KR102600802B1 - Polarizer, polarizing film, multilayer polarizing film, image display panel and image display device - Google Patents
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Abstract
폴리비닐알코올계 필름으로 형성되는 편광자로서, 상기 편광자는 붕소 및 칼륨을 포함하고, 상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량이 4중량% 이상 6중량% 이하이며, 또한 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값이 1.2 이상인 편광자. 상기 편광자는 고온 환경하에 있어서 광학 특성의 저하의 억제 효과가 우수하다.A polarizer formed of a polyvinyl alcohol-based film, wherein the polarizer contains boron and potassium, the boron content in the polarizer is 4% by weight or more and 6% by weight or less, and the boron content (% by weight) includes the above A polarizer whose value multiplied by the potassium content (% by weight) is 1.2 or more. The polarizer is excellent in suppressing deterioration of optical properties in a high temperature environment.
Description
본 발명은 편광자, 편광 필름, 적층 편광 필름, 화상 표시 패널, 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.The present invention relates to polarizers, polarizing films, laminated polarizing films, image display panels, and image display devices.
종래 액정 표시 장치나 유기 EL 표시 장치 등의 각종 화상 표시 장치에 사용하는 편광자로서는 고투과율과 고편광도를 겸비하고 있는 점에서 염색 처리된(2색성 물질을 함유하는) 폴리비닐알코올계 필름이 사용되어 있다. 상기 편광자는 폴리비닐알코올계 필름에 욕 중에서, 예를 들면 팽윤, 염색, 가교, 연신 등의 각 처리를 실시한 후에 세정 처리를 실시하고 나서 건조함으로써 제조된다. 또한, 상기 편광자는 통상 그 편면 또는 양면에 트리아세틸셀룰로오스 등의 보호 필름이 접착제를 사용하여 접합된 편광 필름(편광판)으로서 사용되어 있다.Conventionally, as a polarizer used in various image display devices such as liquid crystal displays and organic EL displays, dyed polyvinyl alcohol-based films (containing dichroic substances) are used because they have both high transmittance and high polarization degree. there is. The polarizer is manufactured by subjecting a polyvinyl alcohol-based film to various treatments, such as swelling, dyeing, crosslinking, and stretching, in a bath, followed by washing treatment, and then drying the film. In addition, the polarizer is usually used as a polarizing film (polarizing plate) in which a protective film such as triacetylcellulose is bonded to one or both sides using an adhesive.
상기 편광 필름은 필요에 따라 다른 광학층을 적층해서 적층 편광 필름(광학 적층체)으로서 사용되며, 상기 편광 필름 또는 상기 적층 편광 필름(광학 적층체)은 액정 셀이나 유기 EL 소자 등의 화상 표시 셀과 시인측에 있어서의 전면판이나 터치 패널 등의 투명판 사이에 점착제층을 개재하여 접합되고, 상기 각종 화상 표시 장치로서 사용된다.The polarizing film is used as a laminated polarizing film (optical laminate) by laminating other optical layers as necessary, and the polarizing film or the laminated polarizing film (optical laminate) is used as an image display cell such as a liquid crystal cell or an organic EL device. It is bonded through an adhesive layer between a transparent plate such as a front plate or a touch panel on the viewing side, and is used in the various image display devices described above.
최근 이와 같은 각종 화상 표시 장치는 휴대 전화나 태블릿 단말 등의 모바일 기기에 추가하여 카 내비게이션 장치나 백 모니터 등의 차재용의 화상 표시 장치로서도 사용되는 등 그 용도는 확산되고 있다. 이에 따라 상기 편광 필름이나 상기 적층 편광 필름에는 종래 요구되어 온 것보다, 보다 과혹한 환경하(예를 들면, 고온 환경하)에 있어서의 높은 내구성이 요구되어 있으며, 그와 같은 내구성을 확보하는 것을 목적으로 한 편광 필름이 제안되어 있다(특허문헌 1).Recently, various types of image display devices such as these are being used as in-vehicle image display devices such as car navigation devices and back monitors in addition to mobile devices such as mobile phones and tablet terminals, and the use thereof is spreading. Accordingly, the polarizing film and the laminated polarizing film are required to have higher durability under harsher environments (e.g., under a high-temperature environment) than what has been conventionally required, and securing such durability is required. A polarizing film for this purpose has been proposed (Patent Document 1).
상기와 같은 종전의 편광 필름이나 적층 편광 필름은 고온 환경하에 노출된 경우에 폴리비닐알코올의 폴리엔화가 진행됨으로써 편광자에 착색이 발생하여 그 광학 특성이 저하되는 문제가 있었다. 특히, 상기 편광 필름이나 적층 편광 필름을 화상 표시 셀과 투명판 사이에 점착제층을 개재하여 접합함으로써 구성되는 화상 표시 장치는 편광자의 착색이 현저하여 그 광학 특성의 저하가 현저해지는 문제가 있었다.The conventional polarizing film or laminated polarizing film as described above had a problem in that, when exposed to a high temperature environment, polyenylation of polyvinyl alcohol progressed, causing coloring in the polarizer and deterioration of its optical properties. In particular, image display devices constructed by bonding the above-mentioned polarizing film or laminated polarizing film with an adhesive layer between an image display cell and a transparent plate have a problem in that the polarizer is significantly colored and its optical properties are significantly deteriorated.
이상과 같은 사정을 감안하여 본 발명은 고온 환경하에 있어서 광학 특성의 저하의 억제 효과가 우수한 편광자를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above circumstances, the purpose of the present invention is to provide a polarizer excellent in the effect of suppressing deterioration of optical properties in a high temperature environment.
또한, 본 발명은 상기 광학 특성의 저하의 억제 효과가 우수한 편광자를 사용한 편광 필름, 적층 편광 필름, 화상 표시 패널, 및 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a polarizing film, a laminated polarizing film, an image display panel, and an image display device using a polarizer that is excellent in the effect of suppressing the deterioration of the optical properties.
즉, 본 발명은 폴리비닐알코올계 필름으로 형성되는 편광자로서, 상기 편광자는 붕소 및 칼륨을 포함하고, 상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량이 4중량% 이상 6중량% 이하이며, 또한 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값이 1.2 이상인 편광자에 관한다.That is, the present invention is a polarizer formed of a polyvinyl alcohol-based film, the polarizer contains boron and potassium, the content of boron in the polarizer is 4% by weight or more and 6% by weight or less, and the content of boron ( It relates to a polarizer in which the value obtained by multiplying the potassium content (% by weight) by the potassium content (% by weight) is 1.2 or more.
또한, 본 발명은 상기 편광자 중 적어도 일방의 면에 투명 보호 필름이 접합되어 있는 편광 필름에 관한다.Additionally, the present invention relates to a polarizing film in which a transparent protective film is bonded to at least one surface of the polarizer.
또한, 본 발명은 상기 편광 필름이 광학층에 접합되어 있는 적층 편광 필름에 관한다.Additionally, the present invention relates to a laminated polarizing film in which the polarizing film is bonded to an optical layer.
또한, 본 발명은 화상 표시 셀에 상기 편광 필름 또는 상기 적층 편광 필름이 접합되어 있는 화상 표시 패널에 관한다.Additionally, the present invention relates to an image display panel in which the polarizing film or the laminated polarizing film is bonded to an image display cell.
또한, 본 발명은 상기 화상 표시 패널의 편광 필름 또는 적층 편광 필름측에 투명판을 구비하는 화상 표시 장치에 관한다.Additionally, the present invention relates to an image display device including a transparent plate on the polarizing film or laminated polarizing film side of the image display panel.
본 발명의 편광자, 상기 편광자를 갖는 편광 필름, 적층 편광 필름, 화상 표시 패널, 및 화상 표시 장치에 있어서의 효과의 작용 메커니즘의 상세는 불명한 부분이 있지만 이하와 같이 추정된다. 단, 본 발명은 이 작용 메커니즘에 한정해서 해석되지 않아도 좋다.Although the details of the mechanism of effect in the polarizer of the present invention, the polarizing film having the polarizer, the laminated polarizing film, the image display panel, and the image display device are unknown, they are estimated as follows. However, the present invention need not be interpreted limited to this mechanism of action.
본 발명의 편광자는 폴리비닐알코올계 필름으로 형성되며, 붕소 및 칼륨을 포함한다. 상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량은 4중량% 이상 6중량% 이하이며, 또한 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값은 1.2 이상이다. 종전의 편광자가 붕소 및 칼륨을 포함하는 것은 알려져 있지만 본 발명의 편광자는 상기 특정량의 붕소 및 칼륨을 포함함으로써 종전의 편광자보다 내열성을 보다 향상시킬 수 있다. 특히, 본 발명의 편광자와 같이 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값이 1.2 이상인 편광자가 그것 미만의 편광자보다 우수한 내열성을 나타내는 것은 알려져 있지 않다.The polarizer of the present invention is formed of a polyvinyl alcohol-based film and contains boron and potassium. The boron content in the polarizer is 4% by weight or more and 6% by weight or less, and the value obtained by multiplying the boron content (% by weight) by the potassium content (% by weight) is 1.2 or more. Although it is known that conventional polarizers contain boron and potassium, the polarizer of the present invention can further improve heat resistance compared to conventional polarizers by containing the above-described specific amounts of boron and potassium. In particular, it is not known that a polarizer, such as the polarizer of the present invention, in which the boron content (% by weight) multiplied by the potassium content (% by weight) is 1.2 or more exhibits better heat resistance than a polarizer with less than that.
종래 편광 필름이나 적층 편광 필름을 화상 표시 셀과 투명판 사이에 점착제층을 개재하여 접합함으로써 구성되는 화상 표시 장치가 고온 환경하에 노출된 경우 편광자나 점착제층 등에 포함되는 수분 등이 상기 화상 표시 장치 내에 갇힘으로써 편광자 중의 폴리비닐알코올의 열화(폴리엔화)가 촉진되기 때문에 그 광학 특성의 저하가 현저해지는 문제가 있었지만 본 발명의 편광자를 사용하면 종전의 편광자보다 붕소의 함유량이 많고, 칼륨의 함유량이 적기 때문에 붕산 가교에 의해 편광자 중의 폴리비닐알코올의 수산기 말단이 보호(안정화)되어 있는 점, 또한 적량인 칼륨 함유율에 의해 편광자 중에서 반대이온이 되는 요오드 이온이 안정화되어 있는 점에서 상기와 같은 폴리엔화를 억제할 수 있는 것으로 추정된다.When an image display device, which is constructed by bonding a conventional polarizing film or a laminated polarizing film with an adhesive layer between an image display cell and a transparent plate, is exposed to a high temperature environment, moisture contained in the polarizer, adhesive layer, etc. is contained in the image display device. Because the deterioration (polyenization) of the polyvinyl alcohol in the polarizer is accelerated due to confinement, there has been a problem that the optical properties deteriorate significantly. However, when the polarizer of the present invention is used, the boron content is higher and the potassium content is lower than that of the conventional polarizer. Therefore, the hydroxyl group terminal of the polyvinyl alcohol in the polarizer is protected (stabilized) by boric acid crosslinking, and the iodine ion, which becomes the counter ion, in the polarizer is stabilized by the appropriate potassium content, thereby suppressing polyenylation as described above. It is assumed that it can be done.
또한, 상기와 같은 고온 환경하에 노출된 화상 표시 장치에서는 편광자가 폴리엔화에 의해 열화되는 것 외, 편광자에 크랙이 발생하는 문제가 있었다. 상기 크랙은 통상 편광 필름 단부가 베젤에 의해 가려지기 때문에 단부의 외관 불량은 허용되지만 최근의 화상 표시 장치에서는 디자인성의 관점으로부터 베젤이 박형화, 나아가 베젤리스인 것까지 제품화되어 있다. 따라서, 편광 필름의 약간의 단부 문제이어도 외관성을 손상시켜 버리기 때문에 상기 크랙을 방지할 수 있는 것은 화상 표시 장치의 제품화에 있어서 매우 중요하다. 한편, 본 발명의 편광자는 상기 편광자 중의 특정량의 붕소의 함유량의 상한값을 5.2중량% 이하로 조정함으로써 상기와 같은 크랙의 발생을 방지할 수 있는 효과를 나타낼 수 있다.Additionally, in image display devices exposed to the above high-temperature environment, there was a problem in that the polarizer deteriorated due to polyenization and cracks occurred in the polarizer. The above-mentioned cracks are generally acceptable because the ends of the polarizing film are covered by the bezel, but in recent image display devices, the bezels have been made thinner and even bezel-less from the viewpoint of design. Therefore, since even a slight problem at the end of the polarizing film deteriorates its appearance, preventing such cracks is very important in the commercialization of image display devices. On the other hand, the polarizer of the present invention can exhibit the effect of preventing the occurrence of cracks as described above by adjusting the upper limit of the specific amount of boron content in the polarizer to 5.2% by weight or less.
또한, 상기 화상 표시 장치에 있어서 투습도가 낮은(예를 들면, 투습도가 200g/(㎡·24h) 이하인) 투명 보호 필름이 접합되어 있는 편광자를 사용했을 경우 상기 편광자 중의 수분이 투명 보호 필름을 투과하기 어렵기 때문에 상기 수분이 편광자 안으로부터 갇힌 결과, 상기와 같은 폴리엔화가 보다 촉진되는 것이 추정된다. 따라서, 본 발명의 편광자는 특히 상기 편광자 중 적어도 일방의 면에 투습도가 낮은 투명 보호 필름이 접합되어 있는 실시형태에 유용하다.In addition, in the image display device, when a polarizer with a low moisture permeability (for example, a moisture permeability of 200 g/(m2·24h) or less) is used, a polarizer to which a transparent protective film is bonded is used, and moisture in the polarizer may transmit through the transparent protective film. Since this is difficult, it is assumed that as a result of the moisture being trapped inside the polarizer, the polyenization as described above is further promoted. Therefore, the polarizer of the present invention is particularly useful in an embodiment in which a transparent protective film with low moisture permeability is bonded to at least one surface of the polarizer.
<편광자><Polarizer>
본 발명의 편광자는 폴리비닐알코올계 필름으로 형성되며, 붕소 및 칼륨을 포함하고, 상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량은 4중량% 이상 6중량% 이하이며, 또한 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값은 1.2 이상이다.The polarizer of the present invention is formed of a polyvinyl alcohol-based film and contains boron and potassium. The content of boron in the polarizer is 4% by weight or more and 6% by weight or less, and the boron content (% by weight) is The value multiplied by the potassium content (% by weight) is 1.2 or more.
상기 폴리비닐알코올(PVA)계 필름은 가시광선 영역에 있어서 투광성을 갖고, 요오드나 2색성 염료 등의 2색성 물질을 분산 흡착하는 것을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 또한, 통상 원반(原反)으로서 사용하는 PVA계 필름은 두께가 10~100㎛ 정도인 것이 바람직하고, 20~75㎛ 정도인 것이 보다 바람직하고, 폭이 100~5000㎜ 정도인 것이 바람직하다.The polyvinyl alcohol (PVA)-based film has light transparency in the visible light region and can be used without particular limitation to disperse and adsorb dichroic substances such as iodine or dichroic dyes. In addition, the PVA-based film usually used as a raw material preferably has a thickness of about 10 to 100 μm, more preferably about 20 to 75 μm, and preferably about 100 to 5000 mm in width.
상기 폴리비닐알코올계 필름의 재료로서는 폴리비닐알코올 또는 그 유도체를 들 수 있다. 상기 폴리비닐알코올의 유도체로서는, 예를 들면 폴리비닐포르말, 폴리비닐아세탈; 에틸렌, 프로필렌 등의 올레핀; 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산 등의 불포화카르복실산, 및 그 알킬에스테르, 아크릴아미드 등으로 변성한 것 등을 들 수 있다. 상기 폴리비닐알코올은 평균 중합도가 100~10,000 정도인 것이 바람직하고, 1,000~10,000 정도인 것이 보다 바람직하고, 1,500~4,500 정도인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 폴리비닐알코올은 비누화도가 80~100㏖% 정도인 것이 바람직하고, 95㏖%~99.95㏖ 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 평균 중합도 및 상기 비누화도는 JIS K 6726에 준하여 구할 수 있다.Materials for the polyvinyl alcohol-based film include polyvinyl alcohol or its derivatives. Derivatives of the polyvinyl alcohol include, for example, polyvinyl formal, polyvinyl acetal; Olefins such as ethylene and propylene; Examples include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, and crotonic acid, and those modified with their alkyl esters, acrylamide, etc. The polyvinyl alcohol preferably has an average degree of polymerization of about 100 to 10,000, more preferably about 1,000 to 10,000, and even more preferably about 1,500 to 4,500. In addition, the polyvinyl alcohol preferably has a saponification degree of about 80 to 100 mol%, and more preferably about 95 mol% to 99.95 mol. In addition, the average degree of polymerization and the degree of saponification can be determined according to JIS K 6726.
상기 폴리비닐알코올계 필름에는 가소제나 계면 활성제 등의 첨가제를 함유하고 있어도 좋다. 상기 가소제로서는, 예를 들면 글리세린, 디글리세린, 트리글리세린, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 등의 폴리올 및 그 축합물 등을 들 수 있다. 상기 첨가제의 사용량은 특별히 제한은 없지만, 예를 들면 폴리비닐알코올계 필름 중 20중량% 이하 정도가 적합하다.The polyvinyl alcohol-based film may contain additives such as plasticizers and surfactants. Examples of the plasticizer include polyols such as glycerin, diglycerol, triglycerin, ethylene glycol, propylene glycol, and polyethylene glycol, and condensates thereof. There is no particular limitation on the amount of the additive used, but for example, 20% by weight or less of the polyvinyl alcohol-based film is suitable.
상기 편광자는 붕소 및 칼륨을 포함하고, 상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량이 4중량% 이상 6중량% 이하이며, 또한 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값이 1.2 이상이다. 또한, 상기 붕소의 함유량(중량%)을 「B」라고 정의하고, 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 「K」라고 정의했을 경우 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값이 1.2 이상은 「B×K≥1.2」라고 정의할 수도 있다.The polarizer contains boron and potassium, and the content of boron in the polarizer is 4% by weight or more and 6% by weight or less, and the value obtained by multiplying the content (% by weight) of boron by the content (% by weight) of potassium is It is 1.2 or higher. In addition, when the content of boron (% by weight) is defined as "B" and the content of potassium (% by weight) is defined as "K", the content of potassium (% by weight) is calculated by dividing the content (% by weight) of boron ) The value multiplied by 1.2 or more can be defined as “B×K≥1.2.”
상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량은 고온 환경하에 있어서의 편광자의 광학 특성의 저하를 억제하는 관점으로부터 4.0중량% 이상인 것이 바람직하고, 4.2중량% 이상인 것이 보다 바람직하고, 그리고 고온 환경하에 있어서의 편광자의 크랙의 발생을 억제하는 관점으로부터 5.2중량% 이하인 것이 바람직하고, 5.0중량% 이하인 것이 보다 바람직하다.The content of boron in the polarizer is preferably 4.0% by weight or more, more preferably 4.2% by weight or more from the viewpoint of suppressing deterioration of the optical properties of the polarizer in a high temperature environment, and preventing cracking of the polarizer in a high temperature environment. From the viewpoint of suppressing the occurrence of , it is preferable that it is 5.2% by weight or less, and it is more preferable that it is 5.0% by weight or less.
상기 편광자 중 상기 칼륨의 함유량은 고온 환경하에 있어서의 편광자의 광학 특성의 저하를 억제하는 관점으로부터 0.28중량% 이상인 것이 바람직하고, 0.32중량% 이상인 것이 보다 바람직하고, 0.34중량% 이상인 것이 더 바람직하고, 그리고 고온 환경하에 있어서의 색상 변화를 억제하는 관점으로부터 0.60중량% 이하인 것이 바람직하고, 0.55중량% 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.50중량% 이하인 것이 더 바람직하다.The potassium content in the polarizer is preferably 0.28% by weight or more, more preferably 0.32% by weight or more, and still more preferably 0.34% by weight or more, from the viewpoint of suppressing deterioration of the optical properties of the polarizer in a high temperature environment. And from the viewpoint of suppressing color change in a high temperature environment, it is preferably 0.60% by weight or less, more preferably 0.55% by weight or less, and even more preferably 0.50% by weight or less.
상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값(붕소의 함유량(중량%)×칼륨의 함유량(중량%))은 고온 환경하에 있어서의 편광자의 광학 특성의 저하를 억제하는 관점으로부터 1.2 이상인 것이 바람직하고, 1.3 이상인 것이 보다 바람직하고, 1.4 이상인 것이 더 바람직하고, 그리고 고온 환경하에 있어서의 색상 변화를 억제하는 관점으로부터 3.5 이하인 것이 바람직하고, 3.0 이하인 것이 보다 바람직하고, 2.5 이하인 것이 더 바람직하다.The value obtained by multiplying the content of boron (% by weight) by the content of potassium (% by weight) in the polarizer (content of boron (% by weight) × content of potassium (% by weight)) is the optical characteristic of the polarizer in a high temperature environment. It is preferably 1.2 or more from the viewpoint of suppressing the decline, more preferably 1.3 or more, more preferably 1.4 or more, and from the viewpoint of suppressing color change in a high temperature environment, it is preferably 3.5 or less, and more preferably 3.0 or less. It is preferable, and it is more preferable that it is 2.5 or less.
상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량(중량%)을 상기 칼륨의 함유량(중량%)으로 나눈 값(붕소의 함유량(중량％)÷칼륨의 함유량(중량%))은 고온 환경하에 있어서의 편광자의 광학 특성의 저하를 억제하는 관점으로부터 5 이상인 것이 바람직하고, 8 이상인 것이 보다 바람직하고, 10 이상인 것이 더 바람직하고, 그리고 편광자의 초기 색상을 양호하게 하는 관점으로부터 30 이하인 것이 바람직하고, 25 이하인 것이 보다 바람직하고, 20 이하인 것이 더 바람직하다.The value obtained by dividing the content of boron (% by weight) by the content of potassium (% by weight) in the polarizer (content of boron (% by weight) ÷ content of potassium (% by weight)) is the optical characteristics of the polarizer in a high temperature environment. It is preferably 5 or more from the viewpoint of suppressing the decline, more preferably 8 or more, more preferably 10 or more, and from the viewpoint of improving the initial color of the polarizer, it is preferably 30 or less, and more preferably 25 or less. , it is more preferable that it is 20 or less.
<편광자의 제조 방법><Method for manufacturing polarizer>
상기 편광자는 상기 폴리비닐알코올계 필름에 염색 공정, 가교 공정, 및 연신 공정이 실시되고, 또한 임의의 공정으로서 팽윤 공정, 세정 공정, 및 건조 공정 중 적어도 1개의 처리 공정이 실시됨으로써 얻어진다. 상기 편광자 중에 포함되는 상기 붕소의 함유량 및 상기 칼륨의 함유량은 팽윤 공정, 염색 공정, 가교 공정, 연신 공정, 및 세정 공정에 있어서의 각 처리욕 중 어느 하나에 포함되는 붕산, 붕산염, 붕사 등의 붕소 화합물 등의 붕소 성분 공여 물질의 농도 및 요오드화칼륨 등의 할로겐화칼륨 등의 칼륨 성분 공여 물질의 농도, 상기 각 처리욕에 의한 처리 온도 및 처리 시간에 의해 제어할 수 있다. 특히, 가교 공정 및 연신 공정은 붕소성분 공여 물질의 농도 등의 처리 조건에 의해 상기 붕소의 함유량을 소망의 범위로 조정하기 쉽다. 또한, 세정 공정은 염색 공정, 가교 공정 또는 연신 공정 등에서 사용한 붕소 성분 공여 물질이나 칼륨 성분 공여 물질의 사용량 등의 처리 조건을 고려한 후에 붕소, 칼륨 등의 성분을 폴리비닐알코올계 필름으로부터 용출 또는 폴리비닐알코올계 필름에 흡착시킬 수 있는 관점으로부터 상기 붕소의 함유량 및 상기 칼륨의 함유량을 소망의 범위로 조정하기 쉽다.The polarizer is obtained by subjecting the polyvinyl alcohol-based film to a dyeing process, a crosslinking process, and a stretching process, and also subjecting the polyvinyl alcohol-based film to at least one treatment process of a swelling process, a washing process, and a drying process as an optional process. The content of boron and the content of potassium contained in the polarizer are boron such as boric acid, borate, and borax contained in any one of the treatment baths in the swelling process, dyeing process, crosslinking process, stretching process, and washing process. It can be controlled by the concentration of boron component donor materials such as compounds, the concentration of potassium component donor materials such as potassium halide such as potassium iodide, and the treatment temperature and treatment time in each of the above treatment baths. In particular, in the crosslinking process and the stretching process, it is easy to adjust the boron content to a desired range depending on processing conditions such as the concentration of the boron component donor material. In addition, in the cleaning process, after considering processing conditions such as the amount of boron or potassium donor material used in the dyeing process, crosslinking process, or stretching process, components such as boron and potassium are eluted from the polyvinyl alcohol-based film or removed from the polyvinyl alcohol film. From the viewpoint of adsorption to an alcohol-based film, it is easy to adjust the boron content and the potassium content to a desired range.
상기 팽윤 공정은 폴리비닐알코올계 필름을 팽윤욕 중에 침지하는 처리 공정이며, 폴리비닐알코올계 필름의 표면의 오염이나 블로킹제 등을 제거할 수 있고, 또한 폴리비닐알코올계 필름을 팽윤시킴으로써 염색 얼룩을 억제할 수 있다. 상기 팽윤욕은 통상 물, 증류수, 순수 등의 물을 주성분으로 하는 매체가 사용된다. 상기 팽윤욕은 상법에 따라서 계면 활성제, 알코올 등이 적당히 첨가되어 있어도 좋다. 또한, 상기 편광자 중의 상기 칼륨의 함유량을 제어하는 관점으로부터 상기 팽윤욕에 요오드화칼륨을 사용해도 좋고, 이 경우 상기 팽윤욕 중 요오드화칼륨의 농도는 1.5중량% 이하인 것이 바람직하고, 1.0중량% 이하인 것이 보다 바람직하고, 0.5중량% 이하인 것이 더 바람직하다.The swelling process is a treatment process of immersing the polyvinyl alcohol-based film in a swelling bath, and can remove contamination or blocking agents from the surface of the polyvinyl alcohol-based film, and also remove dyeing stains by swelling the polyvinyl alcohol-based film. It can be suppressed. The swelling bath usually uses a medium containing water as a main ingredient, such as water, distilled water, or pure water. The swelling bath may contain an appropriate amount of surfactant, alcohol, etc. according to a conventional method. Additionally, from the viewpoint of controlling the potassium content in the polarizer, potassium iodide may be used in the swelling bath. In this case, the concentration of potassium iodide in the swelling bath is preferably 1.5% by weight or less, and is more preferably 1.0% by weight or less. It is preferable, and it is more preferable that it is 0.5 weight% or less.
상기 팽윤욕의 온도는 10~60℃ 정도인 것이 바람직하고, 15~45℃ 정도인 것이 보다 바람직하고, 18~30℃ 정도인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 팽윤욕으로의 침지 시간은 폴리비닐알코올계 필름의 팽윤의 정도가 팽윤욕의 온도의 영향을 받기 때문에 일괄적으로 결정할 수 없지만 5~300초간 정도인 것이 바람직하고, 10~200초간 정도인 것이 보다 바람직하고, 20~100초간 정도인 것이 더 바람직하다. 상기 팽윤 공정은 1회만 실시되어도 좋고, 필요에 따라서 복수회 실시되어도 좋다.The temperature of the swelling bath is preferably about 10 to 60°C, more preferably about 15 to 45°C, and even more preferably about 18 to 30°C. In addition, the immersion time in the swelling bath cannot be determined uniformly because the degree of swelling of the polyvinyl alcohol-based film is affected by the temperature of the swelling bath, but is preferably about 5 to 300 seconds, and about 10 to 200 seconds. It is more preferable that it is about 20 to 100 seconds. The said swelling process may be performed only once, or may be performed multiple times as needed.
상기 염색 공정은 폴리비닐알코올계 필름을 염색욕(요오드 용액)에 침지하는 처리 공정이며, 폴리비닐알코올계 필름에 요오드 또는 2색성 염료 등의 2색성 물질을 흡착·배향시킬 수 있다. 상기 요오드 용액은 통상 요오드 수용액인 것이 바람직하고, 요오드 및 용해 조제로서 요오드화물을 함유한다. 또한, 상기 요오드화물로서는 요오드화칼륨, 요오드화리튬, 요오드화나트륨, 요오드화아연, 요오드화알루미늄, 요오드화납, 요오드화구리, 요오드화바륨, 요오드화칼슘, 요오드화주석, 요오드화티탄 등을 들 수 있다. 이들 중에서도 상기 편광자 중의 상기 칼륨의 함유량을 제어하는 관점으로부터 요오드화칼륨이 적합하다.The dyeing process is a treatment process in which the polyvinyl alcohol-based film is immersed in a dyeing bath (iodine solution), and dichroic substances such as iodine or dichroic dye can be adsorbed and oriented on the polyvinyl alcohol-based film. The iodine solution is preferably an aqueous iodine solution and contains iodine and iodide as a dissolution aid. Additionally, examples of the iodide include potassium iodide, lithium iodide, sodium iodide, zinc iodide, aluminum iodide, lead iodide, copper iodide, barium iodide, calcium iodide, tin iodide, and titanium iodide. Among these, potassium iodide is suitable from the viewpoint of controlling the potassium content in the polarizer.
상기 염색욕 중 요오드의 농도는 0.01~1중량% 정도인 것이 바람직하고, 0.02~0.5중량% 정도인 것이 보다 바람직하다. 상기 염색욕 중 상기 요오드화물의 농도는 0.01~10중량% 정도인 것이 바람직하고, 0.05~5중량% 정도인 것이 보다 바람직하고, 0.1~3중량% 정도인 것이 더 바람직하다.The concentration of iodine in the dye bath is preferably about 0.01 to 1% by weight, and more preferably about 0.02 to 0.5% by weight. The concentration of the iodide in the dyeing bath is preferably about 0.01 to 10% by weight, more preferably about 0.05 to 5% by weight, and even more preferably about 0.1 to 3% by weight.
상기 염색욕의 온도는 10~50℃ 정도인 것이 바람직하고, 15~45℃ 정도인 것이 보다 바람직하고, 18~30℃ 정도인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 염색욕으로의 침지 시간은 폴리비닐알코올계 필름의 염색의 정도가 염색욕의 온도의 영향을 받기 때문에 일괄적으로 결정할 수 없지만 10~300초간 정도인 것이 바람직하고, 20~240초간 정도인 것이 보다 바람직하다. 상기 염색 공정은 1회만 실시되어도 좋고, 필요에 따라서 복수회 실시되어도 좋다.The temperature of the dyeing bath is preferably about 10 to 50°C, more preferably about 15 to 45°C, and even more preferably about 18 to 30°C. In addition, the immersion time in the dye bath cannot be determined uniformly because the degree of dyeing of the polyvinyl alcohol-based film is affected by the temperature of the dye bath, but is preferably about 10 to 300 seconds, and about 20 to 240 seconds. It is more preferable to be The dyeing process may be performed only once, or may be performed multiple times as needed.
상기 가교 공정은 상기 염색 공정에 의해 염색된 폴리비닐알코올계 필름을 붕소 화합물을 포함하는 처리욕(가교욕) 중에 침지하는 처리 공정이며, 붕소 화합물에 의해 폴리비닐알코올계 필름이 가교되어 요오드 분자 또는 염료 분자가 상기 가교 구조에 흡착할 수 있다. 상기 붕소 화합물로서는, 예를 들면 붕산, 붕산염, 붕사 등을 들 수 있다. 상기 가교욕은 수용액이 일반적이지만, 예를 들면 물과의 혼화성이 있는 유기 용매 및 물의 혼합 용액이어도 좋다. 또한, 상기 가교욕은 상기 편광자 중의 상기 칼륨의 함유량을 제어하는 관점으로부터 요오드화칼륨을 포함하는 것이 바람직하다.The cross-linking process is a treatment process in which the polyvinyl alcohol-based film dyed by the dyeing process is immersed in a treatment bath (cross-linking bath) containing a boron compound, and the polyvinyl alcohol-based film is cross-linked by the boron compound to form iodine molecules or Dye molecules can adsorb to the cross-linked structure. Examples of the boron compound include boric acid, borate salt, and borax. The crosslinking bath is generally an aqueous solution, but may be, for example, a mixed solution of water and an organic solvent miscible with water. Additionally, the crosslinking bath preferably contains potassium iodide from the viewpoint of controlling the potassium content in the polarizer.
상기 가교욕 중 상기 붕소 화합물의 농도는 1~15중량% 정도인 것이 바람직하고, 1.5~10중량% 정도인 것이 보다 바람직하고, 2~5중량% 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 가교욕에 요오드화칼륨을 사용할 경우 상기 가교욕 중 요오드화칼륨의 농도는 1~15중량% 정도인 것이 바람직하고, 1.5~10중량% 정도인 것이 보다 바람직하고, 2~5중량% 정도인 것이 보다 바람직하다.The concentration of the boron compound in the crosslinking bath is preferably about 1 to 15% by weight, more preferably about 1.5 to 10% by weight, and more preferably about 2 to 5% by weight. In addition, when potassium iodide is used in the cross-linking bath, the concentration of potassium iodide in the cross-linking bath is preferably about 1 to 15% by weight, more preferably about 1.5 to 10% by weight, and about 2 to 5% by weight. It is more preferable.
상기 가교욕의 온도는 20~70℃ 정도인 것이 바람직하고, 30~60℃ 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 가교욕으로의 침지 시간은 폴리비닐알코올계 필름의 가교의 정도가 가교욕의 온도의 영향을 받기 때문에 일괄적으로 결정할 수 없지만 5~300초간 정도인 것이 바람직하고, 10~200초간 정도인 것이 보다 바람직하다. 상기 가교 공정은 1회만 실시되어도 좋고, 필요에 따라서 복수회 실시되어도 좋다.The temperature of the crosslinking bath is preferably about 20 to 70°C, and more preferably about 30 to 60°C. In addition, the immersion time in the crosslinking bath cannot be determined uniformly because the degree of crosslinking of the polyvinyl alcohol-based film is affected by the temperature of the crosslinking bath, but is preferably about 5 to 300 seconds, and about 10 to 200 seconds. It is more preferable to be The crosslinking process may be performed only once, or may be performed multiple times as needed.
상기 연신 공정은 폴리비닐알코올계 필름을 적어도 일방향으로 소정 배율로 연신하는 처리 공정이다. 일반적으로는 폴리비닐알코올계 필름을 반송 방향(길이 방향)으로 1축 연신한다. 상기 연신의 방법은 특별히 제한되지 않고, 습윤 연신법과 건식 연신법 중 어느 것이나 채용할 수 있다. 상기 연신 공정은 1회만 실시되어도 좋고, 필요에 따라서 복수회 실시되어도 좋다. 상기 연신 공정은 편광자의 제조에 있어서 어느 단계에서 행해져도 좋다.The stretching process is a treatment process in which the polyvinyl alcohol-based film is stretched at a predetermined ratio in at least one direction. In general, a polyvinyl alcohol-based film is uniaxially stretched in the conveyance direction (longitudinal direction). The stretching method is not particularly limited, and either a wet stretching method or a dry stretching method can be adopted. The stretching process may be performed only once, or may be performed multiple times as needed. The stretching process may be performed at any stage in the production of the polarizer.
상기 습윤 연신법에 있어서의 처리욕(연신욕)은 통상 물 또는 물과의 혼화성이 있는 유기 용매 및 물의 혼합 용액 등의 용매를 사용할 수 있다. 상기 연신욕은 상기 편광자 중의 상기 칼륨의 함유량을 제어하는 관점으로부터 요오드화칼륨을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 연신욕에 요오드화칼륨을 사용할 경우 상기 연신욕중 요오드화칼륨의 농도는 1~15중량% 정도인 것이 바람직하고, 2~10중량% 정도인 것이 보다 바람직하고, 3~6중량% 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 처리욕(연신욕)에는 연신 중의 필름 파단을 억제하는 관점으로부터 상기 붕소 화합물을 포함할 수 있고, 이 경우 상기 연신욕 중 상기 붕소 화합물의 농도는 1~15중량% 정도인 것이 바람직하고, 1.5~10중량% 정도인 것이 보다 바람직하고, 2~5중량% 정도인 것이 보다 바람직하다.The treatment bath (stretching bath) in the above wet stretching method can usually use a solvent such as water or a mixed solution of water and an organic solvent miscible with water. The stretching bath preferably contains potassium iodide from the viewpoint of controlling the potassium content in the polarizer. When using potassium iodide in the stretching bath, the concentration of potassium iodide in the stretching bath is preferably about 1 to 15% by weight, more preferably about 2 to 10% by weight, and more preferably about 3 to 6% by weight. desirable. In addition, the treatment bath (stretching bath) may contain the boron compound from the viewpoint of suppressing film breakage during stretching, and in this case, the concentration of the boron compound in the stretching bath is preferably about 1 to 15% by weight. , it is more preferable that it is about 1.5 to 10% by weight, and it is more preferable that it is about 2 to 5% by weight.
상기 연신욕의 온도는 25~80℃ 정도인 것이 바람직하고, 40~75℃ 정도인 것이 보다 바람직하고, 50~70℃ 정도인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 연신욕으로의 침지 시간은 폴리비닐알코올계 필름의 연신의 정도가 연신욕의 온도의 영향을 받기 때문에 일괄적으로 결정할 수 없지만 10~800초간 정도인 것이 바람직하고, 30~500초간 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 습윤 연신법에 있어서의 연신 처리는 상기 팽윤 공정, 상기 염색 공정, 상기 가교 공정, 및 상기 세정 공정 중 어느 1개 이상의 처리 공정과 함께 실시해도 좋다.The temperature of the stretching bath is preferably about 25 to 80°C, more preferably about 40 to 75°C, and even more preferably about 50 to 70°C. In addition, the immersion time in the stretching bath cannot be determined uniformly because the degree of stretching of the polyvinyl alcohol-based film is affected by the temperature of the stretching bath, but is preferably about 10 to 800 seconds, and about 30 to 500 seconds. It is more preferable to be In addition, the stretching treatment in the wet stretching method may be performed together with any one or more of the swelling process, the dyeing process, the crosslinking process, and the washing process.
상기 건식 연신법으로서는, 예를 들면 롤간 연신 방법, 가열 롤 연신 방법, 압축 연신 방법 등을 들 수 있다. 또한, 상기 건식 연신법은 상기 건조 공정과 함께 실시해도 좋다.Examples of the dry stretching method include a roll-to-roll stretching method, a heated roll stretching method, and a compression stretching method. Additionally, the dry stretching method may be performed together with the drying process.
상기 폴리비닐알코올계 필름에 실시되는 총연신 배율(누적 연신 배율)은 목적에 따라 적당히 설정할 수 있지만 2~7배 정도인 것이 바람직하고, 3~6.8배 정도인 것이 보다 바람직하고, 3.5~6.5배 정도인 것이 더 바람직하다.The total stretch ratio (cumulative stretch ratio) applied to the polyvinyl alcohol-based film can be set appropriately depending on the purpose, but is preferably about 2 to 7 times, more preferably about 3 to 6.8 times, and 3.5 to 6.5 times. It is more desirable to have a degree.
상기 세정 공정은 폴리비닐알코올계 필름을 세정욕 중에 침지하는 처리 공정이며, 폴리비닐알코올계 필름의 표면 등에 잔존하는 이물을 제거할 수 있다. 상기 세정욕은 통상 물, 증류수, 순수 등의 물을 주성분으로 하는 매체가 사용된다. 또한, 상기 편광자 중의 상기 칼륨의 함유량을 제어하는 관점으로부터 상기 세정욕에 요오드화칼륨을 사용하는 것이 바람직하고, 이 경우 상기 세정욕 중 요오드화칼륨의 농도는 1~10중량% 정도인 것이 바람직하고, 1.5~4중량% 정도인 것이 보다 바람직하고, 1.8~3.8중량% 정도인 것이 더 바람직하다.The cleaning process is a treatment process in which the polyvinyl alcohol-based film is immersed in a cleaning bath, and foreign substances remaining on the surface of the polyvinyl alcohol-based film can be removed. The washing bath usually uses a medium containing water as a main ingredient, such as water, distilled water, or pure water. In addition, from the viewpoint of controlling the potassium content in the polarizer, it is preferable to use potassium iodide in the washing bath. In this case, the concentration of potassium iodide in the washing bath is preferably about 1 to 10% by weight, and 1.5% by weight. It is more preferable that it is about ~4% by weight, and it is more preferable that it is about 1.8~3.8% by weight.
상기 세정욕의 온도는 5~50℃ 정도인 것이 바람직하고, 10~40℃ 정도인 것이 보다 바람직하고, 15~30℃ 정도인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 세정욕으로의 침지 시간은 폴리비닐알코올계 필름의 세정의 정도가 세정욕의 온도의 영향을 받기 때문에 일괄적으로 결정할 수 없지만 1~100초간 정도인 것이 바람직하고, 2~50초간 정도인 것이 보다 바람직하고, 3~20초간 정도인 것이 더 바람직하다. 상기 팽윤 공정은 1회만 실시되어도 좋고, 필요에 따라서 복수회 실시되어도 좋다.The temperature of the washing bath is preferably about 5 to 50°C, more preferably about 10 to 40°C, and even more preferably about 15 to 30°C. In addition, the immersion time in the cleaning bath cannot be determined uniformly because the degree of cleaning of the polyvinyl alcohol-based film is affected by the temperature of the cleaning bath, but is preferably about 1 to 100 seconds, and about 2 to 50 seconds. It is more preferable that it is about 3 to 20 seconds. The said swelling process may be performed only once, or may be performed multiple times as needed.
상기 건조 공정은 상기 세정 공정에 의해 세정된 폴리비닐알코올계 필름을 건조해서 편광자를 얻는 공정이며, 건조에 의해 소망의 수분율을 갖는 편광자가 얻어진다. 상기 건조는 임의의 적절한 방법으로 행해지고, 예를 들면 자연 건조, 송풍 건조, 가열 건조를 들 수 있다. 상기 편광자는 수분율이 8~25중량% 정도인 것이 바람직하고, 12~20중량% 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 편광자의 수분율은 100㎜×100㎜의 사이즈로 잘라내어진 시료의 초기 중량 및 120℃에서 2시간 건조 후의 건조 중량에 의거하여 하기 식에 의해 산출된다.The drying process is a process of obtaining a polarizer by drying the polyvinyl alcohol-based film cleaned by the washing process, and a polarizer having a desired moisture content is obtained by drying. The drying is performed by any suitable method, and examples include natural drying, blow drying, and heat drying. The polarizer preferably has a moisture content of about 8 to 25% by weight, and more preferably about 12 to 20% by weight. In addition, the moisture content of the polarizer is calculated by the following formula based on the initial weight of the sample cut into a size of 100 mm x 100 mm and the dry weight after drying at 120°C for 2 hours.
수분율(중량%)={(초기 중량-건조 중량)/초기 중량}×100Moisture content (% by weight)={(initial weight-dry weight)/initial weight}×100
상기 건조의 온도는 20~150℃ 정도인 것이 바람직하고, 25~100℃ 정도인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 건조의 시간은 편광자의 건조의 정도가 건조의 온도의 영향을 받기 때문에 일괄적으로 결정할 수 없지만 30~600초간 정도인 것이 바람직하고, 60~300초간 정도인 것이 보다 바람직하다. 상기 건조 공정은 1회만 실시되어도 좋고, 필요에 따라서 복수회 실시되어도 좋다.The drying temperature is preferably about 20 to 150°C, and more preferably about 25 to 100°C. In addition, the drying time cannot be determined uniformly because the degree of drying of the polarizer is affected by the drying temperature, but is preferably about 30 to 600 seconds, and more preferably about 60 to 300 seconds. The drying process may be performed only once, or may be performed multiple times as needed.
상기 편광자는 두께가 10~30㎛ 정도인 것이 바람직하고, 12~20㎛ 정도인 것이 보다 바람직하다.The thickness of the polarizer is preferably about 10 to 30 μm, and more preferably about 12 to 20 μm.
<편광 필름><Polarizing film>
본 발명의 편광 필름은 상기 편광자 중 적어도 일방의 면에 투명 보호 필름이 접합되어 있는 것이다.The polarizing film of the present invention has a transparent protective film bonded to at least one surface of the polarizer.
상기 투명 보호 필름은 특별히 제한되지 않고, 종래로부터 편광 필름에 사용되어 있는 각종 투명 보호 필름을 사용할 수 있다. 상기 투명 보호 필름을 구성하는 재료로서는, 예를 들면 투명성, 기계적 강도, 열 안정성, 수분 차단성, 등방성 등이 우수한 열가소성 수지가 사용된다. 상기 열가소성 수지로서는, 예를 들면 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스에스테르계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르술폰계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 나일론이나 방향족 폴리아미드 등의 폴리아미드계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌·프로필렌 공중합체와 같은 폴리올레핀계 수지, (메타)아크릴계 수지, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 환형상 폴리올레핀계 수지(노보넨계 수지), 폴리아릴레이트계 수지, 폴리스티렌계 수지, 폴리비닐알코올계 수지, 및 이들의 혼합물을 들 수 있다. 또한, 상기 투명 보호 필름은 (메타)아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화성 수지 또는 자외선 경화형 수지로 형성되는 경화층을 사용할 수 있다. 이들 중에서도 셀룰로오스에스테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, (메타)아크릴계 수지, 환형상 폴리올레핀계 수지, 폴리에스테르계 수지가 적합하다.The transparent protective film is not particularly limited, and various transparent protective films conventionally used in polarizing films can be used. As a material constituting the transparent protective film, for example, a thermoplastic resin excellent in transparency, mechanical strength, thermal stability, moisture barrier, isotropy, etc. is used. Examples of the thermoplastic resin include cellulose ester resins such as triacetylcellulose, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polyethersulfone resins, polysulfone resins, polycarbonate resins, and nylon. Polyamide-based resins such as aromatic polyamides, polyimide-based resins, polyolefin-based resins such as polyethylene, polypropylene, and ethylene-propylene copolymers, (meth)acrylic resins, and cyclic polyolefin-based resins having a cyclo-based or norbornene structure. (norbornene-based resin), polyarylate-based resin, polystyrene-based resin, polyvinyl alcohol-based resin, and mixtures thereof. In addition, the transparent protective film may use a cured layer formed of a thermosetting resin such as (meth)acrylic, urethane, acrylic urethane, epoxy, or silicone, or an ultraviolet curable resin. Among these, cellulose ester-based resin, polycarbonate-based resin, (meth)acrylic-based resin, cyclic polyolefin-based resin, and polyester-based resin are suitable.
상기 투명 보호 필름의 두께는 적당히 결정할 수 있지만 일반적으로는 강도나 취급성 등의 작업성, 박층성 등의 관점으로부터 1~500㎛ 정도인 것이 바람직하고, 1~300㎛ 정도인 것이 보다 바람직하고, 5~100㎛ 정도인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 투명 보호 필름의 두께는 상기 투명 보호 필름의 투습도를 저하시키는 관점으로부터 10~100㎛ 정도인 것이 바람직하고, 20~100㎛ 정도 있는 것이 보다 바람직하고, 30~100㎛ 정도인 것이 더 바람직하다.The thickness of the transparent protective film can be appropriately determined, but generally, from the viewpoint of strength, workability such as handling, thinness, etc., it is preferably about 1 to 500 μm, and more preferably about 1 to 300 μm, It is more preferable that it is about 5 to 100㎛. In addition, the thickness of the transparent protective film is preferably about 10 to 100 μm, more preferably about 20 to 100 μm, and more preferably about 30 to 100 μm from the viewpoint of reducing the moisture permeability of the transparent protective film. do.
상기 투명 보호 필름은 고온 다습 환경하에서의 편광 성능의 저하를 억제하는 관점으로부터 투습도가 800g/(㎡·24h) 이하인 것이 바람직하고, 400g/(㎡·24h) 이하인 것이 보다 바람직하고, 200g/(㎡·24h) 이하인 것이 더 바람직하고, 150g/(㎡·24h) 이하인 것이 보다 더 바람직하다. 상기 편광자의 편면의 투명 보호 필름은 투습도가 200g/(㎡·24h) 이하인 것이 바람직하고, 150g/(㎡·24h) 이하인 것이 보다 바람직하다. 또한, 투습도는 JIS Z0208의 투습도 시험(컵법)에 준하여 직경 60㎜로 절단한 샘플을 약 15g의 염화칼슘을 넣은 투습컵에 세팅하고, 온도 40℃, 습도 90% R. H.의 항온기에 넣어 24시간 방치한 전후의 염화칼슘의 중량 증가를 측정함으로써 산출할 수 있다.The transparent protective film preferably has a moisture permeability of 800 g/(m2·24h) or less, more preferably 400 g/(m2·24h) or less, and more preferably 200 g/(m2·24h) from the viewpoint of suppressing deterioration of polarization performance in a high temperature and high humidity environment. It is more preferable that it is 24h) or less, and it is even more preferable that it is 150g/(㎡·24h) or less. The transparent protective film on one side of the polarizer preferably has a moisture permeability of 200 g/(m 2 ·24h) or less, and more preferably 150 g/(m 2 ·24h) or less. In addition, the moisture permeability was measured according to the moisture permeability test (cup method) of JIS Z0208. A sample cut to a diameter of 60 mm was set in a moisture permeable cup containing about 15 g of calcium chloride, placed in a thermostat at a temperature of 40°C and humidity of 90% R.H., and left for 24 hours. It can be calculated by measuring the weight increase of calcium chloride before and after.
상기 투명 보호 필름을 상기 편광자의 양면에 접합할 경우 그 양면의 투명 보호 필름은 동일한 것이어도 좋고, 상이한 것이어도 좋다.When the transparent protective film is bonded to both sides of the polarizer, the transparent protective films on both sides may be the same or different.
상기 투명 보호 필름은 정면 위상차가 40㎚ 이상 및/또는 두께 방향 위상차가 80㎚ 이상인 위상차를 갖는 위상차판을 사용할 수 있다. 정면 위상차는 통상 40~200㎚의 범위로, 두께 방향 위상차는 통상 80~300㎚의 범위로 제어된다. 상기 투명 보호 필름으로서 위상차판을 사용할 경우에는 상기 위상차판이 투명 보호 필름으로서도 기능하기 때문에 박형화를 도모할 수 있다.The transparent protective film may use a retardation plate having a front retardation of 40 nm or more and/or a thickness direction retardation of 80 nm or more. The front phase difference is usually controlled in the range of 40 to 200 nm, and the thickness direction phase difference is usually controlled in the range of 80 to 300 nm. When a retardation plate is used as the transparent protective film, thickness reduction can be achieved because the retardation plate also functions as a transparent protective film.
상기 위상차판으로서는, 예를 들면 고분자 소재를 1축 또는 2축 연신 처리하여 이루어지는 복굴절성 필름, 액정 폴리머의 배향 필름, 액정 폴리머의 배향층을 필름에 의해 지지한 것 등을 들 수 있다. 위상차판의 두께는 특별히 제한되지 않지만 20~150㎛ 정도가 일반적이다. 또한, 위상차를 갖지 않는 투명 보호 필름에 상기위상판을 접합해서 사용해도 좋다.Examples of the retardation plate include a birefringent film obtained by uniaxially or biaxially stretching a polymer material, a liquid crystal polymer alignment film, and a liquid crystal polymer alignment layer supported by a film. The thickness of the retardation plate is not particularly limited, but is generally about 20 to 150㎛. Additionally, the phase plate may be used by bonding it to a transparent protective film that does not have a phase difference.
상기 투명 보호 필름은 표면 개질 처리가 실시되어 있어도 좋다. 상기 표면 개질 처리로서는, 예를 들면 코로나 처리, 플라스마 처리, 프라이머 처리, 비누화 처리 등을 들 수 있다.The transparent protective film may be subjected to surface modification treatment. Examples of the surface modification treatment include corona treatment, plasma treatment, primer treatment, and saponification treatment.
상기 투명 보호 필름의 편광자를 접합하지 않은 면에는 하드 코트 처리나 반사 방지 처리, 스티킹 방지나 확산 내지 안티글레어를 목적으로 한 처리를 실시한 것이어도 좋다. 또한, 하드 코트 처리나 반사 방지층, 스티킹 방지층, 확산층 내지 안티글레어를 목적으로 한 처리 등은 투명 보호 필름 그 자체에 형성할 수 있는 것 외 별도 광학층으로서 투명 보호 필름과는 별체의 것으로서 형성할 수도 있다.The surface of the transparent protective film on which the polarizer is not bonded may be subjected to hard coat treatment, anti-reflection treatment, anti-sticking, diffusion or anti-glare treatment. In addition, hard coat treatment, anti-reflection layer, anti-sticking layer, diffusion layer, or anti-glare treatment can be formed on the transparent protective film itself, but can also be formed as a separate optical layer from the transparent protective film. It may be possible.
상기 투명 보호 필름에는 자외선 흡수제, 산화 방지제, 활제, 가소제, 이형제, 착색 방지제, 난연제, 대전 방지제, 안료, 착색제 등의 임의의 적절한 첨가제를 함유하고 있어도 좋다.The transparent protective film may contain any appropriate additives such as ultraviolet absorbers, antioxidants, lubricants, plasticizers, mold release agents, anti-color agents, flame retardants, anti-static agents, pigments, and colorants.
상기 편광자와 상기 투명 보호 필름이 접합하기 위해서는 통상 접착제가 사용된다. 상기 접착제로서는, 예를 들면 이소시아네이트계 접착제, 폴리비닐알코올계 접착제, 젤라틴계 접착제, 비닐계 라텍스계, 수계 폴리에스테르 등을 들 수 있다. 상기 접착제는 통상 수용액으로 이루어지는 접착제로서 사용되고, 통상 0.5~60중량%의 고형분을 함유하여 이루어진다. 상기 접착제로서는 상기 외 자외선 경화형 접착제, 전자선 경화형 접착제 등을 들 수 있다. 또한, 상기 접착제에는 금속 화합물 필러 등을 함유시킬 수 있다.An adhesive is usually used to bond the polarizer and the transparent protective film. Examples of the adhesive include isocyanate-based adhesive, polyvinyl alcohol-based adhesive, gelatin-based adhesive, vinyl latex-based adhesive, and water-based polyester. The adhesive is usually used as an adhesive consisting of an aqueous solution, and usually contains a solid content of 0.5 to 60% by weight. Examples of the adhesive include ultraviolet curing adhesives and electron beam curing adhesives other than those mentioned above. Additionally, the adhesive may contain a metal compound filler or the like.
상기 접착제의 도포는 상기 투명 보호 필름, 상기 편광자 중 어느 것에 행해도 좋고, 양자에 행해도 좋다. 접합 후에는 건조 공정을 실시하고, 도포 건조층으로 이루어지는 접착제층을 형성한다. 상기 편광자와 상기 투명 보호 필름의 접합은 롤래미네이터 등에 의해 행할 수 있다. 상기 건조 공정 후에는 필요에 따라 자외선이나 전자선을 조사할 수 있다. 상기 접착제층의 두께는 특별히 제한되지 않지만 30~5000㎚ 정도인 것이 바람직하고, 100~1000㎚ 정도인 것이 보다 바람직하다.The application of the adhesive may be applied to either the transparent protective film or the polarizer, or to both. After bonding, a drying process is performed to form an adhesive layer consisting of an applied dry layer. Bonding of the polarizer and the transparent protective film can be performed using a roll laminator or the like. After the drying process, ultraviolet rays or electron beams can be irradiated as needed. The thickness of the adhesive layer is not particularly limited, but is preferably about 30 to 5000 nm, and more preferably about 100 to 1000 nm.
<적층 편광 필름><Laminated polarizing film>
본 발명의 적층 편광 필름(광학 적층체)은 상기 편광 필름이 광학층에 접합되어 있는 것이다. 상기 광학층은 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들면 반사판이나 반투과판, 위상차판(1/2이나 1/4 등의 파장판을 포함한다), 시각 보상 필름 등의 액정 표시 장치 등의 형성에 사용되는 경우가 있는 광학층을 1층, 또는 2층 이상 사용할 수 있다. 상기 적층 편광 필름으로서는 특히 상기 편광 필름에 반사판 또는 반투과 반사판이 더 적층되어 이루어지는 반사형 편광 필름, 또는 반투과형 편광 필름, 상기 편광 필름에 위상차판이 더 적층되어 이루어지는 타원 편광 필름, 또는 원편광 필름, 상기 편광 필름에 시각 보상 필름이 더 적층되어 이루어지는 광시야각 편광 필름, 또는 상기 편광 필름에 휘도 향상 필름이 더 적층되어 이루어지는 편광 필름을 들 수 있다.The laminated polarizing film (optical laminate) of the present invention is one in which the above-described polarizing film is bonded to an optical layer. The optical layer is not particularly limited, but can be used, for example, in the formation of liquid crystal display devices such as reflectors, transflective plates, retardation plates (including 1/2 or 1/4 wave plates), and visual compensation films. In some cases, one optical layer or two or more layers may be used. In particular, the laminated polarizing film includes a reflective polarizing film or transflective polarizing film in which a reflector or a transflective reflector is further laminated on the polarizing film, an elliptical polarizing film or circular polarizing film in which a retardation plate is further laminated on the polarizing film, A wide viewing angle polarizing film formed by further laminating a visual compensation film on the polarizing film, or a polarizing film formed by further laminating a brightness enhancement film on the polarizing film can be mentioned.
상기 편광 필름 또는 상기 적층 편광 필름의 일방의 면 또는 양쪽의 면에는 액정 셀이나 유기 EL 소자 등의 화상 표시 셀과, 시인측에 있어서의 전면 투명판이나 터치 패널 등의 투명판 등의 다른 부재를 접합하기 위한 접착제층이 부설되어도 좋다. 상기 접착제층으로서는 점착제층이 적합하다. 상기 점착제층을 형성하는 점착제는 특별히 제한되지 않지만, 예를 들면 아크릴계 중합체, 실리콘계 폴리머, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리아미드, 폴리에테르, 불소계나 고무계 등의 폴리머를 베이스 폴리머로 하는 것을 적당히 선택해서 사용할 수 있다. 특히, 아크릴계 중합체를 포함하는 점착제와 같이 광학적 투명성이 우수하고, 적당한 젖음성과 응집성과 접착성을 나타내고, 내후성이나 내열성 등이 우수한 것이 바람직하게 사용된다.On one or both sides of the polarizing film or the laminated polarizing film, an image display cell such as a liquid crystal cell or an organic EL element is provided, and other members such as a transparent plate such as a front transparent plate or a touch panel on the viewing side are provided. An adhesive layer for joining may be laid. As the adhesive layer, an adhesive layer is suitable. The adhesive forming the adhesive layer is not particularly limited, but for example, acrylic polymer, silicone polymer, polyester, polyurethane, polyamide, polyether, fluorine-based polymer, or rubber-based polymer can be appropriately selected and used. You can. In particular, adhesives containing acrylic polymers that have excellent optical transparency, exhibit appropriate wettability, cohesiveness, and adhesiveness, and are excellent in weather resistance, heat resistance, etc., are preferably used.
상기 점착제층은 아크릴산 등의 유기산 모노머의 함유량이 낮은 것이 바람직하다. 점착제층 중의 유기산 모노머 함유량을 낮게 함으로써 화상 표시 장치가 고온 환경에 노출된 경우에도 폴리비닐알코올의 폴리엔화에 의한 투과율의 저하가 억제된다.The adhesive layer preferably has a low content of organic acid monomers such as acrylic acid. By lowering the organic acid monomer content in the adhesive layer, a decrease in transmittance due to polyenylation of polyvinyl alcohol is suppressed even when the image display device is exposed to a high temperature environment.
상기 편광 필름이나 상기 적층 편광 필름의 편면 또는 양면으로의 점착제층의 부설은 적당한 방식으로 행할 수 있다. 점착제층의 부설로서는, 예를 들면 점착제 용액을 조제하고, 그것을 유연(流延) 방식이나 도포 방식 등의 적당한 전개 방식으로 상기 편광 필름이나 상기 적층 편광 필름 상에 직접 부설하는 방식, 또는 세퍼레이터 상에 점착제층을 형성하고, 그것을 상기 편광 필름이나 상기 적층 편광 필름 상에 이착하는 방식 등을 들 수 있다. 상기 점착제층의 두께는 사용 목적이나 접착력 등에 따라 적당히 결정할 수 있고, 일반적으로는 1~500㎛이며, 5~200㎛인 것이 바람직하고, 10~100㎛인 것이 보다 바람직하다.The adhesive layer can be laid on one side or both sides of the polarizing film or the laminated polarizing film in an appropriate manner. As a method of laying the adhesive layer, for example, a pressure-sensitive adhesive solution is prepared and it is laid directly on the polarizing film or the laminated polarizing film by an appropriate spreading method such as a casting method or an application method, or on a separator. A method of forming an adhesive layer and attaching it to the polarizing film or the laminated polarizing film may be used. The thickness of the adhesive layer can be appropriately determined depending on the purpose of use, adhesive strength, etc., and is generally 1 to 500 μm, preferably 5 to 200 μm, and more preferably 10 to 100 μm.
상기 점착제층의 노출면에 대해서는 실용에 제공하기까지의 동안 그 오염 방지 등을 목적으로 세퍼레이터가 가착(假着)되어 커버되는 것이 바람직하다. 이에 따라 통례의 취급 상태로 점착제층의 오염 등을 방지할 수 있다. 상기 세퍼레이터로서는, 예를 들면 플라스틱 필름, 고무 시트, 종이, 천, 부직포, 네트, 발포 시트나 금속박, 그들의 래미네이트체 등의 적당한 박엽체를 필요에 따라 실리콘계나 장쇄 알킬계, 불소계나 황화몰리브덴 등의 적당한 박리제로 코트 처리한 것 등이 사용된다.It is preferable that the exposed surface of the adhesive layer is temporarily covered with a separator for the purpose of preventing contamination until it is put to practical use. Accordingly, contamination of the adhesive layer can be prevented under conventional handling conditions. As the separator, for example, suitable thin materials such as plastic films, rubber sheets, paper, cloth, non-woven fabrics, nets, foam sheets, metal foils, and laminated materials thereof can be used as needed, such as silicone-based, long-chain alkyl-based, fluorine-based, molybdenum sulfide, etc. Those coated with a suitable release agent are used.
<화상 표시 패널 및 화상 표시 장치><Image display panel and image display device>
본 발명의 화상 표시 패널은 화상 표시 셀에 상기 편광 필름 또는 상기 적층 편광 필름이 접합되어 있는 것이다. 또한, 본 발명의 화상 표시 장치는 상기 화상 표시 패널의 편광 필름 또는 적층 편광 필름측(시인측)에 투명판을 구비하는 것이다.In the image display panel of the present invention, the polarizing film or the laminated polarizing film is bonded to an image display cell. Additionally, the image display device of the present invention is provided with a transparent plate on the polarizing film or laminated polarizing film side (viewing side) of the image display panel.
상기 화상 표시 셀로서는, 예를 들면 액정 셀이나 유기 EL 셀 등을 들 수 있다. 상기 액정 셀로서는, 예를 들면 외광을 이용하는 반사형 액정 셀, 백라이트 등의 광원으로부터의 광을 이용하는 투과형 액정 셀, 외부로부터의 광과 광원으로부터의 광의 양자를 이용하는 반투과 반반사형 액정 셀 중 어느 것을 사용해도 좋다. 상기 액정 셀이 광원으로부터의 광을 이용하는 것인 경우 화상 표시 장치(액정 표시 장치)는 화상 표시 셀(액정 셀)의 시인측과 반대측에도 편광 필름이 배치되고, 또한 광원이 배치된다. 상기 광원측의 편광 필름과 액정 셀은 적당한 접착제층을 개재하여 접합되어 있는 것이 바람직하다. 상기 액정 셀의 구동 방식으로서는, 예를 들면 VA 모드, IPS 모드, TN 모드, STN 모드나 밴드 배향(π형) 등의 임의인 타입의 것을 사용할 수 있다.Examples of the image display cell include a liquid crystal cell and an organic EL cell. The liquid crystal cell may be, for example, a reflective liquid crystal cell that uses external light, a transmissive liquid crystal cell that uses light from a light source such as a backlight, or a transflective liquid crystal cell that uses both light from the outside and light from the light source. You may use it. When the liquid crystal cell uses light from a light source, the image display device (liquid crystal display device) has a polarizing film disposed on the side opposite to the viewing side of the image display cell (liquid crystal cell), and a light source is also disposed. It is preferable that the polarizing film on the light source side and the liquid crystal cell are bonded through an appropriate adhesive layer. As a driving method for the liquid crystal cell, for example, any type such as VA mode, IPS mode, TN mode, STN mode, or band orientation (π type) can be used.
상기 유기 EL 셀로서는, 예를 들면 투명 기판 상에 투명 전극과 유기 발광층과 금속 전극을 순서대로 적층해서 발광체(유기 일렉트로루미네선스 발광체)를 형성한 것 등이 적합하게 사용된다. 상기 유기 발광층은 여러 가지의 유기 박막의 적층체이며, 예를 들면 트리페닐아민 유도체 등으로 이루어지는 정공 주입층과, 안트라센 등의 형광성의 유기 고체로 이루어지는 발광층의 적층체나, 이들의 발광층과 페릴렌 유도체 등으로 이루어지는 전자 주입층의 적층체, 또는 정공 주입층, 발광층, 및 전자 주입층의 적층체 등 여러 가지 층 구성이 채용될 수 있다.As the organic EL cell, for example, one in which a transparent electrode, an organic light-emitting layer, and a metal electrode are stacked in that order on a transparent substrate to form a light emitter (organic electroluminescent light emitter) is suitably used. The organic light-emitting layer is a laminate of various organic thin films, for example, a laminate of a hole injection layer made of a triphenylamine derivative, etc., and a light-emitting layer made of a fluorescent organic solid such as anthracene, or a laminate of these light-emitting layers and a perylene derivative. Various layer configurations can be employed, such as a laminate of an electron injection layer consisting of, or a laminate of a hole injection layer, a light emitting layer, and an electron injection layer.
상기 화상 표시 셀의 시인측에 배치되는 투명판으로서는, 예를 들면 전면 투명판(윈도우층)이나 터치 패널 등을 들 수 있다. 상기 전면 투명판으로서는 적당한 기계 강도 및 두께를 갖는 투명판이 사용된다. 이와 같은 투명판으로서는, 예를 들면 아크릴계 수지나 폴리카보네이트계 수지와 같은 투명 수지판 또는 유리판 등이 사용된다. 상기 터치 패널로서는, 예를 들면 저항막 방식, 정전 용량 방식, 광학 방식, 초음파 방식 등의 각종 터치 패널이나 터치 센서 기능을 구비하는 유리판이나 투명 수지판 등이 사용된다. 상기 투명판으로서 정전 용량 방식의 터치 패널이 사용되는 경우 터치 패널보다 더 시인측에 유리나 투명 수지판으로 이루어지는 전면 투명판이 설치되는 것이 바람직하다.Examples of the transparent plate disposed on the viewing side of the image display cell include a front transparent plate (window layer) and a touch panel. As the front transparent plate, a transparent plate having appropriate mechanical strength and thickness is used. As such a transparent plate, for example, a transparent resin plate such as acrylic resin or polycarbonate resin or a glass plate is used. As the touch panel, for example, various touch panels such as resistive type, capacitive type, optical type, ultrasonic type, etc., glass plates and transparent resin plates having a touch sensor function are used. When a capacitive touch panel is used as the transparent plate, it is preferable that a front transparent plate made of glass or a transparent resin plate be installed closer to the viewer than the touch panel.
(실시예)(Example)
이하에 실시예를 들어서 본 발명을 더 상세하게 설명하지만 본 발명은 이들의 실시예에만 한정되는 것은 아니다.The present invention will be described in more detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
<실시예 1><Example 1>
<편광자의 제작><Production of polarizer>
평균 중합도가 2,400, 비누화도가 99.9㏖%, 두께가 45㎛인 폴리비닐알코올 필름을 준비했다. 폴리비닐알코올 필름을 주속비가 상이한 롤 사이에서 20℃의 팽윤욕(수욕) 중에 30초간 침지하여 팽윤하면서 반송 방향으로 2.4배로 연신하고(팽윤 공정), 계속해서 20℃의 염색욕(요오드 농도가 0.03중량%, 요오드화칼륨 농도가 0.3중량%인 수용액) 중에서 45초간 침지하여 염색하면서 원래의 폴리비닐알코올 필름(반송 방향으로 전혀 연신하고 있지 않은 폴리비닐알코올 필름)을 기준으로 해서 반송 방향으로 3.7배로 연신했다(염색 공정). 이어서, 염색한 폴리비닐알코올 필름을 40℃의 가교욕(붕산 농도가 3.0중량%, 요오드화칼륨 농도가 3.0중량%인 수용액) 중에서 20초간 침지하여 원래의 폴리비닐알코올 필름을 기준으로 해서 반송 방향으로 4.2배까지 연신했다(가교 공정). 또한, 얻어진 폴리비닐알코올 필름을 65℃의 연신욕(붕산 농도가 4.0중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액) 중에서 50초간 침지하여 원래의 폴리비닐알코올 필름을 기준으로 해서 반송 방향으로 6.0배까지 연신한(연신 공정) 후 18℃의 세정욕(요오드화칼륨 농도가 2.5중량%인 수용액) 중에서 5초간 침지했다(세정 공정). 세정한 폴리비닐알코올 필름을 30℃에서 2분간 건조하여 편광자를 제작했다. 이하의 측정 방법에 의해 구해진 편광자 중의 붕소 함유량은 4.2중량%이며, 편광자 중의 칼륨 함유량은 0.32중량%이었다. 또한, 편광자의 두께는 18㎛이며, 편광자의 수분율은 16중량%이었다.A polyvinyl alcohol film with an average degree of polymerization of 2,400, a degree of saponification of 99.9 mol%, and a thickness of 45 μm was prepared. The polyvinyl alcohol film was immersed in a swelling bath (water bath) at 20°C for 30 seconds between rolls with different peripheral speed ratios, swollen, and stretched 2.4 times in the conveyance direction (swelling process), and then placed in a dyeing bath at 20°C (iodine concentration of 0.03). % by weight, an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 0.3% by weight) and dyed for 45 seconds while being stretched 3.7 times in the conveyance direction based on the original polyvinyl alcohol film (a polyvinyl alcohol film that is not stretched at all in the conveyance direction). (dyeing process). Next, the dyed polyvinyl alcohol film was immersed in a crosslinking bath at 40°C (an aqueous solution with a boric acid concentration of 3.0% by weight and a potassium iodide concentration of 3.0% by weight) for 20 seconds, and the dyed polyvinyl alcohol film was transferred in the conveyance direction based on the original polyvinyl alcohol film. It was stretched up to 4.2 times (cross-linking process). Additionally, the obtained polyvinyl alcohol film was immersed in a stretching bath at 65°C (an aqueous solution with a boric acid concentration of 4.0% by weight and a potassium iodide concentration of 5.0% by weight) for 50 seconds and stretched 6.0 degrees in the conveyance direction based on the original polyvinyl alcohol film. After being stretched to its belly (stretching step), it was immersed in a washing bath (aqueous solution with a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) at 18°C for 5 seconds (washing step). The washed polyvinyl alcohol film was dried at 30°C for 2 minutes to produce a polarizer. The boron content in the polarizer determined by the following measurement method was 4.2% by weight, and the potassium content in the polarizer was 0.32% by weight. Additionally, the thickness of the polarizer was 18㎛, and the moisture content of the polarizer was 16% by weight.
[편광자 중의 붕소 함유량(중량%)의 측정 방법][Method for measuring boron content (% by weight) in polarizer]
120℃에서 2시간 건조시킨 편광자(약 0.2g)를 물에 녹이고, 만니톨 및 BTB 용액을 소량 적하한 수용액에 0.1㏖/L의 NaOH 수용액을 뷰렛을 사용하여 중화 적정하고, 편광자의 붕소 함유율을 하기 식에 의거하여 산출했다.A polarizer (approximately 0.2 g) dried at 120°C for 2 hours was dissolved in water, and a 0.1 mol/L NaOH aqueous solution was neutralized and titrated using a buret to add a small amount of mannitol and BTB solution dropwise. The boron content of the polarizer was calculated as follows. It was calculated based on the formula.
편광자의 붕소 함유량(중량%)=C×V×Mw/M×100Boron content of polarizer (% by weight) = C × V × Mw/M × 100
C: NaOH 수용액의 농도(㏖/L)C: Concentration of NaOH aqueous solution (mol/L)
V: NaOH 수용액의 적하량(L)V: Dropping amount of NaOH aqueous solution (L)
Mw: 붕소의 분자량(g/㏖)Mw: Molecular weight of boron (g/mol)
M: 120℃, 2시간 건조 후의 편광자 중량(g)M: Polarizer weight (g) after drying at 120°C for 2 hours
[편광자 중의 칼륨 함유량(중량%)의 측정 방법][Method for measuring potassium content (% by weight) in polarizer]
편광자에 대해서 형광 X선 분석 장치(Rigaku Corporation제, 상품명 「ZSX100E」, 측정 지름: ψ10㎜)를 사용하여 칼륨 원소의 형광 X선 강도(kcps)를 측정했다. 한편, 상기 편광자의 두께(㎛)를 분광막 두께 측정기(PEACOCK OZAKI MFG. CO., LTD.제, 상품명 「DG-205」)를 사용해서 측정했다. 얻어진 형광 X선 강도와 두께로부터 하기 식을 사용하여 칼륨 함유량(중량%)을 구했다. 또한, 하기 「2.99」는 두께(㎛) 및 칼륨 농도(중량%)가 기지의 시료(예를 들면, 일정량의 KI를 첨가한 PVA계 수지 필름)의 형광 X선 강도(kcps)를 측정하여 도출된 검량선의 계수이다. 편광자 중의 칼륨 함유량(중량%)=2.99×(칼륨 원소의 형광 X선 강도)/(편광자의 두께)For the polarizer, the fluorescence X-ray intensity (kcps) of potassium element was measured using a fluorescence X-ray analyzer (manufactured by Rigaku Corporation, brand name "ZSX100E", measurement diameter: ψ10 mm). Meanwhile, the thickness (μm) of the polarizer was measured using a spectral film thickness meter (manufactured by PEACOCK OZAKI MFG. CO., LTD., brand name “DG-205”). The potassium content (% by weight) was determined from the obtained fluorescence X-ray intensity and thickness using the following formula. In addition, “2.99” below is derived by measuring the fluorescence This is the coefficient of the calibration curve. Potassium content (% by weight) in the polarizer = 2.99 × (fluorescence X-ray intensity of potassium element) / (thickness of polarizer)
<편광 필름의 제작><Production of polarizing film>
접착제로서 아세트아세틸기를 함유하는 폴리비닐알코올 수지(평균 중합도가 1,200, 비누화도가 98.5㏖%, 아세트아세틸화도가 5㏖%)와 메틸올멜라민을 중량비 3:1로 함유하는 수용액을 사용했다. 이 접착제를 사용하여 제 2 투명 보호 필름으로서 상기에서 얻어진 편광자의 일방의 면(화상 표시 셀측 표면)에 (메타)아크릴계 수지(락톤환 구조를 갖는 변성 아크릴계 폴리머)로 이루어지는 두께 30㎛의 투명 보호 필름(포화 흡수량이 0.2g/㎡, 투습도가 125g/(㎡·24h))(이하, 이 필름을 「투명 필름 A」라고 칭한다), 또한 제 1 투명 보호 필름으로서 타방의 면(시인측)에 하드 코트층을 갖는 두께 40㎛의 트리아세틸셀룰로오스 필름(투습도가 342g/(㎡·24h), KONICA MINOLTA, INC.제, 상품명 「KC4UYW」)(이하, 이 필름을 「투명 필름 B」라고 칭한다)을 롤 접합기에 의해 접합한 후 계속해서 오븐 내에서 가열 건조(온도가 88℃, 시간이 10분간)시켜서 편광자의 양면에 투명 보호 필름이 접합된 편광 필름을 제작했다.As an adhesive, an aqueous solution containing a polyvinyl alcohol resin containing an acetoacetyl group (average degree of polymerization of 1,200, saponification degree of 98.5 mol%, and acetoacetylation degree of 5 mol%) and methylolmelamine in a weight ratio of 3:1 was used. Using this adhesive, a 30-μm-thick transparent protective film made of (meth)acrylic resin (modified acrylic polymer with a lactone ring structure) is applied to one side (image display cell side surface) of the polarizer obtained above as a second transparent protective film. (Saturated water absorption is 0.2g/m2, moisture permeability is 125g/(m2·24h)) (hereinafter, this film is referred to as “transparent film A”), and as a first transparent protective film, a hard film is applied to the other side (visible side). A 40-μm-thick triacetylcellulose film with a coat layer (water vapor permeability of 342 g/(m2·24h), manufactured by KONICA MINOLTA, INC., brand name “KC4UYW”) (hereinafter, this film is referred to as “transparent film B”) After bonding with a roll bonding machine, it was then heated and dried in an oven (temperature: 88°C, time: 10 minutes) to produce a polarizing film in which a transparent protective film was bonded to both sides of the polarizer.
<유사 화상 표시 장치의 제작><Production of a pseudo-image display device>
상기에서 얻어진 편광 필름을 편광자의 흡수축이 긴 변이 되도록 150×50cm의 사이즈로 절단하고, 편광 필름의 일방의 면(투명 필름 A측의 면)에 두께 20㎛의 아크릴계 점착제층을 개재하여 유리판(유사 화상 표시 셀)을 접합하고, 편광 필름의 타방의 면(투명 필름 B측의 면)에 두께 200㎛의 아크릴산 모노머 프리 점착제(NITTO DENKO CORPORATION제, 상품명 「LUCIACS CS9868」)를 개재하여 별도의 유리판을 접합해서 유사 화상 표시 장치를 제작했다.The polarizing film obtained above was cut into a size of 150 × 50 cm so that the absorption axis of the polarizer was on the long side, and an acrylic adhesive layer with a thickness of 20 μm was placed on one side of the polarizing film (the side of the transparent film A side) and placed on a glass plate ( Similar image display cell) is bonded to the other side of the polarizing film (the side of the transparent film B side) and a separate glass plate is placed through a 200 ㎛ thick acrylic acid monomer-free adhesive (manufactured by NITTO DENKO CORPORATION, product name "LUCIACS CS9868"). A similar image display device was produced by joining together.
[고온 환경하에 있어서의 광학 특성의 평가][Evaluation of optical properties in a high temperature environment]
상기에서 얻어진 유사 화상 표시 장치를 온도 95℃의 열풍 오븐 내에 500시간 정치하고, 투입(가열) 전후의 단체 투과율(ΔTs) 및 편광도(ΔP)를 측정했다. 단체 투과율 및 편광도는 분광 광도계(MURAKAMI COLOR RESEARCH LABORATORY제, 제품명「DOT-3」)를 사용해서 측정했다. 상기 단체 투과율은 JIS Z 8701-1982의 2도 시야(C광원)에 의해 시감도 보정을 행한 Y값이다. 또한, 측정 파장은 380~700㎚(10㎚마다)이다.The pseudo-image display device obtained above was left standing in a hot air oven at a temperature of 95°C for 500 hours, and the single transmittance (ΔTs) and polarization degree (ΔP) before and after input (heating) were measured. The single transmittance and polarization were measured using a spectrophotometer (manufactured by MURAKAMI COLOR RESEARCH LABORATORY, product name "DOT-3"). The above-mentioned single transmittance is the Y value obtained by performing visibility correction according to the 2-degree field of view (C light source) of JIS Z 8701-1982. Additionally, the measurement wavelength is 380 to 700 nm (every 10 nm).
ΔTs(%)=Ts500-Ts0 ΔTs(%)=Ts 500 -Ts 0
ΔP(%)=P500-P0 ΔP(%)=P 500 -P 0
여기에서 Ts0 및 P0는 가열 전의 단체 투과율 및 편광도이며, Ts500 및 P500은 500시간 가열 후의 단체 투과율 및 편광도이다. 결과를 표 1에 나타낸다.Here, Ts 0 and P 0 are the single transmittance and polarization degree before heating, and Ts 500 and P 500 are the single transmittance and polarization degree after heating for 500 hours. The results are shown in Table 1.
상기 편광도는 유사 화상 표시 장치와 기준 편광 필름(NITTO DENKO CORPORATION제, 상품명 「CWQ1463CU」)을 흡수축이 평행한 상태로 배치한 경우에 얻어지는 평행 투과율(Tp)과, 흡수축이 90°가 되도록 서로 직교시킨 후에 얻어지는 직교 투과율(Tc)에 의해 하기 식으로 정의된다.The above polarization degree is the parallel transmittance (Tp) obtained when a similar image display device and a reference polarizing film (product name "CWQ1463CU" manufactured by NITTO DENKO CORPORATION, product name "CWQ1463CU") are arranged with their absorption axes parallel to each other so that the absorption axes are 90°. It is defined by the following formula by the orthogonal transmittance (Tc) obtained after orthogonalizing.
P(%)=[(Tp-Tc)/(Tp+Tc)]1/2×100P(%)=[(Tp-Tc)/(Tp+Tc)] 1/2 ×100
상기 ΔTs(%)는 -1.0~1.0인 것이 바람직하고, -0.5~0.5인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 ΔP(%)는 -0.010~0.000인 것이 바람직하고, -0.005~0.000인 것이 보다 바람직하다.The ΔTs (%) is preferably -1.0 to 1.0, and more preferably -0.5 to 0.5. Additionally, the ΔP (%) is preferably -0.010 to 0.000, and more preferably -0.005 to 0.000.
[고온 환경하에 있어서의 외관의 평가][Evaluation of appearance under high temperature environment]
상기에서 얻어진 유사 화상 표시 장치를 온도 95℃의 열풍 오븐 내에 500시간 정치하고, 투입(가열) 후의 외관을 육안에 의해 이하의 기준으로 평가했다. 결과를 표 1에 나타낸다.The pseudo-image display device obtained above was left to stand in a hot air oven at a temperature of 95° C. for 500 hours, and the appearance after insertion (heating) was visually evaluated based on the following criteria. The results are shown in Table 1.
○: 외관에 이상 없음, 또는 편광 필름의 단부에 100㎛ 미만의 크랙이 발생한다.○: No abnormality in appearance, or cracks of less than 100 μm occur at the ends of the polarizing film.
×: 외관에 이상(폴리엔화) 있음, 또는 편광 필름의 단부에 100㎛ 이상의 크랙이 발생한다.×: There is an abnormality in appearance (polyenization), or a crack of 100 μm or more occurs at the edge of the polarizing film.
<실시예 2><Example 2>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 가교 공정에서 가교욕(붕산 농도가 3.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 2.5중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 연신 공정에서 연신욕(붕산 농도가 4.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 1.8중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 5.2중량%이며, 칼륨 함유량은 0.28중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of the polarizer, a crosslinking bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 3.5% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the crosslinking process, and a stretching bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 4.5% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the stretching process. A polarizer was produced in the same manner as in Example 1, except that an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 5.0 wt%) was used and a washing bath (an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 1.8 wt%) was used in the washing step. The boron content in the obtained polarizer was 5.2% by weight, and the potassium content was 0.28% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
<실시예 3><Example 3>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 연신 공정에서 연신욕(붕산 농도가 3.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 3.0중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 4.0중량%이며, 칼륨 함유량은 0.34중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of a polarizer, a stretching bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 3.5% by weight and a potassium iodide concentration of 5.0% by weight) was used in the stretching process, and a washing bath (an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 3.0% by weight) was used in the cleaning process. A polarizer was produced by the same operation as in Example 1 except for what was used. The boron content in the obtained polarizer was 4.0% by weight, and the potassium content was 0.34% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
<실시예 4><Example 4>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자로서 실시예 3에서 얻어진 편광자를 준비했다. 편광 필름의 제작에 있어서 제 2 투명 보호 필름으로서 편광자의 일방의 면(화상 표시 셀측 표면)에 두께 80㎛의 트리아세틸셀룰로오스 필름(투습도가 560g/(㎡·24h), KONICA MINOLTA, INC.제, 상품명 「KC8UYW」)(이하, 이 필름을 「투명 필름 C」라고 칭한다)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름 및 유사 화상 표시 장치를 제작했다.The polarizer obtained in Example 3 was prepared as a polarizer. In the production of a polarizing film, an 80-μm-thick triacetylcellulose film (water vapor permeability of 560 g/(m2·24h), manufactured by KONICA MINOLTA, INC., is applied to one side of the polarizer (image display cell side surface) as a second transparent protective film. A polarizing film and a pseudo-image display device were produced in the same manner as in Example 1 except that product name "KC8UYW" (hereinafter, this film is referred to as "transparent film C") was used.
<실시예 5><Example 5>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 가교 공정에서 가교욕(붕산 농도가 3.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 2.5중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 연신 공정에서 연신욕(붕산 농도가 5.0중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 1.8중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 5.3중량%이며, 칼륨 함유량은 0.28중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of the polarizer, a crosslinking bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 3.5% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the crosslinking process, and a stretching bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 5.0% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the stretching process. A polarizer was produced in the same manner as in Example 1, except that an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 5.0 wt%) was used and a washing bath (an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 1.8 wt%) was used in the washing step. The boron content in the obtained polarizer was 5.3% by weight, and the potassium content was 0.28% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
<비교예 1><Comparative Example 1>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 가교 공정에서 가교욕(붕산 농도가 2.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 2.5중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 연신 공정에서 연신욕(붕산 농도가 3.0중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 4.0중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 3.9중량%이며, 칼륨 함유량은 0.36중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of the polarizer, a crosslinking bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 2.5% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the crosslinking process, and a stretching bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 3.0% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the stretching process. A polarizer was produced in the same manner as in Example 1, except that an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 5.0 wt%) was used and a washing bath (an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 4.0 wt%) was used in the washing step. The boron content in the obtained polarizer was 3.9% by weight, and the potassium content was 0.36% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
<비교예 2><Comparative Example 2>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 1.3중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 4.1중량%이며, 칼륨 함유량은 0.27중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of the polarizer, a polarizer was produced in the same manner as in Example 1, except that a washing bath (aqueous solution with a potassium iodide concentration of 1.3% by weight) was used in the washing step. The boron content in the obtained polarizer was 4.1% by weight, and the potassium content was 0.27% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
<비교예 3><Comparative Example 3>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 연신 공정에서 연신욕(붕산 농도가 3.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 1.5중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 4.0중량%이며, 칼륨 함유량은 0.28중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of a polarizer, a stretching bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 3.5% by weight and a potassium iodide concentration of 5.0% by weight) was used in the stretching process, and a washing bath (an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 1.5% by weight) was used in the cleaning process. A polarizer was produced by the same operation as in Example 1 except for what was used. The boron content in the obtained polarizer was 4.0% by weight, and the potassium content was 0.28% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
<비교예 4><Comparative Example 4>
<편광자, 편광 필름, 유사 화상 표시 장치의 제작><Production of polarizers, polarizing films, and similar image display devices>
편광자의 제작에 있어서 가교 공정에서 가교욕(붕산 농도가 1.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 2.5중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 연신 공정에서 연신욕(붕산 농도가 1.5중량%, 요오드화칼륨 농도가 5.0중량%인 수용액)을 사용한 것, 또한 세정 공정에서 세정욕(요오드화칼륨 농도가 10.0중량%인 수용액)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지의 조작에 의해 편광자를 제작했다. 얻어진 편광자 중의 붕소 함유량은 2.4중량%이며, 칼륨 함유량은 0.65중량%이었다. 또한, 얻어진 편광자를 사용하여 실시예 1과 마찬가지인 조작에 의해 편광 필름, 유사 화상 표시 장치를 제작했다.In the production of the polarizer, a crosslinking bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 1.5% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the crosslinking process, and a stretching bath (an aqueous solution with a boric acid concentration of 1.5% by weight and a potassium iodide concentration of 2.5% by weight) was used in the stretching process. A polarizer was produced in the same manner as in Example 1, except that an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 5.0 wt%) was used and a washing bath (an aqueous solution with a potassium iodide concentration of 10.0 wt%) was used in the washing step. The boron content in the obtained polarizer was 2.4% by weight, and the potassium content was 0.65% by weight. Furthermore, a polarizing film and a pseudo-image display device were produced through the same operation as in Example 1 using the obtained polarizer.
상기에서 얻어진 실시예 2~5 및 비교예 1~4의 유사 화상 표시 장치를 사용하여 상기 [고온 환경하에 있어서의 광학 특성의 평가] 및 [고온 환경하에 있어서의 외관의 평가]에 있어서의 평가를 행했다. 결과를 표 1에 나타낸다.Evaluation of the above [Evaluation of optical properties in a high temperature environment] and [Evaluation of appearance in a high temperature environment] were performed using similar image display devices of Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 obtained above. did it The results are shown in Table 1.
Claims (7)
상기 편광자는 붕소 및 칼륨을 포함하고,
상기 편광자 중 상기 붕소의 함유량이 4중량% 이상 6중량% 이하이며, 상기 칼륨의 함유량이 0.32중량% 이상 0.60중량% 이하이며, 상기 붕소의 함유량(중량%)을 상기 칼륨의 함유량(중량%)으로 나눈 값이 8 이상 20 이하이며, 또한 상기 붕소의 함유량(중량%)에 상기 칼륨의 함유량(중량%)을 곱한 값이 1.2 이상인 것을 특징으로 하는 편광자.A polarizer formed of a polyvinyl alcohol-based film,
The polarizer includes boron and potassium,
In the polarizer, the boron content is 4% by weight or more and 6% by weight or less, the potassium content is 0.32% by weight or more and 0.60% by weight or less, and the boron content (% by weight) is determined by the potassium content (% by weight). A polarizer characterized in that the value divided by is 8 or more and 20 or less, and the value obtained by multiplying the boron content (% by weight) by the potassium content (% by weight) is 1.2 or more.
상기 붕소의 함유량이 5.2중량% 이하인 것을 특징으로 하는 편광자.According to claim 1,
A polarizer characterized in that the boron content is 5.2% by weight or less.
상기 투명 보호 필름은 투습도가 200g/(㎡·24h) 이하인 것을 특징으로 하는 편광 필름.According to claim 3,
The transparent protective film is a polarizing film characterized in that the moisture permeability is 200 g/(㎡·24h) or less.
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