KR102604095B1 - 2개의 밀봉부를 포함하는 컨테이너 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컨테이너 개구와 컨테이너 개구(8)를 위한 컨테이너 마개(2)를 구비한 컨테이너 본체(1)를 갖는 컨테이너에 관한 것으로서, 컨테이너 본체(1)와 컨테이너 마개(2)는 일체형 사출 성형부로서 구현되고, 컨테이너 마개(2)를 컨테이너 본체(1)에 이동식으로 연결하는 힌지(10)를 포함하며, 컨테이너 본체(1)는 컨테이너 공간(4)을 형성하는 컨테이너 벽(3)을 포함하고, 컨테이너 개구(8)는 림(9)에 의해 둘러싸이며, 컨테이너 마개(2)는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동가능한 마개 스냅으로서 구현되고, 컨테이너 마개(2)는 스커트(13)가 배치되는 베이스(12)를 가지며, 컨테이너 마개(2)는 제 1 밀봉부(30)와 제 2 밀봉부(22)를 포함하고, 제 1 밀봉부(30)는 스커트(13)의 내측면 상에 배치되며, 제 2 밀봉부(22)는 베이스(12) 상에 배치되고, 폐쇄 위치에서, 제 1 밀봉부(30)가 림(9)의 외측면에 기대어 제 1 밀봉을 형성한다. 본 발명은 폐쇄 위치에서, 제 2 밀봉부(22)가 림(9)의 전단면에 기대어 제 2 밀봉을 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

2개의 밀봉부를 포함하는 컨테이너
본 발명은 컨테이너(container) 개구와 컨테이너 개구를 위한 컨테이너 마개(closure)를 포함하는 컨테이너 본체를 포함하는 컨테이너에 관한 것으로서, 컨테이너 본체와 컨테이너 마개는 컨테이너 마개를 컨테이너 본체에 이동식으로 연결하는 힌지(hinge)를 포함하는 일체형 사출 성형부로서 구현되고, 컨테이너 본체는 컨테이너 공간을 형성하는 컨테이너 벽을 포함하며, 컨테이너 개구는 림(rim)으로 둘러싸이고, 컨테이너 마개는 마개 스냅(snap on closure)으로서 설계되어 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있으며, 컨테이너 마개는 스커트(skirt)가 배치된 베이스(base)를 포함하고, 컨테이너 마개는 제 1 밀봉부와 제 2 밀봉부를 포함하며, 제 1 밀봉부는 스커트의 내측면 상에 배치되고, 제 2 밀봉부는 베이스 상에 배치되며, 폐쇄 위치에서, 제 1 밀봉부가 림의 외측면에 기대어 제 1 밀봉을 형성한다.
그러한 컨테이너는 미국특허 제4,783,056호에 공지되어 있다. 공지된 컨테이너는 2개의 밀봉부를 포함하며, 이 중 하나는 폐쇄 위치에서 림의 외측면에 기대고 다른 하나는 림의 내측면에 기댄다. 유사한 형상을 포함하는 추가적인 컨테이너는 국제특허 공개번호 WO 96/33108호에 공지되어 있다.
미국특허 제3,441,161호는 병을 위한 마개를 기술하고 있다. 이에 따라 마개는 개별 부품으로서 구현된다. 이는 병의 전단면(front surface)에 기대는 부분을 포함한다.
미국특허 제6,299,033호 B1은 컨테이너용 마개를 기술하고 있다. 마개는 개방 및 폐쇄될 수 있는 덮개(flap)를 포함한다.
본 발명의 하나의 목적은 신뢰성있게 밀봉되고 용이하게 제조되고 조작될 수 있는 컨테이너를 특정하는 것이다.
이러한 과제는 청구항 제1항의 특징에 의해 해결된다. 따라서, 폐쇄 위치에서, 제 2 밀봉부가 림의 전단면에 기대어(rest against) 제 2 밀봉을 형성한다. 한편, 신뢰성있는 밀봉이 이러한 방식으로 달성된다. 또한, 컨테이너는 사출 성형 공정을 통해 쉽고 비용 효율적으로 제조될 수 있다. 이에 따라, 컨테이너 마개 및 컨테이너 본체는 사출 성형 공정에 의해 일체형으로 제조될 수 있다. 따라서, 컨테이너 마개, 및 컨테이너 본체의 조립체를 별도로 제조할 필요가 없다. 또한, 본 발명에 따른 컨테이너는 컨테이너 공간 내로 돌출하는 밀봉부를 제공할 필요없이, 신뢰성있는 밀봉이 달성되기 때문에 컨테이너 공간을 완전하게 사용할 수 있게 한다. 따라서, 컨테이너는 동일한 충진 용적(filling volume)으로 보다 작은 치수를 가질 수 있다. 이는 또한 재료 절감에 기여한다. 따라서, 비용을 낮추고 폐기물 양을 감소시킬 수도 있다. 또한, 보다 작은 치수는 수송 비용의 감소에 기여할 수도 있다. 컨테이너는 컨테이너 공간에 배치될 수 있는 정제(tablet)와 같은 의약품을 위해 특히 적합할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예는 방사상 방향으로 내측으로 돌출하는 영역을 포함하는 스커트, 및 방사상(radial) 방향으로 외측으로 돌출하는 영역을 포함하는 림을 제공하며, 폐쇄 위치에서, 내측으로 돌출하는 스커트의 영역을 외측으로 돌출하는 림의 영역을 통해 제자리에 잠금(lock)시켜서 컨테이너 마개를 폐쇄 위치에 고정시킨다. 이는 특히 신뢰성있는 밀봉과 용이한 취급에 기여한다.
특히 바람직한 실시예는 폐쇄 위치에서, 컨테이너 마개가 컨테이너 본체 쪽으로 당겨지도록, 제 1 밀봉부와 외측으로 돌출하는 영역이 구현되도록 제공한다.
또한, 내측으로 돌출하는 영역은 피크(peak)를 포함하며, 제 1 표면은 베이스에 더 가깝게 위치하는 피크의 제 1 측면에 연결되고, 제 2 표면은 베이스로부터 더 멀리 위치하는 피크의 제 2 측면에 연결되며, 상기 제 1 및 제 2 표면은 컨테이너 본체의 종방향 컨테이너 축에 대해 경사진다는 점에서 개선이 달성된다. 바람직하게는, 제 1 및 제 2 표면은 반대 방향으로 경사져있다. 또한, 신뢰성있는 밀봉과 더불어, 피크가 외측으로 돌출하는 영역을 가로질러 이동되는 즉시, 컨테이너 마개가 폐쇄 위치로 자동으로 당겨지도록 달성될 수 있다. 폐쇄 위치에서 유지되도록 작동하고 밀봉 효과를 개선시키는 접촉 압력은 제 2 밀봉부와 전단면 사이에서 발생될 수 있다. 피크는 특히 환형 방식으로 원주형으로 구현될 수 있다. 바람직하게는, 제 1 표면과 종방향 컨테이너 축 사이의 경사각은 175° 내지 140°, 특히 바람직하게는 170° 내지 160°이다. 또한, 제 2 표면과 종방향 컨테이너 축 사이의 경사각은 바람직하게는 5° 내지 50°, 특히 바람직하게는 10° 내지 30°이다. 따라서, 스커트의 내측면은 특히 실질적으로 삼각형의 단면을 갖는 형상을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 제 1 표면은 원추형 섹션(cone section)의 형태를 갖는 영역을 포함하고/포함하거나 제 2 표면은 원추형 섹션의 형태를 갖는 영역을 포함한다.
제 1 및 제 2 표면을 연결하는 반경 형상의 영역에 의해 피크가 형성되는 추가적인 개선이 달성된다.
본 발명에 따르면, 림은 원추형 섹션의 형태를 갖는 밀봉 표면을 포함하는 것이 바람직하며, 제 1 밀봉부가 폐쇄 위치에서 상기 밀봉 표면에 기댄다. 원추형 섹션의 형태를 갖는 영역은 특히 외측으로 돌출하는 림 영역의 부분으로 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예는 림의 내측면에 기대는(rest against) 밀봉이 제공되지 않도록 구현된다.
바람직한 실시예는 컨테이너 마개의 베이스와 컨테이너 본체가 동일한 플라스틱 재료로 사출 성형되도록 제공한다. 신뢰성있는 밀봉이 이러한 방식으로 달성될 수 있으며, 제조가 용이하고 신뢰성있게 이루어질 수 있다.
또한, 스커트는 제 1 스커트 높이를 포함하고, 스커트는 힌지 영역에 리세스(recess)를 포함하며, 스커트는 리세스 영역에서 보다 낮은 제 2 높이를 포함하는 것이 바람직하다. 힌지는 제 2 스커트 높이를 갖는 부분에서 관절형으로 이루어질 수 있다. 이는 특히 컨테이너 마개의 폐쇄를 용이하게 한다.
다른 장점은 제 2 밀봉부가 함몰부(depression)에 배치되고/배치되거나 제 2 밀봉부의 피크가 베이스의 내측면에 의해 형성되는 평면을 넘어서 돌출하지 않는다는 점에서 달성된다. 이러한 설계는 또한 신뢰성있는 밀봉에 기여한다. 또한, 이에 따라 전체 벽 두께는 베이스의 영역에서 대부분 유지될 수 있으며, 이는 습기의 바람직하지 않은 확산을 제거한다. 바람직하게는, 0.2mm 내지 0.75mm의 반경을 포함하는 곡선형 부분이 피크 상에 배치된다. 이는 신뢰성있는 밀봉 및 작동성에 기여한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예는 베이스가 그 내측면 상에서 제 2 밀봉부의 일측면을 향하는 제 1 홈(groove)과 제 2 밀봉부의 타측면을 향하는 제 2 홈을 포함하도록 제공한다. 바람직하게는, 홈은 원주형으로 구현된다. 이는 신뢰성있는 밀봉에 기여한다.
또 다른 바람직한 실시예는 제 1 경계면이 제 1 측면 상에서 제 2 밀봉부의 피크에 연결되고, 제 2 경계면이 제 2 측면 상에서 피크에 연결되며, 제 1 및 제 2 경계면이 컨테이너 본체의 종방향 컨테이너 축에 대하여 경사지도록 제공한다. 이에 따라 제 1 및 제 2 경계면은 특히 반대 방향으로 경사져있다. 바람직하게는, 제 1 경계면과 종방향 컨테이너 축 사이의 경사각은 10° 내지 60°, 바람직하게는 30° 내지 50°이다. 또한, 제 2 경계면과 종방향 컨테이너 축 사이의 경사각은 바람직하게는 10° 내지 60°, 특히 바람직하게는 30° 내지 50°이다. 특히, 제 2 밀봉부는 실질적으로 삼각형의 단면을 가질 수 있다.
밀봉의 추가적인 개선은 폐쇄 위치에서, 스커트가 방사상 방향으로 외측으로 탄성적으로 변형되도록 프리텐션(pretension) 하에서 제 1 밀봉부가 림에 기댄다는 점에서 달성된다. 이러한 목적을 위해, 개방 위치에서의 스커트의 내측면 상의 직경은 특히 컨테이너 마개가 개방 위치에 있는 경우 림의 외측면 상의 직경보다 더 작을 수 있다. 바람직하게는, 제 1 밀봉부는 밀봉 올리브(sealing olive)로서 부가적으로 구현될 수 있다.
바람직하게는, 폐쇄 위치에서 스커트의 변형에 의해 제 2 밀봉부가 전단면에 대항하게 프리텐션을 받도록 스커트 및 베이스가 구현될 수 있다. 이는 또한 신뢰성있는 밀봉에 기여한다.
바람직한 실시예는 제 1 밀봉부 및 제 2 밀봉부가 컨테이너 마개의 베이스와 동일한 플라스틱 재료로 이루어지도록 제공한다. 이러한 방식으로 신뢰성있는 밀봉이 달성될 수 있다. 또한 생산이 용이하고 비용 효율적이다.
다른 바람직한 실시예는 제 1 밀봉부 및/또는 제 2 밀봉부가 컨테이너 마개의 베이스와 상이한 재료로 이루어지도록 제공한다. 따라서, 예를 들어 보다 양호한 밀봉을 제공하기 위해, 예를 들어, 보다 연질의 재료가 제 1 및/또는 제 2 밀봉부에 사용될 수 있다. 이러한 컨테이너는 예를 들어 2 컴포넌트 사출 성형 공정으로 제조될 수 있다.
힌지는 일체형 힌지로서 구현되는 것이 바람직하다. 특히, 힌지는 나비 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 컨테이너 마개는 플립-탑(flip-top) 마개로서 구현된다.
작동부가 스커트에 대해 직각으로 배치되고 이를 통하여 컨테이너 마개가 개방 위치로 이동될 수 있는, 작동부를 위한 스커트가 제공될 때 추가적인 개선이 달성된다. 컨테이너 마개는 예를 들어 손가락에 의하여 또는 충진(filling)에 응답하여 자동으로, 그러한 방식으로 개방 또는 폐쇄될 수 있다.
바람직한 실시예는 스커트가 베이스에 실질적으로 수직으로 배치되도록 제공한다.
바람직한 실시예는 스커트가 원주형으로 구현되도록 제공한다.
바람직하게는, 베이스는 실질적으로 편평하다.
바람직하게는, 림은 주변 방향으로 연장하는 이의 외측면 상에 홈을 포함한다. 홈은 바람직하게는 원주형이다. 외측으로 돌출하는 영역은 홈과 전단면 사이에 배치될 수 있다.
바람직한 실시예는 컨테이너 본체가 컨테이너 벽으로부터 외측으로 향하는 림 아래의 부분을 포함하도록 제공한다. 바람직하게는, 외측으로 향하는 부분은 원주형으로 구현된다. 이는 특히 종방향 컨테이너 축에 수직으로 배치될 수 있다. 힌지는 외측으로 향하는 부분 상에 배치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 컨테이너 본체는 관형이다. 바람직하게는, 컨테이너 본체는 원통형이다. 또한, 바람직하게는 컨테이너 마개는 원통형이다.
바람직한 실시예는 컨테이너 벽이 측벽과 바닥부를 포함하도록 제공하며, 림은 측벽의 연장부에 배치된다.
또한, 전단면이 편평한 것이 바람직하다. 바람직하게는, 전단면은 종방향 컨테이너 축에 대해 직각으로 연장하는 평면에 배치된다.
바람직한 방식으로, 컨테이너는 정제가 특히 컨테이너 공간에 수용될 때 정제 패키징(tablet packaging)으로서 구현된다.
바람직한 실시예는 컨테이너 본체가 그 높이에 걸쳐서 내부 직경을 포함하도록 제공하며, 내부 직경은 컨테이너 개구를 향해 증가한다. 바람직하게는, 컨테이너 개구의 내부 직경은 컨테이너 공간의 영역에서의 내부 직경보다 더 크다. 이러한 실시예는 간단한 취급을 가능하게 한다. 또한, 컨테이너를 탈형(demolding)하는 동안 컨테이너 본체의 내부를 형성하는 사출 성형 코어가 컨테이너 개구를 통하여 추출될 수 있기 때문에, 사출 성형 공정에 의해 용이하게 제조하는 것이 가능하다.
추가적인 바람직한 실시예는 예를 들어, 실리카 겔과 같은 건조제가 컨테이너 내에 배치되어 컨테이너 공간을 건조하게 유지시키도록 제공한다. 건조제는 예를 들어 컨테이너 바닥부에 배치된 건조제 챔버에 제공될 수 있다. 건조제는 또한 습기-투과성 플라스틱 재료(건조제 조성물)에 분산 배치될 수 있다. 건조제를 포함하는 플라스틱 재료는 예를 들어 컨테이너 벽의 내측면에 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 목적, 특징, 장점 및 가능한 용도는 도면에 의한 예시적인 실시예들에서 후속적으로 기술한다. 따라서, 단독으로 또는 임의의 적절한 조합으로 설명 및/또는 도시되는 모든 특징은, 개별 청구항에서의 요약 또는 이의 종속성과는 무관하게, 본 발명의 대상을 형성한다.
도 1a는 폐쇄 위치에서 컨테이너 마개를 포함하는 본 발명에 따른 컨테이너 평면도를 도시한다.
도 1b는 도 1a의 컨테이너를 관통하는 종단면도를 도시한다.
도 1c는 도 1b의 컨테이너의 확대 세부도(E)를 도시한다.
도 2a는 개방 위치에 있는 컨테이너 마개를 포함하는 도 1a의 컨테이너에 대한 평면도를 도시한다.
도 2b는 도 2a의 컨테이너를 관통하는 종단면도를 도시한다.
도 2c는 도 2b의 컨테이너의 확대 세부도(B)를 도시한다.
도 2d는 도 2b의 컨테이너의 확대 세부도(C)를 도시한다.
도 2e는 도 2a의 컨테이너의 측면도를 도시한다.
도 2f는 도 2a의 컨테이너의 사시도를 도시한다.
도 3a는 폐쇄 위치에 있는 컨테이너 마개를 포함하는 추가적인 실시예에 따른 본 발명에 따른 컨테이너의 평면도를 도시한다.
도 3b는 도 3a의 컨테이너의 상부를 관통하는 부분 단면도를 도시한다.
컨테이너의 제 1 실시예가 도 1a 내지 도 2f에 도시된다. 컨테이너는 컨테이너 본체(1) 및 컨테이너 마개(2)를 포함한다.
도시된 실시예에서, 컨테이너 본체(1)는 관형이다. 이는 컨테이너 공간(4)을 형성하는 컨테이너 벽(3)을 포함한다. 패키징될 물품, 예를 들어 약제 정제(도시되지 않음)는 컨테이너 공간(4) 내에 배치될 수 있다. 벽(3)은 측벽(5)과 바닥부(6)를 형성한다. 도시된 예시적인 실시예에서, 컨테이너 본체(1)는 원형 단면을 포함하는 실질적으로 원통형 형상을 갖는다(예를 들어, 도 1b 참조). 이에 따라, 컨테이너 본체(1)는 가늘고 긴(elongate) 형상을 갖는다. 컨테이너 본체(1)의 종방향 컨테이너 축(7)은 도 1b 및 도 2b에 도시되어 있다.
컨테이너 본체(1)는 컨테이너 개구(8)를 포함한다. 컨테이너 개구(8)는 림(9)에 의해 둘러싸여 있다(특히 도 2a 및 도 2b 참조). 림(9)은 내측면 및 외측면을 포함한다. 내측면과 외측면은 전단면(23)을 형성하는 림(9)의 단부면에 의해 연결된다. 도시된 컨테이너의 경우, 림(9)은 측벽(5)의 연장부에 배치된다. 림(9)의 영역에서 컨테이너 본체(1)의 내부 직경은 측벽(5)의 영역에서 컨테이너 본체(1)의 내부 직경과 실질적으로 동일하다. 따라서, 컨테이너 개구(8)는 전체 컨테이너 단면에 걸쳐서 연장한다. 림(9)의 영역에서의 내부 직경은 탈형 공정을 용이하게 하기 위해 컨테이너 본체(1)의 영역에서의 내부 직경보다 다소 더 클 수 있다.
컨테이너 본체(1)는 힌지(10)를 포함하며, 힌지(10)를 통해 컨테이너 마개(2)가 컨테이너 본체(1)에 이동식으로 연결된다. 따라서, 컨테이너 마개(2)는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 폐쇄 위치와 도 2a 내지 도 2f에 도시된 개방 위치 사이에서 반복적으로 이동될 수 있다. 힌지(10)는 일체형 힌지로서 설계된다. 힌지(10)는 감소된 재료 두께(11)를 갖는 부분을 포함한다. 힌지(10)는 나비 형상을 갖는다(예, 도 2a 참조). 따라서, 플라스틱 재료는 컨테이너 마개(2)를 개방하고 폐쇄할 때 용이하게 이동될 수 있다.
폐쇄 위치에서, 컨테이너 마개(2)는 컨테이너 개구(8)를 폐쇄한다. 따라서, 컨테이너 마개(2)는 림(9) 위로 연장한다. 예시된 실시예에서, 컨테이너 마개(2)는 베이스(12)와 베이스(12)에 배치된 스커트(13)를 포함한다. 베이스는 실질적으로 편평한 형상이 되도록 구현된다. 스커트(13)는 베이스(12)에 대해 실질적으로 수직으로 연장된다. 스커트(13)에는 이에 직각으로 배치되는 작동부(14)가 제공된다. 작동부(14)는 힌지(10)의 반대쪽에 위치된 측면 상에 배치된다. 중간 영역에서, 작동부(14)는 양측면 상에서 곡선형 윤곽(contour)으로 병합되는 직선형 윤곽을 포함한다.
스커트(13)는 베이스(12)의 외부 림 상에 배치된다. 스커트(13)는 원주형으로 구현된다. 베이스(12)의 내측면으로부터 측정된 스커트의 높이는 컨테이너 마개(2)의 내부 직경의 10% 내지 20% 이다. 스커트(13)는 제 1 스커트 높이를 포함하는 제 1 부분을 포함한다. 힌지(10)의 영역에서, 스커트(13)에는 리세스(15)가 제공되고 이러한 영역에서 더 작은 제 2 스커트 높이를 포함한다. 따라서, 리세스 (15)는 컨테이너 마개(2)의 폐쇄를 원활하게 한다.
컨테이너 마개(2)는 마개 스냅으로서 설계된다. 폐쇄 위치에서, 컨테이너 마개(2)를 폐쇄 위치에 유지시키는 형태 맞춤(form fit)이 컨테이너 마개(2)와 컨테이너 본체(1) 사이에서 달성된다. 이러한 목적을 위해, 림(9)은 방사상 방향으로 외측으로 돌출하는 영역(16)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 상기 영역은 이의 외측면 상에서 림(9)이 원주 방향으로 연장하는 원주형 홈을 포함하도록 형성된다. 이에 따라, 외측으로 돌출하는 영역(16)은 컨테이너 마개(2)를 향하는 컨테이너 본체(1)의 단부 상에 배치된다. 스커트(13)는 방사상 방향으로 내측으로 돌출하는 영역(17)을 포함한다. 폐쇄 위치에서, 상기 영역은 외측으로 돌출하는 영역(16)을 통해 제자리에 잠긴다. 내측으로 돌출하는 영역(17)은 피크(18)를 포함한다. 베이스(12)에 더 가깝게 위치한 제 1 측면 상에서, 제 1 표면(19)이 상기 피크를 뒤따른다. 베이스(12)로부터 더 멀리 위치한 제 2 측면 상에서, 제 2 표면(20)이 피크(18)를 뒤따른다. 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 표면은 종방향 컨테이너 축(7)에 대해 반대 방향으로 경사져있다. 도시된 실시예에서, 제 1 표면(19)과 종방향 컨테이너 축(7) 사이의 경사각은 175° 내지 140°, 바람직하게는 170° 내지 160° 이다. 제 2 표면(20)과 종방향 컨테이너 축 사이의 경사각은 5° 내지 50°, 바람직하게는 10° 내지 30°이다. 특히 도 2b로부터 알 수 있는 바와 같이, 내측으로 돌출하는 영역(17)은 단면이 실질적으로 삼각형 형상이다. 제 1 표면(19) 및 제 2 표면(20)은 각각 원추형 섹션(cone section)의 형태를 갖는다. 피크(18)는 제 1 및 제 2 표면(19, 20)을 연결하는 반경 형상 영역으로 형성된다.
외측으로 돌출하는 영역(16)은 잠금(lock)을 제공할 뿐만 아니라 동시에 밀봉을 제공한다. 이러한 목적을 위해, 컨테이너 마개(2)는 제 1 밀봉부(30)를 포함한다. 제 1 밀봉부(30)는 스커트(13)의 내측면에 배치되고 폐쇄 위치에서 림(9)의 외측면에 기대어 제 1 밀봉을 형성한다. 따라서, 특히 제 1 표면(19)이 림(9)에 기댈 때 밀봉이 생성된다. 보다 양호한 밀봉을 위해, 림(9)은 원추형 섹션의 형태를 갖는 밀봉 표면(21)을 포함한다. 상기 밀봉 표면은 외측으로 돌출하는 영역(16)의 외부 윤곽으로 형성된다.
컨테이너는 제 2 밀봉부(22)에 의해 달성되는 제 2 밀봉을 포함한다. 제 2 밀봉부(22)는 베이스 상에 배치된다. 따라서, 제 2 밀봉부(22)는 컨테이너 본체(1)를 향하는 베이스(12)의 측면 상에 위치된다. 제 2 밀봉부(22)는 컨테이너 마개(2)의 폐쇄 위치에서 림(9)의 전단면(23)에 기대도록 배치된다. 컨테이너 개구(8) 내로 돌출하고 림(9)의 내측면에 놓이는 밀봉부를 컨테이너가 포함하지 않는다는 것을 도면들에서 추가로 도시한다. 결과적으로 컨테이너는 이의 전체 높이를 따라 충진될 수 있다.
따라서, 제 2 밀봉부(22)는 함몰부에 배치된다. 도시된 실시예에서, 베이스(12)는 제 2 밀봉부(22)의 일측면을 향하는 제 1 홈(25) 및 다른 측면 상의 제 2 홈(25')을 포함한다. 홈(25, 25')은 각각의 경우에 원주형이다. 피크(24)는 베이스(12)의 내측면에 의해 형성된 평면을 넘어서 돌출하지 않는다. 제 1 경계면(26)은 제 1 측면 상의 피크(24) 상에 배치되고 제 2 경계면(26')은 제 2 측면 상에 배치되는 것이 특히 도 2d로부터 이해될 수 있다. 제 1 및 제 2 경계면(26, 26')은 종방향 컨테이너 축(7)에 대해 경사져있다. 제 1 경계면(26)과 종방향 컨테이너 축(7) 사이의 경사각은 10° 내지 60°, 바람직하게는 30° 내지 50°이다. 제 2 경계면(26')과 종방향 컨테이너 축(7) 사이의 경사각은 10° 내지 60°, 바람직하게는 30° 내지 50°이다. 제 2 밀봉부(22)는 단면이 실질적으로 삼각형 형상이다.
신뢰성있는 밀봉을 달성하기 위해, 폐쇄 위치에서, 스커트(13)가 림(9)에 기대기 때문에 방사상 방향으로 외측으로 탄성적으로 변형된다는 점에서, 제 1 밀봉부(30)는 프리텐션 하에서 림(9)에 기댄다. 이에 따라 방사상 방향의 외측 탄성 변형 경로는 스커트(13)의 내부 직경의 0.25% 내지 2% 이다. 따라서 스커트의 내부 직경의 0.5% 내지 1%의 변형이 바람직하다.
스커트(13) 및 베이스(12)는 또한 폐쇄 위치에서 스커트(13)의 변형에 의해 제 2 밀봉부(22)가 전단면(23)에 대항하게 프리텐션을 받도록 구현된다. 스커트(13)의 외측 변형은 제 2 밀봉부(22)가 전단면(23)에 대하여 이동하게 한다.
도시된 실시예에서, 전단면(23)은 종방향 컨테이너 축(7)에 수직으로 연장된다. 따라서, 전단면(23)은 편평하다. 대안적으로, 전단면은 종방향 컨테이너 축(7)에 대해 외측으로 경사질 수도 있다.
컨테이너 본체(1)의 외측면은 벽으로부터 외측을 향하는 림(9) 아래의 부분(27)을 포함한다. 상기 부분은 원주형이다. 힌지(10)는 부분(27) 상에 배치된다.
컨테이너 본체(1) 및 컨테이너 마개(2)를 포함하는 컨테이너는 일체형 사출 성형부로서 구현된다. 따라서, 전체 컨테이너는 사출 성형으로 집적해서 제조될 수 있다. 따라서, 컨테이너 마개를 컨테이너 본체에 소급해서(retroactively) 조립할 필요는 없다. 대신, 이는 일체형 사출 성형부이다. 도시된 컨테이너의 경우에, 컨테이너 마개(2)의 베이스(12) 및 컨테이너 본체(1)는 동일한 플라스틱 재료로 사출 성형될 수 있다. 도시된 예시적인 실시예의 경우, 제 1 밀봉부(30) 및 제 2 밀봉부(22)는 또한 컨테이너 마개의 베이스와 동일한 플라스틱 재료로 제조된다.
도 3a 및 도 3b는 또 다른 실시예를 도시한다. 본 실시예는 대부분 도 1a 내지 도 2f에 도시된 실시예에 대응한다. 동일한 기능의 부분들에는 동일한 참조번호가 부여된다. 이러한 관점에서 도 1a 내지 도 2f에 관한 상응하는 설명이 참조되어 도 3a 및 도 3b에 적용된다.
그러나, 이전의 도면들과는 달리, 제 2 밀봉부(22')는 베이스(12)와 동일한 플라스틱 재료로 제조되지 않는다. 도 3b는 제 2 밀봉부(22')를 형성하는 상이한 재료가 베이스(12)의 내측면 상에 배치되는 것을 잘 보여준다. 이러한 컨테이너는 예를 들어, 2 컴포넌트 사출 성형 공정으로 제조될 수 있다.
도시된 예에서, 제 2 밀봉부(22')는 레이어(layer) 방식으로 베이스(12)의 전체 내측면에 걸쳐서 연장된다.

Claims (17)

  1. 컨테이너로서,
    상기 컨테이너는 컨테이너(container) 개구와 컨테이너 개구(8)를 위한 컨테이너 마개(2)를 포함하는 컨테이너 본체(1)를 포함하며,
    상기 컨테이너 본체(1) 및 상기 컨테이너 마개(2)는 상기 컨테이너 마개(2)를 상기 컨테이너 본체(1)에 이동식으로 연결하는 힌지(10)를 포함하는 일체형 사출 성형부로서 구현되고,
    상기 컨테이너 본체(1)는 컨테이너 공간(4)을 형성하는 컨테이너 벽(3)을 포함하며, 상기 컨테이너 개구(8)는 림(rim)(9)으로 둘러싸이고, 상기 컨테이너 마개(2)는 마개 스냅(snap on closure)으로서 설계되어 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있으며, 상기 컨테이너 마개(2)는 베이스(12)를 포함하고, 베이스(12)에 스커트(skirt)(13)가 배치되며,
    상기 컨테이너 마개(2)는 제 1 밀봉부(30) 및 제 2 밀봉부(22)를 포함하고, 상기 제 1 밀봉부(30)는 상기 스커트(13)의 내측면 상에 배치되며, 상기 제 2 밀봉부(22)는 상기 베이스(12) 상에 배치되고, 상기 폐쇄 위치에서, 상기 제 1 밀봉부(30)가 상기 림(9)의 외측면에 기대어 제 1 밀봉을 형성하며,
    상기 폐쇄 위치에서, 상기 제 2 밀봉부(22)가 상기 림(9)의 전단면(front surface)에 기대어 제 2 밀봉을 형성하고,
    상기 제 1 밀봉부(30)는 프리텐션(pretension) 하에서 상기 림(9)에 기대어, 상기 폐쇄 위치에서, 상기 스커트(13)가 상기 림(9)에 기댐으로써 방사상 방향으로 외측으로 탄성적으로 변형되고,
    상기 스커트(13)와 상기 베이스(12)는 상기 제 2 밀봉부(22)가 상기 폐쇄 위치에서 상기 스커트(13)의 변형에 의해 상기 전단면(23)에 대항하게 프리텐션을 받도록 구현되는,
    컨테이너.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스커트(13)는 방사상 방향으로 내측으로 돌출하는 영역(17)을 포함하고, 상기 림(9)은 방사상 방향으로 외측으로 돌출하는 영역(16)을 포함하며,
    상기 폐쇄 위치에서, 내측으로 돌출하는 상기 스커트(13)의 영역(17)은 외측으로 돌출하는 상기 림(9)의 영역(16)을 통해 제자리에 잠금(lock)되어 상기 폐쇄 위치에서 상기 컨테이너 마개(2)를 고정시키는,
    컨테이너.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 밀봉부(30) 및 상기 외측으로 돌출하는 영역(16)은 상기 폐쇄 위치에서, 상기 컨테이너 마개(2)가 상기 컨테이너 본체(1) 쪽으로 당겨지도록 구현되는,
    컨테이너.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 내측으로 돌출하는 영역(17)은 피크(18)를 포함하고, 제 1 표면(19)은 상기 베이스(12)에 더 가까이 위치하는 제 1 측면 상에서 상기 피크(18)에 연결되며, 제 2 표면(20)은 상기 베이스(12)로부터 더 멀리 위치하는 제 2 측면 상에서 상기 피크(18)에 연결되고, 상기 제 1 및 제 2 표면(19, 20)은 상기 컨테이너 본체(1)의 종방향 컨테이너 축(7)에 대하여 경사지도록 배치되는,
    컨테이너.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 표면(19)은 원추형 섹션(cone section)의 형태를 갖는 영역을 포함하고/포함하거나 상기 제 2 표면(20)은 원추형 섹션의 형태를 갖는 영역을 포함하는,
    컨테이너.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 피크(18)는 상기 제 1 및 제 2 표면(19, 20)을 연결하는 반경-형상 영역으로 형성되는,
    컨테이너.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 림(9)은 원추형 섹션의 형태를 갖는 밀봉 표면을 포함하고, 상기 폐쇄 위치에서 상기 제 1 밀봉부(30)가 상기 밀봉 표면에 기대는,
    컨테이너.
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 림(9)의 내측면에 기대는(rest against) 밀봉이 제공되지 않는,
    컨테이너.
  9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨테이너 마개의 베이스와 상기 컨테이너 본체는 동일한 플라스틱 재료로 사출 성형되는,
    컨테이너.
  10. 컨테이너로서,
    상기 컨테이너는 컨테이너(container) 개구와 컨테이너 개구(8)를 위한 컨테이너 마개(2)를 포함하는 컨테이너 본체(1)를 포함하며,
    상기 컨테이너 본체(1) 및 상기 컨테이너 마개(2)는 상기 컨테이너 마개(2)를 상기 컨테이너 본체(1)에 이동식으로 연결하는 힌지(10)를 포함하는 일체형 사출 성형부로서 구현되고,
    상기 컨테이너 본체(1)는 컨테이너 공간(4)을 형성하는 컨테이너 벽(3)을 포함하며, 상기 컨테이너 개구(8)는 림(rim)(9)으로 둘러싸이고, 상기 컨테이너 마개(2)는 마개 스냅(snap on closure)으로서 설계되어 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있으며, 상기 컨테이너 마개(2)는 베이스(12)를 포함하고, 베이스(12)에 스커트(skirt)(13)가 배치되며,
    상기 컨테이너 마개(2)는 제 1 밀봉부(30) 및 제 2 밀봉부(22)를 포함하고, 상기 제 1 밀봉부(30)는 상기 스커트(13)의 내측면 상에 배치되며, 상기 제 2 밀봉부(22)는 상기 베이스(12) 상에 배치되고, 상기 폐쇄 위치에서, 상기 제 1 밀봉부(30)가 상기 림(9)의 외측면에 기대어 제 1 밀봉을 형성하며,
    상기 폐쇄 위치에서, 상기 제 2 밀봉부(22)가 상기 림(9)의 전단면(front surface)에 기대어 제 2 밀봉을 형성하고,
    상기 스커트(13)는 제 1 스커트 높이를 포함하고, 상기 스커트(13)는 상기 힌지(10)의 영역에서 리세스(15)를 포함하며, 상기 스커트(13)는 상기 리세스(15)의 영역에서 보다 낮은 제 2 높이를 포함하는,
    컨테이너.
  11. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 밀봉부(22)는 함몰부(depression) 내에 배치되고/배치되거나 상기 제 2 밀봉부의 피크(24)는 상기 베이스(12)의 내측면에 의해 형성되는 평면을 넘어서 돌출하지 않는,
    컨테이너.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 베이스(12)는 이의 내측면 상에, 상기 제 2 밀봉부(22)의 일측면을 향하는 제 1 홈(25) 및 상기 제 2 밀봉부(22)의 타측면을 향하는 제 2 홈(25')을 포함하는,
    컨테이너.
  13. 제 11 항에 있어서,
    제 1 경계면(26)은 상기 제 2 밀봉부의 피크(24)의 제 1 측면에 연결되고, 제 2 경계면(26')은 상기 피크(24)의 제 2 측면에 연결되며, 상기 제 1 및 제 2 경계면(26, 26')은 상기 컨테이너 본체(1)의 종방향 컨테이너 축(7)에 대하여 경사지도록 배치되는,
    컨테이너.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 밀봉부(30) 및 상기 제 2 밀봉부(22)는 상기 컨테이너 마개(2)의 베이스(12)와 동일한 플라스틱 재료로 이루어지는,
    컨테이너.
  17. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 밀봉부(30) 및 상기 제 2 밀봉부(22) 중 하나 이상이 상기 컨테이너 마개의 베이스와 상이한 재료로 이루어지는,
    컨테이너.
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