KR102604019B1 - Water treatment system for recycling of malignant wastewater - Google Patents
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Abstract
본 발명은 악성 폐수의 재활용을 위한 수처리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 폐수가 가진 다양한 이물질을 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부 및 필터 처리조를 포함하는 정화부를 이용하여 빠른 시간 내에 효과적으로 제거할 수 있으며, 이에 따라 종래 수처리장에 용이하고 간편하게 적용할 수 있는, 수처리 시스템에 관한 것이다. 이를 위해, 상기 수처리 시스템은, 유입구 및 배출구가 구비되고, 내부에 오일 처리부 및 정화부를 포함하여 상기 유입구로 공급된 폐수를 정화하여 배출구로 배출하되, 상기 오일 처리부는, 미세기포를 공급하여 불용성 물질을 처리하는 불용성 오일 처리조; 계면활성제 및 미세기포를 공급하여 이온성 물질을 처리하는 이온성 오일 처리조; 산화제 및 계면활성제를 공급하여 비이온성 물질을 처리하는 비이온성 오일 처리조;를 포함하고, 상기 정화부는, 상기 오일 처리부 후단에 위치하고, 불순물을 제거하는 필터 처리조를 포함한다.The present invention relates to a water treatment system for recycling of malignant wastewater. More specifically, the present invention relates to an oil treatment unit and filter including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank to remove various foreign substances from wastewater. It relates to a water treatment system that can be effectively removed in a short period of time using a purification unit including a treatment tank, and thus can be easily and conveniently applied to conventional water treatment plants. For this purpose, the water treatment system is provided with an inlet and an outlet, and includes an oil treatment unit and a purification unit therein to purify the wastewater supplied to the inlet and discharge it to the outlet, wherein the oil treatment unit supplies fine bubbles to produce insoluble substances. an insoluble oil treatment tank for processing; An ionic oil treatment tank that supplies surfactants and microbubbles to treat ionic substances; and a nonionic oil treatment tank that supplies an oxidizing agent and a surfactant to treat nonionic substances, wherein the purification unit is located at a rear end of the oil treatment unit and includes a filter treatment tank that removes impurities.
Description
본 발명은 악성 폐수의 재활용을 위한 수처리 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 폐수가 가진 다양한 이물질을 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부 및 필터 처리조를 포함하는 정화부를 이용하여 빠른 시간 내에 효과적으로 제거할 수 있으며, 이에 따라 종래 수처리장에 용이하고 간편하게 적용할 수 있는, 수처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a water treatment system for recycling of malignant wastewater. More specifically, the present invention relates to an oil treatment unit and filter including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank to remove various foreign substances from wastewater. It relates to a water treatment system that can be effectively removed in a short period of time using a purification unit including a treatment tank, and thus can be easily and conveniently applied to conventional water treatment plants.
세계의 인구가 증가함에 따라, 물에 대한 수요도 증가한다. 실제로, 지역의 인구가 평균보다 매우 높은 속도로 증가하는 세계의 일부 부분에서, 안전한 음용수의 가용성은 평균보다 더 낮다. As the world's population grows, so does the demand for water. In fact, in some parts of the world where local populations are growing at much higher rates than average, the availability of safe drinking water is lower than average.
이러한 상황 중 일부는 지리, 건조한 기후로부터의 날씨 또는 단순히 음용에 적합한 신선한 표면수의 결여에 기인할 수 있다. 추가적으로, 다수의 수원은 지하 대수층이 낮아짐으로 인해 말라가고 있어서, 새로운 우물은 물을 찾기 위해 더 깊은 깊이로 시추되고 있다. Some of these circumstances may be due to geography, weather from dry climates, or simply a lack of fresh surface water suitable for drinking. Additionally, many water sources are drying up due to lowering underground aquifers, so new wells are being drilled to greater depths to find water.
이와 관련하여, 최근 산업화의 가속으로 환경문제가 크게 대두되고 있는 바, 하수나 오폐수 등으로 인한 수질오염에 대한 관심이 물에 대한 수요와 함께 높아지고 있다. 특히, 부영양화에 따른 수질오염의 주범인 인(phosphorus) 또는 질소 성분을 생활하수나 산업폐수로부터 효율적으로 제거하는 방법, 녹조 또는 적조의 제거방법, 해상에 유출된 오일을 제거하는 방법 및 비점오염물질의 제거방법 등에 관한 연구가 활발히 전개되고 있다.In this regard, as environmental problems have emerged significantly due to the recent acceleration of industrialization, interest in water pollution caused by sewage and wastewater is increasing along with the demand for water. In particular, methods for efficiently removing phosphorus or nitrogen components, which are the main causes of water pollution due to eutrophication, from domestic sewage or industrial wastewater, methods for removing green or red tide, methods for removing oil spilled into the sea, and non-point pollutants. Research on removal methods, etc. is being actively conducted.
일반적으로, 가정, 공장이나 사업소에서 배출되는 폐수 중에는 유독물질이나 유해물질이 대량으로 함유되어 있는 경우가 많다. 이에, 공공 수역의 수질 보전을 위해서 공장이나 사업소 등에서 배출되는 오염수는 환경정책기본법, 수질환경보전법, 오수, 분뇨 등 축산오염수의 처리에 관한 법률 등에 규정된 기준에 도달할 때까지 정화된 후 배출되어야 한다. 이를 위해, 오염수는 수처리 장치를 거치면서 다양한 처리 방법으로 정화된 후 외부로 방출된다.In general, wastewater discharged from homes, factories or businesses often contains large amounts of toxic or harmful substances. Accordingly, in order to preserve the water quality of public waters, contaminated water discharged from factories or business establishments is purified until it reaches the standards stipulated in the Framework Act on Environmental Policy, the Water Quality and Environment Conservation Act, and the Act on the Treatment of Livestock Contaminated Water such as Sewage, Excrement, etc. must be discharged. To this end, contaminated water passes through a water treatment device and is purified using various treatment methods before being discharged to the outside.
그러나, 시대가 변화할수록 오염원이 다양해지고, 계속적으로 새로운 오염물질이 발생되면서 종래의 처리 방법으로는 한계에 부딪히고 있는 실정이다.However, as times change, pollution sources become more diverse, and new pollutants are continuously generated, which means that conventional treatment methods are reaching their limits.
현재, 수중의 오염물질의 제거방법으로 널리 이용되고 있는 방법들을 보면 활성탄을 이용한 흡착제거, 응집, 펜톤 등의 화학적 산화처리, 미생물을 이용한 생물학적 처리 등의 방법이 있다. 그러나, 이러한 방법들은 근본적인 문제점을 지니고 있다. 즉, 활성탄과 같은 흡착제를 이용하는 흡착 처리 방법에 있어서는 이 방법 자체에 의한 완전한 오염물질의 분해가 이루어지지 않을 뿐만 아니라, 흡착된 오염물질의 제거를 위한 또 다른 2차 처리과정이 필요하게 된다.Currently, methods widely used to remove contaminants in water include adsorption and removal using activated carbon, coagulation, chemical oxidation treatment such as Fenton, and biological treatment using microorganisms. However, these methods have fundamental problems. That is, in the adsorption treatment method using an adsorbent such as activated carbon, not only does the method itself not completely decompose the contaminants, but also requires another secondary treatment process to remove the adsorbed contaminants.
그리고, 화학적 처리방법에 있어서도, 일반적으로 유기물질의 완벽한 분해가 이루어지지 않거나, 다량의 침전 슬러지를 발생하는 등의 2차 오염을 유발하게 된다. 또한, 수처리에 널리 이용되고 있는 생물학적 처리에 있어서도 비교적 처리 속도가 느리고 전체 반응계가 생물학적 활성을 나타낼 수 있는 처리 조건이 까다롭다는 문제점 등을 나타내고 있다.In addition, even in chemical treatment methods, complete decomposition of organic substances is generally not achieved or secondary pollution such as generation of a large amount of settled sludge is caused. In addition, biological treatment, which is widely used in water treatment, has problems such as relatively slow treatment speed and difficult treatment conditions for the entire reaction system to exhibit biological activity.
따라서, 이러한 문제점들로 인하여 종래의 수처리 시스템을 개선할 수 있는, 새로운 수처리 시스템의 필요성이 증대된다.Therefore, due to these problems, the need for a new water treatment system that can improve the conventional water treatment system increases.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종래 처리 속도가 느린 수처리 시스템과 달리 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부 및 필터 처리조를 포함하는 정화부에 의해 폐수가 가진 다양한 이물질을 빠른 시간 내에 효과적으로 제거할 수 있는, 수처리 시스템을 제공하고자 한다.The present invention is intended to solve the above problems, and unlike conventional water treatment systems with slow treatment speeds, the present invention includes an oil treatment unit including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank, and a filter treatment tank. We aim to provide a water treatment system that can effectively remove various foreign substances in wastewater in a short period of time by means of a purification unit.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.The above and other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments.
상기 목적은, 유입구 및 배출구가 구비되고, 내부에 오일 처리부 및 정화부를 포함하여 상기 유입구로 공급된 폐수를 정화하여 배출구로 배출하는 수처리 시스템에 있어서, 상기 오일 처리부는, 미세기포를 공급하여 불용성 물질을 처리하는 불용성 오일 처리조; 계면활성제 및 미세기포를 공급하여 이온성 물질을 처리하는 이온성 오일 처리조; 산화제 및 계면활성제를 공급하여 비이온성 물질을 처리하는 비이온성 오일 처리조;를 포함하고, 상기 정화부는, 상기 오일 처리부 후단에 위치하고, 불순물을 제거하는 필터 처리조를 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 시스템에 의해 달성될 수 있다.The above purpose is to provide a water treatment system that is provided with an inlet and an outlet, and includes an oil treatment unit and a purification unit therein to purify the wastewater supplied to the inlet and discharge it to the outlet, wherein the oil treatment unit supplies fine bubbles to produce insoluble substances. an insoluble oil treatment tank for processing; An ionic oil treatment tank that supplies surfactants and microbubbles to treat ionic substances; A nonionic oil treatment tank that supplies an oxidizing agent and a surfactant to treat nonionic substances, wherein the purification unit is located at a rear end of the oil treatment unit and includes a filter treatment tank that removes impurities. It can be achieved by a system.
구체적으로, 불용성 오일 처리조는, 상기 유입구로 공급된 폐수 중의 부유물 및 오일 성분을 수면 위로 부상시켜 제거하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the insoluble oil treatment tank may be characterized in that suspended solids and oil components in the wastewater supplied to the inlet are removed by floating them on the water surface.
구체적으로, 상기 이온성 오일 처리조는, 상기 불용성 오일 처리조를 통해 1차 정화된 폐수 중의 이온성 물질을 응집시킨 뒤 수면 위로 부상시켜 제거하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the ionic oil treatment tank may be characterized in that ionic substances in the wastewater that is first purified through the insoluble oil treatment tank are coagulated and then removed by floating them to the surface of the water.
구체적으로, 상기 비이온성 오일 처리조는, 상기 이온성 오일 처리조를 통해 2차 정화된 폐수 중의 비이온성 물질을 이온화 및 응집시켜 제거하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the nonionic oil treatment tank may be characterized in that it removes nonionic substances in wastewater secondaryly purified through the ionic oil treatment tank by ionizing and coagulating them.
구체적으로, 상기 정화부는, 상기 오일 처리부를 통해 제거되지 않은 폐수 중의 미세입자를 여과를 통해 제거하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the purification unit may be characterized in that it removes fine particles in wastewater that are not removed through the oil treatment unit through filtration.
구체적으로, 상기 필터 처리조는, 활성탄, 이온교환수지, 세라믹볼, 격막, 역삼투압 필터, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the filter treatment tank may be characterized as including one or more selected from the group consisting of activated carbon, ion exchange resin, ceramic balls, diaphragms, reverse osmosis filters, and combinations thereof.
구체적으로, 상기 계면활성제는, 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the surfactant may be characterized as comprising one or more selected from the group consisting of anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, and combinations thereof.
구체적으로, 상기 산화제는, 과산화수소, 질산제이철, 옥소산칼륨, 중크롬산칼륨, 요오드산칼륨, 브롬산칼륨, 삼산화바나듐, 차아염소산, 차아염소산나트륨, 차아염소산칼륨, 차아염소산칼슘, 차아염소산마그네슘, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the oxidizing agent includes hydrogen peroxide, ferric nitrate, potassium oxoate, potassium dichromate, potassium iodate, potassium bromate, vanadium trioxide, hypochlorous acid, sodium hypochlorite, potassium hypochlorite, calcium hypochlorite, magnesium hypochlorite, and It may be characterized as including one or more selected from the group consisting of combinations thereof.
본 발명에 따르면, 폐수가 가진 부유물, 오일, 비이온성 물질 및 이온성 물질 등을 포함하는 다양한 이물질을 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부 및 필터 처리조를 포함하는 정화부를 이용하여 효과적으로 제거할 수 있다. According to the present invention, an oil treatment unit and filter including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank remove various foreign substances including suspended solids, oil, non-ionic substances, and ionic substances in wastewater. It can be effectively removed using a purification unit including a treatment tank.
또한, 본 발명에 따른 수처리 시스템은 많은 공간을 차지하지 않으면서도 빠른 시간 내에 폐수를 정화할 수 있으므로, 종래 수처리장을 포함하는 다양한 산업 분야에 용이하고 간편하게 적용할 수 있다.In addition, the water treatment system according to the present invention can purify wastewater in a short time without taking up a lot of space, so it can be easily and conveniently applied to various industrial fields, including conventional water treatment plants.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 수처리 시스템을 나타낸 모식도이다.1 is a schematic diagram showing a water treatment system according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments of the present invention and drawings. These examples are merely presented as examples to explain the present invention in more detail, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples. .
또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.Additionally, unless otherwise defined, all technical and scientific terms used in this specification have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains, and in case of conflict, this specification including definitions The description will take precedence.
도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.In order to clearly explain the proposed invention in the drawings, parts unrelated to the description have been omitted, and similar reference numerals have been assigned to similar parts throughout the specification. And, when it is said that a part "includes" a certain component, this means that it does not exclude other components, but may further include other components, unless specifically stated to the contrary. Additionally, “unit” as used in the specification refers to a unit or block that performs a specific function.
각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.Identification codes (first, second, etc.) for each step are used for convenience of explanation. The identification codes do not describe the order of each step, and each step does not clearly state a specific order in context. It may be carried out differently from the order specified above. That is, each step may be performed in the same order as specified, may be performed substantially simultaneously, or may be performed in the opposite order.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원의 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.Hereinafter, implementation examples and examples of the present application will be described in detail with reference to the attached drawings. However, the present disclosure may not be limited to these implementations, examples, and drawings.
본원의 일 측면은, 유입구 및 배출구가 구비되고, 내부에 오일 처리부 및 정화부를 포함하여 상기 유입구로 공급된 폐수를 정화하여 배출구로 배출하는 수처리 시스템에 있어서, 상기 오일 처리부는, 미세기포를 공급하여 불용성 물질을 처리하는 불용성 오일 처리조; 계면활성제 및 미세기포를 공급하여 이온성 물질을 처리하는 이온성 오일 처리조; 산화제 및 계면활성제를 공급하여 비이온성 물질을 처리하는 비이온성 오일 처리조;를 포함하고, 상기 정화부는, 상기 오일 처리부 후단에 위치하고, 불순물을 제거하는 필터 처리조를 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 시스템을 제공한다.One aspect of the present application is a water treatment system that is provided with an inlet and an outlet, and includes an oil treatment unit and a purification unit therein to purify the wastewater supplied to the inlet and discharge it to the outlet, wherein the oil treatment unit supplies fine bubbles. an insoluble oil treatment tank for treating insoluble substances; An ionic oil treatment tank that supplies surfactants and microbubbles to treat ionic substances; A nonionic oil treatment tank that supplies an oxidizing agent and a surfactant to treat nonionic substances, wherein the purification unit is located at a rear end of the oil treatment unit and includes a filter treatment tank that removes impurities. Provides a system.
본 발명에 따르면, 폐수가 가진 부유물, 오일, 비이온성 물질 및 이온성 물질 등을 포함하는 다양한 이물질을 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부 및 필터 처리조를 포함하는 정화부를 이용하여 효과적으로 제거할 수 있으며, 많은 공간을 차지하지 않으면서도 빠른 시간 내에 폐수를 정화할 수 있으므로 종래 수처리장을 포함하는 다양한 산업 분야에 용이하고 간편하게 적용할 수 있다는 장점을 갖는다.According to the present invention, an oil treatment unit and filter including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank remove various foreign substances including suspended solids, oil, non-ionic substances, and ionic substances in wastewater. It can be effectively removed using a purification unit that includes a treatment tank, and wastewater can be purified in a short time without taking up a lot of space, so it has the advantage of being easily and conveniently applied to various industrial fields, including conventional water treatment plants. have
이하, 도 1을 참고하여 본 발명에 따른 수처리 시스템을 상세히 설명한다.Hereinafter, the water treatment system according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1.
일 실시예에 있어서, 상기 수처리 시스템은 유입구 및 배출구가 구비되며, 내부에 오일 처리부 및 정화부를 포함하는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 유입구를 통해 유입된 물, 특히 폐수가 상기 오일 처리부 및 정화부를 통해 정화되어 배출구를 통해 배출되는 것일 수 있다.In one embodiment, the water treatment system is provided with an inlet and an outlet, and may include an oil treatment unit and a purification unit therein. For example, water, especially wastewater, flowing in through the inlet may be purified through the oil treatment unit and purification unit and discharged through the outlet.
일 실시예에 있어서, 상기 수처리 시스템은 오일 처리부를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 오일 처리부는 불용성 물질을 처리하는 불용성 오일 처리조; 이온성 물질을 처리하는 이온성 오일 처리조; 및 비이온성 물질을 처리하는 비이온성 오일 처리조를 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the water treatment system may include an oil treatment unit, wherein the oil treatment unit includes an insoluble oil treatment tank for treating insoluble substances; an ionic oil treatment tank for treating ionic substances; And it may include a non-ionic oil treatment tank for treating non-ionic substances.
일 실시예에 있어서, 상기 불용성 오일 처리조는 미세기포를 공급하는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 불용성 오일 처리조는 미세기포를 공급하여 폐수 중의 부유물 및/또는 물과 혼합되지 않고 층 분리되는 오일 성분을 제거하는 것일 수 있으며, 구체적으로는, 유입구로 공급된 폐수 중의 부유물 및/또는 물과 혼합되지 않고 층분리되는 불용성 오일 성분이 상기 미세기포를 통해 수면 위로 부상되어 제거되는 것일 수 있다.In one embodiment, the insoluble oil treatment tank may supply microbubbles. For example, the insoluble oil treatment tank may supply fine bubbles to remove suspended matter in wastewater and/or oil components that do not mix with water and separate into layers. Specifically, suspended matter and/or oil components in wastewater supplied to the inlet may be removed. Alternatively, insoluble oil components that do not mix with water and separate into layers may float to the surface of the water through the microbubbles and be removed.
일 실시예에 있어서, 상기 미세기포는 미세기포 발생기에 의해 형성되는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 불용성 오일 처리조는 미세기포 발생기를 포함함으로써 상기 미세기포 발생기에 의해 미세기포가 공급되는 것일 수 있다.In one embodiment, the microbubbles may be formed by a microbubble generator. For example, the insoluble oil treatment tank may include a microbubble generator, so that microbubbles are supplied by the microbubble generator.
일 실시예에 있어서, 상기 이온성 오일 처리조는 계면활성제 및 미세기포를 공급하는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 이온성 오일 처리조는 상기 불용성 오일 처리조를 통해 1차 정화된 폐수 중 물에 녹아 있는 오일 성분 및/또는 이온성 물질을 계면활성제를 이용하여 응결 및/또는 응집시킨 뒤 미세기포를 통해 수면 위로 부상시켜 제거하는 것일 수 있다.In one embodiment, the ionic oil treatment tank may supply surfactant and microbubbles. For example, the ionic oil treatment tank coagulates and/or aggregates the oil components and/or ionic substances dissolved in water in the wastewater purified through the insoluble oil treatment tank using a surfactant, and then forms fine bubbles. It may be removed by levitating it to the surface of the water.
일 실시예에 있어서, 상기 이온성 오일 처리조에 공급되는 계면활성제는, 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다. In one embodiment, the surfactant supplied to the ionic oil treatment tank is at least one selected from the group consisting of anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, and combinations thereof. It may include.
일 실시예에 있어서, 상기 음이온성 계면활성제는 고급알콜황산에스테르염, 알킬벤젠술폰산염, 알킬나프탈렌술폰산염, 고급알콜인산에스테르염, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.In one embodiment, the anionic surfactant may include at least one selected from the group consisting of higher alcohol sulfate ester salts, alkylbenzene sulfonate salts, alkyl naphthalene sulfonate salts, higher alcohol phosphate ester salts, and combinations thereof. You can.
일 실시예에 있어서, 상기 양이온성 계면활성제는, 제1급 아민염, 제2급 아민염, 제3급 아민염, 제4급 암모늄염, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.In one embodiment, the cationic surfactant is one or more selected from the group consisting of primary amine salts, secondary amine salts, tertiary amine salts, quaternary ammonium salts, and combinations thereof. It can be included.
일 실시예에 있어서, 상기 양성 계면활성제는, 알킬디메틸아민옥사이드 등의 아민옥사이드, 알킬디메틸아미노지방 산베타인, 알킬카르복시메틸히드록시에틸이미다졸륨베타인 등을 포함할 수 있다.In one embodiment, the amphoteric surfactant may include amine oxides such as alkyldimethylamine oxide, alkyldimethylamino fatty acid betaine, and alkylcarboxymethylhydroxyethylimidazolium betaine.
일 실시예에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제는, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 폴리옥시프로필렌알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬에스테르, 폴리에틸렌글리콜알킬에스테르, 폴리프로필렌글리콜의 에틸렌옥사이드 부가물, 폴리프로필렌글리콜의 프로필렌옥사이드 부가물, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.In one embodiment, the nonionic surfactant is polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxypropylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyethylene glycol alkyl ester, ethylene oxide of polypropylene glycol. It may include one or more selected from the group consisting of adducts, propylene oxide adducts of polypropylene glycol, and combinations thereof.
구체적으로, 상기 이온성 오일 처리조에 공급되는 계면활성제는 양이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 모두 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Specifically, the surfactant supplied to the ionic oil treatment tank may include both a cationic surfactant and an anionic surfactant, but is not limited thereto.
일 실시예에 있어서, 상기 이온성 오일 처리조는 pH 조절제를 추가로 공급하는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 이온성 오일 처리조에 pH 조절제를 추가로 공급함으로써 상기 폐수 중 물에 녹아 있는 오일 성분 및/또는 이온성 물질의 응집 조건이 pH에 의해 조절되는 것일 수 있다. 상기 이온성 오일 처리조에 미세기포, 계면활성제, 및 pH 조절제를 공급함으로써, pH 조절제에 의해 상기 폐수 중 물에 녹아 있는 오일 성분 및/또는 이온성 물질이 용이하게 응집될 수 있도록 최적의 pH를 조절하며, 양이온성 계면활성제에 의해 상기 오일 성분 및 이온성 물질이 응결되고, 음이온성 계면활성제에 의해 응집되어 체적을 키운 뒤 미세기포에 의해 수면 위로 부상시켜 제거되는 것일 수 있다.In one embodiment, the ionic oil treatment tank may additionally supply a pH adjuster. For example, by additionally supplying a pH regulator to the ionic oil treatment tank, the coagulation conditions of oil components and/or ionic substances dissolved in water in the wastewater may be adjusted by pH. By supplying microbubbles, surfactants, and pH adjusters to the ionic oil treatment tank, the optimal pH is adjusted so that oil components and/or ionic substances dissolved in water in the wastewater can easily coagulate with the pH adjuster. In addition, the oil component and ionic substances may be coagulated by a cationic surfactant, coagulated by an anionic surfactant to increase the volume, and then floated to the surface of the water by microbubbles and removed.
일 실시예에 있어서, pH 조절제는 pH를 조절하기 위해 사용되는 산 및/또는 염기라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어, 아세트산, 수산화나트륨, 탄산수소나트륨, 산화칼슘, 수산화칼슘, 탄산칼슘, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.In one embodiment, the pH adjusting agent may be used without limitation as long as it is an acid and/or base used to adjust pH, for example, acetic acid, sodium hydroxide, sodium bicarbonate, calcium oxide, calcium hydroxide, calcium carbonate, and It may include one or more selected from the group consisting of combinations thereof.
일 실시예에 있어서, 상기 이온성 오일 처리조는 식물 기반 응집제를 추가 공급하는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 이온성 오일 처리조는 계면활성제와 함께, 식물 기반 응집제를 추가 공급함에 따라 상기 폐수 중 남아있거나 또는 이전 단계에서 제거되지 않은 이물질이 식물 기반 응집제에 의해 응집되어 미세기포에 의해 수면 위로 부상시켜 제거되는 것일 수 있다.In one embodiment, the ionic oil treatment tank may additionally supply a plant-based coagulant. For example, as the ionic oil treatment tank additionally supplies a plant-based coagulant along with a surfactant, foreign substances remaining in the wastewater or not removed in the previous step are coagulated by the plant-based coagulant and raised to the surface by microbubbles. It may be removed by levitating it.
일 실시예에 있어서, 상기 식물 기반 응집제는 너말리 씨앗, 모링가 올레이페라, 탄닌, 선인장, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로는 너말리 씨앗을 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the plant-based flocculant may include one or more selected from the group consisting of nemalli seeds, Moringa oleifera, tannin, cactus, and combinations thereof, and specifically, nemalli seeds. It may include
상기 너말리 씨앗 추출액은 인도 중남부지역과 스리랑카, 버마등지에 서식하는 너말리 나무의 씨앗으로부터 추출한 추출액을 의미할 수 있다. 상기 너말리 씨앗 추출액은 수분입자를 불안정화시켜서 폐수 중 이물질이 서로 결합하여 응집할 수 있도록할 수 있으며, 너말리 씨앗 추출액 내 칼락토마난과 갈락탄의 긴 사슬의 다수의 수산화기가 오염물질에 대한 풍부한 흡착 사이트를 제공함으로써 응집을 발생시키는 것일 수 있다.The Neumali seed extract may refer to an extract extracted from the seeds of the Neumali tree native to the central and southern regions of India, Sri Lanka, and Burma. The nemalli seed extract can destabilize moisture particles and allow foreign substances in wastewater to bind to each other and coagulate, and the numerous hydroxyl groups of the long chains of calactomanan and galactan in the nemalli seed extract are rich in pollutants. Aggregation may be caused by providing adsorption sites.
본 발명에 따른 수처리 시스템은, 이온성 오일 처리조에서 식물 기반 응집제를 추가 공급함에 따라 폐수 중 이물질을 응집시켜 제거할 수 있으며, 또한 알루미늄 기반 응집제와 같은 화학물질을 포함하지 않으므로 수처리 과정 및 수처리 후에 발생할 수 있는 안정성 문제를 해결할 수 있다는 장점이 있다.The water treatment system according to the present invention can coagulate and remove foreign substances in wastewater by additionally supplying a plant-based coagulant in the ionic oil treatment tank. Additionally, since it does not contain chemicals such as aluminum-based coagulants, it can be removed during and after the water treatment process. It has the advantage of being able to solve stability problems that may arise.
일 실시예에 있어서, 상기 비이온성 오일 처리조는 산화제 및 계면활성제를 공급하는 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 비이온성 오일 처리조는 산화제 및 계면활성제를 공급하여 폐수 중 남아있거나 또는 이전 단계에서 제거되지 않은 비이온성 계면활성제 및 금속산화물 등의 미립자를 산화제에 의해 산화 반응을 통해 이온화하고, 상기 이온화된 물질이 계면활성제를 통해 응결 및/또는 응집시켜 제거되는 것일 수 있다.In one embodiment, the nonionic oil treatment tank may supply an oxidizing agent and a surfactant. For example, the nonionic oil treatment tank supplies an oxidizing agent and a surfactant to ionize fine particles such as nonionic surfactants and metal oxides remaining in the wastewater or not removed in the previous step through an oxidation reaction using the oxidizing agent, Ionized substances may be removed by condensing and/or flocculating through a surfactant.
일 실시예에 있어서, 상기 계면활성제는 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 폴리옥시프로필렌알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬에스테르, 폴리에틸렌글리콜알킬에스테르, 폴리프로필렌글리콜의 에틸렌옥사이드 부가물, 폴리프로필렌글리콜의 프로필렌옥사이드 부가물, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 비이온성 계면활성제일 수 있다.In one embodiment, the surfactant is polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxypropylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyethylene glycol alkyl ester, ethylene oxide adduct of polypropylene glycol, It may be a nonionic surfactant containing at least one selected from the group consisting of propylene oxide adducts of polypropylene glycol, and combinations thereof.
일 실시예에 있어서, 상기 산화제는 상기 이온성 오일 처리조를 통해 2차 정화된 폐수 중 남아있는 미립자 및 비이온성 계면활성제를 산화반응을 통해 이온화하기 위해 공급되는 것으로, 예를 들어, 강산화제를 포함하는 것일 수 있다. 만약, 상기 산화제가 약산화제를 포함할 경우, 폐수 중 남아있는 미립자 및 비이온성 계면활성제가 충분히 이온화되지 못하여 수처리 효율이 하락할 수 있다.In one embodiment, the oxidizing agent is supplied to ionize the remaining particulates and nonionic surfactants in the wastewater secondaryly purified through the ionic oil treatment tank through an oxidation reaction, for example, a strong oxidizing agent. It may include If the oxidizing agent includes a weak oxidizing agent, the remaining particulates and nonionic surfactants in the wastewater may not be sufficiently ionized, which may reduce water treatment efficiency.
일 실시예에 있어서, 상기 산화제는, 과산화수소, 질산제이철, 옥소산칼륨, 중크롬산칼륨, 요오드산칼륨, 브롬산칼륨, 삼산화바나듐, 차아염소산, 차아염소산나트륨, 차아염소산칼륨, 차아염소산칼슘, 차아염소산마그네슘, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the oxidizing agent is hydrogen peroxide, ferric nitrate, potassium oxoate, potassium dichromate, potassium iodate, potassium bromate, vanadium trioxide, hypochlorous acid, sodium hypochlorite, potassium hypochlorite, calcium hypochlorite, hypochlorous acid. It may contain one or more selected from the group consisting of magnesium, and combinations thereof.
일 실시예에 있어서, 상기 정화부는 상기 오일 처리부 후단에 위치하며, 상기 오일 처리부를 통해 제거되지 않은 불순물, 예를 들어, 폐수 중의 미세입자를 여과를 통해 제거하는 것일 수 있다.In one embodiment, the purification unit is located after the oil treatment unit and may remove impurities that are not removed through the oil treatment unit, for example, fine particles in wastewater, through filtration.
일 실시예에 있어서, 상기 정화부는 필터 처리조를 포함하는 것일 수 있으며, 상기 필터 처리조는, 활성탄, 이온교환수지, 세라믹볼, 격막, 역삼투압 필터, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다. 구체적으로는, 상기 필터 처리조는 활성탄을 포함하는 것일 수 있다.In one embodiment, the purification unit may include a filter treatment tank, wherein the filter treatment tank is selected from the group consisting of activated carbon, ion exchange resin, ceramic balls, diaphragms, reverse osmosis filters, and combinations thereof. It may contain more than one. Specifically, the filter treatment tank may contain activated carbon.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄은 야자계 활성탄, 차콜계 활성탄, 피치계 활성탄, 입상활성탄, 첨착활성탄, 분말활성탄, 카본파이버, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.In one embodiment, the activated carbon may include one or more selected from the group consisting of palm-based activated carbon, charcoal-based activated carbon, pitch-based activated carbon, granular activated carbon, impregnated activated carbon, powdered activated carbon, carbon fiber, and combinations thereof. there is.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄은 구체적으로 분말형 첨착활성탄을 의미하는 것일 수 있다. 상기 분말형 첨착활성탄은 하나 이상의 알칼리금속 수산화물 또는 탄산화물을 포함하는 첨착물질이 활성탄에 고르게 첨착 및 포함된 것을 특징으로 할 수 있으며, 예를 들어, 상기 알칼리금속 수산화물 또는 알칼리금속 탄산화물은, 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 탄산리튬, 탄산나트륨, 탄산칼륨, 탄산수소나트륨, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있으며, 바람직하게는, 수산화리튬이 활성탄에 고르게 첨착 및 포함된 분말형 첨착활성탄을 의미할 수 있다.In one embodiment, the activated carbon may specifically mean powdered impregnated activated carbon. The powdered impregnated activated carbon may be characterized in that an impregnating material containing one or more alkali metal hydroxides or carbonates is evenly impregnated and included in the activated carbon. For example, the alkali metal hydroxides or alkali metal carbonates may be hydroxylated. It may be one or more selected from the group consisting of lithium, sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, and combinations thereof. Preferably, lithium hydroxide is evenly adhered and contained in activated carbon. It may refer to powdered impregnated activated carbon.
상기 분말형 첨착활성탄은 높은 오염물질 흡착 및 제거 성능을 나타내므로, 상기 수처리 시스템은 정화부에 포함되는 필터 처리조에 상기 분말형 첨착활성탄을 포함함으로써 이전 단계에서 미처 제거되지 않은 미세입자 및 잔류 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.Since the powdered impregnated activated carbon exhibits high pollutant adsorption and removal performance, the water treatment system includes the powdered impregnated activated carbon in the filter treatment tank included in the purification unit to remove fine particles and residual foreign substances that were not removed in the previous step. It can be removed effectively.
일 실시예에 있어서, 상기 분말형 첨착활성탄은 상기 첨착물질을 포함하는 수용액에 활성탄을 투입하는 단계; 상기 첨착물질을 포함하는 수용액 및 활성탄을 가열 및 교반하여 상기 활성탄에 첨착물질을 흡착시키는 단계; 및 상기 첨착물질이 흡착된 활성탄을 건조 및 분쇄하는 단계에 의해 수득되는 것일 수 있다.In one embodiment, the powdered impregnated activated carbon includes the steps of adding activated carbon to an aqueous solution containing the impregnated material; Heating and stirring the aqueous solution containing the additive material and activated carbon to adsorb the additive material to the activated carbon; And it may be obtained by drying and pulverizing the activated carbon on which the additive material has been adsorbed.
예를 들어, 상기 분말형 첨착활성탄은 첨착물질로서 수산화리튬 수용액에 활성탄을 투입하고, 상기 활성탄이 투입된 수산화리튬 수용액을 약 50℃ 내지 150℃의 온도 범위에서 가열하면서 약 50 내지 약 500 rpm의 속도로 교반하여 상기 활성탄에 수산화리튬을 흡착시키며, 상기 수산화리튬이 흡착된 활성탄을 약 60℃ 내지 약 120℃의 온도 범위의 건조기에서 약 1 시간 내지 약 12 시간 동안 증발건조하여 건조한 뒤 분쇄기를 사용하여 약 50 내지 약 150 메쉬의 입경을 갖도록 분쇄하여 수득되는 것일 수 있다.For example, the powdered impregnated activated carbon is prepared by adding activated carbon to an aqueous lithium hydroxide solution as an impregnation material, and heating the aqueous lithium hydroxide solution into which the activated carbon is added at a temperature range of about 50°C to 150°C at a speed of about 50 to about 500 rpm. Lithium hydroxide is adsorbed on the activated carbon by stirring, and the activated carbon with the lithium hydroxide adsorbed is evaporated to dryness in a dryer with a temperature ranging from about 60°C to about 120°C for about 1 hour to about 12 hours, then dried using a grinder. It may be obtained by grinding to have a particle size of about 50 to about 150 mesh.
일 실시예에 있어서, 상기 분말형 첨착활성탄의 입경은 약 50 내지 150 메쉬 범위일 수 있다. 만약, 상기 분말형 첨착활성탄의 입경이 약 50 메쉬 이하 또는 약 150 메쉬를 초과할 경우 상기 분말형 첨착활성탄에 의한 필터 효과가 감소할 수 있다.In one embodiment, the particle size of the powdered impregnated activated carbon may be in the range of about 50 to 150 mesh. If the particle size of the powdered impregnated activated carbon is less than about 50 mesh or exceeds about 150 mesh, the filter effect of the powdered impregnated activated carbon may be reduced.
일 실시예에 있어서, 상기 필터 처리조는 활성탄과 함께 표면개질된 제올라이트 분말을 추가 포함할 수 있다. 상기 제올라이트는 중금속 및 독성물질을 흡착하는 성질을 가진 미네랄로서, 상기 제올라이트를 표면개질하여 중금속 및 독성물질 흡착 및 이에 따른 수처리 효능을 향상시킬 수 있다.In one embodiment, the filter treatment tank may further include surface-modified zeolite powder along with activated carbon. The zeolite is a mineral that has the property of adsorbing heavy metals and toxic substances, and the zeolite can be surface modified to improve the adsorption of heavy metals and toxic substances and the resulting water treatment efficacy.
일 실시예에 있어서, 상기 표면개질된 제올라이트는 황산 수용액에 제올라이트를 투입하는 단계; 상기 황산 수용액에 침지한 제올라이트를 꺼내 약 250℃ 내지 약 350℃의 온도 범위에서 소성하여 제올라이트 표면에 황산염을 형성하는 단계; 및 상기 황산염이 형성된 제올라이트를 건조 및 분쇄하는 단계에 의해 수득되는 것일 수 있다.In one embodiment, the surface-modified zeolite includes the steps of adding zeolite to an aqueous sulfuric acid solution; Taking out the zeolite immersed in the sulfuric acid aqueous solution and calcining it at a temperature range of about 250°C to about 350°C to form sulfate on the surface of the zeolite; And it may be obtained by drying and pulverizing the zeolite in which the sulfate is formed.
일 실시예에 있어서, 상기 소성은 약 250℃ 내지 약 350℃의 온도 범위에서 수행될 수 있다. 만약, 상기 소성이 약 250℃ 미만의 온도에서 수행될 경우 상기 제올라이트 표면에 황산염이 균일하게 형성되지 않을 수 있으며, 약 350℃를 초과할 경우 과하게 소성되어 제올라이트의 흡착 성능이 하락할 수 있다.In one embodiment, the firing may be performed at a temperature ranging from about 250°C to about 350°C. If the firing is performed at a temperature below about 250°C, sulfate may not be uniformly formed on the surface of the zeolite, and if it exceeds about 350°C, the adsorption performance of the zeolite may decrease due to excessive firing.
일 실시예에 있어서, 상기 표면개질된 제올라이트는 상기 활성탄과 약 0.1 내지 0.5 : 1의 중량비로 포함되는 것일 수 있다. 만약, 상기 표면개질된 제올라이트가 상기 활성탄의 약 0.1 미만의 중량비로 포함될 경우 상기 표면개질된 제올라이트를 추가 포함함에 따른 중금속 및 독성물질을 흡착 효능이 충분히 발휘되지 않을 수 있고, 약 0.5 중량비를 초과할 경우 오히려 수처리 효능이 하락할 수 있다.In one embodiment, the surface-modified zeolite may be included with the activated carbon in a weight ratio of about 0.1 to 0.5:1. If the surface-modified zeolite is included in a weight ratio of less than about 0.1 to the activated carbon, the adsorption effect of heavy metals and toxic substances due to the additional inclusion of the surface-modified zeolite may not be sufficiently effective, and if the weight ratio exceeds about 0.5. In this case, the water treatment efficiency may decrease.
본 발명에 따른 수처리 시스템은 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부; 및 필터 처리조를 포함하는 정화부;를 모두 포함함으로써, 상기 폐수가 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부를 순서대로 통과하고, 그 후 상기 오일 처리부 후단에 위치한 정화부를 통과함에 따라 폐수 중 이물질들이 효과적으로 제거되어 높은 수처리 효율을 나타내는 것일 수 있다. 만약, 상기 오일 처리부 및 정화부에 포함되는 처리조의 순서가 변경되거나 그 일부만을 포함할 경우, 수처리 효율이 하락할 수 있다.The water treatment system according to the present invention includes an oil treatment unit including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank; and a purification unit including a filter treatment tank, wherein the wastewater sequentially passes through the oil treatment unit including an insoluble oil treatment tank, an ionic oil treatment tank, and a non-ionic oil treatment tank, and then the oil As it passes through the purification unit located at the rear of the treatment unit, foreign substances in the wastewater are effectively removed, which may indicate high water treatment efficiency. If the order of the treatment tanks included in the oil treatment unit and the purification unit is changed or only part of them is included, water treatment efficiency may decrease.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its effects will be described in more detail through specific examples and comparative examples. However, these examples are for illustrating the present invention in more detail, and the scope of the present invention is not limited to these examples.
[실시예 1][Example 1]
먼저, 미세기포 발생기를 포함하여 미세기포를 공급하도록 하는 불용성 오일 처리조를 제조하였다. 다음으로 이온성 오일 처리조로서 미세기포를 공급하는 미세기포 발생기와 함께 양이온성 계면활성제로서 제4급 암모늄염, 음이온성 계면활성제로서 알킬나프탈렌술폰산염, pH 조절제로서 수산화나트륨을 공급하는 이온성 오일 처리조를 제조하고, 강산화제로서 질산제이철 및 음이온성 계면활성제로서 폴리옥시에틸렌알킬에테르를 공급하는 비이온성 오일 처리조를 제조하였다. 다음으로, 여과재로서 입상활성탄(평균 입경 약 0.5 내지 2.0 mm)을 포함하는 필터 처리조를 제조하였다. 마지막으로 상기 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부; 및 필터 처리조를 포함하는 정화부;를 차례로 배치하여 유입구로 흘러온 물이 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 비이온성 오일 처리조, 및 필터 처리조 순서로 흐를 수 있도록 하여 실시예 1의 수처리 시스템을 제조하였다.First, an insoluble oil treatment tank including a microbubble generator to supply microbubbles was manufactured. Next, the ionic oil treatment tank is an ionic oil treatment tank that supplies quaternary ammonium salt as a cationic surfactant, alkylnaphthalenesulfonate as an anionic surfactant, and sodium hydroxide as a pH adjuster along with a microbubble generator that supplies microbubbles. A tank was prepared, and a nonionic oil treatment tank was prepared in which ferric nitrate as a strong oxidizing agent and polyoxyethylene alkyl ether as an anionic surfactant were supplied. Next, a filter treatment tank containing granular activated carbon (average particle diameter of about 0.5 to 2.0 mm) as a filter material was prepared. Finally, an oil treatment unit including the insoluble oil treatment tank, ionic oil treatment tank, and nonionic oil treatment tank; and a purification unit including a filter treatment tank; are arranged in order so that the water flowing into the inlet flows in the order of the insoluble oil treatment tank, ionic oil treatment tank, non-ionic oil treatment tank, and filter treatment tank of Example 1. A water treatment system was manufactured.
[실시예 2][Example 2]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수처리 시스템을 제조하되, 비이온성 오일 처리조 제조 시 산화제로서 질산제이철, 음이온성 계면활성제로서 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 및 식물 기반 응집제로서 너말리 씨앗 추출액을 공급하는 비이온성 오일 처리조를 제조하였다. 또한, 여과재를 분말 형태의 수산화리튬 첨착활성탄(평균 입경 약 0.01 내지 0.08 mm)을 포함하도록 하여 필터 처리부를 제조하였다. 상기 제조한 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부; 및 필터 처리조를 포함하는 정화부;를 차례로 배치하여 상기 유입구로 흘러온 물이 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 비이온성 오일 처리조, 및 필터 처리조 순서로 흐를 수 있도록 하여 실시예 2의 수처리 시스템을 제조하였다.A water treatment system was manufactured in the same manner as in Example 1, except that ferric nitrate as an oxidizing agent, polyoxyethylene alkyl ether as an anionic surfactant, and nemalli seed extract as a plant-based coagulant were supplied during the production of the nonionic oil treatment tank. A temperate oil treatment tank was prepared. In addition, a filter processing unit was manufactured with the filter material containing lithium hydroxide impregnated activated carbon in powder form (average particle diameter of approximately 0.01 to 0.08 mm). An oil treatment unit including the prepared insoluble oil treatment tank, ionic oil treatment tank, and nonionic oil treatment tank; and a purification unit including a filter treatment tank; are arranged in order so that the water flowing into the inlet flows in the order of the insoluble oil treatment tank, ionic oil treatment tank, non-ionic oil treatment tank, and filter treatment tank. Example 2 A water treatment system was manufactured.
[실시예 3][Example 3]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수처리 시스템을 제조하되, 비이온성 오일 처리조 제조 시 산화제로서 질산제이철, 음이온성 계면활성제로서 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 및 식물 기반 응집제로서 너말리 씨앗 추출액을 공급하는 비이온성 오일 처리조를 제조하였다. 또한, 여과재를 분말 형태의 수산화리튬 첨착활성탄(평균 입경 약 0.01 내지 0.08 mm) 및 표면개질 제올라이트 분말을 1:0.3의 중량비로 포함하도록 하여 필터 처리부를 제조하였다. 상기 제조한 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 및 비이온성 오일 처리조를 포함하는 오일 처리부; 및 필터 처리조를 포함하는 정화부;를 차례로 배치하여 유입구로 흘러온 물이 불용성 오일 처리조, 이온성 오일 처리조, 비이온성 오일 처리조, 및 필터 처리조 순서로 흐를 수 있도록 하여 실시예 3의 수처리 시스템을 제조하였다.A water treatment system was manufactured in the same manner as in Example 1, except that ferric nitrate as an oxidizing agent, polyoxyethylene alkyl ether as an anionic surfactant, and nemalli seed extract as a plant-based coagulant were supplied during the production of the nonionic oil treatment tank. A temperate oil treatment tank was prepared. In addition, the filter treatment unit was manufactured by including the filter material in powder form of lithium hydroxide impregnated activated carbon (average particle diameter of about 0.01 to 0.08 mm) and surface-modified zeolite powder at a weight ratio of 1:0.3. An oil treatment unit including the prepared insoluble oil treatment tank, ionic oil treatment tank, and nonionic oil treatment tank; and a purification unit including a filter treatment tank; are arranged in order so that the water flowing into the inlet flows in the order of the insoluble oil treatment tank, ionic oil treatment tank, non-ionic oil treatment tank, and filter treatment tank of Example 3. A water treatment system was manufactured.
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[실험예 1: 총 인(T-P) 제거 성능 평가][Experimental Example 1: Total phosphorus (T-P) removal performance evaluation]
상기 실시예 1 내지 실시예 3의 수처리 시스템의 총 인(T-P) 제거 성능을 평가하였다. 평가 방법은 인산칼륨(KH2PO4)을 증류수에 넣어 인산염-인(PO4-P) 100 ppm 용액을 수득하고, 이를 10 배로 희석하여 총 인 분해 시험용 원수를 제조하였다(총 인 함량: 10.00 mg/L). 그 후, 상기 실시예의 수처리 시스템에 통과시킨 후, 배출구를 통해 나온 정수를 채취하여 총 인을 측정하였다. 측정된 총 인 제거 성능 결과는 하기 표 1에 나타내었다.The total phosphorus (TP) removal performance of the water treatment systems of Examples 1 to 3 was evaluated. The evaluation method was to add potassium phosphate (KH 2 PO 4 ) to distilled water to obtain a 100 ppm phosphate-phosphorus (PO 4 -P) solution, which was diluted 10 times to prepare raw water for the total phosphorus decomposition test (total phosphorus content: 10.00). mg/L). Thereafter, after passing through the water treatment system of the above example, purified water coming out through the outlet was collected and the total phosphorus was measured. The measured total phosphorus removal performance results are shown in Table 1 below.
(불검출)N.D.
(not detected)
(불검출)N.D.
(not detected)
(불검출)N.D.
(not detected)
(불검출)N.D.
(not detected)
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 수처리 시스템을 이용한 경우는 총 인이 검출되지 않았음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 1 above, it was confirmed that total phosphorus was not detected when the water treatment system according to the embodiment of the present invention was used.
[실험예 2: 수처리 효율 평가 - (1)][Experimental Example 2: Water treatment efficiency evaluation - (1)]
상기 실시예 1 내지 실시예 3의 수처리 시스템의 수처리 효율을 평가하였다. 평가 방법은, 각각 흙탕물을 준비하여 상기 실시예의 수처리 시스템에 통과시킨 뒤, 배출구를 통해 나온 정수를 채취하여 대장균, 불소, 암모니아성 질소, 질산성 질소, 잔류 염소, 냄새, 색도, 혼탁도 등을 측정하였다. 측정된 결과는 하기 표 2에 나타내었다.The water treatment efficiency of the water treatment systems of Examples 1 to 3 was evaluated. The evaluation method is to prepare muddy water, pass it through the water treatment system of the above example, collect purified water coming out through the outlet, and measure E. coli, fluoride, ammonia nitrogen, nitrate nitrogen, residual chlorine, odor, color, turbidity, etc. Measured. The measured results are shown in Table 2 below.
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 수처리 시스템의 경우, 불소, 질소, 잔류 염소, 냄새, 혼탁도 측면에서 향상된 결과값을 나타내었음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 2, it was confirmed that the water treatment system according to the embodiment of the present invention showed improved results in terms of fluorine, nitrogen, residual chlorine, odor, and turbidity.
[실험예 3: 산업폐수에 대한 수처리 효율 평가][Experimental Example 3: Evaluation of water treatment efficiency for industrial wastewater]
상기 실시예 1 내지 3의 수처리 시스템을 이용하여, 실제 산업폐수처리장의 실제 산업폐수에 적용하여 수처리 효율을 평가하였다.Using the water treatment systems of Examples 1 to 3, water treatment efficiency was evaluated by applying it to actual industrial wastewater from an actual industrial wastewater treatment plant.
상기 실시예에서 제조된 수처리 시스템 외에 나머지 화학적 처리조, 생물학적 처리조, 및 물리적 처리조의 경우 수질 및 수생태계 보전에 관한 법률 시행규칙에 의거한 시설을 동일하게 이용하였다. 상기 수처리 평가에서, 여과선 속도는 40 m/hr, 체류시간은 5 분으로 하여 수질 정화를 수행하였으며, 수질오염공정시험방법에 의거하여 다양한 시험 항목을 통하여 수질정화 성능을 평가한 뒤 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. In addition to the water treatment system manufactured in the above example, the remaining chemical treatment tanks, biological treatment tanks, and physical treatment tanks used the same facilities in accordance with the Enforcement Rules of the Water Quality and Aquatic Ecosystem Conservation Act. In the above water treatment evaluation, water purification was performed with a filtration line speed of 40 m/hr and a residence time of 5 minutes. Water purification performance was evaluated through various test items according to the water pollution process test method, and the results were reported. It is shown in Table 3 below.
하기 표 3에서, BOD는 생물학적 산소요구량을, T-N은 총질소량을, T-P는 총인량을, SS는 부유물질량을, N-H는 광유류량을, NTU는 탁도를 나타낸다.In Table 3 below, BOD represents biological oxygen demand, T-N represents total nitrogen, T-P represents total phosphorus, SS represents suspended solids, N-H represents mineral oil flow, and NTU represents turbidity.
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 수처리 시스템을 이용할 경우, 고효율로 다양한 오염물질을 제거할 수 있어 수질 정화 성능이 매우 우수함을 확인할 수 있었다.As shown in Table 3, when using the water treatment system according to the present invention, it was confirmed that various contaminants can be removed with high efficiency, and the water purification performance is very excellent.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.In this specification, only a few examples are described among the various embodiments performed by the present inventors, but the technical idea of the present invention is not limited or restricted thereto, and of course, it can be modified and implemented in various ways by those skilled in the art.
Claims (8)
상기 폐수는 질소 및 인을 포함하는 유기폐수인 것을 특징으로 하며,
상기 오일 처리부는,
미세기포를 공급하여 상기 유입구로 공급된 폐수 중의 불용성 물질을 수면 위로 부상시켜 처리하는 불용성 오일 처리조;
제4급 암모늄염, 알킬나프탈렌술폰산염, 수산화나트륨, 및 미세기포를 공급함으로써 상기 불용성 오일 처리조를 통해 1차 정화된 폐수 중 남아있는 이온성 물질을 상기 제4급 암모늄염 및 알킬나프탈렌술폰산염에 의해 응결 및 응집시킨 뒤 미세기포를 통해 수면 위로 부상시켜 처리하는 이온성 오일 처리조; 및
질산제이철, 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 및 너말리 씨앗 추출액을 공급함으로써 상기 이온성 오일 처리조를 통해 2차 정화된 폐수 중의 비이온성 물질을 이온화 및 응집시켜 처리하는 비이온성 오일 처리조;를 포함하고,
상기 정화부는,
상기 오일 처리부 후단에 위치하고, 불순물을 제거하는 필터 처리조를 포함하는 것을 특징으로 하는,
수처리 시스템.
In the water treatment system, which is provided with an inlet and an outlet, and includes an oil treatment unit and a purification unit therein, purifies the wastewater supplied to the inlet and discharges it to the outlet,
The wastewater is characterized as organic wastewater containing nitrogen and phosphorus,
The oil processing unit,
an insoluble oil treatment tank that supplies fine bubbles to float and treat insoluble substances in the wastewater supplied to the inlet above the water surface;
By supplying quaternary ammonium salt, alkylnaphthalenesulfonate, sodium hydroxide, and microbubbles, the remaining ionic substances in the wastewater purified first through the insoluble oil treatment tank are removed by the quaternary ammonium salt and alkylnaphthalenesulfonate. An ionic oil treatment tank that treats by condensing and flocculating it and then levitating it to the surface of the water through microbubbles; and
A non-ionic oil treatment tank for treating non-ionic substances in the wastewater secondaryly purified through the ionic oil treatment tank by ionizing and coagulating them by supplying ferric nitrate, polyoxyethylene alkyl ether, and nemalli seed extract; ,
The purification department,
Characterized in that it is located at the rear of the oil treatment unit and includes a filter treatment tank for removing impurities.
Water treatment system.
상기 오일 처리부를 통해 제거되지 않은 폐수 중의 미세입자를 여과를 통해 제거하는 것을 특징으로 하는, 수처리 시스템.
The method of claim 1, wherein the purification unit,
A water treatment system, characterized in that fine particles in wastewater that are not removed through the oil treatment unit are removed through filtration.
활성탄, 이온교환수지, 세라믹볼, 격막, 역삼투압 필터, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 수처리 시스템.
The method of claim 1, wherein the filter treatment tank,
A water treatment system comprising at least one selected from the group consisting of activated carbon, ion exchange resin, ceramic balls, diaphragms, reverse osmosis filters, and combinations thereof.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220144787A KR102604019B1 (en) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | Water treatment system for recycling of malignant wastewater |
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| KR1020220144787A KR102604019B1 (en) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | Water treatment system for recycling of malignant wastewater |
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| KR (1) | KR102604019B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001246366A (en) * | 2000-03-08 | 2001-09-11 | Toshiaki Maruyama | Process for removing oily component in wastewater |
| KR200352300Y1 (en) * | 2004-03-05 | 2004-06-04 | 주식회사 아이이아이 | Waster water recyclic apparatus |
| KR101437816B1 (en) * | 2014-05-14 | 2014-09-12 | 에이치플러스에코 주식회사 | Method for Treating Wastewater, System for Treating Wastewater and BENZENE's Separating and Eliminating Apparatus used for the same |
| KR20220100140A (en) | 2021-01-07 | 2022-07-15 | 한국건설기술연구원 | Bubble flotation water treatment system using ultraviolet and ozone microbubbles |
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2022
- 2022-11-02 KR KR1020220144787A patent/KR102604019B1/en active IP Right Grant
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