KR102604093B1 - 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법 - Google Patents

재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생분해성 플라스틱인 PLA(Poly Lactic Acid)로 부표 형상을 비드 발포 성형한 후 상기 생분해성 플라스틱인 PLA로 수축가능한 시트를 성형하고, 상기 PLA 시트를 부표 형상에 결합하여 가열하면서 PLA 시트가 열수축되어 비드 발포 성형한 부표 형상을 코팅함으로써 동일 소재로 제조하여 재활용이 가능하도록 하는 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 발포에 의해 부력을 갖도록 성형하는 친환경 부표로 이루어지되;
생분해성 플라스틱인 PLA와 PEG(Polythylene glycol) 및 충격보강제 EPDM-MAH를 발포하여 성형하는 친환경 부표를 포함하고;
생분해성 플라스틱인 PLA와 PEG(Polythylene glycol) 및 충격보강제 EPDM-MAH를 PLA 코팅 시트로 가공하는 것을 포함하며;
상기 친환경 부표에 PLA 코팅 시트를 씌워 가열로 열수축되어 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 것이다.

Description

재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법{Recyclable biodegradable eco-friendly buoys and their manufacturing methods}
본 발명은 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생분해성 플라스틱인 PLA(Poly Lactic Acid)로 부표 형상을 비드 발포 성형한 후 상기 생분해성 플라스틱인 PLA로 수축가능한 시트를 성형하고, 상기 PLA 시트를 부표 형상에 결합하여 가열하면서 PLA 시트가 열수축되어 비드 발포 성형한 부표 형상을 코팅함으로써 동일 소재로 제조하여 재활용이 가능하도록 하는 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표와 그 제조방법에 관한 것이다.
부표는 배의 안전 항해를 위하여 설치하는 항로 표지 기능과 각종 어선이나 어구들을 해수 중에 원하는 위치에 소정 깊이로 위치시켜 설치하는 위치설정 기능과, 상기 어구들이 설치된 장소를 용이하게 파악하도록 하는 표시 기능을 하며, 부이 또는 부구라고도 한다.
현재 주로 사용되는 부표는 발포폼제 부표, 중공성형(blow molding) 및 사출성형(injection molding) 구조의 플라스틱제 부표, 그리고 내부에 공기가 주입된 고무재질의 튜브형 부표 등이 있다.
일반적으로 가장 많이 사용되고 있는 부표는 발포폼제 부표이다. 발포폼제 부표는 EVA, PE 등과 같은 발포수지 재질로 발포성형되며, 통체 내부의 에어챔버와 외부를 상호 연통하며 요입환홈을 중도에 갖는 결합공을 갖는 구조로서, 상기 통체는 발포폼 소재로 이루어진 부표를 제안하고 있다.
상기와 같은 발포폼 소재는 재질이 연약하여 해상에서 사용 시에는 조류(鳥類)나 파도, 작업선 등의 외부 충격 등에 의해 쉽게 부스러지거나 또는 해저에서 사용 시 수압에 견디지 못하고 쉽게 파손되는 문제점이 있었다. 또한 강한 자외선에 의해 조직이 파손되어 사용 수명이 매우 짧고, 발포폼 재질의 밀도가 낮고 표면이 거칠어서 각종 패류 등의 이물질이 부착되기 쉬우며, 발포폼 내부에 수분이 침투되어 시간이 지날수록 부력이 급격히 저하되며, 파손된 발포폼 조각이 바다에 부유하면서 쉽게 소멸되지 않아 심각한 해상 오염 및 연안 오염을 일으키고 있다.
또한, 발포폼제 부표에서 파손되어 나온 발포폼 조각이 각종 병원균의 서식처 역할을 하여 양식장의 병해 발생요인이 된다. 심지어 해양어류가 발포폼 조각을 먹고 죽는 경우도 발생한다. 이와 같이 발포폼제 부표는 해양 생태계 및 어족 자원 보존에 나쁜 영향을 미치고 있다. 이를 해결하기 위한 임시방편으로 발포폼에 PE 재질의 포대를 씌운 제품이 이용되고 있다. 그러나 이러한 제품 역시 해수의 침투를 막을 수 없고, 태양광과 해수에 쉽게 부식되고 훼손되어 그 조각 파편들 역시 해양오염의 원인이 되고 있다.
특히, 굴을 수하식으로 양식하는 경우 200 미터 정도의 길이를 갖는 양식본선에 일정한 간격으로 굴이 양식되는 굴양식선이 수직으로 연결되고, 상기 양식본선에는 1∼1.2 미터 간격으로 부력부표를 양쪽의 몸통홈에 연결해 설치하게 된다.
그러나 부표가 양식본선에 좁은 간격에 눕혀지게 연결되어 있으므로 복잡하고 물의 소통이 정상적으로 이루어지지 못하며, 부표의 사용량이 어장 1ha당 약 2,000개를 사용해야 하는 것이어서 설치 작업시간의 소모가 많고 태풍이 발생하거나 파도가 강하게 발생하게 되면 파도에 따른 부표의 움직임이 많아 굴양식선에 붙어 있는 굴의 움직임이 많아지면서 쉽게 탈락하는 문제점과 함께 굴의 손실이 많아져 수확이 감소하는 문제점이 발생하였다.
그리고 부표에 따개비가 많이 붙어 있게 되므로 이를 제거하기 어려워 부표의 정상적인 사용을 위해 햇빛에 말리게 되나 따개비가 마른 후 바다에 버려지게 되므로 바다를 오염시키는 원인이 되며 많은 양의 부표에 붙은 따개비를 제거하는 비용과 작업의 불편함이 많이 발생하게 되었다.
아울러, 친환경 부표들의 일반적인 성향은 생분해되지 않는 소재를 사용하며, 2종 이상의 소재를 사용하여 재활용의 어려움이 있었고, 스티로폼으로 발포 성형한 부표에 폴리에틸렌(PE)으로 코팅한 부표의 경우에는 스티로폼으로 인해 향후 사용이 불가하고 2종 이상의 소재로 이루어져 재활용이 불가능한 결점이 있으며, EPP 부표의 경우에는 소형 부표만 제조 가능하고 PP로 이루어지는 경우 필름 제조가 어려워 비드 탈락의 위험이 있고, 폴리에틸렌(PE) 사출 부표의 경우에는 내부가 비어 있어 외부의 충격으로 인해 쉽게 파손되어 침수되는 결점이 발생하게 되었다.
이러한 결점을 해결하기 위해 생분해성 플라스틱인 PLA가 제안되었으나, 일반 PLA는 탄성이 부족하여 발포 및 필름의 제조가 어려워 부표에 적용하는 것이 매우 어렵고, 이를 개선하기 위하여 PLA/PBAT 컴파운드를 주로 사용해 왔으며, 상기 PLA/PBAT 컴파운드는 저배율 발포가 가능하나 고배율 발포가 어려워 부표에 적용하기에 매우 많은 단점이 있었다.
[문헌 1] 특허등록번호 제2240753호(2021. 04. 09. 등록) [문헌 2] 특허공개공보 제2023-0013217호(2023. 01. 26. 공개) [문헌 3] 특허등록번호 제2454395호(2022. 10. 07. 등록) [문헌 4] 특허등록번호 제1871633호(2018. 06. 20. 등록)
따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 생분해성 플라스틱인 PLA의 탄성을 향상시켜 고배율 및 시트의 제조가 가능하도록 폴리에틸렌 글리콜(Polythylene glycol)과 충격보강제를 혼합한 PLA 조성물을 이용한 친환경 부표의 성형이 가능한 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 해결과제는, PLA는 시트(필름) 성형이 가능하고, 폴리에틸렌 글리콜이 탄성을 갖도록 하며, EPDM-MAH(Ethylene Propylene Diene Monomer - Maleic Anhydride)로 이루어지는 충격보강제를 혼합 물성 향상을 통해 비드 발포 및 시트의 성형이 가능한 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 해결과제는, 비드 발포에 의해 성형하는 친환경 부표와 상기 친환경 부표를 감싸 열수축으로 코팅하는 시트를 생분해성 플라스틱인 PLA로 성형해 같은 재질에 의한 생분해성이 가능한 것을 목적으로 한다.
본 발명은 발포에 의해 부력을 갖도록 성형하는 친환경 부표로 이루어지되;
생분해성 플라스틱인 PLA와 PEG(Polythylene glycol) 및 충격보강제 EPDM-MAH를 발포하여 성형하는 친환경 부표를 포함하고;
생분해성 플라스틱인 PLA와 PEG(Polythylene glycol) 및 충격보강제 EPDM-MAH를 PLA 코팅 시트로 가공하는 것을 포함하며;
상기 친환경 부표에 PLA 코팅 시트를 씌워 가열로 열수축되어 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 것이다.
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상기 생분해성 플라스틱인 PLA 60∼90 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 5∼20 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 5∼20 중량부를 발포 배율 20∼38 로 고배율 발포에 의한 친환경 부표를 성형하고, 생분해성 플라스틱인 PLA 60∼90 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 5∼20 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 5∼20 중량부를 0.1∼1.5mm의 두께로 PLA 코팅 시트를 가공하며, 상기 친환경 부표에 PLA 코팅 시트를 씌워 가열에 의해 열수축으로 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 것과;
상기 PLA 코팅 시트는 0.1∼1.5mm의 두께를 갖도록 압출 성형해 친환경 부표를 씌워 가열에 의해 열수축으로 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 것이다.
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본 발명은 생분해성 플라스틱인 PLA의 탄성을 향상시켜 고배율에 의한 안정적인 부력 성능을 유지하며, 시트의 제조가 가능하도록 폴리에틸렌 글리콜(Polythylene glycol, PEG)과 충격보강제를 혼합한 PLA 조성물을 제공하고, PLA 조성물을 이용해 부력체와 코팅 시트를 같은 재질로 친환경 부표의 성형이 가능한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명의 생분해성 플라스틱인 PLA로 시트(필름) 성형이 가능하고, 폴리에틸렌 글리콜이 탄성을 갖도록 하며, 충격보강제인 EPDM-MAH(Ethylene Propylene Diene Monomer - Maleic Anhydride)를 혼합해 물성 향상을 통해 비드 발포 및 시트의 성형이 동일한 재질로 가능한 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 비드 발포를 통해 고배율(5∼38배)의 발포에 의한 친환경 부표를 성형할 수 있도록 하며, 상기 친환경 부표를 감싸 열수축으로 코팅하는 시트를 생분해성 플라스틱인 PLA로 성형해 같은 재질에 의한 생분해성이 가능해 해양 오염을 방지하고 별도로 수거하지 않아도 되며, 생산성이 용이하여 종래의 부표를 대체하는 친환경 부표를 제공하는 효과가 있는 것이다.
도 1 은 본 발명의 PLA로 비드 발포한 친환경 부표의 사시도
도 2 는 본 발명의 PLA 시트에 대한 완성상태의 사시도
도 3 은 본 발명의 친환경 부표를 PLA 시트로 열수축 코팅한 상태의 사시도
도 4 는 본 발명의 친환경 부표를 PLA 시트로 열수축 코팅한 상태의 측면도
도 5 는 본 발명의 친환경 부표를 PLA 시트로 열수축 코팅한 상태의 단면도
도 6 은 본 발명에 대한 친환경 부표의 중공상태를 코팅한 다른 실시예의 단면도
도 7 은 본 발명의 친환경 부표를 간답대에 적용시킨 상태의 사시도
도 8 은 본 발명의 PLA 비드 발포한 상태의 요부확대 사진
도 9 는 본 발명의 PLA 시트를 성형한 상태의 사진
도 10 은 본 발명의 분해도와 측정일을 나타낸 그래프
본문에 게시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예 들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "설치되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 설치되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시(說示)된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 PLA로 비드 발포한 친환경 부표의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 PLA 시트에 대한 완성상태의 사시도, 도 3은 본 발명의 친환경 부표를 PLA 시트로 열수축 코팅한 상태의 사시도, 도 4는 본 발명의 친환경 부표를 PLA 시트로 열수축 코팅한 상태의 측면도, 도 5는 본 발명의 친환경 부표를 PLA 시트로 열수축 코팅한 상태의 단면도를 나타낸 것이다.
친환경 부표(10)는 일반적으로 사용되는 부표의 형상을 나타낸 것이며, 이외 다양한 부표의 형상을 제공할 수 있으므로 하나의 실시예로 설명하고자 한다.
친환경 부표(10)는 원통형 몸통(11)의 양쪽으로 내경방향을 향하여 경사지게 체결홈(12)이 형성되어 밧줄 또는 끈 등을 묶어 고정할 수 있도록 하며, 상기 체결홈(12)의 외측방향으로 더 돌출되어 호상으로 마감되는 측면부(13)로 이루어지도록 PLA 조성물로 고배율 발포 성형하는 것을 포함한다.
상기 친환경 부표(10)를 발포 성형한 후 상기 PLA 조성물로 발포하지 않고 압출 성형해 열수축이 가능한 PLA 코팅 시트(20)가 성형되는 것을 포함한다.
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상기 생분해성 플라스틱인 PLA 60∼90 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 5∼20 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 5∼20 중량부를 공급해 20∼38배 발포가 가능하여 고배율의 발포가 가능하므로 부력의 제공이 가능한 것임을 알 수 있으며, 생분해성 플라스틱인 PLA 60∼90 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 5∼20 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 5∼20 중량부를 공급해 발포하지 않고 압출을 통하여 PLA 코팅 시트(20)의 가공이 가능한 것이다.
친환경 부표(10)는 PLA 코팅 시트(20)와 같은 재질로 성형한 후 친환경 부표(10)의 외경을 PLA 코팅 시트(20)로 감싸 코팅 성형하는 것을 포함한다.
상기 PLA 코팅 시트(20)는 0.1∼1.5mm의 두께를 갖고 발포하지 않고 압출 성형하므로 열수축이 가능하도록 압출 성형하는 것을 포함한다.
상기 PLA 코팅 시트(20)는 기능성을 갖도록 하기 위해 후가공이 가능한 것을 포함한다.
친환경 부표(10)의 양쪽 측면부(13) 외측 중앙에 원형의 원형덮개(21)를 성형해 접착제 등으로 고정한 후 몸통(11)과 측면부(13)를 감싸도록 PLA 코팅 시트(20)를 결합하고 친환경 부표(10)와 PLA 코팅 시트(20)를 함께 회전시키면서 가열을 하게 되면 PLA 코팅 시트(20)가 열수축되면서 코팅되어 일체형으로 감싸게 되는 것을 포함한다.
상기 내용과 관련한 실험 내용은 아래의 [표 1]을 통하여 확인할 수 있다.
실험 내용
Chain Extender 충격 보강재
PLA PBAT Joncryl ADR 4307F PEG 4000 EPDM-MAH 발포 배율 시트가공성
비교예1 100 0 0 0 0 1.2 ×
비교예2 0 100 0 0 0 1.5 ×
비교예3 50 50 0 0 0 5
비교예4 48 48 4 0 0 7
비교예5 80 0 0 10 10 32
도 6은 본 발명에 대한 친환경 부표의 중공상태를 코팅한 다른 실시예의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 친환경 부표를 간답대에 적용시킨 상태의 사시도를 나타낸 것이다.친환경 부표(10a)는 몸통(11)과 체결홈(12) 및 측면부(13)가 일정한 두께를 갖도록 사출과 블로우 성형방법 중 어느 하나의 방법으로 성형되어 내경에 중공(18)을 갖도록 하는 것을 포함한다.
상기 친환경 부표(10b)는 간답대와 다양한 부력을 갖는 다양한 형상으로 제공될 수있는 것을 포함한다.
도 8은 본 발명의 PLA 비드 발포한 상태의 요부확대 사진이고, 도 9는 본 발명의 PLA 시트를 성형한 상태의 사진을 나타낸 것이다.
PLA 비드 발포 폼(30)과 같이 생분해성 플라스틱 PLA에 PEG와 충격보강제 EPDM-MAH를 적용해 32배의 고발포 배율을 제공할 수 있으며, 시트의 가공성이 매우 우수하게 나타나는 것이다.
도 10은 본 발명의 분해도와 측정일을 나타낸 그래프에 관한 것으로, 측정일(incubation time, day)과 분해도(biodegradation, %)에 대한 PLA와 셀룰로오스(cellulose, 섬유도)를 통하여 측정일(시간)이 경과함에 따라 생분해도가 상승함을 확인할 수 있으므로 생분해성이 제공되는 것이다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 생분해성 플라스틱인 PLA의 탄성을 향상시켜 저배율의 발포 성형이 가능하지만 32배 이상의 고배율에 의한 발포 성형으로 안정적인 부력 성능을 제공할 수 있게 되어 부표의 안정된 부력을 유지할 수 있게 되는 것이다.
생분해성 플라스틱인 PLA의 조성물을 이용하여 수축이 가능한 0.1∼1.5mm의 두께를 갖고, 수축이 가능한 PLA 코팅 시트(20)의 제조가 가능하도록 폴리에틸렌 글리콜(Polythylene glycol, PEG)과 충격보강제를 혼합한 PLA 조성물을 제공하고, PLA 조성물을 이용해 친환경 부표(10, 10a, 10b)를 구성하는 부력체와 같은 재질로 성형이 가능한 것이다.
본 발명의 생분해성 플라스틱인 PLA로 시트(필름) 성형이 가능하고, 폴리에틸렌 글리콜이 탄성을 갖도록 하며, 충격보강제인 EPDM-MAH를 혼합해 물성 향상으로 비드 발포 및 시트의 성형이 동일한 재질로 가능해 생분해성 기능을 제공하는 것이다.
본 발명은 비드 발포를 통해 고배율(5∼38배)의 발포에 의한 친환경 부표를 성형할 수 있도록 하며, 상기 친환경 부표를 감싸 열수축으로 코팅하는 시트를 생분해성 플라스틱인 PLA로 성형해 같은 재질에 의한 일체형의 성형으로 강성의 향상과 생분해성이 가능해 해양 오염을 방지하고 별도로 수거하지 않아도 되며, 생산성이 용이하여 종래의 부표를 대체하는 매우 유용한 친환경 부표를 제공하는 것이다.
상기 생분해성 플라스틱 PLA와 생분해성 플라스틱 PBAT(Poly-Butylene Adipate Terephthalate)는 ISO-14855 조건에서 생분해 가능한 친환경 부표(10, 10a, 10b)를 제공하는 것이다.
이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
생분해성 플라스틱인 PLA 80 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 10 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 10 중량부를 발포 배율 32 로 고배율 발포에 의한 친환경 부표(10)를 성형하고, 생분해성 플라스틱인 PLA 80 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 10 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 10 중량부로 압출에 의하 0.1∼1.5mm의 두께를 갖는 PLA 코팅 시트(20)를 가공하며, 상기 친환경 부표(10)에 PLA 코팅 시트(20)를 씌워 가열에 의해 열수축으로 일체형이 되도록 성형하는 것이다.
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본 발명의 부표는 비드 발포 및 시트 성형이 가능한 PLA 조성물을 이용하여 친환경 부표를 제공하고, 비드 발포는 안정적인 부력 성능 유지를 위해 고배율 발포를 수행하며 PLA 코팅 시트가 수축 가능하여 일체형으로 코팅되도록 한 후 동일 소재로 발포 및 시트를 제조하여 재활용이 가능하며 생분해 가능한 친환경 부표를 제공하는 매우 유용한 발명인 것이다.
10, 10a, 10b : 친환경 부표 11 : 몸통
12 : 측면부 13 : 체결홈
14 : 발포공간 15 : 체결홈
18 : 중공 20 : PLA 코팅 시트
21 : 원형덮개 30 : PLA 비드 발포 폼

Claims (8)

  1. 발포에 의해 부력을 갖도록 성형하는 친환경 부표로 이루어지되;
    생분해성 플라스틱인 PLA와 PEG(Polythylene glycol) 및 충격보강제 EPDM-MAH를 발포하여 성형하는 친환경 부표(10)를 포함하고;
    생분해성 플라스틱인 PLA와 PEG(Polythylene glycol) 및 충격보강제 EPDM-MAH를 PLA 코팅 시트(20)로 가공하는 것을 포함하며;
    상기 친환경 부표(10)에 PLA 코팅 시트(20)를 씌워 가열로 열수축되어 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표.
  2. 생분해성 플라스틱인 PLA 60∼90 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 5∼20 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 5∼20 중량부를 발포 배율 20∼38 로 고배율 발포에 의한 친환경 부표(10)를 성형하고, 생분해성 플라스틱인 PLA 60∼90 중량부와 PEG(Polythylene glycol) 5∼20 중량부 및 충격보강제 EPDM-MAH 5∼20 중량부를 0.1∼1.5mm의 두께로 PLA 코팅 시트(20)를 가공하며, 상기 친환경 부표(10)에 PLA 코팅 시트(20)를 씌워 가열에 의해 열수축으로 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 PLA 코팅 시트(20)는 0.1∼1.5mm의 두께를 갖도록 압출 성형해 친환경 부표(10)를 씌워 가열에 의해 열수축으로 일체형이 되도록 성형하는 것을 포함하는 재활용이 가능한 생분해성 친환경 부표.
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