invention, problems in process performance due to stickiness of the steamed product are eliminated at each stage of manufacturing rice noodles by adding pea protein, and by preventing hardening parts from occurring in the steamed product, excellent cooking characteristics, texture and taste are achieved. It is designed to produce rice noodles that are excellent and preferred by consumers.
본 발명의 방법에 따른 완두단백을 첨가한 쌀국수 제조방법은 도1에 도시되어 있는 바와 같은 단계를 거치면서 수행된다.The method of producing rice noodles with pea protein according to the method of the present invention is carried out through the steps as shown in Figure 1.
즉, 본 발명의 완두단백을 첨가한 쌀국수 제조방법은, 쌀가루와 일정량의 완두단백 분말을 혼합하여 반죽물을 제조하고, 반죽물을 증숙시키는 단계(S10), 증숙물을 가래떡 형상으로 압출 성형하는 단계(S20), 압출 성형된 증숙물을 저온 수조에서 냉각시키는 단계(S30), 냉각된 가래떡 형상의 증숙물을 1차 예비건조하는 단계(S40), 1차 예비건조된 증숙물을 면판으로 성형하는 단계(S50), 성형된 면판을 2차 예비건조하는 단계(S60), 2차 예비 건조된 면판을 면가닥으로 성형하는 단계(S70), 절출된 면가닥을 본건조하는 단계(S80) 및 건조된 면가닥을 절단, 포장 및 반출하는 단계(S90)를 포함하여 이루어진다.That is, the method for producing rice noodles with pea protein of the present invention includes preparing a dough by mixing rice flour and a certain amount of pea protein powder, steaming the dough (S10), and extruding the steamed product into a rice cake shape. Step (S20), cooling the extruded steamed product in a low-temperature water bath (S30), first pre-drying the cooled rice cake-shaped steamed product (S40), forming the first pre-dried boiled product into a face plate. (S50), secondary pre-drying of the molded face plate (S60), molding the secondary pre-dried face plate into cotton strands (S70), main drying of the cut out cotton strands (S80), and It includes the steps of cutting, packaging, and transporting the dried cotton strands (S90).
(1) 쌀가루와 일정량의 완두단백 분말을 혼합하여 반죽물을 제조하고, 반죽물을 증숙시키는 단계(S10)(1) Mixing rice flour and a certain amount of pea protein powder to prepare dough and steaming the dough (S10)
본 발명에서 수행되는 첫째 단계(S10)는 믹서기 내에 쌀가루와 함께 일정량의 완두단백 분말을 첨가한 후 물을 투입하고 이들을 혼합시켜서 반죽물을 제조하고, 반죽물이 제조된 후에는 그 내부에 온도 130℃인 고온의 스팀을 공급하여 반죽물을 증숙시키는 반죽 및 증숙 단계이다.The first step (S10) performed in the present invention is to prepare a dough by adding a certain amount of pea protein powder together with rice flour in a blender, adding water and mixing them, and after the dough is produced, the temperature inside is 130. This is the kneading and steaming step in which the dough is steamed by supplying high temperature steam of ℃.
본 발명은 쌀가루에 일정량의 완두단백을 첨가하여 반죽물을 제조하되, 쌀가루 중량의 20% 이상 30% 이하의 완두단백 분말을 첨가하여 반죽물을 제조하도록 구성되어 있다. 즉, 믹서기 내에 100kg의 쌀가루를 투입할 경우에는 20kg 이상 30kg 이하(쌀가루 중량의 20% 이상 30% 이하)의 완두단백 분말을 투입하여 쌀국수를 제조하도록 구성되어 있으며, 위에 해당되는 양의 쌀가루와 완두단백 분말을 믹서기에 투입한 후. 이들을 물과 혼합시켜서 반죽물을 제조하도록 구성되어 있다.The present invention is configured to prepare a dough by adding a certain amount of pea protein to rice flour, and by adding 20% to 30% of the pea protein powder by weight of rice flour. In other words, when 100kg of rice powder is put into the blender, it is configured to produce rice noodles by adding 20kg to 30kg (20% to 30% of the weight of rice powder) pea protein powder, and the above amount of rice powder and peas After putting the protein powder into the blender. It is configured to prepare dough by mixing them with water.
쌀가루에 대하여 완두단백 분말을 위와 같은 비율로 첨가할 경우, 반죽물의 제조가 용이하며, 그 반죽물을 사용하여 제조된 쌀국수가 우수한 맛과 식감을 유지할 수 있게 된다. 또한, 이와 같이 제조된 쌀국수를 섭취하는 소비자는 인체에 유용한 영양분인 완두 단백질을 상당부분 섭취할 수 있게 된다.When pea protein powder is added to rice flour in the above ratio, the dough is easy to prepare, and rice noodles made using the dough can maintain excellent taste and texture. Additionally, consumers who consume rice noodles prepared in this way can consume a significant portion of pea protein, which is a useful nutrient for the human body.
참고로 본 출원인에 의해 2022.10.18.자로 출원된 바 있는 쌀국수 제조방법(출원번호; 제10-2022-0134506호)은 쌀가루에 물을 혼합시켜서 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 쌀만을 원료로 사용하여 쌀국수를 제조하는 방법에 관한 것이었다. 이 선출원의 경우에는 비교적 수분흡수가 잘 되는 쌀가루만을 사용하여 반죽물을 제조하였고, 쌀가루에 물을 공급하여 반죽물을 제조한 후, 고온의 스팀을 사용하여 반죽물을 증숙시켜서 수분함량이 36% 수준, 즉 35% 이상 37% 이하인 증숙물을 제조하였다.For reference, the rice noodle manufacturing method (application number; No. 10-2022-0134506), which was applied for on October 18, 2022 by the present applicant, relates to a method of manufacturing rice noodles by mixing rice flour with water, using only rice as a raw material. It was about a method of making rice noodles. In the case of this earlier application, the dough was manufactured using only rice flour that absorbs moisture relatively well, and after supplying water to the rice flour to prepare the dough, the dough was steamed using high-temperature steam to reduce the moisture content to 36%. A steamed product with a level, that is, 35% or more and 37% or less, was manufactured.
한편, 쌀가루에 일정량의 완두단백 분말을 첨가하여 쌀국수를 제조하는 기술에 관한 본 발명에서는 첨가되는 완두단백 분말의 수분흡수율이 쌀가루에 비해 매우 높아서, 앞의 선출원과 같은 수분함량이 되도록 물을 공급하면, 반죽물 전체에 수분이 충분하게 분포되지 못하여 반죽물이 제대로 만들어지지 않게 된다.Meanwhile, in the present invention, which relates to a technology for producing rice noodles by adding a certain amount of pea protein powder to rice flour, the water absorption rate of the added pea protein powder is very high compared to rice flour, so when water is supplied to have the same moisture content as in the previous application, , moisture is not sufficiently distributed throughout the dough, causing the dough to not be made properly.
위에서 설명한 바와 같은 비율로 쌀가루와 완두단백 분말을 투입한 후 혼합시켜서 반죽물을 제조하는 본 발명에서는 반죽물의 수분함량이 50% 수준, 즉 50% 이상 52% 이하가 되도록 물을 공급하여야 한다. 반죽물의 수분함량이 50% 이상 52% 이하가 되어야 반죽이 잘 이루어지게 되고, 반죽 직후에 수행되는 증숙도 원활하게 이루어질 수 있다. (본 발명에서는 증숙된 반죽물을 증숙물이라고 한다.) 또한, 완두단백 분말이 첨가되어 있는 본 발명의 경우, 반죽물의 수분함량이 50% 이상 52% 이하 정도가 되어야 증숙된 반죽물 즉 증숙물의 압출성형도 무리 없이 이루어질 수 있게 된다. In the present invention, where the dough is prepared by mixing rice flour and pea protein powder in the same ratio as described above, water must be supplied so that the moisture content of the dough is at the level of 50%, that is, between 50% and 52%. The moisture content of the dough must be between 50% and 52% for proper kneading, and steaming immediately after kneading can also be performed smoothly. (In the present invention, the steamed dough is referred to as a steamed product.) In addition, in the case of the present invention in which pea protein powder is added, the moisture content of the dough must be between 50% and 52% to make the steamed dough, that is, the steamed product. Extrusion molding can also be performed without difficulty.
한편, 반죽물을 증숙하는 과정에서 증숙물의 수분함량이 반죽물의 수분함량보다 3~5% 정도 증가하는 선출원과는 달리 본 발명에서는 증숙 중에 반죽물의 수분함량이 거의 변화되지 않는다. 본 발명의 경우, 반죽물의 수분함량이 이미 상당히 높은 상태에 있으므로, 증숙과정을 거치더라도 증숙물의 수분함량은 거의 변화되지 않거나 미미한 정도로만 변화하게 된다.Meanwhile, unlike the previous application in which the moisture content of the steamed product increases by about 3 to 5% compared to the moisture content of the dough during the process of steaming the dough, in the present invention, the moisture content of the dough hardly changes during steaming. In the case of the present invention, since the moisture content of the dough is already quite high, even through the steaming process, the moisture content of the dough is hardly changed or changes only to a slight extent.
반죽 및 증숙 단계인 단계 S10의 수행에 있어서, 위에서 설명한 바와 같은 범위의 수분함량으로 반죽물이 제조된 후 고온의 스팀으로 반죽물을 익히는 증숙과정이 수행된다. 반죽 및 증숙 단계(단계 S10)의 수행에는 7~10분의 시간이 소요된다.In performing step S10, which is the kneading and steaming step, the dough is prepared with a moisture content in the range described above, and then a steaming process of cooking the dough with high-temperature steam is performed. It takes 7 to 10 minutes to perform the kneading and steaming steps (step S10).
본 발명에 있어서 반죽물을 증숙시키기 위하여 온도가 약 130℃인 고온의 스팀을 믹서기 즉, 증숙기의 내부로 공급하면, 반죽물의 사이사이에 고온의 스팀이 공급되면서 쌀가루와 완두단백 분말이 혼합된 반죽물이 증숙되게 된다. 증숙과정에서 반죽물을 고르게 혼합시키면 반죽물 내부의 공기가 일부 배출되면서 반죽물이 고르게 익혀지게 된다.In the present invention, in order to steam the dough, high-temperature steam of about 130°C is supplied to the mixer, that is, the inside of the steamer, and the high-temperature steam is supplied between the dough pieces, and the rice flour and pea protein powder are mixed. The dough is steamed. If the dough is mixed evenly during the steaming process, some of the air inside the dough is released and the dough is cooked evenly.
본 발명에 있어서 반죽 및 증숙 단계를 거쳐 만들어진 증숙물의 수분함량은 52% 수준 즉, 50% 이상 52% 이하의 범위가 된다.In the present invention, the moisture content of the steamed product made through the kneading and steaming steps is at the 52% level, that is, in the range of 50% to 52%.
(2) 증숙물을 가래떡 형상으로 압출 성형하는 단계(S20)(2) Extrusion molding of the steamed product into the shape of rice cake (S20)
본 발명에서 수행되는 둘째 단계(S20)는 앞 단계(S10) 수행 중 믹서기 내부에서 혼합되고 증숙된 반죽물인 증숙물을 압출기를 통하여 복수의 가는 둥근 막대형상(둥근 가래떡 형상)으로 압출 성형되는 단계이다. 이 단계에서는 증숙물을 강한 압력으로 압축시켜서, 증숙물이 압출기의 출구를 통과하면서 출구의 형상에 따른 형태로 성형되어 배출되게 된다.The second step (S20) performed in the present invention is a step in which the dough that is mixed and steamed inside the blender during the previous step (S10) is extruded into a plurality of thin round stick shapes (round rice cake shapes) through an extruder. . In this step, the steamed product is compressed with strong pressure, and as the steamed product passes through the outlet of the extruder, it is molded into a shape according to the shape of the outlet and discharged.
본 발명에 있어서, 압출기의 출구로 배출되는 압출성형된 증숙물은 그 온도가 80~90℃에 달할 정도로 상당히 뜨거운 상태가 되어, 그 표면에서 뜨거운 김이 발생하게 된다.In the present invention, the extruded steamed product discharged from the outlet of the extruder is extremely hot, reaching a temperature of 80-90°C, and hot steam is generated on its surface.
앞의 단계(S10)에서 혼합되어 제조되는 증숙물의 내부에는 비어있는 공간 즉 공기가 들어 있는 공간이 일부 존재하게 되는데, 증숙물이 압출기를 통과하는 동안에 강한 압력으로 압축되면서, 그 내부의 빈공간 중 상당 부분이 제거되게 된다. There is some empty space, that is, a space containing air, inside the steamed product mixed and manufactured in the previous step (S10). As the steamed product is compressed with strong pressure while passing through the extruder, one of the empty spaces inside the boiled product is compressed with strong pressure. A significant portion will be removed.
압출기를 통과한 증숙물은 보통 둥근 가래떡 형상이 되도록 성형하는 것이 바람직하다. 그러나 필요시에는 사각형 등의 형상으로 성형시킬 수도 있다. 이와 같이 증숙물을 압출, 성형하는 이유는, 이후의 단계들에 있어서 증숙물을 가공하는 공정을 용이하게 수행할 수 있도록 하기 위해서이다. It is generally desirable to mold the steamed product that has passed through the extruder into a round rice cake shape. However, if necessary, it can be molded into a shape such as a square. The reason for extruding and molding the steamed product in this way is to facilitate the process of processing the steamed product in subsequent steps.
여기에서 가래떡(둥근막대) 형상으로 성형되는 증숙물은 그 직경 또는 두께가 1cm 이상 3cm 이하인 것이 바람직하며, 손가락 굵기 정도인 1cm 이상 2cm 이하인 것이 더 바람직하다. 이 단계에서 증숙물을 위와 같은 정도의 굵기 또는 크기로 성형하는 이유는 증숙물의 표면적을 넓게 하여 이 단계(S20)의 직후에 수행되는 냉각 단계에서 증숙물을 보다 효과적으로 냉각시키기 위해서이며, 또한, 반죽 및 증숙 단계(S10)와 압출성형 단계(S20)에서 반죽물 또는 증숙물 중에 생성되어 있는 경화부분을 용이하게 제거할 수 있도록 하기 위한 것이다.Here, the steamed product formed into the shape of a rice cake (round stick) preferably has a diameter or thickness of 1 cm to 3 cm, and more preferably 1 cm to 2 cm, which is about the thickness of a finger. The reason why the steamed product is molded to the thickness or size described above in this step is to expand the surface area of the steamed product and cool the steamed product more effectively in the cooling step performed immediately after this step (S20). In addition, the dough And this is to enable easy removal of the hardened portion generated in the dough or steamed product in the steaming step (S10) and the extrusion molding step (S20).
본 발명은 압출기의 출구와 이하에서 설명되는 냉각용 수조의 사이에는 압출된 증숙물을 이동시키기 위한 컨베이어벨트가 구비된다. 압출기의 출구에서 배출되면서 성형되는 증숙물은 그 온도가 80~90℃ 정도로 상당히 높은 편이다. 따라서 이와 같이 높은 온도의 증숙물이 외부의 공기에 바로 노출될 경우, 증숙물이 경화되는 현상, 특히 증숙물의 표면이 급속하게 경화되는 현상이 발생하게 된다. In the present invention, a conveyor belt is provided for moving the extruded steamed product between the outlet of the extruder and the cooling water tank described below. The temperature of the steamed product that is formed as it is discharged from the exit of the extruder is quite high, around 80~90℃. Therefore, when the steamed product at such a high temperature is directly exposed to external air, the phenomenon of hardening of the steamed product, especially the rapid hardening of the surface of the steamed product, occurs.
본 발명은 이 현상의 발생을 방지하기 위하여 압출된 증숙물이 외부의 찬 공기와 직접 접촉하지 않도록 하고, 또한 증숙물이 수조의 물속을 통과하면서 냉각되도록 구성되어 있다. 본 발명은 압출된 증숙물이 매우 짧은 시간 동안에만 공기와 접촉하도록 한 후, 다음의 냉각단계가 수행되는 장치인 수조의 물속으로 증숙물이 바로 이동하도록 구성되어 있다. In order to prevent this phenomenon from occurring, the present invention is designed to prevent the extruded steamed product from coming into direct contact with external cold air and to cool the steamed product as it passes through the water in the water tank. The present invention is designed to allow the extruded steamed product to come into contact with air only for a very short period of time, and then move the steamed product directly into the water of the water tank, which is a device where the next cooling step is performed.
본 발명에 있어서 압출된 증숙물은 짧은 길이의 컨베이어에 의해 이동하여 수조 속으로 이송되도록 구성되어 있다. 즉, 본 발명에는 압출기의 출구와 수조의 사이에는 길이 0.5m 이상 1m 이하인 컨베이어가 구비되어 있어서, 압출된 증숙물이 수 초의 짧은 시간 안에 컨베이어에 의해 이송되어 수조의 물속에 잠기도록 구성되어 있다. 본 발명은 증숙물의 경화가 최소화되도록 하기 위하여 압출된 증숙물이 공기 중에서 이동하는 시간을 최소화시키고 그와 동시에 증숙물이 외부의 찬 공기와 직접 접촉하지 않도록 컨베이어의 상부에 커버를 구비시켜서, 증숙물이 지나는 공간이 외부와 분리되도록 구성되어 있다.In the present invention, the extruded steamed product is configured to be moved by a short conveyor and transported into a water tank. That is, in the present invention, a conveyor with a length of 0.5 m or more and 1 m or less is provided between the outlet of the extruder and the water tank, so that the extruded steamed product is transported by the conveyor and submerged in the water of the water tank within a short time of several seconds. The present invention minimizes the time that the extruded steamed product moves in the air in order to minimize hardening of the steamed product and at the same time provides a cover on the upper part of the conveyor to prevent the steamed product from coming into direct contact with external cold air, This passing space is designed to be separated from the outside.
컨베이어 상부에 위와 같은 커버가 구비될 경우, 커버 내부의 온도는 커버 외부의 온도보다 더 높게 유지될 수 있으며, 이 경우, 증숙물과 공기 사이의 온도차가 적어지게 되어, 커버가 없는 경우에 비해 증숙물의 경화발생이 현저히 감소하게 된다.If the above cover is provided on the top of the conveyor, the temperature inside the cover can be maintained higher than the temperature outside the cover. In this case, the temperature difference between the steamed product and the air is reduced, so the steaming temperature increases compared to the case without a cover. The occurrence of water hardening is significantly reduced.
(3) 압출 성형된 증숙물을 저온 수조에서 냉각시키는 단계(S30)(3) Cooling the extruded steamed product in a low-temperature water bath (S30)
본 발명의 셋째 단계(S30)는 증숙물을 냉각하는 단계이다. 이 단계(S30)에서는 앞의 단계(S20)에서 압출성형되어 제조된 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물이 일정 온도 범위의 물이 담겨있는 수조의 물속을 통과하면서 냉각되는 수조냉각 단계이다. 이 단계에서는 둥근 가래떡 형상으로 성형된 증숙물이 수조의 물속을 통과하면서 냉각되게 됨으로써, 증숙물이 공기와 접촉하지 않는 상태에서 냉각이 이루어지게 된다.The third step (S30) of the present invention is the step of cooling the steamed product. This step (S30) is a water tank cooling step in which the steamed product in the shape of a plurality of round rice cakes manufactured by extrusion molding in the previous step (S20) is cooled while passing through the water of a water tank containing water in a certain temperature range. At this stage, the steamed product, which is shaped like a round rice cake, is cooled as it passes through the water in the water tank, so that the steamed product is cooled without contacting the air.
본 발명의 수조냉각 단계(S30)는 수온이 20℃ 수준 즉, 18℃ 이상 22℃ 이하 범위의 물이 담겨있는 1개의 수조를 통과하면서 수행되도록 구성되어 있다. The water tank cooling step (S30) of the present invention is configured to be performed while passing through one water tank containing water with a water temperature of 20°C, that is, in the range of 18°C to 22°C.
앞의 단계(S20)에서 압출기로부터 배출되는 증숙물은 그 온도가 80~90℃로서 상당히 높은 편이다. 따라서 높은 온도의 증숙물이 온도차가 큰 공기 중에 바로 노출될 경우, 그 내외부가 경화되는 현상이 발생하게 되고, 특히 그 표면에서 급격한 경화현상이 발생하게 된다.The temperature of the steamed product discharged from the extruder in the previous step (S20) is quite high, at 80-90°C. Therefore, when a high-temperature steamed product is directly exposed to air with a large temperature difference, the inside and outside of the product hardens, and in particular, a rapid hardening phenomenon occurs on the surface.
쌀국수가 제조되는 실내의 온도는 여름에는 30℃ 이상 40℃ 이하 정도이고, 겨울철에는 10~20℃ 정도가 된다. 따라서 온도가 80~90℃인 증숙물이 실내의 공기에 바로 노출될 경우, 증숙물과 실내 공기의 사이에는 50~60℃ 또는 70~80℃ 정도의 큰 온도차가 발생하게 된다. The indoor temperature where rice noodles are manufactured is between 30℃ and 40℃ in summer, and 10~20℃ in winter. Therefore, when steamed product with a temperature of 80-90℃ is directly exposed to indoor air, a large temperature difference of about 50-60℃ or 70-80℃ occurs between the steamed product and indoor air.
위와 같이 큰 온도차가 있는 실내의 공기 중에 증숙물이 바로 노출될 경우, 반죽물이 경화되는 문제가 발생하게 되며, 특히, 반죽물의 표면이 급속하게 경화되는 문제가 발생하게 된다. 반죽물의 표면 또는 내부에 경화부분이 생성되면, 그 이후 단계에서 면판 또는 면가닥을 깔끔하게 제조하기 어려워지고, 제조된 쌀국수 제품의 품질이 떨어지게 된다. 또한, 그 경화된 부분으로 인해 증숙물의 내부에서 수분이 고르게 퍼지기 어렵게 되어, 증숙물 전체의 수분 평형이 제대로 이루어지지 않게 된다.If the steamed product is directly exposed to indoor air where there is a large temperature difference as described above, the problem of hardening of the dough occurs, and in particular, the problem of rapid hardening of the surface of the dough occurs. If hardened parts are created on the surface or inside of the dough, it becomes difficult to neatly manufacture face plates or noodle strands in subsequent steps, and the quality of the manufactured rice noodle product deteriorates. In addition, the hardened portion makes it difficult for moisture to spread evenly within the steamed product, preventing proper moisture balance throughout the steamed product.
앞의 단계(S20)에서 둥근 가래떡 형상으로 압출성형된 고온의 증숙물이 온도차가 큰 실내의 공기 중에 노출되면, 그 겉표면에 비늘이 일어나는 것 같이 딱딱해지는 현상이 발생하게 되는데, 앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 그와 같은 경화현상의 발생이 최소화되도록 하기 위하여, 압출기에서 배출되는 고온의 증숙물이 짧은 길이의 컨베이어를 통해 수조의 물속으로 이동한 다음, 저온의 물이 담겨있는 수조를 통과하는 동안에 낮은 수온에 의해 증숙물이 냉각되도록 구성되어 있다.When the high-temperature steamed product extruded into the shape of a round rice cake in the previous step (S20) is exposed to indoor air where the temperature difference is large, a hardening phenomenon occurs, like scales, on the outer surface. As explained previously, In order to minimize the occurrence of such hardening phenomenon, the present invention moves the high-temperature steamed product discharged from the extruder into the water of the water tank through a short conveyor and then passes through a water tank containing low-temperature water. It is designed so that the steamed product is cooled by the low water temperature.
증숙물의 내부에서 수분 평형이 이루어지지 않을 경우에는, 다음 단계에서 수행되는 예비건조 과정에서 증숙물 내부의 수분이 제대로 배출되지 못하여 그 내부에 부분적으로 수분이 집중적으로 남아 있는 부분이 생기게 되며, 그 결과 이후의 단계인 면판성형 또는 면가닥 절출 등의 단계에서 면판 또는 면가닥이 고르게 만들어지지 못하게 된다. 또한, 그 이후에 수행되는 본건조 단계에서 수분이 전체적으로 고르게 건조되지 않음으로써, 제조된 쌀국수 제품의 품질이 떨어지고 제품의 유통성도 떨어지는 등의 문제(제품유통 중에 변질되는 등의 문제)가 발생하게 된다. 면가닥 중에 경화부분이 많이 형성되어 있으면 국수의 조리 시 전분 용출량이 많아지는 문제도 발생하게 된다.If moisture balance is not achieved inside the steamed product, the moisture inside the steamed product cannot be properly discharged during the pre-drying process performed in the next step, resulting in areas where concentrated moisture remains partially inside the product. As a result, In the subsequent steps, such as face plate forming or cotton strand cutting, the face plate or cotton strands are not made evenly. In addition, as the moisture is not dried evenly throughout the main drying step performed thereafter, problems such as poor quality of the manufactured rice noodle product and poor distribution of the product (problems such as deterioration during product distribution) occur. . If a lot of hardened portions are formed among the noodle strands, the problem of increased starch elution occurs when the noodles are cooked.
본 발명의 수조냉각 단계(S30)는 수온이 20℃ 수준 즉, 18℃ 이상 22℃ 이하인 저온의 물이 담겨있는 1개의 수조를 통과하면서 수행되도록 구성되어 있다. 본 발명의 수조냉각 단계는 압출기에서 성형되어 배출된 증숙물이 위와 같이 저온의 물이 담겨있는 수조를 통과하는 동안에 수행되게 된다. 본 발명에 구비되는 수조는, 예를 들어 길이가 6m인 1개의 수조로 구성될 수 있다. 한편, 수조의 길이는 쌀국수의 제조용량 또는 압출되는 가래떡 형상 증숙물의 직경 등에 따라 조절할 수도 있다. The water tank cooling step (S30) of the present invention is configured to be performed while passing through one water tank containing low-temperature water with a water temperature of 20°C, that is, 18°C or more and 22°C or less. The water bath cooling step of the present invention is performed while the steamed product molded and discharged from the extruder passes through a water tank containing low temperature water as described above. The water tank provided in the present invention may, for example, consist of one water tank with a length of 6 m. Meanwhile, the length of the water tank can be adjusted depending on the production capacity of rice noodles or the diameter of the rice cake-shaped steamed product to be extruded.
이 단계에 대한 설명에서, 본 발명의 수조에 저온의 물이 담겨있다고 기재한 것은. 본 출원인의 상기 선출원에 적용되는 냉각용 수조에는 50℃~60℃, 40℃~50℃ 또는 30℃~40℃와 같이 본 출원의 18℃~22℃에 비해 상대적으로 높은 온도의 물을 사용하도록 구성되어 있어서, 그 기술과 차이가 있는 기술임을 나타내기 위한 것이다.In the description of this step, it is stated that the water tank of the present invention contains low temperature water. The cooling water tank applied to the applicant's earlier application uses water at a relatively high temperature, such as 50℃~60℃, 40℃~50℃, or 30℃~40℃, compared to 18℃~22℃ of the present application. It is designed to indicate that it is a technology that is different from the previous technology.
본 발명은 상기 범위의 온도를 유지하는 상수돗물 또는 지하수가 지속적으로 수조로 공급되도록 장치를 구성하여, 수조의 물의 온도가 위 범위를 유지하도록 동작시킬 수 있다.The present invention can be configured to operate the device so that tap water or groundwater maintaining the temperature in the above range is continuously supplied to the water tank, and the temperature of the water in the water tank is maintained in the above range.
본 발명에 있어서 증숙물의 냉각에 사용되는 수조에는 상수돗물 또는 지하수가 사용될 수 있다. 상수돗물 또는 지하수의 수온은 계절에 따라 차이가 있으므로, 수온이 20℃에 근접한 경우 즉, 수온이 18℃ 이상 22℃ 이하의 범위일 경우에는, 그 물을 바로 수조에 공급하여 증숙물을 냉각시키고, 수온이 위의 범위를 벗어나는 경우에는 물을 가열하거나 냉각시킨 후 수조에 공급하여, 증숙물을 냉각시키도록 한다.In the present invention, tap water or groundwater may be used in the water tank used to cool the steamed product. Since the water temperature of tap water or groundwater varies depending on the season, when the water temperature is close to 20℃, that is, when the water temperature is in the range of 18℃ to 22℃, the water is directly supplied to the water tank to cool the steamed product. , if the water temperature is outside the above range, heat or cool the water and supply it to the water tank to cool the steamed product.
수조를 사용하여 증숙물을 냉각시키되, 수조에 담겨있는 물의 온도가 위와 같은 범위의 수온을 유지하도록 하기 위하여 본 발명의 수조에는 수온센서와 급수수단이 구비되고, 수조에 공급되는 물을 가열 또는 냉각시키기 위한 수단이 구비될 수 있다. 상기 가열수단 또는 냉각수단은 수온센서와 연동되도록 구성되어 수조 내부의 수온이 위의 온도범위를 유지하도록 수조에 공급되는 물을 가열하거나 냉각시키게 된다.The steamed product is cooled using a water tank, but in order to maintain the temperature of the water contained in the water tank within the above range, the water tank of the present invention is equipped with a water temperature sensor and a water supply means, and heats or cools the water supplied to the water tank. A means to do so may be provided. The heating means or cooling means is configured to be linked with a water temperature sensor to heat or cool the water supplied to the water tank so that the water temperature inside the water tank is maintained in the above temperature range.
본 발명에 있어서 수조에 공급되는 증숙물은 그 온도가 80~90℃ 정도로 매우 높은 상태에서 수조의 물속으로 이송되게 되고, 수조 내부의 수온은 20℃ 수준 즉, 18℃ 이상 22℃ 이하의 범위를 유지하게 되어, 증숙물과 수조의 수온 사이에는 60~70℃ 정도의 큰 온도차가 있게 된다.In the present invention, the steamed product supplied to the water tank is transferred into the water of the water tank at a very high temperature of about 80 to 90°C, and the water temperature inside the water tank is at the level of 20°C, that is, in the range of 18°C to 22°C. As a result, there is a large temperature difference of about 60~70℃ between the steamed product and the water temperature in the water tank.
증숙물과 수조의 물의 사이에 위와 같이 상대적으로 큰 온도차가 존재하더라도, 증숙물이 물속에 잠긴 상태에서는 증숙물의 표면 및 내부에 경화현상이 거의 발생하지 않게 된다. 경화현상은 높은 온도의 증숙물이 온도차가 큰 공기 중에 노출되면서 급속하게 굳어지는 현상이며, 경화가 발생되어 있는 부분은 수분의 전달을 지연시키는 차단막과 같은 역할을 하게 되는데, 증숙물이 물속에 있을 경우에는 공기와 접촉되지 않음으로써 그 표면에서 경화가 발생하지 않게 된다.Even if there is a relatively large temperature difference between the steamed product and the water in the water tank as above, hardening phenomenon rarely occurs on the surface and inside of the steamed product when the steamed product is submerged in water. Hardening is a phenomenon in which a high-temperature steamed product hardens rapidly when exposed to air with a large temperature difference. The part where hardening occurs acts like a barrier that delays the transfer of moisture. In this case, hardening does not occur on the surface because it does not come into contact with air.
한편, 본 발명에 있어서 증숙물은 상대적으로 높은 온도를 유지하도록 외부와 분리하기 위한 커버가 구비되어 있는 공간 내에서 컨베이어벨트에 의해 이송된 후, 수조의 물속에 잠기도록 구성되어 있다. 따라서 본 발명의 증숙물은 수조의 물속으로 들어가면서 상대적으로 큰 온도차가 있는 매체인 물과 처음으로 접촉하게 되는데, 증숙물이 물속에 잠겨 있는 상태에서는 증숙물과 물 사이에 상대적으로 큰 온도차가 존재하더라도 증숙물이 경화되지 않거나 경화발생이 최소화되게 된다.Meanwhile, in the present invention, the steamed product is transported by a conveyor belt in a space provided with a cover to separate it from the outside to maintain a relatively high temperature, and is then submerged in water in a water tank. Therefore, when the steamed product of the present invention enters the water of the water tank, it first comes into contact with water, a medium with a relatively large temperature difference. When the steamed product is submerged in water, even if there is a relatively large temperature difference between the steamed product and the water, The steamed product does not harden or the occurrence of hardening is minimized.
즉, 본 발명은 증숙물의 내, 외부에서 경화현상이 발생되지 않거나 최소화되는 방법으로 냉각단계를 수행하게 된다. 이 수조 냉각단계를 거친 증숙물은 수온과 유사하거나 그보다 약간 높은 30℃ 이상 40℃ 이하의 온도로 냉각되게 된다.In other words, the present invention performs the cooling step in a way that does not cause or minimizes hardening inside and outside of the steamed product. The steamed product that has gone through this water bath cooling step is cooled to a temperature of 30°C or more and 40°C or less, which is similar to or slightly higher than the water temperature.
본 발명은 위와 같이 수조를 통과하면서 증숙물을 냉각시켜서 그 온도를 낮추도록 구성되어 있는데, 본 발명의 수조냉각 단계(S30)를 수행하기 위해 구비되는 수조에는 그 내부에 담겨있는 물의 온도가 앞에서 설명한 바와 같은 저온의 온도 범위를 유지하도록 하기 위하여, 수조에 공급되는 물을 가열 또는 냉각시키는 가열수단 또는 냉각수단이 구비될 수 있다.The present invention is configured to lower the temperature by cooling the steamed product as it passes through the water tank as described above. The water tank provided to perform the water tank cooling step (S30) of the present invention has the temperature of the water contained therein as described above. In order to maintain the low temperature range as described above, a heating means or cooling means for heating or cooling the water supplied to the water tank may be provided.
한편, 본 발명에 구비되는 수조는 공기방울을 공급하는 수단이 구비되도록 구성되어 있다. 수조에 공급되는 공기방울 중에 포함되어 있는 수많은 기포는 이전 단계 또는 수조냉각 단계 중에 생성되어 증숙물 중에 포함되어 있는 경화부분들을 제거하는 역할을 수행한다.Meanwhile, the water tank provided in the present invention is configured to be provided with means for supplying air bubbles. Numerous bubbles contained in the air bubbles supplied to the water tank play a role in removing hardened parts contained in the steamed product created during the previous step or during the water tank cooling step.
본 발명은 증숙물의 표면에 붙어 있는 경화부분들을 제거하기 위하여 수조에 공기방울을 공급하여 공기방울 중의 기포와 접촉하거나 기포가 터지는 충격으로 인해 증숙물의 표면에 붙어있는 경화부분이 증숙물로부터 분리되도록 구성될 수 있다. 즉, 복수의 둥근 가래떡 형상으로 성형된 증숙물이 수조의 물속을 지나는 동안에 수많은 공기방울이 증숙물과 접촉하면서 증숙물의 표면을 자극하게 되고, 공기방울의 기포들이 증숙물의 표면에 부딪혀 터지면서 그 표면에 충격을 주어, 그 충격으로 인해 증숙물의 표현 및 표면 인접부에 생성되어 있던 경화된 부분들이 증숙물로부터 분리되어 냉각수 속으로 떨어질 수 있다. 이렇게 함으로써 본 발명의 각 수조에서는 이전의 단계들에서 생성된 경화된 부분 중 상당수가 제거되게 된다.The present invention supplies air bubbles to a water tank in order to remove the hardened parts attached to the surface of the steamed product, so that the hardened parts attached to the surface of the steamed product are separated from the steamed product due to contact with the bubbles in the air bubbles or the impact of the bubbles bursting. It can be. In other words, while the steamed product, which is shaped like a plurality of round rice cakes, passes through the water in the water tank, numerous air bubbles come into contact with the steamed product and stimulate the surface of the steamed product, and the bubbles in the air bubbles hit the surface of the steamed product and burst, forming a dent on the surface. If an impact is applied, the hardened parts that were created adjacent to the surface and surface of the steamed product may separate from the steamed product and fall into the cooling water. By doing this, a significant portion of the hardened portion created in the previous steps is removed from each tank of the present invention.
(4) 냉각된 가래떡 형상의 증숙물을 1차 예비건조하는 단계(S40)(4) Step of first pre-drying the cooled rice cake-shaped steamed product (S40)
본 발명의 넷째 단계(S40)는 앞의 단계(S30)에서 수조에서 냉각된 가래떡 형상의 증숙물에 대하여 첫 번째 예비건조를 수행하는 1차 예비건조 단계이다. 1차 예비건조 단계는 수분함량이 50~52%이면서 앞의 단계에서 30℃ 이상 40℃ 이하의 온도로 냉각된 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물을 건조시켜서 일정 범위의 수분함량이 되도록 하는 단계이다.The fourth step (S40) of the present invention is a first pre-drying step in which the first pre-drying is performed on the rice cake-shaped steamed product cooled in the water bath in the previous step (S30). The first pre-drying step is to dry the steamed product in the shape of a plurality of round rice cakes with a moisture content of 50 to 52% and cooled to a temperature of 30 ℃ or more and 40 ℃ or less in the previous step to reach a certain range of moisture content. .
본 발명의 1차 예비건조 단계는 1차 예비건조장치에서 구비되어 있는 1차 예비건조실의 내부에서 수행되며, 1차 예비건조실은 외부와 분리되도록 구성되어 있다. 1차 예비건조실의 내부는 1차 예비건조장치가 설치되어 있는 외부 공간의 온도와 동일하거나 또는 20℃ 이상 40℃ 이하의 온도를 유지하고, 그 내부에 가습을 하여 70% 이상 90% 이하의 높은 습도를 유지하도록 구성된다. (당초 20℃ 이상 30℃ 이하에서 수정함)The first pre-drying step of the present invention is performed inside the first pre-drying room provided in the first pre-drying device, and the first pre-drying room is configured to be separated from the outside. The inside of the primary pre-drying room is maintained at the same temperature as the external space where the primary pre-drying device is installed, or at a temperature between 20℃ and 40℃, and the interior is humidified to maintain a high temperature of 70% to 90%. It is configured to maintain humidity. (Initially revised to above 20℃ and below 30℃)
1차 예비건조실은 증숙물이 경화되지 않으면서 증숙물 내부의 수분을 건조시키기 위한 공간이며, 그 내부의 온도는 1차 예비건조장치가 설치되어 있는 외부 공간의 온도와 동일하거나 또는 건조과정에서 자연스럽게 상승하여 위와 같은 범위의 온도를 유지하게 된다.The first pre-drying room is a space for drying the moisture inside the steamed product without hardening the steamed product, and the temperature inside is the same as the temperature of the external space where the first pre-drying device is installed, or naturally changes during the drying process. It rises and maintains the temperature in the above range.
앞의 단계 S10에서 증숙처리된 증숙물은 그 수분함량이 50% 수준, 즉 50~52%로서 매우 높은 상태였고, 그 이후의 수조냉각 단계(S30)를 거친 후에도 증숙물은 위와 유사한 높은 수준의 수분함량을 유지하게 되는데, 이와같이 수분함량이 높을 경우, 증숙물의 접착력이 매우 약하여 면판을 성형하기 어렵다.The moisture content of the steamed product steamed in the previous step S10 was very high at around 50%, that is, 50-52%, and even after the subsequent water bath cooling step (S30), the steamed product remained at a similar high level as above. The moisture content is maintained, and when the moisture content is high, the adhesion of the steamed product is very weak, making it difficult to form a face plate.
이와 같이 수분함량이 높은 증숙물은 면판으로 성형하기가 매우 어렵다. 본 발명의 1차 예비건조는 위와 같은 증숙물의 수분함량을 일정 범위까지 낮추어서 증숙물을 면판으로 성형할 수 있도록 하기 위해 수행되는 단계이다. Steamed products with a high moisture content like this are very difficult to mold into face plates. The first pre-drying of the present invention is a step performed to lower the moisture content of the above-mentioned steamed product to a certain range so that the steamed product can be molded into a face plate.
본 발명의 1차 예비건조 단계는 앞의 수조냉각 단계(S30)에서 냉각된 복수의 가래떡 형상으로 이루어진 증숙물의 수분함량을 크게 줄이기 위한 건조 단계이며, 50% 수준, 즉 50% 이상 52% 이하로 매우 높은 증숙물의 수분함량을 30% 수준, 즉, 29% 이상 32% 이하로 건조시키기 위한 단계이다. 본 발명에서는 1차 예비건조 후에 증숙물을 면판으로 성형하게 된다.The first pre-drying step of the present invention is a drying step to significantly reduce the moisture content of the steamed product consisting of a plurality of rice cake shapes cooled in the previous water bath cooling step (S30), and is reduced to the 50% level, that is, from 50% to 52%. This is a step to dry the very high moisture content of the steamed product to the 30% level, that is, between 29% and 32%. In the present invention, after the first preliminary drying, the steamed product is molded into a face plate.
본 발명의 1차 예비건조 단계에서는 중숙물의 수분함량이 30% 수준이 되도록, 구체적으로는 29% 이상 32% 이하가 되도록 건조시키게 된다. 즉, 1차 예비건조 단계 전에는 50% 수준이었던 수분함량이 1차 예비건조 단계 수행 중에 20% 정도 감소되어, 그 수분함량이 30% 수준으로 낮아지게 된다. 위와 같은 수준으로 건조된 증숙물은 면판으로 용이하게 성형될 수 있다.In the first pre-drying step of the present invention, the mid-ripe product is dried so that the moisture content is at the level of 30%, specifically at 29% or more and 32% or less. In other words, the moisture content, which was about 50% before the first pre-drying step, is reduced by about 20% during the first pre-drying step, and the moisture content is lowered to about 30%. The steamed product dried to the above level can be easily formed into a face plate.
참고로, 앞에서 설명한 바 있는 본 출원인의 선출원인 쌀국수 제조방법에서는 쌀가루만으로 제조된 증숙물을 복수의 수조에서 냉각시킨 다음, 냉각된 증숙물을 바로 면판을 성형하도록 구성되어 있다. 선출원의 경우에는 증숙물의 수분함량이 36% 수준이어서 증숙물로 바로 면판을 성형할 수 있었다. For reference, the rice noodle manufacturing method of the present applicant, which was previously described by the present applicant, is configured to cool the steamed product made only of rice flour in a plurality of water baths and then immediately form a face plate from the cooled steamed product. In the case of the previous application, the moisture content of the steamed product was around 36%, so the face plate could be formed directly from the steamed product.
반면, 본 발명의 경우에는 증숙물의 수분함량이 선출원에 비해 매우 높아서 선출원의 기술을 적용하기 어렵다. 즉, 본 발명에서 증숙된 증숙물은 수분함량이 50% 수준으로 높아서 바로 면판을 제조하기 어려우며, 따라서 수조에서 냉각된 면판에 대하여 1차 예비건조 단계를 먼저 수행하여, 그 수분함량이 30% 수준이 되도록 한 후에 그 증숙물로 면판을 성형하도록 구성되어 있다.On the other hand, in the case of the present invention, the moisture content of the steamed product is very high compared to the previous application, making it difficult to apply the technology of the previous application. That is, the steamed product steamed in the present invention has a moisture content as high as 50%, making it difficult to manufacture a face plate immediately. Therefore, a first pre-drying step is first performed on the face plate cooled in a water bath, so that the moisture content is at the level of 30%. After this is achieved, the face plate is formed with the steamed product.
한편, 본 발명의 1차 예비건조 단계는 증숙물의 내부 또는 표면에서 경화가 발생하지 않도록 하면서 증숙물을 건조시키기 위한 단계이기도 하다. 본 발명의 1차 예비건조 단계에서는 면판 내부로부터 수분을 증발시켜서 증숙물을 건조시키되, 그 표면이 경화되지 않으면서 전체적으로 증숙물이 건조되도록 한다. 이를 위하여 본 발명의 1차 예비건조 단계는 외부와 분리된 공간인 1차 예비건조실의 내부에서 수행된다.Meanwhile, the first pre-drying step of the present invention is also a step for drying the steamed product while preventing hardening from occurring inside or on the surface of the steamed product. In the first pre-drying step of the present invention, the steamed product is dried by evaporating moisture from the inside of the face plate, and the entire steamed product is dried without hardening the surface. To this end, the first pre-drying step of the present invention is performed inside the first pre-drying room, which is a space separated from the outside.
1차 예비건조에 사용되는 1차 예비건조장치에는 외부와 격리되도록 구성된 1차 예비건조실이 구비되어 있고, 1차 예비건조실의 내부에는 복수의 가래떡 형상의 증숙물을 차례로 이송시키기 위한 다단의 컨베이어벨트가 구비되어 있다. 컨베이어벨트는 5단 또는 7단 등으로 이루어질 수 있으며, 1차 예비건조실의 일측 상부에 형성되어 있는 입구를 통해 1차 예비건조실의 내부로 진입한 증숙물은 다단으로 형성되어 있는 컨베이어벨트를 따라 전, 후방향으로 번갈아 이동하면서 동시에 점차 아래로 이동한 후, 출구를 통해 외부로 배출되게 된다. 위와 같이 증숙물이 1차 예비건조실의 내부에서 이동하는 동안에 그 내부에서 수분이 배출되면서 증숙물이 건조되게 된다.The primary pre-drying device used for primary pre-drying is equipped with a primary pre-drying room configured to be isolated from the outside, and inside the primary pre-drying room is a multi-stage conveyor belt to sequentially transport a plurality of steamed products in the shape of rice cakes. is provided. The conveyor belt may be composed of 5 or 7 stages, and the steamed product that enters the interior of the primary pre-drying room through the entrance formed at the upper part of one side of the primary pre-drying room is transferred along the multi-stage conveyor belt. , It moves alternately in the rear direction and gradually moves downward at the same time, and is then discharged to the outside through the outlet. As above, while the steamed product moves inside the first pre-drying room, moisture is discharged from the inside and the steamed product is dried.
1차 예비건조실의 내부에는, 예를 들어, 20m 길이의 컨베이어벨트가 상하 복수의 단계로 형성될 수 있다. 이 경우, 컨베이어벨트가 5단으로 형성되면 전체 컨베이어벨트의 길이는 100m가 되고, 7단으로 형성될 경우에는 140m가 되게 된다.Inside the first pre-drying room, for example, a 20 m long conveyor belt may be formed in multiple upper and lower stages. In this case, if the conveyor belt is formed in 5 stages, the total length of the conveyor belt becomes 100m, and if it is formed in 7 stages, it becomes 140m.
본 발명의 증숙물의 수분함량을 크게 감소시키기 위하여 수행되는 1차 예비건조 단계는 60분 이상 90분 이하의 상대적으로 긴 시간동안 수행된다. 즉, 본 발명의 1차 예비건조장치의 내부에 위와 같이 다단의 컨베이어벨트가 구비되어 있을 경우, 가래떡 형상으로 이루어진 증숙물은 100m 또는 140m 길이의 컨베이어벨트에 의해 1차 예비건조실의 내부를 60분 이상 90분 이하의 시간 동안에 이동하면서 건조되게 된다.The first pre-drying step, which is performed to significantly reduce the moisture content of the steamed product of the present invention, is performed for a relatively long time, such as 60 minutes or more and 90 minutes or less. In other words, when the inside of the primary pre-drying device of the present invention is equipped with a multi-stage conveyor belt as above, the steamed product in the shape of rice cake is transported inside the first pre-drying room for 60 minutes by a 100 m or 140 m long conveyor belt. It dries while moving for a period of time of 90 minutes or less.
본 발명의 1차 예비건조실의 측면에는 그 내부의 온도와 습도를 조절하면서 공기를 급기 및 배기하기 위한 공조설비가 구비되고, 각 예비건조실의 내부에는 증숙물에 직접 공기를 분사하기 위한 복수의 선풍기가 구비된다. 공조설비는 예비건조실 내부로 공기를 송풍하기 위한 급기팬과 그 내부의 공기를 외부로 배출하기 위한 배기팬을 포함하여 구성된다. 급기팬과 배기팬은 1차 예비건조실 내부의 온도와 습도가 설정치를 벗어날 경우에 동작하며, 급기팬과 배기팬은 동시에 동작하게 된다.The side of the first pre-drying room of the present invention is equipped with air conditioning equipment to supply and exhaust air while controlling the temperature and humidity inside, and a plurality of fans are installed inside each pre-drying room to spray air directly onto the steamed product. is provided. The air conditioning equipment includes an air supply fan to blow air into the pre-drying room and an exhaust fan to exhaust the air inside the pre-drying room to the outside. The air supply fan and exhaust fan operate when the temperature and humidity inside the primary pre-drying room exceed the set values, and the air supply fan and exhaust fan operate simultaneously.
1차 예비건조실 내부의 습도가 90%를 초과하여 상승하는 경우에는 급기팬이 동작하여 습도가 낮은 외부 공기를 내부로 급기하여 그 내부의 습도를 조절할 수 있다. 급기팬이 동작하면 그와 동시에 배기팬이 동작하여 내부의 공기를 외부로 배기하게 된다.If the humidity inside the first pre-drying room rises above 90%, the air supply fan operates to supply low-humidity outside air into the interior to control the humidity inside. When the air supply fan operates, the exhaust fan operates at the same time to exhaust the internal air to the outside.
본 발명의 1차 예비건조실의 내부에는 컨베이어벨트에 의해 이동하는 증숙물의 표면에 공기를 분사하여 증숙물의 내부로부터 수분을 증발시키도록 동작하는 복수의 선풍기가 구비될 수 있다. 선풍기는 상하 다단으로 설치되는 복수의 컨베이어벨트를 따라 일정 간격으로 구비되어 있어서, 컨베이어벨트에 의해 이동하는 증숙물의 수분이 외부로 배출되도록 하여 증숙물을 건조시키게 된다.The interior of the primary pre-drying room of the present invention may be equipped with a plurality of fans that operate to evaporate moisture from the inside of the steamed product by spraying air on the surface of the steamed product moving by a conveyor belt. Fans are installed at regular intervals along a plurality of conveyor belts installed in multiple stages up and down, so that moisture from the steamed product moving by the conveyor belt is discharged to the outside to dry the steamed product.
또한, 1차 예비건조실의 측면에는 그 내부의 습도를 조절하기 위한 하나 또는 복수의 가습기가 구비된다. 가습기는 그 내부의 습도가 70% 이상 90% 이하의 범위를 유지하도록 하기 위한 것이다. Additionally, one or more humidifiers are provided on the side of the first pre-drying room to control the humidity inside the first pre-drying room. The humidifier is intended to maintain the humidity inside the humidifier within the range of 70% to 90%.
앞에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 1차 예비건조실의 측면에는 급기팬과 배기팬을 포함하는 공조설비가 구비될 수 있는데, 상기 급기팬과 배기팬으로 내부의 습도가 설정 범위를 유지하기 어려운 상황일 경우에는, 가습기를 동작시켜서 그 내부의 습도를 조절하게 된다.As described above, the side of the primary pre-drying room of the present invention may be equipped with air conditioning equipment including an air supply fan and an exhaust fan, but in situations where it is difficult to maintain the internal humidity within the set range with the air supply fan and exhaust fan, In this case, the humidifier is operated to control the humidity inside.
즉, 1차 예비건조실 내부의 습도가 70% 또는 그 이하로 떨어질 경우에는 가습기가 동작하여, 그 내부에 습도가 높은 공기를 공급하거나 또는 그 내부에 물을 미세 분무하여 습도를 높이도록 동작하게 된다. 습도가 90% 이상으로 높아질 경우에는 가습기가 동작을 정지한다. In other words, when the humidity inside the first pre-drying room drops to 70% or lower, the humidifier operates to supply high-humidity air inside or to increase humidity by finely spraying water inside. . If the humidity rises above 90%, the humidifier stops operating.
즉, 본 발명은 급기팬과 배기팬을 동작시켜서 습도를 조절하도록 하고, 필요시에는 가습기를 동작시켜서 습도를 조절하도록 구성되어 있다. 가습기는 위 범위의 습도 중에서 관리자가 설정한 습도를 중심으로 가습 동작을 개시하고 가습 동작을 정지하도록 설정할 수도 있다.That is, the present invention is configured to control humidity by operating an air supply fan and an exhaust fan, and to control humidity by operating a humidifier when necessary. The humidifier may be set to start humidifying operation and stop humidifying operation based on the humidity set by the administrator among the humidity ranges above.
앞에서 수행된 수조냉각 단계에서 30~40℃의 온도로 냉각되어 1차 예비건조실의 내부로 진입한 증숙물은 60분 이상 90분 이하의 시간 동안 그 내부에서 이동하면서 건조되고, 건조된 증숙물은 1차 예비건조실 내부의 온도와 유사하거나, 또는 20℃ 이상 40℃ 이하의 온도가 되어 외부로 배출되게 된다.The steamed product that has been cooled to a temperature of 30-40℃ in the water bath cooling step performed previously and entered the first pre-drying room is dried while moving within it for a period of not less than 60 minutes but not more than 90 minutes. It is discharged to the outside at a temperature similar to that inside the first pre-drying room, or at a temperature of 20°C or higher and 40°C or lower.
앞의 설명과 같이, 본 발명의 1차 예비건조 단계는 60분 이상 90분 이하의 시간 동안 수행되게 되는데, 본 발명의 제조방법에 있어서, 1차 예비건조 단계는 본건조 단계(8시간 소요) 다음으로 긴 시간이 소요되는 단계이다. As described above, the first pre-drying step of the present invention is performed for a period of 60 minutes or more and 90 minutes or less. In the manufacturing method of the present invention, the first pre-drying step is the main drying step (taking 8 hours). The next step is one that takes a long time.
한편, 본 발명의 1차 예비건조 단계는 소요시간에 있어서는 본건조 단계에 비해 상당히 짧은 편이지만, 이때 건조되는 수분함량은 본건조 단계에서 건조되는 수분함량보다 훨씬 많다. 즉, 1차 예비건조 단계에서는 증숙물의 수분함량이 20% 정도 감소되는 반면, 이후에 수행되는 본건조 단계에서는 13% 정도의 수분함량이 감소하게 된다. 1차 예비건조 단계에서는 증숙물의 수분함량이 50% 수준(50~52%)에서 30% 수준(29~32%)으로 감소되며, 본건조 단계에서는 면가닥의 수분함량이 25% 수준에서 12% 이하로 건조되게 된다.Meanwhile, the first pre-drying step of the present invention is considerably shorter than the main drying step in terms of time, but the moisture content dried at this time is much higher than the moisture content dried in the main drying step. That is, in the first pre-drying step, the moisture content of the steamed product is reduced by about 20%, while in the subsequent main drying step, the moisture content is reduced by about 13%. In the first pre-drying stage, the moisture content of the steamed product is reduced from 50% level (50-52%) to 30% level (29-32%), and in the main drying stage, the moisture content of the cotton strands decreases from 25% level to 12%. It dries below.
위와 같은 내용으로 구성되어 있는 1차 예비건조 단계를 수행하면 증숙물의 수분함량이 30% 수준 즉, 29% 이상 32% 이하로 건조되게 되는데, 이 단계의 수행 중에 증숙물의 내부에서는 수분평형이 이루어지게 된다. 수분평형은 수분함량이 높은 부분에서는 수분 중 일부가 외부로 배출되고, 수분함량이 낮은 부분에서는 그 인접부로부터 수분이 이동하여 전체적으로 수분이 고르게 분포하게 되는 형상을 말한다.When the first pre-drying step consisting of the above is performed, the moisture content of the steamed product is dried to 30%, that is, between 29% and 32%. During this step, moisture balance is achieved inside the steamed product. do. Moisture balance refers to a shape in which some of the moisture is discharged to the outside in areas with high moisture content, and moisture moves from adjacent areas to areas with low moisture content, thereby distributing moisture evenly throughout.
1차 예비건조 단계는 위와 같이 상대적으로 긴 시간 동안 수행되게 되며, 그 시간 동안에 증숙물의 내부에서 수분평형이 이루어지면서 수분이 건조되게 되고, 위와 같은 수준으로 건조된 증숙물은 면판으로 용이하게 성형될 수 있다.The first pre-drying step is performed for a relatively long time as above, and during that time, moisture is balanced inside the steamed product and the moisture is dried, and the steamed product dried to the above level can be easily molded into a face plate. You can.
(5) 1차 예비건조된 증숙물을 면판으로 성형하는 단계(S50)(5) Step of forming the first pre-dried steamed product into a face plate (S50)
본 발명에서 수행되는 다섯째 단계(S50)는 복수의 가래떡 형상을 유지하면서 수조에서 냉각된 증숙물이 하나로 합쳐진 후, 압착롤러로 압축시켜서 일정 넓이의 면판으로 성형하는 면판 성형 단계이다.The fifth step (S50) performed in the present invention is a face plate forming step in which the steamed product cooled in a water bath while maintaining the shape of a plurality of rice cakes is combined into one, and then compressed with a pressing roller to form a face plate of a certain area.
앞의 1차 예비건조 단계(S40)에서 수분함량 30% 수준이 되도록 건조된 증숙물은 면판성형장치를 통과하면서 면판으로 성형되게 된다. 즉, 1차 예비건조 단계를 마친 복수의 가래떡 형상의 증숙물이 함께 면판성형장치로 공급되어 폭이 300mm 이상 1,200mm 이하인 면판으로 성형되는 단계이다. 즉, 앞의 1차 예비건조 단계에서 복수의 가래떡 형상을 유지하면서 건조된 증숙물 전체가 면판성형장치로 공급되어 하나로 합쳐지면서, 면판성형장치의 압착롤러를 통하여 하나의 면판으로 제조되게 된다.The steamed product dried to a moisture content of 30% in the first pre-drying step (S40) passes through the face plate forming device and is formed into a face plate. In other words, this is the stage where a plurality of rice cake-shaped steamed products that have completed the first pre-drying step are supplied together to a face plate molding device and molded into a face plate with a width of 300 mm or more and 1,200 mm or less. That is, the entire steamed product dried while maintaining the shape of a plurality of rice cakes in the first pre-drying step is supplied to the face plate molding device and combined into one, and is manufactured into one face plate through the pressing roller of the face plate molding device.
본 발명의 면판성형장치는 증숙물을 압축하여 면판으로 만들기 위한 압착롤러를 포함하여 구성되고, 압착롤러는 상, 하부 압착롤러로 구성될 수 있다.The face plate forming device of the present invention includes a pressing roller for compressing the steamed product into a face plate, and the pressing roller may be composed of upper and lower pressing rollers.
증숙물을 면판으로 성형함에 있어서, 성형되는 면판의 두께는 1~3mm가 될 수 있다. 면판의 성형시 압착롤러를 구성하는 2개의 롤러 즉, 상부와 하부 압착롤러 사이의 거리를 조절하면 면판의 두께를 조절할 수 있다.When molding the steamed product into a face plate, the thickness of the formed face plate can be 1 to 3 mm. When forming a face plate, the thickness of the face plate can be adjusted by adjusting the distance between the two rollers that make up the pressing roller, that is, the upper and lower pressing rollers.
면판성형장치에서 성형된 면판은 컨베이어의 상부에 얹혀진 후 컨베이어를 따라 이동하게 된다. 성형되는 면판의 폭은 장치의 제조용량에 따라 다르게 설정할 수 있으며, 300mm 이상 1,200mm 이하로 설정할 수 있다. 쌀국수의 제조용량을 더 늘리고자 할 경우에는 위보다 폭이 더 넓은 면판으로 성형할 수도 있다.The face plate formed in the face plate forming device is placed on the top of the conveyor and then moves along the conveyor. The width of the molded face plate can be set differently depending on the manufacturing capacity of the device, and can be set to between 300 mm and 1,200 mm. If you want to further increase the production capacity of rice noodles, you can mold it into a wider width plate than above.
본 발명의 면판성형장치는 최종 생산되는 쌀국수의 두께에 맞추어 면판을 제조하도록 하기 위한 것이고, 또한, 이후에 수행되는 예비건조 단계를 효과적으로 수행하도록 하기 위한 것이다.The face plate forming device of the present invention is intended to manufacture a face plate according to the thickness of the final produced rice noodles, and also to effectively perform the pre-drying step performed later.
본 발명에서는 면판을 두께 1mm 이상 3mm 이하로 제조하고, 그 면판을 이용하여 폭이 1mm 이상 20mm 이하인 완두 단백이 첨가된 쌀국수를 제조할 수 있다. 면판의 두께를 위 범위와 달리할 수도 있으나, 조리시간, 식감 등을 위하여 면판의 두께는 위 범위가 되도록 하는 것이 바람직하다.In the present invention, a face plate can be manufactured with a thickness of 1 mm or more and 3 mm or less, and rice noodles with pea protein added with a width of 1 mm or more and 20 mm or less can be manufactured using the face plate. The thickness of the face plate may be different from the above range, but for cooking time, texture, etc., it is desirable to keep the thickness of the face plate within the above range.
한편, 본 발명은 면판성형장치에 구비되는 상, 하부 압착롤러의 표면과 이들 압착롤러의 사이를 통과하면서 성형되는 면판의 사이에서 결로현상이 발생하도록 구성되어 있다. 즉, 1차 예비건조 단계 후 면판성형장치로 공급된 증숙물은 그 표면이 20~30℃ 정도의 온도가 되는데, 본 발명에서는 면판성형장치의 압착롤러의 온도가 이보다 훨씬 낮은 10℃ 이하가 되도록 하기 위하여 상, 하부 압착롤러의 내부에 10℃ 이하의 찬물을 공급하도록 구성할 수 있다. 이렇게 찬물을 공급할 경우, 압착롤러의 표면과 상, 하부 압착롤러에 의해 성형되는 면판의 사이에 10~20℃ 또는 그 이상의 온도차가 발생하게 되고, 그 온도차로 인해 그 사이에서 결로현상이 발생할 수 있다.Meanwhile, the present invention is configured so that condensation occurs between the surfaces of the upper and lower pressing rollers provided in the face plate forming apparatus and the face plate that is formed while passing between these pressing rollers. In other words, the surface of the steamed product supplied to the face plate forming device after the first pre-drying step has a temperature of about 20 to 30 ℃, but in the present invention, the temperature of the pressing roller of the face plate forming device is much lower than this, at 10 ℃ or less. To achieve this, it can be configured to supply cold water of 10℃ or lower to the inside of the upper and lower pressing rollers. When cold water is supplied in this way, a temperature difference of 10 to 20°C or more occurs between the surface of the pressing roller and the face plate formed by the upper and lower pressing rollers, and condensation may occur between them due to the temperature difference. .
면판과 압착롤러의 표면 사이에서 위와 같이 결로현상이 발생할 경우, 면판과 롤러가 쉽게 분리되게 되어, 증숙물이 압착롤러에 잘 달라붙지 않고 면판을 용이하게 성형할 수 있게 된다. 본 발명은 위와 같은 결로현상이 발생하도록 하기 위하여 상, 하부 압착롤러의 내부에 온도가 10℃ 이하인 물을 공급하여, 증숙물과 접촉하는 상, 하부 압착롤러 표면의 온도가 10℃ 이하를 유지하도록 하고 있다.If condensation occurs between the surface of the face plate and the pressing roller as described above, the face plate and the roller are easily separated, and the steamed product does not stick to the pressing roller and the face plate can be easily formed. In order to cause the above condensation phenomenon, the present invention supplies water with a temperature of 10 ℃ or lower to the inside of the upper and lower pressing rollers, so that the temperature of the surface of the upper and lower pressing rollers in contact with the steamed product is maintained at 10 ℃ or lower. I'm doing it.
(6) 성형된 면판을 2차 예비건조하는 단계(S60)(6) Secondary pre-drying of the molded face plate (S60)
본 발명의 여섯째 단계(S60)는 면판으로 성형된 증숙물에 대하여 두 번째 예비건조를 수행하는 2차 예비건조 단계이다.The sixth step (S60) of the present invention is a second pre-drying step in which a second pre-drying is performed on the steamed product formed into a face plate.
본 발명의 2차 예비건조 단계는 앞의 단계(S50)에서 성형된 면판의 수분 중 일부를 추가로 더 건조시키기 위한 단계이다. 2차 예비건조 단계는 이후에 수행되는 절출 단계 및 본건조 단계 등을 용이하게 수행하도록 하기 위한 단계로서, 면판의 조직 또는 표면에서 경화가 발생하지 않도록 하면서 면판의 수분함량을 25% 수준으로 건조시키기 위하여 수행되는 단계이다.The second pre-drying step of the present invention is a step to further dry some of the moisture in the face plate formed in the previous step (S50). The second pre-drying step is to facilitate the subsequent cutting step and main drying step. It dries the moisture content of the face plate to a level of 25% while preventing hardening from occurring in the tissue or surface of the face plate. This is a step performed for this purpose.
앞에서 1차 예비건조 단계(S40)를 마친 증숙물의 수분함량(함수율)은 30% 수준, 즉 29% 이상 32% 이하였고, 이 상태의 증숙물을 사용하여 면판을 성형(S50)하였는데, 성형된 면판의 수분함량은 30% 수준을 유지하게 된다. 한편, 면판의 수분함량이 30% 수준일 경우에는 아직도 면판의 표면에 끈적거리는 현상이 남아 있어서, 그 상태에서 면판을 절출하여 면가닥으로 만들고자 하면, 면판의 절출 자체가 용이하지 않고, 절출 후 인접한 면가닥들이 서로 달라붙는 문제가 발생하게 된다.The moisture content (moisture content) of the steamed product that completed the first pre-drying step (S40) was around 30%, that is, between 29% and 32%, and the face plate was molded (S50) using the steamed product in this state. The moisture content of the face plate is maintained at 30%. On the other hand, when the moisture content of the face plate is at the level of 30%, a sticky phenomenon still remains on the surface of the face plate, so if you try to cut out the face plate in that state to make cotton strands, it is not easy to cut out the face plate itself, and after cutting, the adjacent A problem occurs where the cotton strands stick to each other.
본 발명의 2차 예비건조 단계는 이후에 수행되는 면판을 절출하여 면가닥으로 만드는 면가작 절출 단계와, 절출된 면가닥을 최종 건조하는 본건조 단계를 효과적으로 수행하도록 하기 위한 것이며, 특히, 위의 단계에서 면가닥들이 서로 달라붙지 않도록 하기 위하여 수행되는 단계이다.The secondary pre-drying step of the present invention is to effectively perform the subsequent noodle cutting step of cutting out the face plate into cotton strands and the main drying step of final drying the cut out cotton strands, especially as described above. This step is performed to prevent the cotton strands from sticking to each other.
본 발명의 2차 예비건조 단계는 면판 내부의 수분을 증발시켜서 면판을 건조시키되, 그 표면에서 경화가 발생하지 않으면서 전체적으로 면판을 건조시키기 위하여 수행되는 단계이며, 2차 예비건조는 외부와 분리된 공간인 2차 예비건조실의 내부에서 이루어진다.The second pre-drying step of the present invention is a step performed to dry the face plate as a whole by evaporating the moisture inside the face plate, but without hardening occurring on the surface. It takes place inside the second preliminary drying room.
본 발명의 2차 예비건조단계에서는 면판의 수분함량이 각각 5% 내지 6% 감소하게 된다. 즉, 2차 예비건조 전에는 30% 수준 즉, 29% 이상 32% 이하인 면판의 수분함량이 25% 수준 즉, 24% 이상 26% 이하가 되도록 건조시켜서 면판이 말랑말랑한 상태가 되도록 하기 위한 것이다. 면판이 위 수준으로 건조되어 있으면, 이후의 단계에서 면판을 절출하여 면가닥으로 만들어도 면가닥이 서로 달라붙지 않게 된다.In the second pre-drying step of the present invention, the moisture content of the face plate is reduced by 5% to 6%, respectively. In other words, before the second pre-drying, the moisture content of the face plate, which is 30% level, i.e., 29% to 32%, is dried to 25% level, i.e., 24% to 26%, so that the face plate is in a soft state. If the face plate is dried to the above level, even if the face plate is cut out and made into cotton strands in the next step, the cotton strands will not stick to each other.
본 발명은 2차 예비건조를 위한 2차 예비건조장치가 포함될 수 있으며, 2차 예비건조장치에는 2차 예비건조실이 구비되어 있고, 2차 예비건조실은 외부 공간과 분리되도록 구성된다. 2차 예비건조실의 측면에는 그 내부의 온도와 습도를 조절하면서 공기를 급기 및 배기하기 위한 공조설비가 구비되고, 2차 예비건조실의 내부에는 면판에 직접 공기를 분사하기 위한 복수의 선풍기가 구비된다. 공조설비는 2차 예비건조실 내부로 공기를 송풍하기 위한 급기팬과 그 내부의 공기를 외부로 배출하기 위한 배기팬과, 공급되는 공기의 온도를 조절하기 위한 히터를 포함하여 구성된다.The present invention may include a secondary pre-drying device for secondary pre-drying, and the secondary pre-drying device is equipped with a secondary pre-drying room, and the secondary pre-drying room is configured to be separated from the external space. The side of the secondary pre-drying room is equipped with air conditioning equipment to supply and exhaust air while controlling the temperature and humidity inside, and a plurality of fans are installed inside the secondary pre-drying room to spray air directly on the face plate. . The air conditioning equipment includes an air supply fan to blow air into the secondary pre-drying room, an exhaust fan to exhaust the air to the outside, and a heater to control the temperature of the supplied air.
상기 공조설비 중 급기팬과 배기팬은 2차 예비건조실 내부의 온도가 설정치를 벗어날 경우에 동작하며, 급기팬과 배기팬은 동시에 동작하게 되고, 히터는 2차 예비건조실 내부의 온도가 설정치보다 낮을 경우에 동작하게 된다. 급기팬과 배기팬은 2차 예비건조실 내부의 습도를 조절해야 할 때도 동작한다. 즉, 내부의 습도가 설정치보다 높은 경우, 습도가 낮은 외부(2차 예비건조실의 외부) 공기를 내부로 공급하여 그 내부의 습도가 설정 범위 이내가 되도록 동작한다.Among the above air conditioning facilities, the air supply fan and exhaust fan operate when the temperature inside the secondary pre-drying room exceeds the set value, the air supply fan and exhaust fan operate simultaneously, and the heater operates when the temperature inside the secondary pre-drying room is lower than the set value. It works in some cases. The supply fan and exhaust fan also operate when the humidity inside the secondary pre-drying room needs to be controlled. That is, when the internal humidity is higher than the set value, external air with low humidity (outside the secondary pre-drying room) is supplied to the inside so that the internal humidity is within the set range.
또한, 본 발명 2차 예비건조실의 내부에는 면판의 표면에 공기를 분사하여 면판의 내부로부터 수분을 증발시키도록 하기 위한 복수의 선풍기가 구비되어 있다. 선풍기는 2차 예비건조실 내부에 일정 간격으로 구비되어 있어서, 그 내부를 지나는 면판의 수분을 건조시키게 된다.In addition, the interior of the secondary pre-drying room of the present invention is equipped with a plurality of fans to spray air on the surface of the face plate to evaporate moisture from the inside of the face plate. Fans are installed at regular intervals inside the secondary pre-drying room to dry moisture on the face plate passing through the inside.
본 발명의 2차 예비건조는 앞의 1차 예비건조 단계에서 큰 폭으로 건조된 증숙물의 수분을 추가로 더 건조시키기 위한 단계이며, 온도가 40℃ 이상 50℃ 이하이고, 습도는 40% 이상 60% 이하를 유지하는 2차 예비건조실의 내부에서 수행된다.The secondary pre-drying of the present invention is a step to further dry the moisture of the steamed product that was significantly dried in the previous first pre-drying step, and the temperature is 40°C or more and 50°C or less, and the humidity is 40% or more and 60% or more. It is carried out inside a secondary pre-drying room that maintains % or less.
2차 예비건조에 사용되는 2차 예비건조실의 경우에도 1차 예비건조실과 같이 그 측면에 공조설비가 구비되어 있고, 그 내부에는 면판을 향하여 공기를 분사하는 복수의 선풍기가 설치되어 있다. 즉, 2차 예비건조실의 측면에 구비되는 공조설비는 그 내부의 온도가 40℃ 이상 50℃ 이하가 되도록 그 내부로 공기를 급기 및 배기하게 되며, 2차 예비건조실의 내부에 설치되어 있는 선풍기는 온도 40℃ 이상 50℃ 이하인 내부의 공기를 면판의 표면을 향하여 분사시켜서 면판의 내부로부터 수분이 증발되도록 하여 면판의 수분함량을 추가적으로 낮추도록 동작한다.In the case of the secondary pre-drying room used for secondary pre-drying, like the first pre-drying room, air conditioning equipment is provided on the side, and a plurality of fans are installed inside the room to spray air toward the face plate. In other words, the air conditioning equipment installed on the side of the secondary pre-drying room supplies and exhausts air into the interior so that the internal temperature is between 40℃ and 50℃, and the fan installed inside the secondary pre-drying room is It operates to further lower the moisture content of the face plate by spraying internal air with a temperature of 40°C or higher and 50°C or lower toward the surface of the face plate to evaporate moisture from the inside of the face plate.
2차 예비건조실의 내부로 급기된 공기(바람)는 면판의 상부와 접촉하면서 면판 내부의 수분을 증발(건조)시킨 후 배기팬을 통해 외부로 배출되게 된다.The air (wind) supplied into the secondary pre-drying room contacts the upper part of the face plate, evaporates (dries) the moisture inside the face plate, and is then discharged to the outside through the exhaust fan.
내부의 온도가 상대적으로 낮은 편(20℃ 이상 30℃ 이하)이었던 1차 예비건조실과는 달리, 2차 예비건조실의 내부의 온도는 40℃ 이상 50℃ 이하로서 상대적으로 높은 편이다. 즉, 본 발명은 1차 예비건조실에 비해 훨씬 높은 온도의 공기를 2차 예비건조실에 공급하도록 구성되어 있으며, 따라서 2차 예비건조실에 구비되는 공조설비에는 공기를 가열하는 히터가 포함될 수 있다.Unlike the first pre-drying room, where the internal temperature was relatively low (20°C or higher and 30°C or lower), the internal temperature of the second predrying room was relatively high, at 40°C or higher and 50°C or lower. That is, the present invention is configured to supply air at a much higher temperature than the first pre-drying room to the second pre-drying room, and therefore the air conditioning equipment provided in the second pre-drying room may include a heater that heats the air.
2차 예비건조실 내부의 온도를 1차 예비건조실에 비해 더 높은 40℃ 이상 50℃ 이하로 유지하는 것은 면판의 온도를 높여서 면판이 더 잘 건조되도록 하기 위해서이다.The reason why the temperature inside the second pre-drying room is maintained at 40°C or higher and below 50°C, which is higher than that of the first pre-drying room, is to increase the temperature of the face plate so that the face plate can be dried better.
본 발명의 2차 예비건조는 두께 1mm 이상 3mm 이하의 면판에 대하여 5분 이상 10분 이하의 시간 동안 수행되며, 그 결과 면판의 수분함량이 25% 수준에 이르게 되며, 2차 예비건조된 면판의 온도는 40℃ 이상 50℃ 이하로 상승하게 된다.The secondary pre-drying of the present invention is performed for a time of 5 minutes to 10 minutes on a face plate with a thickness of 1 mm to 3 mm, and as a result, the moisture content of the face plate reaches the level of 25%, and the moisture content of the face plate is 25%. The temperature rises above 40℃ and below 50℃.
참고로, 본 발명에서 1차 예비건조가 수행되는 1차 예비건조실 내부의 습도를 70% 이상 90% 이하로 유지하도록 하고, 2차 예비건조가 수행되는 2차 예비건조실 내부의 습도를 40% 이상 60% 이하로 유지하도록 하는 이유는, 예비건조 과정에서 증숙물 또는 면판의 표면이 딱딱하게 굳어지는 경화현상이 발생되지 않도록 하기 위해서이다. 증숙물 또는 면판의 표면 등이 굳어지면(경화되면) 그 내부의 수분이 외부로 배출되기 어려워서 그 내부의 수분분포가 균일하지 않게 되며, 그로 인해 이후의 단계에서 면판 또는 면가닥을 고르게 성형하기 어렵고, 또한 본건조 단계 수행 중에 면가닥들이 달라붙거나 균일하게 건조되지 않게 된다.For reference, in the present invention, the humidity inside the first pre-drying room where the first pre-drying is performed is maintained at 70% or more and 90% or less, and the humidity inside the second pre-drying room where the second pre-drying is performed is maintained at 40% or more. The reason for keeping it below 60% is to prevent hardening of the surface of the steamed product or face plate from occurring during the pre-drying process. When the steamed product or the surface of the face plate hardens (hardens), it is difficult for the moisture inside it to be discharged to the outside, so the moisture distribution inside becomes uneven, making it difficult to form the face plate or face strands evenly in the subsequent steps. , Also, during the main drying step, the cotton strands stick or are not dried evenly.
본 발명에서 2차 예비건조를 수행한 면판의 수분함량은 25% 수준 즉, 24% 이상 26% 이하로 낮아지게 된다. 면판의 수분함량이 25% 수준이 되면, 면판을 쌀국수 형상의 면가닥으로 절출한 후 면가닥을 손으로 움켜쥐어도 면가닥들이 서로 달라붙지 않는 상태가 된다. 면판이 이와 같은 상태가 될 경우, 이후의 단계에서 면판을 절출하여 면가닥을 만들거나 면가닥에 대한 본건조 단계를 수행할 때, 면가닥들이 서로 달라붙지 않게 되어 쌀국수 제조공정을 효율적으로 수행할 수 있다. In the present invention, the moisture content of the face plate subjected to secondary pre-drying is lowered to the 25% level, that is, from 24% to 26%. When the moisture content of the face plate reaches 25%, the face plate is cut into rice noodle-shaped noodle strands and the noodle strands do not stick to each other even when the noodle strands are held by hand. If the face plate is in this state, when the face plate is cut out to make noodle strands or the main drying step for the noodle strands is performed in the next step, the noodle strands will not stick to each other, making it possible to efficiently perform the rice noodle manufacturing process. You can.
즉, 본 발명에서는 위와 같은 상태가 되도록 면판을 예비건조시킴으로써, 이후의 과정을 용이하게 수행할 수 있고, 품질이 우수한 쌀국수를 제조할 수 있게 된다.That is, in the present invention, by pre-drying the face plate to the above state, the subsequent process can be easily performed and rice noodles of excellent quality can be manufactured.
(7) 2차 예비 건조된 면판을 면가닥으로 성형하는 단계(S70)(7) Step of forming the secondary pre-dried face plate into cotton strands (S70)
본 발명의 일곱째 단계(S70)는 예비건조된 면판을 길이방향으로 절출하여 면가닥으로 성형하는 면가닥 성형 단계이다.The seventh step (S70) of the present invention is a cotton strand forming step in which the pre-dried face plate is cut in the longitudinal direction and formed into cotton strands.
앞의 단계(S60)에서 수행된 2차 예비건조를 통해 수분함량이 25% 수준으로 건조된 면판은 면판절출기를 통해 길이 방향을 따라 복수로 절출되어 면가닥 형상으로 만들어지게 된다. The face plate, which has been dried to a moisture content of 25% through the secondary pre-drying performed in the previous step (S60), is cut out in plural numbers along the length direction through a face plate cutter to be shaped into cotton strands.
본 발명의 면가닥 성형 단계(S70)에서는 2차 예비건조 단계(S60)에서 건조된 폭 300mm 이상 1,200mm 이하, 두께 1mm 이상 3mm 이하인 면판을 길이 방향으로 절단 즉 절출하여 폭이 1mm 이상 20mm 이하인 면가닥으로 제조하게 된다.In the cotton strand forming step (S70) of the present invention, the face plates with a width of 300 mm to 1,200 mm and a thickness of 1 mm to 3 mm, dried in the second pre-drying step (S60), are cut in the longitudinal direction to form noodles with a width of 1 mm to 20 mm. It is manufactured in strands.
이 단계를 거치면서 면판은 최종 쌀국수 제품과 동일 또는 유사한 면가닥의 형태가 된다.Through this step, the face plate becomes a noodle strand that is identical or similar to the final rice noodle product.
(8) 절출된 면가닥을 본건조하는 단계(S80)(8) Step of main drying of the cut out cotton strands (S80)
본 발명의 여덟째 단계(S80)는 본건조 단계 즉, 최종건조 단계이며, 앞의 단계S70에서 성형된 면가닥에 대하여 마무리 건조를 수행하는 단계이다. 본건조 단계는 쌀국수의 제조과정 중에서 가장 많은 시간이 소요되는 단계이며, 본건조 장치는 쌀국수 제조설비 중에서 가장 넓은 면적을 차지하는 것이다.The eighth step (S80) of the present invention is the main drying step, that is, the final drying step, and is a step of performing final drying on the cotton strands formed in the previous step S70. The main drying step is the most time-consuming step in the rice noodle manufacturing process, and the main drying equipment occupies the largest area among the rice noodle manufacturing facilities.
본 발명에 있어서, 본건조 단계는 습도 60%, 온도 40℃ 이상 50℃ 이하를 유지하는 본건조실의 내부에서 8시간 동안 수행되며, 이 단계를 수행하면 쌀국수 면가닥은 수분함량이 12% 이하로 건조되게 된다.In the present invention, the main drying step is performed for 8 hours inside a main drying room maintained at a humidity of 60% and a temperature between 40°C and 50°C. When this step is performed, the moisture content of the rice noodle strands is reduced to 12% or less. It becomes dry.
앞의 단계(S70)에서 성형된 면가닥의 수분함량은 25% 수준 즉, 24% 이상 26% 이하였는데, 이 단계(S80)를 수행한 후에는 12% 이하로 낮아지게 된다. The moisture content of the cotton strands formed in the previous step (S70) was at the 25% level, that is, 24% or more and 26% or less, but after performing this step (S80), it is lowered to 12% or less.
쌀국수는 수분함량이 12% 이하가 되어야 1년 이상의 기간동안 안전하게 유통될 수 있다. 따라서 본건조 단계에서 면가닥의 최종 수분함량이 위 범위가 되도록 건조함으로써 쌀국수 제품이 품질을 유지하면서 안전하게 유통될 수 있게 된다.Rice noodles can be safely distributed for more than a year if the moisture content is less than 12%. Therefore, by drying the noodle strands so that the final moisture content of the noodle strands is within the above range during the main drying stage, rice noodle products can be distributed safely while maintaining quality.
(9) 건조된 면가닥을 절단, 포장 및 반출하는 단계(S90)(9) Cutting, packaging and transporting the dried cotton strands (S90)
위와 같이 본건조 단계까지 모두 수행한 후에는, 건조된 면가닥을 용도에 맞추어 적정한 길이로 절단한 후, 포장 및 반출하는 등의 동작이 수행되게 된다.After performing all of the main drying steps as above, the dried cotton strands are cut to an appropriate length according to the purpose, and operations such as packaging and shipping are performed.
위에서 자세히 설명한 바와 같은 방법으로 완두단백이 첨가된 쌀국수를 제조할 경우, 다음과 같은 효과가 기대될 수 있다.When producing rice noodles with pea protein added using the method described in detail above, the following effects can be expected.
먼저, 본 발명은 쌀만을 원료로 사용하여 제조되는 쌀국수에 비해 인체에 유익한 영양성분인 완두단백질이 포함되어 있는 쌀국수 제품을 제조함으로써, 쌀국수를 섭취하는 소비자의 건강에 도움을 줄 수 있다.First, the present invention can help the health of consumers who consume rice noodles by manufacturing a rice noodle product that contains pea protein, a nutrient beneficial to the human body, compared to rice noodles manufactured using only rice as a raw material.
특히, 본 발명은 철분이 풍부하고 근육 유지 및 심장 건강 등에 유익한 단백질인 완두단백질이 일정량 첨가되어 있는 쌀국수를 제조함으로써, 소비자가 쌀국수를 섭취하면서 유익한 영양성분을 함께 섭취하게 할 수 있다. 또한, 완두단백질의 저 칼로리로 인해 소비자가 포만감을 느끼면서도 칼로리의 섭취가 적어져서 비만 관리 등에도 유용한 쌀국수를 제조할 수 있게 된다.In particular, the present invention manufactures rice noodles to which a certain amount of pea protein, a protein rich in iron and beneficial for muscle maintenance and heart health, is added, allowing consumers to consume beneficial nutrients while consuming rice noodles. In addition, due to the low calories of pea protein, consumers feel full while consuming fewer calories, making it possible to produce rice noodles that are useful for obesity management.
본 발명의 방법을 통해 제조되는 쌀국수는 종래의 쌀국수에 비해 전분 용출량이 크게 감소될 수 있다. 면류 제품의 전분 용출량이 감소될 경우, 조리시 국물의 탁도가 개선되고, 조리시간 역시 감소되게 된다.Rice noodles produced through the method of the present invention can have a significantly reduced amount of starch eluted compared to conventional rice noodles. When the amount of starch eluted from noodle products is reduced, the turbidity of the soup during cooking is improved and the cooking time is also reduced.
본 발명에 따라 제조되는 쌀국수는 밀로 제조한 국수에 못지않은 우수한 식감을 갖게 되고, 그로 인해 쌀의 소비 촉진을 기대할 수 있다.Rice noodles prepared according to the present invention have a texture as good as that of noodles made from wheat, which can be expected to promote rice consumption.
본 발명은 쌀국수 제조공정 중에 면판 및 면가닥이 달라붙지 않도록 하면서 쌀국수를 제조함으로써 면류제품의 제조효율이 크게 개선될 수 있다.The present invention can greatly improve the manufacturing efficiency of noodle products by manufacturing rice noodles while preventing the face plate and noodle strands from sticking during the rice noodle manufacturing process.
본 발명의 방법을 적용할 경우, 쌀국수의 제조효율이 크게 개선되고 쌀국수 제품의 상품성과 선호도가 높아져서 쌀의 소비 촉진이 기대될 수 있다.When the method of the present invention is applied, the production efficiency of rice noodles is greatly improved and the marketability and preference of rice noodle products are increased, which can be expected to promote rice consumption.
이상과 같이 본 발명에 대하여 상세히 설명하였는바, 본 발명의 범위는 위에 기재된 내용에만 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 기술적 사상 및 그 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형될 수 있는 것이다. 따라서 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 수정 또는 변형 사항 및 그와 균등한 범주에 해당하는 사항은 본 발명의 특허권리의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.As the present invention has been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited to the content described above, but can be modified or modified in various ways within the technical spirit and scope of the present invention. Therefore, modifications or variations that are obvious to those skilled in the art and matters falling within the equivalent category should be construed as falling within the scope of the patent rights of the present invention.
Claims (10)
믹서기 내에 쌀가루와 완두단백 분말을 첨가한 후 물을 투입하고 이들을 혼합시켜서 반죽물을 제조하고, 반죽물이 제조된 후 믹서기의 내부에 고온의 스팀을 공급하여 반죽물을 증숙시키는 반죽 및 증숙 단계(S10)와,
상기 단계(S10)에서 제조된 증숙물이 압출기를 통하여 복수의 둥근 가래떡 형상으로 압출되는 압출성형 단계(S20)와,
상기 단계(S20)에서 제조된 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물이 온도 18℃ 이상 22℃ 이하의 물이 담겨있는 수조의 물속을 통과하면서 냉각되는 수조냉각 단계(S30)와,
상기 단계(S30)에서 냉각된 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물이 1차 예비건조실을 통과하면서 수분함량이 29% 이상 32% 이하가 되도록 건조되는 1차 예비건조 단계(S40)와,
상기 단계(S40)에서 1차 예비건조된 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물이 하나로 합쳐진 후 상, 하부 압착롤러에 의해 압축되어 면판으로 성형되는 면판성형 단계(S50)와,
상기 단계(S50)에서 성형된 면판이 2차 예비건조실을 통과하면서 수분함량이24% 이상 26% 이하가 되도록 건조되는 2차 예비건조 단계(S60)와,
상기 단계(S60)에서 2차 예비건조된 면판을 길이 방향으로 절단하여 면가닥으로 성형하는 면가닥성형 단계(S70)와,
상기 단계(S70)에서 길이 방향으로 절단, 성형된 면가닥에 대하여 최종건조를 수행하는 본건조 단계(S80)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In the method of producing rice noodles by adding pea protein to rice flour,
After adding rice flour and pea protein powder into the blender, water is added and mixed to prepare the dough, and after the dough is manufactured, high-temperature steam is supplied to the inside of the mixer to steam the dough (kneading and steaming step) S10) and,
An extrusion molding step (S20) in which the steamed product prepared in the step (S10) is extruded through an extruder into a plurality of round rice cake shapes,
A water tank cooling step (S30) in which the plurality of round rice cake-shaped steamed products prepared in the step (S20) are cooled while passing through the water of a water tank containing water with a temperature of 18 ℃ or more and 22 ℃ or less,
A first pre-drying step (S40) in which the steamed product in the shape of a plurality of round rice cakes cooled in the step (S30) is dried to a moisture content of 29% or more and 32% or less while passing through the first pre-drying chamber;
A face plate forming step (S50) in which the plurality of round rice cake-shaped steamed products first pre-dried in the step (S40) are combined into one and then compressed by upper and lower pressing rollers to form a face plate;
A second pre-drying step (S60) in which the face plate formed in the step (S50) is dried so that the moisture content is 24% or more and 26% or less while passing through the second pre-drying chamber;
A cotton strand forming step (S70) of cutting the face plate secondarily pre-dried in the step (S60) in the longitudinal direction and forming it into cotton strands;
A method for producing rice noodles with pea protein, characterized in that it includes a main drying step (S80) of performing final drying on the noodle strands cut and formed in the longitudinal direction in the step (S70).
상기 반죽 및 증숙 단계(S10)에서 첨가되는 완두단백 분말의 양은 쌀가루 중량의 20% 이상 30% 이하이고,
상기 반죽 및 증숙 단계(S10)에서 제조되는 반죽물 및 증숙물의 수분함량은 50% 이상 52% 이하인 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In claim 1,
The amount of pea protein powder added in the kneading and steaming step (S10) is 20% to 30% of the weight of rice flour,
A method of producing rice noodles with pea protein, characterized in that the moisture content of the dough and steamed product produced in the kneading and steaming step (S10) is 50% or more and 52% or less.
상기 1차 예비건조 단계(S40)는 1차 예비건조장치가 설치되어 있는 외부 공간의 온도와 동일하거나 또는 20℃ 이상 40℃ 이하의 온도 및 70% 이상 90% 이하의 습도를 유지하는 1차 예비건조실의 내부에서 60분 이상 90분 이하의 시간 동안 수행되고,
상기 1차 예비건조 단계(S40)에서는 상기 수조냉각 단계(S30)에서 냉각된 수분함량 50% 이상 52% 이하인 상기 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물에 대하여 1차 예비건조를 수행하는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In claim 1,
The first pre-drying step (S40) is the same as the temperature of the external space where the first pre-drying device is installed, or maintaining a temperature of 20 ℃ or more and 40 ℃ or less and a humidity of 70% or more and 90% or less. It is carried out inside the drying room for a period of not less than 60 minutes but not more than 90 minutes,
In the first pre-drying step (S40), the first pre-drying is performed on the plurality of round rice cake-shaped steamed products having a moisture content of 50% to 52% cooled in the water bath cooling step (S30). , Method of making rice noodles with added pea protein.
상기 면판성형 단계(S50)에서는 1차 예비건조된 상기 복수의 둥근 가래떡 형상의 증숙물이 상기 상, 하부 압착롤러에 의해 압축되어 폭 300mm 이상 1,200mm 이하, 두께 1mm 이상 3mm 이하인 면판으로 성형되고,
상기 상, 하부 압착롤러의 내부에 온도가 10℃ 이하인 물을 공급하여 상기 상, 하부 압착롤러 표면의 온도가 10℃ 이하를 유지하도록 함으로써, 상기 상, 하부 압착롤러의 표면과 면판의 사이에 10~20℃ 또는 그 이상의 온도차가 발생하도록 하여, 상기 상, 하부 압착롤러와 상기 면판의 사이에서 결로현상이 발생하도록 하는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In claim 1,
In the face plate forming step (S50), the first pre-dried plurality of round rice cake-shaped steamed products are compressed by the upper and lower pressing rollers and formed into face plates with a width of 300 mm to 1,200 mm and a thickness of 1 mm to 3 mm,
By supplying water with a temperature of 10°C or lower to the inside of the upper and lower pressing rollers to maintain the temperature of the surfaces of the upper and lower pressing rollers at 10°C or lower, there is a 10°C gap between the surfaces of the upper and lower pressing rollers and the face plate. A method of producing rice noodles with pea protein, characterized in that a temperature difference of ~20°C or more is generated to cause condensation to occur between the upper and lower pressing rollers and the face plate.
상기 2차 예비건조 단계(S60)는 온도가 40℃ 이상 50℃ 이하이고 습도는 40% 이상 60% 이하인 2차 예비건조실 내부에서 5분 이상 10분 이하의 시간 동안 수행되고,
상기 2차 예비건조 단계(S60)에서는 상기 면판 성형 단계(S50)에서 성형된 수분함량이 29% 이상 32% 이하인 면판에 대하여 2차 예비건조를 수행하는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In claim 1,
The second pre-drying step (S60) is performed for a period of 5 minutes to 10 minutes in a secondary pre-drying room where the temperature is 40°C or more and 50°C or less and the humidity is 40% or more and 60% or less,
In the second pre-drying step (S60), secondary pre-drying is performed on the face plate with a moisture content of 29% or more and 32% or less formed in the face plate forming step (S50). Rice noodles with pea protein added Manufacturing method.
상기 면가닥 성형 단계(S70)에서는 상기 2차 예비건조 단계(S60)에서 2차 예비건조된 두께 1mm 이상 3mm 이하의 면판을 길이 방향으로 절출하여 폭 1mm 이상 20mm 이하의 면가닥이 되도록 성형하는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In claim 1,
In the cotton strand forming step (S70), the face plate with a thickness of 1 mm to 3 mm, which was pre-dried in the second pre-drying step (S60), is cut in the longitudinal direction and formed into cotton strands with a width of 1 mm to 20 mm. Characterized by a method of manufacturing rice noodles with added pea protein.
상기 1차 예비건조 단계(S40)가 수행되는 상기 1차 예비건조실과, 상기 2차 예비건조 단계(S60)가 수행되는 상기 2차 예비건조실은 외부 공간과 분리되도록 구성되고,
상기 1차 예비건조실의 측면에는 외부의 공기를 그 내부로 송풍하도록 동작하는 급기팬과 그 내부의 공기를 외부로 배출하도록 동작하는 배기팬을 포함하는 공조설비가 구비되어 있으며,
상기 1차 예비건조실의 측면에는 그 내부의 습도를 조절하기 위한 하나 또는 복수의 가습기가 더 구비되어 있으며,
상기 1차 예비건조실의 내부에는 복수의 선풍기가 구비되어 있고, 상기 선풍기는 상하 다단으로 설치되는 복수의 컨베이어벨트를 따라 일정 간격으로 구비되어 있어서, 상기 컨베이어벨트에 의해 이동하는 증숙물의 표면에 공기를 분사하여 증숙물의 내부로부터 수분을 증발시키도록 동작하며,
상기 2차 예비건조실의 측면에는 외부의 공기를 그 내부로 송풍하도록 동작하는 급기팬과, 그 내부의 공기를 외부로 배출하도록 동작하는 배기팬을 포함하는 공조설비가 구비되어 있으며,
상기 2차 예비건조실의 내부에는 복수의 선풍기가 구비되어 있고, 상기 복수의 선풍기는 상기 2차 예비건조실의 내부에서 컨베이어벨트에 의해 이동하는 면판의 표면에 공기를 분사하여 상기 면판의 내부로부터 수분을 증발시키도록 동작하는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
The method of claim 4 or 6,
The first pre-drying room in which the first pre-drying step (S40) is performed and the second pre-drying room in which the second pre-drying step (S60) is performed are configured to be separated from the external space,
The side of the first pre-drying room is equipped with air conditioning equipment including an air supply fan that operates to blow outside air into the interior and an exhaust fan that operates to discharge the interior air to the outside,
One or more humidifiers are further provided on the side of the first pre-drying room to control the humidity inside the primary pre-drying room,
A plurality of fans are installed inside the primary pre-drying room, and the fans are installed at regular intervals along a plurality of conveyor belts installed in multiple stages up and down, so as to blow air onto the surface of the steamed product moving by the conveyor belt. It operates to evaporate moisture from the inside of the steamed product by spraying.
The side of the secondary pre-drying room is equipped with air conditioning equipment including an air supply fan that operates to blow outside air into the interior, and an exhaust fan that operates to discharge the interior air to the outside,
A plurality of fans are provided inside the secondary pre-drying room, and the plurality of fans spray air onto the surface of a face plate moving by a conveyor belt inside the secondary pre-drying room to remove moisture from the inside of the face plate. A method of manufacturing rice noodles with added pea protein, characterized in that it operates to evaporate.
상기 압출성형 단계(S20) 수행 후 배출되는 증숙물은 압출기의 출구와 1차 수조 사이에 구비되어 있는 길이 0.5m 이상 1m 이하인 컨베이어에 의해 1차 수조의 물속으로 이송되도록 구성되어 있고,
상기 컨베이어의 상부에는 증숙물과 외부 공기의 직접적인 접촉을 제한시키기 위한 커버가 구비되는 것을 특징으로 하는, 완두 단백을 첨가한 쌀국수 제조방법.
In claim 1,
The steamed product discharged after performing the extrusion molding step (S20) is configured to be transported into the water of the primary water tank by a conveyor with a length of 0.5 m to 1 m provided between the outlet of the extruder and the primary water tank,
A method of producing rice noodles with pea protein, characterized in that a cover is provided on the upper part of the conveyor to limit direct contact between the steamed product and external air.
상기 본건조 단계(S80)에서는 상기 면가닥 성형 단계(S60)에서 성형된 면가닥에 대하여 최종건조를 수행하되, 습도 60%, 온도 40℃ 이상 50℃ 이하인 본건조실의 내부에서 8시간 동안 수행되고, 상기 본건조 단계(S80)를 수행하면 상기 면가닥의 수분함량이 12% 이하로 건조되는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조방법.In any one of claims 1, 2, 4, 5, 6, 7, and 9,
In the main drying step (S80), final drying is performed on the cotton strands formed in the cotton strand forming step (S60), and is performed for 8 hours inside a main drying room with a humidity of 60% and a temperature of 40 ℃ or more and 50 ℃ or less. , A method of manufacturing rice noodles, characterized in that when the main drying step (S80) is performed, the moisture content of the noodle strands is dried to 12% or less.
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