KR102606465B1 - Cap for a fence - Google Patents
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- E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
- E04H17/006—Caps or covers for posts
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Abstract
본 발명은 제작과정이 극히 단순하여 제작이 쉽고 제작 비용이 현저히 낮아 생산성과 경제성이 우수하며, 제작 후 현장에서 바로 작업이 가능하도록 하는 등 시공성이 우수하며, 설치되는 금속관의 단면 형상이나 두께 등의 규격이 상이하고 외관이 복잡하더라도 쉽게 적용 가능하며, 다품종 소량생산이 가능하도록 하는 난간용 마감캡에 관한 것으로서, 상기 관형 부재의 내부 중공부에 삽입되고 관형 부재의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 내측 플레이트, 상기 내측 플레이트의 외측에서 상기 내측 플레이트에 적층되어 배치되고 상기 관형 부재의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트, 상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합하는 제1결합수단 및 상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 상기 관형 부재에 결합하는 제2결합수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention has an extremely simple manufacturing process, so it is easy to manufacture, and the manufacturing cost is significantly low, resulting in excellent productivity and economic efficiency. It has excellent constructability, such as allowing work to be performed on site immediately after manufacturing, and has excellent constructability, such as the cross-sectional shape and thickness of the metal pipe to be installed. It relates to a finishing cap for a handrail that can be easily applied even if the specifications are different and the appearance is complex, and enables small quantity production of various types, a plate inserted into the inner hollow part of the tubular member and having the same shape as the cross section of the inner hollow part of the tubular member. an inner plate formed of an outer plate, which is stacked on the inner plate on the outside of the inner plate, is larger than the size of the inner hollow portion of the tubular member, and is made of a plate material having the same shape as the outer circumferential cross-section of the tubular member; It is characterized by comprising a first coupling means for coupling the inner plate and the outer plate and a second coupling means for coupling the inner plate and the outer plate to the tubular member.
Description
본 발명은 난간용 마감캡과 그 제조 및 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 난간을 이루는 포스트, 핸드 레일 등의 끝단에 사용되는 난간용 마감캡과 그 제조 및 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a finishing cap for a handrail and a method of manufacturing and constructing the same. More specifically, it relates to a finishing cap for a handrail used at the end of a post, hand rail, etc. forming a handrail and a method of manufacturing and constructing the same.
난간은 지면에 수직으로 설치되며 서로 일정한 간격을 가지고 배치되는 복수의 포스트와 이 포스트를 연결하여 설치되는 수평 프레임이나 핸드 레일을 포함하여 이루어지는 구조물로서, 통상, 난간, 펜스, 울타리 등으로 사용되는 모든 구조물을 지칭한다.A railing is a structure that is installed vertically on the ground and includes a plurality of posts arranged at regular intervals from each other and a horizontal frame or hand rail installed by connecting these posts. Typically, all structures used as handrails, fences, fences, etc. refers to a structure.
통상의 이러한 난간을 구성하는 포스트나 핸드 레일은 강도, 강성, 내구성, 심미성, 경량성 등 다양한 차원에서의 우수함을 이유로 금속관을 주로 사용하게 되며, 이때, 사용되는 금속관의 단부는 중공부가 그대로 드러나 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 외부 이물질이 내부에 유입될 수 있으며, 특히, 버(Burr)나 날카로운 단부에 의해 사람이나 물체에 손상을 줄 수 있어 이 부분에 마감부재를 설치하고 있다.The posts and handrails that make up such handrails are mainly made of metal pipes due to their superiority in various aspects such as strength, rigidity, durability, aesthetics, and lightness. In this case, the hollow portion at the end of the metal pipe used is exposed as is, thereby improving the aesthetics. Not only is it not good, but external foreign substances can enter the interior, and in particular, burrs or sharp edges can cause damage to people or objects, so finishing materials are installed in this area.
대표적인 예로서, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0106918호(2016.9.13.공개)는 난간 포스트 캡에 관한 것으로서, 난간 주요 구성요소인 포스트의 상단에 캡부재를 설치하는 기술을 소개하고 있다.As a representative example, Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0106918 (published on September 13, 2016) relates to a handrail post cap, and introduces a technology for installing a cap member on the top of a post, which is a major component of a handrail. there is.
그런데 이와 같은 종래기술은 제시된 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 해당 포스트의 내부 공간부 치수에 맞추어 캡부재를 제작하고 이를 캡부재 단부의 내부에 삽입하여 설치하고 있으며, 이렇게 복잡한 캡부재를 생산하기 위해서는 목형이나 금형 제작이 필수적이며, 복수의 다른 치수의 제품을 생산하기 위해서는 각각의 목형이나 금형 제작이 요구되며, 다수의 규격을 가지고 소량 생산이 필요한 경우에는 생산 단가가 상승하여 경제성이 현저히 떨어지며, 복잡한 단면 형상의 제품은 제작이 어려우며, 외부 충격에 쉽게 이탈될 수 있는 등의 문제점이 있다. However, in this prior art, as can be seen from the presented drawing, a cap member is manufactured according to the dimensions of the internal space of the post and installed by inserting it into the end of the cap member. In order to produce such a complex cap member, The production of wooden molds or molds is essential, and in order to produce products with multiple different dimensions, the production of individual wooden molds or molds is required. When small quantities of production with multiple specifications are required, the production cost increases, significantly reducing economic feasibility, and complex Products with a cross-sectional shape are difficult to manufacture and have problems such as being easily separated by external shock.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명은 제작과정이 극히 단순하여 제작이 쉽고 제작 비용이 현저히 낮아 생산성과 경제성이 우수한 난간용 마감캡과 그 제조 및 시공방법을 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.Invented to solve the problems described above, the present invention seeks to provide a finishing cap for a handrail with excellent productivity and economic efficiency, as well as a method of manufacturing and constructing the same, as the manufacturing process is extremely simple, making it easy to manufacture, and the manufacturing cost is significantly low. It has a purpose.
또한, 본 발명은 제작 후 현장에서 바로 작업이 가능하도록 하는 등 시공성이 우수하며, 설치되는 금속관의 단면 형상이나 두께 등의 규격이 상이하고 외관이 복잡하더라도 쉽게 적용 가능하며, 다품종 소량생산이 가능하도록 하는 난간용 마감캡과 그 제조 및 시공방법을 제공하고자 하는 데 목적이 있다.In addition, the present invention is excellent in constructability, allowing work to be done on site immediately after manufacturing, and can be easily applied even if the specifications such as cross-sectional shape or thickness of the installed metal pipe are different and the appearance is complex, and enables small quantity production of a variety of products. The purpose is to provide finishing caps for handrails and their manufacturing and construction methods.
또한, 본 발명은 외부 충격에도 쉽게 이탈되지 않으며, 특히, 사람의 손이 직접 닿아 스치게 되는 관형 부재의 외주면 부분에 결합부재가 위치하지 않아 나사 머리부와 같은 돌출부가 형성되지 않은 구조이므로 손 스침시 돌출부로 인한 이질감이 없어 사용자의 만족도를 향상시킬 수 있음과 동시에 결합부재로 인한 돌출부위로 난간 자체의 심미성을 저하시키지 않도록 하는 난간용 마감캡과 그 제조 및 시공방법을 제공하고자 하는 데 목적이 있다.In addition, the present invention is not easily separated by external impact, and in particular, the coupling member is not located on the outer peripheral surface of the tubular member that is directly touched and brushed by a person's hand, so the structure does not form a protrusion such as a screw head. The purpose is to provide a finishing cap for a handrail and its manufacturing and construction method that can improve user satisfaction by eliminating the sense of heterogeneity caused by protrusions and at the same time prevent the aesthetics of the handrail itself from being degraded by protrusions caused by joining members. .
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명인 난간용 마감캡은,As a means to solve the problems described above, the finishing cap for a handrail of the present invention is,
내부에 중공부가 구비되는 관 형태의 포스트 또는 핸드레일의 관형 부재 단부에 결합되고 개방부를 막아 폐쇄시키며 판재로 형성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it is coupled to the end of a tubular member of a tubular post or handrail with a hollow portion inside, closes the opening, and is formed of a plate.
또한, 상기 판재는 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Additionally, the plate is characterized in that it is made of metal.
또한, 상기 관형 부재의 내부 중공부에 삽입되고 관형 부재의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 내측 플레이트,In addition, an inner plate inserted into the inner hollow portion of the tubular member and formed of a plate material having the same shape as the cross section of the inner hollow portion of the tubular member;
상기 내측 플레이트의 외측에서 상기 내측 플레이트에 적층되어 배치되고 상기 관형 부재의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트,An outer plate disposed on the outside of the inner plate, stacked on the inner plate, formed to be larger than the size of the inner hollow portion of the tubular member, and formed of a plate material of the same shape as the outer peripheral cross section of the tubular member,
상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합하는 제1결합수단 및A first coupling means for coupling the inner plate and the outer plate, and
상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 상기 관형 부재에 결합하는 제2결합수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a second coupling means for coupling the inner plate and the outer plate to the tubular member.
또한, 상기 관형 부재의 내부 중공부에 삽입되는 베이스 플레이트와 베이스 플레이트의 중앙에 하단이 고정되고 관통 결합홀이 형성되며 상단이 돌출되어 베이스 플레이트에 직각으로 형성되는 수직 플레이트가 구비되는 내측 플레이트,In addition, an inner plate including a base plate inserted into the inner hollow portion of the tubular member, a vertical plate whose lower end is fixed in the center of the base plate, a through coupling hole is formed, and the upper end is protruded and formed at a right angle to the base plate;
상기 내측 플레이트의 외측에서 상기 내측 플레이트에 적층되어 배치되고 중앙에 상기 수직 플레이트가 관통하는 슬릿이 형성되며 상기 관형 부재의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트,A plate material is stacked on the inner plate and disposed on the outside of the inner plate, has a slit through which the vertical plate passes in the center, is larger than the size of the internal hollow portion of the tubular member, and has the same shape as the outer circumferential cross-section of the tubular member. an outer plate formed,
상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합하는 제1결합수단 및A first coupling means for coupling the inner plate and the outer plate, and
상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 상기 관형 부재에 결합하는 제2결합수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a second coupling means for coupling the inner plate and the outer plate to the tubular member.
또한, 상기 수직 플레이트는 상기 베이스 플레이트의 일부를 절개한 후 절곡하여 형성되는 것을 특징으로 한다.Additionally, the vertical plate is formed by cutting a portion of the base plate and then bending it.
또한, 상기 베이스 플레이트는 그 일부가 상기 관형 부재의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상으로 이루어져 관형 부재에 삽입시에 이동이 제한되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the base plate is characterized in that a portion of the base plate has the same shape as the cross-section of the internal hollow portion of the tubular member so that movement is restricted when inserted into the tubular member.
또한, 상기 제1결합수단은,In addition, the first coupling means is,
상기 내측 플레이트의 중앙 부위에 형성되는 제1관통홀,A first through hole formed in the central portion of the inner plate,
상기 내측 플레이트와 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제1관통홀에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀 및When the inner plate and the outer plate are stacked, a second through hole is formed at a position corresponding to the first through hole of the outer plate, and
상기 제1관통홀 및 제2관통홀에 삽입되어 상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합시키는 리벳을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a rivet inserted into the first through hole and the second through hole to couple the inner plate and the outer plate.
또한, 상기 제2결합수단은,In addition, the second coupling means is,
상기 내측 플레이트의 테두리에 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 제3관통홀,A plurality of third through holes arranged at regular angle intervals on the edge of the inner plate,
상기 내측 플레이트와 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제3관통홀에 대응되는 위치에 형성된 복수의 제4관통홀 및When the inner plate and the outer plate are stacked, a plurality of fourth through holes formed at positions corresponding to the third through holes of the outer plate, and
상기 제3관통홀 및 제4관통홀에 삽입되고 적어도 수나사산의 일부가 상기 관형 부재의 내주면을 절삭 또는 소성변형시켜 결합되는 복수의 체결 나사를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a plurality of fastening screws that are inserted into the third through hole and the fourth through hole and at least a portion of the male thread is coupled by cutting or plastically deforming the inner peripheral surface of the tubular member.
또한, 상기 제1결합수단은,In addition, the first coupling means is,
상기 내측 플레이트의 중앙 부위에 형성되는 제1관통홀,A first through hole formed in the central portion of the inner plate,
상기 내측 플레이트와 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제1관통홀에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀 및When the inner plate and the outer plate are stacked, a second through hole is formed at a position corresponding to the first through hole of the outer plate, and
상기 제1관통홀 및 제2관통홀에 삽입되어 상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합시키는 팝너트를 포함하여 구성되며, It is configured to include a pop nut that is inserted into the first through hole and the second through hole to couple the inner plate and the outer plate,
상기 팝너트에는 고리 볼트가 나사 결합되는 것을 특징으로 한다.A ring bolt is screwed to the pop nut.
또한, 본 발명은 제조 및 시공방법으로서,In addition, the present invention is a manufacturing and construction method,
금속 판재로부터 제1관통홀, 제2관통홀, 제3관통홀 및 제4관통홀을 형성하고 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 레이저 가공을 통해 추출하는 내측 플레이트 및 외측 플레이트 가공 단계,An inner plate and outer plate processing step of forming a first through hole, a second through hole, a third through hole, and a fourth through hole from a metal plate and extracting the inner plate and outer plate through laser processing;
내측 플레이트 및 외측 플레이트를 적층하고 제1관통홀 및 제2관통홀에 리벳을 결합하는 제1결합수단 결합 단계 및A first coupling means combining step of stacking the inner plate and the outer plate and coupling rivets to the first through hole and the second through hole, and
적층 및 결합된 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 관형 부재의 단부에 결합시키되 상기 내측 플레이트가 관형 부재의 내부 중공부에 위치시키고 체결 나사를 상기 제3관통홀 및 제4관통홀을 통과시킨 후 상기 관형 부재 내주면에 결합시키는 제2결합수단 결합 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The laminated and combined inner plate and outer plate are coupled to the end of the tubular member, and the inner plate is positioned in the inner hollow portion of the tubular member, and the fastening screw is passed through the third through hole and the fourth through hole, and then the tubular member It is characterized by comprising a step of coupling a second coupling means to the inner peripheral surface.
또한, 본 발명인 난간용 마감캡은 상기 관형 부재의 내부 중공부에 삽입되고 관형 부재의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 내측 플레이트,In addition, the finishing cap for a handrail of the present invention includes an inner plate inserted into the inner hollow portion of the tubular member and formed of a plate material having the same shape as the cross section of the inner hollow portion of the tubular member;
상기 관형 부재의 내부 중공부에 삽입되고 상기 내측 플레이트의 외측에서 상기 내측 플레이트에 적층되어 배치되고 중앙에 원형의 수용홀이 형성되는 중간 플레이트, An intermediate plate that is inserted into the inner hollow portion of the tubular member, is stacked on the inner plate on the outside of the inner plate, and has a circular receiving hole formed in the center,
상기 중간 플레이트의 수용홀에 삽입되는 원형의 베이스 플레이트와 베이스 플레이트의 중앙에 하단이 고정되고 관통 결합홀이 형성되며 상단이 돌출되어 베이스 플레이트에 직각으로 형성되는 수직 플레이트가 구비되는 결합용 플레이트,A coupling plate including a circular base plate inserted into the receiving hole of the intermediate plate, a vertical plate whose lower end is fixed in the center of the base plate, a through coupling hole is formed, and the upper end is protruded and formed at a right angle to the base plate;
상기 중간 플레이트의 외측에서 상기 중간 플레이트에 적층되어 배치되고 중앙에 상기 결합용 플레이트의 수직 플레이트가 관통하는 원형의 수직 플레이트용 관통홀이 형성되며 상기 관형 부재의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트,It is arranged to be stacked on the intermediate plate on the outside of the intermediate plate, and a circular through hole for the vertical plate through which the vertical plate of the coupling plate penetrates is formed in the center, and is formed larger than the size of the internal hollow portion of the tubular member, and is formed in the tubular member. An outer plate formed of a sheet material of the same shape as the outer circumferential cross section of the member,
상기 내측 플레이트, 중간 플레이트, 외측 플레이트를 결합하는 제1결합수단 및A first coupling means for coupling the inner plate, middle plate, and outer plate, and
상기 내측 플레이트, 중간 플레이트 및 외측 플레이트를 상기 관형 부재에 결합하는 제2결합수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a second coupling means for coupling the inner plate, middle plate, and outer plate to the tubular member.
또한, 상기 제1결합수단은,In addition, the first coupling means is,
상기 내측 플레이트에 형성되는 제1관통홀,A first through hole formed in the inner plate,
상기 내측 플레이트, 중간 플레이트 및 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제1관통홀에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀,A second through hole formed at a position corresponding to the first through hole of the outer plate when the inner plate, middle plate, and outer plate are stacked,
상기 내측 플레이트, 중간 플레이트 및 외측 플레이트의 적층시 상기 중간 플레이트의 상기 제1관통홀 및 제2관통홀에 대응되는 위치에 형성되는 제5관통홀,A fifth through hole formed at a position corresponding to the first through hole and the second through hole of the middle plate when the inner plate, middle plate, and outer plate are stacked,
상기 제1관통홀, 제2관통홀, 제5관통홀에 삽입되어 상기 내측 플레이트, 중간 플레이트 및 외측 플레이트를 결합시키는 리벳을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a rivet inserted into the first through hole, the second through hole, and the fifth through hole to join the inner plate, middle plate, and outer plate.
또한, 상기 제2결합수단은,In addition, the second coupling means is,
상기 내측 플레이트의 테두리에 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 제3관통홀,A plurality of third through holes arranged at regular angle intervals on the edge of the inner plate,
상기 내측 플레이트와 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제3관통홀에 대응되는 위치에 형성된 복수의 제4관통홀,A plurality of fourth through holes formed at positions corresponding to the third through holes of the outer plate when the inner plate and the outer plate are stacked,
상기 내측 플레이트, 중간 플레이트 및 외측 플레이트의 적층시 상기 중간 플레이트의 상기 제3관통홀 및 제4관통홀에 대응되는 위치에 형성되는 제6관통홀,A sixth through hole formed at a position corresponding to the third through hole and the fourth through hole of the middle plate when the inner plate, middle plate, and outer plate are stacked,
상기 제3관통홀,제4관통홀, 제6관통홀에 삽입되고 적어도 수나사산의 일부가 상기 관형 부재의 내주면을 절삭 또는 소성변형시켜 결합되는 복수의 체결 나사를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by comprising a plurality of fastening screws that are inserted into the third through hole, the fourth through hole, and the sixth through hole, and at least a portion of the male thread is coupled by cutting or plastically deforming the inner peripheral surface of the tubular member. .
또한, 본 발명은 난간용 마감캡 제조 및 시공방법에 있어서,In addition, the present invention relates to a method of manufacturing and constructing a finishing cap for a handrail,
금속 판재로부터 제1관통홀, 제2관통홀, 제3관통홀, 제4관통홀, 제5관통홀, 제6관통홀, 관통 결합홀 및 수직 플레이트용 관통홀을 형성하고 내측 플레이트, 외측 플레이트, 중간 플레이트 및 결합용 플레이트를 레이저 가공을 통해 추출하는 플레이트 가공 단계,A first through hole, a second through hole, a third through hole, a fourth through hole, a fifth through hole, a sixth through hole, a through coupling hole, and a through hole for a vertical plate are formed from the metal plate, and an inner plate and an outer plate are formed. , a plate processing step of extracting the intermediate plate and joining plate through laser processing,
추출된 결합용 플레이트에서 수직 플레이트에 해당되는 부분을 절곡하는 추가 플레이트 가공 단계Additional plate processing step of bending the portion corresponding to the vertical plate from the extracted joining plate
내측 플레이트, 중간 플레이트, 결합용 플레이트, 외측 플레이트를 차례로 적층하고 제1관통홀, 제2관통홀 및 제5관통홀에 리벳을 결합하는 제1결합수단 결합 단계 및A first coupling means combining step of sequentially stacking an inner plate, a middle plate, a coupling plate, and an outer plate and coupling rivets to the first through hole, the second through hole, and the fifth through hole;
적층 및 결합된 내측 플레이트, 중간 플레이트, 결합용 플레이트, 외측 플레이트를 관형 부재의 단부에 결합시키되 상기 내측 플레이트 및 중간 플레이트가 관형 부재의 내부 중공부에 위치시키고 체결 나사를 상기 제3관통홀, 제4관통홀, 제6관통홀을 통과시킨 후 상기 관형 부재 내주면에 결합시키는 제2결합수단 결합 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The laminated and combined inner plate, middle plate, coupling plate, and outer plate are coupled to the end of the tubular member, wherein the inner plate and middle plate are positioned in the inner hollow portion of the tubular member, and fastening screws are installed in the third through hole, the third through hole, and the outer plate. It is characterized by comprising a second coupling means coupling step of passing the fourth through hole and the sixth through hole and then coupling it to the inner peripheral surface of the tubular member.
상기한 바와 같은 과제해결수단을 통해, 본 발명인 난간용 마감캡은 제작과정이 극히 단순하여 제작이 쉽고 제작 비용이 현저히 낮아 생산성과 경제성이 우수하며, 제작 후 현장에서 바로 작업이 가능하도록 하는 등 시공성이 우수하며, 설치되는 금속관의 단면 형상이나 두께 등의 규격이 상이하고 외관이 복잡하더라도 쉽게 적용 가능하며, 다품종 소량생산이 가능하며, 외부 충격에도 쉽게 이탈되지 않으며, 특히, 사람의 손이 직접 닿아 스치게 되는 관형 부재의 외주면 부분에 결합부재가 위치하지 않아 나사 머리부와 같은 돌출부가 형성되지 않은 구조이므로 손 스침시 돌출부로 인한 이질감이 없어 사용자의 만족도를 향상시킬 수 있음과 동시에 결합부재로 인한 돌출부위로 난간 자체의 심미성을 저하시키지 않는 등 다양한 이점이 있다.Through the above-mentioned problem solving means, the finishing cap for a handrail of the present invention has an extremely simple manufacturing process, so it is easy to manufacture, and the manufacturing cost is significantly low, so it has excellent productivity and economic efficiency, and has excellent constructability, such as enabling work to be performed on site immediately after manufacturing. It is excellent and can be easily applied even if the specifications such as the cross-sectional shape or thickness of the installed metal pipe are different and the appearance is complex. It is possible to produce a variety of products in small quantities and does not easily fall off even when exposed to external shock. Since the coupling member is not located on the outer peripheral surface of the tubular member that is to be brushed, the structure does not form a protrusion such as a screw head, so there is no feeling of discomfort caused by the protrusion when the hand touches it, thereby improving user satisfaction, and at the same time, the There are various advantages, such as not deteriorating the aesthetics of the railing itself due to the protruding parts.
도 1은 본 발명에 따른 난간용 마감캡을 도시한 설치단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 도시한 분해단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 도시한 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 형태를 도시한 분해단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례를 도시한 설치단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례를 도시한 분해단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례를 도시한 분해사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례의 관형 부재 결합사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례를 도시한 설치단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례를 도시한 분해사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례에서 내측 플레이트의 일례(가공전)를 도시한 평면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례의 관형 부재 결합사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 용용례를 도시한 분해단면도이다.
도14는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 용용례를 도시한 분해사시도이다.
도 15는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례의 관형 부재 결합사시도이다.Figure 1 is an installation cross-sectional view showing the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 2 is an exploded cross-sectional view of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing another form of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 5 is an installation cross-sectional view showing an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 6 is an exploded cross-sectional view showing an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 7 is an exploded perspective view showing an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 8 is a perspective view of a tubular member combined in an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 9 is an installation cross-sectional view showing another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 10 is an exploded perspective view showing another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 11 is a plan view showing an example (before processing) of the inner plate in another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 12 is a perspective view of a tubular member combined in another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 13 is an exploded cross-sectional view showing another example of the use of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 14 is an exploded perspective view showing another example of the use of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
Figure 15 is a perspective view of a tubular member combined in another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
본 발명에 따른 난간용 마감캡의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.A preferred embodiment of the finishing cap for a handrail according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1은 본 발명에 따른 난간용 마감캡을 도시한 설치단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 도시한 분해단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 도시한 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 형태를 도시한 분해단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례를 도시한 설치단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례를 도시한 분해단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례를 도시한 분해사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 응용례의 관형 부재 결합사시도이며, 도 9는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례를 도시한 설치단면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례를 도시한 분해사시도이며, 도 11은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례에서 내측 플레이트의 일례(가공전)를 도시한 평면도이며, 도 12는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례의 관형 부재 결합사시도이며, 도 13은 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 용용례를 도시한 분해단면도이며, 도14는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 용용례를 도시한 분해사시도이며, 도 15는 본 발명에 따른 난간용 마감캡의 또 다른 응용례의 관형 부재 결합사시도이다.Figure 1 is an installation cross-sectional view showing the finishing cap for a handrail according to the present invention, Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the finishing cap for a handrail according to the present invention, and Figure 3 is a diagram showing the finishing cap for a handrail according to the present invention. It is an exploded perspective view, Figure 4 is an exploded cross-sectional view showing another form of the finishing cap for a handrail according to the present invention, Figure 5 is an installation cross-sectional view showing an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention, and Figure 6 is It is an exploded cross-sectional view showing an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention, Figure 7 is an exploded perspective view showing an application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention, and Figure 8 is a finishing cap for a handrail according to the present invention. It is a perspective view of a combined tubular member of an application example, Figure 9 is an installation cross-sectional view showing another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention, and Figure 10 is another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention. It is an exploded perspective view, and Figure 11 is a plan view showing an example (before processing) of the inner plate in another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention, and Figure 12 is another example of the finishing cap for a handrail according to the present invention. It is a perspective view of a combined tubular member of another application, and Figure 13 is an exploded cross-sectional view showing another example of use of the finishing cap for a handrail according to the present invention, and Figure 14 shows another example of use of the finishing cap for a handrail according to the present invention. It is an exploded perspective view, and Figure 15 is a perspective view of a tubular member combined in another application example of the finishing cap for a handrail according to the present invention.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 난간용 마감캡은 내부에 중공부가 구비되는 관 형태의 포스트 또는 핸드레일의 관형 부재(1) 단부에 결합되고 개방부를 막아 폐쇄시키며 판재로 형성된다.As shown in Figures 1 to 3, the finishing cap for a handrail according to the present invention is coupled to the end of the tubular member (1) of a tubular post or handrail with a hollow portion therein, closes the opening, and is made of a plate. is formed
여기서 판재는 금속으로 이루어진다.Here, the plate is made of metal.
이를 통해, 기존의 용융되거나 유동될 수 있도록 가열된 합성수지재 또는 금속을 일정한 형상이 가공된 금형에 주입하여 응고시켜 제작되던 마감캡에 비해 제작 비용을 절약하면서도 간단한 판재의 레이저 가공을 통해 쉽게 제작할 수 있으며, 경량이며, 무엇보다도, 원형, 다각형 이외에도 다양한 단면 형상과 크기를 가지는 관형 부재(1)에 맞추어 다양한 단면 형상과 크기를 가지는 마감캡을 손쉽게 제작할 수 있게 된다. Through this, compared to existing finishing caps that were manufactured by injecting synthetic resin or metal heated to melt or flow into a mold with a certain shape and solidifying it, it can be easily manufactured through laser processing of a simple plate while saving manufacturing costs. It is lightweight, and above all, it is possible to easily manufacture a finishing cap with various cross-sectional shapes and sizes to suit the tubular member (1) with various cross-sectional shapes and sizes in addition to circular and polygonal shapes.
구체적으로, 본 발명은 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부에 삽입되고 관형 부재(1)의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 내측 플레이트(2)와, 상기 내측 플레이트(2)의 외측에서 상기 내측 플레이트(2)에 적층되어 배치되고 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재(1)의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트(3)와, 상기 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 결합하는 제1결합수단과, 상기 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 상기 관형 부재(1)에 결합하는 제2결합수단으로 이루어진다.Specifically, the present invention includes an inner plate (2) inserted into the inner hollow portion of the tubular member (1) and formed of a plate material of the same shape as the cross section of the inner hollow portion of the tubular member (1); The outer plate (3) is arranged to be stacked on the inner plate (2) on the outside, is formed to be larger than the size of the inner hollow portion of the tubular member (1), and is made of a plate material of the same shape as the outer circumferential cross-section of the tubular member (1). ), a first coupling means for coupling the inner plate (2) and the outer plate (3), and a second coupling means for coupling the inner plate (2) and the outer plate (3) to the tubular member (1) It consists of
이와 같이 본 발명은 크기가 다른 2개의 판재를 단순 적층함으로써 형성되는 단차를 이용하여 관형 부재(1)의 단부를 손쉽게 마감처리 할 수 있는데, 여기서, 내측 플레이트(2)는 동일 형상의 관형 부재(1)의 내부 중공부에 삽입되어 내측 플레이트(2) 및 이와 결합된 외측 플레이트(3)를 정위치시키며 외측 플레이트(3)는 동일한 형상으로 형성된 관형 부재(1)의 단부를 덮어 내측 플레이트(2)와 함께 관형 부재(1)의 드러난 내부 중공부를 막음처리함과 동시에 관형 부재(1) 단부의 마감처리의 부족으로 인해 형성될 수 있는 버나 날카로운 에지, 미관상 좋지 않은 가공 단면 등의 노출을 커버하게 된다.In this way, the present invention can easily finish the end of the tubular member 1 by using the step formed by simply stacking two plates of different sizes, where the inner plate 2 is a tubular member of the same shape ( It is inserted into the inner hollow part of 1) to position the inner plate 2 and the outer plate 3 coupled thereto, and the outer plate 3 covers the end of the tubular member 1 formed in the same shape to cover the inner plate 2 ), it blocks the exposed internal hollow part of the tubular member (1) and at the same time covers the exposure of burrs, sharp edges, and unsightly processed cross-sections that may be formed due to lack of finishing treatment at the end of the tubular member (1). do.
내측 플레이트(2)의 크기는 관형 부재(1)의 내부 중공부의 크기와 일치하거나 작게 구성하되 가급적 일치하도록 하여 구체적인 사항을 후술하는 제2결합수단의 결합시 위치 이동이 제한되도록 함이 바람직하며, 외측 플레이트(3)는 관형 부재(1)의 단부 외주와 동일한 크기로 형성하여 심미성을 높이고 결합 단차의 형성을 방지함이 바람직하다. It is preferable that the size of the inner plate (2) matches or is smaller than the size of the internal hollow portion of the tubular member (1), but is as consistent as possible so that positional movement is limited when engaging the second coupling means, the details of which will be described later. The outer plate 3 is preferably formed to have the same size as the outer periphery of the end of the tubular member 1 to improve aesthetics and prevent the formation of coupling steps.
상기 제1결합수단은, 구체적으로, 상기 내측 플레이트(2)의 중앙 부위에 형성되는 제1관통홀(4)과, 상기 내측 플레이트(2)와 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 외측 플레이트(3)의 상기 제1관통홀(4)에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀(5)과, 상기 제1관통홀(4) 및 제2관통홀(5)에 삽입되어 상기 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 결합시키는 리벳(6)으로 이루어진다.Specifically, the first coupling means includes a first through hole (4) formed in the central portion of the inner plate (2), and the outer plate ( 3) a second through hole (5) formed at a position corresponding to the first through hole (4), and the inner plate (5) which is inserted into the first through hole (4) and the second through hole (5) 2) and a rivet (6) connecting the outer plate (3).
이를 통해, 내측 플레이트(2)와 외측 플레이트(3)는 견고히 결합되며, 필요에 따라 제1결합수단은 회전의 방지나 결합력의 강화를 위해 복수로 형성될 수 있으나, 제작 비용의 절감을 위해 가장 중앙에 위치하는 곳에 단일로 형성함이 바람직하며, 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.Through this, the inner plate (2) and the outer plate (3) are firmly coupled, and if necessary, the first coupling means may be formed in plural to prevent rotation or strengthen the coupling force, but in order to reduce manufacturing costs, the first coupling means can be formed in multiple ways. It is preferable to form a single unit located in the center, but it is not necessarily limited to this.
그리고 리벳(6)은 다양한 형태의 것이 사용될 수 있으나, 본 발명은 기존의 방식과 달리 얇은 판재를 이용할 수 있어 도 4에 도시된 바와 같이 일측에서 체결이 가능한 블라인드 리벳(6)을 사용함이 바람직하다. In addition, the rivet 6 may be of various shapes, but unlike the existing method, the present invention can use a thin plate, so it is preferable to use a blind rivet 6 that can be fastened from one side as shown in Figure 4. .
그리고 상기 제2결합수단은, 구체적으로, 상기 내측 플레이트(2)의 테두리에 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 제3관통홀(7)과, 상기 내측 플레이트(2)와 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 외측 플레이트(3)의 상기 제3관통홀(7)에 대응되는 위치에 형성된 복수의 제4관통홀(8)과, 상기 제3관통홀(7) 및 제4관통홀(8)에 삽입되고 적어도 수나사산의 일부가 상기 관형 부재(1)의 내주면을 절삭 또는 소성변형시켜 결합되는 복수의 체결 나사(9)로 이루어진다.And the second coupling means, specifically, includes a plurality of third through holes (7) arranged at regular angle intervals on the edge of the inner plate (2), and a plurality of third through holes (7) disposed at regular angle intervals on the edge of the inner plate (2) and the When stacked, a plurality of fourth through holes (8) formed at positions corresponding to the third through holes (7) of the outer plate (3), and the third through holes (7) and fourth through holes (8) It consists of a plurality of fastening screws (9) that are inserted into and at least a portion of the male threads are joined by cutting or plastically deforming the inner peripheral surface of the tubular member (1).
이를 위해, 상기 제3관통홀(7) 및 제4관통홀(8)의 위치는 체결 나사(9)가 삽입시에 적어도 체결 나사(9)의 수나사산의 일부가 관형 부재(1)의 내주면을 절삭하거나 소성변형시켜 관형 부재(1)의 내주면에 암나사산이 형성될 수 있는 위치에 형성하며, 체결 나사(9)는 태핑 나사가 사용된다.For this purpose, the positions of the third through hole 7 and the fourth through hole 8 are such that when the fastening screw 9 is inserted, at least a part of the male thread of the fastening screw 9 is on the inner peripheral surface of the tubular member 1. is formed at a position where a female thread can be formed on the inner peripheral surface of the tubular member 1 by cutting or plastically deforming, and a tapping screw is used as the fastening screw 9.
이를 통해, 제1결합수단을 통해 서로 결합된 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)는 관형 부재(1)에 견고히 결합되며, 단순히 태핑 나사를 통한 나사 체결을 통해 별도의 나사산을 가공할 필요가 없을 뿐만 아니라 체결 나사(9)의 결합시 외주면에 일부의 암나사산이 형성되는 형태이므로 체결 저항을 줄일 수 있으며, 복수의 체결 나사(9) 설치를 통해 결합된 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)에 작용한 다양한 전단력에 대해 견고히 저항할 수 있는 등의 이점이 있다.Through this, the inner plate (2) and the outer plate (3) coupled to each other through the first coupling means are firmly coupled to the tubular member (1), and there is no need to process separate threads simply by screwing with a tapping screw. In addition, when the fastening screws (9) are combined, some female threads are formed on the outer peripheral surface, so the fastening resistance can be reduced, and the inner plate (2) and the outer plate (2) are combined through the installation of a plurality of fastening screws (9). 3) It has the advantage of being able to firmly resist various shear forces applied.
응용례로서, 상기 제1결합수단은, 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 내측 플레이트(2)의 중앙 부위에 형성되는 제1관통홀(4)과, 상기 내측 플레이트(2)와 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 외측 플레이트(3)의 상기 제1관통홀(4)에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀(5)과, 상기 제1관통홀(4) 및 제2관통홀(5)에 삽입되어 상기 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 결합시키는 팝너트(10)로 이루어질 수 있다.As an application example, the first coupling means includes a first through hole 4 formed in the center of the inner plate 2, and the inner plate 2, as shown in FIGS. 5 to 7. When the outer plate 3 is stacked, a second through hole 5 is formed at a position corresponding to the first through hole 4 of the outer plate 3, and the first through hole 4 and the second It may be made of a pop nut (10) inserted into the through hole (5) to couple the inner plate (2) and the outer plate (3).
또한, 상기 팝너트(10)에는 고리 볼트(11)가 나사 결합되며, 이를 통해, 도 8에 도시된 바와 같이, 관형 부재(1)가 핸드 레일과 같은 가로 부재로 사용시에 고리 볼트(11)를 통해 쉽게 서로 이웃한 관형 부재(1)를 연결시킬 수 있으면서도 내측 플레이트(2)와 외측 플레이트(3)의 결합을 쉽고 견고하게 형성할 수 있다. In addition, a ring bolt 11 is screwed to the pop nut 10, and through this, as shown in FIG. 8, when the tubular member 1 is used as a horizontal member such as a hand rail, the ring bolt 11 Through this, adjacent tubular members (1) can be easily connected to each other, and the inner plate (2) and the outer plate (3) can be easily and firmly formed together.
또 다른 응용례로서, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 내측 플레이트(2)는 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부에 삽입되는 베이스 플레이트(2-1)와, 베이스 플레이트(2-1)의 중앙에 하단이 고정되고 관통 결합홀(2-3)이 형성되며 상단이 돌출되어 베이스 플레이트(2-1)에 직각으로 형성되는 수직 플레이트(2-2)로 이루어지며, 상기 외측 플레이트(3)는 상기 내측 플레이트(2), 구체적으로는 베이스 플레이트(2-1)의 외측에서 상기 내측 플레이트(2)의 베이스 플레이트(2-1)에 적층되어 배치되고 중앙에 상기 수직 플레이트(2-2)가 관통하는 슬릿(3-1)이 형성되며 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재(1)의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성될 수 있다.As another application example, as shown in FIGS. 9 and 10, the inner plate 2 includes a base plate 2-1 inserted into the inner hollow portion of the tubular member 1, and a base plate 2- 1) It consists of a vertical plate (2-2) whose lower end is fixed in the center, a through coupling hole (2-3) is formed, and the upper end is protruded and formed at a right angle to the base plate (2-1), and the outer plate (3) is arranged to be stacked on the base plate (2-1) of the inner plate (2) on the outside of the inner plate (2), specifically the base plate (2-1), and is located in the center of the vertical plate (2) A slit (3-1) through which -2) is formed is formed to be larger than the size of the internal hollow portion of the tubular member (1) and may be formed of a plate material of the same shape as the outer circumferential cross-section of the tubular member (1).
여기서, 상기 제1결합수단 및 제2결합수단은 앞서 설명한 바와 같으며, 상기 수직 플레이트(2-2)는 상기 베이스 플레이트(2-1)의 일부를 절개한 후 90도로 절곡하여 형성된다.Here, the first coupling means and the second coupling means are as described above, and the vertical plate 2-2 is formed by cutting a portion of the base plate 2-1 and then bending it at 90 degrees.
그리고 상기 베이스 플레이트(2-1)는 그 일부가 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상으로 이루어져 관형 부재(1)에 삽입시에 이동, 나아가 회전이 제한되도록 구성되는데, 예를 들어, 원형 단면의 관형 부재(1)의 경우 도 10에 도시된 바와 같이 베이스 플레이트(2-1)의 외주면의 절반 이상이 원형의 구성하는 호 형태로 이루어져 관형 부재(1)에 삽입시에 관형 부재(1) 내에서 이동이 제한되게 되며, 사각형 단면의 관형 부재(1)의 경우 도 11에 도시된 바와 같이 적어도 3개의 외주면이 관형 부재(1)와 동일한 형상이 되도록 하여 이동 및 회전이 제한되도록 함으로써 제2결합부재의 결합시 작업을 용이하게 한다. In addition, the base plate 2-1 has a portion of the same shape as the cross section of the internal hollow portion of the tubular member 1, and is configured to limit movement and rotation when inserted into the tubular member 1. For example, For example, in the case of a tubular member 1 with a circular cross-section, as shown in FIG. 10, more than half of the outer peripheral surface of the base plate 2-1 is formed in an arc shape constituting a circle, so that when inserted into the tubular member 1, it forms a tubular shape. Movement within the member 1 is restricted, and in the case of a tubular member 1 with a square cross-section, movement and rotation are restricted by ensuring that at least three outer peripheral surfaces have the same shape as the tubular member 1, as shown in FIG. 11. By doing so, the work is facilitated when combining the second coupling member.
이와 같이 구성되는 마감캡의 경우 관형 부재(1)를 연결하여 설치하는 데 있어서 유리하며, 구체적으로, 도 12에 도시된 바와 같이 연결하는 관형 부재(1)의 단부에 결합되는 내측 플레이트(2)의 수직 플레이트(2-2)에 형성된 관통 결합홀(2-3)을 서로 일치되게 배치한 후 여기에 체결용 볼트를 통과시켜 너트로 체결하게 된다.The closing cap constructed in this way is advantageous in connecting and installing the tubular member 1, and specifically, the inner plate 2 coupled to the end of the connecting tubular member 1 as shown in FIG. 12. The through coupling holes (2-3) formed in the vertical plate (2-2) are arranged to match each other, and then a fastening bolt is passed through them and fastened with a nut.
이를 통해 간단한 구성으로 난간의 핸드 레일 등으로 사용되는 관형 부재(1)를 마감할 수 있을 뿐만 아니라 한 쌍의 관형 부재(1)를 연결할 수 있다.Through this, not only can a tubular member (1) used as a handrail of a handrail, etc. be finished with a simple configuration, but also a pair of tubular members (1) can be connected.
또한, 본 발명은 상기와 같은 난간용 마감캡을 제조 및 시공하는 난간용 마감캡 제조 및 시공방법은 금속 판재로부터 제1관통홀(4), 제2관통홀(5), 제3관통홀(7) 및 제4관통홀(8)을 형성하고 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 레이저 가공을 통해 분리하는 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3) 가공 단계와, 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 적층하고 제1관통홀(4) 및 제2관통홀(5)에 리벳(6)을 결합하는 제1결합수단 결합 단계와, 적층 및 결합된 내측 플레이트(2) 및 외측 플레이트(3)를 관형 부재(1)의 단부에 결합시키되 상기 내측 플레이트(2)가 관형 부재(1)의 내부 중공부에 위치시키고 체결 나사(9)를 상기 제3관통홀(7) 및 제4관통홀(8)을 통과시킨 후 상기 관형 부재(1) 내주면에 결합시키는 제2결합수단 결합 단계로 이루어지게 된다.In addition, the present invention is a method of manufacturing and constructing a finishing cap for a handrail, which manufactures and constructs a finishing cap for a handrail as described above by forming a first through hole (4), a second through hole (5), and a third through hole ( 7) and the inner plate (2) and outer plate (3) processing steps of forming the fourth through hole (8) and separating the inner plate (2) and outer plate (3) through laser processing, and the inner plate (2) ) and a first coupling means combining step of stacking the outer plate (3) and coupling the rivet (6) to the first through hole (4) and the second through hole (5), and the stacked and coupled inner plate (2) And the outer plate (3) is coupled to the end of the tubular member (1), wherein the inner plate (2) is positioned in the inner hollow portion of the tubular member (1) and the fastening screw (9) is connected to the third through hole (7). and a second coupling means coupling step of passing the fourth through hole (8) and then coupling it to the inner circumferential surface of the tubular member (1).
상기 가공 단계 이전에는 관형 부재(1)의 내주 형상 및 크기를 도출하는 내측 플레이트(2) 형상 치수 결정 단계와, 관형 부재(1)의 외주 형상 및 크기를 도출하는 외측 플레이트(3) 형상 치수 결정 단계를 더 포함하여 이루어지며, 여기서, 내측 플레이트(2) 형상 치수 결정 단계에서는 관형 부재(1)의 내주면의 윤곽을, 외측 플레이트(3) 형상 치수 결정 단계에서는 관형 부재(1)의 외주면의 윤곽을 그대로 도출하게 되는 것이 바람직하다.Before the processing step, the shape size determination step of the inner plate 2 to derive the inner circumferential shape and size of the tubular member 1, and the shape dimension determination of the outer plate 3 to derive the outer circumferential shape and size of the tubular member 1. It further includes a step, wherein in the step of determining the shape size of the inner plate 2, the outline of the inner peripheral surface of the tubular member 1 is drawn, and in the step of determining the shape size of the outer plate 3, the outline of the outer peripheral surface of the tubular member 1 is drawn. It is desirable to derive it as is.
이와 같이 기존의 목형이나 금형을 필요로 하는 마감캡의 제조 및 시공방법과는 달리 관형 부재(1)의 설계 형상과 치수로부터 쉽게 도출 가능한 값을 적용하여 얇은 판재의 저에너지 레이저 가공만으로 원하는 다양한 형상의 제작이 가능하여 제작이 용이하며 특별히 부수적인 작업이 요구되지 않으며, 내측 플레이트(2), 외측 플레이트(3), 제1결합수단 및 제2결합수단을 통해 현장으로의 수송과 시공이 용이하며, 관형 부재(1)와의 이질감이 없는 다양한 소재의 선택과 사용이 용이하며, 외관상 심미성이 우수한 등의 특징이 있다.In this way, unlike the existing method of manufacturing and constructing a finishing cap that requires a wooden mold or mold, various desired shapes can be created through low-energy laser processing of a thin plate by applying values that can be easily derived from the design shape and dimensions of the tubular member (1). It is easy to manufacture and does not require any special additional work, and is easy to transport and construct on site through the inner plate (2), outer plate (3), first coupling means, and second coupling means, It is easy to select and use various materials that do not feel different from the tubular member 1, and has excellent aesthetics in appearance.
또 다른 응용례로서, 도 13 내지 15에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부에 삽입되고 관형 부재(1)의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 내측 플레이트(2)와, 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부에 삽입되고 상기 내측 플레이트(2)의 외측에서 상기 내측 플레이트(2)에 적층되어 배치되고 중앙에 원형의 수용홀(12)이 형성되는 중간 플레이트(13)와, 상기 중간 플레이트(13)의 수용홀(12)에 삽입되는 원형의 베이스 플레이트(2-1)와 베이스 플레이트(2-1)의 중앙에 하단이 고정되고 관통 결합홀(2-3)이 형성되며 상단이 돌출되어 베이스 플레이트(2-1)에 직각으로 형성되는 수직 플레이트(2-2)가 구비되는 결합용 플레이트(14)와, 상기 중간 플레이트(13)의 외측에서 상기 중간 플레이트(13)에 적층되어 배치되고 중앙에 상기 결합용 플레이트(14)의 수직 플레이트(2-2)가 관통하는 원형의 수직 플레이트용 관통홀(15)이 형성되며 상기 관형 부재(1)의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재(1)의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트(3)와, 상기 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13), 외측 플레이트(3)를 결합하는 제1결합수단과, 상기 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13) 및 외측 플레이트(3)를 상기 관형 부재(1)에 결합하는 제2결합수단을 구비할 수 있다.As another application example, as shown in FIGS. 13 to 15, the present invention is a plate inserted into the inner hollow portion of the tubular member 1 and formed of a plate having the same shape as the cross section of the inner hollow portion of the tubular member 1. An inner plate (2) is inserted into the inner hollow part of the tubular member (1) and is stacked on the inner plate (2) on the outside of the inner plate (2), and has a circular receiving hole (12) in the center. A middle plate 13 is formed, a circular base plate 2-1 is inserted into the receiving hole 12 of the middle plate 13, and the lower end is fixed to the center of the base plate 2-1 and is penetrated. A coupling plate 14 having a hole 2-3 and a vertical plate 2-2 whose upper end protrudes and is formed at a right angle to the base plate 2-1, and the intermediate plate 13. It is arranged to be stacked on the intermediate plate 13 from the outside, and a circular vertical plate through hole 15 through which the vertical plate 2-2 of the coupling plate 14 penetrates is formed in the center, and the tubular member ( An outer plate (3) formed larger than the size of the inner hollow portion of 1) and made of a plate material of the same shape as the outer circumferential cross-section of the tubular member (1), the inner plate (2), the middle plate (13), and the outer plate It may be provided with a first coupling means for coupling (3) and a second coupling means for coupling the inner plate (2), middle plate (13) and outer plate (3) to the tubular member (1).
여기서, 베이스 플레이트(2-1)의 외경은 수직 플레이트(2-2)의 측방향 길이보다 크게 형성되며, 외측 플레이트(3)의 수직 플레이트용 관통홀(15)의 외경은 수직 플레이트(2-2)의 측방향 길이보다는 크고 베이스 플레이트(2-1)의 외경보다는 작게 형성되는데, 이로 인해 결합용 플레이트(14)는 외측 플레이트(3)의 외측으로 이탈되지 않으면서 자전(自轉)할 수 있게 되며, 이렇게 자유롭게 회전할 수 있는 결합용 플레이트(14)를 통해 관형 부재(1) 연결부의 자유도를 증가시킬 수 있게 된다.Here, the outer diameter of the base plate (2-1) is formed to be larger than the lateral length of the vertical plate (2-2), and the outer diameter of the through hole 15 for the vertical plate of the outer plate (3) is larger than the lateral length of the vertical plate (2-2). It is formed to be larger than the lateral length of 2) and smaller than the outer diameter of the base plate 2-1, so that the coupling plate 14 can rotate without being deviated to the outside of the outer plate 3. The degree of freedom of the connection portion of the tubular member 1 can be increased through the freely rotatable coupling plate 14.
또한, 상기 중간 플레이트(13)의 두께는 결합용 플레이트(14)의 베이스 플레이트(2-1)의 두께보다 크게 형성하여 결합용 플레이트(14)의 회전을 용이하게 함이 바람직하다.In addition, the thickness of the intermediate plate 13 is preferably greater than the thickness of the base plate 2-1 of the coupling plate 14 to facilitate rotation of the coupling plate 14.
그리고 상기 제1결합수단은 상기 내측 플레이트(2)에 형성되는 제1관통홀(4)과, 상기 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13) 및 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 외측 플레이트(3)의 상기 제1관통홀(4)에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀(5)과, 상기 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13) 및 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 중간 플레이트(13)의 상기 제1관통홀(4) 및 제2관통홀(5)에 대응되는 위치에 형성되는 제5관통홀(16)과, 상기 제1관통홀(4), 제2관통홀(5), 제5관통홀(16)에 삽입되어 상기 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13) 및 외측 플레이트(3)를 결합시키는 리벳(6)으로 이루어진다.And the first coupling means is a first through hole (4) formed in the inner plate (2), and the outer plate ( When stacking the second through hole (5) formed at a position corresponding to the first through hole (4) of 3), the inner plate (2), the middle plate (13), and the outer plate (3), the middle A fifth through hole 16 formed at a position corresponding to the first through hole 4 and the second through hole 5 of the plate 13, and the first through hole 4 and the second through hole (5), It consists of a rivet (6) that is inserted into the fifth through hole (16) and connects the inner plate (2), the middle plate (13), and the outer plate (3).
그리고 상기 제2결합수단은 상기 내측 플레이트(2)의 테두리에 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 제3관통홀(7)과, 상기 내측 플레이트(2)와 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 외측 플레이트(3)의 상기 제3관통홀(7)에 대응되는 위치에 형성된 복수의 제4관통홀(8)과, 상기 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13) 및 외측 플레이트(3)의 적층시 상기 중간 플레이트(13)의 상기 제3관통홀(7) 및 제4관통홀(8)에 대응되는 위치에 형성되는 제6관통홀(17)과, 상기 제3관통홀(7),제4관통홀(8), 제6관통홀(17)에 삽입되고 적어도 수나사산의 일부가 상기 관형 부재(1)의 내주면을 절삭 또는 소성변형시켜 결합되는 복수의 체결 나사(9)로 이루어진다.And the second coupling means includes a plurality of third through holes 7 disposed at regular angle intervals on the edge of the inner plate 2, and the outer side when the inner plate 2 and the outer plate 3 are stacked. A plurality of fourth through holes (8) formed at positions corresponding to the third through holes (7) of the plate (3), and stacking of the inner plate (2), the middle plate (13), and the outer plate (3). A sixth through hole (17) formed at a position corresponding to the third through hole (7) and the fourth through hole (8) of the intermediate plate (13), the third through hole (7), and It consists of a plurality of fastening screws (9) inserted into the fourth through hole (8) and the sixth through hole (17), and at least a portion of the male threads are joined by cutting or plastically deforming the inner peripheral surface of the tubular member (1).
앞서 설명한 실시예에서와 같이, 연결하는 관형 부재(1)의 단부에 위치하는 결합용 플레이트(14)의 수직 플레이트(2-2)에 형성된 관통 결합홀(2-3)을 서로 일치되게 배치한 후 여기에 체결용 볼트를 통과시켜 너트로 체결하게 된다. 여기서 관통 결합홀(2-3)은 장방향의 길이를 상대적으로 크게 형성한다.As in the previously described embodiment, the through coupling holes 2-3 formed in the vertical plate 2-2 of the coupling plate 14 located at the end of the connecting tubular member 1 are arranged to coincide with each other. Then, the fastening bolt is passed through here and fastened with a nut. Here, the through coupling hole 2-3 has a relatively large longitudinal length.
기타 본 실시예에서의 설명되지 않은 세부적인 내용은 앞서 설명한 실시예들에 따른다.Other details not described in this embodiment follow the previously described embodiments.
이하, 본 실시예에 따른 난간용 마감캡 제조 및 시공방법에 대해 구체적으로 설명하면, 본 발명은 금속 판재로부터 제1관통홀(4), 제2관통홀(5), 제3관통홀(7), 제4관통홀(8), 제5관통홀(16), 제6관통홀(17), 관통 결합홀(2-3) 및 수직 플레이트용 관통홀(15)을 형성하고 내측 플레이트(2), 외측 플레이트(3), 중간 플레이트(13) 및 결합용 플레이트(14)를 레이저 가공을 통해 추출하는 플레이트 가공 단계와, 추출된 결합용 플레이트(14)에서 수직 플레이트(2-2)에 해당되는 부분을 절곡하는 추가 플레이트 가공 단계와, 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13), 결합용 플레이트(14), 외측 플레이트(3)를 차례로 적층하고 제1관통홀(4), 제2관통홀(5) 및 제5관통홀(16)에 리벳(6)을 결합하는 제1결합수단 결합 단계와, 적층 및 결합된 내측 플레이트(2), 중간 플레이트(13), 결합용 플레이트(14), 외측 플레이트(3)를 관형 부재(1)의 단부에 결합시키되 상기 내측 플레이트(2) 및 중간 플레이트(13)가 관형 부재(1)의 내부 중공부에 위치시키고 체결 나사(9)를 상기 제3관통홀(7), 제4관통홀(8), 제6관통홀(17)을 통과시킨 후 상기 관형 부재(1) 내주면에 결합시키는 제2결합수단 결합 단계로 이루어지게 된다.Hereinafter, the manufacturing and construction method of the finishing cap for a handrail according to this embodiment will be described in detail. The present invention provides a first through hole (4), a second through hole (5), and a third through hole (7) from a metal plate. ), the fourth through hole (8), the fifth through hole (16), the sixth through hole (17), the through coupling hole (2-3), and the through hole (15) for the vertical plate are formed, and the inner plate (2) ), a plate processing step of extracting the outer plate (3), the middle plate (13), and the coupling plate (14) through laser processing, and the extracted coupling plate (14) corresponds to the vertical plate (2-2) An additional plate processing step of bending the part to be formed, the inner plate (2), the middle plate (13), the coupling plate (14), and the outer plate (3) are sequentially stacked to form the first through hole (4) and the second through hole (4). A first coupling means coupling step for coupling the rivet (6) to the hole (5) and the fifth through hole (16), and the laminated and coupled inner plate (2), intermediate plate (13), and coupling plate (14) , the outer plate (3) is coupled to the end of the tubular member (1), wherein the inner plate (2) and the intermediate plate (13) are positioned in the inner hollow portion of the tubular member (1) and the fastening screws (9) are connected to the end of the tubular member (1). After passing through the third through hole (7), the fourth through hole (8), and the sixth through hole (17), the second coupling means is coupled to the inner peripheral surface of the tubular member (1).
상기한 바와 같은 구성을 통해, 본 발명인 난간용 마감캡은 제작과정이 극히 단순하여 제작이 쉽고 제작 비용이 현저히 낮아 생산성과 경제성이 우수하며, 제작 후 현장에서 바로 작업이 가능하도록 하는 등 시공성이 우수하며, 설치되는 금속관의 단면 형상이나 두께 등의 규격이 상이하고 외관이 복잡하더라도 쉽게 적용 가능하며, 다품종 소량생산이 가능하며, 외부 충격에도 쉽게 이탈되지 않으며, 특히, 사람의 손이 직접 닿아 스치게 되는 관형 부재(1)의 외주면 부분에 결합부재가 위치하지 않아 나사 머리부와 같은 돌출부가 형성되지 않은 구조이므로 손 스침시 돌출부로 인한 이질감이 없어 사용자의 만족도를 향상시킬 수 있음과 동시에 결합부재로 인한 돌출부위로 난간 자체의 심미성을 저하시키지 않는 등 다양한 이점을 가지게 된다.Through the above-described configuration, the finishing cap for a handrail of the present invention has an extremely simple manufacturing process, is easy to manufacture, and has significantly lower manufacturing costs, resulting in excellent productivity and economic efficiency. It also has excellent constructability, including enabling work to be done on site immediately after manufacturing. It can be easily applied even if the specifications such as the cross-sectional shape or thickness of the installed metal pipe are different and the appearance is complex. It is possible to produce a variety of products in small quantities. It does not easily come off even when exposed to external shock. In particular, it cannot be easily touched or brushed by a person's hand. Since the coupling member is not located on the outer peripheral surface of the tubular member (1), the structure does not form a protrusion such as a screw head, so there is no feeling of discomfort due to the protrusion when rubbing with the hand, thereby improving user satisfaction, and at the same time, the coupling member It has various advantages, such as not deteriorating the aesthetics of the railing itself due to the protruding parts.
1: 관형 부재 2: 내측 플레이트
2-1: 베이스 플레이트 2-2: 수직 플레이트
2-3: 관통 결합홀 3: 외측 플레이트
3-1: 슬릿 4: 제1관통홀
5: 제2관통홀 6: 리벳
7: 제3관통홀 8: 제4관통홀
9: 체결 나사 10: 팝너트
11: 고리 볼트 12: 수용홀
13: 중간 플레이트 14: 결합용 플레이트
15: 수직 플레이트용 관통홀 16: 제5관통홀
17: 제6관통홀
BN: 볼트 및 너트 세트1: tubular member 2: inner plate
2-1: Base plate 2-2: Vertical plate
2-3: Through coupling hole 3: Outer plate
3-1: Slit 4: First through hole
5: Second through hole 6: Rivet
7: 3rd through hole 8: 4th through hole
9: fastening screw 10: pop nut
11: Hook bolt 12: Receiving hole
13: middle plate 14: coupling plate
15: Through hole for vertical plate 16: Fifth through hole
17: 6th through hole
BN: Bolt and nut set
Claims (2)
상기 관형 부재의 내부 중공부에 삽입되고 관형 부재의 내부 중공부의 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 내측 플레이트,
상기 내측 플레이트의 외측에서 상기 내측 플레이트에 적층되어 배치되고 상기 관형 부재의 내부 중공부의 크기보다 크게 형성되며 상기 관형 부재의 외주 단면과 동일한 형상의 판재로 형성되는 외측 플레이트,
상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합하는 제1결합수단 및
상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 상기 관형 부재에 결합하는 제2결합수단을 포함하여 구성되며,
상기 제1결합수단은,
상기 내측 플레이트의 중앙 부위에 형성되는 제1관통홀,
상기 내측 플레이트와 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제1관통홀에 대응되는 위치에 형성되는 제2관통홀 및
상기 제1관통홀 및 제2관통홀에 삽입되어 상기 내측 플레이트 및 외측 플레이트를 결합시키는 리벳을 포함하여 구성되며,
상기 제2결합수단은,
상기 내측 플레이트의 테두리에 일정 각도 간격으로 배치되는 복수의 제3관통홀,
상기 내측 플레이트와 외측 플레이트의 적층시 상기 외측 플레이트의 상기 제3관통홀에 대응되는 위치에 형성된 복수의 제4관통홀 및
상기 제3관통홀 및 제4관통홀에 삽입되고 적어도 수나사산의 일부가 상기 관형 부재의 내주면을 절삭 또는 소성변형시켜 결합되는 복수의 체결 나사를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
난간용 마감캡
In the finishing cap for a handrail that is coupled to the end of a tubular member of a tubular post or handrail with a hollow portion inside, closes the opening, and is formed of a metal plate,
An inner plate inserted into the inner hollow portion of the tubular member and formed of a plate material having the same shape as the cross section of the inner hollow portion of the tubular member,
An outer plate disposed on the outside of the inner plate, stacked on the inner plate, formed to be larger than the size of the inner hollow portion of the tubular member, and formed of a plate material of the same shape as the outer peripheral cross section of the tubular member,
A first coupling means for coupling the inner plate and the outer plate, and
It is configured to include a second coupling means for coupling the inner plate and the outer plate to the tubular member,
The first coupling means is,
A first through hole formed in the central portion of the inner plate,
When the inner plate and the outer plate are stacked, a second through hole is formed at a position corresponding to the first through hole of the outer plate, and
It includes a rivet inserted into the first through hole and the second through hole to join the inner plate and the outer plate,
The second coupling means is,
A plurality of third through holes arranged at regular angle intervals on the edge of the inner plate,
When the inner plate and the outer plate are stacked, a plurality of fourth through holes formed at positions corresponding to the third through holes of the outer plate, and
Characterized in that it is inserted into the third through hole and the fourth through hole and includes a plurality of fastening screws in which at least a portion of the male thread is coupled by cutting or plastically deforming the inner peripheral surface of the tubular member.
Finishing cap for handrail
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| GRNT | Written decision to grant |